JP2012108637A - Engineering device for plant monitoring control system - Google Patents

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Makoto Matsumoto
誠 松本
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Toshiba Mitsubishi Electric Industrial Systems Corp
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an engineering device capable of reducing engineering work in a plant monitoring control system.SOLUTION: An engineering device 3 is for performing engineering work in a monitoring control system 2 for monitoring or controlling a plant 1. The engineering device 3 creates a plant block diagram to display it on a display unit 6, selects facilities or equipment from the plant block diagram displayed on the display unit 6, and performs various setting on selected facilities or equipment to detect setting errors.

Description

本発明は、プラント監視制御システムにおけるエンジニアリング作業をするためのエンジニアリング装置に関する。   The present invention relates to an engineering apparatus for performing engineering work in a plant monitoring control system.

一般に、プラントを監視又は制御する監視制御システムを構築する場合、作業者は、プラントを構成する各種装置、センサ、及びアクチュエータなどの資料に基づいて、運転方案、プラントを構成する各装置間及び機器間のつながり、及びインターロック条件等を決定する。作業者は、これらを決定事項に基づいて、プラント監視制御システムを構築するためのソフトウェア化を行う。このように、作業者は、監視制御システムを構築するために、様々なエンジニアリング作業を行う。   In general, when constructing a monitoring control system for monitoring or controlling a plant, an operator is based on materials such as various devices, sensors, and actuators constituting the plant. The connection between them and the interlock conditions are determined. An operator performs software conversion for constructing a plant monitoring control system based on these determination items. Thus, an operator performs various engineering work in order to construct a monitoring control system.

特開平１０−１７１５２８号公報Japanese Patent Laid-Open No. 10-171528

しかしながら、上述のようなエンジニアリング作業は、対象プラントの特徴及び制御機能を把握する必要がある。このため、作業者の熟知レベルにより、エンジニアリング作業の作業効率及び設計完成度は左右される。   However, the engineering work as described above needs to grasp the characteristics and control functions of the target plant. For this reason, the work efficiency and design completeness of the engineering work depend on the level of knowledge of the worker.

また、これらのエンジニアリング作業は、人間系による作業が大半である。さらに、プラント監視制御システムの作り込み時における確認事項又はプラント監視制御システムの構築後の動作確認作業は複雑である。従って、プラント監視制御システムにおける各種設定登録などの確認作業には、相当な労力を要する。   Moreover, most of these engineering work is work by human system. Furthermore, the confirmation items at the time of building the plant monitoring control system or the operation checking work after the construction of the plant monitoring control system is complicated. Therefore, considerable labor is required for confirmation work such as registration of various settings in the plant monitoring control system.

そこで、本発明の目的は、プラント監視制御システムにおけるエンジニアリング作業を軽減することのできるエンジニアリング装置を提供することにある。   Therefore, an object of the present invention is to provide an engineering device that can reduce engineering work in a plant monitoring control system.

本発明の観点に従ったエンジニアリング装置は、プラントの監視又は制御をする監視制御システムにおけるエンジニアリング作業を行うためのエンジニアリング装置であって、前記プラントの構成を示すプラント構成図を生成するプラント構成図生成手段と、前記プラント構成図生成手段により生成された前記プラント構成図を表示するプラント構成図表示手段と、前記プラント構成図表示手段により表示された前記プラント構成図から前記プラントの構成品を選択するための構成品選択手段と、前記構成品選択手段により選択された前記プラントの構成品に関するプラント情報を前記監視制御システムに設定するために入力するためのプラント情報入力手段と、前記プラント情報入力手段により入力された前記プラント情報の設定誤りを検出するプラント設定誤り検出手段とを備えている。   An engineering apparatus according to an aspect of the present invention is an engineering apparatus for performing an engineering work in a monitoring control system that monitors or controls a plant, and generates a plant configuration diagram that indicates a configuration of the plant. Means for displaying the plant configuration diagram generated by the plant configuration diagram generation unit, and selecting a plant component from the plant configuration diagram displayed by the plant configuration diagram display unit Component information selecting means, plant information input means for inputting plant information related to the plant components selected by the component selecting means to set in the monitoring control system, and the plant information input means The setting error of the plant information input by And a plant setting error detecting means for.

本発明によれば、プラント監視制御システムにおけるエンジニアリング作業を軽減することのできるエンジニアリング装置を提供することができる。   ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the engineering apparatus which can reduce the engineering work in a plant monitoring control system can be provided.

本発明の実施形態に係るエンジニアリング装置の適用されたプラントシステムの構成を示す構成図。The block diagram which shows the structure of the plant system to which the engineering apparatus which concerns on embodiment of this invention was applied. 本実施形態に係るプラントの構成図を模式的に示した模式図。The schematic diagram which showed typically the block diagram of the plant which concerns on this embodiment. 本実施形態に係るプラントの処理工程のシーケンスを示すフローチャート。The flowchart which shows the sequence of the process process of the plant which concerns on this embodiment.

以下図面を参照して、本発明の実施形態を説明する。   Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.

（実施形態）
図１は、本発明の実施形態に係るエンジニアリング装置３の適用されたプラントシステム１０の構成を示す構成図である。なお、以降の図における同一部分には同一符号を付してその詳しい説明を省略し、異なる部分について主に述べる。以降の実施形態も同様にして重複する説明を省略する。 (Embodiment)
FIG. 1 is a configuration diagram showing a configuration of a plant system 10 to which an engineering apparatus 3 according to an embodiment of the present invention is applied. In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the same part in subsequent figures, the detailed description is abbreviate | omitted, and a different part is mainly described. In the following embodiments, the same description is omitted.

プラントシステム１０は、プラント１と、監視制御システム２と、エンジニアリング装置３とを備えている。   The plant system 10 includes a plant 1, a supervisory control system 2, and an engineering device 3.

監視制御システム２は、記憶装置及び演算装置などにより構成されるコンピュータシステムである。監視制御システム２は、プラント１に設けられているセンサ又はアクチュエータなどから各種データを受信する。各種データには、センサによる検出信号及びアクチュエータの動作状態などが含まれる。監視制御システム２は、プラントを構成する各種設備、センサ、又はアクチュエータなどを制御するための制御信号を出力する。   The supervisory control system 2 is a computer system that includes a storage device, an arithmetic device, and the like. The supervisory control system 2 receives various data from sensors or actuators provided in the plant 1. Various data includes a detection signal from the sensor, an operation state of the actuator, and the like. The supervisory control system 2 outputs a control signal for controlling various facilities, sensors, or actuators constituting the plant.

エンジニアリング装置３は、記憶装置及び演算装置などにより構成されるコンピュータシステムである。エンジニアリング装置３は、監視制御システム２とデータの送受信を行うための通信回線で接続されている。エンジニアリング装置３は、監視制御システム２の構築をするためのエンジニアリング作業を行うための装置である。   The engineering device 3 is a computer system that includes a storage device, an arithmetic device, and the like. The engineering device 3 is connected to the monitoring control system 2 via a communication line for transmitting and receiving data. The engineering device 3 is a device for performing engineering work for constructing the monitoring control system 2.

エンジニアリング装置３は、演算処理部４と、操作部５と、表示部６とを備えている。   The engineering device 3 includes an arithmetic processing unit 4, an operation unit 5, and a display unit 6.

演算処理部４は、エンジニアリング装置３における演算を行うための部分である。演算処理部４は、監視制御システム２からプラント１に関する各種の情報を受信する。演算処理部４は、監視制御システム２に改造又は構築するための各種の情報を送信する。演算処理部４は、表示するための各種データを表示部６に送信する。   The arithmetic processing unit 4 is a part for performing calculations in the engineering device 3. The arithmetic processing unit 4 receives various types of information regarding the plant 1 from the monitoring control system 2. The arithmetic processing unit 4 transmits various types of information for modification or construction to the monitoring control system 2. The arithmetic processing unit 4 transmits various data for display to the display unit 6.

操作部５は、作業者がエンジニアリング作業を行うための操作をする部分である。作業者は、操作部５により、エンジニアリング装置３への各種のデータ入力又は操作指令などを行なう。   The operation unit 5 is a part where an operator performs an operation for performing engineering work. The operator performs various data inputs or operation commands to the engineering device 3 through the operation unit 5.

表示部６は、表示するための各種情報を演算処理部４から受信する。表示部６は、受信した各種情報に基づいて、作業者のエンジニアリング作業を行うための情報を表示する。作業者は、表示部６の表示内容を見ながら、操作部５により、エンジニアリング作業を行うための操作を行なう。表示部６は、例えばディスプレイ装置である。   The display unit 6 receives various information for display from the arithmetic processing unit 4. The display unit 6 displays information for performing the engineering work of the worker based on the received various information. The operator performs an operation for performing an engineering work with the operation unit 5 while viewing the display content of the display unit 6. The display unit 6 is a display device, for example.

演算処理部４は、プラント構成図生成部４１と、シーケンスフローチャート生成部４２とを備えている。   The arithmetic processing unit 4 includes a plant configuration diagram generation unit 41 and a sequence flowchart generation unit 42.

プラント構成図生成部４１は、プラント１の構成図を表示部６に表示するための演算処理をする。プラント構成図生成部４１は、監視制御システム２から受信する情報及び作業者が操作部５から入力した情報に基づいて、図２に示す模式的なプラント１の構成図を生成する。プラント１の構成図には、プラント１から監視制御システム２を経由して受信した各種センサによる検出内容又はアクチュエータの動作状態などの現在のプラント１の状態が反映されて表示されている。   The plant configuration diagram generation unit 41 performs arithmetic processing for displaying the configuration diagram of the plant 1 on the display unit 6. The plant configuration diagram generation unit 41 generates a schematic configuration diagram of the plant 1 shown in FIG. 2 based on information received from the monitoring control system 2 and information input by the operator from the operation unit 5. In the configuration diagram of the plant 1, the current state of the plant 1 such as the detection contents by the various sensors received from the plant 1 via the monitoring control system 2 or the operation state of the actuator is reflected and displayed.

図２は、本実施形態に係るプラント１の構成図を模式的に示した模式図である。   FIG. 2 is a schematic diagram schematically showing a configuration diagram of the plant 1 according to the present embodiment.

プラント１は、設備１１と、設備１２と、設備１３とを備えている。各設備１１，１２，１３は、それぞれ他の２つの設備と配管で接続されている。   The plant 1 includes equipment 11, equipment 12, and equipment 13. Each facility 11, 12, 13 is connected to the other two facilities by piping.

設備１１には、３つのスクリューをそれぞれ回転させるためのモータ４，５，６が設けられている。設備１１から設備１２に送液する配管には、水弁２４、ポンプ２５、水弁２６が設備１１側から順次に設けられている。設備１２から設備１３に送液する配管には、水弁２７、水弁２８、水弁２９、水弁３０が設備１２側から順次に設けられている。設備１３から設備１１に送液する配管には、水弁３１、水弁３２、水弁３３が設備１３側から順次に設けられている。   The equipment 11 is provided with motors 4, 5 and 6 for rotating the three screws, respectively. A water valve 24, a pump 25, and a water valve 26 are sequentially provided from the equipment 11 side to the pipe that sends liquid from the equipment 11 to the equipment 12. A water valve 27, a water valve 28, a water valve 29, and a water valve 30 are sequentially provided from the facility 12 side to the pipe that sends liquid from the facility 12 to the facility 13. A water valve 31, a water valve 32, and a water valve 33 are sequentially provided from the facility 13 side to the pipe that sends liquid from the facility 13 to the facility 11.

プラント１における処理工程は、大きく分けて、設備１１に蓄えられた液（材料）を設備１２を経由して設備１３に送液する処理工程ＰＲ１と、設備１３に蓄えられた液を設備１１に戻す処理工程ＰＲ２の２つの処理工程に分類される。   The treatment process in the plant 1 is roughly divided into a treatment process PR1 for sending a liquid (material) stored in the equipment 11 to the equipment 13 via the equipment 12, and a liquid stored in the equipment 13 to the equipment 11. It is classified into two processing steps of the returning processing step PR2.

図３は、本実施形態に係るプラント１の処理工程のシーケンスを示すフローチャートである。   FIG. 3 is a flowchart showing a sequence of processing steps of the plant 1 according to the present embodiment.

シーケンスフローチャート生成部４２は、プラント１における処理工程ＰＲ１，ＰＲ２に関するエンジニアリング作業を行うためのシーケンスフローチャートを表示部６に表示するための演算処理をする。シーケンスフローチャート生成部４２は、監視制御システム２から受信する情報及び作業者が操作部５から入力した情報に基づいて、シーケンスフローチャートを生成する。   The sequence flowchart generation unit 42 performs arithmetic processing for displaying on the display unit 6 a sequence flowchart for performing engineering work related to the process steps PR1 and PR2 in the plant 1. The sequence flowchart generation unit 42 generates a sequence flowchart based on information received from the monitoring control system 2 and information input by the operator from the operation unit 5.

シーケンスフローチャート生成部４２は、シーケンスフローチャートに付随して表示させるために、各処理工程ＰＲ１，ＰＲ２の実行条件などを示すマトリックス形式の表Ｔ１１，Ｔ１２，Ｔ１３及び各処理工程ＰＲ１，ＰＲ２を行うために各機器に指令するための動作内容などを示すマトリックス形式の表Ｔ２１，Ｔ２２を生成する。シーケンスフローチャート生成部４２は、生成した各種の表Ｔ１１〜Ｔ１３，Ｔ２１，２２を表示部６に表示する。   The sequence flowchart generation unit 42 performs the tables T11, T12, T13 in matrix format indicating the execution conditions of the processing steps PR1, PR2 and the processing steps PR1, PR2 to be displayed in association with the sequence flowchart. Tables T21 and T22 in a matrix format indicating operation contents for instructing each device are generated. The sequence flowchart generation unit 42 displays the generated various tables T11 to T13, T21, and 22 on the display unit 6.

図３を参照して、プラント１の一連の処理工程について説明する。   With reference to FIG. 3, a series of processing steps of the plant 1 will be described.

監視制御システム２は、判定条件１を満たしているか否かを判定する（ステップＳ１０１）。判定条件１は、表Ｔ１１に示すように、設備１１の水位が中レベルであり、かつ設備１２の水位が低レベルであり、かつ設備１３の水位が高レベルであることを満たすことである。監視制御システム２は、判定条件１を満たす場合は、処理工程ＰＲ１を実行する（ステップＳ１０１のＹｅｓ）。監視制御システム２は、判定条件１を満たさない場合は、判定条件１を満たすまで、プラント１の監視を継続する（ステップＳ１０１のＮｏ）。   The monitoring control system 2 determines whether or not the determination condition 1 is satisfied (step S101). As shown in Table T11, the determination condition 1 is to satisfy that the water level of the facility 11 is a medium level, the water level of the facility 12 is low, and the water level of the facility 13 is high. When satisfying the determination condition 1, the monitoring control system 2 executes the processing step PR1 (Yes in step S101). If the determination condition 1 is not satisfied, the monitoring control system 2 continues to monitor the plant 1 until the determination condition 1 is satisfied (No in step S101).

監視制御システム２は、表Ｔ２１に示すように、機器２１，２２，２３，２５を運転させ、機器２４，２６，２７，２８，２９，３０を開くことで、処理工程ＰＲ１を実行する（ステップＳ１０２）。   As shown in Table T21, the monitoring control system 2 operates the devices 21, 22, 23, and 25, and opens the devices 24, 26, 27, 28, 29, and 30 to execute the processing step PR1 (step S1). S102).

監視制御システム２は、判定条件２を満たしているか否かを判定する（ステップＳ１０３）。判定条件２は、表Ｔ１２に示すように、設備１１の水位が中レベルであり、かつ設備１３の水位が高レベルであることを満たすことである。監視制御システム２は、判定条件２を満たす場合は、処理工程ＰＲ２を実行する（ステップＳ１０３のＹｅｓ）。監視制御システム２は、判定条件２を満たさない場合は、判定条件２を満たすまで、処理工程ＰＲ１の実行を継続する。（ステップＳ１０３のＮｏ）。   The supervisory control system 2 determines whether or not the determination condition 2 is satisfied (step S103). As shown in Table T12, the determination condition 2 is to satisfy that the water level of the facility 11 is at a medium level and the water level of the facility 13 is at a high level. When satisfying the determination condition 2, the monitoring control system 2 executes the processing step PR2 (Yes in step S103). When the determination condition 2 is not satisfied, the monitoring control system 2 continues to execute the processing step PR1 until the determination condition 2 is satisfied. (No in step S103).

監視制御システム２は、表Ｔ２２に示すように、機器３１，３２，３３を開くことで、処理工程ＰＲ２を実行する（ステップＳ１０４）。   As shown in Table T22, the monitoring control system 2 opens the devices 31, 32, and 33 to execute the processing step PR2 (Step S104).

監視制御システム２は、判定条件３を満たしているか否かを判定する（ステップＳ１０５）。判定条件３は、表Ｔ１３に示すように、設備１１の水位が中レベルであり、かつ設備１２の水位が高レベルであることを満たすことである。監視制御システム２は、判定条件３を満たさない場合は、判定条件３を満たすまで、プラント１の監視を継続する（ステップＳ１０５のＮｏ）。監視制御システム２は、判定条件３を満たす場合は、プラント１の一連の処理工程を終了する（ステップＳ１０５のＹｅｓ）。   The monitoring control system 2 determines whether or not the determination condition 3 is satisfied (step S105). The determination condition 3 is to satisfy that the water level of the facility 11 is at a medium level and the water level of the facility 12 is at a high level, as shown in Table T13. When the determination condition 3 is not satisfied, the monitoring control system 2 continues to monitor the plant 1 until the determination condition 3 is satisfied (No in step S105). When satisfying the determination condition 3, the monitoring control system 2 ends the series of processing steps of the plant 1 (Yes in step S105).

操作部５は、設備・機器設定部５１と、処理工程設定部５２と、表示・動作確認部５３と、設定情報送信部５４とを備えている。   The operation unit 5 includes an equipment / apparatus setting unit 51, a processing process setting unit 52, a display / operation confirmation unit 53, and a setting information transmission unit 54.

設備・機器設定部５１は、作業者がプラント１の各設備及び各機器の各種設定をするための機能を実現するための演算処理部である。設備・機器設定部５１は、作業者の行った各種設定の矛盾などの誤りを自動的に検出する。   The facility / equipment setting unit 51 is an arithmetic processing unit for realizing a function for an operator to make various settings for each facility and each device of the plant 1. The facility / equipment setting unit 51 automatically detects errors such as inconsistencies in various settings made by the operator.

設備・機器設定部５１により、作業者は、次のように各種設定を行う。   By the facility / equipment setting unit 51, the operator makes various settings as follows.

作業者は、表示部６に表示されている図２に示すプラント１の構成図から設備１１〜１３又は機器２１〜３３を個別に選択する。作業者は、選択した設備１１〜１３又は機器２１〜３３に対して各種設定を行う。各種設定は、例えば、選択した設備１１〜１３又は機器２１〜３３と関連する配管ラインの属性の設定、運転条件、停止条件、又は各種設定値などである。作業者は、配管ライン毎に、設備１１〜１３又は機器２１〜３３の間のインターロック条件等を設定する。   The worker individually selects the facilities 11 to 13 or the devices 21 to 33 from the configuration diagram of the plant 1 shown in FIG. 2 displayed on the display unit 6. The worker performs various settings for the selected facilities 11 to 13 or the devices 21 to 33. The various settings are, for example, attribute line settings, operating conditions, stop conditions, or various set values associated with the selected equipment 11 to 13 or the devices 21 to 33. An operator sets the interlock conditions etc. between the facilities 11-13 or the apparatuses 21-33 for every piping line.

処理工程設定部５２は、作業者がプラント１の各処理工程ＰＲ１，ＰＲ２における各種設定をするための機能を実現するための演算処理部である。処理工程設定部５２は、作業者の行った各種設定の矛盾などの誤りを自動的に検出する。   The processing process setting unit 52 is an arithmetic processing unit for realizing a function for an operator to perform various settings in the processing processes PR1 and PR2 of the plant 1. The process setting unit 52 automatically detects errors such as inconsistencies in various settings made by the operator.

処理工程設定部５２により、作業者は、次のように各種設定を行う。   By the processing process setting unit 52, the operator performs various settings as follows.

作業者は、表示部６に表示されている図２に示すプラント１の構成図から設定対象の処理工程ＰＲ１，ＰＲ２に使用される配管ラインを選択する。処理工程設定部５２は、選択された配管ラインに属する設備１１〜１３又は機器２１〜３３を、設定対象の処理工程ＰＲ１，ＰＲ２に使用する設備又は機器として自動的にグループ化する。処理工程設定部５２は、各処理工程ＰＲ１，ＰＲ２に対応してグループ化された設備１１〜１３又は機器２１〜３３の各種設定のうち、設備・機器設定部５１により入力された各種設定に基づいて一意に決定されるものについては自動的に設定する。作業者は、設備１１〜１３又は機器２１〜３３の各種設定のうち自動的に決定されなかった設定について設定を行う。各種設定は、例えば、動作条件、停止条件、動作順序、動作内容、又はインターロック条件などである。作業者は、シーケンスフローチャート生成部４２により自動生成された各種の表Ｔ１１〜Ｔ１３，Ｔ２１，２２を表示部６により選択することで、各種の設定を行う。   An operator selects the piping line used for processing process PR1, PR2 of a setting object from the block diagram of the plant 1 shown on the display part 6 shown in FIG. The processing step setting unit 52 automatically groups the facilities 11 to 13 or the devices 21 to 33 belonging to the selected piping line as facilities or devices used for the setting target processing steps PR1 and PR2. The process step setting unit 52 is based on various settings input by the facility / equipment setting unit 51 among the various settings of the facilities 11 to 13 or the devices 21 to 33 grouped corresponding to the process steps PR1 and PR2. If it is determined uniquely, it is set automatically. An operator sets about the setting which was not automatically determined among the various settings of the equipment 11-13 or the apparatuses 21-33. The various settings are, for example, an operation condition, a stop condition, an operation order, an operation content, or an interlock condition. The operator performs various settings by selecting the various tables T11 to T13, T21, and 22 automatically generated by the sequence flowchart generation unit 42 using the display unit 6.

表示・動作確認部５３は、設備・機器設定部５１及び処理工程設定部５２により作業者が行った各種設定についての表示又は動作を表示部６上で確認するための機能を実現するための演算処理部である。表示・動作確認部５３は、作業者が入力した各種設定に基づいて、プラント１の制御を表示部６上で模擬的に実行する。   The display / operation confirmation unit 53 is a computation for realizing a function for confirming on the display unit 6 the display or operation of various settings performed by the operator by the equipment / equipment setting unit 51 and the processing process setting unit 52. It is a processing unit. The display / operation confirmation unit 53 performs a simulation of the plant 1 on the display unit 6 based on various settings input by the worker.

表示・動作確認部５３により、作業者は、次のように表示又は動作の確認をする。   By the display / operation confirmation unit 53, the operator confirms the display or operation as follows.

設備１１〜１３又は機器２１〜３３を個別に確認する場合、作業者は、表示部６に表示されている図２に示すプラント１の構成図から確認をする対象の設備１１〜１３又は機器２１〜３３を選択する。作業者は、表示・動作確認部５３により、選択した設備１１〜１３又は機器２１〜３３を個別に動作又は操作等をさせる。これにより、作業者は、設備１１〜１３又は機器２１〜３３の状態表示、動作表示、又は動作内容を表示部６で確認する。   When individually checking the facilities 11 to 13 or the devices 21 to 33, the worker can check the facilities 11 to 13 or the devices 21 to be checked from the configuration diagram of the plant 1 shown in FIG. 2 displayed on the display unit 6. Select ~ 33. The operator causes the display / operation confirmation unit 53 to individually operate or operate the selected facilities 11 to 13 or the devices 21 to 33. Thereby, an operator confirms the status display, operation display, or operation content of the facilities 11 to 13 or the devices 21 to 33 on the display unit 6.

複数の設備１１〜１３又は機器２１〜３３を連動させて確認する場合、作業者は、表示部６に表示されている図２に示すプラント１の構成図から確認をする対象の全ての設備１１〜１３又は機器２１〜３３を選択する。作業者は、表示・動作確認部５３により、選択した任意の設備１１〜１３又は機器２１〜３３を連動して動作又は操作等をさせる。これにより、作業者は、設備１１〜１３又は機器２１〜３３の連動状態、連動動作又は単独動作に関係する排他処理、又はインターロック条件等を表示部６で確認する。   When checking a plurality of facilities 11 to 13 or devices 21 to 33 in conjunction with each other, the operator performs all the facilities 11 to be checked from the configuration diagram of the plant 1 shown in FIG. To 13 or devices 21 to 33 are selected. The worker causes the display / operation confirmation unit 53 to operate or operate the selected arbitrary equipment 11 to 13 or the devices 21 to 33 in conjunction with each other. Thereby, the operator confirms the interlocking state of the equipment 11 to 13 or the devices 21 to 33, the exclusive processing related to the interlocking operation or the single operation, the interlock condition, or the like on the display unit 6.

処理工程ＰＲ１，ＰＲ２を確認する場合、作業者は、表示部６に表示されている図３に示すシーケンスフローチャートの確認する対象の処理工程ＰＲ１，ＰＲ２を選択することで、選択された処理工程ＰＲ１，ＰＲ２が表示部６上で模擬的に実行される。また、作業者は、表示部６に表示されている図３に示すシーケンスフローチャートから任意のステップＳ１０１〜Ｓ１０５を選択することで、選択されたステップＳ１０１〜Ｓ１０５が表示部６上で模擬的に実行される。プラント１の全体の処理工程を一括して動作させることもできる。作業者は、図３に示す各種の表Ｔ１１〜Ｔ１３，Ｔ２１，２２の内容を変更することで、各種条件又は各種動作内容を変更して、プラント１を動作させることもできる。これにより、作業者は、プラント１における各処理工程ＰＲ１，ＰＲ２の機器状態、動作状態、各種条件、処理工程ＰＲ１，ＰＲ２間の移行許可及び不可に対応する動作などを表示部６で確認する。   When confirming the processing steps PR1 and PR2, the operator selects the processing steps PR1 and PR2 to be confirmed in the sequence flowchart shown in FIG. , PR2 are executed on the display unit 6 in a simulated manner. In addition, the operator selects arbitrary steps S101 to S105 from the sequence flowchart shown in FIG. 3 displayed on the display unit 6, so that the selected steps S101 to S105 are simulated on the display unit 6. Is done. The whole processing process of the plant 1 can also be operated collectively. The operator can also operate the plant 1 by changing the contents of various tables T11 to T13, T21, and 22 shown in FIG. As a result, the operator checks on the display unit 6 the equipment state, operation state, various conditions of the processing steps PR1 and PR2 in the plant 1, the operation corresponding to the permission and disapproval between the processing steps PR1 and PR2, and the like.

設定情報送信部５４は、作業者が設備・機器設定部５１及び処理工程設定部５２により行った各種設定を監視制御システム２に反映させるための機能を実現するための演算処理部である。   The setting information transmission unit 54 is an arithmetic processing unit for realizing a function for reflecting various settings made by the operator using the facility / equipment setting unit 51 and the processing step setting unit 52 to the monitoring control system 2.

作業者は、表示・動作確認部５３により確認後、設定情報送信部５４により、設定した各種情報を監視制御システム２に送信する。これにより、監視制御システム２は、設定情報送信部５４から送信された情報に基づいて、ソフトウェアの改造などが自動的にされる。   After confirmation by the display / operation confirmation unit 53, the operator transmits various set information to the monitoring control system 2 by the setting information transmission unit 54. As a result, the monitoring control system 2 automatically modifies software based on the information transmitted from the setting information transmission unit 54.

本実施形態によれば、プラント１を構成する各設備１１〜１３及び機器２１〜３３の繋がり、関連付け、又はインターロック条件のなど設定などのエンジニアリング作業において、エンジニアリング装置３が随時作業者の行った各種設定の矛盾などの誤りを自動的に検出することで、各種設定の誤りを軽減することができる。   According to this embodiment, in the engineering work such as connection, association, or interlocking conditions of the facilities 11 to 13 and the devices 21 to 33 constituting the plant 1, the engineering device 3 is performed by the worker as needed. By automatically detecting errors such as inconsistencies in various settings, errors in various settings can be reduced.

また、作業者は、表示・動作確認部５３により、設備・機器を単独又は連動で動作させるシミュレーションすることで、登録した各種設定内容を確認することができる。これにより、インターロック条件の矛盾などの設定の誤りを無くすことができる。   Further, the operator can confirm the registered various settings by the display / operation confirmation unit 53 by simulating the operation of the facility / equipment alone or in conjunction. Thereby, setting errors such as inconsistencies in interlock conditions can be eliminated.

さらに、作業者は、表示部６に表示されるプラント１の構成図又はシーケンスフローチャートを見ながら、監視制御システム２の追加又は変更などのシステム構築をするためのエンジニアリング作業をすることができる。従って、作業者は、視覚的に確認しながらエンジニアリング作業をすることができるため、プラント１の特性及び動作を把握しながら作業をすることができる。これにより、エンジニアリング作業を行い易くし、間違い等を軽減することができる。   Furthermore, the worker can perform engineering work for constructing a system such as addition or change of the monitoring control system 2 while looking at the configuration diagram or sequence flowchart of the plant 1 displayed on the display unit 6. Therefore, since the worker can perform the engineering work while visually confirming, the worker can work while grasping the characteristics and operation of the plant 1. As a result, engineering work can be facilitated and mistakes can be reduced.

なお、本実施形態では、エンジニアリング装置３を監視制御システム２とは別の構成として説明したが、エンジニアリング装置３は、監視制御システム２の機能として組み込まれていてもよい。   In the present embodiment, the engineering device 3 is described as a configuration different from the monitoring control system 2, but the engineering device 3 may be incorporated as a function of the monitoring control system 2.

また、監視制御システム２及びエンジニアリング装置３を構成する部分は、ソフトウェア、ハードウェア、又はこれらの組合せのいずれによる構成でもよい。例えば、操作部５は、キーボード又はマウスなどのハードウェアで構成されていてもよいし、ソフトウェアにより表示部６に表示される画像に作業者が触れることを認識するハードウェアにより構成されていてもよい。   Moreover, the part which comprises the monitoring control system 2 and the engineering apparatus 3 may be the structure by any of software, hardware, or these combination. For example, the operation unit 5 may be configured by hardware such as a keyboard or a mouse, or may be configured by hardware that recognizes that an operator touches an image displayed on the display unit 6 by software. Good.

なお、本発明は上記実施形態そのままに限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で構成要素を変形して具体化できる。また、上記実施形態に開示されている複数の構成要素の適宜な組合せにより、種々の発明を形成できる。例えば、実施形態に示される全構成要素から幾つかの構成要素を削除してもよい。さらに、異なる実施形態にわたる構成要素を適宜組み合わせてもよい。   Note that the present invention is not limited to the above-described embodiment as it is, and can be embodied by modifying the constituent elements without departing from the scope of the invention in the implementation stage. Moreover, various inventions can be formed by appropriately combining a plurality of constituent elements disclosed in the embodiment. For example, some components may be deleted from all the components shown in the embodiment. Furthermore, constituent elements over different embodiments may be appropriately combined.

１…プラント、２…監視制御システム、３…エンジニアリング装置、４…演算処理部、５…操作部、６…表示部、１０…プラントシステム、４１…プラント構成図生成部、４２…シーケンスフローチャート生成部、５１…設備・機器設定部、５２…処理工程設定部、５３…表示・動作確認部、５４…設定情報送信部。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Plant, 2 ... Monitoring control system, 3 ... Engineering apparatus, 4 ... Arithmetic processing part, 5 ... Operation part, 6 ... Display part, 10 ... Plant system, 41 ... Plant structure diagram generation part, 42 ... Sequence flowchart generation part , 51 ... equipment / apparatus setting unit, 52 ... processing process setting unit, 53 ... display / operation confirmation unit, 54 ... setting information transmission unit.

Claims (8)

プラントの監視又は制御をする監視制御システムにおけるエンジニアリング作業を行うためのエンジニアリング装置であって、
前記プラントの構成を示すプラント構成図を生成するプラント構成図生成手段と、
前記プラント構成図生成手段により生成された前記プラント構成図を表示するプラント構成図表示手段と、
前記プラント構成図表示手段により表示された前記プラント構成図から前記プラントの構成品を選択するための構成品選択手段と、
前記構成品選択手段により選択された前記プラントの構成品に関するプラント情報を前記監視制御システムに設定するために入力するためのプラント情報入力手段と、
前記プラント情報入力手段により入力された前記プラント情報の設定誤りを検出するプラント設定誤り検出手段と
を備えたことを特徴とするエンジニアリング装置。 An engineering device for performing engineering work in a supervisory control system for monitoring or controlling a plant,
Plant configuration diagram generating means for generating a plant configuration diagram showing the configuration of the plant;
Plant configuration diagram display means for displaying the plant configuration diagram generated by the plant configuration diagram generation means;
Component selection means for selecting components of the plant from the plant configuration diagram displayed by the plant configuration diagram display means;
Plant information input means for inputting plant information related to components of the plant selected by the component selection means for setting in the monitoring control system;
An engineering apparatus comprising: a plant setting error detecting unit that detects a setting error of the plant information input by the plant information input unit. 前記プラント情報入力手段により入力された前記プラント情報に基づいて、前記プラントの動作を表示することにより確認するためのプラント動作確認手段
を備えたことを特徴とする請求項１に記載のエンジニアリング装置。 2. The engineering apparatus according to claim 1, further comprising plant operation confirmation means for confirming by displaying the operation of the plant based on the plant information input by the plant information input means. 前記プラントの処理工程を示すシーケンス図を生成するシーケンス図生成手段と、
前記シーケンス図生成手段により生成された前記シーケンス図を表示するシーケンス図表示手段と、
前記シーケンス図表示手段により表示された前記シーケンス図から前記プラントの処理工程を選択するための処理工程選択手段と、
前記処理工程選択手段により選択された前記プラントの処理工程に関する処理工程情報を前記監視制御システムに設定するために入力するための処理工程情報入力手段と、
前記処理工程情報入力手段により入力された前記処理工程情報の設定誤りを検出する処理工程設定誤り検出手段と
を備えたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のエンジニアリング装置。 Sequence diagram generating means for generating a sequence diagram showing the processing steps of the plant;
Sequence diagram display means for displaying the sequence diagram generated by the sequence diagram generation means;
A processing step selection means for selecting a processing step of the plant from the sequence diagram displayed by the sequence diagram display means;
Processing process information input means for inputting processing process information related to the processing process of the plant selected by the processing process selection means to set in the monitoring control system;
The engineering apparatus according to claim 1, further comprising: a process step setting error detecting unit that detects a setting error of the process step information input by the process step information input unit. 前記処理工程情報入力手段により入力された前記処理工程情報に基づいて、前記プラントの処理工程の動作を表示することにより確認するための処理工程動作確認手段
を備えたことを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載のエンジニアリング装置。 2. A processing step operation confirmation means for confirming by displaying the operation of the processing step of the plant based on the processing step information input by the processing step information input means. The engineering apparatus according to any one of claims 3 to 4. プラントの監視又は制御をする監視制御手段と、
前記プラントの構成を示すプラント構成図を生成するプラント構成図生成手段と、
前記プラント構成図生成手段により生成された前記プラント構成図を表示するプラント構成図表示手段と、
前記プラント構成図表示手段により表示された前記プラント構成図から前記プラントの構成品を選択するための構成品選択手段と、
前記構成品選択手段により選択された前記プラントの構成品に関するプラント情報を前記監視制御手段に設定するために入力するためのプラント情報入力手段と、
前記プラント情報入力手段により入力された前記プラント情報の設定誤りを検出するプラント設定誤り検出手段と
を備えたことを特徴とするプラント監視制御システム。 Monitoring control means for monitoring or controlling the plant;
Plant configuration diagram generating means for generating a plant configuration diagram showing the configuration of the plant;
Plant configuration diagram display means for displaying the plant configuration diagram generated by the plant configuration diagram generation means;
Component selection means for selecting components of the plant from the plant configuration diagram displayed by the plant configuration diagram display means;
Plant information input means for inputting plant information related to the components of the plant selected by the component selection means to set in the monitoring control means;
A plant monitoring control system, comprising: a plant setting error detection unit that detects a setting error of the plant information input by the plant information input unit. プラントの監視又は制御をする監視制御システムにおけるエンジニアリング作業を行うためのエンジニアリング装置であって、
前記プラントの処理工程を示すシーケンス図を生成するシーケンス図生成手段と、
前記シーケンス図生成手段により生成された前記シーケンス図を表示するシーケンス図表示手段と、
前記シーケンス図表示手段により表示された前記シーケンス図から前記プラントの処理工程を選択するための処理工程選択手段と、
前記処理工程選択手段により選択された前記プラントの処理工程に関する処理工程情報を前記監視制御システムに設定するために入力するための処理工程情報入力手段と、
前記処理工程情報入力手段により入力された前記処理工程情報の設定誤りを検出する処理工程設定誤り検出手段と
を備えたことを特徴とするエンジニアリング装置。 An engineering device for performing engineering work in a supervisory control system for monitoring or controlling a plant,
Sequence diagram generating means for generating a sequence diagram showing the processing steps of the plant;
Sequence diagram display means for displaying the sequence diagram generated by the sequence diagram generation means;
A processing step selection means for selecting a processing step of the plant from the sequence diagram displayed by the sequence diagram display means;
Processing process information input means for inputting processing process information related to the processing process of the plant selected by the processing process selection means to set in the monitoring control system;
An engineering apparatus, comprising: a process step setting error detecting unit that detects a setting error of the process step information input by the process step information input unit. 前記処理工程情報入力手段により入力された前記処理工程情報に基づいて、前記プラントの処理工程の動作を表示することにより確認するための処理工程動作確認手段
を備えたことを特徴とする請求項６に記載のエンジニアリング装置。 The processing step operation confirmation means for confirming by displaying the operation of the processing step of the plant based on the processing step information input by the processing step information input means. Engineering equipment as described in. プラントの監視又は制御をする監視制御手段と、
前記プラントの処理工程を示すシーケンス図を生成するシーケンス図生成手段と、
前記シーケンス図生成手段により生成された前記シーケンス図を表示するシーケンス図表示手段と、
前記シーケンス図表示手段により表示された前記シーケンス図から前記プラントの処理工程を選択するための処理工程選択手段と、
前記処理工程選択手段により選択された前記プラントの処理工程に関する処理工程情報を前記監視制御手段に設定するために入力するための処理工程情報入力手段と、
前記処理工程情報入力手段により入力された前記処理工程情報の設定誤りを検出する処理工程設定誤り検出手段と
を備えたことを特徴とするプラント監視制御システム。 Monitoring control means for monitoring or controlling the plant;
Sequence diagram generating means for generating a sequence diagram showing the processing steps of the plant;
Sequence diagram display means for displaying the sequence diagram generated by the sequence diagram generation means;
A processing step selection means for selecting a processing step of the plant from the sequence diagram displayed by the sequence diagram display means;
Processing process information input means for inputting processing process information relating to the processing process of the plant selected by the processing process selection means, in order to set the monitoring control means;
A plant monitoring control system comprising: a processing step setting error detecting unit that detects a setting error of the processing step information input by the processing step information input unit.
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