JP2012152918A - Inkjet recording apparatus - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an inkjet recording apparatus that suppresses deterioration in image recording accuracy.SOLUTION: The inkjet recording apparatus includes: a first conveying roller pair; a second conveying roller pair arranged ahead of the first conveying roller pair; and a tray guide 90 arranged ahead of the second conveying roller pair. The tray guide 90 includes: a base plate 91 for supporting a tray 80 inserted from the front; and a pair of right and left side guides 100 provided on both right and left ends of the upper surface 92 of the base plate 91. The pair of side guides 100 includes: a pair of first guide surfaces 101 separated from each other by a distance slightly wider than the width in the right and left direction 9 of the tray 80; and second guide surfaces 102 provided behind the first guide surfaces 101. The pair of first guide surfaces 101 is provided at a position where the front end of the tray 80 inserted from the front passes through before the rear end of the tray 80 reaches the first conveying roller pair.

Description

本発明は、被記録媒体が載置されたトレイを搬送して被記録媒体に画像を記録するインクジェット記録装置に関する。   The present invention relates to an ink jet recording apparatus that conveys a tray on which a recording medium is placed and records an image on the recording medium.

ＣＤやＤＶＤなどの記録メディアである被記録媒体が載置されたトレイを搬送ローラにより搬送して被記録媒体に画像を記録するインクジェット記録装置がある（例えば、特許文献１参照）。   There is an ink jet recording apparatus that records an image on a recording medium by conveying a tray on which a recording medium, which is a recording medium such as a CD or DVD, is placed by a conveying roller (for example, see Patent Document 1).

特許文献１に記載されたインクジェット記録装置は、トレイの幅方向の両端に当接することによりトレイの斜行を防止する一対のサイドガイドが設けられたトレイガイドを備えている。ユーザにより一対のサイドガイド間に挿入されたトレイは、搬送ローラの一方の向きの回転により装置本体内に引き込まれ、被記録媒体に画像が記録された後、搬送ローラの他方の向きの回転により装置本体から出てくる。   The ink jet recording apparatus described in Patent Document 1 includes a tray guide provided with a pair of side guides that prevent the skew of the tray by contacting both ends of the tray in the width direction. The tray inserted between the pair of side guides by the user is pulled into the apparatus main body by the rotation of the conveying roller in one direction, and after the image is recorded on the recording medium, the tray is rotated by the rotation of the conveying roller in the other direction. Comes out of the device body.

特開２００４−４２３９２号公報JP 2004-42392 A

トレイの搬送中にサイドガイドがトレイと当接するとトレイに搬送抵抗が生じる。生じた搬送抵抗は、搬送ローラの回転量とトレイの移動量との間にずれを生じさせ、画像記録の精度を低下させる。   When the side guide comes into contact with the tray during conveyance of the tray, conveyance resistance is generated in the tray. The generated conveyance resistance causes a deviation between the rotation amount of the conveyance roller and the movement amount of the tray, and decreases the accuracy of image recording.

本発明は、前述された事情に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、画像記録の精度を高めることができる機構を提供することにある。   The present invention has been made in view of the above-described circumstances, and an object of the present invention is to provide a mechanism capable of improving the accuracy of image recording.

(1) 本発明のインクジェット記録装置は、被記録媒体が載置可能なトレイと、第１向きへ延びており、上記トレイが通過する搬送路と、上記搬送路に設けられており、上記トレイに載置された被記録媒体にインク滴を吐出して画像記録を行う記録部と、上記搬送路において上記記録部より上記第１向き下流側に設けられており、上記トレイを搬送する第１搬送部と、上記搬送路において上記記録部より上記第１向き上流側に設けられており、上記トレイを搬送する第２搬送部と、上記第２搬送部より上記第１向き上流側に設けられており、上記第１向き上流側から上記第２搬送部へ向かって挿入される上記トレイの位置を案内するトレイガイドと、を備える。上記トレイガイドは、上記第１向きへ上記トレイをスライド可能に支持する支持面を有するベースプレートと、上記第１向きと直交し且つ上記ベースプレートの支持面に沿った第２方向へ離間されて設けられており、上記第２搬送部へ向かって挿入される上記トレイの幅方向の両端の位置をそれぞれ案内する一対のサイドガイドと、を備える。上記一対のサイドガイドは、上記第２方向に沿った離間距離が第１距離の一対の第１ガイド部と、上記第１ガイド部より上記第１向き下流側に配置されており、上記第２方向に沿った離間距離が上記第１距離よりも広い第２距離の一対の第２ガイド部と、を備える。上記第１ガイド部の上記第１向きに沿った方向における配置位置は、上記第２搬送部のみにより搬送される上記トレイの上記第１向き上流端より上記第１向き下流側であり、且つ、上記第１搬送部及び上記第２搬送部により搬送される上記トレイの上記第１向き上流端より上記第１向き上流側である。   (1) The ink jet recording apparatus of the present invention includes a tray on which a recording medium can be placed, a transport path that extends in the first direction and through which the tray passes, and is provided in the transport path. A recording unit that performs image recording by ejecting ink droplets onto a recording medium placed on the recording medium, and a first unit that is provided downstream in the first direction from the recording unit in the transport path and transports the tray. A transport unit, provided in the transport path, on the upstream side in the first direction from the recording unit, and provided on the upstream side in the first direction from the second transport unit, and a second transport unit for transporting the tray. And a tray guide for guiding the position of the tray inserted from the upstream side in the first direction toward the second transport unit. The tray guide is provided with a base plate having a support surface for slidably supporting the tray in the first direction, and spaced apart in a second direction perpendicular to the first direction and along the support surface of the base plate. And a pair of side guides that respectively guide the positions of both ends in the width direction of the tray inserted toward the second transport unit. The pair of side guides are disposed on the downstream side in the first direction from the pair of first guide portions having a separation distance along the second direction of the first distance and the first guide portion. A pair of second guide portions having a second distance that is wider than the first distance in a separation distance along the direction. The arrangement position of the first guide portion in the direction along the first direction is the downstream side in the first direction from the upstream end in the first direction of the tray conveyed only by the second conveyance unit, and It is upstream in the first direction from the upstream end in the first direction of the tray transported by the first transport unit and the second transport unit.

第２搬送部より第１向き上流側からユーザにより搬送路へ挿入されるトレイは、トレイガイドに支持され、且つ幅方向の両端がトレイガイドのサイドガイドの第１ガイド部に当接することにより斜行が防止されて第２搬送部へ案内される。第２搬送部に到達したトレイは、第２搬送部により第１搬送部まで搬送される。第１搬送部に到達したトレイは、第１搬送部及び第２搬送部により搬送される。トレイが第１搬送部及び第２搬送部により搬送される際に、記録部により、トレイに載置された被記録媒体に画像が記録される。第１搬送部によりトレイが搬送される際には、サイドガイドはトレイの幅方向の両端に接触せず、トレイに搬送抵抗を生じさせない。サイドガイドによる搬送抵抗がトレイに生じないから、第１搬送部がトレイを搬送する際の想定値と実際のトレイの移動量との間のずれが抑制される。その結果、画像記録の精度を高めることができる。サイドガイドの第２ガイド部は、第１搬送部により搬送される際に誤ってトレイガイドから脱落しようとするトレイに当接することによりトレイガイドからのトレイの脱落を防止する。   The tray that is inserted into the transport path by the user from the upstream side in the first direction with respect to the second transport unit is supported by the tray guide, and the both ends in the width direction are inclined by contacting the first guide unit of the side guide of the tray guide. The line is prevented and guided to the second transport unit. The tray that has reached the second transport unit is transported to the first transport unit by the second transport unit. The tray that has reached the first transport unit is transported by the first transport unit and the second transport unit. When the tray is transported by the first transport unit and the second transport unit, the recording unit records an image on a recording medium placed on the tray. When the tray is transported by the first transport unit, the side guide does not contact both ends of the tray in the width direction, and does not cause transport resistance in the tray. Since the conveyance resistance due to the side guide does not occur in the tray, the deviation between the assumed value when the first conveyance unit conveys the tray and the actual movement amount of the tray is suppressed. As a result, the accuracy of image recording can be increased. The second guide portion of the side guide prevents the tray from falling off the tray guide by abutting against the tray that is about to be dropped from the tray guide when transported by the first transport portion.

(2) 上記第１ガイド部は、上記支持面と直交し且つ上記第１向きに沿って延びる第１ガイド面を有するものであってもよい。第１ガイド面とトレイの両端とが当接することにより、支持面上での第１ガイド部を支点としたトレイの回動が防止される。   (2) The first guide portion may have a first guide surface that is orthogonal to the support surface and extends along the first direction. The contact between the first guide surface and both ends of the tray prevents the tray from rotating about the first guide portion on the support surface.

(3) 上記第２ガイド部は、上記支持面と直交し且つ上記第１向きへ離間距離が広くなるように上記第１向きに対して傾斜された第２ガイド面をそれぞれ有するものであってもよい。第１向きと反対向きへ搬送される際に誤ってトレイガイドから脱落しようとするトレイは、第２ガイド面に摺接することによりトレイガイドからの脱落が防止されると共に第１ガイド部へ案内され、装置内で詰まることがない。   (3) Each of the second guide portions has a second guide surface that is orthogonal to the support surface and is inclined with respect to the first direction so that a separation distance is widened in the first direction. Also good. A tray that erroneously falls off the tray guide when transported in the direction opposite to the first direction is prevented from falling off the tray guide by sliding on the second guide surface and is guided to the first guide portion. No clogging in the device.

(4) 上記第１ガイド部は、上記第２方向に沿って相互に突出し、かつ上記第１向きに沿って複数が並べられた各突起の先端により構成されたものであってもよい。複数個の突起が第１向きへ並んでいるから、支持面上での突起を支点としたトレイの回動が防止される。   (4) The first guide portion may be configured by tips of projections that protrude from each other along the second direction and that are arranged in a plurality along the first direction. Since the plurality of protrusions are arranged in the first direction, the tray is prevented from rotating about the protrusion on the support surface.

(5) 本発明のインクジェット記録装置は、被記録媒体が載置可能なトレイと、第１向きへ延びており、上記トレイが通過する搬送路と、上記搬送路に設けられており、上記トレイに載置された被記録媒体にインク滴を吐出して画像記録を行う記録部と、上記搬送路において上記記録部より上記第１向き下流側に設けられており、上記トレイを搬送する第１搬送部と、上記搬送路において上記記録部より上記第１向き上流側に設けられており、上記トレイを搬送する第２搬送部と、上記第２搬送部より上記第１向き上流側に設けられており、上記第１向き上流側から上記第２搬送部へ向かって挿入される上記トレイの位置を案内するトレイガイドと、を備える。上記トレイガイドは、上記第１向きへ上記トレイをスライド可能に支持する支持面を有するベースプレートと、上記第１向きと直交し且つ上記ベースプレートの支持面に沿った第２方向へ離間されて設けられた一対のサイドガイドと、を備える。上記トレイは、上記第１向きに沿って延びており、上記一対のサイドガイドに摺接可能な幅方向の両端を有する第１幅部と、上記第１幅部より上記第１向き上流側に配置されており、上記第１幅部の両端間の離間距離よりも狭い離間距離の両端を有する第２幅部と、を備える。上記第１幅部の上記第１向きに沿った方向における位置は、上記トレイが上記第２搬送部のみにより搬送される際に上記サイドガイドに摺接可能な位置であり、且つ、上記トレイが上記第１搬送部及び上記第２搬送部により搬送される際に上記サイドガイドに接触しない位置である。   (5) The inkjet recording apparatus of the present invention includes a tray on which a recording medium can be placed, a transport path that extends in the first direction and through which the tray passes, and is provided in the transport path. A recording unit that performs image recording by ejecting ink droplets onto a recording medium placed on the recording medium, and a first unit that is provided downstream in the first direction from the recording unit in the transport path and transports the tray. A transport unit, provided in the transport path, on the upstream side in the first direction from the recording unit, and provided on the upstream side in the first direction from the second transport unit, and a second transport unit for transporting the tray. And a tray guide for guiding the position of the tray inserted from the upstream side in the first direction toward the second transport unit. The tray guide is provided with a base plate having a support surface for slidably supporting the tray in the first direction, and spaced apart in a second direction perpendicular to the first direction and along the support surface of the base plate. A pair of side guides. The tray extends along the first direction, and has a first width portion having both ends in the width direction capable of sliding contact with the pair of side guides, and an upstream side in the first direction from the first width portion. And a second width part having both ends of a separation distance narrower than a separation distance between both ends of the first width part. The position of the first width portion in the direction along the first direction is a position where the tray can be slidably contacted with the side guide when the tray is transported only by the second transport portion. It is a position which does not contact the side guide when being transported by the first transport unit and the second transport unit.

第２搬送部より第１向き上流側からユーザにより搬送路に挿入されるトレイは、トレイガイドに支持され、且つ第２幅部の幅方向の両端がトレイガイドのサイドガイドに摺接することにより第２搬送部へ案内される。第２搬送部へ到達したトレイは、第２搬送部により第１搬送部まで搬送される。第１搬送部に到達したトレイは、第１搬送部及び第２搬送部により搬送される。トレイが第１搬送部及び第２搬送部により搬送される際に、記録部により、トレイに載置された被記録媒体に画像が記録される。第１搬送部によりトレイが搬送される際には、サイドガイドは、トレイに接触せず、トレイに搬送抵抗を生じさせない。サイドガイドによる搬送抵抗がトレイに生じないから、第１搬送部がトレイを搬送する際の計算値と実際のトレイの移動量との間のずれが抑制される。その結果、画像記録の精度を高めることができる。トレイの第２幅部は、第１搬送部により搬送される際に誤ってトレイガイドから脱落しようとするトレイに当接することによりトレイガイドからのトレイの脱落を防止する。   The tray that is inserted into the transport path by the user from the upstream side in the first direction from the second transport unit is supported by the tray guide, and both ends in the width direction of the second width unit are in sliding contact with the side guides of the tray guide. 2 Guided to the transport unit. The tray that has reached the second transport unit is transported to the first transport unit by the second transport unit. The tray that has reached the first transport unit is transported by the first transport unit and the second transport unit. When the tray is transported by the first transport unit and the second transport unit, the recording unit records an image on a recording medium placed on the tray. When the tray is transported by the first transport unit, the side guide does not contact the tray and does not cause transport resistance in the tray. Since the conveyance resistance due to the side guide does not occur in the tray, the deviation between the calculated value when the first conveyance unit conveys the tray and the actual movement amount of the tray is suppressed. As a result, the accuracy of image recording can be increased. The second width portion of the tray prevents the tray from dropping out of the tray guide by abutting against the tray that is about to drop off from the tray guide when transported by the first transport portion.

(6) 上記第２幅部の両端は、上記第１向き上流側へ向かって徐々に幅狭となるテーパ形状であってもよい。第１向きと反対向きへ搬送される際に誤ってトレイガイドから脱落しようとするトレイは、第２幅部のテーパ状の両端がトレイガイドのサイドガイドに摺接することによりトレイガイドからの脱落が防止されると共に一対のサイドガイド間へ案内され、装置内で詰まることがない。   (6) Both ends of the second width portion may have a tapered shape that gradually becomes narrower toward the upstream side in the first direction. A tray that is accidentally dropped from the tray guide when transported in the direction opposite to the first direction does not come off from the tray guide because the tapered ends of the second width portion are in sliding contact with the side guides of the tray guide. It is prevented and guided between the pair of side guides so that it is not clogged in the apparatus.

(7) 上記トレイガイドは、上記支持面の上方に配置されて上記支持面と対向する上ガイドを更に備えており、上記ベースプレートは、上記支持面より上記第１向き上流側において上記支持面から下方へ向かって傾斜する第１傾斜面を有するものであってもよい。第１傾斜面により、支持面と上ガイドとサイドガイドとに囲まれた空間にトレイを挿入し易くなる。   (7) The tray guide further includes an upper guide that is disposed above the support surface and faces the support surface, and the base plate is located on the upstream side in the first direction from the support surface from the support surface. You may have a 1st inclined surface which inclines toward the downward direction. The first inclined surface makes it easy to insert the tray into the space surrounded by the support surface, the upper guide, and the side guide.

(8) 上記トレイガイドのベースプレートは、上記支持面とは反対側の下面の一部として、上記第１向き上流側へ向かって下方へ傾斜する第２傾斜面を有しており、上記トレイガイドは、上記支持面が上記トレイを支持可能な第１姿勢、及び上記第２傾斜面が上記搬送路と重なる第２姿勢に姿勢変化可能に設けられたものであってもよい。第１向きと反対向きへ搬送路を搬送されたシートは、第２傾斜面に摺接することにより搬送路の下方へ案内される。トレイガイドを利用してシートの案内を行うことができる。   (8) The base plate of the tray guide has a second inclined surface that is inclined downward toward the upstream side in the first direction as a part of the lower surface opposite to the support surface. The support surface may be provided so that the posture can be changed to a first posture in which the support surface can support the tray and a second posture in which the second inclined surface overlaps the transport path. The sheet conveyed on the conveyance path in the direction opposite to the first direction is guided to the lower side of the conveyance path by slidingly contacting the second inclined surface. Sheet guidance can be performed using a tray guide.

(9) 上記支持面は、上記第１搬送部により搬送される上記トレイの上記第１向き上流端よりも上流側に配置されており、上記支持面より上記第１向き下流側には、上記支持面より下方であって、且つ上記第１搬送部及び上記第２搬送部により搬送されるトレイの下面より下方となる位置に配置されており、上記支持面の上記第１向き下流端から上記第１向きへ延びる第３ガイド面を有するものであってもよい。トレイは、第３ガイド面により第２搬送部へ案内される。第３ガイド面は、第１搬送部及び第２搬送部により搬送されるトレイの下面より下方となる位置に配置されているから、トレイが第１搬送部及び第２搬送部により搬送されるときはトレイと摺接することがなく、トレイに搬送抵抗を生じさせない。したがって、第３ガイド面は、画像記録の精度を低下させることなくトレイを第２搬送部へ案内することができる。   (9) The support surface is disposed on the upstream side of the first upstream end of the tray conveyed by the first transport unit, and on the downstream side in the first direction from the support surface, It is arranged at a position below the support surface and below the lower surface of the tray conveyed by the first conveyance unit and the second conveyance unit, and from the downstream end in the first direction of the support surface. It may have a third guide surface extending in the first direction. The tray is guided to the second transport unit by the third guide surface. When the tray is transported by the first transport unit and the second transport unit, the third guide surface is disposed at a position below the lower surface of the tray transported by the first transport unit and the second transport unit. Does not slidably contact the tray and does not cause conveyance resistance in the tray. Therefore, the third guide surface can guide the tray to the second transport unit without reducing the accuracy of image recording.

本発明では、第１搬送部での搬送におけるトレイの搬送抵抗を低減でき、その結果、第１搬送部がトレイを搬送する際の想定値と実際のトレイの移動量との間のずれを抑制でき、画像記録の精度を高めることができる。また、第２ガイド部により、誤搬送されるトレイのトレイガイドからの脱落を防止することができる。   In the present invention, the conveyance resistance of the tray in the conveyance at the first conveyance unit can be reduced, and as a result, the shift between the assumed value when the first conveyance unit conveys the tray and the actual movement amount of the tray is suppressed. The accuracy of image recording can be increased. Further, the second guide portion can prevent the tray that is erroneously transported from falling off the tray guide.

画像記録装置の斜視図である。It is a perspective view of an image recording device. プリンタ部の模式的な断面図である。It is a typical sectional view of a printer part. プリンタ部の後部の斜視図である。It is a perspective view of the rear part of a printer part. トレイの斜視図である。It is a perspective view of a tray. （Ａ）はプリンタ部の前部の斜視図であり、（Ｂ）はトレイガイドの平面図であり、（Ｃ）はトレイガイドの縦断面図である。(A) is a perspective view of the front portion of the printer unit, (B) is a plan view of the tray guide, and (C) is a longitudinal sectional view of the tray guide. トレイガイドの姿勢変化を示す縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view which shows the attitude | position change of a tray guide. トレイガイドの姿勢変化を示す側面図である。It is a side view which shows the attitude | position change of a tray guide. トレイの動作を説明する平面図である。It is a top view explaining operation | movement of a tray. トレイの動作を説明する縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view explaining operation | movement of a tray. 変形例の動作を説明する平面図である。It is a top view explaining operation | movement of a modification. 変形例のトレイの平面図である。It is a top view of the tray of a modification.

以下、本発明の実施形態について説明がされる。なお、以下に説明される実施形態は本発明の一例にすぎず、本発明の要旨を変更しない範囲で実施形態を適宜変更できることは言うまでもない。以下の説明では、ベクトルにおいて矢印を考慮して起点から終点に向かう進みが向きと表現され、ベクトルにおいて矢印を考慮せずに起点と終点とを結ぶ線上の往来が方向と表現される。また、以下の説明では、インクジェット記録装置１０が使用可能に設置された状態（図１の状態）を基準として上下方向７が定義され、表示部１３が設けられている側を前側（正面側）として前後方向８が定義され、インクジェット記録装置１０を前側（正面側）から見て左右方向９が定義される。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described. The embodiment described below is merely an example of the present invention, and it is needless to say that the embodiment can be appropriately changed without departing from the gist of the present invention. In the following description, the direction from the start point to the end point in consideration of the arrow in the vector is expressed as the direction, and the traffic on the line connecting the start point and the end point in the vector without considering the arrow is expressed as the direction. In the following description, the vertical direction 7 is defined with reference to the state where the inkjet recording apparatus 10 is installed (the state shown in FIG. 1), and the side on which the display unit 13 is provided is the front side (front side). A front-rear direction 8 is defined, and a left-right direction 9 is defined when the ink jet recording apparatus 10 is viewed from the front side (front side).

［インクジェット記録装置１０］
インクジェット記録装置１０は、下部のプリンタ部１１と上部のスキャナ部１２とを備えた概ね直方体の外形を呈しており、プリント、スキャン、コピー機能を有する複合機である。なお、スキャナ部１２は任意の構成である。 [Inkjet recording apparatus 10]
The ink jet recording apparatus 10 has a substantially rectangular parallelepiped shape including a lower printer unit 11 and an upper scanner unit 12, and is a multifunction device having print, scan, and copy functions. The scanner unit 12 has an arbitrary configuration.

プリンタ部１１の制御は、不図示の制御部により行われる。制御部は、例えば基板に実装されたマイコンなどにより実現される。制御部は、不図示の入力部やパソコンなどの外部機器から入力された情報によりプリンタ部１１の動作を制御してシート１４（図２）や、トレイ８０に載置された記録メディア８４（図４）に画像を記録する。シート１４は、記録用紙、光沢紙、葉書、封書などである。記録メディア８４は、ＣＤ−ＲＯＭやＤＶＤ−ＲＯＭなどである。また、制御部は、プリンタ部１１の動作を制御してシート１４の表裏両面に画像を記録する。記録メディア８４は本発明の被記録媒体に相当する。   Control of the printer unit 11 is performed by a control unit (not shown). The control unit is realized by, for example, a microcomputer mounted on a substrate. The control unit controls the operation of the printer unit 11 based on information input from an input unit (not shown) or an external device such as a personal computer, and controls the sheet 14 (FIG. 2) or the recording medium 84 (FIG. 2) placed on the tray 80. 4) Record an image. The sheet 14 is recording paper, glossy paper, postcard, sealed letter, or the like. The recording medium 84 is a CD-ROM or DVD-ROM. Further, the control unit controls the operation of the printer unit 11 to record images on both the front and back sides of the sheet 14. The recording medium 84 corresponds to the recording medium of the present invention.

シート１４は、図１に示される給紙カセット１５に収容される。給紙カセット１５は、プリンタ部１１の前面側に設けられた開口１９から前方へ引き出し可能にプリンタ部１１の下部に収容されている。給紙カセット１５は、上部が開口する扁平な直方体状の外形を呈している。給紙カセット１５の上部に排紙受け１８が設けられている。   The sheet 14 is stored in the paper feed cassette 15 shown in FIG. The paper feed cassette 15 is housed in the lower part of the printer unit 11 so that it can be pulled out forward from an opening 19 provided on the front side of the printer unit 11. The paper feed cassette 15 has a flat rectangular parallelepiped outer shape that is open at the top. A paper discharge receptacle 18 is provided at the top of the paper feed cassette 15.

図２に示されるように、シート１４は、給紙カセット１５の底部１６に載置される。給紙カセット１５の後壁１７は、底部１６の後端から後方斜め上へ向かって延びている。後述の給送部２０により送り出されるシート１４は後壁１７に案内されて後方斜め上へ向かう。   As shown in FIG. 2, the sheet 14 is placed on the bottom 16 of the paper feed cassette 15. The rear wall 17 of the paper feed cassette 15 extends rearward and obliquely upward from the rear end of the bottom portion 16. A sheet 14 delivered by a later-described feeding unit 20 is guided by the rear wall 17 and heads rearward and obliquely upward.

図２に示されるように、プリンタ部１１は、給送部２０、搬送装置３０、記録部４０、検知機構及び不図示の駆動部を備える。駆動部は、制御部により駆動制御される複数個の駆動モータと、この駆動モータの駆動力を給送部２０や搬送装置３０や記録部４０のキャリッジ４１等に伝達する駆動伝達機構と、を備える。   As shown in FIG. 2, the printer unit 11 includes a feeding unit 20, a conveyance device 30, a recording unit 40, a detection mechanism, and a driving unit (not shown). The drive unit includes a plurality of drive motors that are driven and controlled by the control unit, and a drive transmission mechanism that transmits the drive force of the drive motor to the feeding unit 20, the conveyance device 30, the carriage 41 of the recording unit 40, and the like. Prepare.

［給送部２０］
給送部２０は、回転可能に設けられた支軸２１、支軸２１から後方斜め下へ向かって伸びるアーム２２、及びアーム２２に設けられた左右一対の給送ローラ２３を備える。支軸２１は、左右方向９に沿って延び、駆動部の第１駆動モータ（不図示）により回転される。アーム２２は、支軸２１に回動可能に一端が支持されており、他端において給送ローラ２３を回転可能に支持している。アーム２２は、給紙カセット１５が前後方向８へスライドされる際に給紙カセット１５に設けられた不図示の傾斜面に摺接することにより回動され、給送ローラ２３を給紙カセット１５に収容されたシート１４に押し付ける。給送ローラ２３は、複数個の伝達ギア２４により支軸２１の回転が伝達されることにより回転され、給紙カセット１５に収容されたシート１４を後方へ送り出す。後方へ送り出されたシート１４は搬送装置３０により搬送される。 [Feeding unit 20]
The feeding unit 20 includes a support shaft 21 that is rotatably provided, an arm 22 that extends rearward and obliquely downward from the support shaft 21, and a pair of left and right feed rollers 23 provided on the arm 22. The support shaft 21 extends along the left-right direction 9 and is rotated by a first drive motor (not shown) of the drive unit. One end of the arm 22 is rotatably supported by the support shaft 21, and the feeding roller 23 is rotatably supported at the other end. The arm 22 is rotated by slidingly contacting a not-shown inclined surface provided in the paper feed cassette 15 when the paper feed cassette 15 is slid in the front-rear direction 8, and the feed roller 23 is moved to the paper feed cassette 15. Press against the accommodated sheet 14. The feeding roller 23 is rotated by the rotation of the support shaft 21 transmitted by a plurality of transmission gears 24 and feeds the sheet 14 accommodated in the sheet feeding cassette 15 backward. The sheet 14 sent backward is conveyed by the conveying device 30.

［搬送装置３０］
図２に示されるように、搬送装置３０は、シート１４を挟んで搬送する第１搬送ローラ対５０、第２搬送ローラ対５４及びスイッチバックローラ対５８と、シート１４が通過する空間である第１搬送路３１及び第２搬送路３２と、を備える。第１搬送路３１及び第２搬送路３２は、給紙カセット１５の上方に配置されたプラテン３８や、複数個のガイド部材３３により区画された空間である。 [Conveying device 30]
As shown in FIG. 2, the conveyance device 30 is a first conveyance roller pair 50, a second conveyance roller pair 54, a switchback roller pair 58 that conveys the sheet 14, and a space through which the sheet 14 passes. 1 conveyance path 31 and 2nd conveyance path 32 are provided. The first conveyance path 31 and the second conveyance path 32 are spaces defined by a platen 38 disposed above the sheet feeding cassette 15 and a plurality of guide members 33.

第１搬送路３１は、シート１４が湾曲されて第１搬送向き３６へ搬送される湾曲部３４と、プラテン３８の上側を通過するように第１搬送向き３６における湾曲部３４の下流端へ向かって後方へ直線状に延びる直線部３５とを備える。直線部３５は本発明の搬送路に相当する。直線部３５が延びる後向き４７は本発明の第１向きに相当する。   The first conveying path 31 is directed toward the downstream end of the bending portion 34 in the first conveying direction 36 so as to pass the upper side of the platen 38 and the bending portion 34 where the sheet 14 is bent and conveyed in the first conveying direction 36. And a straight portion 35 extending linearly rearward. The straight portion 35 corresponds to the conveyance path of the present invention. A rearward direction 47 in which the straight portion 35 extends corresponds to the first direction of the present invention.

第２搬送路３２は、給紙カセット１５の上方に配置されたプラテン３８と給紙カセット１５との間を通過し、第１搬送向き３６におけるプラテン３８の上流側の第１接続位置４５と、下流側の第２接続位置４６とにおいて第１搬送路３１と接続している。   The second transport path 32 passes between the platen 38 disposed above the paper feed cassette 15 and the paper feed cassette 15, and a first connection position 45 on the upstream side of the platen 38 in the first transport direction 36; The first transport path 31 is connected to the second connection position 46 on the downstream side.

第１搬送ローラ対５０は、第１搬送向き３６における第１接続位置４５とプラテン３８との間となる位置に配置されている。第１搬送ローラ対５０は、駆動部の第２駆動モータ及び駆動伝達機構により回転される第１回転軸５３に設けられた第１駆動ローラ５１と、ばねにより第１駆動ローラ５１に押圧される第１従動ローラ５２と、を備える。第１駆動ローラ５１は直線部３５の上側に配置されている。第１従動ローラ５２は直線部３５の下側に配置されている。第１搬送ローラ対５０は本発明の第１搬送部に相当する。   The first transport roller pair 50 is disposed at a position between the first connection position 45 and the platen 38 in the first transport direction 36. The first conveying roller pair 50 is pressed against the first driving roller 51 by the first driving roller 51 provided on the first rotating shaft 53 rotated by the second driving motor and the driving transmission mechanism of the driving unit, and by the spring. A first driven roller 52. The first drive roller 51 is disposed on the upper side of the linear portion 35. The first driven roller 52 is disposed below the straight portion 35. The first transport roller pair 50 corresponds to the first transport unit of the present invention.

第２搬送ローラ対５４は、第１搬送向き３６におけるプラテン３８と第２接続位置４６との間となる位置に配置されている。第２搬送ローラ対５４は、駆動部の第２駆動モータにより回転される第２回転軸５７に設けられた第２駆動ローラ５５と、ばねにより第２駆動ローラ５５に押圧される第２従動ローラ５６と、を備える。第２駆動ローラ５５は直線部３５の下側に配置されている。第２従動ローラ５６は直線部３５の上側に配置されている。第２搬送ローラ対５４は本発明の第２搬送部に相当する。   The second transport roller pair 54 is disposed at a position between the platen 38 and the second connection position 46 in the first transport direction 36. The second conveying roller pair 54 includes a second driving roller 55 provided on a second rotating shaft 57 rotated by a second driving motor of the driving unit, and a second driven roller pressed against the second driving roller 55 by a spring. 56. The second drive roller 55 is disposed below the straight portion 35. The second driven roller 56 is disposed above the linear portion 35. The second transport roller pair 54 corresponds to the second transport unit of the present invention.

スイッチバックローラ対５８は、第１搬送向き３６における第２接続位置４６より下流側に配置されている。また、スイッチバックローラ対５８は、排紙受け１８の上方に配置されている。スイッチバックローラ対５８は、駆動部の第２駆動モータにより回転される第３回転軸６１に設けられた第３駆動ローラ５９と、ばねにより第３駆動ローラ５９に押圧される第１従動ローラ６０と、を備える。第３駆動ローラ５９は直線部３５の下側に配置されている。第３従動ローラ６０は直線部３５の上側に配置されている。   The switchback roller pair 58 is disposed downstream of the second connection position 46 in the first transport direction 36. The switchback roller pair 58 is disposed above the paper discharge receiver 18. The switchback roller pair 58 includes a third drive roller 59 provided on a third rotating shaft 61 rotated by a second drive motor of the drive unit, and a first driven roller 60 pressed against the third drive roller 59 by a spring. And comprising. The third drive roller 59 is disposed below the straight portion 35. The third driven roller 60 is disposed above the linear portion 35.

給紙カセット１５から給送部２０により送り出されたシート１４は、第１搬送ローラ対５０及び第２搬送ローラ対５４により第１搬送向き３６へ搬送される。シート１４は、プラテン３８上において、後述される記録部４０により画像が記録される。記録部４０により一面（表面）に画像が記録されたシート１４は、片面印刷の場合、スイッチバックローラ対５８から排紙受け１８に排出される。両面印刷の場合、記録部４０により一面に画像が記録されたシート１４は、第１搬送向き３６における上流端（後端）が第２接続位置４６を越えるまでスイッチバックローラ対５８の一方の向きの回転により第１搬送向き３６へ搬送された後、スイッチバックローラ対５８の他方の向きの回転により第２接続位置４６から第２搬送路３２に進入する。シート１４は、スイッチバックローラ対５８により第２搬送路３２を第２搬送向き３９へ搬送され、第１接続位置４５から第１搬送路３１に進入し、表裏が反転されて第１搬送路３１を第１搬送向き３６へ搬送される。シート１４は、記録部４０により裏面に画像が記録された後、スイッチバックローラ対５８から排紙受け１８へ排出される。   The sheet 14 delivered from the paper feeding cassette 15 by the feeding unit 20 is conveyed in the first conveying direction 36 by the first conveying roller pair 50 and the second conveying roller pair 54. On the sheet 14, an image is recorded on a platen 38 by a recording unit 40 described later. In the case of single-sided printing, the sheet 14 on which an image is recorded on one surface (front surface) by the recording unit 40 is discharged from the switchback roller pair 58 to the paper discharge receiver 18. In the case of duplex printing, the sheet 14 on which an image is recorded on one side by the recording unit 40 is one direction of the switchback roller pair 58 until the upstream end (rear end) in the first transport direction 36 exceeds the second connection position 46. , And then, the switchback roller pair 58 enters the second conveyance path 32 from the second connection position 46 by rotation in the other direction. The sheet 14 is conveyed by the switchback roller pair 58 through the second conveyance path 32 in the second conveyance direction 39, enters the first conveyance path 31 from the first connection position 45, and the first and the second conveyance path 31 are reversed. Is transported in the first transport direction 36. After the image is recorded on the back surface of the sheet 14 by the recording unit 40, the sheet 14 is discharged from the switchback roller pair 58 to the discharge receiver 18.

［リンクプレート２６］
プラテン３８、第２回転軸５７及び第３回転軸６１は、図３に示されるリンクプレート２６により上下方向７へ移動される。リンクプレート２６は、前後方向８に移動可能にフレーム２７とプラテン３８との間に設けられており、後述されるトレイガイド９０（図５）により前後方向８へ移動される。リンクプレート２６は、例えば、プラテン３８と、第２回転軸５７を保持する第１ホルダと、第３回転軸６１を保持する第２ホルダとを支持する３つの傾斜面を備える。各傾斜面は、後方へ向かうにつれて下がるように形成されている。リンクプレート２６が前方へ移動されると、プラテン３８、第２回転軸５７及び第３回転軸６１が傾斜面を滑って下がる。リンクプレート２６が後方へ移動されると、プラテン３８、第２回転軸５７及び第３回転軸６１が傾斜面を滑って上がる。 [Link plate 26]
The platen 38, the second rotating shaft 57, and the third rotating shaft 61 are moved in the vertical direction 7 by the link plate 26 shown in FIG. The link plate 26 is provided between the frame 27 and the platen 38 so as to be movable in the front-rear direction 8, and is moved in the front-rear direction 8 by a tray guide 90 (FIG. 5) described later. The link plate 26 includes, for example, three inclined surfaces that support the platen 38, a first holder that holds the second rotation shaft 57, and a second holder that holds the third rotation shaft 61. Each inclined surface is formed so as to descend toward the rear. When the link plate 26 is moved forward, the platen 38, the second rotating shaft 57, and the third rotating shaft 61 slide down on the inclined surface. When the link plate 26 is moved rearward, the platen 38, the second rotation shaft 57, and the third rotation shaft 61 slide up on the inclined surface.

リンクプレート２６の前端部には、トレイガイド９０の第１軸９３（図５）と係合する不図示の係合部が設けられている。図２に実線で示される第２姿勢にあるトレイガイド９０がユーザにより前方へ引き出されて図２に破線で示される第１姿勢に姿勢変化されると、図３に示されるリンクプレート２６が係合部においてトレイガイドに９０に引っ張られ、図３に示された位置から前方へ移動される。トレイガイド９０が第１姿勢から第２姿勢へ戻されると、係合部においてリンクプレート２６はトレイガイド９０に後方へ向かって押され、図３に示された位置へ戻される。つまり、トレイガイド９０が第２姿勢から第１姿勢に引き出されると、プラテン３８、第２回転軸５７に設けられた第２駆動ローラ５５、及び第３回転軸６１に設けられた第３駆動ローラ５９が、図２の実線で示された上側の位置から図２の破線で示された下側の位置へ移動され、直線部３５が上下方向７へ拡張される。トレイ８０は、拡張された直線部３５を通過する。   An engagement portion (not shown) that engages with the first shaft 93 (FIG. 5) of the tray guide 90 is provided at the front end portion of the link plate 26. When the tray guide 90 in the second posture shown by the solid line in FIG. 2 is pulled forward by the user and changed to the first posture shown by the broken line in FIG. 2, the link plate 26 shown in FIG. At the joining portion, the tray guide is pulled by 90 and moved forward from the position shown in FIG. When the tray guide 90 is returned from the first posture to the second posture, the link plate 26 is pushed backward by the tray guide 90 at the engaging portion and returned to the position shown in FIG. That is, when the tray guide 90 is pulled out from the second position to the first position, the platen 38, the second drive roller 55 provided on the second rotation shaft 57, and the third drive roller provided on the third rotation shaft 61. 59 is moved from the upper position indicated by the solid line in FIG. 2 to the lower position indicated by the broken line in FIG. 2, and the linear portion 35 is expanded in the vertical direction 7. The tray 80 passes through the expanded linear portion 35.

［記録部４０］
図２に示されるように、記録部４０は、プラテン３８の上方に配置されたキャリッジ４１と、キャリッジ４１に搭載された記録ヘッド４２と、を備える。キャリッジ４１は、前後一対のレール部材（不図示）間に跨って支持されており、レール部材により左右方向９へ沿って移動可能に支持されている。前後一対のレール部材は、左右のフレーム２７の上端部間にそれぞれ架設されている。キャリッジ４１は、駆動部の第３駆動モータにより移動される。記録ヘッド４２は、電力が供給されることにより、プラテン３８上を通過するシート１４、及びトレイ８０に載置された記録メディア８４（図４）へ向けてインク滴を吐出する。記録部４０は本発明の記録部に相当する。 [Recording unit 40]
As shown in FIG. 2, the recording unit 40 includes a carriage 41 disposed above the platen 38 and a recording head 42 mounted on the carriage 41. The carriage 41 is supported across a pair of front and rear rail members (not shown), and is supported by the rail members so as to be movable along the left-right direction 9. The pair of front and rear rail members are constructed between the upper end portions of the left and right frames 27, respectively. The carriage 41 is moved by the third drive motor of the drive unit. The recording head 42 discharges ink droplets toward the sheet 14 that passes over the platen 38 and the recording medium 84 (FIG. 4) placed on the tray 80 when power is supplied. The recording unit 40 corresponds to the recording unit of the present invention.

［検知機構］
検知機構は、図２に示されるセンサ４８とエンコーダとを備える。センサ４８は、第１搬送向き３６における第１搬送ローラ対５０の上流側に配置されている。センサ４８は、例えば、発光ダイオード及びフォトダイオードを有するフォトインタラプタと、出没可能に第１搬送路３１に設けられた検出子と、で構成される。搬送されたシート１４により検出子が姿勢変化されることで発光ダイオードからの光がフォトダイオードに到達することが阻止され、または、光がフォトダイオードに到達するようになり、センサ４８の出力が変化する。つまり、検出子が設けられた箇所をシート１４が通過している間と通過していないときとでセンサ４８の出力が異なる。 [Detection mechanism]
The detection mechanism includes a sensor 48 and an encoder shown in FIG. The sensor 48 is disposed on the upstream side of the first transport roller pair 50 in the first transport direction 36. The sensor 48 includes, for example, a photo interrupter having a light emitting diode and a photodiode, and a detector provided in the first transport path 31 so as to be able to appear and disappear. When the attitude of the detector is changed by the conveyed sheet 14, the light from the light emitting diode is prevented from reaching the photodiode, or the light reaches the photodiode, and the output of the sensor 48 changes. To do. That is, the output of the sensor 48 differs depending on whether the sheet 14 is passing through the place where the detector is provided or not.

エンコーダは、フォトインタラプタと、第１搬送ローラ対５０の第１回転軸５３に取り付けられたディスクと、を備え、このディスクに光が透過する透光部及び光を遮断する遮光部（図示せず）が設けられた構成を有している。ディスクが回転することで、透光部と遮光部とが交互にフォトインタラプタの光路上を通過し、エンコーダの出力が変化する。つまり、エンコーダの出力は、第１駆動ローラ５１の回転量に応じた回数で変化する。したがって、エンコーダの出力変化の回数は、シート１４及びトレイ８０の移動量に相当する。制御部は、エンコーダの出力変化をカウントするカウンタを備え、カウンタでのカウント数によりシート１４及びトレイ８０の移動量を検出する。制御部は、センサ４８の出力が変化した後におけるエンコーダの出力変化の回数により、シート１４又はトレイ８０の搬送向きにおける先端又は後端の位置を検出する。   The encoder includes a photo interrupter and a disk attached to the first rotating shaft 53 of the first transport roller pair 50, and a light-transmitting part that transmits light to the disk and a light-shielding part that blocks light (not shown). ) Is provided. As the disk rotates, the light transmitting portion and the light shielding portion alternately pass on the optical path of the photo interrupter, and the output of the encoder changes. That is, the output of the encoder changes by the number of times corresponding to the rotation amount of the first drive roller 51. Therefore, the number of output changes of the encoder corresponds to the amount of movement of the sheet 14 and the tray 80. The control unit includes a counter that counts an output change of the encoder, and detects the amount of movement of the sheet 14 and the tray 80 based on the count number of the counter. The control unit detects the position of the front end or the rear end in the conveyance direction of the sheet 14 or the tray 80 based on the number of output changes of the encoder after the output of the sensor 48 changes.

［シート１４への画像記録］
給紙カセット１５に収容されたシート１４は、給送部２０により第１搬送路３２の湾曲部３４へ送り出され、湾曲部３４を通過して直線部３５に至る。シート１４は、直線部３５において、前端が記録ヘッド４２の下方の所定位置に到達するまで第１搬送ローラ対５０により搬送される。その後、シート１４は、左右方向９に移動されながらインク滴を吐出する記録ヘッド４２により１行の印刷がされる。１行の印刷後、第１搬送ローラ対５０により所定の距離だけ搬送される改行が行われる。所定の距離は検知機構により検知される。シート１４は、１行の印刷と改行とが交互に行われることで画像が記録される。シート１４は、前端が第２搬送ローラ対５４に到達すると、第１搬送ローラ対５０及び第２搬送ローラ対５４により搬送される。画像が記録されたシート１４は、スイッチバックローラ対５８により排紙受け１８に排出される。 [Image recording on sheet 14]
The sheet 14 accommodated in the paper feed cassette 15 is sent out to the curved portion 34 of the first conveyance path 32 by the feeding portion 20, passes through the curved portion 34, and reaches the straight portion 35. The sheet 14 is conveyed by the first conveying roller pair 50 until the front end reaches a predetermined position below the recording head 42 in the linear portion 35. Thereafter, the sheet 14 is printed in one line by the recording head 42 that ejects ink droplets while being moved in the left-right direction 9. After printing one line, a line feed that is conveyed by a predetermined distance by the first conveying roller pair 50 is performed. The predetermined distance is detected by a detection mechanism. An image is recorded on the sheet 14 by alternately performing printing of one line and line feed. When the front end reaches the second conveyance roller pair 54, the sheet 14 is conveyed by the first conveyance roller pair 50 and the second conveyance roller pair 54. The sheet 14 on which the image has been recorded is discharged to a discharge receiver 18 by a switchback roller pair 58.

［トレイ８０］
図４に示されるように、トレイ８０は、板状の樹脂成型品である。トレイ８０の上面８１には、記録メディア８４が嵌め込まれる円形状の凹部８２が設けられている。凹部８２の底面の中央部からは、記録メディア８４の中央部に形成された孔８５に挿通される円形状の凸部８３が突出されている。記録メディア８４は、凹部８２に嵌め込まれ、トレイ８０と共に搬送装置３０により直線部３５を搬送される。トレイ８０は本発明のトレイに相当する。 [Tray 80]
As shown in FIG. 4, the tray 80 is a plate-shaped resin molded product. A circular concave portion 82 into which the recording medium 84 is fitted is provided on the upper surface 81 of the tray 80. From the central portion of the bottom surface of the concave portion 82, a circular convex portion 83 that protrudes through a hole 85 formed in the central portion of the recording medium 84 projects. The recording medium 84 is fitted into the recess 82 and is conveyed along the linear portion 35 by the conveying device 30 together with the tray 80. The tray 80 corresponds to the tray of the present invention.

［トレイガイド９０］
図５（Ａ）〜（Ｃ）に示されるように、トレイガイド９０は、矩形板状のベースプレート９１と、ベースプレート９１の上面９２側に設けられた左右一対のサイドガイド１００とを備える。ベースプレート９１の左右の側端面の後部からは、左右一対の第１軸９３が突出されている。ベースプレート９１の左右の側端面の前部からは、左右一対の第２軸９４が突出されている。トレイガイド９０は本発明のトレイガイドに相当する。ベースプレート９１は本発明のベースプレートに相当する。 [Tray guide 90]
As shown in FIGS. 5A to 5C, the tray guide 90 includes a rectangular plate-like base plate 91 and a pair of left and right side guides 100 provided on the upper surface 92 side of the base plate 91. A pair of left and right first shafts 93 protrude from rear portions of the left and right side end surfaces of the base plate 91. A pair of left and right second shafts 94 protrude from the front part of the left and right side end surfaces of the base plate 91. The tray guide 90 corresponds to the tray guide of the present invention. The base plate 91 corresponds to the base plate of the present invention.

トレイガイド９０は、第１軸９３及び第２軸９４により左右一対のサイドフレーム７０に姿勢変化可能に支持されている。サイドフレーム７０は、左右方向９から見て矩形且つ板状の外形を呈している。サイドフレーム７０は、第１軸９３が挿通される第１カム溝７１、及び第２軸９４が挿通される第２カム溝７２を備える。図７（Ａ）に示される第２姿勢にあるトレイガイド９０は、ユーザにより前端部が押し下げられた後（図７（Ｂ））、前方へ引き出されることにより、第２姿勢よりも下方且つ前方に位置する図７（Ｃ）の第１姿勢に姿勢変化する。図６（Ａ）に示されるように、第２姿勢にあるトレイガイド９０は、直線部３５の上側に後端部９９が位置するように配置されている。図６（Ｂ）に示されるように、第１姿勢にあるトレイガイド９０は、スイッチバックローラ対５８よりも前側となる直線部３５の下側に位置している。第２姿勢は、シート１４が搬送される姿勢である。第１姿勢はトレイ８０が搬送される姿勢である。第１姿勢にあるトレイガイド９０は、ユーザによりプリンタ部１１の開口１９（図１）から直線部３５へ挿入されるトレイ８０を第２搬送ローラ５４のニップ位置へ案内する。   The tray guide 90 is supported on the pair of left and right side frames 70 by the first shaft 93 and the second shaft 94 so that the posture can be changed. The side frame 70 has a rectangular and plate-like outer shape when viewed from the left-right direction 9. The side frame 70 includes a first cam groove 71 through which the first shaft 93 is inserted and a second cam groove 72 through which the second shaft 94 is inserted. The tray guide 90 in the second posture shown in FIG. 7A is pulled down forward after the front end portion is pushed down by the user (FIG. 7B), and is lower and forward than the second posture. The posture changes to the first posture of FIG. As shown in FIG. 6A, the tray guide 90 in the second posture is arranged so that the rear end portion 99 is positioned above the straight portion 35. As shown in FIG. 6B, the tray guide 90 in the first posture is located below the linear portion 35 that is in front of the switchback roller pair 58. The second posture is a posture in which the sheet 14 is conveyed. The first posture is a posture in which the tray 80 is conveyed. The tray guide 90 in the first posture guides the tray 80 inserted into the linear portion 35 from the opening 19 (FIG. 1) of the printer unit 11 to the nip position of the second transport roller 54 by the user.

図５（Ａ）、（Ｂ）に示されるように、トレイガイド９０のサイドガイド１００は、左右方向９に対向する第１ガイド面１０１、第２ガイド面１０２及び第４ガイド面１０３を備える。第１ガイド面１０１は、トレイ８０の左右方向９の幅Ｗ１（図４）よりも僅かに広い第１距離Ｌ１で離間されている。プリンタ部１１の開口１９（図１）から挿入されるトレイ８０は、図８（Ａ）〜（Ｃ）及び図９（Ｂ）〜（Ｄ）に示されるように、ベースプレート９１の上面９２に支持され、且つ第１ガイド面１０１に当接することにより斜行が防止される。また、第１ガイド面１０１によりベースプレート９１上での回動が防止される。サイドガイド１００は本発明のサイドガイドに相当する。第１ガイド面１０１が形成された部位は本発明の第１ガイド部に相当する。第２ガイド面１０２が形成された部位は本発明の第２ガイド部に相当する。第１ガイド面１０１が離間された左右方向９は本発明の第２方向に相当する。第１距離Ｌ１は本発明の第１距離の一例である。   As shown in FIGS. 5A and 5B, the side guide 100 of the tray guide 90 includes a first guide surface 101, a second guide surface 102, and a fourth guide surface 103 that face in the left-right direction 9. The first guide surfaces 101 are separated by a first distance L1 slightly wider than the width W1 (FIG. 4) in the left-right direction 9 of the tray 80. The tray 80 inserted from the opening 19 (FIG. 1) of the printer unit 11 is supported on the upper surface 92 of the base plate 91 as shown in FIGS. 8 (A) to (C) and FIGS. 9 (B) to (D). In addition, the skew is prevented by contacting the first guide surface 101. Further, the first guide surface 101 prevents the rotation on the base plate 91. The side guide 100 corresponds to the side guide of the present invention. The portion where the first guide surface 101 is formed corresponds to the first guide portion of the present invention. The portion where the second guide surface 102 is formed corresponds to the second guide portion of the present invention. The left-right direction 9 in which the first guide surface 101 is separated corresponds to the second direction of the present invention. The first distance L1 is an example of the first distance of the present invention.

図８（Ａ）に示されるように、第１ガイド面１０１は、前後方向８におけるトレイ８０の長さＬ４が、第１ガイド面１０１の後端から第２搬送ローラ対５４のニップ位置までの第３距離Ｌ５より長く、第１ガイド面１０１の後端から第１搬送ローラ対５０のニップ位置までの第４距離Ｌ６より短くなる位置に設けられている。つまり、後向き４７（第１向き）に沿った方向における第１ガイド面１０１の配置位置は、第２搬送ローラ対５４のみにより搬送されるトレイ８０の第１向き上流端より第１向き下流側であり、且つ、第１搬送ローラ対５０及び上記第２搬送ローラ対５４により搬送されるトレイ８０の第１向き上流端より第１向き上流側である。したがって、図８（Ｃ）に示されるように、第１ガイド面１０１は、第２搬送ローラ対５４により後向き４７へ搬送されるトレイ８０の後端が第１搬送ローラ対５０と第２搬送ローラ対５４との間にあるときにトレイ８０の前端が通過する位置にある。   As shown in FIG. 8A, the first guide surface 101 has a length L4 of the tray 80 in the front-rear direction 8 from the rear end of the first guide surface 101 to the nip position of the second conveying roller pair 54. It is longer than the third distance L5 and provided at a position shorter than the fourth distance L6 from the rear end of the first guide surface 101 to the nip position of the first conveying roller pair 50. That is, the arrangement position of the first guide surface 101 in the direction along the rearward direction 47 (first direction) is downstream in the first direction from the upstream end in the first direction of the tray 80 conveyed only by the second conveyance roller pair 54. In addition, it is upstream in the first direction from the upstream end in the first direction of the tray 80 transported by the first transport roller pair 50 and the second transport roller pair 54. Therefore, as shown in FIG. 8C, the first guide surface 101 has the rear end of the tray 80 conveyed rearward 47 by the second conveying roller pair 54, the first conveying roller pair 50 and the second conveying roller. The front end of the tray 80 passes through when it is between the pair 54.

上述より、第１ガイド面１０１は、少なくとも、挿入されたトレイ８０を第２搬送ローラ対５４まで案内でき、且つ第１搬送ローラ対５０により搬送されるトレイ８０に搬送抵抗を与えない。トレイ８０は、第１搬送ローラ対５０により搬送される際に検知機構により移動量が検出される。したがって、サイドガイド１００は、改行において移動するトレイ８０の検知機構により検出された移動量と、実際のトレイ８０の移動量との間にずれを生じさせることがない。検知機構により検出される移動量と、実際のトレイ８０の移動量との間のずれは、画像記録の精度を低下させる。サイドガイド１００は、画像記録精度を低下させることなく、トレイ８０を第２搬送ローラ対５４のニップ位置まで案内することができる。なお、第１ガイド面１０１は、トレイ８０の後端が第１搬送ローラ対５０に到達する直前にトレイ８０の前端が通過する位置に設けられることが望ましい。第１ガイド面１０１は本発明の第１ガイド面に相当する。   As described above, the first guide surface 101 can at least guide the inserted tray 80 to the second transport roller pair 54 and does not give transport resistance to the tray 80 transported by the first transport roller pair 50. When the tray 80 is transported by the first transport roller pair 50, the amount of movement is detected by the detection mechanism. Therefore, the side guide 100 does not cause a deviation between the movement amount detected by the detection mechanism of the tray 80 moving at the line feed and the actual movement amount of the tray 80. The deviation between the movement amount detected by the detection mechanism and the actual movement amount of the tray 80 reduces the accuracy of image recording. The side guide 100 can guide the tray 80 to the nip position of the second conveying roller pair 54 without reducing the image recording accuracy. The first guide surface 101 is preferably provided at a position where the front end of the tray 80 passes immediately before the rear end of the tray 80 reaches the first conveying roller pair 50. The first guide surface 101 corresponds to the first guide surface of the present invention.

図５（Ａ）〜（Ｃ）に示されるように、第２ガイド面１０２は、第１ガイド面１０１の後側に設けられている。第２ガイド面１０２は、後方へ向かうに従ってトレイガイド９０の左右方向９の中央部から離れるように第１ガイド面１０１に対して傾斜している。第２ガイド面１０２の後端は、第１距離Ｌ１よりも大きい離間距離Ｌ２で離間されている。つまり、左右の第２ガイド面１０２間の距離である第２距離Ｌ３は、第１距離Ｌ１と離間距離Ｌ２との間の値となり、第１距離Ｌ１よりも長い。第２ガイド面１０２は、誤って搬送されるトレイ８０が当接することによりトレイ８０がトレイガイド９０から脱落することを防止する。また、第２ガイド面１０２は、搬送不良となったトレイ８０を第１ガイド面１０１へ案内してトレイ８０を抜き取り可能とする。第２ガイド面１０２は本発明の第２ガイド面に相当する。第２距離Ｌ３は本発明の第２距離に相当する。   As shown in FIGS. 5A to 5C, the second guide surface 102 is provided on the rear side of the first guide surface 101. The second guide surface 102 is inclined with respect to the first guide surface 101 so as to move away from the central portion in the left-right direction 9 of the tray guide 90 as it goes rearward. The rear end of the second guide surface 102 is separated by a separation distance L2 that is larger than the first distance L1. That is, the second distance L3, which is the distance between the left and right second guide surfaces 102, is a value between the first distance L1 and the separation distance L2, and is longer than the first distance L1. The second guide surface 102 prevents the tray 80 from dropping from the tray guide 90 due to the contact of the tray 80 that is erroneously conveyed. In addition, the second guide surface 102 guides the tray 80 that has failed to be conveyed to the first guide surface 101 so that the tray 80 can be removed. The second guide surface 102 corresponds to the second guide surface of the present invention. The second distance L3 corresponds to the second distance of the present invention.

第４ガイド面１０３は、第１ガイド面１０１の前側に設けられている。第４ガイド面１０３は、前方へ向かうに従ってトレイガイド９０の左右方向９の中央部から離れるように第１ガイド面１０１に対して傾斜している。第４ガイド面１０３は、プリンタ部１１の開口１９（図１）から挿入されるトレイ８０を第１ガイド面１０１へ案内する。   The fourth guide surface 103 is provided on the front side of the first guide surface 101. The fourth guide surface 103 is inclined with respect to the first guide surface 101 so as to move away from the central portion in the left-right direction 9 of the tray guide 90 as it goes forward. The fourth guide surface 103 guides the tray 80 inserted from the opening 19 (FIG. 1) of the printer unit 11 to the first guide surface 101.

各サイドガイド１００には、複数個の上ガイド１０４がそれぞれ設けられている。上ガイド１０４は、左右方向９におけるトレイガイド９０の中央部へ向かってサイドガイド１００から突出されており、ベースプレート９１の上面９２と上下方向７において対向している。トレイ８０は、ベースプレート９１の上面９２と、左右一対のサイドガイド１００と、複数個の上ガイド１０４とにより区画された空間に挿入される。上ガイド１０４は本発明の上ガイドに相当する。   Each side guide 100 is provided with a plurality of upper guides 104. The upper guide 104 protrudes from the side guide 100 toward the central portion of the tray guide 90 in the left-right direction 9 and faces the upper surface 92 of the base plate 91 in the up-down direction 7. The tray 80 is inserted into a space defined by the upper surface 92 of the base plate 91, a pair of left and right side guides 100, and a plurality of upper guides 104. The upper guide 104 corresponds to the upper guide of the present invention.

トレイ８０をトレイガイド９０に挿入し易くするため、図５（Ｃ）に示されるように、ベースプレート９１は、前端部９５が中央部９６よりも低い位置となるように形成されている。前端部９５と中央部９６とを接続する接続部１０５には、上側の第１傾斜面９７と下側の第２傾斜面９８とが設けられている。第１傾斜面９７及び第２傾斜面９８は、前方に向かうに従って下がるように傾斜している。ユーザによりプリンタ部１１の開口１９（図１）から挿入されるトレイ８０は、図９（Ａ）に示されるように、前端部９５及び第１傾斜面９７により中央部９６へ案内される。図６（Ａ）に示されるように、第２傾斜面９８は、第２姿勢において直線部３５と重なるように設けられている。スイッチバックローラ対５８から排出されるシート１４は、第２傾斜面９８に当接することにより下方の排紙受け１８（図２）へ向かう。ベースプレート９１の中央部９６の上面１０７は本発明の支持面に相当する。第１傾斜面９７は本発明の第１傾斜面に相当する。第２傾斜面９８は本発明の第２傾斜面に相当する。   In order to facilitate the insertion of the tray 80 into the tray guide 90, as shown in FIG. 5C, the base plate 91 is formed so that the front end portion 95 is positioned lower than the central portion 96. The connecting portion 105 that connects the front end portion 95 and the central portion 96 is provided with an upper first inclined surface 97 and a lower second inclined surface 98. The first inclined surface 97 and the second inclined surface 98 are inclined so as to be lowered toward the front. The tray 80 inserted by the user from the opening 19 (FIG. 1) of the printer unit 11 is guided to the central portion 96 by the front end portion 95 and the first inclined surface 97, as shown in FIG. 9A. As shown in FIG. 6A, the second inclined surface 98 is provided so as to overlap the linear portion 35 in the second posture. The sheet 14 discharged from the switchback roller pair 58 abuts on the second inclined surface 98 and moves toward the lower discharge receiver 18 (FIG. 2). The upper surface 107 of the central portion 96 of the base plate 91 corresponds to the support surface of the present invention. The first inclined surface 97 corresponds to the first inclined surface of the present invention. The second inclined surface 98 corresponds to the second inclined surface of the present invention.

また、図６（Ｂ）に示されるように、第１姿勢にあるベースプレート９１は、後端部９９の上面１０６により、プリンタ部１１の開口１９から挿入されたトレイ８０を第２搬送ローラ対５４のニップ位置へ案内する。後端部９９は、トレイ８０が第１搬送ローラ対５０により搬送される際の搬送抵抗を低減するため、第１搬送ローラ対５０及び第２搬送ローラ対５４により搬送されるトレイ８０の下面よりも上面１０６が下方となるように形成されている。図９（Ｅ）に示されるように、上面１０６の前端から第１搬送ローラ対５０のニップ位置までの第５距離Ｌ７がトレイ８０の前後方向８の長さＬ４より僅かに大きくなるように、後端部９９の前後方向８の長さＬ８が決められている。したがって、ベースプレート９１の後端部９９の上面１０６は、トレイ８０が第１搬送ローラ対５０及び第２搬送ローラ対５４に搬送される際には、トレイ８０と接触せず、トレイ８０に搬送抵抗を生じさせない。つまり、ベースプレート９１の後端部９９の上面１０６は、第１搬送ローラ対５０によりトレイ８０が搬送される際にトレイ８０に搬送抵抗を生じさせることなく、図９（Ｂ）に示されるように、ユーザにより挿入されたトレイ８０を第２搬送ローラ対５４のニップ位置へ案内することができる。したがって、ベースプレート９１は、サイドガイド１００と同様に、画像記録の精度を低下させることなく、トレイ８０を第２搬送ローラ対５４のニップ位置へ案内することができる。ベースプレート９１の後端部９９の上面１０６は本発明の第３ガイド面に相当する。   Further, as shown in FIG. 6B, the base plate 91 in the first posture has the tray 80 inserted from the opening 19 of the printer unit 11 by the upper surface 106 of the rear end portion 99, and the second conveying roller pair 54. Guide to the nip position. The rear end portion 99 is formed from the lower surface of the tray 80 that is transported by the first transport roller pair 50 and the second transport roller pair 54 in order to reduce transport resistance when the tray 80 is transported by the first transport roller pair 50. Also, the upper surface 106 is formed downward. As shown in FIG. 9E, the fifth distance L7 from the front end of the upper surface 106 to the nip position of the first conveying roller pair 50 is slightly larger than the length L4 in the front-rear direction 8 of the tray 80. A length L8 of the rear end portion 99 in the front-rear direction 8 is determined. Accordingly, the upper surface 106 of the rear end portion 99 of the base plate 91 does not come into contact with the tray 80 when the tray 80 is transported to the first transport roller pair 50 and the second transport roller pair 54, and transport resistance to the tray 80. Does not cause. That is, the upper surface 106 of the rear end portion 99 of the base plate 91 does not cause a conveyance resistance in the tray 80 when the tray 80 is conveyed by the first conveyance roller pair 50, as shown in FIG. The tray 80 inserted by the user can be guided to the nip position of the second conveying roller pair 54. Therefore, similarly to the side guide 100, the base plate 91 can guide the tray 80 to the nip position of the second conveying roller pair 54 without reducing the accuracy of image recording. The upper surface 106 of the rear end portion 99 of the base plate 91 corresponds to the third guide surface of the present invention.

［動作］
シート１４への画像記録の場合、図２に示される給送ローラ２３により給紙カセット１５に収容されたシート１４が第１搬送路３１へ送り出される。送り出されたシート１４は、第１搬送ローラ対５０及び第２搬送ローラ対５４により第１搬送向き３６へ搬送される。シート１４は、プラテン３８上において記録部４０により１行の印刷が行われた後、所定の移動量で搬送される改行が行われる。１行の印刷と改行とが交互に繰り返されてシート１４に画像が記録される。シート１４の所定の移動量での搬送は、検知機構のエンコーダの出力変化の回数により制御部が駆動モータの駆動を制御して行う。 [Operation]
In the case of image recording on the sheet 14, the sheet 14 accommodated in the sheet feeding cassette 15 is sent out to the first transport path 31 by the feeding roller 23 shown in FIG. 2. The fed sheet 14 is conveyed in the first conveyance direction 36 by the first conveyance roller pair 50 and the second conveyance roller pair 54. The sheet 14 is printed on one line by the recording unit 40 on the platen 38, and then a line feed is carried by a predetermined amount of movement. One line of printing and line feed are alternately repeated to record an image on the sheet 14. The sheet 14 is conveyed by a predetermined amount of movement by the control unit controlling the drive of the drive motor according to the number of output changes of the encoder of the detection mechanism.

画像が記録されたシート１４は、片面印刷の場合、スイッチバックローラ対５８から排出される。排出されたシート１４は、図６（Ａ）の第２姿勢にあるトレイガイド９０の第２傾斜面９８に当接して排紙受け１８（図２）へ向かい、排紙受け１８で受けられる。両面印刷の場合、記録部４０により一面に画像が記録されたシート１４は、スイッチバックローラ対５８により第２搬送路３２に送られ、第１接続位置４５から第１搬送路３１に進入し、表裏が反転されて第１搬送路３１を第１搬送向き３６へ搬送される。シート１４は、記録部４０により裏面に画像が記録された後、スイッチバックローラ対５８から排紙受け１８へ排出される。   The sheet 14 on which an image is recorded is discharged from the switchback roller pair 58 in the case of single-sided printing. The discharged sheet 14 comes into contact with the second inclined surface 98 of the tray guide 90 in the second posture shown in FIG. 6A and travels toward the paper discharge receiver 18 (FIG. 2) and is received by the paper discharge receiver 18. In the case of duplex printing, the sheet 14 on which an image is recorded on one side by the recording unit 40 is sent to the second conveyance path 32 by the switchback roller pair 58 and enters the first conveyance path 31 from the first connection position 45. The front and back sides are reversed, and the first transport path 31 is transported in the first transport direction 36. After the image is recorded on the back surface of the sheet 14 by the recording unit 40, the sheet 14 is discharged from the switchback roller pair 58 to the discharge receiver 18.

記録メディア８４への画像記録の場合、図６（Ａ）の第２姿勢にあるトレイガイド９０がユーザにより前方へ引き出されて図６（Ｂ）の第１姿勢に姿勢変化される。図８（Ａ）及び図９（Ａ）、（Ｂ）に示されるように、プリンタ部１１の開口１９（図１）からユーザにより挿入されたトレイ８０は、第１傾斜面９７によりベースプレート９１の中央部９６の上面１０７に案内される。ユーザにより更に後方へ押し込まれたトレイ８０は、図８（Ｂ）及び図９（Ｃ）に示されるように、ベースプレート９１の後端部９９の上面１０６により第２搬送ローラ対５４のニップ位置へ案内される。第２搬送ローラ対５４のニップ位置へ到達したトレイ８０は、図８（Ｃ）及び図９（Ｄ）に示されるように、第２搬送ローラ対５４により、後方の第１搬送ローラ対５０へ向かって搬送され、図８（Ｄ）及び図９（Ｅ）に示されるように、第１搬送ローラ対５０に到達する。第１搬送ローラ対５０に到達したトレイ８０は、第１搬送ローラ５０対及び第２搬送ローラ対５４により後方へ向かって搬送される。記録メディア８４が記録ヘッド４２の下方を通過した後、トレイ８０は、第１搬送ローラ対５０及び第２搬送ローラ対５４により前方へ向かって搬送される。前方へ向かって搬送されるトレイ８０の移動量は、シート１４の移動量の検出と同様に、検知機構により検出される。記録メディア８４が記録ヘッド４２の下方に到達すると、記録ヘッド４２からインク滴が吐出されて記録メディア８４に画像が記録される。記録ヘッド４２により画像が記録される際は、トレイ８０は第１搬送ローラ対５０及び第２搬送ローラ対５４により搬送され、サイドガイド１００の第１ガイド面１０１は、トレイ８０の前端の前方にあり、トレイ８０の左右両端と接触していない。つまり、記録メディア８４への画像記録が行われている間は、サイドガイド１００は、トレイ８０に搬送抵抗を生じさせない。記録メディア８４への画像記録後、トレイ８０は、第２搬送ローラ対５４により前方へ向かって搬送され、トレイガイド９０上に戻される。   In the case of recording an image on the recording medium 84, the tray guide 90 in the second posture in FIG. 6A is pulled forward by the user, and the posture is changed to the first posture in FIG. 6B. As shown in FIG. 8A, FIG. 9A, and FIG. 9B, the tray 80 inserted by the user from the opening 19 (FIG. 1) of the printer unit 11 is formed on the base plate 91 by the first inclined surface 97. Guided to the upper surface 107 of the central portion 96. The tray 80 pushed further rearward by the user is moved to the nip position of the second conveying roller pair 54 by the upper surface 106 of the rear end portion 99 of the base plate 91 as shown in FIGS. 8B and 9C. Guided. As shown in FIGS. 8C and 9D, the tray 80 that has reached the nip position of the second transport roller pair 54 is moved to the rear first transport roller pair 50 by the second transport roller pair 54. As shown in FIGS. 8D and 9E, the first transport roller pair 50 is reached. The tray 80 that has reached the first conveying roller pair 50 is conveyed rearward by the first conveying roller pair 50 and the second conveying roller pair 54. After the recording medium 84 passes below the recording head 42, the tray 80 is conveyed forward by the first conveying roller pair 50 and the second conveying roller pair 54. Similar to the detection of the movement amount of the sheet 14, the movement amount of the tray 80 conveyed forward is detected by the detection mechanism. When the recording medium 84 reaches below the recording head 42, ink droplets are ejected from the recording head 42 and an image is recorded on the recording medium 84. When an image is recorded by the recording head 42, the tray 80 is conveyed by the first conveyance roller pair 50 and the second conveyance roller pair 54, and the first guide surface 101 of the side guide 100 is in front of the front end of the tray 80. Yes, and not in contact with the left and right ends of the tray 80. In other words, the side guide 100 does not cause a conveyance resistance on the tray 80 while image recording on the recording medium 84 is being performed. After image recording on the recording medium 84, the tray 80 is transported forward by the second transport roller pair 54 and returned to the tray guide 90.

［本実施形態の効果］
図８（Ａ）〜（Ｃ）に示されるように、サイドガイド１００の第１ガイド面１０１は、ユーザにより挿入されるトレイ８０の後端が第２搬送ローラ対５４のニップ位置に到達して第２搬送ローラ対５４により搬送されるまでは、トレイ８０の斜行を防止する。また、図８（Ｅ）に示されるように、サイドガイド１００は、トレイ８０が第１搬送ローラ対５０により搬送されてトレイ８０の移動量が制御部により制御されている間はトレイ８０に当接せず、トレイ８０に搬送抵抗を与えない。したがって、サイドガイド１００の第１ガイド面１０１は、画像記録の精度を低下させることなくトレイ８０の斜行を防止して第２搬送ローラ対５４のニップ位置まで案内することができる。 [Effect of this embodiment]
As shown in FIGS. 8A to 8C, the first guide surface 101 of the side guide 100 is such that the rear end of the tray 80 inserted by the user reaches the nip position of the second conveying roller pair 54. Until the sheet is conveyed by the second conveying roller pair 54, the skew of the tray 80 is prevented. Further, as shown in FIG. 8E, the side guide 100 contacts the tray 80 while the tray 80 is conveyed by the first conveyance roller pair 50 and the movement amount of the tray 80 is controlled by the control unit. No contact resistance is given to the tray 80 without contact. Therefore, the first guide surface 101 of the side guide 100 can guide to the nip position of the second conveying roller pair 54 while preventing the skew of the tray 80 without lowering the image recording accuracy.

また、サイドガイド１００の第２ガイド面１０２は、第１ガイド面１０１より幅が広く、且つ後方へ向かうに従って幅が広くなるように傾斜するように設けられており（図５（Ｂ））、トレイ８０が誤ってトレイガイド９０から脱落することを防止でき、且つ搬送不良となったトレイ８０を第１ガイド面１０１まで案内する。その結果、トレイ８０がプリンタ部１１の内部で詰まることが防止される。   Further, the second guide surface 102 of the side guide 100 is provided so as to be wider than the first guide surface 101 and to be inclined so as to increase in width toward the rear (FIG. 5B). It is possible to prevent the tray 80 from being accidentally dropped from the tray guide 90 and to guide the tray 80 that has a conveyance failure to the first guide surface 101. As a result, the tray 80 is prevented from clogging inside the printer unit 11.

また、トレイガイド９０のベースプレート９１の前端部９５は中央部９６よりも低い位置に形成されているから、前端部９５が低くなっている分だけトレイ８０を挿入する空間が大きくなっている（図９（Ａ））。また、挿入されるトレイ８０は、第１傾斜面９７により中央部９６の上面１０７に案内され、上面１０７と第１ガイド面１０１と上ガイド１０４とで囲まれた空間に進入する。したがって、ユーザによるトレイガイド９０へのトレイ８０の挿入が容易になる。   Further, since the front end portion 95 of the base plate 91 of the tray guide 90 is formed at a position lower than the central portion 96, the space for inserting the tray 80 is increased by the lower front end portion 95 (see FIG. 9 (A)). The tray 80 to be inserted is guided to the upper surface 107 of the central portion 96 by the first inclined surface 97 and enters a space surrounded by the upper surface 107, the first guide surface 101, and the upper guide 104. Therefore, the user can easily insert the tray 80 into the tray guide 90.

また、第２傾斜面９８が設けられることにより、スイッチバックローラ対５８から排出されるシート１４をトレイガイド９０を利用して排紙受け１８へ案内することができる（図６（Ａ））。   Further, by providing the second inclined surface 98, the sheet 14 discharged from the switchback roller pair 58 can be guided to the paper discharge receiver 18 using the tray guide 90 (FIG. 6A).

また、トレイ８０を第２搬送ローラ対５４のニップ位置に案内するベースプレート９１の後端部９９が中央部９６よりも低い位置に設けられて後端部９９は第１搬送ローラ対５０により搬送されるトレイ８０に搬送抵抗を与えないから、画像記録の精度が更に高められる（図９（Ｅ））。   Further, the rear end 99 of the base plate 91 that guides the tray 80 to the nip position of the second transport roller pair 54 is provided at a position lower than the central portion 96, and the rear end 99 is transported by the first transport roller pair 50. Since no conveyance resistance is applied to the tray 80, the accuracy of image recording is further improved (FIG. 9E).

［変形例１］
図１０に示されるように、本変形例では、サイドガイド１００（図５）の代わりにサイドガイド１１０がトレイガイド９０に設けられており、トレイ８０の代わりに図１１（Ａ）に示されるトレイ１２０が用いられている。その他の構成は上述の実施形態と同じである。なお、図１０では、サイドガイド１１０の構成を明瞭にするために上ガイド１０４（図５）の図示が省略されている。なお、図１１における上下方向７及び左右方向９は、トレイ１２０、１３０が搬送される姿勢での方向である。 [Modification 1]
As shown in FIG. 10, in this modification, a side guide 110 is provided in the tray guide 90 instead of the side guide 100 (FIG. 5), and the tray shown in FIG. 120 is used. Other configurations are the same as those of the above-described embodiment. In FIG. 10, the upper guide 104 (FIG. 5) is not shown in order to clarify the configuration of the side guide 110. Note that the vertical direction 7 and the horizontal direction 9 in FIG. 11 are directions in a posture in which the trays 120 and 130 are conveyed.

図１０に示されるように、サイドガイド１１０は、トレイガイド９０のベースプレート９１の上面９２の左右両端部から突出された側壁１１１と、側壁１１１からベースプレート９１の左右方向９の中央部へ向かって突出された２個の突起１１２とを備える。２個の突起１１２は前後方向８に並んで設けられている。２個の突起１１２が設けられることにより、ベースプレート９１上でのトレイ１２０の回動が防止される。突起１１２は本発明の突起に相当する。   As shown in FIG. 10, the side guide 110 protrudes from the side wall 111 protruding from the left and right ends of the upper surface 92 of the base plate 91 of the tray guide 90, and from the side wall 111 toward the center of the base plate 91 in the left-right direction 9. The two projections 112 are provided. The two protrusions 112 are provided side by side in the front-rear direction 8. The provision of the two protrusions 112 prevents the tray 120 from rotating on the base plate 91. The protrusion 112 corresponds to the protrusion of the present invention.

図１１（Ａ）に示されるように、トレイ１２０は、後部の第１幅部１２１と、前部の第２幅部１２２とを備える。第１幅部１２１の左右方向９の幅Ｗ２は、第２幅部１２２の左右方向９の幅Ｗ３よりも広い。トレイ１２０は、第１幅部１２１の幅Ｗ２が左右の突起１１２の突出の先端間の離間距離Ｌ１２（図１０（Ｂ））よりも僅かに狭くなるように形成されている。離間距離Ｌ１２は本発明の第１距離の一例である。   As shown in FIG. 11A, the tray 120 includes a rear first width portion 121 and a front second width portion 122. The width W2 in the left-right direction 9 of the first width portion 121 is wider than the width W3 in the left-right direction 9 of the second width portion 122. The tray 120 is formed such that the width W2 of the first width portion 121 is slightly narrower than the separation distance L12 (FIG. 10B) between the protruding tips of the left and right protrusions 112. The separation distance L12 is an example of the first distance of the present invention.

図１０（Ａ）に示されるように、突起１１２は、前後方向８におけるトレイ１２０の第１幅部１２１の長さＬ９が、後側の突起１１２の突出の先端から第２搬送ローラ対５４のニップ位置までの第６距離Ｌ１０より長く、後側の突起１１２の突出の先端から第１搬送ローラ対５０のニップ位置までの第７距離Ｌ１１より短くなる位置に設けられている。したがって、図１０（Ｃ）に示されるように、プリンタ部１１の開口１９（図１）から挿入されたトレイ１２０の後端が第１搬送ローラ対５０と第２搬送ローラ対５４との間にあるときに、トレイ１２０の第１幅部１２１の前端が後側の突起１１２間を通過する。つまり、第１幅部１２１の後向き４７（第１向き）に沿った方向における位置は、トレイ１２０が第２搬送ローラ対５４のみにより搬送される際にサイドガイド１１０に摺接可能な位置であり、且つ、トレイ１２０が第１搬送ローラ対５０及び第２搬送ローラ対５４により搬送される際にサイドガイド１１０に接触しない位置である。   As shown in FIG. 10A, the protrusion 112 has a length L9 of the first width portion 121 of the tray 120 in the front-rear direction 8 so that the protrusion of the rear protrusion 112 protrudes from the tip of the second conveying roller pair 54. It is longer than the sixth distance L10 to the nip position, and is provided at a position shorter than the seventh distance L11 from the tip of the protrusion of the rear projection 112 to the nip position of the first conveying roller pair 50. Therefore, as shown in FIG. 10C, the rear end of the tray 120 inserted from the opening 19 (FIG. 1) of the printer unit 11 is between the first transport roller pair 50 and the second transport roller pair 54. At some point, the front end of the first width portion 121 of the tray 120 passes between the protrusions 112 on the rear side. That is, the position in the direction along the rearward direction 47 (first direction) of the first width portion 121 is a position where the tray 120 can be slidably contacted with the side guide 110 when the tray 120 is transported only by the second transport roller pair 54. In addition, when the tray 120 is transported by the first transport roller pair 50 and the second transport roller pair 54, it is a position that does not contact the side guide 110.

上述より、本変形例では、実施形態と同様に、左右一対のサイドガイド１１０は、トレイ１２０が第２搬送ローラ対５４に到達するまではトレイ１２０の斜行を防止し、且つ、トレイ１２０が第１搬送ローラ対５０により搬送される際にはトレイ１２０に搬送抵抗を与えない。サイドガイド１１０は、画像記録の精度を低下させることなくトレイ１２０の斜行を防止できる。第１幅部１２１は本発明の第１幅部に相当する。第２幅部１２２は本発明の第２幅部の一例である。   As described above, in the present modification, as in the embodiment, the pair of left and right side guides 110 prevent the tray 120 from skewing until the tray 120 reaches the second transport roller pair 54, and the tray 120 When transported by the first transport roller pair 50, transport resistance is not applied to the tray 120. The side guide 110 can prevent the skew of the tray 120 without reducing the accuracy of image recording. The first width portion 121 corresponds to the first width portion of the present invention. The second width portion 122 is an example of a second width portion of the present invention.

［変形例２］
本変形例では、図１１（Ｂ）、（Ｃ）に示されるように、トレイ８０（図５）又はトレイ１２０（図１１（Ａ））の代わりに、トレイ１３０又はトレイ１４０が用いられる。その他の構成は上述の実施形態又は変形例１の構成と同じである。 [Modification 2]
In this modification, as shown in FIGS. 11B and 11C, a tray 130 or a tray 140 is used instead of the tray 80 (FIG. 5) or the tray 120 (FIG. 11A). Other configurations are the same as those of the above-described embodiment or modification 1.

図１１（Ｂ）に示されるトレイ１３０は、後部の第１幅部１２１と、第１幅部１２１よりも左右方向９の幅の狭い前部の第２幅部１３２とを備える。第２幅部１３２は、前方へ向かうに従って幅が狭くなるように左右両端が傾斜する構成を有している。第２幅部１３２が設けられることにより、搬送不良となっても第１ガイド面１０１（図５）又は突起１１２（図１０）までトレイ１３０が案内され、プリンタ部１１の内部でトレイ１３０が詰まることが防止される。第２幅広部１３２は本発明の第２幅部の一例である。   The tray 130 shown in FIG. 11B includes a rear first width portion 121 and a front second width portion 132 that is narrower in the left-right direction 9 than the first width portion 121. The second width portion 132 has a configuration in which the left and right ends are inclined so that the width decreases toward the front. By providing the second width portion 132, the tray 130 is guided to the first guide surface 101 (FIG. 5) or the protrusion 112 (FIG. 10) even if a conveyance failure occurs, and the tray 130 is clogged inside the printer portion 11. It is prevented. The 2nd wide part 132 is an example of the 2nd wide part of this invention.

図１１（Ｃ）に示されるトレイ１４０は、第２幅部１３２から前方へ向かって突出する***作片１４３を備える。***作片１４３によりユーザがトレイ１４０をプリンタ部１１へ挿入又はプリンタ部１１から引き出し易くなる。   The tray 140 shown in FIG. 11C includes an operation piece 143 that protrudes forward from the second width portion 132. The operated piece 143 makes it easy for the user to insert the tray 140 into or out of the printer unit 11.

上述の実施形態では、第２搬送路３２及びスイッチバックローラ対５８が設けられて両面印刷機能を有するインクジェット記録装置１０に本発明が用いられた例が説明されたが、第２搬送路３２及びスイッチバックローラ対５８が設けられておらず、片面印刷のみが可能なインクジェット記録装置にも本発明を用いることができる。このインクジェット記録装置では、前後方向８における第２搬送ローラ対５４とスイッチバックローラ対５８との離間距離だけ実施形態よりもトレイガイド９０が前方へ寄せて配置される。トレイ８０、１２０、１３０、１４０は、当該離間距離だけ前後方向８の長さＬ４、Ｌ９が短くされる。   In the above-described embodiment, the example in which the present invention is used in the inkjet recording apparatus 10 provided with the second conveyance path 32 and the switchback roller pair 58 and having the duplex printing function has been described. The present invention can also be used for an ink jet recording apparatus in which the switchback roller pair 58 is not provided and only single-sided printing is possible. In this ink jet recording apparatus, the tray guide 90 is disposed closer to the front than in the embodiment by the distance between the second conveying roller pair 54 and the switchback roller pair 58 in the front-rear direction 8. The lengths L4 and L9 in the front-rear direction 8 of the trays 80, 120, 130, and 140 are shortened by the separation distance.

１０・・・インクジェット記録装置
４０・・・記録部
５０・・・第１搬送ローラ対
５４・・・第２搬送ローラ対
８０・・・トレイ
８４・・・記録メディア（被記録媒体）
９０・・・トレイガイド
９１・・・ベースプレート
９７・・・第１傾斜面
９８・・・第２傾斜面
１００・・サイドガイド
１０１・・第１ガイド面
１０２・・第２ガイド面
１０４・・上ガイド
１０６・・第３ガイド面
１１２・・突起
１２１・・第１幅部
１２２・・第２幅部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Inkjet recording device 40 ... Recording part 50 ... 1st conveyance roller pair 54 ... 2nd conveyance roller pair 80 ... Tray 84 ... Recording medium (recording medium)
90 ... Tray guide 91 ... Base plate 97 ... First inclined surface 98 ... Second inclined surface 100 ... Side guide 101 ... First guide surface 102 ... Second guide surface 104 ... Up Guide 106 ·· Third guide surface 112 ·· Protrusion 121 ·· First width portion 122 ·· Second width portion

Claims (9)

被記録媒体が載置可能なトレイと、
第１向きへ延びており、上記トレイが通過する搬送路と、
上記搬送路に設けられており、上記トレイに載置された被記録媒体にインク滴を吐出して画像記録を行う記録部と、
上記搬送路において上記記録部より上記第１向き下流側に設けられており、上記トレイを搬送する第１搬送部と、
上記搬送路において上記記録部より上記第１向き上流側に設けられており、上記トレイを搬送する第２搬送部と、
上記第２搬送部より上記第１向き上流側に設けられており、上記第１向き上流側から上記第２搬送部へ向かって挿入される上記トレイの位置を案内するトレイガイドと、を備えており、
上記トレイガイドは、
上記第１向きへ上記トレイをスライド可能に支持する支持面を有するベースプレートと、
上記第１向きと直交し且つ上記ベースプレートの支持面に沿った第２方向へ離間されて設けられており、上記第２搬送部へ向かって挿入される上記トレイの幅方向の両端の位置をそれぞれ案内する一対のサイドガイドと、を備えており、
上記一対のサイドガイドは、
上記第２方向に沿った離間距離が第１距離の一対の第１ガイド部と、
上記第１ガイド部より上記第１向き下流側に配置されており、上記第２方向に沿った離間距離が上記第１距離よりも広い第２距離の一対の第２ガイド部と、を備えており、
上記第１ガイド部の上記第１向きに沿った方向における配置位置は、上記第２搬送部のみにより搬送される上記トレイの上記第１向き上流端より上記第１向き下流側であり、且つ、上記第１搬送部及び上記第２搬送部により搬送される上記トレイの上記第１向き上流端より上記第１向き上流側であるインクジェット記録装置。 A tray on which a recording medium can be placed;
A transport path extending in a first direction through which the tray passes;
A recording unit that is provided in the transport path and that records an image by ejecting ink droplets onto a recording medium placed on the tray;
A first conveyance unit that is provided on the downstream side in the first direction from the recording unit in the conveyance path, and conveys the tray;
A second transport unit that is provided upstream in the first direction from the recording unit in the transport path, and transports the tray;
A tray guide that is provided on the upstream side in the first direction from the second transport unit and guides the position of the tray that is inserted from the upstream side in the first direction toward the second transport unit. And
The tray guide is
A base plate having a support surface for slidably supporting the tray in the first direction;
The positions of both ends of the tray in the width direction are provided to be orthogonal to the first direction and spaced apart in the second direction along the support surface of the base plate, and are inserted toward the second transport unit. A pair of side guides for guiding,
The pair of side guides
A pair of first guide portions having a first separation distance along the second direction;
A pair of second guide portions disposed at a downstream side in the first direction from the first guide portion and having a second distance that is wider than the first distance by a separation distance along the second direction. And
The arrangement position of the first guide portion in the direction along the first direction is the downstream side in the first direction from the upstream end in the first direction of the tray conveyed only by the second conveyance unit, and An inkjet recording apparatus that is upstream in the first direction from the upstream end in the first direction of the tray that is transported by the first transport unit and the second transport unit. 上記第１ガイド部は、上記支持面と直交し且つ上記第１向きに沿って延びる第１ガイド面を有するものである請求項１に記載のインクジェット記録装置。   The inkjet recording apparatus according to claim 1, wherein the first guide portion has a first guide surface that is orthogonal to the support surface and extends along the first direction. 上記第２ガイド部は、上記支持面と直交し且つ上記第１向きへ離間距離が広くなるように上記第１向きに対して傾斜された第２ガイド面をそれぞれ有するものである請求項１または２に記載のインクジェット記録装置。   2. The second guide portion has a second guide surface that is orthogonal to the support surface and is inclined with respect to the first direction so that a separation distance is widened in the first direction. 2. An ink jet recording apparatus according to 2. 上記第１ガイド部は、上記第２方向に沿って相互に突出し、かつ上記第１向きに沿って複数が並べられた各突起の先端により構成されたものである請求項１に記載のインクジェット記録装置。   2. The ink jet recording according to claim 1, wherein the first guide portion is configured by tips of protrusions that protrude from each other along the second direction and that are arranged in a plurality along the first direction. apparatus. 被記録媒体が載置可能なトレイと、
第１向きへ延びており、上記トレイが通過する搬送路と、
上記搬送路に設けられており、上記トレイに載置された被記録媒体にインク滴を吐出して画像記録を行う記録部と、
上記搬送路において上記記録部より上記第１向き下流側に設けられており、上記トレイを搬送する第１搬送部と、
上記搬送路において上記記録部より上記第１向き上流側に設けられており、上記トレイを搬送する第２搬送部と、
上記第２搬送部より上記第１向き上流側に設けられており、上記第１向き上流側から上記第２搬送部へ向かって挿入される上記トレイの位置を案内するトレイガイドと、を備えており、
上記トレイガイドは、
上記第１向きへ上記トレイをスライド可能に支持する支持面を有するベースプレートと、
上記第１向きと直交し且つ上記ベースプレートの支持面に沿った第２方向へ離間されて設けられた一対のサイドガイドと、を備えており、
上記トレイは、
上記第１向きに沿って延びており、上記一対のサイドガイドに摺接可能な幅方向の両端を有する第１幅部と、
上記第１幅部より上記第１向き上流側に配置されており、上記第１幅部の両端間の離間距離よりも狭い離間距離の両端を有する第２幅部と、を備えており、
上記第１幅部の上記第１向きに沿った方向における位置は、上記トレイが上記第２搬送部のみにより搬送される際に上記サイドガイドに摺接可能な位置であり、且つ、上記トレイが上記第１搬送部及び上記第２搬送部により搬送される際に上記サイドガイドに接触しない位置であるインクジェット記録装置。 A tray on which a recording medium can be placed;
A transport path extending in a first direction through which the tray passes;
A recording unit that is provided in the transport path and that records an image by ejecting ink droplets onto a recording medium placed on the tray;
A first conveyance unit that is provided on the downstream side in the first direction from the recording unit in the conveyance path, and conveys the tray;
A second transport unit that is provided upstream in the first direction from the recording unit in the transport path, and transports the tray;
A tray guide that is provided on the upstream side in the first direction from the second transport unit and guides the position of the tray that is inserted from the upstream side in the first direction toward the second transport unit. And
The tray guide is
A base plate having a support surface for slidably supporting the tray in the first direction;
A pair of side guides provided perpendicular to the first direction and spaced apart in a second direction along the support surface of the base plate,
The tray is
A first width portion extending along the first direction and having both ends in the width direction capable of sliding contact with the pair of side guides;
A second width portion that is disposed on the upstream side in the first direction from the first width portion and has both ends of a separation distance narrower than the separation distance between both ends of the first width portion, and
The position of the first width portion in the direction along the first direction is a position where the tray can be slidably contacted with the side guide when the tray is transported only by the second transport portion. An ink jet recording apparatus that is a position that does not contact the side guide when transported by the first transport unit and the second transport unit. 上記第２幅部の両端は、上記第１向き上流側へ向かって徐々に幅狭となるテーパ形状である請求項５に記載のインクジェット記録装置。   The inkjet recording apparatus according to claim 5, wherein both ends of the second width portion have a tapered shape that gradually becomes narrower toward the upstream side in the first direction. 上記トレイガイドは、上記支持面の上方に配置されて上記支持面と対向する上ガイドを更に備えており、
上記ベースプレートは、上記支持面より上記第１向き上流側において上記支持面から下方へ向かって傾斜する第１傾斜面を有するものである請求項１から６のいずれかに記載のインクジェット記録装置。 The tray guide further includes an upper guide disposed above the support surface and facing the support surface,
The ink jet recording apparatus according to claim 1, wherein the base plate has a first inclined surface that is inclined downward from the support surface on the upstream side in the first direction from the support surface. 上記トレイガイドのベースプレートは、上記支持面とは反対側の下面の一部として、上記第１向き上流側へ向かって下方へ傾斜する第２傾斜面を有しており、
上記トレイガイドは、上記支持面が上記トレイを支持可能な第１姿勢、及び上記第２傾斜面が上記搬送路と重なる第２姿勢に姿勢変化可能に設けられたものである請求項１から７のいずれかに記載のインクジェット記録装置。 The base plate of the tray guide has, as a part of the lower surface opposite to the support surface, a second inclined surface that is inclined downward toward the upstream side in the first direction,
8. The tray guide is provided so that the posture can be changed to a first posture in which the support surface can support the tray, and a second posture in which the second inclined surface overlaps the transport path. Any one of the inkjet recording apparatuses. 上記支持面は、上記第１搬送部により搬送される上記トレイの上記第１向き上流端よりも上流側に配置されており、
上記支持面より上記第１向き下流側には、上記支持面より下方であって、且つ上記第１搬送部及び上記第２搬送部により搬送されるトレイの下面より下方となる位置に配置されており、上記支持面の上記第１向き下流端から上記第１向きへ延びる第３ガイド面を有するものである請求項１から８のいずれかに記載のインクジェット記録装置。 The support surface is disposed on the upstream side of the first-direction upstream end of the tray conveyed by the first conveyance unit,
On the downstream side in the first direction from the support surface, it is disposed at a position below the support surface and below the lower surface of the tray transported by the first transport unit and the second transport unit. The ink jet recording apparatus according to claim 1, further comprising a third guide surface extending from the downstream end in the first direction of the support surface in the first direction.

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