JP2012089027A - Component data retrieval apparatus and retrieval method - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a component data retrieval apparatus and retrieval method in which a maintenance component is easily and accurately specified within a short time and eigen-data on the maintenance component can be retrieved.SOLUTION: A component data retrieval apparatus 31 has ultrasonic receivers 9a, 9b, ..., 10 each for detecting three-dimensional coordinates of an arbitrary reference position of a machining center 21, and storage means 18 storing a three-dimensional model relating to an assembly state of components of the machining center 21 and component numbers and component names of the components. Three-dimensional coordinates for the reference position to be detected of the machining center 21 are made correspondent to virtual three-dimensional coordinates for the reference position of the virtual machining center 21 in the three-dimensional model. When a detection position of the three-dimensional coordinates is designated, a virtual component adjacent to the virtual three-dimensional coordinates in the three-dimensional model is specified, and data on that component are outputted onto a monitor.

Description

本発明は、工作機械において構成部品に固有のデータを検索するための検索方法、および検索装置に関するものである。   The present invention relates to a search method and a search device for searching for data unique to a component in a machine tool.

各種の機械や装置等のメンテナンスにおいては、摩耗した部品や破損した部品を特定し、それらの保守部品に関するデータを短時間の内に容易に入手することが要求される。そのような機械や装置の部品に関するデータの検索方法としては、特許文献1の如く、エレベータの保守部品の部品名称が入力されると、予め記憶された部品名称、部品番号、部品の画像データを参照して必要な部品番号を特定する方法が知られている。   In the maintenance of various machines and devices, it is required to identify worn parts and damaged parts and easily obtain data relating to those maintenance parts within a short time. As a method for retrieving data relating to parts of such machines and devices, as in Patent Document 1, when a part name of a maintenance part of an elevator is input, a part name, a part number, and image data of the part stored in advance are obtained. A method for identifying a necessary part number by referring to it is known.

特開平11−53367号公報Japanese Patent Laid-Open No. 11-53367

しかしながら、上記従来の検索方法は、正確な部品名称を入力するためには機械や装置の構造を熱知していることが必要とされるため、オペレータが限定されてしまう、という不具合がある。また、同一名称の複数の部品により構成される装置や、多数の部品により構成される工作機械等の場合には、検索結果が膨大なものとなってしまうため、保守部品等を効率良く特定することができない、という問題点もある。   However, the above-described conventional search method has a problem that the operator is limited because it is necessary to know the structure of the machine or device in order to input an accurate part name. Also, in the case of a device composed of a plurality of parts with the same name, a machine tool composed of a large number of parts, etc., the search results will be enormous, so maintenance parts etc. can be identified efficiently. There is also a problem that it is not possible.

本発明の目的は、上記従来の計測方法が有する問題点を解消し、短時間の内に容易に、かつ、正確に、保守部品を特定し、その保守部品の固有データを検索することが可能な部品データ検索装置および検索方法を提供することにある。   The object of the present invention is to solve the problems of the above-mentioned conventional measurement method, and to easily and accurately identify a maintenance part within a short period of time and search for specific data of the maintenance part. It is an object of the present invention to provide a parts data search device and search method.

本発明の内、請求項1に記載された発明は、工作機械に付設された状態でその工作機械の構成部品に関するデータを検索するための検索装置であって、工作機械の任意の基準位置の3次元座標を検出するための位置センサと、前記工作機械の各構成部品の組付け状態に関する画像データおよび各構成部品の固有データを記憶した記憶手段とを有しており、位置センサによって検出される工作機械の基準位置に対する3次元座標が、画像データにおける仮想工作機械の基準位置に対する仮想3次元座標と対応付けられており、位置センサによる3次元座標の検出位置が指定されると、画像データにおける仮想3次元座標と隣接した仮想工作機械の構成部品を特定し、その構成部品に関するデータを出力することを特徴とするものである。   Among the present inventions, the invention described in claim 1 is a retrieval device for retrieving data relating to a component part of a machine tool in a state attached to the machine tool, wherein the reference position of an arbitrary reference position of the machine tool is obtained. A position sensor for detecting a three-dimensional coordinate; and storage means for storing image data relating to the assembly state of each component of the machine tool and unique data of each component, and is detected by the position sensor. When the three-dimensional coordinates with respect to the reference position of the machine tool are associated with the virtual three-dimensional coordinates with respect to the reference position of the virtual machine tool in the image data, and the detection position of the three-dimensional coordinates by the position sensor is designated, the image data The component part of the virtual machine tool adjacent to the virtual three-dimensional coordinate in is identified, and data relating to the component part is output.

請求項2に記載された発明は、工作機械の構成部品に関するデータを検索するための検索方法であって、3次元座標を検出するための位置センサを工作機械に設け、前記工作機械の各構成部品の組付け状態に関する画像データおよび各構成部品の固有情報を記憶手段に記憶させ、前記位置センサによって検出される工作機械の基準位置に対する3次元座標を、前記画像データにおける仮想工作機械の基準位置に対する仮想3次元座標と対応付け、前記位置センサによる3次元座標の検出位置を指定することによって、画像データにおける仮想3次元座標と隣接した仮想工作機械の構成部品を特定し、その構成部品に関するデータを得ることを特徴とするものである。   The invention described in claim 2 is a search method for searching for data relating to machine tool components, wherein the machine tool is provided with a position sensor for detecting three-dimensional coordinates, and each component of the machine tool is provided. The image data relating to the assembly state of the parts and the unique information of each component are stored in the storage means, and the three-dimensional coordinates with respect to the reference position of the machine tool detected by the position sensor are used as the reference position of the virtual machine tool in the image data. By specifying the detection position of the three-dimensional coordinate by the position sensor in association with the virtual three-dimensional coordinate for the image, the component of the virtual machine tool adjacent to the virtual three-dimensional coordinate in the image data is specified, and data relating to the component It is characterized by obtaining.

本発明に係る部品データ検索方法および部品データ検索装置によれば、入力手段を利用して、所定の入力作業を実行するだけで、非常に短時間の内にきわめて容易に、かつ、正確に、破損部品を特定し、その保守部品の固有データを検索することが可能となる。   According to the component data search method and the component data search device according to the present invention, it is very easy and accurate within a very short time by simply executing a predetermined input operation using the input means. It is possible to identify a damaged part and search for unique data of the maintenance part.

部品データ検索装置を搭載したマシニングセンタの正面図である。It is a front view of a machining center equipped with a component data search device. 部品データ検索装置を搭載したマシニングセンタの平面図である。It is a top view of a machining center equipped with a component data search device. マシニングセンタの制御機構を示すブロック図である。It is a block diagram which shows the control mechanism of a machining center. 部品データ検索装置による検索結果の出力例を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the example of an output of the search result by a component data search device.

以下、本発明に係る部品データ検索装置および部品データ検索方法の一実施形態について、図面に基づいて詳細に説明する。   Hereinafter, an embodiment of a component data search device and a component data search method according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

<部品データ検索装置の構成>
図1、図2は、本発明に係る部品データ検索装置を搭載した工作機械の一例である横形マシニングセンタを示したものである。マシニングセンタ21は、ベッド4が平面視略T字状に形成されており、当該ベッド4の前側の部分には、2つのガイド5,5が平行に敷設されている。そして、それらのガイド5,5上に、円盤状のテーブル1が設置されており、駆動装置であるモータ3によりボールネジ2を回転させることによって、ガイド5,5に沿ってZ軸方向にスライド可能になっている。
<Configuration of parts data retrieval device>
1 and 2 show a horizontal machining center which is an example of a machine tool equipped with a parts data retrieval apparatus according to the present invention. In the machining center 21, the bed 4 is formed in a substantially T shape in plan view, and two guides 5 and 5 are laid in parallel on the front portion of the bed 4. A disk-shaped table 1 is installed on the guides 5 and 5, and can be slid in the Z-axis direction along the guides 5 and 5 by rotating the ball screw 2 by the motor 3 that is a driving device. It has become.

また、ベッド4の後側の幅広な部分には、2つのガイド13,13が平行に敷設されており、それらのガイド13,13上に、直方体状のコラム6が、X方向(Z方向と直交する方向)に沿ってスライド可能に設置されている。さらに、当該コラム6の前面には、2つのガイド14,14が平行に敷設されており、それらのガイド14,14上に、工具を装着可能な主軸頭7が、Y方向(Z方向およびX方向と直交する方向)に沿ってスライド可能に設置されている。   In addition, two guides 13 and 13 are laid in parallel in the wide part on the rear side of the bed 4, and a rectangular parallelepiped column 6 is placed on the guides 13 and 13 in the X direction (Z direction and It is installed to be slidable in the direction perpendicular to the surface. Further, two guides 14 and 14 are laid in parallel on the front surface of the column 6, and a spindle head 7 on which a tool can be mounted is placed on the guides 14 and 14 in the Y direction (Z direction and X direction). It is slidably installed along a direction perpendicular to the direction.

また、ベッド4は、中空な四角柱状のカバー8によって前後左右が覆われており。当該カバー8の内壁には、位置センサである複数の超音波受信器9a,9b,9c,9dが設置されている。そして、それらの超音波受信器9a,9b,9c,9dは、それぞれ、後述するようにカバー8の内部の任意の位置に設置される可搬式の超音波発信器10との間で信号の送受信を行うことによって、当該超音波発信器10との距離を計測し、超音波発信器10が設置された3次元空間上の座標を、3点測量の原理に基づいて測定することができるようになっている。   The bed 4 is covered with a hollow quadrangular prism-shaped cover 8 in front, rear, left and right. A plurality of ultrasonic receivers 9a, 9b, 9c, 9d, which are position sensors, are installed on the inner wall of the cover 8. The ultrasonic receivers 9a, 9b, 9c, and 9d transmit and receive signals to and from the portable ultrasonic transmitter 10 installed at an arbitrary position inside the cover 8, as will be described later. By measuring the distance from the ultrasonic transmitter 10, the coordinates in the three-dimensional space where the ultrasonic transmitter 10 is installed can be measured based on the principle of three-point surveying. It has become.

また、図3は、上記したマシニングセンタ21の制御機構を示すブロック図であり、テーブル1、コラム6、主軸頭7をスライドさせるための各駆動装置(モータ3等)は、インターフェイス(図示せず)を介して、制御装置(NC制御装置)19と接続されている。また、制御装置19には、後述する検索画面を表示するためのモニタ等の出力手段16、検索画面上の所定の部分を指定可能なタッチペン12やキーボード等の入力手段17等が接続されている。さらに、制御装置19には、記憶手段18が設けられており、当該記憶手段18内には、マシニングセンタ21の本体(実機)と同寸法で作成された3次元モデル(構成部品の3次元モデルの集合体)が数値データとして保存されている。当該3次元モデルの位置は、マシニングセンタ21の出荷前に、実機上の基準点A、基準面B(たとえば、ベッド4上の1面)を定義する3点(B1,B2,B3)の3次元座標位置、基準面Aと直交する基準面C上の2点(C1,C2)の座標を計測することにより、実機の座標系と等価な座標軸を持つ空間として定義されている。   FIG. 3 is a block diagram showing the control mechanism of the machining center 21 described above. Each drive device (motor 3 etc.) for sliding the table 1, the column 6 and the spindle head 7 is an interface (not shown). It is connected to a control device (NC control device) 19 via. Also connected to the control device 19 are an output means 16 such as a monitor for displaying a search screen, which will be described later, and an input means 17 such as a touch pen 12 and a keyboard that can designate a predetermined portion on the search screen. . Further, the control device 19 is provided with a storage means 18 in which a three-dimensional model (three-dimensional model of component parts) created with the same dimensions as the main body (actual machine) of the machining center 21 is stored. Aggregate) is stored as numerical data. The position of the three-dimensional model is a three-dimensional (B1, B2, B3) three-dimensional definition that defines a reference point A on the actual machine and a reference surface B (for example, one surface on the bed 4) before the machining center 21 is shipped. By measuring the coordinate position and the coordinates of two points (C1, C2) on the reference plane C orthogonal to the reference plane A, it is defined as a space having coordinate axes equivalent to the coordinate system of the actual machine.

そして、マシニングセンタ21においては、上記した超音波受信器9a,9b,9c,9d、可搬式の超音波発信器10および制御装置19(記憶手段18)、出力手段16、入力手段17等によって、部品データ検索装置31が構成された状態になっている。   In the machining center 21, the ultrasonic receivers 9a, 9b, 9c, 9d, the portable ultrasonic transmitter 10 and the control device 19 (storage means 18), the output means 16, the input means 17 and the like are used. The data search device 31 is configured.

<部品データ検索装置の作動内容>
[部品データ検索例1]
以下、上記した部品データ検索装置31による保守部品(摩耗部品や破損部品等)に関するデータ(たとえば、部品番号等)の検索方法について説明する。保守部品の部品番号を検索(特定)する際には、まず、保守部品11上に可般式の超音波発信器10を設置して、超音波受信器9a,9b,9c,9dを利用して、保守部品11の3次元座標を測定する。
<Operation details of parts data retrieval device>
[Part data search example 1]
Hereinafter, a method of searching for data (for example, a part number) regarding maintenance parts (wear parts, damaged parts, etc.) by the above-described parts data search device 31 will be described. When searching for (specifying) the part number of a maintenance part, first, a general-purpose ultrasonic transmitter 10 is installed on the maintenance part 11 and the ultrasonic receivers 9a, 9b, 9c, 9d are used. Then, the three-dimensional coordinates of the maintenance part 11 are measured.

そのように保守部品11の3次元座標を測定した後には、テーブル1、コラム6、主軸頭7の現在位置(X,Y,Z軸位置)を、制御装置19から取得する。しかる後、記憶手段18に記憶されている3次元モデル上のテーブル、コラム、主軸頭を、実機と等価な位置へ移動させることにより、3次元モデルを再定義する。   After measuring the three-dimensional coordinates of the maintenance component 11 as described above, the current position (X, Y, Z axis position) of the table 1, the column 6, and the spindle head 7 is acquired from the control device 19. Thereafter, the table, column, and spindle head on the three-dimensional model stored in the storage means 18 are moved to positions equivalent to the actual machine to redefine the three-dimensional model.

さらに、再定義された3次元モデル内に、保守部品11の座標位置を中心とする微小な球状モデルを作成する。そして、その球状モデルと干渉する構成部品の3次元モデルを検出することによって、保守部品の3次元モデルを特定し、保守部品のデータの検索結果として、出力手段16であるモニタに、画像として出力する。   Furthermore, a minute spherical model centered on the coordinate position of the maintenance part 11 is created in the redefined three-dimensional model. Then, by detecting the three-dimensional model of the component part that interferes with the spherical model, the three-dimensional model of the maintenance part is specified and output as an image to the monitor that is the output means 16 as a search result of the maintenance part data. To do.

図4は、モニタに出力された検索結果の一例を示したものであり、特定された保守部品は、その部品と周辺部品とを示す3次元モデル(保守部品を認識し易い斜視の画像)内にハイライト表示され、部品名称、部品番号も同時に表示される。   FIG. 4 shows an example of the search result output to the monitor, and the specified maintenance part is in a three-dimensional model (a perspective image for easily recognizing the maintenance part) indicating the part and peripheral parts. The part name and part number are displayed at the same time.

[部品データ検索例2]
また、工作機械等では、機械を分解し、その内部に位置する破損部品の部品番号の特定が必要となる場合がある。そのような場合には、以下の手順で部品番号を検索する。
[Part data search example 2]
Moreover, in a machine tool or the like, it may be necessary to disassemble the machine and specify the part number of a damaged part located inside the machine tool. In such a case, the part number is searched by the following procedure.

すなわち、分解する必要がある場合には、まず、分解前に、計測可能な部品上の任意の点に可般式の超音波発信器10を設置する。次に、その計測可能な部品上の任意の点の3次元座標位置を、上記した検索例1と同様に、超音波受信器9a,9b,9c,9d,10を利用して測定する。しかる後、分解後に、その測定点から保守部品までの距離を、機外でスケール等により測定する。   That is, when it is necessary to disassemble, a general-purpose ultrasonic transmitter 10 is first installed at an arbitrary point on a measurable part before disassembly. Next, the three-dimensional coordinate position of an arbitrary point on the measurable part is measured using the ultrasonic receivers 9a, 9b, 9c, 9d, and 10 in the same manner as in search example 1 described above. After that, after disassembly, the distance from the measurement point to the maintenance part is measured outside the machine using a scale or the like.

さらに、モニタの画面上において、入力手段17を利用して、超音波発信器9a,9b,9c,9dおよび超音波発信器10によって測定された3次元座標位置(基準位置)からの最小距離、最大距離を入力する。そのように、基準位置からの最小距離、最大距離が入力されると、制御装置19は、入力された最短距離を内径、最大距離を外径とする中空球モデルを形成する(演算によって数値データとして算出する)。そして、記憶手段18に記憶されている3次元モデル(マシニングセンタ21の全体の3次元モデル)を呼び出し、算出された中空球モデルを3次元モデル上に重ね合わせ、3次元モデルの構成部品の中で、中空球モデルと干渉する全ての部品を特定し、それらの部品のリストを、部品データの検索結果として、出力手段16であるモニタに出力する。また、同時に、それらの部品の3次元モデルも、モニタに出力する。   Furthermore, the minimum distance from the three-dimensional coordinate position (reference position) measured by the ultrasonic transmitters 9a, 9b, 9c, 9d and the ultrasonic transmitter 10 on the monitor screen using the input means 17, Enter the maximum distance. As described above, when the minimum distance and the maximum distance from the reference position are input, the control device 19 forms a hollow sphere model in which the input shortest distance is the inner diameter and the maximum distance is the outer diameter (numerical data is obtained by calculation). As calculated). Then, the three-dimensional model (the whole three-dimensional model of the machining center 21) stored in the storage means 18 is called up, and the calculated hollow sphere model is overlaid on the three-dimensional model and is included in the components of the three-dimensional model. Then, all the parts that interfere with the hollow sphere model are specified, and a list of those parts is output to the monitor that is the output means 16 as a part data search result. At the same time, a three-dimensional model of those parts is also output to the monitor.

そのように部品の3次元モデルがモニタ上に出力された後に、オペレータが入力手段であるタッチペン12aを利用して一つの部品の3次元モデルを特定すると(モニタ上の画像をタッチすると)、当該部品の部品番号および部品名称をモニタに出力する。   After the three-dimensional model of the component is output on the monitor in this way, when the operator specifies the three-dimensional model of one component using the touch pen 12a as an input means (when an image on the monitor is touched), The part number and part name of the part are output to the monitor.

<部品データ検索装置による効果>
部品データ検索装置31は、上記の如く、マシニングセンタ21の任意の基準位置の3次元座標を検出するための超音波受信器9a,9b,9c,9dおよび超音波受信器10と、マシニングセンタ21の各構成部品の組付け状態に関する画像データ(3次元モデル)および各構成部品の固有データ(部品番号や部品名称)を記憶した記憶手段18とを有しており、超音波受信器9a,9b,9c,9d,10によって検出されるマシニングセンタ21の基準位置に対する3次元座標が、画像データにおける仮想のマシニングセンタ21の基準位置に対する仮想3次元座標と対応付けられている。そして、超音波受信器9a,9b,9c,9d,10による3次元座標の検出位置が指定されると、画像データにおける仮想3次元座標と隣接した仮想のマシニングセンタ21の構成部品を特定し、その構成部品に関するデータを出力手段16であるモニタに出力する。したがって、当該部品データ検索装置31によれば、入力手段17を利用して所定の入力作業を実行するだけで、非常に短時間の内にきわめて容易に、かつ、正確に、保守部品を特定し、その保守部品の固有データを検索することができる。
<Effects of parts data retrieval device>
As described above, the component data search device 31 includes the ultrasonic receivers 9a, 9b, 9c, 9d for detecting the three-dimensional coordinates of an arbitrary reference position of the machining center 21 and the ultrasonic receiver 10, and each of the machining centers 21. And storage means 18 for storing image data (three-dimensional model) relating to the assembled state of the component parts and unique data (part number and part name) of each component part, and ultrasonic receivers 9a, 9b, 9c. , 9d, 10 are associated with the virtual three-dimensional coordinates for the reference position of the virtual machining center 21 in the image data. Then, when the detection position of the three-dimensional coordinate by the ultrasonic receivers 9a, 9b, 9c, 9d, 10 is designated, the component of the virtual machining center 21 adjacent to the virtual three-dimensional coordinate in the image data is specified, Data relating to the component is output to a monitor which is the output means 16. Therefore, according to the component data search device 31, the maintenance component can be identified very easily and accurately within a very short time only by executing a predetermined input operation using the input means 17. The unique data of the maintenance part can be retrieved.

<部品データ検索装置、部品データ検索方法の変更例>
本発明に係る部品データ検索装置および部品データ検索方法は、上記実施形態の態様に何ら限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲内で、必要に応じて適宜変更することができる。たとえば、本発明に係る部品データ検索装置および部品データ検索方法は、上記実施形態の如く、部品番号および部品名称を出力するものに限定されず、部品のサプライヤー等のデータを出力するものに変更することも可能である。また、本発明に係る部品データ検索装置が設置される工作機械は、上記実施形態の如き横形マシニングセンタに限定されず、他の各種の工作機械に変更することが可能である。
<Example of change of part data search device and part data search method>
The component data search device and the component data search method according to the present invention are not limited to the aspects of the above-described embodiment, and can be appropriately changed as necessary without departing from the spirit of the present invention. . For example, the part data search device and the part data search method according to the present invention are not limited to those that output a part number and a part name as in the above embodiment, but are changed to those that output data such as a part supplier. It is also possible. Moreover, the machine tool in which the component data search apparatus according to the present invention is installed is not limited to the horizontal machining center as in the above embodiment, and can be changed to other various machine tools.

本発明に係る部品データ検索装置および部品データ検索装置方法は、上記の如く優れた効果を奏するものであるから、各種の工作機械において保守部品の番号等を特定するための装置あるいは方法として、好適に用いることができる。   The parts data retrieval apparatus and the parts data retrieval apparatus method according to the present invention have excellent effects as described above, and thus are suitable as an apparatus or method for identifying the number of maintenance parts in various machine tools. Can be used.

9a,9b,9c,9d,10・・超音波検出器
18・・記憶手段
19・・制御装置
21・・マシニングセンタ
31・・部品データ検索装置
M・・3次元モデル
9a, 9b, 9c, 9d, 10. Ultrasonic detector 18. Storage means 19. Control unit 21. Machining center 31. Parts data retrieval device M ... 3D model

Claims (2)

工作機械に付設された状態でその工作機械の構成部品に関するデータを検索するための検索装置であって、
工作機械の任意の基準位置の3次元座標を検出するための位置センサと、
前記工作機械の各構成部品の組付け状態に関する画像データおよび各構成部品の固有データを記憶した記憶手段とを有しており、
位置センサによって検出される工作機械の基準位置に対する3次元座標が、画像データにおける仮想工作機械の基準位置に対する仮想3次元座標と対応付けられており、
位置センサによる3次元座標の検出位置が指定されると、画像データにおける仮想3次元座標と隣接した仮想工作機械の構成部品を特定し、その構成部品に関するデータを出力することを特徴とする工作機械の部品データ検索装置。
A retrieval device for retrieving data relating to a component of a machine tool in a state attached to the machine tool,
A position sensor for detecting the three-dimensional coordinates of an arbitrary reference position of the machine tool;
Image data relating to the assembly state of each component of the machine tool and storage means storing unique data of each component;
The three-dimensional coordinates for the reference position of the machine tool detected by the position sensor are associated with the virtual three-dimensional coordinates for the reference position of the virtual machine tool in the image data,
When a detection position of a three-dimensional coordinate by a position sensor is designated, a component of a virtual machine tool adjacent to a virtual three-dimensional coordinate in image data is specified, and data relating to the component is output. Parts data retrieval device.
工作機械の構成部品に関するデータを検索するための検索方法であって、
3次元座標を検出するための位置センサを工作機械に設け、
前記工作機械の各構成部品の組付け状態に関する画像データおよび各構成部品の固有情報を記憶手段に記憶させ、
前記位置センサによって検出される工作機械の基準位置に対する3次元座標を、前記画像データにおける仮想工作機械の基準位置に対する仮想3次元座標と対応付け、
前記位置センサによる3次元座標の検出位置を指定することによって、画像データにおける仮想3次元座標と隣接した仮想工作機械の構成部品を特定し、その構成部品に関するデータを得ることを特徴とする工作機械の部品データ検索方法。
A search method for searching for data related to machine tool components,
A position sensor for detecting three-dimensional coordinates is provided in the machine tool,
Storing image data relating to the assembly state of each component of the machine tool and unique information of each component in a storage means;
Associating the three-dimensional coordinates with respect to the reference position of the machine tool detected by the position sensor with the virtual three-dimensional coordinates with respect to the reference position of the virtual machine tool in the image data;
By specifying a detection position of the three-dimensional coordinate by the position sensor, a component of the virtual machine tool adjacent to the virtual three-dimensional coordinate in the image data is specified, and data relating to the component is obtained. Part data search method.
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