JP2012067330A - 磁束密度の高い無方向性電磁熱延鋼帯の製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】鋼中に質量%で0.1%≦Si≦4.0%、0.1%≦Mn≦2.0%、0.03%≦P≦0.1%、Al≦2.5%、C≦0.004%、S≦0.003%、N≦0.003%、Ti≦0.005%を含有し、残部がFeおよび不可避的不純物からなる溶鋼を板厚20mm以上100mm以下の薄鋳片に連続鋳造し、引き続き熱間圧延を施し、板厚0.4mm以上2mm以下とする無方向性電磁熱延鋼帯の製造方法において、連続鋳造後の薄鋳片の熱間圧延開始温度F0T、熱間圧延終了温度FTをそれぞれ650℃≦F0T≦850℃、550℃≦FT≦800℃以下に定めることを特徴とする無方向性電磁熱延鋼帯の製造方法。
【選択図】なし
Description
を制御し、薄ストリップの鋳造を安定して行う方法が開示されている。
(1)鋼中に質量%で
0.1%≦Si≦4.0%
0.1%≦Mn≦2.0%
0.03%≦P≦0.1%
Al≦2.5%
C≦0.004%
S≦0.003%
N≦0.003%
Ti≦0.005%
を含有し、残部がFeおよび不可避的不純物からなる溶鋼を板厚20mm以上100mm以下の薄鋳片に連続鋳造し、引き続き熱間圧延を施し、板厚0.4mm以上2mm以下の無方向性電磁熱延鋼帯を得る製造方法において、
連続鋳造後の薄鋳片の熱間圧延開始温度F0T、熱間圧延終了温度FTをそれぞれ以下のように定めることを特徴とする無方向性電磁熱延鋼帯の製造方法。
550℃≦FT≦800℃
(2)鋼中に質量%で
0.1%≦Si≦4.0%
0.1%≦Mn≦2.0%
0.03%≦P≦0.1%
Al≦2.5%
C≦0.004%
S≦0.003%
N≦0.003%
Ti≦0.005%
0.001%≦REM≦0.01%
を含有し、残部がFeおよび不可避的不純物からなる溶鋼を板厚20mm以上100mm以下の薄鋳片に連続鋳造し、引き続き熱間圧延を施し、板厚0.4mm以上2mm以下の無方向性電磁熱延鋼帯を得る製造方法において、
連続鋳造後の薄鋳片の熱間圧延開始温度F0T、熱間圧延終了温度FTをそれぞれ以下のように定めることを特徴とする無方向性電磁熱延鋼帯の製造方法。
550℃≦FT≦800℃
(3)鋼中に質量%で
0.1%≦Si≦4.0%
0.1%≦Mn≦2.0%
0.03%≦P≦0.1%
Al≦2.5%
0.1%≦Cr≦10%
C≦0.004%
S≦0.003%
N≦0.003%
Ti≦0.005%
を含有し、残部がFeおよび不可避的不純物からなる溶鋼を板厚20mm以上100mm以下の薄鋳片に連続鋳造し、引き続き熱間圧延を施し、板厚0.4mm以上2mm以下の無方向性電磁熱延鋼帯を得る製造方法において、
連続鋳造後の薄鋳片の熱間圧延開始温度F0T、熱間圧延終了温度FTをそれぞれ以下のように定めることを特徴とする無方向性電磁熱延鋼帯の製造方法。
550℃≦FT≦800℃
(4)鋼中に質量%で
0.1%≦Si≦4.0%
0.1%≦Mn≦2.0%
0.03%≦P≦0.1%
Al≦2.5%
0.1%≦Cr≦10%
C≦0.004%
S≦0.003%
N≦0.003%
Ti≦0.005%
0.001%≦REM≦0.01%
を含有し、残部がFeおよび不可避的不純物からなる溶鋼を板厚20mm以上100mm以下の薄鋳片に連続鋳造し、引き続き熱間圧延を施し、板厚0.4mm以上2mm以下の無方向性電磁熱延鋼帯を得る製造方法において、
連続鋳造後の薄鋳片の熱間圧延開始温度F0T、熱間圧延終了温度FTをそれぞれ以下のように定めることを特徴とする無方向性電磁熱延鋼帯の製造方法。
550℃≦FT≦800℃
(5)鋼中に質量%で
0.1%≦Si≦4.0%
0.1%≦Mn≦2.0%
0.03%≦P≦0.1%
Al≦2.5%
C≦0.004%
S≦0.003%
N≦0.003%
Ti≦0.005%
さらに、Sn、Cu、Sbの少なくとも一種類をそれぞれ0.01%以上0.1%以下の範囲で含有し、
残部がFeおよび不可避的不純物からなる溶鋼を板厚20mm以上100mm以下の薄鋳片に連続鋳造し、引き続き熱間圧延を施し、板厚0.4mm以上2mm以下の無方向性電磁熱延鋼帯を得る製造方法において、
連続鋳造後の薄鋳片の熱間圧延開始温度F0T、熱間圧延終了温度FTをそれぞれ以下のように定めることを特徴とする無方向性電磁熱延鋼帯の製造方法。
550℃≦FT≦800℃
(6)鋼中に質量%で
0.1%≦Si≦4.0%
0.1%≦Mn≦2.0%
0.03%≦P≦0.1%
Al≦2.5%
C≦0.004%
S≦0.003%
N≦0.003%
Ti≦0.005%
0.001%≦REM≦0.01%
さらに、Sn、Cu、Sbの少なくとも一種類をそれぞれ0.01%以上0.1%以下の範囲で含有し、
残部がFeおよび不可避的不純物からなる溶鋼を板厚20mm以上100mm以下の薄鋳片に連続鋳造し、引き続き熱間圧延を施し、板厚0.4mm以上2mm以下の無方向性電磁熱延鋼帯を得る製造方法において、
連続鋳造後の薄鋳片の熱間圧延開始温度F0T、熱間圧延終了温度FTをそれぞれ以下のように定めることを特徴とする無方向性電磁熱延鋼帯の製造方法。
550℃≦FT≦800℃
(7)鋼中に質量%で
0.1%≦Si≦4.0%
0.1%≦Mn≦2.0%
0.03%≦P≦0.1%
Al≦2.5%
0.1%≦Cr≦10%
C≦0.004%
S≦0.003%
N≦0.003%
Ti≦0.005%
さらに、Sn、Cu、Sbの少なくとも一種類をそれぞれ0.01%以上0.1%以下の範囲で含有し、
残部がFeおよび不可避的不純物からなる溶鋼を板厚20mm以上100mm以下の薄鋳片に連続鋳造し、引き続き熱間圧延を施し、板厚0.4mm以上2mm以下の無方向性電磁熱延鋼帯を得る製造方法において、
連続鋳造後の薄鋳片の熱間圧延開始温度F0T、熱間圧延終了温度FTをそれぞれ以下のように定めることを特徴とする無方向性電磁熱延鋼帯の製造方法。
550℃≦FT≦800℃
(8)鋼中に質量%で
0.1%≦Si≦4.0%
0.1%≦Mn≦2.0%
0.03%≦P≦0.1%
Al≦2.5%
0.1%≦Cr≦10%
C≦0.004%
S≦0.003%
N≦0.003%
Ti≦0.005%
0.001%≦REM≦0.01%
さらに、Sn、Cu、Sbの少なくとも一種類をそれぞれ0.01%以上0.1%以下の範囲で含有し、
残部がFeおよび不可避的不純物からなる溶鋼を板厚20mm以上100mm以下の薄鋳片に連続鋳造し、引き続き熱間圧延を施し、板厚0.4mm以上2mm以下の無方向性電磁熱延鋼帯を得る製造方法において、
連続鋳造後の薄鋳片の熱間圧延開始温度F0T、熱間圧延終了温度FTをそれぞれ以下のように定めることを特徴とする無方向性電磁熱延鋼帯の製造方法。
550℃≦FT≦800℃
(9)前記(1)〜(8)のいずれかにより得られた無方向性電磁熱延鋼帯。
(10)前記(1)〜(8)のいずれかに記載の方法により製造した無方向性電磁熱延鋼帯により製造した電磁部品であって、該電磁部品が、EIコア、回転機用分割コア、トランス用額縁鉄心、小型鉄心、リアクトル用鉄心、回転機用ステータ、回転機用ロータ、蛍光灯用安定器、螺旋コア、磁気シールドのいずれかであることを特徴とする電磁部品。
Siは本発明においては、過度の添加は製品の磁束密度を低減させるため、その含有量を4.0%以下に制限する。一方、磁束密度の向上を妨げない範囲で電気抵抗率を確保して渦電流損を低減させる目的で0.1%以上の添加量が必要である。
次に、本発明の実施例について述べる。
[実施例1]
表1に示した成分を有する溶鋼を厚さ30mm、幅1300mmに鋳造し無方向性電磁熱延鋼帯用の薄鋳片とした。鋳造後の薄鋳片を冷却帯で水冷して温度を770℃とし、次いで熱間圧延開始温度を770℃として熱間圧延を行い板厚がそれぞれ0.8mm、1.2mmの電磁熱延鋼帯に仕上げた。その際、圧下スケジュール、圧延速度と熱間圧延スタンド間の冷却速度を制御し、熱間圧延終了温度を変化させた。
表3に示した成分を有する溶鋼を厚さ30mm、幅1250mmに鋳造し無方向性電磁熱延鋼帯用の薄鋳片とした。 鋳造後の薄鋳片を冷却帯で水冷して温度を800℃とし、これをトンネル炉にて加熱して温度を調整し±5℃以内に均熱化し、熱間圧延開始温度を810℃として熱間圧延を行い板厚0.4mm、1.5mmの電磁熱延鋼帯に仕上げた。その際、圧下スケジュール、圧延速度と熱間圧延スタンド間の冷却速度を制御し、熱間圧延終了温度を変化させた。
表5に示した鋼3の溶鋼を厚さ20mm、幅1200mmに鋳造し無方向性電磁熱延鋼帯の薄鋳片とした。
表7に示した鋼4の溶鋼を厚さ20mm、幅1100mmに鋳造し無方向性電磁熱延鋼帯用の薄鋳片とした。
表9に示した成分を有する溶鋼を厚さ30mm、幅1200mmに鋳造し無方向性電磁熱延鋼帯用の薄鋳片とした。 鋳造後の薄鋳片を冷却帯で水冷して温度を775℃とし、これをトンネル炉にて加熱して温度を調整し±5℃以内に均熱化し、熱間圧延開始温度を780℃とし、圧延スケジュール、圧延速度と熱間圧延スタンド間の冷却速度を制御し熱間圧延終了温度を670℃として板厚0.50mmの電磁熱延鋼帯に仕上げた。
表11に示した成分を有する溶鋼を各厚みで幅1100mmの無方向性電磁鋼用の薄鋳片とした。
表13に示した成分を有する溶鋼を厚み30mmで幅1100mmの無方向性電磁熱延鋼帯用の薄鋳片とした。
Claims (10)
- 鋼中に質量%で
0.1%≦Si≦4.0%
0.1%≦Mn≦2.0%
0.03%≦P≦0.1%
Al≦2.5%
C≦0.004%
S≦0.003%
N≦0.003%
Ti≦0.005%
を含有し、残部がFeおよび不可避的不純物からなる溶鋼を板厚20mm以上100mm以下の薄鋳片に連続鋳造し、引き続き熱間圧延を施し、板厚0.4mm以上2mm以下の無方向性電磁熱延鋼帯を得る製造方法において、
連続鋳造後の薄鋳片の熱間圧延開始温度F0T、熱間圧延終了温度FTをそれぞれ以下のように定めることを特徴とする無方向性電磁熱延鋼帯の製造方法。
650℃≦F0T≦850℃
550℃≦FT≦800℃ - 鋼中に質量%で
0.1%≦Si≦4.0%
0.1%≦Mn≦2.0%
0.03%≦P≦0.1%
Al≦2.5%
C≦0.004%
S≦0.003%
N≦0.003%
Ti≦0.005%
0.001%≦REM≦0.01%
を含有し、残部がFeおよび不可避的不純物からなる溶鋼を板厚20mm以上100mm以下の薄鋳片に連続鋳造し、引き続き熱間圧延を施し、板厚0.4mm以上2mm以下の無方向性電磁熱延鋼帯を得る製造方法において、
連続鋳造後の薄鋳片の熱間圧延開始温度F0T、熱間圧延終了温度FTをそれぞれ以下のように定めることを特徴とする無方向性電磁熱延鋼帯の製造方法。
650℃≦F0T≦850℃
550℃≦FT≦800℃ - 鋼中に質量%で
0.1%≦Si≦4.0%
0.1%≦Mn≦2.0%
0.03%≦P≦0.1%
Al≦2.5%
0.1%≦Cr≦10%
C≦0.004%
S≦0.003%
N≦0.003%
Ti≦0.005%
を含有し、残部がFeおよび不可避的不純物からなる溶鋼を板厚20mm以上100mm以下の薄鋳片に連続鋳造し、引き続き熱間圧延を施し、板厚0.4mm以上2mm以下の無方向性電磁熱延鋼帯を得る製造方法において、
連続鋳造後の薄鋳片の熱間圧延開始温度F0T、熱間圧延終了温度FTをそれぞれ以下のように定めることを特徴とする無方向性電磁熱延鋼帯の製造方法。
650℃≦F0T≦850℃
550℃≦FT≦800℃ - 鋼中に質量%で
0.1%≦Si≦4.0%
0.1%≦Mn≦2.0%
0.03%≦P≦0.1%
Al≦2.5%
0.1%≦Cr≦10%
C≦0.004%
S≦0.003%
N≦0.003%
Ti≦0.005%
0.001%≦REM≦0.01%
を含有し、残部がFeおよび不可避的不純物からなる溶鋼を板厚20mm以上100mm以下の薄鋳片に連続鋳造し、引き続き熱間圧延を施し、板厚0.4mm以上2mm以下の無方向性電磁熱延鋼帯を得る製造方法において、
連続鋳造後の薄鋳片の熱間圧延開始温度F0T、熱間圧延終了温度FTをそれぞれ以下のように定めることを特徴とする無方向性電磁熱延鋼帯の製造方法。
650℃≦F0T≦850℃
550℃≦FT≦800℃ - 鋼中に質量%で
0.1%≦Si≦4.0%
0.1%≦Mn≦2.0%
0.03%≦P≦0.1%
Al≦2.5%
C≦0.004%
S≦0.003%
N≦0.003%
Ti≦0.005%
さらに、Sn、Cu、Sbの少なくとも一種類をそれぞれ0.01%以上0.1%以下の範囲で含有し、
残部がFeおよび不可避的不純物からなる溶鋼を板厚20mm以上100mm以下の薄鋳片に連続鋳造し、引き続き熱間圧延を施し、板厚0.4mm以上2mm以下の無方向性電磁熱延鋼帯を得る製造方法において、
連続鋳造後の薄鋳片の熱間圧延開始温度F0T、熱間圧延終了温度FTをそれぞれ以下のように定めることを特徴とする無方向性電磁熱延鋼帯の製造方法。
650℃≦F0T≦850℃
550℃≦FT≦800℃ - 鋼中に質量%で
0.1%≦Si≦4.0%
0.1%≦Mn≦2.0%
0.03%≦P≦0.1%
Al≦2.5%
C≦0.004%
S≦0.003%
N≦0.003%
Ti≦0.005%
0.001%≦REM≦0.01%
さらに、Sn、Cu、Sbの少なくとも一種類をそれぞれ0.01%以上0.1%以下の範囲で含有し、
残部がFeおよび不可避的不純物からなる溶鋼を板厚20mm以上100mm以下の薄鋳片に連続鋳造し、引き続き熱間圧延を施し、板厚0.4mm以上2mm以下の無方向性電磁熱延鋼帯を得る製造方法において、
連続鋳造後の薄鋳片の熱間圧延開始温度F0T、熱間圧延終了温度FTをそれぞれ以下のように定めることを特徴とする無方向性電磁熱延鋼帯の製造方法。
650℃≦F0T≦850℃
550℃≦FT≦800℃ - 鋼中に質量%で
0.1%≦Si≦4.0%
0.1%≦Mn≦2.0%
0.03%≦P≦0.1%
Al≦2.5%
0.1%≦Cr≦10%
C≦0.004%
S≦0.003%
N≦0.003%
Ti≦0.005%
さらに、Sn、Cu、Sbの少なくとも一種類をそれぞれ0.01%以上0.1%以下の範囲で含有し、
残部がFeおよび不可避的不純物からなる溶鋼を板厚20mm以上100mm以下の薄鋳片に連続鋳造し、引き続き熱間圧延を施し、板厚0.4mm以上2mm以下の無方向性電磁熱延鋼帯を得る製造方法において、
連続鋳造後の薄鋳片の熱間圧延開始温度F0T、熱間圧延終了温度FTをそれぞれ以下のように定めることを特徴とする無方向性電磁熱延鋼帯の製造方法。
650℃≦F0T≦850℃
550℃≦FT≦800℃ - 鋼中に質量%で
0.1%≦Si≦4.0%
0.1%≦Mn≦2.0%
0.03%≦P≦0.1%
Al≦2.5%
0.1%≦Cr≦10%
C≦0.004%
S≦0.003%
N≦0.003%
Ti≦0.005%
0.001%≦REM≦0.01%
さらに、Sn、Cu、Sbの少なくとも一種類をそれぞれ0.01%以上0.1%以下の範囲で含有し、
残部がFeおよび不可避的不純物からなる溶鋼を板厚20mm以上100mm以下の薄鋳片に連続鋳造し、引き続き熱間圧延を施し、板厚0.4mm以上2mm以下の無方向性電磁熱延鋼帯を得る製造方法において、
連続鋳造後の薄鋳片の熱間圧延開始温度F0T、熱間圧延終了温度FTをそれぞれ以下のように定めることを特徴とする無方向性電磁熱延鋼帯の製造方法。
650℃≦F0T≦850℃
550℃≦FT≦800℃ - 請求項1から8のいずれかの方法により得られた無方向性電磁熱延鋼帯。
- 請求項1から8のいずれかに記載の方法により製造した無方向性電磁熱延鋼帯により製造した電磁部品であって、該電磁部品が、EIコア、回転機用分割コア、トランス用額縁鉄心、小型鉄心、リアクトル用鉄心、回転機用ステータ、回転機用ロータ、蛍光灯用安定器、螺旋コア、磁気シールドのいずれかであることを特徴とする電磁部品。
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