JP2012132493A - Hydraulic control device for automatic transmission - Google Patents

Hydraulic control device for automatic transmission Download PDF

Info

Publication number
JP2012132493A
JP2012132493A JP2010283621A JP2010283621A JP2012132493A JP 2012132493 A JP2012132493 A JP 2012132493A JP 2010283621 A JP2010283621 A JP 2010283621A JP 2010283621 A JP2010283621 A JP 2010283621A JP 2012132493 A JP2012132493 A JP 2012132493A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
pressure
hydraulic
hydraulic circuit
oil pump
hydraulic pressure
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2010283621A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Tomokazu Inagawa
智一 稲川
Kenta Kimura
謙大 木村
Takafumi Inagaki
貴文 稲垣
Takehito Hattori
勇仁 服部
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toyota Motor Corp
Original Assignee
Toyota Motor Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toyota Motor Corp filed Critical Toyota Motor Corp
Priority to JP2010283621A priority Critical patent/JP2012132493A/en
Publication of JP2012132493A publication Critical patent/JP2012132493A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Control Of Transmission Device (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a hydraulic control device for an automatic transmission capable of avoiding or suppressing insufficiency of hydraulic pressure in a low pressure hydraulic circuit associated with pressure accumulation for an accumulator.SOLUTION: The hydraulic control device for the automatic transmission is provided with: a pressure regulating valve which can regulate hydraulic pressure outputted by an oil pump to pressure for making a high pressure hydraulic circuit function or more and which feeds drain hydraulic pressure associated with pressure regulation to the low pressure hydraulic circuit side; a surplus flow rate determination means (step S5) for determining a surplus flow rate of hydraulic pressure fed to the low pressure hydraulic circuit side from the pressure regulating valve when hydraulic pressure discharged by the oil pump is regulated by the pressure regulating valve to pressure required by the high pressure hydraulic circuit or more; and a pressure accumulation control means (step S6) for prohibiting pressure accumulation to the accumulator if the surplus flow rate determination means (step S5) has determined that the surplus flow rate is a predetermined value or below.

Description

この発明は、車両における変速比や前後進状態の切り替えを行う自動変速機を対象とする制御装置に関し、特に走行のための駆動力源によってオイルポンプを駆動するとともに、そのオイルポンプによって発生させられた油圧をアキュムレータに蓄えるように構成された油圧制御装置に関するものである。   The present invention relates to a control device for an automatic transmission that switches between a gear ratio and a forward / reverse state in a vehicle, and in particular, drives an oil pump by a driving force source for traveling and is generated by the oil pump. The present invention relates to a hydraulic control device configured to store the hydraulic pressure in an accumulator.

車両の自動変速機は、ベルトなどの伝動部材を使用した巻き掛け伝動機構の動作状態や、遊星歯車機構を主体とする歯車機構におけるトルク伝達経路などを油圧によって変化させ、これにより変速比を変更したり、前後進状態を切り替えたりするように構成されている。また、トルクの伝達は、摩擦力によって行う場合もあり、このような場合には、必要とするトルク伝達容量となるように、その摩擦力を発生させるための油圧を調整するように構成されている。この種の自動変速機の一例としてベルト式無段変速機が知られており、ベルト式無段変速機では、ベルトが巻き掛けられたプーリの溝幅を油圧によって変化させることにより変速を行い、またプーリがベルトを挟み付ける挟圧力を油圧によって付与し、これにより所定のトルク伝達容量を設定するように構成されている。   The automatic transmission of a vehicle changes the operating ratio of a winding transmission mechanism using a transmission member such as a belt and the torque transmission path in a gear mechanism mainly composed of a planetary gear mechanism by hydraulic pressure, thereby changing the gear ratio. Or switching between forward and backward movement states. In addition, torque transmission may be performed by frictional force. In such a case, the hydraulic pressure for generating the frictional force is adjusted so that the required torque transmission capacity is obtained. Yes. As an example of this type of automatic transmission, a belt-type continuously variable transmission is known, and in a belt-type continuously variable transmission, the width of a pulley around which a belt is wound is changed by hydraulic pressure to change speed. The pulley is configured to apply a clamping pressure for clamping the belt by hydraulic pressure, thereby setting a predetermined torque transmission capacity.

特許文献1には、このようなベルト式無段変速機における油圧制御装置の一例が記載されており、この特許文献1に記載された油圧制御装置は、モータによって駆動されるオイルポンプを備え、そのオイルポンプで発生させた油圧をアキュムレータに蓄えるとともに、プラマリプーリとセカンダリプーリとのそれぞれの油圧室に供給し、その供給油圧を適宜制御することにより、所定の変速比を設定する一方、目標とする挟圧力を設定するように構成されている。また、この特許文献1に記載された油圧制御装置は、プライマリプーリやセカンダリプーリに対する油圧の給排を、電気的に制御される電磁弁によって行うように構成されており、供給用の電磁弁に通電してこれを開くことにより、プライマリプーリに油圧を供給してアップシフトし、またセカンダリプーリに油圧を供給して挟圧力を増大させ、これに対して排圧用の電磁弁に通電してこれを開くことにより、プライマリプーリから油圧を排出してダウンシフトを行い、またセカンダリプーリから油圧を排出して挟圧力を低下させるように構成されている。そして、これらの電磁弁は、通電を遮断することにより閉弁状態となるものであるから、変速比や挟圧力を維持する場合にそれらの電磁弁を閉状態に制御し、油圧の消費を抑制することができる。   Patent Document 1 describes an example of a hydraulic control device in such a belt-type continuously variable transmission. The hydraulic control device described in Patent Document 1 includes an oil pump driven by a motor, The hydraulic pressure generated by the oil pump is stored in an accumulator and supplied to the hydraulic chambers of the primary pulley and the secondary pulley, and the supplied hydraulic pressure is appropriately controlled to set a predetermined gear ratio while setting the target It is comprised so that clamping pressure may be set up. In addition, the hydraulic control device described in Patent Document 1 is configured to supply and discharge hydraulic pressure to and from the primary pulley and the secondary pulley by an electrically controlled electromagnetic valve. By energizing and opening it, the hydraulic pressure is supplied to the primary pulley to upshift, and the hydraulic pressure is supplied to the secondary pulley to increase the pinching pressure. By opening, the hydraulic pressure is discharged from the primary pulley to downshift, and the hydraulic pressure is discharged from the secondary pulley to reduce the clamping pressure. Since these solenoid valves are closed when the power is turned off, when maintaining the gear ratio and pinching pressure, these solenoid valves are controlled to be closed to suppress the consumption of hydraulic pressure. can do.

また、特許文献2や特許文献3には、上記の特許文献1と同様に、ベルト式無段変速機におけるプライマリプーリやセカンダリプーリに対してアキュムレータから油圧を供給できるように構成された装置が記載されており、さらにこれらの特許文献2,3に記載された油圧制御装置は、ベルト式無段変速機よりも低い圧力で制御されるトルクコンバータや潤滑系統を備え、それらのいわゆる低油圧回路に対して、エンジンを動力源とするオイルポンプで発生させた油圧を供給するように構成されている。   Patent Document 2 and Patent Document 3 describe devices configured to supply hydraulic pressure from an accumulator to a primary pulley and a secondary pulley in a belt-type continuously variable transmission, as in Patent Document 1 described above. Further, these hydraulic control devices described in Patent Documents 2 and 3 include a torque converter and a lubrication system that are controlled at a pressure lower than that of the belt-type continuously variable transmission. On the other hand, hydraulic pressure generated by an oil pump using an engine as a power source is supplied.

欧州特許第0985855号明細書European Patent No. 0985855 国際公開第2010/021218号International Publication No. 2010/021218 特開2010−151240号公報JP 2010-151240 A

ベルト式無段変速機などの自動変速機は、走行のためのトルクを直接伝達するための機構と、トルクの伝達に対して補助的に機能する機構、さらには潤滑のための機構などを備えており、これらいずれの機構も油圧を必要とする。しかしながら、必要とする油圧には差異があり、ベルト式無段変速機は走行のためのトルクを直接伝達するものであるから高い油圧を必要とし、これに対して潤滑には低い油圧で十分である。上記の各特許文献に記載された油圧制御装置は、アキュムレータに蓄えた高い油圧をベルト式無段変速機におけるプーリに供給して変速比や挟圧力を制御するように構成されている。これは、前述したように、ベルト式無段変速機を制御するための油圧回路が、油圧を閉じ込んで変速比や挟圧力を維持できるように構成され、そのために油圧の消費量が少ないことが要因の一つとなっている。そこで、特許文献2に記載されているように、各プーリなどの必要油圧が高いいわゆる高油圧回路と潤滑部などの必要油圧が低いいわゆる低油圧回路とに対する油圧を単一のオイルポンプで発生させるように構成する場合もある。このような構成であれば、オイルポンプの数が半減するから、装置全体としての構成を簡素化でき、また重量の軽減化などを図ることができる。   Automatic transmissions such as belt-type continuously variable transmissions include a mechanism for directly transmitting torque for traveling, a mechanism that functions in an auxiliary manner for torque transmission, and a mechanism for lubrication. Both of these mechanisms require hydraulic pressure. However, there is a difference in the required hydraulic pressure, and belt type continuously variable transmissions directly transmit torque for traveling, so a high hydraulic pressure is required. On the other hand, a low hydraulic pressure is sufficient for lubrication. is there. The hydraulic control apparatus described in each of the above patent documents is configured to supply a high hydraulic pressure stored in an accumulator to a pulley in a belt type continuously variable transmission to control a transmission ratio and a clamping pressure. This is because, as described above, the hydraulic circuit for controlling the belt-type continuously variable transmission is configured so that the hydraulic pressure is closed and the gear ratio and the clamping pressure can be maintained, so that the hydraulic pressure consumption is small. Is one of the factors. Therefore, as described in Patent Document 2, a single oil pump generates hydraulic pressure for a so-called high hydraulic circuit having a high required hydraulic pressure such as each pulley and a so-called low hydraulic circuit having a low required hydraulic pressure such as a lubricating portion. It may be configured as follows. With such a configuration, since the number of oil pumps is halved, the configuration of the entire apparatus can be simplified, and the weight can be reduced.

しかしながら、一つのオイルポンプからアキュムレータを含む高油圧回路と潤滑部などの低油圧回路との両方に油圧を供給するとすれば、アキュムレータに蓄圧するべくオイルポンプの吐出圧を高圧に制御すると、低油圧回路に対して送ることのできる油圧の量が少なくなるので、低油圧回路の油圧が不足してしまう可能性がある。特に、走行のためのトルクを出力するエンジンによってオイルポンプを駆動して油圧を発生させるように構成されている場合には、エンジンが走行状態に応じて駆動され、したがってオイルポンプの油圧の発生量は走行状態に応じて変動し、これに対して高油圧回路や低油圧回路で必要とする油圧の量は、走行状態に関係なく変動することがあるので、アキュムレータへの蓄圧に伴って低油圧回路での油圧の不足が生じ易くなる。   However, if the oil pressure is supplied from one oil pump to both the high hydraulic circuit including the accumulator and the low hydraulic circuit such as the lubrication unit, the oil pump discharge pressure is controlled to be high so as to accumulate the pressure in the accumulator. Since the amount of hydraulic pressure that can be sent to the circuit is reduced, the hydraulic pressure of the low hydraulic circuit may be insufficient. In particular, when the oil pump is driven by an engine that outputs torque for traveling to generate hydraulic pressure, the engine is driven in accordance with the traveling state, and therefore the amount of oil pressure generated by the oil pump. The amount of oil pressure required for the high hydraulic circuit and low hydraulic circuit may vary regardless of the traveling state, so that the low hydraulic pressure increases with the accumulator pressure accumulation. Insufficient hydraulic pressure in the circuit is likely to occur.

この発明は上記の技術的課題に着目してなされたものであり、アキュムレータを備えた油圧制御装置において、蓄圧に伴う油圧の不足を回避することを目的とするものである。   The present invention has been made paying attention to the above technical problem, and an object of the present invention is to avoid a shortage of hydraulic pressure associated with pressure accumulation in a hydraulic control device including an accumulator.

上記の課題を解決するために、請求項1の発明は、オイルポンプと、相対的に低い油圧で機能する低油圧回路と、相対的に高い油圧で機能する高油圧回路と、前記オイルポンプが吐出した油圧のうち高油圧回路に供給する油圧を蓄えるアキュムレータとを備えた自動変速機の油圧制御装置において、前記オイルポンプが出力した油圧を前記高油圧回路を機能させる圧力以上に調圧することができかつ調圧に伴うドレイン油圧を前記低油圧回路側に送る調圧バルブと、その調圧バルブによって、前記オイルポンプが吐出した油圧を前記高油圧回路で必要とする圧力以上に調圧した場合にその調圧バルブから前記低油圧回路側に送られる油圧の余剰流量を判断する余剰流量判断手段と、その余剰流量判断手段によって前記余剰流量が予め定めた所定値以下であることが判断された場合に前記アキュムレータへの蓄圧を禁止する蓄圧制御手段とを備えていることを特徴とするものである。   In order to solve the above problems, the invention of claim 1 is directed to an oil pump, a low hydraulic circuit that functions at a relatively low hydraulic pressure, a high hydraulic circuit that functions at a relatively high hydraulic pressure, and the oil pump. In a hydraulic control device for an automatic transmission that includes an accumulator that stores hydraulic pressure to be supplied to a high hydraulic circuit among discharged hydraulic pressures, the hydraulic pressure output from the oil pump may be adjusted to be higher than a pressure that allows the high hydraulic circuit to function. A pressure regulating valve that sends the drain hydraulic pressure that accompanies pressure regulation to the low hydraulic circuit side, and the hydraulic pressure discharged from the oil pump is regulated by the pressure regulating valve to a level that is higher than that required by the high hydraulic circuit. The surplus flow rate judging means for judging the surplus flow rate of the hydraulic pressure sent from the pressure regulating valve to the low hydraulic circuit side, and the surplus flow rate judging means determines the surplus flow rate in advance. And is characterized in that it comprises a pressure accumulator control means is at a value less prohibits the accumulator to the accumulator when it is determined.

請求項2の発明は、請求項1の発明において、前記余剰流量判断手段は、前記オイルポンプが吐出する油量と前記低油圧回路で消費する油量とに基づいて前記余剰流量を判断する手段を含むことを特徴とする自動変速機の油圧制御装置である。   According to a second aspect of the present invention, in the first aspect of the invention, the surplus flow determining means determines the surplus flow based on the amount of oil discharged from the oil pump and the amount of oil consumed by the low hydraulic circuit. Is a hydraulic control device for an automatic transmission.

請求項3の発明は、請求項1または2の発明において、前記高油圧回路を機能させる圧力以上に調圧された油圧の前記アキュムレータへの流入および遮断を制御する蓄圧制御バルブを更に備えていることを特徴とする自動変速機の油圧制御装置である。   The invention of claim 3 is the invention of claim 1 or 2, further comprising a pressure accumulation control valve for controlling inflow and shut-off of the hydraulic pressure regulated to a pressure higher than the pressure for functioning the high hydraulic circuit. This is a hydraulic control device for an automatic transmission.

そして、請求項4の発明は、請求項1ないし3のいずれかの発明において、前記アキュムレータの油圧が前記高油圧回路で必要とする油圧以上の場合に前記調圧バルブの調圧値を低下させて前記オイルポンプの吐出圧を低くする調圧制御手段を更に備えていることを特徴とする自動変速機の油圧制御装置である。   According to a fourth aspect of the present invention, the pressure regulating value of the pressure regulating valve is lowered when the hydraulic pressure of the accumulator is equal to or higher than that required by the high hydraulic circuit. The hydraulic control device for an automatic transmission further comprises pressure regulation control means for lowering the discharge pressure of the oil pump.

この発明によれば、アキュムレータに対して蓄圧を行う場合、調圧バルブの調圧値を高くすることによりオイルポンプの吐出圧を高くし、それに伴って調圧バルブから低油圧回路側に送られる油圧の流量が減少するが、その場合の余剰流量が所定値以下であれば、アキュムレータへの蓄圧が禁止される。したがって、低油圧回路側に送られる油圧の余剰流量が所定値を以下になることがなく、低油圧回路での油圧の不足が回避される。   According to the present invention, when accumulating pressure in the accumulator, the discharge pressure of the oil pump is increased by increasing the pressure regulation value of the pressure regulating valve, and accordingly, the pressure is fed from the pressure regulating valve to the low hydraulic circuit side. The hydraulic flow rate decreases, but if the surplus flow rate in that case is less than or equal to a predetermined value, accumulation of pressure in the accumulator is prohibited. Therefore, the surplus flow rate of the hydraulic pressure sent to the low hydraulic circuit side does not become a predetermined value or less, and a shortage of hydraulic pressure in the low hydraulic circuit is avoided.

また、請求項4の発明によれば、オイルポンプを駆動することによる動力の損失を低減して、エネルギ効率を向上させることができる。   According to the invention of claim 4, the loss of power caused by driving the oil pump can be reduced and the energy efficiency can be improved.

この発明に係る油圧制御装置で実行される制御の一例を説明するためのフローチャートである。It is a flowchart for demonstrating an example of the control performed with the hydraulic control apparatus which concerns on this invention. この発明に係る油圧制御装置の一例を示す模式図である。It is a schematic diagram which shows an example of the hydraulic control apparatus which concerns on this invention. この発明で対象とすることのできる自動変速機の一例を示す模式図である。It is a schematic diagram which shows an example of the automatic transmission which can be made into object by this invention.

つぎにこの発明を図面を参照して具体的に説明する。この発明は、無段変速機や有段変速機などの車両用の自動変速機を対象とする油圧制御装置に適用することができ、その自動変速機の一例としてベルト式無段変速機を備えた例を図3に模式的に示してある。駆動力源1は、ガソリンエンジンなどの内燃機関や電動機もしくはこれら内燃機関と電動機とを組み合わせたいわゆるハイブリッド式のものであってよく、以下の説明では駆動力源1としてエンジンを採用した例を説明し、したがって駆動力源1をエンジン1と記す。   Next, the present invention will be specifically described with reference to the drawings. The present invention can be applied to a hydraulic control device for a vehicle automatic transmission such as a continuously variable transmission or a stepped transmission, and includes a belt type continuously variable transmission as an example of the automatic transmission. An example is shown schematically in FIG. The driving force source 1 may be an internal combustion engine such as a gasoline engine, an electric motor, or a so-called hybrid type combining these internal combustion engines and an electric motor. In the following description, an example in which an engine is used as the driving force source 1 will be described. Therefore, the driving force source 1 is referred to as the engine 1.

エンジン1の出力側には、トルクコンバータ(T/C)2が連結されている。このトルクコンバータ2は、車両に広く採用されている一般的な構造のものであって、入力側の要素と出力側の要素とを直接連結する直結クラッチ(ロックアップクラッチ)3を備えている。このトルクコンバータ2に続けて前後進切替機構4が配置されている。この前後進切替機構4は、要は、入力されたトルクをそのまま出力し、またトルクの作用方向を反転して出力できる機構であれば任意の構成のものであればよく、図3に示す例では、ダブルピニオン型遊星歯車機構を主体として構成されている。すなわち、トルクコンバータ2の出力要素に連結されたサンギヤ5と同心円上に、内歯歯車であるリングギヤ6が配置されており、これらサンギヤ5とリングギヤ6との間に、サンギヤ5に噛み合っているピニオンギヤ7と、そのピニオンギヤ7およびリングギヤ6に噛み合っている他のピニオンギヤ8とが配置されており、これらのピニオンギヤ7,8がキャリヤ9によって自転および公転できるように保持されている。   A torque converter (T / C) 2 is connected to the output side of the engine 1. This torque converter 2 has a general structure widely used in vehicles, and includes a direct coupling clutch (lock-up clutch) 3 that directly connects an input side element and an output side element. A forward / reverse switching mechanism 4 is arranged following the torque converter 2. In short, the forward / reverse switching mechanism 4 may be of any configuration as long as it can output the input torque as it is and can output the torque by reversing the direction of the torque. The example shown in FIG. Then, it is mainly composed of a double pinion type planetary gear mechanism. That is, a ring gear 6 that is an internal gear is arranged concentrically with the sun gear 5 connected to the output element of the torque converter 2, and the pinion gear meshed with the sun gear 5 is between the sun gear 5 and the ring gear 6. 7 and another pinion gear 8 meshing with the pinion gear 7 and the ring gear 6 are arranged, and these pinion gears 7 and 8 are held by the carrier 9 so that they can rotate and revolve.

サンギヤ5に入力されたトルクをそのまま出力する前進状態を設定するためのクラッチC1が設けられている。このクラッチC1は、要は、上記のダブルピニオン型遊星歯車機構におけるいずれか二つの要素を連結して遊星歯車機構の全体を一体化して回転させるように構成されたクラッチであり、図3に示す例では、サンギヤ5とキャリヤ9とを選択的に連結するように構成されている。このクラッチC1は、具体的には、湿式の多板クラッチによって構成することができ、したがって複数の摩擦板およびプレートとそれらを密着させるための油圧室(もしくは油圧アクチュエータ)(それぞれ図示せず)とを備えている。   A clutch C1 is provided for setting a forward state in which the torque input to the sun gear 5 is output as it is. The clutch C1 is essentially a clutch configured to connect any two elements in the above-described double pinion type planetary gear mechanism and rotate the entire planetary gear mechanism integrally, as shown in FIG. In the example, the sun gear 5 and the carrier 9 are selectively connected. Specifically, the clutch C1 can be constituted by a wet multi-plate clutch, and therefore, a plurality of friction plates and plates and hydraulic chambers (or hydraulic actuators) (not shown respectively) for bringing them into close contact with each other. It has.

また、サンギヤ5に入力されたトルクの方向を反転して出力する後進状態を設定するためのブレーキB1が設けられている。このブレーキB1は、図3に示す例では、リングギヤ6をケーシングなどの固定部10に選択的に連結してリングギヤ6に反力を与えてその回転を止めるように構成されている。また、このブレーキB1は、具体的には、湿式の多板式のものすることができ、したがって複数の摩擦板およびプレートとそれらを密着させるための油圧室(もしくは油圧アクチュエータ)(それぞれ図示せず)とを備えている。したがって、図3に示す例では、サンギヤ5が入力要素、リングギヤ6が反力要素、キャリヤ9が出力要素となっており、クラッチC1が係合してサンギヤ5とキャリヤ9とが連結されることにより、遊星歯車機構の全体が一体となって回転し、サンギヤ5およびキャリヤ9から入力されたトルクがそのまま出力されて前進状態が設定される。またクラッチC1に替えてブレーキB1が係合することによりリングギヤ6が固定され、その結果、サンギヤ5に対してキャリヤ9が反対方向に回転するので、入力されたトルクとは反対方向に作用するトルクが出力され、後進状態が設定される。なお、上記のクラッチC1およびブレーキB1がこの発明における摩擦係合装置に相当している。   A brake B1 is provided for setting a reverse state in which the direction of the torque input to the sun gear 5 is reversed and output. In the example shown in FIG. 3, the brake B <b> 1 is configured to selectively connect the ring gear 6 to a fixed portion 10 such as a casing and apply a reaction force to the ring gear 6 to stop its rotation. The brake B1 can be specifically a wet multi-plate type, and therefore, a plurality of friction plates and plates and hydraulic chambers (or hydraulic actuators) for bringing them into close contact with each other (not shown). And. Therefore, in the example shown in FIG. 3, the sun gear 5 is an input element, the ring gear 6 is a reaction element, and the carrier 9 is an output element, and the clutch C1 is engaged and the sun gear 5 and the carrier 9 are connected. As a result, the entire planetary gear mechanism rotates as a unit, the torque input from the sun gear 5 and the carrier 9 is output as it is, and the forward state is set. In addition, the ring gear 6 is fixed by engaging the brake B1 instead of the clutch C1, and as a result, the carrier 9 rotates in the opposite direction with respect to the sun gear 5, so that the torque acting in the opposite direction to the input torque. Is output and the reverse state is set. The clutch C1 and the brake B1 correspond to the friction engagement device according to the present invention.

上記の前後進切替機構4の出力側にベルト式無段変速機11が連結されている。このベルト式無段変速機11は、従来広く知られている構成のものであって、それぞれ固定シーブとこれに対向して配置された可動シーブとからなる一対のプーリ12,13を備え、それらの固定シーブと可動シーブとによって形成されるいわゆるV溝にベルト14が巻き掛けられている。一方のプーリ12が駆動側のプーリ(プライマリプーリ)であって、このプライマリプーリ12が前述した前後進切替機構4におけるキャリヤ9に連結されている。またプライマリプーリ12における可動シーブの背面側に油圧室(アクチュエータ)15が設けられており、その油圧室15に供給する油圧を高くし、あるいは圧油の量を増大させることによりV溝の幅が狭くなってベルト14の巻き掛け半径が増大するように構成されている。すなわち、図3に示す例では、プライマリプーリ12の油圧あるいは圧油の量を制御することにより、変速比を変化させるように構成されている。   A belt type continuously variable transmission 11 is connected to the output side of the forward / reverse switching mechanism 4. The belt-type continuously variable transmission 11 has a configuration that is widely known in the past, and includes a pair of pulleys 12 and 13 each composed of a fixed sheave and a movable sheave disposed opposite thereto. A belt 14 is wound around a so-called V groove formed by a fixed sheave and a movable sheave. One pulley 12 is a driving pulley (primary pulley), and this primary pulley 12 is connected to the carrier 9 in the forward / reverse switching mechanism 4 described above. Further, a hydraulic chamber (actuator) 15 is provided on the back side of the movable sheave in the primary pulley 12, and the width of the V-groove is increased by increasing the hydraulic pressure supplied to the hydraulic chamber 15 or increasing the amount of pressurized oil. The belt 14 is configured to be narrower and increase the winding radius of the belt 14. That is, the example shown in FIG. 3 is configured to change the gear ratio by controlling the hydraulic pressure or the amount of pressure oil of the primary pulley 12.

また、他方のプーリ13が従動側のプーリ(セカンダリプーリ)であってその可動シーブの背面側に油圧室(アクチュエータ)16が設けられており、その油圧室16に給排する油圧によって、ベルト14を挟み付けて所定の伝達トルク容量を設定する挟圧力を生じさせるように構成されている。そして、このセカンダリプーリ13のプーリ軸17に設けた出力ギヤ18がカウンタドリブンギヤ19に噛み合っており、そのカウンタドリブンギヤ19と一体となって回転するカウンタドライブギヤ20が終減速機を構成しているデファレンシャルギヤ21のリングギヤ22に噛み合っており、そのデファレンシャルギヤ21から左右の駆動輪(図示せず)にトルクを伝達するように構成されている。   The other pulley 13 is a driven pulley (secondary pulley), and a hydraulic chamber (actuator) 16 is provided on the back side of the movable sheave. The belt 14 is driven by the hydraulic pressure supplied to and discharged from the hydraulic chamber 16. And a clamping pressure for setting a predetermined transmission torque capacity is generated. An output gear 18 provided on the pulley shaft 17 of the secondary pulley 13 meshes with a counter driven gear 19, and a counter drive gear 20 that rotates integrally with the counter driven gear 19 constitutes a differential that forms a final reduction gear. It meshes with the ring gear 22 of the gear 21 and is configured to transmit torque from the differential gear 21 to left and right drive wheels (not shown).

上記のロックアップクラッチ3やクラッチC1、ブレーキB1、無段変速機11などは油圧によって制御されるように構成されており、その制御のための油圧制御装置23が設けられている。この油圧制御装置23は、電気的に制御される複数のバルブを備え、それらのバルブのオン・オフの状態に応じて出力される油圧によって上記のロックアップクラッチ13やクラッチC1あるいはブレーキB1を係合もしくは解放させ、また無段変速機11で設定する変速比を変化させ、あるいはベルト挟圧力を高低に変化させるように構成されている。その具体的な構成は後述する。   The lockup clutch 3, the clutch C 1, the brake B 1, the continuously variable transmission 11, and the like are configured to be controlled by hydraulic pressure, and a hydraulic control device 23 is provided for the control. The hydraulic control device 23 includes a plurality of electrically controlled valves, and engages the lock-up clutch 13, the clutch C 1, or the brake B 1 with hydraulic pressure that is output according to the on / off state of these valves. The gear ratio set by the continuously variable transmission 11 is changed, or the belt clamping pressure is changed to high or low. The specific configuration will be described later.

さらに、変速比やベルト挟圧力を制御し、またクラッチC1やブレーキB1に対する油圧の給排を制御する電子制御装置(ECU)24が設けられている。この電子制御装置24はマイクロコンピュータを主体として構成され、入力されたデータや予め記憶しているデータに基づいて演算を行って制御指令信号を出力するように構成されている。また、この電子制御装置24はエンジン1の出力を制御するように構成されており、したがって電子制御装置24から前述した油圧制御装置23やエンジン1に対して制御指令信号が出力されるように構成されている。   Further, an electronic control unit (ECU) 24 is provided for controlling the gear ratio and the belt clamping pressure, and controlling the supply and discharge of the hydraulic pressure with respect to the clutch C1 and the brake B1. The electronic control unit 24 is mainly composed of a microcomputer, and is configured to perform a calculation based on input data or data stored in advance and output a control command signal. Further, the electronic control unit 24 is configured to control the output of the engine 1, and accordingly, a control command signal is output from the electronic control unit 24 to the hydraulic control unit 23 and the engine 1 described above. Has been.

上述した自動変速機を対象とするこの発明に係る油圧制御装置23は、上記のプライマリプーリ12における油圧室15およびセカンダリプーリ13における油圧室16毎に供給用電磁弁および排圧用電磁弁を設け、また前述したクラッチC1およびブレーキB1に対して供給用電磁弁および排圧用電磁弁を設け、これらの電磁弁を電気的に開閉制御して、変速比や伝達トルク容量を制御するように構成されている。その一例を図2に模式的に示してある。ここに示す油圧制御装置23は、エンジン1により駆動されてオイルパン26からオイルを汲み上げて吐出するオイルポンプ(いわゆるメカポンプ)27を有している。そのオイルポンプ27の吐出口には吐出圧を調圧するプライマリレギュレータバルブなどの調圧バルブ28が接続されている。この調圧バルブ28は、一例としてスプールを挟んで出力圧(オイルポンプ27の吐出圧)と信号圧とを対抗させることにより、信号圧に応じて調圧レベルが高くなって出力圧が高圧になるように構成されている。その信号圧は、リニアソレノイドバルブなどの電磁弁からなる吐出圧制御バルブ29から出力させるように構成されており、さらにその吐出圧制御バルブ29は前述した電子制御装置24によって制御するように構成されている。   The hydraulic control device 23 according to the present invention for the automatic transmission described above is provided with a supply solenoid valve and a discharge pressure solenoid valve for each of the hydraulic chamber 15 in the primary pulley 12 and the hydraulic chamber 16 in the secondary pulley 13. Further, a solenoid valve for supply and a solenoid valve for exhaust pressure are provided for the clutch C1 and the brake B1 described above, and these solenoid valves are electrically controlled to be opened and closed to control the transmission ratio and the transmission torque capacity. Yes. An example of this is schematically shown in FIG. The hydraulic control device 23 shown here has an oil pump (so-called mechanical pump) 27 that is driven by the engine 1 to pump up and discharge oil from an oil pan 26. A pressure regulating valve 28 such as a primary regulator valve for regulating the discharge pressure is connected to the discharge port of the oil pump 27. As an example, the pressure regulating valve 28 opposes the output pressure (discharge pressure of the oil pump 27) and the signal pressure across the spool, so that the pressure regulation level is increased according to the signal pressure, and the output pressure is increased. It is comprised so that it may become. The signal pressure is configured to be output from a discharge pressure control valve 29 including an electromagnetic valve such as a linear solenoid valve, and the discharge pressure control valve 29 is configured to be controlled by the electronic control device 24 described above. ing.

上記の調圧バルブ28は、スプールを挟んで対抗する荷重(油圧)がバランスするように動作して調圧を行うように構成されているので、調圧に伴ってドレイン油圧が生じ、そのドレイン油圧を制御して前述したトルクコンバータ2や各種の潤滑箇所30に供給する低圧制御回路31が設けられている。したがって、この低圧制御回路31は、レギュレータバルブやモジュレータバルブ、切替バルブ、開閉バルブなどの複数の油圧制御機器によって構成されている。これら、調圧バルブ28から生じるドレイン油圧を使用して機能する上記の低圧制御回路31やトルクコンバータ2あるいは潤滑箇所30などがこの発明における低油圧回路32に相当している。   Since the pressure regulating valve 28 is configured to perform pressure regulation by operating so as to balance the opposing load (hydraulic pressure) across the spool, drain hydraulic pressure is generated along with pressure regulation, and the drain A low pressure control circuit 31 is provided that controls the hydraulic pressure and supplies the torque converter 2 and various lubrication points 30 described above. Therefore, the low-pressure control circuit 31 includes a plurality of hydraulic control devices such as a regulator valve, a modulator valve, a switching valve, and an opening / closing valve. These low pressure control circuit 31, torque converter 2, lubrication point 30, etc. that function by using the drain hydraulic pressure generated from the pressure regulating valve 28 correspond to the low hydraulic circuit 32 in the present invention.

上記のオイルポンプ27の吐出口にアキュムレータ33が接続されている。このアキュムレータ33は、無段変速機11やクラッチC1もしくはブレーキB1を制御するための油圧源となるものであって、その流入出口には、電気的に制御されて開閉する蓄圧用制御バルブ34が接続されている。また、この蓄圧用制御バルブ34とオイルポンプ27の吐出口との間に、オイルポンプ27の吐出口に向けた油圧の流れを阻止する逆止弁35が設けられている。したがって、この逆止弁35によって、前述した低油圧回路32と無段変速機11などの高圧で機能する高油圧回路36とが分離されている。なお、蓄圧用制御バルブ34は前述した電子制御装置24によって制御されるように構成されており、またアキュムレータ33の油圧を検出して前記電子制御装置24に検出信号を伝送する油圧センサ37が設けられている。   An accumulator 33 is connected to the discharge port of the oil pump 27. The accumulator 33 serves as a hydraulic pressure source for controlling the continuously variable transmission 11, the clutch C1, or the brake B1, and has an accumulator control valve 34 that is electrically controlled to open and close. It is connected. Further, a check valve 35 is provided between the pressure accumulation control valve 34 and the discharge port of the oil pump 27 to block the flow of hydraulic pressure toward the discharge port of the oil pump 27. Therefore, the check valve 35 separates the low hydraulic circuit 32 described above from the high hydraulic circuit 36 that functions at a high pressure such as the continuously variable transmission 11. The pressure accumulating control valve 34 is configured to be controlled by the electronic control device 24 described above, and a hydraulic pressure sensor 37 for detecting the hydraulic pressure of the accumulator 33 and transmitting a detection signal to the electronic control device 24 is provided. It has been.

上記の蓄圧用制御バルブ34と逆止弁35との間で分岐した油路38から上述した無段変速機11やクラッチC1あるいはブレーキB1に油圧が供給されるように構成されている。具体的に説明すると、その油路38からプライマリプーリ12の油圧室15に到る油路39に供給用電磁弁DSP1が設けられており、この供給用電磁弁DSP1により油路39を開閉してプライマリプーリ12における油圧室15に対する圧油の供給を選択的に行うようになっている。また、プライマリプーリ12における油圧室15には、その油圧室15の油圧をオイルパン26などのドレイン箇所に排出する排圧用電磁弁DSP2が連通されている。なお、図2に示す例では、この排圧用電磁弁DSP2は、上記の供給用電磁弁DSP1と油圧室15との間の油路39に接続されている。   The oil pressure is supplied from the oil passage 38 branched between the pressure accumulation control valve 34 and the check valve 35 to the continuously variable transmission 11, the clutch C1, or the brake B1. More specifically, a supply electromagnetic valve DSP1 is provided in an oil passage 39 extending from the oil passage 38 to the hydraulic chamber 15 of the primary pulley 12, and the oil passage 39 is opened and closed by the supply electromagnetic valve DSP1. The pressure oil is selectively supplied to the hydraulic chamber 15 in the primary pulley 12. In addition, the hydraulic chamber 15 in the primary pulley 12 is connected to a solenoid valve DSP2 for exhaust pressure that discharges the hydraulic pressure of the hydraulic chamber 15 to a drain location such as an oil pan 26. In the example shown in FIG. 2, the exhaust pressure electromagnetic valve DSP <b> 2 is connected to the oil passage 39 between the supply electromagnetic valve DSP <b> 1 and the hydraulic chamber 15.

これらの供給用電磁弁DSP1および排圧用電磁弁DSP2は、電気的に制御されてポートを開閉するバルブであって、非通電状態(オフ状態)では油圧の漏れを殆ど生じさせることなくポートを閉じるように構成されている。これは、通電が遮断された場合であっても、油圧室15に油圧を閉じ込んで所定の変速比および伝達トルク容量を確保するためである。   These supply solenoid valve DSP1 and exhaust pressure solenoid valve DSP2 are valves that are electrically controlled to open and close the ports, and close the ports in the non-energized state (off state) with almost no hydraulic leakage. It is configured as follows. This is because even when the energization is interrupted, the hydraulic pressure is closed in the hydraulic chamber 15 to ensure a predetermined gear ratio and transmission torque capacity.

ベルト挟圧力を設定するセカンダリプーリ13における油圧室16についての油圧の給排機構も、上記のプライマリプーリ12における油圧室15についての油圧の給排機構と同様に構成されている。すなわち、前記油路38からセカンダリプーリ13の油圧室16に到る油路41に供給用電磁弁DSS1が設けられており、この供給用電磁弁DSS1により油路41を開閉してセカンダリプーリ13における油圧室16に対する油圧の供給を選択的に行うようになっている。また、セカンダリプーリ13における油圧室16には、その油圧室16の油圧をオイルパン26などのドレイン箇所に排出する排圧用電磁弁DSS2が連通されている。なお、図2に示す例では、この排圧用電磁弁DSS2は、上記の供給用電磁弁DSS1と油圧室16との間の油路41に接続されている。   The hydraulic supply / discharge mechanism for the hydraulic chamber 16 in the secondary pulley 13 that sets the belt clamping pressure is also configured similarly to the hydraulic supply / discharge mechanism for the hydraulic chamber 15 in the primary pulley 12 described above. That is, a supply solenoid valve DSS1 is provided in an oil passage 41 extending from the oil passage 38 to the hydraulic chamber 16 of the secondary pulley 13. The supply solenoid valve DSS1 opens and closes the oil passage 41 to open the secondary pulley 13. The hydraulic pressure is selectively supplied to the hydraulic chamber 16. Further, the hydraulic chamber 16 in the secondary pulley 13 is in communication with a solenoid valve DSS2 for exhaust pressure that discharges the hydraulic pressure of the hydraulic chamber 16 to a drain location such as the oil pan 26. In the example shown in FIG. 2, the exhaust pressure solenoid valve DSS 2 is connected to the oil passage 41 between the supply solenoid valve DSS 1 and the hydraulic chamber 16.

これらの供給用電磁弁DSS1および排圧用電磁弁DSS2は、電気的に制御されてポートを開閉するバルブであって、非通電状態(オフ状態)では油圧の漏れを殆ど生じさせることなくポートを閉じるように構成されている。これは、通電が遮断された場合であっても、油圧室16に油圧を閉じ込んで所定の変速比および伝達トルク容量を確保するためである。   These supply solenoid valve DSS1 and exhaust pressure solenoid valve DSS2 are valves that are electrically controlled to open and close the ports, and close the ports in the non-energized state (off state) with almost no hydraulic leakage. It is configured as follows. This is because the hydraulic pressure is closed in the hydraulic chamber 16 to ensure a predetermined gear ratio and transmission torque capacity even when the energization is interrupted.

さらに、前記油路38からクラッチC1に到る油路42に供給用電磁弁DSC1が設けられており、その供給用電磁弁DSC1により油路42を開閉してクラッチC1における油圧室に対する油圧の供給を選択的に行うようになっている。また、クラッチC1の油圧室には排圧用電磁弁DSC2が接続されている。この排圧用電磁弁DSC2は、電気的に制御されてクラッチC1からドレイン箇所などに排圧するするように構成されており、これら供給用電磁弁DSC1,DSC2は非通電状態(オフ状態)では油圧の漏れを殆ど生じさせることなくポートを閉じるように構成されている。これは、通電が遮断された場合であっても、クラッチC1を係合させて所定の伝達トルク容量を確保するためである。なお、図2には特には示していないが、ブレーキB1についても、クラッチC1と同様もしくは類似する供給用および排圧用の制御弁が設けられている。また、図2に示す各電磁弁DSP1,DSP2,DSS1,DSS2,DSC1,DSC2などは、電子制御装置24によって制御されるように構成されている。   Further, a supply solenoid valve DSC1 is provided in an oil passage 42 from the oil passage 38 to the clutch C1, and the oil passage 42 is opened and closed by the supply solenoid valve DSC1 to supply hydraulic pressure to the hydraulic chamber in the clutch C1. Is to be done selectively. Further, a solenoid valve DSC2 for exhaust pressure is connected to the hydraulic chamber of the clutch C1. The solenoid valve DSC2 for exhaust pressure is electrically controlled to exhaust pressure from the clutch C1 to a drain location, etc., and these solenoid valves DSC1 and DSC2 for supply are hydraulic in a non-energized state (off state). It is configured to close the port with little leakage. This is because the clutch C1 is engaged to ensure a predetermined transmission torque capacity even when the energization is interrupted. Although not specifically shown in FIG. 2, the brake B1 is also provided with control valves for supply and exhaust pressure similar to or similar to the clutch C1. In addition, each electromagnetic valve DSP1, DSP2, DSS1, DSS2, DSC1, DSC2, and the like shown in FIG.

上述した油圧制御装置においては、車両の走行などのためにエンジン1が動作していると、その動力によってオイルポンプ27が駆動されて油圧を吐出する。その吐出圧は、調圧バルブ28によって適宜の圧力に調圧される。すなわち、電子制御装置24によって吐出圧制御バルブ29が制御されて所定圧力の信号圧を出力し、これが調圧バルブ28に供給され、その信号圧に応じた調圧レベルとなる。その調圧は、ドレイン油圧を排出しつつ行われ、そのドレイン油圧は低圧制御回路31を介してトルクコンバータ2や潤滑箇所30に供給される。   In the above-described hydraulic control device, when the engine 1 is operating for traveling of the vehicle, the oil pump 27 is driven by the power to discharge the hydraulic pressure. The discharge pressure is regulated to an appropriate pressure by the pressure regulating valve 28. In other words, the discharge pressure control valve 29 is controlled by the electronic control unit 24 to output a signal pressure of a predetermined pressure, which is supplied to the pressure regulation valve 28 and has a pressure regulation level corresponding to the signal pressure. The pressure adjustment is performed while discharging the drain hydraulic pressure, and the drain hydraulic pressure is supplied to the torque converter 2 and the lubrication point 30 via the low pressure control circuit 31.

一方、調圧バルブ28によって高い圧力に調圧された油圧は、油路38などの高圧側の回路の油圧より高いことにより、逆止弁35を開いて油路38側に供給される。こうして供給される油圧によって無段変速機11の変速比や挟圧力あるいはクラッチC1の係合・解放の制御が実行される。例えば、アップシフトする場合にはプライマリプーリ12についての供給用電磁弁DSP1が開かれてプライマリプーリ12の油圧室15に油圧が供給され、その溝幅が狭くなることにより、プライマリプーリ12に対するベルト14の巻き掛け半径が増大するとともに、セカンダリプーリ13に対するベルト14の巻き掛け半径が小さくなって、変速比が小さくなる。これに対して、排圧用制御弁DSP2を開いてプライマリプーリ12の油圧室15から排圧すると、プライマリプーリ12に対するベルト14の巻き掛け半径が小さくなるとともに、セカンダリプーリ13に対するベルト14の巻き掛け半径が増大して、変速比が小さくなる。   On the other hand, the hydraulic pressure regulated to a high pressure by the pressure regulating valve 28 is higher than the hydraulic pressure of the high-pressure side circuit such as the oil passage 38, and is thus supplied to the oil passage 38 side by opening the check valve 35. Control of the gear ratio and clamping pressure of the continuously variable transmission 11 or the engagement / release of the clutch C1 is executed by the hydraulic pressure supplied in this way. For example, in the case of upshifting, the supply solenoid valve DSP1 for the primary pulley 12 is opened and the hydraulic pressure is supplied to the hydraulic chamber 15 of the primary pulley 12, and the groove width is narrowed. The winding radius of the belt 14 with respect to the secondary pulley 13 decreases and the transmission ratio decreases. On the other hand, when the exhaust pressure control valve DSP2 is opened and the pressure is exhausted from the hydraulic chamber 15 of the primary pulley 12, the wrapping radius of the belt 14 with respect to the primary pulley 12 is reduced and the wrapping radius of the belt 14 with respect to the secondary pulley 13 is reduced. Increases and the gear ratio decreases.

また、セカンダリプーリ13についての供給用電磁弁DSS1を開いてセカンダリプーリ13の油圧室16に油圧を供給すると、ベルト14の挟圧力が増大し、無段変速機11としての伝達トルク容量が増大する。これとは反対に、排圧用電磁弁DSS2を開いてセカンダリプーリ13の油圧室16から排圧すると、ベルト14の挟圧力が低下し、無段変速機11としての伝達トルク容量が低下する。さらに、クラッチC1についての供給用電磁弁DSC1を開いてクラッチC1に油圧を供給すると、クラッチC1が係合して前進状態が設定される。その場合、ブレーキB1は解放状態に制御される。また、排圧用電磁弁DSC2を開いてクラッチC1から排圧すると、クラッチC1が解放し、その状態でブレーキB1を係合状態に制御することにより、後進状態が設定される。このような高油圧回路36での制御は、アキュムレータ33の油圧が十分高い場合には、アキュムレータ33の油圧によって行われる。   When the supply solenoid valve DSS1 for the secondary pulley 13 is opened and hydraulic pressure is supplied to the hydraulic chamber 16 of the secondary pulley 13, the clamping force of the belt 14 increases and the transmission torque capacity as the continuously variable transmission 11 increases. . On the other hand, when the exhaust pressure solenoid valve DSS2 is opened to exhaust pressure from the hydraulic chamber 16 of the secondary pulley 13, the clamping force of the belt 14 decreases, and the transmission torque capacity as the continuously variable transmission 11 decreases. Further, when the supply solenoid valve DSC1 for the clutch C1 is opened and hydraulic pressure is supplied to the clutch C1, the clutch C1 is engaged and a forward state is set. In that case, the brake B1 is controlled to the released state. Further, when the exhaust pressure electromagnetic valve DSC2 is opened and the pressure is released from the clutch C1, the clutch C1 is released, and in this state, the brake B1 is controlled to be in the engaged state, thereby setting the reverse state. Such control by the high hydraulic circuit 36 is performed by the hydraulic pressure of the accumulator 33 when the hydraulic pressure of the accumulator 33 is sufficiently high.

そして、オイルポンプ27の吐出圧がアキュムレータ33での圧力より高い状態で、蓄圧制御弁34を開くと、高い圧力に加圧された圧油が逆止弁35を押し開いてアキュムレータ33に供給され、蓄圧される。この発明に係る上記の油圧制御装置は、アキュムレータ33での蓄圧を以下に説明するように制御する。図1はその制御例を説明するためのフローチャートであり、この制御例では、先ず、高油圧回路36での必要圧力が算出される(ステップS1)。高油圧回路36における無段変速機11やクラッチC1などは、エンジン1が出力したトルク(もしくは動力)を伝達するものであって、大きいトルク容量を必要とする。したがって、高油圧回路36での必要圧力は、主として、伝達するべきトルクに基づいて、ベルト14やクラッチC1に滑りが生じないように定めることができ、入力トルクや車速、変速比、油温などの条件に基づいて電子制御装置24によって算出することができる。例えばこれらの条件に応じて必要油圧をマップ化して記憶しておき、そのマップを使用してステップS1の制御を実行することができる。   When the pressure accumulation control valve 34 is opened while the discharge pressure of the oil pump 27 is higher than the pressure in the accumulator 33, the pressurized oil pressurized to a high pressure pushes the check valve 35 open and is supplied to the accumulator 33. , Accumulated pressure. The hydraulic control apparatus according to the present invention controls the pressure accumulation in the accumulator 33 as described below. FIG. 1 is a flowchart for explaining the control example. In this control example, first, the required pressure in the high hydraulic circuit 36 is calculated (step S1). The continuously variable transmission 11 and the clutch C1 in the high hydraulic circuit 36 transmit torque (or power) output from the engine 1, and require a large torque capacity. Accordingly, the required pressure in the high hydraulic circuit 36 can be determined mainly based on the torque to be transmitted so that the belt 14 and the clutch C1 do not slip, and the input torque, vehicle speed, gear ratio, oil temperature, etc. It can be calculated by the electronic control unit 24 based on the above conditions. For example, the required hydraulic pressure is mapped and stored in accordance with these conditions, and the control of step S1 can be executed using the map.

ついで、ステップS1で算出された高油圧回路36での必要圧力がアキュムレータ33の油圧より高圧か否かが判断される(ステップS2)。アキュムレータ33には油圧センサ37が接続されていてその圧力が常時検出されているので、その検出値とステップS1で算出された必要圧力とが比較される。アキュムレータ33の圧力が低いことによりステップS2で肯定的に判断された場合には、前述した調圧バルブ28によってオイルポンプ27の吐出圧が高油圧回路36での必要圧力に設定される(ステップS3)。すなわち、吐出圧制御弁29による信号圧によって調圧レベルを高くする。その結果、高油圧回路36側への油圧の流量が増大し、これに対して調圧バルブ28のドレイン油圧すなわち低油圧回路32側への圧油の流量が減少する。   Next, it is determined whether or not the required pressure in the high hydraulic circuit 36 calculated in step S1 is higher than the hydraulic pressure in the accumulator 33 (step S2). Since the hydraulic pressure sensor 37 is connected to the accumulator 33 and its pressure is constantly detected, the detected value is compared with the required pressure calculated in step S1. When a positive determination is made in step S2 due to the low pressure of the accumulator 33, the discharge pressure of the oil pump 27 is set to a required pressure in the high hydraulic circuit 36 by the pressure regulating valve 28 described above (step S3). ). That is, the pressure regulation level is increased by the signal pressure from the discharge pressure control valve 29. As a result, the flow rate of hydraulic pressure toward the high hydraulic circuit 36 increases, while the drain hydraulic pressure of the pressure regulating valve 28, that is, the flow rate of pressure oil toward the low hydraulic circuit 32 decreases.

オイルポンプ27の吐出圧を上記のように高くした後に余剰流量が算出される(ステップS4)。ここで余剰流量とは、低油圧回路32で必要とする圧油の流量(消費する圧油の量)と吐出圧を高油圧回路36での必要圧力に設定した場合に調圧バルブ28から低油圧回路32側に供給される圧油の流量との差である。その余剰流量は、実機を用いて、車速や変速比、入力トルク、油温などの条件別に測定して、マップ情報として電子制御装置24に格納しておき、ステップS4ではこのマップから余剰流量を算出すればよい。こうして求められる余剰流量が予め定めた所定値以上か否かが判断される(ステップS5)。その所定値を「0」とした場合には、ステップS5の判断は「余剰流量の有無」の判断になる。   After increasing the discharge pressure of the oil pump 27 as described above, the surplus flow rate is calculated (step S4). Here, the surplus flow rate is low from the pressure regulating valve 28 when the flow rate (the amount of pressure oil to be consumed) of the pressure oil required in the low hydraulic circuit 32 and the discharge pressure are set to the required pressure in the high hydraulic circuit 36. This is the difference from the flow rate of the pressure oil supplied to the hydraulic circuit 32 side. The surplus flow rate is measured according to conditions such as vehicle speed, gear ratio, input torque, and oil temperature using an actual machine, and is stored in the electronic control unit 24 as map information. In step S4, the surplus flow rate is calculated from this map. What is necessary is just to calculate. It is determined whether or not the surplus flow rate thus obtained is equal to or greater than a predetermined value (step S5). When the predetermined value is “0”, the determination in step S5 is a determination of “existence of surplus flow”.

余剰流量が少ないことにより、あるいは余剰流量が無いことによりステップS5で否定的に判断された場合には、アキュムレータ33に対する蓄圧が禁止される(ステップS6)。前述した図2に示す構成においては、蓄圧制御バルブ34がオフ状態に制御され、アキュムレータ33の流入出口が閉じられる。このステップS6の制御と併せて、高油圧回路36側への油圧の供給がオイルポンプ27によって実行される(ステップS7)。すなわち、高油圧回路36における無段変速機11やクラッチC1などの動作部材の制御は、油圧によって行われるものの、前述したように油圧を閉じ込めて従前の動作状態を維持するいわゆる閉じ込み制御が可能であって、圧油の消費量が少ないので、アキュムレータ33の圧力が、高油圧回路36での必要圧力以上であれば、オイルポンプ27の吐出圧は高油圧回路36での必要圧力より低圧に設定され、オイルポンプ27から高油圧回路36側に油圧は供給されない。しかしながら、そのアキュムレータ33の油圧が高油圧回路36での必要圧力を下回った場合には、前述した油路38の油圧がアキュムレータ33の油圧と同様に低下しているので、オイルポンプ27の吐出圧を高油圧回路36での必要圧力に設定することにより、逆止弁35を挟んでオイルポンプ27側の油圧が高くなるから、その油圧が逆止弁35を押し開いて、高油圧回路36側に供給される。   If a negative determination is made in step S5 because the surplus flow rate is small or there is no surplus flow rate, pressure accumulation on the accumulator 33 is prohibited (step S6). In the configuration shown in FIG. 2 described above, the pressure accumulation control valve 34 is controlled to be in an OFF state, and the inlet / outlet of the accumulator 33 is closed. In conjunction with the control in step S6, the oil pump 27 supplies the hydraulic pressure to the high hydraulic circuit 36 (step S7). That is, although the control of the operation members such as the continuously variable transmission 11 and the clutch C1 in the high hydraulic circuit 36 is performed by the hydraulic pressure, as described above, the so-called closed control that confines the hydraulic pressure and maintains the previous operation state is possible. Since the amount of pressure oil consumed is small, if the pressure of the accumulator 33 is equal to or higher than the required pressure in the high hydraulic circuit 36, the discharge pressure of the oil pump 27 is lower than the required pressure in the high hydraulic circuit 36. The hydraulic pressure is not supplied from the oil pump 27 to the high hydraulic circuit 36 side. However, when the hydraulic pressure of the accumulator 33 falls below the required pressure in the high hydraulic circuit 36, the hydraulic pressure of the oil passage 38 decreases in the same manner as the hydraulic pressure of the accumulator 33. Is set to the required pressure in the high hydraulic circuit 36, the hydraulic pressure on the oil pump 27 side increases with the check valve 35 interposed therebetween, so that the hydraulic pressure pushes the check valve 35 open and opens the high hydraulic circuit 36 side. To be supplied.

このように、余剰流量が少ない場合、調圧バルブ28による調圧レベルを高くしてオイルポンプ27の吐出圧を高くし、それに伴って調圧バルブ28から低油圧回路32側に供給される圧油の量が少なくなるとしても、アキュムレータ33に対して油圧が供給されないので、高油圧回路36で必要とする量以上の油圧が高油圧回路36側に流れることがない。その結果、低油圧回路32で必要とする油圧の流量を確保でき、油圧の不足を未然に回避もしくは抑制することが可能になる。   In this way, when the surplus flow rate is small, the pressure regulation level by the pressure regulating valve 28 is increased to increase the discharge pressure of the oil pump 27, and the pressure supplied from the pressure regulating valve 28 to the low hydraulic circuit 32 side accordingly. Even if the amount of oil decreases, the hydraulic pressure is not supplied to the accumulator 33, so that the hydraulic pressure higher than the amount required by the high hydraulic circuit 36 does not flow to the high hydraulic circuit 36 side. As a result, the flow rate of the hydraulic pressure required by the low hydraulic circuit 32 can be ensured, and the shortage of hydraulic pressure can be avoided or suppressed in advance.

一方、ステップS5で肯定的に判断された場合、すなわち、余剰流量が所定値以上の場合には、アキュムレータ33への蓄圧が実行される(ステップS8)。具体的には、前述した蓄圧制御バルブ34が開かれる。その後、前述したステップS7に進み、高油圧回路36側への油圧の供給がオイルポンプ27によって実行される。したがって、この場合は、余剰流量が十分あるので、低油圧回路32で油圧が不足するなどの事態は生じない。   On the other hand, if the determination in step S5 is affirmative, that is, if the surplus flow rate is greater than or equal to a predetermined value, pressure accumulation in the accumulator 33 is executed (step S8). Specifically, the above-described pressure accumulation control valve 34 is opened. Thereafter, the process proceeds to step S7 described above, and the oil pump 27 executes the supply of hydraulic pressure to the high hydraulic circuit 36 side. Therefore, in this case, since the surplus flow rate is sufficient, a situation such as a hydraulic pressure shortage in the low hydraulic circuit 32 does not occur.

他方、アキュムレータ33の油圧が高油圧回路36での必要圧力以上であることによりステップS2で否定的に判断された場合には、前述した調圧バルブ28によってオイルポンプ27の吐出圧が低油圧回路32での必要圧力に設定される(ステップS9)。すなわち、吐出圧制御弁29による信号圧によって調圧レベルを低くする。なお、低油圧回路32での必要圧は、例えば従来の有段式自動変速機におけるトルクコンバータや潤滑箇所で要求される油圧であり、実験や実機での測定によって予め求めておくことができる。   On the other hand, if the pressure of the accumulator 33 is greater than the required pressure in the high hydraulic circuit 36 and a negative determination is made in step S2, the discharge pressure of the oil pump 27 is reduced by the pressure regulating valve 28 described above. The required pressure at 32 is set (step S9). That is, the pressure regulation level is lowered by the signal pressure from the discharge pressure control valve 29. Note that the required pressure in the low hydraulic circuit 32 is, for example, a hydraulic pressure required at a torque converter or a lubrication point in a conventional stepped automatic transmission, and can be obtained in advance by experiment or measurement with an actual machine.

調圧バルブ28での調圧レベルを低くするということは、ドレイン油量を増大させる操作であるから、低油圧回路32側への圧油の流量が増大する。すなわち、低油圧回路32での油圧の量が十分確保される。その場合、低油圧回路32での必要流量を上回る量の圧油が供給されると、余分な油圧はドレインすることになるが、オイルポンプ27の吐出圧が低いことになりオイルポンプ27での動力損失が少なくなり、車両としての燃費は、吐出圧を高くしたままの場合に比較して向上する。   Lowering the pressure regulation level at the pressure regulating valve 28 is an operation to increase the drain oil amount, and thus the flow rate of the pressure oil to the low hydraulic circuit 32 increases. That is, a sufficient amount of hydraulic pressure in the low hydraulic circuit 32 is ensured. In that case, if the amount of pressure oil exceeding the required flow rate in the low hydraulic circuit 32 is supplied, the excess hydraulic pressure will drain, but the discharge pressure of the oil pump 27 will be low and the oil pump 27 will The power loss is reduced, and the fuel efficiency of the vehicle is improved as compared with the case where the discharge pressure is kept high.

一方、オイルポンプ27の吐出圧が低くなることにより、逆止弁35は閉じたままとなり、高油圧回路36側にオイルポンプ27から油圧が供給されることはない。しかしながら、アキュムレータ33の油圧が十分高いので、蓄圧制御バルブ34を開いて、高油圧回路36に対してアキュムレータ33から油圧が供給され(ステップS10)、その油圧を使用して変速比やベルト14の挟圧力、あるいはクラッチC1もしくはブレーキB1の制御が実行される。   On the other hand, when the discharge pressure of the oil pump 27 is lowered, the check valve 35 remains closed, and no hydraulic pressure is supplied from the oil pump 27 to the high hydraulic circuit 36 side. However, since the hydraulic pressure of the accumulator 33 is sufficiently high, the pressure accumulation control valve 34 is opened, and the hydraulic pressure is supplied from the accumulator 33 to the high hydraulic circuit 36 (step S10). The clamping pressure or the control of the clutch C1 or the brake B1 is executed.

以上説明した制御による蓄圧の実施・不実施、オイルポンプ27の吐出圧、高油圧回路に対する油圧源を、余剰流量の有無およびアキュムレータ33の圧力に基づいて区分して示せば、表1のとおりである。

Figure 2012132493
Table 1 shows the implementation / non-execution of pressure accumulation by the control described above, the discharge pressure of the oil pump 27, and the hydraulic pressure source for the high hydraulic circuit based on the presence / absence of excess flow and the pressure of the accumulator 33. is there.
Figure 2012132493

ここで、この発明と上記の具体例との関係を簡単に説明すると、図1に示すステップS5の制御を実行する機能的手段が、この発明における余剰流量判断手段に相当し、またステップS6の制御を実行する機能的手段が、この発明における蓄圧制御手段に相当し、さらにステップS9の制御を実行する機能的手段が,この発明における調圧制御手段に相当する。   Here, the relationship between the present invention and the above specific example will be briefly described. The functional means for executing the control in step S5 shown in FIG. 1 corresponds to the surplus flow rate judging means in the present invention. The functional means for executing the control corresponds to the pressure accumulation control means in the present invention, and the functional means for executing the control in step S9 corresponds to the pressure regulation control means in the present invention.

なお、この発明は、上述した具体例に限定されないのであって、変速機をトロイダル型のものとした自動変速機の油圧制御装置にも適用でき、また各制御弁は、いわゆるポペット型のものに限らず、ロータリ型など他の形式のものであってよく、さらに調圧バルブや吐出圧制御弁は、スプールタイプ以外のものであってもよい。   The present invention is not limited to the specific examples described above, and can be applied to a hydraulic control device for an automatic transmission in which the transmission is of a toroidal type, and each control valve is of a so-called poppet type. The type is not limited to the rotary type, and the pressure regulating valve and the discharge pressure control valve may be other than the spool type.

1…エンジン、 2…トルクコンバータ、 4…前後進切替機構、 C1…クラッチ、 B1…ブレーキ、 11…ベルト式無段変速機、 12,13…プーリ、 14…ベルト、 15,16…油圧室、 23…油圧制御装置、 24…電子制御装置、 28…調圧バルブ、 30…潤滑箇所、 32…低油圧回路、 33…アキュムレータ、 34…蓄圧用制御バルブ、 35…逆止弁、 36…高油圧回路、 DSP1,DSS1,DSC1…供給用電磁弁、 DSP2,DSS2,DSC2…排圧用電磁弁。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Engine, 2 ... Torque converter, 4 ... Forward / reverse switching mechanism, C1 ... Clutch, B1 ... Brake, 11 ... Belt type continuously variable transmission, 12, 13 ... Pulley, 14 ... Belt, 15, 16 ... Hydraulic chamber, DESCRIPTION OF SYMBOLS 23 ... Hydraulic control device 24 ... Electronic control device 28 ... Pressure regulation valve 30 ... Lubrication location, 32 ... Low hydraulic circuit, 33 ... Accumulator, 34 ... Control valve for pressure accumulation, 35 ... Check valve, 36 ... High hydraulic pressure Circuit, DSP1, DSS1, DSC1 ... Supply solenoid valve, DSP2, DSS2, DSC2 ... Exhaust pressure solenoid valve.

Claims (4)

オイルポンプと、相対的に低い油圧で機能する低油圧回路と、相対的に高い油圧で機能する高油圧回路と、前記オイルポンプが吐出した油圧のうち高油圧回路に供給する油圧を蓄えるアキュムレータとを備えた自動変速機の油圧制御装置において、
前記オイルポンプが出力した油圧を前記高油圧回路を機能させる圧力以上に調圧することができかつ調圧に伴うドレイン油圧を前記低油圧回路側に送る調圧バルブと、
その調圧バルブによって、前記オイルポンプが吐出した油圧を前記高油圧回路で必要とする圧力以上に調圧した場合にその調圧バルブから前記低油圧回路側に送られる油圧の余剰流量を判断する余剰流量判断手段と、
その余剰流量判断手段によって前記余剰流量が予め定めた所定値以下であることが判断された場合に前記アキュムレータへの蓄圧を禁止する蓄圧制御手段と
を備えていることを特徴とする自動変速機の油圧制御装置。
An oil pump, a low hydraulic circuit that functions at a relatively low hydraulic pressure, a high hydraulic circuit that functions at a relatively high hydraulic pressure, and an accumulator that stores the hydraulic pressure supplied to the high hydraulic circuit among the hydraulic pressure discharged by the oil pump; In a hydraulic control device for an automatic transmission equipped with
A pressure regulating valve capable of regulating the hydraulic pressure output from the oil pump to a pressure higher than a pressure that causes the high hydraulic circuit to function, and sending drain hydraulic pressure accompanying pressure regulation to the low hydraulic circuit side;
When the hydraulic pressure discharged from the oil pump is regulated by the pressure regulating valve to be higher than the pressure required by the high hydraulic circuit, the excess flow rate of the hydraulic pressure sent from the pressure regulating valve to the low hydraulic circuit side is determined. Surplus flow determination means;
A pressure accumulation control means for prohibiting pressure accumulation in the accumulator when the surplus flow rate judgment means judges that the surplus flow rate is equal to or less than a predetermined value. Hydraulic control device.
前記余剰流量判断手段は、前記オイルポンプが吐出する油量と前記低油圧回路で消費する油量とに基づいて前記余剰流量を判断する手段を含む
ことを特徴とする請求項1に記載の自動変速機の油圧制御装置。
The automatic surplus flow determining means according to claim 1, wherein the surplus flow determining means includes means for determining the surplus flow based on an oil amount discharged from the oil pump and an oil amount consumed by the low hydraulic circuit. Hydraulic control device for transmission.
前記高油圧回路を機能させる圧力以上に調圧された油圧の前記アキュムレータへの流入および遮断を制御する蓄圧制御バルブを更に備えていることを特徴とする請求項1または2に記載の自動変速機の油圧制御装置。   3. The automatic transmission according to claim 1, further comprising a pressure accumulation control valve that controls inflow and shut-off of a hydraulic pressure adjusted to a pressure higher than a pressure that causes the high hydraulic circuit to function. Hydraulic control device. 前記アキュムレータの油圧が前記高油圧回路で必要とする油圧以上の場合に前記調圧バルブの調圧値を低下させて前記オイルポンプの吐出圧を低くする調圧制御手段を更に備えていることを特徴とする請求項1ないし3のいずれかに記載の自動変速機の油圧制御装置。   Pressure adjusting means for lowering the pressure regulating value of the pressure regulating valve to lower the discharge pressure of the oil pump when the hydraulic pressure of the accumulator is higher than the hydraulic pressure required by the high hydraulic circuit. The hydraulic control device for an automatic transmission according to any one of claims 1 to 3.
JP2010283621A 2010-12-20 2010-12-20 Hydraulic control device for automatic transmission Pending JP2012132493A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2010283621A JP2012132493A (en) 2010-12-20 2010-12-20 Hydraulic control device for automatic transmission

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2010283621A JP2012132493A (en) 2010-12-20 2010-12-20 Hydraulic control device for automatic transmission

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2012132493A true JP2012132493A (en) 2012-07-12

Family

ID=46648316

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2010283621A Pending JP2012132493A (en) 2010-12-20 2010-12-20 Hydraulic control device for automatic transmission

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2012132493A (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2014043877A (en) * 2012-08-24 2014-03-13 Honda Motor Co Ltd Hydraulic supply device
JP2016145586A (en) * 2015-02-06 2016-08-12 富士重工業株式会社 Hydraulic pressure supply device and control method of hydraulic pressure supply device

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2014043877A (en) * 2012-08-24 2014-03-13 Honda Motor Co Ltd Hydraulic supply device
JP2016145586A (en) * 2015-02-06 2016-08-12 富士重工業株式会社 Hydraulic pressure supply device and control method of hydraulic pressure supply device

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4692622B2 (en) Hydraulic control device
JP5304226B2 (en) Hydraulic control device
US9989148B2 (en) Hydraulic control system for vehicles
JP4821864B2 (en) Shift control device for automatic transmission mechanism
WO2013098922A1 (en) Hydraulic control device and vehicle control device
WO2010021218A1 (en) Hydraulic control device
US9365205B2 (en) Hydraulic pressure control device for transmission
JP5742708B2 (en) Hydraulic control device and vehicle control device
JP4333390B2 (en) Hydraulic control device for continuously variable transmission
JP5376067B2 (en) Hydraulic control device for winding transmission
JP2012132493A (en) Hydraulic control device for automatic transmission
JP5565526B2 (en) Hydraulic control device
JP2005155729A (en) Hydraulic control device for belt type continuously variable transmission
JP2011196497A (en) Control device of idle stop vehicle
JP5145759B2 (en) Hydraulic control device
JP2011052795A (en) Hydraulic controller for vehicular transmission mechanism
JP5282770B2 (en) Hydraulic control device
JP2014206235A (en) Hydraulic control device for belt type continuously variable transmission
JP5293901B1 (en) Hydraulic control device
JP2012102848A (en) Hydraulic control device of automatic transmission
US10054221B2 (en) Hydraulic control device of belt-type continuously variable transmission
JP2014199116A (en) Automatic transmission controller
JP5971181B2 (en) Vehicle hydraulic control device
JP2013241967A (en) Vehicle hydraulic control device
JP2012041991A (en) Hydraulic control device for automatic transmission