JP2012078825A - 曲面表示モジュール及び表示装置 - Google Patents

Abstract

【課題】本発明は、封装ケースと、少なくとも１つの開口と、可撓性表示パネルと、光学粘着層とを備える曲面表示モジュール及び表示装置である。
【解決手段】封装ケースの内側に、第１の曲面があり、封装ケース内に、空洞が形成される。前記開口は、封装ケースの少なくとも１つのエッジに設けられ、空洞に通じる。可撓性表示パネルは、空洞内の第１の曲面に設けられる。光学粘着層は、空洞内に設けられ、可撓性表示パネルを直接に被覆する。
【選択図】図１Ｃ

Description

本発明は、表示モジュールに関し、特に、曲面表示域を有する表示モジュールに関する。

現在、電子ディスプレイは、例えば、液晶テレビ、液晶ディスプレイ、デジタル広告看板、ノートパソコン、パーソナル・デジタル・アシスタント（ｐｅｒｓｏｎａｌ ｄｉｇｉｔａｌ ａｓｓｉｓｔａｎｔ；ＰＤＡ）、携帯電話、デジタルカメラ、電子書籍リーダー等の様々な応用製品に広く用いられている。そのうち、初期の表示装置は、例えば、フラットテレビ、フラット液晶ディスプレイ等のようなフラットディスプレイを主とする。

初期のフラットディスプレイは、硬質な平面ガラス板を支持構造とし、好適な硬度を持っているが、重量が少々重くて持ち運びにくく、衝撃に耐えられず容易に割れてしまう問題がある。

近来、前記問題に応じて、従来のペーパー又は固定式看板に取って代わるために、業界は、軟性基板に設けられ、それ自身が一定の程度の湾曲可能性を持っていることで、曲面ディスプレイのパネルデバイスとして使用されることのできる、可撓性（ｆｌｅｘｉｂｌｅ）を有する表示パネルを出した。例として、比較的広く知られている可撓性ディスプレイの一種である電子ペーパーディスプレイ（Ｅｌｅｃｔｒｏｎｉｃ Ｐａｐｅｒ Ｄｉｓｐｌａｙ；ＥＰＤ）は、厚さが小さく、消費電力が低い等の長所を持っている。

また、表示装置の安定性、耐用性、耐衝撃性は、同時に製品の品質に係る重要な部分となっている。可撓性表示パネルを有する表示装置は、表示域が撓曲されたり曲げられたりできるように要求されているので、軟質の基板と保護蓋板を採用する場合が多い。硬質のガラス板に保護されていないため、全体の強度と表面の硬度が比較的不足しており、不適当な外力（例えば、衝撃、擦り付け等）が表示装置に施された場合に、装置中の表示パネルに直接に作用することは極めて可能であり、更に可撓性表示パネルの一時的な故障、延いては永久的な損傷を引き起こす可能性がある。

前記課題を解決するために、本発明は、曲面表示モジュール及び表示装置を提案し、封装の過程において、可撓性表示パネルと封装ケースとの間に、可撓性表示パネルを被覆して、可撓性表示パネルの位置を固定するとともに、外部作用力（例えば、衝撃力）を緩衝し、更に可撓性表示パネルを保護することに用いられる光学粘着層を設ける。

そのため、本発明内容の一態様は、封装ケースと、少なくとも１つの開口と、可撓性表示パネルと、光学粘着層とを備える曲面表示モジュールを提供する。封装ケースの内側に、第１の曲面があり、空洞が形成される。前記開口が、封装ケースの少なくとも１つのエッジに設けられ、空洞に通じる。可撓性表示パネルが、空洞内の第１の曲面に設けられる。光学粘着層が、空洞内に設けられ、可撓性表示パネルを直接に被覆する。

本発明内容の一実施例によると、前記封装ケースの内側に、更に第１の曲面と対向する第２の曲面があり、空洞が、第１の曲面と第２の曲面との間に形成され、光学粘着層が、可撓性表示パネルと第２の曲面との間に介在する。

本発明内容の他の実施例によると、封装ケースが、背板及び蓋板を含み、第１の曲面が背板に位置し、蓋板の少なくとも一部が透明である。

本発明内容のまた１つの実施例によると、光学粘着層が、液状光学粘着剤を開口を介して空洞に注入することによって形成される。

本発明内容のまた１つの実施例によると、前記光学粘着層が、光学粘着膜を可撓性表示パネルに貼り付けることによって形成される。

本発明内容のもう１つの実施例によると、光学粘着層の材料が、シリカゲル、アクリルゲル、樹脂、エポキシ樹脂からなる群より選ばれる少なくとも１種を含む。

また、本発明内容の他の態様は、主体と、電子システムと、曲面表示モジュールとを備える表示装置を提供する。前記主体が、第１の曲面を有する。電子システムが、主体内に設けられる。曲面表示モジュールが、主体に設けられ、曲面表示モジュールが、封装ケースと、少なくとも１つの開口と、可撓性表示パネルと、光学粘着層とを備える。封装ケースが、第１の曲面に設けられ、主体との間に空洞が形成される。前記開口が、封装ケースの少なくとも１つのエッジに設けられ、空洞に通じる。可撓性表示パネルが、空洞内に設けられ、主体の第１の曲面に位置する。光学粘着層が、空洞内に設けられ、可撓性表示パネルを直接に被覆する。

本発明内容の一実施例によると、封装ケースの内側に、主体の第１の曲面と対向する第２の曲面があり、空洞が、第１の曲面と第２の曲面との間に形成され、光学粘着層が、可撓性表示パネルと第２の曲面との間に介在する。

本発明内容の他の実施例によると、封装ケースの少なくとも一部が透明である。

本発明内容のまた１つの実施例によると、光学粘着層が、液状光学粘着剤を開口を介して空洞に注入することによって形成される。

本発明内容のまた１つの実施例によると、前記光学粘着層が、光学粘着膜を可撓性表示パネルに貼り付けることによって形成される。

本発明内容のもう１つの実施例によると、光学粘着層の材料が、シリカゲル、アクリルゲル、樹脂、エポキシ樹脂からなる群より選ばれる少なくとも１種を含む。

本発明を適用すれば、可撓性表示パネルを被覆する光学粘着層が、固定の効果を有し、且つ一定の弾性を持っており、外部の衝撃力を緩衝して、可撓性表示パネルを保護することができるという長所がある。

下記図面の説明は、本発明の前記または他の目的、特徴、メリット、実施例をより分かりやすくするためのものである。

本発明の一実施例による曲面表示モジュールを示す模式図である。 光学粘着層がまだ設けられていない時の曲面表示モジュールを示す断面模式図である。 曲面表示モジュールを示す断面模式図である。 光学粘着層がまだ設けられていない時の本発明の他の実施例による曲面表示モジュールを示す断面模式図である。 曲面表示モジュールを示す断面模式図である。 本発明の他の実施例による表示装置及びその曲面表示モジュールを示す模式図である。 光学粘着層がまだ設けられていない時の、表示装置中の曲面表示モジュールを示す断面模式図である。 表示装置中の曲面表示モジュールを示す断面模式図である。

本発明の一実施例による曲面表示モジュール１００を示す外形図である図１Ａと、光学粘着層がまだ設けられていない時の曲面表示モジュール１００をＸ−Ｘ断面線に沿って示す断面模式図である図１Ｂと、曲面表示モジュール１００をＸ−Ｘ断面線に沿って示す断面模式図である図１Ｃとを参照する。図１Ａに示すように、この実施例において、曲面表示モジュール１００は、封装ケース（１０２ａ〜１０２ｂ）と、３組の開口（１０４ａ〜１０４ｃ）と、可撓性表示パネル１０６と、接続用ケープル１０８とを備える。

図１Ｂを参照し、図に示すように、曲面表示モジュール１００の封装ケースは、背板１０２ａ及び蓋板１０２ｂを含み、背板１０２ａと蓋板１０２ｂとの間（即ち、封装ケースの内側）に、空洞１０３が形成されるが、本発明は、これに限定されない。他の実施例において、封装ケースは、２つの素子から組み合わせて構成されたものではなく、一体化されたシングルピースのケースであって、内部に前記空洞を形成することであってよい。

図１Ｂに示すように、この実施例において、封装ケース（背板１０２ａ及び蓋板１０２ｂ）の内側は、それぞれ背板１０２ａ上の曲面Ｃ１と蓋板１０２ｂ上の曲面Ｃ２という２つの曲面であり、曲面Ｃ１は、曲面Ｃ２と対向する。可撓性表示パネル１０６は、空洞１０３内に設けられ、背板１０２ａの曲面Ｃ１に位置する。一般的に、曲面表示モジュール１００は、更に、整合されて表示装置２００に設けられてよく、背板１０２ａは、主に表示装置２００の主体２０２に近づき、蓋板１０２ｂは外面に設けられてよく、蓋板１０２ｂの一部又は全部は、透明な材料から製作されてよく、蓋板１０２ｂを通して背板１０２ａ上の可撓性表示パネル１０６を更に見えるように、視聴者の便宜をはかる。

また、表示装置２００の主体２０２内に、表示装置２００に必要な電子システム２０４（例えば、表示駆動回路、給電器、処理ユニット等）が設けられてよく、曲面表示モジュール１００は、接続用ケーブル１０８を介して電子システム２０４に電気的に接続されてよい。

この実施例において、背板１０２ａの両側は、蓋板１０２ｂの方向に向かって曲がり、曲面Ｃ１が可撓性表示パネル１０６に対しては凹表面であり、曲面Ｃ２が可撓性表示パネル１０６に対しては凸表面であり、この例において、曲面Ｃ１と曲面Ｃ２は、弧度が大体対応するが、本発明は、これに限定されない。

図１Ａと図１Ｂに示すように、開口１０４ａ〜１０４ｃは、前記封装ケース（蓋板１０２ｂ及び背板１０２ａ）のエッジに設けられ、封装ケース中の空洞１０３に通じる。

実際の応用において、一般的に、蓋板は直接に外面に露出しているため、外部の物体によって強すぎる応力（例えば、外物の衝撃、地震で表示装置が前向きに傾き倒れて地面に力強く落ちる、又は他の意外によるぶつかり等）が蓋板に施された場合に、従来の技術の蓋板は、凹んで可撓性表示パネルを押し付け、又は可撓性表示パネルが直接に強すぎる応力を受けて、故障が発生し損傷される可能性がある。

図１Ｃに示すような本発明の曲面表示モジュール１００において、蓋板１０２ｂと背板１０２ａとの間の空洞内に、可撓性表示パネル１０６を直接に被覆する光学粘着層１１０が設けられることは、特に注意すべきである。

光学粘着層１１０の材料は、シリカゲル、アクリルゲル、樹脂、エポキシ樹脂からなる群より選ばれる少なくとも１種であってよい。光学粘着剤は、ＬＣＤ接触制御、ディスプレイ応用製品に係る貼り合わせ技術の一種であり、主に、表示パネルデバイス又は接触制御デバイスを、異質や同質の基板に固定したり貼り合うことに用いられる。

この実施例において、光学粘着層１１０の原材料は、液状光学粘着剤であってよく、液状光学粘着剤の本体は、液状の方式で存在してよく、使用する場合、加熱又は紫外線照射で固体化させることができ、高い透明性、優れた粘着性、一定の程度の弾性、柔軟性を兼備できる。

この実施例において、液状光学粘着剤は、前記開口１０４ａ〜１０４ｃを介して空洞１０３に注入されてよく、最後に液状光学粘着剤は、空洞１０３に充填されて、光学粘着層１１０を形成することができる。最後に、光学粘着層１１０は、可撓性表示パネル１０６と蓋板１０２ｂの曲面Ｃ２との間に充填され設けられてよいため、外部の物体によって応力（例えば、外物の衝撃、地震で表示装置が前向きに傾き倒れて地面に力強く落ちる、又は他の意外によるぶつかり等）が蓋板１０２ｂに施された場合に、光学粘着層１１０は、外部応力を緩衝する効果を有してよく、可撓性表示パネル１０６が強すぎる応力を受けて故障が発生し損傷されることを更に避けられる。

前記実施例においては、液状光学粘着剤を空洞１０３に注入して、光学粘着層１１０を形成するが、本発明は、これに限定されない。他の実施例においても、光学粘着層１１０の原材料は、液状光学粘着剤に限定されなく、光学粘着層１１０の本体として、可撓性を持つ光学粘着膜を採用してもよく、光学粘着膜を可撓性表示パネル１０６に直接に貼り付けることによって、可撓性表示パネル１０６に貼り付けられた光学粘着層１１０を形成する。最後に、可撓性表示パネル１０６と光学粘着膜によって形成された光学粘着層１１０との外側に封装ケース（背板１０２ａ及び蓋板１０２ｂ）を組み合わせる。このような工程方式において、封装ケースの内側の空洞１０３に、可撓性表示パネル１０６及び粘着膜状の光学粘着層１１０が設けられている。

つまり、この実施例において、空洞１０３内の光学粘着層１１０は、液状、ゲル状、弾性を有する固体状又は固体状粘着膜等であってよく、本発明は、特定な形態に限定されない。

また、前記実施例において、封装ケースの外面（即ち、蓋板１０２ｂ）は、内側へ凹んで、凹曲面の表示モジュールを形成するが、本発明は、これに限定されない。他の実施例において、封装ケースの外面は、外側へふくらんでもよく、光学粘着層がまだ設けられていない時の、本発明の他の実施例による曲面表示モジュール３００を示す断面模式図である図２Ａと、曲面表示モジュール３００を示す断面模式図である図２Ｂとを参照する。曲面表示モジュール３００の封装ケースは、背板３０２ａ及蓋板３０２ｂを備え、封装ケース（背板３０２ａ及蓋板３０２ｂ）の内側は、それぞれ背板３０２ａの内側の曲面Ｃ１と蓋板３０２ｂの内側の曲面Ｃ２という２つの曲面であり、曲面Ｃ１は、曲面Ｃ２と対向する。

この実施例において、蓋板３０２ｂの両側は、背板３０２ａの方向に向かって曲がり、曲面Ｃ１が可撓性表示パネル３０６に対しては凸表面であり、曲面Ｃ２が可撓性表示パネル３０６に対しては凹表面であり、この例において、可撓性表示パネル３０６は、凸表面の曲面Ｃ１に設けられ、封装ケースの全体の外観は、外側へふくらんでいるものである。また、光学粘着層３１０は、開口３０４ａ〜３０４ｂを介して空洞３０３に注入され、可撓性表示パネル３０６と蓋板３０２ｂの曲面Ｃ２との間に設けられており、外部応力を緩衝する効果を達成する。曲面表示モジュール３００の他の構造（表示装置４００、主体４０２等）の詳細に関して、前述の実施例中の曲面表示モジュール１００（図１Ａ〜図１Ｃ）とは、大体類似又は対応する関係を有し、直接に前述の実施例を参照でき、ここで詳しく説明しない。

つまり、本発明で開示した曲面表示モジュール及びその光学粘着剤緩衝層は、様々な凸面又は凹面の表示装置に適用でき、実際の応用において、更に様々な類似的な屈曲面（両段式弧形、多段式弧形、円形、不規則屈曲等）の曲面表示装置に適用できる。

前記実施例における封装ケース（蓋板と背板との組み合わせ式、一体化式）は、本体で空洞を大体形成して、可撓性表示パネルと光学粘着層を収納することに用いられるが、本発明は、これに限定されない。他の実施例において、曲面表示モジュールが、単独に空洞を形成する必要がなく、曲面表示モジュールの封装ケースは、表示装置の主体の表面と合わせて、共に空洞を形成してよく、これにより、更に製造コストを節約し、表示モジュールをより軽く薄くする。

本発明の他の実施例による表示装置６００及びその曲面表示モジュール５００を示す外形図である図３Ａと、光学粘着層がまだ設けられていない時の、表示装置６００中の曲面表示モジュール５００をＺ−Ｚ断面線に沿って示す断面模式図である図３Ｂと、表示装置６００中の曲面表示モジュール５００をＺ−Ｚ断面線に沿って示す断面模式図である図３Ｃとを参照する。図３Ａに示すように、この実施例において、曲面表示モジュール５００は、封装ケース５０２と、３組の開口（５０４ａ〜５０４ｃ）と、可撓性表示パネル５０６と、接続用ケーブル５０８とを備える。

曲面表示モジュール５００の封装ケース５０２は空洞構造ではなく、独自で空洞を形成していないことは、特別に説明する必要があり、この実施例において、封装ケース５０２は、表示装置６００の主体６０２に設けられ、主体６０２の一部の表面と合わせて、共に空洞を形成する。この実施例において、封装ケース５０２は、主体６０２の曲面Ｃ１に設けられ、封装ケース５０２と主体６０２との間に、空洞（例えば、図３Ｂにおける空洞５０３）が形成される。

また、表示装置６００の主体６０２内に、表示装置６００に必要な電子システム６０４（例えば、表示駆動回路、給電器、処理ユニット等）が設けられてよく、曲面表示モジュール５００は、接続用ケーブル５０８を介して電子システム６０４に電気的に接続されてよい。

図３Ａと図３Ｂを同時に参照し、開口５０４ａ〜５０４ｃは、それぞれ封装ケース５０２のエッジに設けられ、空洞５０３に通じる。可撓性表示パネル５０６は、空洞５０３内に設けられ、主体６０２の曲面Ｃ１に位置する。

次に、共に図３Ｃを参照し、光学粘着層５１０は、前記開口５０４ａ〜５０４ｃを通して、空洞５０３内に設けられ、可撓性表示パネル５０６を直接に被覆してよい。

また、封装ケース５０２の内側に、主体６０２の曲面Ｃ１と対向する曲面Ｃ２があり、空洞５０３は、曲面Ｃ１と曲面Ｃ２との間に形成され、光学粘着層５１０は、可撓性表示パネル５０６と曲面Ｃ２との間に介在する。外力が封装ケース５０２に施された場合、光学粘着層５１０は、緩衝効果を提供できる。

実際の応用において、表示装置６００が表示画面を利用者の見える位置に投影できるように、封装ケース５０２の少なくとも一部を透明にする。光学粘着層５１０の材料として、シリカゲル、アクリルゲル、樹脂、エポキシ樹脂からなる群より選ばれる少なくとも１種であってよい。

また、この実施例において、空洞５０３内の光学粘着層５１０は、液状、ゲル状、弾性を有する固体状又は固体状粘着膜等であってよく、本発明は、特定な形態に限定されない。光学粘着層５１０は、開口５０４ａ〜５０４ｃを介する空洞５０３への注入によって形成されてよく、又は、まず、光学粘着膜を可撓性表示パネル５０６に貼り付けて、光学粘着層５１０を形成してから、封装ケース５０２を組み合わせる。

前記のように、曲面表示モジュールは、独自で空洞を形成することに限定される必要がなく、曲面表示モジュールの封装ケースは、表示装置の主体の表面と合わせて、共に空洞を形成してよく、これにより、製造コストを節約したり、表示モジュールをより軽く薄くする。

本発明を実施形態により上記のように開示したが、これは本発明を限定するものではなく、本発明の精神及び範囲から逸脱しない限り、当業者なら誰でも、多様な変動や修飾を加えることができ、従って、本開示の内容の保護範囲は、後の特許請求の範囲によって限定される。

１００、３００、５００…曲面表示モジュール、 １０２ａ、３０２ａ…背板、 １０２ｂ、３０２ｂ…蓋板、 １０３、３０３、５０３…空洞、 １０４ａ、１０４ｂ、１０４ｃ、３０４ａ、３０４ｂ、５０４ａ、５０４ｂ、５０４ｃ…開口、 １０６、３０６、５０６…可撓性表示パネル、 １０８、５０８…接続用ケーブル、 １１０、３１０、５１０…光学粘着層、 ２００、４００、６００…表示装置、 ２０２、４０２、６０２…主体、 ２０４、６０４…電子システム、 Ｘ−Ｘ、Ｚ−Ｚ…断面線、 Ｃ１、Ｃ２…曲面、 ５０２…封装ケース

Claims (12)

1. 内側に、第１の曲面があり、空洞が形成される封装ケースと、
   前記封装ケースの少なくとも１つのエッジに設けられ、前記空洞に通じる少なくとも１つの開口と、
   前記空洞内の前記第１の曲面に設けられる可撓性表示パネルと、
   前記空洞内に設けられ、前記可撓性表示パネルを直接に被覆する光学粘着層と
   を備える、曲面表示モジュール。
2. 前記封装ケースの内側に、更に、前記第１の曲面と対向する第２の曲面があり、前記空洞が、前記第１の曲面と前記第２の曲面との間に形成され、前記光学粘着層が、前記可撓性表示パネルと前記第２の曲面との間に介在する、請求項１に記載の曲面表示モジュール。
3. 前記封装ケースが、背板及び蓋板を含み、前記第１の曲面が前記背板に位置し、前記蓋板の少なくとも一部が透明である、請求項１に記載の曲面表示モジュール。
4. 前記光学粘着層が、液状光学粘着剤を前記少なくとも１つの開口を介して前記空洞に注入することによって形成される、請求項１に記載の曲面表示モジュール。
5. 前記光学粘着層が、光学粘着膜を前記可撓性表示パネルに貼り付けることによって形成される、請求項１に記載の曲面表示モジュール。
6. 前記光学粘着層の材料が、シリカゲル、アクリルゲル、樹脂、エポキシ樹脂からなる群より選ばれる少なくとも１種を含む、請求項１に記載の曲面表示モジュール。
7. 第１の曲面を有する主体と、
   前記主体内に設けられる電子システムと、
   前記第１の曲面に設けられ、前記主体との間に空洞が形成される封装ケースと、前記封装ケースの少なくとも１つのエッジに設けられ、前記空洞に通じる少なくとも１つの開口と、前記空洞内に設けられ、前記主体の前記第１の曲面に位置する可撓性表示パネルと、前記空洞内に設けられ、前記可撓性表示パネルを直接に被覆する光学粘着層とを含む、前記主体に設けられる曲面表示モジュールと
   を備える、表示装置。
8. 前記封装ケースの内側に、前記主体の前記第１の曲面と対向する第２の曲面があり、前記空洞が、前記第１の曲面と前記第２の曲面との間に形成され、前記光学粘着層が、前記可撓性表示パネルと前記第２の曲面との間に介在する、請求項７に記載の表示装置。
9. 前記封装ケースの少なくとも一部が透明である、請求項７に記載の表示装置。
10. 前記光学粘着層が、液状光学粘着剤を前記少なくとも１つの開口を介して前記空洞に注入することによって形成される、請求項７に記載の表示装置。
11. 前記光学粘着層が、光学粘着膜を前記可撓性表示パネルに貼り付けることによって形成される、請求項７に記載の表示装置。
12. 前記光学粘着層の材料が、シリカゲル、アクリルゲル、樹脂、エポキシ樹脂からなる群より選ばれる少なくとも１種を含む、請求項７に記載の表示装置。

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