JP2012138975A - Permanent magnet, split permanent magnet, method of manufacturing split permanent magnet and rotor - Google Patents
Permanent magnet, split permanent magnet, method of manufacturing split permanent magnet and rotor Download PDFInfo
- Publication number
- JP2012138975A JP2012138975A JP2010287649A JP2010287649A JP2012138975A JP 2012138975 A JP2012138975 A JP 2012138975A JP 2010287649 A JP2010287649 A JP 2010287649A JP 2010287649 A JP2010287649 A JP 2010287649A JP 2012138975 A JP2012138975 A JP 2012138975A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- permanent magnet
- split
- laser irradiation
- divided
- rotor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Landscapes
- Laser Beam Processing (AREA)
- Permanent Field Magnets Of Synchronous Machinery (AREA)
Abstract
Description
この発明は、ロータ等に使用される永久磁石、分割永久磁石、分割永久磁石の製造方法及び分割永久磁石を用いたロータに関する。 The present invention relates to a permanent magnet used for a rotor or the like, a split permanent magnet, a method for manufacturing a split permanent magnet, and a rotor using the split permanent magnet.
従来より、ハイブリッド（ＨＶ）自動車等には、高出力のモータが使用されている。このモータを構成するロータの内部では、磁気変動が大きく、そのロータに使用される永久磁石に渦損が発生する。そこで、この渦損の低減を狙って、一塊りの希土類磁石を複数の分割片に分割した分割永久磁石とすることが考えられる。下記の特許文献１〜３には、その分割永久磁石の一例が開示されている。
Conventionally, high output motors have been used for hybrid (HV) automobiles and the like. In the rotor constituting the motor, magnetic fluctuation is large, and eddy loss occurs in the permanent magnet used in the rotor. Therefore, with the aim of reducing this eddy loss, it is conceivable to use a split permanent magnet obtained by dividing a group of rare earth magnets into a plurality of divided pieces.
ここで、特許文献１〜３に記載の分割永久磁石を構成する分割片は、それぞれ別体で製造されたものであるか、一塊の永久磁石を複数の分割片に機械的に切断したものである。製造効率や製造コストの観点からすれば、後者の切断したものが有効である。切断には、例えば、ダイヤモンドチップが付着した高価な切断刃具が必要となる。この切断刃具は消耗品であることから、頻繁に交換が必要となり、その分だけ製造コストが高騰する。また、切断時には、磁石材料が多量に切削されるので、切断後の分割永久磁石としては、磁石材料の歩留まりが低下することとなる。
Here, the divided pieces constituting the divided permanent magnets described in
そこで、下記の特許文献４に記載の技術では、一塊の永久磁石を割ることで、すなわち割断することで複数の分割片に分割することにより分割永久磁石を製造し、製造コストの低減と磁石材料の歩留まり向上を図るようにしている。
Therefore, in the technique described in
しかしながら、割断により分割された分割永久磁石では、渦損の残存率が比較的大きくなる傾向があった。図２１に、分割永久磁石の分割数と磁石渦損の残存率との関係をグラフにより示す。このグラフにおいて、白抜きの菱形印で示す曲線は、切断により分割された分割永久磁石（切断型）の特性を示し、黒塗りの菱形印は、割断により分割された分割永久磁石（割断型）の特性を示す。このグラフから、割断による分割永久磁石の特性は、切断による分割永久磁石の特性に対し、同一分割数での磁石渦損の残存率が大きいことが分かる。このようになる原因として、以下のことが考えられる。すなわち、割断による分割永久磁石では、隣り合う分割片につき、そのまま割断面が突き合わされるので、図２２に拡大断面図に示すように、破面が噛み合って接触面が増加し、割断面の表面にできる酸化膜５０が薄くなってしまう。この酸化膜５０は、絶縁機能を有するが、充分な厚さがないことから、有効な絶縁機能を発揮することができない。
However, in the divided permanent magnet divided by cleaving, the residual rate of vortex loss tends to be relatively large. FIG. 21 is a graph showing the relationship between the number of divided permanent magnets and the residual ratio of magnet vortex loss. In this graph, the curve indicated by the white diamond mark indicates the characteristics of the divided permanent magnet (cut type) divided by cutting, and the black diamond mark indicates the divided permanent magnet (cut type) divided by cleaving. The characteristics of From this graph, it can be seen that the characteristics of the split permanent magnet by cleaving have a larger residual ratio of magnet vortex loss at the same number of divisions than the characteristics of the split permanent magnet by cutting. The following can be considered as a cause of this. That is, in the split permanent magnet by cleaving, the split section is abutted as it is for adjacent split pieces, so that the fracture surface meshes and the contact surface increases as shown in the enlarged cross-sectional view in FIG. The
そこで、分割片の割断面に絶縁処理を施すことで磁石渦損の低減を図ることが考えられる。特許文献５には、この種の絶縁処理の一例が開示されている。この絶縁処理は、隣り合う分割片の断面の間に断面形状相当の形状を有するシートをスペーサとして挿入している。
Therefore, it is conceivable to reduce the magnet vortex loss by applying an insulation treatment to the split section of the divided piece.
ところが、特許文献５に記載の絶縁処理では、隣り合う分割片の間にシートを挿入しているので、そのシートを設ける分だけ製造コストが高騰し、生産性が悪化するおそれがある。そこで、分割永久磁石を構成するために、製造コストの高騰と生産性の悪化を招くことのない技術の開発が望まれる。
However, in the insulating process described in
この発明は上記事情に鑑みてなされたものであって、その目的は、磁石材料の歩留まりを低下させることなく磁石渦損を低減できる分割永久磁石を構成し得る永久磁石を提供することにある。この発明の別の目的は、磁石材料の歩留まりを低下させることなく磁石渦損を低減でき、安価で生産性の良い分割永久磁石を提供することにある。この発明の他の目的は、上記分割永久磁石を安価で生産性良く製造することのできる分割永久磁石の製造方法を提供することにある。この発明の更に別の目的は、分割永久磁石における渦損を低減できるロータを提供することにある。 The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object thereof is to provide a permanent magnet that can constitute a split permanent magnet that can reduce magnet vortex loss without lowering the yield of the magnet material. Another object of the present invention is to provide a split permanent magnet that can reduce magnet vortex loss without lowering the yield of magnet material, is inexpensive, and has good productivity. Another object of the present invention is to provide a method of manufacturing a split permanent magnet that can manufacture the split permanent magnet at a low cost and with high productivity. Still another object of the present invention is to provide a rotor capable of reducing vortex loss in a split permanent magnet.
上記目的を達成するために、請求項１に記載の発明の永久磁石は、表面にレーザを照射することにより、盛り上がったレーザ照射痕を形成したことを趣旨とする。 In order to achieve the above object, the permanent magnet according to the first aspect of the present invention has a purpose of forming a raised laser irradiation trace by irradiating the surface with a laser.
上記発明の構成によれば、複数の永久磁石につき、レーザ照射痕が形成された表面同士を、レーザ照射痕を介して突き合わせることで、一組の分割永久磁石が構成される。従って、この場合は、分割永久磁石において、隣り合う永久磁石の間でレーザ照射痕が絶縁機能を有するスペーサとして作用する。 According to the structure of the said invention, a set of division | segmentation permanent magnet is comprised by abutting the surfaces in which the laser irradiation trace was formed through the laser irradiation trace about several permanent magnets. Therefore, in this case, in the split permanent magnet, the laser irradiation mark acts as a spacer having an insulating function between the adjacent permanent magnets.
上記目的を達成するために、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、レーザ照射痕は、磁石材料が加熱溶融して盛り上がった酸化物であることを趣旨とする。
In order to achieve the above object, the invention described in
上記発明の構成によれば、請求項１に記載の発明の作用に加え、盛り上がった酸化物が絶縁物として機能することとなる。
According to the structure of the said invention, in addition to the effect | action of the invention of
上記目的を達成するために、請求項３に記載の発明は、一つの永久磁石塊を割断により複数の分割片に分割してなる分割永久磁石において、隣り合う分割片の対向する割断面の少なくとも一方に盛り上がったレーザ照射痕が形成され、隣り合う分割片の対向する割断面がレーザ照射痕を介して突き合わされたことを趣旨とする。 In order to achieve the above object, according to a third aspect of the present invention, there is provided a split permanent magnet obtained by splitting a single permanent magnet block into a plurality of split pieces, and at least of the opposing split sections of adjacent split pieces. The purpose is that a raised laser irradiation trace is formed on one side, and the opposing split sections of adjacent divided pieces are abutted through the laser irradiation trace.
上記発明の構成によれば、分割永久磁石において、隣り合う分割片の対向する割断面の間でレーザ照射痕が絶縁機能を有するスペーサとして作用する。 According to the configuration of the above invention, in the split permanent magnet, the laser irradiation mark acts as a spacer having an insulating function between the split surfaces facing each other of the adjacent split pieces.
上記目的を達成するために、請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の発明において、レーザ照射痕は、磁石材料が加熱溶融して盛り上がった酸化物であることを趣旨とする。
In order to achieve the above object, the invention according to
上記発明の構成によれば、請求項３に記載の発明の作用に加え、盛り上がった酸化物が絶縁物として機能することとなる。
According to the structure of the said invention, in addition to the effect | action of the invention of
上記目的を達成するために、請求項５に記載の発明の分割永久磁石の製造方法は、一つの永久磁石塊を割断により複数の分割片に順次分割しながら、隣り合う二つの分割片の対向する割断面の少なくとも一方にレーザを照射することにより、盛り上がったレーザ照射痕を形成し、その後、隣り合う分割片の対向する割断面をレーザ照射痕を介して突き合わせることにより、一塊の分割永久磁石を製造することを趣旨とする。 In order to achieve the above object, a method for manufacturing a split permanent magnet according to a fifth aspect of the present invention is directed to opposing two adjacent split pieces while sequentially dividing one permanent magnet block into a plurality of split pieces. By irradiating laser to at least one of the split sections to be formed, a raised laser irradiation trace is formed, and then the opposing split sections of adjacent divided pieces are abutted through the laser irradiation trace, thereby making a lump of divided permanent The intent is to manufacture magnets.
上記発明の構成によれば、請求項３又は４に記載の分割永久磁石が得られる。ここで、分割永久磁石を製造するために、永久磁石塊を切断しないので、高価な切断刃具が不要となり、磁石材料を切削することがない。
According to the structure of the said invention, the division | segmentation permanent magnet of
上記目的を達成するために、請求項６に記載の発明の分割永久磁石の製造方法は、一つの永久磁石塊を割断により複数の分割片に分割し、次に、分割された隣り合う分割片の対向する割断面の少なくとも一方にレーザを照射することにより、盛り上がったレーザ照射痕を形成し、その後、隣り合う分割片の対向する割断面をレーザ照射痕を介して突き合わせることにより、一塊の分割永久磁石を製造することを趣旨とする。
In order to achieve the above object, the method for manufacturing a split permanent magnet according to the invention described in
上記発明の構成によれば、請求項３又は４に記載の分割永久磁石が得られる。ここで、分割永久磁石を製造するために、永久磁石塊を切断しないので、高価な切断刃具が不要となり、磁石材料を切削することがない。
According to the structure of the said invention, the division | segmentation permanent magnet of
上記目的を達成するために、請求項７に記載の発明は、略円柱形をなすロータコアと、ロータコアの外周縁部にて軸線方向に貫通する複数のスロットと、複数のスロットのそれぞれに組み付けられた永久磁石とを備えたロータにおいて、永久磁石として、請求項３又は４に記載の分割永久磁石を備えたことを趣旨とする。
To achieve the above object, the invention according to claim 7 is assembled to each of the rotor core having a substantially cylindrical shape, the plurality of slots penetrating in the axial direction at the outer peripheral edge of the rotor core, and the plurality of slots. The rotor provided with the permanent magnet is provided with the split permanent magnet according to
上記発明の構成によれば、ロータコアの各スロットに分割永久磁石が組み付けられるので、集中巻モータのロータとして使用した場合に、分割永久磁石での渦損の発生が低減される。 According to the configuration of the present invention, the split permanent magnet is assembled in each slot of the rotor core. Therefore, when used as the rotor of the concentrated winding motor, the occurrence of vortex loss in the split permanent magnet is reduced.
請求項１及び２に記載の発明によれば、磁石材料の歩留まりを低下させることなく磁石渦損を低減できる分割永久磁石を構成することができる。
According to invention of
請求項３及び４に記載の発明によれば、分割永久磁石につき、磁石材料の歩留まりを低下させることなく磁石渦損を低減させることができ、安価に製造することができ、生産性を向上させることができる。 According to the third and fourth aspects of the present invention, the divided permanent magnet can reduce the magnet vortex loss without reducing the yield of the magnet material, can be manufactured at low cost, and the productivity is improved. be able to.
請求項５及び６に記載の発明によれば、磁石材料の歩留まりがよく、磁石渦損を低減させることのできる分割永久磁石を安価に生産性良く製造することができる。 According to the fifth and sixth aspects of the present invention, it is possible to manufacture a split permanent magnet that is good in yield of the magnet material and can reduce magnet vortex loss at low cost and high productivity.
請求項７に記載の発明によれば、モータに使用されるロータにつき、その構成要素である分割永久磁石における渦損を低減させることができる。 According to invention of Claim 7, about the rotor used for a motor, the eddy loss in the division | segmentation permanent magnet which is the component can be reduced.
以下、本発明における分割永久磁石、分割永久磁石の製造方法及びロータを具体化した一実施形態につき図面を参照して詳細に説明する。 DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Embodiments of a split permanent magnet, a method of manufacturing a split permanent magnet, and a rotor according to the present invention will be described below in detail with reference to the drawings.
図１に、この実施形態のロータ１１を平面図により示す。図２に、ロータ１１を図１の２−２線断面図により示す。図１，２に示すように、このロータ１１は、略円柱形状をなすロータコア１２と、ロータコア１２の中心に形成された一つのシャフト締付孔１３と、シャフト締付孔１３に組み付けられたロータシャフト１４とを備える。
FIG. 1 is a plan view showing a
この実施形態で、図２に示すように、ロータコア１２は、複数の電磁鋼板２２を積層することにより構成される。図１に示すように、ロータコア１２の外周部には、等角度間隔に配置され、ロータコア１２の軸方向に貫通する複数のスロット１５が形成される。複数のスロット１５は、ロータコア１２の外周縁に沿って配列され、隣り合う２つのスロット１５が「ハの字状」又は「逆ハの字状」をなすように配置される。各スロット１５には、それぞれ界磁用の分割永久磁石１６が組み付けられて固定される。ロータコア１２には、シャフト締付孔１３と複数のスロット１５との間にて、シャフト締付孔１３の周囲に、複数の肉抜き孔１７が形成される。これらの肉抜き孔１７は、平面視で略台形状をなし、ロータコア１２を軸方向に貫通する。
In this embodiment, as shown in FIG. 2, the
図１，２に示すように、ロータシャフト１４は、筒形をなし、その外周には、ロータコア１２に係合するフランジ１４ａが形成される。この実施形態で、ロータシャフト１４は、金属材料を鍛造することにより成形される。ロータシャフト１４は、ロータコア１２のシャフト締付孔１３に中間ばめ又は圧入により組み付けられる。
As shown in FIGS. 1 and 2, the
図３に、ロータ１１につき、図１の鎖線楕円Ｓ１で囲んだ分割永久磁石１６の部分を拡大して平面図により示す。「逆ハの字状」をなす隣り合う二つのスロット１５の間には、両スロット１５を区画する肉部分としての第１のブリッジ部１８が形成される。また、各スロット１５からロータコア１２の外周縁までの間には、肉部分としての第２のブリッジ部１９が形成される。モータを構成するために、このロータ１１がステータ（図示略）に組み付けられた状態で、各スロット１５の中の分割永久磁石１６を、ロータ１１の周囲に位置するステータに近付けるためには、第２のブリッジ部１９の幅を極力小さくする必要がある。分割永久磁石１６は、各スロット１５の中に挿入され、接着剤等により固定される。
FIG. 3 is an enlarged plan view of the portion of the divided
図４に、ロータシャフト１４と分割永久磁石１６を組み付ける前のロータコア１２を平面図により示す。図５に、ロータコア１２につき、図４の鎖線楕円Ｓ２で囲んだスロット１５の部分を拡大して平面図により示す。図６に、ロータコア１２の一つのスロット１５の部分を図５の６−６線断面図により示す。
FIG. 4 is a plan view showing the
次に、この実施形態におけるロータ１１の製造方法について説明する。図７に、この製造方法をフローチャートにより示す。
Next, a method for manufacturing the
図７（１）に示す「電磁鋼板成形工程」では、複数の電磁鋼板２２を互いに同一形状に成形する。図８に、成形された１枚の電磁鋼板２２を平面図により示す。この電磁鋼板２２は、「０.３（ｍｍ）」程度の薄板材をプレスすることにより成形される。図８に示すように、この電磁鋼板２２は、円形の外形をなし、複数のスロット１５を構成する複数のスロット用孔２５が外周部に等角度間隔に形成される。電磁鋼板２２の中心には、シャフト締付孔１３に対応する一つの中心孔２３が形成される。また、電磁鋼板２２において、中心孔２３と複数のスロット用孔２５との間には、複数の肉抜き孔１７に対応する複数の中間孔２７が形成される。
In the “electromagnetic steel sheet forming step” shown in FIG. 7A, a plurality of
次に、図７（２）に示す「ロータコア作製工程」では、上記工程で成形された複数の電磁鋼板２２を積層することによりロータコア１２を作製する。このとき、複数の電磁鋼板２２を、隣接する上下の電磁鋼板２２の間で、中心孔２３、スロット用孔２５及び中間孔２７が整合するように積層する。
Next, in the “rotor core manufacturing process” shown in FIG. 7B, the
また、図７（３）に示す「分割永久磁石作製工程」では、複数の分割永久磁石１６を作製する。この工程の内容を図９のフローチャートを参照して説明する。
Further, in the “split permanent magnet manufacturing step” shown in FIG. 7 (3), a plurality of split
最初に、図９（１）に示す「成形過程」では、周知の方法により、磁石材料を直方体形状に成形する。この場合、一度に複数の成形体を作ることもできる。次に、図９（２）に示す「焼成過程」では、複数の成形体を焼成することにより、複数の永久磁石塊を作製する。図１０に、焼成された一つの永久磁石塊３１を斜視図により示す。
First, in the “forming process” shown in FIG. 9A, the magnet material is formed into a rectangular parallelepiped shape by a known method. In this case, a plurality of molded bodies can be formed at a time. Next, in the “firing process” shown in FIG. 9B, a plurality of permanent magnet blocks are produced by firing a plurality of molded bodies. FIG. 10 is a perspective view showing one
次に、図９（３）に示す「割断及びレーザ照射の過程」では、図１１に斜視図で示すように、一つの永久磁石塊３１を割断により複数の分割片３２に順次分割しながら、隣り合う二つの分割片３２の対向する割断面３２ａの少なくとも一方に対しレーザ装置４１によりレーザを照射することにより、盛り上がったレーザ照射痕３３を形成する。ここで、レーザの照射は、割断面３２ａの全面に対してレーザを連続的にスキャンすることにより行われる。レーザ装置４１として、例えば、グリーンファイバーレーザが使用される。このようにして、図１２に斜視図で示すように、複数の分割片３２に分割され、割断面３２ａにレーザ照射痕３３を形成した一組の分割永久磁石３４を作製する。
Next, in the “process of cleaving and laser irradiation” shown in FIG. 9 (3), as shown in a perspective view in FIG. 11, while dividing one
図１３に、分割片３２の割断面３２ａの一部を拡大して断面図により示す。分割面３２ａには、レーザを照射することで所定量αだけ盛り上がったレーザ照射痕３３が形成される。このレーザ照射痕３３は、レーザの高熱により基材が溶けて酸化物状となって盛り上がったものである。この盛り上がり部分（ドロス）の高さαは「１０（μｍ）」程度が想定される。
FIG. 13 is an enlarged cross-sectional view of a part of the
ここで、レーザ照射痕３３の盛り上がり部分（ドロス）の生成条件について説明する。図１４に、レーザを生成するパルス周波数とドロス高さとの関係をグラフにより示す。ここでは、グリーンファイバーレーザ（出力６Ｗ）により、レーザをスキャン照射することにより形成されるドロスの高さを測定した。グラフ中、白丸及び破線は、レーザを「１００（％）」の出力で、「１００（mm/sec）」の速度でスキャンした場合を示す。グラフ中、黒丸及び実線は、レーザを「１００（％）」の出力で、「１０（mm/sec）」の速度でスキャンした場合を示す。このグラフから明らかなように、レーザのパルス周波数を「４０〜５０（nsec）」とし、レーザの出力を「１００（％）」とし、レーザのスキャン速度を「１０（mm/sec）」とした場合に、「１０（μｍ）」程度のドロス高さが得られることが分かる。
Here, conditions for generating a rising portion (dross) of the
その後、図９（４）に示す「突き合わせ過程」では、隣り合う分割片３２をレーザ照射痕３３を介して割断面３２ａを突き合わせることにより、図１５に斜視図で示すように、一塊の分割永久磁石１６とする。この一塊となった分割永久磁石１６の寸法は、上記したロータコア１２のスロット１５のそれに適合する。この「分割永久磁石作製工程」は、ロータ製造に係る上記した各工程と並行して行うことができる。
Thereafter, in the “matching process” shown in FIG. 9 (4), the adjacent divided
上記したように、この実施形態では、一つの永久磁石塊３１を割断により複数の分割片３２に順次分割しながら、隣り合う二つの分割片３２の対向する割断面３２ａの少なくとも一方にレーザを照射することにより、盛り上がったレーザ照射痕３３を形成し、その後、隣り合う分割片３２の対向する割断面３２ａをレーザ照射痕３３を介して突き合わせることにより、一塊の分割永久磁石１６を製造するようにした分割永久磁石の製造方法を採用している。
As described above, in this embodiment, one
その後、図７（４）に示す「分割永久磁石組付工程」では、上記工程で作製されたロータコア１２の各スロット１５の中に、分割永久磁石１６を組み付けて固定する。すなわち、図１６，１７に断面図で示すように、ロータコア１２の各スロット１５に分割永久磁石１６を挿入して固定する。このとき、分割永久磁石１６とスロット１５の内壁との間に接着剤等を介在させることができる。
Thereafter, in the “split permanent magnet assembling step” shown in FIG. 7 (4), the split
また、図７（５）に示す「ロータシャフト作製工程」では、周知の方法によりロータシャフト１４を作製する。この工程は、ロータ製造に係る上記した各工程と並行して行うことができる。
Further, in the “rotor shaft manufacturing step” shown in FIG. 7 (5), the
そして、図７（６）に示す「ロータシャフト組付工程」では、ロータコア１２のシャフト締付孔１３に、ロータシャフト１４を中間ばめ又は圧入して組み付ける。このようにして、図１，２に示すロータ１１を製造することができる。
Then, in the “rotor shaft assembling step” shown in FIG. 7 (6), the
以上説明したこの実施形態のロータ１１によれば、ロータコア１２の各スロット１５に、複数の分割片３２からなる分割永久磁石１６が組み付けられる。従って、このロータ１１を、集中巻モータのロータとして使用した場合に、分割永久磁石１６での渦損の発生が低減される。この結果、モータの効率を向上させることができる。
According to the
この実施形態のロータ１１に使用される分割永久磁石１６によれば、隣り合う分割片３２の対向する割断面３２ａの間でレーザ照射痕３３が絶縁機能を有するスペーサとして作用することになる。すなわち、レーザ照射痕３３の盛り上がった酸化物が絶縁物として機能することとなる。このため、隣り合う分割片３２の間に、別部材をスペーサとして設けることなく、モータにおける永久磁石１６の渦損を低減させることができる。また、別部材のスペーサを設けない分だけ、分割永久磁石１６につき、製造コストを低減することができ、その生産性を向上させることができ、分割永久磁石１６の量産性を向上させることができる。
According to the split
この実施形態では、分割永久磁石１６を得るために、図９にフローチャートで示すような製造方法を採用している。そのため、分割永久磁石１６を製造するために、永久磁石塊３１を切断しないので、高価な切断刃具が不要となり、磁石材料を切削することがない。このため、分割永久磁石１６の製造コストの高騰を抑えることができ、分割永久磁石１６として磁石材料の歩留まり低下を抑えることができる。
In this embodiment, in order to obtain the split
なお、この発明は前記実施形態に限定されるものではなく、発明の趣旨を逸脱することのない範囲で構成の一部を適宜に変更して実施することができる。 In addition, this invention is not limited to the said embodiment, A part of structure can be changed suitably and implemented in the range which does not deviate from the meaning of invention.
前記実施形態では、分割永久磁石１６の製造に際して、図９に示すように、（１）の「成形過程」及び（２）の「焼成過程」の後に、永久磁石塊３１を割断するたびにレーザを照射する（３）の「割断及びレーザ照射の過程」を行い、その後、（４）の「突き合わせ過程」を行うように構成した。これに対し、図１８に示すように、（１）の「成形過程」及び（２）の「焼成過程」の後に、永久磁石塊を複数の分割片に割断する（３）の「割断過程」を行い、その後、分割片のそれぞれにつき、割断面にレーザを照射する（４）の「レーザ照射過程」を行い、その後、（５）の「突き合わせ過程」を行うようにしてもよい。すなわち、一つの永久磁石塊を割断により複数の分割片に分割し、次に、分割された隣り合う分割片の対向する割断面の少なくとも一方にレーザを照射することにより、盛り上がったレーザ照射痕を形成し、その後、隣り合う分割片の対向する割断面をレーザ照射痕を介して突き合わせることにより、一塊の分割永久磁石を製造する製造方法を採用する。この場合も、前記実施形態と同等の作用効果を得ることができる。
In the above-described embodiment, when the split
前記実施形態では、図１９に示すように、分割片３２の割断面３２ａの全面に対して、レーザを連続的にスキャンすることにより、レーザ照射痕３３を形成した。これに対し、図２０に示すように、分割片３２の割断面３２ａに対して、レーザを適宜スポット的に照射することにより、レーザ照射痕３３を形成するようにしてもよい。この場合、レーザのスポットの配置と数は、必要に応じて適宜変更することができる。
In the embodiment, as shown in FIG. 19, the
前記実施形態では、焼成された永久磁石塊３１を複数の分割片３２に割断することで分割永久磁石を構成し、分割片３２の割断面３２ａにレーザ照射痕３３を形成した。これに対し、複数の永久磁石をそれぞれ焼成し、それら永久磁石を分割片として複数組み合わせることで分割永久磁石を構成し、隣り合う永久磁石の対向面の少なくとも一方にレーザ照射痕を形成するように構成してもよい。この場合は、永久磁石の表面にレーザを照射することにより、盛り上がったレーザ照射痕を形成することになる。
In the said embodiment, the division | segmentation permanent magnet was comprised by cleaving the baked
この発明は、例えば、ハイブリッド（ＨＶ）自動車等に使用されるモータのロータに利用することができる。 The present invention can be used for a rotor of a motor used in, for example, a hybrid (HV) automobile.
１１ ロータ
１２ ロータコア
１５ スロット
１６ 分割永久磁石
３１ 永久磁石塊
３２ 分割片
３２ａ 割断面
３３ レーザ照射痕
11
Claims (7)
隣り合う分割片の対向する割断面の少なくとも一方に盛り上がったレーザ照射痕が形成され、前記隣り合う分割片の対向する割断面が前記レーザ照射痕を介して突き合わされたことを特徴とする分割永久磁石。 In the divided permanent magnet formed by dividing one permanent magnet block into a plurality of divided pieces by cleaving,
A split permanent, characterized in that a raised laser irradiation mark is formed on at least one of the opposing divided sections of the adjacent divided pieces, and the opposed divided sections of the adjacent divided pieces are abutted through the laser irradiation marks. magnet.
その後、隣り合う分割片の対向する割断面を前記レーザ照射痕を介して突き合わせることにより、一塊の分割永久磁石を製造する
ことを特徴とする分割永久磁石の製造方法。 While sequentially dividing one permanent magnet block into a plurality of divided pieces by cleaving, by irradiating the laser to at least one of the opposing split sections of two adjacent divided pieces, a raised laser irradiation trace is formed,
Then, the division | segmentation permanent magnet manufacturing method characterized by manufacturing a lump of division | segmentation permanent magnets by abutting the split surfaces which an adjacent division piece opposes through the said laser irradiation trace.
次に、前記分割された隣り合う分割片の対向する割断面の少なくとも一方にレーザを照射することにより、盛り上がったレーザ照射痕を形成し、
その後、隣り合う分割片の対向する割断面を前記レーザ照射痕を介して突き合わせることにより、一塊の分割永久磁石を製造する
ことを特徴とする分割永久磁石の製造方法。 One permanent magnet block is divided into a plurality of divided pieces by cleaving,
Next, by irradiating the laser to at least one of the opposing split sections of the divided adjacent divided pieces, a raised laser irradiation trace is formed,
Then, the division | segmentation permanent magnet manufacturing method characterized by manufacturing a lump of division | segmentation permanent magnets by abutting the split surfaces which an adjacent division piece opposes through the said laser irradiation trace.
前記ロータコアの外周縁部にて軸線方向に貫通する複数のスロットと、
前記複数のスロットのそれぞれに組み付けられた永久磁石と
を備えたロータにおいて、
前記永久磁石として、請求項３又は４に記載の分割永久磁石を備えたことを特徴とするロータ。 A rotor core having a substantially cylindrical shape;
A plurality of slots penetrating in the axial direction at the outer peripheral edge of the rotor core;
In a rotor including a permanent magnet assembled to each of the plurality of slots,
A rotor comprising the split permanent magnet according to claim 3 or 4 as the permanent magnet.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2010287649A JP2012138975A (en) | 2010-12-24 | 2010-12-24 | Permanent magnet, split permanent magnet, method of manufacturing split permanent magnet and rotor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2010287649A JP2012138975A (en) | 2010-12-24 | 2010-12-24 | Permanent magnet, split permanent magnet, method of manufacturing split permanent magnet and rotor |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2012138975A true JP2012138975A (en) | 2012-07-19 |
Family
ID=46675961
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2010287649A Withdrawn JP2012138975A (en) | 2010-12-24 | 2010-12-24 | Permanent magnet, split permanent magnet, method of manufacturing split permanent magnet and rotor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2012138975A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015126644A (en) * | 2013-12-27 | 2015-07-06 | 日立オートモティブシステムズ株式会社 | Rotator of rotary electric machine and rotary electric machine including the rotator |
-
2010
- 2010-12-24 JP JP2010287649A patent/JP2012138975A/en not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015126644A (en) * | 2013-12-27 | 2015-07-06 | 日立オートモティブシステムズ株式会社 | Rotator of rotary electric machine and rotary electric machine including the rotator |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5278545B2 (en) | Permanent magnet, motor rotor or stator, rotating electric machine | |
| US8698371B2 (en) | Rotor and method of manufacturing the rotor | |
| JP5126414B2 (en) | Rotor and method for manufacturing the same | |
| KR101660074B1 (en) | Rotator core | |
| US8552612B2 (en) | Stator core and method of manufacturing same | |
| JP5285020B2 (en) | Laminated iron core and manufacturing method thereof | |
| WO2012147212A1 (en) | Laminated core for linear motor and manufacturing method therefor | |
| JP5309431B2 (en) | Laminated steel sheet of electromagnetic steel having high resistance between steel sheets on shear plane of steel sheet and caulking method thereof | |
| WO2017090571A1 (en) | Motor and method for manufacturing motor | |
| EP2988395A1 (en) | Magnetic plate used for rotor core of motor and method for manufacturing magnetic plate | |
| JP2011120340A (en) | Stator stacked core | |
| JPWO2015111096A1 (en) | Laminated iron core manufacturing apparatus and laminated iron core manufacturing method | |
| JP2012138975A (en) | Permanent magnet, split permanent magnet, method of manufacturing split permanent magnet and rotor | |
| JP2000209792A (en) | Motor core | |
| WO2011125209A1 (en) | Rotor and manufacturing method for same | |
| JP5596955B2 (en) | Stator laminated iron core and manufacturing method thereof | |
| CN111541314A (en) | Stator core of motor and motor | |
| JP2010093997A (en) | Method of manufacturing stacked core and mold apparatus | |
| JP7151963B2 (en) | ROTOR CORE STEEL STEEL, METHOD FOR MANUFACTURING SAME, AND ROTOR | |
| WO2013118294A1 (en) | Core-shaft fastening method and fastening structure | |
| JP2021019425A (en) | Manufacturing method of rotor | |
| US20240079937A1 (en) | Core block for motor, and method for producing core block for motor | |
| JP6015458B2 (en) | Magnet body for field pole, manufacturing method and manufacturing apparatus thereof | |
| JPWO2019123513A1 (en) | Stator core and electric motor having the stator core | |
| JP2023087138A (en) | Manufacturing method of magnetic member |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20140304 |