JP2012121745A - Recovery method for nitrogen monoxide gas and recovery device for nitrogen monoxide gas - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、例えば一酸化窒素と硝酸との化学交換法により重窒素15Nを濃縮製造する装置等から発生する一酸化窒素ガスの回収方法に関し、特に充填塔形式の回収装置により回収する一酸化窒素ガスの回収方法及びその回収装置に関する。 The present invention relates to a method for recovering nitric oxide gas generated from an apparatus for concentrating and producing heavy nitrogen 15 N by, for example, a chemical exchange method between nitric oxide and nitric acid, and in particular, monoxide that is recovered by a packed tower type recovery apparatus. The present invention relates to a nitrogen gas recovery method and a recovery apparatus thereof.
一酸化窒素(NO)ガスと硝酸(HNO3)水溶液との化学交換法により重窒素15Nを濃縮製造する重窒素濃縮製造装置からは、化学交換反応終了後にNOガスが排出されるが、この排出されたNOガスにおける窒素中の15N濃度は、天然の窒素中の15N濃度0.366%より極わずかに低くなる程度である。したがって、この排出されたNOガスを酸化して水に吸収させ、HNO3水溶液として回収すれば、回収したHNO3水溶液の大部分を、再度、重窒素濃縮の原料として利用することができ、排出されたNOガスは廃棄物とされることなく再利用されることとなり、環境保全の面からも好ましい。 A heavy nitrogen concentration manufacturing apparatus that concentrates and manufactures heavy nitrogen 15 N by a chemical exchange method of nitric oxide (NO) gas and nitric acid (HNO 3 ) aqueous solution emits NO gas after the chemical exchange reaction ends. The 15 N concentration in nitrogen in the exhausted NO gas is only slightly lower than the 15 N concentration in natural nitrogen of 0.366%. Thus, by oxidizing the discharged NO gas was absorbed in water, be recovered as HNO 3 aqueous solution, the majority of the recovered HNO 3 aqueous solution, again, can be utilized as a raw material of heavy nitrogen concentration, the discharge The used NO gas is reused without becoming waste, which is preferable from the viewpoint of environmental conservation.
NOガスをHNO3として回収する方法としては、現在、工業的な硝酸製造法として行われているようにNOガスを酸化して二酸化窒素(NO2)ガスにし、これを若干の加圧下で水に吸収させる方法がある(例えば、特許文献1参照。)。具体的には、下記の式(I)及び(II)の反応により、NOガスをHNO3水溶液として回収する。
2NO+O2 → 2NO2 ・・・(I)
3NO2+H2O → 2HNO3+NO ・・・(II)
As a method of recovering NO gas as HNO 3 , NO gas is oxidized into nitrogen dioxide (NO 2 ) gas as is currently performed as an industrial nitric acid production method, and this is subjected to water under slight pressure. (For example, refer to Patent Document 1). Specifically, NO gas is recovered as an aqueous HNO 3 solution by the reactions of the following formulas (I) and (II).
2NO + O 2 → 2NO 2 (I)
3NO 2 + H 2 O → 2HNO 3 + NO (II)
しかしながら、上述した重窒素濃縮製造装置に硝酸製造設備を付帯させる場合には、重窒素濃縮製造装置は常圧での運転が基本となっているため、その硝酸製造設備の装置構成が複雑になったり、装置の規模が大きくなったりしてしまい、また設備コスト面でも負担が大きくなるといった問題が生じる。 However, when a nitric acid production facility is attached to the heavy nitrogen concentration production apparatus described above, the heavy nitrogen concentration production apparatus is basically operated at normal pressure, so that the apparatus configuration of the nitric acid production facility becomes complicated. Or the scale of the apparatus becomes large, and there is a problem that the burden is large in terms of equipment cost.
このため、重窒素濃縮製造装置に付帯させる設備としては、重窒素濃縮製造装置の化学交換反応塔と同様の充填塔形式の装置が用いられ、常圧下において充填塔下部からNOガス及びNO酸化用の空気を導入し、塔上部からNO2ガス吸収用の水を供給してHNO3水溶液として回収し、インラインで再利用する方法が行われている。 For this reason, as equipment attached to the heavy nitrogen concentration production apparatus, a packed tower type apparatus similar to the chemical exchange reaction tower of the heavy nitrogen concentration production apparatus is used, and under normal pressure, it is used for NO gas and NO oxidation from the bottom of the packed tower. The air is introduced, and water for absorbing NO 2 gas is supplied from the top of the tower, recovered as an aqueous HNO 3 solution, and reused in-line.
このとき、上記式(I)及び(II)に示したNOガスの吸収反応は、発熱を伴うため、充填塔には外部ジャケットを設けて外部ジャケットに適当な温度の水を流すことにより、発生した熱を吸収・除去することが行われている。 At this time, the absorption reaction of the NO gas shown in the above formulas (I) and (II) is accompanied by heat generation. Therefore, an external jacket is provided in the packed tower and water is supplied at an appropriate temperature to the external jacket. It absorbs and removes the generated heat.
しかしながら、時折、充填塔内の一部でNOガスの吸収反応が激しく起こり、局所的に温度上昇が激しくなる場合がある。その場合、通常の温度条件であればHNO3に対して耐食性があるステンレス製部材(充填塔や充填塔内充填物等)の金属成分が、発生した熱により少量溶け出し、充填塔の底部から流出するHNO3水溶液を着色させてしまう。 However, sometimes the NO gas absorption reaction takes place vigorously in a part of the packed tower, and the temperature rise may become intense locally. In that case, a metal component of a stainless steel member (such as a packed tower or packed in the packed tower) that has corrosion resistance to HNO 3 under normal temperature conditions is melted out by the generated heat, and from the bottom of the packed tower. The flowing HNO 3 aqueous solution is colored.
この局所的に起こる温度上昇に備えて、温度の低い冷却水を流して冷却を強化する方法が考えられるが、この充填塔形式の回収方法においては、冷却が過ぎた場合にはNOガスをHNO3水溶液として回収できる回収率が低くなってしまう。また、充填塔内で局所的に温度上昇が起こる箇所が必ずしも一定ではないため、特定の箇所のみに対して冷却を強化するということも困難となる。その他、NO2ガス吸収用の水を大量に供給することにより温度上昇を抑えることが考えられるが、回収したHNO3水溶液をそのままインラインで再利用する場合においては、必要なHNO3濃度よりも低い濃度のHNO3水溶液ができてしまい、濃度調整の機構を新たに追加する必要がある。 In preparation for this locally occurring temperature increase, a method of strengthening cooling by flowing cooling water having a low temperature is conceivable. In this packed tower type recovery method, when the cooling is over, NO gas is converted to HNO. 3 The recovery rate that can be recovered as an aqueous solution will be low. Moreover, since the location where the temperature rise locally occurs in the packed tower is not always constant, it is difficult to enhance the cooling only for a specific location. In addition, it is conceivable to suppress a temperature rise by supplying a large amount of water for absorbing NO 2 gas. However, when the recovered HNO 3 aqueous solution is reused in-line as it is, the concentration is lower than the required HNO 3 concentration. A concentration HNO 3 aqueous solution is produced, and it is necessary to newly add a mechanism for adjusting the concentration.
そこで、本発明は、上述した問題点に鑑みてなされたものであり、充填塔形式によるNOガスの回収において、充填塔内での局所的な温度上昇の発生を防止することが可能なNOガスの回収方法及びその回収装置を提供することを目的とする。 Therefore, the present invention has been made in view of the above-described problems, and NO gas capable of preventing the occurrence of local temperature rise in the packed tower in the recovery of NO gas in the packed tower format. It is an object of the present invention to provide a recovery method and a recovery apparatus thereof.
本発明者らは、鋭意検討を重ねた結果、充填塔により得られたHNO3水溶液の一部を充填塔上部に環流し、NO2ガス吸収用の水とともに、所定の流量で充填塔上部から供給することにより、充填塔内での局所的な温度上昇を抑制できることを見出した。 As a result of intensive studies, the inventors circulated a part of the HNO 3 aqueous solution obtained by the packed tower to the upper part of the packed tower, and from the upper part of the packed tower at a predetermined flow rate together with water for absorbing NO 2 gas. It has been found that the local temperature rise in the packed tower can be suppressed by feeding.
すなわち、本発明は、充填塔からなる回収装置により、一酸化窒素ガスを酸化して得られた二酸化窒素ガスを水で吸収し硝酸水溶液として回収する一酸化窒素ガスの回収方法であって、上記二酸化窒素ガスを吸収するための水とともに、該水の流量の30〜70%に相当する流量で、上記充填塔から回収された硝酸水溶液を該充填塔の上部から供給する。 That is, the present invention is a method for recovering nitric oxide gas in which the nitrogen dioxide gas obtained by oxidizing the nitric oxide gas is absorbed with water and recovered as an aqueous nitric acid solution by a recovery device comprising a packed tower, Together with water for absorbing nitrogen dioxide gas, an aqueous nitric acid solution recovered from the packed tower is supplied from above the packed tower at a flow rate corresponding to 30 to 70% of the flow rate of the water.
また、本発明は、充填塔からなり、一酸化窒素ガスを酸化して得られた二酸化窒素ガスを水で吸収し硝酸水溶液として回収する一酸化窒素ガスの回収装置であって、上記充填塔にて生成され該充填塔下部から流出した硝酸水溶液を、ポンプにより該充填塔上部に環流し、上記充填塔内に供給する環流管と、上記環流管を介して上記充填塔内に供給する硝酸水溶液の供給量を制御する制御部とを備え、上記制御部は、上記二酸化窒素ガスを吸収する水の流量の30〜70%に相当する流量で、上記硝酸水溶液を上記充填塔内に供給するように制御する。 The present invention also comprises a packed tower, a nitrogen monoxide gas recovery device that absorbs nitrogen dioxide gas obtained by oxidizing nitrogen monoxide gas with water and recovers it as an aqueous nitric acid solution. The aqueous nitric acid solution generated and flown out from the lower part of the packed tower is circulated to the upper part of the packed tower by a pump and supplied to the packed tower, and the aqueous nitric acid solution supplied to the packed tower through the reflux pipe A control unit for controlling the supply amount of the aqueous solution, and the control unit supplies the aqueous nitric acid solution into the packed column at a flow rate corresponding to 30 to 70% of the flow rate of water that absorbs the nitrogen dioxide gas. To control.
本発明によれば、充填塔により構成される一酸化窒素ガスの回収装置において、充填塔の上部からNO2ガス吸収用の水に加えて、所定の流量でHNO3水溶液を供給することにより、充填塔内の一部でNOガスの吸収反応による発熱が生じた場合でも、充填塔内の温度上昇を抑制することができる。 According to the present invention, in the nitric oxide gas recovery apparatus constituted by the packed tower, in addition to the water for absorbing NO 2 gas from the upper part of the packed tower, by supplying the HNO 3 aqueous solution at a predetermined flow rate, Even when heat is generated due to the NO gas absorption reaction in a part of the packed tower, the temperature rise in the packed tower can be suppressed.
また、充填塔の所定の箇所の冷却を強化するものではなく、NO2ガス吸収用の水を大量に供給するというものでもないため、NOガスをHNO3水溶液として回収する回収率を低下させることなく、また回収したHNO3水溶液の濃度を変動させることなく、効果的かつ効率的にNOガスを回収することができる。 In addition, it does not enhance cooling of a predetermined portion of the packed tower and does not supply a large amount of water for absorbing NO 2 gas, so that the recovery rate of recovering NO gas as an aqueous HNO 3 solution is reduced. NO gas can be recovered effectively and efficiently without changing the concentration of the recovered aqueous HNO 3 solution.
以下、本発明に係る一酸化窒素(NO)ガスの回収方法及びその回収装置を適用した具体的な実施の形態(以下、「本実施の形態」という。)について、図面を参照しながら詳細に説明する。 Hereinafter, a specific embodiment (hereinafter referred to as “the present embodiment”) to which the method and apparatus for recovering nitric oxide (NO) gas according to the present invention are applied will be described in detail with reference to the drawings. explain.
(概要)
本実施の形態に係るNOガスの回収方法は、充填塔からなる回収装置により、NOガスを酸化して得られた二酸化窒素(NO2)ガスを水で吸収し硝酸(HNO3)水溶液として回収する方法であって、充填塔内の一部でNOガスの吸収反応による発熱が生じた場合でも、充填塔内の温度上昇を抑制するものである。
(Overview)
In the NO gas recovery method according to the present embodiment, a nitrogen dioxide (NO 2 ) gas obtained by oxidizing NO gas is absorbed by water and recovered as a nitric acid (HNO 3 ) aqueous solution by a recovery device including a packed tower. In this method, even if heat is generated due to the NO gas absorption reaction in a part of the packed tower, the temperature rise in the packed tower is suppressed.
具体的には、一酸化窒素(NO)ガスの回収方法は、NOガスを酸化して得られたNO2ガスを吸収するための水とともに、その水の流量の30〜70%に相当する流量で、既に充填塔から回収されたHNO3水溶液を、充填塔の上部から供給することを特徴とする。 Specifically, the method for recovering nitric oxide (NO) gas includes water for absorbing NO 2 gas obtained by oxidizing NO gas and a flow rate corresponding to 30 to 70% of the flow rate of the water. The HNO 3 aqueous solution already recovered from the packed tower is supplied from the upper part of the packed tower.
本実施の形態に係るNOガスの回収方法は、例えば図1に示すように、NOガスとHNO3水溶液との化学交換法により重窒素(15N)を濃縮製造する重窒素濃縮製造装置20を付帯し、その重窒素濃縮製造装置20と同様の充填塔形式のNO回収装置10を用いて行われる。以下では、重窒素濃縮製造装置20を付帯したNO回収装置10を一例として示しながら、本実施の形態に係るNOガスの回収方法について説明する。
Method of recovering NO gas according to this embodiment, for example, as shown in FIG. 1, a heavy nitrogen
図1に示すように、本実施の形態に係るNOガスの回収方法に用いられるNO回収装置10は、重窒素濃縮製造装置20から発生するNOガスを取り込み、取り込んだNOガスをHNO3水溶液として回収する。また、図1に示すように、回収したHNO3水溶液は、その大部分が再度15N濃縮の原料として重窒素濃縮製造装置20に供給され、15Nの製造に利用されることが可能となる。
As shown in FIG. 1, the
このNOガスの回収方法に用いられるNO回収装置10は、上述したように、重窒素濃縮製造装置20と同様の充填塔形式の装置を用いて行われる。そこで先ず、NO回収装置10の説明に先立ち、NO回収装置10にNOガスを供給する(送り出す)重窒素濃縮製造装置20について、NO回収装置10に供給するNOガスの発生プロセスを含めて説明する。
The
(重窒素濃縮製造方法及び装置)
図2は、NOガスとHNO3水溶液との化学交換法により重窒素15Nを濃縮製造する重窒素濃縮製造装置20の概略断面図である。この図2に示す重窒素濃縮製造装置20は、HNO3水溶液と二酸化硫黄(SO2)ガスからNOガスを生成する還流塔20bと、還流塔20bで生成したNOガスとHNO3水溶液との窒素同位体化学交換反応により重窒素15NをHNO3に濃縮する交換塔20aとを備えている。
(Heavy nitrogen concentration manufacturing method and apparatus)
FIG. 2 is a schematic cross-sectional view of a heavy nitrogen
重窒素濃縮製造装置20を構成する交換塔20aは、その塔頂部にHNO3供給口を備え、また塔底部にHNO3流出口を備えている。交換塔20aでは、HNO3供給口からHNO3水溶液が供給され、供給されたHNO3水溶液は交換塔20a内を下降し、HNO3流出口を通って交換塔20aから流出する。交換塔20aから流出したHNO3水溶液は、交換塔20aの下方に設けられた還流塔20b内に流入する。
なお、上述したように、重窒素濃縮製造装置20の交換塔20aに供給するHNO3水溶液として、後述するNO回収装置10においてNOガスを回収して生成されたHNO3水溶液を再利用することができる。
As described above, as the HNO 3 aqueous solution supplied to the
交換塔20aの内部には、充填材として、例えばヘリパック等が充填されており、供給されたHNO3水溶液は充填材の間隙を通って還流塔20b内に流入する。
The
また、交換塔20aには、その塔底部にHNO3水溶液の一部が取り出される15N取出口が設けられている。15N取出口では、HNO3水溶液と後述する還流塔20b内で生成されるNOガスとの化学交換反応によって交換塔20a内において濃縮製造され、所定の15N濃度となったHNO3が還流比に従って抜き取られる。
Further, the
上述した構成の交換塔20aでは、具体的には、下記の式(III)の反応が生じる。すなわち、交換塔20aでは、交換塔20aのHNO3供給口より供給されたHNO3水溶液と、後述する還流塔20b内において生成されたNOガスとが接触し、HNO3−NO化学交換反応が起こる。そして、この式(III)の化学交換反応が重畳されることにより、HNO3中に15Nが濃縮製造される。
15NO+H14NO3 ⇔ 14NO+H15NO3 ・・・(III)
(分離係数α=1.055)
Specifically, in the
15 NO + H 14 NO 3 14 14 NO + H 15 NO 3 (III)
(Separation coefficient α = 1.05)
なお、交換塔20aを構成する材質は、特に限定されるものではなく、HNO3等に対して耐食性のあるものであればよい。
The material constituting the
このように、交換塔20aにおいては、上記式(III)の反応によってHNO3中に15Nが濃縮製造されるが、それとともに、14NOガスが発生する。この重窒素濃縮製造装置20において発生したNOガスは、後述するNO回収装置10に取り込まれる(供給される)。そして、NO回収装置10は、この重窒素濃縮製造装置20より供給されたNOガスをHNO3水溶液として回収する。詳しくは後述する。
Thus, in the
次に、重窒素濃縮製造装置20の還流塔20bについて説明する。還流塔20bは、図2に示したように、交換塔20aの下方に設けられている。この還流塔20b内に、交換塔20a内を下降してその塔底部から流出したHNO3水溶液が流入し、還流塔20bの下部から供給されたSO2ガスと気液接触することによってNOガスとH2SO4が生成される。
Next, the
なお、還流塔20bを構成する材質は特に制限されるものではなく、還流塔20b内に存在するH2SO4、HNO3、SO2に対して耐食性を有するものであればよく、例えばガラス製とすることができる。
The material constituting the
還流塔20bの内部には、充填材として、例えばガラス製のヘリックス等が充填されており、還流塔20b内の下部には充填材の落下を防止するための目皿等が設けられている。
The
また、還流塔20bは、その上端部にHNO3供給口を備えるとともに、その下端部にSO2供給口を備えている。還流塔20bでは、交換塔20a内を下降して交換塔20aのHNO3流出口を通って流出されたHNO3水溶液が、還流塔20bのHNO3供給口から供給される。そして、供給されたHNO3水溶液の下降流は、SO2供給口から供給されたSO2ガスの上昇流と気液接触して、NOガスが生成される。また、この気液接触反応においては、H2SO4が副生され、副生されたH2SO4は還流塔20bの塔底部に接続されたH2SO4流出口を介して排出される。
The
上述した構成の還流塔20bでは、具体的には、下記の式(IV)の反応が生じる。
2HNO3+3SO2+2H2O → 3H2SO4+2NO ・・・(IV)
Specifically, in the
2HNO 3 + 3SO 2 + 2H 2 O → 3H 2 SO 4 + 2NO (IV)
このように、還流塔20bにおいては、上記式(IV)のHNO3水溶液とSO2ガスとの気液接触反応により、NOガスが生成され、またH2SO4が副生される。そして、生成されたNOガスは、上昇流となって交換塔20aに戻り、上記式(III)のHNO3−NO化学交換反応に用いられる。
Thus, in the
以上のような構成を有する交換塔20aと還流塔20bとからなる重窒素濃縮製造装置20では、上述のように、交換塔20a内においてNOガスとHNO3水溶液との化学交換反応により15Nが濃縮製造される。そして一方で、上記式(III)に示されるように、15N濃度の低いNOガスが発生する。本実施の形態に係るNOガスの回収方法において用いられるNO回収装置10には、上述した重窒素濃縮製造装置20が付帯されており、この重窒素濃縮製造装置20から発生したNOガスを取り込んで、HNO3水溶液として回収する。
In the heavy nitrogen
(NO回収方法及び装置)
次に、本実施の形態に係るNOガスの回収方法及びこの方法において用いられるNO回収装置10について説明する。図1に示したように、NO回収装置10は、付帯する重窒素濃縮製造装置20の上方に設けられている。このNO回収装置10内に、重窒素濃縮製造装置20の交換塔20aにおいて発生したNOガスが取り込まれ、そのNOガスがNO回収装置10の下部より供給されるNOガス酸化用空気によって酸化された後、NO回収装置10の上部より供給される水(H2O)に吸収されることによって、HNO3水溶液が生成される。
(NO recovery method and device)
Next, the NO gas recovery method according to the present embodiment and the
図3は、本実施の形態に係るNOガスの回収方法に用いられるNO回収装置10の概略断面図である。この図3に示すように、NO回収装置10は充填塔11で構成されており、その充填塔11の内部には、例えばマクマホンパッキング等の充填材12が充填されている。NO回収装置10を構成する充填塔11の材質は特に制限されるものではなく、NO回収装置10内に存在するHNO3、NO、NO2等に対して耐食性を有するものであればよく、例えばステンレス製やガラス製とすることができる。
FIG. 3 is a schematic cross-sectional view of the
NO回収装置10は、その下端部にNO供給口(NO取込口)13を備えるとともに、下端部にNO酸化用の空気を供給する空気供給口14を備えている。NO回収装置10では、NO供給口13を介して、付帯されている重窒素濃縮製造装置20において発生したNOガスを取り込む。そして、取り込まれたNOガスは、空気供給口14から供給された空気によって酸化され、二酸化窒素(NO2)ガスとなる。
The
また、NO回収装置10は、その上端部にNO2ガス吸収用の水(H2O)を供給するH2O供給管15を備えている。NO回収装置10では、発生したNO2ガスの上昇流がH2O供給管15から供給されたNO2ガス吸収用の水と気液接触し、HNO3水溶液が生成される。
Further, the
具体的には、上述した構成のNO回収装置10内において、下記式(I)及び(II)の反応が生じる。
2NO+O2 → 2NO2 ・・・(I)
3NO2+H2O → 2HNO3+NO ・・・(II)
Specifically, reactions of the following formulas (I) and (II) occur in the
2NO + O 2 → 2NO 2 (I)
3NO 2 + H 2 O → 2HNO 3 + NO (II)
このようにして、本実施の形態に係るNOガスの回収方法は、充填塔形式のNO回収装置10を用いて、取り込んだNOガスをHNO3水溶液として回収する。そして、このように充填塔形式のNO回収装置10を用いることによって、装置を複雑化させることなく、常圧で運転される重窒素濃縮製造装置20等を付帯させることができる。そして、NO回収装置10において生成されたHNO3水溶液は、HNO3排出管16を介して重窒素濃縮製造装置20に供給することが可能となる。
Thus, the NO gas recovery method according to the present embodiment recovers the taken-in NO gas as an aqueous HNO 3 solution using the packed tower type NO
ここで、上記式(I)及び(II)で示されるNOガスの吸収反応は発熱を伴う反応となる。したがって、NO回収装置10における充填塔11内を所定の温度とするため、外部ジャケット等の温度制御機構を設け、適当な温度の水を流すことにより発生した熱を吸収・除去している。これにより、所定の温度条件下で、充填塔11内において上記式(I)及び(II)の反応を生じさせ、NOガスを高い回収率で回収することが可能となる。
Here, the NO gas absorption reaction represented by the above formulas (I) and (II) is a reaction accompanied by heat generation. Therefore, in order to set the inside of the packed
具体的には、図3に示すように温度制御手段として外部ジャケット17を設けた場合では、例えば約30℃以下の水を温度制御水供給口17inから供給して下部から上部の方向に流すことによって、発生した熱を吸収・除去して充填塔11内の温度を制御する。供給された冷水等は、外部ジャケット17の内部を上昇した後、その上端部に設けられた温度制御水排出口17outから排出される。なお、外部ジャケット17等の温度制御手段による充填塔11内の温度制御は、例えば熱電対等の温度検出手段を充填塔11内に設け、温度検出手段によって検出された温度に基づいて、外部ジャケット17内に流す水の流量や温度等を調整して行えばよい。
Specifically, when the
ところで、上述のように、外部ジャケット17等の温度制御手段を設けて充填塔11内の発熱を吸収・除去しているものの、時折、充填塔11内の一部でNOガスの吸収反応が激しく起こり、局所的に温度上昇が激しくなる場合がある。このとき、通常の温度条件であればHNO3に対して耐食性があるステンレス製部材(充填塔11、充填塔内の充填材12等)の金属成分が少量溶け出し、その金属成分により充填塔11の底部から回収されるHNO3水溶液が着色するという問題がある。
By the way, as described above, the temperature control means such as the
そこで、本実施の形態に係るNOガスの回収方法では、NO回収装置10を構成する充填塔11の上部から、NO2ガス吸収用の水を供給するとともに、充填塔11の底部からHNO3排出管16を介して回収されるHNO3水溶液の一部を充填塔11の上部に環流させて供給する。このとき、充填塔11の上部から供給するHNO3水溶液は、NO2ガス吸収用として供給する水の流量の30〜70%に相当する流量で供給する。
Therefore, in the NO gas recovery method according to the present embodiment, water for absorbing NO 2 gas is supplied from the top of the packed
本実施の形態に係るNOガスの回収方法では、このように、NO2ガス吸収用の水に加えて、充填塔11の底部から回収されるHNO3水溶液を所定の割合で充填塔11の上部から供給することにより、充填塔11内の一部でNOガスの吸収反応が激しく起こり、局所的に発熱が激しくなった場合でも、この現象による温度上昇を抑制、緩和することができる。
In the NO gas recovery method according to the present embodiment, the HNO 3 aqueous solution recovered from the bottom of the packed
ここで、供給するHNO3水溶液の流量がNO2ガス吸収用の水の流量の30%より少ない場合には、充填塔11内の一部でNOガスの吸収反応が激しく起こった際の局所的な温度上昇を十分に抑制、緩和することができない。
Here, when the flow rate of the supplied HNO 3 aqueous solution is less than 30% of the flow rate of the water for absorbing NO 2 gas, the local absorption when the NO gas absorption reaction occurs vigorously in a part of the packed
一方で、供給するHNO3水溶液の流量がNO2ガス吸収用の水の流量の70%より多い場合には、NO2ガスが完全に吸収されないまま充填塔11の底部からHNO3水溶液が流出し、黄色く着色したHNO3水溶液が回収されてしまう。この黄色く着色したHNO3水溶液を原料として重窒素濃縮製造装置に再利用した場合には、装置内の随所でNOXガスが発生し、装置内でのHNO3水溶液の流れを不安定にしてしまう。また、NOガスとHNO3水溶液との窒素同位体化学交換反応により重窒素15NをHNO3に濃縮する交換塔20a内においては、発生したNOXガスが窒素同位体化学交換反応を撹乱させてしまう。
On the other hand, when the flow rate of HNO 3 solution supply is larger than 70% of the flow rate of the water for NO 2 gas absorption, NO 2 gas HNO 3 aqueous solution flows out from the bottom of the remains packed
したがって、本実施の形態に係るNOガスの回収方法では、HNO3水溶液を、NO2ガス吸収用として供給する水の流量に対して30〜70%の割合に相当する流量で供給する。これにより、充填塔11内での局所的な温度上昇を抑制することができ、金属成分等の溶出によるHNO3水溶液の着色を防止するとともに、NO2ガスの水への吸収を阻害することなく所望とする量及び濃度のHNO3水溶液としてNOガスを回収することができる。
Therefore, in the NO gas recovery method according to the present embodiment, the HNO 3 aqueous solution is supplied at a flow rate corresponding to a ratio of 30 to 70% with respect to the flow rate of water supplied for NO 2 gas absorption. Thereby, the local temperature rise in the packed
具体的に、NO回収装置10の構成としては、HNO3排出管16から分岐したHNO3環流管18が設けられている。HNO3環流管18は、HNO3排出管16からの分岐直後にHNO3水溶液供給用のポンプ19が設けられ、また充填塔11の上部に設けられたH2O供給管15に接続されている。また、HNO3環流管18に設けられたポンプ19は、図示しない制御部に接続されている。
Specifically, as the configuration of the
このような構成からなるNO回収装置10では、充填塔11内において生成しHNO3排出管16を介して回収されるHNO3水溶液が、ポンプ19によりHNO3環流管18を介して充填塔11の上部に環流され、H2O供給管15からの水とともに充填塔11内に供給される。また、HNO3水溶液は、ポンプ19に接続された制御部により、H2O供給管15から供給されるNO2ガス吸収用の水の流量に対して30〜70%となるように供給流量が制御され、充填塔11内に供給される。
In NO
以上のように、本実施の形態に係るNOガスの回収方法によれば、NO2ガス吸収用の水に加えて、充填塔11の底部から回収されるHNO3水溶液を所定の割合で供給することにより、NOガスの吸収反応により局所的に発熱が激しくなった場合でも、その発熱により充填塔11の温度上昇を抑制、緩和することができる。これにより、充填塔11や充填材12を構成する金属成分等が発熱によって溶出し、生成されるHNO3水溶液を着色させることを防止することができる。
As described above, according to the NO gas recovery method according to the present embodiment, in addition to the water for absorbing NO 2 gas, the HNO 3 aqueous solution recovered from the bottom of the packed
また、本実施の形態に係るNOガスの回収方法は、局所的な冷却を強化することによって温度上昇を抑制するというものではないため、過度な冷却によるNOガスのHNO3水溶液としての回収率の低減を防止し、効果的にNOガスを回収することができる。さらに、充填塔11における発熱箇所を特定することや、各箇所の温度を検出して特定の箇所の冷却を強化するために温度制御手段等により逐一制御するといったことを行うことなく、効率的にNOガスを回収することができる。
In addition, the NO gas recovery method according to the present embodiment does not suppress the temperature rise by strengthening local cooling. Therefore, the recovery rate of NO gas as an HNO 3 aqueous solution due to excessive cooling is reduced. Reduction can be prevented and NO gas can be effectively recovered. Furthermore, it is possible to efficiently identify the heat generation points in the packed
さらに、NO2ガス吸収用の水の供給量を増加させて冷却する必要もないため、所望とするHNO3濃度よりも低い濃度のHNO3水溶液が生成されてしまうことを防止することができ、濃度調整の機構を新たに追加する必要もなく、効果的かつ効率的にNOガスを回収することができる。 Furthermore, since it is not necessary to increase the supply amount of water for absorbing NO 2 gas and to cool, it is possible to prevent the generation of an aqueous HNO 3 solution having a concentration lower than the desired HNO 3 concentration, There is no need to newly add a concentration adjustment mechanism, and NO gas can be recovered effectively and efficiently.
なお、本発明は上述した実施の形態のみに限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々の変更が可能であることは勿論である。 It should be noted that the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications can be made without departing from the scope of the present invention.
例えば、上述した実施の形態において説明したNO回収装置10に付帯させる装置としては重窒素濃縮製造装置20に限られるものではなく、NOガスを発生する装置であれば本発明に係るNOガスの回収方法を適用することができる。
For example, the apparatus attached to the
以下、本発明の具体的な実施例について説明する。なお、下記のいずれかの実施例に本発明の範囲が限定されるものではない。 Hereinafter, specific examples of the present invention will be described. Note that the scope of the present invention is not limited to any of the following examples.
本実施例においては、充填塔11の上部から、二酸化窒素(NO2)ガス回収用の水とともに、その水の流量に対して所定割合の流量で、充填塔11底部より流出したHNO3水溶液を供給し、回収されたHNO3水溶液の性質について調べた。
In the present embodiment, the HNO 3 aqueous solution that flows out from the bottom of the packed
具体的には、本実施例では、内径57mm×長さ4000mmで外部ジャケットを備えたステンレス管(SUS304)を充填塔11として用いた。この充填塔11の内部には、充填材12として6mmマクマホンパッキング(SUS304)を充填した。
Specifically, in this example, a stainless steel tube (SUS304) having an inner diameter of 57 mm × a length of 4000 mm and an external jacket was used as the packed
上述した充填塔11の下部には、NO供給口13を設け、このNO供給口13からNOガスを6.0L/minで供給し、充填塔11下部に設けた空気供給口14からNO酸化用の空気を23.0L/minで供給した。また、充填塔11の塔頂部に設けたH2O供給管15から、NO2ガス吸収用の水を20.5ml/minで供給した。
A NO
また、NO2ガス吸収用の水を供給するとともに、充填塔11底部よりHNO3排出管16から得られたHNO3水溶液を、HNO3排出管16から分岐したHNO3環流管18を介して充填塔11の塔頂部に環流させ、その塔頂部から下記のサンプル1〜6に示す所定の割合で供給した。
Further, water for absorbing NO 2 gas is supplied, and the HNO 3 aqueous solution obtained from the HNO 3 discharge pipe 16 is filled from the bottom of the packed
また、充填塔11に設けた温度制御手段である外部ジャケット17には、温度30℃の水を供給した。
Further, water having a temperature of 30 ° C. was supplied to the
以上の操作により、回収したHNO3水溶液について、着色状態のほか、ステンレスの成分である鉄(Fe)の分析を行った。この分析結果より、HNO3水溶液に着色やFeの検出が確認されない場合、HNO3水溶液の生成反応に伴う局所的な発熱が生じた場合でも、充填塔11や充填材12を構成する金属成分が溶出しなかったものと評価できる。すなわち、充填塔11内において局所的な発熱が生じた場合でも、その発熱による充填塔11内の温度上昇を効果的に抑制、緩和できたものを評価することができる。
Through the above operation, the recovered HNO 3 aqueous solution was analyzed for iron (Fe), which is a component of stainless steel, in addition to the colored state. From this analysis result, when the coloring and Fe of detection HNO 3 aqueous solution not confirmed, even when the local heating due to the formation reaction of HNO 3 solution occurs, metal components constituting the packed
(サンプル1)
サンプル1として、充填塔11底部より得られたHNO3水溶液の供給量を6.5ml/minとしてNOガスの回収を行った。なお、このHNO3水溶液の供給量は、水の供給量に対して32%に相当する。
(Sample 1)
As Sample 1, NO gas was recovered by setting the supply amount of the HNO 3 aqueous solution obtained from the bottom of the packed
(サンプル2)
サンプル2として、充填塔11底部より得られたHNO3水溶液の供給量を10.0ml/minとしてNOガスの回収を行った。なお、このHNO3水溶液の供給量は、水の供給量に対して49%に相当する。
(Sample 2)
As sample 2, NO gas was recovered by setting the supply amount of the aqueous HNO 3 solution obtained from the bottom of packed
(サンプル3)
サンプル3として、充填塔11底部より得られたHNO3水溶液の供給量を14.0ml/minとしてNOガスの回収を行った。なお、このHNO3水溶液の供給量は、水の供給量に対して68%に相当する。
(Sample 3)
As Sample 3, NO gas was recovered by setting the supply amount of the aqueous HNO 3 solution obtained from the bottom of the packed
(サンプル4)
サンプル4として、充填塔11底部より得られたHNO3水溶液を供給しない状態でNOガスの回収を行った。
(Sample 4)
As sample 4, NO gas was recovered without supplying the HNO 3 aqueous solution obtained from the bottom of packed
(サンプル5)
サンプル5として、充填塔11底部より得られたHNO3水溶液の供給量を5.0ml/minとしてNOガスの回収を行った。なお、このHNO3水溶液の供給量は、水の供給量に対して24%に相当する。
(Sample 5)
As sample 5, NO gas was recovered by setting the supply amount of the HNO 3 aqueous solution obtained from the bottom of packed
(サンプル6)
サンプル6として、充填塔11底部より得られたHNO3水溶液の供給量を15.0ml/minとしてNOガスの回収を行った。なお、このHNO3水溶液の供給量は、水の供給量に対して73%に相当する。
(Sample 6)
As Sample 6, NO gas was recovered by setting the supply amount of the aqueous HNO 3 solution obtained from the bottom of packed
下記の表1に、上述した各サンプルの測定結果を示す。 Table 1 below shows the measurement results of each sample described above.
表1の結果から判るように、充填塔11底部より得られたHNO3水溶液の一部をNO2ガス吸収用に供給する水の流量に対して、32%、49%、68%に相当する流量でそれぞれ供給したサンプル1〜3では、充填塔11により回収したHNO3水溶液に着色は見られなかった。また、HNO3水溶液中におけるFeの検出値は、検出下限(5ppm)未満であった。
As can be seen from the results in Table 1, 32%, 49%, and 68% correspond to the flow rate of the water supplied for absorbing the NO 2 gas with a part of the HNO 3 aqueous solution obtained from the bottom of the packed
これらサンプル1〜3では、生成したHNO3水溶液を所定の割合でNO2ガス吸収用の水とともに供給したことにより、充填塔11内における局所的な温度上昇を効果的に抑制することができたため、金属成分であるFeの溶出を防ぐことができたと考えられる。
In these samples 1 to 3, since the generated HNO 3 aqueous solution was supplied at a predetermined ratio together with the water for absorbing NO 2 gas, the local temperature rise in the packed
一方で、充填塔11底部より流出するHNO3水溶液を供給しなかったサンプル4、並びに充填塔11底部より得られたHNO3水溶液の一部をNO2ガス吸収用に供給する水の流量に対して24%に相当する流量で供給したサンプル5では、充填塔11により回収したHNO3水溶液に充填塔11を構成する部材の金属成分の溶出による着色(青色)が見られた。HNO3水溶液中におけるFeの検出値は、サンプル4では1800ppmにも及び、サンプル5では650ppmにも及んだ。
On the other hand, the sample 4 that did not supply the HNO 3 aqueous solution flowing out from the bottom of the packed
また、充填塔11底部より得られたHNO3水溶液の一部をNO2ガス吸収用に供給する水の流量に対して73%に相当する流量で供給したサンプル6では、回収したHNO3水溶液に充填塔11を構成する部材の金属成分の溶出による着色はなかったものの、NO2ガスが十分に吸収されずに充填塔11の底部から流出したために黄色い着色が見られた。
Further, in the sample 6 in which a part of the HNO 3 aqueous solution obtained from the bottom of the packed
以上のことから、充填塔11の上部から、NO2ガス吸収用の水とともに、その水の流量の30〜70%の割合に相当する流量で充填塔11の底部から回収して得られたHNO3水溶液の一部を充填塔11の上部から供給することにより、充填塔11内の一部でNOガスの吸収反応が激しく起こり、局所的に発熱が激しくなった場合でも、この現象による温度上昇を抑制、緩和することができ、充填塔11を構成する部材の金属成分の溶出によって回収するHNO3水溶液の着色を防止できることが判った。
From the above, HNO obtained by collecting from the bottom of packed
10 NO回収装置、11 充填塔、12 充填材、13 NO供給口(NO取込口)、14 空気供給口、15 H2O供給管、16 HNO3排出管、17 外部ジャケット、17in 外部ジャケット水供給口、17out 外部ジャケット水排出口、18 HNO3環流管、19 ポンプ、20 重窒素濃縮製造装置、20a 交換塔、20b 還流塔 10 NO recovery device, 11 packed tower, 12 packing material, 13 NO supply port (NO intake port), 14 air supply port, 15 H 2 O supply tube, 16 HNO 3 discharge tube, 17 external jacket, 17in external jacket water Supply port, 17out external jacket water discharge port, 18 HNO 3 recirculation pipe, 19 pump, 20 heavy nitrogen concentration production equipment, 20a exchange tower, 20b reflux tower
Claims (3)
上記二酸化窒素ガスを吸収するための水とともに、該水の流量の30〜70%に相当する流量で、上記充填塔から回収された硝酸水溶液を該充填塔の上部から供給することを特徴とする一酸化窒素ガスの回収方法。 In the method for recovering nitric oxide gas, the nitrogen dioxide gas obtained by oxidizing the nitric oxide gas is absorbed with water and recovered as an aqueous nitric acid solution by a recovery device comprising a packed tower.
Along with water for absorbing the nitrogen dioxide gas, an aqueous nitric acid solution recovered from the packed tower is supplied from above the packed tower at a flow rate corresponding to 30 to 70% of the flow rate of the water. Nitric oxide gas recovery method.
上記充填塔にて生成され該充填塔下部から流出した硝酸水溶液を、ポンプにより該充填塔上部に環流し、該充填塔内に供給する環流管と、
上記環流管を介して上記充填塔内に供給する硝酸水溶液の供給量を制御する制御部とを備え、
上記制御部は、上記二酸化窒素ガスを吸収する水の流量の30〜70%に相当する流量で、上記硝酸水溶液を上記充填塔内に供給するように制御することを特徴とする一酸化窒素ガスの回収装置。 In a nitrogen monoxide gas recovery device comprising a packed tower, which absorbs nitrogen dioxide gas obtained by oxidizing nitrogen monoxide gas with water and recovers it as an aqueous nitric acid solution,
An aqueous solution of nitric acid produced in the packed tower and flowing out from the lower part of the packed tower is circulated to the upper part of the packed tower by a pump, and is supplied to the packed tower.
A control unit for controlling the supply amount of the aqueous nitric acid solution supplied into the packed tower through the reflux tube,
The control unit controls the nitric oxide gas to supply the nitric acid aqueous solution into the packed tower at a flow rate corresponding to 30 to 70% of the flow rate of water that absorbs the nitrogen dioxide gas. Recovery equipment.
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CN103691287A (en) * | 2013-12-27 | 2014-04-02 | 安徽淮化股份有限公司 | Nitrogen tetroxide tail gas recycling system |
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