JP2012158838A - Apparatus and method for producing nanofiber - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To improve workability in maintenance of an apparatus for producing nanofibers.SOLUTION: An apparatus 10 for producing nanofibers from a raw material liquid by electrostatic explosion inside a housing 12 comprises: a detachable wall structure 20 constituting a portion of a side wall in the housing 12; an electrolytic spinning head 16 having a nozzle 14 for discharging the raw material liquid to the inside of the housing and supported by the wall structure; and a carriage 38 which can be connected to the wall structure 20. The wall structure 20 supports itself through the carriage 38 in a state of being connected to the wall structure 20 when the wall structure 20 is removed from the main body 34 of the housing 12, which is a portion other than the wall structure 20.

Description

本発明は、高分子溶液から高分子のナノファイバーを静電爆発によって作製するナノファイバー製造装置およびその方法に関する。   The present invention relates to a nanofiber production apparatus and method for producing polymer nanofibers from a polymer solution by electrostatic explosion.

従来より、所定の電位が印加されたコレクタと、コレクタから所定の距離の位置にあって該コレクタに対して所定の電位差（例えば２０〜２００ｋＶ）の電圧が印加されたノズルとをハウジング内に有するナノファイバー製造装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。電圧が印加されたノズルは、ナノファイバーの原料液（高分子溶液）を帯電しつつコレクタに向かって吐出する。吐出された原料液は、コレクタに向かう途中に静電爆発する。この静電爆発は繰り返し起こり、それにより原料液は延伸され、最終的にナノファイバーに形成される。形成されたナノファイバーは、コレクタ上に配置されたシートに集積する。   Conventionally, the housing has a collector to which a predetermined potential is applied and a nozzle at a predetermined distance from the collector to which a voltage having a predetermined potential difference (for example, 20 to 200 kV) is applied to the collector. A nanofiber manufacturing apparatus is known (see, for example, Patent Document 1). The nozzle to which the voltage is applied discharges the nanofiber raw material liquid (polymer solution) toward the collector while charging. The discharged raw material liquid undergoes electrostatic explosion on the way to the collector. This electrostatic explosion occurs repeatedly, whereby the raw material liquid is stretched and finally formed into nanofibers. The formed nanofibers accumulate in a sheet placed on the collector.

特開２００８−１７４８５５号公報JP 2008-174855 A

しかし、ナノファイバー製造装置は、ハウジング内において静電爆発によってナノファイバーを作製するように構成されている。そのため、ナノファイバー製造装置のメンテナンス、特にハウジング内に配置されたノズルなどのメンテナンス（例えば清掃や交換）は、作業者が安全を確保しつつハウジング内に侵入して行う必要があるため、その作業性が悪い。   However, the nanofiber manufacturing apparatus is configured to produce nanofibers by electrostatic explosion in the housing. For this reason, maintenance of the nanofiber manufacturing apparatus, particularly maintenance of the nozzles arranged in the housing (for example, cleaning and replacement) must be performed by the operator entering the housing while ensuring safety. The nature is bad.

大量のナノファイバーを作製するためにナノファイバー製造装置が大型化すると、例えばノズル数が増加するとともにハウジングが大型化すると、その作業性はさらに悪くなる。   When the size of the nanofiber manufacturing apparatus is increased to produce a large amount of nanofibers, for example, when the number of nozzles is increased and the housing is increased in size, the workability is further deteriorated.

そこで、本発明は、ナノファイバー製造装置が大型であっても、安全であって且つ作業性が高いメンテナンスを実現することを課題とする。   Then, even if a nanofiber manufacturing apparatus is large sized, this invention makes it a subject to implement | achieve maintenance which is safe and has high workability.

上述の課題を解決するために、本発明の第１の態様によれば、
ハウジング内部において静電爆発により原料液からナノファイバーを作製するナノファイバー製造装置であって、
ハウジングの側壁の一部を構成する着脱可能な壁構造体と、
原料液をハウジング内部に吐出するノズルを備えて壁構造体によって支持される電解紡糸ヘッドと、
壁構造体と連結可能な台車とを有し、
壁構造体が、壁構造体以外の部分であるハウジングの本体から取り外された状態のとき、壁構造体と連結した状態の台車を介して自立する、ナノファイバー製造装置が提供される。 In order to solve the above-mentioned problem, according to the first aspect of the present invention,
A nanofiber production device for producing nanofibers from a raw material liquid by electrostatic explosion inside a housing,
A detachable wall structure that forms part of the side wall of the housing;
An electrospinning head having a nozzle for discharging the raw material liquid into the housing and supported by the wall structure;
A wall structure and a dolly connectable;
When the wall structure is detached from the main body of the housing, which is a part other than the wall structure, there is provided a nanofiber manufacturing apparatus that is self-supporting via a cart connected to the wall structure.

本発明の第２の態様によれば、
壁構造体が、台車と連結した状態で、ハウジングの本体に着脱される、第１の態様に記載のナノファイバー製造装置が提供される。 According to a second aspect of the invention,
The nanofiber manufacturing apparatus according to the first aspect is provided in which the wall structure is attached to and detached from the main body of the housing in a state where the wall structure is connected to the carriage.

本発明の第３の態様によれば、
壁構造体は電解紡糸ヘッドの一方の端部を支持し、
壁構造体がハウジングに取り付けられた状態のとき、電解紡糸ヘッドの他方の端部を保持する保持機構をハウジングの本体に有する、第１または第２の態様に記載のナノファイバー製造装置が提供される。 According to a third aspect of the invention,
The wall structure supports one end of the electrospinning head,
When the wall structure is attached to the housing, there is provided the nanofiber manufacturing apparatus according to the first or second aspect, wherein the main body of the housing has a holding mechanism that holds the other end of the electrospinning head. The

本発明の第４の態様によれば、
ノズルが電解紡糸ヘッドから着脱可能に構成されている、第１〜第３の態様のいずれか一に記載のナノファイバー製造装置が提供される。 According to a fourth aspect of the invention,
The nanofiber manufacturing apparatus according to any one of the first to third aspects, in which the nozzle is configured to be detachable from the electrospinning head.

本発明の第５の態様によれば、
ノズルのノズル孔を塞ぐキャップ部材をさらに有する、第１〜４の態様のいずれか一に記載のナノファイバー製造装置が提供される。 According to a fifth aspect of the present invention,
The nanofiber manufacturing apparatus according to any one of the first to fourth aspects, further including a cap member that closes the nozzle hole of the nozzle.

本発明の第６の態様によれば、
ハウジングの本体に設けられた電源と、
電解紡糸ヘッドに設けられてノズルと電気的に接続する電解紡糸ヘッド側端子と、
ハウジングの本体に設けられて電源と電気的に接続し、電解紡糸ヘッド側端子と電気的に接触するハウジング本体側端子とをさらに有し、
電解紡糸ヘッド側端子とハウジング本体側端子は、壁構造体がハウジングの本体から取り外されたときに電気的な接触が解除されるように構成されている、第１〜５の態様のいずれか一に記載のナノファイバー製造装置が提供される。 According to a sixth aspect of the present invention,
A power source provided in the main body of the housing;
An electrospinning head side terminal provided in the electrospinning head and electrically connected to the nozzle;
A housing main body side terminal provided on the main body of the housing and electrically connected to the power source, and in electrical contact with the electrospinning head side terminal;
The electrospinning head side terminal and the housing main body side terminal are configured so that electrical contact is released when the wall structure is removed from the main body of the housing. The nanofiber manufacturing apparatus described in 1) is provided.

本発明の第７の態様によれば、
ハウジングと、ハウジングの側壁の一部を構成する着脱可能な壁構造体と、原料液をハウジング内部に吐出するノズルを備えて壁構造体によって支持される電解紡糸ヘッドとを有するナノファイバー製造装置を用いたナノファイバーの製造方法であって、
ハウジング内部において電解紡糸ヘッドのノズルから吐出された原料液から誘電爆発によりナノファイバーを作製し、
台車と壁構造体とを連結させ、
壁構造体と連結した台車を移動させることにより、壁構造体以外の部分であるハウジングの本体から壁構造体を取り外す、ナノファイバー製造方法が提供される。 According to a seventh aspect of the present invention,
A nanofiber manufacturing apparatus having a housing, a detachable wall structure that constitutes a part of the side wall of the housing, and an electrospinning head that is supported by the wall structure with a nozzle that discharges a raw material liquid into the housing A method for producing the nanofiber used,
Nanofibers are produced by dielectric explosion from the raw material liquid discharged from the nozzle of the electrospinning head inside the housing,
Connect the cart and the wall structure,
A nanofiber manufacturing method is provided in which a wall structure is removed from a main body of a housing, which is a part other than the wall structure, by moving a carriage connected to the wall structure.

本発明によれば、ハウジングの側壁の一部を構成し且つノズルを備えた電解紡糸ヘッドを支持する壁構造体が、ハウジングの本体から取り外されたときに該壁構造体と連結した状態の台車を介して自立することにより、電解紡糸ヘッドのノズルのメンテナンスをハウジングの外部において実行できるので、ハウジング内において実行する場合に比べてメンテナンスの作業性や安全性が高い。   According to the present invention, a cart in a state in which a wall structure that forms a part of a side wall of a housing and supports an electrospinning head provided with a nozzle is connected to the wall structure when the wall structure is removed from the main body of the housing. Since the maintenance of the nozzle of the electrospinning head can be carried out outside the housing, the workability and safety of the maintenance are higher than the case where the maintenance is carried out inside the housing.

本発明の一実施形態に係る、壁構造体を取り付けた状態のナノファイバー製造装置の側面視部分断面図である。It is a side view fragmentary sectional view of the nanofiber manufacturing apparatus of the state which attached the wall structure based on one Embodiment of this invention. 本発明の一実施形態に係る、壁構造体を取り外した状態のナノファイバー製造装置の側面視部分断面図である。It is a side view fragmentary sectional view of the nanofiber manufacturing apparatus of the state which removed the wall structure based on one Embodiment of this invention. 電解紡糸ヘッドのノズルに着脱されるノズルキャップを示す斜視図である。It is a perspective view which shows the nozzle cap attached to the nozzle of an electrospinning head. 本発明の一実施形態に係る電解紡糸ヘッドの斜視図である。It is a perspective view of the electrospinning head concerning one embodiment of the present invention. 本発明の別の実施形態に係る、壁構造体を取り外した状態のナノファイバー製造装置の側面視部分断面図である。It is a side view fragmentary sectional view of the nanofiber manufacturing apparatus of the state which removed the wall structure based on another embodiment of this invention. 本発明の別の実施形態に係る電解紡糸ヘッドの斜視図である。It is a perspective view of the electrospinning head concerning another embodiment of the present invention. 本発明のさらに別の実施形態に係るナノファイバー製造装置の電解紡糸ヘッドのノズルを示す斜視図である。It is a perspective view which shows the nozzle of the electrospinning head of the nanofiber manufacturing apparatus which concerns on another embodiment of this invention.

以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら説明する。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

図１は、本発明の一実施形態に係るナノファイバー製造装置の側面視部分断面図（Ｘ軸方向視）である。図１に示すナノファイバー製造装置１０は、詳細は後述するが、ナノファイバーシート（多数のナノファイバーの層が基材シート上に生成されることにより形成されたシート）の生産ラインの一部として機能可能に構成されている。   FIG. 1 is a partial cross-sectional view (viewed in the X-axis direction) of a nanofiber manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention. As will be described in detail later, the nanofiber manufacturing apparatus 10 shown in FIG. 1 is a part of a production line of a nanofiber sheet (a sheet formed by generating a number of nanofiber layers on a base sheet). It is configured to be functional.

なお、本明細書で言う「ナノファイバー」は、高分子物質から成り、サブミクロンスケールの直径を有する糸状物質を言う。また、高分子物質としては、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）、ポリフッ化ビニリデン−コ−ヘキサフルオロプロピレン、ポリアクリルニトリル、ポリメチルメタクリレート、ポリエチレン、ポリプロピレン等の石油系ポリマーやバイオポリマーなどの様々な高分子、それらの共重合体や混合物などが適用可能である。ナノファイバーの原料液は、これらの高分子物資を溶解した溶液である。   As used herein, “nanofiber” refers to a filamentous material made of a polymer material and having a submicron-scale diameter. In addition, as polymer substances, various polymers such as petroleum-based polymers such as polyvinylidene fluoride (PVDF), polyvinylidene fluoride-co-hexafluoropropylene, polyacrylonitrile, polymethyl methacrylate, polyethylene, polypropylene, and biopolymers are used. Copolymers and mixtures thereof can be applied. The nanofiber raw material solution is a solution in which these polymer materials are dissolved.

図１に示すように、ナノファイバー製造装置１０はハウジング１２を有し、そのハウジング１２の内部に、ノズル１４を備えた電解紡糸ヘッド１６と、電解紡糸ヘッド１６に対して鉛直方向（Ｚ軸方向）に所定の距離（例えば１００〜６００ｍｍ）離れ、電解紡糸ヘッド１６によって生成されたナノファイバーを電気的に引き寄せて収集するコレクタ１８とを有する。   As shown in FIG. 1, the nanofiber manufacturing apparatus 10 has a housing 12, and an electrospinning head 16 having a nozzle 14 in the housing 12 and a vertical direction (Z-axis direction) with respect to the electrospinning head 16. ) At a predetermined distance (for example, 100 to 600 mm), and a collector 18 that electrically draws and collects nanofibers generated by the electrospinning head 16.

電解紡糸ヘッド１６は、コレクタ１８の上方を、ハウジング１２の側壁の一部を構成する壁構造体２０の内壁表面側から水平方向（Ｙ軸方向）に延びるベースフレーム２２を有する。ノズル１４は、絶縁性の吊り下げ部材２４を介してベースフレーム２２に吊り下げられている。   The electrospinning head 16 has a base frame 22 that extends in the horizontal direction (Y-axis direction) above the collector 18 from the inner wall surface side of the wall structure 20 that forms part of the side wall of the housing 12. The nozzle 14 is suspended from the base frame 22 via an insulating suspension member 24.

ノズル１４は、図１に示すように、コレクタ１８に向かってナノファイバーの原料液を吐出する複数のノズル孔１４ａを備える。また、ノズル１４は、コレクタ１８の電位（コレクタ１８に印加された電圧）に対して所定の電位差（例えば２０〜２００ｋＶ）になるような電圧が印加される。このようなノズル１４により、原料液は、帯電されつつコレクタ１８に向かって吐出される。なお、ノズル１４に電圧を印加する方法については後述する。   As shown in FIG. 1, the nozzle 14 includes a plurality of nozzle holes 14 a that discharge the nanofiber raw material liquid toward the collector 18. Further, the nozzle 14 is applied with a voltage such that a predetermined potential difference (for example, 20 to 200 kV) with respect to the potential of the collector 18 (voltage applied to the collector 18). By such a nozzle 14, the raw material liquid is discharged toward the collector 18 while being charged. A method for applying a voltage to the nozzle 14 will be described later.

ノズル１４は、タンク２５に貯蔵されている原料液を吐出する。タンク２５は、電解紡糸ヘッド１６のベースフレーム２２を支持するハウジング１２の壁構造体２０の外壁表面側に取り付けられている。タンク２５内の原料液は、図１に示すように、電解紡糸ヘッド１６のベースフレーム２２に取り付けられたポンプ２６によってノズル１４に送出される。なお、ポンプ２６に駆動電力を供給する方法については後述する。   The nozzle 14 discharges the raw material liquid stored in the tank 25. The tank 25 is attached to the outer wall surface side of the wall structure 20 of the housing 12 that supports the base frame 22 of the electrospinning head 16. As shown in FIG. 1, the raw material liquid in the tank 25 is delivered to the nozzle 14 by a pump 26 attached to the base frame 22 of the electrospinning head 16. A method for supplying driving power to the pump 26 will be described later.

コレクタ１８は、図１に示すように、導電性材料からなるベルト２８と、ベルト２８を駆動する導電性材料からなる駆動ローラ３０とを有する。このコレクタ１８は、ベルト２８によって基材シートＳを水平方向（Ｘ軸方向）に搬送してハウジング１２の外部に搬出する搬送装置も兼ねている。なお、基材シートＳをＸ軸方向に搬出可能にするために、ハウジング１２には搬出口１２ａが形成されている。   As shown in FIG. 1, the collector 18 includes a belt 28 made of a conductive material and a drive roller 30 made of a conductive material that drives the belt 28. The collector 18 also serves as a conveying device that conveys the base sheet S in the horizontal direction (X-axis direction) by the belt 28 and carries it out of the housing 12. In order to enable the base sheet S to be carried out in the X-axis direction, a carry-out port 12a is formed in the housing 12.

代わりとして、例えば基材シートＳが長尺であって該基材シートＳの移動方向上流側（図面奥方向、Ｘ軸方向）に配置されたリール（図示せず）によって巻き取られる場合、コレクタ１８は、駆動ローラ３０によって移動中の基材シートＳと同期あるいは追従するようにベルト２８を移動させてもよい。それにより、移動中の基材シートＳとベルト２８との間の摺動を抑制することができ、ナノファイバー作製時において、基材シートＳに積層する帯電状態のナノファイバー層によって互いに静電吸着する基材シートＳとコレクタ１８のベルト２８との間に生じる摺動抵抗が低減される。   As an alternative, for example, when the base sheet S is long and is wound up by a reel (not shown) arranged on the upstream side in the moving direction of the base sheet S (the back direction in the drawing, the X axis direction), the collector 18, the belt 28 may be moved so as to synchronize or follow the substrate sheet S being moved by the driving roller 30. As a result, sliding between the moving base material sheet S and the belt 28 can be suppressed, and at the time of nanofiber production, electrostatically attracting each other by the charged nanofiber layer laminated on the base material sheet S The sliding resistance generated between the base material sheet S and the belt 28 of the collector 18 is reduced.

なお、本実施形態では、基材シートＳとコレクタ１８のベルト２８は直接接触しているが、基材シートＳを搬送ベルト（図示せず）によって水平方向（Ｘ軸方向）に搬送し、コレクタ１８のベルト２８が搬送ベルトを介在して基材シートＳに対向してもよい。この場合、コレクタ１８のベルト２８は、搬送ベルトと同期あるいは追従して移動し、ベルト２８と搬送ベルトとの間の摺動抵抗が低減される。   In the present embodiment, the base sheet S and the belt 28 of the collector 18 are in direct contact, but the base sheet S is transported in the horizontal direction (X-axis direction) by a transport belt (not shown), and the collector Eighteen belts 28 may face the base material sheet S with a conveyance belt interposed therebetween. In this case, the belt 28 of the collector 18 moves in synchronization with or following the conveying belt, and the sliding resistance between the belt 28 and the conveying belt is reduced.

駆動ローラ３０は、ナノファイバーの作製時、所定の電圧（例えば１０〜１００ｋＶ）が印加される。これにより、ベルト２８とノズル１４との間で所定の電位差（例えば２０〜２００ｋＶ）が生じて静電爆発が起こり、静電爆発によって原料液から作製されたナノファイバーがベルト２８上の基材シートＳに集積する。なお、ベルト２８は、例えば絶縁体層を金属ベルトの表面に形成したベルトであってもよい。この駆動ローラ３０により、ベルト２８は移動し、またベルト２８上の基材シートＳの表面に一様にナノファイバーを集めることができる。   A predetermined voltage (for example, 10 to 100 kV) is applied to the driving roller 30 when the nanofiber is manufactured. As a result, a predetermined potential difference (for example, 20 to 200 kV) is generated between the belt 28 and the nozzle 14 to cause an electrostatic explosion, and the nanofiber produced from the raw material liquid by the electrostatic explosion is formed on the base material sheet on the belt 28. Accumulate in S. The belt 28 may be a belt in which an insulator layer is formed on the surface of a metal belt, for example. The belt 28 is moved by the driving roller 30, and the nanofibers can be uniformly collected on the surface of the base sheet S on the belt 28.

ハウジング１２を構成する壁、具体的にはナノファイバーが作製される内部空間３２を画定する壁は、二重構造に構成されている。二重構造の壁の部分は、絶縁体から作製された内側（内部空間３２側）の内側壁１２ｂと導電体から作製された外側（ナノファイバー製造装置１０の外部側）の外側壁１２ｃとから構成されている。外側壁１２ｃは、例えばアース線（図示せず）を介して接地されている。具体的に言えば、外側壁１２ｃ（導電体）によってハウジング１２の全体が構成され、外側壁１２ｃの内面の一部に内側壁１２ｂ（絶縁体）が設けられている。   The wall constituting the housing 12, specifically, the wall defining the internal space 32 in which the nanofibers are made, is configured in a double structure. The wall portion of the double structure is composed of an inner wall 12b on the inner side (inner space 32 side) made of an insulator and an outer wall 12c on the outer side (outer side of the nanofiber manufacturing apparatus 10) made of an electric conductor. It is configured. The outer side wall 12c is grounded through, for example, a ground wire (not shown). Specifically, the entire housing 12 is constituted by the outer wall 12c (conductor), and an inner wall 12b (insulator) is provided on a part of the inner surface of the outer wall 12c.

絶縁体の内側壁１２ｂは、高電圧が印加された電解紡糸ヘッド１６のノズル１４またはコレクタ１８のベルト２８からハウジング１２への放電を抑制するためのものである。一方、導電体の外側壁１２ｃは、ナノファイバー製造装置１０の稼動中、帯電された絶縁体（誘電体）の内側壁１２ｂに触れて感電しないようにするためのものである。   The inner wall 12b of the insulator is for suppressing discharge from the nozzle 14 of the electrospinning head 16 or the belt 28 of the collector 18 to the housing 12 to which a high voltage is applied. On the other hand, the outer wall 12c of the conductor is for preventing an electric shock by touching the inner wall 12b of the charged insulator (dielectric) during the operation of the nanofiber manufacturing apparatus 10.

具体的に説明すると、ナノファイバー製造装置１０の稼動中、内部空間３２において高電圧が使用されているために、絶縁体の内側壁１２ｂに誘電分極が起こる。例えば、内側壁１２ｂの内部空間３２側の表面に正の電荷が発生し、反対側（外側）の表面に負の電荷が発生する。外側壁１２ｃが存在しない場合、内側壁１２ｂの外側に発生した負の電荷により、作業者が感電する可能性がある。この対処として、絶縁体の内側壁１２ｂの外側に、接地された導電体の外側壁１２ｃが設けられている。   More specifically, during the operation of the nanofiber manufacturing apparatus 10, since a high voltage is used in the internal space 32, dielectric polarization occurs on the inner wall 12 b of the insulator. For example, positive charges are generated on the surface of the inner wall 12b on the inner space 32 side, and negative charges are generated on the opposite (outer) surface. When the outer side wall 12c does not exist, the operator may be electrocuted by the negative charge generated outside the inner side wall 12b. As a countermeasure, an outer wall 12c of a grounded conductor is provided outside the inner wall 12b of the insulator.

電解紡糸ヘッド１６を支持するハウジング１２の側壁の一部を構成する壁構造体２０は、ハウジング１２の本体３４に対して着脱可能に構成されている。   The wall structure 20 that constitutes a part of the side wall of the housing 12 that supports the electrospinning head 16 is configured to be detachable from the main body 34 of the housing 12.

図２は、壁構造体２０以外のハウジング１２の部分である本体３４に対して取り外された状態の壁構造体２０を示している。図２に示すように壁構造体２０はパネル状であって、ハウジング１２の本体３４に対して位置決めした状態で、本体３４に取り付けされる。具体的には、例えば、壁構造体２０は、ハウジング１２の本体３４に形成されてＹ軸方向に開口する位置決め穴１２ｄに対して挿入されるＹ軸方向に延びる位置決めピン３６を備えている。壁構造体２０の位置決めピン３６がハウジング１２の本体３４の位置決め穴１２ｄに挿入されると、本体３４に対する壁構造体２０のＸ軸方向およびＺ軸方向の位置が決定される（図１参照）。なお、壁構造体２０あるいは壁構造体２０の電解紡糸ヘッド１６を本体３４に対して位置決めする構成であれば、ピンと穴に限らず、ピンと溝等であってもよい。   FIG. 2 shows the wall structure 20 in a state of being detached from the main body 34 that is a part of the housing 12 other than the wall structure 20. As shown in FIG. 2, the wall structure 20 has a panel shape and is attached to the main body 34 while being positioned with respect to the main body 34 of the housing 12. Specifically, for example, the wall structure 20 includes a positioning pin 36 that extends in the Y-axis direction and is inserted into a positioning hole 12d that is formed in the main body 34 of the housing 12 and opens in the Y-axis direction. When the positioning pin 36 of the wall structure 20 is inserted into the positioning hole 12d of the main body 34 of the housing 12, the positions of the wall structure 20 in the X-axis direction and the Z-axis direction with respect to the main body 34 are determined (see FIG. 1). . Note that the wall structure 20 or the electrospinning head 16 of the wall structure 20 is not limited to the pin and the hole, but may be a pin and a groove as long as the structure is positioned with respect to the main body 34.

壁構造体２０はまた、図２に示すように台車３８と連結可能に構成されている。台車３８は、ハウジング１２の本体３４から取り外された状態の壁構造体２０を自立可能とするとともに、壁構造体２０の移動を容易にするためのものである。   The wall structure 20 is also configured to be connectable to a carriage 38 as shown in FIG. The carriage 38 is intended to make the wall structure 20 detached from the main body 34 of the housing 12 self-supporting and facilitate the movement of the wall structure 20.

具体的に説明すると、壁構造体２０は、図２に示すようにパネル状であるとともにその上部で電解紡糸ヘッド１６を片持ち支持するため、ハウジング１２の本体３４から取り外された状態では単独で自立することができない。なお、ここで言う「自立」とは、ハウジング１２の本体３４から取り外された状態の壁構造体２０が電解紡糸ヘッド１６を略水平（例えば水平方向に対して±２０°以内）方向（Ｙ軸方向）に延びた姿勢で支持する状態を言う。   More specifically, the wall structure 20 has a panel shape as shown in FIG. 2 and cantileverly supports the electrospinning head 16 at the upper portion thereof, so that the wall structure 20 alone is detached from the main body 34 of the housing 12. I can't stand alone. The term “self-supporting” as used herein means that the wall structure 20 removed from the main body 34 of the housing 12 moves the electrospinning head 16 in a substantially horizontal direction (for example, within ± 20 ° relative to the horizontal direction). A state of supporting in a posture extending in the direction).

ハウジング１２の本体３４から取り外された状態の壁構造体２０を補助して自立させるために、台車３８は、壁構造体２０と連結するための連結機構４０を有する。また、壁構造体２０の移動を容易にするために、台車３８は、床面ＦＬを転動するキャスタ４２と、作業者によって操作されるハンドル４４とを有する。   In order to assist the wall structure 20 detached from the main body 34 of the housing 12 so as to be self-supporting, the carriage 38 has a connection mechanism 40 for connecting to the wall structure 20. Further, in order to facilitate the movement of the wall structure 20, the carriage 38 includes a caster 42 that rolls on the floor surface FL and a handle 44 that is operated by an operator.

台車３８の連結機構４０は、ロッド先端にロックピン４６を備えたシリンダ４８を有する。ロックピン４６は、シリンダ４８によって上下方向（Ｚ軸方向）に移動する。一方、壁構造体２０の外側表面には連結用ブラケット５０が設けられており、その連結用ブラケット５０に上下方向（Ｚ軸方向）に開口するロック穴５２が形成されている（図１参照）。ロックピン４６がロック穴５２に挿入されることにより、壁構造体２０と台車３８とが連結する。なお、ピンと穴による連結構成としたが、壁構造体２０が台車３８に連結されることによって補助されて自立するのであれば、この連結構成に限らず、例えばフックと溝による連結構成等であってもよい。   The coupling mechanism 40 of the carriage 38 has a cylinder 48 having a lock pin 46 at the tip of the rod. The lock pin 46 is moved in the vertical direction (Z-axis direction) by the cylinder 48. On the other hand, a connecting bracket 50 is provided on the outer surface of the wall structure 20, and a lock hole 52 that opens in the vertical direction (Z-axis direction) is formed in the connecting bracket 50 (see FIG. 1). . By inserting the lock pin 46 into the lock hole 52, the wall structure 20 and the carriage 38 are connected. In addition, although it was set as the connection structure by a pin and a hole, if the wall structure 20 is assisted by connecting with the trolley | bogie 38 and it becomes self-supporting, it is not only this connection structure, for example, the connection structure by a hook and a groove | channel etc. May be.

ロック穴５２が形成された連結用ブラケット５０は、可能な限り壁構造体２０の外側表面の上部に設けるのが好ましく、特に、電解紡糸ヘッド１６より上側の部分に設けるのが好ましい。これは、壁構造体２０の外側表面の下部（電解紡糸ヘッド１６より下側の壁構造体２０の部分）に連結用ブラケット５０を設けると、台車３８と連結してハウジング１２の本体３４から取り外された状態に壁構造体２０があるとき、壁構造体２０の上側に設けられた電解紡糸ヘッド１６の重量によって壁構造体２０が電解紡糸ヘッド１６側にたわむような力が該壁構造体２０に作用するからである。   The connecting bracket 50 in which the lock hole 52 is formed is preferably provided at the upper part of the outer surface of the wall structure 20 as much as possible, and particularly preferably provided at a portion above the electrospinning head 16. This is because, when the connecting bracket 50 is provided at the lower part of the outer surface of the wall structure 20 (the portion of the wall structure 20 below the electrospinning head 16), it is connected to the carriage 38 and removed from the main body 34 of the housing 12. When the wall structure 20 is in a state of being bent, a force that the wall structure 20 bends toward the electrospinning head 16 due to the weight of the electrospinning head 16 provided on the upper side of the wall structure 20 is applied to the wall structure 20. It is because it acts on.

また、ロックピン４６が挿入されたロック穴５２を支点として壁構造体２０上部が電解紡糸ヘッド１６側方向に回転（図２においてＸ軸に対して時計回り方向の回転）しないように、台車３８は、壁構造体２０の外側表面の下部を受ける支持部材５４を有する。   Further, the top of the wall structure 20 is prevented from rotating in the electrospinning head 16 side direction (rotating in the clockwise direction with respect to the X axis in FIG. 2) with the lock hole 52 into which the lock pin 46 is inserted as a fulcrum. Has a support member 54 that receives a lower portion of the outer surface of the wall structure 20.

なお、インターロック機構（図示せず）を介して壁構造体２０をハウジング１２の本体３４に固定し、台車３８が壁構造体２０に連結された状態のときに、インターロック機構が壁構造体２０とハウジング１２の本体３４との連結を解除するようにしてもよい。これにより、壁構造体２０は、台車３８と連結した状態でのみ、ハウジング１２の本体３４に対して着脱可能になり、壁構造体２０が不必要に着脱されて倒れることが抑制される。   The wall structure 20 is fixed to the main body 34 of the housing 12 via an interlock mechanism (not shown), and the interlock mechanism is connected to the wall structure 20 when the carriage 38 is connected to the wall structure 20. The connection between the body 20 and the main body 34 of the housing 12 may be released. Thereby, the wall structure 20 can be attached to and detached from the main body 34 of the housing 12 only in a state where the wall structure 20 is connected to the carriage 38, and the wall structure 20 is prevented from being unnecessarily attached and detached and falling down.

このように、壁構造体２０はハウジング１２の本体３４に対して取り外された状態であるときに台車３８を介して自立するため、単独で自立可能に壁構造体２０を作製する必要がなくなる。壁構造体２０を自立可能とするために、例えば、電解紡糸ヘッド１６の重量によって壁構造体２０が変形しないように、壁構造体２０を高剛性に作製する（例えば、壁の厚さを特に大きくする）必要がなくなる。また、例えば、壁構造体２０を、その下部に複数のキャスタを設けて自立可能に且つ走行可能に構成する必要がなくなる。   Thus, since the wall structure 20 is self-supporting via the carriage 38 when it is detached from the main body 34 of the housing 12, it is not necessary to produce the wall structure 20 independently. In order to make the wall structure 20 self-supporting, for example, the wall structure 20 is manufactured with high rigidity so that the wall structure 20 is not deformed by the weight of the electrospinning head 16 (for example, the wall thickness is particularly No need to increase) Further, for example, the wall structure 20 does not need to be configured to be able to run independently by providing a plurality of casters at the lower portion thereof.

また、複数のナノファイバー製造装置１０を用いてナノファイバーの製造ラインを構成する場合、複数のナノファイバー製造装置１０それぞれの壁構造体２０を１台またはナノファイバー製造装置１０の数に比べて少数の台車３８によって着脱することが可能になる。すなわち、複数のナノファイバー製造装置１０が、台車３８を共用する。その結果、ナノファイバー製造ライン全体は、各ナノファイバー製造装置１０それぞれの壁構造体２０を自立可能に且つ走行可能に構成する場合に比べて、ライン構造がシンプル化され、ライン構築のコストも安く済む。   Further, when a nanofiber production line is configured using a plurality of nanofiber production apparatuses 10, the number of wall structures 20 of each of the plurality of nanofiber production apparatuses 10 is smaller than the number of one or the number of nanofiber production apparatuses 10. The carriage 38 can be attached and detached. That is, the plurality of nanofiber manufacturing apparatuses 10 share the carriage 38. As a result, the entire nanofiber production line has a simplified line structure and lower line construction costs compared to the case where each wall structure 20 of each nanofiber production apparatus 10 is configured to be able to stand on its own and run. That's it.

このような壁構造体２０と台車３８とにより、壁構造体２０がハウジング１２の本体３４に対して取り外された状態のとき、電解紡糸ヘッド１６は、図２に示すように、台車３８と連結状態の壁構造体２０によって支持された状態で、ハウジング１２の外部に位置することができる。これにより、ノズル１４がハウジング１２の内部空間３２に固定されている場合に比べて、電解紡糸ヘッド１６のノズル１４のメンテナンスが容易になる。   When the wall structure 20 is detached from the main body 34 of the housing 12 by the wall structure 20 and the carriage 38, the electrospinning head 16 is connected to the carriage 38 as shown in FIG. It can be located outside the housing 12 while being supported by the wall structure 20 in the state. This facilitates maintenance of the nozzle 14 of the electrospinning head 16 as compared to the case where the nozzle 14 is fixed in the internal space 32 of the housing 12.

なお、電解紡糸ヘッド１６のノズル１４から吐出される原料液の粘性が低い場合、図２に示すように電解紡糸ヘッド１６がハウジング１２の本体３４の外部に取り出された状態のとき、ノズル１４のノズル孔１４ａ内の原料液が床面ＦＬに滴下する可能性がある。または、電解紡糸ヘッド１６がハウジング１２の本体３４の外部に取り出された状態で長時間放置された場合、ノズル孔１４ａ内の原料液が乾燥し、その結果としてノズル孔１４ａが詰まる可能性がある。   When the viscosity of the raw material liquid discharged from the nozzle 14 of the electrospinning head 16 is low, when the electrospinning head 16 is taken out of the main body 34 of the housing 12 as shown in FIG. There is a possibility that the raw material liquid in the nozzle hole 14a may drop on the floor surface FL. Alternatively, when the electrospinning head 16 is left outside for a long time in the state of being taken out of the main body 34 of the housing 12, the raw material liquid in the nozzle hole 14a is dried, and as a result, the nozzle hole 14a may be clogged. .

この対処として、図３に示すように、ノズル１４の複数のノズル孔１４ａをキャップするノズルキャップ６０を、ノズル１４に取り付けるようにしてもよい。   As a countermeasure to this, as shown in FIG. 3, a nozzle cap 60 that caps the plurality of nozzle holes 14 a of the nozzle 14 may be attached to the nozzle 14.

例えば、ノズルキャップ６０は、図３に示すように概ね「Ｃ」形状の断面を備える部材であって、原料液に対して耐性があって可撓性を備える材料、例えばポリエチレン樹脂によって作製される。このノズルキャップ６０は、下方からノズル１４に取り付けられて複数のノズル孔１４ａを覆うことにより、ノズル孔１４ａ内の原料液の乾燥や滴下を抑制する。なお、複数のノズル孔１４ａと対向するノズルキャップ６０の部分には、ノズル孔１４ａの開口縁を傷付けないように、原料液に対して耐性を備える弾性体シート、例えばシリコンシート６２が設けられている。   For example, the nozzle cap 60 is a member having a generally “C” -shaped cross section as shown in FIG. 3, and is made of a material that is resistant to the raw material liquid and has flexibility, such as a polyethylene resin. . The nozzle cap 60 is attached to the nozzle 14 from below and covers the plurality of nozzle holes 14a, thereby suppressing drying and dripping of the raw material liquid in the nozzle holes 14a. The portion of the nozzle cap 60 that faces the plurality of nozzle holes 14a is provided with an elastic sheet, such as a silicon sheet 62, that is resistant to the raw material liquid so as not to damage the opening edges of the nozzle holes 14a. Yes.

図４に示すように、電解紡糸ヘッド１６のノズル１４に印加される電圧は、コネクタ６４を介してハウジング１２の本体３４側に設けられた電源（図示せず）から供給される。コネクタ６４は、電解紡糸ヘッド１６側に設けられたコネクタ端子６４ａと、ハウジング１２の本体３４側に設けられたコネクタ端子６４ｂとを有する。コネクタ端子６４ａ，６４ｂが接続することにより、ハウジング１２の本体３４側の電源（図示せず）から電解紡糸ヘッド１６のノズル１４に電圧が供給される。   As shown in FIG. 4, the voltage applied to the nozzle 14 of the electrospinning head 16 is supplied from a power source (not shown) provided on the main body 34 side of the housing 12 via the connector 64. The connector 64 has a connector terminal 64 a provided on the electrospinning head 16 side and a connector terminal 64 b provided on the main body 34 side of the housing 12. By connecting the connector terminals 64a and 64b, a voltage is supplied to the nozzle 14 of the electrospinning head 16 from a power source (not shown) on the main body 34 side of the housing 12.

コネクタ６４の電解紡糸ヘッド１６側のコネクタ端子６４ａは、ブラケット部材６６を介して電解紡糸ヘッド１６のベースフレーム２２に固定され、ノズル１４に接続されている。一方、ハウジング側のコネクタ端子６４ｂは、ハウジング１２の本体３４の内部空間３２の側壁または天井に固定され、電源（図示せず）に接続されている。また、図１に示すように壁構造体２０がハウジング１２の本体３４に対して取り付けられた状態であるときに電気的に接続するように、コネクタ端子６４ａ、６４ｂは固定されている。これにより、壁構造体２０がハウジング１２の本体３４から取り外されると、コネクタ端子６４ａと６４ｂとが離間し、電解紡糸ヘッド１６のノズル１４とハウジング１２の本体３４側の電源との電気的接続が解除される。その結果、図２に示すように、台車３８を介して壁構造体２０をハウジング１２の本体３４から取り外すことにより、ハウジング１２の外部に取り出された状態の電解紡糸ヘッド１６のノズル１４を安全にメンテナンスすることができる。   A connector terminal 64 a on the electrospinning head 16 side of the connector 64 is fixed to the base frame 22 of the electrospinning head 16 via a bracket member 66 and connected to the nozzle 14. On the other hand, the connector terminal 64b on the housing side is fixed to the side wall or ceiling of the internal space 32 of the main body 34 of the housing 12, and is connected to a power source (not shown). Further, the connector terminals 64a and 64b are fixed so as to be electrically connected when the wall structure 20 is attached to the main body 34 of the housing 12 as shown in FIG. Thereby, when the wall structure 20 is removed from the main body 34 of the housing 12, the connector terminals 64a and 64b are separated from each other, and the electrical connection between the nozzle 14 of the electrospinning head 16 and the power source on the main body 34 side of the housing 12 is established. Canceled. As a result, as shown in FIG. 2, by removing the wall structure 20 from the main body 34 of the housing 12 via the carriage 38, the nozzle 14 of the electrospinning head 16 taken out of the housing 12 can be safely removed. Can be maintained.

なお、図示してはいないが、壁構造体２０がハウジング１２の本体３４から取り外されることによって電気的接続を解除するコネクタ６４と同様のコネクタを介して、ハウジング１２の本体３４の電源（図示せず）から、壁構造体２０に備えられた電解紡糸ヘッド１６にナノファイバーを生成するための原料液を供給するポンプ２６に作動電力が供給される。   Although not shown, the power source (not shown) of the main body 34 of the housing 12 is connected via a connector similar to the connector 64 that releases the electrical connection when the wall structure 20 is removed from the main body 34 of the housing 12. To the pump 26 for supplying the raw material liquid for generating nanofibers to the electrospinning head 16 provided in the wall structure 20.

本実施形態によれば、ハウジング１２の側壁の一部を構成し且つノズル１４を備えた電解紡糸ヘッド１６を支持する壁構造体２０が、ハウジング１２の本体３４から取り外されたときに該壁構造体２０と連結した状態の台車３８を介して自立することにより、電解紡糸ヘッド１６のノズル１４のメンテナンスをハウジング１２の外部において実行できるので、ハウジング１２内において実行する場合に比べてメンテナンスの作業性や安全性が高い。   According to this embodiment, when the wall structure 20 that constitutes a part of the side wall of the housing 12 and supports the electrospinning head 16 including the nozzle 14 is removed from the main body 34 of the housing 12, the wall structure 20 Since the maintenance of the nozzle 14 of the electrospinning head 16 can be performed outside the housing 12 by being self-supporting via the carriage 38 in a state of being connected to the body 20, the maintenance workability can be improved as compared with the case where it is performed inside the housing 12. And high safety.

以上、上述の実施形態を挙げて本発明を説明したが、本発明は上述の実施形態に制限されない。   Although the present invention has been described with reference to the above-described embodiments, the present invention is not limited to the above-described embodiments.

例えば、図５に示すように、壁構造体２０がハウジング１２の本体３４に取り付けられたときに、壁構造体２０によって支持される電解紡糸ヘッド１６を保持する保持機構７０を設けてもよい。   For example, as shown in FIG. 5, a holding mechanism 70 that holds the electrospinning head 16 supported by the wall structure 20 when the wall structure 20 is attached to the main body 34 of the housing 12 may be provided.

具体的に説明すると、壁構造体２０に支持されている電解紡糸ヘッド１６のベースフレーム２２が、図５や電解紡糸ヘッド１６の斜視図である図６に示すように、保持機構７０によってＹ軸方向にスライド可能に支持される。保持機構７０は、壁構造体２０に固定されている電解紡糸ヘッド１６のベースフレーム２２の一方の端部２２ａとは反対側の他方の端部２２ｂを支持する。   More specifically, the base frame 22 of the electrospinning head 16 supported by the wall structure 20 is fixed to the Y axis by the holding mechanism 70 as shown in FIG. 5 and FIG. 6 which is a perspective view of the electrospinning head 16. Supported to be slidable in the direction. The holding mechanism 70 supports the other end portion 22 b opposite to the one end portion 22 a of the base frame 22 of the electrospinning head 16 fixed to the wall structure 20.

保持機構７０は、レール部材７０ａと、レール部材７０ａを把持した状態で該レール部材７０ａに沿って走行するスライダ部材７０ｂとを有する。保持機構７０のレール部材７０ａは、スライダ部材７０ｂのＹ軸方向の走行を可能にする姿勢で、電解紡糸ヘッド１６のノズル１４より上側に位置し、ハウジング１２の本体３４の天井の内壁表面側、または壁構造体２０と隣接するハウジング１２の本体３４の内壁表面側に固定されている。一方、スライダ部材７０ｂは、電解紡糸ヘッド１６のベースフレーム２２の端部２２ｂに固定されている。また、スライダ部材７０ｂは、レール部材７０ａの壁構造体２０側の末端からさらに壁構造体２０側方向（Ｙ軸マイナス方向）に移動すると、レール部材７０ａから離脱可能に構成されている。   The holding mechanism 70 includes a rail member 70a and a slider member 70b that travels along the rail member 70a while holding the rail member 70a. The rail member 70a of the holding mechanism 70 is positioned to be above the nozzle 14 of the electrospinning head 16 in a posture that allows the slider member 70b to travel in the Y-axis direction, and is on the inner wall surface side of the ceiling of the main body 34 of the housing 12. Alternatively, it is fixed to the inner wall surface side of the main body 34 of the housing 12 adjacent to the wall structure 20. On the other hand, the slider member 70 b is fixed to the end 22 b of the base frame 22 of the electrospinning head 16. The slider member 70b is configured to be detachable from the rail member 70a when the slider member 70b is further moved in the wall structure 20 side direction (Y-axis minus direction) from the end of the rail member 70a on the wall structure 20 side.

このような保持機構７０により、電解紡糸ヘッド１６は、壁構造体２０がハウジング１２の本体３４に取り付け状態にあるとき、保持機構７０と壁構造体２０とによって両端支持される。これにより、電解紡糸ヘッド１６が壁構造体２０のみによって片持ち支持されている場合に比べて、電解紡糸ヘッド１６の揺動を抑制することができる。特に、電解紡糸ヘッド１６のベースフレーム２２の壁構造体２０側端部２２ａからその反対側端部２２ｂまでの距離が長い場合、電解紡糸ヘッド１６の先端（壁構造体２０側と反対側の端）の鉛直方向（Ｚ軸方向）の揺動（たおれ）を抑制することができる。その結果、特にＹ軸方向に長尺の電解紡糸ヘッド１６と基材シートＳとの間の距離が安定し、基材シートＳ上にＹ軸方向に均一な厚さのナノファイバー層を形成することができる。   With such a holding mechanism 70, the electrospinning head 16 is supported at both ends by the holding mechanism 70 and the wall structure 20 when the wall structure 20 is attached to the main body 34 of the housing 12. Thereby, compared with the case where the electrospinning head 16 is cantilever-supported only by the wall structure 20, rocking | fluctuation of the electrospinning head 16 can be suppressed. In particular, when the distance from the wall structure 20 side end 22a of the base frame 22 of the electrospinning head 16 to the opposite end 22b is long, the tip of the electrospinning head 16 (the end opposite to the wall structure 20 side). ) In the vertical direction (Z-axis direction). As a result, the distance between the electrospinning head 16 elongated in the Y-axis direction and the base sheet S is stabilized, and a nanofiber layer having a uniform thickness in the Y-axis direction is formed on the base sheet S. be able to.

また、例えば、電解紡糸ヘッド１６のノズル１４を、電解紡糸ヘッド１６に対して着脱可能に構成してもよい。   Further, for example, the nozzle 14 of the electrospinning head 16 may be configured to be detachable from the electrospinning head 16.

図７は、別の実施形態の着脱可能に構成されているナノファイバー製造装置の電解紡糸ヘッド１６のノズル１１４を示している。この着脱可能なノズル１１４は、Ｙ軸方向に延びて電解紡糸ヘッド１６の吊り下げ部材２４によって支持されているバー部材１５０に懸架されるように構成されている。   FIG. 7 shows the nozzle 114 of the electrospinning head 16 of the nanofiber manufacturing apparatus configured to be detachable according to another embodiment. This detachable nozzle 114 is configured to be suspended on a bar member 150 that extends in the Y-axis direction and is supported by the suspension member 24 of the electrospinning head 16.

具体的には、ノズル１１４は、Ｙ軸方向に延びるバー部材１５０に対してＸ軸方向およびＺ軸方向位置決めして取り付け可能なフック部材１５２を有する。これにより、ノズル１１４をバー部材１５０に容易に懸架することができる。なお、ノズル１１４のバー部材１５０の固定は、例えば位置決めのピンやボルトなどの固定部材１５４によって行われる。   Specifically, the nozzle 114 has a hook member 152 that can be positioned and attached to the bar member 150 extending in the Y-axis direction in the X-axis direction and the Z-axis direction. Thereby, the nozzle 114 can be easily suspended on the bar member 150. The bar member 150 of the nozzle 114 is fixed by, for example, a fixing member 154 such as a positioning pin or bolt.

さらに、図５や図６に示すように、電解紡糸ヘッド１６の他方の端部２２ｂを保持する保持機構は、レール部材７０ａと、レール部材７０ａ上を走行するスライド部材７０ｂとから構成される保持機構７０に限らない。例えば、ハウジング１２の本体３４の側壁（壁構造体２０と隣接する側壁）の上部に形成されてＹ軸方向に延びる溝内を、電解紡糸ヘッド１６の反壁構造体２０側の端部２２ｂに取り付けられたローラが転動する保持機構であってもよい。   Further, as shown in FIGS. 5 and 6, the holding mechanism for holding the other end 22b of the electrospinning head 16 is a holding made up of a rail member 70a and a slide member 70b that travels on the rail member 70a. The mechanism 70 is not limited. For example, in the groove 22 formed in the upper portion of the side wall (side wall adjacent to the wall structure 20) of the housing 12 and extending in the Y-axis direction, the end 22 b of the electrospinning head 16 on the side opposite to the wall structure 20 is formed. It may be a holding mechanism in which the attached roller rolls.

さらに、上述の実施形態の場合、図２に示す台車３８や図５に示す台車１３８と連結した状態の壁構造体２０は床面ＦＬから離れた状態であるが、例えば壁構造体２０の下部に設けられて床面ＦＬ上を転動するキャスタを介して接地してもよい。壁構造体２０がキャスタを備える場合、台車３８、１３８のキャスタ４２、１４２の数を減らすことができる。   Furthermore, in the case of the above-described embodiment, the wall structure 20 connected to the carriage 38 shown in FIG. 2 or the carriage 138 shown in FIG. 5 is in a state separated from the floor surface FL. May be grounded via a caster provided on the floor surface and rolling on the floor surface FL. When the wall structure 20 includes casters, the number of casters 42 and 142 of the carriages 38 and 138 can be reduced.

本発明は、例えば、コレクタ上にナノファイバーを直接集積させるなどの上述の実施形態と異なる装置や方法であっても、ハウジング内において高分子溶液から静電爆発によってナノファイバーを作製する装置や方法であれば、適用可能である。   The present invention is an apparatus or method for producing nanofibers by electrostatic explosion from a polymer solution in a housing, even if the apparatus or method is different from that of the above-described embodiment, for example, directly integrating nanofibers on a collector. If so, it is applicable.

１０ ナノファイバー製造装置
１２ ハウジング
１４ ノズル
１６ 電解紡糸ヘッド
２０ 壁構造体
３８ 台車 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Nanofiber manufacturing apparatus 12 Housing 14 Nozzle 16 Electrospinning head 20 Wall structure 38 Cart

Claims (7)

ハウジング内部において静電爆発により原料液からナノファイバーを作製するナノファイバー製造装置であって、
ハウジングの側壁の一部を構成する着脱可能な壁構造体と、
原料液をハウジング内部に吐出するノズルを備えて壁構造体によって支持される電解紡糸ヘッドと、
壁構造体と連結可能な台車とを有し、
壁構造体が、壁構造体以外の部分であるハウジングの本体から取り外された状態のとき、壁構造体と連結した状態の台車を介して自立するナノファイバー製造装置。 A nanofiber production device for producing nanofibers from a raw material liquid by electrostatic explosion inside a housing,
A detachable wall structure that forms part of the side wall of the housing;
An electrospinning head having a nozzle for discharging the raw material liquid into the housing and supported by the wall structure;
A wall structure and a dolly connectable;
An apparatus for producing nanofibers, which is self-supporting via a carriage connected to the wall structure when the wall structure is detached from the main body of the housing, which is a part other than the wall structure. 壁構造体が、台車と連結した状態で、ハウジングの本体に着脱される請求項１に記載のナノファイバー製造装置。   The nanofiber manufacturing apparatus according to claim 1, wherein the wall structure is attached to and detached from the main body of the housing in a state of being connected to the carriage. 壁構造体は電解紡糸ヘッドの一方の端部を支持し、
壁構造体がハウジングに取り付けられた状態のとき、電解紡糸ヘッドの他方の端部を保持する保持機構をハウジングの本体に有する請求項１または２に記載のナノファイバー製造装置。 The wall structure supports one end of the electrospinning head,
The nanofiber manufacturing apparatus according to claim 1 or 2, wherein the main body of the housing has a holding mechanism that holds the other end of the electrospinning head when the wall structure is attached to the housing. ノズルが電解紡糸ヘッドから着脱可能に構成されている請求項１〜３のいずれか一項に記載のナノファイバー製造装置。   The nanofiber manufacturing apparatus according to any one of claims 1 to 3, wherein the nozzle is configured to be detachable from the electrospinning head. ノズルのノズル孔を塞ぐキャップ部材をさらに有する請求項１〜４のいずれか一項に記載のナノファイバー製造装置。   The nanofiber manufacturing apparatus according to any one of claims 1 to 4, further comprising a cap member that closes a nozzle hole of the nozzle. ハウジングの本体に設けられた電源と、
電解紡糸ヘッドに設けられてノズルと電気的に接続する電解紡糸ヘッド側端子と、
ハウジングの本体に設けられて電源と電気的に接続し、電解紡糸ヘッド側端子と電気的に接触するハウジング本体側端子とをさらに有し、
電解紡糸ヘッド側端子とハウジング本体側端子は、壁構造体がハウジングの本体から取り外されたときに電気的な接触が解除されるように構成されている請求項１〜５のいずれか一項に記載のナノファイバー製造装置。 A power source provided in the main body of the housing;
An electrospinning head side terminal provided in the electrospinning head and electrically connected to the nozzle;
A housing main body side terminal provided on the main body of the housing and electrically connected to the power source, and in electrical contact with the electrospinning head side terminal;
The electrospinning head side terminal and the housing main body side terminal are configured so that electrical contact is released when the wall structure is removed from the housing main body. The nanofiber manufacturing apparatus as described. ハウジングと、ハウジングの側壁の一部を構成する着脱可能な壁構造体と、原料液をハウジング内部に吐出するノズルを備えて壁構造体によって支持される電解紡糸ヘッドとを有するナノファイバー製造装置を用いたナノファイバーの製造方法であって、
ハウジング内部において電解紡糸ヘッドのノズルから吐出された原料液から誘電爆発によりナノファイバーを作製し、
台車と壁構造体とを連結させ、
壁構造体と連結した台車を移動させることにより、壁構造体以外の部分であるハウジングの本体から壁構造体を取り外すナノファイバー製造方法。 A nanofiber manufacturing apparatus having a housing, a detachable wall structure that constitutes a part of the side wall of the housing, and an electrospinning head that is supported by the wall structure with a nozzle that discharges a raw material liquid into the housing A method for producing the nanofiber used,
Nanofibers are produced by dielectric explosion from the raw material liquid discharged from the nozzle of the electrospinning head inside the housing,
Connect the cart and the wall structure,
A nanofiber manufacturing method for removing a wall structure from a main body of a housing which is a part other than the wall structure by moving a carriage connected to the wall structure.
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