JP2012155892A - Crimp terminal and wire with terminal - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、電線の端部に取り付けられる圧着端子、及び電線と圧着端子とを含む端子付電線に関する。 The present invention relates to a crimp terminal attached to an end portion of an electric wire, and an electric wire with a terminal including an electric wire and a crimp terminal.
一般に、ワイヤハーネスにおける電線の端部には、金属製の圧着端子が取り付けられる。また、圧着端子としては、特許文献1に示されるように絶縁被覆を押さえる部分を有する圧着端子と、絶縁被覆を押さえる部分がない圧着端子とが存在する。
Generally, a metal crimp terminal is attached to an end portion of an electric wire in a wire harness. Moreover, as a crimp terminal, there exist the crimp terminal which has a part which presses down insulation coating, and the crimp terminal which does not have the part which presses down insulation coating, as
絶縁被覆を押さえる部分を有する圧着端子は、電線の端部における被覆に圧着される被覆圧着部と、電線の端部における被覆から伸び出た芯線に圧着される芯線圧着部と、相手側の端子と嵌り合うことによって相手側の端子に接続される端子接続部とを有している。そして、被覆圧着部及び芯線圧着部の各々の一部が折り曲げられて絶縁被覆に対してかしめられることにより、被覆圧着部が電線の絶縁被覆を把持し、芯線圧着部が電線の芯線を把持する。その結果、圧着端子は、電線の端部に固定される。 The crimp terminal having a portion that holds the insulation coating includes a coated crimp portion that is crimped to the coating at the end of the wire, a core crimp unit that is crimped to the core wire extending from the coating at the end of the wire, and a mating terminal And a terminal connection part connected to the other terminal by fitting. Then, a part of each of the coated crimping part and the core crimping part is bent and caulked against the insulating coating, whereby the coated crimping part grips the insulating coating of the electric wire, and the core crimping part grips the core of the electric wire. . As a result, the crimp terminal is fixed to the end of the electric wire.
特許文献1に示される圧着端子においては、電線の絶縁被覆に対してかしめられるかしめ部は、電線の長手方向における1箇所の領域にのみ設けられている。
In the crimp terminal shown in
圧着端子において、被覆圧着部は、圧着端子を電線に強固に保持する役割を担い、芯線圧着部は、主として圧着端子と電線の芯線とを電気的に接続する役割を担う。なお、被覆圧着部、芯線圧着部及び端子接続部は、それぞれインシュレーションバレル、ワイヤバレル及びコンタクトと称される。 In the crimp terminal, the coated crimp portion plays a role of firmly holding the crimp terminal on the electric wire, and the core wire crimp portion mainly plays a role of electrically connecting the crimp terminal and the core wire of the wire. Note that the coated crimping portion, the core crimping portion, and the terminal connection portion are referred to as an insulation barrel, a wire barrel, and a contact, respectively.
ところで、圧着端子の被覆圧着部は、絶縁被覆を支える底板部と、その底板部から起立して形成された一対の起立部とを有する。一対の起立部における先端側の一部の範囲を占める部分には、内側へ曲げられることによって底板部に対向する状態で絶縁被覆に対してかしめられる一対のかしめ部が形成されている。 By the way, the cover crimping portion of the crimp terminal has a bottom plate portion that supports the insulation coating, and a pair of standing portions formed upright from the bottom plate portion. A pair of caulking portions that are caulked to the insulating coating in a state of being opposed to the bottom plate portion by being bent inward are formed in portions that occupy a part of the range on the tip side of the pair of standing portions.
また、従来の圧着端子における被覆圧着部は、オーバーラップタイプと非オーバーラップとに分類される。オーバーラップタイプの被覆圧着部においては、一対のかしめ部が、内側へ曲げられることによって底板部に対向する状態で相互に重なって絶縁被覆に対してかしめられる。一方、非オーバーラップタイプの被覆圧着部においては、相互に対向する一対の起立部に形成された一対のかしめ部が、内側へ曲げられることによって底板部に対向する状態で相互に重ならずに絶縁被覆に対してかしめられる。従って、電線の直径が同じである条件の下では、オーバーラップタイプの被覆圧着部における起立部は、非オーバーラップタイプの被覆圧着部における起立部よりも長い。 Moreover, the cover crimping part in the conventional crimp terminal is classified into an overlap type and a non-overlap. In the overlap-type coated crimping portion, the pair of caulking portions are caulked against the insulating coating so as to overlap each other while being opposed to the bottom plate portion by being bent inward. On the other hand, in the non-overlap type coated crimping part, a pair of caulking parts formed on a pair of standing upright parts facing each other do not overlap each other in a state facing the bottom plate part by being bent inward. It is caulked against the insulation coating. Therefore, under the condition that the diameters of the electric wires are the same, the upright portion in the overlap type covered crimp portion is longer than the upright portion in the non-overlap type covered crimp portion.
オーバーラップタイプの被覆圧着部では、一対のかしめ部のうちの一方のみが、絶縁被覆に対して直接にかしめられる。そして、その一方のかしめ部における電線の長手方向に対して交差する方向に沿うエッジ部分が、主として絶縁被覆に対する滑りを抑制する機能を果たす。なお、一対のかしめ部のうちの他方は、絶縁被覆に対して直接にかしめられる一方のかしめ部を補強する機能を果たす。 In the overlap-type coated crimping portion, only one of the pair of crimped portions is directly crimped to the insulating coating. And the edge part along the direction which cross | intersects with respect to the longitudinal direction of the electric wire in the one crimping part fulfill | performs the function which mainly suppresses the slip with respect to insulation coating. The other of the pair of caulking portions functions to reinforce one caulking portion that is caulked directly to the insulating coating.
一方、非オーバーラップタイプの被覆圧着部では、一対のかしめ部の両方が、絶縁被覆に対して直接にかしめられる。そして、一対のかしめ部各々の先端部分が、絶縁被覆に対して食い込み、主として絶縁被覆に対する滑りを抑制する機能を果たす。 On the other hand, in the non-overlap type cover crimping portion, both of the pair of caulking portions are directly caulked against the insulating coating. And the front-end | tip part of each of a pair of crimping | crimped part functions in the insulation coating, and fulfill | performs the function to mainly suppress the slip with respect to an insulation coating.
また、特許文献2に示されるように、圧着端子を備える端子付電線において、防食剤が、電線における絶縁被覆の端部及びそこから伸び出た芯線の部分を含む領域を覆うように塗布される場合がある。例えば、端子付電線において、電線の芯線がアルミニウム線である場合、圧着端子と接触するアルミニウム線は、異種金属接触腐食によって腐食しやすい。防食剤は、そのような異種金属接触腐食の防止に有効である。防食剤は、一般に、シリコン系、アクリル系、ウレタン系、ポリアミド系又はエポキシ系の樹脂である。 Moreover, as shown in Patent Document 2, in an electric wire with a terminal provided with a crimp terminal, an anticorrosive agent is applied so as to cover an area including an end portion of an insulating coating in the electric wire and a core wire portion extending therefrom. There is a case. For example, in a terminal-attached electric wire, when the core wire of the electric wire is an aluminum wire, the aluminum wire that comes into contact with the crimp terminal is easily corroded by different metal contact corrosion. The anticorrosive is effective in preventing such contact corrosion of different metals. The anticorrosive is generally a silicon-based, acrylic-based, urethane-based, polyamide-based or epoxy-based resin.
ところで、従来の圧着端子において、オーバーラップタイプの被覆圧着部は、一対のかしめ部が、電線をほぼ横断する状態で絶縁被覆に対してかしめられる。オーバーラップタイプの被覆圧着部において、かしめ部による絶縁被覆に対する圧着力が強すぎると、電線が被覆圧着部の部分で屈曲してしまう。電線の屈曲は、コネクタに対する端子付電線の挿入不良、及び電線の経路のずれなどの弊害を招く。そのため、オーバーラップタイプの被覆圧着部が採用された場合、電線の屈曲が生じないように、かしめ部の圧着力が調整される。 By the way, in the conventional crimp terminal, the overlap-type coated crimping portion is caulked against the insulating coating in a state where the pair of caulking portions substantially traverse the electric wire. In the overlap-type coated crimping portion, if the crimping force against the insulation coating by the caulking portion is too strong, the electric wire is bent at the portion of the coated crimping portion. The bending of the electric wires causes bad effects such as poor insertion of the electric wire with terminal into the connector and deviation of the electric wire path. For this reason, when the overlap-type coated crimping portion is employed, the crimping force of the caulking portion is adjusted so that the electric wire is not bent.
しかしながら、オーバーラップタイプの被覆圧着部が採用された場合、電線の屈曲防止と、絶縁被覆に対するかしめ部の十分な保持力との両方を満たすように、かしめ部の圧着力を調整することが難しい。そのため、従来の圧着端子において、オーバーラップタイプの被覆圧着部は、絶縁被覆に対するかしめ部の保持力にばらつきが生じやすい、という問題点を有している。そして、かしめ部の保持力のばらつきが生じると、電線に加わる応力に起因して、被覆圧着部に対する絶縁被覆の位置ずれが生じやすい。 However, when an overlap-type coated crimping part is adopted, it is difficult to adjust the crimping force of the caulking part so as to satisfy both the prevention of bending of the electric wire and the sufficient holding force of the caulking part against the insulating coating. . For this reason, in the conventional crimp terminal, the overlap-type coated crimp portion has a problem that the holding force of the caulking portion with respect to the insulating coating tends to vary. And when the holding | maintenance force dispersion | variation of a crimping part arises, it originates in the stress added to an electric wire, and the position shift of the insulation coating with respect to a coating crimping part tends to arise.
一方、非オーバーラップタイプの被覆圧着部においては、電線の屈曲の問題はほとんど生じない。また、非オーバーラップタイプの被覆圧着部においては、一対のかしめ部の先端部分が絶縁被覆に食い込むため、電線の絶縁被覆の部分は、一対のかしめ部によって強固に保持される。従って、非オーバーラップタイプの被覆圧着部が採用された場合、絶縁被覆に対するかしめ部の十分な保持力を満たすように、かしめ部の圧着力を調整することは比較的容易である。従って、絶縁被覆に対するかしめ部の保持力のばらつきは生じにくい。 On the other hand, in the non-overlap type coated crimping portion, the problem of bending of the electric wire hardly occurs. Further, in the non-overlapping type coated crimping portion, the tip portions of the pair of caulking portions bite into the insulating coating, so that the insulating coating portions of the electric wires are firmly held by the pair of caulking portions. Therefore, when a non-overlapping-type coated crimping part is employed, it is relatively easy to adjust the crimping force of the caulking part so as to satisfy a sufficient holding force of the caulking part with respect to the insulating coating. Therefore, variation in the holding force of the caulking portion with respect to the insulating coating is unlikely to occur.
しかしながら、従来の圧着端子において、非オーバーラップタイプの被覆圧着部は、電線に応力が加わった場合に、電線の絶縁被覆が、かしめ部の先端部分が食い込む部分において裂けやすいという問題点を有している。 However, in the conventional crimp terminal, the non-overlapping coated crimping part has the problem that when the stress is applied to the electric wire, the insulation coating of the electric wire tends to tear at the part where the tip of the caulking part bites. ing.
車両に搭載される従来の一般的な端子付電線に要求される仕様においては、オーバーラップタイプ及び非オーバーラップタイプのいずれが採用された場合でも、要求仕様を満たすことは可能である。しかしながら、端子付電線に要求される耐久性のレベルが特に高い場合、被覆圧着部に対する絶縁被覆の位置ずれ、及び、絶縁被覆に生じる裂け目は、回避すべき問題である。 In the specification required for a conventional general electric wire with a terminal mounted on a vehicle, it is possible to satisfy the required specification regardless of whether an overlap type or a non-overlap type is adopted. However, when the level of durability required for the electric wire with terminal is particularly high, the positional displacement of the insulating coating with respect to the coated crimping portion and the tear generated in the insulating coating are problems to be avoided.
また、特許文献2に示されるように、圧着端子の部分に防食剤が形成された端子付電線においては、被覆圧着部に対する絶縁被覆のわずかな位置ずれ、及び、絶縁被覆に生じたわずかな裂け目により、防食剤と電線との間に隙間が生じやすい。そのような隙間がわずかでも生じると、電線の芯線の腐食が生じやすい。従って、圧着端子の部分に防食剤が形成された端子付電線においては、被覆圧着部に対する絶縁被覆の位置ずれ、及び、絶縁被覆に生じる裂け目は、特に回避すべき問題である。 Moreover, as shown in Patent Document 2, in the electric wire with a terminal in which an anticorrosive agent is formed on the crimp terminal portion, a slight displacement of the insulation coating with respect to the coated crimp portion and a slight tear generated in the insulation coating. Therefore, a gap is easily generated between the anticorrosive and the electric wire. When such a gap is generated even slightly, corrosion of the core of the electric wire tends to occur. Therefore, in the terminal-attached electric wire in which the anticorrosive agent is formed on the crimp terminal portion, the positional displacement of the insulation coating with respect to the coated crimp portion and the tear generated in the insulation coating are problems that should be avoided in particular.
本発明の目的は、端子付電線において、電線に加わる応力に起因して、被覆圧着部に対する絶縁被覆の位置ずれが生じること、及び、絶縁被覆に裂け目が生じることを防止することにある。 An object of the present invention is to prevent the position of the insulation coating from being displaced relative to the coated crimping portion and the generation of a tear in the insulation coating due to the stress applied to the wire in the electric wire with terminal.
本発明に係る端子付電線は、電線とその電線の端部に取り付けられた圧着端子を備える。その圧着端子は、電線の端部における絶縁被覆に圧着された被覆圧着部及び電線の端部における絶縁被覆から伸び出た芯線に圧着された芯線圧着部を有する。さらに、圧着端子の被覆圧着部は、以下の各構成要素を有する。
(1)第1の構成要素は、絶縁被覆を一方から支える底板部である。
(2)第2の構成要素は、底板部から電線の両側へ起立して形成され、先端側の一部の範囲を占める一対のかしめ部が底板部に対向する状態で相互に重なって絶縁被覆に対してかしめられた一対の第一起立部である。
(3)第3の構成要素は、電線の長手方向において第一起立部に対し間隔を空けた位置で、底板部から電線の両側へ起立し相互に対向して形成され、先端側の一部の範囲を占める一対のかしめ部が前記底板部に対向する状態で相互に重ならずに絶縁被覆に対してかしめられた一対の第二起立部である。
The electric wire with a terminal according to the present invention includes an electric wire and a crimp terminal attached to an end portion of the electric wire. The crimp terminal has a coated crimping portion that is crimped to an insulating coating at an end portion of the electric wire and a core wire crimping portion that is crimped to a core wire extending from the insulating coating at the end portion of the electric wire. Furthermore, the covering crimping part of the crimping terminal has the following components.
(1) The first component is a bottom plate portion that supports the insulation coating from one side.
(2) The second component is formed by standing from the bottom plate portion to both sides of the electric wire, and a pair of caulking portions occupying a part of the range on the tip side overlap each other in a state of facing the bottom plate portion. It is a pair of 1st standing part crimped with respect to.
(3) The third component is formed at a position spaced apart from the first upright portion in the longitudinal direction of the electric wire, and is erected from the bottom plate portion to both sides of the electric wire so as to face each other. A pair of caulking portions that occupy the above range are a pair of second upright portions that are caulked against the insulating coating without overlapping each other in a state of facing the bottom plate portion.
また、本発明に係る端子付電線において、圧着端子の被覆圧着部が、少なくとも圧着端子の被覆圧着部における芯線圧着部側に対して反対側の端に形成された一対の第一起立部を有すれば好適である。 Further, in the electric wire with terminal according to the present invention, the coated crimped portion of the crimp terminal has at least a pair of first standing portions formed on the opposite end to the core crimped portion side of the coated crimped portion of the crimp terminal. This is preferable.
また、本発明に係る端子付電線が、電線における圧着端子が取り付けられた部分を覆う防食剤を備えることも考えられる。 It is also conceivable that the terminal-attached electric wire according to the present invention includes an anticorrosive agent that covers a portion of the electric wire to which the crimp terminal is attached.
また、本発明に係る端子付電線において、圧着端子の被覆圧着部が、電線の長手方向において間隔を空けて形成された複数対の第二起立部を有していることが考えられる。 Moreover, in the electric wire with a terminal according to the present invention, it is conceivable that the covered crimp portion of the crimp terminal has a plurality of pairs of second upright portions formed at intervals in the longitudinal direction of the electric wire.
また、本発明に係る端子付電線において、圧着端子の被覆圧着部が、電線の長手方向において間隔を空けて形成された複数対の第一起立部を有していることも考えられる。 Moreover, in the electric wire with a terminal according to the present invention, it is also conceivable that the cover crimp portion of the crimp terminal has a plurality of pairs of first upright portions formed at intervals in the longitudinal direction of the wire.
また、本発明は、電線の端部に取り付けられる圧着端子の発明として捉えられることもできる。即ち、本発明に係る圧着端子は、電線の端部における絶縁被覆に圧着される被覆圧着部と、電線の端部における絶縁被覆から伸び出た芯線に圧着される芯線圧着部と、を備える。また、被覆圧着部は、電線の端部における絶縁被覆の部分が挿入される溝を形成する板状の部材からなり、曲げられることによって絶縁被覆に圧着される。さらに、被覆圧着部は、溝の底を形成する底板部と、以下に示される一対の第一起立部と、一対の第二起立部と、を有する。
(1)一対の第一起立部は、底板部から起立して溝の両側壁を形成し、先端側の一部の範囲を占める部分に、溝の内側へ曲げられることによって底板部に対向する状態で相互に重なって絶縁被覆に対してかしめられる一対のかしめ部が形成された起立部である。
(2)一対の第二起立部は、被覆圧着部及び芯線圧着部の配列方向において第一起立部に対し間隔を空けた位置で、底板部から起立して溝の両側壁を形成し、先端側の一部の範囲を占める部分に、溝の内側へ曲げられることによって底板部に対向する状態で相互に重ならずに絶縁被覆に対してかしめられる部分である。
Moreover, this invention can also be grasped | ascertained as invention of the crimp terminal attached to the edge part of an electric wire. That is, the crimp terminal according to the present invention includes a coated crimp portion that is crimped to the insulating coating at the end portion of the electric wire, and a core wire crimp portion that is crimped to the core wire extending from the insulating coating at the end portion of the electric wire. The covering crimping portion is made of a plate-like member that forms a groove into which the portion of the insulating coating at the end of the electric wire is inserted, and is crimped to the insulating coating by being bent. Furthermore, the covering crimping portion includes a bottom plate portion that forms the bottom of the groove, a pair of first upright portions, and a pair of second upright portions shown below.
(1) The pair of first upright portions rise from the bottom plate portion to form both side walls of the groove, and are opposed to the bottom plate portion by being bent toward the inside of the groove at a portion occupying a part of the range on the tip side. It is an upright part in which a pair of caulking parts that are overlapped with each other and caulked against the insulating coating are formed.
(2) The pair of second upright portions is formed at both ends of the groove by standing up from the bottom plate portion at a position spaced from the first upright portion in the arrangement direction of the covering crimp portion and the core crimp portion. A portion that occupies a part of the range on the side and is caulked against the insulating coating without being overlapped with each other in a state of being opposed to the bottom plate portion by being bent inward of the groove.
本発明において、圧着端子の被覆圧着部は、オーバーラップタイプの一対のかしめ部が形成された一対の第一起立部と、非オーバーラップタイプの一対のかしめ部が形成された一対の第二起立部との両方を備える。本発明によれば、第一起立部のかしめ部による絶縁被覆に対する保持力のばらつきが多少生じた場合でも、第二起立部のかしめ部が、絶縁被覆に対する保持を確実にする。そのため、被覆圧着部に対する絶縁被覆の位置ずれが防止される。 In the present invention, the cover crimping portion of the crimp terminal includes a pair of first upright portions in which a pair of overlap type caulking portions are formed and a pair of second upright portions in which a pair of non-overlap type caulking portions are formed. With both departments. According to the present invention, the caulking portion of the second upright portion ensures the holding of the insulating coating even when the holding force on the insulating coating due to the caulking portion of the first upright portion varies slightly. For this reason, displacement of the insulating coating relative to the coated crimping portion is prevented.
さらに、第一起立部のかしめ部が電線の絶縁被覆を保持するため、電線に応力が加わった場合に、電線の絶縁被覆における第二起立部のかしめ部と接触する部分に作用する応力は緩和される。そのため、電線に応力が加わった場合に、電線の絶縁被覆が、第二起立部のかしめ部の先端と接触する部分において裂けることも防止される。 In addition, since the caulking portion of the first upright portion holds the insulation of the electric wire, when stress is applied to the electric wire, the stress acting on the portion of the electric insulation covering that contacts the caulking portion of the second upright portion is alleviated. Is done. For this reason, when stress is applied to the electric wire, it is also possible to prevent the insulating coating of the electric wire from being split at a portion in contact with the tip of the caulking portion of the second upright portion.
ところで、通常、端子付電線の電線に応力が加わった場合、その応力は、まず、圧着端子の被覆圧着部における芯線圧着部側に対して反対側の端の部分に作用する。従って、一対の第一起立部が、少なくとも圧着端子の被覆圧着部における芯線圧着部側に対して反対側の端に形成されていれば、電線の絶縁被覆における第二起立部のかしめ部と接触する部分に作用する応力が大幅に緩和される。その結果、電線の絶縁被覆に裂け目が生じることを防止する効果がより高まる。 By the way, normally, when a stress is applied to the electric wire of the terminal-attached electric wire, the stress first acts on an end portion on the opposite side to the core crimping portion side in the coated crimping portion of the crimping terminal. Therefore, if the pair of first upstanding portions is formed at least on the end opposite to the core crimping portion side of the coated crimping portion of the crimping terminal, it contacts the caulking portion of the second standing portion in the insulating coating of the electric wire. The stress acting on the part to be relieved is greatly relaxed. As a result, the effect of preventing a tear from occurring in the insulating coating of the electric wire is further enhanced.
また、前述したように、電線における圧着端子が取り付けられた部分に形成された防食剤を備える端子付電線においては、被覆圧着部に対する絶縁被覆の位置ずれ、又は電線における絶縁被覆の裂け目が、わずかに生じた場合であっても芯線の腐食を招く。そのため、本発明は、防食剤を備える端子付電線へ適用されればより効果的である。 In addition, as described above, in the electric wire with a terminal provided with the anticorrosive agent formed on the portion of the electric wire where the crimp terminal is attached, the position of the insulating coating relative to the coated crimp portion or the tear of the insulating coating on the electric wire is slight. Even if this occurs, the core wire is corroded. Therefore, the present invention is more effective if applied to an electric wire with a terminal provided with an anticorrosive agent.
また、本発明において、圧着端子の被覆圧着部が、複数対の第二起立部又は複数対の第一起立部を備えれば、被覆圧着部に対する絶縁被覆の位置ずれ、及び電線における絶縁被覆の裂け目を防ぐ効果がより高まる。 Further, in the present invention, if the cover crimping portion of the crimp terminal includes a plurality of pairs of second standing parts or a plurality of pairs of first standing parts, the position of the insulation coating relative to the coating crimping part and the insulation coating of the electric wire The effect of preventing tears is further increased.
以下、添付の図面を参照しながら、本発明の実施形態について説明する。以下の実施形態は、本発明を具体化した一例であり、本発明の技術的範囲を限定する事例ではない。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. The following embodiment is an example embodying the present invention, and is not an example of limiting the technical scope of the present invention.
<第1実施形態>
まず、図1から図5を参照しつつ、本発明の第1実施形態に係る端子付電線1及び本発明の第1実施形態に係る圧着端子10の構成について説明する。端子付電線1は、電線9とその端部に取り付けられた圧着端子10とを備える。なお、図1及び図2における破線は、隠れ線である。
<First Embodiment>
First, the structure of the electric wire with
<電線>
図1及び図2に示されるように、圧着端子10が取り付けられる対象となる電線9は、長尺な導体である芯線と、その芯線の周囲を覆う絶縁体である絶縁被覆とを有する。圧着端子10が取り付けられる電線9の端部は、予め一定の長さの分の芯線の周囲から絶縁被覆が剥がれた状態、即ち、一定の長さ分の芯線が絶縁被覆から伸び出た状態に加工されている。
<Wire>
As shown in FIGS. 1 and 2, the
以下、電線9の端部において、絶縁被覆の端から伸び出た芯線を裸芯線91と称する。また、電線9の絶縁被覆における端部の一定の範囲(数ミリメートルから十数ミリメートル程度の長さの範囲)の部分を被覆端部92と称する。
Hereinafter, the core wire extending from the end of the insulation coating at the end portion of the
端子付電線1において、電線9の芯線は、例えば、銅又はアルミニウムを主成分とする金属の線材である。
In the terminal-attached
<圧着端子>
図3に示されるように、圧着端子10は、直線方向に沿って一列に並んで形成された、被覆圧着部20、第一連結部30、芯線圧着部40、第二連結部50及びコンタクト部60を有している。
<Crimp terminal>
As shown in FIG. 3, the
以下、圧着端子10における被覆圧着部20から芯線圧着部40及びコンタクト部60へ向かう直線方向を延伸方向と称する。延伸方向は、圧着端子10が取り付けられる電線9の長手方向でもある。各図に示される座標軸のX軸方向が延伸方向である。
Hereinafter, the linear direction from the coated crimping
圧着端子10は、銅もしくは黄銅などの銅合金の部材、又はそれらの部材に錫(Sn)メッキもしくは錫に銀(Ag)、銅(Cu)、ビスマス(Bi)などが添加された錫合金のメッキが施された導体の部材である。
The
<圧着端子:被覆圧着部>
被覆圧着部20は、曲がって形成された板状の部分であり、電線9に圧着される前の状態において、電線9の被覆端部92が挿入される溝を形成している。即ち、被覆圧着部20は、被覆圧着部20が形成する溝の内側に挿入された被覆端部92に対して圧着される。被覆圧着部20の内側面は、電線9の被覆端部92に対向する面である。
<Crimp terminal: Coated crimp part>
The coated crimping
被覆圧着部20は、第一底板部21と、対向する一対の第一起立部22と、対向する一対の第二起立部23とを有する。但し、一対の第二起立部23は2組設けられている。即ち、被覆圧着部20は、二対の第二起立部23を有する。一対の第一起立部22及び二対の第二起立部23は、延伸方向において間隔を空けて並んで形成されている。
The
第一底板部21は、圧着端子10が取り付けられる対象の電線9における被覆端部92を一の方向から支える部分である。また、一対の第一起立部22及び一対の第二起立部23は、第一底板部21から、被覆圧着部20が形成する溝の両側、即ち、被覆端部92の両側へ起立して形成された部分である。以下、一対の第一起立22の一方を右第一起立部22R、他方を左第一起立部22Lと称する。同様に、一対の第二起立23の一方を右第二起立部23R、他方を左第二起立部23Lと称する。
The first
図5に示されるように、一対の第一起立部22は、電線9に圧着される前の状態において、被覆圧着部20が形成する溝の両側、即ち、被覆端部92の両側において対向して形成されている。このように、一対の第一起立部22は、電線9に圧着される前の状態において、第一底板部21から起立して溝の両側壁を形成している。
As shown in FIG. 5, the pair of first
また、図1から図4に示されるように、一対の第一起立部22は、電線9に圧着された後の状態において、先端側の一部分が重なっている。
As shown in FIGS. 1 to 4, the pair of first
一方、一対の第二起立部23は、電線9に圧着される前後のいずれの状態においても、被覆圧着部20が形成する溝の両側、即ち、被覆端部92の両側において対向して形成されている。このように、一対の第二起立部23は、第一底板部21から起立して溝の両側壁を形成している。
On the other hand, the pair of second
一対の第一起立部22各々における先端側の一部の範囲を占める部分は、第一底板部21に対向する向きへ曲げられ、被覆端部92へかしめられるかしめ部221である。同様に、二対の第二起立部23各々における先端側の一部の範囲を占める部分も、第一底板部21に対向する向きへ曲げられ、被覆端部92へかしめられるかしめ部231である。
A portion occupying a part of the range on the tip side in each of the pair of first
図1、図2及び図3に示されるように、端子付電線1において、一対の第一かしめ部221は、溝の内側へ曲げられることにより、第一底板部21に対向する状態で相互に重なって被覆端部92に対してかしめられている。即ち、一対の第一起立部22は、オーバーラップタイプである。
As shown in FIGS. 1, 2, and 3, in the electric wire with
図1から図3に示される例では、右第一起立部22Rのかしめ部221は、被覆端部92に対して直接にかしめられている。また、左第一起立部22Lのかしめ部221は、右第一起立部22Rのかしめ部221の外側に重ねられ、右第一起立部22Rを介して間接的に被覆端部92に対してかしめられている。
In the example shown in FIGS. 1 to 3, the
図1から図3に示されるように、一対の第一起立部22において、一対のかしめ部221は、電線9の被覆端部92に対し、それをほぼ横断する状態でかしめられる。そして、右第一起立部22Rのかしめ部221、即ち、被覆端部92に対して直接にかしめられたかしめ部221における延伸方向に交差する方向に沿うエッジ部分が、主として被覆端部92に対する滑りを抑制する機能を果たす。
As shown in FIGS. 1 to 3, in the pair of first
第一起立部22のかしめ部221による被覆端部92に対する圧着力が強すぎると、電線9が、かしめ部221と接触する部分で屈曲してしまう。そのため、かしめ部221の圧着の強さは、電線9の屈曲が生じない程度に調整される。
If the crimping force on the covering
一方、図1、図2及び図4に示されるように、端子付電線1において、一対の第二かしめ部231は、溝の内側へ曲げられることにより、第一底板部21に対向する状態で相互に重ならずに被覆端部92に対して直接にかしめられている。即ち、一対の第二起立部23は、非オーバーラップタイプである。
On the other hand, as shown in FIGS. 1, 2, and 4, in the electric wire with
図4に示されるように、一対の第二起立部23において、一対のかしめ部231各々の先端部分が、被覆端部92に対して食い込み、主として被覆端部92に対する滑りを抑制する機能を果たす。被覆端部92は、第二起立部23のかしめ部231の先端部分によって強固に保持される。
As shown in FIG. 4, in the pair of second
また、一対の第一起立部22は、圧着端子10の被覆圧着部20における芯線圧着部40側に対して反対側の端、即ち、圧着端子10における根元側の端に形成されている。そして、二対の第二起立部23は、一対の第一起立部22よりも芯線圧着部40に近い側において間隔を空けて並んで形成されている。
Further, the pair of first
また、一対の第一起立部22及び二対の第二起立部23各々におけるかしめ部221,231以外の部分は、被覆端部92に対して両側方から対向する側壁部220,230となる。第一起立部22の側壁部220は、第一底板部21及びかしめ部221に連なり、それらを繋ぐ部分である。また、第二起立部23の側壁部230は、第一底板部21及びかしめ部231に連なり、それらを繋ぐ部分である。被覆圧着部20が被覆端部92に圧着された状態では、第一底板部21の内側面と、右第一起立部22Rにおける側壁部220及びかしめ部221の内側面と、左第一起立部22Lの側壁部220と、第二起立部23の側壁部230及びかしめ部231とが、被覆端部92に接触する。
Further, the portions other than the
図5に示される例では、第一底板部21、第一起立部22及び第二起立部23は、いずれも平板状であるが、これらは、湾曲した周面を形成する被覆端部92の外形に沿うように、湾曲した板状である場合もある。以下、延伸方向(X軸方向)に直交し、一対の第一起立部22が対向する方向を幅方向と称する。さらに、延伸方向及び幅方向に直交する方向を高さ方向と称する。第一起立部22及び第二起立部23は、第一底板部21から高さ方向へ起立して形成されている。各図に示される座標軸のY軸方向及びZ軸方向が、それぞれ幅方向及び高さ方向である。従って、第一底板部21は、電線9における被覆端部92を高さ方向における一方の側から、即ち、Z軸の負方向から支える。
In the example shown in FIG. 5, the first
<圧着端子:芯線圧着部>
芯線圧着部40は、曲がって形成された板状の部分であり、電線9に圧着される前の状態において、電線9の裸芯線91が挿入される溝を形成している。即ち、芯線圧着部40は、芯線圧着部40が形成する溝の内側に挿入された裸芯線91に対して圧着される。芯線圧着部40の内側面は、電線9の裸芯線91に対向する面である。
<Crimp terminal: Core wire crimping part>
The core
芯線圧着部40は、第二底板部41と、対向する一対の起立部42とを有する。第二底板部41は、圧着端子10が取り付けられる対象の電線9における裸芯線91を高さ方向の一方の側から、即ち、Z軸の負方向から支える部分である。また、一対の起立部42は、第二底板部41から起立して形成された部分である。芯線圧着部40における一対の起立部42も、高さ方向に起立し、幅方向において対向して形成されている。
The core
一対の起立部42における先端側の一部の範囲を占める部分は、第二底板部41に対向する向きへ折り曲げられて裸芯線91に対して直接かしめられるかしめ部421である。芯線圧着部40が裸芯線91に圧着された場合、第二底板部41の内側面と、一対の起立部42各々の内側面とが、裸芯線91に接触する。なお、芯線圧着部40の一対の起立42における、かしめ部421以外の部分は、裸芯線91の両側において側壁を形成する側壁部420である。
A portion occupying a part of the range on the front end side of the pair of standing
図45に示される例では、第二底板部41及び起立部42は、いずれも平板状であるが、これらは、湾曲した板状である場合もある。
In the example shown in FIG. 45, the second
圧着端子10は、不図示の端子圧着装置により電線9の端部に圧着される。端子圧着装置は、電線9及び圧着端子10を支持するアンビルと、圧着端子10における被覆圧着部20及び芯線圧着部40各々のかしめ部221,231,421を内側へ折り曲げてかしめるクリンパとを備える。アンビル及びクリンパは、支持機構により、相互に対向する状態で接近すること及び離隔することが可能に支持されている。
The
アンビル及びクリンパの一方又は両方が、それらが接近する方向へ移動することにより、圧着端子10は、アンビルとクリンパとの間で押しつぶされつつ被覆端部92及び裸芯線91に圧着される。その際、被覆圧着部20における第一起立部22及び第二起立部23のかしめ部221,231は、クリンパにおける湾曲した成形面に沿って第一底板部21に対向する向きへ曲がり、被覆端部92に対してかしめられる。また、芯線圧着部40のかしめ部421は、クリンパの成形面に沿って第二底板部41に対向する向きへ曲がり、裸芯線91に対してかしめられる。
When one or both of the anvil and the crimper move in a direction in which they approach, the
<圧着端子:第一連結部、第二連結部>
第一連結部30は、被覆圧着部20と芯線圧着部40とを繋ぐ部分である。また、第二連結部50は、芯線圧着部40とコンタクト部60とを繋ぐ部分である。
<Crimp terminal: first connecting part, second connecting part>
The first connecting
<圧着端子:コンタクト部>
コンタクト部60は、圧着端子10の接続相手となる不図示の相手側端子と嵌り合うことによって相手側端子と直接接触し、相手側端子に接続される部分(端子接続部)である。図1及び図6に示されるコンタクト部60は、相手側端子が嵌め入れられる孔である端子挿入孔61が形成された筒状の部分である。なお、コンタクト部60が、相手側端子の端子挿入孔に嵌め入れられる棒状の導体である場合もある。
<Crimp terminal: Contact part>
The
<効果>
端子付電線1において、圧着端子10の被覆圧着部20は、オーバーラップタイプの一対のかしめ部221が形成された一対の第一起立部22と、非オーバーラップタイプの一対のかしめ部231が形成された一対の第二起立部23との両方を備える。従って、第一起立部22のかしめ部221による被覆端部92に対する保持力のばらつきが多少生じた場合でも、第二起立部23のかしめ部が231、被覆端部92に対する保持を確実にする。そのため、被覆圧着部20に対する被覆端部92の位置ずれが防止される。
<Effect>
In the terminal-attached
さらに、第一起立部22のかしめ部221が被覆端部92を保持するため、電線9に応力が加わった場合に、被覆端部92における第二起立部23のかしめ部231と接触する部分に作用する応力は緩和される。そのため、電線9に応力が加わった場合に、被覆端部92が、第二起立部23のかしめ部231の先端と接触する部分において裂けることも防止される。
Furthermore, since the
また、電線9に応力が加わった場合、その応力は、まず、圧着端子10の被覆圧着部20における芯線圧着部40側に対して反対側の端の部分に作用する。そして、一対の第一起立部22が、被覆圧着部20における芯線圧着部40側に対して反対側の端に形成されているため、被覆端部92における第2起立部23のかしめ部231と接触する部分に作用する応力は大幅に緩和される。その結果、被覆端部92が、第二起立部23のかしめ部231が食い込む部分において裂けることも防止される。
In addition, when stress is applied to the
また、端子付電線1において、圧着端子10の被覆圧着部20が、複数対の第二起立部23を備えることにより、被覆圧着部20に対する被覆端部92の位置ずれ、及び被覆端部92の裂け目を防ぐ効果が高められている。
Further, in the terminal-attached
<第2実施形態>
次に、図6を参照しつつ、本発明の第2実施形態に係る端子付電線1A及び本発明の第2実施形態に係る圧着端子10Aの構成について説明する。端子付電線1Aは、電線9とその端部に取り付けられた圧着端子10Aとを備える。なお、図6は、端子付電線1Aにおける主要部の平面図である。また、図6における波線は、隠れ線である。
Second Embodiment
Next, the configuration of the terminal-attached
圧着端子10Aは、図1から図5に示された圧着端子10と比較して、被覆圧着部20に形成された第二起立部23の数のみが異なる。図6において、図1から図5に示される構成要素と同じ構成要素は、同じ参照符号が付されている。以下、端子付電線1A及び圧着端子10Aにおける端子付電線1及び圧着端子10と異なる点についてのみ説明する。
The
図6に示されるように、端子付電線1Aにおいて、圧着端子10Aの被覆圧着部20には、圧着端子10の被覆圧着部20と同様に、一対の第一起立部22と一対の第二起立部23とを備えている。但し、圧着端子10Aの被覆圧着部20には、一対の第二起立部23が一組のみ設けられている。
As shown in FIG. 6, in the terminal-attached
なお、圧着端子10Aにおいても、一対の第一起立部22は、圧着端子10の被覆圧着部20における芯線圧着部40側に対して反対側の端、即ち、圧着端子10における根元側の端に形成されている。そして、一対の第二起立部23は、一対の第一起立部22よりも芯線圧着部40に近い側において間隔を空けて並んで形成されている。
Also in the
<効果>
図6に示される端子付電線1Aが採用されることにより、端子付電線1が採用された場合と同様の効果が得られる。また、圧着端子10Aが採用されることにより、延伸方向における圧着端子10A全体の長さを短くすることができる。
<Effect>
By adopting the terminal-attached
<第3実施形態>
次に、図7を参照しつつ、本発明の第3実施形態に係る端子付電線1B及び本発明の第2実施形態に係る圧着端子10Bの構成について説明する。端子付電線1Bは、電線9とその端部に取り付けられた圧着端子10Bとを備える。なお、図7は、端子付電線1Bにおける主要部の平面図である。また、図7における波線は、隠れ線である。
<Third Embodiment>
Next, the configuration of the terminal-attached
圧着端子10Bは、図1から図5に示された圧着端子10と比較して、被覆圧着部20に形成された第一起立部22及び第二起立部23各々の数のみが異なる。図7において、図1から図5に示される構成要素と同じ構成要素は、同じ参照符号が付されている。以下、端子付電線1B及び圧着端子10Bにおける端子付電線1及び圧着端子10と異なる点についてのみ説明する。
Compared with the
図7に示されるように、端子付電線1Bにおいて、圧着端子10Bの被覆圧着部20には、圧着端子10の被覆圧着部20と同様に、一対の第一起立部22と一対の第二起立部23とを備えている。但し、圧着端子10Bの被覆圧着部20には、一対の第一起立部22が2組設けられ、一対の第二起立部23が1組設けられている。
As shown in FIG. 7, in the electric wire with
なお、圧着端子10Bにおいても、一方の一対の第一起立部22は、圧着端子10の被覆圧着部20における芯線圧着部40側に対して反対側の端、即ち、圧着端子10における根元側の端に形成されている。そして、残りの一対の第一起立部22及び一対の第二起立部23は、根元側の端に設けられた一対の第一起立部22よりも芯線圧着部40に近い側において間隔を空けて並んで形成されている。
Also in the crimp terminal 10B, one pair of the first
<効果>
図7に示される端子付電線1Bが採用されることにより、端子付電線1が採用された場合と同様の効果が得られる。また、圧着端子10Bにおいては、被覆端部92における第二起立部23のかしめ部231と接触する部分に加わる応力は、二対の第一起立部22のかしめ部221によってより大幅に緩和される。そのため、端子付電線1Bにおいては、被覆端部92が裂けることを防止する効果がより高まる。
<Effect>
By adopting the terminal-attached
<第4実施形態>
次に、図8を参照しつつ、本発明の第4実施形態に係る端子付電線1Cの構成について説明する。端子付電線1Cは、電線9とその端部に取り付けられた圧着端子10と、電線9における圧着端子10が取り付けられた部分を覆う防食剤8とを備える。即ち、端子付電線1Cは、端子付電線1に対し、電線9の端部において防食剤8が付加された構成を有する。なお、図8は、端子付電線1Cにおける主要部の側面図である。また、図8における波線は、隠れ線である。
<Fourth embodiment>
Next, the configuration of the terminal-attached electric wire 1C according to the fourth embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. 1C of electric wires with a terminal are provided with the
例えば、端子付電線1Cにおいて、電線9の芯線(裸芯線91)と、圧着端子10とは、それぞれ異種の金属で構成されている。具体的には、芯線は、アルミニウム線、即ち、アルミニウムを主成分とする金属(アルミニウムまたはアルミニウム合金)の線材である。一方、圧着端子10は、銅もしくは黄銅などの銅合金の部材、又はそれらの部材に錫(Sn)メッキもしくは錫に銀(Ag)、銅(Cu)、ビスマス(Bi)などが添加された錫合金のメッキが施された部材である。そのため、圧着端子10と接触する裸芯線91は、異種金属接触腐食によって腐食しやすい。
For example, in the terminal-attached
<防食剤>
そこで、端子付電線1Cの電線9における圧着端子10が取り付けられた部分には、裸芯線91の腐食を防ぐための防食剤8が塗布されている。裸芯線91の腐食防止のために防食剤8の塗布が必須の領域は、電線9における圧着端子10の被覆圧着部20が圧着された被覆端部92の部分から裸芯線91の先端までの領域である。以下、この領域のことを保護領域と称する。
<Anticorrosive>
Therefore, the anticorrosive 8 for preventing corrosion of the
端子付電線1において、防食剤8は、電線9の保護領域及び圧着端子10における電線9の保護領域の周囲に位置する部分を覆うように形成されている。図8に示される例では、防食剤8は、電線9における被覆圧着部20が圧着された部分より数ミリメートル程度根元側の位置から、第二連結部50の延伸方向における中間位置までの範囲において、その範囲に存在する電線9の一部及び圧着端子10の一部を覆うように形成されている。
In the terminal-attached
防食剤8は、例えば、シリコン系、アクリル系、ウレタン系、ポリアミド系又はエポキシ系の樹脂である。また、図1から図4に示される例では、防食剤8は、透明又は半透明であるが、防食剤8は、透明ではない樹脂であることも考えられる。 The anticorrosive 8 is, for example, a silicon-based, acrylic-based, urethane-based, polyamide-based, or epoxy-based resin. Moreover, in the example shown by FIGS. 1-4, although the anticorrosive 8 is transparent or translucent, it is also considered that the anticorrosive 8 is resin which is not transparent.
ところで、端子付電線1の圧着端子10は、被覆圧着部20よりも先端側の部分、特に、芯線圧着部40及び第二連結部50の底面が、相手側の端子又はコネクタのハウジングなどに近接する状態で配置されることが多い。そのため、防食剤8が、芯線圧着部40から先端側の部分における底面において厚く形成されると、防食剤8が、周辺の部材と干渉するという問題が生じる。
By the way, as for the
そこで、防食剤8は、圧着端子10における、芯線圧着部40から先端側の領域の底面においては、被覆圧着部20の底面よりも薄く形成されている。一方、防食剤8は、圧着端子10における芯線圧着部40から先端側の部分の底面までの領域においては、ごく薄く形成されているに過ぎない。
Therefore, the anticorrosive 8 is formed thinner on the bottom surface of the
<効果>
電線9における圧着端子10が取り付けられた部分に形成された防食剤8を備える端子付電線1Cにおいては、被覆圧着部20に対する被覆端部92の位置ずれ、又は被覆端部92の裂け目が、わずかに生じた場合であっても裸芯線91の腐食を招く。そのため、圧着端子10が、防食剤8を備える端子付電線1Cへ適用されればより効果的である。
<Effect>
In the electric wire with terminal 1C provided with the anticorrosive agent 8 formed on the portion of the
<その他>
各実施形態の圧着端子10,10A,10Bの被覆圧着部20において、被覆端部92に対するかしめ部221,231が形成された起立部22,23は、合計で二対又は三対である。しかしながら、本発明に係る圧着端子は、被覆圧着部において、少なくとも一対の第一起立部22と、一対の第二起立部23とを有していればよい。例えば、起立部22,23が、合計で四対以上設けられることも考えられる。但し、起立部の数が多すぎると、被覆圧着部20が長くなり過ぎる。そのため、被覆圧着部20の長さに特に制約がない場合を除き、被覆圧着部20に設けられる起立部22,23は、合計で二対から三対程度であることが現実的である。
<Others>
In the
また、各実施形態の圧着端子10,10A,10Bの被覆圧着部20において、一対の第一起立部22が、圧着端子10における根元側の端に形成されている。この構成は、被覆端部92が、第二起立部23のかしめ部231の食い込み部分において裂けることを防止するために特に有効である。しかしながら、全ての第一起立部22が、第二起立部23よりも末端側、即ち、芯線圧着部40側に配置されることも考えられる。その場合でも、第一起立部22が、被覆端部92における第二起立部23と接触する部分に作用する応力を緩和し、被覆端部92の破損を防止する効果は得られる。
Further, in the
1,1A,1B,1C 端子付電線
8 防食剤
9 電線
10,10A,10B 圧着端子
20 被覆圧着部
21 第一底板部
22 被覆圧着部の第一起立部
22R 右第一起立部
22L 左第一起立部
23 被覆圧着部の第二起立部
23R 右第二起立部
23L 左第二起立部
30 第一連結部
40 芯線圧着部
41 第二底板部
42 芯線圧着部の起立部
50 第二連結部
60 コンタクト部
61 端子挿入孔
91 裸芯線(芯線)
92 被覆端部(絶縁被覆)
220 第一起立部の側壁部
221 第一起立部のかしめ部
230 第二起立部の側壁部
231 第二起立部のかしめ部
420 芯線圧着部の側壁部
421 芯線圧着部のかしめ部
1, 1A, 1B, 1C Electric wire with terminal 8
92 Covering edge (insulating coating)
220 Side Wall Part of
Claims (6)
前記電線の端部に取り付けられ、前記電線の端部における絶縁被覆に圧着された被覆圧着部及び前記電線の端部における前記絶縁被覆から伸び出た芯線に圧着された芯線圧着部を有する圧着端子と、を備えた端子付電線であって、
前記圧着端子の前記被覆圧着部は、
前記絶縁被覆を一方から支える底板部と、
前記底板部から前記電線の両側へ起立して形成され、先端側の一部の範囲を占める一対のかしめ部が前記底板部に対向する状態で相互に重なって前記絶縁被覆に対してかしめられた一対の第一起立部と、
前記電線の長手方向において前記第一起立部に対し間隔を空けた位置で、前記底板部から前記電線の両側へ起立し相互に対向して形成され、先端側の一部の範囲を占める一対のかしめ部が前記底板部に対向する状態で相互に重ならずに前記絶縁被覆に対してかしめられた一対の第二起立部と、を有することを特徴とする端子付電線。 Electric wires,
A crimp terminal attached to an end of the electric wire and having a coated crimp portion crimped to an insulating coating at the end of the electric wire and a core crimping portion crimped to a core wire extending from the insulating coating at the end of the electric wire And a terminal-attached electric wire comprising:
The coated crimp portion of the crimp terminal is
A bottom plate that supports the insulating coating from one side;
A pair of caulking portions that erected from both sides of the electric wire from the bottom plate portion and occupy a part of the range on the tip side overlap each other in a state of facing the bottom plate portion, and are caulked against the insulating coating. A pair of first uprights;
In a longitudinal direction of the electric wire, at a position spaced from the first upright portion, a pair of erected from the bottom plate portion to both sides of the electric wire and facing each other, and occupying a partial range on the tip side An electric wire with a terminal, comprising: a pair of second upright portions that are caulked against the insulating coating without overlapping each other with the caulking portion facing the bottom plate portion.
前記電線の端部における前記絶縁被覆から伸び出た芯線に圧着される芯線圧着部と、を備える圧着端子であって、
前記被覆圧着部は、
前記溝の底を形成する底板部と、
前記底板部から起立して前記溝の両側壁を形成し、先端側の一部の範囲を占める部分に、前記溝の内側へ曲げられることによって前記底板部に対向する状態で相互に重なって前記絶縁被覆に対してかしめられる一対のかしめ部が形成された一対の第一起立部と、
前記被覆圧着部及び前記芯線圧着部の配列方向において前記第一起立部に対し間隔を空けた位置で、前記底板部から起立して前記溝の両側壁を形成し、先端側の一部の範囲を占める部分に、前記溝の内側へ曲げられることによって前記底板部に対向する状態で相互に重ならずに前記絶縁被覆に対してかしめられる一対のかしめ部が形成された一対の第二起立部と、を有することを特徴とする圧着端子。 A cover-bonding portion that is formed of a plate-like member that forms a groove into which the portion of the insulating coating at the end of the electric wire is inserted, and is crimped to the insulating coating by being bent;
A crimping terminal comprising: a core wire crimping part that is crimped to a core wire extending from the insulating coating at an end of the electric wire,
The coated crimping part is
A bottom plate part forming the bottom of the groove;
Standing up from the bottom plate portion to form both side walls of the groove, the portion occupying a part of the range on the tip end side is overlapped with each other in a state facing the bottom plate portion by being bent to the inside of the groove A pair of first standing portions formed with a pair of caulking portions that are caulked against the insulating coating;
In the arrangement direction of the covering crimping part and the core crimping part, the both side walls of the groove are formed upright from the bottom plate part at a position spaced from the first standing part, and a partial range on the tip side A pair of second upright portions in which a pair of caulking portions that are caulked against the insulating coating without being overlapped with each other in a state of being opposed to the bottom plate portion by being bent inward of the groove are formed And a crimp terminal.
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