JP2012088517A - Lubricant applying device and image forming apparatus - Google Patents

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Taichi Urayama
太一 浦山
Kosuke Yamamoto
幸輔 山本
Ichiro Kadota
一郎 門田
Kenichi Taguma
健一 田熊
Tetsuhito Ueda
哲人 上田
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a lubricant applying device that stably supplies lubricant to prevent stains on a photoreceptor drum and stains on a charging roller, and carries out stable blade cleaning for a long period.SOLUTION: A lubricant applying device includes first supply means 181 that supplies lubricant to the surface of a photoreceptor drum 10 every time during the rotation of the photoreceptor drum, and second supply means 191 and approach/separation means 197 that are controlled according to the photoreceptor linear speed. The supply amount of lubricant of the second supply means 191 may be added according to the photoreceptor linear speed of the photoreceptor drum 10, to the supply amount of lubricant of the first supply means 181 that changes according to the photoreceptor linear speed.

Description

本発明は、プリンタ、ＦＡＸ、複写機、複合機等の画像形成装置に備えられる潤滑剤塗布装置、及びこの潤滑剤塗布装置を備えた画像形成装置に関するものである。   The present invention relates to a lubricant application device provided in an image forming apparatus such as a printer, a fax machine, a copier, or a multifunction machine, and an image forming apparatus provided with the lubricant application device.

従来から、像担持体である感光体ドラムを具備した画像形成装置、特に重合トナーを使用する画像形成装置では、感光体ドラム表面に潤滑剤を塗布する構成が広く用いられている。感光体ドラム表面に潤滑剤を塗布する理由は、主に、次の理由である。第１の理由は、感光体ドラム表面の摩擦係数を下げてブレードクリーニングに不利な重合トナーのクリーニング性を確保するためである。第２の理由は、帯電手段で交流電圧（電流）を重畳している場合、その交流電圧から感光体ドラム表面を保護するためである。   2. Description of the Related Art Conventionally, in an image forming apparatus provided with a photosensitive drum as an image carrier, particularly an image forming apparatus using polymerized toner, a configuration in which a lubricant is applied to the surface of the photosensitive drum has been widely used. The reason for applying the lubricant to the surface of the photosensitive drum is mainly as follows. The first reason is to reduce the coefficient of friction on the surface of the photosensitive drum to ensure the cleaning property of the polymerized toner which is disadvantageous for blade cleaning. The second reason is to protect the surface of the photosensitive drum from the alternating voltage when the alternating voltage (current) is superimposed by the charging means.

しかしながら、いずれの理由においても、潤滑剤の塗布量が規定量（適正量）を下回って塗布された場合には問題が発生する。クリーニング性能確保に関しては、感光体ドラム表面の潤滑性が維持できず、クリーニング不良、感光体表面のフィルミング現象といった感光体汚染の問題が発生する。また、感光体ドラム表面保護に関しては、感光体ドラム表面の潤滑性が維持できず、感光体ドラムの膜厚が急速に減少して感光体ドラムの寿命が短くなるという問題も発生してしまう。   However, for any reason, a problem occurs when the amount of lubricant applied is less than the specified amount (appropriate amount). Regarding ensuring the cleaning performance, the lubricity of the surface of the photoreceptor drum cannot be maintained, and problems of contamination of the photoreceptor such as poor cleaning and filming phenomenon of the photoreceptor surface occur. Further, regarding the surface protection of the photosensitive drum, the lubricity of the surface of the photosensitive drum cannot be maintained, and there is a problem that the film thickness of the photosensitive drum is rapidly reduced and the life of the photosensitive drum is shortened.

また、潤滑剤の塗布量が規定量を上回って塗布された場合にも、接触帯電方式の帯電ローラを用いる構成では、帯電ローラの表面に潤滑剤が付着するという帯電ローラ汚染の問題が発生する。そして、帯電ローラ汚染により帯電不良が生じ、地汚れが発生してしまう。   Even when the amount of lubricant applied exceeds a specified amount, the configuration using the contact charging type charging roller causes a problem of charging roller contamination that the lubricant adheres to the surface of the charging roller. . Then, charging failure occurs due to contamination of the charging roller, resulting in background contamination.

このように、感光体ドラムを具備した画像形成装置、特に重合トナーを使用している画像形成装置では、長期に亘って、良好な画像形成を行なうためには、感光体ドラム汚染及び帯電ローラ汚染も防ぐとともに、安定的なブレードクリーニングを行なう必要がある。そして、長期に亘って安定したブレードクリーニングを行なうためには、規定量（適正量）での潤滑剤の安定塗布が重要となってくるが、この安定性に影響を与える１つの因子として、感光体ドラムの線速がある。   As described above, in an image forming apparatus equipped with a photosensitive drum, particularly an image forming apparatus using polymerized toner, in order to perform good image formation over a long period of time, contamination of the photosensitive drum and contamination of the charging roller. In addition, it is necessary to perform stable blade cleaning. In order to perform stable blade cleaning over a long period of time, it is important to stably apply a lubricant in a specified amount (appropriate amount). One factor affecting this stability is photosensitivity. There is a linear speed of the body drum.

具体的な例としては、６００ｄｐｉ普通紙の印字の線速：１２０ｍｍ／ｓｅｃ、１２００ｄｐｉ及び厚紙の印字の線速：６０ｍｍ／ｓｅｃの検証機の場合、同様の感光体ドラム回転数に対しての潤滑剤消費量が、図３の感光体線速と潤滑剤消費量の関係（１）に示すグラフのようになった。感光体ドラムの線速が遅いと潤滑剤の消費量（供給量）が少なくなるという結果が得られた。ここで、潤滑剤塗消費量を除く、帯電バイアス、転写バイアス等の作像条件は、各感光体線速毎に最適化されているので、上述した潤滑剤消費量の差を生じさせた因子としては、感光体線速の差が支配的であるものと考えられる。   As a specific example, in the case of a verification machine with a linear speed of 600 dpi plain paper printing: 120 mm / sec and 1200 dpi and a linear speed of thick paper printing: 60 mm / sec, lubrication with respect to the same rotational speed of the photosensitive drum. The amount of the agent consumed was as shown in the graph shown in the relationship (1) between the linear velocity of the photosensitive member and the amount of lubricant consumed in FIG. As a result, when the linear speed of the photosensitive drum was low, the consumption (supply amount) of the lubricant was reduced. Here, since the image forming conditions such as the charging bias and the transfer bias, excluding the lubricant coating consumption, are optimized for each photosensitive member linear velocity, the factors causing the difference in the lubricant consumption described above. It is considered that the difference in the photosensitive member linear velocity is dominant.

常に、一定速で印字を行う機械の場合には、その速度にあわせて、消費量（供給量）を決めていけば良い。しかし、複数の線速を使用する画像形成装置においては、どちらかの線速でベストとなる設定することになる。例えば、固体潤滑剤と塗布ローラを有する潤滑剤塗布装置においては、加圧力、ブラシローラ回転数、ブラシ密度等を一方の線速でベストとなるように設定することになる。そのため、他方の線速では、潤滑剤消費量の過不足が生じてしまう。   In the case of a machine that always prints at a constant speed, the consumption (supply amount) may be determined according to the speed. However, in an image forming apparatus using a plurality of linear velocities, the best setting is made at either linear velocity. For example, in a lubricant application device having a solid lubricant and an application roller, the pressing force, the number of rotations of the brush roller, the brush density, and the like are set to be the best at one linear speed. For this reason, excessive or insufficient lubricant consumption occurs at the other linear speed.

感光体ドラム表面の潤滑性の維持については、潤滑剤として、固体潤滑剤に無機潤滑剤を添加したものを感光体ドラム表面に供給することで、固体潤滑剤のみで使用した場合よりも帯電工程における感光体ドラム表面への電気的ストレスによる潤滑性の低下を抑えることができるとの報告がある。しかも、感光体ドラム表面全体に亘って潤滑剤の皮膜を形成して高い潤滑性を維持することもできるという報告もなされている。例えば、特許文献１には、感光体ドラムに供給する潤滑剤に、少なくとも、窒化ホウ素と脂肪酸金属塩とを配合した固形潤滑剤を感光体ドラムに供給する構成が開示されている。しかし、このような潤滑剤においても、やはり感光体ドラムの線速が変化することで、潤滑剤供給量の過不足が生じるということが分かっている。   As for the maintenance of the lubricity of the surface of the photosensitive drum, a charging process is performed as compared with the case of using only a solid lubricant by supplying a solid lubricant with an inorganic lubricant added to the surface of the photosensitive drum. There is a report that a decrease in lubricity due to electrical stress on the surface of the photosensitive drum can be suppressed. In addition, it has been reported that a lubricant film can be formed over the entire surface of the photosensitive drum to maintain high lubricity. For example, Patent Document 1 discloses a configuration in which a solid lubricant in which at least boron nitride and a fatty acid metal salt are blended with a lubricant supplied to a photosensitive drum is supplied to the photosensitive drum. However, it has been found that even in such a lubricant, the supply amount of the lubricant is excessively and insufficiently caused by the change in the linear velocity of the photosensitive drum.

また、特許文献２には、複数の線速を備える感光体ドラム表面のフィルミング現象の発生を抑制するために、フィルミング除去モードを備え、線速に応じてフィルミング除去モードを実行する頻度を変化させる画像形成装置の構成が開示されている。特許文献２に開示されたフィルミング除去モードは、次のように行なわれる。まず、感光体ドラム周面全体に現像装置からトナーを感光体ドラム上に付着させる。その後、帯電装置や現像装置のバイアスをオフにし、現像ローラのクラッチもオフにして、潤滑剤を供給しながら、所定の回転数だけ感光体を回転させる。そして、この感光体ドラムの回転時に、感光体ドラム上に付着させたトナーが、潤滑剤塗布ブラシに付着して潤滑剤を安定的に削り取ったり、感光体ドラムとクリーニングブレードとの当接部や、感光体ドラムと回転が止まった現像ローラとの現像ニップ部にせき止められて、感光体表面に付着したフィルミングを擦り取ったりして、感光体ドラム上に付着したフィルミングを除去するというものである。しかし、特許文献２に記載の方法は、あくまでも、感光体上に付着したフィルミングを除去するためのものであり、潤滑剤の安定供給、それに伴う感光体摩擦係数の安定性や、クリーニング性をいずれも好適に維持できるか疑問が残る。   Japanese Patent Application Laid-Open No. 2004-228561 includes a filming removal mode in order to suppress the occurrence of filming phenomenon on the surface of a photosensitive drum having a plurality of linear speeds, and the frequency at which the filming removal mode is executed according to the linear speed. A configuration of an image forming apparatus that changes the angle is disclosed. The filming removal mode disclosed in Patent Document 2 is performed as follows. First, toner is adhered to the entire surface of the photosensitive drum from the developing device on the photosensitive drum. Thereafter, the bias of the charging device and the developing device is turned off, the clutch of the developing roller is also turned off, and the photosensitive member is rotated by a predetermined number of rotations while supplying the lubricant. Then, when the photosensitive drum rotates, the toner adhered on the photosensitive drum adheres to the lubricant application brush to stably scrape off the lubricant, and the contact portion between the photosensitive drum and the cleaning blade The film is adhered to the surface of the photosensitive drum by scraping the film deposited on the surface of the photosensitive drum by the development nip between the photosensitive drum and the developing roller that has stopped rotating. It is. However, the method described in Patent Document 2 is only for removing filming adhering to the photoconductor, and provides a stable supply of lubricant, the resulting stability of the photoconductor friction coefficient, and cleaning properties. It remains doubtful whether both can be suitably maintained.

本発明は以上の問題点に鑑みなされたものであり、その目的は、感光体線速に応じ、安定して潤滑剤を供給することで、感光体ドラム汚染及び帯電ローラ汚染も防ぐことができ、長期に亘って安定的なブレードクリーニングを行える潤滑剤塗布装置を提供することである。   The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to prevent contamination of the photosensitive drum and the charging roller by supplying the lubricant stably in accordance with the linear velocity of the photosensitive member. Another object of the present invention is to provide a lubricant application device capable of performing stable blade cleaning over a long period of time.

上記目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、少なくとも、回転する感光体ドラムと、該感光体ドラムを帯電する帯電装置を具備した作像ユニットに設けられ、転写手段と上記感光体ドラムとが対向する転写位置と、転写後に該感光体ドラム表面に残留している転写残トナーを除去するクリーニング手段と該感光体ドラム表面とが当接する位置との間にあり、該感光体ドラム回転時に常に該感光体ドラム表面に潤滑剤を供給する第１供給手段を備えた潤滑剤塗布装置おいて、上記第１供給手段とは別に上記感光体ドラム表面に潤滑剤を供給する第２供給手段とを備え、上記第２供給手段は、少なくとも感光体ドラムの線速に応じて、感光体ドラムへの潤滑剤供給動作を制御されることを特徴とするものである。
また、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の潤滑剤塗布装置において、第２供給手段に用いられる潤滑剤は、少なくとも脂肪酸金属塩と無機潤滑剤を含有したものであることを特徴とするものである。
また、請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載の潤滑剤塗布装置において、第２供給手段は、少なくとも、固形潤滑剤と、該固形潤滑剤から掻き取った潤滑剤を感光体ドラム表面に供給する塗布ローラとを有し、上記第２供給手段を移動させ、上記塗布ローラを上記感光体ドラムの表面に対して接離させる接離手段を備えていることを特徴とするものである。
また、請求項４に記載の発明は、請求項２乃至３のいずれか一に記載の潤滑剤塗布装置において、第２供給手段の潤滑剤の脂肪酸金属塩はステアリン酸亜鉛であることを特徴とするものである。
また、請求項５に記載の発明は、請求項２乃至４のいずれか一に記載の潤滑剤塗布装置において、第２供給手段の潤滑剤の無機潤滑剤は窒化ホウ素であることを特徴とするものである。
また、請求項６に記載の画像形成装置の発明は、請求項１乃至５のいずれか一に記載の潤滑剤塗布装置を備えたことを特徴とするものである。
また、請求項７に記載の発明は、請求項６に記載の画像形成装置において、第２供給手段による潤滑剤の供給は、一連の印刷ジョブ開始前に行われることを特徴とするものである。
また、請求項８に記載の発明は、請求項６に記載の画像形成装置において、第２供給手段による潤滑剤の供給は、一連の印刷ジョブ完了後に行われることを特徴とするものである。
また、請求項９に記載の発明は、請求項６乃至８のいずれか一に記載の画像形成装置において、連続印刷が行われる場合に、画像形成動作の合間にも第２供給手段による潤滑剤の供給が行われることを特徴とするものである。
また、請求項１０に記載の発明は、請求項９に記載の装置において、所定枚数を出力する間の低線速時における第２供給手段による潤滑剤の総供給時間は、標準線速時における第２供給手段による潤滑剤の総供給時間より長いことを特徴とするものである。
本発明は、感光体ドラム表面に潤滑剤を、感光体ドラム回転時に常に供給する第１供給手段と、感光体の線速に応じて制御される第２供給手段とを備えているので、感光体線速により変化する第１供給手段の潤滑剤供給量に、第２供給手段の潤滑剤供給量を加えることができる。したがって、所定の画像形成枚数毎、又は所定のタイミング毎に、感光体の線速に応じた時間、第２供給手段を動作させて、感光体ドラムに潤滑剤を安定して供給することができる。 In order to achieve the above object, the invention described in claim 1 is provided in an image forming unit including at least a rotating photosensitive drum and a charging device for charging the photosensitive drum, and includes a transfer unit and the photosensitive unit. A transfer position facing the photosensitive drum, and a position where the surface of the photosensitive drum comes into contact with a cleaning unit that removes transfer residual toner remaining on the photosensitive drum surface after the transfer. In a lubricant application apparatus having a first supply means for supplying a lubricant to the surface of the photosensitive drum at all times when the drum rotates, a second lubricant is supplied to the surface of the photosensitive drum separately from the first supply means. Supply means, wherein the second supply means controls the operation of supplying the lubricant to the photosensitive drum according to at least the linear velocity of the photosensitive drum.
The invention according to claim 2 is that in the lubricant application apparatus according to claim 1, the lubricant used for the second supply means contains at least a fatty acid metal salt and an inorganic lubricant. It is a feature.
According to a third aspect of the present invention, in the lubricant application device according to the first or second aspect, the second supply means sensitizes at least the solid lubricant and the lubricant scraped from the solid lubricant. An application roller for supplying to the surface of the body drum, and a contact / separation means for moving the second supply means to contact and separate the surface of the photosensitive drum from the surface of the photosensitive drum. Is.
The invention according to claim 4 is the lubricant application apparatus according to any one of claims 2 to 3, characterized in that the fatty acid metal salt of the lubricant of the second supply means is zinc stearate. To do.
The invention according to claim 5 is the lubricant application device according to any one of claims 2 to 4, wherein the inorganic lubricant of the lubricant of the second supply means is boron nitride. Is.
According to a sixth aspect of the present invention, there is provided an image forming apparatus comprising the lubricant application device according to any one of the first to fifth aspects.
According to a seventh aspect of the present invention, in the image forming apparatus according to the sixth aspect, the supply of the lubricant by the second supply unit is performed before the start of a series of print jobs. .
According to an eighth aspect of the present invention, in the image forming apparatus according to the sixth aspect, the supply of the lubricant by the second supply unit is performed after completion of a series of print jobs.
According to a ninth aspect of the present invention, in the image forming apparatus according to any one of the sixth to eighth aspects, when the continuous printing is performed, the lubricant by the second supply unit is also provided between image forming operations. Is provided.
Further, the invention according to claim 10 is the apparatus according to claim 9, wherein the total supply time of the lubricant by the second supply means at the time of the low linear speed while outputting the predetermined number of sheets is at the time of the standard linear speed. It is longer than the total supply time of the lubricant by the second supply means.
The present invention includes a first supply unit that constantly supplies the lubricant to the surface of the photosensitive drum when the photosensitive drum rotates, and a second supply unit that is controlled according to the linear velocity of the photosensitive member. The lubricant supply amount of the second supply means can be added to the lubricant supply amount of the first supply means that varies depending on the body speed. Therefore, the lubricant can be stably supplied to the photosensitive drum by operating the second supply unit for each predetermined number of image forming sheets or every predetermined timing for a time corresponding to the linear velocity of the photosensitive member. .

本発明は、感光体線速に応じ、安定して潤滑剤を供給することで、感光体ドラム汚染及び帯電ローラ汚染も防ぐことができ、長期に亘って安定的なブレードクリーニングを行える潤滑剤塗布装置を提供することができる。   According to the present invention, by supplying a lubricant stably in accordance with the linear velocity of the photoreceptor, it is possible to prevent contamination of the photoreceptor drum and the charging roller, and to apply a lubricant that can perform stable blade cleaning over a long period of time. An apparatus can be provided.

本実施形態に係るプリンタの概略図。1 is a schematic diagram of a printer according to an embodiment. 本実施形態に係る作像ユニットの概略構成図。FIG. 2 is a schematic configuration diagram of an image forming unit according to the present embodiment. 感光体線速と潤滑剤消費量の関係（１）のグラフ。The graph of the relationship (1) of a photoreceptor linear velocity and lubricant consumption. 感光体線速と潤滑剤消費量の関係（２）のグラフ。The graph of the relationship (2) of a photoreceptor linear velocity and lubricant consumption.

以下、本発明を、画像形成装置であるフルカラープリンタに適用した一実施形態について、図及び表を用いて説明する。図１は、本実施形態に係る画像形成装置の全体の概略構成図、図２は、本実施形態に係る作像ユニットの概略構成図である。また、図３は、感光体線速と潤滑剤消費量の関係（１）のグラフ、図４は、感光体線速と潤滑剤消費量の関係（２）のグラフである。   Hereinafter, an embodiment in which the present invention is applied to a full-color printer as an image forming apparatus will be described with reference to the drawings and tables. FIG. 1 is a schematic configuration diagram of the entire image forming apparatus according to the present embodiment, and FIG. 2 is a schematic configuration diagram of an image forming unit according to the present embodiment. FIG. 3 is a graph of the relationship (1) between the photosensitive member linear velocity and the lubricant consumption amount, and FIG. 4 is a graph of the relationship (2) between the photosensitive member linear velocity and the lubricant consumption amount.

まず、本実施形態に係る画像形成装置の構成及び動作について説明する。図１の画像形成装置は、イエロー（以下、Ｙ）、シアン（以下、Ｃ）、マゼンダ（以下、Ｍ）、ブラック（以下、Ｋ）の４色トナーから一画像を形成するカラー画像形成装置である。この画像形成装置は、各色を形成する４つの作像ユニット５Ｙ，Ｃ，Ｍ，Ｋを備えており、これらが図中矢印Ａ方向に表面移動する中間転写ベルト２１に沿って配置されている。各作像ユニット５Ｙ，Ｃ，Ｍ，Ｋは、像担持体としての感光体ドラム１０Ｙ，Ｃ，Ｍ，Ｋをそれぞれ有している。   First, the configuration and operation of the image forming apparatus according to the present embodiment will be described. The image forming apparatus of FIG. 1 is a color image forming apparatus that forms one image from four color toners of yellow (hereinafter referred to as Y), cyan (hereinafter referred to as C), magenta (hereinafter referred to as M), and black (hereinafter referred to as K). is there. This image forming apparatus includes four image forming units 5Y, 5C, 5M, and 5K that form each color, and these are arranged along an intermediate transfer belt 21 whose surface moves in the direction of arrow A in the figure. Each of the image forming units 5Y, 5C, 5M, and 5K has photosensitive drums 10Y, 10C, 10M, and 10K as image carriers.

中間転写ベルト２１の内側には、感光体ドラム１０Ｙ，Ｃ，Ｍ，Ｋから中間転写ベルト２１上にトナー像を転写する一次転写ローラ２４Ｙ，Ｃ，Ｍ，Ｋを設けている。一次転写ローラ２４Ｙ，Ｃ，Ｍ，Ｋよりも下流側には、中間転写ベルト２１表面に対向するように二次転写ローラ２５を設けている。また、二次転写ローラ２５よりも下流には、トナー像転写後の中間転写ベルト２１表面のクリーニングをする中間転写ベルトクリーニング装置２６を設けている。なお、本実施形態の画像形成装置では、これらは一体的に構成され、画像形成装置本体に脱着可能な転写ユニット２０の形態をなしている。   Inside the intermediate transfer belt 21, primary transfer rollers 24 Y, C, M, and K that transfer toner images from the photosensitive drums 10 Y, C, M, and K onto the intermediate transfer belt 21 are provided. A secondary transfer roller 25 is provided on the downstream side of the primary transfer rollers 24Y, 24C, 24M, and 24K so as to face the surface of the intermediate transfer belt 21. Further, an intermediate transfer belt cleaning device 26 for cleaning the surface of the intermediate transfer belt 21 after the toner image transfer is provided downstream of the secondary transfer roller 25. In the image forming apparatus according to the present embodiment, these are integrally formed and form a transfer unit 20 that can be attached to and detached from the main body of the image forming apparatus.

４つの作像ユニット５Ｙ，Ｃ，Ｍ，Ｋの下方には露光装置４を設けている。また、露光装置４の下方には、記録媒体としての転写紙を収容する給紙カセット２と、給紙手段である給紙ローラ２７とを設けている。また二次転写ローラ２５の上方には、転写紙上の画像を定着する定着装置６と、排紙ローラ２９とを設けている。   An exposure device 4 is provided below the four image forming units 5Y, 5C, 5M, and 5K. Further, below the exposure device 4, a paper feed cassette 2 that accommodates transfer paper as a recording medium and a paper feed roller 27 that is a paper feed unit are provided. Above the secondary transfer roller 25, a fixing device 6 for fixing an image on the transfer paper and a paper discharge roller 29 are provided.

４つの作像ユニット５Ｙ，Ｃ，Ｍ，Ｋは、収容するトナーの色が異なる以外は、同一の構成であるため、以下、符号を適宜省略して説明する。図２に示すように、作像ユニット５は、感光体ドラム１０の周りに、感光体ドラム１０表面に電荷を与える帯電装置１１、感光体ドラム１０表面に形成された潜像を各色トナーで現像してトナー像とする現像装置１２、トナー像転写後の感体光ドラム１０表面のクリーニングをするクリーニング装置１３が配置されている。   The four image forming units 5Y, 5C, 5M, and 5K have the same configuration except that the color of the toner to be stored is different. As shown in FIG. 2, the image forming unit 5 develops a latent image formed on the surface of the photosensitive drum 10 with each color toner around the photosensitive drum 10, a charging device 11 that applies a charge to the surface of the photosensitive drum 10. A developing device 12 for forming a toner image and a cleaning device 13 for cleaning the surface of the photosensitive drum 10 after the toner image is transferred are disposed.

帯電装置１１は、帯電部材としての帯電ローラ１１１と、帯電ローラ１１１表面をクリーニングする帯電クリーニング部材１１２とを備えている。帯電ローラ１１１は、導電性の回転軸上に表層を導電性の樹脂またはゴムを設けたものである。帯電ローラ１１１は回転軸に接続された図示しない帯電用高圧電源より電圧を印加することで感光体ドラム１０の表面を一様に帯電する。   The charging device 11 includes a charging roller 111 as a charging member, and a charging cleaning member 112 that cleans the surface of the charging roller 111. The charging roller 111 has a surface layer provided with conductive resin or rubber on a conductive rotating shaft. The charging roller 111 uniformly charges the surface of the photosensitive drum 10 by applying a voltage from a high-voltage power source for charging (not shown) connected to the rotating shaft.

現像装置１２は、感光体ドラム１０表面に近接対向するように配置された現像剤担持体としての現像ローラ１２１と、現像ローラ１２１上の現像剤量を規制する現像剤規制部材１２６と、現像剤を収容する現像ローラ１２１に近い側の現像剤収容部１２２と、離れた側の現像剤収容部１２３とを備えている。現像剤収容部１２２内には現像剤を撹拌搬送部材である撹拌搬送スクリュ１２４が、現像剤収容部１２３内には撹拌搬送スクリュ１２５が、それぞれ設けられ、収容する現像剤を現像剤収容部１２２,１２３内で循環させながら撹拌搬送している。そして、現像ローラ１２１はこの現像剤を担持して感光体ドラム１０と対向する位置まで搬送し、感光体ドラム１０上の静電潜像にトナーを供給することによりこれを現像するように構成されている。   The developing device 12 includes a developing roller 121 as a developer carrying member disposed so as to face and face the surface of the photosensitive drum 10, a developer regulating member 126 that regulates the amount of developer on the developing roller 121, and a developer. A developer accommodating portion 122 on the side close to the developing roller 121 that accommodates the toner, and a developer accommodating portion 123 on the far side. The developer accommodating portion 122 is provided with an agitating / conveying screw 124 as an agitating and conveying member for the developer, and the developer accommodating portion 123 is provided with an agitating / conveying screw 125, respectively. , 123 while being circulated in the agitator. The developing roller 121 carries the developer, conveys the developer to a position facing the photosensitive drum 10, and develops the electrostatic latent image on the photosensitive drum 10 by supplying toner thereto. ing.

クリーニング装置１３は、感光体ドラム１０に当接してその表面から転写残トナーを掻き取るクリーニングブレード１３２を備えている。なお、本実施形態の画像形成装置では、作像ユニット５は一体的に構成され、画像形成装置本体に脱着可能なプロセスカートリッジの形態をなしている。そして、クリーニング装置１３のクリーニング装置ケース１３１内には詳しくは後述するが、感体光ドラム１０表面に潤滑剤を塗布する潤滑剤塗布装置１８が設けられている。   The cleaning device 13 includes a cleaning blade 132 that comes into contact with the photosensitive drum 10 and scrapes off transfer residual toner from the surface thereof. In the image forming apparatus of the present embodiment, the image forming unit 5 is integrally formed and is in the form of a process cartridge that can be attached to and detached from the main body of the image forming apparatus. In the cleaning device case 131 of the cleaning device 13, as will be described in detail later, a lubricant application device 18 for applying a lubricant to the surface of the photosensitive optical drum 10 is provided.

次に、画像形成装置の動作について説明する。画像開始の信号を受けると、中間転写ベルト２１が表面移動を開始する。同時に、作像ユニット５Ｙでは、感光体ドラム１０Ｙを帯電装置１１Ｙにより一様に帯電し、露光装置４によりレーザ光を照射され静電潜像を形成する。静電潜像は、現像装置１２Ｙにより現像され、これにより感光体ドラム１０Ｙにイエローのトナー像が形成される。同様にして、作像ユニット５Ｃ，Ｍ，Ｋにおいても、各感光体ドラム１０Ｃ，Ｍ，Ｋに、それぞれシアン、マゼンタ、黒のトナー像が形成される。中間転写ベルト２１の表面移動に伴い、各色トナー像は一次転写ローラ２４Ｙ，Ｃ，Ｍ，Ｋで順次転写され、中間転写ベルト２１上に合成カラー画像を形成する。なお、各色の作像動作は、そのトナー像が中間転写ベルト２１の同じ位置に重ねて転写されるように、上流側から下流側に向けてタイミングをずらして実行される。   Next, the operation of the image forming apparatus will be described. When the image start signal is received, the intermediate transfer belt 21 starts to move on the surface. At the same time, in the image forming unit 5Y, the photosensitive drum 10Y is uniformly charged by the charging device 11Y and irradiated with laser light from the exposure device 4 to form an electrostatic latent image. The electrostatic latent image is developed by the developing device 12Y, whereby a yellow toner image is formed on the photosensitive drum 10Y. Similarly, in the image forming units 5C, M, and K, cyan, magenta, and black toner images are formed on the photosensitive drums 10C, M, and K, respectively. As the surface of the intermediate transfer belt 21 moves, each color toner image is sequentially transferred by the primary transfer rollers 24Y, 24C, 24M, 24K, and forms a composite color image on the intermediate transfer belt 21. The image forming operation for each color is executed while shifting the timing from the upstream side toward the downstream side so that the toner image is transferred to the same position on the intermediate transfer belt 21.

一方、給紙カセット２から給紙ローラ２７により転写紙が給紙され、中間転写ベルト２１と二次転写ローラ２５とのニップ部に搬送される。そして、中間転写ベルト２１上の合成カラー画像を二次転写ローラ２５で転写して転写紙上にカラー画像を記録する。画像転写後の転写紙は、定着装置６へと送り込まれ、転写画像を定着された後、排紙ローラ２９により機外へ排紙される。また、トナー像転写後の各感光体ドラム１０Ｙ，Ｃ，Ｍ，Ｋ上の残留トナーは、それぞれのクリーニング装置１３Ｙ，Ｃ，Ｍ，Ｋによってクリーニングされる。また、トナー像転写後の中間転写ベルト２１上の残留トナーは、中間転写ベルトクリーニング装置２６によってクリーニングされる。各感光体ドラム１０上から回収された廃トナーは、各クリーニング装置１３のクリーニング装置ケース１３１内に設けられた廃トナー搬送スクリュ１３３により、画像形成装置に設けられた廃トナーボトル（不図示）に排出される。また、中間転写ベルト２１上から回収された廃トナーは、中間転写ベルトクリーニング装置２６内のベルト廃トナー搬送スクリュ（不図示）により、画像形成装置に設けられた廃トナーボトルに排出される。   On the other hand, the transfer paper is fed from the paper feed cassette 2 by the paper feed roller 27 and conveyed to the nip portion between the intermediate transfer belt 21 and the secondary transfer roller 25. Then, the composite color image on the intermediate transfer belt 21 is transferred by the secondary transfer roller 25 to record the color image on the transfer paper. The transfer paper after the image transfer is sent to the fixing device 6, and after the transferred image is fixed, it is discharged out of the apparatus by a discharge roller 29. Further, the residual toner on each of the photosensitive drums 10Y, 10C, 10M, and 10K after the toner image is transferred is cleaned by the respective cleaning devices 13Y, 13C, 13M, and 13K. Further, the residual toner on the intermediate transfer belt 21 after the toner image is transferred is cleaned by the intermediate transfer belt cleaning device 26. Waste toner collected from each photoconductor drum 10 is transferred to a waste toner bottle (not shown) provided in the image forming apparatus by a waste toner conveying screw 133 provided in the cleaning device case 131 of each cleaning device 13. Discharged. The waste toner collected from the intermediate transfer belt 21 is discharged to a waste toner bottle provided in the image forming apparatus by a belt waste toner conveying screw (not shown) in the intermediate transfer belt cleaning device 26.

また、画像形成によりトナーを消費した各現像装置１２Ｙ，Ｃ，Ｍ，Ｋには、図１中左上方の、イエロー、シアン、マゼンタ、黒の各トナーが充填されたトナーボトル７Ｙ，Ｃ，Ｍ，Ｋから搬送経路（不図示）によって、所定の補給量だけ各色の現像装置１２Ｙ，Ｃ，Ｍ，Ｋにトナーが補給される。なお、４つの作像ユニット５Ｙ，Ｃ，Ｍ，Ｋ及びトナーボトル７Ｙ，Ｃ，Ｍ，Ｋの配列順は図１に示す例に限らず、どのような順番であってもよい。   In addition, the developing devices 12Y, 12C, 12M, and 12K that have consumed toner due to image formation have toner bottles 7Y, 7C, and 7M filled with yellow, cyan, magenta, and black toners at the upper left in FIG. , K, the toner is replenished to the developing devices 12Y, 12C, 12M, and 12K of each color by a predetermined replenishment amount through a conveyance path (not shown). The order of arrangement of the four image forming units 5Y, 5C, 5M, and 5K and the toner bottles 7Y, 7C, 7M, and 7K is not limited to the example shown in FIG.

次に、本実施形態の特徴部である、感光体ドラム１０表面に潤滑剤を供給する潤滑剤塗布装置１８について、実施例を挙げて説明する。   Next, the lubricant application device 18 that supplies a lubricant to the surface of the photosensitive drum 10, which is a characteristic part of this embodiment, will be described with reference to examples.

（実施例１）
まず、本実施例の潤滑剤塗布装置１８の第１の実施例である、実施例１を説明する。本実施例の潤滑剤塗布装置１８は、図２に示すように、クリーニング装置１３のクリーニング装置ケース１３１内に設けられた、第１供給手段１８１と、詳しくは後述するが、第２供給手段１９１と、この第２供給手段１９１を感光体ドラム１０に対して接離するように移動させる接離手段１９７とを備えている。そして、第１供給手段１８１と第２供給手段１９１は、感光体ドラム１０の一次転写ローラ２４と対向する転写位置から、第２供給手段１９１、第１供給手段１８１の順に配置されている。また、感光体ドラム１０表面上に供給された潤滑剤は、感光体ドラム回転方向の下流側に設けられた潤滑剤均し手段としても機能するクリーニング装置１３のクリーニングブレード１３２により感光体ドラム１０表面上に均一な厚さに均されて感光体ドラム１０表面上に定着されることとなる。 Example 1
First, Example 1 which is a first example of the lubricant application device 18 of this example will be described. As shown in FIG. 2, the lubricant application device 18 of the present embodiment includes a first supply unit 181 provided in a cleaning device case 131 of the cleaning device 13 and a second supply unit 191, which will be described in detail later. And contact / separation means 197 for moving the second supply means 191 so as to contact and separate from the photosensitive drum 10. The first supply unit 181 and the second supply unit 191 are arranged in the order of the second supply unit 191 and the first supply unit 181 from the transfer position facing the primary transfer roller 24 of the photosensitive drum 10. Further, the lubricant supplied on the surface of the photosensitive drum 10 is transferred to the surface of the photosensitive drum 10 by the cleaning blade 132 of the cleaning device 13 that also functions as a lubricant leveling means provided downstream in the rotational direction of the photosensitive drum. Then, it is leveled to a uniform thickness and fixed on the surface of the photosensitive drum 10.

（第１供給手段）
まず、第１供給手段１８１について、さらに詳しく説明する。第１供給手段１８１は、塗布ブラシローラ１８２と、固形潤滑剤１８３と、固形潤滑剤１８３を保持する保持部材１８４と、保持部材１８４を介して固形潤滑剤１８３を塗布ブラシローラ１８２に押圧する圧縮スプリング１８５とからなる。そして、第１供給手段１８１は、感光体ドラム１０回転時に常に潤滑剤を供給する。具体的には、感光体ドラム１０回転時に、回転しながら感光体ドラム１０と固形潤滑剤１８３に接触する塗布ブラシローラ１８２が固形潤滑剤１８３を削り取り、削り取った潤滑剤を感光体ドラム１０に供給する。また、固形潤滑剤１８３、保持部材１８４、圧縮スプリング１８５とは、クリーニング装置ケース１３１に形成された第１供給手段ガイド部に収容され、固形潤滑剤１８３の消費にともない、固形潤滑剤１８３と保持部材１８４とがガイドされて塗布ブラシローラ１８２に押圧される。 (First supply means)
First, the first supply unit 181 will be described in more detail. The first supply unit 181 compresses the application brush roller 182, the solid lubricant 183, the holding member 184 that holds the solid lubricant 183, and presses the solid lubricant 183 against the application brush roller 182 via the holding member 184. A spring 185. The first supply unit 181 always supplies the lubricant when the photosensitive drum 10 rotates. Specifically, when the photosensitive drum 10 rotates, the application brush roller 182 that contacts the photosensitive drum 10 and the solid lubricant 183 while rotating removes the solid lubricant 183 and supplies the scraped lubricant to the photosensitive drum 10. To do. The solid lubricant 183, the holding member 184, and the compression spring 185 are accommodated in a first supply means guide portion formed in the cleaning device case 131, and are held together with the solid lubricant 183 as the solid lubricant 183 is consumed. The member 184 is guided and pressed against the application brush roller 182.

潤滑剤は、主に、感光体ドラム１０表面とこれに接触するトナー、クリーニングブレード１３２等の接触物との間の摩擦係数を下げるためのものである。摩擦係数を下げることで、感光体表面にフィルミング現象が発生するのを抑制したり、クリーニング性を確保すしている。また、潤滑剤は、帯電装置１１で交流電圧（電流）を重畳している場合、その交流電圧から感光体ドラム１０表面を保護するためのものである。感光体ドラム１０表面を保護することで、感光体ドラム１０表面の劣化を抑制する機能を果たしている。   The lubricant is mainly for reducing the coefficient of friction between the surface of the photosensitive drum 10 and the contact object such as the toner contacting the toner drum and the cleaning blade 132. By reducing the coefficient of friction, the filming phenomenon is prevented from occurring on the surface of the photoreceptor, and the cleaning property is secured. Further, the lubricant is for protecting the surface of the photosensitive drum 10 from the alternating voltage when the charging device 11 superimposes the alternating voltage (current). By protecting the surface of the photosensitive drum 10, the function of suppressing deterioration of the surface of the photosensitive drum 10 is achieved.

固形潤滑剤１８３の潤滑剤としては、少なくとも脂肪酸金属塩を含有する潤滑剤を用いる。脂肪酸金属塩としては、例えば、フッ素系樹脂、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸カルシウム、ステアリン酸バリウム、ステアリン酸アルミニウム、ステアリン酸マグネシウムなどのラメラ結晶構造を持つ脂肪酸金属塩や、ラウロイルリジン、モノセチルリン酸エステルナトリウム亜鉛塩、ラウロイルタウリンカルシウムなどの物質を使用することができる。これらの脂肪酸金属塩のうち、特にステアリン酸亜鉛を用いることが好ましい。これは、ステアリン酸亜鉛が、感光体ドラム１０表面上での伸展性が非常によく、しかも吸湿性が低く、さらに湿度が変化しても潤滑性が損なわれ難い特性を有しているためである。また、これらの脂肪酸金属塩の他に、シリコーンオイルやフッ素系オイル、天然ワックスなどの液状の材料、ガス状にした材料を外添法として添加することもできる。   As the lubricant for the solid lubricant 183, a lubricant containing at least a fatty acid metal salt is used. Examples of fatty acid metal salts include fatty acid metal salts having a lamellar crystal structure such as fluororesin, zinc stearate, calcium stearate, barium stearate, aluminum stearate, magnesium stearate, lauroyl lysine, sodium zinc monocetyl phosphate Substances such as salt and lauroyl taurine calcium can be used. Of these fatty acid metal salts, it is particularly preferable to use zinc stearate. This is because zinc stearate has very good extensibility on the surface of the photoconductive drum 10, has low hygroscopicity, and has a characteristic that lubricity is not easily impaired even if the humidity changes. is there. In addition to these fatty acid metal salts, liquid materials such as silicone oil, fluorine oil, and natural wax, and gaseous materials can be added as an external addition method.

さらに、無機潤滑剤である窒化ホウ素を添加するとより好適である。窒化ホウ素の結晶構造としては、六方晶系の低圧相のもの（ｈ−ＢＮ）や、立方晶系の高圧相（ｃ−ＢＮ）等を挙げることができる。これらの構造の窒化ホウ素のうち、六方晶系の低圧相の窒化ホウ素の結晶は層状の構造を有しており、容易に劈開する物質であるため、摩擦係数は４００°Ｃ近くまで約０．２以下を維持でき、放電により特性が変化し難く、放電を受けても他の潤滑剤に比べて潤滑性が失われることがない。このような窒化ホウ素を添加することで、感光体ドラム１０表面に供給されて薄膜化された潤滑剤が、帯電装置１１や一次転写ローラ２４の作動時に発生する放電によって早期に劣化することはない。窒化ホウ素は、放電により特性が変化し難く、放電を受けても、他の潤滑剤に比べて潤滑性が失われることがない。しかも、感光体ドラム１０の感光体層が放電により酸化、蒸発してしまうことを防止することもできる。また、窒化ホウ素は、わずかな添加量でも、その潤滑性を発揮できるので、帯電ローラ１１１への潤滑剤付着による不具合や、クリーニングブレード１３２のブレード鳴きに対して有効でる。しかし、このように優れた特性を持つ窒化ホウ素ではあるが、窒化ホウ素を添加した固形潤滑剤は、その製造コストが窒化ホウ素を添加しない固形潤滑剤に比べて高くなるという難点もある。   Furthermore, it is more preferable to add boron nitride which is an inorganic lubricant. Examples of the crystal structure of boron nitride include a hexagonal low-pressure phase (h-BN) and a cubic high-pressure phase (c-BN). Among these boron nitrides, hexagonal low-pressure phase boron nitride crystals have a layered structure and are easily cleaved, so the friction coefficient is about 0. 2 or less can be maintained, the characteristics hardly change due to the discharge, and even if the discharge is received, the lubricity is not lost as compared with other lubricants. By adding such boron nitride, the lubricant that is supplied to the surface of the photosensitive drum 10 and thinned does not deteriorate early due to discharge generated when the charging device 11 or the primary transfer roller 24 is operated. . Boron nitride does not easily change its characteristics due to discharge, and even when subjected to discharge, lubricity is not lost compared to other lubricants. In addition, it is possible to prevent the photosensitive layer of the photosensitive drum 10 from being oxidized and evaporated by discharge. Further, since boron nitride can exhibit its lubricity even with a slight addition amount, boron nitride is effective against problems caused by adhesion of lubricant to the charging roller 111 and blade noise of the cleaning blade 132. However, although boron nitride has such excellent characteristics, a solid lubricant to which boron nitride is added has a drawback that its production cost is higher than that of a solid lubricant to which boron nitride is not added.

また、塗布ブラシローラ１８２の材質としては、絶縁性ＰＥＴ（Ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ Ｔｅｒｅｐｈｔｈａｌａｔｅ）、導電性ＰＥＴ、アクリル繊維などを用いることができる。これらの中でも、塗布ブラシローラ１８２と感光体ドラム１０表面との間の摩擦帯電の影響による異常画像を回避するために、導電性のブラシを用いるのが好ましい。また、固形潤滑剤１８３を塗布ブラシローラ１８２に向けて押圧する手段としては、圧縮スプリングによる押圧、錘による押圧、引っ張りスプリングとカムによる押圧等の手段が知られているが、本実施例では、圧縮スプリング１８５よる押圧を、機能、スペース、コストのバランスから採用している。   In addition, as a material of the application brush roller 182, insulating PET (Polyethylene Terephthalate), conductive PET, acrylic fiber, or the like can be used. Among these, it is preferable to use a conductive brush in order to avoid an abnormal image due to the effect of frictional charging between the coating brush roller 182 and the surface of the photosensitive drum 10. Further, as means for pressing the solid lubricant 183 toward the application brush roller 182, there are known means such as pressing by a compression spring, pressing by a weight, pressing by a tension spring and a cam, etc. The pressing by the compression spring 185 is adopted from the balance of function, space, and cost.

また、本実施例では、クリーニング装置１３のクリーニングブレード１３２よりも、第１供給手段を感光体ドラム回転方向の上流側に設けている、これは、クリーニングブレード１３２を潤滑剤均し手段として機能させることで、別途、潤滑剤均し手段を設ける構成に比べ低コストであるという利点があるためである。しかし、クリーニングブレード１３２の上流側で感光体ドラム１０表面に潤滑剤を供給して塗布する構成の場合、感光体ドラム１０表面にトナー等の付着物が付着していることが多い。そして、この付着物に邪魔されて、付着物が付着している部分に対する潤滑剤塗布量は付着物が付着していない部分に対する潤滑剤塗布量よりも少なくなる傾向がある。したがって、クリーニングブレード１３２の上流側で感光体ドラム１０表面に潤滑剤を供給して塗布する構成の場合には、クリーニングブレード１３２の下流側で潤滑剤を塗布する構成よりも、潤滑剤のさらなる安定供給が求められる。   In this embodiment, the first supply means is provided upstream of the cleaning blade 132 of the cleaning device 13 in the rotation direction of the photosensitive drum. This causes the cleaning blade 132 to function as a lubricant leveling means. This is because there is an advantage that the cost is lower than a configuration in which a lubricant leveling means is separately provided. However, when the lubricant is applied to the surface of the photosensitive drum 10 on the upstream side of the cleaning blade 132 and applied, a deposit such as toner is often attached to the surface of the photosensitive drum 10. Then, the amount of the lubricant applied to the portion where the adhering matter adheres tends to be smaller than the amount of the lubricant applied to the portion where the adhering matter does not adhere. Accordingly, when the lubricant is applied to the surface of the photosensitive drum 10 on the upstream side of the cleaning blade 132, the lubricant is more stable than the configuration in which the lubricant is applied on the downstream side of the cleaning blade 132. Supply is required.

また、本実施例のプリンタは、複数の感光体線速（感光体ドラム１０の表面移動速度）を選択して画像形成を行なえる構成を備えている。図３は、感光体線速が１２０ｍｍ／ｓである場合と６０ｍｍ／ｓである場合について、各作像ユニット５毎に単位回転数当たりの潤滑剤消費量を示した、感光体線速と潤滑剤消費量の関係（１）のグラフである。感光体ドラム１０を１２０ｍｍ／ｓの感光体線速で駆動するのは、６００ｄｐｉで普通紙に画像形成する場合である。一方、感光体ドラム１０を６０ｍｍ／ｓの感光体線速で駆動するのは、１２００ｄｐｉで普通紙に画像形成する場合や厚紙に画像形成する場合である。図３に示すグラフからわかるように、感光体ドラム１０の単位回転数当たりにおける潤滑剤消費量は、感光体線速が遅いほど少なくなる。したがって、感光体線速が遅いほど感光体表面に供給される単位面積当たりの潤滑剤供給量が少なくなる。そして、図４の感光体線速と潤滑剤消費量の関係（２）のグラフに、図中右下がりのハッチングを施した部分だけ、単位回転数あたりの潤滑剤の消費量、つまり感光体ドラム１０表面への供給量が不足することとなる。よって、感光体ドラム１０を遅い線速で駆動して画像形成を行う動作を繰り返すと、感光体ドラム１０表面上の摩擦係数が上昇し、潤滑剤の効果が発揮されない状態になり、その結果、クリーニング不良、フィルミング現象、ブレードの鳴き（ビビリ）といった問題を引き起こしやすくなる。ここで、ブレードの鳴きが発生しやすくなるのは、感光体ドラム１０の線速が遅い場合に、感光体ドラム１０表面の潤滑性が維持できないと、クリーニングブレード等のブレードの挙動が安定しなくなるためである。また、潤滑剤の塗布量が規定量を下回って塗布された状態で長期に亘って使用された場合には、クリーニングブレード１３２の摩耗が顕著となり、クリーニングブレード欠け等が生じて、クリーニング不良がさらに悪化してしまう。   In addition, the printer according to the present exemplary embodiment has a configuration in which image formation can be performed by selecting a plurality of photosensitive member linear speeds (surface moving speed of the photosensitive drum 10). FIG. 3 shows the photosensitive member linear velocity and lubrication showing the amount of lubricant consumed per unit rotational speed for each image forming unit 5 when the photosensitive member linear velocity is 120 mm / s and 60 mm / s. It is a graph of the relationship (1) of agent consumption. The photosensitive drum 10 is driven at a photosensitive linear speed of 120 mm / s when an image is formed on plain paper at 600 dpi. On the other hand, the photosensitive drum 10 is driven at a photosensitive linear speed of 60 mm / s when forming an image on plain paper at 1200 dpi or when forming an image on thick paper. As can be seen from the graph shown in FIG. 3, the amount of lubricant consumed per unit revolution of the photosensitive drum 10 decreases as the photosensitive member linear speed decreases. Therefore, the lower the photosensitive member linear velocity, the smaller the lubricant supply amount per unit area supplied to the surface of the photosensitive member. Then, in the graph of the relationship (2) between the linear velocity of the photosensitive member and the amount of lubricant consumption in FIG. 4, the amount of lubricant consumption per unit rotation speed, that is, the photosensitive drum, is only shown in the hatched portion in the figure. 10 The supply amount to the surface will be insufficient. Therefore, when the operation of forming the image by driving the photosensitive drum 10 at a slow linear speed is repeated, the friction coefficient on the surface of the photosensitive drum 10 is increased, and the effect of the lubricant is not exhibited. It tends to cause problems such as poor cleaning, filming phenomenon, and blade squealing. Here, the squeal of the blade is likely to occur because the behavior of the blade such as the cleaning blade becomes unstable if the lubricity of the surface of the photosensitive drum 10 cannot be maintained when the linear speed of the photosensitive drum 10 is low. Because. In addition, if the lubricant is used for a long time in a state where the amount applied is less than the prescribed amount, the cleaning blade 132 is significantly worn, and the cleaning blade is chipped. It will get worse.

このように、感光体ドラム１０の感光体線速を切り換えて画像形成する構成においては、例えば感光体ドラム１０を遅い感光体線速で駆動するときでも潤滑剤供給量が不足しないように潤滑剤供給量を多めに設定すると、感光体ドラム１０を速い感光体線速で駆動するときに潤滑剤供給量が過多となる。潤滑剤供給量が過多になると、例えば帯電装置１１の帯電ローラ１１１を潤滑剤で過剰に汚染してしまい、帯電不良を引き起こすおそれがある。また、高湿環境下だと、感光体ドラム１０表面上の多量の潤滑剤が吸湿して導電性を帯び、感光体ドラム１０表面上の静電潜像を乱して像流れあるいは画像ボケといった画質劣化を引き起こすおそれもある。逆に、例えば感光体ドラム１０を速い感光体線速で駆動するときでも潤滑剤供給量が過多とならないように潤滑剤供給量を少なめに設定すると、感光体ドラム１０を遅い感光体線速で駆動するときに潤滑剤供給量が不足し、上述したようにクリーニング不良、フィルミング現象、ブレードの鳴き（ビビリ）といった問題を引き起こしやすい。   As described above, in the configuration in which the photosensitive member linear speed of the photosensitive drum 10 is switched to form an image, for example, even when the photosensitive drum 10 is driven at a low photosensitive member linear speed, the lubricant supply amount is not short. If the supply amount is set to be large, the lubricant supply amount becomes excessive when the photosensitive drum 10 is driven at a high photosensitive member linear velocity. If the lubricant supply amount is excessive, for example, the charging roller 111 of the charging device 11 may be excessively contaminated with the lubricant, which may cause charging failure. In a high humidity environment, a large amount of lubricant on the surface of the photosensitive drum 10 absorbs moisture and becomes conductive, disturbing the electrostatic latent image on the surface of the photosensitive drum 10 and causing image flow or image blur. There is also a risk of image quality degradation. On the contrary, for example, when the lubricant supply amount is set to be small so that the lubricant supply amount does not become excessive even when the photosensitive drum 10 is driven at a high photosensitive member linear velocity, the photosensitive drum 10 is moved at a low photosensitive member linear velocity. When driving, the supply amount of the lubricant is insufficient, and as described above, problems such as poor cleaning, filming phenomenon, and blade squealing are likely to occur.

そこで、本実施例では、感光体ドラム１０の感光体線速の変化により、感光体ドラム１０表面への潤滑剤供給量が変化する場合でも、感光体ドラム１０表面上の潤滑剤付着量の変化を少なくして、潤滑剤付着量の不足や過多による不具合の発生を抑制する構成を採用している。具体的には、感光体ドラム１０回転時に常に潤滑剤を供給する第１供給手段とは別に、感光体ドラム１０の感光体線速に応じて制御され、感光体ドラム１０に潤滑剤を供給する第２供給手段と、この第２供給手段１９１を感光体ドラム１０に対して接離するように移動させる接離手段１９７を設けた。   Therefore, in this embodiment, even when the amount of lubricant supplied to the surface of the photoconductor drum 10 changes due to the change in the linear velocity of the photoconductor drum 10, the change in the amount of lubricant attached to the surface of the photoconductor drum 10 is changed. Is used to suppress the occurrence of problems due to insufficient or excessive lubricant adhesion. Specifically, the lubricant is supplied to the photoconductor drum 10 by being controlled according to the linear velocity of the photoconductor drum 10 separately from the first supply unit that always supplies the lubricant when the photoconductor drum 10 rotates. Second supply means and contact / separation means 197 for moving the second supply means 191 so as to contact and separate from the photosensitive drum 10 are provided.

（第２供給手段、接離手段）
次に、第２供給手段１９１と、この第２供給手段１９１を感光体ドラム１０に対して接離するように移動させる接離手段１９７について、さらに詳しく説明する。第２供給手段１９１は、塗布ブラシローラ１９２と、固形潤滑剤１９３と、固形潤滑剤１９３を保持する保持部材１９４と、保持部材１９４を介して固形潤滑剤１９３を塗布ブラシローラ１９２に押圧する圧縮スプリング１９５と、これらを収容するハウジング１９６からなる。そして、第２供給手段１９１は、後述する接離手段１９７とともに、装置本体の制御部（不図示）により感光体ドラム１０の感光体線速に応じて制御されて、感光体ドラム１０表面に潤滑剤を供給する。具体的には、感光体ドラム１０表面に塗布ブラシローラ１９２が当接する位置に、ハウジング１９６が接離手段１９７により移動された状態で、回転しながら感光体ドラム１０と固形潤滑剤１９３に接触する塗布ブラシローラ１９２が固形潤滑剤１９３を削り取り、削り取った潤滑剤を感光体ドラム１０に供給する。ここで、固形潤滑剤１９３、保持部材１９４、圧縮スプリング１９５とは、ハウジング１９６に収容され、固形潤滑剤１９３の消費にともない、固形潤滑剤１９３と保持部材１９４とがハウジング１９６にガイドされて塗布ブラシローラ１９２に押圧されている。 (Second supply means, contact / separation means)
Next, the second supply unit 191 and the contact / separation unit 197 that moves the second supply unit 191 so as to contact and separate from the photosensitive drum 10 will be described in more detail. The second supply unit 191 includes a coating brush roller 192, a solid lubricant 193, a holding member 194 that holds the solid lubricant 193, and a compression that presses the solid lubricant 193 against the coating brush roller 192 via the holding member 194. It consists of a spring 195 and a housing 196 that houses them. The second supply unit 191 and the contact / separation unit 197 described later are controlled according to the photosensitive member linear velocity of the photosensitive drum 10 by a control unit (not shown) of the apparatus main body to lubricate the surface of the photosensitive drum 10. Supply agent. Specifically, in a state where the housing 196 is moved by the contacting / separating means 197 at a position where the application brush roller 192 contacts the surface of the photosensitive drum 10, the photosensitive drum 10 and the solid lubricant 193 come into contact with each other while rotating. The application brush roller 192 scrapes off the solid lubricant 193 and supplies the shaved lubricant to the photosensitive drum 10. Here, the solid lubricant 193, the holding member 194, and the compression spring 195 are accommodated in the housing 196, and the solid lubricant 193 and the holding member 194 are guided and applied to the housing 196 as the solid lubricant 193 is consumed. The brush roller 192 is pressed.

接離手段１９７は、引っ張りスプリング１９９と、カム１９８と、クリーニング装置ケース１３１に形成された第２供給手段ガイド部とからなる。引っ張りスプリング１９９は、ハウジング１９６を塗布ブラシローラ１９２が感光体ドラム１０表面から離れる方向に引っ張るように、感光体ドラム１０から離れた側の、ハウジング１９６の端部の面と第２供給手段ガイド部の内壁面との間に取り付けられている。カム１９８は、感光体ドラム１０から離れた側の、ハウジング１９６の端部の面と第２供給手段ガイド部の内壁面との間に設けられ、回転することで張りスプリング１９９の引っ張り力に抗してハウジング１９６を、塗布ブラシローラ１９２が感光体ドラム１０表面に当接する所定の位置に移動させる。ここで、カム１９８は、ハウジング１９６の端部の面に沿って設けられた回転軸部材（不図示）に複数個設けられており、この回転軸部材が装置本体の制御部に制御された駆動源（不図示）により回転駆動される。そして、ハウジング１９６を押圧又は押圧解除して移動させ、第２供給手段１９１の塗布ブラシローラ１９２を感光体ドラム１０表面に対して接離させる。   The contact / separation means 197 includes a tension spring 199, a cam 198, and a second supply means guide portion formed on the cleaning device case 131. The tension spring 199 has a second supply means guide portion and a surface of the end portion of the housing 196 on the side away from the photosensitive drum 10 so that the application brush roller 192 pulls the housing 196 in a direction away from the surface of the photosensitive drum 10. It is attached between the inner wall surfaces. The cam 198 is provided between the end surface of the housing 196 and the inner wall surface of the second supply means guide portion on the side away from the photosensitive drum 10, and resists the tensile force of the tension spring 199 by rotating. Then, the housing 196 is moved to a predetermined position where the application brush roller 192 contacts the surface of the photosensitive drum 10. Here, a plurality of cams 198 are provided on a rotary shaft member (not shown) provided along the end surface of the housing 196, and the rotary shaft member is controlled by a control unit of the apparatus main body. It is rotationally driven by a source (not shown). Then, the housing 196 is pressed or released to move, and the application brush roller 192 of the second supply unit 191 is brought into contact with or separated from the surface of the photosensitive drum 10.

固形潤滑剤１９３の潤滑剤としては、少なくとも脂肪酸金属塩と無機潤滑剤を含有する潤滑剤を用いる。脂肪酸金属塩としては、上述した第１供給手段１８１の固形潤滑剤１８３と同様な理由により、ステアリン酸亜鉛が好適である。また、無機潤滑剤としても、固形潤滑剤１８３と同様な理由により、窒化ホウ素が好適である。しかし、上述した固形潤滑剤１８３での、窒化ホウ素に関して説明したように、窒化ホウ素を含有（添加）した固形潤滑剤は、その製造コストが窒化ホウ素を含有しない固形潤滑剤に比べて高くなるという難点がある。そこで、本実施例では、この第２供給手段１９１の固形潤滑剤１９３に、少なくともステアリン酸亜鉛と窒化ホウ素を含有する潤滑剤を用いることとした。   As the lubricant for the solid lubricant 193, a lubricant containing at least a fatty acid metal salt and an inorganic lubricant is used. As the fatty acid metal salt, zinc stearate is suitable for the same reason as the solid lubricant 183 of the first supply means 181 described above. As the inorganic lubricant, boron nitride is suitable for the same reason as the solid lubricant 183. However, as described with respect to boron nitride in the above-described solid lubricant 183, the solid lubricant containing (added) boron nitride has a higher manufacturing cost than the solid lubricant containing no boron nitride. There are difficulties. Therefore, in this embodiment, a lubricant containing at least zinc stearate and boron nitride is used for the solid lubricant 193 of the second supply means 191.

この第２供給手段１９１の固形潤滑剤１９３に、少なくともステアリン酸亜鉛と窒化ホウ素を含有する潤滑剤を用いて、感光体ドラム１０表面に供給することで、第１供給手段１８１の固形潤滑剤１８３に用いる潤滑剤に、窒化ホウ素を添加しなくとも良好な潤滑性を発揮できる。したがって、画像形成装置の構成、用途、使用環境にもよるが、低コストな画像形成装置を提供するために、第１供給手段１８１の固形潤滑剤１８３に用いる潤滑剤に窒化ホウ素を添加しない構成とすることができ、低コスト化に貢献することができる。   The solid lubricant 193 of the first supply unit 181 is supplied to the surface of the photosensitive drum 10 by using a lubricant containing at least zinc stearate and boron nitride as the solid lubricant 193 of the second supply unit 191. Good lubricity can be exhibited without adding boron nitride to the lubricant used in the above. Therefore, although depending on the configuration, application, and use environment of the image forming apparatus, a configuration in which boron nitride is not added to the lubricant used for the solid lubricant 183 of the first supply unit 181 in order to provide a low-cost image forming apparatus. And can contribute to cost reduction.

（第２供給手段と接離手段の制御）
次に、本実施例の第２供給手段１９１と接離手段１９７の感光体線速に応じた制御について説明する。ここで、例えば図４のグラフに示すように、１２０ｍｍ／ｓと６０ｍｍ／ｓの２つの感光体線速では、感光体ドラム１０の単位回転数当たりの潤滑剤消費量、あるいは単位出力枚数当たりの潤滑剤消費量が異なる。そして、感光体線速が６０ｍｍ／ｓの場合には、図中右下がりのハッチングで示している部分だけの潤滑剤供給量が不足することとなる。 (Control of second supply means and contact / separation means)
Next, the control according to the photosensitive member linear velocity of the second supply unit 191 and the contact / separation unit 197 of this embodiment will be described. Here, for example, as shown in the graph of FIG. 4, at two photosensitive member linear speeds of 120 mm / s and 60 mm / s, the amount of lubricant consumed per unit rotation number of the photosensitive drum 10 or the number of output units per unit number. Lubricant consumption is different. When the photosensitive member linear velocity is 60 mm / s, the amount of lubricant supplied only in the portion indicated by the right-down hatching in the figure is insufficient.

そこで、感光体線速が６０ｍｍ／ｓの場合に不足する潤滑剤供給量を、一連の印刷ジョブ開始前に、第２供給手段１９１から感光体ドラム１０表面上に供給する、感光体線速に応じた第２供給手段１９１と接離手段１９７の制御をおこなう。感光体線速に応じた第２供給手段１９１と接離手段１９７の制御とは、事前に理想とする潤滑剤消費量（潤滑剤供給量）を装置本体の記憶部に記憶させておき、感光体線速が変化することで、足りなくなってしまう潤滑剤消費量を作像前、つまり、一連の印刷ジョブ開始前に第２供給手段で供給するものである。以下、具体的な例として、１２０ｍｍ／ｓと６０ｍｍ／ｓの２つの感光体線速を持つプリンタで、理想とする潤滑剤消費量を１２０ｍｍ／ｓの感光体線速で通紙した場合の消費量だとした場合の制御について説明する。また、本実施例では、第１供給手段１８１の固形潤滑剤１８３に窒化ホウ素を添加していない潤滑剤を用いた場合であっても、第２供給手段から供給する窒化ホウ素の供給量だけで、放電を受けても帯電装置１１の良好な潤滑効果を維持できる必要最低限の窒化ホウ素を供給できるように構成している。   Therefore, the supply amount of the lubricant that is insufficient when the photosensitive member linear velocity is 60 mm / s is supplied to the photosensitive member linear velocity supplied from the second supply unit 191 onto the surface of the photosensitive drum 10 before the start of a series of print jobs. The corresponding second supply means 191 and contact / separation means 197 are controlled. The control of the second supply unit 191 and the contact / separation unit 197 according to the linear velocity of the photosensitive member stores an ideal lubricant consumption amount (lubricant supply amount) in advance in the storage unit of the apparatus main body, Lubricant consumption that becomes insufficient due to the change in body speed is supplied by the second supply means before image formation, that is, before the start of a series of print jobs. Hereinafter, as a specific example, a printer having two photoreceptor linear speeds of 120 mm / s and 60 mm / s consumes when an ideal lubricant consumption is passed at a photoreceptor linear speed of 120 mm / s. The control when the amount is assumed will be described. Further, in this embodiment, even when a lubricant not added with boron nitride is used for the solid lubricant 183 of the first supply unit 181, only the supply amount of boron nitride supplied from the second supply unit is used. The minimum necessary boron nitride capable of maintaining a good lubricating effect of the charging device 11 even when discharged is configured to be supplied.

前回に行なった感光体ドラム１０への第２供給手段１９１の潤滑剤供給動作から、今回行なう第２供給手段１９１の潤滑剤供給動作までの間に、６０ｍｍ／ｓで感光体ドラム１０が回転した累積回数（あるいは出力枚数）を記録しておく。一連の印刷ジョブ開始前に、まず、記憶している累積回数に感光体ドラム１０の単位回転数あたりに足りない潤滑剤の量（図中右下がりのハッチング部分）を乗じて必要な潤滑剤量を計算し、その潤滑剤量を供給できる第２供給手段１９１の動作時間を算出する。次に、接離手段１９７を動作させて、第２供給手段１９１を塗布ブラシローラ１９２が感光体ドラム１０表面に当接する位置に移動させ、第２供給手段１９１の塗布ブラシローラ１９２を算出した時間だけ回転させる。そして、接離手段１９７を動作させて、第２供給手段１９１を塗布ブラシローラ１９２が感光体ドラム１０表面に当接する位置から離間した退避位置まで移動させた後、一連の印刷ジョブを開始する。このように、第２供給手段１９１で必要量の潤滑剤を供給した後に、第２供給手段１９１を退避位置に退避させることで、潤滑剤供給量が過多となることに起因した不具合が生じることも抑制することができる。   The photosensitive drum 10 was rotated at 60 mm / s between the previous lubricant supply operation of the second supply unit 191 to the photosensitive drum 10 and the lubricant supply operation of the second supply unit 191 performed this time. Record the cumulative number (or number of output sheets). Before starting a series of print jobs, first, multiply the stored cumulative number by the amount of lubricant that is not enough per unit revolution of the photosensitive drum 10 (the hatched portion in the lower right in the figure) to obtain the required amount of lubricant. And the operation time of the second supply means 191 capable of supplying the lubricant amount is calculated. Next, the contacting / separating means 197 is operated to move the second supply means 191 to a position where the application brush roller 192 contacts the surface of the photosensitive drum 10, and the application brush roller 192 of the second supply means 191 is calculated. Just rotate. Then, the contact / separation unit 197 is operated to move the second supply unit 191 from the position where the application brush roller 192 is in contact with the surface of the photosensitive drum 10 to the retracted position, and then a series of print jobs is started. As described above, after supplying the necessary amount of lubricant by the second supply means 191, the second supply means 191 is retracted to the retracted position, thereby causing a problem due to an excessive amount of lubricant supply. Can also be suppressed.

また、感光体線速が１２０ｍｍ／ｓ時には潤滑剤消費量は既に理想の量なので、第２供給手段１９１は、必要最低限の窒化ホウ素を供給できる時間だけ動作させればよく、感光体線速が６０ｍｍ／ｓ時より大幅に減らすことができる。このため、感光体線速が１２０ｍｍ／ｓ時でも上述した感光体線速が６０ｍｍ／ｓ時と同様に感光体ドラム１０が回転した累積回数（あるいは出力枚数）を記録しておく。その上で、一連の印刷ジョブ開始前に予め決めておいた所定時間だけ、第２供給手段１９１から感光体ドラム１０表面に潤滑剤を供給させる。第２供給手段１９１から感光体ドラム１０表面に潤滑剤を供給させる動作は、上述した感光体線速が６０ｍｍ／ｓ時と同様に、まず、接離手段１９７を動作させて、第２供給手段１９１を塗布ブラシローラ１９２が感光体ドラム１０表面に当接する位置に移動させる。次に、第２供給手段１９１の塗布ブラシローラ１９２を算出した時間だけ回転させる。そして、接離手段１９７を動作させて、第２供給手段１９１を塗布ブラシローラ１９２が感光体ドラム１０表面に当接する位置から離間した退避位置まで移動させた後、一連の印刷ジョブを開始する。   Further, when the photosensitive member linear velocity is 120 mm / s, the amount of lubricant consumption is already an ideal amount. Therefore, the second supply unit 191 may be operated only for a time during which the necessary minimum boron nitride can be supplied. Can be significantly reduced compared with 60 mm / s. Therefore, even when the photosensitive member linear velocity is 120 mm / s, the cumulative number (or the number of output sheets) of rotation of the photosensitive drum 10 is recorded in the same manner as when the photosensitive member linear velocity is 60 mm / s. After that, the lubricant is supplied from the second supply unit 191 to the surface of the photosensitive drum 10 for a predetermined time before starting a series of print jobs. The operation of supplying the lubricant from the second supply unit 191 to the surface of the photoconductor drum 10 is performed by first operating the contact / separation unit 197 in the same manner as when the photosensitive member linear velocity is 60 mm / s. 191 is moved to a position where the application brush roller 192 contacts the surface of the photosensitive drum 10. Next, the application brush roller 192 of the second supply unit 191 is rotated for the calculated time. Then, the contact / separation unit 197 is operated to move the second supply unit 191 from the position where the application brush roller 192 is in contact with the surface of the photosensitive drum 10 to the retracted position, and then a series of print jobs is started.

次に、本実施例の構成の作用効果を確認するために行った検証実験について説明する。
検証実験は、第２供給手段１８１と第２供給手段１９１から潤滑剤を供給する場合と、第１供給手段１８１のみから潤滑剤を供給する場合の、帯電ローラ１１１の汚染、感光体ドラム１０汚染、及びクリーニングブレード１３２のブレード鳴きを比較した。また、それずれ、第１供給手段の固形潤滑剤１８３に、ステアリン酸亜鉛と窒化ホウ素を含有した潤滑剤と、ステアリン酸亜鉛を含有し窒化ホウ素を含有していない潤滑剤との比較も行なっている。 Next, a verification experiment performed to confirm the operational effect of the configuration of the present embodiment will be described.
In the verification experiment, when the lubricant is supplied from the second supply unit 181 and the second supply unit 191 or when the lubricant is supplied only from the first supply unit 181, contamination of the charging roller 111 and contamination of the photosensitive drum 10 are performed. The blade noise of the cleaning blade 132 was compared. In addition, the solid lubricant 183 of the first supply means is compared with a lubricant containing zinc stearate and boron nitride and a lubricant containing zinc stearate and not containing boron nitride. Yes.

具体的には、検証機として、リコー製 Ｉｍａｇｉｏ ＭＰ Ｃ２２００を用い、Ａ４版、画像面積率５％原稿５万枚の連続通紙試験を行った。検証時には、標準速時（１２０ｍｍ／ｓ）は第２供給手段１９１から１００枚出力おきに潤滑剤を供給させる場合と、させない場合（第２供給手段無し）で行いった。また、低速時（６０ｍｍ／ｓ）も第２供給手段１９１から１００枚出力おきに潤滑剤を供給させる場合と、させない場合で行った。さらに、第１供給手段の固形潤滑剤１８３に、ステアリン酸亜鉛と窒化ホウ素を含有した潤滑剤と、ステアリン酸亜鉛を含有し窒化ホウ素を含有していない潤滑剤とで行なった結果を表１に示す。ここで、第１供給手段１８１の潤滑剤塗布量は、いずれの場合も標準速時（１２０ｍｍ／ｓ）に、感光体汚染が生じない理想とする潤滑剤供給量としている。   Specifically, Ricoh's Image MPC2200 was used as a verification machine, and a continuous paper feeding test was conducted on 50,000 sheets of A4 size and 5% original image area ratio. At the time of verification, the standard speed (120 mm / s) was performed with or without supplying the lubricant every 100 sheets from the second supply unit 191 (without the second supply unit). Further, the low-speed (60 mm / s) operation was performed depending on whether or not the lubricant was supplied from the second supply unit 191 every 100 sheets. Furthermore, Table 1 shows the results obtained by using the solid lubricant 183 of the first supply means with a lubricant containing zinc stearate and boron nitride and a lubricant containing zinc stearate and no boron nitride. Show. Here, the lubricant application amount of the first supply means 181 is an ideal lubricant supply amount that does not cause photoconductor contamination at the standard speed (120 mm / s) in any case.

Figure 2012088517
ここで、表１中の記号は、次のような結果を示す。
帯電部材汚染）
○：帯電部材が殆ど汚れない
△：帯電部材が汚れるが許容レベル
×：異常画像が発生する：使用不可
感光体汚染）
○：感光体摩耗・フィルミングが殆どない
×：異常画像が発生する：使用不可
ブレード鳴き）
○：ブレード鳴き未発生
△：ブレード鳴きが時折発生するが、許容レベル
×：ブレード鳴き発生
Figure 2012088517
 Here, the symbols in Table 1 indicate the following results.
(Charging member contamination)
○: Charging member is hardly soiled △: Charging member is soiled but acceptable level ×: Abnormal image is generated: Unusable Photoconductor contamination)
○: Photoreceptor wear and filming are scarce. ×: Abnormal image occurs: Cannot be used.
○: Blade squeal has not occurred △: Blade squeal occurs occasionally, but acceptable level ×: Blade squeal has occurred

表１の結果から、本実施例の第２供給手段１９１から潤滑剤を供給させることで、感光体線速、及び第１供給手段の固形潤滑剤１８３に窒化ホウ素を含むか否かに関わらず、長期に渡って帯電ローラ汚染・感光体汚染・ブレード鳴きを防ぐことが出来ていることがわかる。それに対して、比較例１（潤滑剤に窒化ホウ素を含む標準速）を除く、比較例２〜４では、帯電部材汚染、感光体汚染、ブレード鳴きのいずれかで、不具合が発生した。   From the results shown in Table 1, by supplying the lubricant from the second supply unit 191 of this embodiment, the photosensitive member linear velocity and whether or not the solid lubricant 183 of the first supply unit contains boron nitride. It can be seen that charging roller contamination, photoconductor contamination, and blade squeal can be prevented over a long period of time. On the other hand, in Comparative Examples 2 to 4 except for Comparative Example 1 (standard speed containing boron nitride in the lubricant), a malfunction occurred in any of charging member contamination, photoreceptor contamination, and blade squealing.

このように、本実施例の潤滑剤塗布装置１８は、感光体ドラム１０表面に潤滑剤を、感光体ドラム回転時に常に供給する第１供給手段１８１と、感光体線速に応じて制御される第２供給手段１９１と接離手段１９７を備えているので、感光体線速により変化する第１供給手段１８１の潤滑剤供給量に、第２供給手段１９１の潤滑剤供給量を加えることができる。したがって、一連の印刷ジョブ開始前に、感光体ドラム１０の感光体線速に応じた時間、第２供給手段１９１と接離手段１９７を動作させて、感光体ドラム１０表面に潤滑剤を安定して供給することができる。さらに、第２供給手段１９１の固形潤滑剤１９３は、ステアリン酸亜鉛と窒化ホウ素を含有するものであるので、クリーニングブレード１３２の挙動を安定させることができので、長期に亘って安定的なブレードクリーニングを行える。また、固形潤滑剤１９３が、放電により特性が変化し難く、放電を受けても、他の潤滑剤に比べて潤滑性が失われることがない窒化ホウ素を含有しているので、感光体ドラム１０表面に供給する潤滑剤塗布量を少なくでき、帯電装置１１の帯電ローラ１１１への潤滑剤の付着に起因する不具合も防止できる。また、このような作用効果を常時、第２供給手段１９１を機能させなくても効果があるため、使用する潤滑剤の総量をより低減できる。   As described above, the lubricant application device 18 according to the present embodiment is controlled in accordance with the first supply unit 181 that constantly supplies the lubricant to the surface of the photoconductor drum 10 when the photoconductor drum rotates, and the linear velocity of the photoconductor. Since the second supply unit 191 and the contact / separation unit 197 are provided, the lubricant supply amount of the second supply unit 191 can be added to the lubricant supply amount of the first supply unit 181 that varies depending on the linear velocity of the photoreceptor. . Therefore, before starting a series of print jobs, the second supply unit 191 and the contact / separation unit 197 are operated for a time corresponding to the linear velocity of the photosensitive drum 10 to stabilize the lubricant on the surface of the photosensitive drum 10. Can be supplied. Furthermore, since the solid lubricant 193 of the second supply means 191 contains zinc stearate and boron nitride, the behavior of the cleaning blade 132 can be stabilized, so that stable blade cleaning over a long period of time. Can be done. Further, since the solid lubricant 193 does not change its characteristics due to discharge, and contains boron nitride that does not lose its lubricity compared to other lubricants even when discharged, the photosensitive drum 10 The amount of lubricant applied to the surface can be reduced, and problems caused by adhesion of the lubricant to the charging roller 111 of the charging device 11 can also be prevented. Moreover, since such an effect is effective even if the second supply means 191 does not always function, the total amount of lubricant to be used can be further reduced.

よって、本実施例の潤滑剤塗布装置１８は、感光体線速に応じ、安定して潤滑剤を感光体ドラム１０に供給することで、感光体ドラム汚染及び帯電ローラ汚染も防ぐことができ、長期に亘って安定的なブレードクリーニングを行える潤滑剤塗布装置１８を提供することができる。また、クリーニングブレード１３２のブレード鳴きを改善できる潤滑剤塗布装置１８を提供することができる。   Therefore, the lubricant application device 18 of the present embodiment can prevent contamination of the photosensitive drum and the charging roller by stably supplying the lubricant to the photosensitive drum 10 according to the linear velocity of the photosensitive member, It is possible to provide the lubricant application device 18 capable of performing stable blade cleaning over a long period of time. In addition, the lubricant application device 18 that can improve the blade noise of the cleaning blade 132 can be provided.

また、第２供給手段１９１と接離手段１９７とを一連の印刷ジョブ開始前の動作させるので、長期間画像形成動作が行なわれず、感光体ドラム１０表面に塗布された潤滑剤が経時により劣化していた場合であっても、一連の印刷ジョブ開始前に潤滑剤を供給して、感光体ドラム１０表面にフレッシュな潤滑剤の薄膜を形成できるという利点がある。   In addition, since the second supply unit 191 and the contact / separation unit 197 are operated before the start of a series of print jobs, the image forming operation is not performed for a long time, and the lubricant applied to the surface of the photosensitive drum 10 deteriorates with time. Even in such a case, there is an advantage that a lubricant can be supplied before the start of a series of print jobs to form a fresh lubricant thin film on the surface of the photosensitive drum 10.

また、本実施例では、第１供給手段１８１と第２供給手段１９１が、感光体ドラム１０の一次転写ローラ２４と対向する転写位置から、第２供給手段１９１、第１供給手段１８１の順に配置されている構成について説明したが、このような構成に限定されるものではない。例えば、感光体ドラム１０の一次転写ローラ２４と対向する転写位置から、第１供給手段１８１、第２供給手段１９１の順に配置されている構成にも適用できる。また、第１供給手段１８１、第２供給手段１９１のいずれか、又はいずれもが、クリーニング装置１３とは別個に設けられる構成にも適用できる。但し、このような構成では、第１供給手段１８１、第２供給手段１９１のいずれか、又はいずれもが、感光体ドラム１０の表面に供給した潤滑剤を均す、均し部材を設ける必要がある。   In the present embodiment, the first supply unit 181 and the second supply unit 191 are arranged in the order of the second supply unit 191 and the first supply unit 181 from the transfer position facing the primary transfer roller 24 of the photosensitive drum 10. However, the present invention is not limited to such a configuration. For example, the present invention can also be applied to a configuration in which the first supply unit 181 and the second supply unit 191 are arranged in this order from the transfer position facing the primary transfer roller 24 of the photosensitive drum 10. In addition, any one or both of the first supply unit 181 and the second supply unit 191 can be applied to a configuration provided separately from the cleaning device 13. However, in such a configuration, either or both of the first supply unit 181 and the second supply unit 191 need to provide a leveling member that levels the lubricant supplied to the surface of the photosensitive drum 10. is there.

また、第２供給手段１９１の構成は、上述した塗布ブラシローラ１９２、固形潤滑剤１９３、及び接離手段１９７等を備える構成に限定されるものではなく、感光体線速に応じて、感光体ドラム１０表面に潤滑剤を供給できる構成であればよい。例えば、粉体の潤滑剤を供給する構成でもよい。しかし、上述した本実施例の塗布ブラシローラ１９２、固形潤滑剤１９３、及び接離手段１９７等を備える構成は、簡単な構成で、感光体ドラム１０表面に均等に潤滑剤を安定供給できるとともに、その供給量を適切に制御可能であるという利点がある。   Further, the configuration of the second supply unit 191 is not limited to the configuration including the application brush roller 192, the solid lubricant 193, the contact / separation unit 197, and the like described above. Any structure that can supply the lubricant to the surface of the drum 10 may be used. For example, a powder lubricant may be supplied. However, the configuration including the application brush roller 192, the solid lubricant 193, the contact / separation means 197, and the like of the above-described embodiment is a simple configuration and can stably supply the lubricant uniformly to the surface of the photosensitive drum 10, There is an advantage that the supply amount can be appropriately controlled.

（実施例２）
まず、本実施例の潤滑剤塗布装置１８の第２の実施例である、実施例２を説明する。本実施例と上述した実施例１とは、本実施例の潤滑剤塗布装置１８の第２供給手段１９１と接離手段１９７とを一連の印刷ジョブ完了後に動作させる点のみが異なる。その他の点は上述した実施例１と同様であるので、実施例１と共通する構成・動作については適宜省略して説明する。 (Example 2)
First, a second embodiment which is a second embodiment of the lubricant application device 18 of the present embodiment will be described. This embodiment is different from the above-described first embodiment only in that the second supply unit 191 and the contact / separation unit 197 of the lubricant application device 18 of this embodiment are operated after a series of print jobs are completed. Since the other points are the same as in the first embodiment, the configuration and operation common to the first embodiment will be omitted as appropriate.

本実施例では、潤滑剤塗布装置１８の第２供給手段１９１と接離手段１９７とを一連の印刷ジョブ完了後に動作させるので、一連の印刷ジョブ開始前の、感光体ドラム１０表面への第２供給手段１９１からの潤滑剤供給に要する時間を無くせる。このことで、一連の印刷ジョブ開始前の待ち時間を短縮でき、ユーザの利便性を高めることができる。また、このような作用効果を常時、第２供給手段１９１を機能させなくても効果があるため、使用する潤滑剤の総量をより低減できる。   In this embodiment, since the second supply unit 191 and the contact / separation unit 197 of the lubricant application device 18 are operated after a series of print jobs are completed, the second supply to the surface of the photosensitive drum 10 before the start of the series of print jobs is performed. The time required for supplying the lubricant from the supply means 191 can be eliminated. As a result, the waiting time before the start of a series of print jobs can be shortened, and user convenience can be improved. Moreover, since such an effect is effective even if the second supply means 191 does not always function, the total amount of lubricant to be used can be further reduced.

（実施例３）
まず、本実施例の潤滑剤塗布装置１８の第３の実施例である、実施例３を説明する。本実施例と上述した実施例１、２とは、本実施例の潤滑剤塗布装置１８の第２供給手段１９１と接離手段１９７とを一連の印刷ジョブ実行中にも動作させる点のみが異なる。その他の点は上述した実施例１と同様であるので、実施例１と共通する構成・動作については適宜省略して説明する。 (Example 3)
First, a third embodiment which is a third embodiment of the lubricant application device 18 of the present embodiment will be described. This embodiment is different from the first and second embodiments described above only in that the second supply unit 191 and the contact / separation unit 197 of the lubricant application device 18 of this embodiment are operated even during a series of print jobs. . Since the other points are the same as in the first embodiment, the configuration and operation common to the first embodiment will be omitted as appropriate.

上述した実施例１、２の構成では、一連の印刷ジョブが、例えば、５００枚連続印刷といった、大量の連続印刷ジョブであった場合には、一連の印刷ジョブ実行中に、感光体ドラム１０表面の潤滑剤が不足し、潤滑剤の薄膜が維持できず、潤滑剤不足による不具合が発生する可能性も考えられる。   In the configurations of the first and second embodiments described above, when the series of print jobs is a large number of continuous print jobs, for example, 500 continuous print jobs, the surface of the photosensitive drum 10 is executed during the execution of the series of print jobs. There is a possibility that the lubricant is insufficient, the thin film of the lubricant cannot be maintained, and a problem due to the lack of the lubricant may occur.

そこで、本実施例では、一連の印刷ジョブ実行中であっても。予め決めておいた所定の累積回数（あるいは出力枚数）毎に実施例１、２と同様に、前回の第２供給手段１９１から感光体ドラム１０への潤滑剤の供給を行なうこととした。ここで、第２供給手段１９１から感光体ドラム１０への潤滑剤の供給を行なうのは、一連の印刷ジョブ中の各画像形成動作の合間に行なうものとし、第２供給手段１９１から感光体ドラム１０への潤滑剤の供給を行なう際は、画像形成動作は一旦中断する。また、所定の累積回数の設定は、適用する画像形成装置の使用特性等により適宜設定可能であるが、感光体ドラム１０表面の潤滑剤が枯渇したり潤滑性が低下したりして、ブレード鳴きが発生したり画像品質が劣化したりしない、かつ、ユーザの利便性を損なわない累積回数に設定することが望まれる。   Therefore, in this embodiment, even when a series of print jobs are being executed. Like the first and second embodiments, the lubricant is supplied from the second supply unit 191 to the photosensitive drum 10 every predetermined number of times (or the number of output sheets) determined in advance. Here, the supply of the lubricant from the second supply unit 191 to the photosensitive drum 10 is performed between image forming operations during a series of print jobs, and the second supply unit 191 supplies the photosensitive drum. When supplying the lubricant to 10, the image forming operation is temporarily interrupted. The predetermined cumulative number of times can be set as appropriate depending on the usage characteristics of the image forming apparatus to be applied. However, when the lubricant on the surface of the photosensitive drum 10 is depleted or the lubricity is lowered, the blade squeals are generated. It is desirable to set the cumulative number so that the image quality does not deteriorate or the image quality is not deteriorated and the convenience for the user is not impaired.

本実施例では、このように、第２供給手段１９１から感光体ドラム１０への潤滑剤の供給を行なうことで、例え、大量な連続印刷を行なった場合であっても、長期に亘って安定的なブレードクリーニングを行え、感光体ドラム１０の汚染及び帯電ローラ１１１の汚染も防ぐことができるとともに、クリーニングブレード１３２のブレード鳴きを改善できる潤滑剤塗布装置１８を提供することができる。また、このような作用効果を常時、第２供給手段１９１を機能させなくても効果があるため、使用する潤滑剤の総量をより低減できる。   In this embodiment, the lubricant is supplied from the second supply unit 191 to the photosensitive drum 10 in this way, so that even if a large amount of continuous printing is performed, the lubricant is stable over a long period of time. Thus, it is possible to provide a lubricant applying device 18 that can perform a typical blade cleaning, prevent contamination of the photosensitive drum 10 and the charging roller 111, and improve the squealing of the cleaning blade 132. Moreover, since such an effect is effective even if the second supply means 191 does not always function, the total amount of lubricant to be used can be further reduced.

また、本実施例の一連の印刷ジョブ実行中に、第２供給手段１９１から感光体ドラム１０への潤滑剤の供給を行なう構成に、上述した実施例１、２の構成を組み合わせることも可能である。例えば、一定時間経過後、一連の印刷ジョブが開始される場合には、一連の印刷ジョブ前に第２供給手段１９１からの供給操作を行い、一定時間経過前に一連の印刷ジョブが開始される場合には、所定の累積枚数毎に第２供給手段１９１からの供給操作を行う。そして、一連の印刷ジョブが完了した後にも供給操作を行なうといった構成も可能である。   In addition, the configuration of the first and second embodiments described above can be combined with the configuration in which the lubricant is supplied from the second supply unit 191 to the photosensitive drum 10 during the execution of a series of print jobs of the present embodiment. is there. For example, when a series of print jobs is started after a lapse of a certain time, the supply operation from the second supply unit 191 is performed before the series of print jobs, and the series of print jobs is started before the lapse of a certain time. In this case, the supply operation from the second supply means 191 is performed every predetermined number of accumulated sheets. A configuration in which the supply operation is performed after a series of print jobs is completed is also possible.

このように構成することで、形成する画像品質の保証とユーザの利便性とを両立させることもできる。   With this configuration, it is possible to achieve both the guarantee of image quality to be formed and the convenience of the user.

以上、本実施形態の潤滑剤塗布装置１８では、感光体ドラム１０表面に潤滑剤を、感光体ドラム回転時に常に供給する第１供給手段１８１と、感光体線速に応じて制御される第２供給手段１９１と接離手段１９７を備えているので、感光体線速により変化する第１供給手段１８１の潤滑剤供給量に、第２供給手段１９１の潤滑剤供給量を加えることができる。したがって、所定の画像形成枚数毎、又は所定のタイミング毎に、感光体ドラム１０の線速に応じた時間、第２供給手段１９１と接離手段１９７を動作させて、感光体ドラム１０表面に潤滑剤を安定して供給することができる。したがって、長期に亘って安定的なブレードクリーニングを行える。また、このような作用効果を常時、第２供給手段１９１を機能させなくても効果があるため、使用する潤滑剤の総量をより低減できる。よって、感光体ドラム１０の感光体線速に応じ、感光体ドラム１０の汚染及び帯電ローラ１１１の汚染も防ぐことができ、長期に亘って安定的なブレードクリーニングを行える潤滑剤塗布装置１８を提供することができる。
また、本実施形態の潤滑剤塗布装置１８では、第２供給手段１９１の固形潤滑剤１９３は、脂肪酸金属塩に無機潤滑剤を添加したものであるので、クリーニングブレード１３２等のブレードの挙動を安定させることで、低線速時におけるブレード鳴きの発生を改善することができる。
また、本実施形態の潤滑剤塗布装置１８では、第２供給手段１９１に、塗布ブラシローラ１９２、固形潤滑剤１９３、及び接離手段１９７等を備える構成であるので、簡単な構成で、感光体ドラム１０表面に均等に潤滑剤を安定供給できるとともに、その供給量を適切に制御可能である。
また、本実施形態の潤滑剤塗布装置１８では、第２供給手段１９１の固形潤滑剤１９３に含有する脂肪酸金属塩がステアリン酸亜鉛であるので、感光体ドラム１０表面上での伸展性を非常によくでき、しかも吸湿性が低く、さらに湿度が変化しても潤滑性が損なわれ難い特性を活かし、潤滑性を良好に維持できる。
また、本実施形態の潤滑剤塗布装置１８では、第２供給手段１９１の固形潤滑剤１９３に含有する無機潤滑剤が窒化ホウ素であるので、帯電装置１１の帯電ローラ１１１等の放電を受けても、他の潤滑剤に比べて潤滑性が失われることがない。しかも、感光体ドラム１０の感光体層が放電により酸化、蒸発してしまうことを防止することもできる。また、窒化ホウ素は、わずかな添加量でも、その潤滑性を発揮できるので、帯電ローラ１１１への潤滑剤付着による不具合や、クリーニングブレード１３２のブレード鳴きに対して有効でる。
また、本実施形態の画像形成装置では、感光体ドラム１０表面に潤滑剤を塗布する潤滑剤塗布装置として、上述した潤滑剤塗布装置１８を備えることで、上述した潤滑剤塗布装置１８と同様な作用効果を奏することができる。
また、本実施形態の画像形成装置では、第２供給手段１９１による感光体ドラム１０表面への潤滑剤の供給を、一連の印刷ジョブ開始前に行うので、長期間画像形成動作が行なわれず、感光体ドラム１０表面に塗布された潤滑剤が経時により劣化していた場合であっても、一連の印刷ジョブ開始前に潤滑剤を供給して、感光体ドラム１０表面にフレッシュな潤滑剤の薄膜を形成できる。また、このような作用効果を常時、第２供給手段１９１を機能させなくても効果があるため、使用する潤滑剤の総量をより低減できる。
また、本実施形態の画像形成装置では、第２供給手段１９１による感光体ドラム１０表面への潤滑剤の供給を、一連の印刷ジョブ完了後に行うので、一連の印刷ジョブ開始前の、感光体ドラム１０表面への第２供給手段１９１からの潤滑剤供給に要する時間を無くせる。このことで、一連の印刷ジョブ開始前の待ち時間を短縮でき、ユーザの利便性を高めることができる。また、このような作用効果を常時、第２供給手段１９１を機能させなくても効果があるため、使用する潤滑剤の総量をより低減できる。
また、本実施形態の画像形成装置では、一連の印刷ジョブ実行中であっても。予め決めておいた所定の累積回数毎に第２供給手段１９１から感光体ドラム１０への潤滑剤の供給を行なうので、例え、大量な連続印刷を行なった場合であっても、長期に亘って安定的なブレードクリーニングを行え、感光体ドラム１０の汚染及び帯電ローラ１１１の汚染も防ぐことができるとともに、クリーニングブレード１３２のブレード鳴きを改善できる潤滑剤塗布装置１８を提供することができる。また、このような作用効果を常時、第２供給手段１９１を機能させなくても効果があるため、使用する潤滑剤の総量をより低減できる。
また、本実施形態の画像形成装置では、所定枚数を出力する間の低線速時（６０ｍｍ／ｓ）における第２供給手段１９１による潤滑剤の総供給時間は、標準線速時（１２０ｍｍ／ｓ）における第２供給手段１９１による潤滑剤の総供給時間より長い。このことで、感光体ドラム１０の感光体線速が遅くなることで、不足する感光体ドラム１０表面への潤滑剤供給量を確実に補うことができる。 As described above, in the lubricant application device 18 of the present embodiment, the first supply unit 181 that constantly supplies the lubricant to the surface of the photosensitive drum 10 when the photosensitive drum rotates, and the second control that is controlled according to the photosensitive member linear velocity. Since the supply unit 191 and the contact / separation unit 197 are provided, the lubricant supply amount of the second supply unit 191 can be added to the lubricant supply amount of the first supply unit 181 that changes depending on the photosensitive member linear velocity. Therefore, the surface of the photosensitive drum 10 is lubricated by operating the second supply unit 191 and the contact / separation unit 197 for a predetermined time depending on the linear velocity of the photosensitive drum 10 at every predetermined number of image formations or every predetermined timing. The agent can be supplied stably. Therefore, stable blade cleaning can be performed over a long period of time. Moreover, since such an effect is effective even if the second supply means 191 does not always function, the total amount of lubricant to be used can be further reduced. Therefore, according to the photosensitive member linear velocity of the photosensitive drum 10, it is possible to prevent the photosensitive drum 10 and the charging roller 111 from being contaminated, and to provide a lubricant applying device 18 capable of performing stable blade cleaning over a long period of time. can do.
Further, in the lubricant application device 18 of the present embodiment, the solid lubricant 193 of the second supply means 191 is obtained by adding an inorganic lubricant to a fatty acid metal salt, so that the behavior of the blade such as the cleaning blade 132 is stabilized. By doing so, it is possible to improve the occurrence of blade squeal at low linear velocity.
In the lubricant application device 18 of the present embodiment, the second supply unit 191 includes the application brush roller 192, the solid lubricant 193, the contact / separation unit 197, and the like. The lubricant can be stably supplied to the surface of the drum 10 and the supply amount can be appropriately controlled.
Further, in the lubricant application device 18 of the present embodiment, since the fatty acid metal salt contained in the solid lubricant 193 of the second supply unit 191 is zinc stearate, the extensibility on the surface of the photosensitive drum 10 is very high. It is possible to maintain good lubricity by taking advantage of the property that it is good and has low hygroscopicity, and even when the humidity changes, the lubricity is not easily lost.
Further, in the lubricant application device 18 of the present embodiment, since the inorganic lubricant contained in the solid lubricant 193 of the second supply unit 191 is boron nitride, even if it receives a discharge from the charging roller 111 of the charging device 11 or the like. The lubricity is not lost compared to other lubricants. In addition, it is possible to prevent the photosensitive layer of the photosensitive drum 10 from being oxidized and evaporated by discharge. Further, since boron nitride can exhibit its lubricity even with a slight addition amount, boron nitride is effective against problems caused by adhesion of lubricant to the charging roller 111 and blade noise of the cleaning blade 132.
Further, in the image forming apparatus according to the present embodiment, the lubricant application device 18 described above is provided as the lubricant application device that applies the lubricant to the surface of the photosensitive drum 10, and thus the same as the lubricant application device 18 described above. An effect can be produced.
In the image forming apparatus according to the present embodiment, the lubricant is supplied to the surface of the photosensitive drum 10 by the second supply unit 191 before the start of a series of print jobs. Even when the lubricant applied to the surface of the photoconductive drum 10 has deteriorated over time, the lubricant is supplied before the start of a series of print jobs, and a thin film of the lubricant is formed on the photoconductive drum 10 surface. Can be formed. Moreover, since such an effect is effective even if the second supply means 191 does not always function, the total amount of lubricant to be used can be further reduced.
In the image forming apparatus according to the present embodiment, the lubricant is supplied to the surface of the photosensitive drum 10 by the second supply unit 191 after the series of print jobs is completed. Therefore, the photosensitive drum before the start of the series of print jobs is performed. The time required to supply the lubricant from the second supply means 191 to the 10 surfaces can be eliminated. As a result, the waiting time before the start of a series of print jobs can be shortened, and user convenience can be improved. Moreover, since such an effect is effective even if the second supply means 191 does not always function, the total amount of lubricant to be used can be further reduced.
In the image forming apparatus of the present embodiment, even when a series of print jobs are being executed. Since the lubricant is supplied from the second supply means 191 to the photosensitive drum 10 every predetermined number of times determined in advance, for example, even when a large amount of continuous printing is performed, it takes a long time. It is possible to provide the lubricant applying device 18 that can perform stable blade cleaning, prevent contamination of the photosensitive drum 10 and the charging roller 111, and improve the squealing of the cleaning blade 132. Moreover, since such an effect is effective even if the second supply means 191 does not always function, the total amount of lubricant to be used can be further reduced.
In the image forming apparatus according to the present embodiment, the total supply time of the lubricant by the second supply unit 191 at the time of the low linear speed (60 mm / s) while outputting a predetermined number of sheets is the standard linear speed (120 mm / s). The total supply time of the lubricant by the second supply means 191 in FIG. As a result, the photosensitive member linear velocity of the photosensitive drum 10 becomes slow, so that the insufficient amount of lubricant supplied to the surface of the photosensitive drum 10 can be reliably compensated.

４ 露光装置
５ 作像ユニット
６ 定着装置
１０ 感体光ドラム
１１ 帯電装置
１２ 現像装置
１３ クリーニング装置
１８ 潤滑剤塗布装置
２０ 転写ユニット
２１ 中間転写ベルト
２４ 一次転写ローラ
１１１ 帯電ローラ
１２１ 現像ローラ
１３１ クリーニング装置ケース
１３２ クリーニングブレード
１８１ 第１供給手段
１９１ 第２供給手段
１９２ 塗布ブラシローラ
１９３ 固形潤滑剤
１９４ 保持部材
１９５ 圧縮スプリング
１９６ ハウジング
１９７ 接離手段
１９８ カム
１９９ 張りスプリング DESCRIPTION OF SYMBOLS 4 Exposure apparatus 5 Image forming unit 6 Fixing apparatus 10 Photosensitive drum 11 Charging apparatus 12 Developing apparatus 13 Cleaning apparatus 18 Lubricant coating apparatus 20 Transfer unit 21 Intermediate transfer belt 24 Primary transfer roller 111 Charging roller 121 Developing roller 131 Cleaning apparatus case 132 Cleaning Blade 181 First Supply Unit 191 Second Supply Unit 192 Application Brush Roller 193 Solid Lubricant 194 Holding Member 195 Compression Spring 196 Housing 197 Contact / Separation Unit 198 Cam 199 Tension Spring

特開２００６−３５０２４０号公報JP 2006-350240 A 特開２００６−１５４４１２号公報JP 2006-154212 A

Claims (10)

少なくとも、回転する感光体ドラムと、該感光体ドラムを帯電する帯電装置を具備した作像ユニットに設けられ、転写手段と上記感光体ドラムとが対向する転写位置と、転写後に該感光体ドラム表面に残留している転写残トナーを除去するクリーニング手段と該感光体ドラム表面とが当接する位置との間にあり、該感光体ドラム回転時に常に該感光体ドラム表面に潤滑剤を供給する第１供給手段を備えた潤滑剤塗布装置おいて、
上記第１供給手段とは別に上記感光体ドラム表面に潤滑剤を供給する第２供給手段とを備え、
上記第２供給手段は、少なくとも感光体ドラムの線速に応じて、感光体ドラムへの潤滑剤供給動作を制御されることを特徴とする潤滑剤塗布装置。 A transfer unit provided at least in an image forming unit having a rotating photosensitive drum and a charging device for charging the photosensitive drum; a transfer position where the transfer unit and the photosensitive drum face each other; and a surface of the photosensitive drum after transfer A first means for supplying a lubricant to the surface of the photosensitive drum is always provided when the photosensitive drum is rotated, between the cleaning means for removing the transfer residual toner remaining on the photosensitive drum and a position where the surface of the photosensitive drum abuts. In the lubricant application device provided with the supply means,
A second supply means for supplying a lubricant to the surface of the photosensitive drum separately from the first supply means;
The lubricant applying apparatus according to claim 2, wherein the second supply means controls the operation of supplying the lubricant to the photosensitive drum in accordance with at least the linear speed of the photosensitive drum. 請求項１に記載の潤滑剤塗布装置において、
第２供給手段に用いられる潤滑剤は、少なくとも脂肪酸金属塩と無機潤滑剤を含有したものであることを特徴とする潤滑剤塗布装置。 In the lubricant application device according to claim 1,
A lubricant application device characterized in that the lubricant used in the second supply means contains at least a fatty acid metal salt and an inorganic lubricant. 請求項１又は２に記載の潤滑剤塗布装置において、
第２供給手段は、少なくとも、固形潤滑剤と、該固形潤滑剤から掻き取った潤滑剤を感光体ドラム表面に供給する塗布ローラとを有し、
上記第２供給手段を移動させ、上記塗布ローラを上記感光体ドラムの表面に対して接離させる接離手段を備えていることを特徴とする潤滑剤塗布装置。 In the lubricant application device according to claim 1 or 2,
The second supply means includes at least a solid lubricant and an application roller for supplying the lubricant scraped from the solid lubricant to the surface of the photosensitive drum,
A lubricant coating apparatus comprising: a contact / separation unit that moves the second supply unit to bring the application roller into contact with and separates from the surface of the photosensitive drum. 請求項２乃至３のいずれか一に記載の潤滑剤塗布装置において、
第２供給手段の潤滑剤の脂肪酸金属塩はステアリン酸亜鉛であることを特徴とする潤滑剤塗布装置。 In the lubricant application device according to any one of claims 2 to 3,
The lubricant application apparatus, wherein the fatty acid metal salt of the lubricant of the second supply means is zinc stearate. 請求項２乃至４のいずれか一に記載の潤滑剤塗布装置において、
第２供給手段の潤滑剤の無機潤滑剤は窒化ホウ素であることを特徴とする潤滑剤塗布装置。 In the lubricant application device according to any one of claims 2 to 4,
The lubricant application apparatus characterized in that the inorganic lubricant of the lubricant of the second supply means is boron nitride. 請求項１乃至５のいずれか一に記載の潤滑剤塗布装置を備えたことを特徴とする画像形成装置。   An image forming apparatus comprising the lubricant application device according to claim 1. 請求項６に記載の画像形成装置において、
第２供給手段による潤滑剤の供給は、一連の印刷ジョブ開始前に行われることを特徴とする画像形成装置。 The image forming apparatus according to claim 6.
The image forming apparatus, wherein the supply of the lubricant by the second supply unit is performed before the start of a series of print jobs. 請求項６に記載の画像形成装置において、
第２供給手段による潤滑剤の供給は、一連の印刷ジョブ完了後に行われることを特徴とする画像形成装置。 The image forming apparatus according to claim 6.
The image forming apparatus, wherein the supply of the lubricant by the second supply unit is performed after the completion of a series of print jobs. 請求項６乃至８のいずれか一に記載の画像形成装置において、
連続印刷が行われる場合に、画像形成動作の合間にも第２供給手段による潤滑剤の供給が行われることを特徴とする画像形成装置。 The image forming apparatus according to any one of claims 6 to 8,
An image forming apparatus characterized in that, when continuous printing is performed, the lubricant is supplied by the second supply means between image forming operations. 請求項９に記載の装置において、
所定枚数を出力する間の低線速時における第２供給手段による潤滑剤の総供給時間は、標準線速時における第２供給手段による潤滑剤の総供給時間より長いことを特徴とする画像形成装置。 The apparatus of claim 9.
Image formation characterized in that the total supply time of the lubricant by the second supply means at the time of the low linear speed during the output of the predetermined number of sheets is longer than the total supply time of the lubricant by the second supply means at the standard linear speed. apparatus.
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