JP2012131591A - Device for feeding core yarn and spinning machine including the device for feeding core yarn - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、芯糸供給装置及び芯糸供給装置を備える紡績機械の技術に関する。 The present invention relates to a core yarn supplying device and a spinning machine including the core yarn supplying device.
従来より、芯糸の外周に繊維を撚ることで紡績糸を製造する紡績ユニットが知られている。このような紡績ユニットには、空気の旋回気流を利用して繊維を撚る空気紡績装置と、空気紡績装置に芯糸を供給する芯糸供給装置と、が備えられている（例えば特許文献１）。 2. Description of the Related Art Conventionally, a spinning unit that manufactures spun yarn by twisting a fiber around the outer periphery of a core yarn is known. Such a spinning unit includes an air spinning device that twists fibers using a swirling airflow and a core yarn supply device that supplies core yarn to the air spinning device (for example, Patent Document 1). ).
芯糸供給装置には、芯糸が巻かれた芯糸ボビンから芯糸を引き出して、該芯糸を送り出す芯糸送出部が設けられている。また、芯糸供給装置には、芯糸ボビンから引き出された芯糸が弛まないように、該芯糸に張力を付与する張力付与部が設けられている。このため、従来の芯糸送出部には、張力付与部によって張力が付与された芯糸を芯糸ボビンから引き出す能力が求められていた。 The core yarn supply device is provided with a core yarn sending section that pulls out the core yarn from the core yarn bobbin around which the core yarn is wound and feeds the core yarn. The core yarn supply device is provided with a tension applying unit that applies tension to the core yarn so that the core yarn drawn from the core yarn bobbin does not loosen. For this reason, the conventional core yarn delivery unit has been required to have an ability to pull out the core yarn to which the tension is applied by the tension applying unit from the core yarn bobbin.
しかし、張力付与部によって張力が付与された芯糸を芯糸ボビンから引き出すためには、芯糸送出部によって該芯糸に大きな引張力を加える必要が生じる。そのため、空気の作用によって芯糸を芯糸ボビンから引き出して、該芯糸を送り出すエアサッカーを芯糸送出部として用いた場合は、該エアサッカーから噴出される空気流が強くなって空気紡績装置に供給される繊維束を乱してしまうという問題が生じていた。 However, in order to pull out the core yarn to which the tension is applied by the tension applying unit from the core yarn bobbin, it is necessary to apply a large tensile force to the core yarn by the core yarn sending unit. Therefore, when the air soccer which pulls out the core yarn from the core yarn bobbin by the action of air and sends out the core yarn is used as the core yarn sending part, the air flow ejected from the air soccer becomes strong and the air spinning device There has been a problem that the fiber bundle supplied to the container is disturbed.
このような問題は、特許文献１に示すように、張力弛緩部（芯糸に弛みを生じさせる手段）を備えた芯糸供給装置であったとしても、張力弛緩部と芯糸送出部（エアサッカー）との間に張力付与部（テンサー）が配置されていることから、大きく改善することはできなかった。 Even if it is a core yarn supply apparatus provided with the tension | tensile_strength relaxation part (means which produce a slack in a core yarn) as shown in patent document 1, such a problem is a tension relaxation part and a core yarn delivery part (air). Since a tension imparting part (tenser) is arranged between (soccer) and soccer, it could not be improved greatly.
本発明は、芯糸送出部によって確実に芯糸を送り出すことが可能となる芯糸供給装置と当該芯糸供給装置を備える紡績機械を提供することを目的としている。 SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a core yarn supply device that can reliably deliver a core yarn by a core yarn delivery unit and a spinning machine including the core yarn supply device.
次に、この課題を解決するための手段を説明する。 Next, means for solving this problem will be described.
第１の発明は、芯糸供給装置に関する。芯糸供給装置には、芯糸送出部と、張力付与部と、張力弛緩部と、が備えられる。芯糸送出部は、芯糸ボビンから引き出された芯糸を送り出す。張力付与部は、芯糸ボビンと芯糸送出部との間で芯糸に張力を付与する。張力弛緩部は、張力付与部と芯糸送出部との間で芯糸の張力を弛緩する。 The first invention relates to a core yarn supply device. The core yarn supply device includes a core yarn delivery unit, a tension applying unit, and a tension relaxation unit. The core yarn delivery unit sends out the core yarn drawn from the core yarn bobbin. The tension applying unit applies tension to the core yarn between the core yarn bobbin and the core yarn delivery unit. The tension relaxation portion relaxes the tension of the core yarn between the tension applying portion and the core yarn delivery portion.
第２の発明は、第１の発明に係る芯糸供給装置に関する。張力弛緩部には、芯糸の軌道を屈曲させる可動部材が備えられる。可動部材は、作動位置まで移動して芯糸の軌道を屈曲させた後に待機位置に移動することによって該芯糸の張力を弛緩する。 The second invention relates to the core yarn supply device according to the first invention. The tension relaxation portion is provided with a movable member that bends the track of the core yarn. The movable member moves to the standby position after moving to the operating position and bending the track of the core yarn, thereby relaxing the tension of the core yarn.
第３の発明は、第２の発明に係る芯糸供給装置に関する。可動部材は、第一の端部に設けられた回転軸を中心に回動可能に支持された一軸アームである。一軸アームは、回動することによって該一軸アームの第二の端部に設けられた接触部が芯糸を屈曲させる。 3rd invention is related with the core yarn supply apparatus which concerns on 2nd invention. The movable member is a uniaxial arm supported so as to be rotatable around a rotation shaft provided at the first end. As the uniaxial arm rotates, the contact portion provided at the second end of the uniaxial arm causes the core yarn to bend.
第４の発明は、第３の発明に係る芯糸供給装置に関する。芯糸供給装置には、張力付与部と芯糸送出部との間にガイド部材が備えられる。ガイド部材は、芯糸の軌道を略一定に規制する。張力弛緩部は、張力付与部とガイド部材との間で芯糸の張力を弛緩する。 4th invention is related with the core yarn supply apparatus which concerns on 3rd invention. The core yarn supplying device includes a guide member between the tension applying unit and the core yarn sending unit. The guide member regulates the path of the core yarn to be substantially constant. The tension relaxing portion relaxes the tension of the core yarn between the tension applying portion and the guide member.
第５の発明は、第１から第４のいずれかの発明に係る芯糸供給装置に関する。芯糸送出部は、芯糸ボビンから引き出された芯糸を空気の作用によって送り出すエアサッカーである。 A fifth invention relates to a core yarn supplying device according to any one of the first to fourth inventions. The core yarn delivery unit is an air soccer that sends out the core yarn drawn from the core yarn bobbin by the action of air.
第６の発明は、第１から第５のいずれかの発明に係る芯糸供給装置に関する。張力付与部は、第一案内部と、第二案内部と、支持軸と、で構成される。第一案内部は、複数の環状部材を有する。第二案内部は、複数の梁部材を有する。支持軸は、第一案内部と第二案内部とを開閉可能に支持する。張力付与部は、環状部材に通された芯糸の軌道を梁部材が屈曲させることで張力を付与するストレージテンサーである。 A sixth invention relates to a core yarn supplying device according to any one of the first to fifth inventions. The tension applying unit includes a first guide unit, a second guide unit, and a support shaft. The first guide part has a plurality of annular members. The second guide part has a plurality of beam members. The support shaft supports the first guide portion and the second guide portion so as to be openable and closable. The tension applying unit is a storage tensor that applies tension by bending a beam member along a path of a core yarn passed through an annular member.
第７の発明は、芯糸供給装置を備えた紡績機械に関する。紡績機械には、芯糸供給装置と、空気紡績装置と、が備えられる。芯糸供給装置は、第１から第６のいずれかの発明に係る芯糸供給装置である。空気紡績装置は、芯糸供給装置が供給した芯糸の外周に繊維を撚る。張力弛緩部は、空気紡績装置が紡績を開始する前工程で芯糸の張力を弛緩する。 The seventh invention relates to a spinning machine including a core yarn supplying device. The spinning machine includes a core yarn supplying device and an air spinning device. The core yarn supply device is a core yarn supply device according to any one of the first to sixth inventions. The pneumatic spinning device twists fibers around the outer periphery of the core yarn supplied by the core yarn supply device. The tension relaxation part relaxes the tension of the core yarn in the previous process when the pneumatic spinning device starts spinning.
本発明の効果として、以下に示すような効果を奏する。 As effects of the present invention, the following effects can be obtained.
第１の発明によれば、張力弛緩部が張力付与部と芯糸送出部との間で芯糸の張力を弛緩することができる。従って、芯糸送出部は、張力が弛緩された芯糸を送り出すことができ、芯糸の送り出し時に張力付与部により付与されている張力によって芯糸が切断されたりすることがない。これにより、芯糸ボビンから引き出された芯糸を芯糸送出部によって確実に送り出すことが可能となる。 According to the first aspect, the tension relaxing portion can relax the tension of the core yarn between the tension applying portion and the core yarn delivery portion. Therefore, the core yarn delivery unit can send out the core yarn whose tension has been relaxed, and the core yarn is not cut by the tension applied by the tension applying unit when the core yarn is delivered. Thereby, the core yarn pulled out from the core yarn bobbin can be reliably sent out by the core yarn sending section.
第２の発明によれば、可動部材によって芯糸の軌道を屈曲させているため、芯糸を弛ませて、該芯糸の張力を確実に弛緩することができる。これにより、芯糸ボビンから引き出された芯糸を芯糸送出部によって確実に送り出すことが可能となる。 According to the second invention, since the track of the core yarn is bent by the movable member, the core yarn can be loosened and the tension of the core yarn can be surely relaxed. Thereby, the core yarn pulled out from the core yarn bobbin can be reliably sent out by the core yarn sending section.
第３の発明によれば、回動可能に支持された一軸アームによって芯糸の軌道を屈曲させる機構が用いられるため、簡単な構造でありながら確実に芯糸の張力を弛緩させることができる。これにより、芯糸ボビンから引き出された芯糸を芯糸送出部によって確実に送り出すことが可能となる。 According to the third aspect of the invention, since the mechanism for bending the path of the core yarn is used by the uniaxial arm that is rotatably supported, the tension of the core yarn can be surely relaxed with a simple structure. Thereby, the core yarn pulled out from the core yarn bobbin can be reliably sent out by the core yarn sending section.
第４の発明によれば、張力弛緩部が張力付与部とガイド部材との間で芯糸の張力を弛緩するため、張力弛緩部とガイド部材の二箇所で芯糸の軌道が屈曲して該芯糸の弛み量を大きくすることができる。これにより、芯糸ボビンから引き出された芯糸を芯糸送出部によって確実に送り出すことが可能となる。 According to the fourth aspect of the invention, since the tension relaxing portion relaxes the tension of the core yarn between the tension applying portion and the guide member, the core yarn trajectory is bent at two locations of the tension relaxing portion and the guide member. The amount of looseness of the core yarn can be increased. Thereby, the core yarn pulled out from the core yarn bobbin can be reliably sent out by the core yarn sending section.
第５の発明によれば、空気の作用によって芯糸を吸引するエアサッカーが用いられるため、小さな消費エネルギーで芯糸を送り出すことができる。 According to the fifth aspect of the invention, since the air soccer that sucks the core yarn by the action of air is used, the core yarn can be sent out with small energy consumption.
第６の発明によれば、環状部材に通された芯糸の軌道を梁部材により屈曲させて該芯糸に張力を付与するストレージテンサーが用いられるため、芯糸が張力付与部から脱落することを防止し、該芯糸に確実に張力を付与することができる。 According to the sixth invention, since the storage tensor that applies the tension to the core yarn by bending the track of the core yarn passed through the annular member by the beam member is used, the core yarn falls off from the tension applying portion. Can be prevented, and tension can be reliably applied to the core yarn.
第７の発明によれば、空気紡績装置が紡績を開始する前工程において張力弛緩部が芯糸の張力を弛緩するため、芯糸送出部によって確実に芯糸を送り出して空気紡績装置に供給することができる。これにより、紡績機械は、芯糸を有する紡績糸を効率良く製造することが可能となる。 According to the seventh aspect of the invention, since the tension relaxation portion relaxes the tension of the core yarn in the step before the pneumatic spinning device starts spinning, the core yarn is reliably sent out by the core yarn delivery portion and supplied to the pneumatic spinning device. be able to. Thereby, the spinning machine can efficiently produce the spun yarn having the core yarn.
まず、図１を用いて、紡績ユニット１の全体構成について説明する。 First, the overall configuration of the spinning unit 1 will be described with reference to FIG.
紡績ユニット１は、芯糸Ｃと繊維束（以降「スライバ」という。）Ｆから紡績糸Ｙを製造してパッケージＰを作成する紡績機械である。紡績ユニット１は、主にスライバＦならびに紡績糸Ｙの送り方向に沿って配置された、スライバ供給ユニット４と、ドラフト装置５と、空気紡績装置６と、糸欠点検出装置７と、張力安定装置８と、巻取装置９と、で構成される。更に、紡績ユニット１には、芯糸Ｃを空気紡績装置６へ供給する芯糸供給装置１０が設けられている。
The spinning unit 1 is a spinning machine that produces a package P by producing a spun yarn Y from a core yarn C and a fiber bundle (hereinafter referred to as “sliver”) F. The spinning unit 1 includes a sliver supply unit 4, a draft device 5, an
スライバ供給ユニット４は、紡績糸Ｙの原料となるスライバＦをドラフト装置５へ供給する。スライバ供給ユニット４は、主にスライバケース４１と、図示しないスライバガイドと、で構成される。スライバケース４１に貯溜されたスライバＦは、スライバガイドに案内されてドラフト装置５へ供給される。
The sliver supply unit 4 supplies sliver F, which is a raw material of the spun yarn Y, to the draft device 5. The sliver supply unit 4 is mainly composed of a
ドラフト装置５は、スライバＦを牽伸することで該スライバＦの太さを均一化する。ドラフト装置５は、スライバＦの送り方向に沿って配置された、バックローラ対５１と、サードローラ対５２と、ミドルローラ対５３と、フロントローラ対５４と、の四組のドラフトローラ対で構成される。
The draft device 5 drafts the sliver F to make the thickness of the sliver F uniform. The draft device 5 includes four pairs of draft rollers, a
四組のドラフトローラ対５１・５２・５３・５４は、それぞれボトムローラ５１Ａ・５２Ａ・５３Ａ・５４Ａと、トップローラ５１Ｂ・５２Ｂ・５３Ｂ・５４Ｂと、で構成される。また、ミドルローラ対５３を構成するボトムローラ５３Ａ及びトップローラ５３Ｂには、皮又は合成ゴム製のエプロンバンドが巻回されている。
The four pairs of
ボトムローラ５１Ａ・５２Ａ・５３Ａ・５４Ａは、図示しない駆動装置によって同じ方向に回転される。トップローラ５１Ｂ・５２Ｂ・５３Ｂ・５４Ｂは、ボトムローラ５１Ａ・５２Ａ・５３Ａ・５４Ａの回転によって従動し、同じ方向に回転される。また、各ドラフトローラ対５１・５２・５３・５４は、スライバＦの送り方向に沿って順次、回転速度が速くなるように設定されている。
The
このような構成により、ドラフトローラ対５１・５２・５３・５４に挟持されたスライバＦは、各ドラフトローラ対５１・５２・５３・５４を通過する度に送り速度が増していき、隣接するドラフトローラ対との間で牽伸されることとなる。このようにして、ドラフト装置５は、スライバＦを牽伸することで該スライバＦの太さを均一化することを可能としている。 With such a configuration, the sliver F sandwiched between the draft roller pairs 51, 52, 53, and 54 increases in feeding speed each time it passes through each of the draft roller pairs 51, 52, 53, and 54, and the adjacent drafts. It will be drafted between the roller pair. In this manner, the draft device 5 can make the thickness of the sliver F uniform by drafting the sliver F.
空気紡績装置６は、芯糸Ｃの外周にスライバＦを構成する各繊維を撚ることで紡績糸Ｙを製造する。図２に示すように、空気紡績装置６は、主にファイバーガイド６１と、スピンドル６２と、ノズルブロック６３と、で構成される。なお、図中に示す黒塗りの矢印は、芯糸Ｃ、スライバＦ及び紡績糸Ｙの送り方向を示している。図中に示す白塗りの矢印は、供給された空気の流れ方向を示している。
The
ファイバーガイド６１は、紡績室ＳＣの一部を構成する部材である。ファイバーガイド６１は、芯糸供給装置１０によって供給された芯糸Ｃとドラフト装置５によって牽伸されたスライバＦを紡績室ＳＣへ導く。具体的に説明すると、ファイバーガイド６１は、紡績室ＳＣに連通された繊維導入路６１ｇによって該紡績室ＳＣ内へ芯糸ＣとスライバＦを導く。また、ファイバーガイド６１には、芯糸ＣとスライバＦを沿わせて案内するニードル６１ｎが紡績室ＳＣの内部に突設するように設けられている。
The
スピンドル６２は、紡績室ＳＣの一部を構成する部材である。スピンドル６２は、紡績室ＳＣにおいて芯糸Ｃの外周に繊維を撚って製造された紡績糸Ｙを糸欠点検出装置７へ導く。具体的に説明すると、スピンドル６２は、紡績室ＳＣに連通された繊維通過路６２ｓによって送り方向下流側に配置された糸欠点検出装置７へ紡績糸Ｙを導く。
The
ノズルブロック６３は、紡績室ＳＣの一部を構成する部材である。ノズルブロック６３は、図示しない空気供給源から圧送された空気を紡績室ＳＣへ導く。具体的に説明すると、ノズルブロック６３は、紡績室ＳＣに連通された空気孔６３ａによって該紡績室ＳＣ内へ空気を導く。なお、ノズルブロック６３に設けられた各空気孔６３ａは、各空気孔６３ａから噴出した空気が紡績室ＳＣの中心軸を中心として互いに同じ方向に流れるように連通されているため、該紡績室ＳＣの内部で空気の旋回気流を発生させる（図中白矢印参照）。
The
ここで、紡績室ＳＣについて更に詳しく説明する。紡績室ＳＣは、ファイバーガイド６１と、スピンドル６２と、ノズルブロック６３と、で囲まれた空間である。詳細には、紡績室ＳＣは、ノズルブロック６３に設けられた略円錐形状の貫通孔６３ｐに対して、一方から挿入された略円錐形状のスピンドル６２と、他方に取り付けられたファイバーガイド６１と、で囲まれた空間である。
Here, the spinning chamber SC will be described in more detail. The spinning chamber SC is a space surrounded by the
紡績室ＳＣは、ファイバーガイド６１とスピンドル６２の間に構成される空間ＳＣ１と、スピンドル６２とノズルブロック６３の間に構成される空間ＳＣ２と、に分けられる。空間ＳＣ１において、スライバＦを構成する各繊維は、各繊維の後端部が旋回気流によって反転される（図中二点鎖線参照）。また、空間ＳＣ２において、反転された各繊維の後端部が旋回気流によって旋回される（図中二点鎖線参照）。
The spinning chamber SC is divided into a space SC1 formed between the
このような構成により、ニードル６１ｎに沿って導かれた芯糸ＣとスライバＦは、該スライバＦを構成する各繊維の後端部が旋回されて、次々と芯糸Ｃの外周に巻き付いていく。このようにして、空気紡績装置６は、空気の旋回気流を利用して芯糸Ｃの外周に繊維を撚ることができ、紡績糸Ｙを製造する。
With such a configuration, the core yarn C and the sliver F guided along the
なお、空気紡績装置６は、ファイバーガイド６１にニードル６１ｎが設けられていない構成であっても良い。この場合、ファイバーガイド６１は、該ファイバーガイド６１の下流端のエッジによってニードル６１ｎの機能を実現する。ファイバーガイド６１にニードル６１ｎが設けられていない構成であったとしても、本発明の目的及び効果に差異はなく、本発明の技術的範囲に属する。また、ファイバーガイド６１とノズルブロック６３とは、一体形成されていても良い。
The
糸欠点検出装置７は、紡績糸Ｙに生じた欠点部を検出する。糸欠点検出装置７は、主に図示しない光源部と、図示しない受光部と、図示しないケーシングと、で構成される。
The yarn
光源部は、順方向に電圧を印加することによって発光する半導体素子、即ち、発光ダイオードである。光源部は、該光源部からの光を紡績糸Ｙに照射できるように配置されている。 The light source unit is a semiconductor element that emits light by applying a voltage in the forward direction, that is, a light emitting diode. The light source unit is disposed so that the spun yarn Y can be irradiated with light from the light source unit.
受光部は、光信号によって電流の制御を可能とする半導体素子、即ち、フォトトランジスタである。受光部は、光源部によって照射された光を受光できるように配置されている。 The light receiving unit is a semiconductor element that enables current control by an optical signal, that is, a phototransistor. The light receiving unit is disposed so as to receive light emitted from the light source unit.
ケーシングは、光源部ならびに受光部を所定の位置に保持する部材である。ケーシングには、紡績糸Ｙが通過する糸通路が設けられている。ケーシングは、紡績糸Ｙを挟んで対向するように光源部ならびに受光部を保持している。 The casing is a member that holds the light source unit and the light receiving unit at predetermined positions. The casing is provided with a yarn passage through which the spun yarn Y passes. The casing holds the light source unit and the light receiving unit so as to face each other with the spun yarn Y interposed therebetween.
このような構成により、受光部が受光する光量は、光源部から紡績糸Ｙへ照射された光のうち紡績糸Ｙによって遮光された光量を除く値となる。このようにして、糸欠点検出装置７は、糸太さに応じて変化する受光量を測定することができ、紡績糸Ｙに生じた欠点部を検出することを可能としている。
With such a configuration, the amount of light received by the light receiving unit is a value excluding the amount of light shielded by the spun yarn Y from the light emitted from the light source unit to the spun yarn Y. In this way, the yarn
なお、糸欠点検出装置７が検出できる欠点部には、紡績糸Ｙの一部が太過ぎたり細過ぎたりする異常の他、紡績糸Ｙにポリプロピレン等の異物が介在する場合も含まれる。また、糸欠点検出装置７は、上記のような光学式のセンサ以外にも、静電容量式のセンサを採用することも可能である。
The defect portion that can be detected by the yarn
張力安定装置８は、紡績糸Ｙに掛かる張力を適度に保ち安定させる。図３に示すように、張力安定装置８は、主にローラ８１と、動力部８２と、解舒部材８３と、で構成される。なお、図中に示す矢印は、紡績糸Ｙの送り方向を示している。
The
ローラ８１は、紡績糸Ｙを空気紡績装置６から引き出して該紡績糸Ｙを巻回する略円筒形状の回転体である。ローラ８１は、動力部８２の回転軸８２ａに取り付けられて該動力部８２によって回転される。そして、空気紡績装置６から引き出された紡績糸Ｙは、該ローラ８１の外周面に巻回される。
The
動力部８２は、電力を供給されることによって駆動する電動モータである。動力部８２は、ローラ８１を回転させるとともに、該ローラ８１の回転速度を所定の値で一定に維持する。これにより、ローラ８１に巻回される紡績糸Ｙの巻回速度を一定に保つことができる。
The
解舒部材８３は、ローラ８１と一体又は独立して回転することで巻回された紡績糸Ｙの解舒を補助する糸掛け部材である。解舒部材８３の一端部は、ローラ８１の回転軸８４に取り付けられている。解舒部材８３の他端部は、ローラ８１の外周面に向かって湾曲するように形成されている。そして、解舒部材８３は、湾曲した部位に紡績糸Ｙが掛けられることによって該紡績糸Ｙをローラ８１から解舒することを可能としている。なお、解舒部材８３が取り付けられた回転軸８４の基部には、解舒部材８３の回転に抗するように抵抗力を生じる永久磁石が配置されている。
The unwinding
このような構成により、解舒部材８３は、紡績糸Ｙに掛かる張力が低く、上述した抵抗力に打ち負ける場合、ローラ８１と一体となって回転する。一方、解舒部材８３は、紡績糸Ｙに掛かる張力が高く、上述した抵抗力に打ち勝つ場合、ローラ８１から独立して回転する。このようにして、張力安定装置８は、紡績糸Ｙに掛かる張力に応じて解舒部材８３をローラ８１と一体又は独立して回転させることができ、該紡績糸Ｙの解舒速度を調節することを可能としている。こうして、張力安定装置８は、紡績糸Ｙに掛かる張力を適度に保ち安定させる。
With such a configuration, the unwinding
なお、上述したように、張力安定装置８は、空気紡績装置６から紡績糸Ｙを引き出す役割を有している。しかし、例えば空気紡績装置６の下流側にデリベリローラとニップローラを配置して、該デリベリローラとニップローラによって紡績糸Ｙを引き出すようにしても良い。更に、デリベリローラとニップローラの下流側に張力安定装置８を配置して紡績糸Ｙを巻回して貯溜する構成としても良い。或いは、張力安定装置８を省略し、巻取装置９によって紡績糸Ｙを引き出す構成としても良い。
As described above, the
巻取装置９は、紡績糸Ｙを巻回することで略円筒形状（チーズ形状）のパッケージＰを作成する。巻取装置９は、主に駆動ローラ９１と、図示しないクレードルと、で構成される。クレードルは、巻取管９２を回転自在に保持する。
The winding
駆動ローラ９１は、回転することによって巻取管９２及びパッケージＰを従動回転させる回転体である。駆動ローラ９１は、パッケージＰの外径の変化に応じて回転速度を調節し、該パッケージＰの周速度を一定に維持する。これにより、巻取管９２に巻回される紡績糸Ｙの巻回速度を一定に保つことができる。
The driving
巻取管９２は、回転することによって紡績糸Ｙを巻回する略円筒形状の回転体である。巻取管９２は、該巻取管９２或いはパッケージＰの外周面に接触した状態で回転する駆動ローラ９１によって従動回転される。なお、巻取装置９は、図示しない綾振装置によって紡績糸Ｙを綾振するため、パッケージＰにおける紡績糸Ｙの偏りを防いでいる。
The winding
このような構成により、巻取管９２に導かれた紡績糸Ｙは、該巻取管９２の外周面に偏ることなく巻回されていく。このようにして、巻取装置９は、略円筒形状（チーズ形状）のパッケージＰを作成することを可能としている。なお、巻取装置９は、図１に示されているような略円筒形状（チーズ形状）のパッケージＰ以外にも、例えば略円錐形状（コーン形状）のパッケージＰを作成することができる。
With such a configuration, the spun yarn Y guided to the winding
次に、図１及び図４を用いて、芯糸供給装置１０の構成について詳細に説明する。
Next, the configuration of the core
上述したように、芯糸供給装置１０は、芯糸Ｃを空気紡績装置６へ供給する。詳細に説明すると、芯糸供給装置１０は、ドラフト装置５を構成するフロントローラ対５４を介して芯糸Ｃを空気紡績装置６へ供給する。芯糸供給装置１０は、主に芯糸Ｃの送り方向に沿って配置された、張力付与部１１と、張力弛緩部１２と、芯糸送出部１３と、で構成される。なお、本実施形態に係る芯糸供給装置１０は、張力付与部１１としてストレージテンサー１１を用いている。また、芯糸送出部１３としてエアサッカー１３を用いている。
As described above, the core
エアサッカー１３は、芯糸ボビン１５から引き出された芯糸Ｃを送り出す。なお、芯糸ボビン１５は、図示しないボビン保持部により保持されている。図５に示すように、エアサッカー１３は、主に芯糸Ｃを案内するノズル部材１３１と、芯糸Ｃが通る円管部材１３２と、で構成される。
The
エアサッカー１３を構成するノズル部材１３１は、該ノズル部材１３１の先端部が円管部材１３２の内部に挿入された状態で固定されている。エアサッカー１３を構成する円管部材１３２は、空気室１３３と連通した状態で固定されている。このため、図示しない空気供給源から空気室１３３に供給された空気は、ノズル部材１３１の先端部と円管部材１３２の隙間から該円管部材１３２内へ流れ込み、一方向の空気流を形成する（図中矢印参照）。このようにして、エアサッカー１３は、円管部材１３２を流れる空気の作用によって芯糸Ｃに対して引張力を及ぼす。
The
このように、本芯糸供給装置１０には、空気の作用によって芯糸Ｃを吸引するエアサッカー１３が用いられるため、小さな消費エネルギーで芯糸Ｃを送り出すことができる。芯糸Ｃの弛み部分を作る張力弛緩部１２については後述する。
As described above, since the
特許文献１に記載の芯糸供給装置（芯糸の送り出し装置）は、芯糸送出部（エアサッカー）での吸引が難しい径の小さい芯糸や解舒性の悪い芯糸ボビン（芯糸パッケージ）の芯糸の場合、該芯糸送出部（エアサッカー）に供給される空気の圧力を上げていた。しかし、芯糸送出部（エアサッカー）に供給される空気の圧力を上げると、該芯糸送出部（エアサッカー）の近傍に設けられているドラフト装置によって牽伸されているスライバを芯糸送出部（エアサッカー）から排出された空気によって乱してしまう。最悪の場合、スライバが吹き飛ばされてしまい、紡績ユニットはパッケージの作成を中断する。本実施形態に係る芯糸供給装置１０は、径の小さい芯糸Ｃや解舒性の悪い芯糸ボビン１５の芯糸Ｃであっても、該芯糸Ｃを確実に送り出して、空気紡績装置６に供給することができる。
The core yarn supply device (core yarn feeding device) described in Patent Document 1 is a core yarn having a small diameter that is difficult to be sucked by the core yarn delivery unit (air soccer) or a core yarn bobbin having poor unwinding property (core yarn package). ), The pressure of the air supplied to the core yarn delivery part (air soccer) was increased. However, when the pressure of the air supplied to the core yarn delivery unit (air soccer) is increased, the sliver drawn by the draft device provided in the vicinity of the core yarn delivery unit (air soccer) is sent to the core yarn. Disturbed by the air exhausted from the club (air soccer). In the worst case, the sliver is blown away and the spinning unit interrupts the creation of the package. The core
ストレージテンサー１１は、芯糸ボビン１５から引き出された芯糸Ｃが弛まないように、該芯糸Ｃに所定の張力を付与する。つまり、ストレージテンサー１１は、エアサッカー１３に引張られる芯糸Ｃの軌道を屈曲させて抵抗力を生じさせることで該芯糸Ｃに張力を掛ける。ストレージテンサー１１は、芯糸ボビン１５とエアサッカー１３との間に配置されている。図６に示すように、ストレージテンサー１１は、主に複数の環状部材１１１ａが設けられた第一案内部１１１と、複数の梁部材１１２ａが設けられた第二案内部１１２と、第一案内部１１１と第二案内部１１２とを開閉可能に支持する支持軸１１３と、で構成される。
The
ストレージテンサー１１を構成する第一案内部１１１と第二案内部１１２は、第一案内部１１１の環状部材１１１ａと第二案内部１１２の梁部材１１２ａが交互に配置されるように構成されている。また、第一案内部１１１と第二案内部１１２は、互いに近接又は離間する方向に支持軸１１３を中心として開閉自在に構成されている（図中矢印参照）。このため、第一案内部１１１の環状部材１１１ａに通された芯糸Ｃは、第二案内部１１２の梁部材１１２ａによって軌道が屈曲される。このようにして、ストレージテンサー１１は、芯糸Ｃに付与する張力を調節することができる。
The
このように、本芯糸供給装置１０には、環状部材１１１ａに通された芯糸Ｃの軌道を梁部材１１２ａにより屈曲させて該芯糸Ｃに張力を付与するストレージテンサー１１が用いられるため、芯糸Ｃが張力付与部１１（ストレージテンサー１１）から脱落することを防止し、該芯糸Ｃに張力を確実に付与することができる。
As described above, the core
なお、ストレージテンサー１１は、動力源を必要としない。従って、張力付与部１１としてストレージテンサー１１を採用することにより、紡績ユニット１は、消費エネルギーの削減と構成の簡素化が実現できる。
Note that the
張力弛緩部１２は、芯糸ボビン１５から引き出された芯糸Ｃをエアサッカー１３によって確実に送り出すために、該芯糸Ｃの張力を弛緩する。張力弛緩部１２は、ストレージテンサー１１とエアサッカー１３との間に配置されている。図７Ａ及び図７Ｂに示すように、張力弛緩部１２は、主に芯糸Ｃの軌道を屈曲させる可動部材１２１で構成される。本芯糸供給装置１０において、可動部材１２１は、一端側に設けられた回転軸ＳＨを中心に回動可能に支持された一軸アーム１２１である。
The
図７Ａに示すように、一軸アーム１２１は、エアアクチュエータ１２２によって回動自在に構成される。エアアクチュエータ１２２は、シリンダ１２２ａに供給された空気の圧力を利用してピストン１２２ｂを摺動させる。このようにして、エアアクチュエータ１２２は、一軸アーム１２１を回動させる。
As shown in FIG. 7A, the
具体的に説明すると、図示しない空気供給源からシリンダ１２２ａに空気が供給されると、シリンダ１２２ａ内の空気の圧力によってピストン１２２ｂが伸張方向に摺動する（図中黒矢印方向）。この場合、ピストン１２２ｂがロッド１２２ｃを介して一軸アーム１２１を押し、該一軸アーム１２１を作動位置まで移動させる（図８参照）。一方、空気供給源からシリンダ１２２ａへの空気の供給が停止されると、スプリングの付勢力によってピストン１２２ｂが収縮方向に摺動する（図中白矢印方向）。この場合、ピストン１２２ｂがロッド１２２ｃを介して一軸アーム１２１を引張り、該一軸アーム１２１を待機位置まで移動させる（図９参照）。このような構成により、張力弛緩部１２は、一軸アーム１２１を作動位置まで移動させて芯糸Ｃの軌道を屈曲させた後に該一軸アーム１２１を待機位置まで移動することによって、芯糸Ｃを弛ませて該芯糸Ｃの張力を弛緩することができる。
More specifically, when air is supplied to the
また、図７Ｂに示すように、一軸アーム１２１を電動モータ１２３によって回動自在に構成しても良い。図示しない電力供給源から正方向に電力が供給されると、電動モータ１２３の回転軸１２３ａが正方向に回転する（図中黒矢印参照）。この場合、回転軸１２３ａがギヤ１２３ｂを介して一軸アーム１２１を作動位置まで移動させる（図８参照）。一方、電力供給源から逆方向に電力が供給されると、電動モータ１２３の回転軸１２３ａが逆方向に回転する（図中白矢印参照）。この場合、回転軸１２３ａがギヤ１２３ｂを介して一軸アーム１２１を待機位置まで移動させる（図９参照）。このような構成により、張力弛緩部１２は、一軸アーム１２１を作動位置まで移動させて芯糸Ｃの軌道を屈曲させた後に該一軸アーム１２１を待機位置まで移動することによって、芯糸Ｃを弛ませて該芯糸Ｃの張力を弛緩することができる。
Further, as shown in FIG. 7B, the single-
このように、本芯糸供給装置１０は、可動部材１２１によって芯糸Ｃの軌道を屈曲させているため、芯糸Ｃを弛ませて、該芯糸Ｃの張力を確実に弛緩することができる。本芯糸供給装置１０においては、回動可能に支持された一軸アーム１２１の接触部１２１ａによって芯糸Ｃの軌道を屈曲させる機構が用いられるため、簡単な構造でありながら確実に芯糸Ｃの張力を弛緩させることができる。これにより、芯糸ボビン１５から引き出された芯糸Ｃをエアサッカー１３（芯糸送出部１３）によって確実に送り出すことが可能となる。
Thus, since the core
特許文献１に記載の芯糸供給装置（芯糸の送り出し装置）において、芯糸に弛みを生じさせる手段は、芯糸ボビン（芯糸パッケージ）と張力付与部（テンサー）の間で芯糸を弛ませている。従って、芯糸に弛みを生じさせた後、芯糸送出部（エアサッカー）が芯糸を吸引する前に張力付与部（テンサー）による張力付与状態を解除する必要があり、このための特別な機構を設ける必要がある。しかし、本実施形態に係る芯糸供給装置１０において、張力弛緩部１２は、ストレージテンサー１１の下流側の芯糸Ｃの張力を弛緩させるため、該ストレージテンサー１１による張力付与状態を解除するための特別な機構を省略することができる。
In the core yarn supply device (core yarn feeding device) described in Patent Document 1, the means for causing the core yarn to slack is a core yarn between the core yarn bobbin (core yarn package) and the tension applying portion (tenser). Loose. Therefore, it is necessary to release the tension applying state by the tension applying unit (tenser) after the core yarn is slackened and before the core yarn sending unit (air soccer) sucks the core yarn. It is necessary to provide a mechanism. However, in the core
なお、本実施形態に係る芯糸供給装置１０には、ストレージテンサー１１とエアサッカー１３の間にガイド部材１４が設けられている。ガイド部材１４は、芯糸Ｃの通路が設けられた環状部材であって該芯糸Ｃの軌道を略一定に規制する。張力弛緩部１２は、ストレージテンサー１１とガイド部材１４との間で芯糸Ｃの張力を弛緩する。このような構成により、ストレージテンサー１１とエアサッカー１３との間に架け渡された芯糸Ｃは、一軸アーム１２１が作動位置まで移動した際に、該一軸アーム１２１の接触部１２１ａとガイド部材１４の二箇所で屈曲することとなる（図８中Ａ点、Ｂ点参照）。
In the core
このように、本芯糸供給装置１０は、張力弛緩部１２がストレージテンサー１１（張力付与部１１）とガイド部材１４との間で芯糸Ｃの張力を弛緩するため、一軸アーム１２１の接触部１２１ａとガイド部材１４の二箇所で芯糸Ｃの軌道が屈曲して該芯糸Ｃの弛み量を大きくすることができる。これにより、芯糸ボビン１５から引き出された芯糸Ｃをエアサッカー１３（芯糸送出部１３）によって確実に送り出すことが可能となる。
In this way, the core
なお、本実施形態に係る芯糸供給装置１０は、張力付与部１１としてストレージテンサー１１を用いているが、芯糸Ｃを挟持することによって張力を付与するディスクテンサーを用いても良い。また、本芯糸供給装置１０は、張力弛緩部１２の可動部材１２１として一軸アーム１２１を用いているが、芯糸Ｃの軌道を屈曲させる機械的機構であれば良い。更に、本芯糸供給装置１０は、芯糸送出部１３としてエアサッカー１３を用いているが、芯糸Ｃを送り出せる構成であれば、その他の構成であっても良い。
The core
芯糸ボビン１５が配置される方向は、図１に図示される方向に限らず、芯糸ボビン１５の解舒側端部が紡績ユニット１の正面を向くように配置しても良く、或いは、芯糸ボビン１５の解舒側端部の反対側が紡績ユニット１の正面を向くように配置しても良い。
The direction in which the
次に、図８及び図９を用いて、芯糸供給装置１０の動作態様について詳細に説明する。ここでは、紡績糸Ｙの製造を中断する際と紡績糸Ｙの製造を再開する際の芯糸供給装置１０の動作態様について説明する。
Next, the operation | movement aspect of the core
紡績ユニット１は、糸欠点検出装置７が紡績糸Ｙの欠点部を発見した場合、図示しないカッターによって該紡績糸Ｙを切断する。このとき、芯糸供給装置１０は、該芯糸供給装置１０を構成するクランプ１６によって芯糸Ｃを挟持するとともにカッター１７によって該芯糸Ｃを切断する。
When the yarn
なお、紡績ユニット１が図示しないカッターを用いずに紡績糸Ｙを切断する方法として、巻取装置９の巻取動作を継続させた状態でドラフト装置５の駆動を停止させても良い。また、空気紡績装置６への空気の供給を停止して紡績を停止させても良い。
Note that, as a method for the spinning unit 1 to cut the spun yarn Y without using a cutter (not shown), the driving of the draft device 5 may be stopped while the winding operation of the winding
芯糸供給装置１０を構成するクランプ１６及びカッター１７は、エアサッカー１３よりも芯糸Ｃの送り方向下流側に配置されている。そのため、芯糸ボビン１５側の芯糸Ｃは、該芯糸Ｃの端部がエアサッカー１３に導かれた状態で停止することとなる。しかし、上述したように、張力付与部１１が芯糸Ｃに対して張力を付与しているため、芯糸Ｃが芯糸ボビン１５から引き出されることはない。
The
その後、紡績糸Ｙの製造を再開する際において、芯糸供給装置１０は、芯糸Ｃを空気紡績装置６に供給する必要が生じる。このとき、図８及び図９に示すように、張力弛緩部１２は、一軸アーム１２１を回動させて芯糸Ｃを弛ませる。つまり、張力弛緩部１２は、空気紡績装置６が紡績を開始する前工程で芯糸Ｃを弛ませる。
Thereafter, when the production of the spun yarn Y is resumed, the core
張力弛緩部１２が作成する芯糸Ｃの弛み長さは、少なくともクランプ１６からフロントローラ対５４までの距離を有する。これにより、空気紡績装置６による紡績の開始時に、芯糸供給装置１０は、芯糸Ｃを確実にフロントローラ５４まで送り出すことができる。
The slack length of the core yarn C created by the
張力弛緩部１２が芯糸Ｃを弛ませた後に、紡績ユニット１は、ドラフト装置５を駆動させる。また、紡績ユニット１は、図示しない空気供給源から空気紡績装置６に空気を供給して紡績可能状態とする。芯糸供給装置１０は、クランプ１６が挟持している芯糸Ｃを離すとともに、エアサッカー１３に空気を供給する。
After the
これにより、エアサッカー１３は、芯糸Ｃの弛み部分を引張って該芯糸Ｃの端部をフロントローラ５４へ送り出すことが可能となる。フロントローラ５４の回転によって送り出された芯糸Ｃは、スライバＦとともに空気紡績装置６へ供給され、紡績糸Ｙの製造が再開される。
As a result, the
このように、本紡績ユニット１は、空気紡績装置６が紡績を開始する前工程において張力弛緩部１２が芯糸Ｃの張力を弛緩するため、エアサッカー１３（芯糸送出部１３）によって確実に芯糸Ｃを送り出して空気紡績装置６に供給することができる。これにより、本紡績ユニット１は、芯糸Ｃを有する紡績糸Ｙを効率良く製造することが可能となる。
As described above, the spinning unit 1 is reliably connected to the air soccer 13 (core yarn sending unit 13) because the
空気紡績装置６による紡績糸Ｙの製造の再開時には、図示しない糸継台車が備える上糸案内部材が空気紡績装置６の下流側に待機している。上糸案内部材は、紡績糸Ｙを補足して糸継台車が備える糸継装置まで案内する。これと同時又は前後して、糸継台車が備える下糸案内部材がパッケージＰ側の紡績糸Ｙの糸端を補足して、糸継装置まで案内する。これにより、糸継装置は、空気紡績装置６側の紡績糸ＹとパッケージＰ側の紡績糸Ｙとを糸継ぎする。糸継動作の完了後、紡績ユニット１は、パッケージＰの巻取りを再開する。
When the production of the spun yarn Y is resumed by the
なお、本紡績ユニット１において、空気紡績装置６が紡績を開始する前工程とは、一つのパッケージＰの巻取動作が中断された後の空気紡績装置６による紡績の開始前として説明した。しかし、巻取動作の中断には、糸欠点検出装置６の検出結果に起因する中断以外にも、ドラフト装置５、空気紡績装置６、巻取装置９に起因する中断も含まれる。また、紡績ユニット１が新たなパッケージＰの巻取動作を開始する場合も含まれる。
In the spinning unit 1, the pre-process where the
１ 紡績ユニット
５ ドラフト装置
６ 空気紡績装置
９ 巻取装置
１０ 芯糸供給装置
１１ 張力付与部（ストレージテンサー）
１１１ 第一案内部
１１１ａ 環状部材
１１２ 第二案内部
１１２ａ 梁部材
１２ 張力弛緩部
１２１ 可動部材（一軸アーム）
１２１ａ 接触部
１３ 芯糸送出部（エアサッカー）
１３２ 円管部材
１４ ガイド部材
１５ 芯糸ボビン
１６ クランプ
１７ カッター
Ｃ 芯糸
Ｆ 繊維束（スライバ）
Ｐ パッケージ
Ｙ 紡績糸
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Spinning unit 5
111
132
P package Y spun yarn
Claims (7)
前記芯糸ボビンと前記芯糸送出部との間で前記芯糸に張力を付与する張力付与部と、
前記張力付与部と前記芯糸送出部との間で前記芯糸の張力を弛緩する張力弛緩部と、を備える、ことを特徴とする芯糸供給装置。 A core yarn sending section for sending out the core yarn drawn from the core yarn bobbin;
A tension applying unit that applies tension to the core yarn between the core yarn bobbin and the core yarn delivery unit;
A core yarn supply device comprising: a tension relaxation portion that relaxes the tension of the core yarn between the tension applying portion and the core yarn delivery portion.
前記可動部材が前記芯糸の軌道を屈曲させる作動位置に移動した後に待機位置に移動することによって該芯糸の張力を弛緩する、ことを特徴とする請求項１に記載の芯糸供給装置。 The tension relaxation portion includes a movable member that bends the track of the core yarn,
2. The core yarn supply device according to claim 1, wherein the tension of the core yarn is relaxed by moving to a standby position after the movable member has moved to an operating position for bending the track of the core yarn.
前記一軸アームが回動することによって該一軸アームの第二の端部に設けられた接触部が前記芯糸の軌道を屈曲させる、ことを特徴とする請求項２に記載の芯糸供給装置。 The movable member is a uniaxial arm supported rotatably about a rotation shaft provided at a first end,
The core yarn supply device according to claim 2, wherein a contact portion provided at a second end portion of the uniaxial arm bends the track of the core yarn as the uniaxial arm rotates.
前記張力弛緩部は、前記張力付与部と前記ガイド部材との間で前記芯糸の張力を弛緩する、ことを特徴とする請求項３に記載の芯糸供給装置。 A guide member that regulates a path of the core yarn substantially constant between the tension applying portion and the core yarn delivery portion;
4. The core yarn supply device according to claim 3, wherein the tension relaxation portion relaxes the tension of the core yarn between the tension applying portion and the guide member. 5.
複数の梁部材を有する第二案内部と、
前記第一案内部と前記第二案内部とを開閉可能に支持する支持軸と、を備え、
前記環状部材に通された前記芯糸の軌道を前記梁部材が屈曲させることで張力を付与するストレージテンサーである、ことを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の芯糸供給装置。 The tension applying portion includes a first guide portion having a plurality of annular members,
A second guide portion having a plurality of beam members;
A support shaft that supports the first guide portion and the second guide portion so as to be openable and closable,
6. The storage tensor according to claim 1, wherein the beam member is a storage tensor that imparts tension by bending a path of the core yarn passed through the annular member. Core yarn supply device.
前記芯糸供給装置が供給した前記芯糸の外周に繊維を撚る空気紡績装置と、を備え、
前記張力弛緩部は、前記空気紡績装置が紡績を開始する前工程で前記芯糸の張力を弛緩する、ことを特徴とする紡績機械。 A core yarn supply device according to any one of claims 1 to 6,
An air spinning device that twists fibers on the outer periphery of the core yarn supplied by the core yarn supply device,
The spinning machine according to claim 1, wherein the tension relaxation section relaxes the tension of the core yarn in a step before the pneumatic spinning device starts spinning.
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