JP2012069508A - Electrochemical cell - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To obtain a high quality electrochemical cell having stable electrochemical characteristics which can maintain a constant electrode-to-electrode distance even when the cubic volume of an electrode changes at charge or discharge time.SOLUTION: An electrochemical cell 1 includes a base member 10 which has a first current collector 15 formed thereon and a lid member 11 which is secured to the base member and has a second current collector 20 formed thereon, and comes with a sealed vessel 2 which has a housing space S defined between the two members and a chargeable/dischargeable electrochemical element 3 which is accommodated in the housing space. The electrochemical element includes a first electrode 25 which is secured to the first current collector and a second electrode 27 which is disposed on top of the first electrode via an isolating member 26 and which moves metal ions to and from the first electrode through electrolyte W. Between the lid member and the second electrode in the housing space is disposed an elastic member 30 which pushes the second electrode toward the first electrode side and also conducts current between the second electrode and the second current collector.

Description

本発明は、非水電解質二次電池や電気二重層キャパシタ等の電気化学セルに関するものである。   The present invention relates to an electrochemical cell such as a nonaqueous electrolyte secondary battery or an electric double layer capacitor.

電気化学セルは、従来から携帯電話、PDA、携帯用ゲーム機等の各種小型電子機器において、メモリのバックアップ用電源や時計機能のバックアップ用電源等として利用されている。この種の電気化学セルの1つとして、気密性に優れ、ボタンタイプよりも保存性が良好なチップ型の電気化学セルが提供されている(特許文献1参照)。   Electrochemical cells are conventionally used as a memory backup power source, a clock function backup power source, and the like in various small electronic devices such as mobile phones, PDAs, and portable game machines. As one of this type of electrochemical cell, a chip-type electrochemical cell is provided that is excellent in airtightness and better in storage stability than a button type (see Patent Document 1).

上記チップ型の電気化学セルは、凹状容器と、該凹状容器の開口部を塞ぐ封口板と、を備えている。封口板は、例えばシールリングやろう材等を利用して凹状容器に固定されており、凹状容器の内部空間を気密に封止している。そして、この気密とされた内部空間には、凹状容器の底部側から順に、正極活物質を有する正極、セパレータ及び負極活物質を有する負極が積層された状態で収納されている。   The chip-type electrochemical cell includes a concave container and a sealing plate that closes the opening of the concave container. The sealing plate is fixed to the concave container using, for example, a seal ring or a brazing material, and hermetically seals the internal space of the concave container. In this airtight internal space, a positive electrode having a positive electrode active material, a separator, and a negative electrode having a negative electrode active material are stored in order from the bottom side of the concave container.

なお、通常、正極は凹状容器の底部に形成された正極集電体を介して該底部に固定されており、負極は封口板の下面に形成された負極集電体を介して該封口板に固定、或いは、負極集電体を兼用する封口板に直接固定されている。   Normally, the positive electrode is fixed to the bottom via a positive electrode current collector formed on the bottom of the concave container, and the negative electrode is attached to the sealing plate via a negative electrode current collector formed on the lower surface of the sealing plate. It is fixed or directly fixed to a sealing plate that also serves as a negative electrode current collector.

特開2001−216952号公報JP 2001-216852 A

ところで、電気化学セルであるリチウムイオン電池やキャパシタ等において、化学反応によって電極が膨張、収縮を起こすことが知られている。
例えば、正極活物質にマンガン酸化物を用い、負極活物質に珪素の酸化物を用いたMS(マンガン・シリコン)リチウム電池の場合、珪素の酸化物にリチウムがドーピングすることに伴って電極の膨張が生じてしまう。また、珪素の酸化物からリチウムを引き抜く際には、電極の収縮が生じてしまう。
By the way, it is known that an electrode expands and contracts due to a chemical reaction in a lithium ion battery, a capacitor, or the like which is an electrochemical cell.
For example, in the case of an MS (manganese-silicon) lithium battery using manganese oxide as the positive electrode active material and silicon oxide as the negative electrode active material, the electrode expands as lithium is doped into the silicon oxide. Will occur. Further, when lithium is extracted from silicon oxide, the electrode contracts.

そのため、充放電時に、凹状容器の底部に固定されている正極が膨張(収縮)した場合には、封口板に固定されている負極がそれとは反対に収縮(膨張)してしまうものであった。従って、両活物質間の距離、即ち電極間距離が変化してしまい、充放電に伴う電気化学特性が変化して品質不良を招き易かった。例えば、電極間距離の変化によって抵抗が変化するため、放電時の容量が不安定となったり、充電異常等の不具合が発生したりし易かった。
また、正極又は負極の体積膨張が特に著しい場合には、凹状容器の底面と封口板との間の距離を押し広げるような応力が凹状容器及び封口板に作用してしまい、凹状容器の損壊等を引き起こす可能性もあった。
Therefore, when the positive electrode fixed to the bottom of the concave container expands (shrinks) during charging and discharging, the negative electrode fixed to the sealing plate contracts (expands) on the contrary. . Therefore, the distance between the two active materials, that is, the distance between the electrodes changes, and the electrochemical characteristics associated with charge / discharge change, which easily causes a quality defect. For example, since the resistance changes due to the change in the distance between the electrodes, the capacity at the time of discharging becomes unstable, and problems such as abnormal charging are likely to occur.
In addition, when the volume expansion of the positive electrode or the negative electrode is particularly significant, a stress that increases the distance between the bottom surface of the concave container and the sealing plate acts on the concave container and the sealing plate, and the concave container is damaged. There was also the possibility of causing.

本発明は、このような事情に考慮してなされたもので、その目的は、充放電時に電極の体積変化が生じたとしても電極間距離を一定に維持することができ、電気化学特性が安定した高品質な電気化学セルを提供することである。   The present invention has been made in view of such circumstances, and its purpose is to maintain a constant distance between electrodes even when the volume of the electrodes changes during charging and discharging, and stable electrochemical characteristics. Is to provide a high quality electrochemical cell.

本発明は、前記課題を解決するために以下の手段を提供する。
(1)本発明に係る電気化学セルは、第1集電体が形成されたベース部材、及び該ベース部材に対して固定されると共に第2集電体が形成されたリッド部材を有し、両部材の間に収納空間が画成された密封容器と、前記収納空間内に収納され、充放電可能な電気化学素子と、を備え、前記電気化学素子が、前記第1集電体に固定された第1電極と、該第1電極上に隔離部材を挟んで重ねられると共に、電解質を通じて金属イオンを第1電極との間で移動させる第2電極と、を有し、前記収納空間内における前記リッド部材と前記第2電極との間には、該第2電極を前記第1電極側に押圧すると共に、第2電極と前記第2集電体とを導通させる弾性部材が配設されていることを特徴とする。
The present invention provides the following means in order to solve the above problems.
(1) An electrochemical cell according to the present invention has a base member on which a first current collector is formed, and a lid member that is fixed to the base member and on which a second current collector is formed, A sealed container in which a storage space is defined between the two members; and an electrochemical element that is stored in the storage space and is chargeable / dischargeable, wherein the electrochemical element is fixed to the first current collector. A first electrode that is placed on the first electrode with a separating member interposed therebetween, and a second electrode that moves metal ions to and from the first electrode through the electrolyte. An elastic member is disposed between the lid member and the second electrode to press the second electrode toward the first electrode and to conduct the second electrode and the second current collector. It is characterized by being.

本発明に係る電気化学セルによれば、リッド部材と第2電極との間に配設されている弾性部材が隔離部材を介して第2電極を第1電極に対して常に押し付けている。従って、充放電時に、第1電極及び第2電極が電気化学反応によって膨張、収縮し、それにより体積変化してしまったとしても、電極間距離を一定に維持することができる。そのため、電気化学特性を安定化させることができ、放電時の容量を安定にしたり、充電異常等の発生を抑制したりできるので、高品質で信頼性の高い電気化学セルとすることができる。   According to the electrochemical cell according to the present invention, the elastic member disposed between the lid member and the second electrode always presses the second electrode against the first electrode via the isolation member. Therefore, even when the first electrode and the second electrode expand and contract due to an electrochemical reaction during charge / discharge, and the volume changes thereby, the distance between the electrodes can be kept constant. Therefore, the electrochemical characteristics can be stabilized, the capacity during discharge can be stabilized, and the occurrence of charging abnormality can be suppressed, so that a high-quality and highly reliable electrochemical cell can be obtained.

また、第1電極或いは第2電極が過度に体積膨張してしまったとしても、リッド部材と第2電極との間で弾性部材が押圧力に抗して圧縮するように弾性変形するので、体積膨張に起因してベース部材とリッド部材とを互いに離反させるように作用する応力を吸収でき、密封容器が変形或いは損壊してしまうことを効果的に抑制することができる。
なお、弾性部材は、第2電極を第1電極側に押圧しているだけでなく、第2電極と第2集電体とを導通させているので、第1集電体及び第2集電体を介して第1電極と第2電極との間に電圧を印加することができ、電気化学素子を利用して充放電を確実に行わせることができる。
In addition, even if the first electrode or the second electrode is excessively expanded in volume, the elastic member is elastically deformed so as to be compressed against the pressing force between the lid member and the second electrode. Stress that acts to separate the base member and the lid member from each other due to the expansion can be absorbed, and the sealed container can be effectively prevented from being deformed or damaged.
The elastic member not only presses the second electrode toward the first electrode but also conducts the second electrode and the second current collector, so that the first current collector and the second current collector are connected. A voltage can be applied between a 1st electrode and a 2nd electrode through a body, and charging / discharging can be reliably performed using an electrochemical element.

(2)また、上記本発明に係る電気化学セルにおいて、前記弾性部材が、一端部が前記リッド部材に対して一体的に接続され、他端部が前記第2電極に摺接していても良い。 (2) In the electrochemical cell according to the present invention, the elastic member may have one end integrally connected to the lid member and the other end slidably in contact with the second electrode. .

この場合には、弾性部材がリッド部材に対して一体的に接続されているので、収納空間内で弾性部材が位置ずれし難く、より安定して第2電極を第1電極側に押圧させた状態にしておくことができる。一方、弾性部材の他端部は自由端とされて第2電極に対して摺接しているので、両端部が固定されている場合とは異なり、該弾性部材に捩れ等が生じ難い。従って、負極を適正な押圧力で押圧することができる。
更に、組み立て作業時において、ベース部材に対してリッド部材を被せるだけで、弾性部材を容易にセットできるので、組み立て作業性に優れており、効率の良い組み立てを行って低コスト化に繋げることもできる。
In this case, since the elastic member is integrally connected to the lid member, the elastic member is not easily displaced in the storage space, and the second electrode is pressed to the first electrode side more stably. Can be in a state. On the other hand, since the other end of the elastic member is a free end and is in sliding contact with the second electrode, unlike the case where both ends are fixed, the elastic member is unlikely to twist. Therefore, the negative electrode can be pressed with an appropriate pressing force.
Furthermore, during assembly work, the elastic member can be easily set by simply covering the base member with the lid member, so the assembly workability is excellent, and efficient assembly can also lead to cost reduction. it can.

(3)また、上記本発明に係る電気化学セルにおいて、前記第2電極上には金属製の保護体が形成され、前記弾性部材が、前記保護体を介して前記第2電極を押圧していても良い。 (3) In the electrochemical cell according to the present invention, a metal protective body is formed on the second electrode, and the elastic member presses the second electrode through the protective body. May be.

この場合には、保護体を介して弾性部材が第2電極を押圧するので、該弾性部材からの押圧力を局所的ではなく分散させた状態で第2電極に伝えることができる。そのため、第2電極を全面に亘って均等な力で押圧することができ、第1電極と第2電極との電極間距離をより一定に維持し易い。
また、弾性部材が直接第2電極に接しないので、第2電極に傷等が付き難く、安定した電気化学特性を発揮させることができる。
In this case, since the elastic member presses the second electrode through the protective body, the pressing force from the elastic member can be transmitted to the second electrode in a dispersed state rather than locally. Therefore, the second electrode can be pressed over the entire surface with a uniform force, and the distance between the first electrode and the second electrode can be more easily maintained.
Further, since the elastic member does not directly contact the second electrode, it is difficult for the second electrode to be damaged, and stable electrochemical characteristics can be exhibited.

(4)また、上記本発明に係る電気化学セルにおいて、前記リッド部材及び前記弾性部材が、金属材料より形成されていても良い。 (4) In the electrochemical cell according to the present invention, the lid member and the elastic member may be formed of a metal material.

この場合には、リッド部材が金属製であるので、ベース部材に容易且つ確実に固定し易いうえ、リッド部材自身を第2集電体に導通する外部端子として利用することが可能である。また、弾性部材も金属製であるので、例えばメッキ等を施さなくても第2集電体と第2電極とを容易且つ確実に導通させることができる。また、弾性特性が安定した弾性部材にし易いので、長期的に亘って第2電極を第1電極側に安定的に押圧し易く、信頼性の向上化を図り易い。   In this case, since the lid member is made of metal, it can be easily and reliably fixed to the base member, and the lid member itself can be used as an external terminal that conducts to the second current collector. Further, since the elastic member is also made of metal, for example, the second current collector and the second electrode can be easily and reliably conducted without plating or the like. Moreover, since it is easy to use an elastic member having stable elastic characteristics, it is easy to stably press the second electrode toward the first electrode for a long period of time, and it is easy to improve reliability.

(5)また、上記本発明に係る電気化学セルにおいて、前記弾性部材が、Ni系合金の材料から形成されていても良い。 (5) In the electrochemical cell according to the present invention, the elastic member may be formed of a Ni-based alloy material.

この場合には、弾性部材の耐食性を高めることができるので、仮に弾性部材が電解質に接したとしても腐食等が生じ難い。従って、長期的に亘って弾性部材の品質を維持することができ、第2電極を安定して押圧することができる。
また、高弾性で機械的強度が高く、耐久性、耐熱性に優れた弾性部材にすることが可能であるので、長期的に亘ってへたりが小さく、疲労強度が高い弾性部材とすることができる。
In this case, since the corrosion resistance of the elastic member can be improved, even if the elastic member is in contact with the electrolyte, corrosion or the like hardly occurs. Therefore, the quality of the elastic member can be maintained over a long period of time, and the second electrode can be pressed stably.
Moreover, since it is possible to make an elastic member with high elasticity, high mechanical strength, excellent durability and heat resistance, it is possible to make an elastic member with little fatigue over the long term and high fatigue strength. it can.

(6)また、上記本発明に係る電気化学セルにおいて、前記弾性部材には、防錆用被膜が形成されていても良い。 (6) Moreover, the electrochemical cell which concerns on the said invention WHEREIN: The coating for rust prevention may be formed in the said elastic member.

この場合には、防塵用被膜によってさらに弾性部材の耐食性を高めることができるので、さらに長期的に亘って弾性部材の品質を維持することができ、第2電極を安定して押圧することができる。   In this case, since the corrosion resistance of the elastic member can be further enhanced by the dustproof coating, the quality of the elastic member can be maintained for a longer period and the second electrode can be stably pressed. .

(7)また、上記本発明に係る電気化学セルにおいて、前記リッド部材が、金属製のシールリングを介して前記ベース部材に固定され、前記シールリングには、前記弾性部材が係止され、前記第2電極を前記第1電極側に押圧させた状態で該弾性部材を位置決めさせる係止部が形成され、前記弾性部材が、前記シールリングを介して前記第2集電体に導通していても良い。 (7) In the electrochemical cell according to the present invention, the lid member is fixed to the base member via a metal seal ring, and the elastic member is locked to the seal ring. A locking portion for positioning the elastic member in a state where the second electrode is pressed toward the first electrode is formed, and the elastic member is electrically connected to the second current collector through the seal ring. Also good.

この場合には、弾性部材を係止部に係止できるので、組み立て時、リッド部材をベース部材に対して組み合わせる前に弾性部材を位置決めすることができる。そのため、リッド部材に弾性部材の弾性復元力が伝わることを防止でき、該リッド部材を安定させることができる。従って、高い組み立て精度で効率の良い組み立て作業を行える。
また、弾性部材はシールリングを介して第2集電体に導通しているので、この場合であっても第1集電体及び第2集電体を介して第1電極と第2電極との間に電圧を印加することができ、電気化学素子を利用して充放電を確実に行わせることができる。
In this case, since the elastic member can be locked to the locking portion, the elastic member can be positioned before the lid member is combined with the base member during assembly. Therefore, the elastic restoring force of the elastic member can be prevented from being transmitted to the lid member, and the lid member can be stabilized. Therefore, efficient assembly work can be performed with high assembly accuracy.
In addition, since the elastic member is electrically connected to the second current collector through the seal ring, even in this case, the first electrode and the second electrode are connected via the first current collector and the second current collector. A voltage can be applied between the two, and charging / discharging can be reliably performed using an electrochemical element.

(8)また、上記本発明に係る電気化学セルにおいて、前記密封容器には、前記弾性部材が係止され、前記第2電極を前記第1電極側に押圧させた状態で該弾性部材を位置決めさせる係止部が形成され、前記係止部には、係止された前記弾性部材を前記第2集電体に導通させる導電膜が形成されていても良い。 (8) In the electrochemical cell according to the present invention, the elastic member is locked to the sealed container, and the elastic member is positioned in a state where the second electrode is pressed toward the first electrode. An engaging portion to be formed may be formed, and the engaging portion may be provided with a conductive film that conducts the locked elastic member to the second current collector.

この場合には、弾性部材を係止部に係止できるので、組み立て時、リッド部材をベース部材に対して組み合わせる前に弾性部材を位置決めすることができる。そのため、リッド部材に弾性部材の弾性復元力が伝わることを防止でき、該リッド部材を安定させることができる。従って、高い組み立て精度で効率の良い組み立て作業を行える。
また、弾性部材は導電膜を介して第2集電体に導通しているので、この場合であっても第1集電体及び第2集電体を介して第1電極と第2電極との間に電圧を印加することができ、電気化学素子を利用して充放電を確実に行わせることができる。
In this case, since the elastic member can be locked to the locking portion, the elastic member can be positioned before the lid member is combined with the base member during assembly. Therefore, the elastic restoring force of the elastic member can be prevented from being transmitted to the lid member, and the lid member can be stabilized. Therefore, efficient assembly work can be performed with high assembly accuracy.
Further, since the elastic member is electrically connected to the second current collector through the conductive film, even in this case, the first electrode and the second electrode are interposed through the first current collector and the second current collector. A voltage can be applied between the two, and charging / discharging can be reliably performed using an electrochemical element.

本発明に係る電気化学セルによれば、弾性部材が第2電極を第1電極側に押圧しているので、充放電時の電気化学反応によって両電極が膨張、収縮し、体積変化してしまったとしても、電極間距離を一定に維持することができ、電気化学特性が安定した高品質な電気化学セルとすることができる。   According to the electrochemical cell of the present invention, since the elastic member presses the second electrode toward the first electrode, both electrodes expand and contract due to the electrochemical reaction during charge and discharge, and the volume changes. Even so, the distance between the electrodes can be kept constant, and a high-quality electrochemical cell having stable electrochemical characteristics can be obtained.

本発明に係る第1実施形態を示すチップ型のリチウムイオン二次電池の縦断面図である。1 is a longitudinal sectional view of a chip-type lithium ion secondary battery showing a first embodiment according to the present invention. 図1に示すリチウムイオン二次電池の変形例を示す縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view which shows the modification of the lithium ion secondary battery shown in FIG. 図1に示すリチウムイオン二次電池の別の変形例を示す縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view which shows another modification of the lithium ion secondary battery shown in FIG. 図1に示すリチウムイオン二次電池の更に別の変形例を示す縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view which shows another modification of the lithium ion secondary battery shown in FIG. 本発明に係る第2実施形態を示すボタン型のリチウムイオン二次電池の縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view of the button-type lithium ion secondary battery which shows 2nd Embodiment concerning this invention. 本発明に係る第3実施形態を示すチップ型のリチウムイオン二次電池の縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view of the chip-type lithium ion secondary battery which shows 3rd Embodiment based on this invention. 図6に示すリチウムイオン二次電池の上面図である。FIG. 7 is a top view of the lithium ion secondary battery shown in FIG. 6. 図6に示すリチウムイオン二次電池の別の変形例を示す縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view which shows another modification of the lithium ion secondary battery shown in FIG. 図8に示すA−A線に沿った断面図である。It is sectional drawing along the AA line shown in FIG. 図6に示すリチウムイオン二次電池のさらに別の変形例を示す縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view which shows another modification of the lithium ion secondary battery shown in FIG. 図10に示すB−B線に沿った断面図である。It is sectional drawing along the BB line shown in FIG. 図11に示すリチウムイオン二次電池の変形例を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the modification of the lithium ion secondary battery shown in FIG. 図11に示すリチウムイオン二次電池の別の変形例を示す断面図である。It is sectional drawing which shows another modification of the lithium ion secondary battery shown in FIG. 本発明に係る第4実施形態を示すチップ型のリチウムイオン二次電池の縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view of the chip-type lithium ion secondary battery which shows 4th Embodiment concerning this invention. 図14に示すリチウムイオン二次電池の上面図である。It is a top view of the lithium ion secondary battery shown in FIG. 図14に示すリチウムイオン二次電池の封口板及びトーションバーユニットを下方から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the sealing board and torsion bar unit of the lithium ion secondary battery shown in FIG. 14 from the downward direction. 図14に示すリチウムイオン二次電池の変形例を示す縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view which shows the modification of the lithium ion secondary battery shown in FIG. 図17に示すリチウムイオン二次電池の上面図である。It is a top view of the lithium ion secondary battery shown in FIG. 図17に示すリチウムイオン二次電池の封口板及びトーションバーユニットを下方から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the sealing board and torsion bar unit of the lithium ion secondary battery shown in FIG.

(第1実施形態)
以下、本発明に係る電気化学セルの第1実施形態を、図1から図4を参照して説明する。なお、本実施形態では、電気化学セルの一例として、外観が略直方体のチップ形状とされた表面実施型のリチウムイオン二次電池を例に挙げて説明する。
(First embodiment)
Hereinafter, a first embodiment of an electrochemical cell according to the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 4. In the present embodiment, as an example of an electrochemical cell, a surface-implemented lithium ion secondary battery having a substantially rectangular parallelepiped chip shape will be described as an example.

図1に示すように、このリチウムイオン二次電池1は、非水電解質二次電池の1つであって、内部に収納空間Sを有する密封容器2と、収納空間S内に収納され、蓄充電可能な電気化学素子3と、を備えており、図示しない基板に例えばリフローによって表面実装可能とされた二次電池である。   As shown in FIG. 1, this lithium ion secondary battery 1 is one of non-aqueous electrolyte secondary batteries, and is stored in a sealed container 2 having a storage space S therein, and in the storage space S. And a rechargeable battery that can be surface-mounted on a substrate (not shown) by, for example, reflow.

密封容器2は、セラミックス、ガラスや樹脂等の材料で形成されたものであり、容器本体(ベース部材)10と、該容器本体10に対して固定された封口板(リッド部材)11と、を備えている。
容器本体10は、平板状の底壁部10a及び枠状の周壁部10bを有する有底筒状の凹状容器とされており、底壁部10aと周壁部10bとで凹部を画成している。そして、この凹部を塞ぐように上記封口板11が固定されている。
この点詳細に説明すると、容器本体10の周壁部10bの上面には凹部を径方向外側から囲繞するように金属層12が形成されており、さらに該金属層12上には導電性の接合材13が形成されている。そして、封口板11は、この接合材13を介して容器本体10に重ねられており、該接合材13の溶解によって容器本体10に対して気密に固定されている。そして、容器本体10の凹部と封口板11とで画成された空間が、気密に封止された上記収納空間Sとされている。
The sealed container 2 is formed of a material such as ceramics, glass or resin, and includes a container body (base member) 10 and a sealing plate (lid member) 11 fixed to the container body 10. I have.
The container body 10 is a bottomed cylindrical concave container having a flat bottom wall portion 10a and a frame-shaped peripheral wall portion 10b, and the bottom wall portion 10a and the peripheral wall portion 10b define a recess. . And the said sealing board 11 is being fixed so that this recessed part may be plugged up.
This point will be described in detail. A metal layer 12 is formed on the upper surface of the peripheral wall portion 10b of the container body 10 so as to surround the recess from the radially outer side, and a conductive bonding material is further formed on the metal layer 12. 13 is formed. The sealing plate 11 is stacked on the container body 10 with the bonding material 13 interposed therebetween, and is hermetically fixed to the container body 10 by the dissolution of the bonding material 13. A space defined by the concave portion of the container body 10 and the sealing plate 11 is the above-described storage space S that is hermetically sealed.

なお、接合材13は、例えば金ろう、銀ろう等のろう材や半田材等である。この際、封口板11に対するなじみやリフロー温度等を考慮して、接合材13の材質を決定すれば良い。例えば、260℃前後の温度で基板にリフローを行う場合には、260℃よりも高い温度で融解する接合材13を用いれば良く、300℃前後の接合材13を用いることができる。
更には、接合材13として、ニッケル、金メッキを施したコバール等の金属からなるシールリングを採用しても構わない。
なお、上記金属層12及び接合材13の表面をニッケルや金等でメッキすることが、防錆特性を高めることから好ましい。
Note that the bonding material 13 is, for example, a brazing material such as gold brazing or silver brazing, or a solder material. At this time, the material of the bonding material 13 may be determined in consideration of the familiarity with the sealing plate 11 and the reflow temperature. For example, when the substrate is reflowed at a temperature of about 260 ° C., the bonding material 13 that melts at a temperature higher than 260 ° C. may be used, and the bonding material 13 of about 300 ° C. can be used.
Furthermore, a seal ring made of a metal such as nickel or gold-plated Kovar may be used as the bonding material 13.
In addition, it is preferable to plate the surfaces of the metal layer 12 and the bonding material 13 with nickel, gold, or the like from the viewpoint of improving rust prevention characteristics.

上記金属層12は、例えば接合材13とのなじみの良いニッケルや金等から形成することが好ましい。金属層12の形成方法としては、電解メッキや無電解メッキの他、真空蒸着等の気相法等を採用しても良い。   The metal layer 12 is preferably formed of, for example, nickel or gold that is well-matched with the bonding material 13. As a method for forming the metal layer 12, in addition to electrolytic plating and electroless plating, a vapor phase method such as vacuum deposition may be employed.

収納空間Sに面した容器本体10の底壁部10aの上面には、第1集電体15が略全面に亘って形成されている。また、容器本体10の底壁部10aの下面には、一対の外部接続端子16、17が電気的に切り離された状態で形成されている。
両外部接続端子16、17のうち一方の外部接続端子16は、容器本体10の底壁部10aを上下に貫通する第1貫通電極18を介して第1集電体15に導通している。一方、他方の外部接続端子17は、容器本体10の底壁部10a及び周壁部10bを共に上下に貫通する第2貫通電極19を介して上記金属層12に導通している。
On the upper surface of the bottom wall portion 10a of the container body 10 facing the storage space S, a first current collector 15 is formed over substantially the entire surface. Further, a pair of external connection terminals 16 and 17 are formed on the lower surface of the bottom wall portion 10a of the container body 10 in a state where they are electrically separated.
One of the external connection terminals 16 and 17 is electrically connected to the first current collector 15 via a first through electrode 18 that vertically penetrates the bottom wall portion 10a of the container body 10. On the other hand, the other external connection terminal 17 is electrically connected to the metal layer 12 through a second through electrode 19 that vertically penetrates the bottom wall portion 10 a and the peripheral wall portion 10 b of the container body 10.

なお、これら一対の外部接続端子16、17は、例えばメッキ法やスパッタ法等により形成された単一金属による単層膜、或いは、異なる金属が積層された積層膜である。積層膜としては、2層、3層でも構わないが、例えば基板との良好なリフローを行うために、下地層がニッケル、中間層が金、表面層が半田の3層が好ましい。   The pair of external connection terminals 16 and 17 are, for example, a single-layer film made of a single metal formed by a plating method, a sputtering method, or the like, or a stacked film in which different metals are stacked. The laminated film may be two layers or three layers. For example, in order to perform good reflow with the substrate, it is preferable that the base layer is nickel, the intermediate layer is gold, and the surface layer is solder.

封口板11は、導電性の基板(例えば、コバール、42アロイ、又はニッケルを5%程度含むニッケル鉄合金で形成された基板)であり、上述したように接合材13を利用した溶接によって固定されている。なお、このときの溶接としては、ローラ電極を接触させることによるシーム溶接、レーザ溶接や超音波溶接等が挙げられる。   The sealing plate 11 is a conductive substrate (for example, a substrate formed of Kovar, 42 alloy, or a nickel-iron alloy containing about 5% of nickel), and is fixed by welding using the bonding material 13 as described above. ing. In addition, as welding at this time, seam welding by making a roller electrode contact, laser welding, ultrasonic welding, etc. are mentioned.

なお、封口板11の材質としては、容器本体10と熱膨張係数が等しいものが望ましい。熱膨張係数を揃えることで、封口板11の封止のために加熱する際や、リチウムイオン二次電池1をリフロー等で加熱した際に、熱膨張率の違いに起因する割れや歪等が容器本体10と封口板11との間に発生してしまうことを抑制することができるので、収納空間Sの密閉性を高めることができる。
更に、容器本体10と封口板11とをパラレルシーム溶接で固定する場合、封口板11の材質を接合材13と相性の良い材料とすることが望ましい。具体的には、接合材13として電解ニッケル又は無電解ニッケルを施したコバール等の金属からなるシールリングを採用した場合、封口板11の材質もコバール等の材質に電解ニッケル又は無電解ニッケルを施すことが好ましい。これによって、パラレルシーム溶接時に、必要以上に溶接パワーを上げる必要がなくなる。
In addition, as a material of the sealing board 11, the thing with the same thermal expansion coefficient as the container main body 10 is desirable. By aligning the thermal expansion coefficient, when heating for sealing the sealing plate 11 or when the lithium ion secondary battery 1 is heated by reflow or the like, cracks, strains, etc. due to differences in the thermal expansion coefficient are generated. Since it can suppress that it generate | occur | produces between the container main body 10 and the sealing board 11, the sealing performance of the storage space S can be improved.
Furthermore, when the container body 10 and the sealing plate 11 are fixed by parallel seam welding, it is desirable that the material of the sealing plate 11 is a material that is compatible with the bonding material 13. Specifically, when a seal ring made of a metal such as Kovar coated with electrolytic nickel or electroless nickel is used as the bonding material 13, the sealing plate 11 is also coated with electrolytic nickel or electroless nickel on the material such as Kovar. It is preferable. This eliminates the need to increase the welding power more than necessary during parallel seam welding.

また、封口板11の下面には、全面に亘って第2集電体20が形成されている。但し、本実施形態の封口板11は、導電性の基板であるので該封口板11自体が第2集電体としての役割も兼用している。   A second current collector 20 is formed on the entire bottom surface of the sealing plate 11. However, since the sealing plate 11 of this embodiment is a conductive substrate, the sealing plate 11 itself also serves as the second current collector.

なお、第1集電体15及び第2集電体20は、耐食性に優れ且つ膜厚法での形成が可能なタングステン、銀や金が好ましい。
また、貴な電位を印加した際において後述する液体電解質Wに溶解するのを防止するため、バルブメタル(弁作用金属:表面に耐腐食性の不働態被膜を生成する金属)又は炭素で構成しても良い。バルブメタルとしては、アルミニウム、チタン、タンタル、ニオブ、ハフニウム、ジルコニウム等が挙げられるが、特にアルミニウム又はチタンを採用することが望ましい。
The first current collector 15 and the second current collector 20 are preferably tungsten, silver, or gold that has excellent corrosion resistance and can be formed by a film thickness method.
In addition, in order to prevent dissolution in the liquid electrolyte W, which will be described later, when a noble potential is applied, it is composed of valve metal (valve metal: a metal that forms a corrosion-resistant passive film on the surface) or carbon. May be. Examples of the valve metal include aluminum, titanium, tantalum, niobium, hafnium, zirconium, and the like, and it is particularly desirable to use aluminum or titanium.

更に、第1集電体15及び第2集電体20は、クロム層を下地層として、該下地層上に形成することが好ましい。下地層を形成することで、容器本体10に対する両集電体15、20の密着性を向上させることが可能である。なお、下地層としては、クロム層以外に、チタン層も好適である。このチタン層は、下地層としてではなく、集電体自体として利用することも可能である。   Furthermore, it is preferable that the first current collector 15 and the second current collector 20 are formed on the underlayer using a chromium layer as the underlayer. By forming the base layer, it is possible to improve the adhesion of the current collectors 15 and 20 to the container body 10. In addition to the chromium layer, a titanium layer is also suitable as the base layer. This titanium layer can be used not as a base layer but as a current collector itself.

電気化学素子3は、第1集電体15に固定された正極(第1電極)25と、該正極25上にセパレータ(隔離部材)26を挟んで重ねられ、収納空間S内に充填された液体電解質(電解質)Wを通じてリチウムイオン(金属イオン)を正極25との間で移動させる負極(第2電極)27と、を備えている。   The electrochemical element 3 is stacked on the positive electrode (first electrode) 25 fixed to the first current collector 15 and the positive electrode 25 with a separator (separating member) 26 interposed therebetween, and filled in the storage space S. And a negative electrode (second electrode) 27 that moves lithium ions (metal ions) to and from the positive electrode 25 through a liquid electrolyte (electrolyte) W.

正極25及び負極27は、それぞれ電気化学反応に関与する図示しない電極活物質(正極活物質、負極活物質)を有している。なお、これら正極25及び負極27は、液体電解質Wを介して両者の間でリチウムイオンが移動し、該リチウムイオンを吸蔵放出可能な金属酸化物等であれば構わない。また、電極活物質同士の電子伝導性を高めるための目的で導電助剤を添加し、さらに電極の形状を保つために結着剤を添加して、正極25及び負極27を構成しても構わない。   Each of the positive electrode 25 and the negative electrode 27 has an electrode active material (positive electrode active material, negative electrode active material) (not shown) that is involved in the electrochemical reaction. The positive electrode 25 and the negative electrode 27 may be metal oxides or the like that can move lithium ions between the two through the liquid electrolyte W and can occlude and release the lithium ions. Further, the positive electrode 25 and the negative electrode 27 may be configured by adding a conductive additive for the purpose of increasing the electron conductivity between the electrode active materials and further adding a binder to maintain the shape of the electrode. Absent.

両電極25、27のうち正極25は、図示しない導電性接着剤等を利用して第1集電体15上に固定されており、第1集電体15に導通している。これにより、正極25は、第1集電体15及び第1貫通電極18を介して一方の外部接続端子16に導通している。そして、この正極25上にセパレータ26及び負極27が、この順序で重ねられている。   The positive electrode 25 of both the electrodes 25 and 27 is fixed on the first current collector 15 using a conductive adhesive or the like (not shown) and is electrically connected to the first current collector 15. Thereby, the positive electrode 25 is electrically connected to one external connection terminal 16 via the first current collector 15 and the first through electrode 18. A separator 26 and a negative electrode 27 are stacked on the positive electrode 25 in this order.

セパレータ26は、正極25と負極27とを隔離して両電極25、27の直接的な接触を規制する部材であり、仮に衝撃等を受けたとしても、両電極25、27が接触して電気的にショートしないように設計されている。
なお、セパレータ26としては、大きなイオン透過度を有し、且つ所定の機械的強度を有する絶縁性のものが好ましい。特に、リフローを考慮すると、ガラス繊維からなる多孔質体を用いることが好ましいが、熱変形温度が230℃以上の樹脂(例えば、ポリフェニレンサルファイド、ポリエチレンテレフタレート、ポリアミド、ポリイミド、ポリアミド−イミド等)も用いることも可能である。また、キャパシタとして用いる場合は、ポリテトラフルオロエチレンを用いることができる。
The separator 26 is a member that separates the positive electrode 25 and the negative electrode 27 and restricts the direct contact between the electrodes 25 and 27. Even if an impact or the like is received, the electrodes 25 and 27 come into contact with each other and are electrically It is designed not to short-circuit.
The separator 26 is preferably an insulating material having a large ion permeability and a predetermined mechanical strength. In particular, considering reflow, it is preferable to use a porous body made of glass fiber, but a resin having a heat distortion temperature of 230 ° C. or higher (for example, polyphenylene sulfide, polyethylene terephthalate, polyamide, polyimide, polyamide-imide, etc.) is also used. It is also possible. When used as a capacitor, polytetrafluoroethylene can be used.

液体電解質Wは、例えば予め水分を100ppm以下まで除去した有機溶媒に、同様に水分を除去したリチウム塩を溶解させた非水電解質(液)であり、収納空間S内に充填され、正極25、負極27、セパレータ26及び後述する板ばね30を浸漬させている。   The liquid electrolyte W is, for example, a non-aqueous electrolyte (liquid) in which a lithium salt from which moisture has been removed is dissolved in an organic solvent from which moisture has been previously removed to 100 ppm or less. The negative electrode 27, the separator 26, and a leaf spring 30 described later are immersed.

ところで、収納空間S内における封口板11と負極27との間には、負極27を正極25側に押圧する板ばね(弾性部材)30が配設されている。
この板ばね30は、金属製のばねであり、一端部30aが封口板11に接し、且つ他端部30bが負極27に接していることで、負極27を常時封口板11から離反する方向に押圧してセパレータ26に押し付けている。この板ばね30による押圧力によって、重ね合わされた負極27、セパレータ26及び正極25は、互いに密着した状態で組み合わされている。
なお、正極25と負極27との電極間距離Hは、セパレータ26の厚みとされている。
By the way, between the sealing plate 11 and the negative electrode 27 in the storage space S, a leaf spring (elastic member) 30 that presses the negative electrode 27 toward the positive electrode 25 is disposed.
The leaf spring 30 is a metal spring, and has one end portion 30 a in contact with the sealing plate 11 and the other end portion 30 b in contact with the negative electrode 27, so that the negative electrode 27 is always separated from the sealing plate 11. The pressure is pressed against the separator 26. The superimposed negative electrode 27, separator 26, and positive electrode 25 are combined in close contact with each other by the pressing force of the leaf spring 30.
The interelectrode distance H between the positive electrode 25 and the negative electrode 27 is the thickness of the separator 26.

また、この板ばね30は金属製であるので、負極27と封口板11に形成された第2集電体20とを導通させている。これにより、負極27は、板ばね30、第2集電体20及び第2貫通電極19を介して他方の外部接続端子17に導通している。
なお、本実施形態の板ばね30は、コバルトを25%〜45%有し、ニッケルを45%〜75%有するニッケル基超合金とされており、液体電解質Wに対する耐食性に優れているうえ、高弾性で機械的強度が高く、且つ非磁性で耐久性、耐熱性に優れたばね部材とされている。
Further, since the leaf spring 30 is made of metal, the anode 27 and the second current collector 20 formed on the sealing plate 11 are electrically connected. As a result, the negative electrode 27 is electrically connected to the other external connection terminal 17 via the leaf spring 30, the second current collector 20, and the second through electrode 19.
The leaf spring 30 of this embodiment is a nickel-base superalloy having 25% to 45% cobalt and 45% to 75% nickel, and is excellent in corrosion resistance against the liquid electrolyte W, and high It is a spring member that is elastic, has high mechanical strength, is nonmagnetic, and has excellent durability and heat resistance.

このように構成されたリチウムイオン二次電池1によれば、一対の外部接続端子16、17を介して正極25と負極27との間に電圧が印加されると、リチウムイオンが液体電解質Wを通じて正極25と負極27との間を移動すると共に、正極活物質及び負極活物質に吸蔵放出される。これにより、電気化学反応により電荷の授受が行われ、充放電が行われる。
なお、リチウムイオンは、充電時に正極25から放出されて負極27に吸蔵され、放電時に負極27から放出されて正極25に吸蔵される。
According to the lithium ion secondary battery 1 configured as described above, when a voltage is applied between the positive electrode 25 and the negative electrode 27 via the pair of external connection terminals 16 and 17, the lithium ions are passed through the liquid electrolyte W. While moving between the positive electrode 25 and the negative electrode 27, it is occluded and released by the positive electrode active material and the negative electrode active material. Thereby, charge is exchanged by electrochemical reaction, and charging / discharging is performed.
Note that lithium ions are released from the positive electrode 25 during charging and stored in the negative electrode 27, and released from the negative electrode 27 during discharge and stored in the positive electrode 25.

ところで、本実施形態のリチウムイオン二次電池1によれば、封口板11と負極27との間に配設されている板ばね30が、セパレータ26を介して負極27を正極25に対して常に押し付けている。従って、充放電時、両電極25、27が上記リチウムイオンの吸蔵放出に伴う電気化学反応によって膨張、収縮し、それにより体積変化してしまったとしても、電極間距離Hを一定に維持することができる。そのため、電気化学特性を安定化させることができ、放電時の容量を安定にしたり、充電異常等の発生を抑制したりできるので、高品質で信頼性の高い二次電池とすることができる。   By the way, according to the lithium ion secondary battery 1 of the present embodiment, the leaf spring 30 disposed between the sealing plate 11 and the negative electrode 27 always connects the negative electrode 27 to the positive electrode 25 via the separator 26. Pressed. Therefore, during charging / discharging, even if both electrodes 25 and 27 expand and contract due to the electrochemical reaction accompanying the occlusion and release of lithium ions, and the volume changes thereby, the interelectrode distance H is kept constant. Can do. Therefore, the electrochemical characteristics can be stabilized, the capacity at the time of discharging can be stabilized, and the occurrence of charging abnormality and the like can be suppressed, so that a high-quality and highly reliable secondary battery can be obtained.

また、電気化学反応によって正極25又は負極27が過度に体積膨張してしまったとしても、封口板11と負極27との間で板ばね30が押圧力に抗して圧縮するように弾性変形するので、体積膨張に起因して容器本体10と封口板11とを互いに離反させるように作用する応力を板ばね30で吸収でき、密封容器2が変形或いは損壊してしまうことを効果的に抑制することができる。   Further, even if the positive electrode 25 or the negative electrode 27 excessively expands due to an electrochemical reaction, the leaf spring 30 is elastically deformed between the sealing plate 11 and the negative electrode 27 so as to be compressed against the pressing force. Therefore, the leaf spring 30 can absorb the stress acting to separate the container body 10 and the sealing plate 11 from each other due to volume expansion, and effectively suppress the deformation or damage of the sealed container 2. be able to.

また、本実施形態の板ばね30は、ニッケル基超合金で形成されているので、液体電解質Wに対する耐食性に優れており、該液体電解質Wに浸漬されていても腐食し難い。従って、長期的な信頼性を高めることができる。加えて、高弾性で機械的強度が高いので、長期的に亘って負極27を正極25側に安定的に押圧することができ、この点においても信頼性の向上化を図ることができる。また、非磁性であるので電気化学反応に悪影響を与え難いうえ、耐熱性にも優れているので、リフロー時にも弾性特性が変化し難い。   Further, since the leaf spring 30 of the present embodiment is formed of a nickel-base superalloy, it has excellent corrosion resistance against the liquid electrolyte W, and is not easily corroded even when immersed in the liquid electrolyte W. Therefore, long-term reliability can be improved. In addition, since it has high elasticity and high mechanical strength, it is possible to stably press the negative electrode 27 toward the positive electrode 25 over a long period of time, and in this respect also, the reliability can be improved. In addition, since it is non-magnetic, it does not adversely affect the electrochemical reaction and is excellent in heat resistance, so that the elastic characteristics hardly change even during reflow.

そして、本実施形態のリチウムイオン二次電池1は、例えば、ノート型パソコン、携帯電話、コードレス電話、ヘッドフォンステレオ、ビデオカメラ、デジタルカメラ、携帯電子辞書、電卓、メモリーカード、PDA、携帯用ゲーム機器等のメモリや時計機能の電源バックアップとして好適に用いることが可能である。   The lithium ion secondary battery 1 of this embodiment includes, for example, a notebook computer, a mobile phone, a cordless phone, a headphone stereo, a video camera, a digital camera, a portable electronic dictionary, a calculator, a memory card, a PDA, and a portable game device. It can be suitably used as a power source backup for a memory and a clock function.

なお、上記第1実施形態では、封口板11自体が導電性基板とされているので、容器本体10に対して容易且つ確実に固定し易いうえ、封口板11を外部接続端子として利用することも可能である。つまり、一方外部接続端子16及び封口板11を介して、正極25と負極27との間に電圧を印加することも可能である。
なお、封口板11は、導電性基板に限られるものではなく、セラミックス、ガラスや樹脂等の材料で形成されていても構わない。この場合であっても、第2集電体20を利用して負極27と他方の外部接続端子17とを確実に導通させることが可能である。また、この場合、容器本体10と同じ材料で封口板11を形成することが好ましい。こうすることで、容器本体10と封口板11との熱膨張係数を同一にすることができる。
In the first embodiment, since the sealing plate 11 itself is a conductive substrate, it can be easily and reliably fixed to the container body 10 and the sealing plate 11 can be used as an external connection terminal. Is possible. That is, it is possible to apply a voltage between the positive electrode 25 and the negative electrode 27 via the one external connection terminal 16 and the sealing plate 11.
The sealing plate 11 is not limited to the conductive substrate, and may be formed of a material such as ceramics, glass, or resin. Even in this case, it is possible to reliably connect the negative electrode 27 and the other external connection terminal 17 using the second current collector 20. In this case, it is preferable to form the sealing plate 11 with the same material as the container body 10. By carrying out like this, the thermal expansion coefficient of the container main body 10 and the sealing board 11 can be made the same.

また、上記第1実施形態では、板ばね30をニッケル基超合金で形成したが、この場合に限定されず、他の金属材料で形成しても構わない。例えば、コバルトを30%〜50%有し、ニッケルを10%〜20%有するコバルト基超合金で形成しても構わないし、ステンレス(SUS316LやSUS304等)で形成しても構わない。
いずれにしても、弾性部材として好適な金属材料で形成して構わない。なお、上記金属材料で板ばね30を形成した場合には、メッキ処理等を施して、表面に防塵用被膜(ニッケルメッキ)等を形成することが好ましい。こうすることで、液体電解質Wに対する耐食性が向上するので、長期的な信頼性を向上することができる。
Moreover, in the said 1st Embodiment, although the leaf | plate spring 30 was formed with the nickel base superalloy, it is not limited to this case, You may form with another metal material. For example, it may be formed of a cobalt base superalloy having 30% to 50% cobalt and 10% to 20% nickel, or may be formed of stainless steel (SUS316L, SUS304, or the like).
In any case, it may be formed of a metal material suitable as an elastic member. In addition, when the leaf | plate spring 30 is formed with the said metal material, it is preferable to perform a plating process etc. and to form the dust-proof film (nickel plating) etc. on the surface. By doing so, the corrosion resistance to the liquid electrolyte W is improved, so that long-term reliability can be improved.

また、上記第1実施形態では弾性部材の一例として板ばね30を例に挙げたが、負極27を正極25側に押圧できれば、コイルばねや螺旋状のばね部を有するものでも弾性部材として利用することが可能である。
また、板ばね30を、金属材料ではなく例えば樹脂材料で形成しても構わない。この場合には、メッキ処理等を施して表面に導電膜を形成し、該導電膜を介して負極27と封口板11とを導通させれば良い。
In the first embodiment, the leaf spring 30 is taken as an example of the elastic member. However, as long as the negative electrode 27 can be pressed to the positive electrode 25 side, a coil spring or a spiral spring can be used as the elastic member. It is possible.
Further, the leaf spring 30 may be formed of, for example, a resin material instead of a metal material. In this case, a conductive film is formed on the surface by performing plating or the like, and the negative electrode 27 and the sealing plate 11 are made conductive through the conductive film.

また、上記第1実施形態では、封口板11と負極27との間に板ばね30を単に配設させたが、板ばね30の一端部30aを封口板11に対して一体的に接続し、他端部30bを負極27に対して摺接するように構成しても構わない。この場合の封口板11と板ばね30との接続方法としては、例えば、加締め、抵抗溶接、超音波溶接やレーザ溶接等が挙げられるが、その他の方法であっても構わない。   In the first embodiment, the leaf spring 30 is simply disposed between the sealing plate 11 and the negative electrode 27, but one end 30a of the leaf spring 30 is integrally connected to the sealing plate 11, The other end 30b may be configured to be in sliding contact with the negative electrode 27. Examples of the connection method between the sealing plate 11 and the leaf spring 30 in this case include caulking, resistance welding, ultrasonic welding, laser welding, and the like, but other methods may be used.

このように構成することで、板ばね30が封口板11に対して一体的に接続されているので、収納空間S内において板ばね30が位置ずれし難く、より安定して負極27を正極25側に押圧させた状態にしておくことができる。一方、板ばね30の他端部30bは自由端とされ、負極27に対して摺接しているので、両端部が固定されている場合とは異なり板ばね30に捩れ等が生じ難く、負極27を適正な押圧力で押圧することができる。
更に、組み立て作業時において、容器本体10に対して封口板11を被せるだけで、板ばね30を容易にセットできるので、組立作業性に優れており、効率の良い組み立てを行って低コスト化に繋げることができる。
With this configuration, the leaf spring 30 is integrally connected to the sealing plate 11, so that the leaf spring 30 is not easily displaced in the storage space S, and the negative electrode 27 is more stably connected to the positive electrode 25. It can be made to be pressed to the side. On the other hand, since the other end 30b of the leaf spring 30 is a free end and is in sliding contact with the negative electrode 27, unlike the case where both ends are fixed, the leaf spring 30 is unlikely to be twisted and the like. Can be pressed with an appropriate pressing force.
Furthermore, since the leaf spring 30 can be easily set by simply covering the container body 10 with the sealing plate 11 during the assembly operation, the assembly workability is excellent, and efficient assembly is performed to reduce the cost. Can be connected.

また、図2に示すように、負極27上に金属製の保護板(保護体)35を例えば図示しない導電性接着剤で固定し、この保護板35を介して板ばね30が負極27を押圧するように構成しても構わない。
この場合には、板ばね30が保護板35を介して負極27を押圧するので、板ばね30からの押圧力を局所的ではなく分散させた状態で負極27に伝えることができる。そのため、負極27を全面に亘って均等な力で押圧することができ、正極25と負極27との電極間距離Hをより一定に維持し易い。また、板ばね30の他端部30bが直接負極27に接しないので、負極27に傷等が付いてしまい難く、安定した電気化学特性を発揮させることができる。
なお、保護板35としては、例えばニッケル合金や銅等の板材が挙げられる。更には、板材ではなく、負極27上に形成した金属膜を保護体としても構わない。
Further, as shown in FIG. 2, a metal protective plate (protector) 35 is fixed on the negative electrode 27 with a conductive adhesive (not shown), for example, and the leaf spring 30 presses the negative electrode 27 through the protective plate 35. You may comprise so that it may do.
In this case, since the leaf spring 30 presses the negative electrode 27 via the protective plate 35, the pressing force from the leaf spring 30 can be transmitted to the negative electrode 27 in a dispersed state rather than locally. Therefore, the negative electrode 27 can be pressed with a uniform force over the entire surface, and the interelectrode distance H between the positive electrode 25 and the negative electrode 27 can be easily maintained more constant. In addition, since the other end 30b of the leaf spring 30 does not directly contact the negative electrode 27, the negative electrode 27 is hardly damaged and can exhibit stable electrochemical characteristics.
In addition, as the protective plate 35, plate | board materials, such as nickel alloy and copper, are mentioned, for example. Furthermore, instead of the plate material, a metal film formed on the negative electrode 27 may be used as the protective body.

また、上記第1実施形態において、容器本体10の材料の一例としてセラミックス、ガラスや樹脂等を挙げたが、より具体的には例えばセラミックス材料としては、アルミナ製のHTCC(High Temperature Co-fired Ceramic)や、ガラスセラミックス製のLTCC(Low Temperature Co-fired Ceramic)等を用いることができる。
また、ガラス材料としては、ソーダ石灰ガラス、鉛ガラスや硼珪酸ガラス等を用いることができるが、加工性を考慮すると硼珪酸ガラスが望ましい。
また、樹脂材料としては、熱可塑性樹脂が望ましく、例えばPPS(ポリフェニレンサルファイド)、PEEK(ポリエーテルエーテルケトン)、LCP(液晶ポリマー)等を用いることができる。
In the first embodiment, ceramics, glass, resin, and the like are given as examples of the material of the container body 10. More specifically, for example, the ceramic material is HTCC (High Temperature Co-fired Ceramic) made of alumina. ), LTCC (Low Temperature Co-fired Ceramic) made of glass ceramics, or the like can be used.
As the glass material, soda lime glass, lead glass, borosilicate glass, or the like can be used, but borosilicate glass is desirable in consideration of workability.
The resin material is preferably a thermoplastic resin, and for example, PPS (polyphenylene sulfide), PEEK (polyether ether ketone), LCP (liquid crystal polymer), and the like can be used.

なお、上記PPSを利用して容器本体10を形成する場合、例えば複数のPPS製フィルムを積層して形成することも可能である。このPPS製フィルムには、予めキャビティとなる凹部を設けるために、プレス等で開口部(穴)を開けておくことが可能である。また、その位置決めのために、マーキングとして開口部や印字を施すことも可能である。マーキングとして印字を行う場合には、レーザ(例えば炭酸ガスレーザやYAGレーザ等)を用いた加熱によるマーキング法や、インクジェットプリンティングを施すことができる。また、フィルム間の中間部に配線を施す場合には、リードフレーム等の金属を用いることができる。このリードフレームに用いる金属は、銅系の合金以外に、例えばステンレススチールやアルミニウム等を用いることができる。   In addition, when forming the container main body 10 using the PPS, for example, a plurality of PPS films can be laminated and formed. In this PPS film, an opening (hole) can be formed with a press or the like in order to provide a concave portion that becomes a cavity in advance. Moreover, it is also possible to give an opening part and printing as a marking for the positioning. When printing is performed as the marking, a marking method by heating using a laser (for example, a carbon dioxide laser or a YAG laser) or ink jet printing can be performed. Moreover, when wiring is provided in the intermediate part between films, metals, such as a lead frame, can be used. As the metal used for the lead frame, for example, stainless steel or aluminum can be used in addition to the copper alloy.

また、上記アルミナを利用して容器本体10を形成する場合、例えばグリーンシートに貫通電極部分を打ち抜き、タングステン等の高融点の金属材料を含むインキでスクリーン印刷して焼成することで、両貫通電極18、19を有する容器本体10を得ることが可能である。その後、容器本体10の周壁部10bの上面に、ニッケルや金等をメッキすることで金属層12を形成すれば良い。   Further, when the container body 10 is formed using the above alumina, for example, the through electrode portion is punched into a green sheet, screen-printed with an ink containing a high melting point metal material such as tungsten, and fired. It is possible to obtain a container body 10 having 18, 19. Then, what is necessary is just to form the metal layer 12 by plating nickel, gold | metal | money, etc. on the upper surface of the surrounding wall part 10b of the container main body 10. FIG.

更に、低融点のガラスセラミックスを利用して容器本体10を形成する場合、例えば周壁部10b及び底壁部10aにそれぞれ導体印刷を施して配線となる部分を形成し、その後、周壁部10bと底壁部10aとを積層させて、これらを低温で焼成することで容器本体10を形成することも可能である。
詳細には、底壁部10aの上面に第1集電体15、下面に一対の外部接続端子16、17を形成すると共に、第1貫通電極18と、第2貫通電極19の一部とを予め形成しておく。そして、周壁部10bに第2貫通電極19の残りの一部を予め形成しておく。その後、これら底壁部10aと周壁部10bとを積層して焼成することで両者を一体化させることができると共に、底壁部10a側の第2貫通電極19と、周壁部10b側の第2貫通電極19とを一体化させることができる。これにより、容器本体10を得ることができる。
Further, when the container body 10 is formed using low-melting glass ceramics, for example, conductor printing is performed on the peripheral wall portion 10b and the bottom wall portion 10a to form portions that become wiring, and then the peripheral wall portion 10b and the bottom It is also possible to form the container body 10 by laminating the wall 10a and firing them at a low temperature.
Specifically, the first current collector 15 is formed on the upper surface of the bottom wall portion 10a, the pair of external connection terminals 16 and 17 are formed on the lower surface, and the first through electrode 18 and a part of the second through electrode 19 are formed. It is formed in advance. And the remaining part of the 2nd penetration electrode 19 is previously formed in the surrounding wall part 10b. Thereafter, the bottom wall portion 10a and the peripheral wall portion 10b are laminated and fired to integrate them, and the second through electrode 19 on the bottom wall portion 10a side and the second on the peripheral wall portion 10b side. The through electrode 19 can be integrated. Thereby, the container main body 10 can be obtained.

また、上記第1実施形態では、第1貫通電極18及び第2貫通電極19を共にストレート状に形成したが、断面テーパ状となるように形成しても構わない。
例えば、第1貫通電極18を、第1集電体15から外部接続端子16に向かうにしたがって漸次直径が縮径するように形成し、第2貫通電極19も同様に、金属層12から外部接続端子17に向かうにしたがって漸次直径が縮径するように形成しても構わない。
こうすることで、接合材13を溶解させて封口板11を固定する際に、液体電解質Wの蒸気圧の上昇に起因して密封容器2内の内圧が上昇し、第1貫通電極18及び第2貫通電極19に外力が作用したとしても、この外力を受けて両貫通電極18、19が抜け落ちてしまうことを抑制することができる。
Moreover, in the said 1st Embodiment, although the 1st penetration electrode 18 and the 2nd penetration electrode 19 were both formed in straight shape, you may form so that it may become a cross-sectional taper shape.
For example, the first through electrode 18 is formed such that the diameter gradually decreases from the first current collector 15 toward the external connection terminal 16, and the second through electrode 19 is similarly connected from the metal layer 12 to the external connection. You may form so that a diameter may reduce gradually as it goes to the terminal 17. FIG.
By so doing, when the bonding material 13 is dissolved and the sealing plate 11 is fixed, the internal pressure in the sealed container 2 rises due to an increase in the vapor pressure of the liquid electrolyte W, and the first through electrode 18 and the first through electrode 18 Even if an external force acts on the two through electrodes 19, it is possible to prevent the through electrodes 18 and 19 from falling off due to the external force.

また、上記第1実施形態において、正極活物質の平均粒子サイズとしては、500μm以下が好ましく、より好ましくは100μm以下、特に50〜0.1μmが良い。活物質の形態としては、平均粒径0.1μm以上2.5μm以下の一次粒子が集合してなる平均粒径1μm以上20μm以下の一次粒子集合体からなることが好ましく、特に好ましくは、平均粒径0.1μm以上2.5μm以下の一次粒子が集合してなる平均粒径3.5μm以上9.5μm以下の一次粒子集合体からなることが好ましい。
更に、上記一次粒子集合体において全体積の80%以上が粒径1μm以上15μm以下であることが好ましく、更に好ましくは全体積の85%以上であり、更に好ましく全体積の90%以上である。
比表面積は、0.05〜100m2/gが好ましく、より好ましくは0.1〜50m2/g、特に0.1〜30m2/gが良い。
In the first embodiment, the average particle size of the positive electrode active material is preferably 500 μm or less, more preferably 100 μm or less, particularly 50 to 0.1 μm. The active material is preferably composed of primary particle aggregates having an average particle size of 1 μm or more and 20 μm or less formed by aggregating primary particles having an average particle size of 0.1 μm or more and 2.5 μm or less. It is preferably composed of primary particle aggregates having an average particle size of 3.5 μm or more and 9.5 μm or less formed by collecting primary particles having a diameter of 0.1 μm or more and 2.5 μm or less.
Further, in the primary particle aggregate, 80% or more of the total volume is preferably 1 μm or more and 15 μm or less, more preferably 85% or more of the total volume, and further preferably 90% or more of the total volume.
The specific surface area is preferably 0.05~100m 2 / g, more preferably 0.1 to 50 m 2 / g, especially 0.1~30m 2 / g is good.

また、正極活物質は、2種類以上を混合して用いることもできる。使用する電圧範囲を変えたり、容量の残量を電圧により検出したり場合に応用できる。   Moreover, a positive electrode active material can also be used in mixture of 2 or more types. This can be applied when changing the voltage range to be used or detecting the remaining capacity by voltage.

また、負極活物質としては、リチウムイオンを吸蔵放出可能な周期律表のB、或いは、B及び遷移金属から選ばれる一種以上の元素の合金又は酸化物が好ましく、特にケイ素の酸化物が好ましい。
ケイ素の酸化物は、組成式LixSiOyで表され、リチウム含有量xと酸素量yがそれぞれ1.5≦x≦4、0<y<2であるリチウム含有ケイ素酸化物からなるリチウムイオン吸蔵放出可能物質を用いることができる。即ち、その結晶構造中または非晶質構造内にリチウムを含有し、非水電解質中で電気化学反応によりリチウムイオンを吸蔵及び放出可能なケイ素の酸化物であって、ケイ素原子数に対するリチウム原子数の比であるxが1.5以上且つ4.0以下であり、且つケイ素原子数に対する酸素原子数の比であるyが0より大きく且つ2より小さい組成を有する複合酸化物を用いる。
この複合酸化物中でのリチウムの状態は主としてイオンであることが好ましいが、必ずしも限定はされない。
The negative electrode active material is preferably B in the periodic table capable of occluding and releasing lithium ions, or an alloy or oxide of one or more elements selected from B and a transition metal, and particularly preferably an oxide of silicon.
The silicon oxide is represented by the composition formula LixSiOy, and lithium ion can be occluded and released from a lithium-containing silicon oxide in which the lithium content x and the oxygen content y are 1.5 ≦ x ≦ 4 and 0 <y <2, respectively. Substances can be used. That is, an oxide of silicon containing lithium in its crystal structure or amorphous structure and capable of inserting and extracting lithium ions by electrochemical reaction in a non-aqueous electrolyte, wherein the number of lithium atoms relative to the number of silicon atoms X is 1.5 or more and 4.0 or less, and a composite oxide having a composition in which y, which is a ratio of the number of oxygen atoms to the number of silicon atoms, is larger than 0 and smaller than 2.
The lithium state in the composite oxide is preferably mainly ions, but is not necessarily limited.

また、負極活物質として用いられる上記リチウム含有ケイ素酸化物LixSiOy(但し、1.5≦x≦4、0<y<2)の好ましい製造方法としては、下記の2種類の方法が上げられるが、これらに限定はされない。   Moreover, as a preferable production method of the lithium-containing silicon oxide LixSiOy (where 1.5 ≦ x ≦ 4, 0 <y <2) used as the negative electrode active material, the following two types of methods can be mentioned, These are not limited.

第1の方法は、ケイ素とリチウムとの各々の単体又はそれらの化合物を所定のモル比で混合し又は混合しながら、不活性雰囲気中や真空中等の非酸化性雰囲気中又はケイ素とリチウムとが所定の酸化数となるように酸素量を制御した雰囲気中で熱処理して、ケイ素とリチウムとの複合酸化物とする方法である。   In the first method, each simple substance of silicon and lithium or a compound thereof is mixed or mixed at a predetermined molar ratio, while in a non-oxidizing atmosphere such as in an inert atmosphere or vacuum, or when silicon and lithium are mixed. In this method, heat treatment is performed in an atmosphere in which the amount of oxygen is controlled so as to obtain a predetermined oxidation number, thereby forming a composite oxide of silicon and lithium.

出発原料となるケイ素及びリチウムのそれぞれの化合物としては、各々の酸化物、水酸化物、或いは炭酸塩、硝酸塩等の塩或いは有機化合物等々の様な、各々を非酸化性雰囲気中で熱処理することにより各々の酸化物を生成する化合物が好ましい。これらの出発原料の混合方法としては、各原料の粉末を直接乾式混合する方法の他、これらの原料を水、アルコールやその他の溶媒に溶解もしくは分散し、溶液中で均一に混合又は反応させた後、乾燥する方法や、これらの原料を加熱や電磁波、光等によりアトマイズ又はイオン化し、同時にもしくは交互に蒸着又は析出させる方法、等々の種々の方法が可能である。   Each compound of silicon and lithium as the starting material is heat-treated in a non-oxidizing atmosphere, such as each oxide, hydroxide, salt such as carbonate, nitrate, or organic compound. Are preferred to produce the respective oxides. As a method for mixing these starting materials, in addition to a method of directly dry-mixing each raw material powder, these raw materials were dissolved or dispersed in water, alcohol or other solvent, and were uniformly mixed or reacted in the solution. Thereafter, various methods such as a drying method, a method in which these raw materials are atomized or ionized by heating, electromagnetic waves, light, or the like and simultaneously or alternately deposited or deposited are possible.

この様にして原料を混合した後、又は混合しながら行う熱処理の温度は、出発原料や熱処理雰囲気によっても異なるが、400℃以上で合成が可能であり、好ましくは600℃以上の温度がよい。一方、不活性雰囲気中や真空中等では800℃以上の温度でケイ素と4価のケイ素酸化物に不均化反応する場合があるため、そのような場合には600〜800℃の温度が好ましい。   The temperature of the heat treatment performed after mixing the raw materials in this manner or while mixing varies depending on the starting raw materials and the heat treatment atmosphere, but the synthesis is possible at 400 ° C. or higher, preferably 600 ° C. or higher. On the other hand, since a disproportionation reaction may occur between silicon and tetravalent silicon oxide at a temperature of 800 ° C. or higher in an inert atmosphere or in a vacuum, a temperature of 600 to 800 ° C. is preferable in such a case.

これらの出発原料の組合せの中で、リチウムの供給原料として酸化リチウムLi2O、水酸化リチウムLiOH、Li2CO3又はLiNO3等の塩やそれらの水和物等々の様な熱処理により酸化リチウムを生成するリチウム化合物を用い、ケイ素の供給源としてケイ素単体もしくはケイ素の低級酸化物SiOy’(但し、0<y’<2)を用いる場合には、それらの混合物を不活性雰囲気中または真空中等の様な酸素を断った雰囲気中で熱処理することによって合成することが出来、熱処理雰囲気中の酸素量もしくは酸素分圧等の制御がし易く製造が容易であり特に好ましい。 Among these starting material combinations, as a lithium feedstock, lithium oxide by heat treatment such as a salt of lithium oxide Li 2 O, lithium hydroxide LiOH, Li 2 CO 3 or LiNO 3 or a hydrate thereof, etc. In the case where a silicon compound or a silicon lower oxide SiOy ′ (where 0 <y ′ <2) is used as a silicon source, the mixture thereof is used in an inert atmosphere or in a vacuum. It can be synthesized by heat treatment in an atmosphere in which oxygen is cut off, and the amount of oxygen or oxygen partial pressure in the heat treatment atmosphere can be easily controlled and production is easy, which is particularly preferable.

また、出発原料にケイ素の化合物として水素を有する各種のケイ酸を用いた場合やリチウム化合物として水酸化リチウム等を用いた場合には、加熱処理により水素が完全には脱離せず、熱処理後の生成物中に一部残り、リチウムと水素が共存することも可能であり、本発明に含まれる。   In addition, when various silicic acids having hydrogen as a silicon compound are used as a starting material, or when lithium hydroxide or the like is used as a lithium compound, hydrogen is not completely desorbed by heat treatment. A part of the product remains, and lithium and hydrogen can coexist and are included in the present invention.

更に、リチウムもしくはその化合物及びケイ素もしくはその化合物と共に、ナトリウム、カリウム、ルビジウム等の他のアルカリ金属、マグネシウム、カルシウム等のアルカリ土類金属及び/又は鉄、ニッケル、コバルト、マンガン、バナジウム、チタン、ニオブ、タングステン、モリブデン、銅、亜鉛、スズ、鉛、アルミニウム、インジウム、ビスマス、ガリウム、ゲルマニウム、炭素、ホウ素、窒素、リン等々のその他の金属または非金属元素の単体もしくはそれらの化合物等をも加えて混合し加熱処理することにより、これらのリチウム以外の金属もしくは非金属をリチウム及びケイ素と共存させることもでき、これらの場合も本発明に含まれる。   Furthermore, together with lithium or its compound and silicon or its compound, other alkali metals such as sodium, potassium and rubidium, alkaline earth metals such as magnesium and calcium, and / or iron, nickel, cobalt, manganese, vanadium, titanium, niobium In addition, other metals such as tungsten, molybdenum, copper, zinc, tin, lead, aluminum, indium, bismuth, gallium, germanium, carbon, boron, nitrogen, phosphorus, etc. By mixing and heat-treating, metals or non-metals other than lithium can coexist with lithium and silicon, and these cases are also included in the present invention.

この様にして得られたリチウム含有ケイ素酸化物は、これをそのままもしくは必要により粉砕整粒や造粒等の加工を施した後に負極活物質として用いることが出来る。また、下記の第2の方法と同様に、このリチウム含有ケイ素酸化物とリチウムもしくはリチウムを含有する物質との電気化学的反応により、このリチウム含有ケイ素酸化物に更にリチウムイオンを吸蔵させるか、又は逆にこの複合酸化物からリチウムイオンを放出させることにより、リチウム含有量を増加又は減少させたものを負極活物質として用いても良い。   The lithium-containing silicon oxide thus obtained can be used as a negative electrode active material as it is or after being subjected to processing such as pulverization and granulation as necessary. Similarly to the second method described below, the lithium-containing silicon oxide further occludes lithium ions by an electrochemical reaction between the lithium-containing silicon oxide and lithium or a lithium-containing substance, or Conversely, lithium ions may be increased or decreased by releasing lithium ions from the composite oxide, and the negative electrode active material may be used.

第2の方法は、予め、リチウムを含有しないケイ素の低級酸化物SiOy(但し、2>y>0)を合成し、得られたケイ素の低級酸化物SiOyとリチウムもしくはリチウムを含有する物質との電気化学的反応により、該ケイ素の低級酸化物SiOyにリチウムイオンを吸蔵させて、リチウムを含有するケイ素の低級酸化物LixSiOyを得る方法である。   In the second method, a silicon-containing lower oxide SiOy (where 2> y> 0) that does not contain lithium is synthesized in advance, and the obtained silicon lower oxide SiOy and a substance containing lithium or lithium are used. In this method, lithium ions are occluded in the lower oxide SiOy of silicon by electrochemical reaction to obtain a lower oxide LixSiOy of silicon containing lithium.

このようなケイ素の低級酸化物SiOyとしては、SiO1.5(Si23)、SiO1.33(Si34)、SiO及びSiO0.5(Si2O)等々の化学量論組成のものの他、yが0より大きく2未満の任意の組成のものでよい。
また、これらのケイ素の低級酸化物SiOyは、下記のような種々の公知の方法により製造することが出来る。即ち、
(1)二酸化ケイ素SiO2とケイ素Siとを所定のモル比で混合し非酸化性雰囲気中又は真空中で加熱する方法。
(2)二酸化ケイ素SiO2を水素H2等の還元性ガス中で加熱して所定量還元する方法。(3)二酸化ケイ素SiO2 を所定量の炭素Cや金属等と混合し、加熱して所定量還元する方法。
(4)ケイ素Siを酸素ガス又は酸化物と加熱して所定量酸化する方法。
(5)シランSiH4等のケイ素化合物ガスと酸素O2の混合ガスを加熱反応又はプラズマ分解反応させるCVD法又はプラズマCVD法。
等々である。
Such silicon lower oxide SiOy has a stoichiometric composition such as SiO 1.5 (Si 2 O 3 ), SiO 1.33 (Si 3 O 4 ), SiO and SiO 0.5 (Si 2 O), and y May be of any composition greater than 0 and less than 2.
These silicon lower oxides SiOy can be produced by various known methods as described below. That is,
(1) A method in which silicon dioxide SiO 2 and silicon Si are mixed at a predetermined molar ratio and heated in a non-oxidizing atmosphere or in a vacuum.
(2) A method in which silicon dioxide SiO 2 is heated in a reducing gas such as hydrogen H 2 to reduce a predetermined amount. (3) A method in which silicon dioxide SiO 2 is mixed with a predetermined amount of carbon C, metal, or the like and heated to reduce the predetermined amount.
(4) A method in which silicon Si is heated with oxygen gas or oxide to oxidize a predetermined amount.
(5) A CVD method or a plasma CVD method in which a mixed gas of a silicon compound gas such as silane SiH 4 and oxygen O 2 is heated or plasma decomposed.
And so on.

また、ケイ素の低級酸化物SiOyには、ケイ素と共に水素やナトリウム、カリウム、ルビジウム等のアルカリ金属、マグネシウム、カルシウム等のアルカリ土類金属及び/又は鉄、ニッケル、コバルト、マンガン、バナジウム、チタン、ニオブ、タングステン、モリブデン、銅、亜鉛、スズ、鉛、アルミニウム、インジウム、ビスマス、ガリウム、ゲルマニウム、炭素、ホウ素、窒素、リン等々のその他の金属または非金属元素を含有させることもでき、これらの場合も本発明に含まれる。   The lower oxide SiOy of silicon includes silicon, alkali metals such as hydrogen, sodium, potassium and rubidium, alkaline earth metals such as magnesium and calcium, and / or iron, nickel, cobalt, manganese, vanadium, titanium and niobium. , Tungsten, molybdenum, copper, zinc, tin, lead, aluminum, indium, bismuth, gallium, germanium, carbon, boron, nitrogen, phosphorus, etc. It is included in the present invention.

このケイ素の低級酸化物SiOyへの電気化学的反応によるリチウムイオンの吸蔵は、電池組立後電池内で、又は電池製造工程の途上において電池内もしくは電池外で行うことが出来、具体的には次の様にして行うことが出来る。即ち、
(1)ケイ素の低級酸化物又はそれらと導電剤及び結着剤等との混合合剤を所定形状に成形したものを一方の電極(作用極、正極25)とし、金属リチウム又はリチウムを含有する物質をもう一方の電極(対極、負極27)としてリチウムイオン導電性の非水電解質に接して両電極25、27を対向させて電気化学セルを構成し、作用極がカソード反応をする方向に適当な電流で通電し電気化学的にリチウムイオンを該ケイ素の低級酸化物に吸蔵させる。得られた該作用極をそのまま負極27として又は負極27を構成する負極活物質として用いて非水電解質二次電池を構成する。
The occlusion of lithium ions by electrochemical reaction of silicon with the lower oxide SiOy can be performed in the battery after the battery is assembled or in the battery manufacturing process or inside the battery or outside the battery. It can be done like this. That is,
(1) One electrode (working electrode, positive electrode 25) formed by molding a lower oxide of silicon or a mixed mixture of them with a conductive agent and a binder into a predetermined shape and containing metallic lithium or lithium The material is in contact with a lithium ion conductive non-aqueous electrolyte as the other electrode (counter electrode, negative electrode 27) and the electrodes 25 and 27 are opposed to each other to form an electrochemical cell, and the working electrode is suitable for the direction in which the cathode reaction occurs. The lithium ions are electrochemically occluded in the lower oxide of silicon. The obtained working electrode is used as it is as the negative electrode 27 or as the negative electrode active material constituting the negative electrode 27 to constitute a non-aqueous electrolyte secondary battery.

(2)ケイ素の低級酸化物又はそれらと導電剤及び結着剤等との混合合剤を所定形状に成形し、これにリチウムもしくはリチウムの合金等を圧着してもしくは接触させて積層電極としたものを負極27として非水電解質二次電池に組み込む。電池内でこの積層電極が電解質に触れることにより一種の局部電池を形成し、自己放電し電気化学的にリチウムが該ケイ素の低級酸化物に吸蔵される方法。
(3)ケイ素の低級酸化物を負極活物質とし、リチウムを含有しリチウムイオンを吸蔵放出可能な物質を正極活物質として用いた非水電解質二次電池を構成する。電池として使用時に充電を行うことにより正極25から放出されたリチウムイオンが該ケイ素の低級酸化物に吸蔵される方法。
(2) A lower electrode of silicon or a mixture of these with a conductive agent and a binder is formed into a predetermined shape, and lithium or an alloy of lithium is pressure-bonded or brought into contact therewith to form a laminated electrode. This is incorporated into the non-aqueous electrolyte secondary battery as the negative electrode 27. A method in which the laminated electrode is in contact with an electrolyte in a battery to form a kind of local battery, which is self-discharged and lithium is occluded electrochemically by the lower oxide of silicon.
(3) A nonaqueous electrolyte secondary battery using a lower oxide of silicon as a negative electrode active material and a material containing lithium and capable of occluding and releasing lithium ions as a positive electrode active material is configured. A method in which lithium ions released from the positive electrode 25 by being charged when used as a battery are occluded in the lower oxide of silicon.

本発明における電極構成要素の配合比は各電極の総重量にたいして電極活物質として30〜95重量%、導電助剤として用いる炭素質材料はとして1〜70重量%とする。混合比は活物質のリチウムイオンの吸蔵放出の体積変化、電気伝導度、電極形状等により異なる。電極活物質の組成がLiで示される複合酸化物や二酸化マンガン等の遷移金属酸化物とした場合は、電極活物質として75〜95重量%、炭素質材料として2〜15重量%の範囲で用いることがより好ましい。
また、ケイ素、スズや遷移金属等の各種酸化物等を電極活物質とした場合、電極活物質は30〜70重量%、炭素質材料は70〜30重量%がより好ましい。結着剤は、電解液に不溶のものが好ましいが特に限定されるもではなく、多糖類、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、ゴム弾性を有するポリマー等を1種またはこれらの混合物や共重合体として用いることができる。
The compounding ratio of the electrode components in the present invention is 30 to 95% by weight as the electrode active material and 1 to 70% by weight of the carbonaceous material used as the conductive auxiliary agent with respect to the total weight of each electrode. The mixing ratio varies depending on the volume change of the occlusion / release of lithium ions of the active material, electrical conductivity, electrode shape, and the like. When the composition of the electrode active material is a composite oxide represented by Li a Tb L c O d or a transition metal oxide such as manganese dioxide, the electrode active material is 75 to 95% by weight, the carbonaceous material is 2 to 2%. More preferably, it is used in the range of 15% by weight.
Moreover, when various oxides, such as a silicon, tin, and a transition metal, are used as an electrode active material, 30 to 70 weight% of an electrode active material and 70 to 30 weight% of a carbonaceous material are more preferable. The binder is preferably insoluble in the electrolytic solution, but is not particularly limited. One kind of a polysaccharide, a thermoplastic resin, a thermosetting resin, a polymer having rubber elasticity, or a mixture or It can be used as a coalescence.

また、上記第1実施形態では、第1貫通電極18を介して第1集電体15と一方の外部接続端子16とを導通させると共に、第2貫通電極19を介して第2集電体20と他方の外部接続端子17とを導通させたが、この場合に限定されるものではない。
例えば、図3に示すように、容器本体10の側面に形成した側面電極41、42を介して、第1集電体15と一方の外部接続端子16とを導通させると共に、第2集電体20と他方の外部接続端子17とを導通させても構わない。この点詳細に説明する。
In the first embodiment, the first current collector 15 is electrically connected to the one external connection terminal 16 through the first through electrode 18 and the second current collector 20 is connected through the second through electrode 19. However, the present invention is not limited to this case.
For example, as shown in FIG. 3, the first current collector 15 and one of the external connection terminals 16 are electrically connected to each other via the side electrodes 41 and 42 formed on the side surface of the container body 10, and the second current collector 20 and the other external connection terminal 17 may be electrically connected. This point will be described in detail.

第1集電体15は、一方の外部接続端子16が形成されている側の容器本体10の側面まで延設している。そして、側面まで延設された第1集電体15と外部接続端子16とを接続するように、容器本体10の側面に一方の側面電極41が形成されている。
一方、他方の側面電極42は、容器本体10の周壁部10bの上面に形成された金属層12と他方の外部接続端子17とを接続するように、容器本体10の側面に形成されている。
このように構成したリチウムイオン二次電池40であっても、外部接続端子16、17と第1集電体15及び第2集電体20との接続ルートが異なるだけで、同様の作用効果を奏効することができ、表面実装型の二次電池として利用できる。
The first current collector 15 extends to the side surface of the container body 10 on the side where the one external connection terminal 16 is formed. One side electrode 41 is formed on the side surface of the container body 10 so as to connect the first current collector 15 extending to the side surface and the external connection terminal 16.
On the other hand, the other side electrode 42 is formed on the side surface of the container body 10 so as to connect the metal layer 12 formed on the upper surface of the peripheral wall portion 10 b of the container body 10 and the other external connection terminal 17.
Even in the lithium ion secondary battery 40 configured as described above, the same operation and effect can be obtained only by the connection route between the external connection terminals 16 and 17 and the first current collector 15 and the second current collector 20 being different. It is effective and can be used as a surface mount type secondary battery.

また、上記第1実施形態では、ベース部材を有底筒状の容器本体10とし、リッド部材を平板状の封口板11としたが、この場合に限定されるものではなく、ベース部材とリッド部材との間に収納空間Sを画成できれば、ベース部材及びリッド部材をどのような形状に形成しても構わない。   Moreover, in the said 1st Embodiment, although the base member was made into the bottomed cylindrical container main body 10 and the lid member was made into the flat sealing board 11, it is not limited to this case, A base member and a lid member As long as the storage space S can be defined between the base member and the lid member, the base member and the lid member may be formed in any shape.

例えば、図4に示すように、ベース部材を平板状のベース基板52とし、リッド部材を有頂筒状の蓋体53とした密封容器51としても構わない。
ベース基板52には、第1貫通電極18および第2貫通電極19がそれぞれ形成されている。
For example, as shown in FIG. 4, a sealed container 51 in which the base member is a flat base substrate 52 and the lid member is a capped tubular lid 53 may be used.
A first through electrode 18 and a second through electrode 19 are formed on the base substrate 52, respectively.

蓋体53は、筒状の周壁部53aと、該周壁部53aの上端部に連設され、且つ周壁部53aを塞ぐ頂壁部53bと、周壁部53aの下端部に連設され、且つ周壁部53aの径方向外方に延びるフランジ部53cと、を備えており、フランジ部53cが金属層12及び接合材13を介してベース基板52上に重ねられている。
そして、蓋体53は、接合材13を利用した溶接によってベース基板52上に固定されている。この際、蓋体53の周壁部53a及び頂壁部53bと、ベース基板52とで画成された空間が、収納空間Sとされている。また、蓋体53の内面には、第2集電体20が形成されている。
The lid 53 is connected to the cylindrical peripheral wall 53a, the upper end of the peripheral wall 53a, the top wall 53b that closes the peripheral wall 53a, the lower end of the peripheral wall 53a, and the peripheral wall. A flange portion 53c extending outward in the radial direction of the portion 53a. The flange portion 53c is superimposed on the base substrate 52 with the metal layer 12 and the bonding material 13 interposed therebetween.
The lid 53 is fixed on the base substrate 52 by welding using the bonding material 13. At this time, a space defined by the peripheral wall portion 53 a and the top wall portion 53 b of the lid 53 and the base substrate 52 is defined as a storage space S. Further, the second current collector 20 is formed on the inner surface of the lid 53.

このように構成されたリチウムイオン二次電池50であっても、密封容器51の形状が異なるだけで同様の作用効果を奏効することができ、表面実装型の二次電池として利用することが可能である。   Even with the lithium ion secondary battery 50 configured in this way, the same operational effects can be obtained only by changing the shape of the sealed container 51, and it can be used as a surface mount type secondary battery. It is.

(第2実施形態)
次に、本発明に係る第2実施形態を、図5を参照して説明する。なお、この第2実施形態においては、第1実施形態における構成要素と同一の部分については、同一の符号を付しその説明を省略する。
第2実施形態と第1実施形態との異なる点は、第1実施形態ではチップ型の二次電池であったのに対して、第2実施形態ではボタン型の二次電池とされている点である。
(Second Embodiment)
Next, a second embodiment according to the present invention will be described with reference to FIG. In the second embodiment, the same components as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and the description thereof is omitted.
The difference between the second embodiment and the first embodiment is that a chip-type secondary battery is used in the first embodiment, whereas a button-type secondary battery is used in the second embodiment. It is.

即ち、本実施形態のリチウムイオン二次電池(電気化学セル)60は、図5に示すように、有底筒状の正極缶(ベース部材)62、及びこの正極缶62に対してガスケット63を介して固定され、正極缶62との間に密閉された収納空間Sを画成する負極缶(リッド部材)64を有する密封容器61と、収納空間S内に収納された電気化学素子3と、を備えている。   That is, the lithium ion secondary battery (electrochemical cell) 60 of this embodiment includes a bottomed cylindrical positive electrode can (base member) 62 and a gasket 63 for the positive electrode can 62 as shown in FIG. A sealed container 61 having a negative electrode can (lid member) 64 that defines a storage space S that is fixed and sealed between the positive electrode can 62, an electrochemical element 3 that is stored in the storage space S, and It has.

正極缶62は、例えばステンレスの板材を絞り加工して有底筒状に形成されたものであり、その開口端縁は平面視円形状とされている。負極缶64は、有頂筒状に形成されており、その開口端縁は正極缶62の内部に入り込んでガスケット63を正極缶62との間で挟み込んでいる。また、正極缶62の開口端縁は、径方向内側に向かって加締められており、ガスケット63を負極缶64に押し付けて封口している。
このようにして、正極缶62と負極缶64とはガスケット63を介して互いに連結固定されている。
The positive electrode can 62 is formed, for example, by drawing a stainless plate material into a bottomed cylindrical shape, and its opening edge has a circular shape in plan view. The negative electrode can 64 is formed in a cylindrical shape with an opening, and the opening edge thereof enters the inside of the positive electrode can 62 and sandwiches the gasket 63 with the positive electrode can 62. Moreover, the opening edge of the positive electrode can 62 is crimped inward in the radial direction, and the gasket 63 is pressed against the negative electrode can 64 to seal it.
In this way, the positive electrode can 62 and the negative electrode can 64 are connected and fixed to each other via the gasket 63.

なお、負極缶64を、ステンレスと硬質アルミニウムとを圧延加工にて貼り合わせた2層構造としても構わない。この場合、ステンレス層が外側、硬質アルミニウム層が内側になるように成形すれば良い。   Note that the negative electrode can 64 may have a two-layer structure in which stainless steel and hard aluminum are bonded together by rolling. In this case, the stainless steel layer may be formed outside and the hard aluminum layer formed inside.

正極缶62の底面には、炭素を導電性フィラーとする導電性樹脂接着剤からなる第1集電体15が形成され、該第1集電体15を介して正極ペレット(第1電極)65が固定されている。なお、第1集電体15を介して正極ペレット65を正極缶62に接着させた後、減圧加熱乾燥を行って正極缶62と正極ペレット65とを一体化(ユニット化)させても構わない。この場合、減圧加熱乾燥は、例えば280℃で8時間程度行えば良い。   A first current collector 15 made of a conductive resin adhesive containing carbon as a conductive filler is formed on the bottom surface of the positive electrode can 62, and a positive electrode pellet (first electrode) 65 is formed through the first current collector 15. Is fixed. The positive electrode pellet 65 may be bonded to the positive electrode can 62 via the first current collector 15, and then the positive electrode can 62 and the positive electrode pellet 65 may be integrated (unitized) by drying under reduced pressure. . In this case, the drying under reduced pressure may be performed at 280 ° C. for about 8 hours, for example.

なお、正極ペレット65は、例えばLiMn含有酸化物に、導電剤としてのグラファイト、結着剤としてのポリアクリル酸樹脂を、90:7:3の割合で混合して正極合剤とし、該正極合剤を加圧成形してペレット状にしたものである。具体的には、7.5mgの正極合剤を2ton/2cm2の力で加圧成形してペレット状にしたものである。 The positive electrode pellet 65 is made of, for example, a LiMn-containing oxide mixed with graphite as a conductive agent and polyacrylic acid resin as a binder in a ratio of 90: 7: 3 to form a positive electrode mixture. The agent is pressure-molded into pellets. Specifically, 7.5 mg of the positive electrode mixture is pressure-molded with a force of 2 ton / 2 cm 2 into a pellet form.

正極ペレット65上には、セパレータ26を介して負極となるリチウムフォイル(第2電極)66が配設されている。なお、本実施形態のセパレータ26は、厚さ200μmのガラス繊維を原料とする不織布を乾燥後、直径3mmの円盤状に打ち抜かれたものである。リチウムフォイル66は、直径2mm、厚さ0.22mmに打ち抜かれたものである。   On the positive electrode pellet 65, a lithium foil (second electrode) 66 serving as a negative electrode is disposed via a separator 26. In addition, the separator 26 of this embodiment is punched into a disk shape having a diameter of 3 mm after drying a nonwoven fabric made of glass fiber having a thickness of 200 μm. The lithium foil 66 is punched to a diameter of 2 mm and a thickness of 0.22 mm.

なお、本実施形態の液体電解質Wにおいて用いられる溶媒としては、好ましくはジエチレングリコールジアルキルエーテル、トリエチレングリコールジアルキルエーテル、テトラエチレングリコールジアルキルエーテルから選択される1種以上のポリエチレングリコールジアルキルエーテルと、エチレングリコールジメチルエーテル、エチレングリコールジアチルエーテルとから選択される混合溶媒である。
そして、本実施形態では、上記混合溶媒にリチウムパーフルオロメチルスルホニルイミドを1mol/lの濃度に溶解したものが5μl、収納空間Sに充填されている。
The solvent used in the liquid electrolyte W of this embodiment is preferably one or more polyethylene glycol dialkyl ethers selected from diethylene glycol dialkyl ether, triethylene glycol dialkyl ether, and tetraethylene glycol dialkyl ether, and ethylene glycol dimethyl ether. And a mixed solvent selected from ethylene glycol diacyl ether.
In this embodiment, the storage space S is filled with 5 μl of lithium perfluoromethylsulfonylimide dissolved in the mixed solvent at a concentration of 1 mol / l.

このように構成されたボタン型のリチウムイオン二次電池60であっても、板ばね30がリチウムフォイル66を正極ペレット65側に押圧しているので、リチウムイオンの吸蔵放出に伴って正極ペレット65及びリチウムフォイル66が膨張、収縮し、体積変化してしまったとしても、両者の電極間距離Hを一定に維持することができ、電気化学特性が安定した高品質な二次電池とすることができる。   Even in the button-type lithium ion secondary battery 60 configured as described above, since the leaf spring 30 presses the lithium foil 66 toward the positive electrode pellet 65, the positive electrode pellet 65 is associated with insertion and extraction of lithium ions. Even if the lithium foil 66 expands and contracts and the volume changes, the distance H between the electrodes can be kept constant, and a high-quality secondary battery having stable electrochemical characteristics can be obtained. it can.

(第3実施形態)
次に、本発明に係る第3実施形態を図6及び図7を参照して説明する。なお、この第3実施形態においては、第1実施形態における構成要素と同一の部分については、同一の符号を付しその説明を省略する。
第1実施形態と第3実施形態との異なる点は、第1実施形態では弾性部材として板ばね30を用いたのに対して、第3実施形態ではダイヤフラム状ばねを用いている点である。
(Third embodiment)
Next, a third embodiment according to the present invention will be described with reference to FIGS. In the third embodiment, the same components as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and the description thereof is omitted.
The difference between the first embodiment and the third embodiment is that the plate spring 30 is used as the elastic member in the first embodiment, whereas the diaphragm spring is used in the third embodiment.

図6及び図7に示すように、本実施形態のリチウムイオン二次電池(電気化学セル)70は、収納空間S内における封口板11と負極27との間に、負極27を正極25側に押圧する金属製のダイヤフラム状ばね(弾性部材)71が配設されている。   As shown in FIGS. 6 and 7, the lithium ion secondary battery (electrochemical cell) 70 of the present embodiment has the negative electrode 27 on the positive electrode 25 side between the sealing plate 11 and the negative electrode 27 in the storage space S. A metal diaphragm spring (elastic member) 71 to be pressed is disposed.

このダイヤフラム状ばね71は、円盤状に形成されていると共に、中央部から外周縁部に向かうにしたがって漸次封口板11側に向けて反った凹曲面状に形成されている。そして、このダイヤフラム状ばね71は、平面視で収納空間Sの中心に配設され、中央部が負極27に接し、且つ外周縁部が封口板11に接していることで、負極27を常時封口板11から離反する方向に押圧してセパレータ26に押し付けている。このダイヤフラム状ばね71の押圧力によって、負極27、セパレータ26及び正極25は互いに密着した状態で組み合わされている。また、負極27と封口板11に形成された第2集電体20とは、ダイヤフラム状ばね71を介して導通している。   The diaphragm-like spring 71 is formed in a disc shape and is formed in a concave curved surface shape that gradually warps toward the sealing plate 11 side from the central portion toward the outer peripheral edge portion. The diaphragm spring 71 is disposed at the center of the storage space S in a plan view, and the central portion is in contact with the negative electrode 27 and the outer peripheral edge is in contact with the sealing plate 11, so that the negative electrode 27 is always sealed. It is pressed against the separator 26 by pressing in a direction away from the plate 11. By the pressing force of the diaphragm spring 71, the negative electrode 27, the separator 26, and the positive electrode 25 are combined in close contact with each other. Further, the negative electrode 27 and the second current collector 20 formed on the sealing plate 11 are electrically connected via a diaphragm spring 71.

このように構成されたリチウムイオン二次電池70であっても、第1実施形態と同様の作用効果を奏効することができる。特に、ダイヤフラム状ばね71を利用した場合には、負極27に対して中央部が面接触していると共に、外周縁部が全周に亘って封口板11の第2集電体20に接する。従って、板ばね30を用いた場合に比べて、負極27及び第2集電体20に対する接触面積を増大でき、導通性をより向上することができる。   Even the lithium ion secondary battery 70 configured as described above can achieve the same effects as those of the first embodiment. In particular, when the diaphragm spring 71 is used, the central portion is in surface contact with the negative electrode 27 and the outer peripheral edge is in contact with the second current collector 20 of the sealing plate 11 over the entire circumference. Therefore, compared to the case where the leaf spring 30 is used, the contact area with the negative electrode 27 and the second current collector 20 can be increased, and the conductivity can be further improved.

なお、ダイヤフラム状ばね71を利用する場合において、図示の例では中央部を負極27に接触させ、外周縁部を封口板11の第2集電体20に接触させるようにダイヤフラム状ばね71を配置したが、上下逆向きに配置しても構わない。即ち、中央部を封口板11の第2集電体20に接触させ、外周縁部を負極27に接触させるようにダイヤフラム状ばね71を配置しても構わない。
また、図示の例では、ダイヤフラム状ばね71を1枚としたが、2枚以上のダイヤフラム状ばね71を並べて配置しても構わない。この場合、特に密封容器2が縦長の場合に有効である。
When the diaphragm spring 71 is used, in the illustrated example, the diaphragm spring 71 is disposed so that the center portion is in contact with the negative electrode 27 and the outer peripheral edge portion is in contact with the second current collector 20 of the sealing plate 11. However, it may be arranged upside down. That is, the diaphragm-like spring 71 may be disposed so that the center portion is in contact with the second current collector 20 of the sealing plate 11 and the outer peripheral edge portion is in contact with the negative electrode 27.
In the illustrated example, one diaphragm spring 71 is provided, but two or more diaphragm springs 71 may be arranged side by side. This is particularly effective when the sealed container 2 is vertically long.

また、上記第3実施形態において、図8及び図9に示すように、接合材13としてシールリング(以下、本実施形態においてシールリング13と称する)を採用し、このシールリング13にダイヤフラム状ばね71を係止させても構わない。
シールリング13は、内周縁側が収容空間内に突出した係止部81とされており、この係止部81にダイヤフラム状ばね71の外周縁部の一部が係止されている。これによりダイヤフラム状ばね71は、セパレータ26を介して負極27を正極25側に押圧した状態で位置決めされている。また、負極27は、ダイヤフラム状ばね71及びシールリング13を介して第2集電体20に対して導通している。
In the third embodiment, as shown in FIGS. 8 and 9, a seal ring (hereinafter referred to as a seal ring 13 in the present embodiment) is employed as the bonding material 13, and a diaphragm spring is used for the seal ring 13. 71 may be locked.
The seal ring 13 has a locking portion 81 whose inner peripheral edge protrudes into the accommodation space, and a part of the outer peripheral edge of the diaphragm spring 71 is locked to the locking portion 81. Thus, the diaphragm spring 71 is positioned in a state where the negative electrode 27 is pressed to the positive electrode 25 side through the separator 26. Further, the negative electrode 27 is electrically connected to the second current collector 20 via the diaphragm spring 71 and the seal ring 13.

このように構成されたリチウムイオン二次電池(電気化学セル)80の場合には、組み立て時、封口板11を容器本体10に組み合わせる前にダイヤフラム状ばね71を位置決めすることができる。そのため、封口板11にダイヤフラム状ばね71の弾性復元力が伝わることを防止でき、封口板11の溶接時に該封口板11が剥がれ難く、安定し易い。従って、高い組み立て精度で効率の良い組み立て作業を行える。
また、この場合であっても、ダイヤフラム状ばね71がシールリング13を介して第2集電体20に導通しているので、第1集電体15と第2集電体20とを介して正極25と負極27との間に電圧を印加でき、充放電を確実に行える。
In the case of the lithium ion secondary battery (electrochemical cell) 80 configured as described above, the diaphragm spring 71 can be positioned before the sealing plate 11 is combined with the container body 10 during assembly. Therefore, it is possible to prevent the elastic restoring force of the diaphragm spring 71 from being transmitted to the sealing plate 11, and it is difficult for the sealing plate 11 to be peeled off when the sealing plate 11 is welded, and it is easy to stabilize. Therefore, efficient assembly work can be performed with high assembly accuracy.
Even in this case, since the diaphragm spring 71 is electrically connected to the second current collector 20 through the seal ring 13, the first current collector 15 and the second current collector 20 are connected to each other. A voltage can be applied between the positive electrode 25 and the negative electrode 27, and charging / discharging can be performed reliably.

また、図8及び図9ではシールリング13にダイヤフラム状ばね71を係止させたが、容器本体10にダイヤフラム状ばね71を係止させても構わない。
例えば、図10及び図11に示すように、容器本体10の周壁部10bの上端部を、全周に亘って収納空間S内に突出させた係止部91とし、この係止部91にダイヤフラム状ばね71の外周縁部の一部を係止させる。これによりダイヤフラム状ばね71は、セパレータ26を介して負極27を正極25側に押圧した状態で位置決めされている。また、係止部91を含む周壁部10bの内面には、上記金属層12が延長して形成されている。この金属層12は、係止されたダイヤフラム状ばね71を、接合材13を介して第2集電体20に対して導通させる導電膜として機能する。
8 and 9, the diaphragm spring 71 is locked to the seal ring 13. However, the diaphragm spring 71 may be locked to the container body 10.
For example, as shown in FIGS. 10 and 11, the upper end portion of the peripheral wall portion 10 b of the container body 10 is a locking portion 91 that protrudes into the storage space S over the entire periphery, and the locking portion 91 has a diaphragm. A part of the outer peripheral edge of the spring 71 is locked. Thus, the diaphragm spring 71 is positioned in a state where the negative electrode 27 is pressed to the positive electrode 25 side through the separator 26. Further, the metal layer 12 is formed to extend on the inner surface of the peripheral wall portion 10b including the locking portion 91. The metal layer 12 functions as a conductive film that conducts the locked diaphragm-like spring 71 to the second current collector 20 via the bonding material 13.

このように構成されたリチウムイオン二次電池(電気化学セル)90の場合であっても、上記リチウムイオン二次電池80の場合と同様の作用効果を奏効することができる。即ち、封口板11の溶接時に該封口板11が剥がれ難く、安定し易いので、高い組み立て精度で効率の良い組み立て作業を行える。特に、容器本体10に対してダイヤフラム状ばね71を係止できるので、シールリング13の溶接時に該シールリング13を安定させることもでき、より組み立て作業を行い易い。   Even in the case of the lithium ion secondary battery (electrochemical cell) 90 configured as described above, the same effects as those of the lithium ion secondary battery 80 can be obtained. That is, when the sealing plate 11 is welded, the sealing plate 11 is difficult to peel off and is easy to stabilize, so that an efficient assembling operation can be performed with high assembly accuracy. In particular, since the diaphragm spring 71 can be locked with respect to the container body 10, the seal ring 13 can be stabilized when the seal ring 13 is welded, and the assembly work can be performed more easily.

なお、この場合の係止部91としては、図12に示すように、三角状の突起部92が高さ方向に多段(3段)に形成されたものであっても構わないし、図13に示すように、断面逆テーパ状に突起したものであっても構わない。
特に、図12に示す場合には、下段の突起部92にダイヤフラム状ばね71を係止させたが、中段又は上段の突起部92にダイヤフラム状ばね71を係止させても構わない。係止する突起部92の位置を変更することで、容易にダイヤフラム状ばね71の弾性復元力を調整できるので、使い易い。
In addition, as shown in FIG. 12, the locking portion 91 in this case may be one in which triangular protrusions 92 are formed in multiple stages (three stages) in the height direction. As shown, the projection may have a reverse tapered shape in cross section.
In particular, in the case shown in FIG. 12, the diaphragm spring 71 is locked to the lower projection 92, but the diaphragm spring 71 may be locked to the middle or upper projection 92. Since the elastic restoring force of the diaphragm spring 71 can be easily adjusted by changing the position of the projection 92 to be locked, it is easy to use.

(第4実施形態)
次に、本発明に係る第4実施形態を図14から図16を参照して説明する。なお、この第4実施形態においては、第1実施形態における構成要素と同一の部分については、同一の符号を付しその説明を省略する。
第1実施形態と第4実施形態との異なる点は、第1実施形態では弾性部材として板ばね30を用いたのに対して、第4実施形態では捩じれに起因する弾性復元力を利用するトーションバーユニットを用いている点である。
(Fourth embodiment)
Next, a fourth embodiment according to the present invention will be described with reference to FIGS. In the fourth embodiment, the same components as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and the description thereof is omitted.
The difference between the first embodiment and the fourth embodiment is that the leaf spring 30 is used as the elastic member in the first embodiment, whereas the torsion that uses elastic restoring force due to torsion in the fourth embodiment. It is a point using a bar unit.

図14から図16に示すように、本実施形態のリチウムイオン二次電池(電気化学セル)100は、収納空間S内における封口板11と負極27との間に、負極27を正極25側に押圧するトーションバーユニット(弾性部材)110が配設されている。   As shown in FIGS. 14 to 16, the lithium ion secondary battery (electrochemical cell) 100 of the present embodiment has the negative electrode 27 on the positive electrode 25 side between the sealing plate 11 and the negative electrode 27 in the storage space S. A torsion bar unit (elastic member) 110 to be pressed is disposed.

このトーションバーユニット110は、密封容器2の短手方向に沿って配設された金属製のトーションバー111と、該トーションバー111の一端部に連結され、密封容器2の長手方向に延在した金属製の第1連結バー112と、トーションバー111の他端部に連結され、密封容器2の長手方向に延在した金属製の第2連結バー113と、で構成されている。
トーションバー111は、例えば中実の円柱体であり、その両端部は半球状に丸みを帯びて形成されている。なお、このトーションバー111としては角柱体であっても構わないし、中空の筒体であっても構わない。なお、トーションバー111は負極27及び封口板11のいずれに対しても非接触な状態で、第1連結バー112及び第2連結バー113によって支持されている。
The torsion bar unit 110 is connected to a metal torsion bar 111 disposed along the short direction of the sealed container 2 and one end of the torsion bar 111 and extends in the longitudinal direction of the sealed container 2. The first connection bar 112 made of metal and the second connection bar 113 made of metal connected to the other end of the torsion bar 111 and extending in the longitudinal direction of the sealed container 2 are configured.
The torsion bar 111 is, for example, a solid cylindrical body, and both end portions thereof are formed to be hemispherically rounded. The torsion bar 111 may be a prism or may be a hollow cylinder. The torsion bar 111 is supported by the first connection bar 112 and the second connection bar 113 in a non-contact state with respect to both the negative electrode 27 and the sealing plate 11.

第1連結バー112は、例えば中実の四角柱体であり、一端部がトーションバー111の一端部に連結されている。この際の連結方法としては、例えば溶接や接着による固定や、ピン固定、ねじ等の締結手段による固定等、公知の方法を採用すれば良い。第1連結バー112の他端部は、封口板11の下面に対して接着や溶接や嵌合等によって固定されている。
第2連結バー113は、第1連結バー112と同様に例えば中実の四角柱体であり、一端部がトーションバー111の他端部に連結され、他端部が負極27に対して接着や嵌合等によって固定されている。
The first connection bar 112 is, for example, a solid quadrangular prism body, and one end thereof is connected to one end of the torsion bar 111. As a connection method at this time, a known method such as fixing by welding or adhesion, pin fixing, fixing by a fastening means such as a screw, etc. may be adopted. The other end of the first connecting bar 112 is fixed to the lower surface of the sealing plate 11 by adhesion, welding, fitting, or the like.
The second connection bar 113 is, for example, a solid quadrangular prism similar to the first connection bar 112 and has one end connected to the other end of the torsion bar 111 and the other end bonded to the negative electrode 27. It is fixed by fitting or the like.

このように構成されたリチウムイオン二次電池100であっても、第1実施形態と同様の作用効果を奏効することができる。
即ち、リチウムイオン二次電池100の組み立て時、図16に示すようにトーションバーユニット110の第1連結バー112の他端部には封口板11側からの押圧力F1が作用し、第2連結バー113の他端部には負極27側からの押圧力F2が作用する。するとトーションバー111は、これらの押圧力F1、F2の伝達によって、矢印Mに示す方向に捩られるように変形しようとする。ところがトーションバー111は、元の状態に戻ろうとするので、上記捩れに抗する弾性復元力が内部に発生し、該弾性復元力が第1連結バー112及び第2連結バー113に伝わる。そのため、第1連結バー112及び第2連結バー113の他端部には、それぞれ封口板11側及び負極27側からの押圧力F1、F2に抗する反発力F3、F4が作用する。
Even if it is the lithium ion secondary battery 100 comprised in this way, the effect similar to 1st Embodiment can be show | played.
That is, when the lithium ion secondary battery 100 is assembled, a pressing force F1 from the sealing plate 11 side acts on the other end of the first connection bar 112 of the torsion bar unit 110 as shown in FIG. A pressing force F2 from the negative electrode 27 side acts on the other end of the bar 113. Then, the torsion bar 111 tends to be deformed so as to be twisted in the direction indicated by the arrow M by the transmission of these pressing forces F1 and F2. However, since the torsion bar 111 tends to return to its original state, an elastic restoring force against the twist is generated inside, and the elastic restoring force is transmitted to the first connecting bar 112 and the second connecting bar 113. Therefore, repulsive forces F3 and F4 against the pressing forces F1 and F2 from the sealing plate 11 side and the negative electrode 27 side act on the other ends of the first connecting bar 112 and the second connecting bar 113, respectively.

これにより、トーションバーユニット110は、負極27を常時封口板11から離反する方向に押圧してセパレータ26に押し付けることができ、重ね合わせた負極27、セパレータ26及び正極25を互いに密着した状態で組み合わせることができる。また、トーションバーユニット110を介して、負極27と封口板11に形成された第2集電体20とを導通させることができる。
従って、本実施形態の場合であっても、第1実施形態と同様の作用効果を奏効することができる。
As a result, the torsion bar unit 110 can always press the negative electrode 27 in the direction away from the sealing plate 11 and press it against the separator 26, and combine the stacked negative electrode 27, separator 26 and positive electrode 25 in close contact with each other. be able to. Further, the negative electrode 27 and the second current collector 20 formed on the sealing plate 11 can be electrically connected via the torsion bar unit 110.
Therefore, even in the case of the present embodiment, the same operational effects as those of the first embodiment can be obtained.

なお、上記実施形態では、第1連結バー112及び第2連結バー113の2本の連結バーを用いたが、必ずしも2本必要なわけではなく、1本でも構わない。
例えば、図17から図19に示すように、トーションバー111と第2連結バー113とで構成されたトーションバーユニット130を具備するリチウムイオン二次電池(電気化学セル)120としても構わない。この場合におけるトーションバー111は、上端部分が封口板11の下面に対して辺接触した状態で固定されている。
In the above embodiment, the two connection bars of the first connection bar 112 and the second connection bar 113 are used. However, two connection bars are not necessarily required, and one connection bar may be used.
For example, as illustrated in FIGS. 17 to 19, a lithium ion secondary battery (electrochemical cell) 120 including a torsion bar unit 130 including a torsion bar 111 and a second connection bar 113 may be used. The torsion bar 111 in this case is fixed in a state where the upper end portion is in side contact with the lower surface of the sealing plate 11.

この場合、リチウムイオン二次電池120の組み立て時、図19に示すようにトーションバーユニット130の第2連結バー113の他端部には負極27側からの押圧力F5が作用する。するとトーションバー111は、この押圧力F5の伝達によって矢印Mに示す方向に捩られるように変形しようとする。ところがトーションバー111は、元の状態に戻ろうとするので、上記捩れに抗する弾性復元力が内部に発生し、該弾性復元力が第2連結バー113に伝わる。そのため、第2連結バー113の他端部には負極27側からの押圧力F5に抗する反発力F6が作用する。   In this case, when the lithium ion secondary battery 120 is assembled, a pressing force F5 from the negative electrode 27 side acts on the other end portion of the second connection bar 113 of the torsion bar unit 130 as shown in FIG. Then, the torsion bar 111 tends to be deformed so as to be twisted in the direction indicated by the arrow M by the transmission of the pressing force F5. However, since the torsion bar 111 tries to return to the original state, an elastic restoring force against the torsion is generated inside, and the elastic restoring force is transmitted to the second connecting bar 113. Therefore, a repulsive force F6 against the pressing force F5 from the negative electrode 27 side acts on the other end portion of the second connection bar 113.

これにより、トーションバーユニット130は、負極27を常時封口板11から離反する方向に押圧してセパレータ26に押し付けることができ、重ね合わせた負極27、セパレータ26及び正極25を互いに密着した状態で組み合わせることができる。また、トーションバーユニット130を介して、負極27と封口板11に形成された第2集電体20とを導通させることができる。従って、やはり同様の作用効果を奏効することができる。   As a result, the torsion bar unit 130 can always press the negative electrode 27 in the direction away from the sealing plate 11 and press it against the separator 26, and combine the stacked negative electrode 27, separator 26 and positive electrode 25 in close contact with each other. be able to. Further, the negative electrode 27 and the second current collector 20 formed on the sealing plate 11 can be electrically connected via the torsion bar unit 130. Therefore, the same effect can be obtained.

なお、上記実施形態では、トーションバー111と第2連結バー113とでトーションバーユニット130を構成したが、トーションバー111と第1連結バー112とでトーションバーユニットを構成し、トーションバー111の下端部分を負極27に固定し、第1連結バー112の他端部を負極27の下面に固定しても構わない。   In the above embodiment, the torsion bar unit 130 is configured by the torsion bar 111 and the second connection bar 113, but the torsion bar unit is configured by the torsion bar 111 and the first connection bar 112, and the lower end of the torsion bar 111. The portion may be fixed to the negative electrode 27 and the other end of the first connection bar 112 may be fixed to the lower surface of the negative electrode 27.

なお、本発明の技術範囲は上記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。   The technical scope of the present invention is not limited to the above embodiment, and various modifications can be made without departing from the spirit of the present invention.

例えば、上記各実施形態において、正極、負極及び液体電解質のそれぞれの材料については、正極と負極との間でリチウムイオンが移動可能とされ、該リチウムイオンの吸蔵放出による電荷の授受により充放電可能とされれば適宜自由に選択して構わない。
例えば、正極活物質としてFeS、負極活物質としてSiOを用いても構わない。また、正極活物質としてリチウム含有マンガン酸化物、負極活物質としてLi−Al合金等の金属リチウムと合金をなす金属間化合物を用いても構わない。
なお、リチウムの金属間化合物としては、Li−Al以外にも、Li−In合金、Li−Sn合金、Li−Si合金等を例示できる。これらの金属間化合物は、材料の強度等を向上させる目的で、上述の元素以外に第三の添加物を加えても良く、例えば、Ca、Mg、Si、Mn、V等の元素が例示できる。
For example, in each of the above embodiments, for each material of the positive electrode, the negative electrode, and the liquid electrolyte, lithium ions can be moved between the positive electrode and the negative electrode, and charge and discharge can be performed by receiving and transferring charges by occlusion and release of the lithium ions. If so, it may be freely selected as appropriate.
For example, FeS may be used as the positive electrode active material, and SiO may be used as the negative electrode active material. Moreover, you may use the intermetallic compound which makes metal lithium and alloys, such as Li-Al alloy, as a positive electrode active material and lithium-containing manganese oxide as a negative electrode active material.
In addition, as an intermetallic compound of lithium, Li-In alloy, Li-Sn alloy, Li-Si alloy, etc. can be illustrated besides Li-Al. These intermetallic compounds may be added with a third additive in addition to the above-described elements for the purpose of improving the strength and the like of the material. Examples thereof include elements such as Ca, Mg, Si, Mn, and V. .

また、上記各実施形態では、電気化学セルの一例として、リチウムイオン二次電池を例に挙げて説明したが、この場合に限定されるものではない。例えば、負極活物質として金属リチウムや、金属リチウムとアルミニウムや錫等の他の金属との合金を用いたリチウム二次電池でも構わないし、負極活物質にリチウムイオン吸蔵可能な炭素系材料を用い、そこにリチウムイオンを予めドープさせたリチウムイオンキャパシタ等の電気二重層キャパシタでも適用可能である。   In each of the above embodiments, a lithium ion secondary battery has been described as an example of an electrochemical cell. However, the present invention is not limited to this case. For example, a lithium secondary battery using metal lithium or an alloy of metal lithium and another metal such as aluminum or tin as the negative electrode active material may be used, or a carbon-based material capable of occluding lithium ions in the negative electrode active material is used. An electric double layer capacitor such as a lithium ion capacitor in which lithium ions are doped in advance can also be applied.

また、上記各実施形態では、収納空間内に液体電解質を充填し、負極、正極、セパレータ及び板ばねを浸漬させた構成にしたが、必ずしも浸漬させる必要はなく、少なくともセパレータに含浸されていれば良い。この場合であっても、セパレータと正極との界面、及びセパレータと負極との界面に確実に液体電解質を存在させて電気化学反応を行わせることができる。   In each of the above embodiments, the storage space is filled with a liquid electrolyte and the negative electrode, the positive electrode, the separator, and the leaf spring are immersed. However, it is not always necessary to immerse, and at least if the separator is impregnated. good. Even in this case, the electrochemical reaction can be performed by reliably allowing the liquid electrolyte to be present at the interface between the separator and the positive electrode and the interface between the separator and the negative electrode.

また、電解質としては、液体電解質に限定されるものではなく、固体電解質を利用しても構わない。
例えば、セラミックペーパーに、無機の固体電解質(Li4SiO4)を練りこみ、又は、ホットプレスにより、電極を一体化した固体電解質をセパレータの代わりに隔離部材として利用したり、該固体電解質を正極と負極との間に挟み重ね合わせ、SPS法(通電焼結=プラズマ焼結)等の物理手法を用いて、一体化したりしても構わない。また、上記固体電解質を、正極又は負極の表面にレーザアブレーション堆積法やRFスパッタ法、真空蒸着等の物理手法を用いて析出させた後、正極と負極との間に挟み重ね合わせた後、利用しても良い。
この場合であっても、固体電解質を通じて例えばリチウムイオンを正極と負極との間で移動させることができるので、確実な電気化学反応を行わせることができ、電気化学セルとして用いることが可能である。
Moreover, as an electrolyte, it is not limited to a liquid electrolyte, You may utilize a solid electrolyte.
For example, an inorganic solid electrolyte (Li 4 SiO 4 ) is kneaded into ceramic paper, or the solid electrolyte with an integrated electrode is used as a separator instead of a separator by hot pressing, or the solid electrolyte is used as a positive electrode Alternatively, they may be integrated by using a physical method such as SPS method (electric current sintering = plasma sintering). In addition, the solid electrolyte is deposited on the surface of the positive electrode or the negative electrode using a physical method such as laser ablation deposition, RF sputtering, or vacuum deposition, and then sandwiched between the positive electrode and the negative electrode, and then used. You may do it.
Even in this case, for example, lithium ions can be moved between the positive electrode and the negative electrode through the solid electrolyte, so that a reliable electrochemical reaction can be performed and it can be used as an electrochemical cell. .

また、上記各実施形態における、板ばね30、ダイヤフラム状ばね71、トーションバーユニット110、130の金属材料としては、例えばステンレス鋼、耐食合金やFe−Ni系合金等が挙げられる。   Moreover, as a metal material of the leaf | plate spring 30, the diaphragm-shaped spring 71, and the torsion bar units 110 and 130 in each said embodiment, stainless steel, a corrosion-resistant alloy, a Fe-Ni type alloy etc. are mentioned, for example.

このうちステンレス鋼としては、次のいずれかのものを用いることができる。
(a)オーステナイト・フェライト二相ステンレス鋼。
(b)オーステナイト系ステンレス鋼。
(c)析出硬化ステンレス鋼。
(d)フェライト系ステンレス鋼。
(e)マルテンサイト系ステンレス鋼。
特に、上記(e)から(a)に向かうにしたがって耐食性が高まるのでより望ましい。
Among these, as stainless steel, any of the following can be used.
(A) Austenitic ferritic duplex stainless steel.
(B) Austenitic stainless steel.
(C) Precipitation hardening stainless steel.
(D) Ferritic stainless steel.
(E) Martensitic stainless steel.
In particular, the corrosion resistance increases from the above (e) to (a), which is more desirable.

なお、上記(a)に示したオーステナイト・フェライト二相ステンレス鋼としては、SUS329J4L〔Ni(5.5〜7.5%)、Cr(24〜26%)、Mo(2.5〜3.5%)〕が挙げられる。
上記(b)に示したオーステナイト系ステンレス鋼としては、SUS316〔Ni(10〜14%)、Cr(16〜18%)、Mo(2〜3%)〕や、SUS304〔Ni(8〜10.5%)、Cr(18〜20%)〕が挙げられる。
上記(c)に示した析出硬化ステンレス鋼としては、SUS630〔Ni(3〜5%)、Cr(15〜17.5%)、Cu(3〜5%)、Nb(0.15〜0.45%)〕が挙げられる。
上記(d)に示したフェライト系ステンレス鋼としては、SUS430等が挙げられる。
As the austenitic ferrite duplex stainless steel shown in (a) above, SUS329J4L [Ni (5.5-7.5%), Cr (24-26%), Mo (2.5-3.5) %)].
As the austenitic stainless steel shown in (b) above, SUS316 [Ni (10 to 14%), Cr (16 to 18%), Mo (2 to 3%)] and SUS304 [Ni (8 to 10. 5%), Cr (18-20%)].
As the precipitation hardening stainless steel shown in the above (c), SUS630 [Ni (3-5%), Cr (15-17.5%), Cu (3-5%), Nb (0.15-0. 45%)].
Examples of the ferritic stainless steel shown in (d) above include SUS430.

上記耐食合金としては、スプロン(登録商標)、ハステロイ(登録商標)、エルジロイ(登録商標)、インコネル(登録商標)等が挙げられる。なお、インコネル(登録商標)を採用する場合には、特に900番が優れている。
上記Fe−Ni系合金としては、42−アロイ(Fe−42Ni)、コバール(Fe−29Ni−17Co)、インバー(Fe−36Ni)、エリンバー(Ni36%、鉄52%、コバルト12%の合金)等が挙げられる。
Examples of the corrosion-resistant alloy include sprone (registered trademark), hastelloy (registered trademark), elgiloy (registered trademark), and inconel (registered trademark). In the case of adopting Inconel (registered trademark), 900 is particularly excellent.
Examples of the Fe-Ni alloy include 42-alloy (Fe-42Ni), Kovar (Fe-29Ni-17Co), Invar (Fe-36Ni), Elinvar (alloy of Ni 36%, iron 52%, cobalt 12%), etc. Is mentioned.

上記したように、板ばね30、ダイヤフラム状ばね71、トーションバーユニット110、130の金属材料としては各種のものが採用することが可能であるが、さらにメッキを施して被膜させることが好ましい。メッキを施すことで、耐食性をより向上することができ、長期的な信頼性を向上できる。特に、電解質として固体電解質を用いた場合、組み立て作業時又はリフロー時に加熱によって固体電解質が気化し、板ばね30、トーションバーユニット110、130が腐食する可能性が高くなり易い。そのため、この点においてもメッキを施すことが好ましい。   As described above, various materials can be used as the metal material of the leaf spring 30, the diaphragm spring 71, and the torsion bar units 110, 130. However, it is preferable that the metal material is further plated. By applying plating, corrosion resistance can be further improved, and long-term reliability can be improved. In particular, when a solid electrolyte is used as the electrolyte, the solid electrolyte is likely to be vaporized by heating during assembly work or reflow, and the leaf spring 30 and the torsion bar units 110 and 130 are likely to be corroded. Therefore, it is preferable to apply plating also in this respect.

メッキ材料としては、例えば、Au、Au−Co、Pt、Ir、Pd、Pd−Co、Hg、Rh、Ag、Tc、Po、Cu、Bi、Ge等が挙げられる。   Examples of the plating material include Au, Au—Co, Pt, Ir, Pd, Pd—Co, Hg, Rh, Ag, Tc, Po, Cu, Bi, and Ge.

S…収納空間
W…液体電解質(電解質)
1、40、50、60、70、80、90、100、120…リチウムイオン二次電池(電気化学セル)
2、51、61…密封容器
3…電気化学素子
10…容器本体(ベース部材)
11…封口板(リッド部材)
13…シールリング
12…金属層(導電膜)
15…第1集電体
20…第2集電体
25…正極(第1電極)
26…セパレータ(隔離部材)
27…負極(第2電極)
30…板ばね(弾性部材)
30a…板ばねの一端部(弾性部材の一端部)
30b…板ばねの他端部(弾性部材の他端部)
35…保護板(保護体)
52…ベース基板(ベース部材)
53…蓋体(リッド部材)
62…正極缶(ベース部材)
64…負極缶(リッド部材)
65…正極ペレット(第1電極)
66…リチウムフォイル(第2電極)
71…ダイヤフラム状ばね(弾性部材)
81、91…係止部
110、130…トーションバーユニット(弾性部材)
S ... Storage space W ... Liquid electrolyte (electrolyte)
1, 40, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 120 ... lithium ion secondary battery (electrochemical cell)
2, 51, 61 ... Sealed container 3 ... Electrochemical element 10 ... Container body (base member)
11. Sealing plate (lid member)
13 ... Seal ring 12 ... Metal layer (conductive film)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 15 ... 1st electrical power collector 20 ... 2nd electrical power collector 25 ... Positive electrode (1st electrode)
26. Separator (isolation member)
27 ... Negative electrode (second electrode)
30 ... leaf spring (elastic member)
30a: One end of the leaf spring (one end of the elastic member)
30b ... the other end of the leaf spring (the other end of the elastic member)
35 ... Protection plate (protector)
52. Base substrate (base member)
53. Lid (lid member)
62 ... Positive electrode can (base member)
64 .. Negative electrode can (lid member)
65 ... Positive electrode pellet (first electrode)
66 ... Lithium foil (second electrode)
71 ... Diaphragm spring (elastic member)
81, 91 ... Locking portion 110, 130 ... Torsion bar unit (elastic member)

Claims (8)

第1集電体が形成されたベース部材、及び該ベース部材に対して固定されると共に第2集電体が形成されたリッド部材を有し、両部材の間に収納空間が画成された密封容器と、
前記収納空間内に収納され、充放電可能な電気化学素子と、を備え、
前記電気化学素子は、
前記第1集電体に固定された第1電極と、
該第1電極上に隔離部材を挟んで重ねられると共に、電解質を通じて金属イオンを第1電極との間で移動させる第2電極と、を有し、
前記収納空間内における前記リッド部材と前記第2電極との間には、該第2電極を前記第1電極側に押圧すると共に、第2電極と前記第2集電体とを導通させる弾性部材が配設されていることを特徴とする電気化学セル。
A base member in which the first current collector is formed, and a lid member in which the second current collector is formed while being fixed to the base member, and a storage space is defined between the two members. A sealed container;
An electrochemical element housed in the housing space and chargeable / dischargeable,
The electrochemical element is
A first electrode fixed to the first current collector;
A second electrode that is stacked on the first electrode with a separating member interposed therebetween and moves metal ions to and from the first electrode through the electrolyte,
Between the lid member and the second electrode in the storage space, an elastic member that presses the second electrode toward the first electrode and electrically connects the second electrode and the second current collector. An electrochemical cell characterized in that is disposed.
請求項1に記載の電気化学セルにおいて、
前記弾性部材は、一端部が前記リッド部材に対して一体的に接続され、他端部が前記第2電極に摺接していることを特徴とする電気化学セル。
The electrochemical cell according to claim 1.
One end of the elastic member is integrally connected to the lid member, and the other end is in sliding contact with the second electrode.
請求項1又は2に記載の電気化学セルにおいて、
前記第2電極上には金属製の保護体が形成され、
前記弾性部材は、前記保護体を介して前記第2電極を押圧していることを特徴とする電気化学セル。
The electrochemical cell according to claim 1 or 2,
A metal protector is formed on the second electrode,
The electrochemical cell, wherein the elastic member presses the second electrode through the protective body.
請求項1から3のいずれか1項に記載の電気化学セルにおいて、
前記リッド部材及び前記弾性部材は、金属材料より形成されていることを特徴とする電気化学セル。
The electrochemical cell according to any one of claims 1 to 3,
The electrochemical cell according to claim 1, wherein the lid member and the elastic member are made of a metal material.
請求項4に記載の電気化学セルにおいて、
前記弾性部材は、Ni系合金の材料から形成されていることを特徴とする電気化学セル。
The electrochemical cell according to claim 4, wherein
The said elastic member is formed from the material of Ni type alloy, The electrochemical cell characterized by the above-mentioned.
請求項4又は5に記載の電気化学セルにおいて、
前記弾性部材には、防錆用被膜が形成されていることを特徴とする電気化学セル。
The electrochemical cell according to claim 4 or 5,
An electrochemical cell, wherein the elastic member is provided with a coating for rust prevention.
請求項1から6のいずれか1項に記載の電気化学セルにおいて、
前記リッド部材は、金属製のシールリングを介して前記ベース部材に固定され、
前記シールリングには、前記弾性部材が係止され、前記第2電極を前記第1電極側に押圧させた状態で該弾性部材を位置決めさせる係止部が形成され、
前記弾性部材は、前記シールリングを介して前記第2集電体に導通していることを特徴とする電気化学セル。
The electrochemical cell according to any one of claims 1 to 6,
The lid member is fixed to the base member via a metal seal ring,
The seal ring is formed with a locking portion for positioning the elastic member in a state where the elastic member is locked and the second electrode is pressed toward the first electrode.
The electrochemical cell, wherein the elastic member is electrically connected to the second current collector through the seal ring.
請求項1から6のいずれか1項に記載の電気化学セルにおいて、
前記密封容器には、前記弾性部材が係止され、前記第2電極を前記第1電極側に押圧させた状態で該弾性部材を位置決めさせる係止部が形成され、
前記係止部には、係止された前記弾性部材を前記第2集電体に導通させる導電膜が形成されていることを特徴とする電気化学セル。
The electrochemical cell according to any one of claims 1 to 6,
In the sealed container, the elastic member is locked, and a locking portion is formed for positioning the elastic member in a state where the second electrode is pressed toward the first electrode.
The electrochemical cell, wherein the engaging portion is formed with a conductive film for conducting the locked elastic member to the second current collector.
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