JP2012138284A - Battery module - Google Patents

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Shinichi Takase
慎一 高瀬
Kensaku Takada
憲作 高田
Hiroki Hirai
宏樹 平井
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Sumitomo Wiring Systems Ltd
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a battery module that has a battery pack in which electrode terminals of adjacent cells are electrically connected in a simple structure while ensuring sufficient contact pressure without causing any increase in the number of components.SOLUTION: A battery module 1 includes: a battery pack 2 in which a plurality of cells 21 each having a pair of positive and negative electrode terminals 4 are arranged with the positive and negative electrode terminals 4 alternately adjacent, and adjacent electrode terminals 4 are electrically connected; and a plurality of voltage detection lines 33 electrically connected between the adjacent electrode terminals 4, respectively, to detect output voltages of unit batteries each comprising one or more adjacent cells 21. The electrode terminals 4 have contact portions 43, where the adjacent electrode terminals 4 overlap, and the voltage detection lines 33 have clip-shaped connection terminals 32 for clamping the overlapping electrode terminals 4.

Description

本発明は、電池モジュールに関する。   The present invention relates to a battery module.

電気自動車、ハイブリッド車等には、動力用の電池モジュールが搭載されている。この種の電池モジュールは、主として、複数個の単電池(セル)が直列接続されてなる組電池と、この組電池における各単電池の出力電圧を測定するために、各単電池の電極端子に接続される電圧検知線とを備える。   Electric vehicles, hybrid vehicles, and the like are equipped with a battery module for power. This type of battery module mainly includes an assembled battery in which a plurality of single cells (cells) are connected in series, and an electrode terminal of each single cell in order to measure the output voltage of each single battery in this assembled battery. And a voltage detection line to be connected.

前記単電池における正負一対の各電極端子は、特許文献1等に示されるように、共に雄ねじが切られた軸状(所謂、ボルト状)の金属部材からなる。これらは、単電池の本体部から突出するように設けられている。なお前記電極端子の根元には、電極端子よりも太い円柱状の基台部が設けられている。   Each pair of positive and negative electrode terminals in the unit cell is made of a shaft-shaped (so-called bolt-shaped) metal member in which both male threads are cut as disclosed in Patent Document 1 and the like. These are provided so as to protrude from the main body of the unit cell. A cylindrical base portion thicker than the electrode terminal is provided at the base of the electrode terminal.

隣り合う単電池同士の電気的な接続は、前記電極端子間に、細長い板状の金属部材からなるバスバーを介在させることによって行われている(例えば、特許文献1参照)。   Adjacent unit cells are electrically connected by interposing a bus bar made of an elongated plate-shaped metal member between the electrode terminals (see, for example, Patent Document 1).

このバスバーには、2つの孔が設けられており、これらの孔に隣り合う単電池の前記電極端子がそれぞれ差し込まれ、かつバスバーが前記電極端子の根元にある基台部上に載せられる。バスバーに差し込まれた各電極端子の先端には、内周面に雌ねじが切られた筒状の孔を有するナットがそれぞれ取り付けられる。これらのナットを前記電極端子に対してそれぞれ固く締付ける(ナット締めする)ことによって、電極端子とバスバーとの接触圧力が確保され、そしてこれらの間の接触抵抗が低減されている。   The bus bar is provided with two holes, the electrode terminals of the cells adjacent to the holes are respectively inserted, and the bus bar is placed on a base portion at the base of the electrode terminal. A nut having a cylindrical hole with an internal thread cut on the inner peripheral surface is attached to the tip of each electrode terminal inserted into the bus bar. By firmly tightening these nuts to the electrode terminals (nut tightening), the contact pressure between the electrode terminals and the bus bar is ensured, and the contact resistance between them is reduced.

特許第3707595号明細書Japanese Patent No. 3707595

上記のようにバスバーを利用して各単電池の電極端子同士を電気的に接続する場合、バスバーの孔に電極端子を差し込む作業、及びその後に接触圧力を確保するために前記電極端子をナット締めする作業は、作業者にとって非常に煩わしく、問題となっている。また、このような作業は、自動化し難いことも問題となっている。   When the electrode terminals of each unit cell are electrically connected to each other using the bus bar as described above, the electrode terminal is inserted into the hole of the bus bar, and then the electrode terminal is tightened with a nut to secure the contact pressure. The work to do is very troublesome and problematic for the operator. Another problem is that such work is difficult to automate.

また、上記のように電極端子同士を電気的に接続する場合、電極端子以外に、バスバー、ナット等の他の部材を準備する必要がある。そのため、部品点数が増加してしまうという問題もある。   Moreover, when connecting electrode terminals electrically as mentioned above, it is necessary to prepare other members, such as a bus bar and a nut, besides an electrode terminal. Therefore, there is also a problem that the number of parts increases.

本発明の目的は、部品点数の増加を伴うことなく、隣り合った単電池の電極端子同士を、十分な接触圧力を確保しつつ簡便な構造で電気的に接続した組電池を備える電池モジュールを提供することである。   An object of the present invention is to provide a battery module including an assembled battery in which electrode terminals of adjacent unit cells are electrically connected with a simple structure while ensuring sufficient contact pressure without increasing the number of parts. Is to provide.

本発明の電池モジュールは、各々が正負一対の電極端子を有する複数個の単電池が、正負交互に前記電極端子同士が隣り合うように並べられ、かつ隣り合った前記電極端子同士が電気的に接続されてなる組電池と、1個の、又は隣り合った2個以上の単電池からなる単位電池毎の出力電圧を検出するために、隣り合った前記電極端子間にそれぞれ電気的に接続される複数本の電圧検知線と、を備える電池モジュールであって、前記電極端子が、隣り合った前記電極端子同士が互いに重なり合うための略板状の接触部を有し、前記電圧検知線が、重なり合った前記電極端子同士を挟み付けるクリップ状の接続端子を有することを特徴とする。   In the battery module of the present invention, a plurality of unit cells each having a pair of positive and negative electrode terminals are arranged so that the electrode terminals are alternately adjacent to each other, and the adjacent electrode terminals are electrically connected to each other. In order to detect the output voltage of each unit cell consisting of a connected assembled battery and one or two or more adjacent unit cells, they are electrically connected between the adjacent electrode terminals, respectively. A plurality of voltage detection lines, wherein the electrode terminal has a substantially plate-like contact portion for the adjacent electrode terminals to overlap each other, and the voltage detection line is It has a clip-like connection terminal which pinches | interposes the said electrode terminal which overlapped, It is characterized by the above-mentioned.

前記電池モジュールにおいて、重なり合った正負一対の電極端子のうち、いずれか一方の電極端子における接触部が、他方の電極端子における接触部を挿着する筒状の挿着部を有することが好ましい。前記電池モジュールは、一方の電極端子における接触部が筒状の挿着部を有し、この挿着部に他方の電極端子における接触部が挿着されるため、電極端子同士が位置ずれし難くなる。そのため、前記電極端子に、クリップ状の接続端子を挟み付けやすい。   In the battery module, it is preferable that the contact portion of any one of the overlapping positive and negative electrode terminals has a cylindrical insertion portion for inserting the contact portion of the other electrode terminal. In the battery module, the contact portion of one electrode terminal has a cylindrical insertion portion, and the contact portion of the other electrode terminal is inserted into this insertion portion, so that the electrode terminals are not easily misaligned. Become. Therefore, it is easy to sandwich a clip-shaped connection terminal between the electrode terminals.

前記電池モジュールにおいて、重なり合った正負一対の電極端子における両接触部が、平板部と、この平板部に対して段差状をなす受け板部と、この受け板部の端縁から板面に沿って突出して形成された平板状の差し込み部と、前記平板部及び前記受け板部を互いに連結する連結部とを備え、両接触部を互いに板厚方向に重ねつつ、板面に沿ってスライドさせることで、前記差し込み部を相手側の受け板部の裏側に進入させ、一方の接触部における前記平板部と前記差し込み部との間に設けられたスリットに他方の前記連結部を差し込み、更に、いずれか一方の接触部に板厚方向に突出して設けられた係止突起を相手側の接触部に設けられた係止孔に係合させることで、両接触部が互いに組み付けられることが好ましい。前記電池モジュールは、電極端子同士が位置ずれし難くなり、前記電極端子に、クリップ状の接続端子を挟み付けやすい。   In the battery module, both contact portions of the pair of overlapping positive and negative electrode terminals include a flat plate portion, a receiving plate portion having a step shape with respect to the flat plate portion, and an edge of the receiving plate portion along the plate surface. A flat insertion portion formed so as to protrude and a connecting portion that connects the flat plate portion and the receiving plate portion to each other, and slides along the plate surface while overlapping both contact portions in the plate thickness direction. Then, the insertion portion is made to enter the back side of the mating receiving plate portion, and the other connection portion is inserted into a slit provided between the flat plate portion and the insertion portion in one contact portion, It is preferable that the contact portions are assembled to each other by engaging a locking projection provided on one of the contact portions so as to protrude in the plate thickness direction into a locking hole provided on the contact portion on the other side. In the battery module, the electrode terminals are not easily misaligned, and a clip-shaped connection terminal is easily sandwiched between the electrode terminals.

前記電池モジュールにおいて、重なり合った正負一対の電極端子のうち、いずれか一方の電極端子における接触部が、他方の電極端子における接触部に向けて突出した凸部を有し、他方の前記接触部が、前記凸部と嵌る凹部を有することが好ましい。前記電池モジュールは、一方の電極端子における接触部が凸部を有し、他方の電極端子における接触部が前記凸部と嵌る凹部をするため、電極端子同士が互いに係合して、位置ずれし難くなる。そのため、前記電極端子に、クリップ状の接続端子を挟み付けやすい。   In the battery module, of the pair of overlapping positive and negative electrode terminals, the contact portion of any one of the electrode terminals has a protruding portion protruding toward the contact portion of the other electrode terminal, and the other contact portion is It is preferable to have a concave portion that fits into the convex portion. In the battery module, the contact portion of one electrode terminal has a convex portion, and the contact portion of the other electrode terminal has a concave portion that fits into the convex portion. It becomes difficult. Therefore, it is easy to sandwich a clip-shaped connection terminal between the electrode terminals.

前記電池モジュールにおいて、重なり合った前記電極端子同士と、これを挟み付ける前記接続端子とが絶縁カバーで覆われることが好ましい。重なり合った前記電極端子同士と、これを挟みつける前記接続端子とが絶縁カバーで覆われることによって、組電池の短絡を防止できる。   In the battery module, it is preferable that the electrode terminals that overlap each other and the connection terminals that sandwich the electrode terminals are covered with an insulating cover. When the electrode terminals that overlap each other and the connection terminal that sandwiches the electrode terminals are covered with an insulating cover, a short circuit of the assembled battery can be prevented.

本発明によれば、部品点数の増加を伴うことなく、隣り合った単電池の電極端子同士を、十分な接触圧力を確保しつつ簡便な構造で電気的に接続した組電池を備える電池モジュールを提供できる。   According to the present invention, a battery module including an assembled battery in which electrode terminals of adjacent unit cells are electrically connected with a simple structure while ensuring sufficient contact pressure without increasing the number of parts. Can be provided.

本発明の実施形態1に係る電池モジュールの斜視図The perspective view of the battery module which concerns on Embodiment 1 of this invention. 一方の単電池の斜視図Perspective view of one cell 他方の単電池の斜視図Perspective view of the other cell 組電池の斜視図Perspective view of battery pack 一方の電圧検知ユニットの斜視図Perspective view of one voltage detection unit 他方の電圧検知ユニットの斜視図Perspective view of the other voltage detection unit 隣り合った正負一対の電極端子同士が繋がった部分に、接続端子が取り付けられた状態を示す断面図Sectional drawing which shows the state in which the connection terminal was attached to the part which a pair of adjacent positive and negative electrode terminals connected. 実施形態2の組電池の斜視図The perspective view of the assembled battery of Embodiment 2. 一方の単電池の斜視図Perspective view of one cell 他方の単電池の斜視図Perspective view of the other cell 互いに向かい合わせた正極側の電極端子及び負極側の電極端子の斜視図Perspective view of the positive electrode terminal and the negative electrode terminal facing each other 実施形態3の組電池の斜視図The perspective view of the assembled battery of Embodiment 3. 単電池の斜視図Single cell perspective view 電圧検知ユニットの斜視図Perspective view of voltage detection unit 絶縁カバーを装着した電池モジュールの斜視図Perspective view of a battery module with an insulating cover

<実施形態1>
本発明の一実施形態を、図1ないし図5を参照しつつ説明する。図1は、本発明の実施形態1に係る電池モジュール1の斜視図である。本実施形態の電池モジュール1は、電気自動車又はハイブリッド自動車等に搭載され、駆動源として使用される。図1に示されるように、電池モジュール1は、組電池(電池群)2と、電圧検知ユニット3(3A,3B)とを備える。
<Embodiment 1>
An embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 1 is a perspective view of a battery module 1 according to Embodiment 1 of the present invention. The battery module 1 of this embodiment is mounted on an electric vehicle, a hybrid vehicle, or the like and used as a drive source. As shown in FIG. 1, the battery module 1 includes an assembled battery (battery group) 2 and a voltage detection unit 3 (3A, 3B).

組電池2は、複数個の単電池(セル)21が一列に並べられたものからなり、各単電池21が互いに直列接続されている。本実施形態の組電池2には、合計12個の単電池21が利用されている。組電池2は、後述するように電極端子4の向きが互いに異なっている2種類の単電池21A,21Bを含み、これらが交互に並べられたものからなる。   The assembled battery 2 includes a plurality of unit cells (cells) 21 arranged in a line, and the unit cells 21 are connected in series to each other. A total of twelve unit cells 21 are used in the assembled battery 2 of the present embodiment. As will be described later, the assembled battery 2 includes two types of unit cells 21A and 21B in which the directions of the electrode terminals 4 are different from each other, and these are alternately arranged.

図2は、一方の単電池21(21A)の斜視図である。図2に示されるように、単電池21(21A)は、扁平な直方体状(角筒状)の本体部22と、この本体部22の上端面から外側に向けて突出した正負一対の電極端子4(4A,4B)とを備える。なお、図2に示される一対の電極端子4のうち、手前側にある一方の電極端子4Aが正極であり、奥側にある他方の電極端子4Bが負極である。   FIG. 2 is a perspective view of one unit cell 21 (21A). As shown in FIG. 2, the cell 21 (21 </ b> A) includes a flat rectangular parallelepiped (square tube) main body 22 and a pair of positive and negative electrode terminals protruding outward from the upper end surface of the main body 22. 4 (4A, 4B). Of the pair of electrode terminals 4 shown in FIG. 2, one electrode terminal 4A on the near side is a positive electrode and the other electrode terminal 4B on the far side is a negative electrode.

本体部22は、その内部に発電要素(不図示)を含んでおり、適宜、発電するように構成されている。この本体部22は、この種の単電池21(例えば、電気自動車用の単電池)で利用されているものと同種であり、公知の構成からなる。なお、発電要素によって生じた電気は、前記電極端子4を利用して外部へ取り出される。   The main body portion 22 includes a power generation element (not shown) therein, and is configured to appropriately generate power. The main body 22 is of the same type as that used in this type of unit cell 21 (for example, a unit cell for an electric vehicle) and has a known configuration. Electricity generated by the power generation element is extracted outside using the electrode terminal 4.

電極端子4(4A,4B)は、共に金属材料を所定形状に加工したものからなる。電極端子4に利用される金属材料としては、例えば、銅、銅合金、アルミニウム、アルミニウム合金、ステンレス鋼(SUS)等が挙げられる。電極端子4の表面には、Sn、Ni等のメッキが施されていてもよい。なお、ここでいう電極端子4とは、主として、単電池12の本体部22から外側に突出している部分のことである。各電極端子4A,4Bの根元側は、本体部22内にある発電要素が備える電極(不図示)とそれぞれ接続している。   The electrode terminals 4 (4A, 4B) are both made of a metal material processed into a predetermined shape. Examples of the metal material used for the electrode terminal 4 include copper, a copper alloy, aluminum, an aluminum alloy, and stainless steel (SUS). The surface of the electrode terminal 4 may be plated with Sn, Ni, or the like. In addition, the electrode terminal 4 here is a part which protrudes from the main-body part 22 of the cell 12 mainly. The base sides of the electrode terminals 4A and 4B are respectively connected to electrodes (not shown) included in the power generation element in the main body 22.

正極側の電極端子4Aと、負極側の電極端子4Bとは、共に同じ金属材料からなるものの、形状が互いに異なっている。図2に示されるように、正極側の電極端子4Aは、その本体部22の上端面から露出した根元側の部分(根元部)41Aが、上方に向かって立ち上がっており、それよりも先側の部分(先端部)42Aが、手前側に向かって折れ曲がっている。これに対して、負極側の電極端子4Bは、その本体部22の上端面から露出した根元側の部分(根元部)41Bが、正極側の電極端子4Aと同様、上方に向かって立ち上がっているものの、それよりも先側の部分(先端部)42Bは、正極側の電極端子4Aとは反対に、奥側に向かって折れ曲がっている。つまり、電極端子4Aの先端部42Aと、電極端子4Bの先端部42Bとは、互いに逆方向を向いている。なお、電極端子4Aと、電極端子4Bとは所定の間隔を置いて、本体部22の上端面に配置されている。   The electrode terminal 4A on the positive electrode side and the electrode terminal 4B on the negative electrode side are both made of the same metal material but have different shapes. As shown in FIG. 2, the electrode terminal 4A on the positive electrode side has a base-side portion (base portion) 41A exposed from the upper end surface of the main body portion 22 rising upward, and the front side thereof. 42A (tip portion) is bent toward the front side. On the other hand, in the negative electrode terminal 4B, a base portion (base portion) 41B exposed from the upper end surface of the main body 22 rises upward in the same manner as the positive electrode terminal 4A. However, the portion (tip portion) 42B on the front side is bent toward the back side, opposite to the electrode terminal 4A on the positive electrode side. That is, the tip end portion 42A of the electrode terminal 4A and the tip end portion 42B of the electrode terminal 4B are directed in opposite directions. The electrode terminal 4A and the electrode terminal 4B are arranged on the upper end surface of the main body 22 with a predetermined interval.

正極側の電極端子4Aにおける根元部41Aと、負極側の電極端子4Bにおける根元部41Bについては、共に略同じ形状であり、平板状である。ただし、本実施形態においては、正極側の根元部41Aの方が、負極側の根元部41Bよりも、若干、上端面からの高さが高くなるように設定されている。つまり、正極側の電極端子4Aにおける先端部4Aが、負極側の電極端子4Bにおける先端部4Bの上側に配置できるように、根元部41A及び根元部41Bの高さが設定されている。   The base part 41A in the positive electrode terminal 4A and the base part 41B in the negative electrode terminal 4B are both substantially the same shape and are flat. However, in the present embodiment, the base portion 41A on the positive electrode side is set to be slightly higher from the upper end surface than the base portion 41B on the negative electrode side. That is, the heights of the base 41A and the base 41B are set so that the tip 4A of the positive electrode terminal 4A can be disposed above the tip 4B of the negative electrode terminal 4B.

これに対して、正極側の電極端子4Aにおける先端部42Aと、負極側の電極端子4Bにおける先端部42Bとは、互いに形状が異なっている。正極側の電極端子4Aにおける先端部42Aは、平坦な板状(平板状)の接触部43Aと、この接触部43Aに設けられている筒状の挿着部44Aとを備える。この挿着部44Aは、接触部43Aの両縁から立ち上がった一対の羽板片45A,46Aを有し、これらが互いの先端が近付くように内側に向かって折れ曲がっている。これらの羽板片45A,46Aと、平板状の接触部43Aとの間には、扁平状の隙間(空間)47Aが形成されている。この隙間47Aの大きさは、負極側の電極端子4Bが備える先端部42Bが丁度、収まる程度に設定されている。   On the other hand, the tip portion 42A of the positive electrode terminal 4A and the tip portion 42B of the negative electrode terminal 4B have different shapes. The distal end portion 42A of the positive electrode terminal 4A includes a flat plate-like (flat plate) contact portion 43A and a cylindrical insertion portion 44A provided on the contact portion 43A. The insertion portion 44A has a pair of slat pieces 45A and 46A that rise from both edges of the contact portion 43A, and these are bent inward so that the tips of each other approach each other. Between these wing plate pieces 45A and 46A and the flat contact portion 43A, a flat gap (space) 47A is formed. The size of the gap 47A is set so that the tip end portion 42B of the electrode terminal 4B on the negative electrode side is just accommodated.

負極側の電極端子4Bにおける先端部42Bは、平坦な板状(平板状)の接触部43Bを備える。この接触部43Bが、正極側の電極端子4Aが備える挿着部43Aの隙間47A内に挿し込まれる。挿し込まれた後の接触部43Bは、その下面(裏面)が正極側の接触部43Aの上面(表面)と接触するように重なり合う。なお、接触部43Bの上面(表面)は、挿着部44Aにおける羽板片45A,46Aの内面と接触する。   The tip end portion 42B of the electrode terminal 4B on the negative electrode side includes a flat plate-like (flat plate-like) contact portion 43B. The contact portion 43B is inserted into the gap 47A of the insertion portion 43A provided in the positive electrode terminal 4A. After being inserted, the contact portion 43B overlaps so that its lower surface (back surface) is in contact with the upper surface (front surface) of the contact portion 43A on the positive electrode side. The upper surface (front surface) of the contact portion 43B is in contact with the inner surfaces of the blade pieces 45A and 46A in the insertion portion 44A.

図3は、他方の単電池21(21B)の斜視図である。この単電池21Bの基本的な構成は、上述した単電池21Aと同様である。つまり、単電池21Bは、本体部22と、正負一対の電極端子4(4A,4B)とを備える。ただし、この単電池21Bと、上述した単電池21Aとでは、各電極端子4A、4Bの先端部42A,42Bの向きが、逆になっている。なお、図3の単電池21Bは、奥側に正極側の電極端子4Aが配置し、手前側に負極側の電極端子4Bが配置するように示されており、図2に示される単電池21Aとは、正極側の電極端子4Aの位置と、負極側の電極端子4の位置とが入れ替わっている。   FIG. 3 is a perspective view of the other unit cell 21 (21B). The basic configuration of the unit cell 21B is the same as that of the unit cell 21A described above. That is, the cell 21B includes a main body 22 and a pair of positive and negative electrode terminals 4 (4A, 4B). However, in the unit cell 21B and the unit cell 21A described above, the directions of the tip portions 42A and 42B of the electrode terminals 4A and 4B are reversed. 3 is shown such that the positive electrode terminal 4A is arranged on the back side and the negative electrode terminal 4B is arranged on the front side, and the single cell 21A shown in FIG. And the position of the electrode terminal 4A on the positive electrode side and the position of the electrode terminal 4 on the negative electrode side are interchanged.

図4は、組電池2の斜視図である。上述したように、組電池2は、2種類の単電池21(21A,21B)を含み、これらが交互に並べられたものからなる。各単電池21は、各本体部22の端面(上端面、側端面)が揃うように、並べられている。組電池2を構成する一方の単電池21Aは、その正極側の電極端子4Aが手前側に配置し、負極側の電極端子4Bが奥側に配置するように、並べられている。これに対して、他方の単電池21Bは、その正極側の電極端子4Aが奥側に配置し、負極側の電極端子4Bが手前側に配置するように、並べられている。   FIG. 4 is a perspective view of the assembled battery 2. As described above, the assembled battery 2 includes two types of unit cells 21 (21A, 21B), which are alternately arranged. Each unit cell 21 is arranged so that the end surfaces (upper end surface, side end surface) of each main body 22 are aligned. One unit cell 21 </ b> A constituting the assembled battery 2 is arranged so that the positive electrode terminal 4 </ b> A is disposed on the near side and the negative electrode terminal 4 </ b> B is disposed on the back side. On the other hand, the other unit cell 21B is arranged so that the positive electrode side electrode terminal 4A is arranged on the back side and the negative electrode side electrode terminal 4B is arranged on the near side.

このように各単電池21が並べられると、隣り合う単電池21間において、互いに異極の電極端子4A,4B同士が隣り合うことになる。つまり、組電池2を構成する各単電池21の電極端子4同士は、正負交互に隣り合うように並んでいる。また、隣り合う単電池21間において、隣り合った互いに異極同士の電極端子4A,4Bは、互いに重なり合うようにして直接、繋がっている。   When the unit cells 21 are arranged in this manner, the electrode terminals 4A and 4B having different polarities are adjacent to each other between the adjacent unit cells 21. That is, the electrode terminals 4 of the single cells 21 constituting the assembled battery 2 are arranged so as to be alternately adjacent to each other. Further, between the adjacent unit cells 21, the adjacent electrode terminals 4 </ b> A and 4 </ b> B having different polarities are directly connected so as to overlap each other.

本実施形態の場合、負極側の電極端子4Bの先端部42B(接触部43B)が、正極側の電極端子4Aの先端部42A(挿着部44A)の隙間47Aに挿し込まれることによって、挿着部44Aに挿着される。このように前記先端部42Bが、前記挿着部44Aに挿着されると、電極端子4A,4B同士が互いに繋がって、電気的に接続される。このような、一方の電極端子4Aを、他方の電極端子4Bに挿着させる構成を採用すると、他の部品等を用いることなく、電極端子4A,4B同士を繋げた状態で保持できる。そして、前記電極端子4A,4B同士は、互いに重なった状態から位置ずれし難くなっている。   In the case of the present embodiment, the distal end portion 42B (contact portion 43B) of the negative electrode terminal 4B is inserted into the gap 47A of the distal end portion 42A (insertion portion 44A) of the positive electrode terminal 4A. It is inserted into the wearing part 44A. When the distal end portion 42B is thus inserted into the insertion portion 44A, the electrode terminals 4A and 4B are connected to each other and are electrically connected. By adopting such a configuration in which one electrode terminal 4A is inserted into the other electrode terminal 4B, the electrode terminals 4A and 4B can be held in a connected state without using other components. The electrode terminals 4A and 4B are less likely to be displaced from the overlapping state.

なお、最も手前側にある単電池21Aの電極端子4Aには、図1に示されるように、一方の電力ケーブル5(5A)の端子が接続される。また、最も奥側にある単電池21Bの電極端子4Bには、図1に示されるように、他方の電力ケーブル5(5B)の端子が接続される。組電池2は、これらの電力ケーブル5(5A,5B)を利用して、外部の負荷(不図示)と接続している。   In addition, as shown in FIG. 1, the terminal of one power cable 5 (5A) is connected to the electrode terminal 4A of the unit cell 21A on the most front side. Further, as shown in FIG. 1, the terminal of the other power cable 5 (5B) is connected to the electrode terminal 4B of the cell 21B located on the innermost side. The assembled battery 2 is connected to an external load (not shown) using these power cables 5 (5A, 5B).

電圧検知ユニット3は、単位電池毎の出力電圧を検出するために用いられる。ここでいう「単位電池」とは、組電池2を構成する1個の単電池21、又は隣り合った2個以上の単電池21からなる検出対象である。本実施形態の単位電池は、1個の単電池21からなる。つまり、本実施形態の電圧検知ユニット3は、単電池21毎の出力電圧を検出する。なお、本実施形態の電圧検知ユニット3は、後述するように接続端子32の個数が異なる2種類のユニット3A,3Bからなる。   The voltage detection unit 3 is used to detect an output voltage for each unit battery. Here, the “unit battery” is a detection target including one single battery 21 constituting the assembled battery 2 or two or more adjacent single batteries 21. The unit battery of this embodiment is composed of one single cell 21. That is, the voltage detection unit 3 of this embodiment detects the output voltage for each cell 21. In addition, the voltage detection unit 3 of this embodiment consists of two types of units 3A and 3B in which the number of connection terminals 32 is different as will be described later.

図5は、一方の電圧検知ユニット3(3A)の斜視図である。図5に示されるように、電圧検知ユニット3(3A)は、フレキシブルフラットケーブル(以下、FFC)からなる扁平な長尺状(帯状)の本体部31(31A)と、この本体部31(31A)に取り付けられている複数個(6個)のクリップ状の接続端子32とを備える。   FIG. 5 is a perspective view of one voltage detection unit 3 (3A). As shown in FIG. 5, the voltage detection unit 3 (3 </ b> A) includes a flat long (band-shaped) main body 31 (31 </ b> A) made of a flexible flat cable (hereinafter referred to as FFC), and the main body 31 (31 </ b> A). And a plurality of (six) clip-like connection terminals 32 attached to the terminal.

FFCからなる本体部31は、主として、複数本(6本)の細長い導体33と、これらの導体33の外周を被覆する絶縁層34とからなる。導体33は、断面形状が扁平であり、一般的にフラット導体と呼ばれているものからなる。このような導体33は、例えば、銅箔から形成される。絶縁層34中の導体33同士は、互いに間隔を置いて平行に並んでいる。絶縁層34は、例えば、ポリエチレンテレフタレート等の樹脂を、導体33にラミネートしたものからなる。図5に示されるように、本体部31(FFC)の絶縁層34は、部分的に除去(剥離)されており、各導体33の一部が露出している。なお、各導体33の終端側の本体部31には、コネクタ部35が取り付けられている。   The main body 31 made of FFC mainly includes a plurality (six) of elongated conductors 33 and an insulating layer 34 covering the outer periphery of these conductors 33. The conductor 33 has a flat cross-sectional shape and is generally called a flat conductor. Such a conductor 33 is made of, for example, copper foil. The conductors 33 in the insulating layer 34 are arranged in parallel at intervals. The insulating layer 34 is made of, for example, a resin 33 such as polyethylene terephthalate laminated on the conductor 33. As shown in FIG. 5, the insulating layer 34 of the main body 31 (FFC) is partially removed (peeled), and a part of each conductor 33 is exposed. A connector part 35 is attached to the body part 31 on the terminal side of each conductor 33.

接続端子32は、導電性を有する材料からなり、全体としてクリップ状である。この接続端子32は、重なり合った電極端子4A、4Bを、それらの外側から挟み付ける挟み部321と、その挟み部321の後端と、前記導体33とを電気的に接続する接続部322とからなる。   The connection terminal 32 is made of a conductive material and has a clip shape as a whole. The connection terminal 32 includes a sandwiching portion 321 that sandwiches the overlapping electrode terminals 4A and 4B from the outside thereof, a rear end of the sandwiching portion 321 and a connection portion 322 that electrically connects the conductor 33. Become.

挟み部321は、例えば、銅、銅合金、アルミニウム、アルミニウム合金、ステンレス鋼(SUS)等からなる金属製の板材から製造される。挟み部321の表面には、Sn、Ni等のメッキが施されていてもよい。挟み部321は、例えば、前記板材を打ち抜き加工して得られた短冊状の金属板片を、先端同士が互いに近付くように折り曲げ加工して製造される。接続部322は、例えば、細長い短冊状の金属板片からなる。なお、挟み部321と前記接続部322とは、1つの部材(板材)から一体的に製造されてもよいし、或いは別々の部材(板材)から製造されてもよい。接続部322を挟み部321と一体的に製造する場合、例えば、挟み部321の材料となる前記金属板片の内側に、3辺が切り込まれ残りの1辺が前記金属片と繋がった矩形状の部分を起立させたものを、接続部322としてもよい。   The sandwiching portion 321 is manufactured from a metal plate material made of, for example, copper, copper alloy, aluminum, aluminum alloy, stainless steel (SUS), or the like. The surface of the sandwiching portion 321 may be plated with Sn, Ni, or the like. The sandwiching portion 321 is manufactured, for example, by bending a strip-shaped metal plate piece obtained by punching the plate material so that the tips approach each other. The connection part 322 consists of an elongate strip-shaped metal plate piece, for example. Note that the sandwiching portion 321 and the connection portion 322 may be integrally manufactured from one member (plate material), or may be manufactured from separate members (plate material). When manufacturing the connecting part 322 integrally with the sandwiching part 321, for example, a rectangular shape in which three sides are cut and the remaining one side is connected to the metal piece inside the metal plate piece that is the material of the sandwiching part 321. A connection portion 322 may be formed by raising a shape portion.

挟み部321は、上あご部333と、下あご部334とからなる。上あご部333の先端側と、下あご部334の先端側とは互いに向かい合い近付き合っている。本実施形態においては、上あご部333の先端側と、下あご部334の先端側との間には、若干の隙間が設けられている。また、上あご部333の後端側と、下あご部334の後端側とは互いに接続しており、これらは一体的に繋がっている。上あご部333と、下あご部334との間には、空間335がある。挟み部321は、弾性変形可能であり、上あご部333と、下あご部334との間(空間335)に、重なり合った部分の電極端子4A、4B(連結端子部6)が挿入されると、上あご部333と、下あご部334とが互いに離れるように拡がる。そして、挟み部321の上あご部333と、下あご部334とが、前記電極端子4A、4B(連結端子部6)を挟み付け、これらに外側から力を加える。   The sandwiching portion 321 includes an upper jaw portion 333 and a lower jaw portion 334. The distal end side of the upper jaw portion 333 and the distal end side of the lower jaw portion 334 face each other and approach each other. In the present embodiment, a slight gap is provided between the distal end side of the upper jaw portion 333 and the distal end side of the lower jaw portion 334. In addition, the rear end side of the upper jaw portion 333 and the rear end side of the lower jaw portion 334 are connected to each other, and these are integrally connected. There is a space 335 between the upper jaw portion 333 and the lower jaw portion 334. The sandwiching portion 321 can be elastically deformed, and when the overlapping electrode terminals 4A and 4B (connection terminal portion 6) are inserted between the upper jaw portion 333 and the lower jaw portion 334 (space 335). The upper jaw part 333 and the lower jaw part 334 spread so as to be separated from each other. Then, the upper jaw portion 333 and the lower jaw portion 334 sandwich the electrode terminals 4A and 4B (connection terminal portion 6), and apply a force to these from the outside.

接続端子32の接続部322は、本体部31(31A)の絶縁層34から露出した部分の導体33に対して、抵抗溶接、超音波溶接、半田付け等の各種溶接方法によって接続される。   The connection portion 322 of the connection terminal 32 is connected to a portion of the conductor 33 exposed from the insulating layer 34 of the main body portion 31 (31A) by various welding methods such as resistance welding, ultrasonic welding, and soldering.

図6は、他方の電圧検知ユニット3(3B)の斜視図である。この電圧検知ユニット3Bの基本的な構成は、上述した電圧検知ユニット3Aと同様である。つまり、電圧検知ユニット3Bは、FFCからなる扁平な長尺状(帯状)の本体部31(31B)と、この本体部31(31B)に取り付けられている複数個(7個)のクリップ状の接続端子32とを備える。ただし、この電圧検知ユニット3Bと、上述した電圧検知ユニット3Aとでは、主に、FFCからなる本体部31に含まれる導体33の本数、及びこれらの導体33に接続される接続端子32の個数が異なっている。なお、前記導体33及び前記接続端子32その物の構成は、基本的に、電圧検知ユニット3Aのものと同様である。   FIG. 6 is a perspective view of the other voltage detection unit 3 (3B). The basic configuration of the voltage detection unit 3B is the same as that of the voltage detection unit 3A described above. That is, the voltage detection unit 3B includes a flat long (band-like) main body 31 (31B) made of FFC, and a plurality (seven) clip-like attachments attached to the main body 31 (31B). And a connection terminal 32. However, in the voltage detection unit 3B and the voltage detection unit 3A described above, the number of conductors 33 included in the main body portion 31 made of FFC and the number of connection terminals 32 connected to these conductors 33 are mainly. Is different. The configuration of the conductor 33 and the connection terminal 32 itself is basically the same as that of the voltage detection unit 3A.

電圧検知ユニット3(3A,3B)の各接続端子32は、図1に示されるように、組電池2に取り付けられる。一方の電圧検知ユニット3Aにおける各接続端子32は、隣り合った正負一対の電極端子4A、4B同士が繋がった6個所存在する部分(連結端子部6)に、それぞれ取り付けられる(図2参照)。これに対して、他方の電圧検知ユニット3Bにおける各接続端子32は、5個所存在する連結端子部6と共に、最も手前側にあり電力ケーブル5Aの端子と接続する正極側の電極端子4A、及び最も奥側にあり電力ケーブル5Bの端子と接続する負極側の電極端子4Bに、それぞれ取り付けられる。   Each connection terminal 32 of the voltage detection unit 3 (3A, 3B) is attached to the assembled battery 2 as shown in FIG. Each connection terminal 32 in one voltage detection unit 3A is attached to each of six portions (connection terminal portion 6) where a pair of adjacent positive and negative electrode terminals 4A and 4B are connected (see FIG. 2). On the other hand, each of the connection terminals 32 in the other voltage detection unit 3B, together with the connection terminal portions 6 present at five locations, is located on the most front side and connected to the terminal of the power cable 5A, and the most positive electrode terminal 4A. It is attached to the electrode terminal 4B on the negative electrode side that is on the back side and is connected to the terminal of the power cable 5B.

各電圧検知ユニット3A、3Bのコネクタ部35,35は、それぞれ電池ECU(Electronic Control Unit)(不図示)に接続されている。電池ECUは、マイクロコンピュータ、素子等が搭載されたものであり、単電池21における電圧、電流、温度等の検知、各単電池21の充放電コントロール等を行うための機能を備えた周知の構成のものである。   The connector portions 35 and 35 of the voltage detection units 3A and 3B are respectively connected to a battery ECU (Electronic Control Unit) (not shown). The battery ECU is equipped with a microcomputer, elements, and the like, and has a well-known configuration having functions for detecting voltage, current, temperature, etc. in the unit cell 21 and controlling charge / discharge of each unit cell 21. belongs to.

図7は、隣り合った正負一対の電極端子4A,4B同士が繋がった部分(連結端子部6)に、接続端子32が取り付けられた状態を示す断面図である。図7に示されるように、接続端子32の挟み部321が、電極端子4A及び電極端子4Bを、それらの外側から挟み付ける。この際、挟み部321における上あご部333の内面(下面)が、電極端子4Aにおける挿着部44Aの外面と接触し、下あご部334の内面(上面)が、電極端子4Aにおける接触部43Aの下面(裏面)と接触している。このように接続端子32によって挟み付けられた正負一対の電極端子4A,4Bは、互いに密着する。特に、それらの接触部43A,43B同士が密着する。このように接続端子32を挟み付けることによって、正負一対の電極端子4A,4B間の接触圧力が十分に確保され、そして接触抵抗が低減される。   FIG. 7 is a cross-sectional view showing a state in which the connection terminal 32 is attached to a portion where the pair of adjacent positive and negative electrode terminals 4A and 4B are connected (connection terminal portion 6). As shown in FIG. 7, the sandwiching portion 321 of the connection terminal 32 sandwiches the electrode terminal 4 </ b> A and the electrode terminal 4 </ b> B from the outside thereof. At this time, the inner surface (lower surface) of the upper jaw portion 333 in the sandwiching portion 321 is in contact with the outer surface of the insertion portion 44A in the electrode terminal 4A, and the inner surface (upper surface) of the lower jaw portion 334 is in contact portion 43A in the electrode terminal 4A. Is in contact with the lower surface (back surface). Thus, the pair of positive and negative electrode terminals 4A and 4B sandwiched between the connection terminals 32 are in close contact with each other. In particular, the contact portions 43A and 43B are in close contact with each other. By sandwiching the connection terminal 32 in this manner, the contact pressure between the pair of positive and negative electrode terminals 4A and 4B is sufficiently secured, and the contact resistance is reduced.

本実施形態の電池モジュール1は、電圧検知ユニット3(3A,3A)を利用して、組電池2の各単電池21の出力電圧が検出される。なお、電圧検知ユニット3の本体部31に含まれる導体33が、本発明の「電圧検知線」に相当する。本実施形態の電池モジュール1は、電圧検知線に取り付けられているクリップ状の接続端子32を利用することによって、部品点数の増加を伴うことなく、組電池2における隣り合った単電池21の電極端子4同士を、十分な接触圧力を確保しつつ簡便な構造で電気的に接続できる。また、クリップ状の接続端子32は、重なり合った前記電極端子4の部分(連結端子部6)に挿し込むだけで取り付けられるため、作業性もよい。   The battery module 1 of the present embodiment detects the output voltage of each unit cell 21 of the assembled battery 2 using the voltage detection unit 3 (3A, 3A). The conductor 33 included in the main body 31 of the voltage detection unit 3 corresponds to the “voltage detection line” of the present invention. The battery module 1 of the present embodiment uses the clip-shaped connection terminal 32 attached to the voltage detection line, so that the electrode of the adjacent unit cell 21 in the assembled battery 2 without increasing the number of parts. The terminals 4 can be electrically connected with a simple structure while ensuring a sufficient contact pressure. Further, since the clip-like connection terminal 32 is attached simply by being inserted into the overlapping portion of the electrode terminal 4 (the connection terminal portion 6), the workability is good.

<実施形態2>
次いで、本発明の実施形態2を図8ないし図11を参照しつつ説明する。図8は、実施形態2の組電池20の斜視図である。本実施形態の電池モジュールは、上記実施形態1における電池モジュール1の組電池2に替えて、図8に示される組電池20を利用したものである。
<Embodiment 2>
Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 8 is a perspective view of the assembled battery 20 of the second embodiment. The battery module of the present embodiment uses an assembled battery 20 shown in FIG. 8 instead of the assembled battery 2 of the battery module 1 in the first embodiment.

組電池20は、その基本的な構成は、実施形態1の組電池2のものと同じである。ただし、組電池20は、各単電池21における電極端子4(4C,4D)の構造が、実施形態1における各単電池21のものと異なっている。なお、本実施形態の組電池20も、電極端子4の向きが互いに異なっている2種類の単電池21C,21Dを含んでおり、これらが交互に並べられたものからなる。   The basic configuration of the assembled battery 20 is the same as that of the assembled battery 2 of the first embodiment. However, the assembled battery 20 is different in structure of the electrode terminal 4 (4C, 4D) in each unit cell 21 from that of each unit cell 21 in the first embodiment. The assembled battery 20 of the present embodiment also includes two types of unit cells 21C and 21D in which the directions of the electrode terminals 4 are different from each other, and are formed by alternately arranging these.

図9は、一方の単電池21(21C)の斜視図である。図10は、他方の単電池21(21D)の斜視図である。図9及び図10に示されるように、単電池21(21C,21D)は、扁平な直方体状(角筒状)の本体部21と、この本体部21の上端面から外側に向けて突出した正負一対の電極端子4C,4Dとを備える。なお、図9に示される一対の電極端子4C,4Dのうち、手前側にある一方の電極端子4Cが正極であり、奥側にある他方の電極端子4Dが負極である。電極端子4C,4Dは、いずれも所定形状に打ち抜いた金属板材を曲げ加工して形成される。   FIG. 9 is a perspective view of one unit cell 21 (21C). FIG. 10 is a perspective view of the other unit cell 21 (21D). As shown in FIGS. 9 and 10, the unit cell 21 (21 </ b> C, 21 </ b> D) protrudes outward from the flat rectangular parallelepiped (square tube-shaped) main body 21 and the upper end surface of the main body 21. A pair of positive and negative electrode terminals 4C and 4D is provided. Of the pair of electrode terminals 4C and 4D shown in FIG. 9, one electrode terminal 4C on the near side is a positive electrode and the other electrode terminal 4D on the far side is a negative electrode. The electrode terminals 4C and 4D are both formed by bending a metal plate material punched into a predetermined shape.

ここで、図9を参照しつつ、各電極端子4C,4Dの大まかな構造を説明する。正極側の電極端子4Cは、その本体部22の上端面から露出した根元側の部分(根元部)41Cが、上方に向かって立ち上がっており、それよりも先側の部分(先端部)42Cが、手前側に向かって折れ曲がっている。これに対して、負極側の電極端子4Dは、その本体部22の上端面から露出した根元側の部分(根元部)41Dが、正極側の電極端子4Cと同様、上方に向かって立ち上がっているものの、それよりも先側の部分(先端部)42Dが、正極側の電極端子4Cとは反対に、奥側に向かって折れ曲がっている。つまり、電極端子4Cの先端部42Cと、電極端子4Dの先端部42Dとは、互いに逆を向いている。電極端子4Cと、電極端子4Dとは所定の間隔を置いて、本体部22の上端面に配置されている。   Here, a rough structure of each of the electrode terminals 4C and 4D will be described with reference to FIG. The electrode terminal 4C on the positive electrode side has a base-side portion (base portion) 41C exposed from the upper end surface of the main body portion 22 rising upward, and a front-side portion (tip portion) 42C is further raised. , Bent toward the front side. On the other hand, in the negative electrode terminal 4D, a base side portion (base part) 41D exposed from the upper end surface of the main body 22 rises upward like the positive electrode terminal 4C. However, the portion (tip portion) 42D on the front side is bent toward the back side, opposite to the electrode terminal 4C on the positive electrode side. That is, the tip end portion 42C of the electrode terminal 4C and the tip end portion 42D of the electrode terminal 4D are opposite to each other. The electrode terminal 4 </ b> C and the electrode terminal 4 </ b> D are disposed on the upper end surface of the main body 22 with a predetermined interval.

なお、図10に示される単電池21(21D)では、各電極端子4C,4Dの各先端部42C,42Dの向きが、図9に示される単電池21(21C)のものとは、反対に(逆向きに)なっている。   In the unit cell 21 (21D) shown in FIG. 10, the directions of the tip portions 42C and 42D of the electrode terminals 4C and 4D are opposite to those of the unit cell 21 (21C) shown in FIG. (Reverse)

図9及び図10に示されるように、正極側の電極端子4Cにおける根元部41Cと、負極側の電極端子4Dにおける根元部41Dについては、互いに略同じ形状であり、平板状である。ただし、本実施形態においては、正極側の根元部41Cの方が、負極側の根元部41Dよりも、若干、上端面からの高さが低くなるように設定されている。つまり、負極側の電極端子4Dにおける先端部4Dが、正極側の電極端子4Cにおける先端部4Cの上側に配置できるように、根元部41C及び根元部41Dの高さが設定されている。   As shown in FIGS. 9 and 10, the base portion 41C in the positive electrode terminal 4C and the root portion 41D in the negative electrode terminal 4D have substantially the same shape and are flat. However, in the present embodiment, the base portion 41C on the positive electrode side is set so that the height from the upper end surface is slightly lower than the base portion 41D on the negative electrode side. That is, the heights of the base part 41C and the base part 41D are set so that the tip part 4D of the electrode terminal 4D on the negative electrode side can be disposed above the tip part 4C of the electrode terminal 4C on the positive electrode side.

図11は、互いに向かい合わせた正極側の電極端子4C及び負極側の電極端子4Dの斜視図である。ここで、図11を参照しつつ各電極端子4C,4Dの接触部43C,43Dの詳細な構造、及び電極端子43C,43D同士の接続構造について、説明する。   FIG. 11 is a perspective view of the positive electrode terminal 4C and the negative electrode terminal 4D facing each other. Here, a detailed structure of the contact portions 43C and 43D of the electrode terminals 4C and 4D and a connection structure of the electrode terminals 43C and 43D will be described with reference to FIG.

負極側の電極端子4Dにおける先端部42Dは、全体として、平坦な板状(平板状)の接触部43Dを備える。接触部43Dは、前後方向に長くかつ互いに間隔を置いて配置する左右一対の平板部401,401と、これらの平板部401,401の前端部(奥側の端部)同士を橋渡し状に連結する第1係合部402と、両平板部401,401の後端部(手前側の端部)同士を橋渡し状に連結する第2係合部403とを備える。第1係合部402と第2係合部403との間には孔404が設けられている。両平板部401,401は、同じ高さに位置している。   The tip portion 42D of the negative electrode terminal 4D includes a flat plate-like (flat plate) contact portion 43D as a whole. The contact portion 43D is connected in a bridging manner to a pair of left and right flat plate portions 401, 401 that are long in the front-rear direction and spaced apart from each other and the front end portions (end portions on the back side) of these flat plate portions 401, 401. And a second engaging portion 403 that connects the rear end portions (end portions on the near side) of the flat plate portions 401 and 401 in a bridging manner. A hole 404 is provided between the first engagement portion 402 and the second engagement portion 403. Both flat plate parts 401 and 401 are located at the same height.

第1係合部402は、左右に長い略平板状の第1受け板部405を備え、その左右両端部が略上下方向に向けて曲げられた一対の連結部406,406を介して両平板部401,401の後端寄りに連結されており、第1受け板部405が平板部401,401に対して板厚略一枚分程度低くなるような段差状をなしている。また、第1受け板部405には、その後端縁から、平板状の第1差し込み部407が板面に沿って突出して形成されている。更に、この第1差し込み部407の左右端縁部と平板部401,401の端縁部と連結部406,406とで囲まれた領域には、前後方向に伸びて前方へ開放するスリット408,408が形成されている。また、第1差し込み部407の上面には、上方へ叩き出されかつ前方へ向かって下り勾配となる係止突起409が形成されている。   The first engagement portion 402 includes a substantially flat plate-shaped first receiving plate portion 405 that is long on the left and right sides, and a pair of flat plates via a pair of connecting portions 406 and 406 whose left and right end portions are bent in a substantially vertical direction. The first receiving plate portion 405 has a stepped shape that is lower than the flat plate portions 401 and 401 by about one plate thickness. Further, the first receiving plate portion 405 is formed with a flat plate-like first insertion portion 407 protruding from the rear edge along the plate surface. Further, in a region surrounded by the left and right edge portions of the first insertion portion 407, the edge portions of the flat plate portions 401 and 401, and the connecting portions 406 and 406, slits 408 extending in the front-rear direction and opened forward. 408 is formed. Further, a locking projection 409 is formed on the upper surface of the first insertion portion 407. The locking projection 409 is struck upward and has a downward slope toward the front.

第2係合部403は、左右に長い略平板状の第2受け板部410を備え、その左右両端部が略上下方向に向けて曲げられた一対の連結部411,411を介して両平板部401、401の後端に連結されており、第2受け板部410が平板部401,401に対して板厚略一枚分程度低くなるような段差状をなしている。また、第2受け板部410には、その前端縁から、平板状の第2差し込み部412が板面に沿って突出して形成されている。更に、この第2差し込み部412の左右端縁部と平板部401,401の端縁部と連結部411,411とで囲まれた領域には、前後方向に延びて前方へ開放するスリット部413,413が形成されている。また、第2受け板部410には、長方形の係止孔414が上下方向に貫通して形成されている。   The second engaging portion 403 includes a substantially flat second receiving plate portion 410 that is long on the left and right sides, and both left and right end portions thereof are bent through a pair of connecting portions 411 and 411 that are bent in a substantially vertical direction. The second receiving plate portion 410 has a stepped shape that is lower than the flat plate portions 401 and 401 by about one plate thickness. Further, the second receiving plate portion 410 is formed with a flat plate-like second insertion portion 412 protruding from the front end edge along the plate surface. Further, in a region surrounded by the left and right edge portions of the second insertion portion 412, the edge portions of the flat plate portions 401 and 401, and the connecting portions 411 and 411, a slit portion 413 that extends in the front-rear direction and opens forward. , 413 are formed. In addition, a rectangular locking hole 414 is formed in the second receiving plate portion 410 so as to penetrate in the vertical direction.

これに対して、相手側である正極側の電極端子4Cにおける先端部42Cは、全体として、平坦な板状(平板状)の接触部43Cを備える。接触部43Cは、左右一対の平板部401,401と、この平板部401,401の前端部同士を連結する第1係合部402,402と、両平板部401,401の後端同士を連結する第2係合部403,403とを備える。第1係合部402と第2係合部403との間には孔404が設けられている。この2つの係合部402,403は、上記負極側の電極端子4Dにおける係合部402,403を、図11に示される軸Lを中心として180°回転させたものであり、両電極端子4C,4Dの接触部43C,43Dにおける孔404回りの構造は、軸Lに関して概ね対象の関係となっている。また、両平板部401,401には、第2係合部403付近に接触突起415,415が上方へ叩き出されて形成されている。   On the other hand, the tip end portion 42C of the positive electrode terminal 4C which is the counterpart is provided with a flat plate-like (flat plate) contact portion 43C as a whole. The contact portion 43C connects the pair of left and right flat plate portions 401, 401, the first engaging portions 402, 402 that connect the front end portions of the flat plate portions 401, 401, and the rear ends of the flat plate portions 401, 401. Second engaging portions 403, 403. A hole 404 is provided between the first engagement portion 402 and the second engagement portion 403. The two engaging portions 402 and 403 are obtained by rotating the engaging portions 402 and 403 in the negative electrode terminal 4D by 180 ° about the axis L shown in FIG. , 4D contact portions 43C, 43D and the structure around the hole 404 has a substantially object relationship with respect to the axis L. Further, contact projections 415 and 415 are formed on both flat plate portions 401 and 401 in the vicinity of the second engaging portion 403 by being knocked upward.

正極側の電極端子4Cにおける接触部43Cと、負極側の電極端子4Dにおける接触部43Dとを繋げるためには、両接触部43C,43Dを互いに板厚方向に重ねつつ、板面に沿ってスライドさせることで、第1差し込み部407を相手側の第2受け板部410受け板部の裏側に進入させ、かつ第2差し込み部412を相手側の第1受け板部405の裏側に進入させる。そして、各々のスリット408に相手側の連結部411を差し込み、かつ各々のスリット413に相手側の連結部406を差し込むことによって、接触部43Cと接触部43Dとが、互いに接続する。更に、一方の接触部43Dに板厚方向に突出して設けられた係止突起409を相手側の接触部43Cに設けられた係止孔(不図示)に係合させることで、両接触部43C,43Dが互いに確実に組み付けられる。   In order to connect the contact portion 43C of the positive electrode terminal 4C and the contact portion 43D of the negative electrode terminal 4D, the two contact portions 43C and 43D are slid along the plate surface while overlapping each other in the plate thickness direction. By doing so, the first insertion portion 407 is caused to enter the back side of the counterpart second receiving plate portion 410 and the second insertion portion 412 is allowed to enter the back side of the counterpart first receiving plate portion 405. Then, by inserting the mating connecting portion 411 into each slit 408 and inserting the mating connecting portion 406 into each slit 413, the contact portion 43C and the contact portion 43D are connected to each other. Further, by engaging a locking projection 409 provided in one contact portion 43D so as to protrude in the plate thickness direction with a locking hole (not shown) provided in the mating contact portion 43C, both contact portions 43C. 43D are securely assembled to each other.

本実施形態の組電池20には、上記実施形態1で用いた電圧検知ユニット3(3A,3B)(図1等参照)が取り付けられ、各単電池21の出力電圧が検出される。組電池20における各単電池21は、電極端子4C,4Dを備えるため、電極端子4C,4D同士を接続した場合に位置ずれし難くい。そのため、重なり合った部分の電極端子4C,4Dに、クリップ状の接続端子32を挟み付けやすくなっている。また、クリップ状の接続端子32は、重なり合った前記電極端子4の部分(連結端子部6)に挿し込むだけで取り付けられるため、作業性もよい。   A voltage detection unit 3 (3A, 3B) (see FIG. 1 and the like) used in the first embodiment is attached to the assembled battery 20 of the present embodiment, and the output voltage of each unit cell 21 is detected. Since each unit cell 21 in the assembled battery 20 includes the electrode terminals 4C and 4D, it is difficult to be displaced when the electrode terminals 4C and 4D are connected to each other. Therefore, the clip-like connection terminal 32 is easily sandwiched between the overlapping electrode terminals 4C and 4D. Further, since the clip-like connection terminal 32 is attached simply by being inserted into the overlapping portion of the electrode terminal 4 (the connection terminal portion 6), the workability is good.

<実施形態3>
次いで、本発明の実施形態3を図12ないし図14を参照しつつ説明する。図12は、実施形態3の組電池200の斜視図である。本実施形態の組電池200は、複数個の単電池21Eが並べられたものからなり、各単電池21Eが互いに直列接続されている。本実施形態の組電池200には、合計12個の単電池21Eが利用されている。
<Embodiment 3>
Next, Embodiment 3 of the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 12 is a perspective view of the assembled battery 200 of the third embodiment. The assembled battery 200 according to the present embodiment includes a plurality of unit cells 21E arranged, and the unit cells 21E are connected in series with each other. A total of twelve unit cells 21E are used in the assembled battery 200 of the present embodiment.

図13は、単電池21Eの斜視図である。図13に示されるように、単電池21Eは、円柱状の本体部22Eと、この本体部21の一方の端面(下端面)から外側に向けて突出した正極側の電極端子4(4E)と、他方の端面(上端面)から外側に向けて突出した負極側の電極端子4(4F)とを備える。   FIG. 13 is a perspective view of the unit cell 21E. As shown in FIG. 13, the cell 21 </ b> E includes a columnar main body 22 </ b> E, and a positive electrode terminal 4 (4 </ b> E) that protrudes outward from one end face (lower end face) of the main body 21. And a negative electrode terminal 4 (4F) protruding outward from the other end face (upper end face).

本体部22Eは、上記実施形態1等のものと同様、その内部に発電要素(不図示)を含んでおり、適宜、発電するように構成されている。正極側の電極端子4Eの基本的な構造は、上記実施形態2における正極側の電極端子4Cのものと同様である。つまり、電極端子4Eは、根元部41Eと、先端部42Eとからなり、先端部42Eは、接触部43Eを備えている。この接触部43Eの基本的な構造は、実施形態2の接触部43Cと同様である。また、負極側の電極端子4Fの基本的な構造は、上記実施形態2における電極端子4Dのものと同様である。つまり、電極端子4Fは、根元部41Fと、先端部42Fとからなり、先端部42Fは、接触部43Fを備えている。この接触部43Fの基本的な構造は、実施形態2の接触部43Dと同様である。なお、正極側の電極端子4Fにおける先端部42Fの向きは、負極側の電極端子4Eにおける先端部42Eの向きに対して、45°ずらして設定されている。   The main body 22E includes a power generation element (not shown) in the same manner as in the first embodiment and the like, and is configured to appropriately generate power. The basic structure of the positive electrode terminal 4E is the same as that of the positive electrode terminal 4C in the second embodiment. That is, the electrode terminal 4E includes a root portion 41E and a tip portion 42E, and the tip portion 42E includes a contact portion 43E. The basic structure of the contact portion 43E is the same as the contact portion 43C of the second embodiment. The basic structure of the negative electrode terminal 4F is the same as that of the electrode terminal 4D in the second embodiment. That is, the electrode terminal 4F includes a root portion 41F and a tip portion 42F, and the tip portion 42F includes a contact portion 43F. The basic structure of the contact portion 43F is the same as that of the contact portion 43D of the second embodiment. Note that the direction of the front end portion 42F of the positive electrode terminal 4F is set to be shifted by 45 ° with respect to the direction of the front end portion 42E of the negative electrode terminal 4E.

図12に示されるように、組電池200を構成する各単電池21Eには、負極側の電極端子4Fが上側になるように配置されるものと、反対に、正極側の負極端子4Eが上側になるように配置されるものとがある。組電池200は、電極端子4Fが上側に配置された複数個(6個)の単電池21Eが並んだ手前側の列(以下、手前側列)と、電極端子4Eが上側に配置された複数個(6個)の単電池21Fが並んだ奥側の列(以下、奥側列)からなる。これらの列は、一方の列が他方の列に対して、単電池21E半個(1/2個)分位置がずれるように並べられている。このように手前側列と奥側列とが並べられると、手前側列の各単電池21Eと、奥側列の各単電池21Eとが、互いに異極の電極端子4E,4F同士が隣り合うように並ぶことになる。   As shown in FIG. 12, each single cell 21 </ b> E constituting the assembled battery 200 is arranged such that the negative electrode terminal 4 </ b> F is on the upper side, and conversely, the positive electrode negative electrode terminal 4 </ b> E is on the upper side. Some are arranged to be. The assembled battery 200 includes a front row (hereinafter, front side row) in which a plurality of (six) unit cells 21E with electrode terminals 4F arranged on the upper side and a plurality of electrode terminals 4E arranged on the upper side. It consists of a back row (hereinafter, a back row) in which individual (six) unit cells 21F are arranged. These columns are arranged so that the position of one cell is half (1/2) of the single cells 21E with respect to the other column. When the front side row and the back side row are arranged in this way, each single cell 21E in the front side row and each single cell 21E in the back side row are adjacent to each other in the electrode terminals 4E and 4F having different polarities. Will be lined up like this.

隣り合った電極端子4E,4F同士は、上記実施形態2と同様の仕組みで、互いに接続される。この際、手前側列の単電池21Eは、上側に配置する負極側の電極端子4Fが、隣接する奥側列の単電池21Eが備える上側の電極端子4Eと接続する。また、奥側列の単電池21Eは、下側に配置する負極側の電極端子4Fが、隣接する手前側列の単電池21Eが備える下側の電極端子4Eと接続する。つまり、組電池200を構成する各単電池21Eは、手前側列と奥側とを交互に行き来するように(所謂、ジグザグ状に)、互いに直列接続されている。   Adjacent electrode terminals 4E and 4F are connected to each other by the same mechanism as in the second embodiment. At this time, in the unit cells 21E in the front side row, the negative electrode terminal 4F arranged on the upper side is connected to the upper electrode terminal 4E provided in the adjacent back side unit cells 21E. Further, in the back row unit cell 21E, the negative electrode terminal 4F disposed on the lower side is connected to the lower electrode terminal 4E provided in the adjacent front side cell unit 21E. That is, the unit cells 21E constituting the assembled battery 200 are connected in series so as to alternate between the front side row and the back side (so-called zigzag shape).

図14は、電圧検知ユニット3(3E)の斜視図である。図14に示されるように、電圧検知ユニット3(3E)は、フレキシブルプリント基板(以下、FPC)からなる扁平な本体部31(31E)と、この本体部31(31E)に取り付けられている複数個(6個)のクリップ状の接続端子32とを備える。   FIG. 14 is a perspective view of the voltage detection unit 3 (3E). As shown in FIG. 14, the voltage detection unit 3 (3E) includes a flat main body 31 (31E) made of a flexible printed circuit board (hereinafter, FPC) and a plurality of the main body 31 (31E) attached to the main body 31 (31E). (Six) clip-like connection terminals 32.

FPCからなる本体部31Eは、可撓性を有する長尺状の幹部311と、この幹部311から分岐した複数本(6本)の可撓性を有する枝部312とに分けられる。枝部312は、幹部311の長手方向に沿って略等間隔で配置している。このような形状の本体部31Eは、複数本(6本)の細長い導体(不図示)と、これらの導体の外周を被覆する絶縁層34Eとからなる。導体は、例えば、銅箔からなる。なお、本体部31E(幹部311)の後端には、コネクタ部35が取り付けられている。   The main body portion 31 </ b> E made of FPC is divided into an elongated trunk portion 311 having flexibility and a plurality of (6) flexible branch portions 312 branched from the trunk portion 311. The branch portions 312 are arranged at substantially equal intervals along the longitudinal direction of the trunk portion 311. The main body 31E having such a shape includes a plurality (six) elongated conductors (not shown) and an insulating layer 34E covering the outer periphery of these conductors. The conductor is made of, for example, copper foil. A connector portion 35 is attached to the rear end of the main body portion 31E (the trunk portion 311).

各導体は、コネクタ部35側の本体部31E(幹部311)から、各枝部312に向かうように、それぞれ絶縁層34E中に設けられている。各導体の先端は、それぞれ各枝部312の先側まで延びている。なお、各枝部312の先側における絶縁層34Eの一部は、除去されている。除去された部分からは、導体の一部が露出している。   Each conductor is provided in the insulating layer 34E from the main body part 31E (the trunk part 311) on the connector part 35 side to each branch part 312. The tip of each conductor extends to the front side of each branch 312. A part of the insulating layer 34E on the front side of each branch portion 312 is removed. A part of the conductor is exposed from the removed portion.

このようなFPCからなる本体部31Eとしては、例えば、絶縁性のベースフィルム(例えば、ポリイミド製フィルム)上に、銅箔(導体)のパターンを形成し、その銅箔の上面を保護フィルム(例えば、ポリイミド製フィルム)で覆ったものからなる。   As the main body portion 31E made of such FPC, for example, a copper foil (conductor) pattern is formed on an insulating base film (for example, a polyimide film), and the upper surface of the copper foil is covered with a protective film (for example, , Polyimide film).

各枝部312の先側には、それぞれクリップ状の接続端子32が取り付けられている。接続端子32の基本的な構造は、上記実施形態1のものと同様である。各接続端子32の接続部322は、枝部312の絶縁層34Eから露出している導体に、それぞれ抵抗溶接等によって接続されている。   A clip-like connection terminal 32 is attached to the front side of each branch portion 312. The basic structure of the connection terminal 32 is the same as that of the first embodiment. The connection portion 322 of each connection terminal 32 is connected to the conductor exposed from the insulating layer 34E of the branch portion 312 by resistance welding or the like.

電圧検知ユニット3(3E)の各接続端子32は、組電池200における正負一対の電極端子4E,4F同士が繋がった部分(連結端子部6)に、挟み付けるようにして取り付けられる。各接続端子32は、可撓性を有する枝部312に取り付けられているため、挟み部321を連結端子部6に挟み付ける作業を行いやすい。なお、組電池200の最も手前側に配置している単電池21Eの接続端子4Eと、最も奥側に配置している単電池21Eの接続端子4Fには、それぞれ外部で負荷と繋がった電力ケーブルの端子が接続される。   Each connection terminal 32 of the voltage detection unit 3 (3E) is attached so as to be sandwiched between the pair of positive and negative electrode terminals 4E and 4F in the assembled battery 200 (connection terminal portion 6). Since each connection terminal 32 is attached to the flexible branch portion 312, it is easy to perform an operation of sandwiching the sandwiching portion 321 with the connection terminal portion 6. Note that a power cable connected to a load externally is connected to the connection terminal 4E of the unit cell 21E arranged on the foremost side of the assembled battery 200 and the connection terminal 4F of the unit cell 21E arranged on the farthest side. Are connected.

本実施形態の単位電池は、隣り合った2個の単電池21Eからなる。つまり、本実施形態の電圧検知ユニット3(3E)は、電池ECU(不図示)の制御下で、2個の単電池21Eからなる単位電池毎に、出力電圧を検出する。   The unit battery of this embodiment is composed of two unit cells 21E adjacent to each other. That is, the voltage detection unit 3 (3E) of the present embodiment detects the output voltage for each unit cell including the two unit cells 21E under the control of the battery ECU (not shown).

なお、電圧検知ユニット3Eの本体部31Eに含まれる導体が、本発明の「電圧検知線」に相当する。本実施形態の電池モジュールは、電圧検知線に取り付けられているクリップ状の接続端子32を利用することによって、部品点数の増加を伴うことなく、組電池200における隣り合った単電池21Eの電極端子4同士を、十分な接触圧力を確保しつつ簡便な構造で電気的に接続できる。また、クリップ状の接続端子32は、重なり合った前記電極端子4の部分(連結端子部6)に挿し込むだけで取り付けられるため、作業性もよい。   The conductor included in the main body 31E of the voltage detection unit 3E corresponds to the “voltage detection line” of the present invention. The battery module according to the present embodiment uses the clip-like connection terminal 32 attached to the voltage detection line, so that the electrode terminals of the adjacent unit cells 21E in the assembled battery 200 without increasing the number of parts. The four members can be electrically connected with a simple structure while ensuring a sufficient contact pressure. Further, since the clip-like connection terminal 32 is attached simply by being inserted into the overlapping portion of the electrode terminal 4 (the connection terminal portion 6), the workability is good.

<実施形態4>
次いで、本発明の実施形態4を、図15を参照しつつ説明する。図15は、絶縁カバー7(7A,7B)を装着した電池モジュール1の斜視図である。図15に示される電池モジュール1は、図1に示される実施形態1の電池モジュール1に、更に、絶縁カバー7(7A,7B)を装着したものからなる。
<Embodiment 4>
Next, Embodiment 4 of the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 15 is a perspective view of the battery module 1 to which the insulating cover 7 (7A, 7B) is attached. The battery module 1 shown in FIG. 15 is configured by further attaching an insulating cover 7 (7A, 7B) to the battery module 1 of the first embodiment shown in FIG.

絶縁カバー7は、組電池2に取り付けられている電圧検知ユニット3(3A,3B)に対してそれぞれ装着される一対のもの(絶縁カバー7A,7B)からなる。絶縁カバー7は、電圧検知ユニット3の各接続端子32の周りを囲むような、上方が開放した複数個の収容室71と、各収容室の上方を塞ぐ複数個の天井蓋72とを備える。収容室71は、接続端子32の左右及び後方を囲むような壁状の部材からなる。収容室71同士は、横並びで一体的に形成されている。天井蓋72は、収容室71の上方を覆うように、かつ収容室71に対して着脱可能に取り付けられている。天井蓋72は、収容室71の後方側に配置するように設けられている。なお、天井蓋72同士も、横並びで一体的に形成されている。天井蓋72と、収容室71との間には、電圧検知ユニット3における長尺状の本体部34を収容する上方が開放した長尺状収容室73が設けられている。なお、天井蓋72は、収容室71の上方を塞ぐ際に、この長尺状収容室73の上方も塞ぐように構成されている。   The insulating cover 7 includes a pair (insulating covers 7A and 7B) attached to the voltage detection units 3 (3A and 3B) attached to the assembled battery 2 respectively. The insulating cover 7 includes a plurality of storage chambers 71 that open around the connection terminals 32 of the voltage detection unit 3 and a plurality of ceiling lids 72 that close the top of each storage chamber. The storage chamber 71 is made of a wall-like member that surrounds the left and right and the rear of the connection terminal 32. The storage chambers 71 are integrally formed side by side. The ceiling lid 72 is detachably attached to the storage chamber 71 so as to cover the upper side of the storage chamber 71. The ceiling lid 72 is provided on the rear side of the storage chamber 71. The ceiling lids 72 are also integrally formed side by side. Between the ceiling lid 72 and the storage chamber 71, there is provided a long storage chamber 73 whose upper side that stores the long main body 34 in the voltage detection unit 3 is open. The ceiling lid 72 is configured to block the upper part of the elongated storage chamber 73 when the upper part of the storage chamber 71 is closed.

各収容室71の後方の壁には、切り欠き状の孔71aがそれぞれ設けられており、これらの孔71aに接続端子32の接続部322がそれぞれ通される。絶縁カバー7は、例えば、絶縁性のプラスチック材料からなり、所定形状の金型を用いた射出成型等によって製造される。   A notch-shaped hole 71a is provided in the rear wall of each storage chamber 71, and the connection portion 322 of the connection terminal 32 is passed through each of the holes 71a. The insulating cover 7 is made of, for example, an insulating plastic material, and is manufactured by injection molding using a mold having a predetermined shape.

本実施形態のように、電池モジュール1に絶縁カバー7を装着すると、組電池2の各連結端子部6に対して、金属製の工具等が接触して、組電池2が短絡(ショート)することを防止できる。つまり、電圧検知ユニット3(3A,3B)を組電池2に取り付けた後に、取り付け時に使用した工具等が組電池2に接触しても、連結端子部6及び接続端子32が絶縁カバー7(7A,7B)によって保護されているため、組電池2の短絡を防止できる。   When the insulating cover 7 is attached to the battery module 1 as in this embodiment, a metal tool or the like comes into contact with each connection terminal portion 6 of the assembled battery 2 and the assembled battery 2 is short-circuited. Can be prevented. That is, after the voltage detection unit 3 (3A, 3B) is attached to the assembled battery 2, even if a tool or the like used at the time of attachment comes into contact with the assembled battery 2, the connecting terminal portion 6 and the connection terminal 32 are connected to the insulating cover 7 (7A). 7B), the short circuit of the battery pack 2 can be prevented.

<他の実施形態>
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
<Other embodiments>
The present invention is not limited to the embodiments described with reference to the above description and drawings. For example, the following embodiments are also included in the technical scope of the present invention.

(1)上記実施形態では、1個の単電池における正極側の電極端子と、負極側の電極端子とが、互いに異なる構造(形状)を有していたが、他の実施形態においては、例えば、1個の単電池における正極側の電極端子と、負極側の電極端子とが、共に同じ構造(形状)であってもよい。したがって、一方の形状を有する両電極端子(例えば、電極端子4Aのような形状)を備えた単電池と、相手側となる他方の形状を有する両電極端子(例えば、電極端子4Bのような形状)を備えた単電池とを、交互に並べて隣接する単電池間の正負一対の電極端子同士を繋いだものを組電池としてもよい。 (1) In the above embodiment, the electrode terminal on the positive electrode side and the electrode terminal on the negative electrode side in one unit cell have different structures (shapes). In other embodiments, for example, The positive electrode terminal and the negative electrode terminal of one unit cell may both have the same structure (shape). Therefore, a unit cell having both electrode terminals having one shape (for example, a shape like the electrode terminal 4A) and both electrode terminals having the other shape on the other side (for example, a shape like the electrode terminal 4B) ) Are alternately arranged, and a pair of positive and negative electrode terminals between adjacent unit cells may be connected to each other.

(2)上記実施形態では、単電池の電極端子は、根元部と先端部との間で折れ曲がった形状であったが、他の実施形態においては、隣接する単電池における相手側の電極端子と接続可能であれば、例えば、真っ直ぐに延びた形状の電極端子であってもよい。 (2) In the above embodiment, the electrode terminal of the unit cell has a shape bent between the root portion and the tip portion, but in other embodiments, the electrode terminal on the opposite side of the adjacent unit cell As long as it can be connected, for example, the electrode terminal may have a shape extending straight.

(3)上記実施形態では、電圧検知線として、FFC又はFPCを利用していたが、他の実施形態においては、例えば、線状の導体(導線)を絶縁層で被覆した所謂、被覆電線等の他の電線を利用してもよい。 (3) In the above embodiment, FFC or FPC is used as the voltage detection line, but in other embodiments, for example, a so-called covered electric wire in which a linear conductor (conductive wire) is covered with an insulating layer, etc. Other electric wires may be used.

(4)上記実施形態1では、筒状の挿着部が略板状の接触部の上側に配置していたが、他の実施形態においては、例えば、筒状の挿着部が接触部の下側に配置してもよい。 (4) In Embodiment 1 described above, the cylindrical insertion portion is disposed above the substantially plate-like contact portion. However, in other embodiments, for example, the cylindrical insertion portion is the contact portion. It may be arranged on the lower side.

(5)上記実施形態1では、筒状の挿着部が一対の羽板片からなるものであったが、他の実施形態においては、例えば、一枚の羽板片が折り曲げられて形成されてもよい。 (5) In Embodiment 1 described above, the cylindrical insertion portion is composed of a pair of slat pieces, but in other embodiments, for example, a single slat piece is bent and formed. May be.

1…電池モジュール
2,20,200…組電池
21…単電池
3…電圧検知ユニット
33…電圧検知線
32…接続端子
4…電極端子
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Battery module 2, 20, 200 ... Assembly battery 21 ... Single cell 3 ... Voltage detection unit 33 ... Voltage detection line 32 ... Connection terminal 4 ... Electrode terminal

Claims (4)

各々が正負一対の電極端子を有する複数個の単電池が、正負交互に前記電極端子同士が隣り合うように並べられ、かつ隣り合った前記電極端子同士が電気的に接続されてなる組電池と、
1個の、又は隣り合った2個以上の単電池からなる単位電池毎の出力電圧を検出するために、隣り合った前記電極端子間にそれぞれ電気的に接続される複数本の電圧検知線と、を備える電池モジュールであって、
前記電極端子が、隣り合った前記電極端子同士が互いに重なり合うための略板状の接触部を有し、
前記電圧検知線が、重なり合った前記電極端子同士を挟み付けるクリップ状の接続端子を有することを特徴とする電池モジュール。
A plurality of unit cells each having a pair of positive and negative electrode terminals are arranged such that the electrode terminals are alternately adjacent to each other positively and negatively, and the adjacent battery terminals are electrically connected to each other. ,
A plurality of voltage detection lines electrically connected between the adjacent electrode terminals in order to detect an output voltage for each unit cell composed of one or two or more adjacent unit cells; A battery module comprising:
The electrode terminal has a substantially plate-like contact portion for the electrode terminals adjacent to each other to overlap each other,
The battery module, wherein the voltage detection line includes a clip-like connection terminal that sandwiches the electrode terminals that overlap each other.
重なり合った正負一対の電極端子のうち、いずれか一方の電極端子における接触部が、他方の電極端子における接触部を挿着する筒状の挿着部を有する請求項1に記載の電池モジュール。   2. The battery module according to claim 1, wherein the contact portion of any one of the overlapping positive and negative electrode terminals has a cylindrical insertion portion for inserting the contact portion of the other electrode terminal. 重なり合った正負一対の電極端子における両接触部が、平板部と、この平板部に対して段差状をなす受け板部と、この受け板部の端縁から板面に沿って突出して形成された平板状の差し込み部と、前記平板部及び前記受け板部を互いに連結する連結部とを備え、両接触部を互いに板厚方向に重ねつつ、板面に沿ってスライドさせることで、前記差し込み部を相手側の受け板部の裏側に進入させ、一方の接触部における前記平板部と前記差し込み部との間に設けられたスリットに他方の前記連結部を差し込み、更に、いずれか一方の接触部に板厚方向に突出して設けられた係止突起を相手側の接触部に設けられた係止孔に係合させることで、両接触部が互いに組み付けられることを特徴とする請求項1に記載の電池モジュール。   Both contact portions of the pair of overlapping positive and negative electrode terminals are formed so as to protrude along the plate surface from the flat plate portion, the receiving plate portion having a step shape with respect to the flat plate portion, and the edge of the receiving plate portion. The insertion portion includes a flat insertion portion and a connecting portion that connects the flat plate portion and the receiving plate portion to each other, and slides along the plate surface while overlapping both contact portions in the plate thickness direction. Is inserted into the slit provided between the flat plate portion and the insertion portion at one contact portion, and the other connection portion is further inserted. The contact portions are assembled to each other by engaging a locking projection provided projecting in the plate thickness direction with a locking hole provided in the mating contact portion. Battery module. 重なり合った前記電極端子同士と、これを挟み付ける前記接続端子とが絶縁カバーで覆われる請求項1ないし請求項3のいずれか一項に記載の電池モジュール。   The battery module according to any one of claims 1 to 3, wherein the overlapping electrode terminals and the connection terminals sandwiching the electrode terminals are covered with an insulating cover.
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