JP2012066852A - Full open lid member with partially open sheet - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、パーシャルオープンシート付きフルオープン蓋部材に関する。 The present invention relates to a full open lid member with a partial open sheet.
従来、金属製の缶の蓋として、プルタブを備えたパーシャルオープン形式の缶蓋が知られている。これは、厚さの薄い平坦な蓋にプルタブが備えられ、当該プルタブを引くと、蓋の天板に予め設けられていた肉薄部の線に沿って、前記蓋が部分的に開口する(例えば特許文献1)。 2. Description of the Related Art Conventionally, a partial open type can lid having a pull tab is known as a metal can lid. This is because a thin flat cover is provided with a pull tab, and when the pull tab is pulled, the cover partially opens along the thin line provided in advance on the top plate of the cover (for example, Patent Document 1).
しかしながら、上述したようなプルタブを備えたパーシャルオープン形式の缶蓋では、部分開口の大きさ、位置、形、数等のデザイン設計の自由度がない。 However, in the partial open type can lid provided with the pull tab as described above, there is no degree of freedom in design design such as the size, position, shape and number of partial openings.
上記実情に鑑み、本発明は、部分開口の大きさ、位置、形、数等のデザイン設計の自由度が大きいパーシャルオープンシート付きフルオープン蓋部材を提供することを目的とする。
また、本発明の別の目的は、前記パーシャルオープンシート付きフルオープン蓋部材によって容器本体の開口部が覆われてなる、パーシャルオープンシート付きフルオープン蓋部材付き容器を提供することにある。
In view of the above circumstances, an object of the present invention is to provide a full-open lid member with a partial open sheet that has a high degree of freedom in design such as the size, position, shape, and number of partial openings.
Another object of the present invention is to provide a container with a full-open lid member with a partial open sheet, in which an opening of a container body is covered with the full-open lid member with a partial open sheet.
本発明者らは、鋭意検討の結果、プラスチック射出成形の方法によって製造される、部分開口の自由度が大きいパーシャルオープンシート付きフルオープン蓋部材を考案した。
すなわち、本発明のパーシャルオープンシート付きフルオープン蓋部材は、
容器の開口部を覆い、部分開口を有するパーシャルオープンシート部と、前記パーシャルオープンシート部の周縁部と接合して当該パーシャルオープンシート部を支持するアウターフレーム部と、前記パーシャルオープンシート部を被覆して、容器の開口部を密封するカバーシート部とからなり、
前記アウターフレーム部に前記パーシャルオープンシート部が完全接着され、
前記パーシャルオープンシート部に前記カバーシート部が疑似接着により被覆され、
前記カバーシート部は、前記パーシャルオープンシート部を被覆するシート部と、当該カバーシート部の上面に設けられるプルタブ部とを備えることを特徴とする。
As a result of intensive studies, the present inventors have devised a full-open lid member with a partial open sheet that is manufactured by a plastic injection molding method and has a high degree of freedom of partial opening.
That is, the full open lid member with a partial open sheet of the present invention,
Covering the opening of the container, covering the partial open seat with a partial open seat having a partial opening, an outer frame joined to the peripheral edge of the partial open seat, and supporting the partial open seat And a cover sheet portion that seals the opening of the container,
The partial open sheet part is completely bonded to the outer frame part,
The cover sheet portion is covered by pseudo adhesion on the partial open sheet portion,
The cover sheet portion includes a sheet portion that covers the partial open sheet portion, and a pull tab portion provided on an upper surface of the cover sheet portion.
本発明のパーシャルオープンシート付きフルオープン蓋部材によれば、部分開口の大きさ、位置、形、数等のデザイン設計の自由度が大きいため、必要な時に飲み口を開封する飲料用容器の蓋部材や、半固形流動物を絞り出す必要がある食品用容器の蓋部材等の多様な目的に使用することができる。 According to the full open lid member with a partial open sheet of the present invention, since the degree of freedom in design design such as the size, position, shape, number, etc. of the partial opening is large, the lid of the beverage container that opens the drinking mouth when necessary It can be used for various purposes such as a member and a lid member of a food container that needs to squeeze a semi-solid fluid.
本発明のパーシャルオープンシート付きフルオープン蓋部材(以下、単に「蓋部材」と称することがある。)は、容器の開口部を覆い、部分開口を有するパーシャルオープンシート部と、前記パーシャルオープンシート部の周縁部と接合して当該パーシャルオープンシート部を支持するアウターフレーム部と、前記パーシャルオープンシート部を被覆して、容器の開口部を密封するカバーシート部とからなり、
前記アウターフレーム部に前記パーシャルオープンシート部が完全接着され、
前記パーシャルオープンシート部に前記カバーシート部が疑似接着により被覆され、
前記カバーシート部は、前記パーシャルオープンシート部を被覆するシート部と、当該カバーシート部の上面に設けられるプルタブ部とを備えることを特徴とする。
The full open lid member with a partial open sheet of the present invention (hereinafter sometimes referred to simply as “lid member”) covers the opening of the container and has a partial open sheet portion, and the partial open sheet portion. An outer frame part that supports the partial open sheet part by bonding to the peripheral part of the cover, and a cover sheet part that covers the partial open sheet part and seals the opening of the container,
The partial open sheet part is completely bonded to the outer frame part,
The cover sheet portion is covered by pseudo adhesion on the partial open sheet portion,
The cover sheet portion includes a sheet portion that covers the partial open sheet portion, and a pull tab portion provided on an upper surface of the cover sheet portion.
本発明のパーシャルオープンシート付きフルオープン蓋部材は、各部位に用いられる材料や、成形条件等を調整することによって、上記関係の接着強度とすることができる。 The full open lid member with a partial open sheet of the present invention can be made to have the above-mentioned adhesive strength by adjusting materials used for each part, molding conditions, and the like.
また、本発明のパーシャルオープンシート付きフルオープン蓋部材は、上記関係の接着強度を有するので、ボイル食品容器として用いることができる。ボイル食品容器とは、pH4.0未満の食品を充填させるための容器であり、内容物を充填した後、常温で流通できるように、後殺菌処理(例えば85℃、30分)を行うことがある。上記条件のような高温下では、容器本体内部の圧力が上がるが、本発明のパーシャルオープンシート付きフルオープン蓋部材は、このような高温高内圧条件に耐えることができる。 Moreover, since the full open cover member with a partial open sheet of this invention has the adhesive strength of the said relationship, it can be used as a boiled food container. A boiled food container is a container for filling foods with a pH of less than 4.0. After filling the contents, post-sterilization treatment (for example, 85 ° C., 30 minutes) is performed so that it can be distributed at room temperature. is there. Under the high temperature as described above, the pressure inside the container body increases, but the full open lid member with a partial open sheet of the present invention can withstand such a high temperature and high internal pressure condition.
なお、本発明においてパーシャルオープンとは、パーシャルオープンシート部にスリットや小径孔などの部分開口があり、カバーシート部を剥がした時に、部分開口ができるという意味である。 In the present invention, the partial open means that the partial open sheet portion has a partial opening such as a slit or a small-diameter hole, and the partial opening can be made when the cover sheet portion is peeled off.
また、本発明において、完全接着とは、剥離不能、又は剥離による材料破壊である接着態様をいい、疑似接着とは、剥離しよう思えば容易に剥離操作が行われる接着態様をいう。
具体的には、完全接着とは、食品衛生法による器具、容器包装試験法に準じ、15mm幅のストリップを用いて測定される接着強度が0.7kg/15mm幅以上であることが好ましい。一方、疑似接着とは、食品衛生法による器具、容器包装試験法に準じ、15mm幅のストリップを用いて測定される接着強度が0.7〜1.3kg/15mm幅であることが好ましく、さらにJIS S0022に準じ、本発明の製品のプルタブ部を持ち上げて測定されるシート部とパーシャルオープンシート部とを剥離させる開封力が4.5kg以下であることが特に好ましい。
なお、本発明において接着強度とは、上記食品衛生法による器具、容器包装試験法に準じ、15mm幅のストリップを用いて測定される引張強度を意味する。
Moreover, in this invention, complete adhesion means the adhesion aspect which cannot be peeled or is material destruction by peeling, and pseudo-adhesion means the adhesion aspect in which peeling operation is easily performed if it is going to peel.
Specifically, the complete adhesion is preferably such that the adhesion strength measured using a strip having a width of 15 mm is 0.7 kg / 15 mm width or more, in accordance with a device according to the Food Sanitation Law and a container packaging test method. On the other hand, pseudo-adhesion means that the adhesive strength measured using a 15 mm-wide strip is 0.7 to 1.3 kg / 15 mm width in accordance with the food hygiene law equipment, container packaging test method, According to JIS S0022, it is particularly preferable that the opening force for peeling the sheet portion and the partial open sheet portion measured by lifting the pull tab portion of the product of the present invention is 4.5 kg or less.
In the present invention, the term “adhesive strength” means tensile strength measured using a strip having a width of 15 mm in accordance with the above-mentioned food hygiene law, container packaging test method.
以下、図面を参照して本発明にかかるパーシャルオープンシート付きフルオープン蓋部材について詳細に説明する。但し、以下に示す各図は、構造の理解を容易にするために、実寸とは異なるものであり、本発明は以下の実施形態に限定されるものではない。 Hereinafter, a full open lid member with a partial open sheet according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings. However, each drawing shown below is different from the actual size in order to facilitate understanding of the structure, and the present invention is not limited to the following embodiments.
図1は、本発明にかかるパーシャルオープンシート付きフルオープン蓋部材の一例としてパーシャルオープンシート付きフルオープン蓋部材10を概略的に示す斜視図であり、図1(a)は、カバーシート部を剥離させた状態を示し、図1(b)は、カバーシート部をパーシャルオープンシート部に疑似接着させた状態を示す。パーシャルオープンシート付きフルオープン蓋部材10は、部分開口11を有するパーシャルオープンシート部1と、アウターフレーム部2と、シート部31及びプルタブ部32からなるカバーシート部3とからなる。
FIG. 1 is a perspective view schematically showing a full-open lid member 10 with a partial open sheet as an example of a full-open lid member with a partial open sheet according to the present invention, and FIG. FIG. 1B shows a state in which the cover sheet portion is pseudo-bonded to the partial open sheet portion. The full open lid member 10 with a partial open sheet includes a partial open sheet portion 1 having a partial opening 11, an
アウターフレーム部2は、パーシャルオープンシート部1の周縁部と完全接着して、当該パーシャルオープンシート部1を支持する。また、アウターフレーム部2は、通常、容器本体の開口部に接続する役割もある。
The
アウターフレーム部2の形状は、パーシャルオープンシート部1を支持することができ、且つ容器本体に接続できれば特に限定はされず、用途に合わせた形状とすることができる。また、アウターフレーム部2は完全なリング状である必要はなく、容器本体に接続できる限り、リングの一部が欠けた形状であってもよい。
The shape of the
アウターフレーム部2を容器本体の開口部に接続する方法としては、特に限定されないが、例えば、凹凸を嵌合させる方法、ネジ状にはめこむ方法、接着剤により完全接着させる方法等が挙げられる。アウターフレーム部を容器本体と一体成形することにより、アウターフレーム部と容器本体の開口部とが接続されていてもよい。ただし、アウターフレーム部2の役割として、容器本体の開口部に接続する役割は必須ではなく、アウターフレーム部2にさらに容器本体に接続するための別部材を接続してもよく、本体と接続される部分(カバーシート部と接触しない部分)は、他の材料でもよい。
A method for connecting the
パーシャルオープンシート部1は、容器本体の開口部を覆い、部分開口を有する。パーシャルオープンシート部1は、通常、比較的薄くて柔軟なプラスチックシート(プラスチックフィルムを含む)からなり、プラスチックシートは、表面にプラスチック層を有する複合フィルム、例えば、蒸着層や金属箔層を含む複合フィルムであってもよい。パーシャルオープンシート部1の表面は、アウターフレーム部2とは異なる材料からなり、パーシャルオープンシート部1とアウターフレーム部2とは完全接着される。
The partial open sheet portion 1 covers the opening of the container body and has a partial opening. The partial open sheet portion 1 is usually composed of a relatively thin and flexible plastic sheet (including a plastic film), and the plastic sheet is a composite film having a plastic layer on the surface, for example, a composite including a vapor deposition layer and a metal foil layer. It may be a film. The surface of the partial open sheet portion 1 is made of a material different from that of the
前記部分開口は、開封時に部分開口を形成してパーシャルオープンの目的を達成できる限り、形状、サイズ、位置を問わない。前記部分開口の形状は、特に限定されないが、例えば、クロス状のスリット、平行に並んだ複数個のスリット状の貫通孔、一個又は複数個の小径孔等が挙げられる。 The partial opening may be any shape, size, and position as long as the partial opening can be formed at the time of opening to achieve the purpose of partial opening. The shape of the partial opening is not particularly limited, and examples thereof include a cross-shaped slit, a plurality of slit-shaped through holes arranged in parallel, and one or a plurality of small-diameter holes.
カバーシート部3は、部分開口を有するパーシャルオープンシート部1を被覆し、容器の開口部を密封する。カバーシート部3は、剥離しやすいように、通常は比較的柔軟な軟質プラスチックからなる。カバーシート部3はパーシャルオープンシート部1とは異なる材料からなり、カバーシート部3とパーシャルオープンシート部1とは疑似接着される。
The
また、本発明のパーシャルオープンシート付きフルオープン蓋部材は、カバーシート部のシート部の周囲に、V字溝を介してインナーフレーム部が設けられており、前記インナーフレーム部は前記アウターフレーム部に完全接着していることが好ましい。
図2に、インナーフレーム部を有する本発明のパーシャルオープンシート付きフルオープン蓋部材の一例を示す。図2に示すパーシャルオープンシート付きフルオープン蓋部材20は、カバーシート部3が、シート部31及びプルタブ部32に加えて、インナーフレーム部33を備え、前記インナーフレーム部33がV字溝331を有する。なお、図2(a)は、カバーシート部3を剥離させた状態を示し、図2(b)は、カバーシート部3をパーシャルオープンシート部1に疑似接着させた状態を示す。また、図3は、図2に示すパーシャルオープンシート付きフルオープン蓋部材20のAA断面図である。
Further, the full open lid member with a partial open sheet of the present invention is provided with an inner frame part through a V-shaped groove around the seat part of the cover sheet part, and the inner frame part is provided on the outer frame part. It is preferable that they are completely bonded.
FIG. 2 shows an example of a full open lid member with a partial open sheet of the present invention having an inner frame portion. In the full
カバーシート部3がインナーフレーム部33を有する場合、プルタブ部32を引っ張ると、シート部31のみがV字溝331に沿って切り取られてパーシャルオープンシート部1から剥離し、インナーフレーム部33はアウターフレーム部2に接着されたまま残る。前記インナーフレーム部33は、通常の保管状態でカバーシート部3がパーシャルオープンシート部1から脱落することを防ぐ。
When the
インナーフレーム部33が有するV字溝331の外径は、インナーフレーム部33の内径よりも小さいことが好ましい。これにより、V字溝331はインナーフレーム部33の枠内に存在し、パーシャルオープンシート部1と接することができる。
一方、インナーフレーム部33の外径は、アウターフレーム部2の内径より大きく、アウターフレーム部2の外径より小さいことが好ましい。これにより、インナーフレーム部33はアウターフレーム部2の枠内周近傍と接触し、インナーフレーム部33とアウターフレーム部2とが完全接着する。
The outer diameter of the V-shaped
On the other hand, the outer diameter of the
カバーシート部3のシート部31の形状は、特に限定されず、アウターフレーム部2で囲まれる範囲内であれば、用途によって適宜調整できる。インナーフレーム部33を有する場合は、V字溝331の形状で、シート部31の形状が決まる。
The shape of the
カバーシート部3のプルタブ部32の形状は、取っ手とすることができる形状であれば特に限定されず、図1、2に示されるようなリング状のプルタブや、摘み片等が挙げられる。
また、プルタブ部32の位置は、シート部31を剥離することができれば特に限定されず、プルタブ部32は、シート部31上の任意の位置に設けることができる。
The shape of the
Moreover, the position of the
インナーフレーム部33には、カバーシート部3の周縁部又はその近傍に沿って壁部が設けられていてもよい。インナーフレーム部33の壁部の高さ(図3中のh1)は、プルタブ部32の高さ(図3中のh2)よりも高いことが好ましい。これにより、プルタブ部32を保護する役割もする。
The
アウターフレーム部2とパーシャルオープンシート部1との完全接着の接着強度は、食品衛生法による器具、容器包装試験法に準じ、15mm幅のストリップを用いて測定したときに、1.1kg/15mm幅以上であることが好ましい。これにより、アウターフレーム部2とパーシャルオープンシート部1とが剥離不能とすることができ、且つアウターフレーム部2の成形性条件を、成形性に優れる範囲とすることができる。接着強度が前記下限値未満であると、蓋部材の用途によっては完全接着にならない場合があり、前記上限値を超えると、成形の際に加熱加圧工程の温度及び圧力を上げる必要があるので、高温になることにより樹脂の流動性が上がり、金型から樹脂がはみ出す場合がある。
The adhesive strength of complete adhesion between the
カバーシート部3のシート部31とパーシャルオープンシート部1との疑似接着の接着強度は、食品衛生法による器具、容器包装試験法に準じ、15mm幅のストリップを用いて測定したときに、1.0kg/15mm幅〜1.2kg/15mm幅であることが好ましい。これにより、カバーシート部3のシート部31をパーシャルオープンシート部1から容易に剥離できる。接着強度が前記下限値未満であると、内容物を充填する時や後殺菌等により内圧が上がったときに、カバーシート部3のシート部31とパーシャルオープンシート部1との間に空隙が生じ、パーシャルオープンシート部1の部分開口から内容物が染み出してしまうことがある。この染み出しが発生しても、内容物は蓋部材の外に漏れることはないが、商品の価値が下がってしまう。接着強度が前記上限値を超えると、開封が困難となる。
When the adhesion strength of the pseudo-adhesion between the
カバーシート部3のインナーフレーム部33とアウターフレーム部2との完全接着の接着強度は、JIS食品衛生法による器具、容器包装試験法に準じ、15mm幅のストリップを用いて測定したときに、1.5kg/15mm幅以上であることが好ましい。これにより、カバーシート部3のインナーフレーム部33とアウターフレーム部2とが剥離不能であり、プルタブ部32を引っ張った際には、シート部31のみがV字溝331に沿って切り取られてパーシャルオープンシート部1から剥離し、インナーフレーム部33はアウターフレーム部2に接着されたままとなる。
The adhesive strength of the complete adhesion between the
本発明のパーシャルオープンシート付きフルオープン蓋部材は、特に限定されないが、パーシャルオープンシート部がポリプロピレン(PP)樹脂からなる表面を有する樹脂シートであり、アウターフレーム部がメタロセンポリエチレン(メタロセンPE)樹脂からなり、カバーシート部が直鎖状低密度ポリエチレン(LLDPE)樹脂又は低密度ポリエチレン(LDPE)樹脂からなることが好ましい。これにより、パーシャルオープンシート部は、アウターフレーム部と完全接着され、且つパーシャルオープンシート部とカバーシート部とが疑似接着され、さらに、カバーシート部がインナーフレーム部を有する場合は、インナーフレーム部とアウターフレーム部とが完全接着される。 Although the full open lid member with a partial open sheet of the present invention is not particularly limited, the partial open sheet portion is a resin sheet having a surface made of polypropylene (PP) resin, and the outer frame portion is made of metallocene polyethylene (metallocene PE) resin. Thus, the cover sheet portion is preferably made of a linear low density polyethylene (LLDPE) resin or a low density polyethylene (LDPE) resin. Thereby, the partial open sheet portion is completely bonded to the outer frame portion, and the partial open sheet portion and the cover sheet portion are pseudo-bonded. Further, when the cover sheet portion has the inner frame portion, The outer frame part is completely bonded.
アウターフレーム部に用いられるメタロセンポリエチレン樹脂は、主鎖の均一性と側鎖の分岐度を調整しやすいという特徴があるため、樹脂の加工性等をコントロールしやすい点で好ましい。 The metallocene polyethylene resin used for the outer frame part is preferable in that it can easily adjust the uniformity of the main chain and the degree of branching of the side chain, and the processability of the resin can be easily controlled.
パーシャルオープンシート部は、ポリプロピレン樹脂からなる表面を有する樹脂シートであれば、単層の樹脂シートであってもよく、多層構造の複合樹脂シートであってもよい。前記複合樹脂シートとしては、紙、金属箔、蒸着層などの中間層を有するものも含まれる。 The partial open sheet portion may be a single-layer resin sheet or a composite resin sheet having a multilayer structure as long as it is a resin sheet having a surface made of polypropylene resin. Examples of the composite resin sheet include those having an intermediate layer such as paper, metal foil, and vapor deposition layer.
次に、本発明のパーシャルオープンシート付きフルオープン蓋部材の製造方法について説明する。
本発明のパーシャルオープンシート付きフルオープン蓋部材の製造方法は、前記アウターフレーム部を成形するための金型Aと、前記カバーシート部を成形するための金型Bを用い、パーシャルオープンシート部が設置された前記金型A内に、溶融樹脂を射出成形(インサート射出成形)することにより前記アウターフレーム部を形成する工程と、パーシャルオープンシート部が設置された前記金型B内に、溶融樹脂を射出成形(インサート射出成形)することにより前記カバーシート部を形成する工程とからなる。
すなわち、本発明のパーシャルオープンシート付きフルオープン蓋部材は、パーシャルオープンシート部とアウターフレーム部とを一体化させた後、得られた一体物にカバーシート部を一体化させて製造してもよいし、パーシャルオープンシート部とカバーシート部とを一体化させた後、得られた一体物にアウターフレーム部を一体化させて製造してもよい。
Next, the manufacturing method of the full open cover member with a partial open sheet of this invention is demonstrated.
The manufacturing method of the full open lid member with a partial open sheet of the present invention uses a mold A for molding the outer frame part and a mold B for molding the cover sheet part, and the partial open sheet part is The step of forming the outer frame part by injection molding (insert injection molding) of the molten resin in the mold A installed, and the molten resin in the mold B in which the partial open sheet part is installed And forming the cover sheet portion by injection molding (insert injection molding).
That is, the full open lid member with a partial open sheet of the present invention may be manufactured by integrating the partial open sheet portion and the outer frame portion, and then integrating the cover sheet portion with the obtained integrated object. And after integrating a partial open sheet | seat part and a cover sheet | seat part, you may manufacture by integrating an outer frame part with the obtained integrated object.
なお、本発明のパーシャルオープンシート付きフルオープン蓋部材の製造方法は、上記のようなインサート射出成形を行う方法に限定されず、同等のプラスチックを作る他の製造方法であってもよい。 In addition, the manufacturing method of the full open lid member with a partial open sheet | seat of this invention is not limited to the method of performing the above-mentioned insert injection molding, The other manufacturing method which makes an equivalent plastic may be used.
以下、図4及び図5をもとに、パーシャルオープンシート部とアウターフレーム部とを一体化させた後(一次成形工程)、得られた一体物にカバーシート部を一体化させる(二次成形工程)ことによる、本発明のパーシャルオープンシート付きフルオープン蓋部材の製造方法の一例について説明する。図4は前記一次成形工程の一例を説明する図であり、図5は前記二次成形工程の一例を説明する図である。 Hereinafter, based on FIG.4 and FIG.5, after integrating a partial open sheet | seat part and an outer frame part (primary shaping | molding process), a cover sheet | seat part is integrated with the obtained integrated object (secondary shaping | molding). An example of the manufacturing method of the full open lid member with a partial open sheet of this invention by a process) is demonstrated. FIG. 4 is a diagram illustrating an example of the primary molding process, and FIG. 5 is a diagram illustrating an example of the secondary molding process.
まず、図4をもとに、一次成形工程の一例について説明する。
手順(a)において、ポリプロピレン(PP)樹脂製のパーシャルオープンシート部1を金型A内にインサートし、当該金型Aの可動側に設置する。
First, an example of the primary molding process will be described with reference to FIG.
In the procedure (a), a partial open sheet portion 1 made of polypropylene (PP) resin is inserted into the mold A and installed on the movable side of the mold A.
次に、手順(b)において、金型Aの固定側から加熱溶融させたメタロセンポリエチレン(メタロセンPE)樹脂を射出注入し、冷却、固化させ、アウターフレーム部2を成形する。
前記加熱の温度は、170℃〜270℃が好ましく、特に200℃〜250℃が好ましい。加熱の温度が前記下限値未満であると、パーシャルオープンシート部1とアウターフレーム部2との接着強度が弱くなってしまい、また、メタロセンPE樹脂の流動性が低いため、金型A内に溶融樹脂が充満されない場合がある。前記上限値を超えると、メタロセンPE樹脂の流動性が上がり、金型Aからはみ出す場合がある。
Next, in step (b), a metallocene polyethylene (metallocene PE) resin heated and melted from the fixed side of the mold A is injected and cooled, solidified, and the
The heating temperature is preferably 170 ° C. to 270 ° C., particularly preferably 200 ° C. to 250 ° C. When the heating temperature is less than the lower limit, the adhesive strength between the partial open sheet portion 1 and the
次に、図5をもとに前記二次成形工程の一例について説明する。
手順(c)において、前記一次成形工程で得られたパーシャルオープンシート部1とアウターフレーム部2とからなる中間体を金型B内にインサートし、当該金型Bの可動側に設置する。
Next, an example of the secondary molding process will be described with reference to FIG.
In the procedure (c), an intermediate body made up of the partial open sheet portion 1 and the
次に、手順(d)において、金型Bの固定側から加熱溶融させた直鎖状低密度ポリエチレン(LLDPE)樹脂又は低密度ポリエチレン(LDPE)樹脂を射出注入し、冷却、固化させ、カバーシート部3を成形する。
前記加熱の温度は、180℃〜260℃が好ましく、特に210℃〜240℃が好ましい。加熱の温度が前記下限値未満であると、パーシャルオープンシート部1とカバーシート部3の接着強度が弱く、容器内の圧力が上がると、内容物がパーシャルオープンシート部1の部分開口から染み出してしまうことがある。加熱の温度が前記上限値を超えると、接着強度が強すぎて、開封が困難となる。
Next, in step (d), a linear low density polyethylene (LLDPE) resin or a low density polyethylene (LDPE) resin heated and melted from the fixed side of the mold B is injected and cooled, solidified, and then covered.
The heating temperature is preferably 180 ° C to 260 ° C, and particularly preferably 210 ° C to 240 ° C. When the heating temperature is less than the lower limit, the adhesive strength between the partial open sheet portion 1 and the
次に、本発明のパーシャルオープンシート付きフルオープン蓋部材によって容器本体の開口部が覆われてなる、パーシャルオープンシート付きフルオープン蓋部材付き容器について説明する。
図6に、本発明のパーシャルオープンシート付きフルオープン蓋部材付き容器の一例の概略断面図を示す。
Next, the container with a full-open lid member with a partial open sheet, in which the opening of the container body is covered with the full-open lid member with a partial open sheet of the present invention, will be described.
In FIG. 6, the schematic sectional drawing of an example of the container with a full open lid member with a partial open sheet of this invention is shown.
パーシャルオープンシート付きフルオープン蓋部材付き容器100は、パーシャルオープンシート付きフルオープン蓋部材20及びボディ部4とからなる。
ボディ部としては、図4に示されるような筒状のボディ部4以外にも、パーシャルオープンシート付きフルオープン蓋部材のアウターフレーム部と接合できるものであれば特に限定されず、例えば、箱状、袋状等が挙げられる。
A
The body part is not particularly limited as long as it can be joined to the outer frame part of the full-open lid member with a partial open sheet other than the cylindrical body part 4 as shown in FIG. And bag-like.
本発明のパーシャルオープンシート付きフルオープン蓋部材付き容器は、パーシャルオープンシート付きフルオープン蓋部材の形態及びボディ部の形態を変えることによって、多様な用途に対応させることができる。例えば、パーシャルオープンシート部に設けられた小径孔から飲料を飲むことができる容器、パーシャルオープンシート部に設けられた平行に並んだ複数個のスリット状の貫通孔から水切り又は湯切りをすることができる容器、パーシャルオープンシート部に設けられたクロス状のスリットにストローを挿して飲料を飲むことができる容器、容器を振ることにより、パーシャルオープンシート部に設けられた複数個の小径孔から粉状の内容物を出すことができる容器、袋状のボディ部を絞ることにより、パーシャルオープンシート部に設けられた小径孔から半固形流動物を絞り出すことができる容器等が挙げられる。 The container with a full open lid member with a partial open sheet of the present invention can be adapted to various applications by changing the form of the full open lid member with a partial open sheet and the form of the body part. For example, a container that can drink a beverage from a small-diameter hole provided in the partial open sheet part, and draining or draining water from a plurality of parallel slit-like through holes provided in the partial open sheet part. A container that can be used to drink beverages by inserting a straw into a cross-shaped slit provided in the partial open sheet part. By shaking the container, it is powdered from a plurality of small-diameter holes provided in the partial open sheet part. And a container capable of squeezing a semi-solid fluid from a small-diameter hole provided in the partial open sheet portion by squeezing the bag-like body portion.
以下、本発明を実施例及び比較例に基づいて詳細に説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。 EXAMPLES Hereinafter, although this invention is demonstrated in detail based on an Example and a comparative example, this invention is not limited to this.
(実施例)
なお、以下において、アウターフレーム部を成形するための金型を金型Aと称し、カバーシート部を成形するための金型を金型Bと称する。
(Example)
In the following, a mold for forming the outer frame portion is referred to as a mold A, and a mold for forming the cover sheet portion is referred to as a mold B.
(1)一次成形工程
金型Aの可動側にパーシャルオープンシート部としてPP樹脂製スリットシートを設置し、表1に示す170℃〜270℃の範囲内の温度でメタロセンPE樹脂(日本ポリエチレン製、NJ664N)を射出成形して、前記金型Aの形状に合わせて成形されたアウターフレーム部と前記パーシャルオープンシート部とが一体化してなる中間体を作製した。
(1) Primary molding step A slit sheet made of PP resin is installed as a partial open sheet portion on the movable side of the mold A, and a metallocene PE resin (manufactured by Nippon Polyethylene, NJ664N) was injection-molded to produce an intermediate body in which the outer frame portion molded according to the shape of the mold A and the partial open sheet portion were integrated.
(2)二次成形工程
前記一次成形工程により250℃で成形した中間体を金型Bの可動側に設置し、表2に示す180℃〜260℃の範囲内の温度で、低密度ポリエチレン樹脂(日本ポリエチレン製、LJ802)を射出成形して、前記中間体と前記カバーシート部とを一体化させたパーシャルオープンシート付きフルオープン蓋部材を作製した。
(2) Secondary molding step The intermediate molded at 250 ° C. in the primary molding step is placed on the movable side of the mold B, and a low-density polyethylene resin at a temperature within the range of 180 ° C. to 260 ° C. shown in Table 2. A full open lid member with a partial open sheet in which the intermediate body and the cover sheet portion were integrated by injection molding (manufactured by Nippon Polyethylene, LJ802).
(比較例)
(1)一次成形工程
メタロセンPE樹脂を射出成形する際の温度を、表3に示す140℃〜160℃及び280℃〜320℃の範囲内の温度としたこと以外は、実施例と同様にして行った。
(Comparative example)
(1) Primary molding process Except having made the temperature at the time of injection-molding a metallocene PE resin into the temperature of the range of 140 to 160 degreeC and 280 to 320 degreeC shown in Table 3, it was carried out similarly to the Example. went.
(2)二次成形工程
高密度ポリエチレン樹脂を射出成形する際の温度を、表4に示す160℃、170℃及び270℃としたこと以外は、実施例と同様にして行った。
(2) Secondary molding process It carried out like the Example except having set the temperature at the time of carrying out the injection molding of the high density polyethylene resin to 160 degreeC, 170 degreeC, and 270 degreeC shown in Table 4.
(評価)
実験例及び比較例で得られた中間体及び蓋部材について、以下の評価を行った。実施例の中間体を用いた評価結果を表1、実施例の蓋部材を用いた評価結果を表2に示し、比較例の中間体を用いた評価結果を表3、比較例の蓋部材を用いた評価結果を表4に示す。
(Evaluation)
The following evaluation was performed about the intermediate body and lid member which were obtained by the experiment example and the comparative example. The evaluation results using the intermediates of the examples are shown in Table 1, the evaluation results using the lid members of the examples are shown in Table 2, the evaluation results using the intermediates of the comparative examples are shown in Table 3, and the lid members of the comparative examples are shown. Table 4 shows the evaluation results used.
(1−1)アウターフレーム部とパーシャルオープンシート部との接着強度
一次成形工程により得られた中間体を15mm幅のストリップに切断したものをサンプルとして、テンシロン引張り圧縮試験機RTC−1225A((株)オリエンテック製)を用い、測定スピード300mm/min、荷重レンジ2.5kNで、食品衛生法による器具、容器包装試験法に準じて引張強度を測定した。
(1-1) Adhesive strength between outer frame part and partial open sheet part Tensilon tensile compression tester RTC-1225A (Co., Ltd.) was prepared by cutting the intermediate body obtained by the primary molding process into a strip of 15 mm width. ) Manufactured by Orientec Co., Ltd., with a measurement speed of 300 mm / min and a load range of 2.5 kN, the tensile strength was measured according to the food hygiene law equipment and container packaging test method.
(1−2)アウターフレーム部のバリの有無
一次成形工程により得られた中間体を目視で観察することにより、バリ(金型からの樹脂のはみ出し)の有無を評価した。
○:バリ無し
△:若干のバリがあるものの、実質上問題なし
×:バリ有り
(1-2) Presence / absence of burrs in outer frame portion The presence / absence of burrs (extruding of resin from the mold) was evaluated by visually observing the intermediate obtained in the primary molding step.
○: No burr △: There is a slight burr, but there is virtually no problem ×: Burr is present
(1−3)アウターフレーム部のショートの有無
一次成形工程により得られた中間体を目視で観察することにより、ショート(金型内における樹脂の充填不足)の有無を評価した。
○:ショート無し
△:若干のショートがあるものの、実質上問題なし
×:ショート有り
(1-3) Presence / absence of short in outer frame portion The presence / absence of a short (insufficient resin filling in the mold) was evaluated by visually observing the intermediate obtained in the primary molding step.
○: No short △: There is a slight short, but there is virtually no problem ×: There is a short
(1−4)総合評価
上記(1−1)〜(1−3)の評価結果を総合して、一次成形工程により得られた中間体を総合的に評価した。
○:接着強度及び成形性に優れる
△:実質上問題なく、製品として使用可能
×:接着強度及び/又は成形性に問題があり、製品として使用不可能
(1-4) Comprehensive evaluation The evaluation results of the above (1-1) to (1-3) were combined to comprehensively evaluate the intermediates obtained by the primary molding step.
○: Excellent adhesive strength and moldability △: Can be used as a product with virtually no problem ×: There is a problem with adhesive strength and / or moldability and cannot be used as a product
(2−1)カバーシート部のシート部とパーシャルオープンシート部との接着強度
二次成形工程により得られた蓋部材のカバーシート部のシート部とパーシャルオープンシート部との積層部分を15mm幅のストリップに切断したものをサンプルとして用い、テンシロン圧縮試験機RTC−1225A((株)オリエンテック製)を用い、測定スピード300mm/min、荷重レンジ2.5kNで、JIS食品衛生法による器具、容器包装試験法に準じて引張強度を測定した。
(2-1) Adhesive strength between the sheet portion of the cover sheet portion and the partial open sheet portion The laminated portion of the cover portion sheet portion and the partial open sheet portion of the lid member obtained by the secondary forming step is 15 mm wide. Using a sample cut into a strip, Tensilon compression tester RTC-1225A (manufactured by Orientec Co., Ltd.), measuring speed 300 mm / min, load range 2.5 kN, equipment according to JIS Food Sanitation Law, containers and packaging The tensile strength was measured according to the test method.
(2−2)カバーシート部の開封力
テンシロン圧縮試験機RTC−1225A((株)オリエンテック製)を用い、測定スピード300mm/min、荷重レンジ2.5kNで、二次成形工程により得られた蓋部材のカバーシート部のプルタブ部を持って引っ張り、シート部をパーシャルオープンシート部から剥離させるために要する力(開封力)を測定した。
○:常に4.5kg以下
△:4.5kgを超える場合がある
×:常に4.5kg以上
(2-2) Opening force of the cover sheet portion Using a Tensilon compression tester RTC-1225A (manufactured by Orientec Co., Ltd.), the measurement speed was 300 mm / min, and the load range was 2.5 kN. The pull tab part of the cover sheet part of the cover member was pulled and the force (opening force) required to peel the sheet part from the partial open sheet part was measured.
○: Always 4.5 kg or less △: May exceed 4.5 kg ×: Always 4.5 kg or more
(2−3)内容物の入り込みの有無
高密度ポリエチレン(HDPE)製、カップ状の300mL容量の容器本体に、コラーゲンスープ常温ゲル状を250mL入れ、二次成形工程により180〜260℃で成形した蓋部材を前記容器本体の開口部が覆われるように設置し、85℃30分ボイルしたときに、パーシャルオープンシート部(PP樹脂製スリットシート)の部分開口(スリット)からの内容物の染み出しを目視で観察することにより、パーシャルオープンシート部とカバーシート部との間への内容物の入り込みの有無を評価した。
○:入り込み無し
△:若干の入り込みがあるものの、実質上問題なし
×:入り込み有り
(2-3) Presence / absence of contents 250 mL of collagen soup at room temperature was placed in a cup-shaped 300 mL container body made of high-density polyethylene (HDPE), and molded at 180 to 260 ° C. by a secondary molding process. When the lid member is installed so that the opening of the container body is covered and boiled at 85 ° C. for 30 minutes, the contents ooze out from the partial opening (slit) of the partial open sheet (PP resin slit sheet) By visually observing the contents, the presence or absence of the contents entering between the partial open sheet portion and the cover sheet portion was evaluated.
○: No entry △: There is some entry, but there is virtually no problem ×: There is entry
(2−4)総合評価
上記(2−1)〜(2−3)の評価結果を総合して、二次成形工程により得られた蓋部材を総合的に評価した。
○:接着強度及び開封力に優れ、内容物の入り込みがない
△:実質上問題なく、製品として使用可能
×:接着強度、開封力及び内容物の入り込みのうち少なくとも1つに問題があり、製品として使用不可能
(2-4) Comprehensive evaluation The evaluation result of said (2-1)-(2-3) was integrated, and the cover member obtained by the secondary shaping | molding process was evaluated comprehensively.
○: Excellent adhesive strength and unsealing power, and no entry of contents △: Can be used as a product with virtually no problem ×: There is a problem with at least one of adhesive strength, unsealing power and entry of contents Unusable as
1 パーシャルオープンシート部
11 部分開口
2 アウターフレーム部
3 カバーシート部
31 シート部
32 プルタブ部
33 インナーフレーム部
331 V字溝
4 ボディ部
10 パーシャルオープンシート付きフルオープン蓋部材
20 パーシャルオープンシート付きフルオープン蓋部材
100 パーシャルオープンシート付きフルオープン蓋部材付き容器
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Partial open sheet part 11
Claims (8)
前記アウターフレーム部に前記パーシャルオープンシート部が完全接着され、
前記パーシャルオープンシート部に前記カバーシート部が疑似接着により被覆され、
前記カバーシート部は、前記パーシャルオープンシート部を被覆するシート部と、当該カバーシート部の上面に設けられるプルタブ部とを備えることを特徴とする、パーシャルオープンシート付きフルオープン蓋部材。 Covering the opening of the container, covering the partial open seat with a partial open seat having a partial opening, an outer frame joined to the peripheral edge of the partial open seat, and supporting the partial open seat A fully open lid member with a partial open sheet comprising a cover sheet portion for sealing the opening of the container,
The partial open sheet part is completely bonded to the outer frame part,
The cover sheet portion is covered by pseudo adhesion on the partial open sheet portion,
The said cover sheet part is equipped with the sheet part which coat | covers the said partial open sheet part, and the pull tab part provided in the upper surface of the said cover sheet part, The full open cover member with a partial open sheet characterized by the above-mentioned.
前記パーシャルオープンシート部と前記カバーシート部とが疑似接着し、その接着強度が、食品衛生法による器具、容器包装試験法に準じ、15mm幅のストリップを用いて測定したときに、1.0kg/15mm幅〜1.2kg/15mm幅である、請求項1又は2に記載のパーシャルオープンシート付きフルオープン蓋部材。 When the partial open sheet part and the outer frame part are completely bonded, and the adhesive strength is measured using a strip of 15 mm width according to a food hygiene law instrument and container packaging test method, 1.1 kg / 15 mm width to 1.4 kg / 15 mm width,
When the partial open sheet portion and the cover sheet portion are pseudo-bonded and the adhesive strength is measured using a strip of 15 mm width according to a device according to the Food Sanitation Act, a container packaging test method, 1.0 kg / The full open lid member with a partial open sheet according to claim 1 or 2, wherein the full open lid member has a width of 15 mm to 1.2 kg / 15 mm.
前記パーシャルオープンシート部と前記カバーシート部のシート部とが疑似接着し、その接着強度が、食品衛生法による器具、容器包装試験法に準じ、15mm幅のストリップを用いて測定したときに、1.0kg/15mm幅〜1.2kg/15mm幅であり、
前記アウターフレーム部と前記カバーシート部のインナーフレーム部とが完全接着し、その接着強度が、食品衛生法による器具、容器包装試験法に準じ、15mm幅のストリップを用いて測定したときに、1.5kg/15mm幅以上である、請求項2に記載のパーシャルオープンシート付きフルオープン蓋部材。 When the partial open sheet part and the outer frame part are completely bonded, and the adhesive strength is measured using a strip of 15 mm width according to a food hygiene law instrument and container packaging test method, 1.1 kg / 15 mm width to 1.4 kg / 15 mm width,
When the partial open sheet part and the sheet part of the cover sheet part are pseudo-adhered and the adhesive strength is measured using a 15 mm wide strip according to the food hygiene law equipment and container packaging test method, 1 0.0 kg / 15 mm width to 1.2 kg / 15 mm width,
When the outer frame part and the inner frame part of the cover sheet part are completely bonded, and the adhesive strength is measured using a strip of 15 mm width according to a device according to the Food Sanitation Law and a container packaging test method, 1 The full-open lid member with a partial open sheet according to claim 2, wherein the full-open lid member has a width of 5 kg / 15 mm or more.
前記アウターフレーム部がメタロセンポリエチレン樹脂からなり、
前記カバーシート部が直鎖状低密度ポリエチレン樹脂又は低密度ポリエチレン樹脂からなる、請求項1乃至4のいずれか一項に記載のパーシャルオープンシート付きフルオープン蓋部材。 The partial open sheet portion is a resin sheet having a surface made of polypropylene resin,
The outer frame part is made of a metallocene polyethylene resin,
The full open lid member with a partial open sheet according to any one of claims 1 to 4, wherein the cover sheet portion is made of a linear low density polyethylene resin or a low density polyethylene resin.
前記アウターフレーム部を成形するための金型Aと、前記カバーシート部を成形するための金型Bを用い、
前記パーシャルオープンシート部が設置された前記金型A内に、溶融樹脂を射出成形することにより前記アウターフレーム部を形成する工程と、
前記パーシャルオープンシート部が設置された前記金型B内に、溶融樹脂を射出成形することにより前記カバーシート部を形成する工程とからなる、パーシャルオープンシート付きフルオープン蓋部材の製造方法。 It is a manufacturing method of the full open lid member with a partial open sheet according to any one of claims 1 to 5,
Using a mold A for molding the outer frame part and a mold B for molding the cover sheet part,
Forming the outer frame part by injection molding a molten resin in the mold A in which the partial open sheet part is installed;
The manufacturing method of the full open lid member with a partial open sheet which consists of the process of forming the said cover sheet part by injection-molding molten resin in the said metal mold | die B in which the said partial open sheet part was installed.
前記カバーシート部は、前記金型B内で、直鎖状低密度ポリエチレン樹脂又は低密度ポリエチレン樹脂を180℃〜260℃で前記パーシャルオープンシート部上に射出成形することにより成形される、請求項6に記載のパーシャルオープンシート付きフルオープン蓋部材の製造方法。 The outer frame part is molded by injection-molding a metallocene polyethylene resin on the partial open sheet part at 170 ° C. to 270 ° C. in the mold A,
The said cover sheet part is shape | molded by inject-molding a linear low density polyethylene resin or a low density polyethylene resin in the said mold B on the said partial open sheet part at 180 to 260 degreeC. A method for producing a full-open lid member with a partial open sheet according to claim 6.
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JP2015187015A (en) * | 2015-06-26 | 2015-10-29 | 中山工業株式会社 | Full open lid member with partially open sheet |
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JPH0995353A (en) * | 1995-04-18 | 1997-04-08 | Kraft Foods Inc | Degassable closure for sealed package of granular product, which can be easily opened |
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- 2010-09-24 JP JP2010214056A patent/JP2012066852A/en active Pending
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JP2015187015A (en) * | 2015-06-26 | 2015-10-29 | 中山工業株式会社 | Full open lid member with partially open sheet |
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