JP2012094602A - Brush, substrate processing apparatus, and substrate processing method - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a brush capable of washing the periphery of a substrate evenly.SOLUTION: A substrate W is rotated while keeping the horizontal position. The washing is performed while increasing or decreasing the brush to the substrate in a state where a spherical brush 21 rotating around a specific rotation axis serving as the center is in contact with the peripheral part of the rotating substrate.

Description

本発明は、半導体ウエハ等の基板、特にその周縁を洗浄するための基板処理装置および基板処理方法、並びにブラシに関する。   The present invention relates to a substrate processing apparatus, a substrate processing method, and a brush for cleaning a substrate such as a semiconductor wafer, particularly a peripheral edge thereof.

半導体製造において、ウエハ周縁部、特にベベル部に、パーティクルまたは不要付着物が付着していると、これらの剥離、転写等により歩留まり低下の原因となることは良く知られており、このような問題の発生防止のため、ウエハ周縁部の洗浄が行われている。   In semiconductor manufacturing, it is well known that if particles or unwanted deposits adhere to the peripheral edge of the wafer, especially the bevel, they can cause a decrease in yield due to separation, transfer, etc. In order to prevent the occurrence of this, the peripheral edge of the wafer is cleaned.

特許文献1には、比較的小径の円柱形状を有する周端面洗浄部と比較的大径の円板形状を有する周縁部洗浄部とを有する略T字形のブラシを用いてウエハの周縁部分を洗浄する技術が開示されている。ブラシは、その回転軸が鉛直方向を向くように、ブラシ保持駆動機構に保持される。ウエハの洗浄時において、水平姿勢で回転するウエハの周縁部分にブラシが当てられる。このとき、比較的大径の円板形状を有する周縁部洗浄部の水平な上面がウエハの下面周縁部に押し付けられ、比較的小径の円柱形状を有する周端面洗浄部の鉛直な周面がウエハの周端面に押し付けられる。   In Patent Document 1, a peripheral portion of a wafer is cleaned using a substantially T-shaped brush having a peripheral end surface cleaning portion having a relatively small cylindrical shape and a peripheral portion cleaning portion having a relatively large disk shape. Techniques to do this are disclosed. The brush is held by the brush holding drive mechanism so that the rotation axis thereof is oriented in the vertical direction. At the time of cleaning the wafer, a brush is applied to the peripheral portion of the wafer that rotates in a horizontal posture. At this time, the horizontal upper surface of the peripheral edge cleaning unit having a relatively large disk shape is pressed against the lower surface peripheral edge of the wafer, and the vertical peripheral surface of the peripheral edge cleaning unit having a relatively small cylindrical shape is the wafer. It is pressed against the peripheral end face of.

ウエハの周縁部には、ベベルと呼ばれる面取りがされている。ベベルの輪郭は、ウエハ供給メーカーにより微妙に異なり、直線的であったり、曲線的であったりする。また、処理の結果としてウエハ周縁部に膜が形成される結果、ベベル部の輪郭が若干変化する。特許文献1の技術では、ブラシの水平な上面および鉛直な面がウエハに押し当てられるため、ベベル部全体にブラシを当てることができずに洗浄ムラが生じる可能性がある。   A chamfer called a bevel is chamfered on the periphery of the wafer. The contour of the bevel differs slightly depending on the wafer supplier, and may be linear or curved. In addition, as a result of forming a film on the peripheral edge of the wafer as a result of the processing, the contour of the bevel portion changes slightly. In the technique of Patent Document 1, since the horizontal upper surface and vertical surface of the brush are pressed against the wafer, the brush cannot be applied to the entire bevel portion, and cleaning unevenness may occur.

特開2007−165794号公報JP 2007-165794 A

本発明は、基板の周縁部をムラなく洗浄することができるブラシ、基板処理装置および基板処理方法を提供する。   The present invention provides a brush, a substrate processing apparatus, and a substrate processing method that can clean the peripheral portion of a substrate without unevenness.

本発明の第1の観点によれば、基板を保持して回転させる基板保持部と、球形のブラシと、前記ブラシの中心を通る回転軸線周りにブラシを回転させるブラシ回転駆動部と、前記ブラシの回転軸線が前記基板保持部により保持された基板の表面を含む平面と交差するようブラシを保持するとともに、前記ブラシが前記基板保持部により保持された基板の周縁部に当たるようにブラシを位置決めするブラシ移動機構と、を備えた基板洗浄装置が提供される。   According to a first aspect of the present invention, a substrate holding unit that holds and rotates a substrate, a spherical brush, a brush rotation driving unit that rotates a brush around a rotation axis passing through the center of the brush, and the brush The brush is held such that its rotation axis intersects a plane including the surface of the substrate held by the substrate holding portion, and the brush is positioned so that the brush hits the peripheral portion of the substrate held by the substrate holding portion. A substrate cleaning apparatus including a brush moving mechanism is provided.

前記基板洗浄装置は、少なくとも前記ブラシ移動機構の動作を制御する制御部を更に備えて構成することができ、前記ブラシ移動機構は、前記ブラシの水平方向位置を調節する水平方向位置調節手段と、前記ブラシの上下方向位置を調節する上下方向位置調節手段とを有しており、前記制御部は、前記ブラシの中心の高さが前記基板保持部により保持された基板の高さと一致したときに前記基板保持部により保持された基板の中心と前記ブラシの中心との間の水平方向距離が最大値をとるように、かつ、前記ブラシの中心の高さが前記基板保持部により保持された基板の高さより高い場合および低い場合には前記水平方向距離が前記最大値より小さくなるように、前記水平方向位置調節手段によりブラシの水平方向位置を調節しながら、前記上下方向位置調節手段により前記ブラシの上下方向位置を変化させて洗浄処理を行うように制御することができる。   The substrate cleaning apparatus may further include a control unit that controls at least the operation of the brush moving mechanism, and the brush moving mechanism includes a horizontal position adjusting unit that adjusts a horizontal position of the brush; And a vertical position adjusting means for adjusting the vertical position of the brush, and the control unit is configured such that the height of the center of the brush coincides with the height of the substrate held by the substrate holding unit. The substrate in which the horizontal distance between the center of the substrate held by the substrate holding unit and the center of the brush takes a maximum value, and the height of the center of the brush is held by the substrate holding unit. The horizontal position adjusting means adjusts the horizontal position of the brush so that the horizontal distance becomes smaller than the maximum value when the height is higher and lower than It can be controlled to perform the cleaning process by changing the vertical position of the brush by downward position adjustment means.

前記ブラシ移動機構は、鉛直線に対して前記ブラシの回転軸線を傾けることができるチルト角調節手段を更に備えて構成することができる。   The brush moving mechanism may further include a tilt angle adjusting unit that can tilt the rotation axis of the brush with respect to a vertical line.

本発明の第2の観点によれば、基板を水平に保持して回転させることと、所定の回転軸線を中心として回転する球形のブラシを回転する前記基板の周縁部に当てた状態で、前記基板に対して前記ブラシを上昇または下降させることと、を備えた基板洗浄方法が提供される。   According to a second aspect of the present invention, the substrate is held horizontally and rotated, and a spherical brush that rotates about a predetermined rotation axis is applied to the rotating peripheral edge of the substrate. Raising or lowering the brush with respect to the substrate, a substrate cleaning method is provided.

好適な一実施形態において、前記基板に対して前記ブラシを上昇または下降させる際に、前記ブラシを水平方向に移動させることを更に備えることができ、この場合、前記ブラシの水平方向の移動は、前記ブラシの中心の高さが前記基板の高さと一致したときに前記基板の中心と前記ブラシの中心との間の水平方向距離が最大値をとるように、かつ、前記ブラシの中心の高さが前記基板の高さより高い場合および低い場合には前記水平方向距離が前記最大値より小さくなるように、行うことができる。   In a preferred embodiment, it may further comprise moving the brush in a horizontal direction when raising or lowering the brush with respect to the substrate, in which case the horizontal movement of the brush comprises: When the height of the center of the brush coincides with the height of the substrate, the horizontal distance between the center of the substrate and the center of the brush takes a maximum value, and the height of the center of the brush When the height is higher and lower than the height of the substrate, the horizontal distance can be made smaller than the maximum value.

前記基板に対して前記ブラシを上昇または下降させる際に、鉛直線に対する前記ブラシの回転軸線の成す角度を変更してもよい。   When raising or lowering the brush with respect to the substrate, an angle formed by a rotation axis of the brush with respect to a vertical line may be changed.

本発明の第3の観点によれば、半導体装置の基板を洗浄するためのブラシであって、多孔質の樹脂材料からなる球形のブラシが提供される。   According to a third aspect of the present invention, there is provided a brush for cleaning a substrate of a semiconductor device, which is a spherical brush made of a porous resin material.

本発明によれば、ブラシが球形であるので、ブラシの上下位置の変化に応じてブラシに対する基板周縁部の接触部位が変化するため、基板周縁部をムラ無く洗浄することができる。   According to the present invention, since the brush is spherical, the contact portion of the substrate peripheral portion with respect to the brush changes in accordance with the change in the vertical position of the brush, so that the substrate peripheral portion can be cleaned evenly.

本発明による基板洗浄装置の一実施形態を示す概略構成図。1 is a schematic configuration diagram showing an embodiment of a substrate cleaning apparatus according to the present invention. 図1の基板洗浄装置の内部を示す概略平面図。The schematic plan view which shows the inside of the board | substrate cleaning apparatus of FIG. 図2の周縁洗浄機構を詳細に示す断面図。Sectional drawing which shows the periphery washing | cleaning mechanism of FIG. 2 in detail. ブラシの取り付け構造および洗浄時の作用を説明するための断面図。Sectional drawing for demonstrating the attachment structure of a brush, and the effect | action at the time of washing | cleaning. 図1の基板洗浄装置の制御部の構成を示すブロック図。The block diagram which shows the structure of the control part of the board | substrate cleaning apparatus of FIG. チルト機構を更に備えた周縁洗浄機構の変形例を示す断面図。Sectional drawing which shows the modification of the periphery washing | cleaning mechanism further provided with the tilt mechanism. ブラシの変形例を示す概略断面図。The schematic sectional drawing which shows the modification of a brush. 表面洗浄機構を更に備えた基板洗浄装置の内部を示す概略平面図。The schematic plan view which shows the inside of the board | substrate cleaning apparatus further provided with the surface cleaning mechanism. 図1に示す基板洗浄装置を備えた洗浄処理システムの一例を示す平面図。The top view which shows an example of the cleaning processing system provided with the board | substrate cleaning apparatus shown in FIG. 図9の洗浄処理システムの側面図。The side view of the washing | cleaning processing system of FIG. 図8の洗浄処理システムに用いることができる基板表面洗浄装置の一例を示す概略構成図。The schematic block diagram which shows an example of the board | substrate surface cleaning apparatus which can be used for the cleaning processing system of FIG.

以下、添付図面を参照して、本発明による基板洗浄装置の一実施形態としてのウエハ洗浄装置ついて具体的に説明する。   Hereinafter, a wafer cleaning apparatus as an embodiment of a substrate cleaning apparatus according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

図1および図2に示すように、ウエハ洗浄装置1はチャンバ2を有し、このチャンバ2の中には、被洗浄基板である半導体ウエハW(以下単に「ウエハ」と記す)を水平姿勢で保持するスピンチャック3が設けられている。スピンチャック3は、ウエハWの裏面(デバイスが形成されない面)の中央部を真空吸着することによりウエハWを保持する。スピンチャック3は、軸3aを介してチャンバ2の下方に設けられたモーター4により回転可能である。チャンバ2内には、スピンチャック3に保持されたウエハWを覆うようにカップ5が設けられている。カップ5の底部から、排気および排液のための排気排液管6が、チャンバ2の底壁を貫通して下方へ延びている。チャンバ2の側壁には、ウエハWを搬入出するための搬入出口7が設けられている。軸3aとカップ5の底部およびチャンバ2の底部との間には流体シール8が設けられている。   As shown in FIGS. 1 and 2, the wafer cleaning apparatus 1 has a chamber 2 in which a semiconductor wafer W (hereinafter simply referred to as “wafer”) as a substrate to be cleaned is placed in a horizontal posture. A spin chuck 3 for holding is provided. The spin chuck 3 holds the wafer W by vacuum-sucking the central portion of the back surface (the surface on which no device is formed) of the wafer W. The spin chuck 3 can be rotated by a motor 4 provided below the chamber 2 via a shaft 3a. A cup 5 is provided in the chamber 2 so as to cover the wafer W held by the spin chuck 3. From the bottom of the cup 5, an exhaust drain pipe 6 for exhaust and drainage extends downward through the bottom wall of the chamber 2. On the side wall of the chamber 2, a loading / unloading port 7 for loading / unloading the wafer W is provided. A fluid seal 8 is provided between the shaft 3 a and the bottom of the cup 5 and the bottom of the chamber 2.

ウエハ洗浄装置1は、さらに、洗浄液を供給する洗浄液供給機構10と、ウエハWの端面および表裏面の周縁部分(以下に単に「周縁部」とも記す)をブラシ洗浄する周縁洗浄機構20とを有している。   The wafer cleaning apparatus 1 further includes a cleaning liquid supply mechanism 10 that supplies a cleaning liquid, and a peripheral cleaning mechanism 20 that brush-cleans the edge portions of the wafer W and the peripheral portions of the front and back surfaces (hereinafter also simply referred to as “peripheral portions”). is doing.

洗浄液供給機構10は、カップ5の上方に設けられた第1洗浄液ノズル11aとスピンチャック3に保持されたウエハWの裏面側に位置するように設けられた第2洗浄液ノズル11bと、洗浄機構20の後述する回動アーム25に保持される第3洗浄液ノズル11cとを有している。これらの洗浄液ノズル11a、11b、11cにはそれぞれ、第1洗浄液供給配管13a、第2洗浄液供給配管13bおよび第3洗浄液供給配管13cの各々の一端が接続されている。これらの洗浄液供給配管13a、13b、13cにはそれぞれバルブ14a、14b、14cが介設されており、これらの洗浄液供給配管13a、13b、13cの各々の他端は共通の洗浄液供給源12に接続されている。洗浄液供給源12から、第1洗浄液供給配管13aを介して第1洗浄液ノズル11aからウエハWの表面の中心付近に洗浄液が供給され、第2洗浄液供給配管13bを介して第2洗浄液ノズル11bからウエハWの裏面に洗浄液が供給され、第3洗浄液供給配管13cを介して第3洗浄液ノズル11cから洗浄機構20の後述するブラシ21に直接的に洗浄液が供給される。洗浄液としては、純水や薬液等を用いることができる。   The cleaning liquid supply mechanism 10 includes a first cleaning liquid nozzle 11 a provided above the cup 5, a second cleaning liquid nozzle 11 b provided so as to be positioned on the back side of the wafer W held by the spin chuck 3, and a cleaning mechanism 20. And a third cleaning liquid nozzle 11c held by a rotating arm 25 described later. One end of each of the first cleaning liquid supply pipe 13a, the second cleaning liquid supply pipe 13b, and the third cleaning liquid supply pipe 13c is connected to each of the cleaning liquid nozzles 11a, 11b, and 11c. These cleaning liquid supply pipes 13a, 13b, and 13c are provided with valves 14a, 14b, and 14c, respectively, and the other ends of these cleaning liquid supply pipes 13a, 13b, and 13c are connected to a common cleaning liquid supply source 12. Has been. The cleaning liquid is supplied from the cleaning liquid supply source 12 to the vicinity of the center of the surface of the wafer W from the first cleaning liquid nozzle 11a through the first cleaning liquid supply pipe 13a, and from the second cleaning liquid nozzle 11b through the second cleaning liquid supply pipe 13b. The cleaning liquid is supplied to the back surface of W, and the cleaning liquid is directly supplied from the third cleaning liquid nozzle 11c to the brush 21 described later of the cleaning mechanism 20 through the third cleaning liquid supply pipe 13c. As the cleaning liquid, pure water, chemical liquid, or the like can be used.

周縁洗浄機構20は、球形のブラシ21が先端に取り付けられた回動アーム25と、回動アームを支持する支持柱部26と、回動アーム25を回動させる回動機構および回動アーム25を回動(旋回)および昇降させる回動昇降部27とを有している。   The peripheral cleaning mechanism 20 includes a turning arm 25 having a spherical brush 21 attached to the tip, a support column 26 that supports the turning arm, a turning mechanism that turns the turning arm 25, and a turning arm 25. And a rotation elevating part 27 for rotating (turning) and elevating.

図3は、周縁洗浄機構20をさらに詳細に示す断面図である。回動アーム25は水平に延びる角筒形状を有している。ブラシ21が取り付けられる回転軸22が、回動アーム25の先端部分に取り付けられた一対のベアリング31a,31bにより回転可能に支持されている。回転軸22にはプーリー32が取り付けられており、プーリー32にはベルト33が巻き掛けられている。ベルト33は、回動アーム25の内部空間を水平に延びている。回動アーム25の内部の基端側部分には、ブラシ回転用のモーター34が設けられている。モーター34の回転軸34aにはプーリー35が取り付けられていて、ベルト33がプーリー35に巻き掛けられている。従って、モーター34を回転駆動することにより、回転軸22およびこれに取り付けられたブラシ21が回転する。モーター34、プーリー32、35、ベルト33等がブラシを回転駆動するブラシ回転駆動部をなす。   FIG. 3 is a cross-sectional view showing the peripheral edge cleaning mechanism 20 in more detail. The rotating arm 25 has a rectangular tube shape extending horizontally. A rotating shaft 22 to which the brush 21 is attached is rotatably supported by a pair of bearings 31 a and 31 b attached to the tip portion of the rotating arm 25. A pulley 32 is attached to the rotary shaft 22, and a belt 33 is wound around the pulley 32. The belt 33 extends horizontally in the internal space of the rotating arm 25. A brush rotating motor 34 is provided on the proximal end portion inside the rotating arm 25. A pulley 35 is attached to the rotating shaft 34 a of the motor 34, and the belt 33 is wound around the pulley 35. Therefore, by rotating the motor 34, the rotating shaft 22 and the brush 21 attached thereto are rotated. The motor 34, the pulleys 32 and 35, the belt 33, and the like constitute a brush rotation driving unit that rotationally drives the brush.

回動アーム25の基端部には、鉛直方向に延びる回動シャフト38が、回動アーム25内の上下に設けられた一対の固定部材39により固定されている。回動シャフト38は支持柱部26を通って回動昇降部27まで延びている。   A rotation shaft 38 extending in the vertical direction is fixed to a base end portion of the rotation arm 25 by a pair of fixing members 39 provided on the upper and lower sides in the rotation arm 25. The rotary shaft 38 extends to the rotary lift part 27 through the support column part 26.

回動昇降部27は、支持柱部26の下方に連続する筐体41と、その内部に設けられた回動機構42および昇降機構45とを有している。回動機構42は、回動用のモーター43を有しており、その回転軸が回動シャフト38の下端に接続されており、モーター43を回転駆動することにより、回動シャフト38に固定された回動アーム25が回動するようになっている。昇降機構45は、回動シャフト38をベアリング47を介して回転可能に支持する支持部材46と、筐体41の底部から鉛直上方に延び、支持部材46に形成された図示しないナット部に螺合してボールネジ機構を構成するネジ軸48と、筐体41の底板に固定されてネジ軸48を回転させるモーター49と、筐体41内に設けられて支持部材46を上下方向にガイドするガイド部材50とを有している。すなわち、昇降機構45はボールネジ機構によって回動シャフト38を昇降させることにより、回動アーム25を昇降させる。   The rotation raising / lowering unit 27 includes a casing 41 that is continuous below the support column part 26, and a rotation mechanism 42 and an elevation mechanism 45 that are provided therein. The rotation mechanism 42 has a rotation motor 43, the rotation axis of which is connected to the lower end of the rotation shaft 38, and is fixed to the rotation shaft 38 by driving the motor 43 to rotate. The turning arm 25 is turned. The elevating mechanism 45 is screwed into a support member 46 that rotatably supports the rotating shaft 38 via a bearing 47 and a nut portion (not shown) formed on the support member 46 that extends vertically upward from the bottom of the housing 41. Then, a screw shaft 48 constituting a ball screw mechanism, a motor 49 that is fixed to the bottom plate of the housing 41 and rotates the screw shaft 48, and a guide member that is provided in the housing 41 and guides the support member 46 in the vertical direction. 50. That is, the elevating mechanism 45 moves the rotating arm 25 up and down by moving the rotating shaft 38 up and down by a ball screw mechanism.

図4は、回転軸22への球形のブラシ21の取り付け構造を示す図である。ブラシ21は、多孔質樹脂からなるスポンジ、具体的にはPVA(ポリビニルアルコール)製のスポンジから形成することができる。より高い耐薬品性が求められるならば、ブラシ21をPVDF(ポリフッ化ビニリデン)製のスポンジから形成することが好ましい。球形のブラシ21の直径は、例えば20mmとすることができるが、これには限定されない。   FIG. 4 is a view showing a structure for attaching the spherical brush 21 to the rotating shaft 22. The brush 21 can be formed of a sponge made of a porous resin, specifically, a sponge made of PVA (polyvinyl alcohol). If higher chemical resistance is required, the brush 21 is preferably formed from a PVDF (polyvinylidene fluoride) sponge. Although the diameter of the spherical brush 21 can be 20 mm, for example, it is not limited to this.

球形のブラシ21の取り付けには、ボルトの形態の取り付け具23が用いられる。取り付け具23は、頭部23aと軸部23bとを有している。貫通孔21aが、球形のブラシ21の中心を通過して直線的にブラシ21を貫通して延びている。取り付け具23の軸部23bが貫通孔21aに通されており、軸部23bの先端部がブラシ21から突出している。軸部23bの外径を貫通孔21aの内径より大きくして、ある程度の締め代を設けることが好ましい。軸部23bの先端部には雄ねじ23cが形成されている。回転軸22はその先端に拡径部22aを有しており、拡径部22aの中心に雌ねじが形成された孔22bが形成されている。雄ねじ23cを雌ねじにねじ込むことにより、回転軸22に取り付け具23が固定される。これにより、取り付け具23の頭部23aの上面23dと回転軸22の拡径部22aの下面22cとの間に、ブラシ21が挟み込まれてそこで保持される。   For the attachment of the spherical brush 21, an attachment 23 in the form of a bolt is used. The fixture 23 has a head portion 23a and a shaft portion 23b. A through hole 21a extends linearly through the brush 21 through the center of the spherical brush 21. A shaft portion 23b of the attachment 23 is passed through the through hole 21a, and a tip portion of the shaft portion 23b protrudes from the brush 21. It is preferable that the outer diameter of the shaft portion 23b is larger than the inner diameter of the through hole 21a to provide a certain amount of tightening allowance. A male screw 23c is formed at the tip of the shaft portion 23b. The rotating shaft 22 has an enlarged diameter portion 22a at its tip, and a hole 22b in which a female screw is formed at the center of the enlarged diameter portion 22a. The fitting 23 is fixed to the rotating shaft 22 by screwing the male screw 23c into the female screw. As a result, the brush 21 is sandwiched between the upper surface 23d of the head 23a of the fixture 23 and the lower surface 22c of the enlarged diameter portion 22a of the rotating shaft 22, and is held there.

ブラシ21の球形が損なわれないように、上面23dと下面22cとの間でブラシ21を強く挟まないことが好ましい。このために、雄ねじ23cの先端には孔22bの底面に当接するストッパ23eが形成され、前述の上面23dと下面22cとの間の間隔が予め定められた値となるようになっている。   It is preferable that the brush 21 is not strongly sandwiched between the upper surface 23d and the lower surface 22c so that the spherical shape of the brush 21 is not impaired. For this purpose, a stopper 23e that contacts the bottom surface of the hole 22b is formed at the tip of the male screw 23c so that the distance between the upper surface 23d and the lower surface 22c is a predetermined value.

制御部30は、図5のブロック図に示すように、コントローラ61と、ユーザーインターフェース62と、記憶部63とを有している。コントローラ61は、基板洗浄装置1の制御可能な構成要素、例えばスピンチャック回転用のモーター4、ブラシ回転用のモーター34、回動アーム回動用のモーター43、昇降用モーター49、バルブ14a,14b,14c等(図6に示された後述のチルト用のモータ71も含む)の動作を制御する。また、ユーザーインターフェース62はコントローラ61に接続され、オペレータがウエハ洗浄装置1を管理するためにコマンド等の入力操作を行うキーボードや、ウエハ洗浄装置1の稼働状況を可視化して表示するディスプレイ等からなる。また、記憶部63もコントローラ61に接続され、その中にウエハ洗浄装置1の各構成部の制御対象を制御するための制御プログラムや、ウエハ洗浄装置1に所定の処理を行わせるためのプログラムすなわち処理レシピが格納されている。処理レシピは記憶部63の中の記憶媒体に記憶されている。記憶媒体は、ハードディスクのような固定的なものであってもよいし、CDROM、DVD、フラッシュメモリ等の可搬性のものであってもよい。また、他の装置から、例えば専用回線を介してレシピを適宜伝送させるようにしてもよい。そして、コントローラ61は、必要に応じて、ユーザーインターフェース62からの指示等にて任意の処理レシピを記憶部63から呼び出して実行させることで、コントローラ61の制御下で、所定の処理が行われる。   As illustrated in the block diagram of FIG. 5, the control unit 30 includes a controller 61, a user interface 62, and a storage unit 63. The controller 61 is a controllable component of the substrate cleaning apparatus 1, for example, a motor 4 for rotating the spin chuck, a motor 34 for rotating the brush, a motor 43 for rotating the rotating arm, a lifting motor 49, valves 14 a, 14 b, 14c and the like (including a later-described tilt motor 71 shown in FIG. 6) are controlled. The user interface 62 is connected to the controller 61 and includes a keyboard on which an operator inputs commands and the like to manage the wafer cleaning apparatus 1, a display that visualizes and displays the operation status of the wafer cleaning apparatus 1, and the like. . The storage unit 63 is also connected to the controller 61, and a control program for controlling the control target of each component of the wafer cleaning apparatus 1, a program for causing the wafer cleaning apparatus 1 to perform predetermined processing, that is, Processing recipe is stored. The processing recipe is stored in a storage medium in the storage unit 63. The storage medium may be a fixed medium such as a hard disk or a portable medium such as a CDROM, DVD, or flash memory. Moreover, you may make it transmit a recipe suitably from another apparatus via a dedicated line, for example. Then, the controller 61 calls and executes an arbitrary processing recipe from the storage unit 63 according to an instruction from the user interface 62 or the like as necessary, and thereby a predetermined process is performed under the control of the controller 61.

次に、上記のウエハ洗浄装置1により行われるウエハWの洗浄処理について説明する。   Next, the cleaning process of the wafer W performed by the wafer cleaning apparatus 1 will be described.

まず、チャンバ2内にウエハWを搬入し、スピンチャック3でウエハWを保持する。この状態で、モーター4を駆動してスピンチャック3とともにウエハWを所定の回転数(例えば100rpm程度)で回転させ、第1洗浄液ノズル11a、第2洗浄液ノズル11bおよび第3洗浄液ノズル11cから洗浄液を吐出しつつ、ブラシ回転用モーター34によりブラシ21を所定の回転数(例えば50rpm程度)で、好ましくはウエハWの回転方向と逆向きに回転させる。そして、モーター43により回動アーム25をスピンチャック3上のウエハWに向けて回動させてブラシ21をウエハWの周縁部に押し付ける。その後、ブラシ21をウエハWの周縁部に押し付けたまま上下方向に移動させる。例えば、最初にブラシ21を比較的低い位置(例えば図4においてブラシ21とウエハW1との相対位置関係が成立する位置)に位置させ、徐々にブラシ21を上昇させてゆき、最終的に比較的高い位置(例えば図4においてブラシ21とウエハW3との相対位置関係が成立する位置)までブラシ21を上昇させる。ブラシ21は柔軟性があるため、ウエハWの周縁部がブラシ21に食い込んだ状態で洗浄が行われる。ブラシ21は球形であるため、ブラシ21を徐々に上昇させてゆく過程において、ウエハWの周縁部においてブラシ21から最大の接触面圧を受けるポイントが徐々にずれてゆく。このため、ウエハWの周縁部をムラなく洗浄することができる。なお、最初にブラシ21を比較的高い位置に位置させ、徐々にブラシを下降させながら洗浄を行ってもよい。   First, the wafer W is loaded into the chamber 2, and the wafer W is held by the spin chuck 3. In this state, the motor 4 is driven to rotate the wafer W together with the spin chuck 3 at a predetermined rotation speed (for example, about 100 rpm), and the cleaning liquid is supplied from the first cleaning liquid nozzle 11a, the second cleaning liquid nozzle 11b, and the third cleaning liquid nozzle 11c. While discharging, the brush rotation motor 34 rotates the brush 21 at a predetermined rotation speed (for example, about 50 rpm), preferably in the direction opposite to the rotation direction of the wafer W. Then, the rotating arm 25 is rotated toward the wafer W on the spin chuck 3 by the motor 43 to press the brush 21 against the peripheral edge of the wafer W. Thereafter, the brush 21 is moved in the vertical direction while being pressed against the peripheral edge of the wafer W. For example, the brush 21 is first positioned at a relatively low position (for example, a position in which the relative positional relationship between the brush 21 and the wafer W1 is established in FIG. 4), the brush 21 is gradually raised, and finally relatively The brush 21 is raised to a high position (for example, a position where the relative positional relationship between the brush 21 and the wafer W3 is established in FIG. 4). Since the brush 21 is flexible, the cleaning is performed in a state where the peripheral edge portion of the wafer W has bitten into the brush 21. Since the brush 21 has a spherical shape, the point of receiving the maximum contact pressure from the brush 21 at the peripheral edge of the wafer W gradually shifts in the process of gradually raising the brush 21. For this reason, the peripheral part of the wafer W can be cleaned evenly. Alternatively, the brush 21 may be first positioned at a relatively high position, and cleaning may be performed while gradually lowering the brush.

ブラシ21を上下動させてゆく過程において、ブラシ21の水平方向位置を調整することが好ましい。回動機構42の微調整により回動アーム25を微少量旋回させることにより、ブラシ21の水平方向位置(すなわちブラシ21の回転中心軸線とウエハWの回転中心軸線との間の距離)をブラシ21の上下方向位置に関連づけて調整して、ブラシ21へのウエハWの食い込み量が概ね一定になるようにすることができる。具体的には、例えば、図4において矢印Aで示す円弧状の軌跡に従ってブラシ21を移動させればよい。矢印Aで示す円弧の半径は、ブラシ21の半径と同じにすることができる。先に説明したように単にブラシ21を上下動させるだけでも周縁部をムラなく洗浄することはできるが、ブラシ21の水平方向位置を調整してブラシ21へのウエハWの食い込み量が一定になるようにすることで、基板に加わる力が均一となり、均一な処理ができるというさらなる効果が得られる。   In the process of moving the brush 21 up and down, the horizontal position of the brush 21 is preferably adjusted. By rotating the rotation arm 25 by a small amount by fine adjustment of the rotation mechanism 42, the horizontal position of the brush 21 (that is, the distance between the rotation center axis of the brush 21 and the rotation center axis of the wafer W) is changed to the brush 21. Thus, the amount of biting of the wafer W into the brush 21 can be made substantially constant by making an adjustment in relation to the vertical position of the. Specifically, for example, the brush 21 may be moved along an arcuate locus indicated by an arrow A in FIG. The radius of the arc indicated by the arrow A can be the same as the radius of the brush 21. As described above, the peripheral portion can be cleaned evenly by simply moving the brush 21 up and down, but the horizontal position of the brush 21 is adjusted to make the amount of biting of the wafer W into the brush 21 constant. By doing so, the force applied to a board | substrate becomes uniform and the further effect that a uniform process is possible is acquired.

なお、図1〜図3に示す構成においては、回動機構42がブラシ21の水平方向位置を調整する水平方向位置調節手段をなし、昇降機構45がブラシ21の上下方向位置を調整する上下方向位置調節手段をなす。   In the configuration shown in FIGS. 1 to 3, the rotating mechanism 42 serves as a horizontal position adjusting unit that adjusts the horizontal position of the brush 21, and the vertical mechanism 45 adjusts the vertical position of the brush 21. Provides position adjustment means.

また、図6に示すように、回転軸22のチルト角度(鉛直軸に対するブラシの回転軸線の角度)を変更するチルト機構(チルト角調整手段)70を更に設けることもできる。チルト機構70は、モーター34よりも基端側において回動アーム25を先端側部分25aと基端側部分25bとに分離して、先端側部分25aおよび基端側部分25bを、これらの部分のいずれか一方、好ましくは基端側部分25bに設けたモーター71により、水平軸線周りに相対回転可能とすることにより構成することができる。   In addition, as shown in FIG. 6, a tilt mechanism (tilt angle adjusting means) 70 for changing the tilt angle of the rotation shaft 22 (the angle of the rotation axis of the brush with respect to the vertical axis) may be further provided. The tilt mechanism 70 separates the turning arm 25 into the distal end side portion 25a and the proximal end side portion 25b on the proximal end side with respect to the motor 34, and separates the distal end side portion 25a and the proximal end side portion 25b from these portions. Either of them, preferably, can be constituted by making it relatively rotatable around a horizontal axis by a motor 71 provided on the base end side portion 25b.

前記水平軸線とブラシ21の球の中心が図6に示す構成例のように上下方向にずれていれば、チルト機構70を動作させることにより、ブラシ21の水平方向位置を変更することができる。なお、前記水平軸線上にブラシ21の球の中心が位置するように回動アーム25を構成すれば、チルト機構70を動作させることにより、ブラシ21の水平方向位置を実質的に変更することなく、ウエハWに対するブラシの接触部位を変更することができる。   If the horizontal axis and the center of the sphere of the brush 21 are shifted in the vertical direction as in the configuration example shown in FIG. 6, the horizontal position of the brush 21 can be changed by operating the tilt mechanism 70. If the rotating arm 25 is configured so that the center of the sphere of the brush 21 is located on the horizontal axis, the horizontal position of the brush 21 is not substantially changed by operating the tilt mechanism 70. The contact part of the brush with respect to the wafer W can be changed.

なお、前記水平軸線とブラシ21の球の中心との位置関係に関わらず、チルト機構70を動作させることにより、ブラシ21に対するウエハWの接触位置を変更することができる。ブラシ21は球形であるため、ブラシ21とウエハWの上下方向の位置関係が同じであるなら、ブラシ21に対するウエハWの接触位置が変化しても洗浄効果に影響はないため、所定数のウエハWを洗浄した後に、回転軸22のチルト角度を変更して、ブラシ21の別の部位を用いて別の所定数のウエハWの洗浄を行うことができる。こうすれば、ブラシ21の表面を満遍なく使用することができ、ブラシ21を長く使用することができ、ひいては洗浄処置装置の運転コストを低減することができる。   Regardless of the positional relationship between the horizontal axis and the center of the sphere of the brush 21, the contact position of the wafer W with respect to the brush 21 can be changed by operating the tilt mechanism 70. Since the brush 21 has a spherical shape, if the positional relationship between the brush 21 and the wafer W in the vertical direction is the same, even if the contact position of the wafer W with the brush 21 changes, the cleaning effect is not affected. After cleaning W, the tilt angle of the rotating shaft 22 can be changed, and another predetermined number of wafers W can be cleaned using another part of the brush 21. If it carries out like this, the surface of the brush 21 can be used uniformly, the brush 21 can be used for a long time, and the operating cost of a washing | cleaning treatment apparatus can be reduced by extension.

なお、図6に示す構成においては、チルト機構70は、単にチルト角調整手段を成す場合(前記水平軸線上にブラシ21の球の中心が位置する場合)と、前記チルト角調整手段としての機能に加えてブラシ21の水平方向位置を調整する水平方向位置調節手段の機能の一部、或いは、ブラシ21の上下方向位置を調整する上下方向位置調節手段の機能の一部を受け持つ場合(前記水平軸線とブラシ21の球の中心が図6に示す構成例のように上下方向にずれている場合)がある。   In the configuration shown in FIG. 6, the tilt mechanism 70 functions as a tilt angle adjusting means (when the center of the sphere of the brush 21 is located on the horizontal axis) and as the tilt angle adjusting means. In addition to the function of the horizontal position adjusting means for adjusting the horizontal position of the brush 21 or the function of the vertical position adjusting means for adjusting the vertical position of the brush 21 (the horizontal There is a case where the axis and the center of the sphere of the brush 21 are shifted in the vertical direction as in the configuration example shown in FIG.

図7に示すように、ブラシ21に2つまたはそれ以上の数の孔21aを形成してもよい。なお、複数の孔21aはいずれもブラシ21の球の中心Oを通過している。或る一つの孔21aを用いてブラシ21を回転軸22に取り付けた状態で所定数のウエハWを洗浄し、その後、他の一つの孔21aを用いてブラシ21を回転軸22に取り付けた状態で所定数のウエハWを洗浄することができる。こうすれば、ブラシ21の表面を満遍なく使用することができ、ブラシ21を長く使用することができ、ひいては洗浄処置装置の運転コストを低減することができる。勿論、ブラシ21は球形であるため、複数の孔21aのいずれを用いた場合でも、洗浄効果に差異はない。   As shown in FIG. 7, two or more holes 21 a may be formed in the brush 21. Note that each of the plurality of holes 21 a passes through the center O of the sphere of the brush 21. A state in which a predetermined number of wafers W are cleaned in a state where the brush 21 is attached to the rotating shaft 22 using one hole 21a, and then the brush 21 is attached to the rotating shaft 22 using another hole 21a. A predetermined number of wafers W can be cleaned. If it carries out like this, the surface of the brush 21 can be used uniformly, the brush 21 can be used for a long time, and the operating cost of a washing | cleaning treatment apparatus can be reduced by extension. Of course, since the brush 21 has a spherical shape, there is no difference in cleaning effect when any of the plurality of holes 21a is used.

上記実施形態では、基板洗浄装置が、ウエハWの周縁部のみを洗浄するように構成されているが、これには限定されない。例えば、図8に概略的に示すように、基板洗浄装置がさらにウエハWの表面全域を洗浄するための少なくとも1つの表面洗浄機構を備えていてもよい。図8に示した例では、ウエハWの表面を洗浄するためのスクラブブラシ81と、スクラブブラシ81を支持するとともにスクラブブラシ81を回転駆動するための回転駆動機構(図示せず)が内蔵されたアーム82と、アーム82をガイドレール84に沿って水平移動させるとともにアーム82を上下動させるアーム駆動機構83とを各々が有する2つの表面洗浄機構80が設けられている。このような表面洗浄機構は、当該技術分野において周知であるため詳細な説明は省略するが、例えば本件と同一出願人の特許出願に係る特許公開公報、特開2006−24963号に記載されたものを採用することができる。   In the above embodiment, the substrate cleaning apparatus is configured to clean only the peripheral portion of the wafer W, but the present invention is not limited to this. For example, as schematically shown in FIG. 8, the substrate cleaning apparatus may further include at least one surface cleaning mechanism for cleaning the entire surface of the wafer W. In the example shown in FIG. 8, a scrub brush 81 for cleaning the surface of the wafer W, and a rotation drive mechanism (not shown) for supporting the scrub brush 81 and driving the scrub brush 81 to rotate are incorporated. Two surface cleaning mechanisms 80 each having an arm 82 and an arm driving mechanism 83 that moves the arm 82 horizontally along the guide rail 84 and moves the arm 82 up and down are provided. Such a surface cleaning mechanism is well known in the art and will not be described in detail. For example, the surface cleaning mechanism is described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2006-24963 relating to a patent application of the same applicant as the present case. Can be adopted.

また、上記実施形態では、周縁洗浄機構20が鉛直軸線周りに回転可能な回動アーム25を有していたが、これには限定されない。周縁洗浄機構20のアームは、図8に示したようなリニアモーション型のアーム(図8のアーム82のような直線的な水平移動を行うアーム)であってもよい。直線的な水平移動をするアームを用いれば、回動アーム25と比較して、ウエハWに対するブラシの水平方向位置の微調整が若干行い易くなることが考えられる。この場合は、アームを水平移動させるとともに上下動させるアーム駆動機構がブラシ21の水平方向位置を調整する水平方向位置調節手段およびブラシ21の上下方向位置を調整する上下方向位置調節手段として作用する。なお、このようなリニアモーション型のアームにも、図6に示したようなチルト機構を設けることができる。   Moreover, in the said embodiment, although the periphery washing | cleaning mechanism 20 had the rotation arm 25 which can rotate to the surroundings of a vertical axis line, it is not limited to this. The arm of the peripheral edge cleaning mechanism 20 may be a linear motion type arm as shown in FIG. 8 (an arm that performs linear horizontal movement like the arm 82 in FIG. 8). If an arm that moves linearly is used, it can be considered that fine adjustment of the horizontal position of the brush with respect to the wafer W is slightly easier than the rotating arm 25. In this case, the arm driving mechanism that moves the arm horizontally and moves up and down acts as a horizontal position adjusting means that adjusts the horizontal position of the brush 21 and a vertical position adjusting means that adjusts the vertical position of the brush 21. Note that such a linear motion type arm can also be provided with a tilt mechanism as shown in FIG.

さらにまた、上記実施形態では、洗浄対象基板が半導体ウエハであったが、これに限定されるものではない。球形ブラシを用いた洗浄技術は、例えば液晶表示装置用ガラス基板に代表されるフラットパネル表示装置用基板等、他の基板にも適用可能である。   Furthermore, in the above embodiment, the substrate to be cleaned is a semiconductor wafer, but the present invention is not limited to this. The cleaning technique using the spherical brush can be applied to other substrates such as a flat panel display substrate represented by a glass substrate for liquid crystal display.

次に上述した基板洗浄装置が組み込まれた基板洗浄システムについて、図9および図10を参照して説明する。洗浄処理システム101は、ウエハWに洗浄処理を施す洗浄処理部103と、洗浄処理部103に対してウエハWを搬入出する搬入出部102とから構成されている。   Next, a substrate cleaning system in which the above-described substrate cleaning apparatus is incorporated will be described with reference to FIGS. The cleaning processing system 101 includes a cleaning processing unit 103 that performs a cleaning process on the wafer W and a loading / unloading unit 102 that loads the wafer W into and out of the cleaning processing unit 103.

搬入出部102は、複数枚、例えば25枚のウエハWが所定の間隔で水平に収容されているキャリアCを載置するための載置台111が設けられたイン・アウトポート104と、キャリアCと洗浄処理部103との間でウエハの搬送を行うウエハ搬送機構113が備えられたウエハ搬送部105とから構成されている。   The loading / unloading unit 102 includes an in / out port 104 provided with a mounting table 111 on which a plurality of, for example, 25, wafers W are horizontally stored at predetermined intervals, and a carrier table C is provided. And a wafer transfer unit 105 provided with a wafer transfer mechanism 113 for transferring a wafer between the wafer and the cleaning processing unit 103.

載置台111上には、複数個例えば、3個のキャリアCを水平面のY方向に並べて所定位置に載置することができる。イン・アウトポート104とウエハ搬送部105との境界壁191において、キャリアCの載置場所に対応する位置には窓部192が形成されており、窓部192のウエハ搬送部105側には窓部192をシャッター等により開閉する窓部開閉機構112が設けられている。窓部192を開口してキャリアCのウエハ搬入出口とウエハ搬送部105とを連通させると、ウエハ搬送部105に配設されたウエハ搬送機構113のキャリアCへのアクセスが可能となり、ウエハWの搬送を行うことができる状態となる。   On the mounting table 111, a plurality of, for example, three carriers C can be placed in a predetermined position in the Y direction on the horizontal plane. On the boundary wall 191 between the in / out port 104 and the wafer transfer unit 105, a window 192 is formed at a position corresponding to the place where the carrier C is placed, and the window 192 has a window on the wafer transfer unit 105 side. A window opening / closing mechanism 112 that opens and closes the portion 192 with a shutter or the like is provided. When the window 192 is opened to allow the wafer loading / unloading port of the carrier C to communicate with the wafer transfer unit 105, the wafer transfer mechanism 113 provided in the wafer transfer unit 105 can access the carrier C, and the wafer W It will be in the state which can be conveyed.

ウエハ搬送部105には、キャリアCと洗浄処理部103との間におけるウエハWの受け渡しを行うウエハ搬送機構113が配設されている。ウエハ搬送機構113は、X方向、Y方向、Z方向にそれぞれ移動可能であり、かつ、X−Y平面内(θ方向)で回転自在に構成されている。こうして、ウエハ搬送機構113は、載置台111に載置された全てのキャリアCの任意の高さ位置にあるウエハWにアクセス可能であり、さらに、洗浄処理部103に配設されたウエハ受渡ユニット(TRS)114にアクセス可能となっている。こうして、ウエハ搬送機構113は、イン・アウトポート104側から洗浄処理部103側へ、逆に洗浄処理部103側からイン・アウトポート104側へウエハWを搬送する。   The wafer transfer unit 105 is provided with a wafer transfer mechanism 113 that transfers the wafer W between the carrier C and the cleaning processing unit 103. The wafer transfer mechanism 113 is movable in the X direction, the Y direction, and the Z direction, and is configured to be rotatable in the XY plane (θ direction). Thus, the wafer transfer mechanism 113 can access the wafer W at any height position of all the carriers C mounted on the mounting table 111, and further, a wafer delivery unit disposed in the cleaning processing unit 103. (TRS) 114 is accessible. Thus, the wafer transfer mechanism 113 transfers the wafer W from the in / out port 104 side to the cleaning processing unit 103 side, and conversely from the cleaning processing unit 103 side to the in / out port 104 side.

洗浄処理部103には、ウエハ搬送部105との間で基板の受け渡しを行うためにウエハWを一時的に載置する複数台例えば2台のウエハ受渡ユニット(TRS)114が上下に積層されて設けられている。また、洗浄処理部103には、ウエハWにスクラブ洗浄を施すスクラブ洗浄ユニット(SCR)121a〜121dが上下2段で各段に2台ずつの計4台配設されている。さらに、洗浄処理部103には、ウエハ受渡ユニット(TRS)114、スクラブ洗浄ユニット(SCR)121a〜121dの全てにアクセス可能に配設され、これらのユニット間でウエハWの受け渡しを行う主ウエハ搬送機構(PRA)115が配設されている。   In the cleaning processing unit 103, a plurality of, for example, two wafer transfer units (TRS) 114 on which wafers W are temporarily placed to transfer a substrate to and from the wafer transfer unit 105 are stacked one above the other. Is provided. In the cleaning processing unit 103, four scrub cleaning units (SCR) 121a to 121d for scrub cleaning the wafer W are arranged in two upper and lower stages, two in each stage. Further, the cleaning processing unit 103 is provided so as to be accessible to all of the wafer delivery unit (TRS) 114 and the scrub cleaning units (SCR) 121a to 121d, and main wafer transfer for delivering the wafer W between these units. A mechanism (PRA) 115 is provided.

なお、図示例では、スクラブ洗浄ユニット121a、121bが、ウエハWの表面洗浄を行うように構成され、スクラブ洗浄ユニット121c、121dが、ウエハWの周縁部の洗浄を行うように構成されている。スクラブ洗浄ユニット121a、121bの構成としては、例えば図8に示した構成から周縁洗浄機構20を取り除いたものを採用することができる。なお、ウエハWの表面洗浄を行うスクラブ洗浄ユニットの構成としては様々なものが知られており、任意のものをスクラブ洗浄ユニット121a、121bの構成として採用することができる。ウエハWの周縁部の洗浄を行うためのスクラブ洗浄ユニット121c、121dとしては、先に図1〜図7を参照して説明したウエハ洗浄装置1を採用することができる。   In the illustrated example, the scrub cleaning units 121a and 121b are configured to clean the surface of the wafer W, and the scrub cleaning units 121c and 121d are configured to clean the peripheral edge of the wafer W. As the configuration of the scrub cleaning units 121a and 121b, for example, a configuration obtained by removing the peripheral cleaning mechanism 20 from the configuration shown in FIG. Various configurations of the scrub cleaning unit that performs surface cleaning of the wafer W are known, and any configuration can be adopted as the configuration of the scrub cleaning units 121a and 121b. As the scrub cleaning units 121c and 121d for cleaning the peripheral portion of the wafer W, the wafer cleaning apparatus 1 described above with reference to FIGS. 1 to 7 can be employed.

なお、表面洗浄用のスクラブ洗浄ユニット121a、121bの構成としては、図11に示したようなものを採用することも可能である。図11に示すスクラブ洗浄ユニットは、スピンチャックとして、バキュームチャックに代えて、メカニカルチャックが設けられている。メカニカルチャックは、回転軸3aに結合されたプレート3bと、チャックプレート3bに揺動自在に設けられた複数のチャック体3cから構成される。なお、このようなメカニカルチャックは、周縁部洗浄用のブラシ(具体的には前述したブラシ21)と干渉するため、周縁部洗浄用のウエハ洗浄装置には適していない。図11に示すスクラブ洗浄ユニットは、Z方向に移動可能で、θ方向に旋回可能な長いアーム25’の先端に設けられたスクラブブラシ90を有し、ノズル11aからウエハ表面に洗浄液を供給しながら、スクラブブラシ90をウエハ中央部から周縁部まで移動させて、ウエハの表面を洗浄することができる。このようなスクラブ洗浄ユニットは公知であるため、詳細な説明は省略する。   As the configuration of the scrub cleaning units 121a and 121b for surface cleaning, the one shown in FIG. 11 can be adopted. The scrub cleaning unit shown in FIG. 11 is provided with a mechanical chuck instead of a vacuum chuck as a spin chuck. The mechanical chuck includes a plate 3b coupled to the rotary shaft 3a and a plurality of chuck bodies 3c provided on the chuck plate 3b so as to be swingable. Such a mechanical chuck interferes with a peripheral edge cleaning brush (specifically, the brush 21 described above) and is not suitable for a peripheral edge cleaning wafer cleaning apparatus. The scrub cleaning unit shown in FIG. 11 has a scrub brush 90 provided at the tip of a long arm 25 ′ that can move in the Z direction and turn in the θ direction, while supplying the cleaning liquid from the nozzle 11a to the wafer surface. The surface of the wafer can be cleaned by moving the scrub brush 90 from the central part of the wafer to the peripheral part. Since such a scrub cleaning unit is known, a detailed description thereof will be omitted.

洗浄処理部103には、洗浄処理システム101全体の動作・制御を行うための電装ユニット(EB)118と機械制御ユニット(MB)119、スクラブ洗浄ユニット(SCR)121a〜121dに送液する所定の洗浄液を貯蔵する薬液貯蔵ユニット(CTB)117が配設されている。なお、前述した制御部30は、電装ユニット(EB)118と機械制御ユニット(MB)119に支配された下位コントローラであり、また薬液洗浄が行われる場合には前述した洗浄液供給源12は薬液貯蔵ユニット(CTB)117から薬液の供給を受ける。洗浄処理部103の天井部には、ウエハWを取り扱う各ユニットおよび主ウエハ搬送機構(PRA)115に、清浄な空気をダウンフローするためのファンフィルターユニット(FFU)122が配設されている。なお、薬液貯蔵ユニット(CTB)117、電装ユニット(EB)118、機械制御ユニット(MB)119を洗浄処理部103の外側に設置することにより、また外部に引き出すことにより、この面よりのメンテナンスも可能にできる。   In the cleaning processing unit 103, a predetermined unit for supplying liquid to the electrical unit (EB) 118, the machine control unit (MB) 119, and the scrub cleaning units (SCR) 121a to 121d for operating and controlling the entire cleaning processing system 101. A chemical liquid storage unit (CTB) 117 for storing the cleaning liquid is provided. The control unit 30 described above is a subordinate controller controlled by the electrical unit (EB) 118 and the machine control unit (MB) 119. When the chemical cleaning is performed, the cleaning liquid supply source 12 described above is a chemical storage. A chemical solution is supplied from the unit (CTB) 117. On the ceiling of the cleaning processing unit 103, a fan filter unit (FFU) 122 for downflowing clean air is disposed in each unit handling the wafer W and the main wafer transfer mechanism (PRA) 115. In addition, by installing the chemical solution storage unit (CTB) 117, the electrical unit (EB) 118, and the machine control unit (MB) 119 outside the cleaning processing unit 103 and pulling them out, maintenance from this surface is also possible. It can be made possible.

なお、ファンフィルターユニット(FFU)122からのダウンフローの一部は、ウエハ受渡ユニット(TRS)114内に導かれた後にウエハ搬送部105に向けて流出する構造となっており、これにより、ウエハ搬送部105から洗浄処理部103へのパーティクル等の侵入が防止され、洗浄処理部103の清浄度が保持されるようになっている。   A part of the down flow from the fan filter unit (FFU) 122 is structured to flow out toward the wafer transfer unit 105 after being guided into the wafer delivery unit (TRS) 114, thereby Intrusion of particles and the like from the transport unit 105 to the cleaning processing unit 103 is prevented, and the cleanliness of the cleaning processing unit 103 is maintained.

主ウエハ搬送機構(PRA)115は、Z方向に昇降可能かつZ軸(鉛直軸)周りに回動可能な搬送基台154と、水平方向に進退可能に搬送基台154に取り付けられた独立駆動可能な3本の主ウエハ搬送アーム155(図9にはそのうちの1本だけを示している)を備えている。   The main wafer transfer mechanism (PRA) 115 includes a transfer base 154 that can be moved up and down in the Z direction and rotatable about the Z axis (vertical axis), and an independent drive that is attached to the transfer base 154 so as to be able to advance and retreat in the horizontal direction. There are three possible main wafer transfer arms 155 (only one of which is shown in FIG. 9).

上述した洗浄処理システム101においては、載置台111に載置されたキャリアC内のウエハWは、ウエハ搬送機構113によって一方のウエハ受渡ユニット(TRS)114に搬送される。主ウエハ搬送機構(PRA)115の主ウエハ搬送アーム155のいずれかがウエハ受渡ユニット(TRS)114からウエハWを受け取り、そのウエハWをスクラブ洗浄ユニット(SCR)121c、121dのいずれかに搬送し、そこでウエハの周縁部のスクラブ洗浄処理が行われる。その後、スピンチャックによりウエハWを高速回転させることにより、ウエハWの振り切り乾燥が行われる。   In the cleaning processing system 101 described above, the wafer W in the carrier C mounted on the mounting table 111 is transferred to one wafer delivery unit (TRS) 114 by the wafer transfer mechanism 113. One of the main wafer transfer arms 155 of the main wafer transfer mechanism (PRA) 115 receives the wafer W from the wafer transfer unit (TRS) 114, and transfers the wafer W to one of the scrub cleaning units (SCR) 121c and 121d. Therefore, a scrub cleaning process is performed on the peripheral edge of the wafer. Thereafter, the wafer W is spun off and dried by rotating the wafer W at a high speed with a spin chuck.

周縁部のスクラブ洗浄処理が終了したウエハWは、主ウエハ搬送アーム155のいずれかによりスクラブ洗浄ユニット(SCR)121a、121bのいずれかへ搬送され、そこで表面のスクラブ洗浄処理が行われる。その後、スピンチャックによりウエハWを高速回転させることにより、ウエハWの振り切り乾燥が行われる。   The wafer W having undergone the peripheral scrub cleaning process is transferred to one of the scrub cleaning units (SCRs) 121a and 121b by one of the main wafer transfer arms 155, where the surface scrub cleaning process is performed. Thereafter, the wafer W is spun off and dried by rotating the wafer W at a high speed with a spin chuck.

表面のスクラブ洗浄処理が終了したウエハWは、主ウエハ搬送アーム155のいずれかを用いてウエハ受渡ユニット(TRS)114の一方へ搬送された後、ウエハ搬送機構113によってキャリアC内の所定位置に搬送され、キャリアC内に収容される。   After the surface scrub cleaning process is completed, the wafer W is transferred to one of the wafer transfer units (TRS) 114 by using one of the main wafer transfer arms 155, and then is moved to a predetermined position in the carrier C by the wafer transfer mechanism 113. It is conveyed and accommodated in carrier C.

W 基板
3 基板保持部(スピンチャック)
21 ブラシ
33、34、35 ブラシ回転駆動部
30 制御部
27 ブラシ移動機構
42 水平方向位置調節手段(回動機構)
45 上下方向位置調節手段(昇降機構)
70 チルト角調節手段(チルト機構)
W Substrate 3 Substrate holder (spin chuck)
21 Brushes 33, 34, 35 Brush rotation drive unit 30 Control unit 27 Brush moving mechanism 42 Horizontal position adjusting means (rotating mechanism)
45 Vertical position adjustment means (elevating mechanism)
70 Tilt angle adjusting means (tilt mechanism)

Claims (10)

基板を保持して回転させる基板保持部と、
球形のブラシと、
前記ブラシの中心を通る回転軸線周りにブラシを回転させるブラシ回転駆動部と、
前記ブラシの回転軸線が前記基板保持部により保持された基板の表面を含む平面と交差するようブラシを保持するとともに、前記ブラシが前記基板保持部により保持された基板の周縁部に当たるようにブラシを位置決めするブラシ移動機構と、
を備えた基板洗浄装置。
A substrate holder for holding and rotating the substrate;
With a spherical brush,
A brush rotation drive unit that rotates the brush around a rotation axis passing through the center of the brush;
The brush is held such that the rotation axis of the brush intersects a plane including the surface of the substrate held by the substrate holding unit, and the brush is made to hit the peripheral edge of the substrate held by the substrate holding unit. A brush moving mechanism for positioning;
A substrate cleaning apparatus comprising:
少なくとも前記ブラシ移動機構の動作を制御する制御部を更に備え、
前記ブラシ移動機構は、前記ブラシの水平方向位置を調節する水平方向位置調節手段と、前記ブラシの上下方向位置を調節する上下方向位置調節手段とを有しており、
前記制御部は、前記ブラシの中心の高さが前記基板保持部により保持された基板の高さと一致したときに前記基板保持部により保持された基板の中心と前記ブラシの中心との間の水平方向距離が最大値をとるように、かつ、前記ブラシの中心の高さが前記基板保持部により保持された基板の高さより高い場合および低い場合には前記水平方向距離が前記最大値より小さくなるように、前記水平方向位置調節手段によりブラシの水平方向位置を調節しながら、前記上下方向位置調節手段により前記ブラシの上下方向位置を変化させて洗浄処理を行うように制御することを特徴とする請求項1に記載の基板洗浄装置。
A control unit for controlling at least the operation of the brush moving mechanism;
The brush moving mechanism includes a horizontal position adjusting means for adjusting a horizontal position of the brush, and a vertical position adjusting means for adjusting a vertical position of the brush.
The control unit is configured such that when the height of the center of the brush coincides with the height of the substrate held by the substrate holding unit, a horizontal position between the center of the substrate held by the substrate holding unit and the center of the brush is obtained. The horizontal distance is smaller than the maximum value when the directional distance takes the maximum value and when the height of the center of the brush is higher and lower than the height of the substrate held by the substrate holder. Thus, while adjusting the horizontal position of the brush by the horizontal position adjusting means, the vertical position of the brush is controlled to be changed by the vertical position adjusting means to perform the cleaning process. The substrate cleaning apparatus according to claim 1.
前記ブラシ移動機構は、鉛直線に対して前記ブラシの回転軸線を傾けることができるチルト角調節手段を更に備えていることを特徴とする請求項1に記載の基板洗浄装置。   The substrate cleaning apparatus according to claim 1, wherein the brush moving mechanism further includes a tilt angle adjusting unit capable of tilting a rotation axis of the brush with respect to a vertical line. 基板を水平に保持して回転させることと、
所定の回転軸線を中心として回転する球形のブラシを回転する前記基板の周縁部に当てた状態で、前記基板に対して前記ブラシを上昇または下降させることと、
を備えたこと基板洗浄方法。
Holding the substrate horizontally and rotating it,
Raising or lowering the brush with respect to the substrate in a state where a spherical brush rotating around a predetermined rotation axis is applied to the peripheral edge of the substrate rotating;
A substrate cleaning method provided with.
前記基板に対して前記ブラシを上昇または下降させる際に、前記ブラシを水平方向に移動させることを更に備え、
前記ブラシの水平方向の移動は、前記ブラシの中心の高さが前記基板の高さと一致したときに前記基板の中心と前記ブラシの中心との間の水平方向距離が最大値をとるように、かつ、前記ブラシの中心の高さが前記基板の高さより高い場合および低い場合には前記水平方向距離が前記最大値より小さくなるように、行われることを特徴とする請求項4に記載の基板洗浄方法。
Further moving the brush in a horizontal direction when raising or lowering the brush with respect to the substrate;
The horizontal movement of the brush is such that the horizontal distance between the center of the substrate and the center of the brush takes a maximum value when the height of the center of the brush coincides with the height of the substrate. 5. The substrate according to claim 4, wherein the horizontal distance is smaller than the maximum value when the height of the center of the brush is higher and lower than the height of the substrate. Cleaning method.
前記基板に対して前記ブラシを上昇または下降させる際に、鉛直線に対する前記ブラシの回転軸線の成す角度を変更することを更に備えた請求項4または5に記載の基板処理方法。   The substrate processing method according to claim 4, further comprising changing an angle formed by a rotation axis of the brush with respect to a vertical line when raising or lowering the brush with respect to the substrate. 半導体装置の基板を洗浄するためのブラシであって、多孔質の樹脂材料からなる球形のブラシ。   A spherical brush made of a porous resin material for cleaning a substrate of a semiconductor device. 前記ブラシは、前記ブラシを回転軸に取り付けるための取り付け具を通すために、前記ブラシの中心を通る1つ以上の貫通孔を有していることを特徴とする請求項7に記載のブラシ。   The brush according to claim 7, wherein the brush has one or more through holes that pass through a center of the brush in order to pass an attachment for attaching the brush to a rotating shaft. 前記貫通孔の数が2以上であることを特徴とする請求項8に記載のブラシ。   The brush according to claim 8, wherein the number of the through holes is two or more. 前記樹脂材料はPVDF(ポリフッ化ビニリデン)であることを特徴とする請求項7から9のうちのいずれか一項に記載のブラシ。   The brush according to any one of claims 7 to 9, wherein the resin material is PVDF (polyvinylidene fluoride).
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