JP2012087837A - Pipe joint - Google Patents

Pipe joint Download PDF

Info

Publication number
JP2012087837A
JP2012087837A JP2010233366A JP2010233366A JP2012087837A JP 2012087837 A JP2012087837 A JP 2012087837A JP 2010233366 A JP2010233366 A JP 2010233366A JP 2010233366 A JP2010233366 A JP 2010233366A JP 2012087837 A JP2012087837 A JP 2012087837A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
socket
sleeve
elastic ring
pipe joint
plug
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2010233366A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Teruhisa Suzuki
輝久 鈴木
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yokohama Rubber Co Ltd
Original Assignee
Yokohama Rubber Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yokohama Rubber Co Ltd filed Critical Yokohama Rubber Co Ltd
Priority to JP2010233366A priority Critical patent/JP2012087837A/en
Publication of JP2012087837A publication Critical patent/JP2012087837A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a pipe joint that can surely maintain a coupling state even under a condition that the pipe joint may receive vibration or the like while having a simple structure.SOLUTION: The pipe joint has at least two annular grooves 3a, 3b which are formed at the outer peripheral surface of a socket 2 at intervals in the socket axial direction, and elastic rings 11 which are engaged with the annular grooves 3a, 3b. the movement of a sleeve 4 to a lock release position from a lock position is regulated by making the elastic ring 11 engaged with one annular groove 3b, the coupling of the socket 2 and a plug 9 is maintained by making a lock ball 7 engaged with an engagement part 10, the regulation of the movement of the sleeve 4 to the socket axial direction is released by making the elastic ring 11 engaged with the other annular groove 3a, the sleeve 4 is moved to the lock release position, the lock ball 7 is released from the engagement part 10, and the coupling of the socket 2 and the plug 9 is released.

Description

本発明は、管継手に関し、さらに詳しくは、簡素な構造でありながら、振動等を受ける状況下においても結合状態を確実に維持できる管継手に関するものである。   The present invention relates to a pipe joint, and more particularly to a pipe joint that has a simple structure and can reliably maintain a coupled state even under conditions of vibration and the like.

ソケットに設けたスリーブによって、ロックボールをプラグの係合部にロックおよびロック解除させることにより、ソケットとプラグとを結合および結合解除させる管継手が種々提案されている(例えば、特許文献1、2参照)。これら従来の管継手では、ソケットの外周面に金属製のピンが立設され、スリーブにはピンが入り込む切欠き部が設けられている。ソケットとプラグとの結合解除を行なう際には、スリーブを回転させて切欠き部をピンの位置に一致させ、切欠き部にピンが入り込むようにスリーブを軸方向に移動させて、ロックボールをロック解除させるようにしている。   Various pipe joints have been proposed for connecting and releasing the socket and the plug by locking and unlocking the lock ball to the engaging portion of the plug with a sleeve provided in the socket (for example, Patent Documents 1 and 2). reference). In these conventional pipe joints, a metal pin is erected on the outer peripheral surface of the socket, and a notch portion into which the pin enters is provided in the sleeve. When releasing the connection between the socket and the plug, rotate the sleeve to align the notch with the pin, move the sleeve in the axial direction so that the pin enters the notch, and The lock is released.

このような管継手は、スリーブに振動や回転させる外力が作用する環境下では、その振動等によってスリーブが回転してしまい、スリーブがロックボールをロックするロック位置からロック解除位置に不用意に移動することがあるという問題があった。スリーブがロック解除位置に移動すれば、ソケットとプラグとの結合状態が解除可能な状態となるため、このような事態は確実に防止する必要がある。   Such pipe joints are inadvertently moved from the lock position where the sleeve locks the lock ball to the unlock position when the sleeve is rotated by the vibration or the like in an environment where an external force that vibrates or rotates acts on the sleeve. There was a problem that sometimes. If the sleeve moves to the unlocking position, the coupling state between the socket and the plug can be released, and such a situation must be reliably prevented.

また、ソケットにピンを立設するための加工およびスリーブの加工が必要になるため、加工工数が増大するという問題があった。   In addition, there is a problem in that the number of processing steps increases because it is necessary to process the pins to stand in the socket and to process the sleeves.

特開平8−178159号公報JP-A-8-178159 特開昭55−166592号公報Japanese Patent Laid-Open No. Sho 55-166592

本発明の目的は、簡素な構造でありながら、振動等を受ける状況下においても結合状態を確実に維持できる管継手を提供することにある。   The objective of this invention is providing the pipe joint which can maintain a coupling | bonding state reliably under the condition which receives a vibration etc. although it is a simple structure.

上記目的を達成するため本発明の管継手は、ソケットと、このソケットが外嵌されるプラグとを備え、前記ソケットは、外周面にソケット軸方向にロック位置とロック解除位置との間を移動するスリーブと、このスリーブによってソケット半径方向の移動が規制されるロックボールとを有し、前記プラグは、ロック位置にあるスリーブによって押圧されるロックボールが係合する係合部を有する管継手において、前記ソケットの外周面にソケット軸方向に間隔をあけて形成された少なくとも2本の環状溝と、これら環状溝に嵌合する弾性リングとを設け、前記環状溝のうち、1本の環状溝に弾性リングを嵌合することにより、前記スリーブのロック位置からロック解除位置への移動を規制して、前記ロックボールを前記係合部に係合させてソケットとプラグとの結合を維持し、前記弾性リングを他の環状溝に嵌合させることにより、前記スリーブのソケット軸方向の移動規制を解除して、このスリーブをロック解除位置に移動させて、前記ロックボールを係合部から係脱させてソケットとプラグとの結合を解除する構成にしたことを特徴とする。   In order to achieve the above object, a pipe joint of the present invention includes a socket and a plug on which the socket is fitted, and the socket moves on the outer peripheral surface between a lock position and an unlock position in the socket axial direction. And a plug that has a lock ball whose movement in the socket radial direction is restricted by the sleeve, and the plug includes an engaging portion with which the lock ball pressed by the sleeve in the locked position is engaged. The outer circumferential surface of the socket is provided with at least two annular grooves formed at intervals in the socket axial direction, and an elastic ring fitted into the annular grooves, and one annular groove of the annular grooves is provided. By fitting an elastic ring into the sleeve, the movement of the sleeve from the locked position to the unlocked position is restricted, and the lock ball is engaged with the engaging portion to By maintaining the connection between the sleeve and the plug and fitting the elastic ring into another annular groove, the movement restriction of the sleeve in the socket axial direction is released, and the sleeve is moved to the unlocking position. The lock ball is disengaged from the engaging portion to release the connection between the socket and the plug.

本発明によれば、ソケットの外周面に形成された1本の環状溝に弾性リングを嵌合することにより、スリーブのロック位置からロック解除位置への移動を規制して、ソケットとプラグとの結合を維持し、弾性リングを他の環状溝に嵌合させることにより、スリーブのソケット軸方向の移動規制を解除して、ソケットとプラグとの結合を解除可能な状態にできるので、弾性リングを移動させるだけの単純な操作でスリーブのロックおよびロック解除ができ、管継手の結合および結合解除を容易に行なえる。しかも、スリーブが回転してもスリーブがロック解除位置に移動することがないので、振動等を受ける状況下においても結合状態を確実に維持することできる。   According to the present invention, the elastic ring is fitted into one annular groove formed on the outer peripheral surface of the socket, thereby restricting the movement of the sleeve from the locked position to the unlocked position. By maintaining the coupling and fitting the elastic ring into another annular groove, the movement restriction of the sleeve in the axial direction of the sleeve can be released, and the connection between the socket and the plug can be released. The sleeve can be locked and unlocked with a simple operation by simply moving it, and the coupling and uncoupling of the pipe joint can be easily performed. In addition, since the sleeve does not move to the unlocked position even when the sleeve rotates, the coupled state can be reliably maintained even under conditions such as vibration.

また、ソケットの外周面に環状溝を形成するとともに、弾性リングを設ける簡素な構造であり、従来のようにソケットの外周面にピンを立設させる加工をしたり、スリーブにピンを入り込ませる切欠き部を形成する加工をする必要がない。   In addition, it has a simple structure in which an annular groove is formed on the outer peripheral surface of the socket and an elastic ring is provided. There is no need to process the notch.

ここで、弾性リングとしてゴム製のOリングを用いることができる。これにより、安価でかつ容易に所望の仕様の弾性リングを確保することができる。   Here, a rubber O-ring can be used as the elastic ring. Thereby, the elastic ring of a desired specification can be ensured cheaply and easily.

前記1本の環状溝に弾性リングを嵌合した際に、弾性リングとなるゴム製のOリングを、ロック位置にあるスリーブにすき間なく密着させる構成にすることもできる。この構成にすると、スリーブとソケットの外周面とのすき間からホコリ等が入り込むことを防止することができる。   When the elastic ring is fitted into the one annular groove, the rubber O-ring serving as the elastic ring can be brought into close contact with the sleeve at the lock position without gaps. With this configuration, dust or the like can be prevented from entering through the gap between the sleeve and the outer peripheral surface of the socket.

前記スリーブの弾性リングと密着する側の外周面の角部に凹部を設け、この凹部よりも弾性リングをソケット半径方向外周側に突出させる構成にすることもできる。この構成にすると、弾性リングとなるゴム製のOリングがスリーブに密着していても、凹部に指を沿わせるようにし、指を引っ掛けることができるので容易に弾性リングを別の環状溝に移動させることができる。   A recess may be provided in a corner portion of the outer peripheral surface of the sleeve that is in close contact with the elastic ring, and the elastic ring may be protruded toward the outer peripheral side in the socket radial direction from the recess. With this configuration, even if the rubber O-ring that becomes the elastic ring is in close contact with the sleeve, the finger can be placed in the recess and can be hooked so that the elastic ring can be easily moved to another annular groove. Can be made.

前記環状溝を4本設けるとともに、前記弾性リングを2本設け、前記スリーブのロック位置からロック解除位置への移動を規制する際に、前記スリーブに近い2本の環状溝にそれぞれ弾性リングを嵌合させ、前記スリーブをロック解除位置に移動させる際に、他の2本の環状溝にそれぞれ弾性リングを嵌合させる構成にすることもできる。この構成にすると、2本の弾性リングによってスリーブのソケット軸方向の移動を規制することができるので、ソケットとプラグの結合状態をより確実に維持できる。   In addition to providing four annular grooves and two elastic rings, when restricting the movement of the sleeve from the locked position to the unlocked position, the elastic rings are fitted into the two annular grooves close to the sleeve, respectively. In addition, when the sleeve is moved to the unlock position, the elastic rings can be fitted into the other two annular grooves, respectively. With this configuration, the movement of the sleeve in the socket axial direction can be restricted by the two elastic rings, so that the coupling state of the socket and the plug can be more reliably maintained.

前記弾性リングを環状溝に嵌合させた際に、弾性リングの半径方向厚さの2/3以上をソケットの外周面から突出させる構成にすることもできる。この構成にすると、環状溝に嵌合している弾性リングを別の環状溝に移動させ易くなる。   When the elastic ring is fitted into the annular groove, a configuration in which 2/3 or more of the radial thickness of the elastic ring protrudes from the outer peripheral surface of the socket may be employed. With this configuration, the elastic ring fitted in the annular groove can be easily moved to another annular groove.

前記弾性リングとして、金属線材の両端部を互いに係合させて環状に形成したものを使用することもできる。これにより、ロック位置にあるスリーブが不用意にロック解除位置に移動することをより確実に防止することができる。   As the elastic ring, an annular ring formed by engaging both ends of a metal wire can be used. Thereby, it can prevent more reliably that the sleeve in a locked position moves to a lock release position carelessly.

本発明の管継手を例示する半断面側面図である。It is a half section side view which illustrates the pipe joint of the present invention. スリーブのロック位置からロック解除位置への移動を規制している状態の管継手を例示する半断面側面図である。It is a half section side view which illustrates a pipe joint in the state where movement from a lock position of a sleeve to a lock release position is controlled. スリーブをロック解除位置へ移動させる際の弾性リングの位置を例示する管継手の半断面側面図である。It is a half section side view of a pipe joint which illustrates the position of an elastic ring at the time of moving a sleeve to a lock release position. スリーブをロック解除位置に移動させた状態を例示する管継手の半断面側面図である。It is a half section side view of the pipe joint which illustrates the state where the sleeve was moved to the lock release position. プラグとソケットとの結合を解除した状態の管継手を例示する半断面側面図である。It is a half section side view which illustrates a pipe joint in the state where the coupling of a plug and a socket was canceled. 本発明の管継手の別の実施形態を例示する半断面側面図である。It is a half section side view which illustrates another embodiment of the pipe joint of the present invention. 本発明の管継手のさらに別の実施形態を例示する半断面側面図である。It is a half section side view which illustrates another embodiment of the pipe joint of the present invention. 図7のスリーブをロック解除位置に移動させた状態を例示する管継手の半断面側面図である。FIG. 8 is a half cross-sectional side view of a pipe joint illustrating a state in which the sleeve of FIG. 7 is moved to an unlock position. 図9(a)は金属線材により形成される弾性リングを例示する平面図、図9(b)は図9(a)のA矢視図である。Fig.9 (a) is a top view which illustrates the elastic ring formed with a metal wire, FIG.9 (b) is A arrow directional view of Fig.9 (a). 図9の弾性リングを環状溝に嵌合した実施形態を例示する半断面側面図である。FIG. 10 is a half cross-sectional side view illustrating an embodiment in which the elastic ring of FIG. 9 is fitted in an annular groove.

以下、本発明の管継手を図に示した実施形態に基づいて説明する。   Hereinafter, a pipe joint of the present invention is explained based on an embodiment shown in a figure.

図1に例示するように、本発明の管継手1は、互いに結合および分離するソケット2とプラグ9とを有している。ソケット2は筒状体であり、プラグ9にソケット2が外嵌されて互いが結合する。ソケット2およびプラグ9の互いが結合する側(結合側)の反対側端部には、それぞれ配管が接続される。   As illustrated in FIG. 1, the pipe joint 1 of the present invention includes a socket 2 and a plug 9 that are coupled and separated from each other. The socket 2 is a cylindrical body, and the socket 2 is externally fitted to the plug 9 to be coupled to each other. Pipes are respectively connected to opposite end portions of the socket 2 and the plug 9 on the side where the sockets 2 and the plug 9 are coupled to each other (coupling side).

ソケット2の結合側端部には、外周面にソケット軸方向に移動する筒状のスリーブ4が設けられている。図1では、スリーブ4がロック位置に位置している。スリーブ4はソケット2との間に配置されたスプリング5によって、ロック位置に付勢されているが、スプリング5の付勢力に対抗して手動によってロック解除位置まで移動させることができる。ソケット2の結合側端の外周面には、スリーブ4の結合側端方向への移動を制限するストッパリング8が設けられている。   A cylindrical sleeve 4 that moves in the socket axial direction is provided on the outer peripheral surface of the connection side end of the socket 2. In FIG. 1, the sleeve 4 is located in the locked position. The sleeve 4 is urged to the locked position by a spring 5 disposed between the socket 2 and the sleeve 4 can be manually moved to the unlocked position against the urging force of the spring 5. A stopper ring 8 that restricts the movement of the sleeve 4 in the direction of the coupling side end is provided on the outer peripheral surface of the coupling side end of the socket 2.

また、スリーブ4によって覆われる部分のソケット2の外周面には、周方向に間隔をあけて複数(例えば、4つ)の貫通穴が設けられ、それぞれの貫通穴にはロックボール7が保持されている。貫通穴は円錐形状に形成され、ロックボール7が内周側に落下しないようになっている。このロックボール7は、スリーブ4によってソケット半径方向の移動が規制されている。   A plurality of (for example, four) through holes are provided on the outer peripheral surface of the socket 2 that is covered by the sleeve 4 at intervals in the circumferential direction, and a lock ball 7 is held in each through hole. ing. The through hole is formed in a conical shape so that the lock ball 7 does not fall to the inner peripheral side. The lock ball 7 is restricted from moving in the socket radial direction by the sleeve 4.

ロックボール7よりも反結合側のソケット2の内周面には、環状のシール部材6が設けられている。シール部材6は、プラグ9の結合側の外周面に当接して、ソケット2とプラグ9を結合した際にそれぞれの流路からの流体の漏洩を防止する。   An annular seal member 6 is provided on the inner peripheral surface of the socket 2 on the side opposite to the lock ball 7 from the coupling side. The seal member 6 abuts on the outer peripheral surface of the plug 9 on the coupling side, and prevents leakage of fluid from each flow path when the socket 2 and the plug 9 are coupled.

ロック位置にあるスリーブ4よりも反結合側のソケット2の外周面には、ソケット軸方向に間隔をあけて同じサイズの環状溝3a、3bが形成されている。環状溝3a、3bは2本に限らず、複数本形成されていればよい。   On the outer peripheral surface of the socket 2 on the side opposite to the coupling side with respect to the sleeve 4 in the locked position, annular grooves 3a and 3b having the same size are formed at intervals in the socket axial direction. The number of the annular grooves 3a and 3b is not limited to two, and a plurality of annular grooves may be formed.

さらに、これら環状溝3a、3bに嵌合する1本の弾性リング11が設けられている。弾性リング11としては、ゴム製のOリング等を用いることができる。中立状態の弾性リング11の内径は、ソケット2の外径よりも小さくなっていて、弾性リング11を弾性変形させることにより拡径させてソケット2(環状溝3a、3b)に外嵌される。   Furthermore, one elastic ring 11 that fits into the annular grooves 3a and 3b is provided. As the elastic ring 11, a rubber O-ring or the like can be used. The inner diameter of the elastic ring 11 in the neutral state is smaller than the outer diameter of the socket 2, and the elastic ring 11 is elastically deformed to be expanded in diameter and fitted onto the socket 2 (annular grooves 3 a and 3 b).

プラグ9の結合側端部の外周面の断面は段差状になっていて、その一部に断面円弧状の係合部10が設けられている。係合部10は環状に形成されていて、ロック位置にあるスリーブ4によって押圧されるロックボール7が係合する。ソケット2およびプラグ9の内周側は流路になっている。   The cross section of the outer peripheral surface of the coupling-side end portion of the plug 9 is stepped, and an engaging portion 10 having a circular arc cross section is provided in a part thereof. The engaging portion 10 is formed in an annular shape, and engages with a lock ball 7 that is pressed by the sleeve 4 at the lock position. The inner peripheral side of the socket 2 and the plug 9 is a flow path.

図2に例示するように、2本の環状溝3a、3bのうち、ソケット2の結合側に近い環状溝3bに弾性リング11を嵌合させると、ロック位置にあるスリーブ4をロック解除位置に移動させようとしても、弾性リング11によって移動が阻止されて、ソケット軸方向にそれ以上移動させることができない。このように弾性リング11がスリーブ4のロック位置からロック解除位置への移動を規制するので、ロックボール7はスリーブ4によって押圧されて係合部10に係合したままとなる。そのため、ソケット2とプラグ9との結合が維持される。   As illustrated in FIG. 2, when the elastic ring 11 is fitted into the annular groove 3b close to the coupling side of the socket 2 out of the two annular grooves 3a and 3b, the sleeve 4 in the locked position is brought into the unlocked position. Even if it tries to move, the movement is blocked by the elastic ring 11, and it cannot be moved further in the socket axial direction. Since the elastic ring 11 restricts the movement of the sleeve 4 from the locked position to the unlocked position in this way, the lock ball 7 is pressed by the sleeve 4 and remains engaged with the engaging portion 10. Therefore, the connection between the socket 2 and the plug 9 is maintained.

スリーブ4をロック位置からロック解除位置に移動させるには、図3に例示するように、弾性リング11をもう一方の環状溝3aに移動させて嵌合させる。弾性リング11がゴム製のOリングであれば、弾性リング11をしごくようにするだけで、容易に別の環状溝3aに移動させることができる。   In order to move the sleeve 4 from the locked position to the unlocked position, as illustrated in FIG. 3, the elastic ring 11 is moved to the other annular groove 3a and fitted. If the elastic ring 11 is a rubber O-ring, the elastic ring 11 can be easily moved to another annular groove 3a simply by squeezing the elastic ring 11.

弾性リング11を環状溝3a、3bに嵌合させた際に、弾性リング11の半径方向厚さの2/3以上をソケット2の外周面から突出させるとよい。これにより、環状溝3b(3a)に嵌合している弾性リング11を別の環状溝3a(3b)に移動させ易くなる。   When the elastic ring 11 is fitted into the annular grooves 3 a and 3 b, 2/3 or more of the radial thickness of the elastic ring 11 may be protruded from the outer peripheral surface of the socket 2. Thereby, it becomes easy to move the elastic ring 11 fitted in the annular groove 3b (3a) to another annular groove 3a (3b).

次いで、図4に例示するように、スリーブ4をロック解除位置に移動させる。これにより、係合部10に係合していたロックボール7がソケット半径方向外周側に移動可能なり、係合部10から係脱する。即ち、環状溝3aは、弾性リング11を嵌合した際に、スリーブ4をロック解除位置に移動させることができる位置に形成される。   Next, as illustrated in FIG. 4, the sleeve 4 is moved to the unlocked position. Thereby, the lock ball 7 engaged with the engaging portion 10 can be moved to the outer peripheral side in the socket radial direction, and is disengaged from the engaging portion 10. That is, the annular groove 3a is formed at a position where the sleeve 4 can be moved to the unlocking position when the elastic ring 11 is fitted.

次いで、図5に例示するように、スリーブ4をロック解除位置にした状態で、プラグ9をソケット2から引き抜く。これにより、ソケット2とプラグ9との結合が解除される。   Next, as illustrated in FIG. 5, the plug 9 is pulled out from the socket 2 with the sleeve 4 in the unlocked position. As a result, the connection between the socket 2 and the plug 9 is released.

上記のとおり、弾性リング11を必要な環状溝3a、3bに移動させて嵌合させるだけの単純な操作でスリーブ4のロックおよびロック解除を行ない、ソケット2とプラグ9の結合および結合解除を行なえる。また、従来のようにスリーブ4が不用意に回転してスリーブ4がロック解除位置に移動するという問題が生じないので、振動等を受ける状況下においてもソケット2とプラグ9の結合状態を確実に維持することできる。   As described above, the sleeve 4 can be locked and unlocked by simply moving the elastic ring 11 to the required annular grooves 3a and 3b and engaged, and the socket 2 and the plug 9 can be coupled and uncoupled. The Further, since the problem that the sleeve 4 rotates carelessly and the sleeve 4 moves to the unlocking position as in the conventional case does not occur, the coupling state of the socket 2 and the plug 9 can be ensured even under the condition of receiving vibration or the like. Can be maintained.

また、ソケット2の外周面に環状溝3a、3bを形成し、弾性リング11を設ける簡素な構造である。そのため、従来のようにソケット2の外周面にピンを立設させる加工をしたり、スリーブ4にピンを入り込ませる切欠き部を形成する加工をする必要がない。   The socket 2 has a simple structure in which the annular grooves 3 a and 3 b are formed on the outer peripheral surface and the elastic ring 11 is provided. Therefore, there is no need to perform a process of standing a pin on the outer peripheral surface of the socket 2 or a process of forming a notch for inserting the pin into the sleeve 4 as in the conventional case.

図6に例示する実施形態は、先の実施形態に対して一方の環状溝3bの位置を変更している。この実施形態では、スリーブ4がロック位置にある際に、環状溝3bに弾性リング11を嵌合すると、弾性リング11がスリーブ4の端面にすき間なく密着するように構成されている。   In the embodiment illustrated in FIG. 6, the position of one annular groove 3b is changed with respect to the previous embodiment. In this embodiment, when the elastic ring 11 is fitted into the annular groove 3b when the sleeve 4 is in the locked position, the elastic ring 11 is configured to be in close contact with the end surface of the sleeve 4 without gaps.

これにより、スリーブ4とソケット2の外周面とのすき間からホコリ等が入り込むことを防止することができる。ホコリ等が多い環境下で使用される場合には好適である。   Thereby, dust etc. can be prevented from entering through the gap between the sleeve 4 and the outer peripheral surface of the socket 2. It is suitable when used in an environment with a lot of dust.

この構成にした場合は、スリーブ4の弾性リング11と密着する側の外周面の角部に凹部4aを設け、この凹部4aよりも弾性リング11をソケット半径方向外周側に突出させるとよい。凹部4aは周方向に連続させて環状に形成することも、断続的に複数或いは1つ形成することもできる。   In the case of this configuration, it is preferable to provide the recess 4a at the corner of the outer peripheral surface of the sleeve 4 that is in close contact with the elastic ring 11, and to protrude the elastic ring 11 from the recess 4a to the outer peripheral side in the socket radial direction. The concave portion 4a can be formed in an annular shape continuously in the circumferential direction, or can be formed intermittently in a plurality or one.

これにより、弾性リング11となるゴム製のOリングがスリーブ4の端部に密着していても、凹部4aに指を沿わせるようにすると弾性リング11に指を引っ掛けることができる。そのため、弾性リング11を別の環状溝3aに移動させることが容易になる。弾性リング11の半径方向厚さの1/3〜1/2程度を、凹部4aよりもソケット半径方向外周側に突出させるとよい。   Thereby, even if the rubber O-ring serving as the elastic ring 11 is in close contact with the end portion of the sleeve 4, it is possible to hook the finger on the elastic ring 11 by placing the finger along the recess 4 a. Therefore, it becomes easy to move the elastic ring 11 to another annular groove 3a. About 1/3 to 1/2 of the thickness of the elastic ring 11 in the radial direction may be projected to the outer peripheral side of the socket in the radial direction of the socket.

図7に例示する実施形態は、4本の環状溝3a、3b、3c、3dを設けるとともに、2本の弾性リング11a、11bを設けている。スリーブ4のロック位置からロック解除位置への移動を規制する際には、スリーブ4に近い2本の環状溝3c、3dにそれぞれ弾性リング11a、11bを嵌合させる。最もスリーブ4に近い環状溝3dに嵌合した弾性リング11bがスリーブ4の端面に当接することで、スリーブ4のロック解除位置への移動が阻止される。   In the embodiment illustrated in FIG. 7, four annular grooves 3a, 3b, 3c, and 3d are provided, and two elastic rings 11a and 11b are provided. When restricting the movement of the sleeve 4 from the locked position to the unlocked position, the elastic rings 11 a and 11 b are fitted in the two annular grooves 3 c and 3 d close to the sleeve 4, respectively. The elastic ring 11b fitted in the annular groove 3d closest to the sleeve 4 abuts on the end surface of the sleeve 4, thereby preventing the sleeve 4 from moving to the unlocking position.

環状溝3dに嵌合した弾性リング11bと、隣りの環状溝3cに嵌合した弾性リング11aとが、ちょうど当接する、或いは、若干すき間を有するように構成する。これにより、弾性リング11bに加えてもう一方の弾性リング11aもスリーブ4のロック解除位置への移動を規制するように機能させることができる。   The elastic ring 11b fitted in the annular groove 3d and the elastic ring 11a fitted in the adjacent annular groove 3c are configured to contact each other or have a slight gap. Thereby, in addition to the elastic ring 11b, the other elastic ring 11a can also function so as to restrict the movement of the sleeve 4 to the unlocked position.

スリーブ4をロック解除位置に移動させる際には、図8に例示するように、他の2本の環状溝3a、3bにそれぞれ弾性リング11a、11bを移動させて嵌合させる。これにより、スリーブ4のソケット軸方向の移動規制が解除されて、ロック解除位置に移動させることができる。   When the sleeve 4 is moved to the unlock position, the elastic rings 11a and 11b are moved and fitted in the other two annular grooves 3a and 3b, respectively, as illustrated in FIG. Thereby, the movement restriction | limiting of the socket axial direction of the sleeve 4 is cancelled | released, and it can be made to move to a lock release position.

図7、図8に例示した構成にすると、2本の弾性リング11a、11bによってスリーブ4のソケット軸方向の移動が規制されて、ロック解除位置への不用意な移動を防止できるので、ソケット2とプラグ9の結合状態をより確実に維持できる。   7 and 8, the two elastic rings 11a and 11b restrict the movement of the sleeve 4 in the socket axial direction and prevent inadvertent movement to the unlocking position. And the connection state of the plug 9 can be maintained more reliably.

ゴム製のOリングの他に、図9に例示する金属線材(一般鋼線材やばね鋼線材等)で形成した弾性リング12を用いることができる。この弾性リング12は、金属線材の両端部に係合部12aを有していて、係合部12a、12aどうしを係合させることにより、環状に形成される。互いの係合部12a、12aをねじることにより、容易に係合および係合解除させることができる。この実施形態では、金属線材の断面が矩形になっているが、円形断面にすることもできる。   In addition to the rubber O-ring, an elastic ring 12 formed of a metal wire (such as a general steel wire or a spring steel wire) illustrated in FIG. 9 can be used. The elastic ring 12 has engaging portions 12a at both ends of the metal wire, and is formed in an annular shape by engaging the engaging portions 12a and 12a. By engaging the mutual engaging portions 12a, 12a, they can be easily engaged and disengaged. In this embodiment, the cross section of the metal wire is rectangular, but it can also be a circular cross section.

この弾性リング12の使用方法は既述した弾性リング11と同様であり、図10に例示するように、必要な環状溝3a、3bに嵌合させてスリーブ4のロックおよびロック解除を行なう。この弾性リング12は金属線材製なので、ロック解除位置に移動しようとするスリーブ4に強く押圧されてもゴム製のOリング11に比して変形が少ない。そのため、ロック位置にあるスリーブ4が不用意にロック解除位置に移動することをより確実に防止することができる。   The method of using the elastic ring 12 is the same as that of the elastic ring 11 described above, and as shown in FIG. 10, the sleeve 4 is locked and unlocked by fitting into the necessary annular grooves 3a and 3b. Since the elastic ring 12 is made of a metal wire, it is less deformed than the rubber O-ring 11 even if it is strongly pressed by the sleeve 4 that is about to move to the unlocking position. Therefore, it is possible to more reliably prevent the sleeve 4 in the locked position from being inadvertently moved to the unlocked position.

1 管継手
2 ソケット
3a、3b、3c、3d 環状溝
4 スリーブ
4a 凹部
5 スプリング
6 シール部材
7 ロックボール
8 ストッパリング
9 プラグ
10 係合部
11、11a、11b 弾性リング(ゴム製のOリング)
12 弾性リング(金属線材製)
12a 係合部
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Pipe joint 2 Socket 3a, 3b, 3c, 3d Annular groove 4 Sleeve 4a Recessed part 5 Spring 6 Seal member 7 Lock ball 8 Stopper ring 9 Plug 10 Engagement part 11, 11a, 11b Elastic ring (rubber O-ring)
12 Elastic ring (made of metal wire)
12a Engagement part

Claims (7)

ソケットと、このソケットが外嵌されるプラグとを備え、前記ソケットは、外周面にソケット軸方向にロック位置とロック解除位置との間を移動するスリーブと、このスリーブによってソケット半径方向の移動が規制されるロックボールとを有し、前記プラグは、ロック位置にあるスリーブによって押圧されるロックボールが係合する係合部を有する管継手において、
前記ソケットの外周面にソケット軸方向に間隔をあけて形成された少なくとも2本の環状溝と、これら環状溝に嵌合する弾性リングとを設け、
前記環状溝のうち、1本の環状溝に弾性リングを嵌合することにより、前記スリーブのロック位置からロック解除位置への移動を規制して、前記ロックボールを前記係合部に係合させてソケットとプラグとの結合を維持し、
前記弾性リングを他の環状溝に嵌合させることにより、前記スリーブのソケット軸方向の移動規制を解除して、このスリーブをロック解除位置に移動させて、前記ロックボールを係合部から係脱させてソケットとプラグとの結合を解除する構成にしたことを特徴とする管継手。
A socket and a plug on which the socket is fitted, and the socket has a sleeve that moves between a locked position and an unlocked position in the axial direction of the socket on the outer peripheral surface; A lock ball to be regulated, and the plug is a pipe joint having an engaging portion with which the lock ball pressed by the sleeve in the locked position is engaged.
Providing at least two annular grooves formed on the outer peripheral surface of the socket at intervals in the socket axial direction, and an elastic ring fitted into the annular grooves;
By fitting an elastic ring into one of the annular grooves, the movement of the sleeve from the locked position to the unlocked position is restricted, and the lock ball is engaged with the engaging portion. Maintain the connection between the socket and the plug,
By fitting the elastic ring into another annular groove, the movement restriction of the sleeve in the socket axial direction is released, the sleeve is moved to the unlocking position, and the lock ball is disengaged from the engaging portion. A pipe joint characterized in that the connection between the socket and the plug is released.
前記弾性リングがゴム製のOリングである請求項1に記載の管継手。   The pipe joint according to claim 1, wherein the elastic ring is a rubber O-ring. 前記1本の環状溝に弾性リングを嵌合した際に、この弾性リングを、ロック位置にあるスリーブにすき間なく密着させる構成にした請求項2に記載の管継手。   3. The pipe joint according to claim 2, wherein when the elastic ring is fitted into the one annular groove, the elastic ring is in close contact with the sleeve in the locked position without gaps. 前記スリーブの弾性リングと密着する側の外周面の角部に凹部を設け、この凹部よりも弾性リングをソケット半径方向外周側に突出させる構成にした請求項3に記載の管継手。   The pipe joint according to claim 3, wherein a concave portion is provided in a corner portion of the outer peripheral surface of the sleeve that is in close contact with the elastic ring, and the elastic ring is protruded to the outer peripheral side in the socket radial direction from the concave portion. 前記環状溝を4本設けるとともに、前記弾性リングを2本設け、前記スリーブのロック位置からロック解除位置への移動を規制する際に、前記スリーブに近い2本の環状溝にそれぞれ弾性リングを嵌合させ、前記スリーブをロック解除位置に移動させる際に、他の2本の環状溝にそれぞれ弾性リングを嵌合させる構成にした請求項1〜4のいずれかに記載の管継手。   In addition to providing four annular grooves and two elastic rings, when restricting the movement of the sleeve from the locked position to the unlocked position, the elastic rings are fitted into the two annular grooves close to the sleeve, respectively. The pipe joint according to any one of claims 1 to 4, wherein when the sleeve is moved to the unlocking position, an elastic ring is fitted into each of the other two annular grooves. 前記弾性リングを環状溝に嵌合させた際に、弾性リングの半径方向厚さの2/3以上をソケットの外周面から突出させる構成にした請求項1〜5のいずれかに記載の管継手。   The pipe joint according to any one of claims 1 to 5, wherein when the elastic ring is fitted into the annular groove, 2/3 or more of the radial thickness of the elastic ring protrudes from the outer peripheral surface of the socket. . 前記弾性リングが、金属線材の両端部を互いに係合させて環状に形成したものである請求項1に記載の管継手。   The pipe joint according to claim 1, wherein the elastic ring is formed in an annular shape by engaging both ends of a metal wire.
JP2010233366A 2010-10-18 2010-10-18 Pipe joint Pending JP2012087837A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2010233366A JP2012087837A (en) 2010-10-18 2010-10-18 Pipe joint

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2010233366A JP2012087837A (en) 2010-10-18 2010-10-18 Pipe joint

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2012087837A true JP2012087837A (en) 2012-05-10

Family

ID=46259668

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2010233366A Pending JP2012087837A (en) 2010-10-18 2010-10-18 Pipe joint

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2012087837A (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2014010964A1 (en) * 2012-07-11 2014-01-16 Lee Keun Ho Pipeline coupler
WO2014010965A1 (en) * 2012-07-11 2014-01-16 Lee Keun Ho Pipeline coupler
JP2014202310A (en) * 2013-04-08 2014-10-27 横浜ゴム株式会社 Pipe joint

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2014010964A1 (en) * 2012-07-11 2014-01-16 Lee Keun Ho Pipeline coupler
WO2014010965A1 (en) * 2012-07-11 2014-01-16 Lee Keun Ho Pipeline coupler
JP2014202310A (en) * 2013-04-08 2014-10-27 横浜ゴム株式会社 Pipe joint

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8007196B2 (en) Small handling pole locking assembly
JP3983728B2 (en) Pipe fittings and sockets for pipe fittings
US10052473B2 (en) Genderless connector and method of fluid connection
KR102189767B1 (en) Plug-in connector for fluid lines
WO2013018562A1 (en) Piping joint
JP2008286349A (en) Quick connector
JP2003247685A (en) Coupling for connecting hydraulic ducts
US11098833B2 (en) Quick connector
EP3904746B1 (en) Quick connector
US10690278B2 (en) Coupling assembly with vibration lock
JP2012087837A (en) Pipe joint
JP3678364B2 (en) Pipe fittings for connecting hydraulic ducts
JP6171508B2 (en) Pipe fitting
CN110043731B (en) Quick connector
JP2012041963A (en) Locking device of lever for joint
JP2012159175A (en) Pipe joint
JP2009014166A (en) Joint
JP2009281537A (en) Pipe fitting
JP2017082863A (en) Female joint member and pipe joint including female joint member
JP2010025225A (en) Connecting part socket structure, and pipe joint provided with the connecting part socket structure, basin, and pipe
JP6249917B2 (en) Pipe fitting device
JP4242811B2 (en) Pipe fittings and stoppers
JP5939000B2 (en) Pipe fitting
JP2019132303A (en) Pipe joint
WO2023013688A1 (en) Connector and socket