JP2012150073A - Pressure sensor - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a pressure sensor which reduces weight and size, improve the efficiency of assembling work, and can be disassembled.SOLUTION: While an upper end surface of a lower frame 80 in a pipe member 20 abuts on a lower end surface of an upper frame 50 in an upper case 10, the lower frame 80 is fixed on the upper case 10 by a plurality of screws 17a. A flange upper end surface 82a of the lower frame 80 abuts on a projecting part lower end surface 24e of the pipe member 20. An upper end portion of the pipe member 20 is held by a lower end surface of a large-diameter portion 13 of the upper case 10 through an upper end portion of a design ring 90. Therefore, the pipe member 20 is sandwiched between the upper case 10 and the lower frame 80. A display substrate 40 is attached in the upper case 10. In the pipe member 20, a power supply substrate 60 and a main substrate 70 are held in an axial direction by the upper frame 50 and the lower frame 80.

Description

本発明は、圧力を検出するための圧力センサに関する。   The present invention relates to a pressure sensor for detecting pressure.

従来より、通水用の配管内における水圧を検出するために、圧力素子を備えた種々の圧力センサが用いられる（例えば特許文献１参照）。このような圧力センサは、例えば配管の継ぎ手に取り付けられた状態で配管内の水圧を検出する。   Conventionally, various pressure sensors provided with a pressure element are used to detect water pressure in a water passage pipe (see, for example, Patent Document 1). Such a pressure sensor detects the water pressure in the pipe while being attached to a pipe joint, for example.

特開２００９−１２８０７６号公報JP 2009-128076 A

近年、検出された水圧等の圧力を表示するための表示部を有する圧力センサが開発されている。このような圧力センサでは、電子部品が実装された回路基板が圧力を検出するための圧力素子とともに筒状の本体ケース内に設けられる。この圧力センサにおいては、本体ケース内のほぼ全体に接着剤が充填されることにより、本体ケース、表示部、回路基板および圧力素子が固定される。それにより、耐振動性が確保される。   In recent years, a pressure sensor having a display unit for displaying a detected pressure such as water pressure has been developed. In such a pressure sensor, a circuit board on which electronic components are mounted is provided in a cylindrical main body case together with a pressure element for detecting pressure. In this pressure sensor, the main body case, the display unit, the circuit board, and the pressure element are fixed by filling the adhesive in almost the entire interior of the main body case. Thereby, vibration resistance is ensured.

しかしながら、本体ケース内に接着剤が充填されることにより圧力センサの軽量化が妨げられる。また、圧力センサを分解することができない。そのため、圧力センサの故障時に、圧力センサの不良解析および修理等を行うことができない。   However, filling the main body case with the adhesive hinders weight reduction of the pressure sensor. Also, the pressure sensor cannot be disassembled. For this reason, failure analysis and repair of the pressure sensor cannot be performed when the pressure sensor fails.

本発明の目的は、軽量化および小型化が実現されるとともに組み立て作業の効率が向上しかつ分解が可能な圧力センサを提供することである。   An object of the present invention is to provide a pressure sensor that can be reduced in weight, reduced in size, improved in assembly efficiency, and can be disassembled.

（１）本発明に係る圧力センサは、内部空間を有するとともに圧力検出口および上部開口を有する素子ホルダと、素子ホルダの内部空間に収容され、圧力検出口を通して受ける圧力を電気信号に変換する圧力素子と、素子ホルダの上部開口側の端部に取り付けられる筒状部材と、圧力素子に電気的に接続される第１の回路基板と、筒状部材内に収容され、第１の回路基板を筒状部材の軸方向に沿って保持する下部フレームと、圧力素子により変換された電気信号に基づく情報を表示する表示部を有する第２の回路基板と、筒状部材の上部開口を覆うように設けられるとともに第２の回路基板を収容する上部ケースと、下部フレームを上部ケースに固定する固定部材とを備え、上部ケースは、筒状部材の軸方向に対して傾斜した斜面部を有し、第２の回路基板は、斜面部に沿って上部ケース内に取り付けられ、斜面部は外部から表示部の視認が可能な第１の透光部を有し、筒状部材は内周面に第１の凸部を有し、下部フレームは外周面に第２の凸部を有し、固定部材により下部フレームが上部ケースに固定された状態で第２の凸部の上部端面が第１の凸部の下部端面を押圧することにより筒状部材が下部フレームと上部ケースとで挟持されるものである。   (1) A pressure sensor according to the present invention includes an element holder having an internal space and having a pressure detection port and an upper opening, and a pressure that is accommodated in the internal space of the element holder and converts pressure received through the pressure detection port into an electrical signal. An element, a cylindrical member attached to the end of the element holder on the upper opening side, a first circuit board electrically connected to the pressure element, and a first circuit board housed in the cylindrical member, A lower frame held along the axial direction of the cylindrical member, a second circuit board having a display unit for displaying information based on an electric signal converted by the pressure element, and an upper opening of the cylindrical member so as to cover An upper case that is provided and accommodates the second circuit board; and a fixing member that fixes the lower frame to the upper case. The upper case has a slope portion that is inclined with respect to the axial direction of the cylindrical member, The circuit board 2 is mounted in the upper case along the slope portion, the slope portion has a first light-transmitting portion from which the display portion can be visually recognized from the outside, and the cylindrical member is first on the inner peripheral surface. The lower frame has a second convex portion on the outer peripheral surface, and the upper end surface of the second convex portion is the first convex portion with the lower frame fixed to the upper case by the fixing member. By pressing the lower end face, the cylindrical member is sandwiched between the lower frame and the upper case.

その圧力センサにおいては、素子ホルダが内部空間を有するとともに圧力検出口および上部開口を有する。素子ホルダの内部空間に圧力素子が収容される。圧力素子により圧力検出口を通して受ける圧力が電気信号に変換される。筒状部材内に下部フレームが収容され、下部フレームにより第１の回路基板が筒状部材の軸方向に沿って保持される。第１の回路基板は、圧力素子に電気的に接続される。   In the pressure sensor, the element holder has an internal space and a pressure detection port and an upper opening. A pressure element is accommodated in the internal space of the element holder. The pressure received through the pressure detection port by the pressure element is converted into an electrical signal. A lower frame is accommodated in the cylindrical member, and the first circuit board is held by the lower frame along the axial direction of the cylindrical member. The first circuit board is electrically connected to the pressure element.

上部ケースは、筒状部材の軸方向に対して傾斜した斜面部を有する。第２の回路基板は、上部ケースに収容され、斜面部に沿って上部ケース内に取り付けられる。第２の回路基板は、圧力素子により変換された電気信号に基づく情報を表示する表示部を有する。斜面部は外部から表示部の視認が可能な第１の透光部を有する。上部ケースは、筒状部材の上部開口を覆うように設けられる。下部フレームは、固定部材により上部ケースに固定される。   The upper case has a slope portion inclined with respect to the axial direction of the cylindrical member. The second circuit board is accommodated in the upper case, and is mounted in the upper case along the slope portion. The second circuit board has a display unit that displays information based on the electrical signal converted by the pressure element. The slope part has the 1st translucent part which can visually recognize a display part from the outside. The upper case is provided so as to cover the upper opening of the cylindrical member. The lower frame is fixed to the upper case by a fixing member.

筒状部材は内周面に第１の凸部を有し、下部フレームは外周面に第２の凸部を有する。固定部材により下部フレームが上部ケースに固定された状態で第２の凸部の上部端面が第１の凸部の下部端面を押圧することにより筒状部材が下部フレームと上部ケースとで挟持される。それにより、上部ケース、筒状部材および下部フレームが互いに固定される。この状態で、筒状部材は、素子ホルダの上部開口側の端部に取り付けられる。   The cylindrical member has a first protrusion on the inner peripheral surface, and the lower frame has a second protrusion on the outer peripheral surface. The cylindrical member is sandwiched between the lower frame and the upper case by the upper end surface of the second convex portion pressing the lower end surface of the first convex portion with the lower frame fixed to the upper case by the fixing member. . Thereby, the upper case, the cylindrical member, and the lower frame are fixed to each other. In this state, the cylindrical member is attached to the end portion on the upper opening side of the element holder.

この圧力センサでは、圧力検出口を通して受ける圧力が圧力素子により電気信号に変換され、電気信号に基づく情報が第２の回路基板上の表示部により表示される。表示部により表示される情報は、上部ケースの斜面部の第１の透光部を通して外部から視認される。表示部は上部ケース内に設けられるので、表示部の防水性が確保される。   In this pressure sensor, the pressure received through the pressure detection port is converted into an electrical signal by the pressure element, and information based on the electrical signal is displayed on the display unit on the second circuit board. The information displayed by the display unit is visually recognized from the outside through the first light transmitting part of the slope part of the upper case. Since the display unit is provided in the upper case, the waterproofness of the display unit is ensured.

このように、固定部材による固定および第２の凸部による第１の凸部の押圧により、上部ケース、筒状部材および下部フレームが互いに固定されるとともに、筒状部材内で下部フレームにより第１の回路基板が保持され、上部ケース内に第２の回路基板が取り付けられる。これにより、筒状部材内のほぼ全体に接着剤を充填することなく、かつ上部ケース、筒状部材および下部フレームを外部から固定することなく、圧力センサの耐振動性を確保することができる。また、圧力センサの組み立て時に、筒状部材内のほぼ全体に接着剤を充填する工程が不要となる。それにより、組み立て時間が短縮される。   As described above, the upper case, the cylindrical member, and the lower frame are fixed to each other by the fixing by the fixing member and the pressing of the first convex portion by the second convex portion, and the first by the lower frame in the cylindrical member. The circuit board is held, and the second circuit board is attached in the upper case. Thereby, it is possible to ensure the vibration resistance of the pressure sensor without filling the entire inside of the cylindrical member with the adhesive and without fixing the upper case, the cylindrical member and the lower frame from the outside. Further, when assembling the pressure sensor, a process of filling the adhesive into almost the entire inside of the cylindrical member becomes unnecessary. Thereby, the assembly time is shortened.

したがって、圧力センサが軽量化および小型化するとともに組み立て作業の効率が向上する。また、上部ケース、筒状部材、下部フレーム、第１の回路基板および第２の回路基板を容易に分解することが可能となる。   Therefore, the pressure sensor is reduced in weight and size, and the efficiency of assembly work is improved. In addition, the upper case, the cylindrical member, the lower frame, the first circuit board, and the second circuit board can be easily disassembled.

（２）圧力センサは、筒状部材内における下部フレームの上部で第１の回路基板を筒状部材の軸方向に沿って保持する上部フレームをさらに備え、固定部材は、下部フレームを上部フレームを通して上部ケースに固定してもよい。   (2) The pressure sensor further includes an upper frame that holds the first circuit board along an axial direction of the cylindrical member at an upper portion of the lower frame in the cylindrical member, and the fixing member passes the lower frame through the upper frame. It may be fixed to the upper case.

この場合、第１の回路基板は、上部フレームおよび下部フレームにより筒状部材の軸方向に沿って保持される。それにより、第１の回路基板の耐振動性が十分に確保される。   In this case, the first circuit board is held along the axial direction of the cylindrical member by the upper frame and the lower frame. Thereby, the vibration resistance of the first circuit board is sufficiently ensured.

（３）下部フレームは、第１の回路基板の側端が嵌合する第１の案内溝を有し、上部フレームは、第１の回路基板の側端が嵌合する第２の案内溝を有し、第１および第２の案内溝は筒状部材の軸方向に沿った共通の直線上に形成されてもよい。   (3) The lower frame has a first guide groove in which the side end of the first circuit board is fitted, and the upper frame has a second guide groove in which the side end of the first circuit board is fitted. The first and second guide grooves may be formed on a common straight line along the axial direction of the cylindrical member.

この場合、筒状部材の軸方向に沿った共通の直線上に形成された下部フレームの第１の案内溝および上部フレームの第２の案内溝に第１の回路基板の側端が嵌合される。それにより、第１の回路基板が筒状部材の軸方向に沿って容易に保持される。したがって、組み立て作業の効率が十分に向上するとともに第１の回路基板の耐振動性が十分に確保される。   In this case, the side edge of the first circuit board is fitted into the first guide groove of the lower frame and the second guide groove of the upper frame formed on a common straight line along the axial direction of the cylindrical member. The Thereby, the first circuit board is easily held along the axial direction of the cylindrical member. Therefore, the efficiency of the assembly work is sufficiently improved and the vibration resistance of the first circuit board is sufficiently ensured.

（４）素子ホルダは、上部開口を取り囲むように形成されたフランジ部を有し、筒状部材の下端部が素子ホルダのフランジ部にかしめられることにより筒状部材が素子ホルダに固定されてもよい。   (4) The element holder has a flange portion formed so as to surround the upper opening, and even if the cylindrical member is fixed to the element holder by caulking the lower end portion of the cylindrical member to the flange portion of the element holder. Good.

この場合、筒状部材の下端部に素子ホルダがかしめ構造により固定される。それにより、筒状部材を素子ホルダに対して回転させることが可能となる。したがって、ユーザは表示部の向きを容易に変更することができる。   In this case, the element holder is fixed to the lower end portion of the cylindrical member by a caulking structure. Thereby, the cylindrical member can be rotated with respect to the element holder. Therefore, the user can easily change the orientation of the display unit.

（５）第２の回路基板は、当該圧力端素子の動作状態を表示する表示灯をさらに有し、上部ケースは、斜面部の頂部に外部から表示灯の視認が可能な第２の透光部を有してもよい。   (5) The second circuit board further includes an indicator lamp that displays the operating state of the pressure end element, and the upper case has a second light transmission that allows the indicator lamp to be visually recognized from the outside on the top of the slope portion. You may have a part.

この場合、上部ケースの斜面部の頂部の第２の透光部を通して外部から視認される。それにより、表示灯の防水性が確保される。また、ユーザは表示灯を全方位から視認することができる。   In this case, it is visually recognized from the outside through the second light transmitting portion at the top of the slope portion of the upper case. Thereby, the waterproofness of the indicator lamp is ensured. Moreover, the user can visually recognize the indicator lamp from all directions.

本発明によれば、圧力センサの軽量化および小型化が実現されるとともに組み立て作業の効率が向上しかつ圧力センサの分解が可能となる。   According to the present invention, the pressure sensor can be reduced in weight and size, the efficiency of assembly work can be improved, and the pressure sensor can be disassembled.

本実施の形態に係る圧力センサの外観斜視図である。It is an external appearance perspective view of the pressure sensor which concerns on this Embodiment. 圧力センサの各構成要素を斜め上方から見た分解斜視図である。It is the disassembled perspective view which looked at each component of the pressure sensor from diagonally upward. 圧力センサの各構成要素を斜め下方から見た分解斜視図である。It is the disassembled perspective view which looked at each component of the pressure sensor from diagonally downward. 上部ケースを斜め上方から見た外観斜視図である。It is the external appearance perspective view which looked at the upper case from diagonally upward. 上部ケースを斜め下方から見た外観斜視図である。It is the external appearance perspective view which looked at the upper case from diagonally downward. 上部ケースを下方から見た下面図である。It is the bottom view which looked at the upper case from the lower part. 下部フレームを斜め上方から見た外観斜視図である。It is the external appearance perspective view which looked at the lower frame from diagonally upward. 下部フレームを斜め下方から見た外観斜視図である。It is the external appearance perspective view which looked at the lower frame from diagonally downward. パイプ部材、下部フレームおよび素子ホルダの切欠き斜視図である。It is a notch perspective view of a pipe member, a lower frame, and an element holder. 圧力センサの全体の断面図である。It is sectional drawing of the whole pressure sensor. パイプ部材、下部フレーム、ワッシャ群および素子ホルダの一部拡大断面図である。It is a partial expanded sectional view of a pipe member, a lower frame, a washer group, and an element holder.

以下、本発明の一実施の形態に係る圧力センサについて図面を参照しながら説明する。   Hereinafter, a pressure sensor according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.

（１）圧力センサの構造
図１は、本実施の形態に係る圧力センサの外観斜視図である。図１に示すように、圧力センサ１は、上部ケース１０、パイプ部材２０および素子ホルダ３０を備える。上部ケース１０、パイプ部材２０および素子ホルダ３０はそれぞれ略円筒形状を有し、互いに共通の軸心を有する。以下、上部ケース１０、パイプ部材２０および素子ホルダ３０の共通の軸心に平行な方向を軸方向と定義する。パイプ部材２０の上端部にデザインリング９０を介して上部ケース１０が取り付けられ、パイプ部材２０の下端部に素子ホルダ３０が取り付けられる。素子ホルダ３０の外周面には雄ねじが形成される。 (1) Structure of Pressure Sensor FIG. 1 is an external perspective view of a pressure sensor according to the present embodiment. As shown in FIG. 1, the pressure sensor 1 includes an upper case 10, a pipe member 20, and an element holder 30. The upper case 10, the pipe member 20, and the element holder 30 each have a substantially cylindrical shape and have a common axis. Hereinafter, the direction parallel to the common axis of the upper case 10, the pipe member 20, and the element holder 30 is defined as the axial direction. The upper case 10 is attached to the upper end portion of the pipe member 20 via the design ring 90, and the element holder 30 is attached to the lower end portion of the pipe member 20. A male screw is formed on the outer peripheral surface of the element holder 30.

上部ケース１０は、軸方向に対して傾斜した斜面部１５有する。斜面部１５には、透明の表示窓１１および透明の表示灯カバー１２が設けられる。上部ケース１０内には、表示窓１１を通して視認可能に表示部４１が配置され、表示灯カバー１２を通して視認可能に動作表示灯４２が配置される。表示部４１は、後述する圧力素子１２０（図２）により検出された圧力値等の種々の情報を数値で表示する。動作表示灯４２は、圧力センサ１の動作状態を表示する。例えば、動作表示灯４２は、圧力素子１２０により検出された圧力値が予め設定されたしきい値を超えている場合に点灯する。動作表示灯４２が動作状態に応じて異なる色で点灯してもよい。   The upper case 10 has a slope portion 15 that is inclined with respect to the axial direction. The slope portion 15 is provided with a transparent display window 11 and a transparent indicator lamp cover 12. In the upper case 10, a display unit 41 is disposed so as to be visible through the display window 11, and an operation indicator lamp 42 is disposed so as to be visible through the display lamp cover 12. The display unit 41 displays various information such as a pressure value detected by a pressure element 120 (FIG. 2) described later in numerical values. The operation indicator lamp 42 displays the operation state of the pressure sensor 1. For example, the operation indicator lamp 42 lights up when the pressure value detected by the pressure element 120 exceeds a preset threshold value. The operation indicator lamp 42 may be lit in a different color depending on the operation state.

表示窓１１の下部には、上キー４３ａ、下キー４３ｂおよびエンターキー４３ｃが設けられる。ユーザは、上キー４３ａ、下キー４３ｂおよびエンターキー４３ｃを操作することにより、例えば上記のしきい値を設定することができる。   Below the display window 11, an upper key 43a, a lower key 43b, and an enter key 43c are provided. The user can set, for example, the above threshold value by operating the up key 43a, the down key 43b, and the enter key 43c.

パイプ部材２０の外周面から外方に突出するように、円筒状の端子ポート２５が設けられる。端子ポート２５内には複数の端子２６が設けられる。複数の端子２６は、例えば、一対の電源用端子および一対の出力用端子である。端子ポート２５に、図示しない外部装置との接続のためのコネクタが差し込まれる。   A cylindrical terminal port 25 is provided so as to protrude outward from the outer peripheral surface of the pipe member 20. A plurality of terminals 26 are provided in the terminal port 25. The plurality of terminals 26 are, for example, a pair of power supply terminals and a pair of output terminals. A connector for connection with an external device (not shown) is inserted into the terminal port 25.

図２は、図１の圧力センサ１の各構成要素を斜め上方から見た分解斜視図であり、図３は、図１の圧力センサ１の各構成要素を斜め下方から見た分解斜視図である。   2 is an exploded perspective view of each component of the pressure sensor 1 shown in FIG. 1 as viewed obliquely from above. FIG. 3 is an exploded perspective view of the components of the pressure sensor 1 shown in FIG. is there.

図２および図３に示すように、上部ケース１０、パイプ部材２０および素子ホルダ３０内には、表示基板４０、上部フレーム５０、電源基板６０、メイン基板７０、下部フレーム８０、圧力素子１２０、プリアンプ基板１３０および保護リング１４０が収容される。上部ケース１０、上部フレーム５０および下部フレーム８０は、例えばプラスチックにより形成される。パイプ部材２０、素子ホルダ３０および保護リング１４０は、例えはステンレス等の金属により形成される。表示基板４０、電源基板６０、メイン基板７０およびプリアンプ基板１３０は回路基板である。   As shown in FIGS. 2 and 3, in the upper case 10, the pipe member 20, and the element holder 30, there are a display substrate 40, an upper frame 50, a power supply substrate 60, a main substrate 70, a lower frame 80, a pressure element 120, a preamplifier. The substrate 130 and the protective ring 140 are accommodated. The upper case 10, the upper frame 50, and the lower frame 80 are made of plastic, for example. The pipe member 20, the element holder 30, and the protection ring 140 are formed of a metal such as stainless steel, for example. The display board 40, the power supply board 60, the main board 70, and the preamplifier board 130 are circuit boards.

表示基板４０は略楕円形状を有する。表示基板４０上には、表示部４１および動作表示灯４２が設けられる。表示部４１は、液晶表示パネルまたは７セグメントＬＥＤ（発光ダイオード）パネル等からなる。動作表示灯４２は、ＬＥＤ等の発光素子からなる。動作表示灯４２を覆うように表示基板４０上に透光性の保護カバー４４が取り付けられる。表示基板４０には、表示部４１および動作表示灯４２を駆動するための表示用駆動回路が実装される。また、表示基板４０上には、表示用駆動回路に接続されるスイッチ４５ａ，４５ｂ，４５ｃが実装される。上キー４３ａ、下キー４３ｂおよびエンターキー４３ｃは硬質プラスチックからなり、ゴムからなる共通の押圧部材４３ｄに取り付けられる。押圧部材４３ｄは、スイッチ４５ａ，４５ｂ，４５ｃを覆うように表示基板４０上に取り付けられる。   The display substrate 40 has a substantially elliptical shape. A display unit 41 and an operation indicator lamp 42 are provided on the display substrate 40. The display unit 41 includes a liquid crystal display panel, a 7 segment LED (light emitting diode) panel, or the like. The operation indicator lamp 42 includes a light emitting element such as an LED. A translucent protective cover 44 is attached on the display substrate 40 so as to cover the operation indicator lamp 42. A display drive circuit for driving the display unit 41 and the operation indicator lamp 42 is mounted on the display substrate 40. On the display substrate 40, switches 45a, 45b, and 45c connected to the display driving circuit are mounted. The upper key 43a, the lower key 43b, and the enter key 43c are made of hard plastic and attached to a common pressing member 43d made of rubber. The pressing member 43d is attached on the display substrate 40 so as to cover the switches 45a, 45b, and 45c.

上キー４３ａ、下キー４３ｂおよびエンターキー４３ｃを押すことによりそれぞれスイッチ４５ａ，４５ｂ，４５ｃがオンオフする。スイッチ４５ａ，４５ｂ，４５ｃのオンオフは、表示基板４０上の表示用駆動回路に入力される。ユーザは、上キー４３ａ、下キー４３ｂおよびエンターキー４３ｃを操作することにより表示部４１の表示内容の変更、しきい値の設定および動作表示灯４２の表示内容の変更等を行うことができる。   By pressing the upper key 43a, the lower key 43b, and the enter key 43c, the switches 45a, 45b, and 45c are turned on and off, respectively. The on / off of the switches 45a, 45b, 45c is input to the display driving circuit on the display substrate 40. The user can change the display content of the display unit 41, set the threshold value, change the display content of the operation indicator lamp 42, and the like by operating the upper key 43a, the lower key 43b, and the enter key 43c.

上部フレーム５０は略円筒形状を有する。上部フレーム５０の内周面には、軸方向に延びる一対のガイド溝５５ａ（図３）および一対のガイド溝５５ｂ（図３）が形成される。１つのガイド溝５５ａと１つのガイド溝５５ｂとが互いに隣り合うように設けられ、他の１つのガイド溝５５ａと他の１つのガイド溝５５ｂとが互いに隣り合うように設けられる。一対のガイド溝５５ａは互いに対向し、一対のガイド溝５５ｂは互いに対向する。上部フレーム５０の下端部には一定幅外方に突出する円環状のフランジ部５６が形成される。そのフランジ部５６に複数（本例では４つ）の切欠き５４が周方向に間隔をおいて形成される。   The upper frame 50 has a substantially cylindrical shape. A pair of guide grooves 55 a (FIG. 3) and a pair of guide grooves 55 b (FIG. 3) extending in the axial direction are formed on the inner peripheral surface of the upper frame 50. One guide groove 55a and one guide groove 55b are provided adjacent to each other, and the other one guide groove 55a and the other one guide groove 55b are provided adjacent to each other. The pair of guide grooves 55a face each other, and the pair of guide grooves 55b face each other. An annular flange portion 56 is formed at the lower end portion of the upper frame 50 so as to protrude outward by a predetermined width. A plurality (four in this example) of notches 54 are formed in the flange portion 56 at intervals in the circumferential direction.

表示基板４０、上キー４３ａ、下キー４３ｂ、エンターキー４３ｃ、保護カバー４４および上部フレーム５０は、上部ケース１０内に収容される。上部ケース１０の詳細は後述する。   The display substrate 40, the upper key 43 a, the lower key 43 b, the enter key 43 c, the protective cover 44 and the upper frame 50 are accommodated in the upper case 10. Details of the upper case 10 will be described later.

上部ケース１０の下端部は、デザインリング９０およびパッキン１００を介してパイプ部材２０の上部開口に嵌め込まれる。デザインリング９０は、例えば上部ケース１０とは異なる色のプラスチックにより形成される。パッキン１００は、例えばゴムからなる。   The lower end portion of the upper case 10 is fitted into the upper opening of the pipe member 20 via the design ring 90 and the packing 100. The design ring 90 is formed of, for example, a plastic having a color different from that of the upper case 10. The packing 100 is made of rubber, for example.

また、パイプ部材２０の下部開口からパイプ部材２０内に下部フレーム８０が挿入される。下部フレーム８０により電源基板６０およびメイン基板７０が保持される。下部フレーム８０の詳細は後述する。電源基板６０およびメイン基板７０は略長方形状を有する。電源基板６０には電源回路が実装される。また、メイン基板７０には制御回路が実装される。図２の複数の端子２６のうちの一対の電源用端子は電源基板６０に接続され、複数の端子２６のうちの一対の出力用端子はメイン基板７０に接続される。電源基板６０は、表示基板４０、メイン基板７０および後述するプリアンプ基板１３０に電気的に接続される。メイン基板７０は、表示基板４０およびプリアンプ基板１３０に電気的に接続される。   Further, the lower frame 80 is inserted into the pipe member 20 from the lower opening of the pipe member 20. The power supply board 60 and the main board 70 are held by the lower frame 80. Details of the lower frame 80 will be described later. The power supply board 60 and the main board 70 have a substantially rectangular shape. A power supply circuit is mounted on the power supply board 60. A control circuit is mounted on the main board 70. A pair of power supply terminals of the plurality of terminals 26 in FIG. 2 are connected to the power supply board 60, and a pair of output terminals of the plurality of terminals 26 are connected to the main board 70. The power supply substrate 60 is electrically connected to the display substrate 40, the main substrate 70, and a preamplifier substrate 130 described later. Main substrate 70 is electrically connected to display substrate 40 and preamplifier substrate 130.

図２に示すように、素子ホルダ３０は、円筒部３１およびフランジ部３２により構成され、内部空間３３を有するとともに上部開口を有する。フランジ部３２は円筒部３１の上端に一体的に形成される。フランジ部３２の外径は円筒部３１の外径よりも大きい。フランジ部３２の外周面には円環状の溝部が形成され、その溝部にパッキン３６が取り付けられる。フランジ部３２の上端面から上方に突出するように回転止めピン３４が設けられる。   As shown in FIG. 2, the element holder 30 includes a cylindrical portion 31 and a flange portion 32, and has an internal space 33 and an upper opening. The flange portion 32 is formed integrally with the upper end of the cylindrical portion 31. The outer diameter of the flange portion 32 is larger than the outer diameter of the cylindrical portion 31. An annular groove portion is formed on the outer peripheral surface of the flange portion 32, and a packing 36 is attached to the groove portion. A rotation stop pin 34 is provided so as to protrude upward from the upper end surface of the flange portion 32.

素子ホルダ３０の内部空間３３に、円環状のパッキン１１０、圧力素子１２０、プリアンプ基板１３０および保護リング１４０が収容される。プリアンプ基板１３０は円形状を有する。プリアンプ基板１３０には増幅回路が実装される。円筒部３１の底部には、圧力検出口３５（図３）が設けられる。また、円筒部３１の側部には通気孔３７が形成され、通気孔３７に防水蓋３８が嵌め込まれる。防水蓋３８には、気体を透過しかつ液体を透過しない素材が装着される。素子ホルダ３０のフランジ部３２は、ワッシャ群１５０を介してパイプ部材２０の下部開口に嵌め込まれる。   An annular packing 110, a pressure element 120, a preamplifier substrate 130, and a protection ring 140 are accommodated in the internal space 33 of the element holder 30. The preamplifier substrate 130 has a circular shape. An amplifier circuit is mounted on the preamplifier substrate 130. A pressure detection port 35 (FIG. 3) is provided at the bottom of the cylindrical portion 31. Further, a vent hole 37 is formed on the side of the cylindrical portion 31, and a waterproof lid 38 is fitted into the vent hole 37. A material that transmits gas and does not transmit liquid is attached to the waterproof lid 38. The flange portion 32 of the element holder 30 is fitted into the lower opening of the pipe member 20 via the washer group 150.

図４は上部ケース１０を斜め上方から見た外観斜視図であり、図５は上部ケース１０を斜め下方から見た外観斜視図であり、図６は上部ケース１０を下方から見た下面図である。図４〜図６に示すように、上部ケース１０は、大径部１３および小径部１４により構成される。大径部１３の外径は小径部１４の外径よりも大きい。それにより、大径部１３の外周面と小径部１４の外周面との間に段差面が形成される。大径部１３は斜面部１５を有する。   4 is an external perspective view of the upper case 10 as viewed obliquely from above, FIG. 5 is an external perspective view of the upper case 10 as viewed obliquely from below, and FIG. 6 is a bottom view of the upper case 10 as viewed from below. is there. As shown in FIGS. 4 to 6, the upper case 10 includes a large diameter portion 13 and a small diameter portion 14. The outer diameter of the large diameter portion 13 is larger than the outer diameter of the small diameter portion 14. Thereby, a step surface is formed between the outer peripheral surface of the large diameter portion 13 and the outer peripheral surface of the small diameter portion 14. The large diameter portion 13 has a slope portion 15.

斜面部１５の略中央部に矩形の表示窓１１が設けられ、斜面部１５の頂部に表示灯カバー１２が設けられる。上部ケース１０内で図２の表示基板４０上の表示部４１が表示窓１１に重なるように配置され、上部ケース１０内で表示基板４０上の動作表示灯４２および保護カバー４４が表示灯カバー１２に重なるように配置される。   A rectangular display window 11 is provided at a substantially central portion of the slope portion 15, and an indicator lamp cover 12 is provided at the top of the slope portion 15. The display unit 41 on the display substrate 40 of FIG. 2 is arranged in the upper case 10 so as to overlap the display window 11, and the operation indicator lamp 42 and the protective cover 44 on the display substrate 40 in the upper case 10 are the indicator lamp cover 12. It is arranged to overlap.

表示窓１１および表示灯カバー１２は透明のプラスチックからなり、表示窓１１および表示灯カバー１２を除く上部ケース１０の他の部分は、例えば黒色のプラスチックからなる。表示窓１１および表示灯カバー１２の部分と上部ケース１０の他の部分とは一体的に形成される。このような構造により、上部ケース１０内の表示部４１および動作表示灯４２の防水性が確保される。   The display window 11 and the indicator lamp cover 12 are made of transparent plastic, and the other parts of the upper case 10 excluding the indicator window 11 and the indicator lamp cover 12 are made of, for example, black plastic. The part of the display window 11 and the indicator lamp cover 12 and the other part of the upper case 10 are integrally formed. With such a structure, waterproofness of the display unit 41 and the operation indicator lamp 42 in the upper case 10 is ensured.

表示窓１１の下部における斜面部１５の領域に、キー挿入孔１６ａ，１６ｂ，１６ｃが設けられる。また、図５および図６に示すように、斜面部１５の裏側におけるキー挿入孔１６ａとキー挿入孔１６ｂとの間およびキー挿入孔１６ｃの両側にねじ穴１８が形成される。図２の上キー４３ａ、下キー４３ｂおよびエンターキー４３ｃが斜面部１５上に突出するようにキー挿入孔１６ａ，１６ｂ，１６ｃにそれぞれ挿入されるとともに図２の押圧部材４３ｄが斜面部１５の裏面に密着する。この状態で、図２の表示基板４０のねじ孔を通してねじが斜面部１５のねじ穴１８にねじ込まれる。それにより、表示基板４０が斜面部１５の裏側に固定される。このような構造により、上部ケース１０内の表示基板４０の防水性が確保される。   Key insertion holes 16 a, 16 b, and 16 c are provided in the area of the slope 15 at the lower portion of the display window 11. Further, as shown in FIGS. 5 and 6, screw holes 18 are formed between the key insertion hole 16a and the key insertion hole 16b on the back side of the slope portion 15 and on both sides of the key insertion hole 16c. 2 are inserted into the key insertion holes 16a, 16b, and 16c so that the upper key 43a, the lower key 43b, and the enter key 43c in FIG. 2 protrude onto the slope portion 15, and the pressing member 43d in FIG. Close contact with. In this state, the screw is screwed into the screw hole 18 of the slope portion 15 through the screw hole of the display substrate 40 of FIG. Thereby, the display substrate 40 is fixed to the back side of the slope portion 15. With such a structure, waterproofness of the display substrate 40 in the upper case 10 is ensured.

図５および図６に示すように、小径部１４の下端面には、複数（本例では４つ）のねじ穴１７が周方向に互いに間隔をおいて形成される。各ねじ穴１７は、軸方向に一定の深さを有する。   As shown in FIG. 5 and FIG. 6, a plurality (four in this example) of screw holes 17 are formed on the lower end surface of the small diameter portion 14 at intervals in the circumferential direction. Each screw hole 17 has a certain depth in the axial direction.

図７は、下部フレーム８０を斜め上方から見た外観斜視図であり、図８は、下部フレーム８０を斜め下方から見た外観斜視図である。図７および図８に示すように、下部フレーム８０は、円筒部８１および円環状のフランジ部８２により構成される。フランジ部８２は、円筒部８１の下端に形成される。フランジ部８２の外径は円筒部８１の外径よりも大きい。円筒部８１の外周面とフランジ部８２の外周面との間に、軸方向に対して垂直な円環状のフランジ上端面８２ａが形成される。   FIG. 7 is an external perspective view of the lower frame 80 as viewed obliquely from above, and FIG. 8 is an external perspective view of the lower frame 80 as viewed from obliquely below. As shown in FIGS. 7 and 8, the lower frame 80 includes a cylindrical portion 81 and an annular flange portion 82. The flange portion 82 is formed at the lower end of the cylindrical portion 81. The outer diameter of the flange portion 82 is larger than the outer diameter of the cylindrical portion 81. An annular flange upper end surface 82a perpendicular to the axial direction is formed between the outer peripheral surface of the cylindrical portion 81 and the outer peripheral surface of the flange portion 82.

円筒部８１の上端部には、複数（本例では４つ）の貫通孔８４が周方向に互いに間隔をおいて形成される。複数の貫通孔８４は、円筒部８１の内周面よりも内側に配置される。各貫通孔８４には、円筒部８１の下部開口から図２のねじ１７ａが挿入される。円筒部８１の複数の貫通孔８４の下部には、それぞれ略矩形の開口８３が形成される。開口８３内には、貫通孔８４に挿入されたねじ１７ａのねじ山の一部が位置する。円筒部８１の内周面には、軸方向に延びる一対のガイド溝８５ａおよび一対のガイド溝８５ｂが形成される。１つのガイド溝８５ａと１つのガイド溝８５ｂとが２つの開口８３間において互いに隣り合うように設けられ、他の１つのガイド溝８５ａと他の１つのガイド溝８５ｂとが他の２つの開口８３間において互いに隣り合うように設けられる。一対のガイド溝８５ａは互いに対向し、一対のガイド溝８５ｂは互いに対向する。一対のガイド溝８５ａの間における円筒部８１の側面の領域に、上方に開口するＵ字切欠き８６が形成される。   A plurality (four in this example) of through holes 84 are formed in the upper end portion of the cylindrical portion 81 at intervals in the circumferential direction. The plurality of through holes 84 are arranged on the inner side of the inner peripheral surface of the cylindrical portion 81. The screw 17a of FIG. 2 is inserted into each through hole 84 from the lower opening of the cylindrical portion 81. A substantially rectangular opening 83 is formed below each of the plurality of through holes 84 of the cylindrical portion 81. A part of the screw thread of the screw 17 a inserted into the through hole 84 is located in the opening 83. A pair of guide grooves 85 a and a pair of guide grooves 85 b extending in the axial direction are formed on the inner peripheral surface of the cylindrical portion 81. One guide groove 85a and one guide groove 85b are provided adjacent to each other between the two openings 83, and the other one guide groove 85a and the other one guide groove 85b are the other two openings 83. Are provided adjacent to each other. The pair of guide grooves 85a face each other, and the pair of guide grooves 85b face each other. A U-shaped notch 86 that opens upward is formed in the region of the side surface of the cylindrical portion 81 between the pair of guide grooves 85a.

図３に示される上部フレーム５０の一対のガイド溝５５ａおよび下部フレーム８０の一対のガイド溝８５ａはそれぞれ軸方向に沿った共通の直線上に配置され、上部フレーム５０の一対のガイド溝５５ｂおよび下部フレーム８０の一対のガイド溝８５ｂはそれぞれ軸方向に沿った共通の直線上に配置される。   The pair of guide grooves 55a of the upper frame 50 and the pair of guide grooves 85a of the lower frame 80 shown in FIG. 3 are respectively arranged on a common straight line along the axial direction. The pair of guide grooves 85b of the frame 80 are arranged on a common straight line along the axial direction.

上部フレーム５０の一対のガイド溝５５ａおよび下部フレーム８０の一対のガイド溝８５ａに電源基板６０の両側端が嵌合される。また、上部フレーム５０の一対のガイド溝５５ｂおよび下部フレーム８０の一対のガイド溝８５ｂにメイン基板７０の両側端が嵌合される。電源基板６０は下部フレーム８０の一対のガイド溝８５ａに接着剤により固定され、メイン基板７０は下部フレーム８０の一対のガイド溝８５ｂに接着剤により固定される。この場合、電源基板６０の両側端およびメイン基板７０の両側端のみに接着剤が塗布され、電源基板６０の他の部分およびメイン基板７０の他の部分は接着剤で覆われない。   Both ends of the power supply substrate 60 are fitted into the pair of guide grooves 55 a of the upper frame 50 and the pair of guide grooves 85 a of the lower frame 80. Further, both side ends of the main board 70 are fitted into the pair of guide grooves 55 b of the upper frame 50 and the pair of guide grooves 85 b of the lower frame 80. The power supply substrate 60 is fixed to the pair of guide grooves 85a of the lower frame 80 with an adhesive, and the main substrate 70 is fixed to the pair of guide grooves 85b of the lower frame 80 with an adhesive. In this case, the adhesive is applied only to both side edges of the power supply board 60 and both side edges of the main board 70, and the other parts of the power supply board 60 and the other parts of the main board 70 are not covered with the adhesive.

また、上部ケース１０の複数のねじ穴１７、上部フレーム５０の複数の切欠き５４および下部フレーム８０の複数の貫通孔８４は、それぞれ軸方向に沿った共通の直線上に配置される。   The plurality of screw holes 17 in the upper case 10, the plurality of notches 54 in the upper frame 50, and the plurality of through holes 84 in the lower frame 80 are arranged on a common straight line along the axial direction.

上部ケース１０内に表示基板４０が取り付けられた状態で、上部フレーム５０が上部ケース１０内に嵌め込まれる。また、上部ケース１０の小径部１４にデザインリング９０およびパッキン１００が嵌め込まれた状態で、上部ケース１０の小径部１４がパイプ部材２０の上部開口からパイプ部材２０内に嵌め込まれる。さらに、下部フレーム８０に電源基板６０およびメイン基板７０が取り付けられた状態で、下部フレーム８０がパイプ部材２０の下部開口からパイプ部材２０内に嵌め込まれる。この状態で、パイプ部材２０の下部開口から下部フレーム８０の各貫通孔８４および上部フレーム５０の各切欠き５４を通して上部ケース１０の各ねじ穴１７にねじ１７ａがねじ込まれる。これにより、上部ケース１０、上部フレーム５０および下部フレーム８０が互いに固定される。また、パイプ部材２０が上部ケース１０および下部フレーム８０により挟持されることにより、パイプ部材２０に上部ケース１０、上部フレーム５０および下部フレーム８０が固定される。この状態の詳細な構造については後述する。   With the display substrate 40 attached to the upper case 10, the upper frame 50 is fitted into the upper case 10. Further, the small diameter portion 14 of the upper case 10 is fitted into the pipe member 20 from the upper opening of the pipe member 20 in a state where the design ring 90 and the packing 100 are fitted to the small diameter portion 14 of the upper case 10. Further, the lower frame 80 is fitted into the pipe member 20 from the lower opening of the pipe member 20 with the power supply substrate 60 and the main substrate 70 attached to the lower frame 80. In this state, the screws 17 a are screwed into the screw holes 17 of the upper case 10 through the through holes 84 of the lower frame 80 and the notches 54 of the upper frame 50 from the lower opening of the pipe member 20. Thereby, the upper case 10, the upper frame 50, and the lower frame 80 are fixed to each other. Further, the upper case 10, the upper frame 50 and the lower frame 80 are fixed to the pipe member 20 by the pipe member 20 being sandwiched between the upper case 10 and the lower frame 80. The detailed structure of this state will be described later.

図９は、パイプ部材２０、下部フレーム８０および素子ホルダ３０の切欠き斜視図であり、図１０は、圧力センサ１の全体の断面図であり、図１１は、パイプ部材２０、下部フレーム８０、ワッシャ群１５および素子ホルダ３０の一部拡大断面図である。図１０において、下部フレーム８０は、二点鎖線で示される。   9 is a cutaway perspective view of the pipe member 20, the lower frame 80, and the element holder 30, FIG. 10 is a cross-sectional view of the entire pressure sensor 1, and FIG. 11 shows the pipe member 20, the lower frame 80, 4 is a partially enlarged cross-sectional view of the washer group 15 and the element holder 30. FIG. In FIG. 10, the lower frame 80 is indicated by a two-dot chain line.

図９に示すように、パイプ部材２０は、厚肉部２１、中肉部２３および薄肉部２２，２４を有する。厚肉部２１の上端部から薄肉部２２が上方に延び、厚肉部２１の下端部から中肉部２３および薄肉部２４が下方に延びる。厚肉部２１の内径は薄肉部２２，２４および中肉部２３の内径よりも小さい。そのため、パイプ部材２０の内周面には、円周方向に延びる円環状の凸部２１ａが形成される。凸部２１ａは、軸方向に対して垂直な円環状の凸部下端面２４ｅを有する（図１１）。   As shown in FIG. 9, the pipe member 20 has a thick part 21, a middle part 23, and thin parts 22 and 24. The thin portion 22 extends upward from the upper end portion of the thick portion 21, and the middle portion 23 and the thin portion 24 extend downward from the lower end portion of the thick portion 21. The inner diameter of the thick part 21 is smaller than the inner diameters of the thin parts 22, 24 and the middle part 23. Therefore, an annular convex portion 21 a extending in the circumferential direction is formed on the inner peripheral surface of the pipe member 20. The convex part 21a has an annular convex lower end surface 24e perpendicular to the axial direction (FIG. 11).

図１０に示すように、上部フレーム５０の外径は上部ケース１０の内径とほぼ等しい。デザインリング９０の内径は上部ケース１０の小径部１４の外径とほぼ等しい。デザインリング９０の外径はパイプ部材２０の薄肉部２２の内径とほぼ等しい。下部フレーム８０の外径はパイプ部材２０の厚肉部２１の内径よりもやや小さい。パイプ部材２０の薄肉部２４の内径は素子ホルダ３０のフランジ部３２の外径とほぼ等しい。   As shown in FIG. 10, the outer diameter of the upper frame 50 is substantially equal to the inner diameter of the upper case 10. The inner diameter of the design ring 90 is substantially equal to the outer diameter of the small diameter portion 14 of the upper case 10. The outer diameter of the design ring 90 is substantially equal to the inner diameter of the thin portion 22 of the pipe member 20. The outer diameter of the lower frame 80 is slightly smaller than the inner diameter of the thick part 21 of the pipe member 20. The inner diameter of the thin portion 24 of the pipe member 20 is substantially equal to the outer diameter of the flange portion 32 of the element holder 30.

端子ポート２５は、パイプ部材２０の内方に一定長さ突出するように設けられる。パイプ部材２０内において、二点鎖線で示される下部フレーム８０は、円筒部８１の外周面が厚肉部２１の内周面に沿うように配置される。パイプ部材２０の内方に突出する端子ポート２５の部分は下部フレーム８０のＵ字切欠き８６（図７および図８）に嵌め込まれる。   The terminal port 25 is provided so as to protrude to the inside of the pipe member 20 by a certain length. In the pipe member 20, the lower frame 80 indicated by a two-dot chain line is disposed such that the outer peripheral surface of the cylindrical portion 81 is along the inner peripheral surface of the thick portion 21. The portion of the terminal port 25 protruding inward of the pipe member 20 is fitted into the U-shaped notch 86 (FIGS. 7 and 8) of the lower frame 80.

図１０に示すように、上部ケース１０内において、上部ケース１０の斜面部１５に沿うように表示基板４０が取り付けられる。表示基板４０の下方において、上部ケース１０の内側に上部フレーム５０が配置される。上部フレーム５０の下端のフランジ部５４の上端面が、上部ケース１０の小径部１４の下端面に当接する。   As shown in FIG. 10, the display substrate 40 is attached along the inclined surface 15 of the upper case 10 in the upper case 10. An upper frame 50 is disposed inside the upper case 10 below the display substrate 40. The upper end surface of the flange portion 54 at the lower end of the upper frame 50 contacts the lower end surface of the small diameter portion 14 of the upper case 10.

下部フレーム８０の上端面は、上部フレーム５０の下端面に当接する。この状態で、上記のように、上部ケース１０、上部フレーム５０および下部フレーム８０が複数のねじ１７ａ（図３）により互いに固定される。   The upper end surface of the lower frame 80 is in contact with the lower end surface of the upper frame 50. In this state, as described above, the upper case 10, the upper frame 50, and the lower frame 80 are fixed to each other by the plurality of screws 17a (FIG. 3).

この場合、図１１に示すように、下部フレーム８０のフランジ上端面８２ａが、パイプ部材２０の凸部下端面２４ｅに当接する。それにより、下部フレーム８０のフランジ上端面８２ａがパイプ部材２０の凸部下端面２４ｅを押圧する。また、図１０に示すように、パイプ部材２０の上端部は、デザインリング９０の上端部を介して上部ケース１０の大径部１３の下端面（段差面）により保持される。それにより、パイプ部材２０が上部ケース１０と下部フレーム８０とで挟持される。   In this case, as shown in FIG. 11, the flange upper end surface 82 a of the lower frame 80 abuts on the convex lower end surface 24 e of the pipe member 20. Thereby, the flange upper end surface 82 a of the lower frame 80 presses the convex lower end surface 24 e of the pipe member 20. As shown in FIG. 10, the upper end portion of the pipe member 20 is held by the lower end surface (step surface) of the large-diameter portion 13 of the upper case 10 via the upper end portion of the design ring 90. Accordingly, the pipe member 20 is sandwiched between the upper case 10 and the lower frame 80.

このような構造により、上部ケース１０、上部フレーム５０、下部フレーム８０およびパイプ部材２０が互いに固定される。   With such a structure, the upper case 10, the upper frame 50, the lower frame 80, and the pipe member 20 are fixed to each other.

上部ケース１０の小径部１４の外周面とパイプ部材２０の薄肉部２２の内周面との間には、パッキン１００が配置される。パッキン１００は、小径部１４の外周面および薄肉部２２の内周面に密着する。それにより、上部ケース１０とパイプ部材２０との間の液密性が確保される。   A packing 100 is disposed between the outer peripheral surface of the small diameter portion 14 of the upper case 10 and the inner peripheral surface of the thin portion 22 of the pipe member 20. The packing 100 is in close contact with the outer peripheral surface of the small diameter portion 14 and the inner peripheral surface of the thin portion 22. Thereby, the liquid tightness between the upper case 10 and the pipe member 20 is ensured.

図９および図１０に示すように、素子ホルダ３０の円筒部３１の底部には、圧力検出口３５を囲むように円環状の溝部が形成され、その溝部にパッキン１１０が嵌め込まれる。圧力検出口３５を塞ぐように、円筒部３１内に圧力素子１２０が配置される。パッキン１１０は圧力素子１２０の底面に密着する。それにより、素子ホルダ３０の底部と圧力素子１２０との間の液密性が確保される。圧力素子１２０の上部にプリアンプ基板１３０が配置される。プリアンプ基板１３０は円形状を有する。圧力素子１２０の端子は上方に延び、プリアンプ基板１３０に接続される。プリアンプ基板１３０を囲むように圧力素子１２０上に保護リング１４０が配置される。   As shown in FIGS. 9 and 10, an annular groove is formed at the bottom of the cylindrical portion 31 of the element holder 30 so as to surround the pressure detection port 35, and the packing 110 is fitted into the groove. The pressure element 120 is disposed in the cylindrical portion 31 so as to close the pressure detection port 35. The packing 110 is in close contact with the bottom surface of the pressure element 120. Thereby, the liquid-tightness between the bottom part of the element holder 30 and the pressure element 120 is ensured. A preamplifier substrate 130 is disposed on the pressure element 120. The preamplifier substrate 130 has a circular shape. The terminal of the pressure element 120 extends upward and is connected to the preamplifier substrate 130. A protection ring 140 is disposed on the pressure element 120 so as to surround the preamplifier substrate 130.

素子ホルダ３０のフランジ部３２がパイプ部材２０の薄肉部２４内に配置される。フランジ部３２の外周面には円環状の溝部が形成され、その溝部にパッキン３６が嵌め込まれる。パッキン３６はパイプ部材２０の薄肉部２４の内周面に密着する。それにより、パイプ部材２０の薄肉部２４と素子ホルダ３０のフランジ部３２との間の液密性が確保される。   The flange portion 32 of the element holder 30 is disposed in the thin portion 24 of the pipe member 20. An annular groove portion is formed on the outer peripheral surface of the flange portion 32, and a packing 36 is fitted into the groove portion. The packing 36 is in close contact with the inner peripheral surface of the thin portion 24 of the pipe member 20. Thereby, the liquid tightness between the thin portion 24 of the pipe member 20 and the flange portion 32 of the element holder 30 is ensured.

下部フレーム８０のフランジ部８１と素子ホルダ３０のフランジ部３２との間には、ワッシャ群１５０が配置される。図１１に示すように、ワッシャ群１５０は、下部フレーム８０側から素子ホルダ３０側へ順にＳＵＳ（ステンレス）ワッシャ１５１、ウエーブワッシャ１５２、ＳＵＳワッシャ１５３および真ちゅうワッシャ１５４を含む。ＳＵＳワッシャ１５１の上面は、パイプ部材２０の中肉部２３の下端面に当接する。真ちゅうワッシャ１５４の下面は、素子ホルダ３０のフランジ部３２の上端面に当接する。   A washer group 150 is disposed between the flange portion 81 of the lower frame 80 and the flange portion 32 of the element holder 30. As shown in FIG. 11, the washer group 150 includes a SUS (stainless steel) washer 151, a wave washer 152, a SUS washer 153, and a brass washer 154 in order from the lower frame 80 side to the element holder 30 side. The upper surface of the SUS washer 151 comes into contact with the lower end surface of the inner wall portion 23 of the pipe member 20. The lower surface of the brass washer 154 contacts the upper end surface of the flange portion 32 of the element holder 30.

素子ホルダ３０のフランジ部３２の下端縁部を覆うように、例えばポリプロピレンからなる断面Ｌ字型の樹脂シート１６０が取り付けられる。図１０および図１１に示すように、パイプ部材２０の薄肉部２４の下端部は、内方にかしめられる。それにより、パイプ部材２０が素子ホルダ３０に対して回転可能に固定される。なお、図９においては、パイプ部材２０の薄肉部２４の下端部のかしめ前の状態が示される。ユーザがパイプ部材２０を素子ホルダ３０に対して回転させる際に必要なトルクがワッシャ群１５０により調整される。また、樹脂シート１６０がパイプ部材２０と素子ホルダ３０との間の摺動部分に介在することによりパイプ部材２０を素子ホルダ３０に対して円滑に回転させることができる。   A resin sheet 160 having an L-shaped cross section made of, for example, polypropylene is attached so as to cover the lower end edge of the flange portion 32 of the element holder 30. As shown in FIGS. 10 and 11, the lower end portion of the thin portion 24 of the pipe member 20 is caulked inward. Thereby, the pipe member 20 is rotatably fixed to the element holder 30. FIG. 9 shows a state before caulking of the lower end portion of the thin portion 24 of the pipe member 20. The torque required when the user rotates the pipe member 20 relative to the element holder 30 is adjusted by the washer group 150. Further, the resin sheet 160 is interposed in the sliding portion between the pipe member 20 and the element holder 30, whereby the pipe member 20 can be smoothly rotated with respect to the element holder 30.

図９および図１０に示すように、素子ホルダ３０の上端面に設けられる回転止めピン３４はワッシャ群１５０の内側で上方に突出する。この回転止めピン３４は、下部フレーム８０の一部に当接可能に配置される。それにより、素子ホルダ３０に対するパイプ部材２０の回転範囲が一定角度に制限される。   As shown in FIGS. 9 and 10, the rotation stop pin 34 provided on the upper end surface of the element holder 30 protrudes upward inside the washer group 150. The rotation stop pin 34 is disposed so as to be able to contact a part of the lower frame 80. Thereby, the rotation range of the pipe member 20 with respect to the element holder 30 is limited to a certain angle.

（２）圧力センサの動作
本実施の形態に係る圧力センサ１の使用時には、例えば配管に設けられた管継ぎ手に素子ホルダ３０が取り付けられる。圧力センサ１の電源基板６０には、端子ポート２５の端子２６を通して外部から電力が供給される。電源基板６０の電源回路は、所定の電圧を表示基板４０、メイン基板７０およびプリアンプ基板１３０に供給する。圧力素子１２０は、圧力検出口３５を通して受ける圧力を電気信号に変換し、その電気信号を出力する。プリアンプ基板１３０の増幅回路は、圧力素子１２０から出力される電気信号を増幅し、増幅された電気信号を検出信号としてメイン基板７０に与える。メイン基板７０の制御回路は、プリアンプ基板１３０から与えられた検出信号に種々の処理を行う。例えば、制御回路は、検出信号に基づいて圧力値等を示す情報を表示基板４０に与えるとともに端子２６から外部に出力する。また、制御回路は、検出信号を予め設定されたしきい値と比較し、比較結果を表示基板４０に与える。表示基板４０の表示部４２は、制御回路から与えられる圧力値等の情報を数値で表示する。また、表示基板４０の動作表示灯４２は、動作状態に応じて点灯および消灯する。例えば、制御回路から与えられる比較結果に基づいて、検出信号がしきい値よりも大きい場合に点灯する。 (2) Operation of Pressure Sensor When the pressure sensor 1 according to the present embodiment is used, the element holder 30 is attached to, for example, a pipe joint provided in the pipe. Power is supplied from the outside to the power supply board 60 of the pressure sensor 1 through the terminal 26 of the terminal port 25. The power supply circuit of the power supply substrate 60 supplies a predetermined voltage to the display substrate 40, the main substrate 70, and the preamplifier substrate 130. The pressure element 120 converts the pressure received through the pressure detection port 35 into an electrical signal and outputs the electrical signal. The amplification circuit of the preamplifier substrate 130 amplifies the electrical signal output from the pressure element 120 and provides the amplified electrical signal to the main substrate 70 as a detection signal. The control circuit of the main board 70 performs various processes on the detection signal given from the preamplifier board 130. For example, the control circuit gives information indicating a pressure value or the like to the display substrate 40 based on the detection signal and outputs the information from the terminal 26 to the outside. In addition, the control circuit compares the detection signal with a preset threshold value and gives the comparison result to the display substrate 40. The display unit 42 of the display substrate 40 displays information such as a pressure value given from the control circuit as a numerical value. Further, the operation indicator lamp 42 of the display substrate 40 is turned on and off according to the operation state. For example, the light is turned on when the detection signal is larger than the threshold value based on the comparison result given from the control circuit.

ユーザは、表示部４１により表示される情報を上部ケース１０の斜面部１５の表示窓１１を通して視認することができる。また、ユーザは、動作表示灯４２の状態を斜面部１５の頂部の表示灯カバー１２を通して全方位から視認することができる。   The user can view the information displayed on the display unit 41 through the display window 11 of the slope portion 15 of the upper case 10. Further, the user can visually recognize the state of the operation indicator lamp 42 from all directions through the indicator lamp cover 12 at the top of the slope portion 15.

（３）実施の形態の効果
本実施の形態に係る圧力センサ１においては、パイプ部材２０内の下部フレーム８０の上端面が上部ケース１０内の上部フレーム５０の下端面に当接した状態で、複数のねじ１７ａにより下部フレーム８０が上部ケース１０に固定される。この場合、図１１に示すように、下部フレーム８０のフランジ上端面８２ａがパイプ部材２０の凸部下端面２４ｅに当接する。それにより、下部フレーム８０のフランジ上端面８２ａがパイプ部材２０の凸部下端面２４ｅを押圧する。また、図１０に示すように、パイプ部材２０の上端部は、デザインリング９０の上端部を介して上部ケース１０の大径部１３の下端面（段差面）により保持される。それにより、パイプ部材２０が上部ケース１０と下部フレーム８０とで挟持される。このような構造により、上部ケース１０、上部フレーム５０、下部フレーム８０およびパイプ部材２０が互いに固定される。 (3) Effects of the Embodiment In the pressure sensor 1 according to the present embodiment, the upper end surface of the lower frame 80 in the pipe member 20 is in contact with the lower end surface of the upper frame 50 in the upper case 10. The lower frame 80 is fixed to the upper case 10 by a plurality of screws 17a. In this case, as shown in FIG. 11, the flange upper end surface 82 a of the lower frame 80 abuts against the convex lower end surface 24 e of the pipe member 20. Thereby, the flange upper end surface 82 a of the lower frame 80 presses the convex lower end surface 24 e of the pipe member 20. As shown in FIG. 10, the upper end portion of the pipe member 20 is held by the lower end surface (step surface) of the large-diameter portion 13 of the upper case 10 via the upper end portion of the design ring 90. Accordingly, the pipe member 20 is sandwiched between the upper case 10 and the lower frame 80. With such a structure, the upper case 10, the upper frame 50, the lower frame 80, and the pipe member 20 are fixed to each other.

また、表示基板４０が上部ケース１０内に取り付けられる。さらに、パイプ部材２０内で電源基板６０およびメイン基板７０が上部フレーム５０および下部フレーム８０により軸方向に沿って保持される。   The display substrate 40 is attached in the upper case 10. Further, the power board 60 and the main board 70 are held in the pipe member 20 along the axial direction by the upper frame 50 and the lower frame 80.

それにより、パイプ部材２０の内部空間の全体に接着剤を充填することなく、かつ上部ケース１０、パイプ部材２０および下部フレーム８０を外部から固定することなく、圧力センサ１の耐振動性を確保することができる。したがって、圧力センサ１が軽量化および小型化する。また、圧力センサ１の組み立て時に、パイプ部材２０の内部空間の全体に接着剤を充填する工程が不要となる。それにより、組み立て時間が短縮される。さらに、上部ケース１０、上部フレーム５０、パイプ部材２０、下部フレーム８０、表示基板４０、電源基板６０およびメイン基板７０を容易に分解することが可能となる。   Thereby, the vibration resistance of the pressure sensor 1 is ensured without filling the entire internal space of the pipe member 20 and without fixing the upper case 10, the pipe member 20, and the lower frame 80 from the outside. be able to. Therefore, the pressure sensor 1 is reduced in weight and size. Further, when the pressure sensor 1 is assembled, a process of filling the entire internal space of the pipe member 20 with an adhesive becomes unnecessary. Thereby, the assembly time is shortened. Furthermore, the upper case 10, the upper frame 50, the pipe member 20, the lower frame 80, the display substrate 40, the power supply substrate 60, and the main substrate 70 can be easily disassembled.

また、上部フレーム５０の一対のガイド溝５５ａおよび下部フレーム８０の一対のガイド溝８５ａに電源基板６０の両側端が嵌合され、上部フレーム５０の一対のガイド溝５５ｂおよび下部フレーム８０の一対のガイド溝８５ｂにメイン基板７０の両側端が嵌合される。それにより、電源基板６０およびメイン基板７０がパイプ部材２０内で軸方向に沿って容易かつ確実に保持される。その結果、圧力センサ１の組み立て作業の効率が十分に向上するとともに、電源基板６０およびメイン基板７０の耐振動性が十分に確保される。   Further, both ends of the power supply substrate 60 are fitted into the pair of guide grooves 55 a of the upper frame 50 and the pair of guide grooves 85 a of the lower frame 80, and the pair of guide grooves 55 b of the upper frame 50 and the pair of guides of the lower frame 80. Both ends of the main board 70 are fitted into the groove 85b. Thereby, the power supply board 60 and the main board 70 are easily and reliably held in the pipe member 20 along the axial direction. As a result, the efficiency of the assembly operation of the pressure sensor 1 is sufficiently improved, and the vibration resistance of the power supply board 60 and the main board 70 is sufficiently ensured.

さらに、パイプ部材２０の下端部に素子ホルダ３０がかしめ構造により固定される。それにより、パイプ部材２０を素子ホルダ３０に対して一定角度回転させることが可能となる。したがって、ユーザは、上部ケース１０の表示窓１１の向きを容易に変更することができる。   Further, the element holder 30 is fixed to the lower end portion of the pipe member 20 by a caulking structure. Thereby, the pipe member 20 can be rotated by a certain angle with respect to the element holder 30. Therefore, the user can easily change the orientation of the display window 11 of the upper case 10.

また、一体的に形成された上部ケース１０内に表示部４１および動作表示灯４２が収容される。それにより、表示部４１および動作表示灯４２の防水性が確保される。   Further, the display unit 41 and the operation indicator lamp 42 are accommodated in the integrally formed upper case 10. Thereby, the waterproofness of the display part 41 and the operation indicator lamp 42 is ensured.

（４）他の実施の形態
上記実施の形態では、電源基板６０およびメイン基板７０が別個に設けられるが、本発明はこれに限定されない。電源基板６０およびメイン基板７０が共通の回路基板として設けられてもよい。 (4) Other Embodiments In the above embodiment, the power supply board 60 and the main board 70 are provided separately, but the present invention is not limited to this. The power supply board 60 and the main board 70 may be provided as a common circuit board.

上記実施の形態では、下部ケース８０とともに上部ケース５０が設けられるが、上部ケース５０が設けられなくてもよい。あるいは、下部ケース８０と上部ケース５０とが一体的に形成されてもよい。   In the above embodiment, the upper case 50 is provided together with the lower case 80, but the upper case 50 may not be provided. Alternatively, the lower case 80 and the upper case 50 may be integrally formed.

上記実施の形態では、下部フレーム８０のフランジ上端面８２ａがパイプ部材２０の凸部下端面２４ｅに当接することにより、フランジ上端面８２ａが凸部下端面２４ｅを押圧するが、フランジ上端面８２ａと凸部下端面２４ｅとの間に他の部材が介装されてもよい。この場合には、フランジ上端面８２ａが他の部材を介して凸部下端面２４ｅを押圧する。   In the above embodiment, the flange upper end surface 82a abuts the convex lower end surface 24e of the pipe member 20, and the flange upper end surface 82a presses the convex lower end surface 24e. Another member may be interposed between the end surface 24e. In this case, the flange upper end surface 82a presses the convex portion lower end surface 24e via another member.

上記実施の形態では、凸部２１ａがパイプ部材２０の内周面に円環状に形成されるが、これに限定されず、凸部２１ａがパイプ部材２０の内周面の周方向の一部に設けられてもよい。また、上記実施の形態では、パイプ部材２０の凸部２１ａに当接する円環状のフランジ部８２が下部フレーム８０に設けられるが、これに限定されず、パイプ部材２０の凸部２１ａに当接する凸部が下部フレーム８０の外周面の周方向の一部にフランジ部８２の代わりに形成されてもよい。   In the above embodiment, the convex portion 21a is formed in an annular shape on the inner peripheral surface of the pipe member 20, but the present invention is not limited to this, and the convex portion 21a is formed on a part of the inner peripheral surface of the pipe member 20 in the circumferential direction. It may be provided. Moreover, in the said embodiment, although the annular | circular shaped flange part 82 contact | abutted to the convex part 21a of the pipe member 20 is provided in the lower frame 80, it is not limited to this, The convex contact | abutted to the convex part 21a of the pipe member 20 The portion may be formed in a part of the outer peripheral surface of the lower frame 80 in the circumferential direction instead of the flange portion 82.

（５）請求項の各構成要素と実施の形態の各要素との対応
以下、請求項の各構成要素と実施の形態の各要素との対応の例について説明するが、本発明は下記の例に限定されない。 (5) Correspondence between each constituent element of claim and each element of the embodiment Hereinafter, an example of correspondence between each constituent element of the claim and each element of the embodiment will be described. It is not limited to.

上記実施の形態では、素子ホルダ３０が素子ホルダの例であり、圧力素子１２０が圧力素子の例であり、パイプ部材２０が筒状部材の例であり、電源基板６０およびメイン基板７０が第１の回路基板の例であり、下部フレーム８０が下部フレームの例であり、表示部４１が表示部の例であり、表示基板４０が第２の回路基板の例であり、上部ケース１０が上部ケースの例であり、ねじ１７ａが固定部材の例である。   In the above embodiment, the element holder 30 is an example of an element holder, the pressure element 120 is an example of a pressure element, the pipe member 20 is an example of a cylindrical member, and the power supply board 60 and the main board 70 are the first. The lower frame 80 is an example of a lower frame, the display unit 41 is an example of a display unit, the display substrate 40 is an example of a second circuit board, and the upper case 10 is an upper case. The screw 17a is an example of a fixing member.

また、斜面部１５が斜面部の例であり、表示窓１１が第１の透光部の例であり、凸部２１ａが第１の凸部の例であり、フランジ部８２が第２の凸部の例である。   Further, the slope portion 15 is an example of the slope portion, the display window 11 is an example of the first light transmitting portion, the convex portion 21a is an example of the first convex portion, and the flange portion 82 is the second convex portion. It is an example of a part.

さらに、上部フレーム５０が上部フレームの例であり、ガイド溝８５ａ，８５ｂが第１の案内溝の例であり、ガイド溝５５ａ，５５ｂが第２の案内溝の例であり、素子ホルダ３０のフランジ部３２が素子ホルダのフランジ部の例であり、パイプ部材２０の薄肉部２４の下端部が筒状部材の下端部の例であり、動作表示灯４２が表示灯の例であり、表示灯カバー１２が第２の透光部の例である。   Furthermore, the upper frame 50 is an example of the upper frame, the guide grooves 85a and 85b are examples of the first guide groove, the guide grooves 55a and 55b are examples of the second guide groove, and the flange of the element holder 30 The portion 32 is an example of the flange portion of the element holder, the lower end portion of the thin portion 24 of the pipe member 20 is an example of the lower end portion of the cylindrical member, the operation indicator lamp 42 is an example of the indicator lamp, and the indicator lamp cover 12 is an example of a 2nd translucent part.

請求項の各構成要素として、請求項に記載されている構成または機能を有する他の種々の要素を用いることもできる。   As each constituent element in the claims, various other elements having configurations or functions described in the claims can be used.

本発明は、圧力を検出するために利用することができる。   The present invention can be used to detect pressure.

１ 圧力センサ
１０ 上部ケース
１１ 表示窓
１２ 表示灯カバー
１３ 大径部
１４ 小径部
１５ 斜面部
１６ａ，１６ｂ，１６ｃ キー挿入孔
１７ ねじ穴
１７ａ ねじ
２０ パイプ部材
２１ 厚肉部
２２，２４ 薄肉部
２３ 中肉部
２１ａ 凸部
２４ｅ 凸部下端面
２５ 端子ポート
２６ 端子
３０ 素子ホルダ
３１ 円筒部
３２，５６，８２ フランジ部
３３ 内部空間
３４ 回転止めピン
３５ 圧力検出口
３６，１００，１１０ パッキン
３７ 通気孔
３８ 防水蓋
４０ 表示基板
４１ 表示部
４２ 動作表示灯
４３ａ 上キー
４３ｂ 下キー
４３ｃ エンターキー
４３ｄ 押圧部材
４４ 保護カバー
５０ 上部フレーム
５４ 切欠き
５５ａ，５５ｂ ガイド溝
６０ 電源基板
７０ メイン基板
８１ 円筒部
８１ｅ，８２ａ フランジ上端面
８３ 開口
８４ 貫通孔
８０ 下部フレーム
８５ａ，８５ｂ ガイド溝
８６ Ｕ字切欠き
９０ デザインリング
１２０ 圧力素子
１３０ プリアンプ基板
１４０ 保護リング
１５０ ワッシャ群
１５１，１５３ ＳＵＳワッシャ
１５２ ウエーブワッシャ
１５４ 真ちゅうワッシャ
１６０ 樹脂シート DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Pressure sensor 10 Upper case 11 Display window 12 Indicator lamp cover 13 Large diameter part 14 Small diameter part 15 Slope part 16a, 16b, 16c Key insertion hole 17 Screw hole 17a Screw 20 Pipe member 21 Thick part 22, 24 Thin part 23 In Meat part 21a Convex part 24e Convex part lower end surface 25 Terminal port 26 Terminal 30 Element holder 31 Cylindrical part 32, 56, 82 Flange part 33 Internal space 34 Anti-rotation pin 35 Pressure detection port 36, 100, 110 Packing 37 Ventilation hole 38 Waterproof cover 40 Display board 41 Display section 42 Operation indicator 43a Up key 43b Down key
43c Enter key 43d Press member 44 Protective cover 50 Upper frame 54 Notch 55a, 55b Guide groove 60 Power supply board 70 Main board 81 Cylindrical part 81e, 82a Flange upper end surface 83 Opening 84 Through hole 80 Lower frame 85a, 85b Guide groove 86 U Notch 90 Design ring 120 Pressure element 130 Preamplifier board 140 Protective ring 150 Washer group 151,153 SUS washer 152 Wave washer 154 Brass washer 160 Resin sheet

Claims (5)

内部空間を有するとともに圧力検出口および上部開口を有する素子ホルダと、
前記素子ホルダの前記内部空間に収容され、前記圧力検出口を通して受ける圧力を電気信号に変換する圧力素子と、
前記素子ホルダの前記上部開口側の端部に取り付けられる筒状部材と、
前記圧力素子に電気的に接続される第１の回路基板と、
前記筒状部材内に収容され、前記第１の回路基板を前記筒状部材の軸方向に沿って保持する下部フレームと、
前記圧力素子により変換された電気信号に基づく情報を表示する表示部を有する第２の回路基板と、
前記筒状部材の上部開口を覆うように設けられるとともに前記第２の回路基板を収容する上部ケースと、
前記下部フレームを前記上部ケースに固定する固定部材とを備え、
前記上部ケースは、前記筒状部材の軸方向に対して傾斜した斜面部を有し、前記第２の回路基板は、前記斜面部に沿って前記上部ケース内に取り付けられ、前記斜面部は外部から前記表示部の視認が可能な第１の透光部を有し、
前記筒状部材は内周面に第１の凸部を有し、前記下部フレームは外周面に第２の凸部を有し、前記固定部材により前記下部フレームが前記上部ケースに固定された状態で前記第２の凸部の上部端面が前記第１の凸部の下部端面を押圧することにより前記筒状部材が前記下部フレームと前記上部ケースとで挟持されることを特徴とする圧力センサ。 An element holder having an internal space and having a pressure detection port and an upper opening;
A pressure element that is housed in the internal space of the element holder and converts pressure received through the pressure detection port into an electrical signal;
A cylindrical member attached to an end of the element holder on the upper opening side;
A first circuit board electrically connected to the pressure element;
A lower frame housed in the cylindrical member and holding the first circuit board along an axial direction of the cylindrical member;
A second circuit board having a display unit for displaying information based on the electrical signal converted by the pressure element;
An upper case provided to cover the upper opening of the cylindrical member and accommodating the second circuit board;
A fixing member for fixing the lower frame to the upper case,
The upper case has a slope portion that is inclined with respect to the axial direction of the cylindrical member, and the second circuit board is mounted in the upper case along the slope portion, and the slope portion is external. A first light-transmitting part capable of visually recognizing the display part,
The cylindrical member has a first protrusion on the inner peripheral surface, the lower frame has a second protrusion on the outer peripheral surface, and the lower frame is fixed to the upper case by the fixing member The pressure sensor is characterized in that the cylindrical member is sandwiched between the lower frame and the upper case when the upper end surface of the second convex portion presses the lower end surface of the first convex portion. 前記筒状部材内における前記下部フレームの上部で前記第１の回路基板を前記筒状部材の軸方向に沿って保持する上部フレームをさらに備え、
前記固定部材は、前記下部フレームを前記上部フレームを通して前記上部ケースに固定することを特徴とする請求項１記載の圧力センサ。 An upper frame for holding the first circuit board along the axial direction of the cylindrical member at the upper part of the lower frame in the cylindrical member;
The pressure sensor according to claim 1, wherein the fixing member fixes the lower frame to the upper case through the upper frame. 前記下部フレームは、前記第１の回路基板の側端が嵌合する第１の案内溝を有し、前記上部フレームは、前記第１の回路基板の側端が嵌合する第２の案内溝を有し、前記第１および第２の案内溝は前記筒状部材の軸方向に沿った共通の直線上に形成されたことを特徴とする請求項２記載の圧力センサ。 The lower frame has a first guide groove into which a side end of the first circuit board is fitted, and the upper frame has a second guide groove into which a side end of the first circuit board is fitted. 3. The pressure sensor according to claim 2, wherein the first and second guide grooves are formed on a common straight line along an axial direction of the cylindrical member. 前記素子ホルダは、前記上部開口を取り囲むように形成されたフランジ部を有し、
前記筒状部材の下端部が前記素子ホルダの前記フランジ部にかしめられることにより前記筒状部材が前記素子ホルダに固定されることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の圧力センサ。 The element holder has a flange portion formed so as to surround the upper opening,
The pressure sensor according to claim 1, wherein the cylindrical member is fixed to the element holder by caulking a lower end portion of the cylindrical member to the flange portion of the element holder. . 前記第２の回路基板は、当該圧力センサの動作状態を表示する表示灯をさらに有し、
前記上部ケースは、前記斜面部の頂部に外部から前記表示灯の視認が可能な第２の透光部を有することを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の圧力センサ。 The second circuit board further includes an indicator lamp that displays an operation state of the pressure sensor,
The pressure sensor according to any one of claims 1 to 4, wherein the upper case has a second light-transmitting portion that allows the indicator lamp to be visually recognized from the outside at the top of the slope portion.

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