JP2012081477A - Multiple endless belt type band sheet coiling tension applying apparatus - Google Patents

Multiple endless belt type band sheet coiling tension applying apparatus Download PDF

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To make a polishing work of a belt pressing unit or an oval pressure applying unit and a large scaled replacing work of those following the wear of a belt pressing surface unnecessary, preventing the wear of a belt pressing surface by installing a friction plate made of a thin metallic sheet on the belt pressing surface of the belt pressing unit or the oval pressure applying unit, which are easily subjected to wear.SOLUTION: In a multiple endless belt type band sheet coiling tension applying apparatus in which a coiling tension is applied to slit band sheets a by a frictional force generated by slippage between belt pressing surfaces 4a, 5a and internal belt surfaces 1a of endless belts 1, a friction plate 8 made of the thin metallic sheet having heat conductivity equal to or better than that of the belt pressing units 4, 5 is detachably installed on a front surface of each of the belt pressing units 4a, 5a.

Description

この発明は、幅広な金属製帯板コイル母材を帯板の長手方向に沿って複数条に連続的に裁断し再巻取りするスリッターラインで使用する技術に係り、特に、帯板のスリット後の巻取り作業において多条のすべてのスリット帯板に適正且つ均等な巻取り張力を付与する多条エンドレスベルト式帯板巻取り張力付与装置に関するものである。   The present invention relates to a technique used in a slitter line for continuously cutting a wide metal strip coil base material into a plurality of strips along the longitudinal direction of the strip and rewinding it. The present invention relates to a multi-strip endless belt-type strip winding tension applying device that applies an appropriate and uniform winding tension to all slit strips of multiple strips.

当社の多条エンドレスベルト式帯板巻取り張力付与装置の先行技術である特許第２０５１４２１号、特許第３７６９７３０号及び特許第３９４７７１４号及び米国特許第３７３５９３７号のいずれの場合もベルト押圧部の構造は冷却水用の空洞が、上部ベルト押圧体にあってはその真上にまた下部ベルト押圧体にあってはその真下に、それぞれ一体型構造として設けられており、冷却水を外部に設けられたポンプにより循環するために完全な密閉箱形構造となっている。また、幅広の金属コイルを多条にスリットして巻取る際にすべてのスリット帯板の各条に均等且つ適正な張力を付与するために、上下からエンドレスベルトを介してスリット帯板を挟持する押圧体の撓みを最小限にするように縦型の補強板が箱型構造の空洞内部に構成されており、上記補強板は空洞内の冷却水と接する放熱板も兼ねていて強固な構造となっている。
この多条エンドレスベルト式帯板巻取り張力付与装置は表裏の摩擦係数に差があるように異種材を用いて積層構成した特殊エンドレスベルトの摩擦係数の大きなベルト外側表面側が摩擦係合によりスリット帯板に密着回転し、同時にエンドレスベルトのベルト内側表面と押圧体の押圧面との相対的な摩擦抵抗力によりスリット帯板に張力を発生しており、その張力発生の仕事量の大半が摩擦熱となり金属製の押圧面の温度を上昇させる。この摩擦熱を効率よく除去しないと押圧面の温度が上昇し、合成繊維素材と合成樹脂系素材などで積層構成されたエンドレスベルトが熱により損傷して使用不能となるのでこの摩擦熱を連続的に効率よく除去して押圧体の押圧面の温度上昇を抑制することが必要である。 The structure of the belt pressing portion is the case of any of Patent Nos. 2051421, 3767930, 3974714, and U.S. Pat. No. 3,735,937, which are the prior arts of our multi-strip endless belt type winding tension applying device. The cooling water cavities are provided as an integrated structure directly above the upper belt pressing body and directly below the lower belt pressing body, respectively, and the cooling water is provided outside. It has a completely sealed box structure for circulation by a pump. In addition, when a wide metal coil is slit into a plurality of strips and wound, the slit strip is sandwiched from above and below via an endless belt in order to apply an equal and appropriate tension to each strip. A vertical reinforcing plate is configured inside the cavity of the box structure so as to minimize the bending of the pressing body, and the reinforcing plate also serves as a heat sink in contact with the cooling water in the cavity and has a strong structure. It has become.
This multi-strip endless belt type belt take-up tension applying device is a special belt made of different materials and laminated so that there is a difference in friction coefficient between the front and back. At the same time, the slit belt is tensioned by the relative frictional resistance between the inner surface of the endless belt and the pressing surface of the pressing body, and most of the work of generating the tension is generated by frictional heat. The temperature of the metal pressing surface is increased. If this frictional heat is not removed efficiently, the temperature of the pressing surface will rise, and the endless belt composed of synthetic fiber material and synthetic resin material will be damaged by heat and become unusable. Therefore, it is necessary to remove it efficiently and suppress the temperature rise of the pressing surface of the pressing body.

エンドレスベルトが損傷するような過熱状態を防止して連続運転を可能とするために押圧面の真上や真下を冷却水室として、その内部には放熱板を兼ねた補強板を複数配置して冷却水を循環させることにより放熱板に冷却水が効果的に接する構成にして押圧体の押圧面とベルト内側表面との滑り摩擦により発生する摩擦熱を連続的に除去している。
押圧体の押圧面に生じる摩擦熱を冷却水室へ効率よく伝える目的及び押圧体の撓みを最小限にするという二つの目的のため、先行技術からも分かるように、この押圧体の構造はベルト内側表面に接する押圧面と冷却水室とを一体型の密閉された箱型構造に構成することが常識となっている。すなわち、摩擦熱の発生箇所は上下の押圧体に挟持された上下のベルト内側表面と上下の押圧面であり、その熱の大半は合成樹脂系素材のエンドレスベルトよりも熱伝導率が高い金属の押圧面を経由して押圧面の裏面側に移動し、さらには押圧面の裏面側及び放熱板を兼ねた補強板に接している冷却水に移動している。
この摩擦熱をできるだけ効率よく冷却水に伝えるためには押圧面と冷却水に接する押圧面の裏面側との間の厚みは薄いほど効果を発揮するが、上下の押圧体の撓みを最小限にして押圧面全面にわたって均等な面圧を与えて均一な摩擦力を発生するための強度、あるいは後述する摩擦により磨耗した際の押圧面の補修のための研磨代を見込んだ厚みも必要であり、これらの要求に応じる最小の厚みで設計されている。過去にこの押圧面とその裏面側との間の厚みを厚く設計した装置で実際に操業したときのことがあるが、夏季の暑い時期の連続運転時にエンドレスベルトの過熱損傷トラブルとなったことがあり、以後は出来るだけ押圧面とその裏面側との間の厚みは薄くする設計にしている。 In order to prevent overheating that would damage the endless belt and enable continuous operation, the cooling water chamber is located directly above and below the pressing surface, and a plurality of reinforcing plates that also serve as heat sinks are placed inside it. By circulating the cooling water, the cooling water is effectively brought into contact with the heat radiating plate, and the frictional heat generated by the sliding friction between the pressing surface of the pressing body and the inner surface of the belt is continuously removed.
For the two purposes of efficiently transmitting frictional heat generated on the pressing surface of the pressing body to the cooling water chamber and minimizing the bending of the pressing body, the structure of this pressing body is a belt as can be seen from the prior art. It has become common knowledge to configure the pressing surface in contact with the inner surface and the cooling water chamber into an integral and sealed box structure. That is, the frictional heat is generated on the upper and lower belt inner surfaces sandwiched between the upper and lower pressing bodies and the upper and lower pressing surfaces, and most of the heat of the metal having higher thermal conductivity than the endless belt made of synthetic resin material. It moves to the back surface side of the pressing surface via the pressing surface, and further moves to the cooling water in contact with the back surface side of the pressing surface and the reinforcing plate that also serves as the heat sink.
In order to transmit this frictional heat to the cooling water as efficiently as possible, the thinner the thickness between the pressing surface and the back side of the pressing surface in contact with the cooling water, the more effective, but the deflection of the upper and lower pressing bodies is minimized. It is also necessary to have a thickness that gives uniform surface pressure over the entire pressing surface to generate a uniform frictional force, or a thickness that allows for a polishing allowance for repairing the pressing surface when worn due to friction described below, It is designed with the minimum thickness to meet these requirements. In the past, there was an actual operation with a device designed to increase the thickness between this pressing surface and its back side, but it caused trouble with overheating of the endless belt during continuous operation in the hot summer season. There is a design where the thickness between the pressing surface and the back surface side is made as thin as possible.

また、この装置を長期間使用すると圧力を受けて摩擦走行するエンドレスベルトの接している押圧面が徐々に摩耗して凹凸が激しくなり多条スリット帯板の蛇行や張力不均一となり製品コイルの巻取り不良となるので、その場合には押圧面と一体となった冷却水室構造を含む押圧体全体構造を交換することになるが、冷却水用の空洞には押圧面からの熱を効率良く冷却するための放熱板や、多条にスリットされたスリット帯板に押圧力をエンドレスベルトを介して均等に伝えるため撓みのない剛性強度を持った押圧体及び押圧面には精巧な加工機械により均一な平面仕上げを施し、エンドレスベルトの摩擦による磨耗を少なくして寿命を長くするために耐磨耗性の硬質クロームメッキ被膜処理などの複雑且つ高度な精密加工を施しているので、この押圧体全体構造を交換する場合は高額な費用となり、且つ装置全体を分解しての交換は複雑な作業で維持費用も時間、労力もかかるためユーザの頭痛の種となっている。
摩耗量が少なくて押圧面の凹凸が比較的小さい場合は、取り外して専門工場にて機械による押圧面の表面研磨と硬質クロームメッキ仕上げなどを施工後に再組立復旧して利用可能となるが、この作業にも相当な日数が必要であり、その間ライン運転を停止となることができないので予備の押圧体構造全体を高額の費用をかけて予備部品として製作した上で交換し、更に磨耗した押圧体を修理した上で予備部品として保管することを余儀なくされている。 In addition, if this device is used for a long period of time, the pressing surface in contact with the endless belt that frictionally travels under pressure will gradually wear and become uneven, resulting in meandering of the multi-slit strip strip and uneven tension, and winding of the product coil. In this case, the entire structure of the pressing body including the cooling water chamber structure integrated with the pressing surface is replaced. However, the cooling water cavity efficiently transfers heat from the pressing surface. In order to transmit the pressing force evenly through the endless belt to the heat radiating plate for cooling and the slit strip plate that has been slit in multiple lines, the pressing body and the pressing surface with no bending strength and the pressing surface are used by a sophisticated processing machine Since it has a uniform flat finish, it is subjected to complex and advanced precision processing such as wear-resistant hard chrome plating coating treatment in order to reduce wear due to friction of the endless belt and extend its life. When replacing the pressing body entire structure becomes high costs, and the exchange of decomposing the whole apparatus has become a complex task in maintenance costs and time, headaches for consuming and labor user species.
If the amount of wear is small and the unevenness of the pressing surface is relatively small, it can be removed and reassembled and restored after construction, such as surface polishing and hard chrome plating finish by a machine at a specialized factory. The work requires a considerable number of days, and the line operation cannot be stopped during that time, so the entire spare press body structure is manufactured as a spare part at a high cost and replaced, and the worn press body It is forced to store as a spare part after repairing.

すべてのエンドレスベルトを均等に加圧して一定の摩擦力を発生させるために押圧面の表面の摩擦面は高度な平面仕上げと硬質クロームメッキ被膜を施しているが、乾燥状態の摩擦面ではエンドレスベルト内側表面との摩擦係数が不安定でありエンドレスベルトを介してのスリット帯板の張力が安定しない。且つ乾燥した押圧面の表面の摩擦面では摩擦係数が大き過ぎるので、エンドレスベルトのベルト外側表面とベルト内側表面の摩擦係数の差がとれなくなりベルト不転となりスリット帯板のスリップによる帯板表面のスリキズ発生と言う致命的なトラブルの原因となるので摩擦面への潤滑が必須であり、先行技術ではエンドレスベルト内側表面へ潤滑剤を付着させる別置きの潤滑剤塗布装置を配置してエンドレスベルトの回転途中で該ベルト内側表面に接することにより押圧面の表面の摩擦面を潤滑状態に保つように工夫している。
しかしながら、エンドレスベルトのベルト内側表面が接しているプーリ溝や長円ドラムの外周に潤滑剤成分が付着してしまうので肝心の押圧面の表面の摩擦面では潤滑不足や潤滑不均一となり、高負荷で連続運転されるスリッターラインでは押圧面の表面の摩擦面の過熱によりエンドレスベルトの損傷やスリット帯板とエンドレスベルトのスリップによる帯板表面キズや汚れ付着、あるいは張力不均一によるコイル（スリット帯板）の巻取り不良という深刻な問題点がある。この不具合をできるだけ避けるためにスリット運転中でもラインを頻繁に停止して潤滑剤を補給する必要があり生産性を著しく低下させている。 In order to pressurize all endless belts evenly and generate a constant frictional force, the friction surface on the pressing surface has an advanced flat finish and a hard chrome plating coating. The coefficient of friction with the inner surface is unstable, and the tension of the slit strip through the endless belt is not stable. In addition, since the friction coefficient of the dry pressing surface is too large, the difference in the friction coefficient between the belt outer surface and the belt inner surface of the endless belt cannot be removed, and the belt does not rotate, and the belt surface due to slip of the slit belt Lubrication on the friction surface is indispensable because it causes a fatal trouble called the occurrence of scratches. In the prior art, a separate lubricant application device that attaches the lubricant to the inner surface of the endless belt is arranged, and the endless belt It is devised to keep the friction surface on the surface of the pressing surface in a lubricated state by contacting the inner surface of the belt during the rotation.
However, since the lubricant component adheres to the outer periphery of the pulley groove and the oblong drum where the inner surface of the endless belt is in contact, the friction surface of the critical pressing surface is insufficiently lubricated or unevenly lubricated, resulting in a high load. In the slitter line operated continuously with the coil, the endless belt is damaged due to overheating of the friction surface of the pressing surface, the strip surface scratches and dirt due to slip of the slit strip and the endless belt, or the coil (slit strip plate) due to uneven tension ) Is a serious problem. In order to avoid this problem as much as possible, it is necessary to frequently stop the line and replenish the lubricant even during the slit operation, which significantly reduces productivity.

特許第２０５１４２１号Patent No. 2055141 特許第３７６９７３０号Japanese Patent No. 3769730 特許第３９４７７１４号Japanese Patent No. 3947714 米国特許第３７３５９３７号US Pat. No. 3,735,937

多条エンドレスベルト式帯板巻取り張力付与装置は押圧体の押圧面とエンドレスベルト内側表面の摩擦抵抗力を利用しているので、上下の押圧体構造により押圧されたエンドレスベルトが連続走行する押圧面の表面の摩擦面には寿命を長くするため耐磨耗性の硬質クロームメッキ被膜が施してあるが、前述したように、長期間使用すると徐々に摩耗現象が起こり平面であるべき摩擦面に凹凸の偏磨耗が生じて、コイルの蛇行現象や多条にスリットされた各スリット帯板の巻き取り張力不均一の不具合が生じる。磨耗による凹凸が進行したら交換が必要となるが、押圧体は前述のように摩擦熱除去のため冷却水室と一体の複雑強固な構造であり、且つ均等な面圧を得るための精密仕上げなので、装置の大小にもよるが１セットで１００万円以上の高額な交換部品となっている。このような一体型の押圧体の交換作業は費用もさることながら、大がかりな交換作業となりその間はこの生産設備の一次休止となって生産性を阻害している（高額な交換部品、大がかりな交換作業）。   The multi-end endless belt type belt take-up tension applying device uses the frictional resistance between the pressing surface of the pressing body and the inner surface of the endless belt, so that the endless belt pressed by the upper and lower pressing body structures continuously travels. The friction surface of the surface has a wear-resistant hard chrome plating film to prolong the life, but as mentioned above, when it is used for a long time, the wear phenomenon gradually occurs and the friction surface should be flat. The uneven wear of the unevenness occurs, resulting in a meandering phenomenon of the coil and a problem of non-uniform winding tension of each of the slit strips slit in multiple lines. If the unevenness due to wear progresses, replacement is necessary, but the pressing body is a complex and strong structure integrated with the cooling water chamber to remove frictional heat as described above, and it is a precision finish to obtain uniform surface pressure. Depending on the size of the device, one set is an expensive replacement part of 1 million yen or more. The replacement work of such an integrated pressing body is not only costly, but also a large replacement work, during which time the production facility is temporarily suspended, hindering productivity (expensive replacement parts, large-scale replacement) work).

一般のスリッターラインは取り扱い金属素材コイル（帯板）の最大幅、例えば３フィート（９００ｍｍ）型、４フィート（１２００ｍｍ）型、５フィート（１５００ｍｍ）型、６フィート（１８００ｍｍ）型、或いは近年は２０００ｍｍ幅を超えるものもあり、予想される最大コイル（帯板）幅に合わせてスリッターラインは設備されるが実際に通常スリット通板される大半のコイル（帯板）はそれより狭い幅の場合が多いため、多条エンドレスベルト式帯板巻取り張力付与装置のよく利用される中央部付近の押圧面部分の磨耗が激しく、あまり頻繁に使用しない両側部分の押圧面部分の磨耗は少ない状態となる。そのような偏磨耗の場合であっても、一体型に構成されている押圧体構造では一部分の磨耗による微小な凹凸でも押圧体全体を交換する必要が生じている（一部の微小な磨耗でも押圧体の全体交換）。   The general slitter line is the maximum width of the metal coil (band), for example, 3 feet (900 mm), 4 feet (1200 mm), 5 feet (1500 mm), 6 feet (1800 mm), or recently 2000 mm Some of them exceed the width, and slitter lines will be installed according to the expected maximum coil (band) width, but most of the coils (band plates) that are normally slit-passed may be narrower than that. Because there are many, wear of the pressing surface part near the central part often used in the multi-end endless belt type belt take-up tension applying device is severe, and the wear of the pressing surface part of both side parts that are not used very often is reduced. . Even in the case of such uneven wear, it is necessary to replace the entire pressing body even with a minute unevenness due to a part of wear in the structure of the pressing body configured as an integral type (even with a part of minute wear). Replacing the entire pressing body).

押圧体とエンドレスベルトの摩擦抵抗を安定させて高速連続操業を可能にするためには、押圧面の表面の摩擦面の潤滑が重要でありそのために特殊な潤滑剤をエンドレスベルト内側表面に接触させる構成が考案されているが、摩擦熱による高温下では流動性の潤滑油脂であるためにエンドレスベルト内側表面の潤滑油分が該ベルト両側端部からエンドレスベルトの回転中に遠心力によりエンドレスベルト外側表面側に流出飛散し、その結果該ベルト外側表面に接しているスリット帯板表面に潤滑油脂分が付着して高級表面仕上げのスリット帯板を汚してしまうことがあり、特に表面塗装コイルや高級メッキ仕上げコイル（帯板）では最悪の事態となっている。また、ライン運転中にこの潤滑油脂分が欠乏するとエンドレスベルト内側表面の過熱損傷となるので、スリット帯板巻取り中でも運転を中止して潤滑剤の補給やエンドレスベルト端部から流れ出る余分な潤滑油分の清掃などが必要となっており、この対策としては液状の潤滑油脂を使用せずに潤滑状態が一定に維持される装置の実現が熱望されている（保守点検の面倒な外部潤滑）。   In order to stabilize the frictional resistance between the pressing body and the endless belt and to enable high-speed continuous operation, it is important to lubricate the friction surface of the pressing surface, so that a special lubricant is brought into contact with the inner surface of the endless belt. Although the structure has been devised, since the lubricating oil is fluid under high temperatures due to frictional heat, the lubricating oil on the inner surface of the endless belt can be removed from both ends of the belt by the centrifugal force during rotation of the endless belt. As a result, the lubricating oil may adhere to the surface of the slit strip that is in contact with the outer surface of the belt and contaminate the high-quality surface finish slit strip. This is the worst case for plated coils (strips). In addition, lack of this lubricating oil during line operation causes overheating damage to the inner surface of the endless belt, so the operation is stopped even during winding of the slit strip and the lubricant is replenished or excess lubricating oil that flows from the endless belt end. As a countermeasure against this, the realization of a device that maintains a constant lubrication state without using liquid lubricating oil is eagerly desired (external lubrication that is troublesome for maintenance and inspection).

この発明は、上記のような課題に鑑み、その課題を解決すべく創案されたものであって、その目的とするところは、摩耗しやすいベルト押圧体又は長円型圧力付与体のベルト押圧面に金属製薄板の摩擦板を装着することにより、ベルト押圧面の摩耗を防いでベルト押圧面の摩耗に伴うベルト押圧体又は長円型圧力付与体の研磨作業やこれらの大がかりの交換作業を不要にできる多条エンドレスベルト式帯板巻取り張力付与装を提供することにある。   In view of the above-described problems, the present invention has been devised to solve the problems, and the object of the present invention is to provide a belt pressing surface of an easily wearable belt pressing body or an oval pressure imparting body. By attaching a metal thin friction plate to the belt, it is possible to prevent abrasion of the belt pressing surface, eliminating the need to polish the belt pressing body or oval pressure applicator accompanying the wear of the belt pressing surface or to replace these large scales. An object of the present invention is to provide a multi-strand endless belt-type belt take-up tension applying device.

以上の課題を達成するために、請求項１の発明は、多条の各スリット帯板を上下両面から挟圧する上下一対のエンドレスベルトをスリット帯板の幅方向に複数並設し、並設された上下のエンドレスベルトのベルト内側表面をスリット帯板の上下両面に向けてそれぞれ押圧し且つベルト押圧面で発生する摩擦熱を冷却する冷却水室を内部に有するベルト押圧体又は長円型圧力付与体を上下のエンドレスベルトの内側にそれぞれ配置し、上下の各エンドレスベルトのベルト外側表面の摩擦係数を上記ベルト内側表面の摩擦係数より大にし、巻取り側に移動する各スリット帯板との密着係合で各エンドレスベルトを駆動し、移動する各スリット帯板と一体となって各エンドレスベルトを独立して循環動させ、ベルト押圧面とエンドレスベルトのベルト内側表面との間の滑りによる摩擦力でスリット帯板に巻取り張力を付与する多条エンドレスベルト式帯板巻取り張力付与装置において、上記ベルト押圧体又は長円型圧力付与体と同等又はそれ以上の良好な熱伝導性を有する金属製薄板からなる摩擦板を上記ベルト押圧体又は長円型圧力付与体のベルト押圧面の表面に取り外し自在に装着した手段よりなるものである。
また、請求項１の好ましい態様として、摩擦板をエンドレスベルト幅に合わせて複数に分割配列する構成とした。また、摩擦板の表面側に自己潤滑性成分を有する薄い被膜を形成した。 In order to achieve the above-described problems, the invention of claim 1 includes a plurality of a pair of upper and lower endless belts that sandwich and press multiple slit strips from both upper and lower sides in the width direction of the slit strips. A belt pressing body or an oval-shaped pressure application having a cooling water chamber inside that presses the inner surface of the upper and lower endless belts toward the upper and lower surfaces of the slit strip and cools the frictional heat generated on the belt pressing surface. Place the body inside the upper and lower endless belts, make the friction coefficient of the belt outer surface of each upper and lower endless belt larger than the friction coefficient of the belt inner surface, and adhere to each slit strip moving to the winding side Each endless belt is driven by engagement, and each endless belt is independently circulated integrally with each moving slit strip, so that the belt pressing surface and the bell of the endless belt In a multi-strip endless belt type belt take-up tension applying device that applies a winding tension to a slit strip by a frictional force caused by sliding between the inner surface and the belt pressing body or an elliptical pressure imparting body, or the same The friction plate made of a metal thin plate having good thermal conductivity as described above comprises means for detachably mounting on the surface of the belt pressing surface of the belt pressing body or the oval pressure imparting body.
As a preferred aspect of the first aspect, the friction plate is configured to be divided into a plurality of sections in accordance with the width of the endless belt. A thin film having a self-lubricating component was formed on the surface side of the friction plate.

課題を解決するための手段よりなるこの発明によれば、金属製薄板をベルト押圧面に重ねて配置する摩擦板方式には次のような効果がある。
摩擦板は金属製薄板で且つベルト押圧体、長円型圧力付与体の材質と同等かそれより良好なより熱伝導性有するので、重ねて配置しても速やかな熱伝導で冷却効果を低下させない。
摩擦板は金属製薄板なのでシアー切断やプレス折り曲げ加工などが容易なので安価な部品が実現できる。
摩擦板は金属製薄板なので摩擦板の両端部を曲げ加工することで容易にベルト内側表面を円滑に挟持部へ導入、送り出しできるのでエンドレスベルトの損傷防止対策となる。
ベルト押圧体又は長円型圧力付与体は撓み強度を最小限にする必要性や冷却水用の密閉箱構造の溶接加工性の問題から従来の鋼製構造となるが、摩擦板の素材はベルト押圧体又は長円型圧力付与体の材質と同等かそれより良好な熱伝導性を持つＪＩＳ規格の冷間圧延鋼板や銅及び銅合金板、アルミ板などの冷間圧延薄板材を市販の安価な素材から自由に選択が可能となる。
また、フッ素樹脂被膜鋼板やモリブデンやグラファイトなどの自己潤滑性成分の焼結層の被膜を持つ金属製薄板を利用すれば外部からの潤滑剤の供給が要らないので潤滑剤や潤滑材塗布装置も不要となり保守点検も極めて容易となる。
金属製薄板をベルト押圧面に重ねる方式なので、摩擦板をエンドレスベルト幅に応じた分割方式にすることが可能となり、磨耗が激しい摩擦部分のみに付いて部分的に簡単に交換が可能となるので保守管理費用も安価で短時間での交換が可能となり生産性の向上となる。
張力付与装置の大小にかかわらず金属製薄板の分割した摩擦板は小型軽量な共通標準部品としてストックされるので、世界中のユーザへの供給の利便性がある。
このように金属製薄板の摩擦板をベルト押圧面に重ねて配置することにより強度も熱効率も低下させることなく、簡単に交換可能な摩擦面を実現できることになる画期的なものである。摩擦面が磨耗した場合にはあらかじめ準備しておいた摩擦板と容易に短時間に交換が可能となり、生産活動を阻害することなく装置の維持管理が簡単迅速に可能となる。
またプレスによる曲げ加工が容易に可能な薄板金属板をベルト押圧体又は長円型圧力付与体に重ね合わせることにより非常に安価な交換部品となる。あるいは、摩擦板の片面をフッ素樹脂被膜鋼板やモリブデン、グラファイトなどによる焼結層の被膜により自己潤滑機能を持たせることにより、押圧された摩擦面とベルト内側表面との潤滑が充分且つ均等となり蛇行や張力不均等の問題も解消される。従来の外部潤滑剤塗布装置が不要となれば、スリット運転途中でライン運転を停止して潤滑剤を点検補給する必要もないので生産性も格段に向上する。
また、ベルト内側表面に潤滑油脂を塗布する方式ではないので、ベルトに油脂分が付着することもなく、その結果スリット帯板表面を汚して製品ロスとなることもなく歩留まりと品質向上に大いに役立つことなる。
また、摩擦板をベルト各条幅、もしくは複数のベルト幅に相当する幅の分割方式にすることにより早期に磨耗した部分の摩擦板のみの交換で初期の性能を回復維持できるので保守管理も簡単、迅速且つ非常に安価な維持費用となる等、極めて新規的有益なる効果を奏するものである。 According to the present invention comprising means for solving the problems, the friction plate system in which a metal thin plate is placed on the belt pressing surface has the following effects.
The friction plate is a metal thin plate and has a thermal conductivity that is equal to or better than the material of the belt pressing body and the oval pressure imparting body. .
Since the friction plate is a thin metal plate, it is easy to shear and press-bend, so inexpensive parts can be realized.
Since the friction plate is a thin metal plate, the inner surface of the belt can be smoothly introduced and sent out to the clamping portion by bending both ends of the friction plate, thus preventing damage to the endless belt.
The belt pressing body or the ellipsoidal pressure imparting body has a conventional steel structure due to the necessity of minimizing the bending strength and the weldability of the sealed box structure for cooling water. JIS standard cold-rolled steel sheets, copper and copper alloy sheets, aluminum sheets, and other cold-rolled sheet materials that have thermal conductivity equivalent to or better than the material of the pressed body or oval-type pressure imparting body are commercially available at low cost. It is possible to select freely from various materials.
Also, if a metal sheet with a coating film of a self-lubricating component such as molybdenum resin or graphite is used, there is no need to supply lubricant from the outside. It becomes unnecessary and maintenance inspection becomes very easy.
Since the metal thin plate is stacked on the belt pressing surface, the friction plate can be divided according to the width of the endless belt, and it can be easily replaced partially only on frictional parts where wear is severe. Maintenance costs are also low and can be replaced in a short time, improving productivity.
Regardless of the size of the tensioning device, the friction plate divided by the metal thin plate is stocked as a small and light common standard part, which is convenient for supply to users all over the world.
Thus, by arranging the metal thin friction plate so as to overlap the belt pressing surface, it is an epoch-making thing that a friction surface that can be easily replaced can be realized without lowering strength and thermal efficiency. When the friction surface is worn, it can be easily replaced in a short time with a friction plate prepared in advance, and maintenance and management of the apparatus can be easily and quickly performed without impeding production activities.
Moreover, a very inexpensive replacement part can be obtained by superimposing a thin metal plate that can be easily bent by a press on a belt pressing body or an oval pressure applying body. Alternatively, by providing a self-lubricating function on one side of the friction plate with a coating of a sintered layer made of a fluororesin coated steel plate, molybdenum, graphite, etc., the lubrication between the pressed friction surface and the inner surface of the belt is sufficient and uniform and meanders And the problem of uneven tension are also eliminated. If the conventional external lubricant application device is not required, it is not necessary to stop the line operation during the slit operation and to check and replenish the lubricant, so that the productivity is remarkably improved.
Also, since it is not a method of applying lubricating oil to the inner surface of the belt, no oil or fat is attached to the belt, and as a result, the surface of the slit strip is not soiled and product loss is greatly helped in yield and quality improvement. It will be different.
In addition, by changing the friction plate to each belt width, or by dividing the width corresponding to multiple belt widths, it is possible to recover and maintain the initial performance by replacing only the friction plate of the part that was worn early, so maintenance management is also easy. There are extremely new and beneficial effects such as quick and very low maintenance costs.

この発明を実施するための形態−１を示すプーリ方式の多条エンドレスベルト式帯板巻取り張力付与装置の側断面図である。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a side sectional view of a pulley-type multi-strip endless belt strip winding tension applying device showing form-1 for carrying out the present invention. この発明を実施するための形態−１を示すプーリ方式の多条エンドレスベルト式帯板巻取り張力付与装置の部分拡大側断面図である。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a partial enlarged side sectional view of a pulley-type multi-strip endless belt type belt take-up tension applying device showing form-1 for carrying out the present invention. （Ａ）〜（Ｃ）は図２の摩擦板の端部側のＡ部分の変形例を示す部分側断面図で、（Ａ）は接着固定の場合の部分側断面図、（Ｂ）は溝嵌め込み固定の場合の部分側断面図、（Ｃ）はネジ固定の場合の部分側断面図ある。(A)-(C) are the partial sectional side views which show the modification of A part of the edge part side of the friction board of FIG. 2, (A) is a fragmentary sectional side view in the case of adhesion fixation, (B) is a groove | channel. Partial sectional view in the case of fitting and fixing, (C) is a partial sectional side view in the case of screw fixing. この発明を実施するための形態−２示す長円型ドラム方式の多条エンドレスベルト式帯板巻取り張力付与装置の側断面図である。FIG. 2 is a side sectional view of an elliptical drum type multi-strip endless belt strip winding tension applying device shown in Embodiment-2 for carrying out the present invention. この発明を実施するための形態−２示す長円型ドラム方式の多条エンドレスベルト式帯板巻取り張力付与装置の一部切り欠き正面図である。It is a partially cutaway front view of an elliptical drum type multi-strip endless belt type strip winding tension applying device shown in Embodiment-2 for carrying out the present invention. この発明を実施するための形態−２示す長円型ドラム方式の多条エンドレスベルト式帯板巻取り張力付与装置の図４のＡ−Ａ断面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG. 4 of an elliptical drum type multi-strand endless belt strip winding tension applying device shown in Embodiment-2 for carrying out the present invention. この発明を実施するための形態−２示す長円型ドラム方式の多条エンドレスベルト式帯板巻取り張力付与装置の部分側断面図である。It is a fragmentary sectional side view of the multi-circle endless belt type strip winding tension application device of the ellipse type drum system shown form-2 for carrying out this invention. （Ａ）〜（Ｃ）は図７の摩擦板の端部側のＡ部分の変形例を示す部分側断面図で、（Ａ）は接着固定の場合の部分側断面図、（Ｂ）は溝嵌め込み固定の場合の部分側断面図、（Ｃ）はネジ固定の場合の部分側断面図ある。(A)-(C) are the partial sectional side views which show the modification of A part of the edge part side of the friction board of FIG. 7, (A) is a fragmentary sectional side view in the case of adhesion fixation, (B) is a groove | channel. Partial sectional view in the case of fitting and fixing, (C) is a partial sectional side view in the case of screw fixing. （Ａ）〜（Ｄ）は図７の摩擦板の端部側のＡ部分の溝嵌め込み固定の場合の説明図で、（Ａ）は摩擦板の端部側の部分側断面図、（Ｂ）は図９（Ａ）のＢ部分における摩擦板の先端部の部分拡大側断面図、（Ｃ）は図９（Ａ）のＢ部分における係合溝の部分拡大側断面図、（Ｄ）は図９（Ａ）のＢ部分における係合溝に装着された摩擦板の先端部の部分拡大側断面図ある。(A)-(D) is explanatory drawing in the case of the groove insertion fixation of the A part of the edge part side of the friction board of FIG. 7, (A) is a fragmentary sectional side view of the edge part side of a friction board, (B). Fig. 9A is a partially enlarged side sectional view of the tip of the friction plate at B portion in Fig. 9A, Fig. 9C is a partially enlarged side sectional view of the engaging groove at B portion in Fig. 9A, and Fig. 9D is a diagram. It is a partial expanded side sectional view of the front-end | tip part of the friction board with which the engagement groove | channel in the B part of 9 (A) was mounted | worn. この発明を実施するための形態−１、２を示すもので、摩擦板をベルト押圧体又は長円型圧力付与体のベルト押圧面に装着したときの部分断面図である。FIGS. 1 and 2 for carrying out the present invention are partial cross-sectional views when a friction plate is attached to a belt pressing surface of a belt pressing body or an oval pressure imparting body. この発明を実施するための形態−１、２を示すもので、自己潤滑性皮膜を表面側に形成した摩擦板をベルト押圧体又は長円型圧力付与体のベルト押圧面に装着したときの部分断面図である。Embodiments 1 and 2 for carrying out the present invention, showing a portion when a friction plate having a self-lubricating film formed on the surface side is mounted on a belt pressing surface of a belt pressing body or an oval pressure imparting body It is sectional drawing. この発明を実施するための形態−１、２を示すもので、（Ａ）〜（Ｅ）は種々の幅の摩擦板とエンドレスベルトの部分断面図である。Embodiments 1 and 2 for carrying out the present invention are shown, and (A) to (E) are partial sectional views of friction plates and endless belts having various widths. 従来のプーリ方式の多条エンドレスベルト式帯板巻取り張力付与装置の側断面図である。It is a sectional side view of a conventional pulley-type multi-strip endless belt-type belt take-up tension applying device. 従来の長円型ドラム方式の多条エンドレスベルト式帯板巻取り張力付与装置の側断面図である。It is a sectional side view of a conventional oval drum type multi-strip endless belt type belt take-up tension applying device.

以下、図面に記載の発明を実施するための形態に基づいて、この発明をより具体的に説明する。
多条エンドレスベルト式帯板巻取り張力付与装置にはプーリ方式とプーリのない長円型ドラム方式があるので、〔実施の形態−１〕ではプーリ方式について説明し、また〔実施の形態−２〕では長円型ドラム方式について説明する。 Hereinafter, the present invention will be described more specifically based on embodiments for carrying out the invention described in the drawings.
Since the multi-strand endless belt strip winding tension applying device includes a pulley system and an elliptical drum system without a pulley, [Embodiment-1] describes the pulley system and [Embodiment-2]. ] Will explain the oval drum system.

〔実施の形態−１〕
図１〜図３及び図１０〜図１２において、プーリ方式の多条エンドレスベルト式帯板巻取り張力付与装置は、図示しないスリット帯板巻取装置に巻き取られるスリット帯板ａに所定の巻き取り張力を付与する装置で、図示しないスリット帯板巻取装置の手前側のスリット帯板ａの移動通路の途中に設置されている。 Embodiment 1
1 to 3 and 10 to 12, the pulley-type multi-endless belt-type belt take-up tension applying device is wound around a slit strip a that is wound around a slit strip take-up device (not shown). It is a device that applies a take-up tension, and is installed in the middle of the movement path of the slit strip a on the near side of the slit strip take-up device (not shown).

プーリ方式の多条エンドレスベルト式帯板巻取り張力付与装置は、上下に相対向して略長円形状態で循環動自在に張設され且つ幅方向に複数並設されたエンドレスベルト１と、上下のエンドレスベルト１が各々略長円形状態で循環動自在に張設される一対の上部プーリ２及び下部プーリ３と、上下の各エンドレスベルト１のベルト内側表面１ａをそれぞれ直に押圧する上下一対の上部ベルト押圧体４及び下部ベルト押圧体５と、上下の各エンドレスベルト１のベルト内側表面１ａに向けて上記ベルト押圧体４，５に対し圧力を付与する上部圧力付与体６及び下部圧力付与体７とから主に構成されている。なお、上記の上下一対の各プーリ２，３及び各圧力付与体６，７は、図示しないスタンドに支持され、また、各圧力付与体６，７による圧力の付与は同様に図示しない液圧シリンダなどによって行われる。   The pulley-type multi-endless belt-type belt take-up tension applying device is composed of an endless belt 1 which is stretched in a substantially elliptical state so as to be opposed to each other in the vertical direction and arranged in parallel in the width direction, Each of the endless belts 1 is a pair of upper and lower pulleys 2 and 3 that are stretched in a substantially oval shape so as to circulate freely, and a pair of upper and lower ends that directly press the belt inner surfaces 1a of the upper and lower endless belts 1 respectively. An upper pressure applying body 6 and a lower belt applying body 5 for applying pressure to the belt pressing bodies 4 and 5 toward the belt inner surfaces 1a of the upper and lower endless belts 1 7 is mainly composed. The pair of upper and lower pulleys 2 and 3 and the pressure applying bodies 6 and 7 are supported by a stand (not shown), and the application of pressure by the pressure applying bodies 6 and 7 is similarly a hydraulic cylinder (not shown). Etc.

上部圧力付与体６は上部側に並設して配置された複数のエンドレスベルト１を上部ベルト押圧体４を介して下方に押圧し、一方、下部圧力付与体７は下部側に並設して配置された複数のエンドレスベルト１を下部ベルト押圧体５を介して反力により上方に押圧する。上部圧力付与体６と下部圧力付与体７とは協働して、上下に相対向する各エンドレスベルト１同士の間を通過するスリット帯板ａを上下のエンドレスベルト１を介して間接的に上下から同一の押圧力で挟圧して、図示しないスリット帯板巻取装置に巻き取られるスリット帯板ａに一定の巻取り張力を付与するものである。   The upper pressure applying body 6 presses a plurality of endless belts 1 arranged side by side on the upper side downward via the upper belt pressing body 4, while the lower pressure applying body 7 is arranged on the lower side. A plurality of endless belts 1 arranged are pressed upward by a reaction force through the lower belt pressing body 5. The upper pressure applying body 6 and the lower pressure applying body 7 cooperate with each other so that the slit strips a passing between the endless belts 1 facing each other vertically are indirectly moved up and down via the upper and lower endless belts 1. The sheet is clamped with the same pressing force to give a constant winding tension to the slit strip a that is wound around a slit strip winding device (not shown).

エンドレスベルト１は、スリット帯板ａの移動方向に循環動自在に配置され、これが横方向つまりスリット帯板ａの移動方向に対して直交方向に複数並設して配置され、更にこれらが上下に相対向して配置されている。   The endless belt 1 is arranged so as to be able to circulate freely in the moving direction of the slit strips a, and is arranged in parallel in the transverse direction, that is, in a direction orthogonal to the moving direction of the slit strips a, and further these are arranged vertically. They are arranged opposite to each other.

上下に配置され且つ横方向に並設された各エンドレスベルト１は、無端状のベルトから構成され、上部側に配置された一対の各上部プーリ２間、及び下部側に配置された一対の各下部プーリ３間に、それぞれ独立して略長円形状態で循環動自在に張設されている。各エンドレスベルト１は独立してスリット帯板ａの移動方向に循環動できるように装着されている。   Each of the endless belts 1 arranged vertically and arranged side by side is composed of an endless belt, and a pair of upper pulleys 2 arranged on the upper side and a pair of each arranged on the lower side. Between the lower pulleys 3, they are independently stretched in a substantially oval state so as to be freely circulated. Each endless belt 1 is independently mounted so as to be able to circulate in the moving direction of the slit strip a.

エンドレスベルト１のベルト外側表面１ｂは、スリット帯板ａと一体となってスリット帯板ａを移動させる機能を果たすものである。これに対し、エンドレスベルト１のベルト内側表面１ａは、上部圧力付与体６で押圧された上部ベルト押圧体４のベルト押圧面４ａ及び下部圧力付与体７で押圧された下部ベルト押圧体５の押圧面５ａとの間の滑りによる摩擦力で、スリット帯板ａに巻取り張力を発生させる機能を果たすものである。このため、エンドレスベルト１のベルト内側表面１ａはベルト外側表面１ｂより摩擦係数が小さく滑り易いようになっている。   The belt outer surface 1b of the endless belt 1 has a function of moving the slit strip a together with the slit strip a. On the other hand, the belt inner surface 1 a of the endless belt 1 is pressed by the belt pressing surface 4 a of the upper belt pressing body 4 pressed by the upper pressure applying body 6 and the lower belt pressing body 5 pressed by the lower pressure applying body 7. The frictional force generated by sliding with the surface 5a serves to generate a winding tension in the slit strip a. For this reason, the belt inner surface 1a of the endless belt 1 has a smaller coefficient of friction than the belt outer surface 1b and is easy to slide.

エンドレスベルト１のベルト内側表面１ａは、織布の各繊維間及び編み目の凹部に潤滑剤を含浸できるように合成繊維による織布とし、エンドレスベルト１のベルト外側表面１ｂは、摩擦係数の高い可撓性の材料で積層構成されている。   The belt inner surface 1a of the endless belt 1 is a woven fabric made of synthetic fibers so that a lubricant can be impregnated between the fibers of the woven fabric and the concave portions of the stitches, and the belt outer surface 1b of the endless belt 1 can have a high friction coefficient. It is composed of a flexible material.

この織布をエンドレスベルト１のベルト内側表面１ａに用いることで、織布の各繊維間及び編み目の凹部に潤滑剤をあらかじめ染み込ませて摩擦係数を小さく出来るし、織布は固体の板状の材質とは異なり可撓性が大きい特徴があるので、上部ベルト押圧体４、下部ベルト押圧体５に押圧されたエンドレスベルト１の回転抵抗が小さい。織布は合成繊維のポリエステルやビニロン、ナイロンなどの素材を利用できる。   By using this woven fabric for the belt inner surface 1a of the endless belt 1, a lubricant can be preliminarily soaked between the fibers of the woven fabric and in the recesses of the stitches to reduce the friction coefficient. The woven fabric has a solid plate-like shape. Unlike the material, there is a characteristic that the flexibility is large, so that the rotational resistance of the endless belt 1 pressed by the upper belt pressing body 4 and the lower belt pressing body 5 is small. For the woven fabric, materials such as synthetic fibers such as polyester, vinylon, and nylon can be used.

また、エンドレスベルト１のベルト外側表面１ｂは、ベルト内側表面１ａよりも摩擦係数の大なる材質で形成されている。つまり、エンドレスベルト１のベルト内側表面材は耐摩性の材料、例えば低い摩擦係数の軟質の合成樹脂系繊維材を使用し、外側表面材は高い摩擦係数を有する弾性体、例えばゴムや合成樹脂シート材等を用いて積層構成されている。   The belt outer surface 1b of the endless belt 1 is formed of a material having a higher friction coefficient than the belt inner surface 1a. That is, the belt inner surface material of the endless belt 1 uses a wear-resistant material such as a soft synthetic resin fiber material having a low coefficient of friction, and the outer surface material is an elastic body such as rubber or a synthetic resin sheet having a high coefficient of friction. The material is laminated using materials and the like.

一対の上部プーリ２は、前記上部圧力付与体６を挟んでその前後側に各々配置されている。上部圧力付与体６の前後側にはそれぞれプーリ軸２ａが並設されたエンドレスベルト１の幅方向に配置されており、前後側の各プーリ軸２ａに複数の上部プーリ２がそれぞれ独立して回転自在に軸支されている。前側のプーリ軸２ａはその両端側が上部圧力付与体６の前側の両端側に連結支持され、また、後側のプーリ軸２ａはその両端側が上部圧力付与体６の後側の両端側に連結支持されている。   The pair of upper pulleys 2 are respectively arranged on the front and rear sides of the upper pressure applying body 6. The front and rear sides of the upper pressure applying body 6 are arranged in the width direction of the endless belt 1 in which the pulley shafts 2a are arranged in parallel. The plurality of upper pulleys 2 rotate independently on the front and rear pulley shafts 2a. It is supported freely. Both ends of the front pulley shaft 2a are connected and supported on both front sides of the upper pressure applicator 6, and both ends of the rear pulley shaft 2a are connected and supported on both ends of the rear side of the upper pressure applier 6 Has been.

スリット帯板ａの上側に配置された各エンドレスベルト１は上部圧力付与体６の前後側の各プーリ軸２ａに軸支された上部プーリ２の間に張設されている。即ち、各上部プーリ２は独立してスリット帯板ａの移動方向に向けて回転できるように軸支されている。これにより、各エンドレスベルト１は独立してスリット帯板ａの移動方向に循環動できるようになっている。   Each endless belt 1 arranged on the upper side of the slit strip a is stretched between upper pulleys 2 that are supported by pulley shafts 2 a on the front and rear sides of the upper pressure applying body 6. That is, each upper pulley 2 is pivotally supported so that it can rotate independently in the moving direction of the slit strip a. Thereby, each endless belt 1 can be independently circulated in the moving direction of the slit strip a.

一対の各上部プーリ２は円形の形状を有し、また円周縁側には溝型の案内つば２ｂがそれぞれ形成されていて、各エンドレスベルト１はこの溝型の案内つば２ｂによって両幅端側がガイドされて、隣のエンドレスベルト１との接触が防がれている。また、上部圧力付与体６の前後側の各プーリ軸２ａに軸支された各上部プーリ２は、エンドレスベルト１の幅方向にずれないように各隣同士の上部プーリ２の間には図示しないボールベアリングや分割保持リングなどがプーリ軸２ａに装着されている   Each of the pair of upper pulleys 2 has a circular shape, and a groove-type guide collar 2b is formed on the circumferential edge side, and each endless belt 1 has both width end sides thereof by the groove-type guide collar 2b. Guided to prevent contact with the adjacent endless belt 1. Further, the upper pulleys 2 pivotally supported on the front and rear pulley shafts 2 a of the upper pressure applying body 6 are not shown between the adjacent upper pulleys 2 so as not to be displaced in the width direction of the endless belt 1. Ball bearings, split retaining rings, etc. are mounted on pulley shaft 2a

エンドレスベルト１が張設された一対の各上部プーリ２は上部圧力付与体６の前後側の各プーリ軸２ａに遊転自在に軸支されていて、各上部プーリ２にはエンドレスベルト１を循環動させる駆動源は設けられてなく、エンドレスベルト１は移動するスリット帯板ａとの摩擦係合で循環動する以外に、自力で循環動することがない。つまり、一対の各上部プーリ２間に各々張設されたエンドレスベルト１は、スリット帯板ａと接触しない限り循環動することはない。   A pair of upper pulleys 2 on which an endless belt 1 is stretched are rotatably supported by pulley shafts 2a on the front and rear sides of the upper pressure applying body 6, and endless belts 1 are circulated through the upper pulleys 2. There is no drive source to be moved, and the endless belt 1 does not circulate by itself other than circulate by frictional engagement with the moving slit strip a. That is, the endless belt 1 stretched between the pair of upper pulleys 2 does not circulate unless it contacts the slit strip a.

前記上部圧力付与体６はスリット帯板ａの上部側に配置された多数のエンドレスベルト１の内側を挿通する状態で配設されている。このような状態で配設された上部圧力付与体６の下部には同様に多数のエンドレスベルト１の内側を挿通する状態で上部ベルト押圧体４が配設されている。上部ベルト押圧体４は撓み強度を最小限にする必要性や冷却水用の密閉箱構造の溶接加工性の問題から鋼製の構造からなっている。   The upper pressure applying body 6 is disposed in a state of being inserted through the inside of a number of endless belts 1 disposed on the upper side of the slit strip a. Similarly, the upper belt pressing body 4 is disposed under the upper pressure applying body 6 disposed in such a state so as to be inserted through the insides of many endless belts 1. The upper belt pressing body 4 has a steel structure because of the necessity of minimizing the bending strength and the problem of the weldability of the sealed box structure for cooling water.

この上部ベルト押圧体４の下面には、エンドレスベルト１のベルト内側表面１ａを押圧するベルト押圧面４ａが側面視で水平な直線状に形成されている。上部ベルト押圧体４及び上部圧力付与体６はその長手方向がスリット帯板ａの移動方向に対して直交方向に配設され、又上部側のエンドレスベルト１の内側を挿通している。   A belt pressing surface 4 a that presses the belt inner surface 1 a of the endless belt 1 is formed on the lower surface of the upper belt pressing body 4 in a horizontal linear shape in a side view. The longitudinal direction of the upper belt pressing body 4 and the upper pressure applying body 6 is arranged in a direction perpendicular to the moving direction of the slit strip a, and the inside of the upper endless belt 1 is inserted.

ベルト押圧面４ａをその下面に有する上部ベルト押圧体４の内部には冷却水室４ｂが各エンドレスベルト１を横断する方向に設けられている。冷却水室４ｂは内部に水を流すことによって冷却して上部ベルト押圧体４のベルト押圧面４ａを通じて押圧されるエンドレスベルト１が摩擦熱により過熱するのを防ぐためのものである。つまり、発生する摩擦熱をベルト押圧面４ａを通じて冷却水室４ｂに逃がすことでエンドレスベルト１が過熱するのを防ぐのである。   A cooling water chamber 4b is provided in a direction crossing each endless belt 1 inside the upper belt pressing body 4 having the belt pressing surface 4a on its lower surface. The cooling water chamber 4b is for preventing the endless belt 1 which is cooled by flowing water inside and pressed through the belt pressing surface 4a of the upper belt pressing body 4 from overheating due to frictional heat. That is, the endless belt 1 is prevented from overheating by letting the generated frictional heat escape to the cooling water chamber 4b through the belt pressing surface 4a.

前述したようにこの摩擦熱をできるだけ効率よく冷却水室４ｂの冷却水に伝えるために、ベルト押圧面４ａと冷却水に接する冷却水室４ｂの底面側となるベルト押圧面裏面側４ｃとの間の厚みは、押圧力に耐える範囲内で可能な限り薄くなっている。   As described above, in order to transmit this frictional heat to the cooling water in the cooling water chamber 4b as efficiently as possible, the belt pressing surface 4a and the belt pressing surface back surface side 4c which is the bottom surface side of the cooling water chamber 4b in contact with the cooling water. Is as thin as possible within a range that can withstand the pressing force.

冷却水室４ｂの内部は補強板４ｄによって補強され仕切られている。この補強板４ｄは摩擦板８からベルト押圧面４ａを介して伝わる熱を冷却水室４ｂ内に放熱する放熱板の機能も果たす。上部ベルト押圧体４の内部の冷却水室４ｂを補強する補強板４ｄは、内部が冷却水室４ｂによって空洞となる上部ベルト押圧体４の形状保持の機能を果たす。即ち、エンドレスベルト１を下向きに押圧する上部ベルト押圧体４には上下方向に圧縮力が作用するが、補強板４ｄがこれに抵抗して上部ベルト押圧体４がその長手方向に撓んだり湾曲したりするのを防ぐ機能を果たす。   The interior of the cooling water chamber 4b is reinforced and partitioned by a reinforcing plate 4d. The reinforcing plate 4d also functions as a heat radiating plate that radiates heat transferred from the friction plate 8 through the belt pressing surface 4a into the cooling water chamber 4b. The reinforcing plate 4d that reinforces the cooling water chamber 4b inside the upper belt pressing body 4 functions to maintain the shape of the upper belt pressing body 4 in which the inside is hollow by the cooling water chamber 4b. That is, a compressive force acts on the upper belt pressing body 4 that presses the endless belt 1 downward, but the reinforcing plate 4d resists this and the upper belt pressing body 4 bends or curves in the longitudinal direction. It plays a function to prevent you from doing.

上部ベルト押圧体４の下面のベルト押圧面４ａは、前述したように、徐々に摩耗して凹凸が激しくなり多条スリット帯板ａの蛇行や張力不均一となり製品コイルの巻取り不良となる。そこで、このベルト押圧面４ａの表面には後述の摩擦板８が取り外し自在に装着されている。   As described above, the belt pressing surface 4a on the lower surface of the upper belt pressing body 4 is gradually worn and uneven, resulting in meandering of the multi-slit strip strip a and uneven tension, resulting in poor winding of the product coil. Therefore, a friction plate 8 described later is detachably mounted on the surface of the belt pressing surface 4a.

一対の下部プーリ３は、前記下部圧力付与体７を挟んでその前後側に各々配置されている。下部圧力付与体７の前後側にはそれぞれプーリ軸３ａが並設されたエンドレスベルト１の幅方向に配置されており、前後側の各プーリ軸３ａに複数の下部プーリ３がそれぞれ独立して回転自在に軸支されている。前側のプーリ軸３ａはその両端側が下部圧力付与体７の前側の両端側に連結支持され、また、後側のプーリ軸３ａはその両端側が下部圧力付与体７の後側の両端側に連結支持されている。   The pair of lower pulleys 3 are respectively arranged on the front and rear sides of the lower pressure applying body 7. The front and rear sides of the lower pressure applying body 7 are arranged in the width direction of the endless belt 1 in which the pulley shafts 3a are arranged side by side. The plurality of lower pulleys 3 rotate independently on the front and rear pulley shafts 3a. It is supported freely. Both ends of the front pulley shaft 3a are connected and supported at both ends on the front side of the lower pressure applicator 7, and both ends of the rear pulley shaft 3a are connected and supported at both ends on the rear side of the lower pressure applier 7. Has been.

スリット帯板ａの下側に配置された各エンドレスベルト１は下部圧力付与体７の前後側の各プーリ軸３ａに軸支された下部プーリ３の間に張設されている。即ち、各下部プーリ３は独立してスリット帯板ａの移動方向に向けて回転できるように軸支されている。これにより、各エンドレスベルト１は独立してスリット帯板ａの移動方向に循環動できるようになっている。   Each endless belt 1 disposed below the slit strip a is stretched between lower pulleys 3 that are supported by pulley shafts 3 a on the front and rear sides of the lower pressure applying body 7. That is, each lower pulley 3 is pivotally supported so that it can rotate independently in the moving direction of the slit strip a. Thereby, each endless belt 1 can be independently circulated in the moving direction of the slit strip a.

一対の各下部プーリ３は円形の形状を有し、また円周縁側には溝型の案内つば３ｂがそれぞれ形成されていて、各エンドレスベルト１はこの溝型の案内つば３ｂによって両幅端側がガイドされて、隣のエンドレスベルト１との接触が防がれている。また、下部圧力付与体７の前後側の各プーリ軸３ａに軸支された各下部プーリ３は、エンドレスベルト１の幅方向にずれないように各隣同士の下部プーリ３の間には図示しないボールベアリングや分割保持リングなどがプーリ軸３ａに装着されている   Each of the pair of lower pulleys 3 has a circular shape, and a groove-type guide collar 3b is formed on the circumferential edge side, and each endless belt 1 has both width end sides thereof by the groove-type guide collar 3b. Guided to prevent contact with the adjacent endless belt 1. Further, the lower pulleys 3 that are pivotally supported by the pulley shafts 3a on the front and rear sides of the lower pressure applying body 7 are not shown between the adjacent lower pulleys 3 so as not to shift in the width direction of the endless belt 1. Ball bearings, split retaining rings, etc. are mounted on the pulley shaft 3a.

エンドレスベルト１が張設された一対の各下部プーリ３は下部圧力付与体７の前後側の各プーリ軸３ａに遊転自在に軸支されていて、各下部プーリ３にはエンドレスベルト１を循環動させる駆動源は設けられてなく、エンドレスベルト１は移動するスリット帯板ａとの摩擦係合で循環動する以外に、自力で循環動することがない。つまり、一対の各下部プーリ３間に各々張設されたエンドレスベルト１は、スリット帯板ａと接触しない限り循環動することはない。   A pair of lower pulleys 3 on which an endless belt 1 is stretched are rotatably supported by pulley shafts 3a on the front and rear sides of the lower pressure applying body 7, and endless belts 1 are circulated through the lower pulleys 3. There is no drive source to be moved, and the endless belt 1 does not circulate by itself other than circulate by frictional engagement with the moving slit strip a. That is, the endless belt 1 stretched between the pair of lower pulleys 3 does not circulate unless it contacts the slit strip a.

前記下部圧力付与体７はスリット帯板ａの下部側に配置された多数のエンドレスベルト１の内側を挿通する状態で配設されている。このような状態で配設された下部圧力付与体７の上部には同様に多数のエンドレスベルト１の内側を挿通する状態で下部ベルト押圧体５が配設されている。下部ベルト押圧体５は撓み強度を最小限にする必要性や冷却水用の密閉箱構造の溶接加工性の問題から鋼製の構造からなっている。   The lower pressure applying body 7 is disposed in a state of being inserted through the inside of a number of endless belts 1 disposed on the lower side of the slit strip a. Similarly, a lower belt pressing body 5 is disposed on the upper portion of the lower pressure applying body 7 disposed in such a state so as to be inserted through the insides of many endless belts 1. The lower belt pressing body 5 has a steel structure because of the necessity of minimizing the bending strength and the problem of the weldability of the sealed box structure for cooling water.

この下部ベルト押圧体５の上面には、エンドレスベルト１のベルト内側表面１ａを押圧するベルト押圧面５ａが側面視で水平な直線状に形成されている。下部ベルト押圧体５及び下部圧力付与体７はその長手方向がスリット帯板ａの移動方向に対して直交方向に配設され、又下部側のエンドレスベルト１の内側を挿通している。   On the upper surface of the lower belt pressing body 5, a belt pressing surface 5a that presses the belt inner surface 1a of the endless belt 1 is formed in a horizontal straight line in a side view. The lower belt pressing body 5 and the lower pressure applying body 7 are arranged such that their longitudinal directions are perpendicular to the moving direction of the slit strip a, and the inner side of the lower endless belt 1 is inserted.

ベルト押圧面５ａをその上面に有する下部ベルト押圧体５の内部には冷却水室５ｂが各エンドレスベルト１を横断する方向に設けられている。冷却水室５ｂは内部に水を流すことによって冷却して下部ベルト押圧体５のベルト押圧面５ａを通じて押圧されるエンドレスベルト１が摩擦熱により過熱するのを防ぐためのものである。つまり、発生する摩擦熱をベルト押圧面５ａを通じて冷却水室５ｂに逃がすことでエンドレスベルト１が過熱するのを防ぐのである。   A cooling water chamber 5b is provided in a direction crossing each endless belt 1 inside the lower belt pressing body 5 having the belt pressing surface 5a on its upper surface. The cooling water chamber 5b is for preventing the endless belt 1 which is cooled by flowing water inside and pressed through the belt pressing surface 5a of the lower belt pressing body 5 from being overheated by frictional heat. In other words, the endless belt 1 is prevented from overheating by letting the generated frictional heat escape to the cooling water chamber 5b through the belt pressing surface 5a.

前述したようにこの摩擦熱をできるだけ効率よく冷却水室５ｂの冷却水に伝えるために、ベルト押圧面５ａと冷却水に接する冷却水室５ｂの天井面側となるベルト押圧面裏面側５ｃとの間の厚みは、押圧力に耐える範囲内で可能な限り薄くなっている。   As described above, in order to transmit this frictional heat to the cooling water in the cooling water chamber 5b as efficiently as possible, the belt pressing surface 5a and the belt pressing surface back surface side 5c which is the ceiling surface side of the cooling water chamber 5b in contact with the cooling water. The thickness between them is as thin as possible within a range that can withstand the pressing force.

冷却水室５ｂの内部は補強板５ｄによって補強され仕切られている。この補強板５ｄは摩擦板８からベルト押圧面５ａを介して伝わる熱を冷却水室５ｂ内に放熱する放熱板の機能も果たす。下部ベルト押圧体５の内部の冷却水室５ｂを補強する補強板５ｄは、内部が冷却水室５ｂによって空洞となる下部ベルト押圧体５の形状保持の機能を果たす。即ち、エンドレスベルト１を上向きに押圧する下部ベルト押圧体５には上下方向に圧縮力が作用するが、補強板５ｄがこれに抵抗して下部ベルト押圧体５がその長手方向に撓んだり湾曲したりするのを防ぐ機能を果たす。   The inside of the cooling water chamber 5b is reinforced and partitioned by a reinforcing plate 5d. The reinforcing plate 5d also functions as a heat radiating plate that radiates heat transferred from the friction plate 8 through the belt pressing surface 5a into the cooling water chamber 5b. The reinforcing plate 5d that reinforces the cooling water chamber 5b inside the lower belt pressing body 5 functions to maintain the shape of the lower belt pressing body 5 whose inside is hollowed by the cooling water chamber 5b. That is, a compressive force acts on the lower belt pressing body 5 that presses the endless belt 1 upward, but the reinforcing plate 5d resists this, and the lower belt pressing body 5 bends or curves in the longitudinal direction. It plays a function to prevent you from doing.

下部ベルト押圧体５の上面のベルト押圧面５ａは、前述したように、徐々に摩耗して凹凸が激しくなり多条スリット帯板ａの蛇行や張力不均一となり製品コイルの巻取り不良となる。そこで、このベルト押圧面５ａの表面には次の摩擦板８が取り外し自在に装着されている。   As described above, the belt pressing surface 5a on the upper surface of the lower belt pressing body 5 gradually wears and becomes uneven, resulting in meandering of the multi-slit strip strip a and uneven tension, resulting in poor winding of the product coil. Therefore, the next friction plate 8 is detachably mounted on the surface of the belt pressing surface 5a.

摩擦板８は、上部ベルト押圧体４及び下部ベルト押圧体５と同等又はそれ以上の良好な熱伝導性を有する金属製薄板からなり、ベルト押圧体４，５のベルト押圧面４ａ，５ａの表面に取り外し自在に装着されている。摩擦板８は、上下のベルト押圧面４ａ，５ａに代わってエンドレスベルト１のベルト内側表面１ａに直に接触して、上部ベルト押圧体４の下面側及び下部ベルト押圧体５の上面側をそれぞれ一体的に構成する各ベルト押圧面４ａ，５ａが直に磨耗するのを阻止する機能を果たす。   The friction plate 8 is made of a thin metal plate having good thermal conductivity equal to or higher than that of the upper belt pressing body 4 and the lower belt pressing body 5, and the surface of the belt pressing surfaces 4 a and 5 a of the belt pressing bodies 4 and 5. Is detachably mounted. The friction plate 8 is in direct contact with the belt inner surface 1a of the endless belt 1 in place of the upper and lower belt pressing surfaces 4a and 5a, and the lower surface side of the upper belt pressing member 4 and the upper surface side of the lower belt pressing member 5 are respectively contacted. It functions to prevent the belt pressing surfaces 4a and 5a that are integrally formed from being worn directly.

摩擦板８は、ベルト押圧面４ａ，５ａの表面に密着するように装着される。さらにスリット帯板ａへの押圧時にはその押圧力により金属製薄体の摩擦板８はベルト押圧面４ａ，５ａの表面に強く密着するので、エンドレスベルト１のベルト内側表面１ａと摩擦板８との間で発生した摩擦熱はその密着により摩擦板８からベルト押圧面４ａ，５ａにスムーズに伝達される。また、摩擦板８のベルト押圧面４ａ，５ａの表面への装着は図３に図示するように、例えば接着固定（図３（Ａ）参照）、溝嵌め込み固定（図３（Ｂ）参照）或いはネジ固定（図３（Ｃ）参照）の何れかで行われる。   The friction plate 8 is mounted in close contact with the surfaces of the belt pressing surfaces 4a and 5a. Furthermore, when the slit strip plate a is pressed, the metal thin friction plate 8 is strongly adhered to the surfaces of the belt pressing surfaces 4a and 5a by the pressing force, so that the belt inner surface 1a of the endless belt 1 and the friction plate 8 The frictional heat generated between them is smoothly transmitted from the friction plate 8 to the belt pressing surfaces 4a and 5a due to the close contact. Further, the friction plate 8 is attached to the belt pressing surfaces 4a and 5a as shown in FIG. 3, for example, by adhesion fixing (see FIG. 3A), groove fitting fixing (see FIG. 3B) or This is performed by any of screw fixing (see FIG. 3C).

接着固定（図３（Ａ）参照）の場合には、ベルト押圧面４ａ，５ａの表面又は摩擦板８の接着側となる裏面側の何れか或いは双方に接着剤が付着されるが、接着剤には熱伝導性を妨げないものが使用される。また、溝嵌め込み固定（図３（Ｂ）参照）の場合には、スリット帯板ａの移動方向に対応する上部ベルト押圧体４の前後両端側の下部側面及び下部ベルト押圧体５の前後両端側の上部側面に、摩擦板８の両端部を嵌め込むための係合溝４ｅ，５ｅがそれぞれ形成されている。そして、上部のベルト押圧面４ａに摩擦板８を装着する場合には摩擦板８の水平向きの両端側を上向きに曲げその先端を直角に内向きに曲げてこの係合溝４ｅに嵌め込んで取り付ける。同様に下部のベルト押圧面５ａに摩擦板８を装着する場合には摩擦板８の水平向きの両端側を下向きに曲げその先端を直角に内向きに曲げてこの係合溝５ｅに嵌め込んで取り付ける。さらに、ネジ固定（図３（Ｃ）参照）の場合には、スリット帯板ａの移動方向に対応する上部ベルト押圧体４及び下部ベルト押圧体５の前後両端側の下部側面に、摩擦板８の両端部を折り曲げてねじ８ｂで固定する。   In the case of adhesive fixing (see FIG. 3A), the adhesive is attached to either or both of the front surface of the belt pressing surfaces 4a and 5a and the rear surface side that is the adhesive side of the friction plate 8. A material that does not disturb the thermal conductivity is used. Moreover, in the case of groove fitting fixation (refer FIG. 3 (B)), the lower side surface of the front-and-rear both-ends side of the upper belt pressing body 4 corresponding to the moving direction of the slit strip plate a, and the front-and-rear both-ends side of the lower belt pressing body 5 Engagement grooves 4e and 5e for fitting both ends of the friction plate 8 are respectively formed on the upper side surface. When the friction plate 8 is attached to the upper belt pressing surface 4a, both ends of the friction plate 8 in the horizontal direction are bent upward, and the tip thereof is bent inward at a right angle to be fitted into the engagement groove 4e. Install. Similarly, when the friction plate 8 is mounted on the lower belt pressing surface 5a, both ends of the friction plate 8 in the horizontal direction are bent downward and the tip thereof is bent inward at right angles to be fitted into the engagement groove 5e. Install. Further, in the case of screw fixing (see FIG. 3C), the friction plate 8 is provided on the lower side surface on both the front and rear ends of the upper belt pressing body 4 and the lower belt pressing body 5 corresponding to the moving direction of the slit strip a. The both ends of the are bent and fixed with screws 8b.

上下のベルト押圧体４，５の撓み強度を低下させることなく且つ摩擦熱を冷却水室４ｂ、５ｂへ移動するための熱伝導性も低下させることもなくベルト押圧体４，５のベルト押圧面４ａ，５ａの表面の偏磨耗による保守管理を容易にする手段として、ベルト押圧面４ａ，５ａの表面の摩擦面に板厚数ミリ（例えば0.5ｍｍから2.5ｍｍ程度）の薄い金属板からなる摩擦板８を重ねて配置したのである。   Belt pressing surfaces of the belt pressing bodies 4 and 5 without decreasing the flexural strength of the upper and lower belt pressing bodies 4 and 5 and without decreasing the thermal conductivity for moving the frictional heat to the cooling water chambers 4b and 5b. As a means for facilitating maintenance management due to uneven wear on the surfaces of 4a and 5a, a friction made of a thin metal plate having a thickness of several millimeters (for example, about 0.5 mm to 2.5 mm) on the friction surface of the belt pressing surfaces 4a and 5a. The plates 8 are arranged so as to overlap each other.

前述の〔背景技術〕でも述べたように、ベルト押圧面４ａ，５ａと冷却水に接する冷却水室４ｂ、５ｂに接するベルト押圧面裏面側４ｃ、５ｃとの間の厚みは熱伝達と撓み強度および磨耗に備えた研磨代（通常は３ｍｍ程度まで）などを見込んで設計しているが、エンドレスベルト１の過熱トラブルを防止して連続運転を可能にするためには、これまでと同様な厚みに止めるべきである。そこでこの研磨代に着目し、従来の上下のベルト押圧体４，５よりも研磨代の範囲内で薄く設計し、その分に相当する金属製薄板の摩擦板８を重ねて配置することに思い至った。また、プレス曲げ加工などの加工性や上下のベルト押圧体４，５に薄板の摩擦板８を重ねて配置することによる摩擦熱の伝達損失を考慮して、重ねて配置する金属製薄板の摩擦板８は板厚0.5mm〜2.5mm程度に限定すべきである。   As described in [Background Art], the thickness between the belt pressing surfaces 4a and 5a and the belt pressing surface back side 4c and 5c in contact with the cooling water chambers 4b and 5b in contact with the cooling water is the heat transfer and bending strength. In order to prevent overheating trouble of the endless belt 1 and enable continuous operation, it is designed with the same thickness as before. Should be stopped. Therefore, paying attention to this polishing allowance, it is designed to be thinner than the conventional upper and lower belt pressing bodies 4 and 5 within the range of the polishing allowance, and the metal friction plate 8 corresponding to that is arranged to overlap. It came. Further, in consideration of workability such as press bending and frictional heat transfer loss caused by placing the thin friction plate 8 on the upper and lower belt pressing bodies 4 and 5, the friction of the metal thin plate to be placed on top of each other. The plate 8 should be limited to a thickness of about 0.5 mm to 2.5 mm.

摩擦板８として利用する金属製薄板の素材としては、例えば、熱伝導性の良好なJIS規格（JIS G 3141）の冷間圧延鋼板及び鋼帯やJIS規格（JIS H 3100）の銅及び銅合金板、JIS規格（JIS H 4000）のアルミニウム及びアルミニウム合金板などの冷間圧延材が利用できるが、いずれの場合も滑らかに仕上げた圧延ロールにより平滑仕上げされたブライト仕上げ材が好ましく、また磨耗防止の観点から硬質仕上げの調質材が好ましい。勿論この場合も必要に応じて設けられる後述の潤滑剤塗布装置９があり、エンドレスベルト１のベルト内側表面１ａに付着した後述の潤滑剤９ａが摩擦板８の表面を潤滑するが、長期間の使用により徐々に磨耗に起因する張力不均一など生じたときには簡単にこの磨耗した金属製薄板の摩擦板８のみを交換することができることになる。   Examples of the metal thin plate material used as the friction plate 8 include JIS standard (JIS G 3141) cold-rolled steel plate and steel strip with good thermal conductivity, and JIS standard (JIS H 3100) copper and copper alloys. Cold rolled materials such as plates, JIS standard (JIS H 4000) aluminum and aluminum alloy plates can be used, but in any case, a bright finish material smoothed by a smooth finished roll is preferred and wear prevention is also provided. From the viewpoint of the above, a hard finish tempered material is preferable. Of course, in this case as well, there is a lubricant application device 9 which will be described later, which is provided as necessary, and a lubricant 9a which will be described later attached to the inner surface 1a of the endless belt 1 lubricates the surface of the friction plate 8. When a non-uniform tension due to wear gradually occurs due to use, only the worn metal thin friction plate 8 can be easily replaced.

摩擦板８は板厚が上述のように例えば0.5mm〜2.5mm程の金属製薄板からなり、摩擦熱を発生する上部ベルト押圧体４の下面側つまりベルト押圧面４ａとベルト押圧面裏面側４ｃとの間の厚み及びそこに重ねた摩擦板８の合計厚みは従来のベルト押圧面４ａとベルト押圧面裏面側４ｃとの間の厚みと同等若しくはそれ以下になっている。同様に、摩擦熱を発生する下部ベルト押圧体５の上面側つまりベルト押圧面５ａとベルト押圧面裏面側５ｃとの間の厚み及びそこに重ねた摩擦板８の合計厚みは従来のベルト押圧面５ａとベルト押圧面裏面側５ｃとの間の厚みと同等若しくはそれ以下になっている。   The friction plate 8 is made of a thin metal plate having a thickness of, for example, about 0.5 mm to 2.5 mm as described above, and the lower surface side of the upper belt pressing body 4 that generates frictional heat, that is, the belt pressing surface 4a and the belt pressing surface rear surface side 4c. And the total thickness of the friction plates 8 stacked thereover are equal to or less than the thickness between the conventional belt pressing surface 4a and the belt pressing surface back side 4c. Similarly, the thickness of the upper surface side of the lower belt pressing body 5 that generates frictional heat, that is, the thickness between the belt pressing surface 5a and the belt pressing surface rear surface side 5c, and the total thickness of the friction plates 8 overlapped therewith are the conventional belt pressing surfaces. It is equal to or less than the thickness between 5a and the belt pressing surface back surface side 5c.

エンドレスベルト１のベルト内側表面１ａの摩擦力による巻取り張力を発生するために上下のベルト押圧体４，５で挟持圧着されたこの金属製薄板の摩擦板８はベルト押圧面４ａ，５ａの表面に容易に密着状態となるので、スリット帯板ａの巻取り作業により発生する摩擦熱を従来の一体型の構造の場合と同様にベルト押圧体４，５の内部の冷却水室４ｂ、５ｂ側へと伝熱するので冷却効果も低下することもない。   The metal thin friction plate 8 clamped between the upper and lower belt pressing bodies 4 and 5 in order to generate the winding tension due to the frictional force of the belt inner surface 1a of the endless belt 1 is the surface of the belt pressing surfaces 4a and 5a. Therefore, the frictional heat generated by the winding operation of the slit strip plate a can be reduced to the side of the cooling water chambers 4b and 5b inside the belt pressing bodies 4 and 5 as in the case of the conventional integrated structure. Since the heat is transferred, the cooling effect is not reduced.

また従来のベルト押圧体４，５の研磨代に相当する厚みを減じるだけの必要強度は確保した設計であり、同様の押圧体箱形構造の表面に金属製薄板の摩擦板８を重ねる構成なのでベルト押圧体４，５の剛性強度が不足することもない。   In addition, the strength required to reduce the thickness corresponding to the polishing allowance of the conventional belt pressing bodies 4 and 5 is ensured, and the structure is such that a metal thin friction plate 8 is stacked on the surface of a similar pressing body box structure. The rigidity of the belt pressing bodies 4 and 5 is not insufficient.

そして、エンドレスベルト１のベルト内側表面１ａと直に接する摩擦板８の表面が磨耗したときには、冷却水室４ｂ、５ｂと一体化した複雑高価な押圧体４，５の構造全体の交換ではなく簡単に金属製薄板の摩擦板８のみの交換で済むことになり、しかも短時間の簡単な作業でこの装置の保守作業が可能となる。   When the surface of the friction plate 8 that is in direct contact with the belt inner surface 1a of the endless belt 1 is worn, it is not an exchange of the entire structure of the complicated and expensive pressing bodies 4 and 5 integrated with the cooling water chambers 4b and 5b. In addition, only the metal thin friction plate 8 needs to be replaced, and the maintenance work of the apparatus can be performed with a simple operation in a short time.

ところで、上下のエンドレスベルト１は上下のベルト押圧体４，５により圧着挟持された状態でスリット帯板ａに引かれて連続回転するが、ベルト押圧体４，５の角部でベルト内側表面１ａが損傷しないようにエンドレスベルト１の入り側と出側のベルト押圧体４，５の角には丸みが必要である。この場合、板厚がわずか数ミリ厚の金属製薄板からなる摩擦板８は簡単にプレスによる曲げ加工が可能なので、この摩擦板８の両側には丸みを持った曲り部８ｃを設けてベルト内側表面１ａの損傷を防止できる。   By the way, the upper and lower endless belts 1 are drawn by the slit belt plate a while being clamped and sandwiched by the upper and lower belt pressing bodies 4 and 5, and continuously rotate. The corners of the belt pressing bodies 4 and 5 on the entrance side and the exit side of the endless belt 1 need to be rounded so that the endless belt 1 is not damaged. In this case, the friction plate 8 made of a metal thin plate having a thickness of only a few millimeters can be easily bent by pressing. Therefore, curved portions 8c having roundness are provided on both sides of the friction plate 8 so that the inner side of the belt. Damage to the surface 1a can be prevented.

また、摩擦板８は、その表面に装着するベルト押圧面４ａの上部ベルト押圧体４及びベルト押圧面５ａの下部ベルト押圧体５と同等又はそれ以上の良好な熱伝導性を有する材質から構成されている。この場合、上下のベルト押圧体４，５は撓み強度を最小限にする必要性や冷却水用の密閉箱構造の溶接加工性の問題から鋼製の構造となるが、摩擦板８の素材は上下のベルト押圧体４，５の材質と同等かそれより良好な熱伝導性を持つＪＩＳ規格の冷間圧延鋼板や銅及び銅合金板、アルミ板などの冷間圧延薄板材を市販の安価な素材から自由に選択が可能となる。   The friction plate 8 is made of a material having good thermal conductivity equal to or higher than that of the upper belt pressing body 4 of the belt pressing surface 4a and the lower belt pressing body 5 of the belt pressing surface 5a to be mounted on the surface thereof. ing. In this case, the upper and lower belt pressing bodies 4 and 5 have a steel structure due to the necessity of minimizing the bending strength and the problem of welding workability of the cooling water sealed box structure, but the material of the friction plate 8 is JIS standard cold-rolled steel sheets, copper and copper alloy sheets, aluminum sheets and other cold-rolled sheet materials with thermal conductivity equivalent to or better than the upper and lower belt pressing bodies 4 and 5 are commercially available and inexpensive. It is possible to select freely from materials.

また、エンドレスベルト１とスリット帯板ａのスリップや蛇行現象の原因のひとつである摩擦面の潤滑不均一や潤滑不足は、現在のベルト内側表面１ａへの潤滑剤９ａの配置や方法の宿命的な問題があり、折角ベルト内側表面１ａに塗布された潤滑成分がプーリの溝底部や長円形のドラム外周にベルト内側表面１ａが接触回転するときに潤滑成分が排除されてしまい潤滑が必要な肝心の摩擦面に十分な潤滑効果が得られていないので、摩擦板８自体またはその表面側８ｂのみを潤滑効果のある材料で構成する。   Further, the uneven lubrication or insufficient lubrication of the friction surface, which is one of the causes of the slip and meandering phenomenon between the endless belt 1 and the slit band plate a, is fatal to the current arrangement and method of the lubricant 9a on the inner surface 1a of the belt. The lubrication component applied to the inner belt surface 1a of the folded belt has a problem that the lubrication component is eliminated when the belt inner surface 1a contacts and rotates on the groove bottom of the pulley or the outer periphery of the elliptical drum. Since a sufficient lubricating effect is not obtained on the friction surface, only the friction plate 8 itself or the surface side 8b thereof is made of a material having a lubricating effect.

すなわち、摩擦板８の材料として自己潤滑効果のある物質、例えばモリブデンやグラファイトあるいはフッ素樹脂のような自己潤滑成分を含む薄い被膜（例えば0.5mm厚程度）を形成した金属製薄板により摩擦板８を構成することにより、別置きのベルト内側表面１ａの潤滑剤塗布装置９を用いることなく押圧された摩擦面に直接的に潤滑効果を生むようにすることもできる。   That is, the friction plate 8 is made of a metal thin plate on which a thin film (for example, about 0.5 mm thick) containing a self-lubricating component such as molybdenum, graphite or fluororesin is formed as a material of the friction plate 8. By comprising, it can also be made to produce a lubrication effect directly on the friction surface pressed, without using the lubricant application | coating apparatus 9 of the belt inner surface 1a of the separate installation.

摩擦板８は上下のベルト押圧体４，５の長手方向全体に重なるような広幅な１枚板でもよいが（図１２（Ａ）参照）、各エンドレスベルト１幅に相当する幅か（図１２（Ｂ）参照）、複数のエンドレスベルト１幅に相当する幅に分割する方式（図１２（Ｃ）〜（Ｅ）参照）にすれば、頻繁に利用する一部のエンドレスベルト１に相当する摩擦板８が偏磨耗したときには、その該当部分の摩擦板８のみを交換すればよいことになるので、安価で簡便な保守管理が実現する。   The friction plate 8 may be a single wide plate that overlaps the entire longitudinal direction of the upper and lower belt pressing bodies 4 and 5 (see FIG. 12A), but is the width corresponding to the width of each endless belt 1 (FIG. 12). (Refer to (B)), if it is divided into a width corresponding to the width of a plurality of endless belts 1 (see FIGS. 12C to 12E), the friction corresponding to some endless belts 1 that are frequently used. When the plate 8 is unevenly worn, only the corresponding friction plate 8 needs to be replaced, so that inexpensive and simple maintenance management is realized.

上部圧力付与体６の上部中央にはエンドレスベルト１のベルト内側表面１ａを潤滑する潤滑剤塗布装置９が必要に応じて設けられている。同様に、下部圧力付与体７の下部中央にはエンドレスベルト１のベルト内側表面１ａを潤滑する潤滑剤塗布装置９が必要に応じて設けられている。潤滑剤塗布装置９の一部を構成しベルト内側表面１ａを直に潤滑する潤滑剤９ａは凹状の潤滑剤ホルダー９ｂに収容されている。上部圧力付与体６の上部中央の潤滑剤９ａは上向きに、叉下部圧力付与体７の下部中央の潤滑剤９ａは下向きに収容されている。   A lubricant applying device 9 for lubricating the belt inner surface 1a of the endless belt 1 is provided in the upper center of the upper pressure applying body 6 as necessary. Similarly, a lubricant application device 9 for lubricating the belt inner surface 1a of the endless belt 1 is provided at the lower center of the lower pressure applying body 7 as necessary. A lubricant 9a that constitutes a part of the lubricant application device 9 and directly lubricates the belt inner surface 1a is accommodated in a concave lubricant holder 9b. The lubricant 9a at the upper center of the upper pressure applying body 6 is accommodated upward, and the lubricant 9a at the lower center of the lower pressure applying body 7 is accommodated downward.

即ち、常温では固形体で高温になると融点を超えて液状になるパラフィンを棒状に形成した不織布又は多孔性の発泡体に含浸させた潤滑剤９ａをエンドレスベルト１のベルト内側表面１ａ側に接触配置し、エンドレスベルト１の回転による摩擦熱により内部の含浸したパラフィンが溶出してエンドレスベルト１のベルト内側表面１ａを潤滑して摩擦係数を低下させる。エンドレスベルト１はこの潤滑剤９ａによって回転中、そのベルト内側表面１ａが潤滑されるため、頻繁にラインを止めてベルト内側表面１ａを潤滑する必要もなく、潤滑剤９ａは生産性の向上に寄与する。   That is, the lubricant 9a impregnated with a non-woven fabric or porous foam formed of a rod-like paraffin that is solid at room temperature and becomes liquid at a temperature exceeding the melting point is placed on the belt inner surface 1a side of the endless belt 1 in contact. Then, the impregnated paraffin inside is eluted by frictional heat generated by the rotation of the endless belt 1, and the belt inner surface 1a of the endless belt 1 is lubricated to reduce the friction coefficient. While the endless belt 1 is rotated by the lubricant 9a, the inner surface 1a of the belt is lubricated. Therefore, it is not necessary to frequently stop the line to lubricate the inner surface 1a of the belt, and the lubricant 9a contributes to improvement of productivity. To do.

次に、上記発明を実施するための形態の構成に基づく作用について以下説明する。
プーリ方式の多条エンドレスベルト式帯板巻取り張力付与装置を構成する上部圧力付与体６の下部に設けられた上部ベルト押圧体４の下面に位置するベルト押圧面４ａの表面には、摩擦板８が装着されている。同様に、下部圧力付与体７の上部に設けられた下部ベルト押圧体５の上面に位置するベルト押圧面５ａの表面には、摩擦板８が装着されている。 Next, the operation based on the configuration of the embodiment for carrying out the invention will be described below.
A friction plate is provided on the surface of the belt pressing surface 4a located on the lower surface of the upper belt pressing body 4 provided in the lower portion of the upper pressure applying body 6 constituting the pulley-type multi-endless belt belt winding tension applying device. 8 is installed. Similarly, a friction plate 8 is mounted on the surface of the belt pressing surface 5 a located on the upper surface of the lower belt pressing body 5 provided on the upper portion of the lower pressure applying body 7.

摩擦板８の装着は前述したような例えば接着固定、溝嵌め込み固定或いはネジ固定の何れかで行われる。また、装着される摩擦板８はスリット帯板ａの幅の大きさに応じて、広幅な１枚板であったり、エンドレスベルト１の１本分ごとに分割されていたもの或いはエンドレスベルト１の複数本分ごとに分割されていたものであったりする。摩擦板８が広幅な１枚板の場合は、装着作業は一回で済む。摩擦板８が分割された板の場合は、摩擦板８の磨耗による交換の際、磨耗している摩擦板８のみを交換すればよく、材料費が安くつく。   The friction plate 8 is mounted by any one of, for example, adhesive fixing, groove fitting fixing, or screw fixing as described above. Further, the friction plate 8 to be mounted is a single wide plate according to the width of the slit band plate a, or is divided for each endless belt 1 or the endless belt 1. It may have been divided into multiple pieces. When the friction plate 8 is a single wide plate, the mounting operation is only required once. In the case where the friction plate 8 is a divided plate, when the friction plate 8 is replaced by wear, only the worn friction plate 8 needs to be replaced, and the material cost is reduced.

スリット帯板ａの巻取りを開始すると、移動するスリット帯板ａの表裏面と上下のエンドレスベルト１のベルト外側表面１ｂとの密着摩擦により、上下の各エンドレスベルト１は各一対の上部プーリ２及び下部プーリ３に略長円形に張設されて略長円形状態で循環動して周回する。このとき、上下のエンドレスベルト１は移動する各スリット帯板ａと滑りを生じることなく一体となって同速度で各々独立して循環動する。   When the winding of the slit strip a is started, the upper and lower endless belts 1 are paired with a pair of upper pulleys 2 due to the contact friction between the front and back surfaces of the moving slit strip a and the belt outer surfaces 1b of the upper and lower endless belts 1. The lower pulley 3 is stretched in a substantially oval shape and circulates and circulates in a substantially oval state. At this time, the upper and lower endless belts 1 circulate independently with each other at the same speed together with the moving slit strips a without causing any slip.

その一方で、上記上部圧力付与体６に押圧される上部ベルト押圧体４のベルト押圧面４ａの表面に装着した摩擦板８及び下部圧力付与体７に押圧される下部ベルト押圧体５のベルト押圧面５ａの表面に装着した摩擦板８の各表面と上下のエンドレスベルト１のベルト内側表面１ａとの間の滑りによる摩擦力により、つまり、移動するスリット帯板ａとの摩擦係合で略長円形状態で循環動するエンドレスベルト１のベルト内側表面１ａを押圧する上部ベルト押圧体４及び下部ベルト押圧体５が所謂ブレーキ的な機能を果たして、スリット帯板巻取装置とこのプーリ方式の多条エンドレスベルト式帯板巻取り張力付与装置との間に位置する各スリット帯板ａに必要な巻き取り張力を発生させるのである。   On the other hand, the belt pressing of the lower belt pressing body 5 pressed by the friction plate 8 and the lower pressure applying body 7 mounted on the surface of the belt pressing surface 4a of the upper belt pressing body 4 pressed by the upper pressure applying body 6. Due to the frictional force caused by the slip between each surface of the friction plate 8 mounted on the surface 5a and the belt inner surface 1a of the upper and lower endless belts 1, that is, the frictional engagement with the moving slit strip plate a is substantially long. The upper belt pressing body 4 and the lower belt pressing body 5 that press the belt inner surface 1a of the endless belt 1 that circulates in a circular state perform a so-called brake function. A necessary winding tension is generated in each slit band a positioned between the endless belt type band winding tension applying device.

また、上部ベルト押圧体４のベルト押圧面４ａに装着した摩擦板８と上部のエンドレスベルト１のベルト内側表面１ａとの摩擦で発生する摩擦熱は、摩擦板８を通じて上部ベルト押圧体４のベルト押圧面４ａからベルト押圧面裏面側４ｃに伝わり、さらにその一部は冷却水室４ｂの補強板４ｃに伝わる。ベルト押圧面裏面側４ｃは上部ベルト押圧体４の内部に設けられた冷却水室４ｂの底面側となっており、また補強板４ｃは冷却水室４ｂの放熱板を兼ねているので、冷却水室４ｂを流れる冷却水によって摩擦熱は冷却される。   In addition, frictional heat generated by friction between the friction plate 8 attached to the belt pressing surface 4 a of the upper belt pressing body 4 and the belt inner surface 1 a of the upper endless belt 1 passes through the friction plate 8 and the belt of the upper belt pressing body 4. The pressure is transmitted from the pressing surface 4a to the belt pressing surface back side 4c, and a part thereof is transmitted to the reinforcing plate 4c of the cooling water chamber 4b. The belt pressing surface back surface side 4c is the bottom surface side of the cooling water chamber 4b provided inside the upper belt pressing body 4, and the reinforcing plate 4c also serves as a heat radiating plate of the cooling water chamber 4b. The frictional heat is cooled by the cooling water flowing through the chamber 4b.

同様に、下部ベルト押圧体５のベルト押圧面５ａに装着した摩擦板８と下部のエンドレスベルト１のベルト内側表面１ａとの摩擦で発生する摩擦熱は、摩擦板８を通じて下部ベルト押圧体５のベルト押圧面５ａからベルト押圧面裏面側５ｃに伝わり、さらにその一部は冷却水室５ｂの補強板５ｃに伝わる。ベルト押圧面裏面側５ｃは下部ベルト押圧体５の内部に設けられた冷却水室５ｂの底面側となっており、また補強板５ｃは冷却水室５ｂの放熱板を兼ねているので、冷却水室５ｂを流れる冷却水によって摩擦熱は冷却される。   Similarly, frictional heat generated by friction between the friction plate 8 attached to the belt pressing surface 5 a of the lower belt pressing body 5 and the belt inner surface 1 a of the lower endless belt 1 is transmitted through the friction plate 8 to the lower belt pressing body 5. It is transmitted from the belt pressing surface 5a to the belt pressing surface back side 5c, and a part thereof is further transmitted to the reinforcing plate 5c of the cooling water chamber 5b. The belt pressing surface back surface side 5c is the bottom surface side of the cooling water chamber 5b provided inside the lower belt pressing body 5, and the reinforcing plate 5c also serves as a heat radiating plate of the cooling water chamber 5b. The frictional heat is cooled by the cooling water flowing through the chamber 5b.

このようにして、上下のベルト押圧体４，５のベルト押圧面４ａ，５ａに装着した各摩擦板８と上下の各エンドレスベルト１のベルト内側表面１ａとの摩擦で発生する摩擦熱は、各摩擦板８を通じて上下のベルト押圧体４，５の内部にそれぞれ設けられた冷却水室４ｂ，５ｂを流れる冷却水によって放熱されて、エンドレスベルト１は過熱損傷トラブルの発生が防止される。   Thus, the frictional heat generated by the friction between the friction plates 8 attached to the belt pressing surfaces 4a and 5a of the upper and lower belt pressing bodies 4 and 5 and the belt inner surfaces 1a of the upper and lower endless belts 1 Heat is dissipated by the cooling water flowing through the cooling water chambers 4b and 5b provided inside the upper and lower belt pressing bodies 4 and 5 through the friction plate 8, so that the endless belt 1 is prevented from being overheated and damaged.

また、エンドレスベルト１のベルト内側表面１ａを直に押圧することによって摩擦板８が磨耗すると、その磨耗した摩擦板８を上部ベルト押圧体４のベルト押圧面４ａ或いは下部ベルト押圧体５のベルト押圧面５ａから取り外し、新しい摩擦板８をベルト押圧面４ａ或いはベルト押圧面５ａに装着する。この交換作業は上部ベルト押圧体４或いは下部ベルト押圧体５を本体構造から取り外すことなく行うことができるので、従来のような交換作業の手間と時間、そして交換の掛かるコストを大幅に削減することが可能となる。   When the friction plate 8 is worn by directly pressing the belt inner surface 1 a of the endless belt 1, the worn friction plate 8 is pressed against the belt pressing surface 4 a of the upper belt pressing body 4 or the belt pressing of the lower belt pressing body 5. The friction plate 8 is removed from the surface 5a, and a new friction plate 8 is attached to the belt pressing surface 4a or the belt pressing surface 5a. Since this replacement work can be performed without removing the upper belt pressing body 4 or the lower belt pressing body 5 from the main body structure, the labor and time of the conventional replacement work and the cost of the replacement are greatly reduced. Is possible.

金属製薄板を曲げ加工した摩擦板８をベルト押圧面４ａ，５ａに重ねて配置することが可能であり、さらにこの摩擦板８の表面側８ｂを自己潤滑機能を有する素材による焼結層で形成した金属製薄板を利用すれば摩擦部自体に潤滑効果があるので別置きのベルト内側表面１ａの潤滑剤塗布装置９も不要となり、ラインを一次停止しての潤滑剤９ａの保守作業も無用となる。また流動化した液状の潤滑油脂分もないので、エンドレスベルト１およびスリット帯板ａの汚損事故も解消される。   A friction plate 8 formed by bending a metal thin plate can be placed on the belt pressing surfaces 4a and 5a, and the surface side 8b of the friction plate 8 is formed of a sintered layer made of a material having a self-lubricating function. If the metal thin plate is used, the friction part itself has a lubricating effect, so that the separate lubricant applying device 9 on the inner surface 1a of the belt is not necessary, and the maintenance work of the lubricant 9a by temporarily stopping the line is unnecessary. Become. Further, since there is no fluidized liquid lubricating oil, the accident of contamination of the endless belt 1 and the slit strip a is also eliminated.

図１２に示すようにエンドレスベルト数条ごとに分割された金属製薄板製の摩擦板８をベルト押圧面４ａ，５ａに重ねて装着する方式とすれば摩擦板８は小型の標準部品として量産化することが可能となり交換部品の大幅なコストダウンとなるし、一般的には巻取り装置の中央部付近の使用頻度が高いので中央部付近の摩擦板８の磨耗の激しいが、磨耗した任意の場所の摩擦板８のみを個別に交換が可能となり保守管理面でのメリットも大きいものとなる。
As shown in FIG. 12, if the friction plate 8 made of a thin metal plate divided into several endless belts is mounted on the belt pressing surfaces 4a and 5a, the friction plate 8 is mass-produced as a small standard part. It is possible to reduce the cost of replacement parts. Generally, the friction plate 8 near the center is heavily worn because the frequency of use near the center of the winding device is high. Only the friction plate 8 at the place can be individually replaced, and the merit in terms of maintenance management is great.

〔実施の形態−２〕
図４〜図１２において、長円型ドラム方式の多条エンドレスベルト式帯板巻取り張力付与装置は、図示しないスリット帯板巻取装置に巻き取られるスリット帯板ａに所定の巻き取り張力を付与する装置で、図示しないスリット帯板巻取装置の手前側のスリット帯板ａの移動通路の途中に設置されている。 [Embodiment 2]
4 to 12, an elliptical drum-type multi-strip endless belt strip winding tension applying device applies a predetermined winding tension to a slit strip plate a wound around a slit strip plate winding device (not shown). It is a device to be applied, and is installed in the middle of the movement path of the slit strip a on the near side of the slit strip take-up device (not shown).

長円型ドラム方式の多条エンドレスベルト式帯板巻取り張力付与装置は、上下に相対向して略長円形状態で循環動自在に保持され且つ幅方向に複数並設されたエンドレスベルト１１と、上下のエンドレスベルト１１が各々略長円形状態で循環動自在にその外周を周回し、且つエンドレスベルト１１のベルト内側表面１１ａを押圧する一対の上部長円型圧力付与体２０及び下部長円型圧力付与体３０とから主に構成されている。なお、上記の上下一対の各長円型圧力付与体２０，３０は、図示しないスタンドに支持され、また、各長円型圧力付与体２０，３０による圧力の付与は同様に図示しない液圧シリンダなどによって行われる。   An elliptical drum-type multi-strip endless belt-type belt take-up tension applying device is provided with endless belts 11 that are vertically opposed to each other and are held in a substantially oval state so as to be circulated and arranged in parallel in the width direction. Each of the upper and lower endless belts 11 circulates around the outer periphery of the belt so as to circulate freely in a substantially oval state and presses against the belt inner surface 11a of the endless belt 11 and a pair of upper oval pressure applicators 20 and a lower oval type It is mainly composed of the pressure applying body 30. The pair of upper and lower elliptical pressure applying bodies 20 and 30 is supported by a stand (not shown), and the application of pressure by the elliptical pressure applying bodies 20 and 30 is similarly a hydraulic cylinder (not shown). Etc.

上部長円型圧力付与体２０は上部側に配置されたエンドレスベルト１１を下方に押圧し、一方、下部長円型圧力付与体３０は下部側に配置されたエンドレスベルト１１を上方に押圧する。上部長円型圧力付与体２０と下部長円型圧力付与体３０とは協働して、上下に相対向する各エンドレスベルト１１同士の間を通過するスリット帯板ａをエンドレスベルト１１を介して間接的に上下から同一の押圧力で挟圧して、一定の張力を付与するものである。   The upper oval pressure applicator 20 presses the endless belt 11 disposed on the upper side downward, while the lower oval pressure applier 30 presses the endless belt 11 disposed on the lower side upward. The upper oval pressure imparting body 20 and the lower oval pressure imparting body 30 cooperate with each other so that the slit strips a passing between the endless belts 11 facing each other vertically are passed through the endless belt 11. It is indirectly clamped with the same pressing force from above and below to give a constant tension.

エンドレスベルト１１は、スリット帯板ａの移動方向に循環動自在に配置され、これが横方向つまりスリット帯板ａの移動方向に対して直交方向に複数並設して配置され、更にこれらが上下に相対向して配置されている。   The endless belt 11 is arranged so as to be able to circulate freely in the moving direction of the slit band plate a, and is arranged in parallel in the lateral direction, that is, in a direction orthogonal to the moving direction of the slit band plate a, and further, these are arranged vertically. They are arranged opposite to each other.

上下に配置され且つ横方向に並設された各エンドレスベルト１１は、無端状のベルトから構成され、上部側に配置された断面略長円形の上部長円型圧力付与体２０の外周、及び下部側に配置された断面略長円形の下部長円型圧力付与体３０の外周に、それぞれ独立して略長円形状態で循環動自在に装着されている。各エンドレスベルト１１は独立してスリット帯板ａの移動方向に循環動できるように装着されている。   Each of the endless belts 11 arranged vertically and arranged side by side is composed of an endless belt, and the outer circumference and the lower part of the upper oval pressure applicator 20 having an approximately oval cross section arranged on the upper side. It is independently attached to the outer periphery of the lower oval pressure applicator 30 having a substantially oval cross section disposed on the side in a substantially oval state so as to be freely circulated. Each endless belt 11 is mounted so as to be able to circulate independently in the moving direction of the slit strip a.

エンドレスベルト１１が装着された上部長円型圧力付与体２０及び下部長円型圧力付与体３０には、エンドレスベルト１１を循環動させる駆動源は設けられてなく、エンドレスベルト１１は移動するスリット帯板ａとの摩擦係合で循環動する以外に、自力で循環動することがない。つまり、上部長円型圧力付与体２０及び下部長円型圧力付与体３０に各々装着されたエンドレスベルト１１は、スリット帯板ａと接触しない限り循環動することはない。   The upper oval pressure imparting body 20 and the lower oval pressure imparting body 30 to which the endless belt 11 is attached are not provided with a drive source for circulating the endless belt 11, and the endless belt 11 moves through a slit band. In addition to circulating by frictional engagement with the plate a, it does not circulate by itself. That is, the endless belts 11 respectively attached to the upper oval pressure applicator 20 and the lower oval pressure applier 30 do not circulate unless they contact the slit strip a.

エンドレスベルト１１のベルト外側表面１１ｂは、スリット帯板ａと一体となってスリット帯板ａを移動させる機能を果たすものである。これに対し、エンドレスベルト１１のベルト内側表面１１ａは、上部長円型圧力付与体２０及び下部長円型圧力付与体３０との間の滑りによる摩擦力で、スリット帯板ａに張力を発生させる機能を果たすものである。このため、エンドレスベルト１１のベルト内側表面１１ａはベルト外側表面１１ｂより摩擦係数が小さく滑り易いようになっている。   The belt outer surface 11b of the endless belt 11 functions to move the slit band plate a integrally with the slit band plate a. On the other hand, the belt inner surface 11a of the endless belt 11 generates a tension in the slit strip plate a by a frictional force caused by sliding between the upper oval pressure applying body 20 and the lower oval pressure applying body 30. It fulfills its function. For this reason, the belt inner surface 11a of the endless belt 11 has a smaller coefficient of friction than the belt outer surface 11b and is easy to slide.

エンドレスベルト１１のベルト内側表面１１ａは、織布の各繊維間及び編み目の凹部に潤滑剤を含浸できるように合成繊維による織布とし、エンドレスベルト１１のベルト外側表面１１ｂは、摩擦係数の高い可撓性の材料で積層構成されている。   The belt inner surface 11a of the endless belt 11 is a woven fabric made of synthetic fiber so that a lubricant can be impregnated between the fibers of the woven fabric and the concave portions of the stitches, and the belt outer surface 11b of the endless belt 11 can be a high friction coefficient. It is composed of a flexible material.

この織布をエンドレスベルト１１のベルト内側表面１１ａに用いることで、織布の各繊維間及び編み目の凹部に潤滑剤をあらかじめ染み込ませて摩擦係数を小さく出来るし、織布は固体の板状の材質とは異なり可撓性が大きい特徴があるので、上下の各長円型圧力付与体２０，３０に装着されたエンドレスベルト１１の回転抵抗が小さい。織布は合成繊維のポリエステルやビニロン、ナイロンなどの素材を利用できる。   By using this woven fabric for the belt inner surface 11a of the endless belt 11, a lubricant can be preliminarily soaked between the fibers of the woven fabric and in the recesses of the stitches to reduce the friction coefficient. Unlike the material, it has a characteristic that it has great flexibility, so that the rotational resistance of the endless belt 11 attached to the upper and lower elliptical pressure applying bodies 20 and 30 is small. For the woven fabric, materials such as synthetic fibers such as polyester, vinylon, and nylon can be used.

また、エンドレスベルト１１のベルト外側表面１１ｂは、ベルト内側表面１１ａよりも摩擦係数の大なる材質で形成されている。つまり、エンドレスベルト１１のベルト内側表面材は耐摩性の材料、例えば低い摩擦係数の軟質の合成樹脂系繊維材を使用し、外側表面材は高い摩擦係数を有する弾性体、例えばゴムや合成樹脂シート材等を用いて積層構成されている。さらに、エンドレスベルト１１のベルト内側表面１１ａと上部長円型圧力付与体２０及び下部長円型圧力付与体３０の滑り面に潤滑剤を塗布する方法を用いて、エンドレスベルト１１のベルト内側表面１１ａの摩擦係数がベルト外側表面１１ｂの摩擦係数より小さくなるように構成してもよい。   The belt outer surface 11b of the endless belt 11 is made of a material having a larger friction coefficient than the belt inner surface 11a. That is, the belt inner surface material of the endless belt 11 uses a wear-resistant material such as a soft synthetic resin fiber material having a low coefficient of friction, and the outer surface material is an elastic body such as rubber or synthetic resin sheet having a high coefficient of friction. The material is laminated using materials and the like. Further, the belt inner surface 11a of the endless belt 11 is applied using a method of applying a lubricant to the belt inner surface 11a of the endless belt 11 and the sliding surfaces of the upper oval pressure applicator 20 and the lower oval pressure applier 30. The friction coefficient may be smaller than the friction coefficient of the belt outer surface 11b.

前記上部長円型圧力付与体２０は上部側に配置された多数のエンドレスベルト１１の内側を挿通する状態で配設されている。このような状態で配設された上部長円型圧力付与体２０は、エンドレスベルト１１のベルト内側表面１１ａを下向きに押圧する側断面が直線状のベルト押圧部２１と、ベルト押圧部２１の上方に平行に設けられ側断面が直線状のベルトガイド部２２と、上部のベルトガイド部２２及び下部のベルト押圧部２１の両端側に各々形成され側断面が、弧状例えば半円弧状のベルト反転部２３とから一体的に構成されている。   The upper oval pressure applicator 20 is disposed in a state of being inserted through the inside of a number of endless belts 11 disposed on the upper side. The upper oval pressure applicator 20 disposed in such a state includes a belt pressing portion 21 having a linear side cross section that presses the belt inner surface 11a of the endless belt 11 downward, and an upper portion of the belt pressing portion 21. The belt guide portion 22 is formed in parallel with the belt guide portion 22 having a linear side section, and is formed on both ends of the upper belt guide portion 22 and the lower belt pressing portion 21. 23 is integrally formed.

上部長円型圧力付与体２０は、上部のベルトガイド部２２及び下部のベルト押圧部２１、その両端側の例えば半円弧状のベルト反転部２３によって、例えば断面長円形状に形成されている。ベルト反転部２３は半円弧状の形状以外の形状、部分楕円弧状或いは部分放物線状の形状も考えられ、この場合には上部長円型圧力付与体２０は断面略長円形状となる。上部長円型圧力付与体２０はその長手方向がスリット帯板ａの移動方向に対して直交方向に配設され、又エンドレスベルト１１の内側を挿通している。   The upper oval pressure imparting body 20 is formed in, for example, an elliptical cross section by an upper belt guide portion 22, a lower belt pressing portion 21, and, for example, a semi-arc-shaped belt reversing portion 23 on both ends thereof. The belt reversing portion 23 may have a shape other than a semicircular arc shape, a partial elliptical arc shape, or a partial parabolic shape. In this case, the upper oval pressure imparting body 20 has a substantially oval cross section. The upper oval pressure applicator 20 is disposed such that its longitudinal direction is perpendicular to the moving direction of the slit strip a, and the inside of the endless belt 11 is inserted.

横方向に複数並設された各エンドレスベルト１１は略長円形断面の上部長円型圧力付与体２０の外周を独立して循環動する。上部長円型圧力付与体２０の周回り表面は長円形状に仕上げられ、各エンドレスベルト１１が上部長円型圧力付与体２０の回りをスムーズに長円形状態で循環動できるようになっている。   A plurality of endless belts 11 arranged side by side in the lateral direction circulate independently on the outer periphery of the upper oval pressure applicator 20 having a substantially oval cross section. The circumferential surface of the upper oval pressure applicator 20 is finished in an oval shape so that each endless belt 11 can smoothly circulate around the upper oval pressure applier 20 in an oval state. .

ベルト押圧部２１の下面のベルト押圧面２１ａは、スリット帯板ａの移動方向に対して一定の長さを有する面圧でエンドレスベルト１１を介してスリット帯板ａを押圧して、スリット帯板ａに巻き取り張力を付与する部分である。このため、ベルト押圧部２１及びその下面のベルト押圧面２１ａは、通過するスリット帯板ａに平行になるようにスリット帯板ａの移動方向に対して一定の長さを有する直線状に形成されている。又横方向に複数並設された各エンドレスベルト１１のベルト内側表面１１ａを均一に押圧できるように形成されている。   The belt pressing surface 21a on the lower surface of the belt pressing portion 21 presses the slit band plate a through the endless belt 11 with a surface pressure having a certain length with respect to the moving direction of the slit band plate a. This is a portion that applies a winding tension to a. For this reason, the belt pressing portion 21 and the belt pressing surface 21a on the lower surface thereof are formed in a straight line having a certain length with respect to the moving direction of the slit strip a so as to be parallel to the slit strip a passing therethrough. ing. Further, a plurality of endless belts 11 arranged side by side in the lateral direction are formed so as to be able to uniformly press the belt inner surface 11a.

ベルト押圧部２１によってベルト内側表面１１ａが押圧されてベルト外側表面１１ｂがスリット帯板ａと直に接触するエンドレスベルト１１は、ベルト外側表面１１ｂがスリット帯板ａに密着して滑ることなくスリット帯板ａと一体となって同一速度で循環動する。ベルト押圧部２１は、エンドレスベルト１１と接触する表面が平坦面に形成されていて、また、エンドレスベルト１１のベルト内側表面１１ａとの間の摩擦が小さくなるように仕上げられている。   The endless belt 11 in which the belt inner surface 11a is pressed by the belt pressing portion 21 and the belt outer surface 11b is in direct contact with the slit band plate a is not slipped with the belt outer surface 11b being in close contact with the slit band plate a. It circulates at the same speed as the plate a. The belt pressing portion 21 has a flat surface that comes into contact with the endless belt 11, and is finished so that friction with the inner surface 11 a of the endless belt 11 is reduced.

上部長円型圧力付与体２０の外周には、横方向に複数並設された各エンドレスベルト１１を分割ガイドする複数のベルトガイド用突起２４がその周方向に一定間隔を隔てて突設されている。ベルトガイド用突起２４は各エンドレスベルト１１が幅方向に蛇行や変動するのを防ぐものである。ベルトガイド用突起２４は両ベルト反転部２３に適当間隔で複数設けられるが、必要に応じてベルトガイド部２２にも設けられる。このベルトガイド用突起２４には通常ピンが使用されるが、ピン以外に例えば板状のものが使用されることもある。   A plurality of belt guide protrusions 24 that divide and guide the plurality of endless belts 11 arranged in parallel in the lateral direction are provided on the outer periphery of the upper oval pressure applying body 20 at regular intervals in the circumferential direction. Yes. The belt guide protrusions 24 prevent the endless belts 11 from meandering and changing in the width direction. A plurality of belt guide protrusions 24 are provided on both belt reversal portions 23 at appropriate intervals, but are also provided on the belt guide portion 22 as necessary. A pin is usually used for the belt guide protrusion 24, but a plate-like member may be used in addition to the pin.

ベルト押圧部２１のベルト押圧面２１ａをその下面に有する上部長円型圧力付与体２０の内部には冷却水室２５が各エンドレスベルト１１を横断する方向に設けられている。冷却水室２５は上部長円型圧力付与体２０の外周を循環動しながら周回するエンドレスベルト１１が摩擦熱により過熱するのを防ぐためのものである。つまり、発生する摩擦熱をベルト押圧面２１ａを通じて冷却水室２５に逃がすことでエンドレスベルト１１が過熱するのを防ぐのである。   A cooling water chamber 25 is provided in a direction crossing each endless belt 11 inside the upper oval pressure imparting body 20 having the belt pressing surface 21a of the belt pressing portion 21 on its lower surface. The cooling water chamber 25 is for preventing the endless belt 11 that circulates while circulating around the outer periphery of the upper oval pressure applicator 20 from being overheated by frictional heat. That is, the endless belt 11 is prevented from overheating by letting the generated frictional heat escape to the cooling water chamber 25 through the belt pressing surface 21a.

前述したようにこの摩擦熱をできるだけ効率よく冷却水室２５の冷却水に伝えるために、ベルト押圧面２１ａと冷却水に接する冷却水室２５の底面側となるベルト押圧面裏面側２１ｂとの間の厚みは、押圧力に耐える範囲内で可能な限り薄くなっている。   As described above, in order to transmit this frictional heat to the cooling water in the cooling water chamber 25 as efficiently as possible, between the belt pressing surface 21a and the belt pressing surface back surface side 21b which is the bottom surface side of the cooling water chamber 25 in contact with the cooling water. Is as thin as possible within a range that can withstand the pressing force.

冷却水室２５の内部は補強板２５ａによって補強され仕切られている。この補強板２５ａは摩擦板４０からベルト押圧面２１ａを介して伝わる熱を冷却水室２５内に放熱する放熱板の機能も果たす。上部長円型圧力付与体２０の内部の冷却水室２５を補強する補強板２５ａは、内部が冷却水室２５によって空洞となる上部長円型圧力付与体２０の形状保持の機能を果たす。即ち、エンドレスベルト１１を下向きに押圧する上部長円型圧力付与体２０には上下方向に圧縮力が作用するが、補強板２５ａがこれに抵抗して上部長円型圧力付与体２０がその長手方向に撓んだり湾曲したりするのを防ぐ機能を果たす。   The interior of the cooling water chamber 25 is reinforced and partitioned by a reinforcing plate 25a. The reinforcing plate 25a also functions as a heat radiating plate that radiates heat transferred from the friction plate 40 through the belt pressing surface 21a into the cooling water chamber 25. The reinforcing plate 25a that reinforces the cooling water chamber 25 inside the upper oval pressure applier 20 fulfills the function of maintaining the shape of the upper oval pressure applier 20 in which the inside becomes a cavity by the cooling water chamber 25. That is, a compressive force is applied in the vertical direction to the upper oval pressure applicator 20 that presses the endless belt 11 downward, but the reinforcing plate 25a resists this and the upper oval pressure applier 20 has its longitudinal length. It functions to prevent bending or bending in the direction.

上部長円型圧力付与体２０のベルト押圧部２１の下面のベルト押圧面２１ａは、前述したように、徐々に摩耗して凹凸が激しくなり多条スリット帯板ａの蛇行や張力不均一となり製品コイルの巻取り不良となる。そこで、このベルト押圧面２１ａの表面には後述の摩擦板４０が取り外し自在に装着されている。   As described above, the belt pressing surface 21a on the lower surface of the belt pressing portion 21 of the upper oval pressure applicator 20 is gradually worn and becomes uneven, and the multi-slit strip strip a has a meandering and non-uniform tension. Coil winding failure. Therefore, a friction plate 40 described later is detachably mounted on the surface of the belt pressing surface 21a.

前記下部長円型圧力付与体３０は下部側に配置された多数のエンドレスベルト１１の内側を挿通する状態で配設されている。このような状態で配設された下部長円型圧力付与体３０は、エンドレスベルト１１のベルト内側表面１１ａを上向きに押圧する側断面が直線状のベルト押圧部３１と、ベルト押圧部３１の下方に平行に設けられ側断面が直線状のベルトガイド部３２と、上部のベルト押圧部３１及び下部のベルトガイド部３２の両端側に各々形成され側断面が、弧状例えば半円弧状のベルト反転部３３とから一体的に構成されている。   The lower oval pressure applicator 30 is disposed in a state of being inserted through the inside of a number of endless belts 11 disposed on the lower side. The lower oval pressure applicator 30 arranged in such a state includes a belt pressing portion 31 having a linear side cross section that presses the belt inner surface 11a of the endless belt 11 upward, and a lower portion of the belt pressing portion 31. A belt guide portion 32 having a straight side section and a belt reversing portion having an arc shape, for example, a semi-arc shape, formed on both end sides of the upper belt pressing portion 31 and the lower belt guide portion 32. 33 is formed integrally.

下部長円型圧力付与体３０は、上部のベルト押圧部３１及び下部のベルトガイド部３２、その両端側の例えば半円弧状のベルト反転部３３によって、例えば断面長円形状に形成されている。ベルト反転部３３は半円弧状の形状以外の形状、部分楕円弧状或いは部分放物線状の形状も考えられ、この場合には下部長円型圧力付与体３０は断面略長円形状となる。下部長円型圧力付与体３０はその長手方向がスリット帯板ａの移動方向に対して直交方向に配設され、又エンドレスベルト１１の内側を挿通している。   The lower oval type pressure applying body 30 is formed in, for example, an elliptical cross section by an upper belt pressing portion 31, a lower belt guide portion 32, and, for example, a semicircular arc belt reversing portion 33 on both ends thereof. The belt reversing portion 33 may have a shape other than a semicircular arc shape, a partial elliptical arc shape, or a partial parabolic shape. In this case, the lower oval pressure imparting body 30 has a substantially oval cross section. The lower elliptical pressure applying body 30 is disposed such that its longitudinal direction is perpendicular to the moving direction of the slit strip a, and the inside of the endless belt 11 is inserted.

横方向に複数並設された各エンドレスベルト１１は略長円形断面の下部長円型圧力付与体３０の外周を独立して循環動する。下部長円型圧力付与体３０の周回り表面は長円形状に仕上げられ、各エンドレスベルト１１が下部長円型圧力付与体３０の回りをスムーズに長円形状態で循環動できるようになっている。   A plurality of endless belts 11 arranged side by side in the lateral direction circulate independently on the outer periphery of the lower oval pressure applicator 30 having a substantially oval cross section. The circumferential surface of the lower oval pressure applicator 30 is finished in an oval shape, and each endless belt 11 can smoothly circulate around the lower oval pressure applier 30 in an oval state. .

ベルト押圧部３１の上面のベルト押圧面３１ａは、スリット帯板ａの移動方向に対して一定の長さを有する面圧でエンドレスベルト１１を介してスリット帯板ａを押圧して、スリット帯板ａに巻き取り張力を付与する部分である。このため、ベルト押圧部３１及びその上面のベルト押圧面３１ａは、通過するスリット帯板ａに平行になるようにスリット帯板ａの移動方向に対して一定の長さを有する直線状に形成されている。又横方向に複数並設された各エンドレスベルト１１のベルト内側表面１１ａを均一に押圧できるように形成されている。   The belt pressing surface 31a on the upper surface of the belt pressing portion 31 presses the slit band plate a via the endless belt 11 with a surface pressure having a certain length with respect to the moving direction of the slit band plate a. This is a portion that applies a winding tension to a. For this reason, the belt pressing portion 31 and the belt pressing surface 31a on the upper surface thereof are formed in a straight line having a certain length with respect to the moving direction of the slit strip a so as to be parallel to the slit strip a passing therethrough. ing. Further, a plurality of endless belts 11 arranged side by side in the lateral direction are formed so as to be able to uniformly press the belt inner surface 11a.

ベルト押圧部３１によってベルト内側表面１１ａが押圧されてベルト外側表面１１ｂがスリット帯板ａと直に接触するエンドレスベルト１１は、ベルト外側表面１１ｂがスリット帯板ａに密着して滑ることなくスリット帯板ａと一体となって同一速度で循環動する。ベルト押圧部３１は、エンドレスベルト１１と接触する表面が平坦面に形成されていて、また、エンドレスベルト１１のベルト内側表面１１ａとの間の摩擦が小さくなるように仕上げられている。   The endless belt 11 in which the belt inner surface 11a is pressed by the belt pressing portion 31 and the belt outer surface 11b is in direct contact with the slit strip plate a has a slit strip without the belt outer surface 11b closely contacting the slit strip plate a. It circulates at the same speed as the plate a. The belt pressing portion 31 has a flat surface in contact with the endless belt 11 and is finished so that friction with the belt inner surface 11a of the endless belt 11 is reduced.

下部長円型圧力付与体３０の外周には、横方向に複数並設された各エンドレスベルト１１を分割ガイドする複数のベルトガイド用突起３４がその周方向に一定間隔を隔てて突設されている。ベルトガイド用突起３４は各エンドレスベルト１１が幅方向に蛇行や変動するのを防ぐものである。ベルトガイド用突起３４は両ベルト反転部３３に適当間隔で複数設けられるが、必要に応じてベルトガイド部３２にも設けられる。このベルトガイド用突起３４には通常ピンが使用されるが、ピン以外に例えば板状のものが使用されることもある。   A plurality of belt guide protrusions 34 that divide and guide the plurality of endless belts 11 arranged in parallel in the lateral direction are provided on the outer periphery of the lower elliptical pressure applying body 30 at regular intervals in the circumferential direction. Yes. The belt guide protrusions 34 prevent the endless belts 11 from meandering and changing in the width direction. A plurality of belt guide protrusions 34 are provided on both belt reversing portions 33 at appropriate intervals, but are also provided on the belt guide portion 32 as necessary. A pin is usually used for the belt guide protrusion 34, but a plate-like member may be used in addition to the pin.

ベルト押圧部３１のベルト押圧面３１ａをその上面に有する下部長円型圧力付与体３０の内部には冷却水室３５が各エンドレスベルト１１を横断する方向に設けられている。冷却水室３５は下部長円型圧力付与体３０の外周を循環動しながら周回するエンドレスベルト１１が摩擦熱により過熱するのを防ぐためのものである。つまり、発生する摩擦熱をベルト押圧面３１ａを通じて冷却水室３５に逃がすことでエンドレスベルト１１が過熱するのを防ぐのである。   A cooling water chamber 35 is provided in a direction crossing each endless belt 11 inside the lower oval pressure applying body 30 having the belt pressing surface 31a of the belt pressing portion 31 on the upper surface thereof. The cooling water chamber 35 is for preventing the endless belt 11 that circulates while circulating around the outer periphery of the lower oval pressure applicator 30 from being overheated by frictional heat. That is, the endless belt 11 is prevented from overheating by letting the generated frictional heat escape to the cooling water chamber 35 through the belt pressing surface 31a.

前述したようにこの摩擦熱をできるだけ効率よく冷却水室３５の冷却水に伝えるために、ベルト押圧面３１ａと冷却水に接する冷却水室３５の底面側となるベルト押圧面裏面側３１ｂとの間の厚みは、押圧力に耐える範囲内で可能な限り薄くなっている。   As described above, in order to transmit this frictional heat as efficiently as possible to the cooling water in the cooling water chamber 35, the belt pressing surface 31a and the belt pressing surface back surface side 31b which is the bottom surface side of the cooling water chamber 35 in contact with the cooling water. Is as thin as possible within a range that can withstand the pressing force.

冷却水室３５の内部は補強板３５ａによって補強され仕切られている。この補強板３５ａは摩擦板４０からベルト押圧面３１ａを介して伝わる熱を冷却水室３５内に放熱する放熱板の機能も果たす。下部長円型圧力付与体３０の内部の冷却水室３５を補強する補強板３５ａは、内部が冷却水室３５によって空洞となる下部長円型圧力付与体３０の形状保持の機能を果たす。即ち、エンドレスベルト１１を上向きに押圧する下部長円型圧力付与体３０には上下方向に圧縮力が作用するが、補強板３５ａがこれに抵抗して下部長円型圧力付与体３０がその長手方向に撓んだり湾曲したりするのを防ぐ機能を果たす。   The interior of the cooling water chamber 35 is reinforced and partitioned by a reinforcing plate 35a. The reinforcing plate 35a also functions as a heat radiating plate that radiates heat transferred from the friction plate 40 through the belt pressing surface 31a into the cooling water chamber 35. The reinforcing plate 35 a that reinforces the cooling water chamber 35 inside the lower oval pressure applier 30 fulfills the function of maintaining the shape of the lower oval pressure applier 30 whose inside is hollow by the cooling water chamber 35. That is, a compressive force is applied in the vertical direction to the lower oval pressure applying body 30 that presses the endless belt 11 upward, but the reinforcing plate 35a resists this, and the lower oval pressure applying body 30 has its longitudinal length. It functions to prevent bending or bending in the direction.

下部長円型圧力付与体３０のベルト押圧部３１の下面のベルト押圧面３１ａは、前述したように、徐々に摩耗して凹凸が激しくなり多条スリット帯板ａの蛇行や張力不均一となり製品コイルの巻取り不良となる。そこで、このベルト押圧面３１ａの表面には次の摩擦板４０が取り外し自在に装着されている。   As described above, the belt pressing surface 31a on the lower surface of the belt pressing portion 31 of the lower oval type pressure applicator 30 is gradually worn and becomes uneven, resulting in meandering and uneven tension of the multi-slit strip strip a. Coil winding failure. Therefore, the next friction plate 40 is detachably mounted on the surface of the belt pressing surface 31a.

摩擦板４０は、上部長円型圧力付与体２０のベルト押圧部２１及び下部長円型圧力付与体３０のベルト押圧部３１と同等又はそれ以上の良好な熱伝導性を有する金属製薄板からなり、ベルト押圧部２１，３１のベルト押圧面２１ａ，３１ａの表面に取り外し自在に装着されている。摩擦板４０は、上下のベルト押圧面２１ａ，３１ａに代わってエンドレスベルト１のベルト内側表面１ａに直に接触して、上部のベルト押圧部２１の下面側及び下部のベルト押圧部３１の上面側をそれぞれ一体的に構成する各ベルト押圧面２１ａ，３１ａが直に磨耗するのを阻止する機能を果たす。   The friction plate 40 is made of a thin metal plate having good thermal conductivity equal to or higher than that of the belt pressing portion 21 of the upper oval pressure applicator 20 and the belt pressing portion 31 of the lower oval pressure applier 30. The belt pressing portions 21 and 31 are detachably mounted on the belt pressing surfaces 21a and 31a. The friction plate 40 is in direct contact with the belt inner surface 1a of the endless belt 1 instead of the upper and lower belt pressing surfaces 21a, 31a, and the lower surface side of the upper belt pressing portion 21 and the upper surface side of the lower belt pressing portion 31. The belt pressing surfaces 21a and 31a that integrally form each of the belts have a function of preventing the belt pressing surfaces 21a and 31a from being worn directly.

摩擦板４０は、ベルト押圧面２１ａ，３１ａの表面に密着するように装着される。さらにスリット帯板ａへの押圧時にはその押圧力により金属製薄板の摩擦板４０はベルト押圧面２１ａ，３１ａの表面に強く密着するので、エンドレスベルト１のベルト内側表面１ａと摩擦板４０との間で発生した摩擦熱はその密着により摩擦板４０からベルト押圧面２１ａ，３１ａにスムーズに伝達される。また、摩擦板４０のベルト押圧面２１ａ，３１ａの表面への装着は図８に図示するように、例えば接着固定（図８（Ａ）参照）、溝嵌め込み固定（図８（Ｂ）参照）或いはネジ固定（図８（Ｃ）参照）の何れかで行われる。   The friction plate 40 is mounted so as to be in close contact with the surfaces of the belt pressing surfaces 21a and 31a. Furthermore, when the slit strip plate a is pressed, the metal thin friction plate 40 strongly adheres to the surfaces of the belt pressing surfaces 21a and 31a due to the pressing force, so that the gap between the belt inner surface 1a of the endless belt 1 and the friction plate 40 is increased. The frictional heat generated in the step is smoothly transmitted from the friction plate 40 to the belt pressing surfaces 21a and 31a due to the close contact. Further, the friction plate 40 is attached to the belt pressing surfaces 21a and 31a as shown in FIG. 8, for example, by adhesion and fixing (see FIG. 8A), groove fitting and fixing (see FIG. 8B) or This is performed by any of screw fixing (see FIG. 8C).

接着固定（図８（Ａ）参照）の場合には、ベルト押圧面２１ａ，３１ａの表面又は摩擦板４０の接着側となる裏面側の何れか或いは双方に接着剤が付着されるが、接着剤には熱伝導性を妨げないものが使用される。摩擦板４０の両端部はエンドレスベルト１１のベルト内側表面１１ａを損傷しないように先端に向かってその厚みが薄くなっている。   In the case of adhesive fixing (see FIG. 8A), the adhesive is attached to either or both of the front surface of the belt pressing surfaces 21a and 31a and the rear surface side that is the adhesive side of the friction plate 40. A material that does not disturb the thermal conductivity is used. Both ends of the friction plate 40 are thinner toward the tip so as not to damage the belt inner surface 11 a of the endless belt 11.

また、溝嵌め込み固定（図８（Ｂ）参照）の場合には、スリット帯板ａの移動方向に対応するベルト押圧部２１の前後両端側に接するベルト反転部２３の下部側及びベルト押圧部３１の前後両端側に接するベルト反転部３３の上部側に、摩擦板４０の両端部を嵌め込むための係合溝２３ａ，３３ａがそれぞれ形成されている。そして、上部のベルト押圧面２１ａに摩擦板４０を装着する場合には摩擦板４０の水平向きの両端側をわずかに上向き傾斜方向に曲げその先端をこの係合溝２３ａに嵌め込んで取り付ける。同様に下部のベルト押圧面３１ａに摩擦板４０を装着する場合には摩擦板４０の水平向きの両端側をわずかに下向き傾斜方向に曲げてこの係合溝３３ａに嵌め込んで取り付ける。摩擦板４０をわずかに曲げても金属製薄板の弾性範囲内なので、装着後は上下のベルト押圧面２１ａ，３１ａに密着することになる。   Further, in the case of groove fitting and fixing (see FIG. 8B), the lower side of the belt reversing portion 23 and the belt pressing portion 31 that are in contact with the front and rear ends of the belt pressing portion 21 corresponding to the moving direction of the slit strip a. Engagement grooves 23a and 33a for fitting both end portions of the friction plate 40 are formed on the upper side of the belt reversing portion 33 that is in contact with both front and rear end sides. When the friction plate 40 is attached to the upper belt pressing surface 21a, the both ends of the friction plate 40 in the horizontal direction are slightly bent upward and fitted to the engagement grooves 23a. Similarly, when the friction plate 40 is attached to the lower belt pressing surface 31a, both ends of the friction plate 40 in the horizontal direction are slightly bent downward and fitted into the engagement grooves 33a. Even if the friction plate 40 is bent slightly, it is within the elastic range of the metal thin plate, and therefore, it adheres to the upper and lower belt pressing surfaces 21a and 31a after being mounted.

図９に図示するように、摩擦板４０の両端部は係合溝２３ａ，３３ａに嵌め込みやすいように、その先端部４０ｄには一定の傾斜角度θ１（例えば４５度）で加工されている（図９（Ｂ）参照）。傾斜角度θ１としては３０度〜６０度の範囲が好ましい。また、これに対応して、摩擦板４０の両端部が嵌め込まれる上記先端部４０ｄと対応する上下の各係合溝２３ａ，３３ａの溝端部２３ｂ，３３ｂにも同様の一定の傾斜角度θ２（例えば４５度よりわずかに大）で嵌め込み溝加工されている（図９（Ｃ）参照）。この溝端部２３ｂ，３３ｂの傾斜角度θ２は先端部４０ｄの傾斜角度θ１より例えば0.5度〜２度程度大きい角度差θ３になっている（図９（Ｄ）参照）。
つまり、傾斜角度θ２＞傾斜角度θ１であり、
且つ、角度差θ３＝θ２−θ１＝0.5度〜２度程度
である。摩擦板４０が容易に上下の各係合溝２３ａ，３３ａに係合装着されて確実に固定されるためにはこの角度差θ３が必要なのである。 As shown in FIG. 9, both end portions of the friction plate 40 are processed at a constant inclination angle θ1 (for example, 45 degrees) at the tip portion 40d so that the friction plate 40 can be easily fitted into the engaging grooves 23a and 33a (see FIG. 9). 9 (B)). The inclination angle θ1 is preferably in the range of 30 to 60 degrees. Correspondingly, the same constant inclination angle θ2 (for example, the groove end portions 23b and 33b of the upper and lower engaging grooves 23a and 33a corresponding to the tip end portion 40d into which both end portions of the friction plate 40 are fitted, is also provided. The fitting groove is processed at a slightly larger angle than 45 degrees (see FIG. 9C). The inclination angle θ2 of the groove end portions 23b and 33b is an angle difference θ3 that is, for example, about 0.5 to 2 degrees larger than the inclination angle θ1 of the tip end portion 40d (see FIG. 9D).
That is, the inclination angle θ2> the inclination angle θ1.
In addition, the angle difference θ3 = θ2−θ1 = about 0.5 degrees to 2 degrees. This angle difference θ3 is necessary for the friction plate 40 to be easily engaged and fixed in the upper and lower engaging grooves 23a and 33a and securely fixed.

さらに、ネジ固定（図８（Ｃ）参照）の場合には、スリット帯板ａの移動方向に対応するベルト押圧部２１の前後両端側に接するベルト反転部２３の下部側及びベルト押圧部３１の前後両端側に接するベルト反転部３３の上部側に向けて、摩擦板４０の両端部をそれぞれその傾斜方向に沿って曲げて、摩擦板４０の両端部をねじ４０ｂで固定する。摩擦板４０の両端部は先端に向かってその厚みが薄くなっている。固定用のねじ４０ｂは各エンドレスベルト１１の中間の隙間に配置すれば、エンドレスベルト１１の回転を阻害することはない。   Furthermore, in the case of screw fixing (see FIG. 8C), the lower side of the belt reversing portion 23 and the belt pressing portion 31 that are in contact with the front and rear ends of the belt pressing portion 21 corresponding to the moving direction of the slit strip a. Both ends of the friction plate 40 are bent along the inclined direction toward the upper side of the belt reversing portion 33 in contact with both the front and rear ends, and both ends of the friction plate 40 are fixed with screws 40b. Both end portions of the friction plate 40 are thinner toward the tip. If the fixing screw 40b is disposed in the intermediate gap between the endless belts 11, the rotation of the endless belt 11 is not hindered.

上下の長円型圧力付与体２０，３０の撓み強度を低下させることなく且つ摩擦熱を冷却水室２５、３５へ移動するための熱伝導性も低下させることもなくベルト押圧部２１，３１のベルト押圧面２１ａ，３１ａの表面の偏磨耗による保守管理を容易にする手段として、ベルト押圧面２１ａ，３１ａの表面の摩擦面に板厚数ミリ（例えば0.5ｍｍから2.5ｍｍ程度）の薄い金属板からなる摩擦板４０を重ねて配置したのである。   The belt pressing portions 21 and 31 of the belt pressing portions 21 and 31 do not decrease the bending strength of the upper and lower elliptical pressure applying bodies 20 and 30 and also does not decrease the thermal conductivity for moving the frictional heat to the cooling water chambers 25 and 35. As a means for facilitating maintenance management due to uneven wear of the belt pressing surfaces 21a and 31a, a thin metal plate having a thickness of several millimeters (for example, about 0.5 mm to 2.5 mm) is provided on the friction surface of the belt pressing surfaces 21a and 31a. The friction plate 40 made of is arranged in a stacked manner.

前述の〔背景技術〕でも述べたように、ベルト押圧面２１ａ，３１ａと冷却水に接する冷却水室２５、３５に接するベルト押圧面裏面側２１ｂ，３１ｂとの間の厚みは熱伝達と撓み強度および磨耗に備えた研磨代（通常は３ｍｍ程度まで）などを見込んで設計しているが、エンドレスベルト１１の過熱トラブルを防止して連続運転を可能にするためには、これまでと同様な厚みに止めるべきである。そこでこの研磨代に着目し、従来の上下の長円型圧力付与体２０，３０よりも研磨代の範囲内で薄く設計し、その分に相当する金属製薄板の摩擦板４０を重ねて配置することに思い至った。また、プレス曲げ加工などの加工性や上下の長円型圧力付与体２０，３０に薄板の摩擦板４０を重ねて配置することによる摩擦熱の伝達損失を考慮して、重ねて配置する金属製薄板の摩擦板４０は板厚0.5mm〜2.5mm程度に限定すべきである。   As described in [Background Art], the thickness between the belt pressing surfaces 21a and 31a and the belt pressing surface back surfaces 21b and 31b in contact with the cooling water chambers 25 and 35 in contact with the cooling water is the heat transfer and bending strength. In order to prevent overheating trouble of the endless belt 11 and enable continuous operation, the thickness is the same as before. Should be stopped. Therefore, paying attention to this polishing allowance, it is designed to be thinner than the conventional upper and lower elliptical pressure applying bodies 20 and 30 within the range of the polishing allowance, and the metal friction plate 40 corresponding to that is arranged in an overlapping manner. I thought of it. Further, in consideration of workability such as press bending and upper and lower elliptical pressure applying bodies 20 and 30, the frictional heat transfer loss due to the overlapping arrangement of the thin friction plates 40 is considered to be made of metal that is arranged in an overlapping manner. The thin friction plate 40 should be limited to a thickness of about 0.5 mm to 2.5 mm.

摩擦板４０として利用する金属製薄板の素材としては、例えば、熱伝導性の良好なJIS規格（JIS G 3141）の冷間圧延鋼板及び鋼帯やJIS規格（JIS H 3100）の銅及び銅合金板、JIS規格（JIS H 4000）のアルミニウム及びアルミニウム合金板などの冷間圧延材が利用できるが、いずれの場合も滑らかに仕上げた圧延ロールにより平滑仕上げされたブライト仕上げ材が好ましく、また磨耗防止の観点から硬質仕上げの調質材が好ましい。勿論この場合も必要に応じて設けられる後述の潤滑剤５０があり、エンドレスベルト１のベルト内側表面１ａに付着した潤滑剤５０が摩擦板４０の表面を潤滑するが、長期間の使用により徐々に磨耗に起因する張力不均一など生じたときには簡単にこの磨耗した金属製薄板の摩擦板４０のみを交換することができることになる。   Examples of the material of the metal thin plate used as the friction plate 40 include, for example, cold-rolled steel sheets and steel strips with good thermal conductivity (JIS G 3141) and copper and copper alloys with JIS standards (JIS H 3100). Cold rolled materials such as plates, JIS standard (JIS H 4000) aluminum and aluminum alloy plates can be used, but in any case, a bright finish material smoothed by a smooth finished roll is preferred and wear prevention is also provided. From the viewpoint of the above, a hard finish tempered material is preferable. Of course, in this case as well, there is a later-described lubricant 50 provided as necessary, and the lubricant 50 adhering to the belt inner surface 1a of the endless belt 1 lubricates the surface of the friction plate 40. When non-uniform tension due to wear or the like occurs, only the worn metal thin friction plate 40 can be easily replaced.

摩擦板４０は板厚が上述のように例えば0.5mm〜2.5mm程の金属製薄板からなり、摩擦熱を発生する上部長円型圧力付与体２０の下面側つまりベルト押圧面２１ａとベルト押圧面裏面側２１ｂとの間の厚み及びそこに重ねた摩擦板４０の合計厚みは従来のベルト押圧面２１ａとベルト押圧面裏面側２１ｂとの間の厚みと同等若しくはそれ以下になっている。同様に、摩擦熱を発生する下部長円型圧力付与体３０の上面側つまりベルト押圧面３１ａとベルト押圧面裏面側３１ｂとの間の厚み及びそこに重ねた摩擦板４０の合計厚みは従来のベルト押圧面３１ａとベルト押圧面裏面側３１ｂとの間の厚みと同等若しくはそれ以下になっている。   As described above, the friction plate 40 is made of a thin metal plate having a thickness of, for example, about 0.5 mm to 2.5 mm. The thickness between the back surface side 21b and the total thickness of the friction plates 40 superimposed thereon are equal to or less than the thickness between the conventional belt pressing surface 21a and the belt pressing surface back surface side 21b. Similarly, the thickness of the upper surface of the lower oval pressure applicator 30 that generates frictional heat, that is, the thickness between the belt pressing surface 31a and the belt pressing surface back side 31b, and the total thickness of the friction plates 40 overlapped therewith are the same as those in the related art. The thickness is equal to or less than the thickness between the belt pressing surface 31a and the belt pressing surface back side 31b.

エンドレスベルト１のベルト内側表面１１ａの摩擦力による巻取り張力を発生するために上下の長円型圧力付与体２０，３０で挟持圧着されたこの金属製薄板の摩擦板４０はベルト押圧面２１ａ，３１ａの表面に容易に密着状態となるので、スリット帯板ａの巻取り作業により発生する摩擦熱を従来の一体型の構造の場合と同様に長円型圧力付与体２０，３０の内部の冷却水室２５、３５側へと伝熱するので冷却効果も低下することもない。   The metal friction plate 40 sandwiched and pressed between the upper and lower elliptical pressure applying bodies 20 and 30 in order to generate a winding tension due to the frictional force of the belt inner surface 11a of the endless belt 1 has a belt pressing surface 21a, Since it is easily in close contact with the surface of 31a, the frictional heat generated by the winding operation of the slit strip a is cooled in the interior of the oval pressure applicators 20, 30 as in the case of the conventional integrated structure. Since the heat is transferred to the water chambers 25 and 35, the cooling effect is not lowered.

また従来の長円型圧力付与体２０，３０の研磨代に相当する厚みを減じるだけの必要強度は確保した設計であり、同様の押圧体箱形構造の表面に金属製薄板の摩擦板８を重ねる構成なので長円型圧力付与体２０，３０の剛性強度が不足することもない。   In addition, the strength required to reduce the thickness corresponding to the polishing allowance of the conventional oval type pressure applicators 20 and 30 is ensured, and a metal thin friction plate 8 is provided on the surface of a similar pressing body box structure. Because of the overlapping configuration, the elliptical pressure applicators 20 and 30 do not have insufficient rigidity.

そして、エンドレスベルト１１のベルト内側表面１１ａと直に接する摩擦板４０の表面が磨耗したときには、冷却水室２５，３５と一体化した複雑高価な長円型圧力付与体２０，３０の構造全体の交換ではなく簡単に金属製薄板の摩擦板４０のみの交換で済むことになり、しかも短時間の簡単な作業でこの装置の保守作業が可能となる。   When the surface of the friction plate 40 in direct contact with the belt inner surface 11a of the endless belt 11 is worn, the entire structure of the complicated and expensive oval pressure applicator 20 and 30 integrated with the cooling water chambers 25 and 35 is obtained. Instead of replacement, only the metal thin friction plate 40 needs to be replaced, and maintenance of the apparatus can be performed with a simple operation in a short time.

ところで、上下のエンドレスベルト１１は上下の長円型圧力付与体２０，３０により圧着挟持された状態でスリット帯板ａに引かれて連続回転するが、長円型圧力付与体２０，３０の角部でベルト内側表面１１ａが損傷しないようにエンドレスベルト１１の入り側と出側の長円型圧力付与体２０，３０の角には丸みが必要である。この場合、板厚がわずか数ミリ厚の金属製薄板からなる摩擦板４０は簡単にプレスによる曲げ加工が可能なので、この摩擦板４０の両側には丸みを持った曲り部４０ｄを設けてベルト内側表面１１ａの損傷を防止できる。   By the way, the upper and lower endless belts 11 are pulled by the slit strip a while being pressed and clamped by the upper and lower elliptical pressure applying bodies 20 and 30 and are continuously rotated. It is necessary to round the corners of the oval-shaped pressure applying bodies 20 and 30 on the entry side and the exit side of the endless belt 11 so that the belt inner surface 11a is not damaged at the portion. In this case, the friction plate 40 made of a thin metal plate having a thickness of only a few millimeters can be easily bent by pressing. Therefore, curved portions 40d having roundness are provided on both sides of the friction plate 40 so that the inner side of the belt. Damage to the surface 11a can be prevented.

また、摩擦板４０は、その表面に装着するベルト押圧面２１ａの上部のベルト押圧部２１及びベルト押圧面３１ａの下部のベルト押圧部３１と同等又はそれ以上の良好な熱伝導性を有する材質から構成されている。この場合、上下のベルト押圧部２１，３１は撓み強度を最小限にする必要性や冷却水用の密閉箱構造の溶接加工性の問題から鋼製の構造となるが、摩擦板４０の素材は上下のベルト押圧部２１，３１の材質と同等かそれより良好な熱伝導性を持つＪＩＳ規格の冷間圧延鋼板や銅及び銅合金板、アルミ板などの冷間圧延薄板材を市販の安価な素材から自由に選択が可能となる。   The friction plate 40 is made of a material having good thermal conductivity equal to or higher than that of the belt pressing portion 21 on the upper surface of the belt pressing surface 21a and the belt pressing portion 31 on the lower side of the belt pressing surface 31a. It is configured. In this case, the upper and lower belt pressing portions 21 and 31 have a steel structure due to the necessity of minimizing the bending strength and the problem of welding workability of the sealed box structure for cooling water, but the material of the friction plate 40 is JIS-standard cold-rolled steel sheets, copper and copper alloy sheets, aluminum sheets, and other cold-rolled thin sheet materials having thermal conductivity equivalent to or better than the material of the upper and lower belt pressing portions 21 and 31 are commercially available and inexpensive. It is possible to select freely from materials.

また、エンドレスベルト１１とスリット帯板ａのスリップや蛇行現象の原因のひとつである摩擦面の潤滑不均一や潤滑不足は、現在のベルト内側表面１１ａへの潤滑剤５０の配置や方法の宿命的な問題があり、折角ベルト内側表面１１ａに塗布された潤滑成分が長円形のドラム外周にベルト内側表面１１ａが接触回転するときに潤滑成分が排除されてしまい潤滑が必要な肝心の摩擦面に十分な潤滑効果が得られていないので、摩擦板４０自体またはその表面側４０ｂのみを潤滑効果のある材料で構成する。   Further, the non-uniform lubrication or insufficient lubrication of the friction surface, which is one of the causes of the slip and meandering phenomenon of the endless belt 11 and the slit strip a, is the fate of the current arrangement and method of the lubricant 50 on the belt inner surface 11a. When the belt inner surface 11a contacts and rotates on the outer periphery of the elliptical drum, the lubricating component is eliminated and the lubrication component applied to the folded belt inner surface 11a is sufficient for the essential friction surface requiring lubrication. Since a satisfactory lubricating effect is not obtained, only the friction plate 40 itself or the surface side 40b thereof is made of a material having a lubricating effect.

すなわち、摩擦板４０の材料として自己潤滑効果のある物質、例えばモリブデンやグラファイトあるいはフッ素樹脂のような自己潤滑成分を含む薄い被膜（例えば0.5mm厚程度）を形成した金属製薄板により摩擦板４０を構成することにより、別置きのベルト内側表面１１ａの潤滑剤５０を用いることなく押圧された摩擦面に直接的に潤滑効果を生むようにすることもできる。   That is, the friction plate 40 is made of a metal thin plate on which a thin film (for example, about 0.5 mm thick) containing a self-lubricating component such as molybdenum, graphite or fluororesin is formed as a material of the friction plate 40. By constituting, it is also possible to produce a lubricating effect directly on the pressed friction surface without using the lubricant 50 on the separate belt inner surface 11a.

摩擦板４０は上下のベルト押圧部２１，３１の長手方向全体に重なるような広幅な１枚板でもよいが（図１２（Ａ）参照）、各エンドレスベルト１幅に相当する幅か（図１２（Ｂ）参照）、複数のエンドレスベルト１幅に相当する幅に分割する方式（図１２（Ｃ）〜（Ｅ）参照）にすれば、頻繁に利用する一部のエンドレスベルト１に相当する摩擦板４０が偏磨耗したときには、その該当部分の摩擦板４０のみを交換すればよいことになるので、安価で簡便な保守管理が実現する。   The friction plate 40 may be a wide single plate that overlaps the entire longitudinal direction of the upper and lower belt pressing portions 21 and 31 (see FIG. 12A), but is the width corresponding to the width of each endless belt 1 (FIG. 12). (Refer to (B)), if it is divided into a width corresponding to the width of a plurality of endless belts 1 (see FIGS. 12C to 12E), the friction corresponding to some endless belts 1 that are frequently used. When the plate 40 is unevenly worn, only the corresponding friction plate 40 needs to be replaced, so that inexpensive and simple maintenance management is realized.

上部長円型圧力付与体２０の上部のベルトガイド部２２の中央にはエンドレスベルト１１のベルト内側表面１１ａを潤滑する潤滑剤５０が必要に応じて設けられている。同様に、下部長円型圧力付与体３０の下部のベルトガイド部３２の中央にはエンドレスベルト１１のベルト内側表面１１ａを潤滑する潤滑剤５０が必要に応じて設けられている。   A lubricant 50 for lubricating the belt inner surface 11a of the endless belt 11 is provided in the center of the belt guide portion 22 at the upper portion of the upper oval pressure applier 20 as necessary. Similarly, a lubricant 50 that lubricates the belt inner surface 11a of the endless belt 11 is provided in the center of the belt guide portion 32 at the lower portion of the lower oval pressure applier 30 as necessary.

上部のエンドレスベルト１１のベルト内側表面１１ａを直に潤滑する潤滑剤５０は、ベルトガイド部２２の中央に形成された凹状の潤滑剤ホルダー２２ａに上向きに収容されている。潤滑剤５０は、潤滑剤ホルダー２２ａから上向きに突出するその上部がベルトガイド部２２の上側を周回するエンドレスベルト１１のベルト内側表面１１ａに接触するように収容されている。   The lubricant 50 that directly lubricates the belt inner surface 11 a of the upper endless belt 11 is accommodated upward in a concave lubricant holder 22 a formed at the center of the belt guide portion 22. The lubricant 50 is accommodated so that the upper part protruding upward from the lubricant holder 22 a contacts the belt inner surface 11 a of the endless belt 11 that goes around the upper side of the belt guide portion 22.

また、下部のエンドレスベルト１１のベルト内側表面１１ａを直に潤滑する潤滑剤５０は、ベルトガイド部３２の中央に形成された凹状の潤滑剤ホルダー３２ａに下向きに収容されている。潤滑剤５０は、潤滑剤ホルダー３２ａから下向きに突出するその下部がベルトガイド部３２の下側を周回するエンドレスベルト１１のベルト内側表面１１ａに接触するように収容されている。   The lubricant 50 that directly lubricates the belt inner surface 11 a of the lower endless belt 11 is accommodated downward in a concave lubricant holder 32 a formed at the center of the belt guide portion 32. The lubricant 50 is accommodated so that the lower part of the lubricant 50 protruding downward from the lubricant holder 32 a contacts the belt inner surface 11 a of the endless belt 11 that goes around the lower side of the belt guide 32.

即ち、常温では固形体で高温になると融点を超えて液状になるパラフィンを棒状に形成した不織布又は多孔性の発泡体に含浸させた潤滑剤５０をエンドレスベルト１１のベルト内側表面１１ａ側に接触配置し、エンドレスベルト１１の回転による摩擦熱により内部の含浸したパラフィンが溶出してエンドレスベルト１１のベルト内側表面１１ａを潤滑して摩擦係数を低下させる。エンドレスベルト１１はこの潤滑剤５０によって回転中、そのベルト内側表面１１ａが潤滑されるため、頻繁にラインを止めてベルト内側表面１１ａを潤滑する必要もなく、潤滑剤５０は生産性の向上に寄与する。   That is, a lubricant 50 impregnated with a non-woven fabric or porous foam formed of a paraffin that is solid at room temperature and becomes liquid when the temperature rises beyond the melting point is placed in contact with the belt inner surface 11a side of the endless belt 11. Then, the impregnated paraffin is eluted by frictional heat generated by the rotation of the endless belt 11, and the belt inner surface 11a of the endless belt 11 is lubricated to reduce the friction coefficient. Since the belt inner surface 11a is lubricated while the endless belt 11 is rotated by the lubricant 50, it is not necessary to frequently stop the line to lubricate the belt inner surface 11a, and the lubricant 50 contributes to improvement of productivity. To do.

次に、上記発明を実施するための形態の構成に基づく作用について以下説明する。
長円型ドラム方式の多条エンドレスベルト式帯板巻取り張力付与装置を構成する上部長円型圧力付与体２０の下部に設けられたベルト押圧部２１の下面に位置するベルト押圧面２１ａの表面には、摩擦板４０が装着されている。同様に、下部長円型圧力付与体３０の上部に設けられたベルト押圧部３１の上面に位置するベルト押圧面３１ａの表面には、摩擦板４０が装着されている。 Next, the operation based on the configuration of the embodiment for carrying out the invention will be described below.
The surface of the belt pressing surface 21a located on the lower surface of the belt pressing portion 21 provided in the lower part of the upper elliptical pressure applicator 20 constituting the elliptical drum type multi-row endless belt type belt take-up tension applying device. The friction plate 40 is attached to the. Similarly, a friction plate 40 is mounted on the surface of the belt pressing surface 31 a located on the upper surface of the belt pressing portion 31 provided on the upper portion of the lower oval pressure applier 30.

摩擦板４０の装着は前述したような例えば接着固定、溝嵌め込み固定或いはネジ固定の何れかで行われる。また、装着される摩擦板４０はスリット帯板ａの幅の大きさに応じて、広幅な１枚板であったり、エンドレスベルト１の１本分ごとに分割されていたもの或いはエンドレスベルト１の複数本分ごとに分割されていたものであったりする。摩擦板４０が広幅な１枚板の場合は、装着作業は一回で済む。摩擦板４０が分割された板の場合は、摩擦板４０の磨耗による交換の際、磨耗している摩擦板４０のみを交換すればよく、材料費が安くつく。   The friction plate 40 is mounted by any one of the above-described adhesive fixing, groove fitting fixing or screw fixing, for example. Further, the friction plate 40 to be mounted is a single wide plate according to the width of the slit band plate a, or is divided for each endless belt 1 or the endless belt 1. It may have been divided into multiple pieces. When the friction plate 40 is a single wide plate, the mounting operation is only required once. In the case where the friction plate 40 is a divided plate, when the friction plate 40 is replaced due to wear, only the worn friction plate 40 needs to be replaced, and the material cost is reduced.

スリット帯板ａの巻取りを開始すると、移動するスリット帯板ａの表裏面と上下のエンドレスベルト１１のベルト外側表面１１ｂとの密着摩擦により、上下の各エンドレスベルト１１は各一対の上部長円型圧力付与体２０及び下部長円型圧力付与体３０の外周を略長円形状態で循環動して周回する。このとき、上下のエンドレスベルト１１は移動する各スリット帯板ａと滑りを生じることなく一体となって同速度で各々独立して循環動する。   When the winding of the slit strip a is started, the upper and lower endless belts 11 are each paired with an upper ellipse by contact friction between the front and back surfaces of the moving slit strip a and the belt outer surface 11b of the upper and lower endless belts 11. The outer periphery of the mold pressure applying body 20 and the lower oval pressure applying body 30 circulates in a substantially oval state and circulates. At this time, the upper and lower endless belts 11 circulate independently with each other at the same speed together with the moving slit strips a without causing any slip.

その一方で、上記長円型圧力付与体２０に押圧されるベルト押圧部２１のベルト押圧面２１ａの表面に装着した摩擦板４０及び下部長円型圧力付与体３０に押圧されるベルト押圧部３１のベルト押圧面３１ａの表面に装着した摩擦板４０の各表面と上下のエンドレスベルト１１のベルト内側表面１１ａとの間の滑りによる摩擦力により、つまり、移動するスリット帯板ａとの摩擦係合で略長円形状態で循環動するエンドレスベルト１１のベルト内側表面１１ａを押圧するベルト押圧部２１，３１が所謂ブレーキ的な機能を果たして、スリット帯板巻取装置とこの長円型ドラム方式の多条エンドレスベルト式帯板巻取り張力付与装置との間に位置する各スリット帯板ａに必要な巻き取り張力を発生させるのである。   On the other hand, the friction plate 40 attached to the surface of the belt pressing surface 21a of the belt pressing portion 21 pressed against the oval pressure applying body 20 and the belt pressing portion 31 pressed against the lower oval pressure applying body 30. The frictional engagement between the surface of the friction plate 40 attached to the surface of the belt pressing surface 31a and the belt inner surface 11a of the upper and lower endless belts 11 by friction, that is, frictional engagement with the moving slit strip a The belt pressing portions 21 and 31 that press the belt inner surface 11a of the endless belt 11 that circulates in a substantially oval state perform a so-called brake function. The winding tension required for each slit strip a located between the strip endless belt strip winding tension applying device is generated.

また、上部のベルト押圧部２１のベルト押圧面２１ａに装着した摩擦板４０と上部のエンドレスベルト１１のベルト内側表面１１ａとの摩擦で発生する摩擦熱は、摩擦板４０を通じて上部のベルト押圧部２１のベルト押圧面２１ａからベルト押圧面裏面側２１ｂに伝わり、さらにその一部は冷却水室２５の補強板２５ａに伝わる。ベルト押圧面裏面側２１ｂは上部のベルト押圧部２１側の内部に設けられた冷却水室２５の底面側となっており、また補強板２５ａは冷却水室２５の放熱板を兼ねているので、冷却水室２５を流れる冷却水によって摩擦熱は冷却される。   Further, friction heat generated by friction between the friction plate 40 attached to the belt pressing surface 21 a of the upper belt pressing portion 21 and the belt inner surface 11 a of the upper endless belt 11 passes through the friction plate 40 and the upper belt pressing portion 21. Is transmitted from the belt pressing surface 21 a to the belt pressing surface rear surface side 21 b, and a part thereof is further transmitted to the reinforcing plate 25 a of the cooling water chamber 25. Since the belt pressing surface back surface side 21b is the bottom surface side of the cooling water chamber 25 provided in the upper belt pressing portion 21 side, and the reinforcing plate 25a also serves as a heat radiating plate of the cooling water chamber 25, The frictional heat is cooled by the cooling water flowing through the cooling water chamber 25.

同様に、下部のベルト押圧部３１のベルト押圧面３１ａに装着した摩擦板４０と下部のエンドレスベルト１１のベルト内側表面１１ａとの摩擦で発生する摩擦熱は、摩擦板４０を通じて下部のベルト押圧部３１のベルト押圧面３１ａからベルト押圧面裏面側３１ｂに伝わり、さらにその一部は冷却水室３５の補強板３５ａに伝わる。ベルト押圧面裏面側３１ｂは下部のベルト押圧部３１側の内部に設けられた冷却水室３５の天井面側となっており、また補強板３５ａは冷却水室３５の放熱板を兼ねているので、冷却水室３５を流れる冷却水によって摩擦熱は冷却される。   Similarly, frictional heat generated by friction between the friction plate 40 attached to the belt pressing surface 31 a of the lower belt pressing portion 31 and the belt inner surface 11 a of the lower endless belt 11 is transmitted through the friction plate 40 to the lower belt pressing portion. 31 is transmitted from the belt pressing surface 31a of the belt 31 to the belt pressing surface back side 31b, and a part thereof is further transmitted to the reinforcing plate 35a of the cooling water chamber 35. The belt pressing surface back surface side 31b is the ceiling surface side of the cooling water chamber 35 provided inside the lower belt pressing portion 31 side, and the reinforcing plate 35a also serves as a heat radiating plate of the cooling water chamber 35. The frictional heat is cooled by the cooling water flowing through the cooling water chamber 35.

このようにして、上下のベルト押圧部２１，３１のベルト押圧面２１ａ，３１ａに装着した各摩擦板４０と上下の各エンドレスベルト１１のベルト内側表面１１ａとの摩擦で発生する摩擦熱は、各摩擦板４０を通じて上下のベルト押圧部２１，３１の内部にそれぞれ設けられた冷却水室２５，３５を流れる冷却水によって放熱されて、エンドレスベルト１１は過熱損傷トラブルの発生が防止される。   Thus, the frictional heat generated by the friction between the friction plates 40 attached to the belt pressing surfaces 21a and 31a of the upper and lower belt pressing portions 21 and 31 and the belt inner surfaces 11a of the upper and lower endless belts 11 Heat is dissipated by the cooling water flowing through the cooling water chambers 25 and 35 provided in the upper and lower belt pressing portions 21 and 31 through the friction plate 40, so that the endless belt 11 is prevented from being overheated.

また、エンドレスベルト１１のベルト内側表面１１ａを直に押圧することによって摩擦板４０が磨耗すると、その磨耗した摩擦板４０を上部のベルト押圧部２１のベルト押圧面２１ａ或いは下部のベルト押圧部３１のベルト押圧面３１ａから取り外し、新しい摩擦板４０をベルト押圧面２１ａ或いはベルト押圧面３１ａに装着する。この交換作業は上部長円型圧力付与体２０或いは下部長円型圧力付与体３０を本体構造から取り外すことなく行うことができるので、従来のような交換作業の手間と時間、そして交換の掛かるコストを大幅に削減することが可能となる。   Further, when the friction plate 40 is worn by directly pressing the belt inner surface 11 a of the endless belt 11, the worn friction plate 40 is applied to the belt pressing surface 21 a of the upper belt pressing portion 21 or the lower belt pressing portion 31. The belt is removed from the belt pressing surface 31a, and a new friction plate 40 is attached to the belt pressing surface 21a or the belt pressing surface 31a. Since this replacement work can be performed without removing the upper oval pressure applicator 20 or the lower oval pressure applicator 30 from the main body structure, the labor and time of the conventional replacement work and the cost of replacement are required. Can be greatly reduced.

金属製薄板を曲げ加工した摩擦板４０をベルト押圧面２１ａ，３１ａに重ねて配置することが可能であり、さらにこの摩擦板４０の表面側４０ｂを自己潤滑機能を有する素材による焼結層で形成した金属製薄板を利用すれば摩擦部自体に潤滑効果があるので別置きのベルト内側表面１１ａの潤滑剤５０も不要となり、ラインを一次停止しての潤滑剤５０の保守作業も無用となる。また流動化した液状の潤滑油脂分もないので、エンドレスベルト１１およびスリット帯板ａの汚損事故も解消される。   A friction plate 40 formed by bending a metal thin plate can be placed on the belt pressing surfaces 21a and 31a, and the surface side 40b of the friction plate 40 is formed of a sintered layer made of a material having a self-lubricating function. If the metal thin plate is used, the friction portion itself has a lubricating effect, so that the lubricant 50 on the separate belt inner surface 11a becomes unnecessary, and the maintenance work of the lubricant 50 after the primary stop of the line becomes unnecessary. Further, since there is no fluidized liquid lubricating oil, the accident of contamination of the endless belt 11 and the slit strip a is also eliminated.

図１２に示すようにエンドレスベルト数条ごとに分割された金属製薄板製の摩擦板４０をベルト押圧面２１ａ，３１ａに重ねて装着する方式とすれば摩擦板４０は小型の標準部品として量産化することが可能となり交換部品の大幅なコストダウンとなるし、一般的には巻取り装置の中央部付近の使用頻度が高いので中央部付近の摩擦板４０の磨耗の激しいが、磨耗した任意の場所の摩擦板４０のみを個別に交換が可能となり保守管理面でのメリットも大きいものとなる。   As shown in FIG. 12, if a friction plate 40 made of a thin metal plate divided into several endless belts is mounted on the belt pressing surfaces 21a and 31a, the friction plate 40 is mass-produced as a small standard part. In general, the cost of replacement parts is greatly reduced, and generally, the friction plate 40 near the center is heavily worn because the frequency of use near the center of the winding device is high. Only the friction plate 40 at the place can be replaced individually, and the merit in terms of maintenance management is also great.

１ エンドレスベルト
１ａ ベルト内側表面
１ｂ ベルト外側表面
２ 上部プーリ
２ａ プーリ軸
２ｂ 案内つば
３ 下部プーリ
３ａ プーリ軸
３ｂ 案内つば
４ 上部ベルト押圧体
４ａ ベルト押圧面
４ｂ 冷却水室
４ｃ ベルト押圧面裏面側
４ｄ 補強板
４ｅ 係合溝
５ 下部ベルト押圧体
５ａ ベルト押圧面
５ｂ 冷却水室
５ｃ ベルト押圧面裏面側
５ｄ 補強板
５ｅ 係合溝
６ 上部圧力付与体
７ 下部圧力付与体
８ 摩擦板
８ａ 表面側
８ｂ ねじ
８ｃ 曲り部
９ 潤滑剤塗布装置
９ａ 潤滑剤
９ｂ 潤滑剤ホルダー
１１ エンドレスベルト
１１ａ ベルト内側表面
１１ｂ ベルト外側表面
２０ 上部長円型圧力付与体
２１ ベルト押圧部
２１ａ ベルト押圧面
２１ｂ ベルト押圧面裏面側
２２ ベルトガイド部
２２ａ 潤滑剤ホルダー
２３ ベルト反転部
２３ａ 係合溝
２３ｂ 溝端部
２４ ベルトガイド用突起
２５ 冷却水室
２５ａ 補強板
３０ 下部長円型圧力付与体
３１ ベルト押圧部
３１ａ ベルト押圧面
３１ｂ ベルト押圧面裏面側
３２ ベルトガイド部
３２ａ 潤滑剤ホルダー
３３ ベルト反転部
３３ａ 係合溝
３３ｂ 溝端部
３４ ベルトガイド用突起
３５ 冷却水室
３５ａ 補強板
４０ 摩擦板
４０ａ 表面側
４０ｂ ねじ
４０ｃ 先端部
４０ｄ 曲り部
５０ 潤滑剤
ａ スリット帯板
θ１ 摩擦板の先端部の傾斜角度
θ２ 係合溝の溝端部の傾斜角度
θ３ θ１とθ２との角度差 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Endless belt 1a Belt inner surface 1b Belt outer surface 2 Upper pulley 2a Pulley shaft 2b Guide collar 3 Lower pulley 3a Pulley shaft 3b Guide collar 4 Upper belt pressing body 4a Belt pressing surface 4b Cooling water chamber 4c Belt pressing surface back side 4d Reinforcement Plate 4e Engaging groove 5 Lower belt pressing body 5a Belt pressing surface 5b Cooling water chamber 5c Back side of belt pressing surface 5d Reinforcement plate 5e Engaging groove 6 Upper pressure applying body 7 Lower pressure applying body 8 Friction plate 8a Surface side 8b Screw 8c Curved portion 9 Lubricant application device 9a Lubricant 9b Lubricant holder 11 Endless belt 11a Belt inner surface 11b Belt outer surface 20 Upper oval pressure applicator 21 Belt pressing portion 21a Belt pressing surface 21b Belt pressing surface back side 22 Belt guide Part 22a Lubricant holder 23 Belt reversing part 2 a engaging groove 23b groove end portion 24 belt guide protrusion 25 cooling water chamber 25a reinforcing plate 30 lower oval pressure applying body 31 belt pressing portion 31a belt pressing surface 31b belt pressing surface rear side 32 belt guide portion 32a lubricant holder 33 Belt reversing portion 33a Engaging groove 33b Groove end portion 34 Belt guide protrusion 35 Cooling water chamber 35a Reinforcement plate 40 Friction plate 40a Surface side 40b Screw 40c Tip portion 40d Bending portion 50 Lubricant a Slit strip plate θ1 At the tip of the friction plate Inclination angle θ2 Inclination angle of groove end of engagement groove θ3 Angle difference between θ1 and θ2

この発明は、上記のような課題に鑑み、その課題を解決すべく創案されたものであって、その目的とするところは、摩耗しやすい長円型圧力付与体のベルト押圧面に金属製薄板の摩擦板を装着することにより、ベルト押圧面の摩耗を防いでベルト押圧面の摩耗に伴う長円型圧力付与体の研磨作業やこれらの大がかりの交換作業を不要にできる多条エンドレスベルト式帯板巻取り張力付与装を提供することにある。 This invention has been made in view of the above problem, which has been invented to solve the problems, it is an object of the metal to the belt pressing surface of the wear easy-length circular pressure imparting body by mounting the friction plate of thin, multi-start an endless belt capable of polishing work and replacement of these large-scale of the companion cormorants long circular pressure imparting body to the wear of the belt pressing surface to prevent wear of the belt pressing surface unnecessary An object of the present invention is to provide a device for applying a belt winding tension.

以上の目的を達成するために、請求項１の発明は、多条の各スリット帯板を上下両面から挟圧する上下一対のエンドレスベルトをスリット帯板の幅方向に複数並設し、並設された上下のエンドレスベルトのベルト内側表面をスリット帯板の上下両面に向けてそれぞれ押圧し且つベルト押圧面で発生する摩擦熱を冷却する冷却水室を内部に有する長円型圧力付与体を上下のエンドレスベルトの内側にそれぞれ配置し、上記各長円型圧力付与体を、エンドレスベルトの内側表面を直接押圧する側断面が直線状のベルト押圧部と、ベルト押圧部の両端側に各々形成され側断面が弧状のベルト反転部とから構成し、該ベルト反転部に並設された各エンドレスベルトを分割ガイドするベルトガイド用突起を設け、上下の各エンドレスベルトのベルト外側表面の摩擦係数を上記ベルト内側表面の摩擦係数より大にし、巻取り側に移動する各スリット帯板との密着係合で各エンドレスベルトを駆動し、移動する各スリット帯板と一体となって各エンドレスベルトを独立して循環動させ、ベルト押圧面とエンドレスベルトのベルト内側表面との間の滑りによる摩擦力でスリット帯板に巻取り張力を付与する多条エンドレスベルト式帯板巻取り張力付与装置において、上記長円型圧力付与体と同等又はそれ以上の良好な熱伝導性を有する金属製薄板からなる摩擦板の両端部を嵌め込むための係合溝を、スリット帯板の移動方向に対応するベルト押圧部の前後両端側に接する上記各ベルト反転部にそれぞれ形成し、上部のベルト押圧部のベルト押圧面に上記摩擦板を装着する場合には摩擦板の水平向きの両端側を上向き傾斜方向に曲げその先端を上部の係合溝に嵌め込んで取り付け、下部のベルト押圧部のベルト押圧面に上記摩擦板を装着する場合には摩擦板の水平向きの両端側を下向き傾斜方向に曲げて下部の係合溝に嵌め込んで取り付けると共に、摩擦板の両端部を係合溝に嵌め込みやすいように、その先端部を一定の傾斜角度で加工し、摩擦板の両端部が嵌め込まれる上記先端部と対応する上下の各係合溝の溝端部にも一定の傾斜角度で嵌め込み溝加工し、各溝端部の傾斜角度を摩擦板の先端部の傾斜角度より0.5度〜２度程度大きい角度差にし、上記摩擦板を上記長円型圧力付与体のベルト押圧面の表面に取り外し自在に装着した手段よりなるものである。
また、請求項１の好ましい態様として、摩擦板をエンドレスベルト幅に合わせて複数に分割配列する構成とした。また、摩擦板の表面側に自己潤滑性成分を有する薄い被膜を形成した。 In order to achieve the above object, the invention of claim 1 includes a plurality of a pair of upper and lower endless belts sandwiching multiple slit strips from the upper and lower sides in the width direction of the slit strips. They were respectively the belt inner surface toward the upper and lower surfaces of the slit band sheet pressed and the frictional heat generated at the belt pressing surface that have a cooling water chamber for cooling the interior length circular pressure applying member of the upper and lower endless belts Placed inside the upper and lower endless belts, respectively, the above-mentioned elliptical pressure applicators are formed on the belt pressing part with a straight cross section that directly presses the inner surface of the endless belt, and on both ends of the belt pressing part. are side cross section and composed of a arcuate belt reversing part, the belt guide protrusions for dividing guiding each endless belt which is arranged in the belt reversing part is provided, the belt outside of the upper and lower of each endless belt The friction coefficient of the surface is made larger than the friction coefficient of the inner surface of the belt, each endless belt is driven by close engagement with each slit strip moving to the winding side, and integrated with each moving slit strip. Each endless belt is circulated independently, and the multi-endless belt belt winding tension is applied to the slit belt by the frictional force caused by the slip between the belt pressing surface and the belt inner surface of the endless belt. in applying apparatus, the engagement groove for fitting the end portions of the friction plate made of a thin metal plate having an upper Sulfur butterfly circular pressure applying member which is equal to or more than the good thermal conductivity, the movement of the slit strip When the friction plate is mounted on the belt pressing surface of the upper belt pressing portion, it is formed on each belt reversing portion that contacts the front and rear ends of the belt pressing portion corresponding to the direction. Bend the end side in an upwardly inclined direction, and attach the tip of the friction plate to the upper engaging groove. When attaching the friction plate to the belt pressing surface of the lower belt pressing portion, Bend in a downward inclined direction and fit into the lower engaging groove and attach, and both ends of the friction plate are machined at a fixed inclination angle so that both ends of the friction plate can be easily fitted into the engaging groove. The groove ends of the upper and lower engaging grooves corresponding to the front end portions to be fitted with are fitted into the groove ends with a constant inclination angle, and the inclination angle of each groove end portion is 0.5 to 2 degrees from the inclination angle of the front end portion of the friction plate. The frictional plate comprises means for detachably mounting the friction plate on the surface of the belt pressing surface of the oval pressure applicator.
As a preferred aspect of the first aspect, the friction plate is configured to be divided into a plurality of sections in accordance with the width of the endless belt. A thin film having a self-lubricating component was formed on the surface side of the friction plate.

課題を解決するための手段よりなるこの発明によれば、金属製薄板をベルト押圧面に重ねて配置する摩擦板方式には次のような効果がある。
摩擦板は金属製薄板で且つ長円型圧力付与体の材質と同等かそれより良好なより熱伝導性有するので、重ねて配置しても速やかな熱伝導で冷却効果を低下させない。
摩擦板は金属製薄板なのでシアー切断やプレス折り曲げ加工などが容易なので安価な部品が実現できる。
摩擦板は金属製薄板なので摩擦板の両端部を曲げ加工することで容易にベルト内側表面を円滑に挟持部へ導入、送り出しできるのでエンドレスベルトの損傷防止対策となる。
長円型圧力付与体は撓み強度を最小限にする必要性や冷却水用の密閉箱構造の溶接加工性の問題から従来の鋼製構造となるが、摩擦板の素材は長円型圧力付与体の材質と同等かそれより良好な熱伝導性を持つＪＩＳ規格の冷間圧延鋼板や銅及び銅合金板、アルミ板などの冷間圧延薄板材を市販の安価な素材から自由に選択が可能となる。
また、フッ素樹脂被膜鋼板やモリブデンやグラファイトなどの自己潤滑性成分の焼結層の被膜を持つ金属製薄板を利用すれば外部からの潤滑剤の供給が要らないので潤滑剤や潤滑材塗布装置も不要となり保守点検も極めて容易となる。
金属製薄板をベルト押圧面に重ねる方式なので、摩擦板をエンドレスベルト幅に応じた分割方式にすることが可能となり、磨耗が激しい摩擦部分のみに付いて部分的に簡単に交換が可能となるので保守管理費用も安価で短時間での交換が可能となり生産性の向上となる。
張力付与装置の大小にかかわらず金属製薄板の分割した摩擦板は小型軽量な共通標準部品としてストックされるので、世界中のユーザへの供給の利便性がある。
このように金属製薄板の摩擦板をベルト押圧面に重ねて配置することにより強度も熱効率も低下させることなく、簡単に交換可能な摩擦面を実現できることになる画期的なものである。摩擦面が磨耗した場合にはあらかじめ準備しておいた摩擦板と容易に短時間に交換が可能となり、生産活動を阻害することなく装置の維持管理が簡単迅速に可能となる。
またプレスによる曲げ加工が容易に可能な薄板金属板を長円型圧力付与体に重ね合わせることにより非常に安価な交換部品となる。あるいは、摩擦板の片面をフッ素樹脂被膜鋼板やモリブデン、グラファイトなどによる焼結層の被膜により自己潤滑機能を持たせることにより、押圧された摩擦面とベルト内側表面との潤滑が充分且つ均等となり蛇行や張力不均等の問題も解消される。従来の外部潤滑剤塗布装置が不要となれば、スリット運転途中でライン運転を停止して潤滑剤を点検補給する必要もないので生産性も格段に向上する。
また、ベルト内側表面に潤滑油脂を塗布する方式ではないので、ベルトに油脂分が付着することもなく、その結果スリット帯板表面を汚して製品ロスとなることもなく歩留まりと品質向上に大いに役立つことなる。
また、摩擦板をベルト各条幅、もしくは複数のベルト幅に相当する幅の分割方式にすることにより早期に磨耗した部分の摩擦板のみの交換で初期の性能を回復維持できるので保守管理も簡単、迅速且つ非常に安価な維持費用となる等、極めて新規的有益なる効果を奏するものである。 According to the present invention comprising means for solving the problems, the friction plate system in which a metal thin plate is placed on the belt pressing surface has the following effects.
Since the friction plate has a material equal to or thermal conductivity than better that of且one long circular pressure imparting body by a metal sheet, be arranged to overlap not to reduce the cooling effect rapid heat transfer.
Since the friction plate is a thin metal plate, it is easy to shear and press-bend, so inexpensive parts can be realized.
Since the friction plate is a thin metal plate, the inner surface of the belt can be smoothly introduced and sent out to the clamping portion by bending both ends of the friction plate, thus preventing damage to the endless belt.
While the conventional steel structure from a welding issues needs and enclosure structure for cooling water to minimize the long circular pressure applying member flexes strength, material of the friction plate length circular pressure applying JIS standard cold-rolled steel sheets with a thermal conductivity equivalent to or better than the body material, and cold-rolled thin sheet materials such as copper and copper alloy sheets and aluminum sheets can be freely selected from commercially available inexpensive materials. It becomes.
Also, if a metal sheet with a coating film of a self-lubricating component such as molybdenum resin or graphite is used, there is no need to supply lubricant from the outside. It becomes unnecessary and maintenance inspection becomes very easy.
Since the metal thin plate is stacked on the belt pressing surface, the friction plate can be divided according to the width of the endless belt, and it can be easily replaced partially only on frictional parts where wear is severe. Maintenance costs are also low and can be replaced in a short time, improving productivity.
Regardless of the size of the tensioning device, the friction plate divided by the metal thin plate is stocked as a small and light common standard part, which is convenient for supply to users all over the world.
Thus, by arranging the metal thin friction plate so as to overlap the belt pressing surface, it is an epoch-making thing that a friction surface that can be easily replaced can be realized without lowering strength and thermal efficiency. When the friction surface is worn, it can be easily replaced in a short time with a friction plate prepared in advance, and maintenance and management of the apparatus can be easily and quickly performed without impeding production activities.
Also a very inexpensive replacement part by superimposing bending is easily possible thin metal plate to the long circular pressure imparting body by the press. Alternatively, by providing a self-lubricating function on one side of the friction plate with a coating of a sintered layer made of a fluororesin coated steel plate, molybdenum, graphite, etc., the lubrication between the pressed friction surface and the inner surface of the belt is sufficient and uniform and meanders And the problem of uneven tension are also eliminated. If the conventional external lubricant application device is not required, it is not necessary to stop the line operation during the slit operation and to check and replenish the lubricant, so that the productivity is remarkably improved.
Also, since it is not a method of applying lubricating oil to the inner surface of the belt, no oil or fat is attached to the belt, and as a result, the surface of the slit strip is not soiled and product loss is greatly helped in yield and quality improvement. It will be different.
In addition, by changing the friction plate to each belt width, or by dividing the width corresponding to multiple belt widths, it is possible to recover and maintain the initial performance by replacing only the friction plate of the part that was worn early, so maintenance management is also easy. There are extremely new and beneficial effects such as quick and very low maintenance costs.

この発明を実施するための形態を示す長円型ドラム方式の多条エンドレスベルト式帯板巻取り張力付与装置の側断面図である。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a side sectional view of an elliptical drum type multi-strip endless belt strip winding tension application device showing a mode for carrying out the present invention. この発明を実施するための形態を示す長円型ドラム方式の多条エンドレスベルト式帯板巻取り張力付与装置の一部切り欠き正面図である。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a partially cutaway front view of an elliptical drum type multi-strip endless belt strip winding tension applying device showing an embodiment for carrying out the present invention. この発明を実施するための形態を示す長円型ドラム方式の多条エンドレスベルト式帯板巻取り張力付与装置の図１のＡ−Ａ断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line AA of FIG. 1 of an elliptical drum type multi-strip endless belt strip winding tension applying device showing an embodiment for carrying out the present invention. この発明を実施するための形態を示す長円型ドラム方式の多条エンドレスベルト式帯板巻取り張力付与装置の部分側断面図である。1 is a partial cross-sectional side view of an elliptical drum type multi-strip endless belt strip winding tension applying device showing an embodiment for carrying out the present invention. 図４の摩擦板の端部側のＡ部分の変形例を示す溝嵌め込み固定の場合の部分側断面図ある。FIG. 5 is a partial side cross-sectional view in the case of groove fitting and fixing, showing a modification of the A portion on the end side of the friction plate in FIG. 4. （Ａ）〜（Ｄ）は図４の摩擦板の端部側のＡ部分の溝嵌め込み固定の場合の説明図で、（Ａ）は摩擦板の端部側の部分側断面図、（Ｂ）は図６（Ａ）のＢ部分における摩擦板の先端部の部分拡大側断面図、（Ｃ）は図６（Ａ）のＢ部分における係合溝の部分拡大側断面図、（Ｄ）は図６（Ａ）のＢ部分における係合溝に装着された摩擦板の先端部の部分拡大側断面図ある。(A)-(D) is explanatory drawing in the case of the groove insertion fixation of the A part of the edge part side of the friction board of FIG. 4, (A) is a fragmentary sectional side view of the edge part side of a friction board, (B). Fig. 6A is a partially enlarged side sectional view of the tip of the friction plate at B portion in Fig. 6A, Fig. 6C is a partially enlarged side sectional view of the engaging groove at B portion in Fig. 6A, and Fig. 6D is a diagram. FIG. 6B is a partially enlarged side sectional view of the front end portion of the friction plate mounted in the engaging groove in the B portion of FIG. この発明を実施するための形態を示すもので、摩擦板を長円型圧力付与体のベルト押圧面に装着したときの部分断面図である。The form for implementing this invention is shown and it is a fragmentary sectional view when a friction board is mounted | worn with the belt press surface of an oval type pressure imparting body. この発明を実施するための形態を示すもので、自己潤滑性皮膜を表面側に形成した摩擦板を長円型圧力付与体のベルト押圧面に装着したときの部分断面図である。The form for implementing this invention is shown and it is a fragmentary sectional view when the friction board which formed the self-lubricating film | membrane in the surface side is mounted | worn with the belt press surface of an oval type pressure imparting body. この発明を実施するための形態を示すもので、（Ａ）〜（Ｅ）は種々の幅の摩擦板とエンドレスベルトの部分断面図である。The form for implementing this invention is shown, (A)-(E) are the fragmentary sectional views of the friction board and endless belt of various width. 従来のプーリ方式の多条エンドレスベルト式帯板巻取り張力付与装置の側断面図である。It is a sectional side view of a conventional pulley-type multi-strip endless belt-type belt take-up tension applying device. 従来の長円型ドラム方式の多条エンドレスベルト式帯板巻取り張力付与装置の側断面図である。It is a sectional side view of a conventional oval drum type multi-strip endless belt type belt take-up tension applying device.

以下、図面に記載の発明を実施するための形態に基づいて、この発明をより具体的に説明する。
多条エンドレスベルト式帯板巻取り張力付与装置にはプーリのない長円型ドラム方式があるので、実施の形態では長円型ドラム方式について説明する。 Hereinafter, the present invention will be described more specifically based on embodiments for carrying out the invention described in the drawings.
Since the multi-row endless belt-type belt take-up tension applying device has an elliptical drum system without a pulley, an elliptical drum system will be described in the embodiment.

図１〜図９において、長円型ドラム方式の多条エンドレスベルト式帯板巻取り張力付与装置は、図示しないスリット帯板巻取装置に巻き取られるスリット帯板ａに所定の巻き取り張力を付与する装置で、図示しないスリット帯板巻取装置の手前側のスリット帯板ａの移動通路の途中に設置されている。 1 to 9 , an elliptical drum type multi-strip endless belt strip winding tension applying device applies a predetermined winding tension to a slit strip plate a wound around a slit strip winding device (not shown). It is a device to be applied, and is installed in the middle of the movement path of the slit strip a on the near side of the slit strip take-up device (not shown).

摩擦板４０は、ベルト押圧面２１ａ，３１ａの表面に密着するように装着される。さらにスリット帯板ａへの押圧時にはその押圧力により金属製薄板の摩擦板４０はベルト押圧面２１ａ，３１ａの表面に強く密着するので、エンドレスベルト１のベルト内側表面１ａと摩擦板４０との間で発生した摩擦熱はその密着により摩擦板４０からベルト押圧面２１ａ，３１ａにスムーズに伝達される。また、摩擦板４０のベルト押圧面２１ａ，３１ａの表面への装着は図５に図示するように、溝嵌め込み固定で行われる。 The friction plate 40 is mounted so as to be in close contact with the surfaces of the belt pressing surfaces 21a and 31a. Furthermore, when the slit strip plate a is pressed, the metal thin friction plate 40 strongly adheres to the surfaces of the belt pressing surfaces 21a and 31a due to the pressing force, so that the gap between the belt inner surface 1a of the endless belt 1 and the friction plate 40 is increased. The frictional heat generated in the step is smoothly transmitted from the friction plate 40 to the belt pressing surfaces 21a and 31a due to the close contact. Further, the belt pressing surface 21a of the friction plate 40, mounted to the surface of 31a, as shown in FIG. 5, are performed in the groove fitting fixed.

また、溝嵌め込み固定（図５参照）の場合には、スリット帯板ａの移動方向に対応するベルト押圧部２１の前後両端側に接するベルト反転部２３の下部側及びベルト押圧部３１の前後両端側に接するベルト反転部３３の上部側に、摩擦板４０の両端部を嵌め込むための係合溝２３ａ，３３ａがそれぞれ形成されている。そして、上部のベルト押圧面２１ａに摩擦板４０を装着する場合には摩擦板４０の水平向きの両端側をわずかに上向き傾斜方向に曲げその先端をこの係合溝２３ａに嵌め込んで取り付ける。同様に下部のベルト押圧面３１ａに摩擦板４０を装着する場合には摩擦板４０の水平向きの両端側をわずかに下向き傾斜方向に曲げてこの係合溝３３ａに嵌め込んで取り付ける。摩擦板４０をわずかに曲げても金属製薄板の弾性範囲内なので、装着後は上下のベルト押圧面２１ａ，３１ａに密着することになる。 Further, in the case of groove fitting and fixing (see FIG. 5) , the lower side of the belt reversing portion 23 and the front and rear ends of the belt pressing portion 31 that are in contact with the front and rear ends of the belt pressing portion 21 corresponding to the moving direction of the slit strip a. Engaging grooves 23a and 33a for fitting both end portions of the friction plate 40 are formed on the upper side of the belt reversing portion 33 in contact with the side. When the friction plate 40 is attached to the upper belt pressing surface 21a, the both ends of the friction plate 40 in the horizontal direction are slightly bent upward and fitted to the engagement grooves 23a. Similarly, when the friction plate 40 is attached to the lower belt pressing surface 31a, both ends of the friction plate 40 in the horizontal direction are slightly bent downward and fitted into the engagement grooves 33a. Even if the friction plate 40 is bent slightly, it is within the elastic range of the metal thin plate, and therefore, it adheres to the upper and lower belt pressing surfaces 21a and 31a after being mounted.

図６に図示するように、摩擦板４０の両端部は係合溝２３ａ，３３ａに嵌め込みやすいように、その先端部４０ｄには一定の傾斜角度θ１（例えば４５度）で加工されている（図６（Ｂ）参照）。傾斜角度θ１としては３０度〜６０度の範囲が好ましい。また、これに対応して、摩擦板４０の両端部が嵌め込まれる上記先端部４０ｄと対応する上下の各係合溝２３ａ，３３ａの溝端部２３ｂ，３３ｂにも同様の一定の傾斜角度θ２（例えば４５度よりわずかに大）で嵌め込み溝加工されている（図６（Ｃ）参照）。この溝端部２３ｂ，３３ｂの傾斜角度θ２は先端部４０ｄの傾斜角度θ１より例えば0.5度〜２度程度大きい角度差θ３になっている（図６（Ｄ）参照）。
つまり、傾斜角度θ２＞傾斜角度θ１であり、
且つ、角度差θ３＝θ２−θ１＝0.5度〜２度程度
である。摩擦板４０が容易に上下の各係合溝２３ａ，３３ａに係合装着されて確実に固定されるためにはこの角度差θ３が必要なのである。 As shown in FIG. 6 , both end portions of the friction plate 40 are processed at a constant inclination angle θ1 (for example, 45 degrees) at the front end portion 40d so that the friction plate 40 can be easily fitted into the engaging grooves 23a and 33a (see FIG. 6 ) . 6 (B)). The inclination angle θ1 is preferably in the range of 30 to 60 degrees. Correspondingly, the same constant inclination angle θ2 (for example, the groove end portions 23b and 33b of the upper and lower engaging grooves 23a and 33a corresponding to the tip end portion 40d into which both end portions of the friction plate 40 are fitted, is also provided. The fitting groove is processed at a slightly larger angle than 45 degrees (see FIG. 6C ). The inclination angle θ2 of the groove end portions 23b and 33b is an angle difference θ3 that is, for example, about 0.5 to 2 degrees larger than the inclination angle θ1 of the tip end portion 40d (see FIG. 6D ).
That is, the inclination angle θ2> the inclination angle θ1.
In addition, the angle difference θ3 = θ2−θ1 = about 0.5 degrees to 2 degrees. This angle difference θ3 is necessary for the friction plate 40 to be easily engaged and fixed in the upper and lower engaging grooves 23a and 33a and securely fixed.

摩擦板４０は上下のベルト押圧部２１，３１の長手方向全体に重なるような広幅な１枚板でもよいが（図９（Ａ）参照）、各エンドレスベルト１幅に相当する幅か（図９（Ｂ）参照）、複数のエンドレスベルト１幅に相当する幅に分割する方式（図９（Ｃ）〜（Ｅ）参照）にすれば、頻繁に利用する一部のエンドレスベルト１に相当する摩擦板４０が偏磨耗したときには、その該当部分の摩擦板４０のみを交換すればよいことになるので、安価で簡便な保守管理が実現する。 The friction plate 40 may be a wide single plate that overlaps the entire longitudinal direction of the upper and lower belt pressing portions 21 and 31 (see FIG. 9A ), but is the width corresponding to the width of each endless belt 1 ( FIG. 9 ) . (Refer to (B)), if it is divided into a width corresponding to the width of a plurality of endless belts 1 (see FIGS. 9C to 9E), the friction corresponding to some endless belts 1 that are frequently used. When the plate 40 is unevenly worn, only the corresponding friction plate 40 needs to be replaced, so that inexpensive and simple maintenance management is realized.

摩擦板４０の装着は前述したような溝嵌め込み固定で行われる。また、装着される摩擦板４０はスリット帯板ａの幅の大きさに応じて、広幅な１枚板であったり、エンドレスベルト１の１本分ごとに分割されていたもの或いはエンドレスベルト１の複数本分ごとに分割されていたものであったりする。摩擦板４０が広幅な１枚板の場合は、装着作業は一回で済む。摩擦板４０が分割された板の場合は、摩擦板４０の磨耗による交換の際、磨耗している摩擦板４０のみを交換すればよく、材料費が安くつく。 The friction plate 40 is mounted by fixing the groove as described above. Further, the friction plate 40 to be mounted is a single wide plate according to the width of the slit band plate a, or is divided for each endless belt 1 or the endless belt 1. It may have been divided into multiple pieces. When the friction plate 40 is a single wide plate, the mounting operation is only required once. In the case where the friction plate 40 is a divided plate, when the friction plate 40 is replaced due to wear, only the worn friction plate 40 needs to be replaced, and the material cost is reduced.

図９に示すようにエンドレスベルト数条ごとに分割された金属製薄板製の摩擦板４０をベルト押圧面２１ａ，３１ａに重ねて装着する方式とすれば摩擦板４０は小型の標準部品として量産化することが可能となり交換部品の大幅なコストダウンとなるし、一般的には巻取り装置の中央部付近の使用頻度が高いので中央部付近の摩擦板４０の磨耗の激しいが、磨耗した任意の場所の摩擦板４０のみを個別に交換が可能となり保守管理面でのメリットも大きいものとなる。 As shown in FIG. 9 , the friction plate 40 is mass-produced as a small standard part if a friction plate 40 made of a thin metal plate divided into several endless belts is mounted on the belt pressing surfaces 21a and 31a. In general, the cost of replacement parts is greatly reduced, and generally, the friction plate 40 near the center is heavily worn because the frequency of use near the center of the winding device is high. Only the friction plate 40 at the place can be replaced individually, and the merit in terms of maintenance management is also great.

１１ エンドレスベルト
１１ａ ベルト内側表面
１１ｂ ベルト外側表面
２０ 上部長円型圧力付与体
２１ ベルト押圧部
２１ａ ベルト押圧面
２１ｂ ベルト押圧面裏面側
２２ ベルトガイド部
２２ａ 潤滑剤ホルダー
２３ ベルト反転部
２３ａ 係合溝
２３ｂ 溝端部
２４ ベルトガイド用突起
２５ 冷却水室
２５ａ 補強板
３０ 下部長円型圧力付与体
３１ ベルト押圧部
３１ａ ベルト押圧面
３１ｂ ベルト押圧面裏面側
３２ ベルトガイド部
３２ａ 潤滑剤ホルダー
３３ ベルト反転部
３３ａ 係合溝
３３ｂ 溝端部
３４ ベルトガイド用突起
３５ 冷却水室
３５ａ 補強板
４０ 摩擦板
４０ａ 表面側
４０ｃ 先端部
４０ｄ 曲り部
５０ 潤滑剤
ａ スリット帯板
θ１ 摩擦板の先端部の傾斜角度
θ２ 係合溝の溝端部の傾斜角度
θ３ θ１とθ２との角度差 DESCRIPTION OF SYMBOLS 11 Endless belt 11a Belt inner surface 11b Belt outer surface 20 Upper ellipse type pressure imparting body 21 Belt pressing part 21a Belt pressing surface 21b Belt pressing surface back side 22 Belt guide part 22a Lubricant holder 23 Belt reversing part 23a Engaging groove 23b Groove end portion 24 Belt guide protrusion 25 Cooling water chamber 25a Reinforcing plate 30 Lower oval pressure imparting body 31 Belt pressing portion 31a Belt pressing surface 31b Belt pressing surface back side 32 Belt guide portion 32a Lubricant holder 33 Belt reversing portion 33a Engagement Groove 33b Groove end 34 Belt guide protrusion 35 Cooling water chamber 35a Reinforcement plate 40 Friction plate 40a Surface side 40c Tip 40d Bend 50 Lubricant a Slit strip plate θ1 Inclination angle of tip of friction plate θ2 Engagement groove Angle of inclination of groove end θ3 Angle difference between θ1 and θ2

Claims (3)

多条の各スリット帯板を上下両面から挟圧する上下一対のエンドレスベルトをスリット帯板の幅方向に複数並設し、並設された上下のエンドレスベルトのベルト内側表面をスリット帯板の上下両面に向けてそれぞれ押圧し且つベルト押圧面で発生する摩擦熱を冷却する冷却水室を内部に有するベルト押圧体又は長円型圧力付与体を上下のエンドレスベルトの内側にそれぞれ配置し、上下の各エンドレスベルトのベルト外側表面の摩擦係数を上記ベルト内側表面の摩擦係数より大にし、巻取り側に移動する各スリット帯板との密着係合で各エンドレスベルトを駆動し、移動する各スリット帯板と一体となって各エンドレスベルトを独立して循環動させ、ベルト押圧面とエンドレスベルトのベルト内側表面との間の滑りによる摩擦力でスリット帯板に巻取り張力を付与する多条エンドレスベルト式帯板巻取り張力付与装置において、上記ベルト押圧体又は長円型圧力付与体と同等又はそれ以上の良好な熱伝導性を有する金属製薄板からなる摩擦板を上記ベルト押圧体又は長円型圧力付与体のベルト押圧面の表面に取り外し自在に装着したことを特徴とする多条エンドレスベルト式帯板巻取り張力付与装置。 Plural pairs of upper and lower endless belts that clamp multiple slit strips from both the upper and lower sides are arranged side by side in the width direction of the slit strips, and the belt inner surfaces of the upper and lower endless belts arranged side by side are upper and lower sides A belt pressing body or an oval pressure imparting body having a cooling water chamber for cooling the frictional heat generated on the belt pressing surface respectively and disposed inside the upper and lower endless belts, respectively. Each endless belt has a friction coefficient larger than that of the inner surface of the belt, and each endless belt is driven by close contact with each end strip belt moving to the winding side. Each endless belt is circulated independently and integrated with the belt, and the slit band is generated by the frictional force caused by the slip between the belt pressing surface and the inner surface of the endless belt. In the multi-strand endless belt-type belt take-up tension applying device for applying a take-up tension to the belt, it is made of a metal thin plate having good thermal conductivity equal to or higher than that of the belt pressing body or the elliptical pressure applying body. A multi-strand endless belt-type belt take-up tension applying device, wherein a friction plate is detachably mounted on the surface of the belt pressing surface of the belt pressing body or the elliptical pressure applying body. 摩擦板をエンドレスベルト幅に合わせて複数に分割配列する構成とした請求項１記載の多条エンドレスベルト式帯板巻取り張力付与装置。 The multi-strand endless belt type belt take-up tension applying device according to claim 1, wherein the friction plate is divided into a plurality of parts according to the width of the endless belt. 摩擦板の表面側に自己潤滑性成分を有する薄い被膜を形成した請求項１又は請求項２に記載の多条エンドレスベルト式帯板巻取り張力付与装置。 The multi-end endless belt type belt winding tension applying device according to claim 1 or 2, wherein a thin film having a self-lubricating component is formed on the surface side of the friction plate.
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