JP2012143832A - Grinding machine - Google Patents

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grinding
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Kazunori Kurahashi
一徳 倉橋
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JTEKT Machine Systems Corp
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Koyo Machine Industries Co Ltd
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a vertical type grinding machine for performing grinding processing to a workpiece rotationally supported by a work table by means of a grinding wheel provided at a column that has a configuration structure for performing the highly precise grinding processing.SOLUTION: In a configuration structure of a wheel spindle stock 10 for rotationally supporting a grinding wheel 3 with respect to a swiveling table 22 of a swivel unit 11, a grinding wheel spindle 20 of the grinding wheel 3 rotatably supported by the wheel spindle stock 10 is arranged at a work table 1 side for rotationally supporting a workpiece W with respect to a turning shaft 22a of the swiveling table 22. Thus, the swiveling table 22 and the workpiece W do not interfere with each other, and the swiveling table 22 does not need to be vertically spaced from the workpiece W, thereby shortening the length of the grinding wheel spindle 20.

Description

この発明は研削盤に関し、さらに詳細には、特にワークテーブルに回転支持された工作物を、コラムに設けられた砥石車により研削加工する立型研削盤の構成技術に関する。   The present invention relates to a grinding machine, and more particularly, to a construction technology of a vertical grinding machine that grinds a workpiece rotatably supported by a work table by a grinding wheel provided on a column.

例えば、いわゆる立型研削盤においては、工作物(以下ワークと称する。)を支持回転させるワークテーブルの回転軸がベッド上に上下垂直方向に配置されるとともに、ベッド上に起立状に設けられたコラムに砥石車を回転駆動する砥石台が設けられ、この砥石車により上記ワークの外周面や内周面、あるいは上端面を複合的に研削加工する構成とされている。   For example, in a so-called vertical grinder, a rotation axis of a work table for supporting and rotating a workpiece (hereinafter referred to as a work) is arranged vertically on the bed and is provided upright on the bed. A grinding wheel base for rotationally driving the grinding wheel is provided on the column, and the grinding wheel is configured to complexly grind the outer peripheral surface, the inner peripheral surface, or the upper end surface of the workpiece.

上記砥石車を回転支持する砥石台は、旋回ユニット、上下スライドユニットおよび左右スライドユニットを介して上記コラムに設けられてなり、これらユニットの上下左右動作および旋回動作により、砥石車の研削角度や研削位置を自由に取ることができる。   A grinding wheel base for rotating and supporting the grinding wheel is provided in the column via a turning unit, a vertical slide unit, and a left and right sliding unit, and the grinding wheel angle and grinding are determined by the vertical and horizontal movements and turning operations of these units. The position can be taken freely.

ところで、この種の研削盤においては、上記旋回ユニット、上下スライドユニットおよび左右スライドユニットの配置構成はわずかな相違はあるとしても、基本的には、図4(a)または(b)に示すような配置構成とされるのが一般である。   By the way, in this type of grinding machine, even if there is a slight difference in the arrangement of the swivel unit, the vertical slide unit, and the horizontal slide unit, basically, as shown in FIG. 4 (a) or (b). Generally, it is a simple arrangement.

すなわち基本配置構成としては、ベッドa上にワークテーブルbとコラムcが配置され、このコラムcに、砥石車dを回転支持する砥石台eが、左右スライドユニットf、旋回ユニットgおよび上下スライドユニットhを介して設けられてなる。   That is, as a basic arrangement configuration, a work table b and a column c are arranged on a bed a, and a grinding wheel base e for rotatingly supporting a grinding wheel d is provided on the column c, a left / right slide unit f, a turning unit g, and a vertical slide unit. h is provided.

しかしながら、このような従来の配置構成では、以下のような問題があった。
(i)図4(a)に示すように、ワークテーブル(図示省略)に回転支持されるワークWと旋回ユニットgの旋回テーブルiが上下に重なって配置されていると、砥石車dによるワークWの研削加工時に、ワークWと旋回テーブルiが干渉しないような配慮が必要である。つまり、旋回テーブルiをワークWから上方に離隔させる必要があり、これにより、砥石車dを支持回転する砥石軸kの長さは、砥石車dによる上下方向の研削加工範囲を確保すべく大きく設定されることになる。
However, such a conventional arrangement has the following problems.
(I) As shown in FIG. 4 (a), when the work W rotatably supported by a work table (not shown) and the turning table i of the turning unit g are arranged so as to overlap each other, the work by the grinding wheel d It is necessary to consider that the workpiece W and the turning table i do not interfere when grinding W. That is, it is necessary to separate the turning table i upward from the workpiece W, whereby the length of the grinding wheel shaft k that supports and rotates the grinding wheel d is large to ensure a vertical grinding range by the grinding wheel d. Will be set.

ところが、このように砥石軸kの長さが大きいと、砥石車dの片持ち支持部である旋回テーブルiの旋回軸lから砥石車dの研削加工位置Pまでの距離も必然的に長くなり、これがため、砥石車dの支持関連部位の十分な剛性を確保することができず、熱変位的にも砥石軸kの過度の伸びを招きやすく、高精度な研削加工が不可能となる。   However, when the length of the grinding wheel axis k is large in this way, the distance from the turning shaft l of the turning table i which is a cantilever support portion of the grinding wheel d to the grinding position P of the grinding wheel d is inevitably long. For this reason, sufficient rigidity of the support-related portion of the grinding wheel d cannot be ensured, and excessive expansion of the grinding wheel shaft k is likely to occur even in terms of thermal displacement, and high-precision grinding is impossible.

(ii)また、図4(b)に示すように、左右スライドユニットfと上下スライドユニットhとの間に旋回ユニットgが介装されて、砥石車dの砥石台eが上下スライドユニットh上に設けられていると、上下スライドユニットhのスライドテーブルmのスライドベースjおよびスライドカバー部(図示省略)とワークWが干渉しないような配慮が必要である。つまり、砥石台eを上下スライドユニットhに取付支持する取付部nの上下方向長さまたは砥石軸kの長さが、砥石車dによる研削加工範囲を確保すべく大きく設定されることになる。 (Ii) Further, as shown in FIG. 4B, a turning unit g is interposed between the left and right slide unit f and the vertical slide unit h, and the grinding wheel base e of the grinding wheel d is located on the vertical slide unit h. If it is provided, it is necessary to consider that the workpiece W does not interfere with the slide base j and the slide cover portion (not shown) of the slide table m of the vertical slide unit h. That is, the vertical length of the mounting portion n that mounts and supports the grinding wheel platform e on the vertical slide unit h or the length of the grinding wheel shaft k is set to be large so as to ensure a grinding range by the grinding wheel d.

したがって、図4(b)のように砥石台eの取付部nの上下方向長さまたは砥石軸kの長さが大きい場合も、砥石車dの支持関連部位の十分な剛性を確保できず、高精度な研削加工が不可能となる。   Therefore, even when the vertical length of the mounting portion n of the grinding wheel base e or the length of the grinding wheel shaft k is large as shown in FIG. 4B, sufficient rigidity of the support-related portion of the grinding wheel d cannot be secured. High precision grinding is impossible.

なお、本出願人の知る限りにおいて、これら従来技術を開示した特許文献等は存在しない。   As far as the present applicant knows, there is no patent document or the like that discloses these prior arts.

なしNone

本発明は、かかる従来の問題点に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、ワークテーブルに回転支持されたワークを、コラムに設けられた砥石車により研削加工する立型研削盤において、高精度な研削加工を実施することができる配置構成を備えた研削盤を提供することにある。   The present invention has been made in view of such conventional problems, and an object of the present invention is to perform vertical grinding in which a workpiece rotatably supported by a work table is ground by a grinding wheel provided on a column. An object of the present invention is to provide a grinding machine having an arrangement configuration capable of performing high-precision grinding in the machine.

上記目的を達成するため、本発明の研削盤は、ワークテーブルに回転支持されたワークを、コラムに設けられた砥石車により研削加工する研削盤であって、ベッド上に上記ワークテーブルとコラムが配置され、このコラムに、砥石車を回転支持する砥石台が、旋回ユニット、上下スライドユニットおよび左右スライドユニットを介して設けられてなり、上記旋回ユニットの旋回テーブルに対する上記砥石台の配置構成は、この砥石台に回転可能に軸承される上記砥石車の砥石軸が、上記旋回テーブルの旋回軸に対して上記ワークテーブル側となるように配置されていることを特徴とする。   In order to achieve the above object, a grinding machine of the present invention is a grinding machine for grinding a work supported by a work table by a grinding wheel provided on a column, and the work table and the column are placed on a bed. A grinding wheel base that rotates and supports the grinding wheel is provided in this column via a turning unit, a vertical slide unit, and a left and right slide unit, and the arrangement configuration of the grinding wheel base with respect to the turning table of the turning unit is as follows: The grinding wheel shaft of the grinding wheel rotatably supported by the grinding wheel base is disposed so as to be on the work table side with respect to the turning shaft of the turning table.

好適な実施態様として、以下の構成が採用される。
(1)一対の上記砥石台が上記旋回テーブルの旋回軸に対して対称位置に配置され、これら一対の砥石台上の砥石車のうち、上記ワークテーブル上のワークに対する研削加工位置にある砥石車の砥石軸が、上記旋回テーブルの旋回軸に対して上記ワークテーブル側となるように配置されている。
The following configuration is adopted as a preferred embodiment.
(1) A pair of said grinding wheel bases are arrange | positioned in the symmetrical position with respect to the turning axis of the said turning table, and the grinding wheel in the grinding position with respect to the workpiece | work on the said work table among these grinding wheels on a pair of grinding wheel bases. The grindstone shaft is arranged on the work table side with respect to the turning shaft of the turning table.

(2)上記砥石台は、上記旋回テーブル上に配置され、上記砥石車の砥石軸は、砥石車が上記ワークテーブル上のワークに対する研削加工位置にある時に、上記旋回テーブルの旋回軸に対して上記ワークテーブル側となるように配置されている。 (2) The grinding wheel base is disposed on the turning table, and the grinding wheel shaft of the grinding wheel is located with respect to the turning shaft of the turning table when the grinding wheel is in a grinding position with respect to the workpiece on the work table. It arrange | positions so that it may become the said worktable side.

(3)上記上下スライドユニットは、上記ワークテーブル上のワークと干渉しない配置構成とされている。 (3) The vertical slide unit is arranged so as not to interfere with the work on the work table.

(4)上記上下スライドユニットは、上記砥石車が上記ワークテーブル上のワークに対して上下最大ストロークの範囲で上下昇降動作する際に、上記ワークテーブル上のワークと干渉しない配置構成とされている。 (4) The vertical slide unit has an arrangement configuration in which the grinding wheel does not interfere with the workpiece on the work table when the grinding wheel moves up and down within the range of the maximum vertical stroke with respect to the workpiece on the work table. .

(5)上記砥石台が上記旋回ユニットの旋回テーブル上に設けられ、この旋回ユニットが上記上下スライドユニットおよび左右スライドユニットを介して上記コラムに設けられている。 (5) The grindstone platform is provided on a turning table of the turning unit, and the turning unit is provided on the column via the vertical slide unit and the left / right slide unit.

(6)上記砥石台が上記旋回ユニットの旋回テーブル上に設けられ、この旋回ユニットが上記上下スライドユニットのスライド上に設けられ、この上下スライドユニットが上記左右スライドユニットのスライド上に設けられている。 (6) The grindstone platform is provided on the turning table of the turning unit, the turning unit is provided on the slide of the vertical slide unit, and the vertical slide unit is provided on the slide of the left and right slide unit. .

本発明によれば、砥石車を回転支持する砥石台の旋回ユニットの旋回テーブルに対する配置構成は、上記砥石台に回転可能に軸承される砥石車の砥石軸が、上記旋回テーブルの旋回軸に対してワークを回転支持するワークテーブル側となるように配置されているから、上記旋回テーブルとワークの干渉がなくなるため、旋回テーブルをワークから上下方向に離隔させる必要がなく、上記砥石軸の長さを小さく設定することができ、これにより、上記旋回テーブルの旋回軸から砥石車の加工点までの距離も短くなって、砥石車の支持関連部位の十分な剛性を確保することができ、高精度な研削加工を実現できる。   According to the present invention, the arrangement configuration of the turning unit of the grinding wheel table that rotatably supports the grinding wheel with respect to the turning table is such that the grinding wheel shaft of the grinding wheel rotatably supported by the grinding wheel table is relative to the turning axis of the turning table. Since it is arranged to be on the work table side that supports the rotation of the work, there is no interference between the turning table and the work, so there is no need to vertically separate the turning table from the work, and the length of the grinding wheel shaft Can be set small, which also shortens the distance from the pivot axis of the swivel table to the grinding wheel machining point, ensuring sufficient rigidity of the support-related parts of the grinding wheel, and high accuracy. Can be realized.

また、上下スライドユニットが、上記ワークテーブル上のワークと干渉しない配置構成とされることにより、具体的には、上記砥石車が上記ワークテーブル上のワークに対して上下最大ストロークの範囲で上下昇降動作する際に、上記上下スライドユニットが上記ワークテーブル上のワークと干渉しない配置構成とされることにより、上記配置構成との相乗効果として、砥石軸の長さを可及的に短く設定することができ、砥石車の支持関連部位のさらなる十分な剛性を確保することができ、さらに高精度な研削加工を実現することができる。   In addition, since the vertical slide unit is arranged so as not to interfere with the workpiece on the work table, specifically, the grinding wheel moves up and down within the range of the maximum vertical stroke with respect to the workpiece on the work table. When operating, the length of the grindstone shaft is set as short as possible as a synergistic effect with the above-described configuration by the configuration where the vertical slide unit does not interfere with the workpiece on the work table. Therefore, it is possible to secure a further sufficient rigidity of the support-related portion of the grinding wheel, and to realize a highly accurate grinding process.

本発明に係る一実施形態に係る研削盤の全体構成を示し、図1(a)は斜視図、図1(b)は左側面図、図1(c)は正面図である。1 shows an overall configuration of a grinding machine according to an embodiment of the present invention, in which FIG. 1A is a perspective view, FIG. 1B is a left side view, and FIG. 1C is a front view. 同研削盤における砥石車と旋回ユニットとの配置構成を示し、砥石車が研削加工位置にある時の状態を示す。The arrangement configuration of the grinding wheel and the turning unit in the grinding machine is shown, and the state when the grinding wheel is at the grinding position is shown. 同じく同研削盤における砥石車と上下スライドユニットとの配置構成を示し、砥石車が研削加工位置にある時の状態を示す。Similarly, the arrangement configuration of the grinding wheel and the vertical slide unit in the grinding machine is shown, and the state when the grinding wheel is in the grinding position is shown. 従来の研削盤における砥石車と他の構成部との配置構成を示し、図4(a)は砥石車と旋回ユニットとの配置構成を、また図4(b)は砥石車と上下スライドとの配置構成を示す。4 shows an arrangement configuration of a grinding wheel and other components in a conventional grinding machine, FIG. 4 (a) shows an arrangement configuration of a grinding wheel and a turning unit, and FIG. 4 (b) shows an arrangement of the grinding wheel and the vertical slide. An arrangement configuration is shown.

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、図面全体にわたって同一の符号は同一の構成部材または要素を示している。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. Throughout the drawings, the same reference numeral indicates the same component or element.

本発明に係る研削盤が図1〜図3に示されており、この研削盤は、具体的には、ワークテーブル1に回転支持されたワークWに対して、コラム2に設けられた砥石車3が主として上下垂直方向(Z軸方向)へ送られながら研削加工する立型研削盤であって、ベッド5上に上記ワークテーブル1とコラム2が配置され、このコラム2に、砥石車3を回転支持する砥石台10が、旋回ユニット11、上下スライドユニット12および左右スライドユニット13を介して設けられてなる。また、上記ワークテーブル1の側部近傍位置には、砥石車3をドレッシングするドレッサ15が設けられるとともに、さらにその側部には、上記砥石台10上の砥石車3を自動交換する自動工具交換装置16が設けられている。   A grinding machine according to the present invention is shown in FIGS. 1 to 3, and specifically, this grinding machine is a grinding wheel provided in a column 2 with respect to a work W that is rotatably supported by the work table 1. 3 is a vertical grinder that performs grinding while being fed mainly in the vertical direction (Z-axis direction). The work table 1 and the column 2 are disposed on a bed 5, and the grinding wheel 3 is placed on the column 2. A grindstone base 10 that supports rotation is provided via a turning unit 11, an up / down slide unit 12, and a left / right slide unit 13. Further, a dresser 15 for dressing the grinding wheel 3 is provided at a position in the vicinity of the side portion of the work table 1, and an automatic tool change for automatically changing the grinding wheel 3 on the grinding wheel base 10 is further provided on the side portion. A device 16 is provided.

ワークテーブル1は、ベッド5上面の前側位置に設けられており、具体的には図示しないが、駆動モータにより垂直軸周りに回転駆動される構成とされている。また、ワークテーブル1の上面1aは、円盤状の平坦面に形成されるとともに、電磁力による吸着作用によりワークWを支持固定する電磁チャックの形態とされている。なお、チャッキング手段としては、電磁チャックに限らず、機械的にチャッキング支持するチャック機構等、目的に応じて種々の形式のチャッキング手段が選択採用される。 The work table 1 is provided at a front position on the upper surface of the bed 5 and is configured to be rotated around a vertical axis by a drive motor, although not specifically illustrated. Further, the upper surface 1a of the work table 1 is formed in a disk-like flat surface and is in the form of an electromagnetic chuck that supports and fixes the work W by an adsorption action by electromagnetic force. The chucking means is not limited to the electromagnetic chuck, and various types of chucking means such as a chuck mechanism that mechanically supports chucking are selected and used depending on the purpose.

そして、上記ワークテーブル1の電磁チャック面1aにチャッキング支持されるワークWは、回転するワークテーブル1と一体に所定の速度で支持回転される。   The work W chucked and supported on the electromagnetic chuck surface 1a of the work table 1 is supported and rotated at a predetermined speed integrally with the rotating work table 1.

コラム2は、ベッド5上面の後側位置つまり上記ワークテーブル1の後方位置に起立状に設けられ、上記3つのユニット11〜13を介して、砥石車3を旋回可能、上下垂直方向(Z軸方向)へ移動可能および左右水平方向(X軸方向)へ移動可能に支持する。   The column 2 is provided upright at a rear position on the upper surface of the bed 5, that is, a rear position of the work table 1, and can turn the grinding wheel 3 via the three units 11 to 13. Direction) and movably in the horizontal direction (X-axis direction).

砥石車3は、上記砥石台10の砥石軸20の先端部に、図示しないクランプ機構により取り外し可能に取付け固定されている。砥石軸20は砥石台10に回転支持されるとともに、砥石台10の後端部に搭載された駆動モータ21に駆動連結されている。駆動モータ21としては、内蔵型のビルトインモータも好適に使用可能である。   The grinding wheel 3 is detachably attached and fixed to the tip of the grinding wheel shaft 20 of the grinding wheel base 10 by a clamping mechanism (not shown). The grinding wheel shaft 20 is rotationally supported by the grinding wheel base 10 and is drivingly connected to a drive motor 21 mounted on the rear end portion of the grinding wheel base 10. A built-in built-in motor can also be suitably used as the drive motor 21.

そして、この駆動モータ21による砥石軸20の回転駆動により、砥石車3は所定の高速度で回転されるとともに、上記自動工具交換装置16により、研削工程に応じて他の砥石車3と交換される。   The grinding wheel 3 is rotated at a predetermined high speed by the rotational drive of the grinding wheel shaft 20 by the drive motor 21, and is replaced with another grinding wheel 3 by the automatic tool changer 16 according to the grinding process. The

上記砥石台10は、旋回ユニット11の旋回テーブル22上に搭載されており、図示の実施形態においては、一対の砥石台10、10が旋回テーブル22の旋回軸22aに対して対称位置に配置されている。   The grinding wheel base 10 is mounted on the turning table 22 of the turning unit 11. In the illustrated embodiment, the pair of grinding wheel bases 10 and 10 are arranged at symmetrical positions with respect to the turning shaft 22 a of the turning table 22. ing.

旋回ユニット11は、上記砥石台10、10さらには砥石軸20、20の砥石車3、3を旋回させるもので、これら砥石台10、10を搭載した旋回テーブル22が旋回軸22a周りに回転可能に軸支されるとともに、歯車機構(図示省略)を介して旋回駆動モータ23に駆動連結されている。上記歯車機構としては、ウォームギヤ歯車機構が使用されている。   The turning unit 11 turns the grinding wheels 3, 3 of the grinding wheel base 10, 10 and further the grinding wheel shafts 20, 20, and the turning table 22 on which the grinding wheel bases 10, 10 are mounted can rotate around the turning shaft 22a. And is coupled to the turning drive motor 23 via a gear mechanism (not shown). A worm gear gear mechanism is used as the gear mechanism.

そして、旋回駆動モータ23による旋回テーブル22の旋回軸22a周りの回転により、砥石台10、10さらには砥石軸20、20の砥石車3、3の一方が、研削加工姿勢(図2の左側の砥石車3の姿勢)に選択的に旋回されて位置決め配置され、またその研削角度を調整制御される。   Then, by the rotation of the turning table 22 around the turning shaft 22a by the turning drive motor 23, one of the grinding wheels 3, 3 of the grinding wheel base 10, 10 and further the grinding wheel shafts 20, 20 is brought into a grinding posture (on the left side in FIG. 2). The position of the grinding wheel 3 is selectively turned and positioned, and the grinding angle is adjusted and controlled.

これら一対の砥石車3、3としては、ワークWの研削個所等により異なる外径(例えば、ワークWの内径面を研削する場合は小径の砥石車、外径面を研削する場合は大径の砥石車など)や、異なる砥石面形状(例えば、ワークWの内外径面を研削する場合は円筒砥石面の砥石車、平坦面を研削する場合は円環状平坦砥石面のカップ型砥石車など)のものが設置されて、複合的な研削加工が実施可能とされている。   The pair of grinding wheels 3 and 3 have different outer diameters depending on the grinding location of the workpiece W (for example, a grinding wheel having a small diameter when grinding the inner diameter surface of the workpiece W, and a large diameter when grinding the outer diameter surface). Grinding wheel etc.) or different grinding wheel surface shapes (for example, grinding wheel with cylindrical grinding wheel surface when grinding inner and outer diameter surfaces of workpiece W, cup-type grinding wheel with annular flat grinding wheel surface when grinding flat surface) Are installed, making it possible to perform complex grinding.

上下スライドユニット12は、上記研削加工姿勢にある砥石軸20の砥石車3を上下垂直方向(Z軸方向)に昇降移動させるもので、具体的には、上記旋回ユニット11を搭載した上下スライドテーブル25が上下案内レール(図示省略)に沿って移動可能に支持されるとともに、送り機構27を介して上下駆動モータ28に駆動連結されている。上記送り機構27としては、ボールねじ等の送りねじ機構が使用されている。   The vertical slide unit 12 moves the grinding wheel 3 of the grinding wheel shaft 20 in the above-described grinding posture up and down in the vertical direction (Z-axis direction). Specifically, the vertical slide table on which the turning unit 11 is mounted. 25 is supported so as to be movable along a vertical guide rail (not shown), and is drivingly connected to a vertical drive motor 28 via a feed mechanism 27. As the feed mechanism 27, a feed screw mechanism such as a ball screw is used.

そして、上下駆動モータ28による上下スライドテーブル25の上下垂直方向(Z軸方向)の移動により、上記研削加工姿勢にある砥石軸20の砥石車3が、上下スライドユニット12で規定される昇降ストロークを昇降移動する。   As the vertical drive motor 28 moves the vertical slide table 25 in the vertical direction (Z-axis direction), the grinding wheel 3 of the grinding wheel shaft 20 in the grinding posture has a vertical stroke defined by the vertical slide unit 12. Move up and down.

左右スライドユニット13は、上記研削加工姿勢にある砥石軸20の砥石車3を左右水平方向(X軸方向)に水平移動させるもので、具体的には、上記上下スライドユニット12を搭載した左右スライドテーブル30が左右案内レール31(図3参照)に沿って移動可能に支持されるとともに、送り機構32を介して左右駆動モータ33に駆動連結されている。上記送り機構32としては、ボールねじ等の送りねじ機構が使用されている。   The left / right slide unit 13 horizontally moves the grinding wheel 3 of the grinding wheel shaft 20 in the above-described grinding posture in the left / right horizontal direction (X-axis direction). The table 30 is supported so as to be movable along the left and right guide rails 31 (see FIG. 3), and is drivingly connected to a left and right drive motor 33 via a feed mechanism 32. As the feed mechanism 32, a feed screw mechanism such as a ball screw is used.

そして、左右駆動モータ33による左右スライドテーブル30の左右水平方向(X軸方向)の移動により、上記研削加工姿勢にある砥石軸20の砥石車3が、左右スライドユニット13で規定される水平移動ストロークを往復移動する。   The horizontal wheel stroke of the grinding wheel 3 of the grinding wheel shaft 20 in the above-mentioned grinding posture is defined by the horizontal slide unit 13 by the horizontal movement of the left and right slide table 30 by the left and right drive motor 33 (X-axis direction). Move back and forth.

以上のような装置構成の研削盤においては、高精度な研削加工を実施することができる配置構成が採られている。   In the grinding machine having the above-described apparatus configuration, an arrangement configuration capable of performing high-precision grinding is employed.

具体的には、以下の(1)および(2)に述べるように、旋回テーブル22の旋回軸22aと砥石車3の研削加工位置Pとの距離が可及的に小さく(短く)なるように、砥石軸20と旋回軸22aが配置されている。   Specifically, as described in (1) and (2) below, the distance between the turning shaft 22a of the turning table 22 and the grinding position P of the grinding wheel 3 is made as small (short) as possible. The grindstone shaft 20 and the turning shaft 22a are arranged.

(1)旋回ユニット11の旋回テーブル22に対する砥石台10の配置構成は、この砥石台10に回転可能に軸承される砥石車3の砥石軸20が、上記旋回テーブル22の旋回軸22aに対してワークテーブル1側となるように配置されている。 (1) The arrangement configuration of the grindstone table 10 with respect to the swivel table 22 of the swivel unit 11 is such that the grindstone shaft 20 of the grinding wheel 3 rotatably supported by the grindstone table 10 is in relation to the swivel shaft 22 a of the swivel table 22. It arrange | positions so that it may become the work table 1 side.

すなわち、図2を参照して、一対の砥石台10が旋回テーブル22の旋回軸22aに対して対称位置に配置され、これら一対の砥石台10上の砥石車3のうち、ワークテーブル1上のワークWに対する研削加工位置Pにある砥石車3の砥石軸20が、上記旋回テーブル22の旋回軸22aに対してワークテーブル1側となるように配置されている。   That is, with reference to FIG. 2, the pair of grinding wheel bases 10 are arranged at symmetrical positions with respect to the turning shaft 22 a of the turning table 22, and among the grinding wheels 3 on the pair of grinding wheel bases 10, The grinding wheel shaft 20 of the grinding wheel 3 at the grinding position P with respect to the workpiece W is arranged so as to be on the work table 1 side with respect to the turning shaft 22 a of the turning table 22.

具体的には、上記砥石台10は旋回テーブル22上に配置され、この砥石台10の砥石軸20は、砥石車3が上記ワークテーブル1上のワークWに対する研削加工位置Pにある時に、旋回テーブル22の旋回軸22aに対して上記ワークテーブル1側となるように配置されている。   Specifically, the grinding wheel base 10 is disposed on the turning table 22, and the grinding wheel shaft 20 of the grinding wheel base 10 turns when the grinding wheel 3 is at the grinding position P with respect to the work W on the work table 1. It arrange | positions so that it may become the said work table 1 side with respect to the turning axis 22a of the table 22. FIG.

このような配置構成とされることにより、砥石車3によるワークWの研削加工時における、ワークWと旋回テーブル22との干渉がなくなり、旋回テーブル22を図4(a)に示す従来構成のようにワークWから上方に離隔させる必要がなくなる。つまり、図示のごとく、旋回テーブル22をワークWと並列する高さに設定することができ、砥石車3を支持回転する砥石軸20の長さも小さく設定することができる。   With such an arrangement, there is no interference between the workpiece W and the turning table 22 during grinding of the workpiece W by the grinding wheel 3, and the turning table 22 has the conventional configuration shown in FIG. Therefore, it is unnecessary to separate the workpiece W from the workpiece W upward. That is, as shown in the figure, the turning table 22 can be set to a height parallel to the workpiece W, and the length of the grinding wheel shaft 20 that supports and rotates the grinding wheel 3 can also be set small.

この結果、砥石車3の片持ち支持部である旋回テーブル22の旋回軸22aから砥石車3の研削加工位置Pまでの距離を短くでき、砥石車3の支持関連部位の十分な剛性を確保することができるとともに、砥石軸20の熱変位による影響も少なくなり、高精度な研削加工が可能となる。   As a result, the distance from the turning shaft 22a of the turning table 22 which is the cantilever support portion of the grinding wheel 3 to the grinding position P of the grinding wheel 3 can be shortened, and sufficient rigidity of the support-related part of the grinding wheel 3 is ensured. In addition, the influence of thermal displacement of the grindstone shaft 20 is reduced, and high-precision grinding can be performed.

(2)上下スライドユニット12は、ワークテーブル1上のワークWと干渉しない配置構成とされている。 (2) The vertical slide unit 12 is arranged so as not to interfere with the work W on the work table 1.

すなわち、図3を参照して、上下スライドユニット12は、砥石車3がワークテーブル1上のワークWに対して上下最大ストロークの範囲で上下昇降動作する際に、上記ワークテーブル1上のワークWと干渉しない配置構成とされている。   That is, referring to FIG. 3, the vertical slide unit 12 moves the workpiece W on the work table 1 when the grinding wheel 3 moves up and down in the range of the maximum vertical stroke with respect to the workpiece W on the work table 1. It is the arrangement configuration which does not interfere with.

具体的には、上記砥石台10は旋回テーブル22上に配置されるとともに、この砥石台10の砥石軸20は、砥石車3が上記ワークテーブル1上のワークWに対する研削加工位置Pにある時に、旋回テーブル22の旋回軸22aに対して上記ワークテーブル1側となるように、つまり、上下スライドユニット12がワークWに対して奥側に配置されている。   Specifically, the grinding wheel base 10 is disposed on the turning table 22, and the grinding wheel shaft 20 of the grinding wheel base 10 is when the grinding wheel 3 is at the grinding position P with respect to the work W on the work table 1. The vertical slide unit 12 is arranged on the back side with respect to the work W so as to be on the work table 1 side with respect to the turning shaft 22 a of the turning table 22.

換言すれば、上記砥石台10が上記旋回ユニット11の旋回テーブル22上に設けられ、この旋回ユニット11が上下スライドユニット12および左右スライドユニット13を介してコラム2に設けられている。   In other words, the grinding wheel base 10 is provided on the turning table 22 of the turning unit 11, and the turning unit 11 is provided on the column 2 via the vertical slide unit 12 and the left / right slide unit 13.

図示の実施形態においては、上記砥石台10が旋回ユニット11の旋回テーブル22上に設けられ、この旋回ユニット11が上下スライドユニット12の上下スライドテーブル25上に設けられ、この上下スライドユニット12が左右スライドユニット13の左右スライドテーブル30上に設けられている。   In the illustrated embodiment, the grinding wheel base 10 is provided on the turning table 22 of the turning unit 11, and the turning unit 11 is provided on the upper and lower slide table 25 of the up and down slide unit 12. It is provided on the left and right slide table 30 of the slide unit 13.

このような配置構成とされることにより、図3に示すように、上下スライドユニット12の上下スライドテーブル25のスライドベース29およびスライドカバー部(図示省略)とワークWとが干渉することがなく、砥石台10の砥石軸20の長さも小さく設定できる。   With such an arrangement, as shown in FIG. 3, the slide base 29 and slide cover portion (not shown) of the vertical slide table 25 of the vertical slide unit 12 and the workpiece W do not interfere with each other. The length of the grinding wheel shaft 20 of the grinding wheel base 10 can also be set small.

したがって、砥石車3の支持関連部位の十分な剛性を確保でき、高精度な研削加工が可能となる。   Therefore, sufficient rigidity of the support-related part of the grinding wheel 3 can be ensured, and high-precision grinding can be performed.

しかして、本実施形態の研削盤によれば、砥石車3を回転支持する砥石台10の旋回ユニット11の旋回テーブル22に対する配置構成は、上記砥石台10に回転可能に軸承される砥石車3の砥石軸20が、上記旋回テーブル22の旋回軸22aに対してワークWを回転支持するワークテーブル1側となるように配置されているから、上記旋回テーブル22とワークWの干渉がなくなるため、旋回テーブル22をワークWから上下方向に離隔させる必要がなく、上記砥石軸20の長さを小さく設定することができ、これにより、上記旋回テーブル22の旋回軸22aから砥石車3の研削加工点Pまでの距離も短くなって、砥石車3の支持関連部位の十分な剛性を確保することができ、高精度な研削加工を実現できる。   Therefore, according to the grinding machine of the present embodiment, the arrangement configuration of the turning unit 11 of the grinding wheel base 10 that rotatably supports the grinding wheel 3 with respect to the turning table 22 is the grinding wheel 3 that is rotatably supported by the grinding wheel base 10. Since the grindstone shaft 20 is arranged on the side of the work table 1 that rotatably supports the work W with respect to the turning shaft 22a of the turning table 22, the interference between the turning table 22 and the work W is eliminated. There is no need to separate the turning table 22 from the workpiece W in the vertical direction, and the length of the grinding wheel shaft 20 can be set small, whereby the grinding point of the grinding wheel 3 from the turning shaft 22a of the turning table 22 can be reduced. The distance to P is also shortened, and sufficient rigidity of the support-related part of the grinding wheel 3 can be secured, so that high-precision grinding can be realized.

また、上下スライドユニット12が、上記ワークテーブル1上のワークWと干渉しない配置構成とされることにより、具体的には、上記砥石車3が上記ワークテーブル1上のワークWに対して上下最大ストロークの範囲で上下昇降動作する際に、上記上下スライドユニット12が上記ワークテーブル1上のワークWと干渉しない配置構成とされることにより、上記配置構成との相乗効果として、砥石軸20の長さを可及的に短く設定することができ、砥石車3の支持関連部位のさらなる十分な剛性を確保することができ、さらに高精度な研削加工を実現することができる。   In addition, since the vertical slide unit 12 is arranged so as not to interfere with the work W on the work table 1, specifically, the grinding wheel 3 is set to the maximum in the vertical direction with respect to the work W on the work table 1. When the vertical slide unit 12 is moved up and down within the stroke range, the vertical slide unit 12 is arranged so as not to interfere with the workpiece W on the work table 1. As a synergistic effect with the arrangement, the length of the grindstone shaft 20 is increased. The length can be set as short as possible, further sufficient rigidity of the support-related portion of the grinding wheel 3 can be ensured, and further highly accurate grinding can be realized.

なお、上述した実施形態はあくまでも本発明の好適な実施態様を示すものであって、本発明はこれに限定されることなく、その範囲内において種々の設計変更が可能である。   The above-described embodiment is merely a preferred embodiment of the present invention, and the present invention is not limited to this, and various design changes can be made within the scope.

すなわち、少なくとも上述した配置構成の条件(1)さらにはまた条件(2)を満たす範囲内で、図示の実施形態と異なる構成も採用可能である。   That is, a configuration different from the illustrated embodiment can be employed as long as at least the above-described arrangement configuration condition (1) and / or condition (2) is satisfied.

W ワーク
P 研削加工位置
1 ワークテーブル
2 コラム
3 砥石車
5 ベッド
10 砥石台
11 旋回ユニット
12 上下スライドユニット
13 左右スライドユニット
20 砥石軸
22 旋回テーブル
22a 旋回軸
W Work P Grinding position 1 Work table 2 Column 3 Grinding wheel 5 Bed 10 Grinding wheel base 11 Rotating unit 12 Vertical slide unit 13 Left and right slide unit 20 Grinding wheel shaft 22 Rotating table 22a Rotating shaft

Claims (7)

ワークテーブルに回転支持された工作物を、コラムに設けられた砥石車により研削加工する研削盤であって、
装置ベッド上に前記ワークテーブルとコラムが配置され、
このコラムに、砥石車を回転支持する砥石台が、旋回ユニット、上下スライドユニットおよび左右スライドユニットを介して設けられてなり、
前記旋回ユニットの旋回テーブルに対する前記砥石台の配置構成は、この砥石台に回転可能に軸承される前記砥石車の砥石軸が、前記旋回テーブルの旋回軸に対して前記ワークテーブル側となるように配置されている
ことを特徴とする研削盤。
A grinding machine that grinds a work supported by a work table by a grinding wheel provided on a column,
The work table and column are arranged on the apparatus bed,
This column is provided with a grinding wheel base for rotating and supporting the grinding wheel via a turning unit, a vertical slide unit, and a left and right slide unit.
The arrangement configuration of the grindstone table with respect to the swivel table of the swivel unit is such that the grindstone shaft of the grinding wheel rotatably supported by the grindstone table is on the work table side with respect to the swivel axis of the swivel table. A grinding machine characterized by being arranged.
一対の前記砥石台が前記旋回テーブルの旋回軸に対して対称位置に配置され、
これら一対の砥石台上の砥石車のうち、前記ワークテーブル上の工作物に対する研削加工位置にある砥石車の砥石軸が、前記旋回テーブルの旋回軸に対して前記ワークテーブル側となるように配置されている
ことを特徴とする請求項1に記載の研削盤。
A pair of the grinding wheel bases are arranged at symmetrical positions with respect to the turning axis of the turning table,
Among the grinding wheels on the pair of grinding wheel platforms, the grinding wheel shaft of the grinding wheel at the grinding position for the workpiece on the work table is arranged to be on the work table side with respect to the turning shaft of the turning table. The grinding machine according to claim 1, wherein the grinding machine is provided.
前記砥石台は、前記旋回テーブル上に配置され、
前記砥石車の砥石軸は、砥石車が前記ワークテーブル上の工作物に対する研削加工位置にある時に、前記旋回テーブルの旋回軸に対して前記ワークテーブル側となるように配置されている
ことを特徴とする請求項1または2に記載の研削盤。
The grinding wheel base is disposed on the turning table,
The grinding wheel shaft of the grinding wheel is disposed so as to be on the work table side with respect to the turning shaft of the turning table when the grinding wheel is in a grinding position for a workpiece on the work table. The grinding machine according to claim 1 or 2.
前記上下スライドユニットは、前記ワークテーブル上の工作物と干渉しない配置構成とされている
ことを特徴とする請求項1に記載の研削盤。
The grinding machine according to claim 1, wherein the vertical slide unit is arranged so as not to interfere with a workpiece on the work table.
前記上下スライドユニットは、前記砥石車が前記ワークテーブル上の工作物に対して上下最大ストロークの範囲で上下昇降動作する際に、前記ワークテーブル上の工作物と干渉しない配置構成とされている
ことを特徴とする請求項4に記載の研削盤。
The vertical slide unit has an arrangement configuration in which the grinding wheel does not interfere with the workpiece on the work table when the grinding wheel moves up and down within the range of the maximum vertical stroke with respect to the workpiece on the work table. The grinding machine according to claim 4.
前記砥石台が前記旋回ユニットの旋回テーブル上に設けられ、この旋回ユニットが前記上下スライドユニットおよび左右スライドユニットを介して前記コラムに設けられている
ことを特徴とする請求項4または5に記載の研削盤。
The said grinding wheel base is provided on the turning table of the said turning unit, This turning unit is provided in the said column via the said up-and-down slide unit and the left-right slide unit, The Claim 4 or 5 characterized by the above-mentioned. Grinder.
前記砥石台が前記旋回ユニットの旋回テーブル上に設けられ、この旋回ユニットが前記上下スライドユニットのスライド上に設けられ、この上下スライドユニットが前記左右スライドユニットのスライド上に設けられている
ことを特徴とする請求項6に記載の研削盤。
The grinding wheel base is provided on a turning table of the turning unit, the turning unit is provided on a slide of the up / down slide unit, and the up / down slide unit is provided on a slide of the left / right slide unit. The grinding machine according to claim 6.
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