JP2012108637A - Engineering device for plant monitoring control system - Google Patents
Engineering device for plant monitoring control system Download PDFInfo
- Publication number
- JP2012108637A JP2012108637A JP2010255692A JP2010255692A JP2012108637A JP 2012108637 A JP2012108637 A JP 2012108637A JP 2010255692 A JP2010255692 A JP 2010255692A JP 2010255692 A JP2010255692 A JP 2010255692A JP 2012108637 A JP2012108637 A JP 2012108637A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plant
- information input
- sequence diagram
- processing
- control system
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Testing And Monitoring For Control Systems (AREA)
Abstract
Description
本発明は、プラント監視制御システムにおけるエンジニアリング作業をするためのエンジニアリング装置に関する。 The present invention relates to an engineering apparatus for performing engineering work in a plant monitoring control system.
一般に、プラントを監視又は制御する監視制御システムを構築する場合、作業者は、プラントを構成する各種装置、センサ、及びアクチュエータなどの資料に基づいて、運転方案、プラントを構成する各装置間及び機器間のつながり、及びインターロック条件等を決定する。作業者は、これらを決定事項に基づいて、プラント監視制御システムを構築するためのソフトウェア化を行う。このように、作業者は、監視制御システムを構築するために、様々なエンジニアリング作業を行う。 In general, when constructing a monitoring control system for monitoring or controlling a plant, an operator is based on materials such as various devices, sensors, and actuators constituting the plant. The connection between them and the interlock conditions are determined. An operator performs software conversion for constructing a plant monitoring control system based on these determination items. Thus, an operator performs various engineering work in order to construct a monitoring control system.
しかしながら、上述のようなエンジニアリング作業は、対象プラントの特徴及び制御機能を把握する必要がある。このため、作業者の熟知レベルにより、エンジニアリング作業の作業効率及び設計完成度は左右される。 However, the engineering work as described above needs to grasp the characteristics and control functions of the target plant. For this reason, the work efficiency and design completeness of the engineering work depend on the level of knowledge of the worker.
また、これらのエンジニアリング作業は、人間系による作業が大半である。さらに、プラント監視制御システムの作り込み時における確認事項又はプラント監視制御システムの構築後の動作確認作業は複雑である。従って、プラント監視制御システムにおける各種設定登録などの確認作業には、相当な労力を要する。 Moreover, most of these engineering work is work by human system. Furthermore, the confirmation items at the time of building the plant monitoring control system or the operation checking work after the construction of the plant monitoring control system is complicated. Therefore, considerable labor is required for confirmation work such as registration of various settings in the plant monitoring control system.
そこで、本発明の目的は、プラント監視制御システムにおけるエンジニアリング作業を軽減することのできるエンジニアリング装置を提供することにある。 Therefore, an object of the present invention is to provide an engineering device that can reduce engineering work in a plant monitoring control system.
本発明の観点に従ったエンジニアリング装置は、プラントの監視又は制御をする監視制御システムにおけるエンジニアリング作業を行うためのエンジニアリング装置であって、前記プラントの構成を示すプラント構成図を生成するプラント構成図生成手段と、前記プラント構成図生成手段により生成された前記プラント構成図を表示するプラント構成図表示手段と、前記プラント構成図表示手段により表示された前記プラント構成図から前記プラントの構成品を選択するための構成品選択手段と、前記構成品選択手段により選択された前記プラントの構成品に関するプラント情報を前記監視制御システムに設定するために入力するためのプラント情報入力手段と、前記プラント情報入力手段により入力された前記プラント情報の設定誤りを検出するプラント設定誤り検出手段とを備えている。 An engineering apparatus according to an aspect of the present invention is an engineering apparatus for performing an engineering work in a monitoring control system that monitors or controls a plant, and generates a plant configuration diagram that indicates a configuration of the plant. Means for displaying the plant configuration diagram generated by the plant configuration diagram generation unit, and selecting a plant component from the plant configuration diagram displayed by the plant configuration diagram display unit Component information selecting means, plant information input means for inputting plant information related to the plant components selected by the component selecting means to set in the monitoring control system, and the plant information input means The setting error of the plant information input by And a plant setting error detecting means for.
本発明によれば、プラント監視制御システムにおけるエンジニアリング作業を軽減することのできるエンジニアリング装置を提供することができる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the engineering apparatus which can reduce the engineering work in a plant monitoring control system can be provided.
以下図面を参照して、本発明の実施形態を説明する。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
(実施形態)
図1は、本発明の実施形態に係るエンジニアリング装置3の適用されたプラントシステム10の構成を示す構成図である。なお、以降の図における同一部分には同一符号を付してその詳しい説明を省略し、異なる部分について主に述べる。以降の実施形態も同様にして重複する説明を省略する。
(Embodiment)
FIG. 1 is a configuration diagram showing a configuration of a
プラントシステム10は、プラント1と、監視制御システム2と、エンジニアリング装置3とを備えている。
The
監視制御システム2は、記憶装置及び演算装置などにより構成されるコンピュータシステムである。監視制御システム2は、プラント1に設けられているセンサ又はアクチュエータなどから各種データを受信する。各種データには、センサによる検出信号及びアクチュエータの動作状態などが含まれる。監視制御システム2は、プラントを構成する各種設備、センサ、又はアクチュエータなどを制御するための制御信号を出力する。
The
エンジニアリング装置3は、記憶装置及び演算装置などにより構成されるコンピュータシステムである。エンジニアリング装置3は、監視制御システム2とデータの送受信を行うための通信回線で接続されている。エンジニアリング装置3は、監視制御システム2の構築をするためのエンジニアリング作業を行うための装置である。
The engineering device 3 is a computer system that includes a storage device, an arithmetic device, and the like. The engineering device 3 is connected to the
エンジニアリング装置3は、演算処理部4と、操作部5と、表示部6とを備えている。
The engineering device 3 includes an
演算処理部4は、エンジニアリング装置3における演算を行うための部分である。演算処理部4は、監視制御システム2からプラント1に関する各種の情報を受信する。演算処理部4は、監視制御システム2に改造又は構築するための各種の情報を送信する。演算処理部4は、表示するための各種データを表示部6に送信する。
The
操作部5は、作業者がエンジニアリング作業を行うための操作をする部分である。作業者は、操作部5により、エンジニアリング装置3への各種のデータ入力又は操作指令などを行なう。
The
表示部6は、表示するための各種情報を演算処理部4から受信する。表示部6は、受信した各種情報に基づいて、作業者のエンジニアリング作業を行うための情報を表示する。作業者は、表示部6の表示内容を見ながら、操作部5により、エンジニアリング作業を行うための操作を行なう。表示部6は、例えばディスプレイ装置である。
The
演算処理部4は、プラント構成図生成部41と、シーケンスフローチャート生成部42とを備えている。
The
プラント構成図生成部41は、プラント1の構成図を表示部6に表示するための演算処理をする。プラント構成図生成部41は、監視制御システム2から受信する情報及び作業者が操作部5から入力した情報に基づいて、図2に示す模式的なプラント1の構成図を生成する。プラント1の構成図には、プラント1から監視制御システム2を経由して受信した各種センサによる検出内容又はアクチュエータの動作状態などの現在のプラント1の状態が反映されて表示されている。
The plant configuration
図2は、本実施形態に係るプラント1の構成図を模式的に示した模式図である。 FIG. 2 is a schematic diagram schematically showing a configuration diagram of the plant 1 according to the present embodiment.
プラント1は、設備11と、設備12と、設備13とを備えている。各設備11,12,13は、それぞれ他の2つの設備と配管で接続されている。
The plant 1 includes equipment 11,
設備11には、3つのスクリューをそれぞれ回転させるためのモータ4,5,6が設けられている。設備11から設備12に送液する配管には、水弁24、ポンプ25、水弁26が設備11側から順次に設けられている。設備12から設備13に送液する配管には、水弁27、水弁28、水弁29、水弁30が設備12側から順次に設けられている。設備13から設備11に送液する配管には、水弁31、水弁32、水弁33が設備13側から順次に設けられている。
The equipment 11 is provided with
プラント1における処理工程は、大きく分けて、設備11に蓄えられた液(材料)を設備12を経由して設備13に送液する処理工程PR1と、設備13に蓄えられた液を設備11に戻す処理工程PR2の2つの処理工程に分類される。
The treatment process in the plant 1 is roughly divided into a treatment process PR1 for sending a liquid (material) stored in the equipment 11 to the
図3は、本実施形態に係るプラント1の処理工程のシーケンスを示すフローチャートである。 FIG. 3 is a flowchart showing a sequence of processing steps of the plant 1 according to the present embodiment.
シーケンスフローチャート生成部42は、プラント1における処理工程PR1,PR2に関するエンジニアリング作業を行うためのシーケンスフローチャートを表示部6に表示するための演算処理をする。シーケンスフローチャート生成部42は、監視制御システム2から受信する情報及び作業者が操作部5から入力した情報に基づいて、シーケンスフローチャートを生成する。
The sequence
シーケンスフローチャート生成部42は、シーケンスフローチャートに付随して表示させるために、各処理工程PR1,PR2の実行条件などを示すマトリックス形式の表T11,T12,T13及び各処理工程PR1,PR2を行うために各機器に指令するための動作内容などを示すマトリックス形式の表T21,T22を生成する。シーケンスフローチャート生成部42は、生成した各種の表T11〜T13,T21,22を表示部6に表示する。
The sequence
図3を参照して、プラント1の一連の処理工程について説明する。 With reference to FIG. 3, a series of processing steps of the plant 1 will be described.
監視制御システム2は、判定条件1を満たしているか否かを判定する(ステップS101)。判定条件1は、表T11に示すように、設備11の水位が中レベルであり、かつ設備12の水位が低レベルであり、かつ設備13の水位が高レベルであることを満たすことである。監視制御システム2は、判定条件1を満たす場合は、処理工程PR1を実行する(ステップS101のYes)。監視制御システム2は、判定条件1を満たさない場合は、判定条件1を満たすまで、プラント1の監視を継続する(ステップS101のNo)。
The
監視制御システム2は、表T21に示すように、機器21,22,23,25を運転させ、機器24,26,27,28,29,30を開くことで、処理工程PR1を実行する(ステップS102)。
As shown in Table T21, the
監視制御システム2は、判定条件2を満たしているか否かを判定する(ステップS103)。判定条件2は、表T12に示すように、設備11の水位が中レベルであり、かつ設備13の水位が高レベルであることを満たすことである。監視制御システム2は、判定条件2を満たす場合は、処理工程PR2を実行する(ステップS103のYes)。監視制御システム2は、判定条件2を満たさない場合は、判定条件2を満たすまで、処理工程PR1の実行を継続する。(ステップS103のNo)。
The
監視制御システム2は、表T22に示すように、機器31,32,33を開くことで、処理工程PR2を実行する(ステップS104)。
As shown in Table T22, the
監視制御システム2は、判定条件3を満たしているか否かを判定する(ステップS105)。判定条件3は、表T13に示すように、設備11の水位が中レベルであり、かつ設備12の水位が高レベルであることを満たすことである。監視制御システム2は、判定条件3を満たさない場合は、判定条件3を満たすまで、プラント1の監視を継続する(ステップS105のNo)。監視制御システム2は、判定条件3を満たす場合は、プラント1の一連の処理工程を終了する(ステップS105のYes)。
The
操作部5は、設備・機器設定部51と、処理工程設定部52と、表示・動作確認部53と、設定情報送信部54とを備えている。
The
設備・機器設定部51は、作業者がプラント1の各設備及び各機器の各種設定をするための機能を実現するための演算処理部である。設備・機器設定部51は、作業者の行った各種設定の矛盾などの誤りを自動的に検出する。
The facility /
設備・機器設定部51により、作業者は、次のように各種設定を行う。
By the facility /
作業者は、表示部6に表示されている図2に示すプラント1の構成図から設備11〜13又は機器21〜33を個別に選択する。作業者は、選択した設備11〜13又は機器21〜33に対して各種設定を行う。各種設定は、例えば、選択した設備11〜13又は機器21〜33と関連する配管ラインの属性の設定、運転条件、停止条件、又は各種設定値などである。作業者は、配管ライン毎に、設備11〜13又は機器21〜33の間のインターロック条件等を設定する。
The worker individually selects the facilities 11 to 13 or the
処理工程設定部52は、作業者がプラント1の各処理工程PR1,PR2における各種設定をするための機能を実現するための演算処理部である。処理工程設定部52は、作業者の行った各種設定の矛盾などの誤りを自動的に検出する。
The processing
処理工程設定部52により、作業者は、次のように各種設定を行う。
By the processing
作業者は、表示部6に表示されている図2に示すプラント1の構成図から設定対象の処理工程PR1,PR2に使用される配管ラインを選択する。処理工程設定部52は、選択された配管ラインに属する設備11〜13又は機器21〜33を、設定対象の処理工程PR1,PR2に使用する設備又は機器として自動的にグループ化する。処理工程設定部52は、各処理工程PR1,PR2に対応してグループ化された設備11〜13又は機器21〜33の各種設定のうち、設備・機器設定部51により入力された各種設定に基づいて一意に決定されるものについては自動的に設定する。作業者は、設備11〜13又は機器21〜33の各種設定のうち自動的に決定されなかった設定について設定を行う。各種設定は、例えば、動作条件、停止条件、動作順序、動作内容、又はインターロック条件などである。作業者は、シーケンスフローチャート生成部42により自動生成された各種の表T11〜T13,T21,22を表示部6により選択することで、各種の設定を行う。
An operator selects the piping line used for processing process PR1, PR2 of a setting object from the block diagram of the plant 1 shown on the
表示・動作確認部53は、設備・機器設定部51及び処理工程設定部52により作業者が行った各種設定についての表示又は動作を表示部6上で確認するための機能を実現するための演算処理部である。表示・動作確認部53は、作業者が入力した各種設定に基づいて、プラント1の制御を表示部6上で模擬的に実行する。
The display /
表示・動作確認部53により、作業者は、次のように表示又は動作の確認をする。
By the display /
設備11〜13又は機器21〜33を個別に確認する場合、作業者は、表示部6に表示されている図2に示すプラント1の構成図から確認をする対象の設備11〜13又は機器21〜33を選択する。作業者は、表示・動作確認部53により、選択した設備11〜13又は機器21〜33を個別に動作又は操作等をさせる。これにより、作業者は、設備11〜13又は機器21〜33の状態表示、動作表示、又は動作内容を表示部6で確認する。
When individually checking the facilities 11 to 13 or the
複数の設備11〜13又は機器21〜33を連動させて確認する場合、作業者は、表示部6に表示されている図2に示すプラント1の構成図から確認をする対象の全ての設備11〜13又は機器21〜33を選択する。作業者は、表示・動作確認部53により、選択した任意の設備11〜13又は機器21〜33を連動して動作又は操作等をさせる。これにより、作業者は、設備11〜13又は機器21〜33の連動状態、連動動作又は単独動作に関係する排他処理、又はインターロック条件等を表示部6で確認する。
When checking a plurality of facilities 11 to 13 or
処理工程PR1,PR2を確認する場合、作業者は、表示部6に表示されている図3に示すシーケンスフローチャートの確認する対象の処理工程PR1,PR2を選択することで、選択された処理工程PR1,PR2が表示部6上で模擬的に実行される。また、作業者は、表示部6に表示されている図3に示すシーケンスフローチャートから任意のステップS101〜S105を選択することで、選択されたステップS101〜S105が表示部6上で模擬的に実行される。プラント1の全体の処理工程を一括して動作させることもできる。作業者は、図3に示す各種の表T11〜T13,T21,22の内容を変更することで、各種条件又は各種動作内容を変更して、プラント1を動作させることもできる。これにより、作業者は、プラント1における各処理工程PR1,PR2の機器状態、動作状態、各種条件、処理工程PR1,PR2間の移行許可及び不可に対応する動作などを表示部6で確認する。
When confirming the processing steps PR1 and PR2, the operator selects the processing steps PR1 and PR2 to be confirmed in the sequence flowchart shown in FIG. , PR2 are executed on the
設定情報送信部54は、作業者が設備・機器設定部51及び処理工程設定部52により行った各種設定を監視制御システム2に反映させるための機能を実現するための演算処理部である。
The setting
作業者は、表示・動作確認部53により確認後、設定情報送信部54により、設定した各種情報を監視制御システム2に送信する。これにより、監視制御システム2は、設定情報送信部54から送信された情報に基づいて、ソフトウェアの改造などが自動的にされる。
After confirmation by the display /
本実施形態によれば、プラント1を構成する各設備11〜13及び機器21〜33の繋がり、関連付け、又はインターロック条件のなど設定などのエンジニアリング作業において、エンジニアリング装置3が随時作業者の行った各種設定の矛盾などの誤りを自動的に検出することで、各種設定の誤りを軽減することができる。
According to this embodiment, in the engineering work such as connection, association, or interlocking conditions of the facilities 11 to 13 and the
また、作業者は、表示・動作確認部53により、設備・機器を単独又は連動で動作させるシミュレーションすることで、登録した各種設定内容を確認することができる。これにより、インターロック条件の矛盾などの設定の誤りを無くすことができる。
Further, the operator can confirm the registered various settings by the display /
さらに、作業者は、表示部6に表示されるプラント1の構成図又はシーケンスフローチャートを見ながら、監視制御システム2の追加又は変更などのシステム構築をするためのエンジニアリング作業をすることができる。従って、作業者は、視覚的に確認しながらエンジニアリング作業をすることができるため、プラント1の特性及び動作を把握しながら作業をすることができる。これにより、エンジニアリング作業を行い易くし、間違い等を軽減することができる。
Furthermore, the worker can perform engineering work for constructing a system such as addition or change of the
なお、本実施形態では、エンジニアリング装置3を監視制御システム2とは別の構成として説明したが、エンジニアリング装置3は、監視制御システム2の機能として組み込まれていてもよい。
In the present embodiment, the engineering device 3 is described as a configuration different from the
また、監視制御システム2及びエンジニアリング装置3を構成する部分は、ソフトウェア、ハードウェア、又はこれらの組合せのいずれによる構成でもよい。例えば、操作部5は、キーボード又はマウスなどのハードウェアで構成されていてもよいし、ソフトウェアにより表示部6に表示される画像に作業者が触れることを認識するハードウェアにより構成されていてもよい。
Moreover, the part which comprises the
なお、本発明は上記実施形態そのままに限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で構成要素を変形して具体化できる。また、上記実施形態に開示されている複数の構成要素の適宜な組合せにより、種々の発明を形成できる。例えば、実施形態に示される全構成要素から幾つかの構成要素を削除してもよい。さらに、異なる実施形態にわたる構成要素を適宜組み合わせてもよい。 Note that the present invention is not limited to the above-described embodiment as it is, and can be embodied by modifying the constituent elements without departing from the scope of the invention in the implementation stage. Moreover, various inventions can be formed by appropriately combining a plurality of constituent elements disclosed in the embodiment. For example, some components may be deleted from all the components shown in the embodiment. Furthermore, constituent elements over different embodiments may be appropriately combined.
1…プラント、2…監視制御システム、3…エンジニアリング装置、4…演算処理部、5…操作部、6…表示部、10…プラントシステム、41…プラント構成図生成部、42…シーケンスフローチャート生成部、51…設備・機器設定部、52…処理工程設定部、53…表示・動作確認部、54…設定情報送信部。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Plant, 2 ... Monitoring control system, 3 ... Engineering apparatus, 4 ... Arithmetic processing part, 5 ... Operation part, 6 ... Display part, 10 ... Plant system, 41 ... Plant structure diagram generation part, 42 ... Sequence flowchart generation part , 51 ... equipment / apparatus setting unit, 52 ... processing process setting unit, 53 ... display / operation confirmation unit, 54 ... setting information transmission unit.
Claims (8)
前記プラントの構成を示すプラント構成図を生成するプラント構成図生成手段と、
前記プラント構成図生成手段により生成された前記プラント構成図を表示するプラント構成図表示手段と、
前記プラント構成図表示手段により表示された前記プラント構成図から前記プラントの構成品を選択するための構成品選択手段と、
前記構成品選択手段により選択された前記プラントの構成品に関するプラント情報を前記監視制御システムに設定するために入力するためのプラント情報入力手段と、
前記プラント情報入力手段により入力された前記プラント情報の設定誤りを検出するプラント設定誤り検出手段と
を備えたことを特徴とするエンジニアリング装置。 An engineering device for performing engineering work in a supervisory control system for monitoring or controlling a plant,
Plant configuration diagram generating means for generating a plant configuration diagram showing the configuration of the plant;
Plant configuration diagram display means for displaying the plant configuration diagram generated by the plant configuration diagram generation means;
Component selection means for selecting components of the plant from the plant configuration diagram displayed by the plant configuration diagram display means;
Plant information input means for inputting plant information related to components of the plant selected by the component selection means for setting in the monitoring control system;
An engineering apparatus comprising: a plant setting error detecting unit that detects a setting error of the plant information input by the plant information input unit.
を備えたことを特徴とする請求項1に記載のエンジニアリング装置。 2. The engineering apparatus according to claim 1, further comprising plant operation confirmation means for confirming by displaying the operation of the plant based on the plant information input by the plant information input means.
前記シーケンス図生成手段により生成された前記シーケンス図を表示するシーケンス図表示手段と、
前記シーケンス図表示手段により表示された前記シーケンス図から前記プラントの処理工程を選択するための処理工程選択手段と、
前記処理工程選択手段により選択された前記プラントの処理工程に関する処理工程情報を前記監視制御システムに設定するために入力するための処理工程情報入力手段と、
前記処理工程情報入力手段により入力された前記処理工程情報の設定誤りを検出する処理工程設定誤り検出手段と
を備えたことを特徴とする請求項1又は請求項2に記載のエンジニアリング装置。 Sequence diagram generating means for generating a sequence diagram showing the processing steps of the plant;
Sequence diagram display means for displaying the sequence diagram generated by the sequence diagram generation means;
A processing step selection means for selecting a processing step of the plant from the sequence diagram displayed by the sequence diagram display means;
Processing process information input means for inputting processing process information related to the processing process of the plant selected by the processing process selection means to set in the monitoring control system;
The engineering apparatus according to claim 1, further comprising: a process step setting error detecting unit that detects a setting error of the process step information input by the process step information input unit.
を備えたことを特徴とする請求項1から請求項3のいずれか1項に記載のエンジニアリング装置。 2. A processing step operation confirmation means for confirming by displaying the operation of the processing step of the plant based on the processing step information input by the processing step information input means. The engineering apparatus according to any one of claims 3 to 4.
前記プラントの構成を示すプラント構成図を生成するプラント構成図生成手段と、
前記プラント構成図生成手段により生成された前記プラント構成図を表示するプラント構成図表示手段と、
前記プラント構成図表示手段により表示された前記プラント構成図から前記プラントの構成品を選択するための構成品選択手段と、
前記構成品選択手段により選択された前記プラントの構成品に関するプラント情報を前記監視制御手段に設定するために入力するためのプラント情報入力手段と、
前記プラント情報入力手段により入力された前記プラント情報の設定誤りを検出するプラント設定誤り検出手段と
を備えたことを特徴とするプラント監視制御システム。 Monitoring control means for monitoring or controlling the plant;
Plant configuration diagram generating means for generating a plant configuration diagram showing the configuration of the plant;
Plant configuration diagram display means for displaying the plant configuration diagram generated by the plant configuration diagram generation means;
Component selection means for selecting components of the plant from the plant configuration diagram displayed by the plant configuration diagram display means;
Plant information input means for inputting plant information related to the components of the plant selected by the component selection means to set in the monitoring control means;
A plant monitoring control system, comprising: a plant setting error detection unit that detects a setting error of the plant information input by the plant information input unit.
前記プラントの処理工程を示すシーケンス図を生成するシーケンス図生成手段と、
前記シーケンス図生成手段により生成された前記シーケンス図を表示するシーケンス図表示手段と、
前記シーケンス図表示手段により表示された前記シーケンス図から前記プラントの処理工程を選択するための処理工程選択手段と、
前記処理工程選択手段により選択された前記プラントの処理工程に関する処理工程情報を前記監視制御システムに設定するために入力するための処理工程情報入力手段と、
前記処理工程情報入力手段により入力された前記処理工程情報の設定誤りを検出する処理工程設定誤り検出手段と
を備えたことを特徴とするエンジニアリング装置。 An engineering device for performing engineering work in a supervisory control system for monitoring or controlling a plant,
Sequence diagram generating means for generating a sequence diagram showing the processing steps of the plant;
Sequence diagram display means for displaying the sequence diagram generated by the sequence diagram generation means;
A processing step selection means for selecting a processing step of the plant from the sequence diagram displayed by the sequence diagram display means;
Processing process information input means for inputting processing process information related to the processing process of the plant selected by the processing process selection means to set in the monitoring control system;
An engineering apparatus, comprising: a process step setting error detecting unit that detects a setting error of the process step information input by the process step information input unit.
を備えたことを特徴とする請求項6に記載のエンジニアリング装置。 The processing step operation confirmation means for confirming by displaying the operation of the processing step of the plant based on the processing step information input by the processing step information input means. Engineering equipment as described in.
前記プラントの処理工程を示すシーケンス図を生成するシーケンス図生成手段と、
前記シーケンス図生成手段により生成された前記シーケンス図を表示するシーケンス図表示手段と、
前記シーケンス図表示手段により表示された前記シーケンス図から前記プラントの処理工程を選択するための処理工程選択手段と、
前記処理工程選択手段により選択された前記プラントの処理工程に関する処理工程情報を前記監視制御手段に設定するために入力するための処理工程情報入力手段と、
前記処理工程情報入力手段により入力された前記処理工程情報の設定誤りを検出する処理工程設定誤り検出手段と
を備えたことを特徴とするプラント監視制御システム。 Monitoring control means for monitoring or controlling the plant;
Sequence diagram generating means for generating a sequence diagram showing the processing steps of the plant;
Sequence diagram display means for displaying the sequence diagram generated by the sequence diagram generation means;
A processing step selection means for selecting a processing step of the plant from the sequence diagram displayed by the sequence diagram display means;
Processing process information input means for inputting processing process information relating to the processing process of the plant selected by the processing process selection means, in order to set the monitoring control means;
A plant monitoring control system comprising: a processing step setting error detecting unit that detects a setting error of the processing step information input by the processing step information input unit.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010255692A JP2012108637A (en) | 2010-11-16 | 2010-11-16 | Engineering device for plant monitoring control system |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010255692A JP2012108637A (en) | 2010-11-16 | 2010-11-16 | Engineering device for plant monitoring control system |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2012108637A true JP2012108637A (en) | 2012-06-07 |
Family
ID=46494200
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2010255692A Pending JP2012108637A (en) | 2010-11-16 | 2010-11-16 | Engineering device for plant monitoring control system |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2012108637A (en) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH10171528A (en) * | 1996-12-11 | 1998-06-26 | Mitsubishi Electric Corp | Plant monitoring and controlling system, and engineering device for the system |
JP2004164150A (en) * | 2002-11-12 | 2004-06-10 | Yokogawa Electric Corp | Apparatus for supporting plant operation |
JP2005316778A (en) * | 2004-04-28 | 2005-11-10 | Toshiba Corp | Plant monitoring controller |
JP2010231670A (en) * | 2009-03-27 | 2010-10-14 | Metawater Co Ltd | Engineering support device and engineering support method |
-
2010
- 2010-11-16 JP JP2010255692A patent/JP2012108637A/en active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH10171528A (en) * | 1996-12-11 | 1998-06-26 | Mitsubishi Electric Corp | Plant monitoring and controlling system, and engineering device for the system |
JP2004164150A (en) * | 2002-11-12 | 2004-06-10 | Yokogawa Electric Corp | Apparatus for supporting plant operation |
JP2005316778A (en) * | 2004-04-28 | 2005-11-10 | Toshiba Corp | Plant monitoring controller |
JP2010231670A (en) * | 2009-03-27 | 2010-10-14 | Metawater Co Ltd | Engineering support device and engineering support method |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
CSNH199800116008; 小林 直之 Naoyuki Kobayashi: 'パーソナルコンピュータによるシーケンス制御エンジニアリング Sequence-Control Design Using a Personal' 横河技報 Vol.35 No.1 Yokogawa Technical Report 第35巻, 横河電機株式会社 Yokogawa Electric Corporation * |
JPN6014015948; 小林 直之 Naoyuki Kobayashi: 'パーソナルコンピュータによるシーケンス制御エンジニアリング Sequence-Control Design Using a Personal' 横河技報 Vol.35 No.1 Yokogawa Technical Report 第35巻, 横河電機株式会社 Yokogawa Electric Corporation * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5652444B2 (en) | Maintenance support system and method | |
JP2007021685A (en) | Robot system and robot control device | |
JP5951200B2 (en) | Processing related data processing system | |
US9141103B2 (en) | Method and controller for controlling a safety-oriented industrial automation component | |
US20140344428A1 (en) | System architecture support tool | |
JP2007236093A (en) | Transmission tester and method for updating control system | |
JP6573504B2 (en) | Work support system and work support method for work device | |
JP2012108637A (en) | Engineering device for plant monitoring control system | |
JP2012230553A (en) | Monitoring controller and monitoring control method | |
JP5267839B2 (en) | Distant monitoring and control device simulation device and power system monitoring and control system | |
JP2015219033A (en) | Control rod operation monitoring system, control rod individual control part, and testing method for control rod operation monitoring system | |
JP2009282870A (en) | Monitoring control system and monitoring control screen display method | |
JP2008097285A (en) | Plant monitor and control system | |
JP2010266915A (en) | Control program configuration display device and connection diagram generation method | |
JP2010267119A (en) | Method for updating of input device | |
JP2009059204A (en) | Computer remote control system | |
JP2019067167A (en) | File update system for plant equipment monitoring controller | |
JP2019040550A (en) | Device and method for converting control programs | |
JP5390502B2 (en) | Drawing display device | |
JP6698485B2 (en) | Plant maintenance monitoring system | |
JP7251103B2 (en) | USER INTERFACE DEVICE AND USER INTERFACE METHOD | |
JP2018151746A (en) | Disconnecting terminal switching system | |
JP2017059131A (en) | Plant remote monitoring control system and method | |
JP2010267061A (en) | Method of monitoring and controlling power generation | |
JP2011024289A (en) | Power system monitoring control unit |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20130710 |
|
RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20130710 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20140326 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20140507 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20140924 |