JP2012132510A - 円筒状ガスケット及びその製造方法並びに該円筒状ガスケットを使用した差し込み型排気管継手 - Google Patents
円筒状ガスケット及びその製造方法並びに該円筒状ガスケットを使用した差し込み型排気管継手 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2012132510A JP2012132510A JP2010285199A JP2010285199A JP2012132510A JP 2012132510 A JP2012132510 A JP 2012132510A JP 2010285199 A JP2010285199 A JP 2010285199A JP 2010285199 A JP2010285199 A JP 2010285199A JP 2012132510 A JP2012132510 A JP 2012132510A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cylindrical
- heat
- resistant material
- reinforcing material
- gasket
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 30
- 238000000034 method Methods 0.000 title abstract description 14
- 239000003779 heat-resistant material Substances 0.000 claims abstract description 139
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 65
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 52
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 51
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 45
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims abstract description 45
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims abstract description 9
- 239000012779 reinforcing material Substances 0.000 claims description 110
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 33
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 33
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 17
- 238000009940 knitting Methods 0.000 claims description 15
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 12
- 238000009941 weaving Methods 0.000 claims description 5
- 229910001111 Fine metal Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 4
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 4
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 3
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 17
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 8
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 7
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 6
- 229910000963 austenitic stainless steel Inorganic materials 0.000 description 6
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 6
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N sulfuric acid Substances OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 4
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 4
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 3
- 238000000748 compression moulding Methods 0.000 description 3
- 230000005284 excitation Effects 0.000 description 3
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 3
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 2
- 230000008094 contradictory effect Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 2
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000570 Cupronickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001335 Galvanized steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001297 Zn alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- BZUIAQFBINSQSL-UHFFFAOYSA-N [Ni].[Cu].[Cu] Chemical compound [Ni].[Cu].[Cu] BZUIAQFBINSQSL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KOMIMHZRQFFCOR-UHFFFAOYSA-N [Ni].[Cu].[Zn] Chemical compound [Ni].[Cu].[Zn] KOMIMHZRQFFCOR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- DMFGNRRURHSENX-UHFFFAOYSA-N beryllium copper Chemical compound [Be].[Cu] DMFGNRRURHSENX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 238000004581 coalescence Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 210000005069 ears Anatomy 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000008397 galvanized steel Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 description 1
- 229910021382 natural graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000000967 suction filtration Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L21/00—Joints with sleeve or socket
- F16L21/02—Joints with sleeve or socket with elastic sealing rings between pipe and sleeve or between pipe and socket, e.g. with rolling or other prefabricated profiled rings
- F16L21/035—Joints with sleeve or socket with elastic sealing rings between pipe and sleeve or between pipe and socket, e.g. with rolling or other prefabricated profiled rings placed around the spigot end before connection
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N13/00—Exhaust or silencing apparatus characterised by constructional features ; Exhaust or silencing apparatus, or parts thereof, having pertinent characteristics not provided for in, or of interest apart from, groups F01N1/00 - F01N5/00, F01N9/00, F01N11/00
- F01N13/18—Construction facilitating manufacture, assembly, or disassembly
- F01N13/1805—Fixing exhaust manifolds, exhaust pipes or pipe sections to each other, to engine or to vehicle body
- F01N13/1811—Fixing exhaust manifolds, exhaust pipes or pipe sections to each other, to engine or to vehicle body with means permitting relative movement, e.g. compensation of thermal expansion or vibration
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N13/00—Exhaust or silencing apparatus characterised by constructional features ; Exhaust or silencing apparatus, or parts thereof, having pertinent characteristics not provided for in, or of interest apart from, groups F01N1/00 - F01N5/00, F01N9/00, F01N11/00
- F01N13/18—Construction facilitating manufacture, assembly, or disassembly
- F01N13/1805—Fixing exhaust manifolds, exhaust pipes or pipe sections to each other, to engine or to vehicle body
- F01N13/1827—Sealings specially adapted for exhaust systems
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces
- F16J15/06—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
- F16J15/10—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with non-metallic packing
- F16J15/12—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with non-metallic packing with metal reinforcement or covering
- F16J15/121—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with non-metallic packing with metal reinforcement or covering with metal reinforcement
- F16J15/126—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with non-metallic packing with metal reinforcement or covering with metal reinforcement consisting of additions, e.g. metallic fibres, metallic powders, randomly dispersed in the packing
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L21/00—Joints with sleeve or socket
- F16L21/002—Sleeves or nipples for pipes of the same diameter; Reduction pieces
- F16L21/005—Sleeves or nipples for pipes of the same diameter; Reduction pieces made of elastic material, e.g. partly or completely surrounded by clamping devices
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L21/00—Joints with sleeve or socket
- F16L21/06—Joints with sleeve or socket with a divided sleeve or ring clamping around the pipe-ends
- F16L21/065—Joints with sleeve or socket with a divided sleeve or ring clamping around the pipe-ends tightened by tangentially-arranged threaded pins
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L27/00—Adjustable joints, Joints allowing movement
- F16L27/10—Adjustable joints, Joints allowing movement comprising a flexible connection only, e.g. for damping vibrations
- F16L27/1004—Adjustable joints, Joints allowing movement comprising a flexible connection only, e.g. for damping vibrations introduced in exhaust pipes for hot gases
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49826—Assembling or joining
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Gasket Seals (AREA)
- Exhaust Silencers (AREA)
- Joints Allowing Movement (AREA)
Abstract
【解決手段】円筒状ガスケット23において、膨張黒鉛からなる耐熱材と金網からなる補強材とは、圧縮されて、互いに絡み合って構造的一体性を有しており、円筒状ガスケット23の露出した円筒状の内周面19及び円筒状の外周面20並びに軸方向の環状の端面21及び22の夫々は、耐熱材1からなる面と補強材2からなる面とが混在した面からなっており、円筒状ガスケット23において、耐熱材1の密度は、1.21〜1.58Mg/m3を呈し、補強材2の質量は、円筒状ガスケット23全体の質量の50〜80%を占めている。
【選択図】図1
Description
濃度98%の濃硫酸を攪拌しながら、酸化剤として過酸化水素の60%水溶液を加え、これを反応液とする。この反応液を冷却して10℃の温度に保持し、該反応液に粒度30〜80メッシュの鱗片状天然黒鉛粉末を添加して30分間反応を行う。反応後、吸引濾過して酸処理黒鉛粉末を分離し、該酸処理黒鉛粉末を水で10分間撹拌して吸引濾過するという洗浄作業を2回繰り返し、酸処理黒鉛粉末から硫酸分を充分除去する。ついで、硫酸分を充分除去した酸処理黒鉛粉末を110℃の温度に保持した乾燥炉で3時間乾燥し、これを酸処理黒鉛粉末とする。
補強材は、鉄系としてオーステナイト系のSUS304、SUS310S、SUS316、フェライト系のSUS430などのステンレス鋼線、鉄線(JISG3532)もしくは亜鉛メッキ鋼線(JISG3547)又は銅系として銅−ニッケル合金(白銅)線、銅−ニッケル−亜鉛合金(洋白)線、黄銅線、ベリリウム銅線からなる金属細線を一本又は二本以上を使用して織ったり、編んだりして形成される織組金網又は編組金網が使用される。
(第一工程)
密度が1.0〜1.15Mg/m3であって、厚さが0.3〜0.6mm、幅がd、長さがlの膨張黒鉛シートからなる耐熱材1を準備する(図3参照)。
図4に示すように、線径が0.20〜0.32mmの金属細線を編み機(図示せず)で連続的に編んで得られる網目の目幅が縦2.5〜6mm、横1.5〜5mm程度(図5参照)の円筒状編組金網からなる補強材2を一対のローラ3及び4間に通して所定の幅D(D<d)の帯状金網5を作製し、帯状金網5を所定の長さL(L<l)に切断した補強材2を準備する。
図6に示すように、補強材2の長さ方向の端縁8と当該端縁8に対応する耐熱材lの長さ方向の端縁9とを合致させて当該耐熱材1と補強材2とを互いに重ね合わせて、後述する円筒状ガスケット23(図1参照)において円筒状の内周面19及び円筒状の外周面20並びに環状の両端面21及び22に耐熱材1が露出するようにすべく、円筒状ガスケット23の両端面21及び22となる補強材2の幅方向の両端6及び7と耐熱材1の幅方向の両端を面一とした重合体10を作製するか、又は、図6に示すように、円筒状ガスケット23の両端面21及び22となる補強材2の幅方向の両端6及7から耐熱材1が幅方向にはみ出し量δ(2δ+D=d)だけはみ出した重合体10を作製する。
重合体10を、図7及び図8に示すように、耐熱材1を内側にしてうず巻き状であって耐熱材1が1回多くなるように捲回して、内周側及び外周側の両方に耐熱材1が露出した筒状母材11を形成する。耐熱材1としては、筒状母材11における耐熱材1の巻き回数が補強材2の巻き回数よりも多くなるように、補強材2の長さLに対して(1.3×L)mmから(1.5×L)mmの長さlを有したものが予め準備される。筒状母材11において、図8に示すように、耐熱材1は、軸方向の一方の端縁側において補強材2の一方の端縁6から軸方向にδだけはみ出しており、また軸方向の他方の端縁側において補強材2の他方の端縁7から軸方向にδだけはみ出している。
内部に貫通孔12を有するキャビティ13の当該貫通孔12に段付きコア14を嵌挿することによって内部に中空円筒部15が形成された図9に示すような金型16を準備し、該金型16の段付きコア14に筒状母材11を挿入する。
(第一工程)
前記第一の製造方法と同様、密度が1.0〜1.15Mg/m3であって、厚さが0.3〜0.6mmの膨張黒鉛シートからなる耐熱材1を準備する(図3参照)
。
<複合シート材の第一の製法>
線径が0.20〜0.32mmの金属細線を編み機(図示せず)で連続的に編んで得られる網目の目幅が縦2.5〜6mm、横1.5〜5mm程度(図5参照)の円筒状編組金網からなる補強材2の金網からなる二つの層間となる内部に、前記耐熱材1と同様であるが、補強材2の直径よりも小さい幅dを有する耐熱材1を連続的に挿入(図10及び図11参照)し、挿入された耐熱材1を金網からなる二つの層間に具備した補強材2をその挿入開始端側から平滑な円筒状の外周面を有する一対の円筒ローラ24及び25間の隙間Δ1に供給し耐熱材1の厚さ方向に加圧してこれら補強材2と耐熱材1とを一体化し、補強材2の金網の網目に耐熱材1を充填して、補強材2からなる面26と耐熱材1からなる面27とが混在して露出した両表面28a及び28bと、補強材2の幅方向の両側に耐熱材1が充填されない部分29及び29とを有する扁平状の複合シート材30(図12参照)を作製する。
図4に示すように、線径0.20〜0.32mmの金属細線を円筒状に編んで形成した網目の目幅が縦2.5〜6mm、横1.5〜5mm程度(図5参照)の円筒状編組金網からなる補強材2をローラ3及び4間に通して所定の幅の帯状金網5を作製し、帯状金網5を所定の長さに切断した補強材2を準備する。
円筒状の芯金の回りに、扁平状の複合シート材30を三周分捲回して筒状母材33を作製する(図15及び図16参照)。
前記第一の方法と同様の金型16を準備し、該金型16の段付きコア14に筒状母材33を挿入する。
密度が1.0Mg/m3であって、厚さが0.4mmの膨張黒鉛シートからなる耐熱材を準備した。
密度が1.0Mg/m3であって、厚さが0.4mmの膨張黒鉛シートからなる耐熱材を準備した。
密度が1.15Mg/m3であって、厚さが0.4mmの膨張黒鉛シートからなる耐熱材を準備した。
耐熱材として、実施例3と同様の密度が1.15Mg/m3であって、厚さが0.4mmの膨張黒鉛シートからなる耐熱材を準備した。
密度が1.15Mg/m3であって、厚さが0.4mmの膨張黒鉛シートからなる耐熱材を準備した。
密度が1.0Mg/m3であって、厚さが0.4mmの膨張黒鉛シートからなる耐熱材を準備した。
密度が1.15Mg/m3であって、厚さが0.4mmの膨張黒鉛シートからなる耐熱材を準備した。
<試験条件>
締付けバンドによる締付け力:12N・m
加振角度:±0.5°(内管固定)
加振周波数(揺動速度):50Hz
温度(図17に示す内管44の外表面温度):室温(25℃)〜500℃
試験時間:24時間
室温(25℃)において50Hzの加振周波数で±0.5°の揺動運動を継続しながら1時間で500℃の温度まで昇温し、その温度を22時間保持した状態で揺動運動を継続し、22時間経過後、1時間で室温まで降温し、室温(試験開始前)でのガス漏れ量と試験時間24時間経過後のガス漏れ量を測定した。
図17に示す差し込み型排気管継手の外管40の開口部を閉塞し、内管44側から、30kPaの圧力で乾燥空気を流入し、継手部分(内管44と外管40との間の隙間)からのガス漏れ量を流量計にて、(1)試験初期(試験開始前)及び(2)24時間の試験経過後の2回測定した。
2 補強材
5 帯状金網
10 重合体
11、33 筒状母材
13 キャビティ
14 段付きコア
15 中空円筒部
16 金型
17 パンチ
23 円筒状ガスケット
Claims (6)
- 金網からなると共に圧縮された補強材と、該補強材の金網の網目を充填していると共に圧縮された膨張黒鉛からなる耐熱材とを具備しており、当該補強材と耐熱材とが互いに絡み合って構造的一体性を有しており、該耐熱材の密度は、1.21〜1.58Mg/m3を呈しており、該補強材の質量は、全体の質量の50〜80%の割合を占めていることを特徴とする差し込み型排気管継手に用いられる円筒状ガスケット。
- 内周面及び外周面並びに両端面は、耐熱材からなる面からなる請求項1に記載の差し込み型排気管継手に用いられる円筒状ガスケット。
- 内周面及び外周面並びに両端面は、耐熱材からなる面と補強材からなる面とが混在した面からなる請求項1に記載の差し込み型排気管継手に用いられる円筒状ガスケット。
- (1)密度が1.0〜1.15Mg/m3で、厚さが0.3〜0.6mmの膨張黒鉛シートからなる耐熱材を準備する工程と、
(2)金属細線を織ったり編んだりして得られる金網からなる補強材を準備し、該補強材の長さ方向の一方の端縁と当該端縁に対応する耐熱材の長さ方向の端縁とを合致させて当該耐熱材と補強材とを互いに重ね合わせた重合体を作製する工程と、
(3)円筒状の芯金の外周面に、該重合体を、耐熱材を内側にしてうず巻き状であって耐熱材が1回多くなるように捲回して、内周側及び外周側の両方に耐熱材が露出した筒状母材を作製する工程と、
(4)該筒状母材を金型の円筒状中空部内に挿入すると共に該金型内において該筒状母材をその軸方向に圧縮成形する工程と、
を具備しており、金網からなると共に圧縮された該補強材と、該補強材の金網の網目を充填していると共に圧縮された該膨張黒鉛からなる該耐熱材とを具備しており、当該補強材と耐熱材とが互いに絡み合って構造的一体性を有しており、内周面及び外周面並びに両端面が耐熱材からなる面からなっており、該耐熱材の密度が1.21〜1.58Mg/m3を呈しており、該補強材の質量が全体の50〜80%の割合を占めていることを特徴とする差し込み型排気管継手に用いられる円筒状ガスケットの製造方法。 - (1)密度が1.0〜1.15Mg/m3で、厚さが0.3〜0.6mmの膨張黒鉛シートからなる耐熱材を準備する工程と、
(2)該耐熱材を、金属細線を織ったり編んだりして得られる金網からなる補強材の二つの層間に挿入すると共に当該挿入された耐熱材を二つの層間に具備した補強材を一対のローラ間の隙間に供給して加圧し、補強材の金網の網目に耐熱材を充填して、補強材からなる面と耐熱材からなる面とが混在して露出した両表面と、補強材の幅方向の両側に耐熱材が充填されない部分とを有する扁平状の複合シート材を形成する工程と、
(3)芯金の回りに該扁平状の複合シート材を少なくとも三回捲回して筒状母材を形成する工程と、
(4)該筒状母材を金型の円筒状中空部内に挿入すると共に該金型内において該筒状母材をその軸方向に圧縮成形する工程と、
を具備しており、金網からなると共に圧縮された該補強材と、該補強材の金網の網目を充填していると共に圧縮された該膨張黒鉛からなる該耐熱材とを具備しており、補強材と耐熱材とが互いに絡み合って構造的一体性を有しており、内周面及び外周面並びに両端面が耐熱材からなる面と補強材からなる面とが混在した面からなっており、該耐熱材の密度が1.21〜1.58Mg/m3を呈しており、該補強材の質量が全体の質量の50〜80%の割合を占めていることを特徴とする差し込み型排気管継手に用いられる円筒状ガスケットの製造方法。 - 管端部、当該管端部に環状肩部を介して拡径して設けられた拡径円筒部、当該拡径円筒部の軸方向の一方の端部に設けられた開口端部、当該開口端部の外周面に径方向外方に伸びて設けられたフランジ部、該拡径円筒部及びフランジ部に該開口端部の環状端面から軸方向に沿いかつ円周方向に等配されて設けられた複数個のスリットを夫々備えた外管と、当該外管の拡径円筒部の内部を通ると共に一端部で外管の管端部に嵌合された管端部、当該管端部の他端部の外周面に立設されたフランジを備えた内管と、該内管の管端部の円筒外面と外管の拡径円筒部の円筒内面との間の環状隙間に嵌合された請求項1から3のいずれか一項に記載の円筒状ガスケットと、締付により、外管の管端部の円筒内面を円筒状ガスケットの円筒状の外周面に押し付け、この押し付けを介して円筒ガスケットの円筒状の内周面を内管の管端部の円筒外面に押し付けるべく、外管の拡径円筒部の円筒外面に配された締付けバンドとを具備しており、該円筒状ガスケットは、環状隙間において、軸方向の一方の端部の環状の端面が内管のフランジに当接して配されている差し込み型排気管継手。
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010285199A JP2012132510A (ja) | 2010-12-21 | 2010-12-21 | 円筒状ガスケット及びその製造方法並びに該円筒状ガスケットを使用した差し込み型排気管継手 |
US13/994,304 US20130277965A1 (en) | 2010-12-21 | 2011-11-28 | Cylindrical gasket, method for manufacturing the same, and insertion-type exhaust pipe joint using the cylindrical gasket |
EP11851795.2A EP2657580A4 (en) | 2010-12-21 | 2011-11-28 | CYLINDRICAL JOINT, ITS MANUFACTURING METHOD, AND BOX TYPE EXHAUST PIPE JOINT USING THE CYLINDRICAL JOINT |
CA2818651A CA2818651C (en) | 2010-12-21 | 2011-11-28 | Cylindrical gasket, method for manufacturing the same, and insertion-type exhaust pipe joint using the cylindrical gasket |
BR112013013592A BR112013013592A2 (pt) | 2010-12-21 | 2011-11-28 | gaxeta cilíndrica, método para fabricar o mesmo e junta de tubo de escape tipo inserção com o uso da gaxeta cilíndrica |
PCT/JP2011/006596 WO2012086130A1 (ja) | 2010-12-21 | 2011-11-28 | 円筒状ガスケット及びその製造方法並びに該円筒状ガスケットを使用した差し込み型排気管継手 |
CN2011800606660A CN103261757A (zh) | 2010-12-21 | 2011-11-28 | 圆筒形垫圈、用于制造圆筒形垫圈的方法和使用圆筒形垫圈的***型排气管接头 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010285199A JP2012132510A (ja) | 2010-12-21 | 2010-12-21 | 円筒状ガスケット及びその製造方法並びに該円筒状ガスケットを使用した差し込み型排気管継手 |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2014248469A Division JP2015111002A (ja) | 2014-12-08 | 2014-12-08 | 円筒状ガスケット及びその製造方法並びに該円筒状ガスケットを使用した差し込み型排気管継手 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2012132510A true JP2012132510A (ja) | 2012-07-12 |
Family
ID=46313425
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2010285199A Pending JP2012132510A (ja) | 2010-12-21 | 2010-12-21 | 円筒状ガスケット及びその製造方法並びに該円筒状ガスケットを使用した差し込み型排気管継手 |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20130277965A1 (ja) |
EP (1) | EP2657580A4 (ja) |
JP (1) | JP2012132510A (ja) |
CN (1) | CN103261757A (ja) |
BR (1) | BR112013013592A2 (ja) |
CA (1) | CA2818651C (ja) |
WO (1) | WO2012086130A1 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102013210980A1 (de) | 2012-06-12 | 2013-12-12 | Ngk Spark Plug Co., Ltd. | Keramikheizvorrichtung und Gassensor |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5834806B2 (ja) * | 2011-11-17 | 2015-12-24 | オイレス工業株式会社 | 円筒状ガスケット及びその製造方法並びに該円筒状ガスケットを使用した差し込み型排気管継手 |
CN112944094B (zh) * | 2021-01-29 | 2021-10-26 | 中建五局安装工程有限公司 | 一种制冷机房集中排气装置 |
CN116659265B (zh) * | 2023-05-12 | 2023-11-03 | 山东恒辉节能技术集团有限公司 | 换热管、换热管的设计方法和使用方法 |
CN116394527B (zh) * | 2023-06-08 | 2023-08-22 | 复星科技集团有限公司 | 一种注胶成型***的供料机构及注胶成型*** |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62220770A (ja) * | 1986-03-20 | 1987-09-28 | Nippon Reinz Co Ltd | 排気管継手部のシ−ル用部材の製造方法 |
JPH02125907A (ja) * | 1989-09-22 | 1990-05-14 | Honda Motor Co Ltd | 排気管継手 |
JP2003097718A (ja) * | 2001-09-21 | 2003-04-03 | Oiles Ind Co Ltd | 球帯状シール体及びその製造方法 |
JP2004003604A (ja) * | 2002-04-18 | 2004-01-08 | Hamamatsu Gasket Corp | 排気管用ガスケットおよびそれを備えた排気管継手 |
WO2009078165A1 (ja) * | 2007-12-17 | 2009-06-25 | Oiles Corporation | 球帯状シール体及びその製造方法 |
Family Cites Families (25)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4607851A (en) * | 1977-11-30 | 1986-08-26 | Metex Corporation | Method of making composite wire mesh seal |
US4516782A (en) * | 1977-11-30 | 1985-05-14 | Metex Corporation | Method of producing high temperature composite seal |
US4423544A (en) * | 1981-11-06 | 1984-01-03 | Felt Products Mfg. Co. | Method of making composite gasket |
US4463959A (en) * | 1983-03-21 | 1984-08-07 | Metex Corporation | Composite gasket including rings of refractory sheet material and knitted wire mesh |
DE3512842A1 (de) * | 1985-04-10 | 1986-10-16 | Feodor Burgmann Dichtungswerke Gmbh & Co, 8190 Wolfratshausen | Dichtung |
JPS61244815A (ja) | 1985-04-22 | 1986-10-31 | Honda Motor Co Ltd | 排気管継手 |
JPH07101065B2 (ja) * | 1988-01-19 | 1995-11-01 | オイレス工業株式会社 | 排気管継手用球面シール体の製造方法 |
US5065493A (en) * | 1989-11-02 | 1991-11-19 | Oiles Corporation | Method of making a spherical sealing body used for exhaust pipe joint |
JPH0547620A (ja) | 1991-08-07 | 1993-02-26 | Mitsubishi Electric Corp | アライメントマークの形成方法 |
JP3112118B2 (ja) * | 1992-05-18 | 2000-11-27 | 日本ピラー工業株式会社 | 自動車排気系用の渦巻形ガスケット |
JPH0636273U (ja) | 1992-10-20 | 1994-05-13 | 東芝エンジニアリング株式会社 | 接続器具 |
JP3321856B2 (ja) | 1992-11-16 | 2002-09-09 | スズキ株式会社 | 自動二輪車の排気装置 |
US5451064A (en) * | 1992-12-22 | 1995-09-19 | Ucar Carbon Technology Corporation | Exhaust seal ring |
JP3937473B2 (ja) * | 1996-03-22 | 2007-06-27 | オイレス工業株式会社 | 摺動部材用組成物および該組成物からなる摺動部材ならびに球帯状シール体 |
US5997979A (en) * | 1996-06-27 | 1999-12-07 | Oiles Corporation | Spherical annular seal member and method of manufacturing the same |
US6129362A (en) * | 1997-02-10 | 2000-10-10 | Oiles Corporation | Spherical annular seal member and method of manufacturing the same |
JP3812035B2 (ja) * | 1997-02-10 | 2006-08-23 | オイレス工業株式会社 | 球帯状シール体ならびにその製造方法 |
JP4216412B2 (ja) * | 1999-07-23 | 2009-01-28 | ジャパンマテックス株式会社 | パッキン材料およびそれを用いたパッキン |
JP4617521B2 (ja) * | 1999-09-28 | 2011-01-26 | オイレス工業株式会社 | 球帯状シール体ならびにその製造方法 |
JP2002267019A (ja) * | 2001-03-05 | 2002-09-18 | Honda Motor Co Ltd | 高温継手部用ガスケットおよびその製造方法 |
KR101404365B1 (ko) * | 2005-08-09 | 2014-06-09 | 가부시키가이샤 베스트 | 배기관 구면 이음매용 환상 밀봉체 및 그 제조 방법 |
WO2009072295A1 (ja) * | 2007-12-05 | 2009-06-11 | Oiles Corporation | 球帯状シール体及びその製造方法 |
US20100194058A1 (en) * | 2009-02-05 | 2010-08-05 | Acs Industries, Inc. | Hybrid seals |
JP2013500440A (ja) * | 2009-07-24 | 2013-01-07 | ノーマ・ユー・エス・ホールディング・リミテッド・ライアビリティ・カンパニー | スロット付きパイプラップジョイントのための、エンボス加工が施されたガスケットを有するバンドクランプ |
JP5834806B2 (ja) * | 2011-11-17 | 2015-12-24 | オイレス工業株式会社 | 円筒状ガスケット及びその製造方法並びに該円筒状ガスケットを使用した差し込み型排気管継手 |
-
2010
- 2010-12-21 JP JP2010285199A patent/JP2012132510A/ja active Pending
-
2011
- 2011-11-28 CA CA2818651A patent/CA2818651C/en active Active
- 2011-11-28 EP EP11851795.2A patent/EP2657580A4/en not_active Withdrawn
- 2011-11-28 WO PCT/JP2011/006596 patent/WO2012086130A1/ja active Application Filing
- 2011-11-28 CN CN2011800606660A patent/CN103261757A/zh active Pending
- 2011-11-28 BR BR112013013592A patent/BR112013013592A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2011-11-28 US US13/994,304 patent/US20130277965A1/en not_active Abandoned
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62220770A (ja) * | 1986-03-20 | 1987-09-28 | Nippon Reinz Co Ltd | 排気管継手部のシ−ル用部材の製造方法 |
JPH02125907A (ja) * | 1989-09-22 | 1990-05-14 | Honda Motor Co Ltd | 排気管継手 |
JP2003097718A (ja) * | 2001-09-21 | 2003-04-03 | Oiles Ind Co Ltd | 球帯状シール体及びその製造方法 |
JP2004003604A (ja) * | 2002-04-18 | 2004-01-08 | Hamamatsu Gasket Corp | 排気管用ガスケットおよびそれを備えた排気管継手 |
WO2009078165A1 (ja) * | 2007-12-17 | 2009-06-25 | Oiles Corporation | 球帯状シール体及びその製造方法 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102013210980A1 (de) | 2012-06-12 | 2013-12-12 | Ngk Spark Plug Co., Ltd. | Keramikheizvorrichtung und Gassensor |
DE102013210980B4 (de) | 2012-06-12 | 2022-07-07 | Ngk Spark Plug Co., Ltd. | Keramikheizvorrichtung und Gassensor |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20130277965A1 (en) | 2013-10-24 |
EP2657580A4 (en) | 2016-05-18 |
WO2012086130A1 (ja) | 2012-06-28 |
CA2818651A1 (en) | 2012-06-28 |
CA2818651C (en) | 2016-02-02 |
CN103261757A (zh) | 2013-08-21 |
BR112013013592A2 (pt) | 2016-09-06 |
EP2657580A1 (en) | 2013-10-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5834806B2 (ja) | 円筒状ガスケット及びその製造方法並びに該円筒状ガスケットを使用した差し込み型排気管継手 | |
JP4617521B2 (ja) | 球帯状シール体ならびにその製造方法 | |
RU2450188C2 (ru) | Сферический кольцевой уплотнительный элемент и способ его изготовления | |
WO2012086130A1 (ja) | 円筒状ガスケット及びその製造方法並びに該円筒状ガスケットを使用した差し込み型排気管継手 | |
JP5347971B2 (ja) | 球帯状シール体及びその製造方法 | |
JP5807532B2 (ja) | 球帯状シール体及びその製造方法 | |
JP5884447B2 (ja) | 円筒状ガスケット及びその製造方法並びに該円筒状ガスケットを使用した差し込み型排気管継手 | |
WO2012042712A1 (ja) | 球帯状シール体及びその製造方法 | |
JP5691772B2 (ja) | 球帯状シール体及びその製造方法 | |
JP2015111002A (ja) | 円筒状ガスケット及びその製造方法並びに該円筒状ガスケットを使用した差し込み型排気管継手 | |
CN102099555B (zh) | 消音器垫圈和消音器接头 | |
JP5120995B2 (ja) | 球帯状シール体及びその製造方法 | |
JP5760364B2 (ja) | 球帯状シール体 | |
JP4617658B2 (ja) | 球帯状シール体及びそれを用いた排気管継手装置 | |
WO2016157861A1 (ja) | 円筒状ガスケット及びそれを使用した差し込み型排気管継手 | |
CN103946608B (zh) | 圆筒形垫圈及其制造方法以及相应的***型排气管接头 | |
JPH02253060A (ja) | ガスケット及びその製造方法 | |
JP2016020742A (ja) | 球帯状シール体及びその製造方法 | |
KR20150088863A (ko) | 구띠형 시일체 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20131008 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20141007 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20141208 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20150331 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20150601 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20151110 |