JP2012092897A - 管体の接続構造及びホース継手金具 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】接続部材3内で、第1の管体1の一端側と第2の管体2の一端側が当接して接合される管体の接続構造であって、第1の管体1の一端側に形成された第1周状突出部4に第1接合面4aが設けられる一方、第2の管体2の一端側に形成された第2周状突出部5に第2接合面5aが設けられ、第1開孔部6における軸心方向一端側の接続部3a端面を接続部材3の一端側から他端側へ塑性変形させて第1内周返り部6aを、第2開孔部7における軸心方向他端側の接続部3a端面を接続部材3の他端側から一端側へ塑性変形させて第2内周返り部7aを同時に形成し、第1周状突出部4と第2周状突出部5とを両側から挟み込んで接合し、前記第1の管体1と第2の管体2とが接続されている。
【選択図】図2
Description
図1は本発明の実施の形態1に係る管体の接続構造を採用したホース継手金具において、部品組立工程を説明するための説明図、図2は本発明の実施の形態1に係る管体の接続構造を採用したホース継手金具において、管体接合工程を説明するための説明図であって、図(a)は管体接合前、図(b)は管体接合後、図(c)はホース接続後の各状態を示す。
上述した本発明の実施の形態1に係る管体の接続構造及びこれを用いたホース継手金具の製作方法に基づき、下記の通り試作した管体の継手金具に、ホースを加締めて締結したものの耐圧試験を実施した。試作に用いた各部品の条件は、下記の通りである。
・形状 :図1に示す通り
・材質 :JASO M101 TDW 呼び径4.76mm
・寸法 :外径d1=4.76mm、肉厚0.7mm、
・第1周状突出部のシート形状
:JASO F402 ダブルフレア(IDF)呼び4.75
d2=6.9mm
・表面処理:電気亜鉛めっき25μm+有機被膜(ふっ素樹脂コーティング)
15μm
・形状 :図1に示す通り
・材質 :S15C
・寸法 :第2周状突出部外径d3=7mm、管部外径3.5mm
・第2周状突出部のシート形状:JASO F402 AS1 呼び4.75
・表面処理:電気亜鉛めっき8μm+有色クロメート(3価クロム仕様)
(3)接続部材
・形状 :図1に示す通り
・材質 :S15C
・寸法 :第1開孔部径d4=7.2mm、第2開孔部径d5=7.2mm、
加締部内径d6=11mm
・表面処理:電気亜鉛めっき8μm+有色クロメート(3価クロム仕様)
d2:ダブルフレア(第1周状突出部)外径,
d3:ニップル接合部(第2周状突出部)外径,
d4:第1開孔部径,
d5:第2開孔部径,
d6:加締部内径,
D1,D2:加締径,
H1,H2:加締量,
t1:第1開孔部内周近傍の肉厚,
t2:第2開孔部内周近傍の肉厚,
1:パイプ(第1の管体), 1a:一端側外周,
2:ニップル(第2の管体),
3:接続部材, 3a:接続部, 3b:加締部,
4:ダブルフレア(第1周状突出部), 4a:第1接合面, 4b:背面,
5:ニップル接合部(第2周状突出部), 5a:第2接合面, 5b:背面,
6:第1開孔部, 6b:第1内周返り部,
7:第2開孔部, 7a:第2内周返り部,
10:ホース継手金具, 11:ホース,
14:リング状接合部(第1周状突出部), 14a:第1接合面, 14b:背面,
15:ISOフレア(第1周状突出部), 15a:第1接合面, 15b:背面,
16:Oリングフレア(第1周状突出部), 16a:第1接合面, 16b:背面,
18:オリーブ(第1周状突出部), 18a:第1接合面, 18b:背面,
20:シートパッキン, 21:Oリング
Claims (7)
- 略筒形状を有する接続部材内で、第1の管体の一端側と第2の管体の一端側が当接して接合される管体の接続構造であって、
前記第1の管体の一端側に形成された第1周状突出部の軸心方向先端側に第1接合面が設けられる一方、
前記第2の管体の一端側に形成された第2周状突出部の軸心方向先端側に第2接合面が設けられ、
前記接続部材には接続部が設けられると共に、
この接続部は、前記接続部材の一端側から軸心方向に順に、前記第1の管体に形成された第1周状突出部が挿通可能な第1開孔部と、前記第2の管体に形成された第2周状突出部が挿通可能な第2開孔部とが、同一または異なる内径を有して同心状に形成されたものであり、
前記第1開孔部に前記第1の管体の他端側が挿通され、
次いで、前記第2開孔部に前記第2の管体に形成された第2周状突出部が挿通されて、前記第1の管体の第1接合面に前記第2の管体の第2接合面が当接され、
前記第1開孔部における接続部材の軸心方向一端側の接続部端面を前記接続部材の一端側から他端側へ軸心方向に塑性変形させて第1内周返り部を、前記第2開孔部における接続部材の軸心方向他端側の接続部端面を前記接続部材の他端側から一端側へ軸心方向に塑性変形させて第2内周返り部を同時に形成し、
これら接続部材内部に形成された前記接続部の第1内周返り部と第2内周返り部とによって、前記第1周状突出部と第2周状突出部とを両側から挟み込んで接合し、前記第1の管体と第2の管体とが接続されてなることを特徴とする管体の接続構造。 - 前記第1周状突出部が、前記第1接合面を有して前記第1の管体から独立した環状シール部材を形成されてなることを特徴とする請求項1に記載の管体の接続構造。
- 前記第1接合面及び第2接合面の少なくとも一方がテーパ面を形成されてなることを特徴とする請求項1または2に記載の管体の接続構造。
- 前記第1周状突出部がフレアを形成されてなることを特徴とする請求項1乃至3の何れか一つの項に記載の管体の接続構造。
- 前記第1接合面及び第2接合面の間にシールリングが介装されてなることを特徴とする請求項1乃至4の何れか一つの項に記載の管体の接続構造。
- 前記第1の管体、第2の管体及び接続部材が、接合される前にめっきまたは/及びコーティングからなる表面処理を施されてなることを特徴とする請求項1乃至5の何れか一つの項に記載の管体の接続構造。
- 前記第1の管体が金属管、前記第2の管体がホース継手用金具のニップルであって、前記接続部材にこのニップルと同心状のホース加締部が形成された、請求項1乃至6の何れか一つの項に記載の管体の接続構造を有してなることを特徴とするホース継手用金具。
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