JP2012091821A

JP2012091821A - Packaging box

Info

Publication number: JP2012091821A
Application number: JP2010240332A
Authority: JP
Inventors: Masanori Shibazaki; 雅教柴崎; Yasuo Hashimoto; 保雄橋本; Koji Hoshino; 光治星野
Original assignee: HOSHIYUU KK; Fuji Seal International Inc
Current assignee: HOSHIYUU KK; Fuji Seal International Inc
Priority date: 2010-10-27
Filing date: 2010-10-27
Publication date: 2012-05-17

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a packaging box capable of suppressing the occurrence of paper cracking in the outer surface at each folded portion of a paper sheet.SOLUTION: A plastic sheet 12 is attached onto the inner surfaces of two wall surfaces 4 and 8 that are continuously provided via a folding ruled line 30a of a paper sheet 11 so as to extend across the folding ruled line 30a of the paper sheet 11. The plastic sheet 12 has two folding ruled lines 50 and 51, along the folding ruled line 30a of the paper sheet 11, on both sides respectively of a position corresponding to the folding ruled line 30a of the paper sheet 11. A region 60 between the two folding ruled lines 50 and 51 is not bonded to the paper sheet 11. When formed into a box, the plastic sheet 12 is valley-folded along the two folding ruled lines 50 and 51 respectively of the plastic sheet 12, and the region 60 between the two folding ruled lines 50 and 51 is inwardly lifted from the paper sheet 11.

Description

本発明は、各種の物品を包装するための包装箱に関し、特に内面にプラスチックシートが貼着された包装箱に関するものである。 The present invention relates to a packaging box for packaging various articles, and more particularly to a packaging box in which a plastic sheet is attached to the inner surface.

従来、紙シートからなる包装箱の内面にプラスチックシートが貼着されたものがある。例えば、紙シートを切り抜いて包装箱に孔部を形成し、その孔部を内側から覆うようにして透明のプラスチックシートを貼着したものがある。この場合、孔部が窓部となってそこから包装箱の内部を視認することができ、また、孔部がプラスチックシートで被覆されているので、孔部を介して外部から異物が侵入することを防止することができる。 Conventionally, there is one in which a plastic sheet is attached to the inner surface of a packaging box made of a paper sheet. For example, a paper sheet is cut out to form a hole in a packaging box, and a transparent plastic sheet is attached so as to cover the hole from the inside. In this case, the inside of the packaging box can be visually recognized from the hole as a window, and since the hole is covered with a plastic sheet, foreign matter can enter from the outside through the hole. Can be prevented.

また、包装箱の隣り合った二つの壁面のそれぞれに孔部が形成されている場合、その二つの孔部を一枚のプラスチックシートで纏めて覆うようにしたものも公知である（下記特許文献１参照）。該特許文献１所載の包装箱においては、側面に視認用の窓部が形成され、天面に把持部を持ち上げることで切欠部が形成されており、窓部と切欠部が一枚のプラスチックシートによって内側から覆われている。天面と側面は、展開状態において、紙シートに形成された折り曲げ罫線を介して連設されている。従って、紙シートの折り曲げ罫線を跨ぐようにしてプラスチックシートが紙シートの天面と側面に貼着されている。そして、箱状に組み立てる際には、外側の紙シートと内側のプラスチックシートを一緒に折り曲げることになる。 In addition, when holes are formed in each of two adjacent wall surfaces of the packaging box, it is also known that the two holes are collectively covered with a single plastic sheet (the following patent document) 1). In the packaging box described in Patent Document 1, a window portion for visual recognition is formed on a side surface, a notch portion is formed by lifting a gripping portion on the top surface, and the window portion and the notch portion are a single piece of plastic. Covered from the inside by a sheet. In the unfolded state, the top surface and the side surface are connected in series via bent ruled lines formed on the paper sheet. Therefore, the plastic sheet is stuck on the top and side surfaces of the paper sheet so as to straddle the folding ruled line of the paper sheet. And when assembling in a box shape, the outer paper sheet and the inner plastic sheet are folded together.

プラスチックシートの折り曲げ部分には折り曲げ罫線が形成されることが一般的である。そのため、プラスチックシートを紙シートに貼着する場合には、紙シートの折り曲げ罫線とプラスチックシートの折り曲げ罫線とを正確に一致させる必要があるが、両者を正確に一致させることは事実上困難である。紙シートの折り曲げ罫線に対してプラスチックシートの折り曲げ罫線が位置ずれしていると、紙シートを折り曲げる際に内側のプラスチックシートが突っ張って折り曲げの妨げとなり、プラスチックシートの反発力に抗して紙シートを強引に折り曲げることになる結果、紙シートの折り曲げ部分（折り目）の外面に、いわゆる「紙割れ」と称されるひび割れ現象が生じて包装箱の商品価値が著しく低下する。 In general, a bent ruled line is formed in the bent portion of the plastic sheet. Therefore, when a plastic sheet is attached to a paper sheet, it is necessary to accurately match the folded ruled line of the paper sheet and the folded ruled line of the plastic sheet, but it is practically difficult to match the two accurately. . If the folding ruled line of the plastic sheet is misaligned with the folding ruled line of the paper sheet, when the paper sheet is folded, the inner plastic sheet is stretched and hinders the folding, and the paper sheet resists the repulsive force of the plastic sheet. As a result, the cracking phenomenon referred to as “paper cracking” occurs on the outer surface of the folded portion (fold) of the paper sheet, and the commercial value of the packaging box is significantly reduced.

かかる問題は、紙シートの内側にその折り曲げ罫線を跨ぐようにしてプラスチックシートが貼着される場合に生じうるものである。内側にプラスチックシートを貼着する目的の多くは、上述したように紙シートに形成した窓部等の孔部を透明のプラスチックシートによって覆うことであるが、それ以外にも例えば補強の目的で内側にプラスチックシートを貼着するような場合にも、上記問題は同様に生じうる。 Such a problem may occur when a plastic sheet is stuck inside the paper sheet so as to straddle the folded ruled line. Many of the purposes of attaching a plastic sheet to the inside are to cover holes such as windows formed in a paper sheet with a transparent plastic sheet as described above. The above problem can occur in the same manner when a plastic sheet is adhered to the substrate.

実用新案登録第３１４０２２２号公報Utility Model Registration No. 3140222

それゆえに本発明は上記従来の問題点に鑑みてなされ、紙シートの折り曲げ部分の外面において紙割れの発生を抑制することができる包装箱を提供することを課題とする。 Therefore, the present invention has been made in view of the above-mentioned conventional problems, and an object of the present invention is to provide a packaging box that can suppress the occurrence of paper cracks on the outer surface of the bent portion of the paper sheet.

本発明は上記課題を解決すべくなされたものであって、本発明に係る包装箱は、紙シートから箱本体が形成され、該箱本体において紙シートの折り曲げ罫線を介して連設された二つの壁面の内面に前記紙シートの折り曲げ罫線を跨ぐようにしてプラスチックシートが貼着されている包装箱であって、プラスチックシートには、前記紙シートの折り曲げ罫線に対応した位置の両側にそれぞれプラスチックシートの折り曲げ罫線が前記紙シートの折り曲げ罫線に沿って形成され、該プラスチックシートの二本の折り曲げ罫線間の領域が紙シートに非接着とされ、箱状に形成された状態において、前記プラスチックシートの二本の折り曲げ罫線でそれぞれプラスチックシートが谷折りに折れ曲がり、該プラスチックシートの二本の折り曲げ罫線間の領域が紙シートから内側に浮き上がっていることを特徴とする。 The present invention has been made to solve the above problems, and a packaging box according to the present invention has a box body formed from a paper sheet, and the box body is continuously provided via a folding ruled line of the paper sheet. A packaging box in which a plastic sheet is adhered to the inner surface of one wall surface so as to straddle the folding ruled line of the paper sheet, and the plastic sheet has plastic on both sides of the position corresponding to the folding ruled line of the paper sheet. In the state where the folding ruled line of the sheet is formed along the folding ruled line of the paper sheet, and the region between the two folding ruled lines of the plastic sheet is not bonded to the paper sheet and formed into a box shape, the plastic sheet Each of the two folding ruled lines of the plastic sheet is folded into a valley fold, and the two folding ruled lines of the plastic sheet are Band is characterized in that it lifted inwardly from the paper sheet.

該構成の包装箱においては、紙シートの折り曲げ罫線に対応した位置の両側に、対応した位置から少し距離をおくようにしてプラスチックシートの折り曲げ罫線が紙シートの折り曲げ罫線に沿って形成されている。従って、プラスチックシートの二本の折り曲げ罫線間の領域に紙シートの折り曲げ罫線が位置することになる。このように、プラスチックシートの二本の折り曲げ罫線間に紙シートの折り曲げ罫線が位置するようにプラスチックシートを紙シートに貼着すればよいので、貼り付け位置を高精度に制御する必要がない。そして、このプラスチックシートの二本の折り曲げ罫線間の領域は紙シートには接着されていないので、箱状に形成すると、プラスチックシートの二本の折り曲げ罫線においてそれぞれプラスチックシートは谷折りに折れ曲がると同時に、該領域が紙シートから内側に浮き上がる。即ち、紙シートを折り曲げる際に、その内側に位置しているプラスチックシートの領域が紙シートに沿うのではなく紙シートから浮き上がるように内側に退避するので、紙シートは無理なく容易に折れ曲がる。 In the packaging box having the above configuration, the folding ruled line of the plastic sheet is formed along the folding ruled line of the paper sheet on both sides of the position corresponding to the folding ruled line of the paper sheet so as to be slightly spaced from the corresponding position. . Accordingly, the folding ruled line of the paper sheet is located in the region between the two folding ruled lines of the plastic sheet. In this way, since the plastic sheet may be attached to the paper sheet so that the folded ruled line of the paper sheet is positioned between the two folded ruled lines of the plastic sheet, it is not necessary to control the attaching position with high accuracy. And since the area between the two folding ruled lines of this plastic sheet is not bonded to the paper sheet, when it is formed in a box shape, the plastic sheet is folded into a valley fold at the two folding ruled lines of the plastic sheet. The area floats inward from the paper sheet. That is, when the paper sheet is folded, the plastic sheet region located inside the paper sheet is not moved along the paper sheet but is retreated so as to be lifted from the paper sheet, so that the paper sheet is easily bent without difficulty.

特に、前記プラスチックシートの二本の折り曲げ罫線間に更にプラスチックシートの折り曲げ罫線が前記紙シートの折り曲げ罫線に沿って形成されていることが好ましい。プラスチックシートの二本の折り曲げ罫線においてプラスチックシートは谷折りに折れ曲がると共に、その間に位置するプラスチックシートの折り曲げ罫線においてプラスチックシートは山折りに折れ曲がる。このように、プラスチックシートの二本の折り曲げ罫線間の領域においてプラスチックシートが山折りに折れ曲がる（屈曲する）ことにより、該領域が紙シートから浮き上がりやすくなり、紙シートをより一層スムーズに折り曲げることができる。 In particular, it is preferable that a folding ruled line of the plastic sheet is further formed along the folding ruled line of the paper sheet between two folding ruled lines of the plastic sheet. In the two folding ruled lines of the plastic sheet, the plastic sheet is folded into a valley fold, and the plastic sheet is folded into a mountain fold in the folding ruled line of the plastic sheet located therebetween. As described above, the plastic sheet is bent (bent) into a mountain fold in the region between the two folding ruled lines of the plastic sheet, so that the region is easily lifted from the paper sheet, and the paper sheet can be folded more smoothly. it can.

また、プラスチックシートの折り曲げ罫線は、包装箱の内側を向くプラスチックシートの面から刃物を押し入れることにより形成されていることが好ましい。包装箱の内側を向くプラスチックシートの面、即ち内面側からトムソン刃等の刃物を押し入れると、その折り曲げ罫線においてプラスチックシートには弱い谷折りの癖が付く。プラスチックシートの折り曲げ罫線を紙シートの折り曲げ罫線の両側に二本設ける場合、両折り曲げ罫線において弱い谷折りの癖が付いているので、箱状にする際に容易にプラスチックシートが谷折りに折れ曲がることになる。また、そのプラスチックシートの二本の折り曲げ罫線の間に更に折り曲げ罫線を形成した場合には、両側の折り曲げ罫線における谷折りの癖の影響を受けて中央の折り曲げ罫線では若干山折りの癖になる。従って、箱状にする際に、中央の折り曲げ罫線においてプラスチックシートが容易に山折りに折れ曲がることとなる。 Moreover, it is preferable that the folding ruled line of the plastic sheet is formed by pressing a blade from the surface of the plastic sheet facing the inside of the packaging box. When a cutting tool such as a Thomson blade is inserted from the surface of the plastic sheet facing the inside of the packaging box, that is, the inner surface side, the plastic sheet is weakly creased at the folding ruled line. When two folding creases on the plastic sheet are provided on both sides of the folding crease on the paper sheet, the weak folding crease is attached to both the folding creases, so the plastic sheet can be easily folded into a valley fold when boxed. become. In addition, when a folding ruled line is further formed between the two folding ruled lines of the plastic sheet, it is slightly folded at the center folding ruled line due to the influence of valley folding at the folding ruled lines on both sides. . Therefore, when making into a box shape, the plastic sheet is easily folded into a mountain fold at the center folding ruled line.

以上のように、本発明に係る包装箱は、プラスチックシートの二本の折り曲げ罫線の間に紙シートの折り曲げ罫線を位置させればよいのでプラスチックシートの貼着工程が楽になり、しかも、プラスチックシートの二本の折り曲げ罫線間の領域を未接着として紙シートから内側に浮き上がるようにしたことにより、紙シートが容易に折れ曲がり、紙シートの折り曲げ部分の外面に紙割れが生じることを防止することができる。 As described above, the packaging box according to the present invention has only to place the folding ruled line of the paper sheet between the two folded ruled lines of the plastic sheet. The area between the two folding ruled lines is unbonded and floats inward from the paper sheet, thereby preventing the paper sheet from being easily bent and causing paper breaks on the outer surface of the folded portion of the paper sheet. it can.

本発明の一実施形態における包装箱を示す斜視図。The perspective view which shows the packaging box in one Embodiment of this invention. 同実施形態における包装箱の紙シートを内面側から見た展開図。The expanded view which looked at the paper sheet of the packaging box in the embodiment from the inner surface side. 同実施形態における包装箱のプラスチックシートを内面側から見た展開図。The expanded view which looked at the plastic sheet of the packaging box in the embodiment from the inner surface side. 同実施形態における包装箱のプラスチックシートの要部を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ断面図。The principal part of the plastic sheet | seat of the packaging box in the embodiment is shown, (a) is a front view, (b) is AA sectional drawing of (a). 図４（ａ）のＢ−Ｂ断面図であって、（ａ）は拡大断面図、（ｂ）は概略の全体形状を示す断面図。It is BB sectional drawing of Fig.4 (a), Comprising: (a) is an expanded sectional view, (b) is sectional drawing which shows the general whole shape. 同実施形態における包装箱を内面側から見た展開図。The expanded view which looked at the packaging box in the embodiment from the inner surface side. 同実施形態における包装箱の要部断面図であって、（ａ）は箱状に組み立てる前の状態を示し、（ｂ）は折り曲げて箱状に形成した状態を示している。It is principal part sectional drawing of the packaging box in the embodiment, Comprising: (a) has shown the state before assembling in a box shape, (b) has shown the state formed by bending and forming in a box shape. 本発明の他の実施形態における包装箱の要部断面図であって図７（ｂ）に対応した図。It is principal part sectional drawing of the packaging box in other embodiment of this invention, Comprising: The figure corresponding to FIG.7 (b).

以下、本発明の一実施形態に係る包装箱について図１〜図７を参酌しつつ説明する。 Hereinafter, a packaging box according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.

本実施形態における包装箱は、奥行きが比較的浅い縦型の箱であって六つの壁面を有している。即ち、正面４、背面、右側面、左側面７、天面８及び底面から構成されている。該包装箱には、正面４と天面８にそれぞれ孔部としての窓部２，３が形成されている。正面４に形成された第一の窓部２は、比較的大型のものであって、一方の側面（左側面７）に延在する側方延在部２ａを有している。また、天面８に形成された第二の窓部３は左右に一対形成されていて比較的小型のものである。包装箱は、紙シート１１から形成された箱本体１を有していて、紙シート１１を所定形状に切り抜くことによって第一及び第二の窓部２，３が形成され、これらの窓部２，３は透明のプラスチックシート１２によって内側から被覆されている。従って、窓部２，３においては、透明のプラスチックシート１２を介して内部を視認可能となっている。 The packaging box in this embodiment is a vertical box having a relatively small depth and has six wall surfaces. That is, it is composed of a front surface 4, a rear surface, a right side surface, a left side surface 7, a top surface 8, and a bottom surface. In the packaging box, windows 2 and 3 are formed as holes on the front surface 4 and the top surface 8, respectively. The 1st window part 2 formed in the front surface 4 is a comparatively large thing, and has the side extension part 2a extended to one side surface (left side surface 7). A pair of second window portions 3 formed on the top surface 8 are formed on the left and right sides, and are relatively small. The packaging box has a box body 1 formed from a paper sheet 11, and first and second window portions 2 and 3 are formed by cutting the paper sheet 11 into a predetermined shape. , 3 are covered with a transparent plastic sheet 12 from the inside. Therefore, the inside of the window portions 2 and 3 can be visually recognized through the transparent plastic sheet 12.

かかる包装箱は、紙シート１１からなる箱本体１の内面の所定箇所に透明のプラスチックシート１２を貼着することによって構成されている。具体的には、天面８、正面４、左側面７、背面の内面に一枚の透明のプラスチックシート１２が貼着されて、該一枚のプラスチックシート１２によって第一及び第二の窓部２，３が纏めて覆われている。 Such a packaging box is configured by sticking a transparent plastic sheet 12 to a predetermined location on the inner surface of a box body 1 made of a paper sheet 11. Specifically, a single transparent plastic sheet 12 is attached to the top surface 8, the front surface 4, the left side surface 7, and the back inner surface, and the first and second window portions are formed by the single plastic sheet 12. 2 and 3 are covered together.

次に、箱本体１を構成する紙シート１１と、該紙シート１１の内面に貼着されるプラスチックシート１２について詳述する。紙シート１１は図２にその内面から見た展開図を示しているように、所定形状に裁断や打ち抜きされて形成される。即ち、正面４となる正面部２０、背面となる背面部２１、左側面７及び右側面となる左右の側面部２２，２３、底面となる一対の底面フラップ部２４、及び、天面８となる天面部２５を備えていて、背面部２１の一側縁には糊代部２６が延設されると共に、天面部２５の先端には差し込みフラップ部２７が延設され、また、左右の側面部２２，２３の上縁と下縁にはそれぞれ上サイドフラップ部２８と下サイドフラップ部２９が延設されている。尚、紙シート１１の折り曲げ箇所には折り曲げ罫線３０が形成されている。具体的には、紙シート１１の外面に刃物を押しつけて溝を形成するようにして折り曲げ罫線３０が形成されており、押し罫線とも称される（図７（ａ）参照）。そして、正面部２０には第一の窓部２が形成されてその側方延在部２ａが左側面部２３まで延びている。また、天面部２５には第二の窓部３が左右一対形成されている。これらの第一及び第二の窓部２，３は、紙シート１１を展開形状に裁断等する際に同時に切り抜かれる。尚、背面部２１の上部には、コの字状に切り込まれて上縁部を折り曲げ部とする折り込み片部３１が形成され、該折り込み片部３１を内側に折り込むことで手を入れるための差し込み孔が形成され、そこに手を入れて包装箱を持つことができるようになっている。尚、折り込み片部３１の折り曲げ部にも折り曲げ罫線３０が形成されている。尚、紙シート１１の材質は、種々の公知のものが使用可能であって、単層のものの他、複層のものであってもよく、合成紙を一部あるいは全部に使用してもよい。 Next, the paper sheet 11 constituting the box body 1 and the plastic sheet 12 adhered to the inner surface of the paper sheet 11 will be described in detail. The paper sheet 11 is formed by being cut or punched into a predetermined shape, as shown in a developed view seen from the inner surface in FIG. That is, the front portion 20 that is the front surface 4, the rear surface portion 21 that is the back surface, the left side surface 7 and the left and right side surface portions 22 and 23 that are the right side surface, the pair of bottom surface flap portions 24 that are the bottom surface, and the top surface 8. A top margin 25 is provided on one side edge of the rear portion 21, an insertion flap portion 27 is extended on the tip of the top portion 25, and left and right side portions are provided. An upper side flap portion 28 and a lower side flap portion 29 are extended from the upper and lower edges of 22 and 23, respectively. Note that a folding ruled line 30 is formed at the folding position of the paper sheet 11. Specifically, a bent ruled line 30 is formed so as to form a groove by pressing a cutter against the outer surface of the paper sheet 11, and is also referred to as a pressed ruled line (see FIG. 7A). The first window portion 2 is formed on the front portion 20, and the laterally extending portion 2 a extends to the left side surface portion 23. A pair of left and right second window portions 3 are formed on the top surface portion 25. The first and second window portions 2 and 3 are cut out simultaneously when the paper sheet 11 is cut into a developed shape. In addition, in the upper part of the back surface part 21, the folding piece part 31 cut into a U-shape and having the upper edge part as a bent part is formed, and the folding piece part 31 is folded inward to put a hand. An insertion hole is formed so that the user can put a hand in the hole and hold the packaging box. A bent ruled line 30 is also formed in the bent portion of the folding piece 31. Note that various known materials can be used for the paper sheet 11, and it may be a single layer or a multilayer, or a synthetic paper may be used in part or in whole. .

また、プラスチックシート１２は、図３にその内面から見た展開図を示しているように所定形状に裁断や打ち抜きされて形成される。具体的には、プラスチックシート１２は、紙シート１１の正面部２０の内面に貼着されて第一の窓部２を覆う正面被覆部４０と、該正面被覆部４０の上方に連設され、紙シート１１の天面部２５の内面に貼着されて第二の窓部３を覆う天面被覆部４５と、正面被覆部４０の側方に連設され、紙シート１１の左側面部２３の内面に貼着されて第一の窓部２の側方延在部２ａを覆う側面被覆部４３と、該側面被覆部４３の側方に連設され、紙シート１１の背面部２１の内面に貼着される背面被覆部４１とを備えている。 Further, the plastic sheet 12 is formed by being cut or punched into a predetermined shape as shown in a developed view seen from the inner surface in FIG. Specifically, the plastic sheet 12 is attached to the inner surface of the front portion 20 of the paper sheet 11 and covers the first window portion 2, and is continuously provided above the front covering portion 40. A top surface covering portion 45 that is attached to the inner surface of the top surface portion 25 of the paper sheet 11 and covers the second window portion 3, and an inner surface of the left side surface portion 23 of the paper sheet 11 that is connected to the side of the front covering portion 40. Is attached to the inner surface of the back surface portion 21 of the paper sheet 11, and the side surface covering portion 43 that covers the side extending portion 2 a of the first window portion 2. And a back cover 41 to be worn.

正面被覆部４０と天面被覆部４５は同一幅に形成されていて、正面被覆部４０と天面被覆部４５の間には、横方向に伸びる互いに平行な一対の折り曲げ罫線５０，５１によって正面被覆部４０及び天面被覆部４５と区画された帯状のバッファー領域６０が設けられている。該バッファー領域６０も正面被覆部４０及び天面被覆部４５と同一幅である。また、バッファー領域６０の略中央にも両折り曲げ罫線５０，５１と平行に折り曲げ罫線５２が形成されており、従って、正面被覆部４０と天面被覆部４５の間には、合計三本の折り曲げ罫線５０，５１，５２が形成されている。三本の折り曲げ罫線５０，５１，５２は同じ形状にて形成されており、プラスチックシート１２の内面（包装箱の内側を向く面）からトムソン刃等の刃物を押し入れることにより形成されている。尚、折り曲げ罫線５０，５１，５２の形成工程は、プラスチックシート１２を所定形状に打ち抜く際に同時に行われる。この折り曲げ罫線５０，５１，５２の形状について詳述すると、図４（ａ）に示すように、折り曲げ罫線５０，５１，５２は、プラスチックシート１２を貫通した貫通部７０と、プラスチックシート１２を貫通していない非貫通部７１とが交互に形成されて、いわゆるリード罫線として構成されている。尚、貫通部７０と非貫通部７１の配置を三本の折り曲げ罫線５０，５１，５２において揃うようにしているが、位置ずれして配置してもよく、千鳥状の配置となるようにしてもよい。この貫通部７０の長さと非貫通部７１の長さの比率は任意であるが、本実施形態では、貫通部７０の方が長く、貫通部７０の長さと非貫通部７１の長さの比率は３：２となっている。貫通部７０は図５（ａ）のように切り込み状となっており、非貫通部７１は図４（ｂ）のように約半分の厚さまでの深さを有する凹溝となっている。上述したように、トムソン刃等の刃物をプラスチックシート１２の内面から押し入れることによって折り曲げ罫線５０，５１，５２を形成しているので、刃物の圧力の影響を受けてプラスチックシート１２には図５（ｂ）に示すように両側の折り曲げ罫線５０，５１において谷折り状（内面が谷）の癖が付き、中央の折り曲げ罫線５２においては逆に若干山折り状となる。 The front covering portion 40 and the top surface covering portion 45 are formed to have the same width, and the front covering portion 40 and the top surface covering portion 45 are disposed between the front covering portion 40 and the top surface covering portion 45 by a pair of bent ruled lines 50 and 51 extending in the lateral direction. A band-shaped buffer region 60 partitioned from the covering portion 40 and the top surface covering portion 45 is provided. The buffer region 60 also has the same width as the front cover 40 and the top cover 45. Further, a folding ruled line 52 is formed substantially in the center of the buffer region 60 in parallel with the both folded ruled lines 50 and 51. Therefore, a total of three bent lines are formed between the front cover 40 and the top cover 45. Ruled lines 50, 51 and 52 are formed. The three folding ruled lines 50, 51, 52 are formed in the same shape, and are formed by pushing a blade such as a Thomson blade from the inner surface of the plastic sheet 12 (the surface facing the inner side of the packaging box). The forming process of the bent ruled lines 50, 51 and 52 is performed simultaneously with punching the plastic sheet 12 into a predetermined shape. The shape of the bent ruled lines 50, 51, and 52 will be described in detail. As shown in FIG. 4A, the bent ruled lines 50, 51, and 52 penetrate the plastic sheet 12 and the plastic sheet 12. Non-penetrating portions 71 that are not formed are alternately formed to form so-called lead ruled lines. In addition, although arrangement | positioning of the penetration part 70 and the non-penetration part 71 is made to align in the three bending ruled lines 50, 51, and 52, it may arrange | position and it may arrange | position so that it may become a staggered arrangement. Also good. Although the ratio of the length of the penetration part 70 and the length of the non-penetration part 71 is arbitrary, in this embodiment, the penetration part 70 is longer, and the ratio of the length of the penetration part 70 and the length of the non-penetration part 71 Is 3: 2. The penetrating portion 70 has a cut shape as shown in FIG. 5A, and the non-penetrating portion 71 is a concave groove having a depth up to about half the thickness as shown in FIG. 4B. As described above, the folding ruled lines 50, 51, and 52 are formed by pushing a blade such as a Thomson blade from the inner surface of the plastic sheet 12, so that the plastic sheet 12 is affected by the pressure of the blade as shown in FIG. As shown in FIG. 5B, the folded crease lines 50 and 51 on both sides are valley-folded (the inner surface is a valley), and the central folded crease line 52 is slightly creased.

図３に戻って、側面被覆部４３は縦方向に伸びる折り曲げ罫線５３を介して正面被覆部４０に連設されている。該折り曲げ罫線５３の長さは、上述した紙シート１１の第一の窓部２における側方延在部２ａの上下寸法よりも短い。そして、側面被覆部４３と背面被覆部４１との間には、上述したバッファー領域６０と同様のバッファー領域６１が設けられている。即ち、側面被覆部４３と背面被覆部４１との間には、縦方向に伸びる合計三本の折り曲げ罫線５４，５５，５６が形成されており、そのうちの両側の折り曲げ罫線５４，５５によってバッファー領域６１は側面被覆部４３及び背面被覆部４１から区画されている。尚、該バッファー領域６１の上下両端部にはＶ字状の切欠部６２が形成されており、この切欠部６２によって、中央の折り曲げ罫線５６は両側の折り曲げ罫線５４，５５よりも短くなっている。また、背面被覆部４１の上部には、上述した紙シート１１の背面部２１の折り込み片部３１に対応した位置に該折り込み片部３１よりも一回り大きな孔部６３が形成されている。尚、背面被覆部４１の下縁は、正面被覆部４０の下縁と略同一線上にある。 Returning to FIG. 3, the side surface covering portion 43 is connected to the front surface covering portion 40 through a bent ruled line 53 extending in the vertical direction. The length of the bent ruled line 53 is shorter than the vertical dimension of the laterally extending portion 2a in the first window portion 2 of the paper sheet 11 described above. A buffer region 61 similar to the buffer region 60 described above is provided between the side surface covering portion 43 and the back surface covering portion 41. That is, a total of three folding ruled lines 54, 55, 56 extending in the vertical direction are formed between the side surface covering portion 43 and the back surface covering portion 41, and the buffer area is formed by the folding ruled lines 54, 55 on both sides thereof. Reference numeral 61 denotes a side cover 43 and a back cover 41. Note that V-shaped notches 62 are formed at both upper and lower ends of the buffer region 61, and the notched portions 62 make the center folding ruled line 56 shorter than the folding ruled lines 54 and 55 on both sides. . In addition, a hole 63 that is slightly larger than the folded piece 31 is formed in the upper portion of the back cover 41 at a position corresponding to the folded piece 31 of the back portion 21 of the paper sheet 11 described above. Note that the lower edge of the back cover 41 is substantially collinear with the lower edge of the front cover 40.

尚、プラスチックシート１２には種々のものが使用可能であり、例えば、ポリプロピレン、ポリエチレンなどのポリオレフィン系、ポリエチレンテレフタラート、ポリブチレンテレフタラートなどのポリエステル系、ポリスチレン系、ポリアミド系などからなるシートが使用できる。特に、包装箱に収容した被包装物（内容物）を第一及び第二の窓部２，３から視認できる程度の透明性と、第一及び第二の窓部２，３（その中でも特に大型の第一の窓部２）を被覆することによって包装箱の壁面の一部を構成するための適度な強度とを有している、ポリオレフィン系及びポリエステル系のシートが好ましく、透明性に優れたポリプロピレン製シート及びポリエチレンテレフタラート製シートがより好ましい。その中でも特に、ポリエチレンテレフタラート製シートは比較的剛性が高く、シート厚みを低減しても適度な強度を維持できる点でより好ましい。更に、印刷を施したものも使用可能である。尚、シートの厚さは、０．１ｍｍ〜１．０ｍｍ程度が好ましく、特に０．２ｍｍ〜０．６ｍｍ程度がより好ましい。 Various types of plastic sheets 12 can be used. For example, sheets made of polyolefins such as polypropylene and polyethylene, polyesters such as polyethylene terephthalate and polybutylene terephthalate, polystyrenes, and polyamides are used. it can. In particular, the transparency to the extent that the article to be packaged (contents) contained in the packaging box can be visually recognized from the first and second window portions 2 and 3, and the first and second window portions 2 and 3 (particularly among them). Polyolefin-based and polyester-based sheets having an appropriate strength for constituting a part of the wall surface of the packaging box by covering the large first window portion 2) are preferable and excellent in transparency. Polypropylene sheets and polyethylene terephthalate sheets are more preferred. Among them, a polyethylene terephthalate sheet is particularly preferable in that it has relatively high rigidity and can maintain an appropriate strength even when the sheet thickness is reduced. Further, printed ones can be used. The sheet thickness is preferably about 0.1 mm to 1.0 mm, and more preferably about 0.2 mm to 0.6 mm.

このように構成されたプラスチックシート１２を図６のように紙シート１１の内面に貼着する。この貼着には各種の接着剤や両面テープ等が使用されるが、特に、機械による自動貼着には接着剤を使用することが好ましい。この貼着によって、プラスチックシート１２の正面被覆部４０が第一の窓部２を被覆すると共に、左側面部２３に延びている第一の窓部２の側方延在部２ａを側面被覆部４３が被覆する。但し、プラスチックシート１２の正面被覆部４０と側面被覆部４３との間は上下の間隔が狭くなっていて正面被覆部４０と側面被覆部４３との間の折り曲げ罫線５３の長さが第一の窓部２の側方延在部２ａの上下寸法よりも短くなっているので、この折り曲げ罫線５３の外面側には紙シート１１が存在せずプラスチックシート１２のみの一層構造となっており、この折り曲げ罫線５３の上方と下方においては、僅かに第一の窓部２がプラスチックシート１２によって被覆されない未被覆部分６５が残る。 The plastic sheet 12 thus configured is attached to the inner surface of the paper sheet 11 as shown in FIG. Various adhesives, double-sided tapes and the like are used for this sticking, and it is particularly preferable to use an adhesive for automatic sticking by a machine. By this sticking, the front covering portion 40 of the plastic sheet 12 covers the first window portion 2, and the side extending portion 2 a of the first window portion 2 extending to the left side surface portion 23 is changed to the side covering portion 43. Covered. However, the space between the front cover 40 and the side cover 43 of the plastic sheet 12 is narrow, and the length of the folding ruled line 53 between the front cover 40 and the side cover 43 is the first. Since it is shorter than the vertical dimension of the side extending part 2a of the window part 2, the paper sheet 11 does not exist on the outer surface side of the folding ruled line 53, and only a plastic sheet 12 is formed. Above and below the folding ruled line 53, there remains an uncovered portion 65 where the first window portion 2 is not covered by the plastic sheet 12 slightly.

そして、紙シート１１の第二の窓部３はプラスチックシート１２の天面被覆部４５によって被覆される。従って、プラスチックシート１２は、紙シート１１の正面部２０と天面部２５との間の折り曲げ罫線３０ａを跨ぐようにして貼着されることになるが、この紙シート１１の折り曲げ罫線３０ａに、プラスチックシート１２の正面被覆部４０と天面被覆部４５との間のバッファー領域６０が重なる。換言すれば、該バッファー領域６０の両側における折り曲げ罫線５０，５１の間に紙シート１１の折り曲げ罫線３０ａが位置するようにする。図６においては、プラスチックシート１２の上側の折り曲げ罫線５０と中央の折り曲げ罫線５２の間に紙シート１１の折り曲げ罫線３０ａが位置した場合を図示しているが、この位置は貼着工程の誤差によって上下方向に変化する。例えば、プラスチックシート１２の中央の折り曲げ罫線５２と下側の折り曲げ罫線５１の間に紙シート１１の折り曲げ罫線３０ａが位置することもあり、またプラスチックシート１２の中央の折り曲げ罫線５２と紙シート１１の折り曲げ罫線３０ａが一致する場合もあり得る。何れにしても、プラスチックシート１２の上側の折り曲げ罫線５０と下側の折り曲げ罫線５１との間に（バッファー領域６０の間に）紙シート１１の折り曲げ罫線３０ａが位置するように、紙シート１１とプラスチックシート１２を貼着する。但し、バッファー領域６０については紙シート１１には貼着せずに未接着の状態とする。この貼着によって、プラスチックシート１２の三本の折り曲げ罫線５０，５１，５２は、紙シート１１の折り曲げ罫線３０ａに略平行となる。 The second window 3 of the paper sheet 11 is covered with the top cover 45 of the plastic sheet 12. Accordingly, the plastic sheet 12 is pasted so as to straddle the folding ruled line 30a between the front part 20 and the top surface part 25 of the paper sheet 11, and the plastic sheet 12 is attached to the folding ruled line 30a of the paper sheet 11. The buffer region 60 between the front cover 40 and the top cover 45 of the sheet 12 overlaps. In other words, the folded ruled line 30 a of the paper sheet 11 is positioned between the folded ruled lines 50 and 51 on both sides of the buffer region 60. In FIG. 6, the case where the folding ruled line 30a of the paper sheet 11 is located between the folding ruled line 50 on the upper side of the plastic sheet 12 and the folding ruled line 52 in the center is illustrated. Changes vertically. For example, the folding ruled line 30 a of the paper sheet 11 may be positioned between the folding ruled line 52 at the center of the plastic sheet 12 and the lower bent ruled line 51, and the folding ruled line 52 at the center of the plastic sheet 12 and the paper sheet 11 There may be a case where the folding ruled lines 30a coincide. In any case, the paper sheet 11 and the paper sheet 11 are positioned so that the folding ruled line 30a of the paper sheet 11 is positioned between the upper folding ruled line 50 and the lower folding ruled line 51 of the plastic sheet 12 (between the buffer regions 60). A plastic sheet 12 is adhered. However, the buffer region 60 is not adhered to the paper sheet 11 and is not adhered. By this sticking, the three folded ruled lines 50, 51, 52 of the plastic sheet 12 become substantially parallel to the folded ruled line 30 a of the paper sheet 11.

この点については側面被覆部４３と背面被覆部４１との間のバッファー領域６０についても同様である。即ち、プラスチックシート１２は、紙シート１１の左側面部２３と背面部２１との間の折り曲げ罫線３０ｂを跨ぐようにして貼着され、この紙シート１１の折り曲げ罫線３０ｂに、プラスチックシート１２の側面被覆部４３と背面被覆部４１との間のバッファー領域６１が重なり、該バッファー領域６１の両側における折り曲げ罫線５４，５５の間に紙シート１１の折り曲げ罫線３０ｂが位置する。図６では、プラスチックシート１２の左側の折り曲げ罫線５４と中央の折り曲げ罫線５６の間に紙シート１１の折り曲げ罫線３０ｂが位置しているが、この位置は貼着工程の誤差によって左右方向に変化する。即ち、プラスチックシート１２の中央の折り曲げ罫線５６と右側の折り曲げ罫線５５の間に紙シート１１の折り曲げ罫線３０ｂが位置することもあれば、プラスチックシート１２の中央の折り曲げ罫線５６と紙シート１１の折り曲げ罫線３０ｂが一致することもある。何れにしても、プラスチックシート１２の左側の折り曲げ罫線５４と右側の折り曲げ罫線５５との間に（バッファー領域６１の間に）紙シート１１の折り曲げ罫線３０ｂが位置するように紙シート１１とプラスチックシート１２を貼着すればよい。そして、このバッファー領域６１についても紙シート１１には貼着せずに未接着の状態とする。この貼着によって、プラスチックシート１２の三本の折り曲げ罫線５４，５５，５６は、紙シート１１の折り曲げ罫線３０ｂに略平行となる。尚、プラスチックシート１２の背面被覆部４１の孔部６３に紙シート１１の背面部２１の折り込み片部３１が位置する。 The same applies to the buffer region 60 between the side surface covering portion 43 and the back surface covering portion 41. That is, the plastic sheet 12 is pasted so as to straddle the folding ruled line 30b between the left side surface part 23 and the back surface part 21 of the paper sheet 11, and the side surface covering of the plastic sheet 12 is applied to the folded ruled line 30b of the paper sheet 11. The buffer region 61 between the portion 43 and the back surface covering portion 41 overlaps, and the folding ruled line 30 b of the paper sheet 11 is positioned between the folding ruled lines 54 and 55 on both sides of the buffer region 61. In FIG. 6, the folding ruled line 30b of the paper sheet 11 is located between the folding ruled line 54 on the left side of the plastic sheet 12 and the central folded ruled line 56. This position changes in the left-right direction due to an error in the sticking process. . That is, the folding ruled line 30b of the paper sheet 11 may be positioned between the folding ruled line 56 in the center of the plastic sheet 12 and the folding ruled line 55 on the right side, or the folding ruled line 56 in the center of the plastic sheet 12 and the folding of the paper sheet 11 may be. The ruled lines 30b may match. In any case, the paper sheet 11 and the plastic sheet are arranged so that the folding ruled line 30b of the paper sheet 11 is positioned between the left folded ruled line 54 and the right folded ruled line 55 (between the buffer areas 61) of the plastic sheet 12. 12 may be pasted. The buffer area 61 is not adhered to the paper sheet 11 and is not adhered. By this sticking, the three folded ruled lines 54, 55, 56 of the plastic sheet 12 become substantially parallel to the folded ruled line 30 b of the paper sheet 11. The folded piece 31 of the back surface 21 of the paper sheet 11 is positioned in the hole 63 of the back cover 41 of the plastic sheet 12.

そして、図６のようにプラスチックシート１２が内面に貼着された紙シート１１を折り曲げて糊代部２６を貼着して箱状にする。折り曲げる工程の前後におけるバッファー領域６０の形状変化の様子を図７に示している。まず、折り曲げる前においては図７（ａ）に示すようにプラスチックシート１２はその中央の折り曲げ罫線５２において若干山折り状に盛り上がった状態にある。そして、図７（ａ）の矢印のようにプラスチックシート１２が貼着された紙シート１１（天面部２５）を内面側に折り曲げていくと、プラスチックシート１２の両側の折り曲げ罫線５０，５１において谷折り状に折れ曲がると共に中央の折り曲げ罫線５２においては山折り状に折れ曲がっていき、図７（ｂ）のようにバッファー領域６０が紙シート１１（天面部２５と正面部２０）から徐々に浮き上がっていく。この現象は他方のバッファー領域６１においても同様である。 Then, as shown in FIG. 6, the paper sheet 11 with the plastic sheet 12 attached to the inner surface is folded and the adhesive margin 26 is attached to form a box shape. FIG. 7 shows how the buffer region 60 changes in shape before and after the bending process. First, before being folded, the plastic sheet 12 is slightly raised in a mountain-fold shape at the folding ruled line 52 at its center as shown in FIG. Then, when the paper sheet 11 (top surface portion 25) to which the plastic sheet 12 is adhered is folded to the inner surface side as indicated by arrows in FIG. 7A, valleys are formed at the folding ruled lines 50 and 51 on both sides of the plastic sheet 12. In addition to being folded in a fold shape, the central crease ruled line 52 is bent in a mountain fold shape, and the buffer region 60 gradually rises from the paper sheet 11 (the top surface portion 25 and the front surface portion 20) as shown in FIG. 7B. . This phenomenon is the same in the other buffer area 61.

このように、紙シート１１を折り曲げる際に、その内側に位置しているプラスチックシート１２のバッファー領域６０，６１が紙シート１１に沿わずに内側に浮き上がって退避するので、紙シート１１を無理なく容易に折り曲げることができる。従って、紙シート１１の折り曲げ部分の外面に紙割れが発生することを防止することができる。特に、バッファー領域６０，６１に中央の折り曲げ罫線５２，５６が形成されているので、バッファー領域６０，６１がその中央の折り曲げ罫線５２，５６において山折り状に折れ曲がることになり、無理なくスムーズに紙シート１１が折れ曲がるのである。尚、側面被覆部４３と背面被覆部４１との間のバッファー領域６１においては、その上下端部に切欠部６２が形成されていて中央の折り曲げ罫線５６が両側の折り曲げ罫線５４，５５に比して短くなっているので、バッファー領域６１がより一層屈曲して浮き上がりやすい。 As described above, when the paper sheet 11 is bent, the buffer regions 60 and 61 of the plastic sheet 12 positioned inside the paper sheet 11 are lifted and retracted inside the paper sheet 11, so that the paper sheet 11 can be easily removed. Can be folded easily. Therefore, it is possible to prevent paper breakage from occurring on the outer surface of the bent portion of the paper sheet 11. In particular, since the central folding ruled lines 52 and 56 are formed in the buffer areas 60 and 61, the buffer areas 60 and 61 are bent into mountain folds at the central folding ruled lines 52 and 56, so that they can be smoothly and smoothly performed. This is because the paper sheet 11 is bent. In the buffer region 61 between the side surface covering portion 43 and the back surface covering portion 41, notches 62 are formed at the upper and lower ends thereof, and the central folding ruled line 56 is compared to the folding ruled lines 54 and 55 on both sides. Thus, the buffer region 61 is more bent and easily lifted.

尚、紙シート１１の背面部２１の折り込み片部３１を内側に折り込めば、そこに指を差し込むようにして包装箱を把持することができる。折り込み片部３１を折り返すことで紙シート１１が二重になってプラスチックシート１２と二重の紙シート１１からなる丈夫な把持部が形成されると共に、折り込み片部３１の周囲にはプラスチックシート１２が貼着されて紙シート１１が補強されているので、重い被包装物（内容物）を収容した場合であっても包装箱の把持部が強度不足になるということがなく、安定して持ち運ぶことができる。 In addition, if the folding piece part 31 of the back surface part 21 of the paper sheet 11 is folded inward, a packaging box can be hold | gripped so that a finger may be inserted there. By folding the folding piece 31, the paper sheet 11 is doubled to form a strong gripping part made up of the plastic sheet 12 and the double paper sheet 11, and the plastic sheet 12 is formed around the folding piece 31. Since the paper sheet 11 is reinforced by sticking, the gripping portion of the packaging box does not have insufficient strength even when a heavy packaged item (content) is accommodated, and can be stably carried. be able to.

尚、本実施形態では、側面被覆部４３と背面被覆部４１との間のバッファー領域６１に切欠部６２を形成したが、逆に、正面被覆部４０と天面被覆部４５との間のバッファー領域６０に切欠部６２を形成してもよく、両方のバッファー領域６０，６１にそれぞれ切欠部６２を形成してもよい。また、側面被覆部４３と背面被覆部４１との間のバッファー領域６１における上下両端部にそれぞれ切欠部６２を形成したが、一方の端部のみに形成してもよく、この点は正面被覆部４０と天面被覆部４５との間のバッファー領域６０に切欠部６２を形成を形成する場合も同様である。更に、切欠部６２の形状や大きさについても任意であって、半円形としてもよく、また切欠深さを更に深く（長く）するようにしてもよい。更に端部に切欠部６２を形成する他、中央の折り曲げ罫線５２，５６の中途部に孔部を形成してもよい。 In this embodiment, the notch 62 is formed in the buffer region 61 between the side surface covering portion 43 and the back surface covering portion 41, but conversely, the buffer between the front surface covering portion 40 and the top surface covering portion 45. The notch 62 may be formed in the region 60, or the notch 62 may be formed in both the buffer regions 60 and 61, respectively. Moreover, although the notch part 62 was formed in each of the up-and-down both ends in the buffer area | region 61 between the side surface coating part 43 and the back surface coating part 41, you may form in only one edge part, This point is a front surface coating part. The same applies to the case where the notch 62 is formed in the buffer region 60 between 40 and the top cover portion 45. Furthermore, the shape and size of the notch 62 are also arbitrary, may be semicircular, and the notch depth may be further deepened (longened). Further, in addition to forming the notch portion 62 at the end portion, a hole portion may be formed in the middle portion of the center folding ruled lines 52 and 56.

また、バッファー領域６０，６１を二分するようにその中央位置に折り曲げ罫線５２，５６を形成したが、中央の折り曲げ罫線５２，５６の位置を両側の折り曲げ罫線５０，５１，５４，５５の一方に接近させるように配置してもよい。 In addition, the folding ruled lines 52 and 56 are formed at the center position so as to bisect the buffer regions 60 and 61. However, the position of the center folding ruled lines 52 and 56 is set to one of the folding ruled lines 50, 51, 54 and 55 on both sides. You may arrange | position so that it may approach.

また更に、中央の折り曲げ罫線５２，５６を省略してもよい。その場合、折り曲げると図８のようにバッファー領域６０（バッファー領域６１も同様）は内側に向かって凸に撓んで湾曲する。 Furthermore, the central folding ruled lines 52 and 56 may be omitted. In that case, when bent, the buffer region 60 (as well as the buffer region 61) is bent convexly inward as shown in FIG.

尚、プラスチックシート１２の折り曲げ罫線の種類についても任意であって、紙シート１１の折り曲げ罫線の種類についても同様に種々のものが採用可能である。また、プラスチックシート１２の内面側から刃物を押し入れて折り曲げ罫線を形成するのではなく、プラスチックシート１２の外面側から刃物を押し入れて形成してもよい。 Note that the type of folding ruled line of the plastic sheet 12 is arbitrary, and various types of folding ruled lines of the paper sheet 11 can be similarly employed. Further, instead of forming the bent ruled line by pressing the blade from the inner surface side of the plastic sheet 12, the blade may be formed by pressing the blade from the outer surface side of the plastic sheet 12.

更に、上記実施形態では、紙シート１１の正面部２０、天面部２５、左側面部２３及び背面部２１に一枚のプラスチックシート１２を貼着する構成であったが、紙シート１１の正面部２０と天面部２５のみにプラスチックシート１２を貼着してもよい。また、紙シート１１の正面部２０と天面部２５に一枚のプラスチックシート１２を貼着し、それとは分離された別のプラスチックシート１２を左側面部２３と背面部２１に貼着するようにしてもよい。その場合、左側面部２３と背面部２１に貼着するプラスチックシート１２を不透明なものとしてもよい。 Furthermore, in the said embodiment, although it was the structure which sticks the one plastic sheet 12 to the front part 20, the top | upper surface part 25, the left side part 23, and the back surface part 21 of the paper sheet 11, the front part 20 of the paper sheet 11 is. The plastic sheet 12 may be attached only to the top surface portion 25. In addition, a single plastic sheet 12 is attached to the front portion 20 and the top portion 25 of the paper sheet 11, and another plastic sheet 12 separated therefrom is attached to the left side portion 23 and the rear portion 21. Also good. In that case, the plastic sheet 12 adhered to the left side surface portion 23 and the back surface portion 21 may be opaque.

また更に、紙シート１１に第一及び第二の窓部２，３を形成したが、これらの窓部２，３の一部あるいは全部を省略してもよい。このように窓部を省略した構成であっても、紙シート１１の内面にプラスチックシート１２を貼着することによって箱本体１が補強される。また、内部が見えるような窓部とするのではなく、模様として紙シート１１に一つあるいは複数の孔部を形成し、その孔部を内面のプラスチックシート１２で覆うようにしてもよく、その場合、プラスチックシート１２を透明としてもまた着色された不透明のものとしてもよい。 Furthermore, although the first and second window portions 2 and 3 are formed on the paper sheet 11, some or all of these window portions 2 and 3 may be omitted. Thus, even if it is the structure which abbreviate | omitted the window part, the box main body 1 is reinforced by sticking the plastic sheet 12 to the inner surface of the paper sheet 11. FIG. In addition, instead of using a window so that the inside can be seen, one or a plurality of holes may be formed in the paper sheet 11 as a pattern, and the holes may be covered with the plastic sheet 12 on the inner surface. In this case, the plastic sheet 12 may be transparent or colored and opaque.

１箱本体
２第一の窓部
２ａ側方延在部
３第二の窓部
４正面（壁面）
７左側面（壁面）
８天面（壁面）
１１紙シート
１２プラスチックシート
２０正面部
２１背面部
２２右側面部
２３左側面部
２４底面フラップ部
２５天面部
２６糊代部
２７差し込みフラップ部
２８上サイドフラップ部
２９下サイドフラップ部
３０折り曲げ罫線
３０ａ折り曲げ罫線
３０ｂ折り曲げ罫線
３１折り込み片部
４０正面被覆部
４１背面被覆部
４３側面被覆部
４５天面被覆部
５０上側の折り曲げ罫線
５１下側の折り曲げ罫線
５２中央の折り曲げ罫線
５３折り曲げ罫線
５４左側の折り曲げ罫線
５５右側の折り曲げ罫線
５６中央の折り曲げ罫線
６０バッファー領域
６１バッファー領域
６２切欠部
６３孔部
６５未被覆部分
７０貫通部
７１非貫通部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Box main body 2 1st window part 2a Side extension part 3 2nd window part 4 Front (wall surface)
7 Left side (wall surface)
8 Top surface (wall surface)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 11 Paper sheet 12 Plastic sheet 20 Front part 21 Back part 22 Right side part 23 Left side part 24 Bottom flap part 25 Top surface part 26 Paste part 27 Insertion flap part 28 Upper side flap part 29 Lower side flap part 30 Bending ruled line 30a Bending ruled line 30b Folding ruled line 31 Folding piece part 40 Front covering part 41 Rear covering part 43 Side covering part 45 Top surface covering part 50 Upper folding ruled line 51 Lower folding ruled line 52 Central folding ruled line 53 Folding ruled line 54 Left bent ruled line 55 Right side folded ruled line 55 Bending ruled line 56 Bending ruled line 60 in the center Buffer area 61 Buffer area 62 Notch part 63 Hole part 65 Uncovered part 70 Penetration part 71 Non-penetration part

Claims

紙シートから箱本体が形成され、該箱本体において紙シートの折り曲げ罫線を介して連設された二つの壁面の内面に前記紙シートの折り曲げ罫線を跨ぐようにしてプラスチックシートが貼着されている包装箱であって、
プラスチックシートには、前記紙シートの折り曲げ罫線に対応した位置の両側にそれぞれプラスチックシートの折り曲げ罫線が前記紙シートの折り曲げ罫線に沿って形成され、該プラスチックシートの二本の折り曲げ罫線間の領域が紙シートに非接着とされ、
箱状に形成された状態において、前記プラスチックシートの二本の折り曲げ罫線でそれぞれプラスチックシートが谷折りに折れ曲がり、該プラスチックシートの二本の折り曲げ罫線間の領域が紙シートから内側に浮き上がっていることを特徴とする包装箱。 A box body is formed from a paper sheet, and a plastic sheet is attached to the inner surface of two wall surfaces that are connected to each other through the folding ruled line of the paper sheet so as to straddle the folding ruled line of the paper sheet. A packaging box,
In the plastic sheet, a folding ruled line of the plastic sheet is formed along the folding ruled line of the paper sheet on both sides of the position corresponding to the folding ruled line of the paper sheet, and an area between the two folded ruled lines of the plastic sheet is formed. It is non-adhesive to the paper sheet,
In a state of being formed in a box shape, the plastic sheet is folded into a valley fold at each of the two folding ruled lines of the plastic sheet, and an area between the two folded ruled lines of the plastic sheet is lifted inward from the paper sheet A packaging box featuring.

前記プラスチックシートの二本の折り曲げ罫線間に更にプラスチックシートの折り曲げ罫線が前記紙シートの折り曲げ罫線に沿って形成されている請求項１記載の包装箱。 The packaging box according to claim 1, wherein a folding ruled line of the plastic sheet is further formed along the folding ruled line of the paper sheet between the two folded ruled lines of the plastic sheet.

プラスチックシートの折り曲げ罫線は、包装箱の内側を向くプラスチックシートの面から刃物を押し入れることにより形成されている請求項１又は２記載の包装箱。 The packaging box according to claim 1 or 2, wherein the folding ruled line of the plastic sheet is formed by pressing a blade from the surface of the plastic sheet facing the inside of the packaging box.