JP2012091343A

JP2012091343A - Recording apparatus

Info

Publication number: JP2012091343A
Application number: JP2010238686A
Authority: JP
Inventors: Sachi Matsui; 幸松居; Toru Onishi; 徹大西
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 2010-10-25
Filing date: 2010-10-25
Publication date: 2012-05-17

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To suppress the occurrence of a transfer failure in a subsequent recording cycle by reducing a temperature difference generated in an intermediate transfer member after an image formation area and a blank area are heated.SOLUTION: In transfer ink-jet recording, a cooling means is controlled so that a second area different from a first area in which an intermediate transfer member of the intermediate transfer member is formed is cooled more than the first area, or a heating means is controlled so that the first area is heated more than the second area.

Description

本発明は、転写式インクジェット記録方式の記録装置に関する。 The present invention relates to a transfer type ink jet recording type recording apparatus.

特許文献１には、中間転写体にインクジェット方式で中間画像（インク画像）をいったん形成して、形成した中間画像を記録媒体に転写する転写式インクジェット記録方式の記録装置が開示されている。良好な転写のためには中間画像のインク粘度が重要であるため、中間転写体に形成された中間画像をヒータなどで加熱することでインク溶媒を蒸発させて高粘度化する。特許文献１の装置ではさらに、転写後に冷却液を塗布することで中間転写体表面を冷却するようになっている。中間画像形成、加熱、転写、冷却の一連のプロセスを１つの記録サイクルとして記録媒体への画像形成を繰り返すものである。 Patent Document 1 discloses a recording apparatus of a transfer type ink jet recording method in which an intermediate image (ink image) is once formed on an intermediate transfer member by an ink jet method, and the formed intermediate image is transferred to a recording medium. Since the ink viscosity of the intermediate image is important for good transfer, the ink image is evaporated by heating the intermediate image formed on the intermediate transfer member with a heater or the like to increase the viscosity. Further, in the apparatus of Patent Document 1, the surface of the intermediate transfer body is cooled by applying a cooling liquid after the transfer. A series of processes of intermediate image formation, heating, transfer and cooling is repeated as one recording cycle to repeat image formation on a recording medium.

特開２００９−０４５８８５号公報JP 2009-045885 A

出願人は、中間画像を形成する中間転写体を一様に加熱すると、中間転写体の表面が場所によって異なる温度となる現象を見出した。そのメカニズムについて説明する。 The applicant has found a phenomenon that when the intermediate transfer member forming the intermediate image is uniformly heated, the surface of the intermediate transfer member has a different temperature depending on the location. The mechanism will be described.

中間転写体を全体としてみると、複数の中間画像が所定の間隔をおきながら並べて形成されてゆき、隣り合う中間画像の間は空白領域となる。中間画像が形成された画像形成領域を第１領域、空白領域を第２領域とすると、第１領域と第２領域とでは加熱プロセスの後に温度差が生じる。この理由は以下の通りである。 When the intermediate transfer member is viewed as a whole, a plurality of intermediate images are formed side by side with a predetermined interval, and a blank area is formed between adjacent intermediate images. If the image forming area where the intermediate image is formed is the first area and the blank area is the second area, a temperature difference occurs between the first area and the second area after the heating process. The reason is as follows.

図１（ａ）は、第１領域（中間転写体表面に中間画像のインクが付与されている領域）を加熱した際の様子を示す断面図である。上方よりヒータから与えられる熱Ｗ（図の太矢印）の多くは、色材を残してインク溶媒が揮発するための気化熱として奪われる。そのため、転写体自体がさほど加熱されずに温度上昇が緩やかである。一方、図１（ｂ）に示すように、第２領域（中間転写体表面にインクが付与されない領域）に熱Ｗを与えたると、転写体に直接熱が伝わるために図１（ａ）と比較して著しく温度上昇する。このようなメカニズムによって、加熱後には、画像形成領域と空白領域とで中間転写体表面に温度差が生じる。続く記録サイクルでも温度差は維持されたままとなる。この温度差は、特許文献１のように転写プロセス後に中間転写体を冷却したとしても、短時間には解消されない。 FIG. 1A is a cross-sectional view showing a state in which the first region (region where the intermediate image ink is applied to the surface of the intermediate transfer member) is heated. Most of the heat W (thick arrow in the figure) given from the heater from above is taken away as vaporization heat for volatilizing the ink solvent leaving the color material. For this reason, the transfer body itself is not heated so much and the temperature rise is moderate. On the other hand, as shown in FIG. 1B, when heat W is applied to the second region (region where the ink is not applied to the surface of the intermediate transfer member), heat is directly transferred to the transfer member. Temperature rises significantly. By such a mechanism, after heating, a temperature difference is generated on the surface of the intermediate transfer body between the image forming area and the blank area. The temperature difference remains maintained in subsequent recording cycles. Even if the intermediate transfer body is cooled after the transfer process as in Patent Document 1, this temperature difference is not eliminated in a short time.

温度差が解消されないまま次の記録サイクルに移行すると、以下に述べるようなメカニズムで「転写不良」が生じる可能性が高まる。 If the process proceeds to the next recording cycle without eliminating the temperature difference, there is an increased possibility of “transfer defects” due to the mechanism described below.

場所によって温度差を持った転写プロセス後の中間転写体に対して、中間画像を形成していた領域の中間転写表面（比較的低温）が十分に冷却されるような冷却量でもって転写体表面を一様に冷却したとする。すると、空白領域の中間転写体表面はより高温であるために十分に冷却されずに、冷却後も所定よりも高い温度となる。次の記録サイクルにおいて、通常よりも高い温度のとなった中間転写体領域に着弾したインクは、ヒータで加熱される前から中間転写体の熱による溶媒成分の揮発がなされる。その後の加熱プロセスと合わせて過剰に揮発して、インクは許容範囲を超えて高粘度化する可能性がある。転写プロセスにおいて、過剰な粘性を有するインクは中間転写体の側に強く固着するために、通常の転写圧力では記録媒体にすべてが転写しきれずに、転写された画像に「画像かすれ」が生じてしまう。「転写不良」のひとつの形態が「画像かすれ」である。 The surface of the transfer body with a cooling amount that sufficiently cools the intermediate transfer surface (relatively low temperature) in the area where the intermediate image was formed, compared to the intermediate transfer body after the transfer process having a temperature difference depending on the location. Is uniformly cooled. Then, the surface of the intermediate transfer member in the blank area is not sufficiently cooled because it is at a higher temperature, and the temperature becomes higher than a predetermined temperature even after cooling. In the next recording cycle, the ink that has landed on the intermediate transfer member region that has reached a temperature higher than usual is volatilized by the heat of the intermediate transfer member before being heated by the heater. The ink volatilizes excessively with the subsequent heating process, and the ink may increase in viscosity beyond an acceptable range. In the transfer process, ink with excessive viscosity strongly adheres to the side of the intermediate transfer member, so that not all of the ink can be transferred to the recording medium at normal transfer pressure, resulting in “image blurring” in the transferred image. End up. One form of “transfer defect” is “image fading”.

逆に、空白領域の中間転写体表面（比較的高温）が十分に冷却されるような冷却量でもって転写体を一様に冷却したとする。すると、中間画像を形成していた領域の中間転写体表面が過剰に冷却されて、冷却後も所定よりも低い温度となる。次の記録サイクルにおいて、通常よりも低い温度となった中間転写体領域に着弾したインクは、加熱プロセスの際に低温の中間転写体に熱を奪われる。そのため、所定の加熱量ではインク溶媒の揮発が不十分となり、インクは許容範囲のインク粘度に達しない可能性がある。転写プロセスにおいて、必要な粘度を有しないインクは転写圧力によって記録媒体の上でインクが大きく広がって、転写された画像に「画像ながれ」が生じてしまう。「転写不良」のもうひとつの形態が「画像ながれ」である。 On the other hand, it is assumed that the transfer body is uniformly cooled with a cooling amount that sufficiently cools the surface of the intermediate transfer body (relatively high temperature) in the blank area. Then, the surface of the intermediate transfer member in the region where the intermediate image was formed is excessively cooled, and the temperature becomes lower than a predetermined temperature even after cooling. In the next recording cycle, the ink that has landed on the intermediate transfer member area that has become lower than the normal temperature is deprived of heat by the low-temperature intermediate transfer member during the heating process. Therefore, the volatilization of the ink solvent becomes insufficient at a predetermined heating amount, and the ink may not reach the allowable ink viscosity. In the transfer process, the ink that does not have the required viscosity spreads greatly on the recording medium due to the transfer pressure, and an “image blur” occurs in the transferred image. Another form of “transfer failure” is “image flow”.

本発明は上述の課題の認識にもとづいてなされたものである。本発明の目的は、転写式インクジェット記録において、加熱プロセスによって生じる中間転写体の場所によって異なる温度差を低減することで、以降の記録サイクルにおいて転写不良が発生することを抑制することである。 The present invention has been made based on the recognition of the above-mentioned problems. An object of the present invention is to reduce the occurrence of transfer defects in subsequent recording cycles by reducing the temperature difference that varies depending on the location of the intermediate transfer member produced by the heating process in transfer ink jet recording.

本発明は、中間転写体と、前記中間転写体にインクを付与して中間画像を形成する記録ヘッドと、前記中間画像が形成された前記中間転写体を加熱する加熱手段と、前記加熱手段で加熱された前記中間転写体に形成された前記中間画像を記録媒体に転写する転写手段と、前記加熱手段で加熱された前記中間転写体を冷却する冷却手段と、前記中間転写体の、前記中間画像が形成された第１領域と、隣り合う前記中間画像で挟まれる領域を含む前記第１領域とは異なる第２領域とを、前記第１領域よりも前記第２領域の冷却が大きくなるよう前記冷却手段を制御する、もしくは前記第２領域よりも前記第１領域の加熱が大きくなるよう前記加熱手段を制御する制御手段とを有することを特徴とする。 The present invention includes an intermediate transfer member, a recording head that forms an intermediate image by applying ink to the intermediate transfer member, a heating unit that heats the intermediate transfer member on which the intermediate image is formed, and the heating unit. A transfer means for transferring the intermediate image formed on the heated intermediate transfer body to a recording medium, a cooling means for cooling the intermediate transfer body heated by the heating means, and the intermediate transfer body. The cooling of the second region is larger than the first region in the first region where the image is formed and the second region different from the first region including the region sandwiched between the adjacent intermediate images. Control means for controlling the cooling means, or for controlling the heating means so that the heating of the first region is larger than that of the second region.

本発明によれば、画像形成領域と空白領域が加熱された後の中間転写体に生じる温度差を減らすことで、以降の記録サイクルにおいて転写不良が発生することを抑制することができる。 According to the present invention, it is possible to suppress the occurrence of transfer failure in the subsequent recording cycle by reducing the temperature difference generated in the intermediate transfer body after the image forming area and the blank area are heated.

中間転写体の表面が場所によって異なる温度となる現象を説明するための図Diagram for explaining the phenomenon in which the surface of the intermediate transfer member has different temperatures depending on the location 記録装置の全体構成を示す断面図Sectional view showing the overall configuration of the recording apparatus 制御系のブロック図Block diagram of control system 各プロセスにおける中間転写体の上面図Top view of intermediate transfer member in each process 実施形態１における中間転写体の表面温度の推移を示したグラフ図The graph which showed transition of the surface temperature of the intermediate transfer body in Embodiment 1 実施形態２における中間転写体の表面温度の推移を示したグラフ図FIG. 9 is a graph showing the transition of the surface temperature of the intermediate transfer member in the second embodiment.

＜実施形態１＞
図２は、第１および第２の実施形態の転写式インクジェット記録方式の記録装置の全体構成図である。中間転写体１は、軸１３を中心として矢印方向に回転する２つのドラム状の回転体１２と、２つの回転体１２の周囲を取り巻いて回転する無端状の転写ベルト１０とからなる。転写ベルト１０は金属材料からなり、転写ベルト１０の外側の表面にはインクを受容する表面層１１が形成されている。 <Embodiment 1>
FIG. 2 is an overall configuration diagram of a transfer type ink jet recording type recording apparatus according to the first and second embodiments. The intermediate transfer member 1 includes two drum-like rotating members 12 that rotate in the direction of an arrow about a shaft 13 and an endless transfer belt 10 that rotates around the two rotating members 12. The transfer belt 10 is made of a metal material, and a surface layer 11 that receives ink is formed on the outer surface of the transfer belt 10.

中間転写体１の周囲には、中間画像形成、加熱、転写、冷却の一連のプロセスを１記録サイクルとして繰り返し実行するためのユニット群が配置されている。これらのユニットは、記録ヘッド１４（中間画像形成プロセス）、加熱部１５（加熱プロセス）、転写ローラ１７（転写プロセス）、冷却部１９（冷却プロセス）である。記録ヘッド１４は、複数の色に対応した複数のライン型インクジェットヘッドを有する。インクジェットヘッドの多数のノズルからインクを吐出させ、中間転写体１（転写ベルト１０の表面層１１）の上にインクを付与して中間画像（インク画像）を形成する。加熱部１５は赤外線や遠赤外線などの熱線を含む電磁波を発生するヒータを有し、表面層１１に対して熱線を直接照射するもしくは温風として吹き付けて加熱するものである。中間転写体１に形成された中間画像のインク溶媒を加熱によって蒸発させて高粘度化させる。転写ローラ１７は、中間転写体１の上の高粘度化したインクを記録媒体１６に押しつけて圧力をかけることで記録媒体１６に画像を転写する。冷却部１９は、１記録サイクルの時間を短縮化するために転写プロセス後の中間転写体を短時間に冷却して初期温度に戻すために設けられている。後述するように、加熱部１５は移動する中間転写体に対向して設けられ、その加熱能力を制御することができる加熱素子を有する。加熱部１５は被加熱領域が通過するタイミングに同期して加熱素子による加熱量を変化させることで、被加熱領域の加熱量を制御することが可能となっている。同様に、冷却部１９は移動する中間転写体に対向して設けられ、その冷却能力を制御することができる冷却素子を有する。冷却部１９は被冷却領域が通過するタイミングに同期して冷却量を変化させることで、被冷却領域の冷却量を制御することが可能となっている。 Around the intermediate transfer body 1, a group of units for repeatedly executing a series of processes of intermediate image formation, heating, transfer, and cooling as one recording cycle is arranged. These units are a recording head 14 (intermediate image forming process), a heating unit 15 (heating process), a transfer roller 17 (transfer process), and a cooling unit 19 (cooling process). The recording head 14 has a plurality of line-type ink jet heads corresponding to a plurality of colors. Ink is ejected from a number of nozzles of the inkjet head, and ink is applied onto the intermediate transfer member 1 (surface layer 11 of the transfer belt 10) to form an intermediate image (ink image). The heating unit 15 includes a heater that generates electromagnetic waves including heat rays such as infrared rays and far infrared rays, and heats the surface layer 11 by directly irradiating the surface layers 11 with heat rays or blowing them as warm air. The ink solvent of the intermediate image formed on the intermediate transfer body 1 is evaporated by heating to increase the viscosity. The transfer roller 17 transfers the image onto the recording medium 16 by pressing the ink having a high viscosity on the intermediate transfer body 1 against the recording medium 16 and applying pressure thereto. The cooling unit 19 is provided to cool the intermediate transfer member after the transfer process in a short time to return to the initial temperature in order to shorten the time of one recording cycle. As will be described later, the heating unit 15 is provided to face the moving intermediate transfer member, and has a heating element capable of controlling the heating capability. The heating unit 15 can control the heating amount of the heated region by changing the heating amount by the heating element in synchronization with the timing at which the heated region passes. Similarly, the cooling unit 19 is provided to face the moving intermediate transfer member, and has a cooling element capable of controlling the cooling capacity. The cooling unit 19 can control the cooling amount of the cooled region by changing the cooling amount in synchronization with the timing at which the cooled region passes.

図３は本実施形態の記録装置の制御システムのブロック図である。コントローラである制御部５０は、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ、カウンタより構成される。ＲＯＭは、ＣＰＵが実行する制御プログラムを格納する。ＲＡＭは、画像データ等を一時的に置くためのワーキングエリアと外部機器５７から入力された各種データを格納するバッファエリアからなる。カウンタは、回転体１２を動かすモータの駆動パルス数をカウントする。制御部５０にはインタフェース５１を介して、モータドライバ５２、加熱部ドライバ５４、ヘッドドライバ５５、冷却部ドライバ５６が接続されている。モータドライバ５２によって回転体１２を回転させるためのモータ５３が駆動される。加熱部ドライバ５４を介して加熱部１５の加熱状態が制御される。ヘッドドライバ５５によって記録ヘッド１４のインク吐出ノズルが駆動される。冷却部ドライバ５６によって冷却部１９が制御される。温度センサ２１は転写ローラ１７の下流側に設けられ、表面層１１の表面温度を取得する。温度センサ２１は二次元の温度分布を検出するサーモグラフィ、狭い範囲のスポット温度を検出する温度センサを複数まとめたものなどが使用可能である。 FIG. 3 is a block diagram of the control system of the recording apparatus of the present embodiment. The controller 50 that is a controller includes a CPU, a ROM, a RAM, and a counter. The ROM stores a control program executed by the CPU. The RAM includes a working area for temporarily storing image data and the like, and a buffer area for storing various data input from the external device 57. The counter counts the number of drive pulses of the motor that moves the rotating body 12. A motor driver 52, a heating unit driver 54, a head driver 55, and a cooling unit driver 56 are connected to the control unit 50 via an interface 51. A motor 53 for rotating the rotating body 12 is driven by the motor driver 52. The heating state of the heating unit 15 is controlled via the heating unit driver 54. The ink ejection nozzles of the recording head 14 are driven by the head driver 55. The cooling unit 19 is controlled by the cooling unit driver 56. The temperature sensor 21 is provided on the downstream side of the transfer roller 17 and acquires the surface temperature of the surface layer 11. As the temperature sensor 21, a thermography that detects a two-dimensional temperature distribution, a plurality of temperature sensors that detect a spot temperature in a narrow range, and the like can be used.

以上の装置構成における画像転写動作をプロセスの順に説明する。中間転写体１を図２の矢印の方向に回転させながら、画像データに応じて記録ヘッド１４からインクを吐出させて転写ベルト１０の表面層１１の上に中間画像を形成していく（中間画像形成プロセス）。画像データは外部機器５７から供給され、記録すべき画像に対応したデジタルデータである。 The image transfer operation in the above apparatus configuration will be described in the order of processes. While rotating the intermediate transfer member 1 in the direction of the arrow in FIG. 2, ink is ejected from the recording head 14 according to the image data to form an intermediate image on the surface layer 11 of the transfer belt 10 (intermediate image). Forming process). The image data is digital data supplied from the external device 57 and corresponding to the image to be recorded.

図４（ａ）において、ドット領域は中間転写体１上に形成された直後の中間画像の一例を示す。中間画像１０４は、画像データに応じた平均記録ｄｕｔｙ（たとえば９０％）を有する。それ以外の白領域は空白領域１０１を表す。空白領域１０１にはインクはなんら付与されないので、平均記録ｄｕｔｙ０％とみなされる。
最初の中間画像形成プロセスの前後では、中間転写体の表面温度はおよそ環境温度（初期温度）に等しい。図６は各プロセスを経た直後の、画像形成領域および空白領域それぞれの中間転写体表面の温度をプロットして示したグラフ図である。本例では中間画像形成プロセス前後の温度は、画像形成領域、空白領域ともに２５°Ｃとなっている。 In FIG. 4A, the dot area shows an example of an intermediate image immediately after being formed on the intermediate transfer body 1. The intermediate image 104 has an average recording duty (for example, 90%) corresponding to the image data. Other white areas represent the blank area 101. Since no ink is applied to the blank area 101, it is regarded as an average recording duty of 0%.
Before and after the first intermediate image forming process, the surface temperature of the intermediate transfer member is approximately equal to the environmental temperature (initial temperature). FIG. 6 is a graph plotting the temperatures of the surface of the intermediate transfer member in the image forming area and the blank area immediately after each process. In this example, the temperature before and after the intermediate image forming process is 25 ° C. for both the image forming area and the blank area.

中間画像形成プロセスによって中間転写体１上に形成された中間画像は、加熱部１５によって一様に加熱し、インク溶媒を蒸発させて高粘度化する（加熱プロセス）。図４（ｂ）は、一部の中間画像１０４ａおよび空白領域１０１ａが加熱部１５を通過し、且つこれから中間画像１０４が加熱部１５を通過する状態を示す。加熱部１５は、ベルト移動方向（Ｘ方向）に垂直な方向（Ｙ方向）に沿って複数に分割された加熱素子が一列に設けられる。加熱素子の配列は一列に限らず、二次元状のマトリクス配列としてもよい。 The intermediate image formed on the intermediate transfer body 1 by the intermediate image forming process is uniformly heated by the heating unit 15 to evaporate the ink solvent and increase the viscosity (heating process). FIG. 4B shows a state in which a part of the intermediate image 104 a and the blank area 101 a pass through the heating unit 15 and the intermediate image 104 passes through the heating unit 15 from now on. The heating unit 15 is provided with a single row of heating elements divided into a plurality along a direction (Y direction) perpendicular to the belt moving direction (X direction). The arrangement of the heating elements is not limited to one line, and may be a two-dimensional matrix arrangement.

次いで、転写部において、転写ローラ１７と回転体１２との間に転写ベルト１０と記録媒体１６とが挟持され、転写ローラ１７が適度な挟持圧力をかけながら回転する。これにより、加熱プロセスによって適度に高粘度化した中間画像が記録媒体１６に転写される（転写プロセス）。図４（ｃ）は、中間画像１０４が転写された後の中間転写体上の領域１０４ｂ（第１領域という）および空白領域１０１ｂ（第２領域という）を示す。 Next, in the transfer section, the transfer belt 10 and the recording medium 16 are sandwiched between the transfer roller 17 and the rotating body 12, and the transfer roller 17 rotates while applying an appropriate clamping pressure. As a result, the intermediate image moderately increased in viscosity by the heating process is transferred to the recording medium 16 (transfer process). FIG. 4C shows a region 104b (referred to as a first region) and a blank region 101b (referred to as a second region) on the intermediate transfer body after the intermediate image 104 has been transferred.

先に説明したメカニズムにより、加熱後および転写後には中間転写体表面は、第１領域と第２領域とで温度差が生じている。本例では加熱プロセス後の温度は、図５に示すように、画像形成領域（第１領域）の平均温度は６６°Ｃ、空白領域（第２領域）の平均温度は９１°Ｃとなっている。なお、第１領域に関しては、厳密には１つの中間画像内でも場所に応じて温度が異なるが、ここでは画像全体の平均温度を捉えるものとする。 Due to the mechanism described above, a temperature difference is generated between the first region and the second region on the surface of the intermediate transfer member after heating and after transfer. In this example, as shown in FIG. 5, the temperature after the heating process is 66 ° C. in the image forming area (first area) and 91 ° C. in the blank area (second area). Yes. Strictly speaking, the temperature of the first region varies depending on the location even in one intermediate image, but here the average temperature of the entire image is captured.

温度情報の取得のため、温度センサ２１を用いて転写ローラ１７の下流側で転写プロセス後の画像形成領域の平均温度を検出する。本例では転写プロセス後の温度は、図５に示すように、第１領域の平均温度は６２°Ｃ、空白領域の平均温度は８７°Ｃとなっている。 In order to acquire temperature information, the temperature sensor 21 is used to detect the average temperature of the image forming area after the transfer process on the downstream side of the transfer roller 17. In this example, as shown in FIG. 5, the temperature after the transfer process is 62 ° C. for the first region and 87 ° C. for the blank region.

本明細書では、中間画像が形成された中間転写体領域を「第１領域」、隣り合う中間画像で挟まれる領域を含む第１領域とは異なる中間転写体領域を「第２領域」と呼ぶ。 In the present specification, an intermediate transfer member region on which an intermediate image is formed is called a “first region”, and an intermediate transfer member region different from the first region including a region sandwiched between adjacent intermediate images is called a “second region”. .

次いで、冷却部１９にて各々の転写後の中間転写体表面を所望の温度となるように冷却する（冷却プロセス）。この冷却プロセスは本実施形態におけるポイントの一つであるため、以下詳細に説明する。
冷却部１９は、図４（ｄ）に示すように、ベルト移動方向（Ｘ方向）に垂直な方向（Ｙ方向）に沿って複数に分割された冷却素子が一列に設けられる。冷却素子の配列は一列に限らず、二次元状のマトリクス配列としてもよい。各々の冷却素子は冷却媒体（ガスもしくは液体）を噴き出して中間転写体の表面に吹き付けるノズルを有し、ノズルから噴き出す流体の流量および／または流体温度を変化させることで冷却能力を可変制御することができる。あるいは、冷却部１９は、中間転写体の表面に接触することで冷却することができる接触体であってもよい。その場合、接触面の温度を変化させるためのペルチェ素子や冷却媒体が流れる流路などの冷却機構を内蔵し、個別に冷却量（接触体の表面温度）を制御する。 Next, the surface of the intermediate transfer body after each transfer is cooled by the cooling unit 19 so as to reach a desired temperature (cooling process). Since this cooling process is one of the points in this embodiment, it will be described in detail below.
As shown in FIG. 4D, the cooling unit 19 is provided with a plurality of cooling elements that are divided into a plurality along a direction (Y direction) perpendicular to the belt moving direction (X direction). The arrangement of the cooling elements is not limited to one line, and may be a two-dimensional matrix arrangement. Each cooling element has a nozzle that ejects a cooling medium (gas or liquid) and sprays it on the surface of the intermediate transfer member, and variably controls the cooling capacity by changing the flow rate and / or fluid temperature of the fluid ejected from the nozzle. Can do. Alternatively, the cooling unit 19 may be a contact body that can be cooled by contacting the surface of the intermediate transfer body. In that case, a cooling mechanism such as a Peltier element for changing the temperature of the contact surface and a flow path through which the cooling medium flows is incorporated, and the cooling amount (surface temperature of the contact body) is individually controlled.

制御部５０は、温度センサ２１で検出した温度情報に基づいて、通過する第１領域および第２領域が冷却部１９の冷却素子の直下を通過するタイミングに同期して適切な冷却量となるように冷却素子の能力を制御する。制御部５０は、温度が高い中間転写体の冷却量が、温度が低い中間転写体の冷却量よりも大きくなるように、冷却素子の冷却量（ノズルから噴き出す風量および／または冷却ガスの温度／または冷却ローラを用いる際はその接触面の温度）を制御する。図４（ｄ）に示すように、低温の第１領域が冷却部１９を通過する際には温度に応じた冷却量を与え、高温の第２領域が冷却部１９を通過する際には冷却量がより大きくなるよう、冷却素子を制御する。 Based on the temperature information detected by the temperature sensor 21, the control unit 50 makes an appropriate amount of cooling in synchronization with the timing at which the first region and the second region that pass through pass immediately below the cooling element of the cooling unit 19. Control the capacity of the cooling element. The control unit 50 adjusts the cooling amount of the cooling element (the amount of air blown from the nozzle and / or the temperature of the cooling gas / so that the cooling amount of the intermediate transfer member having a high temperature is larger than the cooling amount of the intermediate transfer member having a low temperature. Or, when the cooling roller is used, the temperature of the contact surface is controlled. As shown in FIG. 4D, when the low temperature first region passes through the cooling unit 19, a cooling amount corresponding to the temperature is given, and when the high temperature second region passes through the cooling unit 19, cooling is performed. The cooling element is controlled so that the amount is larger.

こうして、加熱部で加熱された後の中間転写体の温度に基づいて、各々の中間転写体表面は個別に冷却される。冷却プロセスの結果として、中間転写体表面は概ね均一に近い温度分布となる。そのときの平均温度は、次の記録サイクルにおいて中間転写体自体の温度がインク溶媒の蒸発を促進しない程度の温度、たとえば環境温度（初期温度）となるように冷却する。本例では冷却プロセス後の温度は、図５に示すように、記録第１領域の平均温度は２５°Ｃ、第２領域の平均温度は２５°Ｃとなっている。 In this way, the surface of each intermediate transfer member is individually cooled based on the temperature of the intermediate transfer member after being heated by the heating unit. As a result of the cooling process, the surface of the intermediate transfer member has a substantially uniform temperature distribution. The average temperature at that time is cooled so that the temperature of the intermediate transfer member itself does not promote the evaporation of the ink solvent in the next recording cycle, for example, the environmental temperature (initial temperature). In this example, as shown in FIG. 5, the temperature after the cooling process is 25 ° C. in the first recording area and 25 ° C. in the second area.

なお、温度センサ２１によって温度情報を取得する代わりに、中間画像の画像データに基づいて各々の中間転写体表面を個別に冷却するようにしてもよい。制御部５０では、画像データから演算によって画像の平均記録ｄｕｔｙ値に関する情報を取得することができる。予め制御部５０のメモリに記録ｄｕｔｙごとに加熱量と加熱後の転写体表面温度との対応関係を示すデータテーブルもしくは計算式を記憶しておく。制御部５０は、画像データを解析して画像の平均記録ｄｕｔｙに関する情報を求める。そして、求めた記録ｄｕｔｙに適した冷却量を、データテーブルもしくは計算式を用いて取得する。なお、空白領域はインクがなんら付与されないので平均記録ｄｕｔｙ０とする。制御部５０は、第１領域には画像全体の平均記録ｄｕｔｙに応じた冷却量を与えるととともに、第１領域よりも第２領域の冷却が大きくなるよう冷却素子を制御する。これにより、転写後の中間転写体表面については概ね均一に近い温度分布となる。 Instead of acquiring the temperature information by the temperature sensor 21, the surface of each intermediate transfer member may be individually cooled based on the image data of the intermediate image. The control unit 50 can acquire information related to the average recording duty value of the image by calculation from the image data. A data table or a calculation formula indicating the correspondence relationship between the heating amount and the heated transfer member surface temperature is stored in advance in the memory of the control unit 50 for each recording duty. The control unit 50 analyzes the image data and obtains information regarding the average recording duty of the image. Then, a cooling amount suitable for the obtained recording duty is acquired using a data table or a calculation formula. The blank area is set to average recording duty 0 because no ink is applied. The control unit 50 gives a cooling amount corresponding to the average recording duty of the entire image to the first area, and controls the cooling element so that the cooling of the second area is larger than that of the first area. As a result, the surface of the intermediate transfer member after transfer has a substantially uniform temperature distribution.

以上説明したとおり、画像形成領域である第１領域と空白領域である第２領域には加熱された後に温度差が生じるが、第１領域と第２領域を個別に冷却することで冷却後には温度差を小さくすることができる。そのため、以降の記録サイクルにおいて転写不良が発生することを抑制することができる。 As described above, there is a temperature difference between the first area that is the image forming area and the second area that is the blank area after being heated, but after cooling the first area and the second area separately, The temperature difference can be reduced. Therefore, it is possible to suppress the occurrence of transfer defects in the subsequent recording cycles.

＜実施形態２＞
本発明の第２の実施形態について説明する。実施形態１との相違は加熱プロセスの制御であり、全体構成は図２と同様である。実施形態２では、加熱プロセスにおいて実施形態１のように中間転写体を一律に加熱するのではなく、画像形成領域（第１領域）と空白領域（第２領域）に異なる加熱量を与えるように加熱部１５の駆動を制御する。具体的には、第２領域よりも第１領域の加熱が大きくなるよう加熱手段を制御する。 <Embodiment 2>
A second embodiment of the present invention will be described. The difference from the first embodiment is the control of the heating process, and the overall configuration is the same as in FIG. In the second embodiment, the intermediate transfer member is not uniformly heated in the heating process as in the first embodiment, but different heating amounts are given to the image forming area (first area) and the blank area (second area). The drive of the heating unit 15 is controlled. Specifically, the heating means is controlled so that the heating of the first region is larger than that of the second region.

制御部５０は、画像データを元に画像形成領域（第１領域）の平均記録ｄｕｔｙに関する情報を取得する。そして、平均記録ｄｕｔｙに応じた適切な加熱量と、その加熱量を与えた際の中間転写体表面の温度の予測値を算出する。予め制御部５０のメモリに記録ｄｕｔｙごとに加熱量と加熱後の転写体表面温度との対応関係を示すデータテーブルもしくは計算式を記憶しておく。制御部５０は、画像データを解析して画像の平均記録ｄｕｔｙに関する情報を求め、求めた記録ｄｕｔｙに適した加熱量と転写体表面温度を、データテーブルもしくは計算式を用いて取得する。一方、空白領域（第２領域）に対する加熱量は、加熱後の中間転写体表面の温度が第１領域と第２領域で概ね等しくなるような量を設定する。大小関係で示せば、第２領域よりも第１領域に対する加熱が大きくなる。 The control unit 50 acquires information related to the average recording duty of the image forming area (first area) based on the image data. Then, an appropriate heating amount corresponding to the average recording duty and a predicted value of the temperature of the intermediate transfer member surface when the heating amount is given are calculated. A data table or a calculation formula indicating the correspondence relationship between the heating amount and the heated transfer member surface temperature is stored in advance in the memory of the control unit 50 for each recording duty. The control unit 50 analyzes the image data to obtain information on the average recording duty of the image, and acquires a heating amount and a transfer body surface temperature suitable for the obtained recording duty using a data table or a calculation formula. On the other hand, the heating amount for the blank region (second region) is set such that the temperature of the surface of the intermediate transfer member after heating is approximately equal between the first region and the second region. If it shows by a magnitude relationship, the heating with respect to a 1st area | region will become larger than a 2nd area | region.

制御部５０は、こうして第１領域と第２領域にそれぞれ設定した加熱量が付与されるように、中間転写体の移動に同期して加熱部１５の加熱素子を駆動する。加熱制御の結果として、第１領域と第２領域は加熱後の温度差が小さくなる。そのため、冷却部１９による冷却量は第１領域と第２領域で異ならせなくてもよい。なお、加熱制御では解消しきれなかった温度差をさらに小さくするために、冷却部１９による冷却を第１領域と第２領域で個別に制御するようにしてもよい。 The control unit 50 drives the heating element of the heating unit 15 in synchronization with the movement of the intermediate transfer member so that the heating amounts set in the first region and the second region are applied in this way. As a result of the heating control, the first region and the second region have a small temperature difference after heating. Therefore, the cooling amount by the cooling unit 19 does not have to be different between the first region and the second region. In order to further reduce the temperature difference that could not be eliminated by the heating control, the cooling by the cooling unit 19 may be individually controlled in the first region and the second region.

図６は実施形態２における中間転写体表面の温度推移を示すグラフ図である。中間画像形成プロセス前後の温度は、実施形態１と同様、画像形成領域（第１領域）、空白領域（第２領域）ともに２５°Ｃである。加熱プロセス後は、第１領域、第２領域ともに６６°Ｃである。実施形態１では第１領域と第２領域を一律に加熱するので、加熱後に温度差が生じる。これに対して、実施形態２では第１領域と第２領域を個別に加熱して異なる加熱量を与えるので、加熱プロセスの後には両者の間の温度差が小さくなる。続く、転写プロセスの後にも温度差は小さいまま維持され、第１領域、第２領域ともに６２°Ｃである。冷却プロセスでは第１領域と第２領域を一律の冷却量で冷却する。一律冷却の結果、第１領域、第２領域ともに２５°Ｃに戻る。 FIG. 6 is a graph showing the temperature transition of the surface of the intermediate transfer member in the second embodiment. The temperature before and after the intermediate image forming process is 25 ° C. in both the image forming area (first area) and the blank area (second area), as in the first embodiment. After the heating process, both the first region and the second region are 66 ° C. In the first embodiment, since the first region and the second region are uniformly heated, a temperature difference occurs after the heating. In contrast, in the second embodiment, the first region and the second region are individually heated to give different heating amounts, so that the temperature difference between the two is reduced after the heating process. The temperature difference remains small after the subsequent transfer process, and both the first region and the second region are 62 ° C. In the cooling process, the first region and the second region are cooled with a uniform cooling amount. As a result of uniform cooling, both the first region and the second region return to 25 ° C.

上述の各実施形態において、加熱部１５は複数の加熱素子が、冷却部１９は複数の冷却素子がＹ方向に沿って並べられた構造を有し、各素子は制御部５０の制御により個別に駆動を制御することができる。これを利用して、Ｘ方向のみならずＹ方向についても中間転写体上の領域を分割して、個別に加熱または冷却を行うことが可能となる。 In each of the embodiments described above, the heating unit 15 has a structure in which a plurality of heating elements are arranged, and the cooling unit 19 has a structure in which a plurality of cooling elements are arranged in the Y direction. Each element is individually controlled by the control unit 50. The drive can be controlled. By utilizing this, it is possible to divide the region on the intermediate transfer member not only in the X direction but also in the Y direction and perform heating or cooling individually.

具体的には、冷却部１９／加熱部１５の直下を、中間画像１０４が通過する際に、Ｙ方向に並んだ冷却素子／加熱素子のうち、第１領域に対向するものとその両端部の空白領域（第２領域の一部）に対向するもので冷却量／加熱量を異ならせる。つまり、第２領域は、隣り合う前記中間画像で挟まれる領域とともに、中間転写体の幅方向における第１領域とは異なる領域を含むものである。実施形態１の例では第１領域に対向する冷却素子よりも第２領域に対向する冷却素子の冷却量を大きくする。実施形態２の例では、第１領域に対向する加熱素子よりも第２領域に対向する加熱素子の加熱量を小さくする。なお、第２領域は記録になんら用いない未使用領域であるので、この領域に対しては加熱も冷却も行わないようにしてもよい。こうして、第１領域と第２領域に対して加熱および／または冷却を個別に行うことで、転写体全体にわたって温度差が小さくなり、以降の記録サイクルにおいて転写不良が発生することがより一層抑制される。 Specifically, when the intermediate image 104 passes immediately below the cooling unit 19 / heating unit 15, among the cooling elements / heating elements arranged in the Y direction that face the first region and the both ends thereof. The cooling amount / heating amount is made different from the blank region (a part of the second region). That is, the second area includes an area sandwiched between the adjacent intermediate images and an area different from the first area in the width direction of the intermediate transfer member. In the example of the first embodiment, the cooling amount of the cooling element facing the second region is larger than the cooling element facing the first region. In the example of the second embodiment, the heating amount of the heating element facing the second region is smaller than the heating element facing the first region. Since the second area is an unused area that is not used for recording at all, the area may not be heated or cooled. Thus, by separately heating and / or cooling the first area and the second area, the temperature difference is reduced over the entire transfer body, and the occurrence of transfer defects in the subsequent recording cycle is further suppressed. The

１中間転写体
１２回転体
１４記録ヘッド
１５加熱部（加熱手段に対応）
１６記録媒体
１７転写ローラ（転写手段に対応）
１９冷却部（冷却手段に対応）
５０制御部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Intermediate transfer body 12 Rotating body 14 Recording head 15 Heating part (corresponding to heating means)
16 Recording medium 17 Transfer roller (corresponding to transfer means)
19 Cooling unit (corresponding to cooling means)
50 Control unit

Claims

中間転写体と、
前記中間転写体にインクを付与して中間画像を形成する記録ヘッドと、
前記中間画像が形成された前記中間転写体を加熱する加熱手段と、
前記加熱手段で加熱された前記中間転写体に形成された前記中間画像を記録媒体に転写する転写手段と、
前記加熱手段で加熱された前記中間転写体を冷却する冷却手段と、
前記中間転写体の、前記中間画像が形成された第１領域と、前記第１領域とは異なる領域であって隣り合う前記中間画像で挟まれる領域を含む第２領域に対して、前記第１領域よりも前記第２領域の冷却を大きくする前記冷却手段の制御、および前記第２領域よりも前記第１領域の加熱を大きくする前記加熱手段の制御の少なくとも一方を行う制御手段を有することを特徴とする記録装置。 An intermediate transfer member;
A recording head for applying an ink to the intermediate transfer member to form an intermediate image;
Heating means for heating the intermediate transfer body on which the intermediate image is formed;
Transfer means for transferring the intermediate image formed on the intermediate transfer body heated by the heating means to a recording medium;
A cooling means for cooling the intermediate transfer member heated by the heating means;
The first area of the intermediate transfer body where the intermediate image is formed and the second area including the area that is different from the first area and is sandwiched between the adjacent intermediate images are the first area. A control unit that performs at least one of control of the cooling unit that increases cooling of the second region than the region and control of the heating unit that increases heating of the first region than the second region. A recording apparatus.

前記制御手段は、前記加熱手段で加熱された後の前記中間転写体の温度、もしくは前記中間画像に対応した画像データに基づいて、前記冷却手段または前記加熱手段を制御することを特徴とする、請求項１に記載の記録装置。 The control unit controls the cooling unit or the heating unit based on the temperature of the intermediate transfer member after being heated by the heating unit or image data corresponding to the intermediate image. The recording apparatus according to claim 1.

前記加熱手段で加熱された後の前記中間転写体の温度に関する情報を取得する取得手段を有し、前記制御手段は前記取得手段で取得された温度に関する情報に基づいて、前記冷却手段を制御することを特徴とする、請求項２に記載の記録装置。 And an acquisition unit that acquires information about the temperature of the intermediate transfer member after being heated by the heating unit, and the control unit controls the cooling unit based on the information about the temperature acquired by the acquisition unit. The recording apparatus according to claim 2, wherein:

前記取得手段は前記中間転写体の表面の温度を検出する温度センサを有することを特徴とする、請求項３に記載の記録装置。 The recording apparatus according to claim 3, wherein the acquisition unit includes a temperature sensor that detects a temperature of a surface of the intermediate transfer member.

前記第２領域は、前記隣り合う前記中間画像で挟まれる領域とともに、前記中間転写体の幅方向における前記第１領域とは異なる領域を含むことを特徴とする、請求項１から４のいずれか１項に記載の記録装置。 The said 2nd area | region contains the area | region different from the said 1st area | region in the width direction of the said intermediate transfer body with the area | region pinched | interposed by the said adjacent said intermediate image. The recording apparatus according to item 1.