JP2012118266A - Beam irradiation device - Google Patents

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JP2012118266A
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Yoshiaki Maeno
良昭 前納
Atsushi Yamaguchi
山口  淳
Yoichiro Goto
後藤  陽一郎
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a beam irradiation device capable of smoothly suppressing influence of stray light on scan control of a laser beam even in a layout in which stray light is easily made incident onto a photodetector.SOLUTION: The beam irradiation device has a mirror actuator 100 having a scan mirror 150 on which a scanning laser beam is made incident and a servo mirror 124 on which servo light is made incident. The servo light reflected by the servo mirror 124 is received by a PSD 136. A high-speed photo diode 137 is disposed in adjacent to the PSD 136. A microcomputer 12 regulates the mirror actuator 100 on the basis of signals output by the PSD 136. When a signal output by the high-speed photo diode 137 exceeds a prescribed threshold, signals output by the PSD 136 are blocked by a noise cancelling circuit 2.

Description

本発明は、目標領域にレーザ光を照射するビーム照射装置に関し、特に、目標領域にレーザ光を照射したときの反射光をもとに、目標領域内における障害物の有無や障害物までの距離を検出する、いわゆるレーザレーダに搭載されるビーム照射装置に用いて好適なものである。   The present invention relates to a beam irradiation apparatus that irradiates a target area with laser light, and in particular, based on reflected light when the target area is irradiated with laser light, the presence or absence of an obstacle in the target area and the distance to the obstacle. It is suitable for use in a beam irradiation device mounted on a so-called laser radar.

近年、走行時の安全性を高めるために、走行方向前方にレーザ光を照射し、その反射光の状態から、目標領域内における障害物の有無や障害物までの距離を検出するレーザレーダが、家庭用乗用車等に搭載されている。一般に、レーザレーダは、レーザ光を目標領域内でスキャンさせ、各スキャン位置における反射光の有無から、各スキャン位置における障害物の有無を検出する。さらに、各スキャン位置におけるレーザ光の照射タイミングから反射光の受光タイミングまでの所要時間をもとに、そのスキャン位置における障害物までの距離が検出される。   In recent years, in order to improve safety during traveling, a laser radar that irradiates laser light forward in the traveling direction and detects the presence or absence of an obstacle in the target area and the distance to the obstacle from the state of the reflected light, It is installed in home passenger cars. In general, a laser radar scans a laser beam within a target area and detects the presence or absence of an obstacle at each scan position from the presence or absence of reflected light at each scan position. Further, the distance to the obstacle at the scan position is detected based on the required time from the laser beam irradiation timing at each scan position to the reflected light reception timing.

目標領域においてレーザ光をスキャンさせるための構成として、ミラーを2軸駆動する構成を用いることができる(特許文献1)。このスキャン機構では、レーザ光を水平方向斜めからミラーに入射させる。ミラーを水平方向と鉛直方向に2軸駆動することにより、レーザ光が目標領域を走査する。   As a configuration for scanning the laser beam in the target region, a configuration in which the mirror is driven in two axes can be used (Patent Document 1). In this scanning mechanism, laser light is incident on the mirror from an oblique direction in the horizontal direction. The laser beam scans the target area by driving the mirror biaxially in the horizontal and vertical directions.

ミラーの駆動制御は、たとえば、サーボ光を、ミラーと一体駆動する部材を介してPSD(PositionSensitive Detector)等の光検出器で受光することによって行われる。この場合、予め設定された理想の受光位置とサーボ光の実際の受光位置とが比較され、両者の差分に応じて、ミラーが2軸駆動される。   The drive control of the mirror is performed, for example, by receiving the servo light with a photodetector such as a PSD (Position Sensitive Detector) via a member that integrally drives with the mirror. In this case, the ideal light receiving position set in advance and the actual light receiving position of the servo light are compared, and the mirror is driven in two axes according to the difference between the two.

サーボ光と光検出器とを用いた検出系として、たとえば、サーボ光をミラーの裏面に照射する構成を用いることができる(特許文献2)。この構成では、ミラーの裏面が反射面とされる。この反射面で反射されたサーボ光が光検出器により受光され、サーボ光の受光位置に基づきミラーの回転位置が検出される。   As a detection system using servo light and a photodetector, for example, a configuration in which servo light is irradiated on the back surface of a mirror can be used (Patent Document 2). In this configuration, the back surface of the mirror is the reflecting surface. Servo light reflected by the reflecting surface is received by the photodetector, and the rotational position of the mirror is detected based on the light receiving position of the servo light.

特開2010−175856号公報JP 2010-175856 A 特開2006−224142号公報JP 2006-224142 A

レーザ光を目標領域において水平に走査させる場合、ミラーは、水平方向のみならず鉛直方向にも回動される。このため、光検出器上におけるサーボ光の理想の受光位置の軌道(理想軌道)は、非線形な形状になり易い。このように理想軌道が非線形になると、理想軌道を規定するために、多数のテーブル値をメモリに保持しておく必要がある。また、多数のテーブル値に基づいて、サーボ光を理想の受光位置に近付けるよう制御するためには、複雑かつ頻繁な演算処理が必要となり、処理負担が大きくなってしまう。   When the laser beam is scanned horizontally in the target area, the mirror is rotated not only in the horizontal direction but also in the vertical direction. For this reason, the trajectory of the ideal light receiving position of the servo light on the photodetector (ideal trajectory) tends to be a non-linear shape. When the ideal trajectory becomes nonlinear in this way, it is necessary to store a large number of table values in the memory in order to define the ideal trajectory. Further, in order to control the servo light so as to approach the ideal light receiving position based on a large number of table values, complicated and frequent arithmetic processing is required, and the processing load increases.

これに対し、上記のようにサーボ光をミラーの裏面に照射する構成では、サーボ光用の光源と光検出器の配置位置を調整することにより、サーボ光の理想軌道を線形に近づけ易くなる。しかしながら、この構成では、レーザ光を出射するレーザ光源に対してミラーの
反対側にサーボ光用の光検出器が配置されるため、レーザ光の一部が迷光となってサーボ光用の光検出器に入射することが起こり得る。車載用のビーム照射装置では、目標領域に照射されるレーザ光の強度はサーボ光に比べて顕著に大きい。このため、このようにレーザ光の一部が光検出器に入射すると、サーボ光によるミラーの位置検出を適正に行えなくなる惧れがある。
On the other hand, in the configuration in which the servo light is irradiated on the back surface of the mirror as described above, the ideal trajectory of the servo light can be easily approximated linearly by adjusting the positions of the servo light source and the photodetector. However, in this configuration, since a photodetector for servo light is arranged on the opposite side of the mirror with respect to the laser light source that emits laser light, a part of the laser light becomes stray light and light detection for servo light is detected. It can happen to enter the instrument. In an in-vehicle beam irradiation apparatus, the intensity of laser light irradiated to a target area is significantly higher than that of servo light. For this reason, when a part of the laser beam is incident on the photodetector in this way, there is a possibility that the mirror position cannot be properly detected by the servo beam.

本発明は、このような問題を解消するためになされたものであり、PSD等の光検出器に迷光が入射し易いレイアウトにおいても、レーザ光の走査制御に対する迷光の影響を円滑に抑制することが可能なビーム照射装置を提供することを目的とする。   The present invention has been made to solve such a problem, and smoothly suppresses the influence of stray light on scanning control of laser light even in a layout in which stray light is likely to enter a photodetector such as a PSD. An object of the present invention is to provide a beam irradiation apparatus capable of performing the above.

本発明の主たる局面に係るビーム照射装置は、レーザ光を出射するレーザ光源と、サーボ光を出射するサーボ光源と、前記レーザ光が入射する平面状の第1反射面と当該第1反射面に対して平行で且つ反対側を向き前記サーボ光が入射する第2反射面とを有するとともに、前記第1反射面と前記第2反射面を互いに垂直な第1軸と第2軸の周りに一体的に回転させるアクチュエータと、前記第2反射面により反射された前記サーボ光を受光して受光位置に応じた第1信号を出力する第1光検出器と、前記第1光検出器に隣接して配置されるとともに受光量に応じた第2信号を出力する第2光検出器と、前記第1信号に基づいて前記アクチュエータを制御する制御部と、を備える。ここで、前記制御部は、前記第2信号が所定の閾値を超えると、前記第1信号に基づく前記制御部による制御を中止する。   A beam irradiation apparatus according to a main aspect of the present invention includes a laser light source that emits laser light, a servo light source that emits servo light, a planar first reflecting surface on which the laser light is incident, and the first reflecting surface. A second reflecting surface that is parallel to the opposite direction and on which the servo light is incident, and the first reflecting surface and the second reflecting surface are integrated around a first axis and a second axis that are perpendicular to each other. Adjacent to the first photodetector, an actuator that rotates the actuator, a first photodetector that receives the servo light reflected by the second reflecting surface and outputs a first signal according to a light receiving position. And a second photodetector that outputs a second signal corresponding to the amount of received light, and a control unit that controls the actuator based on the first signal. Here, when the second signal exceeds a predetermined threshold, the control unit stops the control by the control unit based on the first signal.

本発明によれば、PSD等の光検出器に迷光が入射し易いレイアウトにおいても、レーザ光の走査制御に対する迷光の影響を円滑に抑制することが可能なビーム照射装置を提供することができる。   ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the beam irradiation apparatus which can suppress the influence of a stray light with respect to the scanning control of a laser beam smoothly also in the layout where a stray light is easy to inject into photodetectors, such as PSD, can be provided.

本発明の効果ないし意義は、以下に示す実施の形態の説明により更に明らかとなろう。ただし、以下に示す実施の形態は、あくまでも、本発明を実施化する際の一つの例示であって、本発明は、以下の実施の形態に記載されたものに何ら制限されるものではない。   The effects and significance of the present invention will become more apparent from the following description of embodiments. However, the embodiment described below is merely an example when the present invention is implemented, and the present invention is not limited to what is described in the following embodiment.

実施の形態に係るミラーアクチュエータの分解斜視図を示す図である。It is a figure which shows the disassembled perspective view of the mirror actuator which concerns on embodiment. 実施の形態に係るミラーアクチュエータの組立過程を示す図である。It is a figure which shows the assembly process of the mirror actuator which concerns on embodiment. 実施の形態に係るミラーアクチュエータの組立過程を示す図である。It is a figure which shows the assembly process of the mirror actuator which concerns on embodiment. 実施の形態に係るミラーアクチュエータの組立過程を示す図である。It is a figure which shows the assembly process of the mirror actuator which concerns on embodiment. 実施の形態に係るビーム照射装置の光学系を示す図である。It is a figure which shows the optical system of the beam irradiation apparatus which concerns on embodiment. 実施の形態に係るPSDの構成を示す図である。It is a figure which shows the structure of PSD which concerns on embodiment. 実施の形態に係る位置検出信号の生成方法を説明する図である。It is a figure explaining the production | generation method of the position detection signal which concerns on embodiment. 実施の形態に係るスキャンミラーの駆動状態およびサーボミラーの駆動状態と目標領域における走査用レーザ光の軌道およびPSD上におけるサーボ光の軌道との関係を示す図である。It is a figure which shows the relationship between the drive state of the scan mirror which concerns on embodiment, the drive state of a servo mirror, the track | orbit of the scanning laser beam in a target area, and the track | orbit of the servo beam on PSD. 実施の形態に係るビーム照射装置の回路構成を示す図である。It is a figure which shows the circuit structure of the beam irradiation apparatus which concerns on embodiment. 実施の形態に係るノイズキャンセル回路の構成を示す図である。It is a figure which shows the structure of the noise cancellation circuit which concerns on embodiment. 実施の形態に係るノイズキャンセル回路の制御動作フローを示す図である。It is a figure which shows the control operation | movement flow of the noise cancellation circuit which concerns on embodiment. 実施の形態に係るミラーアクチュエータの制御方法を説明する図である。It is a figure explaining the control method of the mirror actuator which concerns on embodiment. 実施の形態の変更例に係るミラーアクチュエータの構成を示す図である。It is a figure which shows the structure of the mirror actuator which concerns on the example of a change of embodiment. 実施の形態の変更例に係るミラーアクチュエータの構成を示す図である。It is a figure which shows the structure of the mirror actuator which concerns on the example of a change of embodiment. 実施の形態の変更例に係るビーム照射装置の回路構成を示す図である。It is a figure which shows the circuit structure of the beam irradiation apparatus which concerns on the example of a change of embodiment. 実施の形態の変更例変更例に係るノイズキャンセル回路の制御動作フローを示す図である。It is a figure which shows the control operation | movement flow of the noise cancellation circuit which concerns on the example of a change of embodiment.

図1は、本実施の形態に係るミラーアクチュエータ100の分解斜視図である。   FIG. 1 is an exploded perspective view of a mirror actuator 100 according to the present embodiment.

ミラーアクチュエータ100は、チルトユニット110と、パンユニット120と、マグネットユニット130と、ヨークユニット140と、スキャンミラー150を備えている。   The mirror actuator 100 includes a tilt unit 110, a pan unit 120, a magnet unit 130, a yoke unit 140, and a scan mirror 150.

チルトユニット110は、支軸111と、チルトフレーム112と、2つのチルトコイル113とを備えている。支軸111には、両端部近傍に2つの溝111aが形成されている。これら溝111aには、Eリング117a、117bが嵌め込まれる。   The tilt unit 110 includes a support shaft 111, a tilt frame 112, and two tilt coils 113. The support shaft 111 is formed with two grooves 111a in the vicinity of both ends. E-rings 117a and 117b are fitted in these grooves 111a.

チルトフレーム112には、左右に、チルトコイル113を装着するためのコイル装着部112aが形成されている。また、チルトフレーム112には、支軸111を嵌め込むための溝112bと、上下に並ぶ2つの孔112cが形成されている。   In the tilt frame 112, coil mounting portions 112a for mounting the tilt coil 113 are formed on the left and right. Further, the tilt frame 112 is formed with a groove 112b for fitting the support shaft 111 and two holes 112c arranged vertically.

支軸111は、両端に軸受け116a、116b、Eリング117a、117bおよびポリスライダーワッシャ118a、118bが取り付けられた状態で、チルトフレーム112に形成された溝112bに嵌め込まれ、接着固定される。さらに、チルトフレーム112の2つの孔112cに、それぞれ、上下から軸受け112dが嵌め込まれる。これにより、図2(a)に示すように、チルトユニット110の組み立てが完了する。なお、図2(a)には、支軸111に、軸受け116a、116bと、Eリング117a、117bと、ポリスライダーワッシャ118a、118bが装着された状態が示されている。   The support shaft 111 is fitted and fixed in a groove 112b formed in the tilt frame 112 with bearings 116a and 116b, E-rings 117a and 117b, and polyslider washers 118a and 118b attached to both ends. Further, the bearings 112d are fitted into the two holes 112c of the tilt frame 112 from above and below, respectively. Thereby, as shown in FIG. 2A, the assembly of the tilt unit 110 is completed. 2A shows a state in which bearings 116a and 116b, E-rings 117a and 117b, and polyslider washers 118a and 118b are mounted on the support shaft 111. FIG.

完成したチルトユニット110には、後述の如くして、パンユニット120が装着される。その後、チルトユニット110は、軸受け116a、116bと、Eリング117a、117bと、ポリスライダーワッシャ118a、118bと、軸固定部材142を用いて、後述の如く、ヨーク141に取り付けられる。   A pan unit 120 is attached to the completed tilt unit 110 as described later. Thereafter, the tilt unit 110 is attached to the yoke 141 using bearings 116a and 116b, E-rings 117a and 117b, polyslider washers 118a and 118b, and a shaft fixing member 142 as described later.

図1に戻り、パンユニット120は、パンフレーム121と、支軸122と、パンコイル123と、サーボミラー124を備えている。パンフレーム121には、凹部121aを挟んで上板部121bと下板部121cが形成されている。これら上板部121bと下板部121cには、支軸122を通すための孔121dが上下に並ぶように形成されている。また、上板部121bと下板部121cの前面には、スキャンミラー150を嵌め込むための段部121eが形成されている。   Returning to FIG. 1, the pan unit 120 includes a pan frame 121, a support shaft 122, a pan coil 123, and a servo mirror 124. The pan frame 121 is formed with an upper plate portion 121b and a lower plate portion 121c with a recess 121a interposed therebetween. The upper plate portion 121b and the lower plate portion 121c are formed with holes 121d through which the support shaft 122 passes so as to line up and down. Further, a step portion 121e for fitting the scan mirror 150 is formed on the front surface of the upper plate portion 121b and the lower plate portion 121c.

なお、パンフレーム121の背面には、パンコイル123を装着するためのコイル装着部(図示せず)と、サーボミラー装着部121f(図3(b)参照)が形成されている。   A coil mounting portion (not shown) for mounting the pan coil 123 and a servo mirror mounting portion 121f (see FIG. 3B) are formed on the rear surface of the pan frame 121.

マグネットユニット130は、チルトマグネットフレーム131と、8つのチルトマグネット132と、パンマグネットフレーム133と、2つのパンマグネット134と、半導体レーザ135と、PSD(Position Sensitive Detector)136と、高速フォトダイオード137を備えている。   The magnet unit 130 includes a tilt magnet frame 131, eight tilt magnets 132, a pan magnet frame 133, two pan magnets 134, a semiconductor laser 135, a PSD (Position Sensitive Detector) 136, and a high-speed photodiode 137. I have.

チルトマグネットフレーム131は、前側に凹部131aを有する形状となっている。チルトマグネットフレーム131の上板部131bには、前後方向に、2つの切り欠き131cが形成され、さらに、2つのネジ穴131dが形成されている。また、チルトマグネットフレーム131の背面には、2つのネジ穴131eと、パンマグネットフレーム133を嵌め込むための開口131fが形成されている。8つのチルトマグネット132は
、チルトマグネットフレーム131の左右の内側面に、上下2段に分けて装着されている。
The tilt magnet frame 131 has a shape having a recess 131a on the front side. In the upper plate portion 131b of the tilt magnet frame 131, two notches 131c are formed in the front-rear direction, and two screw holes 131d are further formed. Further, two screw holes 131e and an opening 131f for fitting the pan magnet frame 133 are formed on the back surface of the tilt magnet frame 131. The eight tilt magnets 132 are mounted on the left and right inner surfaces of the tilt magnet frame 131 in two upper and lower stages.

パンマグネットフレーム133の左右の両端には、2つの孔133aが形成されている。また、パンマグネットフレーム133の中央には、図示の如く、上下(Tilt)方向に傾くように上板部133cと下板部133dが形成されている。上板部133cと下板部133dには、半導体レーザ135の光が、PSD136に到達することができるよう、切り欠き133e、133f(図3(a)参照)が形成されている。2つのパンマグネット134は、パンマグネットフレーム133の内側面133g、133hに装着されている。内側面133g、133hは、前後方向に45度傾いている。したがって、これら内側面133g、133hに装着された2つのパンマグネット134も、前後(Pan)方向に45度傾くように配置される。   Two holes 133 a are formed at the left and right ends of the pan magnet frame 133. In addition, an upper plate portion 133c and a lower plate portion 133d are formed in the center of the pan magnet frame 133 so as to be inclined in a vertical (Tilt) direction as shown in the figure. The upper plate portion 133c and the lower plate portion 133d are formed with notches 133e and 133f (see FIG. 3A) so that the light of the semiconductor laser 135 can reach the PSD 136. The two pan magnets 134 are attached to the inner side surfaces 133g and 133h of the pan magnet frame 133. The inner side surfaces 133g and 133h are inclined 45 degrees in the front-rear direction. Accordingly, the two pan magnets 134 mounted on the inner side surfaces 133g and 133h are also arranged so as to be inclined by 45 degrees in the front-rear (Pan) direction.

半導体レーザ135は、パンマグネットフレーム133の一方の内側面133gに形成された孔に嵌め込まれる(図3(a)参照)。そして、パンマグネットフレーム133の他方の内側面133hに形成された凹部に、PSD136と、高速フォトダイオード137が装着される(図3(a)参照)。こうして半導体レーザ135、PSD136および高速フォトダイオード137が装着されたパンマグネットフレーム133が、チルトマグネットフレーム131の開口131fに収容される。この状態で、パンマグネットフレーム133の2つの孔133aを介して2つのネジ133bをチルトマグネットフレーム131の2つのネジ穴131eに螺着する。これにより、図3(a)に示すように、マグネットユニット130の組み立てが完了する。   The semiconductor laser 135 is fitted into a hole formed in one inner side surface 133g of the pan magnet frame 133 (see FIG. 3A). Then, the PSD 136 and the high-speed photodiode 137 are mounted in the recess formed on the other inner side surface 133h of the pan magnet frame 133 (see FIG. 3A). Thus, the pan magnet frame 133 on which the semiconductor laser 135, PSD 136, and high-speed photodiode 137 are mounted is accommodated in the opening 131 f of the tilt magnet frame 131. In this state, the two screws 133 b are screwed into the two screw holes 131 e of the tilt magnet frame 131 through the two holes 133 a of the pan magnet frame 133. Thereby, as shown to Fig.3 (a), the assembly of the magnet unit 130 is completed.

図1に戻り、ヨークユニット140は、ヨーク141と、軸固定部材142を備えている。ヨーク141は、磁性部材からなっている。ヨーク141には、左右に壁部141aが形成され、これら壁部141aの下端には、チルトユニット110の支軸111を装着するための凹部141bが形成されている。ヨーク141の上部には上下に貫通する2つのネジ穴141cが形成され、さらに、マグネットユニット130のネジ穴131dに対応する位置に、孔141dが形成されている。2つの壁部141aの内側面間の距離は、支軸111の2つの溝111a間の距離よりも大きくなっている。   Returning to FIG. 1, the yoke unit 140 includes a yoke 141 and a shaft fixing member 142. The yoke 141 is made of a magnetic member. Walls 141a are formed on the left and right sides of the yoke 141, and a recess 141b for mounting the support shaft 111 of the tilt unit 110 is formed at the lower end of these wall portions 141a. Two screw holes 141c penetrating vertically are formed in the upper portion of the yoke 141, and a hole 141d is formed at a position corresponding to the screw hole 131d of the magnet unit 130. The distance between the inner side surfaces of the two wall portions 141 a is larger than the distance between the two grooves 111 a of the support shaft 111.

軸固定部材142は、可撓性を有する金属性の薄板部材である。軸固定部材142の前側には、板ばね部142a、142bが形成され、これら板ばね部142a、142bの下端には、それぞれ、チルトユニット110の軸受け116a、116bの脱落を規制するための受け部142c、142dが形成されている。また、軸固定部材142の上板部には、ヨーク141側の2つのネジ穴141cに対応する位置にそれぞれ孔142eが形成され、さらに、ヨーク141側の孔141dに対応する位置に孔142fが形成されている。   The shaft fixing member 142 is a metallic thin plate member having flexibility. Plate spring portions 142a and 142b are formed on the front side of the shaft fixing member 142, and receiving portions for restricting the bearings 116a and 116b of the tilt unit 110 from dropping at the lower ends of the plate spring portions 142a and 142b, respectively. 142c and 142d are formed. Further, holes 142e are formed in the upper plate portion of the shaft fixing member 142 at positions corresponding to the two screw holes 141c on the yoke 141 side, and holes 142f are formed at positions corresponding to the holes 141d on the yoke 141 side. Is formed.

ミラーアクチュエータ100の組み立て時には、上記の如くして、図2(a)に示すチルトユニット110、マグネットユニット130が組み立てられる。その後、チルトフレーム112がパンフレーム121の凹部121a内に収容される。このとき、2つの軸受け112dおよびポリスライダーワッシャ112eと、パンフレーム121の孔121dとが上下に並ぶように、パンフレーム121が位置づけられる。そして、その状態で、2つの軸受け112dとパンフレーム121の孔121dに、支軸122が通され、支軸122がパンフレーム121に接着剤により固定される。これにより、図2(b)に示す構成体が形成される。この状態で、パンフレーム121は、支軸122の周りに回動可能となり、また、支軸122に沿って上下に僅かに移動可能となる。   When the mirror actuator 100 is assembled, the tilt unit 110 and the magnet unit 130 shown in FIG. 2A are assembled as described above. Thereafter, the tilt frame 112 is accommodated in the recess 121 a of the pan frame 121. At this time, the pan frame 121 is positioned so that the two bearings 112d and the polyslider washer 112e and the hole 121d of the pan frame 121 are aligned vertically. In this state, the support shaft 122 is passed through the two bearings 112d and the hole 121d of the pan frame 121, and the support shaft 122 is fixed to the pan frame 121 with an adhesive. Thereby, the structure shown in FIG. 2B is formed. In this state, the pan frame 121 can rotate around the support shaft 122 and can move slightly up and down along the support shaft 122.

こうしてパンユニット120が装着された後、パンフレーム121の段部121eにス
キャンミラー150が嵌め込まれて固定される。さらに、パンフレーム121のサーボミラー装着部121f(図3(b)参照)にサーボミラー124が嵌め込まれて固定される。
After the pan unit 120 is mounted in this way, the scan mirror 150 is fitted and fixed to the step portion 121e of the pan frame 121. Further, the servo mirror 124 is fitted and fixed to the servo mirror mounting portion 121f (see FIG. 3B) of the pan frame 121.

図3(b)は、サーボミラー124とスキャンミラー150がパンフレーム121eに装着された状態を示す斜視図である。   FIG. 3B is a perspective view showing a state where the servo mirror 124 and the scan mirror 150 are mounted on the pan frame 121e.

図3(b)に示す如く、サーボミラー124とスキャンミラー150は、支軸122の中心pからスキャンミラー150のミラー面までの距離l1と、サーボミラー124のミラー面までの距離l2が互いに等しい位置、すなわち、支軸122を軸として、対称の位置に配置される。さらに、サーボミラー124とスキャンミラー150は、それぞれのミラー面が支軸122に対して平行になるよう設置される。また、サーボミラー124とスキャンミラー150は、スキャンミラー150のミラー面の中心sとサーボミラー124のミラー面の中心s’を結ぶ直線が、支軸111の中心p’と支軸122の中心pを通るように配置され、かつ、それぞれのミラー面が支軸111と支軸122に対して平行となるように配置される。なお、図3(b)には、パンフレーム121に、サーボミラー124とスキャンミラー150のみが装着された状態が示されている。パンコイル123は、図3(b)に示すサーボミラー装着部121fの周りに巻回され固着される。   As shown in FIG. 3B, in the servo mirror 124 and the scan mirror 150, the distance l1 from the center p of the support shaft 122 to the mirror surface of the scan mirror 150 and the distance l2 to the mirror surface of the servo mirror 124 are equal to each other. It arrange | positions in the position, ie, the symmetrical position centering on the spindle 122. As shown in FIG. Further, the servo mirror 124 and the scan mirror 150 are installed so that their mirror surfaces are parallel to the support shaft 122. In the servo mirror 124 and the scan mirror 150, a straight line connecting the center s ′ of the mirror surface of the scan mirror 150 and the center s ′ of the mirror surface of the servo mirror 124 is the center p ′ of the support shaft 111 and the center p of the support shaft 122. Further, the mirror surfaces are arranged so as to be parallel to the support shaft 111 and the support shaft 122. FIG. 3B shows a state where only the servo mirror 124 and the scan mirror 150 are attached to the pan frame 121. The pan coil 123 is wound and fixed around the servo mirror mounting portion 121f shown in FIG.

その後、チルトユニット110の支軸111の両端に装着された軸受け116a、116bを、図1に示すヨーク141の凹部141bに嵌め込む。そして、この状態で、軸受け116a、116bが凹部141bから脱落しないように、軸固定部材142をヨーク141に装着する。すなわち、受け部142cが軸受け116aを下から支え、且つ、受け部142dが軸受け116bを前方から挟むようにして軸固定部材142をヨーク141に装着する。この状態で、軸固定部材142の2つの孔142eを介して2つのネジ143をヨーク141のネジ穴141cに螺着する。さらに、軸固定部材142の2つの孔142fとヨーク141の2つの孔141dを介して、チルトマグネットフレーム131の2つのネジ穴131dに累着する。これにより、図2(b)に示す構成体がヨークユニット140に装着される。   Thereafter, the bearings 116a and 116b attached to both ends of the support shaft 111 of the tilt unit 110 are fitted into the recesses 141b of the yoke 141 shown in FIG. In this state, the shaft fixing member 142 is attached to the yoke 141 so that the bearings 116a and 116b do not fall out of the recess 141b. That is, the shaft fixing member 142 is mounted on the yoke 141 such that the receiving portion 142c supports the bearing 116a from below and the receiving portion 142d sandwiches the bearing 116b from the front. In this state, the two screws 143 are screwed into the screw holes 141c of the yoke 141 through the two holes 142e of the shaft fixing member 142. Further, it is accumulated in the two screw holes 131 d of the tilt magnet frame 131 through the two holes 142 f of the shaft fixing member 142 and the two holes 141 d of the yoke 141. Thereby, the structure shown in FIG. 2B is attached to the yoke unit 140.

こうして、図4(a)に示す構成体が完成する。この状態で、チルトフレーム112は、パンフレーム121と一体的に、支軸111の周りに回動可能となる。   Thus, the structure shown in FIG. 4A is completed. In this state, the tilt frame 112 can rotate around the support shaft 111 integrally with the pan frame 121.

こうして組み立てられた図4(a)の構成体は、ヨーク141の2つの壁部141aが、それぞれ、マグネットユニット130側のチルトマグネットフレーム131の切り欠き131cに挿入されるようにして、マグネットユニット130に装着される。そして、この状態で、軸固定部材142の孔142fと、ヨーク141の孔141dを介して、ネジ144が、マグネットユニット130のネジ穴131dに螺着される。これにより、図4(a)に示す構成体が、マグネットユニット130に固着される。こうして、図4(b)に示すように、ミラーアクチュエータ100の組み立てが完了する。   4A assembled in this way, the two wall portions 141a of the yoke 141 are inserted into the notches 131c of the tilt magnet frame 131 on the magnet unit 130 side, respectively. It is attached to. In this state, the screw 144 is screwed into the screw hole 131 d of the magnet unit 130 through the hole 142 f of the shaft fixing member 142 and the hole 141 d of the yoke 141. Thereby, the structure shown in FIG. 4A is fixed to the magnet unit 130. Thus, as shown in FIG. 4B, the assembly of the mirror actuator 100 is completed.

図4(b)に示す組み立て状態において、パンフレーム121が支軸122を軸として回動すると、これに伴ってスキャンミラー150が回動する。また、チルトフレーム112が支軸111を軸として回動すると、これに伴ってパンユニット120が回動し、パンユニット120と一体的にスキャンミラー150とサーボミラー124が回動する。このように、スキャンミラー150とサーボミラー124は、互いに直交する支軸111によって回動可能に支持され、チルトコイル113およびパンコイル123への通電によって、支軸111の周りに回動する。   In the assembled state shown in FIG. 4B, when the pan frame 121 rotates about the support shaft 122, the scan mirror 150 rotates accordingly. When the tilt frame 112 rotates about the support shaft 111, the pan unit 120 rotates accordingly, and the scan mirror 150 and the servo mirror 124 rotate integrally with the pan unit 120. As described above, the scan mirror 150 and the servo mirror 124 are rotatably supported by the support shafts 111 orthogonal to each other, and rotate around the support shaft 111 by energizing the tilt coil 113 and the pan coil 123.

図4(b)に示すアセンブル状態において、8個のチルトマグネット132は、チルト
コイル113に電流を印加することにより、チルトフレーム112に支軸111を軸とする回動力が生じるよう、配置および極性が調整されている。したがって、チルトコイル113に電流を印加すると、チルトコイル113に生じる電磁駆動力によって、チルトフレーム112が、支軸111を軸として回動し、これに伴って、スキャンミラー150とサーボミラー124が回動する。
In the assembled state shown in FIG. 4B, the eight tilt magnets 132 are arranged and polarized so that when the current is applied to the tilt coil 113, rotational force about the support shaft 111 is generated in the tilt frame 112. Has been adjusted. Therefore, when a current is applied to the tilt coil 113, the tilt frame 112 is rotated about the support shaft 111 by the electromagnetic driving force generated in the tilt coil 113, and the scan mirror 150 and the servo mirror 124 are rotated accordingly. Move.

また、図4(b)に示すアセンブル状態において、2個のパンマグネット134は、パンコイル123に電流を印加することにより、パンフレーム121に支軸122を軸とする回動力が生じるよう、配置および極性が調整されている。したがって、パンコイル123に電流を印加すると、パンコイル123に生じる電磁駆動力によって、パンフレーム121が、支軸122を軸として回動し、これに伴って、スキャンミラー150とサーボミラー124が回動する。   Also, in the assembled state shown in FIG. 4B, the two pan magnets 134 are arranged and arranged so that when the current is applied to the pan coil 123, a rotational force about the support shaft 122 is generated in the pan frame 121. The polarity is adjusted. Therefore, when a current is applied to the pan coil 123, the pan frame 121 is rotated about the support shaft 122 by the electromagnetic driving force generated in the pan coil 123, and accordingly, the scan mirror 150 and the servo mirror 124 are rotated. .

なお、本実施の形態では、スキャンミラー150とサーボミラー124が、支軸122に対して軸対称に配置されるため、ミラーアクチュエータ100の重量バランスが良好となり、スキャンミラー150とサーボミラー124の回動を安定的に行うことができる。   In this embodiment, since the scan mirror 150 and the servo mirror 124 are arranged symmetrically with respect to the support shaft 122, the weight balance of the mirror actuator 100 is improved, and the rotation of the scan mirror 150 and the servo mirror 124 is improved. The movement can be performed stably.

図5(a)は、ミラーアクチュエータ100が装着された状態の光学系の構成を示す一部上面図である。   FIG. 5A is a partial top view showing the configuration of the optical system in a state where the mirror actuator 100 is mounted.

図5(a)において、500は、光学系を支持するベースである。ベース500は、上面が、水平面に平行となるよう設置される。ベース500の上面には、ミラーアクチュエータ100と、走査用レーザ光源201と、ビーム整形レンズ202とが配置されている。ミラーアクチュエータ100には、上記のように半導体レーザ135と、PSD136と、高速フォトダイオード137とが配置されている。なお、半導体レーザ135の出射口は、アパーチャとして機能する。半導体レーザ135から出射されるレーザ光は、この出射口によって、所定径の光束に絞られる。   In FIG. 5A, reference numeral 500 denotes a base that supports the optical system. The base 500 is installed such that the upper surface is parallel to the horizontal plane. On the upper surface of the base 500, a mirror actuator 100, a scanning laser light source 201, and a beam shaping lens 202 are arranged. In the mirror actuator 100, the semiconductor laser 135, the PSD 136, and the high-speed photodiode 137 are arranged as described above. The exit of the semiconductor laser 135 functions as an aperture. Laser light emitted from the semiconductor laser 135 is narrowed down to a light beam having a predetermined diameter by the emission port.

走査用レーザ光源201は、900nm程度の波長のレーザ光を出射する。走査用レーザ光源201は、ベース500の上面に配された回路基板201aに装着されている。また、走査用レーザ光源201は、光軸が水平方向と平行となるように配置されている。ビーム整形レンズ202は、走査用レーザ光源201から出射されたレーザ光(以下、「走査用レーザ光」という)を所定の形状に整形する。   The scanning laser light source 201 emits laser light having a wavelength of about 900 nm. The scanning laser light source 201 is mounted on a circuit board 201 a disposed on the upper surface of the base 500. Further, the scanning laser light source 201 is disposed so that the optical axis is parallel to the horizontal direction. The beam shaping lens 202 shapes laser light emitted from the scanning laser light source 201 (hereinafter referred to as “scanning laser light”) into a predetermined shape.

半導体レーザ135は、走査用レーザ光源201と異なる波長(たとえば、650nm程度)のレーザ光を出射する。半導体レーザ135は、パンマグネットフレーム133に配された回路基板135aに装着されている。また、半導体レーザ135は、光軸が水平方向と平行となるように配置されている。半導体レーザ135から出射されたレーザ光(以下、「サーボ光」という)は、サーボミラー124により反射され、PSD136の受光面上に照射される。   The semiconductor laser 135 emits laser light having a wavelength different from that of the scanning laser light source 201 (for example, about 650 nm). The semiconductor laser 135 is mounted on a circuit board 135 a disposed on the pan magnet frame 133. The semiconductor laser 135 is arranged so that the optical axis is parallel to the horizontal direction. Laser light emitted from the semiconductor laser 135 (hereinafter referred to as “servo light”) is reflected by the servo mirror 124 and irradiated onto the light receiving surface of the PSD 136.

PSD136は、サーボ光の受光位置に応じた信号を出力する。PSD136は、パンマグネットフレーム133に配された回路基板136aに装着されている。高速フォトダイオード137は、受光光量に応じた信号を出力する。高速フォトダイオード137は、パンマグネットフレーム133に配された回路基板137aに装着されている。高速フォトダイオード137は、PSD136の横に並ぶように配置されている。   The PSD 136 outputs a signal corresponding to the light receiving position of the servo light. The PSD 136 is mounted on a circuit board 136 a disposed on the pan magnet frame 133. The high speed photodiode 137 outputs a signal corresponding to the amount of received light. The high-speed photodiode 137 is mounted on a circuit board 137 a disposed on the pan magnet frame 133. The high-speed photodiode 137 is arranged next to the PSD 136.

走査用レーザ光源201と半導体レーザ135は、それぞれの光軸が互いに平行となるように配置されている。鉛直方向における走査用レーザ光源201と半導体レーザ135の位置は同じである。   The scanning laser light source 201 and the semiconductor laser 135 are arranged so that their optical axes are parallel to each other. The positions of the scanning laser light source 201 and the semiconductor laser 135 in the vertical direction are the same.

ミラーアクチュエータ100は、スキャンミラー150が中立位置にあるときに、走査用レーザ光がスキャンミラー150のミラー面に対し水平方向において45度の入射角で入射し、サーボ光がサーボミラー124のミラー面に対し水平方向において45度の入射角で入射するよう配置されている。なお、「中立位置」とは、スキャンミラー150とサーボミラー124のミラー面が鉛直方向に対し平行で、且つ、走査用レーザ光およびサーボ光がミラー面に対し水平方向において45度の入射角で入射するときのスキャンミラー150とサーボミラー124の位置をいう。   In the mirror actuator 100, when the scan mirror 150 is in the neutral position, the scanning laser light is incident on the mirror surface of the scan mirror 150 at an incident angle of 45 degrees in the horizontal direction, and the servo light is mirrored on the mirror surface of the servo mirror 124. In the horizontal direction, the incident angle is 45 degrees. The “neutral position” means that the mirror surfaces of the scan mirror 150 and the servo mirror 124 are parallel to the vertical direction, and the scanning laser light and the servo light are incident at an angle of 45 degrees in the horizontal direction with respect to the mirror surface. This refers to the position of the scan mirror 150 and the servo mirror 124 at the time of incidence.

中立位置において、PSD136の受光面は、サーボミラー124のミラー面に対して、水平方向に45度傾いている。したがって、中立位置において、サーボ光はPSD136の受光面に垂直に入射する。   At the neutral position, the light receiving surface of the PSD 136 is inclined 45 degrees in the horizontal direction with respect to the mirror surface of the servo mirror 124. Therefore, at the neutral position, the servo light is perpendicularly incident on the light receiving surface of the PSD 136.

また、中立位置において、走査用レーザ光は、スキャンミラー150のミラー面の中心s(図3(b)参照)に入射し、サーボ光はサーボミラー124のミラー面の中心s’(図3(b)参照)に入射する。したがって、中立位置において、スキャンミラー150のミラー面に対する走査用レーザ光の入射位置(中心s)とサーボミラー124のミラー面に対するサーボ光の入射位置(中心s’)が、これら2つのミラー面に垂直な方向に並ぶ。   At the neutral position, the scanning laser light is incident on the center s of the mirror surface of the scan mirror 150 (see FIG. 3B), and the servo light is centered on the mirror surface s ′ of the servo mirror 124 (see FIG. 3B). b)). Therefore, at the neutral position, the incident position (center s) of the scanning laser beam with respect to the mirror surface of the scan mirror 150 and the incident position (center s ′) of the servo light with respect to the mirror surface of the servo mirror 124 are on these two mirror surfaces. Line up vertically.

ミラーアクチュエータ100によってスキャンミラー150が駆動されると、走査用レーザ光が目標領域内においてスキャンされる。このとき、同時に、支軸122を軸として、スキャンミラー150と対称に配置されたサーボミラー124によって、サーボ光がPSD136の受光面上を走査する。   When the scan mirror 150 is driven by the mirror actuator 100, the scanning laser light is scanned in the target area. At the same time, the servo light scans the light receiving surface of the PSD 136 with the servo mirror 124 arranged symmetrically with the scan mirror 150 around the support shaft 122.

図5(b)は、サーボミラー124の回動位置とサーボ光の光路の関係およびスキャンミラー150の回動位置と走査レーザ光の光路の関係を模式的に示す図である。なお、同図(b)では、便宜上、同図(a)のスキャンミラー150、走査用レーザ光源201、サーボミラー124、半導体レーザ135、PSD136のみが図示されている。   FIG. 5B is a diagram schematically showing the relationship between the rotation position of the servo mirror 124 and the optical path of the servo light, and the relationship between the rotation position of the scan mirror 150 and the optical path of the scanning laser light. In FIG. 7B, only the scan mirror 150, the scanning laser light source 201, the servo mirror 124, the semiconductor laser 135, and the PSD 136 in FIG.

図5(b)を参照して、サーボ光は、サーボミラー124によって反射され、PSD136に受光される。また、走査用レーザ光は、スキャンミラー150によって反射され、目標領域に照射される。ここで、スキャンミラー150とサーボミラー124が破線の位置から矢印のように回動すると、走査用レーザ光とサーボ光の光路が図中の点線から実線のように変化し、走査用レーザ光の進行方向とPSD136上におけるサーボ光の受光位置が変化する。これにより、PSD136にて検出されるサーボ光の受光位置によって、スキャンミラー150の回動位置を検出することができ、また、走査用レーザ光が目標領域内においてスキャンされる。   With reference to FIG. 5B, the servo light is reflected by the servo mirror 124 and received by the PSD 136. Further, the scanning laser light is reflected by the scan mirror 150 and irradiated onto the target area. Here, when the scan mirror 150 and the servo mirror 124 are rotated as indicated by arrows from the position of the broken line, the optical paths of the scanning laser light and the servo light change from the dotted line to the solid line in the figure, and the scanning laser light The traveling direction and the light receiving position of the servo light on the PSD 136 change. As a result, the rotational position of the scan mirror 150 can be detected from the light receiving position of the servo light detected by the PSD 136, and the scanning laser light is scanned in the target area.

ここで、支軸111、122を軸とするスキャンミラー150の回動位置とサーボミラー124の回動位置は一対一に対応する。したがって、目標領域における走査用レーザ光の走査位置とPSD136上におけるサーボ光の照射位置も、一対一に対応する。よって、PSD136からの信号をもとに目標領域における走査用レーザ光の走査位置を容易に検出することができる。   Here, the rotation position of the scan mirror 150 and the rotation position of the servo mirror 124 about the support shafts 111 and 122 correspond one-to-one. Therefore, the scanning position of the scanning laser light in the target area and the irradiation position of the servo light on the PSD 136 correspond one-to-one. Therefore, the scanning position of the scanning laser beam in the target region can be easily detected based on the signal from the PSD 136.

図6(a)は、PSD136の構成を示す図(側断面図)、図6(b)はPSD136の受光面を示す図である。   6A is a diagram (side sectional view) showing a configuration of the PSD 136, and FIG. 6B is a diagram showing a light receiving surface of the PSD 136. As shown in FIG.

図6(a)を参照して、PSD136は、N型高抵抗シリコン基板の表面に、受光面と抵抗層を兼ねたP型抵抗層を形成した構造となっている。抵抗層表面には、同図(b)の
横方向における光電流を出力するための電極X1、X2と、縦方向における光電流を出力するための電極Y1、Y2(同図(a)では図示省略)が形成されている。また、裏面側には共通電極が形成されている。
Referring to FIG. 6A, PSD 136 has a structure in which a P-type resistance layer serving as a light-receiving surface and a resistance layer is formed on the surface of an N-type high-resistance silicon substrate. On the surface of the resistance layer, electrodes X1 and X2 for outputting a photocurrent in the horizontal direction of FIG. 2B and electrodes Y1 and Y2 for outputting a photocurrent in the vertical direction (shown in FIG. 1A). (Omitted) is formed. A common electrode is formed on the back side.

受光面にレーザ光が照射されると、照射位置に光量に比例した電荷が発生する。この電荷は光電流として抵抗層に到達し、各電極までの距離に逆比例して分割されて、電極X1、X2、Y1、Y2から出力される。ここで、電極X1、X2、Y1、Y2から出力される電流は、レーザ光の照射位置から各電極までの距離に逆比例して分割された大きさを有している。よって、電極X1、X2、Y1、Y2から出力される電流値をもとに、受光面上における光の照射位置を検出することができる。   When the light receiving surface is irradiated with laser light, an electric charge proportional to the amount of light is generated at the irradiation position. This electric charge reaches the resistance layer as a photocurrent, is divided in inverse proportion to the distance to each electrode, and is output from the electrodes X1, X2, Y1, and Y2. Here, the current output from the electrodes X1, X2, Y1, and Y2 has a magnitude divided in inverse proportion to the distance from the laser light irradiation position to each electrode. Therefore, the light irradiation position on the light receiving surface can be detected based on the current values output from the electrodes X1, X2, Y1, and Y2.

たとえば、図7の位置Pにサーボ光が照射されたとする。この場合、受光面のセンターを基準点とする位置Pの座標(x,y)は、電極X1、X2、Y1、Y2から出力される電流量をそれぞれIx1、Ix2、Iy1、Iy2、X方向およびY方向における電極間の距離をLx、Lyとすると、たとえば、以下の式によって算出される。   For example, suppose that servo light is irradiated to the position P of FIG. In this case, the coordinates (x, y) of the position P with the center of the light receiving surface as the reference point are the current amounts output from the electrodes X1, X2, Y1, Y2, respectively, in the Ix1, Ix2, Iy1, Iy2, X direction and When the distance between the electrodes in the Y direction is Lx and Ly, for example, it is calculated by the following equation.

Figure 2012118266
Figure 2012118266

図8は、スキャンミラー150の駆動状態およびサーボミラー124の駆動状態と目標領域における走査用レーザ光の軌道およびPSD136上におけるサーボ光の軌道との関係を模式的に示す図である。図8(b)、(c)は、スキャンミラー150の駆動状態およびサーボミラー124の駆動状態を示し、図8(a)、(d)は、それぞれ、目標領域における走査用レーザ光の軌道およびPSD136上におけるサーボ光の軌道を示す。なお、本実施の形態において、走査用レーザ光の走査は、目標領域において水平方向に伸びた3つの走査軌道に沿って行われる。以下では、支軸111を軸とするスキャンミラー150の回動方向をTilt方向といい、支軸122を軸とするスキャンミラー150の回動方向をPan方向という。   FIG. 8 is a diagram schematically showing the relationship between the drive state of the scan mirror 150 and the drive state of the servo mirror 124, the trajectory of the scanning laser light in the target area, and the trajectory of the servo light on the PSD 136. FIGS. 8B and 8C show the driving state of the scan mirror 150 and the driving state of the servo mirror 124, and FIGS. 8A and 8D show the trajectory of the scanning laser beam in the target region, and The trajectory of servo light on the PSD 136 is shown. In the present embodiment, scanning with scanning laser light is performed along three scanning trajectories extending in the horizontal direction in the target region. Hereinafter, the rotation direction of the scan mirror 150 about the support shaft 111 is referred to as a tilt direction, and the rotation direction of the scan mirror 150 about the support shaft 122 is referred to as a pan direction.

各図の中段のラインは、スキャンミラー150を、中立位置から水平方向にのみ回動させた場合を示している。また、図中の破線は、Pan方向のスキャンミラー150の回動位置が中立位置と同じ位置にある場合を示している。各図の中段のラインよりも上の領域では、スキャンミラー150が水平方向よりも上を向いており、中段のラインよりも下の領域では、スキャンミラー150が水平方向よりも下を向いている。   The middle line in each figure shows a case where the scan mirror 150 is rotated only in the horizontal direction from the neutral position. Further, the broken line in the figure shows a case where the rotation position of the scan mirror 150 in the Pan direction is at the same position as the neutral position. In the area above the middle line in each figure, the scan mirror 150 faces upward in the horizontal direction, and in the area below the middle line, the scan mirror 150 faces downward in the horizontal direction. .

目標領域における走査用レーザ光の軌道(以下、「走査軌道」という)が曲線状になると、目標領域内における障害物の検出精度が低下する惧れがある。このため、目標領域における走査軌道La1〜La3は、同図(a)に示すように、水平方向に直線状(線形)になるのが望ましい。   If the trajectory of the scanning laser beam in the target area (hereinafter referred to as “scanning trajectory”) is curved, the detection accuracy of the obstacle in the target area may be lowered. For this reason, it is desirable that the scanning trajectories La1 to La3 in the target region are linear (linear) in the horizontal direction as shown in FIG.

このように走査軌道La1〜La3を水平方向に直線状とするには、スキャンミラー150を、同図(b)に示すように駆動する必要がある。すなわち、Pan方向の回動に伴
い、スキャンミラー150を、Tilt方向にも駆動する必要がある。
Thus, in order to make the scanning trajectories La1 to La3 linear in the horizontal direction, it is necessary to drive the scan mirror 150 as shown in FIG. That is, with the rotation in the Pan direction, the scan mirror 150 needs to be driven in the Tilt direction.

本実施の形態では、スキャンミラー150とサーボミラー124が支軸111、122を挟むように配置されているため、スキャンミラー150が同図(b)のLb1のように駆動されると、サーボミラー124は同図(c)のLc1のように駆動される。また、スキャンミラー150が同図(b)のLb3のように駆動されると、サーボミラー124は同図(c)のLc3のように駆動される。   In the present embodiment, since the scan mirror 150 and the servo mirror 124 are arranged so as to sandwich the support shafts 111 and 122, when the scan mirror 150 is driven as indicated by Lb1 in FIG. 124 is driven as indicated by Lc1 in FIG. When the scan mirror 150 is driven as indicated by Lb3 in FIG. 5B, the servo mirror 124 is driven as indicated by Lc3 in FIG.

本実施の形態では、スキャンミラー150およびサーボミラー124と、半導体レーザ135およびPSD136と、レーザ光源201とが、上記のように配置されているため、目標領域において走査用レーザ光を同図(a)のように水平に走査させると、PSD136の受光面上におけるサーボ光の軌道(以下、「照射軌道」という)は、同図(d)中のLd1〜Ld3のように、略直線状(線形)になる。   In the present embodiment, since the scan mirror 150 and the servo mirror 124, the semiconductor laser 135 and the PSD 136, and the laser light source 201 are arranged as described above, the scanning laser light is emitted in the target region as shown in FIG. ), The servo light trajectory (hereinafter referred to as “irradiation trajectory”) on the light receiving surface of the PSD 136 is substantially linear (linear) as indicated by Ld1 to Ld3 in FIG. )become.

したがって、PSD136上におけるサーボ光の照射位置が、同図(d)に示す照射軌道Ld1〜Ld3を追従するように、ミラーアクチュエータ100を制御することで、目標領域における走査軌道La1〜La3は、同図(a)に示す如く水平方向に直線状(線形)となる。   Therefore, by controlling the mirror actuator 100 so that the irradiation position of the servo light on the PSD 136 follows the irradiation trajectories Ld1 to Ld3 shown in FIG. 4D, the scanning trajectories La1 to La3 in the target region are the same. As shown in FIG. 1 (a), it is linear (linear) in the horizontal direction.

なお、サーボ光の照射軌道が直線状(線形)となるための条件は、以下のとおりである。   The conditions for the servo light irradiation trajectory to be linear (linear) are as follows.

(1)スキャンミラー150のミラー面とサーボミラー124のミラー面が、支軸111、122に対して対称に配置されている。   (1) The mirror surface of the scan mirror 150 and the mirror surface of the servo mirror 124 are arranged symmetrically with respect to the support shafts 111 and 122.

(2)スキャンミラー150のミラー面に対する走査用レーザ光の入射方向とサーボミラー124のミラー面に対するサーボ光の入射方向が、互いに平行である。   (2) The incident direction of the scanning laser light on the mirror surface of the scan mirror 150 and the incident direction of the servo light on the mirror surface of the servo mirror 124 are parallel to each other.

(3)ミラーアクチュエータ100が中立位置にあるとき、スキャンミラー150のミラー面に対する走査用レーザ光の入射位置とサーボミラー124のミラー面に対するサーボ光の入射位置が、これら2つのミラー面に垂直な方向に並ぶ。   (3) When the mirror actuator 100 is in the neutral position, the incident position of the scanning laser light on the mirror surface of the scan mirror 150 and the incident position of the servo light on the mirror surface of the servo mirror 124 are perpendicular to these two mirror surfaces. Line up in the direction.

(4)ミラーアクチュエータ100が中立位置にあるとき、PSD136の受光面に対してサーボ光が垂直に入射する。   (4) When the mirror actuator 100 is in the neutral position, the servo light is perpendicularly incident on the light receiving surface of the PSD 136.

本実施の形態では、上記(1)以外の条件が全て満たされている。また、上記(1)の条件についても、スキャンミラー150のミラー面とサーボミラー124のミラー面が、支軸122に対して対称に配置される点は満たされている。本実施の形態において、唯一満たされない条件は、スキャンミラー150のミラー面とサーボミラー124のミラー面が、支軸111に対して対称でないことである。しかしながら、支軸122に対する支軸111のズレ量は小さいため、かかる非対称性の程度は小さい。また、走査用レーザ光が目標領域を走査する際、支軸111を軸とするスキャンミラー150とサーボミラー124の回転量は小さい。このため、本実施の形態のように、スキャンミラー150のミラー面とサーボミラー124のミラー面が支軸111に対して対称でなくても、サーボ光の照射軌道は直線状(線形)に極めて近いものとなる。   In the present embodiment, all the conditions other than the above (1) are satisfied. Further, the condition (1) is satisfied that the mirror surface of the scan mirror 150 and the mirror surface of the servo mirror 124 are arranged symmetrically with respect to the support shaft 122. In the present embodiment, the only condition that is not satisfied is that the mirror surface of the scan mirror 150 and the mirror surface of the servo mirror 124 are not symmetrical with respect to the support shaft 111. However, since the shift amount of the support shaft 111 with respect to the support shaft 122 is small, the degree of asymmetry is small. Further, when the scanning laser beam scans the target area, the rotation amounts of the scan mirror 150 and the servo mirror 124 around the support shaft 111 are small. Therefore, as in the present embodiment, even if the mirror surface of the scan mirror 150 and the mirror surface of the servo mirror 124 are not symmetric with respect to the support shaft 111, the servo light irradiation trajectory is extremely linear (linear). It will be close.

なお、支軸111の中心に上下に貫通する孔を開け、この孔に支軸122を通すように、上記ミラーアクチュエータ100の構成を変更すると、スキャンミラー150のミラー面とサーボミラー124のミラー面を支軸111に対して対称に配置することが可能となる。この変更例によれば、上記(1)〜(4)の条件が全て満たされるようになり、サー
ボ光の照射軌道を直線状(線形)とすることができる。
If the structure of the mirror actuator 100 is changed so that a hole penetrating vertically is formed in the center of the support shaft 111 and the support shaft 122 is passed through the hole, the mirror surface of the scan mirror 150 and the mirror surface of the servo mirror 124 are changed. Can be arranged symmetrically with respect to the support shaft 111. According to this modified example, all of the above conditions (1) to (4) are satisfied, and the irradiation trajectory of the servo light can be made linear (linear).

ところで、本実施の形態では、図5(a)に示すように、PSD136が、走査用レーザ光源201に対面するよう配置されているため、走査用レーザ光の一部が迷光となってPSD136に入射することが起こり得る。走査用レーザ光源201の発光強度(数10W程度)は、PSD136に入射する際のサーボ光の強度(数10μW程度)に比べて顕著に大きいため、このように迷光がPSD136に入射すると、PSD136から出力される信号が劣化する。また、このように高パワーの迷光がPSD136に入射すると、PSD136から高レベルの電流信号が出力され、この電流信号が後段側の回路に悪影響を及ぼす恐れがある。   By the way, in this embodiment, as shown in FIG. 5A, the PSD 136 is disposed so as to face the scanning laser light source 201, so that part of the scanning laser light becomes stray light and enters the PSD 136. Incidence can occur. Since the emission intensity of the scanning laser light source 201 (about several tens of watts) is significantly larger than the intensity of servo light (about several tens of μW) incident on the PSD 136, when stray light enters the PSD 136 in this way, the PSD 136 The output signal deteriorates. Further, when such high-power stray light enters the PSD 136, a high-level current signal is output from the PSD 136, and this current signal may adversely affect a circuit on the subsequent stage.

本実施の形態では、かかる迷光の影響を抑えるため、PSD136に隣接した位置に、高速フォトダイオード137が配されている。高速フォトダイオード137を用いた迷光の影響を抑制するための構成については、図9および図10を参照して説明する。   In the present embodiment, a high-speed photodiode 137 is disposed at a position adjacent to the PSD 136 in order to suppress the influence of such stray light. A configuration for suppressing the influence of stray light using the high-speed photodiode 137 will be described with reference to FIGS.

図9は、本実施の形態に係るビーム照射装置の回路構成を示す図である。なお、同図には、便宜上、図5(a)に示す走査用レーザ光とサーボ光のための光学系1が、その主要な構成とともに示されている。   FIG. 9 is a diagram showing a circuit configuration of the beam irradiation apparatus according to the present embodiment. For the sake of convenience, the optical system 1 for scanning laser light and servo light shown in FIG. 5A is shown in FIG.

図示の如く、ビーム照射装置は、ノイズキャンセル回路2と、I/V変換回路3〜7と、位置信号生成回路8と、マイコン12と、走査レーザ駆動回路13と、サーボレーザ駆動回路14と、アクチュエータ駆動回路15とを備えている。   As shown in the drawing, the beam irradiation apparatus includes a noise cancellation circuit 2, I / V conversion circuits 3 to 7, a position signal generation circuit 8, a microcomputer 12, a scanning laser drive circuit 13, a servo laser drive circuit 14, And an actuator drive circuit 15.

半導体レーザ135から出射されたサーボ光は、上記の如く、サーボミラー124によって反射された後、PSD136の受光面に入射される。これにより、サーボ光の照射位置に応じた電流信号Ix1、Ix2、Iy1、Iy2(図7中の電極X1、X2、Y1、Y2から出力される電流信号)がPSD136から出力され、それぞれ、ノイズキャンセル回路2に入力される。   As described above, the servo light emitted from the semiconductor laser 135 is reflected by the servo mirror 124 and then enters the light receiving surface of the PSD 136. As a result, current signals Ix1, Ix2, Iy1, and Iy2 (current signals output from the electrodes X1, X2, Y1, and Y2 in FIG. 7) corresponding to the irradiation position of the servo light are output from the PSD 136, and noise cancellation is performed. Input to the circuit 2.

走査用レーザ光源201から出射された走査用レーザ光にかかる迷光が、高速フォトダイオード137に入射されると、迷光の光量に応じた電流信号が高速フォトダイオード137から出力され、I/V変換回路3に入力される。   When the stray light applied to the scanning laser light emitted from the scanning laser light source 201 enters the high-speed photodiode 137, a current signal corresponding to the amount of stray light is output from the high-speed photodiode 137, and the I / V conversion circuit 3 is input.

I/V変換回路3は、アナログ回路からなっており、高速フォトダイオード137から出力される電流信号を電圧信号(以下、「モニタ電圧信号」という)に変換し、ノイズキャンセル回路2に出力する。   The I / V conversion circuit 3 includes an analog circuit, converts the current signal output from the high-speed photodiode 137 into a voltage signal (hereinafter referred to as “monitor voltage signal”), and outputs the voltage signal to the noise cancellation circuit 2.

ノイズキャンセル回路2は、I/V変換回路3から出力されるモニタ電圧信号を受信する。ノイズキャンセル回路2は、受信したモニタ電圧信号が、一定の閾値を超えると、PSD136から出力される電流信号を遮断し、一定の閾値を超えない場合には、PSD136から出力される電流信号をI/V変換回路4〜7へ出力する。   The noise cancellation circuit 2 receives the monitor voltage signal output from the I / V conversion circuit 3. When the received monitor voltage signal exceeds a certain threshold value, the noise cancellation circuit 2 cuts off the current signal output from the PSD 136. When the received voltage signal does not exceed the certain threshold value, the noise cancellation circuit 2 converts the current signal output from the PSD 136 to I. / V conversion circuit 4-7 to output.

I/V変換回路4〜7は、アナログ回路からなっており、電極X1、X2、Y1、Y2から出力される電流信号Ix1、Ix2、Iy1、Iy2を電圧信号(以下、「位置電圧信号」という)に変換し、位置信号生成回路8に出力する。   The I / V conversion circuits 4 to 7 are analog circuits, and current signals Ix1, Ix2, Iy1, and Iy2 output from the electrodes X1, X2, Y1, and Y2 are voltage signals (hereinafter referred to as “position voltage signals”). ) And output to the position signal generation circuit 8.

位置信号生成回路8は、アナログ回路からなっており、I/V変換回路4〜7から出力される位置電圧信号を図7で参照して説明した式(1)、(2)に基づき、X軸およびY軸方向の照射位置を示す信号を生成する。かかる照射位置信号は、A/D変換回路10、11に出力される。   The position signal generation circuit 8 is composed of an analog circuit, and the position voltage signals output from the I / V conversion circuits 4 to 7 are represented by X and X based on the equations (1) and (2) described with reference to FIG. A signal indicating the irradiation position in the axial and Y-axis directions is generated. The irradiation position signal is output to the A / D conversion circuits 10 and 11.

A/D変換回路10、11は、位置信号生成回路8から出力される照射位置信号をデジタル信号に変換し、マイコン12に出力する。   The A / D conversion circuits 10 and 11 convert the irradiation position signal output from the position signal generation circuit 8 into a digital signal and output it to the microcomputer 12.

マイコン12は、位置信号生成回路8から出力される信号に基づき、目標領域における走査用レーザ光の走査位置を検出し、ミラーアクチュエータ100の駆動制御や、走査用レーザ光源201と半導体レーザ135の駆動制御等を実行する。   The microcomputer 12 detects the scanning position of the scanning laser beam in the target area based on the signal output from the position signal generation circuit 8, and controls the driving of the mirror actuator 100 and the driving of the scanning laser light source 201 and the semiconductor laser 135. Execute control etc.

すなわち、マイコン12は、走査位置が所定の位置に到達したタイミングで、パルス駆動信号を、走査レーザ駆動回路13に出力する。これにより、走査用レーザ光源201がパルス発光され、目標領域にレーザ光が照射される。   That is, the microcomputer 12 outputs a pulse driving signal to the scanning laser driving circuit 13 at the timing when the scanning position reaches a predetermined position. As a result, the scanning laser light source 201 emits pulses, and the target region is irradiated with the laser light.

また、マイコン12は、図8(a)に示す走査軌道La1〜La3を走査用レーザ光が追従するよう、アクチュエータ駆動回路15に、サーボ信号(Pan方向およびTilt方向の駆動信号)を出力する。具体的には、マイコン12は、図8(d)に示す照射軌道Ld1〜Ld3を走査用レーザ光が追従するよう、アクチュエータ駆動回路15に、サーボ信号(Pan方向およびTilt方向の駆動信号)を出力する。これを受けてアクチュエータ駆動回路15は、ミラーアクチュエータ100を駆動し、これにより、走査用レーザ光が所期の軌道に追従するよう目標領域を走査する。さらに、マイコン12は、サーボレーザ駆動回路14に制御信号を出力する。これにより、半導体レーザ135が、一定パワーレベルにて連続的に発光される。   Further, the microcomputer 12 outputs servo signals (drive signals in the Pan direction and the Tilt direction) to the actuator drive circuit 15 so that the scanning laser light follows the scanning trajectories La1 to La3 shown in FIG. Specifically, the microcomputer 12 sends servo signals (Pan direction and Tilt direction drive signals) to the actuator drive circuit 15 so that the scanning laser light follows the irradiation trajectories Ld1 to Ld3 shown in FIG. Output. In response to this, the actuator drive circuit 15 drives the mirror actuator 100, and thereby scans the target area so that the scanning laser beam follows the intended trajectory. Further, the microcomputer 12 outputs a control signal to the servo laser drive circuit 14. As a result, the semiconductor laser 135 emits light continuously at a constant power level.

本実施の形態では、一定周期T毎に、ミラーアクチュエータ100の制御が行われる。マイコン12には、各制御タイミングにおけるPSD136上の理想の照射位置(以下、「目標照射位置」という)が保持されている。かかる目標照射位置は、走査用レーザ光が適正な走査軌道上に沿って水平方向に走査されるときのサーボ光の照射軌道(図8(d)参照)上に位置している。マイコン12は、かかる照射軌道に沿ってサーボ光の照射位置が進むよう、ミラーアクチュエータ100を駆動する。   In the present embodiment, the mirror actuator 100 is controlled at regular intervals T. The microcomputer 12 holds an ideal irradiation position (hereinafter referred to as “target irradiation position”) on the PSD 136 at each control timing. The target irradiation position is located on the servo light irradiation trajectory (see FIG. 8D) when the scanning laser light is scanned in the horizontal direction along the appropriate scanning trajectory. The microcomputer 12 drives the mirror actuator 100 so that the servo light irradiation position advances along the irradiation trajectory.

図9の構成において、ノイズキャンセル回路2は、走査用レーザ光が迷光となってPSD136に入射したときの悪影響を抑制するために配されている。上述のように、高パワーの走査用レーザ光が迷光となってPSD136に入射すると、高レベルの電流信号がPSD136から出力される。図9の構成において、ノイズキャンセル回路2が配されていないと、この電流信号は、I/V変換回路4〜7に直接入力される。ところが、I/V変換回路4〜7はアナログ回路であるため、このように迷光による高レベルの電流信号がI/V変換回路4〜7に入力されると、I/V変換回路4〜7において不要輻射や反射等が起こり、I/V変換回路4〜7の動作が不安定になる惧れがある。また、図9の構成では、位置信号生成回路8もアナログ回路からなっているため、迷光による高レベルの電流信号による影響は、位置信号生成回路8にも波及する。このため、位置信号生成回路8の動作が、迷光による高レベルの電流信号によって不安定になる惧れがある。   In the configuration of FIG. 9, the noise cancellation circuit 2 is arranged in order to suppress adverse effects when the scanning laser light enters the PSD 136 as stray light. As described above, when high-power scanning laser light becomes stray light and enters the PSD 136, a high-level current signal is output from the PSD 136. In the configuration of FIG. 9, if the noise cancellation circuit 2 is not arranged, this current signal is directly input to the I / V conversion circuits 4 to 7. However, since the I / V conversion circuits 4 to 7 are analog circuits, when a high-level current signal due to stray light is input to the I / V conversion circuits 4 to 7, the I / V conversion circuits 4 to 7 are used. In this case, unnecessary radiation, reflection, or the like occurs, and the operations of the I / V conversion circuits 4 to 7 may become unstable. In the configuration of FIG. 9, since the position signal generation circuit 8 is also an analog circuit, the influence of the high-level current signal due to stray light also affects the position signal generation circuit 8. For this reason, the operation of the position signal generation circuit 8 may be unstable due to a high-level current signal caused by stray light.

そこで、図9の構成では、I/V変換回路4〜7の前段にノイズキャンセル回路2を配置し、迷光による高レベルの電流信号がI/V変換回路4〜7に入力されないようになっている。   Therefore, in the configuration of FIG. 9, the noise cancellation circuit 2 is arranged in front of the I / V conversion circuits 4 to 7 so that a high-level current signal due to stray light is not input to the I / V conversion circuits 4 to 7. Yes.

図10は、ノイズキャンセル回路2の回路構成を示す図である。   FIG. 10 is a diagram illustrating a circuit configuration of the noise cancellation circuit 2.

図示の如く、ノイズキャンセル回路2は、比較回路21と、スイッチング回路22〜25とを備える。   As illustrated, the noise cancellation circuit 2 includes a comparison circuit 21 and switching circuits 22 to 25.

スイッチング回路22は、それぞれ端子22a、22bを備えている。端子22aは、PSD136からI/V変換回路4〜7への出力ラインに接続されており、端子22bは、GND(グランド)に接続されている。また、他のスイッチング回路23〜25についてもスイッチング回路22と同様に構成されている。   The switching circuit 22 includes terminals 22a and 22b, respectively. The terminal 22a is connected to an output line from the PSD 136 to the I / V conversion circuits 4 to 7, and the terminal 22b is connected to GND (ground). Further, the other switching circuits 23 to 25 are configured in the same manner as the switching circuit 22.

比較回路21は、I/V変換回路3によって変換されたモニタ電圧信号と閾値Vshとを比較し、モニタ電圧信号が閾値Vshを超えるときに、エラー信号をスイッチング回路22〜25へ出力する。   The comparison circuit 21 compares the monitor voltage signal converted by the I / V conversion circuit 3 with the threshold value Vsh, and outputs an error signal to the switching circuits 22 to 25 when the monitor voltage signal exceeds the threshold value Vsh.

スイッチング回路22〜25は、比較回路21からエラー信号を受信すると、端子22aと端子22bを導通させ、PSD136から入力された電流信号をGND(グランド)へと導く。こうして、I/V変換回路4〜7に対する電流信号の供給が一時的に遮断される。   When the switching circuits 22 to 25 receive the error signal from the comparison circuit 21, the switching circuits 22 to 25 make the terminals 22a and 22b conductive, and guide the current signal input from the PSD 136 to GND (ground). Thus, supply of current signals to the I / V conversion circuits 4 to 7 is temporarily interrupted.

図11は、迷光受光時におけるノイズキャンセル回路2の動作を示すフローチャートである。   FIG. 11 is a flowchart showing the operation of the noise cancellation circuit 2 when receiving stray light.

高速フォトダイオード137が迷光を受光すると(S11:YES)、I/V変換回路3によって変換されたモニタ電圧信号が取得され(S12)、取得されたモニタ電圧信号が閾値Vshを超えたかが、比較回路21により判別される(S13)。モニタ電圧信号が閾値Vshを超えると(S13:YES)、比較回路21からエラー信号が出力され、スイッチング回路22〜25により、一時的に、I/V変換回路4〜7に対する電流信号の供給が遮断される(S14)。   When the high-speed photodiode 137 receives stray light (S11: YES), the monitor voltage signal converted by the I / V conversion circuit 3 is acquired (S12), and whether the acquired monitor voltage signal exceeds the threshold Vsh is a comparison circuit. 21 (S13). When the monitor voltage signal exceeds the threshold value Vsh (S13: YES), an error signal is output from the comparison circuit 21, and the current signals are temporarily supplied to the I / V conversion circuits 4 to 7 by the switching circuits 22 to 25. Blocked (S14).

これにより、PSD136に迷光等が入射された場合においても、PSD136に隣接した位置に配置された高速フォトダイオード137が迷光を検知し、ノイズキャンセル回路2によって、迷光による高レベルの電流信号を遮断することができる。したがって、I/V変換回路4〜7および位置信号生成回路8における迷光による悪影響(不要輻射や反射等)を抑えることができる。なお、迷光が、走査用レーザ光源201以外の原因によるものであっても、同様に、迷光による悪影響を回避できる。   Accordingly, even when stray light or the like is incident on the PSD 136, the high-speed photodiode 137 disposed at a position adjacent to the PSD 136 detects stray light, and the noise cancellation circuit 2 blocks a high-level current signal due to stray light. be able to. Therefore, adverse effects (unwanted radiation, reflection, etc.) due to stray light in the I / V conversion circuits 4 to 7 and the position signal generation circuit 8 can be suppressed. Even if the stray light is caused by causes other than the scanning laser light source 201, the adverse effects of stray light can be similarly avoided.

図12は、ミラーアクチュエータ100の制御方法を説明する図である。図中、Pn〜Pn+3は、それぞれ、制御タイミングtn〜tn+3における目標照射位置であり、Qn〜Qn+3は、それぞれ、制御タイミングtn〜tn+3におけるサーボ光の実際の照射位置である。   FIG. 12 is a diagram for explaining a method for controlling the mirror actuator 100. In the figure, Pn to Pn + 3 are target irradiation positions at control timings tn to tn + 3, respectively, and Qn to Qn + 3 are actual irradiation positions of servo light at control timings tn to tn + 3, respectively.

ある制御タイミングtnにおけるサーボ光の実際の照射位置Qnが、目標照射位置PnからX軸方向にXn、Y軸方向にYnずれていると、マイコン12は、ずれ量Xn、Ynに基づくPID制御により、次の制御タイミングにおいて照射位置Qn+1を目標照射位置Pn+1により接近させるためのPan方向およびTilt方向の制御信号を生成し、生成した制御信号をアクチュエータ駆動回路15に出力する。同様に、制御タイミングtn+1において、マイコン12は、ずれ量Xn+1、Yn+1に基づくPID制御により、Pan方向およびTilt方向の制御信号を生成し、生成した制御信号をアクチュエータ駆動回路15に出力する。   When the actual irradiation position Qn of the servo light at a certain control timing tn is shifted from the target irradiation position Pn by Xn in the X-axis direction and Yn in the Y-axis direction, the microcomputer 12 performs PID control based on the shift amounts Xn and Yn. At the next control timing, control signals in the Pan direction and the Tilt direction for causing the irradiation position Qn + 1 to approach the target irradiation position Pn + 1 are generated, and the generated control signals are output to the actuator drive circuit 15. Similarly, at the control timing tn + 1, the microcomputer 12 generates control signals in the Pan direction and the Tilt direction by PID control based on the shift amounts Xn + 1 and Yn + 1, and outputs the generated control signals to the actuator drive circuit 15.

制御タイミングtn+2は、走査用レーザ光の出射タイミングtsと重なっている。このとき、PSD136が走査用レーザ光の迷光を受光すると、上記のように、ノイズキャンセル回路2により、PSD136からの電流信号が遮断される。この場合、位置信号生成回路8は、I/V変換回路4〜6からそれぞれグランドレベルの位置電圧信号を受けるため、原点位置(スキャンミラー150の中立位置)の照射位置信号を生成する。マイコ
ン12は、原点位置Pと目標照射位置Pn+2のずれ量Xmに基づくPID制御により、Pan方向の制御信号を生成し、生成した制御信号をアクチュエータ駆動回路15に出力する。これにより、スキャンミラー150は、実際の照射位置Qn+2からのずれ量Xn+2、Yn+2とは異なった位置へ補正するよう動作するが、走査用レーザ光のパルス発光期間(数10nsec程度)は、極めて微小であり、また、PID制御によって制御タイミングtn+2より前の制御タイミングにおける補正値が引き継がれるため、サーボ信号が一時的に遮断されることによる影響は軽微である。
The control timing tn + 2 overlaps with the emission timing ts of the scanning laser beam. At this time, when the PSD 136 receives the stray light of the scanning laser beam, the current signal from the PSD 136 is blocked by the noise cancellation circuit 2 as described above. In this case, since the position signal generation circuit 8 receives the ground level position voltage signals from the I / V conversion circuits 4 to 6, the position signal generation circuit 8 generates an irradiation position signal at the origin position (the neutral position of the scan mirror 150). The microcomputer 12 generates a control signal in the Pan direction by PID control based on the deviation amount Xm between the origin position P and the target irradiation position Pn + 2, and outputs the generated control signal to the actuator drive circuit 15. As a result, the scan mirror 150 operates to correct the deviation from the actual irradiation position Qn + 2 to a position different from Xn + 2 and Yn + 2. In addition, since the correction value at the control timing before the control timing tn + 2 is taken over by the PID control, the influence of the servo signal being temporarily cut off is slight.

なお、走査用レーザ光の出射タイミングtsと制御タイミングtn+2が重なる場合に、マイコン12にて、位置信号生成回路8から入力されたX成分とY成分の照射位置信号を、直前のタイミングtn+1における照射位置信号で補間してもよい。   When the emission timing ts of the scanning laser beam and the control timing tn + 2 overlap, the microcomputer 12 irradiates the X component and Y component irradiation position signals input from the position signal generation circuit 8 at the immediately preceding timing tn + 1. You may interpolate with a position signal.

これにより、走査用レーザ光の発光タイミング時に、PSD136が迷光を受光した場合においても、走査用レーザ光を目標領域において適正に走査させることができる。   Accordingly, even when the PSD 136 receives stray light at the emission timing of the scanning laser light, the scanning laser light can be appropriately scanned in the target area.

このように、マイコン12は、制御タイミングごとに、Pan方向およびTilt方向の制御信号を生成して、アクチュエータ駆動回路15に出力する。アクチュエータ駆動回路15は、入力されたPan方向およびTilt方向の制御信号に応じて、スキャンミラー150を、Pan方向およびTilt方向に駆動する。これにより、スキャンミラー150は、図8(b)のように駆動され、サーボミラー124は、図8(c)のように駆動される。   As described above, the microcomputer 12 generates control signals in the Pan direction and the Tilt direction at each control timing, and outputs the control signals to the actuator drive circuit 15. The actuator drive circuit 15 drives the scan mirror 150 in the Pan direction and the Tilt direction according to the input control signals in the Pan direction and the Tilt direction. Thereby, the scan mirror 150 is driven as shown in FIG. 8B, and the servo mirror 124 is driven as shown in FIG. 8C.

以上、本実施の形態によれば、サーボミラー124とスキャンミラー150が軸対称に配置されるため、バランサ等の部材を用意せずに、重量バランスよくミラーアクチュエータ100を構成することができる。したがって、スキャンミラー150とサーボミラー124の回動を安定的に行うことができ、かつ、ビーム照射装置の小型化を図ることができる。   As described above, according to the present embodiment, since the servo mirror 124 and the scan mirror 150 are arranged symmetrically with respect to the axis, the mirror actuator 100 can be configured with a good weight balance without preparing a member such as a balancer. Therefore, the scan mirror 150 and the servo mirror 124 can be stably rotated, and the beam irradiation apparatus can be downsized.

また、本実施の形態によれば、上記のように、走査用レーザ光源201と半導体レーザ135の光軸が互いに平行に対向して配置され、スキャンミラー150とサーボミラー124が支軸に対して対称に配置され、中立位置において走査用レーザ光とサーボ光がそれぞれスキャンミラー150とサーボミラー124の中心に入射し、さらに、中立位置においてサーボ光がPSD136に垂直に入射するため、PSD136上におけるサーボ光の照射軌道Ld1〜Ld3を直線状(線形)とすることができる。これにより、照射軌道Ld1〜Ld3を規定するためにマイコン12に保持されるべき目標照射位置の数を少なくすることができ、目標照射位置を規定するテーブルを簡素なものにすることができる。また、目標照射位置と実際の照射位置との間の差分の算出およびそれに基づく制御処理の頻度を削減でき、マイコン12の処理負担を軽減することができる。   Further, according to the present embodiment, as described above, the optical axes of the scanning laser light source 201 and the semiconductor laser 135 are disposed in parallel to each other, and the scan mirror 150 and the servo mirror 124 are located with respect to the support shaft. Since the scanning laser beam and the servo beam are incident on the centers of the scan mirror 150 and the servo mirror 124, respectively, and the servo beam is perpendicularly incident on the PSD 136 at the neutral position, the servo on the PSD 136 is disposed. The light irradiation trajectories Ld1 to Ld3 can be linear (linear). Thereby, the number of target irradiation positions to be held by the microcomputer 12 in order to define the irradiation trajectories Ld1 to Ld3 can be reduced, and the table for defining the target irradiation positions can be simplified. Further, the calculation of the difference between the target irradiation position and the actual irradiation position and the frequency of the control processing based on the difference can be reduced, and the processing load on the microcomputer 12 can be reduced.

なお、マイコン12に目標照射位置をテーブル値として保持せずに、各制御タイミングにおける目標照射位置Pnを、マイコン12により、演算により求めてもよい。本実施の形態では、サーボ光の照射軌道が直線状(線形)となるため、各制御タイミングにおける目標照射位置Pnは簡単な演算により求めることができる。   Instead of holding the target irradiation position as a table value in the microcomputer 12, the target irradiation position Pn at each control timing may be obtained by calculation using the microcomputer 12. In the present embodiment, since the irradiation path of servo light is linear (linear), the target irradiation position Pn at each control timing can be obtained by a simple calculation.

また、本実施の形態によれば、PSD136が走査用レーザ光源201による迷光等を受光した場合、PSD136に隣接した位置に配置された高速フォトダイオード137にて、迷光が検出される。高速フォトダイオード137にて、迷光が検出された場合、迷光の光量に応じたモニタ電圧信号がノイズキャンセル回路2に出力され、モニタ電圧信号が閾値Vshを超える場合に、ノイズキャンセル回路2によって、迷光による高レベルの電流信号が一時的に遮断される。さらに、電流信号が遮断された場合においても、マイコン
12によってPID制御が実施されるため、スキャンミラー150が大きく振られることはない。よって、走査用レーザ光源がサーボ光の光検出器に対面する配置にあっても、I/V変換回路4〜7、位置信号生成回路8に対する迷光の影響を回避しながら、走査用レーザ光を目標領域において適正に走査させることができる。
Further, according to the present embodiment, when the PSD 136 receives stray light or the like from the scanning laser light source 201, stray light is detected by the high-speed photodiode 137 disposed at a position adjacent to the PSD 136. When stray light is detected by the high-speed photodiode 137, a monitor voltage signal corresponding to the amount of stray light is output to the noise cancellation circuit 2, and when the monitor voltage signal exceeds the threshold value Vsh, the noise cancellation circuit 2 The high level current signal due to is temporarily interrupted. Further, even when the current signal is interrupted, the PID control is performed by the microcomputer 12, so that the scan mirror 150 is not greatly shaken. Therefore, even if the scanning laser light source is disposed facing the photodetector for servo light, the scanning laser light is emitted while avoiding the influence of stray light on the I / V conversion circuits 4 to 7 and the position signal generation circuit 8. It is possible to appropriately scan in the target area.

以上、本発明の実施の形態について説明したが、本発明は上記実施の形態に何ら制限されるものではなく、また、本発明の実施の形態も上記以外に種々の変更が可能である。   Although the embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited to the above embodiments, and various modifications can be made to the embodiments of the present invention other than the above.

たとえば、上記実施の形態では、半導体レーザ135とPSD136は、サーボ光が、水平方向において、45度の角度でサーボミラー124に入射するように配置したが、鉛直方向において、45度の角度サーボミラー124に入射するように配置してもよい。   For example, in the above embodiment, the semiconductor laser 135 and the PSD 136 are arranged so that the servo light is incident on the servo mirror 124 at an angle of 45 degrees in the horizontal direction, but the angle servo mirror of 45 degrees in the vertical direction. You may arrange | position so that it may inject into 124. FIG.

図13(a)は、サーボミラー124に対し、サーボ光が鉛直方向において45度の角度でサーボミラー124に入射されるよう、半導体レーザ135と、PSD136を配置した場合のマグネットユニット130の斜視図である。   FIG. 13A is a perspective view of the magnet unit 130 when the semiconductor laser 135 and the PSD 136 are disposed so that the servo light is incident on the servo mirror 124 at an angle of 45 degrees in the vertical direction with respect to the servo mirror 124. It is.

図13(a)に示す如く、半導体レーザ135は、パンマグネットフレーム133の下板部133dに形成された孔に嵌め込まれる。PSD136と、高速フォトダイオード137は、上板部133cに形成された凹部に対して装着される。上板部133cは、サーボミラー124のミラー面に対し、鉛直方向に45度の角度で傾いている。同様に下板部133dは、サーボミラー124のミラー面に対し、鉛直方向に45度の角度で傾いている。   As shown in FIG. 13A, the semiconductor laser 135 is fitted into a hole formed in the lower plate portion 133d of the pan magnet frame 133. The PSD 136 and the high-speed photodiode 137 are attached to the recess formed in the upper plate portion 133c. The upper plate portion 133c is inclined with respect to the mirror surface of the servo mirror 124 at an angle of 45 degrees in the vertical direction. Similarly, the lower plate portion 133d is inclined at an angle of 45 degrees in the vertical direction with respect to the mirror surface of the servo mirror 124.

図13(b)は、図13(a)の構成におけるサーボミラー124と半導体レーザ135とPSD136、高速フォトダイオード137の位置関係を示す図である。   FIG. 13B is a diagram showing a positional relationship among the servo mirror 124, the semiconductor laser 135, the PSD 136, and the high-speed photodiode 137 in the configuration of FIG.

図13(b)に示す如く、半導体レーザ135は、中立位置において、サーボ光がスキャンミラー150の背面のミラー面に対し鉛直方向において45度の入射角で入射するよう配置されている。また、PSD136が、中立位置において、法線が、スキャンミラー150の背面のミラー面に対し鉛直方向において45度傾くよう配置されている。中立位置において、半導体レーザ135から出射されるサーボ光は、サーボミラー124のミラー面によって反射され、PSD136に垂直に入射する。また、走査用レーザ光源201は、光軸が半導体レーザ135の光軸に平行となるように配置される。したがって、サーボ光は、スキャンミラー150のミラー面に対し鉛直方向において45度の入射角で入射する。上記実施の形態と同様、走査用レーザ光とサーボ光は、中立位置において、それぞれスキャンミラー150とサーボミラー124の中心に入射する。なお、サーボミラー124とスキャンミラー150の位置関係は、上記実施の形態と同様である。   As shown in FIG. 13B, the semiconductor laser 135 is arranged so that the servo light is incident on the mirror surface on the back surface of the scan mirror 150 at an incident angle of 45 degrees in the vertical direction at the neutral position. Further, the PSD 136 is disposed such that the normal line is inclined 45 degrees in the vertical direction with respect to the mirror surface on the back surface of the scan mirror 150 in the neutral position. At the neutral position, the servo light emitted from the semiconductor laser 135 is reflected by the mirror surface of the servo mirror 124 and enters the PSD 136 perpendicularly. Further, the scanning laser light source 201 is arranged so that the optical axis is parallel to the optical axis of the semiconductor laser 135. Therefore, the servo light is incident on the mirror surface of the scan mirror 150 at an incident angle of 45 degrees in the vertical direction. As in the above embodiment, the scanning laser light and the servo light are incident on the centers of the scan mirror 150 and the servo mirror 124, respectively, at the neutral position. The positional relationship between the servo mirror 124 and the scan mirror 150 is the same as that in the above embodiment.

この変更例では、中立位置において、スキャンミラー150で反射された走査用レーザ光が水平に進むよう、支軸122がベース500上面に対して45度傾くように、ミラーアクチュエータ100が配置される。あるいは、上記実施の形態と同様にミラーアクチュエータ100が配置される場合は、ベース500が鉛直方向に45度傾くように設置される。   In this modification, the mirror actuator 100 is disposed so that the support shaft 122 is inclined 45 degrees with respect to the upper surface of the base 500 so that the scanning laser light reflected by the scan mirror 150 travels horizontally in the neutral position. Or when the mirror actuator 100 is arrange | positioned similarly to the said embodiment, the base 500 is installed so that it may incline 45 degree | times to a perpendicular direction.

この変更例においても、上記実施の形態同様、目標領域において走査用レーザ光を水平に走査されたときのサーボ光の照射軌道が線形性を有する。したがって、上記実施の形態と同様の効果が得ることができる。   Also in this modified example, the servo light irradiation trajectory when the scanning laser light is scanned horizontally in the target region has linearity as in the above embodiment. Therefore, the same effect as the above embodiment can be obtained.

また、上記実施の形態では、サーボ光の反射に支軸122と軸対称に配置したサーボミラー124を利用したが、スキャンミラー150の背面をミラー面とし、このミラー面を
利用するようにしてもよい。
In the above embodiment, the servo mirror 124 arranged symmetrically with the support shaft 122 is used for reflecting the servo light. However, the back surface of the scan mirror 150 is used as a mirror surface, and this mirror surface may be used. Good.

図14(a)は、サーボ光の反射にサーボミラー124を利用せず、スキャンミラー150の背面のミラー面を利用する場合のマグネットユニット130の斜視図である。   FIG. 14A is a perspective view of the magnet unit 130 when the servo mirror 124 is not used for reflecting the servo light but the mirror surface on the back surface of the scan mirror 150 is used.

図14(a)に示す如く、マグネットユニット130は、チルトマグネットフレーム131の背面からスキャンミラー150の背面付近まで突出した2つの腕部135b、136bを有する。図4(b)のようにミラーアクチュエータ100が組み立てられると、腕部135b、136bに延設された鍔状の壁部135c、136cが、スキャンミラー150の背面に対面する。中立位置において、壁部135cは、スキャンミラー150の背面に対し、水平方向に45度の角度で傾いている。同様に、中立位置において、壁部136cは、スキャンミラー150の背面に対し、水平方向に45度の角度で傾いている。また、腕部135b、136bは、チルトマグネットフレーム131に2つのネジ135d、136dにて装着されている。半導体レーザ135は、壁部135cに装着され、PSD136と、高速フォトダイオード137は、壁部136cに装着される。   As shown in FIG. 14A, the magnet unit 130 has two arm portions 135b and 136b protruding from the back surface of the tilt magnet frame 131 to the vicinity of the back surface of the scan mirror 150. When the mirror actuator 100 is assembled as shown in FIG. 4B, the bowl-shaped walls 135 c and 136 c extending from the arms 135 b and 136 b face the back surface of the scan mirror 150. In the neutral position, the wall 135c is inclined at an angle of 45 degrees in the horizontal direction with respect to the back surface of the scan mirror 150. Similarly, in the neutral position, the wall 136c is inclined at an angle of 45 degrees in the horizontal direction with respect to the back surface of the scan mirror 150. The arm portions 135b and 136b are attached to the tilt magnet frame 131 with two screws 135d and 136d. The semiconductor laser 135 is attached to the wall portion 135c, and the PSD 136 and the high-speed photodiode 137 are attached to the wall portion 136c.

図14(b)は、図14(a)の構成におけるスキャンミラー150と半導体レーザ135とPSD136、高速フォトダイオード137の位置関係を示す図である。   FIG. 14B is a diagram showing a positional relationship among the scan mirror 150, the semiconductor laser 135, the PSD 136, and the high-speed photodiode 137 in the configuration of FIG.

図14(b)に示す如く、半導体レーザ135は、中立位置において、スキャンミラー150の背面のミラー面に対し水平方向において45度の入射角で入射するよう配置されている。また、PSD136は、中立位置において、その法線がスキャンミラー150の背面のミラー面に対し水平方向において45度傾くよう配置されている。中立位置において、半導体レーザ135から出射されるサーボ光は、スキャンミラー150の背面によって反射され、PSD136に垂直に入射する。なお、走査用レーザ光源201は、上記実施の形態同様、スキャンミラー150のミラー面に対し水平方向において45度の入射角で入射するよう配置されている。走査用レーザ光源201の出射方向は半導体レーザ135の出射方向と逆である。上記実施の形態と同様、走査用レーザ光とサーボ光は、中立位置において、それぞれスキャンミラー150とサーボミラー124の中心に入射する。また、サーボミラー124とスキャンミラー150の位置関係についても、上記実施の形態と同様である。   As shown in FIG. 14B, the semiconductor laser 135 is arranged to enter the mirror surface on the back surface of the scan mirror 150 at an incident angle of 45 degrees in the horizontal direction at the neutral position. Further, the PSD 136 is disposed such that the normal line thereof is inclined 45 degrees in the horizontal direction with respect to the mirror surface on the back surface of the scan mirror 150 in the neutral position. At the neutral position, the servo light emitted from the semiconductor laser 135 is reflected by the back surface of the scan mirror 150 and enters the PSD 136 perpendicularly. Note that the scanning laser light source 201 is arranged so as to be incident at an incident angle of 45 degrees in the horizontal direction with respect to the mirror surface of the scan mirror 150, as in the above embodiment. The emission direction of the scanning laser light source 201 is opposite to the emission direction of the semiconductor laser 135. As in the above embodiment, the scanning laser light and the servo light are incident on the centers of the scan mirror 150 and the servo mirror 124, respectively, at the neutral position. The positional relationship between the servo mirror 124 and the scan mirror 150 is also the same as in the above embodiment.

この構成によっても、上記実施の形態と同様、目標領域において走査用レーザ光を水平に走査されたときのサーボ光の照射軌道が線形性を有する。したがって、上記実施の形態と同様の効果が得られる。また、図14の構成例では、図3の構成に比べ、サーボミラー124を削減できるため、部品点数の減少が見込まれる。   Also with this configuration, the irradiation trajectory of the servo light when the scanning laser light is scanned horizontally in the target area has linearity as in the above embodiment. Therefore, the same effect as the above embodiment can be obtained. Further, in the configuration example of FIG. 14, the servo mirror 124 can be reduced as compared with the configuration of FIG.

また、高速フォトダイオード137からの信号に基づいて迷光がPSD136に入射した期間を把握し、この期間に制御タイミングが到来すると、前回の制御タイミングにおける照射位置信号を用いてミラーアクチュエータ100の制御を行うようにしてもよい。   Further, the period during which the stray light is incident on the PSD 136 is grasped based on the signal from the high-speed photodiode 137, and when the control timing arrives during this period, the mirror actuator 100 is controlled using the irradiation position signal at the previous control timing. You may do it.

図15は、この場合の回路構成である。この構成では、上記実施の形態に比べて、A/D変換回路16が追加されている。A/D変換回路16は、I/V変換回路3からの電圧信号をデジタル信号(デジタルモニタ信号)に変換する。   FIG. 15 shows a circuit configuration in this case. In this configuration, an A / D conversion circuit 16 is added compared to the above embodiment. The A / D conversion circuit 16 converts the voltage signal from the I / V conversion circuit 3 into a digital signal (digital monitor signal).

図16は、マイコン12における補間処理を示すフローチャートである。   FIG. 16 is a flowchart showing an interpolation process in the microcomputer 12.

マイコン12は、制御タイミングTkになると(S21)、A/D変換回路16から入力されたデジタルモニタ信号が閾値Vshaを超えたかを判定する(S22)。デジタルモニタ信号が閾値Vshaを超えると(S22:YES)、マイコン12は、照射位置信
号X、Yを一回前の制御タイミングTk−1における照射位置信号で補間する(S23)。これにより、マイコン12は、当該制御タイミングTkにおけるサーボ信号(Pan方向およびTilt方向の制御信号)を、直前の制御タイミングTk−1における照射位置信号に基づきPID制御により生成し、生成したサーボ信号をアクチュエータ駆動回路15に出力する。
At the control timing Tk (S21), the microcomputer 12 determines whether the digital monitor signal input from the A / D conversion circuit 16 has exceeded the threshold value Vsha (S22). When the digital monitor signal exceeds the threshold value Vsha (S22: YES), the microcomputer 12 interpolates the irradiation position signals X and Y with the irradiation position signal at the previous control timing Tk-1 (S23). Thereby, the microcomputer 12 generates a servo signal (Pan direction and Tilt direction control signal) at the control timing Tk by PID control based on the irradiation position signal at the immediately preceding control timing Tk-1, and generates the generated servo signal. Output to the actuator drive circuit 15.

なお、デジタルモニタ信号が閾値Vshaを超えない場合(S22:NO)、マイコン12は、A/D変換回路19、11から入力される照射位置信号X、Yを取得する(S24)。そして、取得した照射位置信号に基づき、PID制御により、サーボ信号を生成し、生成したサーボ信号をアクチュエータ駆動回路15に出力する。   If the digital monitor signal does not exceed the threshold value Vsha (S22: NO), the microcomputer 12 acquires the irradiation position signals X and Y input from the A / D conversion circuits 19 and 11 (S24). Then, based on the acquired irradiation position signal, a servo signal is generated by PID control, and the generated servo signal is output to the actuator drive circuit 15.

ステップS23にて補間された照射位置信号またはステップS24にて取得された照射位置信号は、当該制御タイミングTkにおける照射位置信号として、マイコン12の内蔵メモリに保持される(S25)。保持された照射位置信号は、次回の制御タイミングTk+1において、処理がステップS23に進んだときに、一回前の制御タイミングの照射位置信号として用いられる。   The irradiation position signal interpolated in step S23 or the irradiation position signal acquired in step S24 is held in the built-in memory of the microcomputer 12 as the irradiation position signal at the control timing Tk (S25). The held irradiation position signal is used as the irradiation position signal of the previous control timing when the process proceeds to step S23 at the next control timing Tk + 1.

この構成例によれば、上記実施の形態と同様、I/V変換回路4〜7に対する迷光の影響を回避しながら、走査用レーザ光を目標領域において適正に走査させることができる。さらに、この構成例では、高速フォトダイオード137の受光量が大きくなって、ノイズキャンセル回路2によってグランドレベルの信号がI/V変換回路4〜7に供給されたような場合にも、一回前の制御タイミングにおける照射位置信号を用いて制御がおこなわれるため、安定した制御動作を実現することができる。   According to this configuration example, the scanning laser light can be appropriately scanned in the target area while avoiding the influence of stray light on the I / V conversion circuits 4 to 7 as in the above embodiment. Further, in this configuration example, the amount of light received by the high-speed photodiode 137 is increased, and the ground level signal is supplied to the I / V conversion circuits 4 to 7 by the noise cancellation circuit 2. Since the control is performed using the irradiation position signal at the control timing, a stable control operation can be realized.

また、この構成例では、走査レーザ光の発光タイミングに拘わらず、高速フォトダイオード137からの出力信号が大きくなったことによって補間が行われるため、走査用レーザ光以外が原因の迷光によっても、照射位置信号の補間を行うことができる。また、
なお、この構成例では、マイコン12とは別に、アナログの位置信号生成回路8が配置されたが、位置信号生成回路8を省略し、マイコン12が、上記処理の他、照射位置信号の生成を行うようにしてもよい。この場合、I/V変換回路4〜7の後段にそれぞれA/D変換回路が配置され、これらA/D変換回路からの出力値(X1、X2、Y1、Y2出力のデジタル値)が、マイコン12に入力される。また、図16のフローチャートにおいて、ステップS24が、照射位置信号X、Yの生成処理に変更される。すなわち、デジタルモニタ信号が閾値Vshaを超えない場合(S22:NO)、マイコン12は、A/D変換回路からの出力値(X1、X2、Y1、Y2出力のデジタル値)から照射位置信号X、Yを生成し(S24)、生成した照射位置信号に基づき、PID制御により、サーボ信号を生成する。
Further, in this configuration example, since the output signal from the high-speed photodiode 137 is interpolated regardless of the emission timing of the scanning laser light, the irradiation is performed even by stray light caused by other than the scanning laser light. Interpolation of position signals can be performed. Also,
In this configuration example, the analog position signal generation circuit 8 is arranged separately from the microcomputer 12, but the position signal generation circuit 8 is omitted, and the microcomputer 12 generates the irradiation position signal in addition to the above processing. You may make it perform. In this case, A / D conversion circuits are respectively arranged in the subsequent stages of the I / V conversion circuits 4 to 7, and output values (digital values of X1, X2, Y1, and Y2 outputs) from these A / D conversion circuits are microcomputers. 12 is input. Also, in the flowchart of FIG. 16, step S24 is changed to a process for generating irradiation position signals X and Y. That is, when the digital monitor signal does not exceed the threshold value Vsha (S22: NO), the microcomputer 12 calculates the irradiation position signal X, from the output value (X1, X2, Y1, Y2 output digital value) from the A / D conversion circuit. Y is generated (S24), and a servo signal is generated by PID control based on the generated irradiation position signal.

なお、図9の構成においても、マイコン12が照射位置信号の生成を行うように変更可能である。また、アナログ回路に対する迷光の影響が小さい場合は、ノイズキャンセル回路2を省略しても良い。   9 can be changed so that the microcomputer 12 generates the irradiation position signal. Further, when the influence of stray light on the analog circuit is small, the noise cancellation circuit 2 may be omitted.

また、上記実施の形態では、サーボ光の光源として半導体レーザ135を用いたが、これに替えて、LED(Light Emitting Diode)を用いることもできる。   In the above embodiment, the semiconductor laser 135 is used as the light source of the servo light. However, instead of this, an LED (Light Emitting Diode) can be used.

また、上記実施の形態では、迷光の光量の検出に高速フォトダイオード137を用いたが、これに替えて、フォトトランジスタを用いることもできる。   In the above embodiment, the high-speed photodiode 137 is used to detect the amount of stray light, but a phototransistor can be used instead.

なお、上記実施の形態では、サーボ光を受光する光検出器としてPSD136を用いたが、これに替えて、4分割センサを用いることもできる。   In the above-described embodiment, PSD 136 is used as a photodetector that receives servo light. However, a quadrant sensor may be used instead.

この他、本発明の実施の形態は、特許請求の範囲に示された技術的思想の範囲内において、適宜、種々の変更が可能である。   In addition, the embodiment of the present invention can be variously modified as appropriate within the scope of the technical idea shown in the claims.

2 … ノイズキャンセル回路(遮断部)
12 … マイコン(制御部)
100 … ミラーアクチュエータ(アクチュエータ)
124 … サーボミラー(第2反射面、第2ミラー)
135 … 半導体レーザ(サーボ光源)
136 … PSD(第1光検出器)
137 … 高速フォトダイオード(第2光検出器)
150 … スキャンミラー(第1反射面、第1ミラー)
201 … 走査用レーザ光源(レーザ光源)
2 ... Noise cancellation circuit (blocking part)
12 ... Microcomputer (control unit)
100 ... Mirror actuator (actuator)
124 ... Servo mirror (second reflecting surface, second mirror)
135… Semiconductor laser (servo light source)
136 ... PSD (first photodetector)
137 ... High-speed photodiode (second photodetector)
150 ... Scan mirror (first reflecting surface, first mirror)
201 ... Laser light source for scanning (laser light source)

Claims (6)

レーザ光を出射するレーザ光源と、
サーボ光を出射するサーボ光源と、
前記レーザ光が入射する平面状の第1反射面と当該第1反射面に対して平行で且つ反対側を向き前記サーボ光が入射する第2反射面とを有するとともに、前記第1反射面と前記第2反射面を互いに垂直な第1軸と第2軸の周りに一体的に回転させるアクチュエータと、
前記第2反射面により反射された前記サーボ光を受光して受光位置に応じた第1信号を出力する第1光検出器と、
前記第1光検出器に隣接して配置されるとともに受光量に応じた第2信号を出力する第2光検出器と、
前記第1信号に基づいて前記アクチュエータを制御する制御部と、を備え、
前記制御部は、前記第2信号が所定の閾値を超えると、前記第1信号に基づく前記制御部による制御を中止する、
ことを特徴とするビーム照射装置。
A laser light source for emitting laser light;
A servo light source that emits servo light;
A planar first reflecting surface on which the laser light is incident and a second reflecting surface parallel to the first reflecting surface and facing the opposite side and on which the servo light is incident; and the first reflecting surface; An actuator for integrally rotating the second reflecting surface around a first axis and a second axis perpendicular to each other;
A first photodetector that receives the servo light reflected by the second reflecting surface and outputs a first signal corresponding to a light receiving position;
A second photodetector arranged adjacent to the first photodetector and outputting a second signal according to the amount of received light;
A controller that controls the actuator based on the first signal,
When the second signal exceeds a predetermined threshold, the control unit stops the control by the control unit based on the first signal.
A beam irradiation apparatus characterized by that.
請求項1に記載のビーム照射装置において、
前記制御部は、前記第2信号が前記閾値を超えると、前記第1信号を遮断する遮断部を有する、
ことを特徴とするビーム照射装置。
The beam irradiation apparatus according to claim 1,
The control unit includes a blocking unit that blocks the first signal when the second signal exceeds the threshold.
A beam irradiation apparatus characterized by that.
請求項1または2に記載のビーム照射装置において、
前記制御部は、前記第2信号が前記閾値を超えると、前記第2信号が前記閾値を超える前の前記第1信号に基づいて、前記アクチュエータを制御する、
ことを特徴とするビーム照射装置。
The beam irradiation apparatus according to claim 1 or 2,
When the second signal exceeds the threshold, the control unit controls the actuator based on the first signal before the second signal exceeds the threshold.
A beam irradiation apparatus characterized by that.
請求項1ないし3の何れか一項に記載のビーム照射装置において、
前記レーザ光と前記サーボ光は、前記第1反射面と前記第2反射面にそれぞれ入射する際の入射方向が互いに平行で且つ逆向きとなるように、前記第1反射面と前記第2反射面に入射する、
ことを特徴とするビーム照射装置。
In the beam irradiation apparatus as described in any one of Claims 1 thru | or 3,
The laser light and the servo light are incident on the first reflecting surface and the second reflecting surface so that the incident directions are parallel and opposite to each other. Incident on the surface,
A beam irradiation apparatus characterized by that.
請求項1ないし4の何れか一項に記載のビーム照射装置において、
前記アクチュエータは、前記第1反射面を有する第1ミラーと前記第2反射面を有する第2ミラーとを備え、前記第1ミラーと前記第2ミラーは、前記第1軸と前記第2軸の少なくとも一方に対して対称な位置に配置されている、
ことを特徴とするビーム照射装置。
In the beam irradiation apparatus as described in any one of Claims 1 thru | or 4,
The actuator includes a first mirror having the first reflecting surface and a second mirror having the second reflecting surface, and the first mirror and the second mirror have the first axis and the second axis. Arranged at a position symmetrical with respect to at least one,
A beam irradiation apparatus characterized by that.
請求項1ないし4の何れか一項に記載のビーム照射装置において、
前記第1反射面と前記第2反射面がそれぞれ中立位置にあるとき、前記第1反射面に対する前記レーザ光の入射位置と前記第2反射面に対する前記サーボ光の入射位置が、前記第1の反射面と前記第2の反射面に垂直な方向に並ぶ、
ことを特徴とするビーム照射装置。
In the beam irradiation apparatus as described in any one of Claims 1 thru | or 4,
When the first reflective surface and the second reflective surface are in neutral positions, the incident position of the laser light with respect to the first reflective surface and the incident position of the servo light with respect to the second reflective surface are the first Lined up in a direction perpendicular to the reflective surface and the second reflective surface,
A beam irradiation apparatus characterized by that.
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