JP2012066848A

JP2012066848A - Cold insulating container

Info

Publication number: JP2012066848A
Application number: JP2010213608A
Authority: JP
Inventors: Tatsuo Murai; 達夫村井
Original assignee: Sekisui Plastics Co Ltd
Current assignee: Sekisui Kasei Co Ltd
Priority date: 2010-09-24
Filing date: 2010-09-24
Publication date: 2012-04-05
Anticipated expiration: 2030-09-24
Also published as: JP5504113B2

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a cold insulating container effectively preventing impairment of appearance by damage of corner parts by dropping impact when releasing after molding.SOLUTION: The cold insulating container 1 is made of a foamed synthetic resin for containing tuna F, includes a box-like container body 10 with an openable upper face, and is formed with chamfering parts having a ratio [m/N] of the radius value to the weight of the container body 10 of not less than 1.7×10and not more than 1.9×10, at a side part forming a corner by the intersection of a bottom part with a wall part of the container body 10.

Description

本発明は、マグロを保冷輸送する際に使用する発泡合成樹脂製の保冷容器に関する。 The present invention relates to a cold-insulated container made of a foamed synthetic resin that is used for transporting tuna in a cold state.

従来、マグロ、ブリ等の大型魚を保冷輸送する際に使用する容器として、発泡合成樹脂製の保冷容器が知られている（例えば特許文献１、特許文献２）。該保冷容器は、上向きに開放する開口を備えた容器本体と該容器本体の開口を閉塞する上蓋とから構成されたものである。 Conventionally, as a container used for transporting a large-sized fish such as tuna and yellowtail in a cold storage, a cold storage container made of foamed synthetic resin is known (for example, Patent Document 1 and Patent Document 2). The cold container is composed of a container body having an opening that opens upward and an upper lid that closes the opening of the container body.

そして、このような発泡合成樹脂製の保冷容器（発泡合成樹脂成形品）は、成形機（横型成形機あるいは縦型成形機）を用いて製造され、例えば特許文献３のような横型成形機を用いて製造されることが知られている。 And such a cold insulation container made of foamed synthetic resin (foamed synthetic resin molded product) is manufactured using a molding machine (horizontal molding machine or vertical molding machine). For example, a horizontal molding machine such as Patent Document 3 is used. It is known to be manufactured using.

このような横型成形機は、例えば、水平方向（横方向）に接離可能に構成された第１金型と第２金型とを備えて構成され、第１及び第２金型の何れか一方に接離方向に沿って凸状に形成された凸状部を備え、第１及び第２金型の何れか他方に前記凸状部を水平方向（横方向）に差し入れ可能に形成された凹状部を備えている。 Such a horizontal molding machine includes, for example, a first mold and a second mold that are configured to be able to contact and separate in the horizontal direction (lateral direction), and one of the first and second molds. One of the first and second molds is provided with a convex portion formed in a convex shape along the contact / separation direction, and the convex portion can be inserted in the horizontal direction (lateral direction) in the other of the first and second molds. A concave part is provided.

上記構成からなる横型成形機による保冷容器の製造について説明すると、前記凸状部が凹状部に差し入れられた状態（型閉状態）で、凸状部と凹状部との間に形成される成形空間に樹脂材料を充填して発泡合成樹脂成形品を成形し、続いて前記成形品を成形空間から取り出すために、型閉状態から第１金型と第２金型とを離間（離型）する方向に相対移動させて凸状部を凹状部内から抜き出し、凹状部の内側から成形品を取り出して回収する。ここで、成形品の取り出し回収にあっては、第１金型と第２金型とを十分に離間させた後、成形品を凹状部内から押し出す押出手段によって、凹状部の開口方向に成形品を押し出し、成形品を地面に落下させて、その地面に落下した成形品を回収していた。 The production of the cold container by the horizontal molding machine having the above configuration will be described. A molding space formed between the convex portion and the concave portion in a state where the convex portion is inserted into the concave portion (mold closed state). The foamed synthetic resin molded product is molded by filling the resin material into the mold, and then the first mold and the second mold are separated from the mold closed state in order to take out the molded product from the molding space. The convex part is extracted from the concave part by relatively moving in the direction, and the molded product is taken out and collected from the inside of the concave part. Here, in taking out and recovering the molded product, after the first mold and the second mold are sufficiently separated from each other, the molded product is pushed in the opening direction of the concave portion by an extrusion means for extruding the molded product from the concave portion. The molded product was dropped on the ground and the molded product dropped on the ground was collected.

特開平８−２３０９６５号公報JP-A-8-230965 特開２００６−１５１４２１号公報JP 2006-151421 A 特開平１−３１４１４９号公報JP-A-1-314149

しかしながら、大型魚用である上記保冷容器は、サイズが大きく、特にマグロ用ともなれば、発泡成型品としては重量物である。従って、成形品の取り出し回収時に、成形品を地面に落下させた際、落下の衝撃で、成形品の地面に衝突した部分が損傷することがある。特に成形品の角部は、落下衝撃による負荷が集中しやすく、損傷し易い。そして、このような成形品（保冷容器）の損傷は、保冷容器の外観の美感を損なわせかねないといった問題を引き起こす。 However, the above-mentioned cold storage container for large fish is large in size, and particularly heavy for tuna, it is heavy as a foam molded product. Therefore, when the molded product is dropped on the ground when the molded product is taken out and collected, a portion of the molded product that collides with the ground may be damaged by the impact of the drop. In particular, the corner portion of the molded product tends to concentrate the load due to the drop impact and is easily damaged. And the damage of such a molded article (cold container) causes the problem that the aesthetic appearance of the cold container may be impaired.

また、上記問題は、横型成形機のみならず、縦型成形機についても共通する問題である。この点について具体的には、縦型成形機は、第１金型と第２金型の接離方向（第１金型と第２金型の何れか一方の凸状部が他方の凹状部に差し入れられ又は離間される方向）に関して、横型成形機が水平方向（横方向）であるのに対して、垂直方向（縦方向）となっている。つまり、横型成形機と縦型成形機とでは、離型時、成形機から成形品を地面に落下させた際、成形品が地面に落下する方向が異なることによって、成形品の損傷する部分が異なるものの、成形品の損傷による上記問題は共通している。 The above-mentioned problem is a problem common not only to horizontal molding machines but also to vertical molding machines. Specifically, in this respect, the vertical molding machine is configured so that the first mold and the second mold are in contact with and separated from each other (one of the first mold and the second mold is the other concave section). The horizontal molding machine is in the horizontal direction (lateral direction) with respect to the vertical direction (longitudinal direction). In other words, in the horizontal molding machine and the vertical molding machine, when the molded product is dropped from the molding machine to the ground at the time of mold release, the direction in which the molded product falls to the ground is different, so that the damaged part of the molded product is Although different, the above problems due to damage to the molded product are common.

そこで、本発明は、上記問題に鑑みてなされたもので、成形後の離型時、落下衝撃により角部が損傷して外観の美感が損なわれるのを効果的に防止することができる保冷容器を提供することを課題とする。 Therefore, the present invention has been made in view of the above problems, and can effectively prevent a corner portion from being damaged due to a drop impact and deteriorating the appearance aesthetics during mold release after molding. It is an issue to provide.

本発明に係る保冷容器は、上記課題を解決するためになされたもので、発泡合成樹脂よりなるマグロを収容するための容器であって、上面が開口する箱状の容器本体を備え、該容器本体の底部と壁部とが交わって角をなす辺部に、容器本体の重量に対する半径値の比［ｍ／Ｎ］が１．７×１０^-4以上、１．９×１０^-3以下の範囲内で設定される角取り部が形成されることを特徴とする。 A cold storage container according to the present invention is made to solve the above-described problem, and is a container for containing tuna made of foamed synthetic resin, and includes a box-shaped container body having an open upper surface, the container The ratio [m / N] of the radius value with respect to the weight of the container body is 1.7 × 10 ⁻⁴ or more and 1.9 × 10 ⁻³ or less at the side portion where the bottom portion of the main body and the wall portion form an angle. A chamfered portion set within a range is formed.

かかる構成からなる保冷容器によれば、成形機で成形した容器本体を離型させる際に容器本体が成形機から落下することに備えて、落下時に底部が下方側に位置するように容器本体を成形することにより、落下衝撃による辺部（底部と壁部とが交わって角をなす辺部）への負荷（応力集中）を効果的に低減させ、辺部の損傷を防止することができる。 According to the cold storage container having such a configuration, when the container body molded by the molding machine is released from the mold, the container body is arranged so that the bottom part is positioned on the lower side in preparation for the container body to fall from the molding machine. By molding, it is possible to effectively reduce the load (stress concentration) on the side part (side part where the bottom part and the wall part intersect to form a corner) due to the drop impact, and to prevent the side part from being damaged.

尚、かかる効果は、辺部における角取り部の半径値が大きいほど顕著となるが、辺部における角取り部の半径値が大きくなると、当該箇所の肉厚が薄くなり、そのため当該箇所の強度が低下し、また成形性も低下するので、上記のとおりの上限としている。また、辺部における角取り部の半径値が小さくなると、損傷が目立ち易くなるので、上記のとおりの下限としている。 Such an effect becomes more prominent as the radius value of the chamfered portion in the side portion is larger. However, when the radius value of the chamfered portion in the side portion is increased, the thickness of the corresponding portion is reduced, and thus the strength of the corresponding portion is increased. Is lowered, and the moldability is also lowered, so the upper limit is set as described above. Moreover, since damage becomes conspicuous when the radius value of the chamfered portion in the side portion becomes small, the lower limit is set as described above.

ここで、本発明に係る保冷容器は、前記容器本体の隣り合う二つの壁部が交わって角をなす隅部に、容器本体の重量に対する半径値の比［ｍ／Ｎ］が５．１×１０^-4以上、５．２×１０^-3以下の範囲内で設定される角取り部が形成されることが好ましい。 Here, in the cold storage container according to the present invention, the ratio [m / N] of the weight of the container body to the weight of the container body is 5.1 × at a corner portion where two adjacent wall portions of the container body intersect to form a corner. It is preferable that a chamfered portion set within a range of 10 ⁻⁴ or more and 5.2 × 10 ⁻³ or less is formed.

かかる構成からなる保冷容器によれば、容器本体の辺部（底部と壁部とが交わって角をなす辺部）と同様に、容器本体の隅部（隣り合う二つの壁部が交わって角をなす隅部）の損傷をも防止できる。 According to the cold storage container having such a structure, the corner of the container body (the two adjacent wall parts intersect each other), similarly to the side part of the container body (the side part where the bottom part and the wall part intersect). Can also prevent damage to the corners).

また、本発明に係る保冷容器は、発泡合成樹脂よりなるマグロを収容するための容器であって、上面が開口する箱状の容器本体を備え、該容器本体の隣り合う二つの壁部が交わって角をなす隅部に、容器本体の重量に対する半径値の比［ｍ／Ｎ］が５．１×１０^-4以上、５．２×１０^-3以下の範囲内で設定される角取り部が形成されることを特徴とする。 Further, the cold storage container according to the present invention is a container for storing tuna made of a synthetic foam resin, and includes a box-shaped container body having an open upper surface, and two adjacent wall portions of the container body intersect. In the corners that form a corner, the ratio of the radius value to the weight of the container body [m / N] is set within a range of 5.1 × 10 ⁻⁴ or more and 5.2 × 10 ⁻³ or less. Is formed.

かかる構成からなる保冷容器によれば、離型に伴う落下時に壁部が下方側に位置するように容器本体を成形することにより、落下衝撃による隅部（隣り合う二つの壁部が交わって角をなす隅部）への負荷（応力集中）を低減させ、隅部の損傷を防止することができる。 According to the cold storage container having such a configuration, by forming the container body so that the wall portion is positioned on the lower side when dropping due to mold release, the corner portion due to the drop impact (the two adjacent wall portions intersect with each other) Can be reduced, and damage to the corners can be prevented.

さらに、本発明に係る保冷容器は、前記容器本体の上面の開口を閉塞する上蓋を備え、該上蓋の天部と壁部とが交わって角をなす辺部に、前記容器本体の重量に対する半径値の比［ｍ／Ｎ］が１．７×１０^-4以上、１．９×１０^-3以下の範囲内で設定される角取り部が形成されることが好ましい。 Furthermore, the cold storage container according to the present invention includes an upper lid that closes the opening of the upper surface of the container body, and a radius with respect to the weight of the container body is formed at a side portion where the top portion and the wall portion of the upper lid intersect and form an angle. It is preferable that a chamfered portion having a value ratio [m / N] of 1.7 × 10 ⁻⁴ or more and 1.9 × 10 ⁻³ or less is formed.

かかる構成からなる保冷容器によれば、容器本体の辺部（底部と壁部とが交わって角をなす辺部）と同様に、上蓋の辺部（天部と壁部とが交わって角をなす辺部）の損傷を防止できる。 According to the cold storage container having such a configuration, the side portion of the top lid (the top portion and the wall portion crosses each other), similarly to the side portion (the side portion where the bottom portion and the wall portion cross each other). Damage to the edges).

また、本発明に係る保冷容器は、前記上蓋の隣り合う二つの壁部が交わって角をなす隅部に、前記容器本体の重量に対する半径値の比［ｍ／Ｎ］が５．１×１０^-4以上、５．２×１０^-3以下の範囲内で設定される角取り部が形成されることが好ましい。 Further, in the cold storage container according to the present invention, the ratio [m / N] of the radius value to the weight of the container main body is 5.1 × 10 at a corner portion where two adjacent wall portions of the upper lid intersect to form a corner. It is preferable that a chamfered portion set within a range of ⁻⁴ or more and 5.2 × 10 ⁻³ or less is formed.

かかる構成からなる保冷容器によれば、容器本体の隅部（隣り合う二つの壁部が交わって角をなす隅部）と同様に、上蓋の隅部（隣り合う二つの壁部が交わって角をなす隅部）の損傷を防止できる。 According to the cold storage container having such a configuration, the corner of the upper lid (the corner of the two adjacent wall portions intersects) as well as the corner of the container body (the corner of the two adjacent wall portions intersect). Can be prevented from being damaged.

以上のように、本発明に係る保冷容器によれば、容器本体の重量に応じた半径値（Ｒ値）が設定される角取り部を備えることにより、成形後の離型時、落下衝撃による角部（辺部や隅部）への負担（応力集中）が低減され、これにより、角部が損傷しにくくなるため、外観の美感が損なわれるのを効果的に防止することができる。 As described above, according to the cold storage container according to the present invention, by providing a chamfered portion in which a radius value (R value) corresponding to the weight of the container body is set, a drop impact occurs at the time of mold release after molding. Since the burden (stress concentration) on the corners (sides and corners) is reduced, and the corners are not easily damaged, it is possible to effectively prevent the appearance from being impaired.

本実施形態に係る保冷容器にマグロを収納した断面図を示す。Sectional drawing which accommodated the tuna in the cold storage container which concerns on this embodiment is shown. 同実施形態に係る保冷容器の容器本体であって、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線断面図、（ｃ）は（ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。It is a container main body of the cold insulation container which concerns on the same embodiment, Comprising: (a) is a top view, (b) is the sectional view on the AA line of (a), (c) is the sectional view on the BB line of (a). It is. 同実施形態に係る保冷容器の容器本体であって、（ａ）は左右の側壁方向から見た図、（ｂ）は前後の側壁方向から見た図、（ｃ）は斜視図である。It is a container main body of the cold storage container which concerns on the same embodiment, Comprising: (a) is the figure seen from right-and-left side wall direction, (b) is the figure seen from front and back side wall direction, (c) is a perspective view. 同実施形態に係る保冷容器の上蓋であって、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）のＣ−Ｃ線断面図、（ｃ）は（ａ）のＤ−Ｄ線断面図である。It is an upper cover of the cold insulation container which concerns on the embodiment, (a) is a top view, (b) is CC sectional view taken on the line of (a), (c) is DD sectional view taken on the line of (a). is there. 同実施形態に係る保冷容器の製造過程であって、（ａ）は型閉状態で金型による成形空間に樹脂材料を充填した状態の図、（ｂ）は金型が離間して型開きした状態の図、（ｃ）は成形品を金型から押し出して離型させる状態の図である。It is a manufacturing process of the cold insulation container which concerns on the embodiment, (a) is the figure of the state which filled the resin material into the molding space by a metal mold | die in a mold-closed state, (b) is a metal mold | die spaced apart, and the mold opened The state figure, (c) is the figure of the state where the molded product is pushed out from the mold and released. 辺部の損傷確認試験に用いた試験体１乃至３７を示す。The test bodies 1 thru | or 37 used for the damage confirmation test of a side part are shown. 隅部の損傷確認試験に用いた試験体３８乃至７４を示す。The test bodies 38 thru | or 74 used for the damage confirmation test of a corner part are shown.

以下、本発明の実施形態について図１乃至図５を参照しながら説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 5.

本実施形態にかかる保冷容器１は、図１に示すように、発泡合成樹脂を用いて形成された容器であって、マグロＦを収容可能に構成されている。具体的には、保冷容器１は、上面開口（上向きに開放した開口）が開口する箱状の容器本体１０と、該容器本体１０の上面開口を閉塞する上蓋２０とから構成され、容器本体１０内にマグロＦを収容した状態で開口を上蓋２０で閉塞するように構成されている。以下では、容器本体１０の開口を蓋体２０が閉塞した状態を蓋閉状態と記載する。 As shown in FIG. 1, the cold insulation container 1 according to the present embodiment is a container formed using a foamed synthetic resin, and is configured to accommodate the tuna F. Specifically, the cold storage container 1 includes a box-shaped container body 10 having an upper surface opening (an opening opened upward) and an upper lid 20 that closes the upper surface opening of the container body 10. The opening is closed with the upper lid 20 while the tuna F is accommodated therein. Hereinafter, a state in which the lid 20 closes the opening of the container body 10 is referred to as a lid closed state.

容器本体１０は、収容するマグロＦの大きさに応じた内部空間を備えるものである。具体的には、容器本体１０は、図１乃至図３に示すように、マグロＦが載置される本体底部１１と該本体底部１１の外周部から起立する本体周壁部１２とから構成され、本体底部１１と本体周壁部１２によって囲まれた空間がマグロＦを収容する内部空間となっている。 The container main body 10 includes an internal space corresponding to the size of the tuna F to be accommodated. Specifically, as shown in FIGS. 1 to 3, the container main body 10 includes a main body bottom portion 11 on which the tuna F is placed and a main body peripheral wall portion 12 rising from the outer peripheral portion of the main body bottom portion 11. A space surrounded by the main body bottom portion 11 and the main body peripheral wall portion 12 is an internal space for accommodating the tuna F.

本体底部１１は、板状に形成されて外周部の全域から一体的に形成された本体周壁部１２が起立するように形成されている。そして、本体底部１１は、上面側１１ａ（容器本体１０内部側）にマグロＦが載置され、底面１１ｂ側の四隅に、容器本体１０を持ち上げる際に指を掛けるための窪み状の切欠部１１ｃを備える。また、本実施形態では、本体底部１１は、一方向が長手となるように形成された平面視四角形状（より詳しくは、長方形状）を有するものである。つまり、本実施形態では、容器本体１０は、立方体状に形成されている。 The main body bottom portion 11 is formed so that a main body peripheral wall portion 12 formed in a plate shape and integrally formed from the entire outer peripheral portion stands. The main body bottom 11 has tuna F placed on the upper surface 11a (inner side of the container main body 10), and a hollow notch 11c for placing a finger on the four corners on the bottom 11b side when the container main body 10 is lifted. Is provided. Further, in the present embodiment, the main body bottom 11 has a quadrangular shape (more specifically, a rectangular shape) in plan view formed so that one direction is a longitudinal direction. That is, in this embodiment, the container main body 10 is formed in a cube shape.

尚、以下では、容器本体１０において、マグロＦを収容した際にマグロＦの頭部が位置する側を前と、尾部が位置する側を後と記載する。また、容器本体１０の前後方向に直交する方向を左右方向と記載する。本実施形態では、マグロＦを容器本体１０に収容する際には、本体底部１１の長手方向（即ち、容器本体１０の長手方向）に沿ってマグロＦが収容される。 In the following, in the container body 10, when the tuna F is accommodated, the side where the head of the tuna F is located is referred to as the front, and the side where the tail is located is referred to as the rear. Moreover, the direction orthogonal to the front-back direction of the container main body 10 is described as the left-right direction. In the present embodiment, when the tuna F is accommodated in the container body 10, the tuna F is accommodated along the longitudinal direction of the main body bottom 11 (that is, the longitudinal direction of the container body 10).

本体周壁部１２は、本体底部１１の外周に沿って一体的に形成されている。本実施形態では、本体周壁部１２は、本体底部１１の長手方向に沿って形成された対向する一対の本体周壁部（以下、左右の本体側壁）１２Ａ，１２Ａと、本体底部１１の長手方向に直交する幅方向（左右方向）に沿って形成された対向する一対の本体周壁部（以下、前後の本体側壁）１２Ｂ，１２Ｂとから構成されている。 The main body peripheral wall portion 12 is integrally formed along the outer periphery of the main body bottom portion 11. In the present embodiment, the main body peripheral wall portion 12 is formed in the longitudinal direction of the main body bottom portion 11 and a pair of opposing main body peripheral wall portions (hereinafter, left and right main body side walls) 12A and 12A formed along the longitudinal direction of the main body bottom portion 11. It is comprised from a pair of opposing main body surrounding wall part (henceforth front and rear main body side wall) 12B and 12B formed along the orthogonal width direction (left-right direction).

また、本体周壁部１２は、上端部が上蓋２０と嵌合可能に構成されている。具体的には、本体周壁部１２は、上端部の内周部（容器本体１０の開口縁部）の全周に亘って、上方に向かって突出する嵌合用凸条１３が形成され、該嵌合用凸条１３が後述する上蓋２０の嵌合用凸条２３と嵌合するように構成されている。なお、本体周壁部１２の上端部には、嵌合用凸条１３が形成されたことによって、上端部の外周部が凹状に形成され、凹状に形成された部分に上蓋２０の嵌合用凸条２３が嵌り込み、嵌合するように構成されている。 The main body peripheral wall portion 12 is configured such that the upper end portion can be fitted to the upper lid 20. Specifically, the main body peripheral wall portion 12 is formed with fitting ridges 13 projecting upward along the entire circumference of the inner peripheral portion (opening edge portion of the container main body 10) of the upper end portion. The joint ridge 13 is configured to be fitted with a fitting ridge 23 of the upper lid 20 described later. It should be noted that the fitting ridge 13 is formed at the upper end of the main body peripheral wall portion 12, so that the outer periphery of the upper end is formed in a concave shape, and the fitting ridge 23 of the upper lid 20 is formed in the concave portion. Is configured to fit and fit.

上蓋２０は、図４に示すように、容器本体１０に対して着脱可能に構成されている。また、上蓋２０は、容器本体１０に取り付けられた際に、容器本体１０の開口を覆うように形成された上蓋天部２１と、該上蓋天部２１の外周部から容器本体１０側に向かって形成された上蓋周壁部２２とから構成され、上蓋天部２１と上蓋周壁部２２とによって囲まれた内部空間を備えている。 As shown in FIG. 4, the upper lid 20 is configured to be detachable from the container body 10. Further, when the upper lid 20 is attached to the container main body 10, the upper lid top portion 21 formed so as to cover the opening of the container main body 10 and the outer peripheral portion of the upper lid top portion 21 toward the container main body 10 side. The upper lid peripheral wall portion 22 is formed, and an internal space surrounded by the upper lid top portion 21 and the upper lid peripheral wall portion 22 is provided.

前記上蓋天部２１は、容器本体１０に取り付けられた際に、本体底部１１に対向するように形成されている。具体的には、上蓋天部２１は、板状に形成されて外周部の全域から一体的に形成された上蓋周壁部２２が容器本体１０側に向かって形成されている。そして、上蓋天部２１は、一方の面側が本体底部１１に対向する。また、本実施形態では、上蓋天部２１は、一方向が長手となるように形成された平面視四角形状（より詳しくは、長方形状）を有するものである。つまり、本実施形態では、上蓋天部２１は、立方体状に形成されている。 The top lid top portion 21 is formed to face the main body bottom portion 11 when attached to the container main body 10. Specifically, the upper lid top portion 21 is formed in a plate shape, and an upper lid peripheral wall portion 22 formed integrally from the entire outer peripheral portion is formed toward the container body 10 side. The upper lid top portion 21 faces one side of the main body bottom portion 11. In the present embodiment, the top lid top portion 21 has a quadrangular shape (more specifically, a rectangular shape) in plan view formed so that one direction is the longitudinal direction. That is, in the present embodiment, the upper lid top portion 21 is formed in a cubic shape.

上蓋周壁部２２は、上蓋天部２１の外周に沿って一体的に形成されている。本実施形態では、上蓋周壁部２２は、上蓋天部２１の長手方向に沿って形成された対向する一対の上蓋周壁部（以下、左右の上蓋側壁）２２Ａ，２２Ａと、上蓋天部２１の長手方向に直交する幅方向（左右方向）に沿って形成された対向する一対の上蓋周壁部（以下、前後の上蓋側壁）２２Ｂ，２２Ｂとから構成されている。 The upper lid peripheral wall portion 22 is integrally formed along the outer periphery of the upper lid top portion 21. In this embodiment, the upper lid peripheral wall portion 22 includes a pair of opposed upper lid peripheral wall portions (hereinafter, left and right upper lid side walls) 22A and 22A formed along the longitudinal direction of the upper lid top portion 21, and the longitudinal length of the upper lid top portion 21. It is comprised from a pair of opposing upper cover surrounding wall part (henceforth front and back upper cover side wall) 22B and 22B formed along the width direction (left-right direction) orthogonal to a direction.

また、上蓋周壁部２２は、上端部が容器本体１０と嵌合可能に構成されている。具体的には、上蓋周壁部２２は、蓋閉状態において容器本体１０側に突出するように形成された嵌合用凸条２３が先端部の外周縁に沿って形成されている。該嵌合用凸条２３は、上蓋周壁部２２の上端部の全周に亘って形成されており、蓋閉状態において、容器本体１０の嵌合用凸条１３と嵌合するように構成されている。なお、上蓋周壁部２２の先端部には、嵌合用凸条２３が形成されたことによって、先端部の内周部が凹状に形成され、凹状となった部分に容器本体１０の嵌合用凸条１３が嵌り込み、嵌合するように構成されている。 The upper lid peripheral wall portion 22 is configured such that the upper end portion can be fitted to the container body 10. Specifically, the upper cover peripheral wall portion 22 is formed with fitting ridges 23 formed so as to protrude toward the container body 10 in the closed state, along the outer peripheral edge of the tip portion. The fitting ridges 23 are formed over the entire circumference of the upper end portion of the upper lid peripheral wall portion 22 and are configured to mate with the fitting ridges 13 of the container body 10 when the lid is closed. . It should be noted that the fitting ridge 23 is formed at the distal end portion of the upper lid peripheral wall portion 22 so that the inner circumferential portion of the distal end portion is formed in a concave shape, and the fitting ridge of the container body 10 is formed in the concave portion. 13 is fitted and configured to fit.

ここで、上記のような構成からなる保冷容器１における本実施形態の特徴である角部について説明する。角部とは、突出した角が形成される部分であって、容器本体の角部とは、容器本体の外面に形成される角をなす辺部と隅部との総称である。具体的には、辺部とは、容器本体の平面視において、辺にあたる箇所であって、容器本体の底部と壁部とが交わって角をなす箇所である。また、隅部とは、容器本体の平面視において、隅にあたる箇所であって、隣り合う二つの壁部が交わって角をなす箇所である。 Here, the corner | angular part which is the characteristics of this embodiment in the cold insulating container 1 which consists of the above structures is demonstrated. The corner portion is a portion where a protruding corner is formed, and the corner portion of the container body is a general term for a side portion and a corner portion forming an angle formed on the outer surface of the container body. Specifically, the side portion is a portion corresponding to the side in a plan view of the container body, and is a portion where the bottom portion and the wall portion of the container body intersect to form a corner. Further, the corner is a portion corresponding to a corner in a plan view of the container main body, and is a portion where two adjacent wall portions intersect to form a corner.

本実施形態では、容器本体１０の角部は、Ｒ状（湾曲状）の角取り部３０（辺部角取り部３０Ａ、隅部角取り部３０Ｂ）となるように形成される。具体的には、図１乃至図３に示すように、容器本体１０の角部として、前後の本体側壁１２Ｂ，１２Ｂと本体底部１１とが交わる箇所、左右の本体側壁１２Ａ，１２Ａと本体底部１１とが交わる箇所が、Ｒ状（湾曲状）の辺部角取り部３０Ａとなるように形成される。さらに、容器本体１０の角部として、容器本体１０の前の本体側壁１２Ｂと左の本体側壁１２Ａとが交わる箇所、前の本体側壁１２Ｂと右の本体側壁１２Ａとが交わる箇所、後の本体側壁１２Ｂと左の本体側壁１２Ａとが交わる箇所、後の本体側壁１２Ｂと右の本体側壁１２Ａとが交わる箇所が、Ｒ状（湾曲状）の隅部角取り部３０Ｂとなるように形成される。 In the present embodiment, the corners of the container body 10 are formed to be R-shaped (curved) chamfers 30 (side chamfers 30A, corner chamfers 30B). Specifically, as shown in FIG. 1 to FIG. 3, as the corners of the container main body 10, the places where the front and rear main body side walls 12 B and 12 B intersect with the main body bottom 11, the left and right main body side walls 12 A and 12 A and the main body bottom 11. Is formed so as to be an R-shaped (curved) side chamfered portion 30A. Furthermore, as corners of the container main body 10, a position where the front main body side wall 12B and the left main body side wall 12A intersect, a position where the front main body side wall 12B and the right main body side wall 12A intersect, a rear main body side wall A portion where 12B and the left main body side wall 12A cross each other, and a portion where the rear main body side wall 12B and the right main body side wall 12A cross each other are formed to be an R-shaped (curved) corner chamfer 30B.

前記角取り部３０（辺部角取り部３０Ａ、隅部角取り部３０Ｂ）のＲ値（半径値）は、発泡合成樹脂成型品で通常用いられるＲ値よりも大きく設定される。後述の実施例の結果のように、辺部角取り部３０Ａについては、Ｒ値［ｍ］は、容器本体１０の重量［Ｎ］に対する比で、１．７×１０^-4以上であり、好ましくは、３．４×１０^-4以上であり、より好ましくは、４．４×１０^-4以上であり、また、１．９×１０^-3以下であり、好ましくは、１．３×１０^-3以下であり、より好ましくは、１．１×１０^-3以下であり、これらの範囲内で適宜設定される。 The R value (radius value) of the chamfered portion 30 (side chamfered portion 30A, corner chamfered portion 30B) is set to be larger than the R value normally used in the foamed synthetic resin molded product. Like the result of the below-mentioned Example, R value [m] is 1.5 * 10 < ^-4 > or more by ratio with respect to the weight [N] of the container main body 10 about the side part chamfering part 30A, Preferably is a 3.4 × 10 ^-4 or more, and more preferably not 4.4 × 10 ^-4 or more, and is 1.9 × 10 ^-3 or less, preferably, 1.3 × 10 ^{- It is 3} or less, more preferably 1.1 × 10 ⁻³ or less, and is set appropriately within these ranges.

また、隅部角取り部３０Ｂについては、Ｒ値［ｍ］は、容器本体１０の重量［Ｎ］に対する比で、５．１×１０^-4以上であり、好ましくは、８．４×１０^-4以上であり、より好ましくは、１．１×１０^-3以上であり、また、５．２×１０^-3以下であり、好ましくは、３．２×１０^-3以下であり、より好ましくは、２．６×１０^-3以下であり、これらの範囲内で適宜設定される。 Also, the corners chamfered portions 30B, R value [m] is the ratio of the weight of the container body 10 [N], and a 5.1 × 10 ^-4 or more, preferably, 8.4 × 10 ^{- 4} or more, more preferably 1.1 × 10 ⁻³ or more, and 5.2 × 10 ⁻³ or less, preferably 3.2 × 10 ⁻³ or less, more preferably It is 2.6 × 10 ⁻³ or less, and is appropriately set within these ranges.

また、上蓋の角部とは、容器本体の角部と同様に、上蓋の外面に形成される角をなす辺部と隅部との総称である。具体的には、辺部とは、上蓋の平面視において、辺にあたる箇所であって、上蓋の天部と壁部とが交わって角をなす箇所である。また、隅部とは、上蓋の平面視において、隅にあたる箇所であって、隣り合う二つの壁部が交わって角をなす箇所である。 Moreover, the corner | angular part of an upper cover is a general term for the edge part and corner which make the angle | corner formed in the outer surface of an upper cover similarly to the corner | angular part of a container main body. Specifically, the side portion is a portion corresponding to the side in a plan view of the upper lid, and is a portion where the top portion of the upper lid and the wall portion make an angle. Further, the corner is a portion corresponding to a corner in a plan view of the upper lid, and is a portion where two adjacent wall portions intersect to form a corner.

本実施形態では、上蓋２０の角部は、Ｒ状（湾曲状）の角取り部３１（辺部角取り部３１Ａ、隅部角取り部３１Ｂ）となるように形成される。具体的には、図１や図４に示すように、上蓋２０の角部として、前後の上蓋側壁２２Ｂ，２２Ｂと上蓋天部２１とが交わる箇所、左右の上蓋側壁２２Ａ，２２Ａと上蓋天部２１とが交わる箇所が、Ｒ状（湾曲状）の辺部角取り部３１Ａとなるように形成される。そして、辺部角取り部３１ＡのＲ値（半径値）は、容器本体１０の辺部角取り部３０ＡのＲ値と等しく設定され、即ち上蓋２０の辺部角取り部３１Ａと容器本体１０の辺部角取り部３０Ａとは同じ形状となる。 In the present embodiment, the corners of the upper lid 20 are formed to be R-shaped (curved) chamfers 31 (side chamfers 31A, corner chamfers 31B). Specifically, as shown in FIG. 1 and FIG. 4, as corners of the upper lid 20, the locations where the front and rear upper lid side walls 22 B and 22 B and the upper lid top portion 21 intersect, the left and right upper lid side walls 22 A and 22 A and the upper lid top portion 21 is formed so as to be an R-shaped (curved) side corner chamfer 31 A. The R value (radius value) of the side corner chamfer 31A is set equal to the R value of the side corner chamfer 30A of the container body 10, that is, the side chamfer 31A of the upper lid 20 and the container body 10 It becomes the same shape as 30 A of side part cornering parts.

また、上蓋２０の角部として、上蓋２０の前の上蓋側壁２２Ｂと左の上蓋側壁２２Ａとが交わる箇所、前の上蓋側壁２２Ｂと右の上蓋側壁２２Ａとが交わる箇所、後の上蓋側壁２２Ｂと左の上蓋側壁２２Ａとが交わる箇所、後の上蓋側壁２２Ｂと右の上蓋側壁２２Ａとが交わる箇所が、Ｒ状（湾曲状）の隅部角取り部３１Ｂとなるように形成される。そして、隅部角取り部３１ＢのＲ値（半径値）は、容器本体１０の隅部角取り部３０ＢのＲ値と等しく設定され、即ち上蓋２０の隅部角取り部３１Ｂと容器本体１０の隅部角取り部３０Ｂとは同じ形状となる。よって、上蓋２０と容器本体１０とは、角部に同じ造形処理がなされることで、全体として統一のある外観の美観を生じさせている。 Further, as corners of the upper lid 20, a location where the upper lid side wall 22B in front of the upper lid 20 and the left upper lid side wall 22A intersect, a location where the front upper lid side wall 22B and the right upper lid side wall 22A intersect, and a rear upper lid side wall 22B A location where the left upper lid side wall 22A intersects and a location where the rear upper lid side wall 22B and the right upper lid side wall 22A intersect form an R-shaped (curved) corner chamfer 31B. The R value (radius value) of the corner chamfer 31B is set equal to the R value of the corner chamfer 30B of the container body 10, that is, the corner chamfer 31B of the upper lid 20 and the container body 10 It has the same shape as the corner chamfer 30B. Therefore, the upper lid 20 and the container body 10 are given the same modeling process at the corners, thereby producing a uniform appearance as a whole.

また、本体底部１１の底面における切欠部１１ｃの角部（エッジ部）は、Ｒ状（湾曲状）の角取り部３２となるように形成される。具体的には、図３に示すように、切欠部１１ｃと左又は右の本体側壁１２Ａ，１２Ａとが交わる箇所がＲ状の角取り部３２となるように形成される。そして、この角取り部３２のＲ値は、容器本体１０の角取り部３０（辺部角取り部３０Ａ、隅部角取り部３０Ｂ）のＲ値より小さく設定される。 The corner (edge) of the notch 11 c on the bottom surface of the main body bottom 11 is formed to be an R-shaped (curved) chamfered portion 32. Specifically, as shown in FIG. 3, a portion where the notch portion 11 c intersects with the left or right main body side walls 12 A and 12 A is formed to be an R-shaped corner portion 32. The R value of the chamfered portion 32 is set to be smaller than the R value of the chamfered portion 30 (the side chamfered portion 30A and the corner chamfered portion 30B) of the container body 10.

尚、保冷容器１の内部構造について、以下に説明しておくと、図２に示すように、容器本体１０の内部において、本体底部１１と本体周壁部１２との間には、少なくとも前後方向に沿って肉厚補強部１４が形成されており、肉厚補強部１４が形成された部分が他の部分よりも肉厚となるように構成されている。本実施形態では、肉厚補強部１４は、容器本体１０の内側において、本体底部１１と本体周壁部１２とが交差する稜部の全域に亘って形成されている。また、肉厚補強部１４は、容器本体１０の内部において本体底部１１と本体周壁部１２とが交差する稜部を埋め込むと共に、凹状となるように円弧状に形成されている。 The internal structure of the cold insulation container 1 will be described below. As shown in FIG. 2, at least in the front-rear direction between the main body bottom part 11 and the main body peripheral wall part 12 in the container main body 10. The thickness reinforcement part 14 is formed along, and it is comprised so that the part in which the thickness reinforcement part 14 was formed becomes thicker than another part. In this embodiment, the thickness reinforcement part 14 is formed in the inner side of the container main body 10 over the whole area of the ridge part where the main body bottom part 11 and the main body surrounding wall part 12 cross | intersect. Further, the thickness reinforcing portion 14 is formed in an arc shape so as to be recessed while embedding a ridge portion where the main body bottom portion 11 and the main body peripheral wall portion 12 intersect in the container main body 10.

また、容器本体１０の前後方向に沿って形成された肉厚補強部１４は、容器本体１０の前後方向における所定の領域毎に、異なる半径で湾曲するように形成されている。具体的には、前後方向に沿って形成された肉厚補強部１４のうち、前後方向の中央領域であって前後方向の全長の約１／２〜１／４程度の領域（以下、中央領域１４ａと記す）の半径が最も大きくなるように形成されている。また、前後の本体側壁１２Ｂ，１２Ｂに最も近い領域（以下、外側領域１４ｃと記す）の半径が最も小さくなるように形成されている。そして、中央領域１４ａと外側領域１４ｃとの間の領域（以下、テーパー領域１４ｂと記す）の半径が中央領域１４ａから離れるに従って小さくなるように形成されている。 Moreover, the thickness reinforcement part 14 formed along the front-back direction of the container main body 10 is formed so that it may curve with a different radius for every predetermined area | region in the front-back direction of the container main body 10. FIG. Specifically, among the thickness reinforcing portions 14 formed along the front-rear direction, a central region in the front-rear direction and about a half to a quarter of the total length in the front-rear direction (hereinafter referred to as the center region). 14a)) to be the largest. Moreover, it is formed so that the radius of the region closest to the front and rear main body side walls 12B, 12B (hereinafter referred to as the outer region 14c) is the smallest. The radius of the region between the central region 14a and the outer region 14c (hereinafter referred to as a tapered region 14b) is formed so as to decrease as the distance from the central region 14a increases.

また、本体周壁部１２は、マグロＦの頭部又は尾部が当接する領域（以下、マグロ当接領域と記す）が他の領域よりも硬質となるように構成されている。具体的には、本体周壁部１２は、マグロ当接領域に補強用硬質部１５を備えている。本実施形態では、前後の本体側壁１２Ｂ，１２Ｂにおけるマグロ当接領域に、容器本体１０とは別体に形成された補強板１５が配置されることで、補強用硬質部１５が構成されている。補強板１５は、前後の本体側壁１２Ｂ，１２Ｂに配置された状態で、前後方向に沿った方向からの力に対して本体周壁部１２よりも強い強度を有するように構成されている。補強板１５を構成する素材としては、特に限定されるものではなく、例えば、段ボール、各種プラスチック、ベニヤ等が挙げられる。また、補強板１５の厚みも任意に選択することができる。 The main body peripheral wall portion 12 is configured such that a region where the head or tail of the tuna F abuts (hereinafter referred to as a tuna abutment region) is harder than the other regions. Specifically, the main body peripheral wall portion 12 includes a reinforcing hard portion 15 in the tuna contact area. In the present embodiment, the reinforcing plate 15 formed separately from the container body 10 is disposed in the tuna abutting regions on the front and rear main body side walls 12B, 12B, whereby the reinforcing hard portion 15 is configured. . The reinforcing plate 15 is configured to have stronger strength than the peripheral wall portion 12 with respect to the force from the direction along the front-rear direction in a state where the reinforcing plate 15 is disposed on the front-rear main body side walls 12B, 12B. The material constituting the reinforcing plate 15 is not particularly limited, and examples thereof include cardboard, various plastics, and veneer. Further, the thickness of the reinforcing plate 15 can be arbitrarily selected.

さらに、容器本体１０は、補強板１５を着脱可能に構成されている。具体的には、容器本体１０は、補強板１５を保持する保持部１６を備え、該保持部１６が補強板１５を着脱可能に保持するように構成されている。該保持部１６は、補強板１５を容器本体１０の内側から前後方向に沿って規制する前後規制部１６ａと、保持部１６を左右方向から規制する左右規制部１６ｂとから構成されている。 Further, the container body 10 is configured so that the reinforcing plate 15 can be attached and detached. Specifically, the container body 10 includes a holding portion 16 that holds the reinforcing plate 15, and the holding portion 16 is configured to hold the reinforcing plate 15 in a detachable manner. The holding portion 16 includes a front / rear restricting portion 16a that restricts the reinforcing plate 15 along the front / rear direction from the inside of the container body 10 and a left / right restricting portion 16b that restricts the holding portion 16 from the left / right direction.

前後規制部１６ａは、板状の形状を有し、前後の周壁部１２ｂに沿って形成されると共に、前後の周壁部１２ｂとの間で補強板１５を挟み込むことが可能となるように構成されている。また、前後規制部１６ａは、肉厚補強部１４の外側領域１４ｃから起立するように形成されていると共に、容器本体１０の左右方向の中央部に形成されている。 The front-rear restricting portion 16a has a plate shape, is formed along the front and rear peripheral wall portions 12b, and is configured to be able to sandwich the reinforcing plate 15 between the front and rear peripheral wall portions 12b. ing. The front / rear restricting portion 16 a is formed so as to stand up from the outer region 14 c of the thickness reinforcing portion 14, and is formed at the central portion in the left-right direction of the container body 10.

また、左右規制部１６ｂは、前後規制部１６ａの左右方向端部から前後の周壁部１２ｂに向かって形成されている。これにより、上方に向かって開放する保持溝１７が保持部１６に形成され、該保持溝１７へ補強板１５を抜き差しすることで、補強板１５が容器本体１０に対して着脱可能となっている。 Further, the left and right restricting portion 16b is formed from the left and right end portions of the front and rear restricting portion 16a toward the front and rear peripheral wall portions 12b. Accordingly, a holding groove 17 that opens upward is formed in the holding portion 16, and the reinforcing plate 15 can be attached to and detached from the container body 10 by inserting and removing the reinforcing plate 15 into and from the holding groove 17. .

以上のような構成からなる保冷容器１の製造方法について説明する。上記本実施形態に係る保冷容器１（容器本体１０や上蓋２０）を製造する際には、成形機（横型成形機や縦型成形機）が用いられる。本実施形態では、成形機として横型成形機４０は、図５に示すように、第一金型４１と水平方向（横方向）に接離可能に構成された第二金型４２とを備え、第二金型４２は接離方向に沿って凸状に形成された凸状部を有し、また第一金型４１は前記凸状部を水平方向（横方向）に差し入れ可能に形成された凹状部を備え、また第一金型４１は、成形品を押し出すための押出ピン４３を備える。ここで、第一金型４１の凹状部内側の形状は、例えば保冷容器１の容器本体１０の成形の場合には、本発明に係る容器本体１０の上面を除く外形の形状と同じように構成される。 A method for manufacturing the cold insulating container 1 having the above configuration will be described. When manufacturing the cold storage container 1 (the container main body 10 or the upper lid 20) according to the present embodiment, a molding machine (a horizontal molding machine or a vertical molding machine) is used. In the present embodiment, as shown in FIG. 5, the horizontal molding machine 40 as a molding machine includes a first mold 41 and a second mold 42 configured to be able to contact and separate in the horizontal direction (lateral direction). The second mold 42 has a convex part formed in a convex shape along the contact / separation direction, and the first mold 41 is formed so that the convex part can be inserted in the horizontal direction (lateral direction). The first mold 41 is provided with an extrusion pin 43 for extruding a molded product. Here, the inner shape of the concave portion of the first mold 41 is configured in the same manner as the outer shape excluding the upper surface of the container body 10 according to the present invention, for example, in the case of forming the container body 10 of the cold container 1. Is done.

前記成形機による保冷容器１の製造について具体的に説明すると、図５（ａ）のように、第二金型４２の凸状部が第一金型４１の凹状部に差し入れられた状態（型閉状態）で、凸状部と凹状部との間に形成される成形空間に樹脂材料を充填して発泡合成樹脂成形品を成形する。続いて、図５（ｂ）のように、前記成形品を成形空間から取り出すために、型閉状態にある第一金型４１から第二金型４２を離間させて型開きし、第一金型４１から第二金型４２を十分に離間させた後、図５（ｃ）のように、第一金型４１に残った成形品を凹状部内から凹状部の開口方向に押出ピン４３によって押し出し、成形品を地面に落下させて、その地面に落下した成形品を回収する。そして、この回収された成形品が、保冷容器１として使用されることとなる。 The production of the cold insulation container 1 by the molding machine will be described in detail. As shown in FIG. 5A, the convex portion of the second mold 42 is inserted into the concave portion of the first mold 41 (die In a closed state), the molding space formed between the convex portion and the concave portion is filled with a resin material to form a foamed synthetic resin molded product. Subsequently, as shown in FIG. 5B, in order to take out the molded product from the molding space, the second mold 42 is separated from the first mold 41 in the mold closed state, and the mold is opened. After sufficiently separating the second mold 42 from the mold 41, the molded product remaining in the first mold 41 is extruded from the inside of the concave portion by the extrusion pin 43 in the opening direction of the concave portion, as shown in FIG. The molded product is dropped on the ground, and the molded product dropped on the ground is collected. And this collect | recovered molded article will be used as the cold storage container 1. FIG.

以上の保冷容器１の製造過程において、離型時、保冷容器１（容器本体１０又は上蓋２０）を落下させ、例えば保冷容器１の損傷し易い角部が地面と衝突した場合でも、保冷容器１の角部が上記形状の角取り部となるように形成されるため、落下衝撃による角部への負荷（応力集中）を効果的に低減させて、保冷容器１の角部の損傷を防止することができる。 In the manufacturing process of the cold container 1 described above, even when the cold container 1 (the container main body 10 or the upper lid 20) is dropped at the time of mold release, for example, even when a fragile corner of the cold container 1 collides with the ground, the cold container 1 Is formed so as to be a chamfered portion of the above shape, effectively reducing the load (stress concentration) on the corner due to a drop impact and preventing the corner of the cold container 1 from being damaged. be able to.

従って、本実施形態にかかる保冷容器１によれば、保冷容器１の製造過程において、離型時、保冷容器１を落下させ、保冷容器１が地面と衝突することに対して、保冷容器１の角部の損傷を防止することができる結果、外観の美感が損なわれる（発泡合成樹脂成型品としての商品価値が落ちる）のを防止することができる。 Therefore, according to the cold insulation container 1 according to the present embodiment, in the manufacturing process of the cold insulation container 1, the cold insulation container 1 is dropped at the time of release, and the cold insulation container 1 collides with the ground. As a result of preventing the corner from being damaged, it is possible to prevent the appearance aesthetics from being impaired (the commercial value of the foamed synthetic resin molded product is lowered).

さらに、かかる構成からなる保冷容器１によれば、前記容器本体１０の本体底部１１の切欠部１１ｃのエッジ部において角取り部３２が形成されており、該角取り部３２が丸みを帯びているため、切欠部１１ｃの角部の損傷を防止することができるだけでなく、角取り部３２のＲ値が、容器本体１０の角取り部３０のＲ値と比較して小さく設定されているため、切欠部１１ｃに指を掛けて保冷容器１を持つ際に、指が滑り易くなることを防止できる。 Furthermore, according to the cold insulation container 1 having such a configuration, the chamfered portion 32 is formed at the edge portion of the cutout portion 11c of the main body bottom portion 11 of the container main body 10, and the chamfered portion 32 is rounded. For this reason, not only can the corner portion of the cutout portion 11c be prevented from being damaged, but also the R value of the corner portion 32 is set smaller than the R value of the corner portion 30 of the container body 10, It is possible to prevent the finger from slipping easily when the cold storage container 1 is held by placing the finger on the notch 11c.

次に実施例を挙げて本発明をさらに詳しく説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。 EXAMPLES Next, although an Example is given and this invention is demonstrated in more detail, this invention is not limited to these.

（辺部の損傷確認試験）
上記保冷容器の製造方法（図５を参照）によって、サイズ（寸法）、発泡倍率（重量）、辺部角取り部の曲率半径の各々のパラメータを変化させた種々の保冷容器を製造して、保冷容器の辺部における、落下の衝撃による損傷程度を目視で確認した。図６は、辺部の損傷確認試験に用いた試験体であって、各パラメータ（サイズ（寸法）、発泡倍率（重量）、辺部角取り部の曲率半径）を変更した試験体１乃至３７の一覧を示した図である。また、試験体毎に、辺部角取り部の曲率半径を重量で除算した値を算出し、図６に表記している。尚、サイズは、ＬＬ，Ｌ，Ｍ，ＳＳ，Ｌ２の５種類であり、各サイズの寸法は、長さ、幅、高さの順に、ＬＬが、１６５０（ｍｍ）×６８０（ｍｍ）×２９７．５（ｍｍ）であり、Ｌが、１６５０（ｍｍ）×５８５（ｍｍ）×３２０（ｍｍ）であり、またＭが、１５２０（ｍｍ）×５５５（ｍｍ）×３１０（ｍｍ）であり、ＳＳが、１４００（ｍｍ）×４７０（ｍｍ）×３００（ｍｍ）であり、Ｌ２は、１４００（ｍｍ）×５５０（ｍｍ）×３２０（ｍｍ）である。 (Side damage test)
By manufacturing the above cold storage container (see FIG. 5), various cold storage containers in which the parameters of size (dimension), expansion ratio (weight), and radius of curvature of the side corners are changed, The extent of damage due to the impact of the drop at the side of the cold storage container was visually confirmed. FIG. 6 is a test body used for the side damage confirmation test, and the test bodies 1 to 37 in which the respective parameters (size (dimension), foaming ratio (weight), curvature radius of the side corner chamfered portion) were changed. FIG. For each specimen, a value obtained by dividing the radius of curvature of the side chamfered portion by the weight is calculated and shown in FIG. There are five types of sizes, LL, L, M, SS, and L2. The dimensions of each size are LL 1650 (mm) × 680 (mm) × 297 in the order of length, width, and height. .5 (mm), L is 1650 (mm) × 585 (mm) × 320 (mm), M is 1520 (mm) × 555 (mm) × 310 (mm), SS Is 1400 (mm) × 470 (mm) × 300 (mm), and L2 is 1400 (mm) × 550 (mm) × 320 (mm).

試験体１，２では、辺部角取り部の曲率半径は小さいので、辺部において程度の大きい損傷を目視で確認した。試験体３〜３７では、損傷する程度は小さくほぼ無いに等しい、もしくは、損傷しないことを目視で確認した。ただし、試験体３６，３７では、辺部角取り部の曲率半径は大きく、当該箇所の肉厚が薄くなり、そのため当該箇所の強度が弱くなるだけでなく、容器自体の強度も弱く（成形性も弱く）なった。よって、試験体３〜３５が好ましく、即ち、辺部角取り部について、Ｒ値［ｍ］は、容器本体の重量［Ｎ］に対する比で、１．７×１０^-4以上であり、１．９×１０^-3以下である場合、容器自体の強度（成形性）を保持しつつ、辺部の損傷を有効に防止することができ、その結果、外観の美感が損なわれることはないことがわかった。 In the test bodies 1 and 2, since the curvature radius of the side chamfered portion was small, a large degree of damage was visually confirmed in the side portion. In the test bodies 3 to 37, it was visually confirmed that the degree of damage was small and almost equal or not damaged. However, in the test bodies 36 and 37, the radius of curvature of the side chamfered portion is large and the thickness of the portion becomes thin, so that not only the strength of the portion is weakened, but also the strength of the container itself is weak (formability). Also weakened). Therefore, the test bodies 3 to 35 are preferable, that is, the R value [m] is 1.7 × 10 ⁻⁴ or more in the ratio to the weight [N] of the container main body for the side chamfered portion. When it is 9 × 10 ⁻³ or less, it is possible to effectively prevent damage to the side while maintaining the strength (moldability) of the container itself, and as a result, the aesthetic appearance is not impaired. all right.

（隅部の損傷確認試験）
辺部の損傷確認試験と同様に、上記保冷容器の製造方法（図５を参照）によって、サイズ（寸法）、発泡倍率（重量）、隅部角取り部の曲率半径の各々のパラメータを変化させた種々の保冷容器を製造して、保冷容器の隅部における、落下の衝撃による損傷程度を目視で確認した。図７は、隅部の損傷確認試験に用いた試験体であって、各パラメータ（サイズ（寸法）、発泡倍率（重量）、隅部角取り部の曲率半径）を変更した試験体３８乃至７４の一覧を示した図である。また、試験体毎に、隅部角取り部の曲率半径を重量で除算した値を算出し、図７に表記している。 (Corner damage confirmation test)
Similarly to the side damage confirmation test, the parameters of size (dimension), foaming ratio (weight), and corner radius of curvature are changed according to the manufacturing method of the cold insulation container (see FIG. 5). Various cold storage containers were manufactured, and the degree of damage due to the impact of dropping at the corner of the cold storage container was visually confirmed. FIG. 7 is a test body used in the corner damage confirmation test, and the test bodies 38 to 74 in which the respective parameters (size (dimension), foaming ratio (weight), radius of curvature of the corner chamfered portion) were changed. FIG. For each specimen, a value obtained by dividing the radius of curvature of the corner chamfered portion by the weight is calculated, and is shown in FIG.

試験体３８，３９では、隅部角取り部の曲率半径は小さいので、隅部において程度の大きい損傷を目視で確認した。試験体４０〜７４では、損傷する程度は小さくほぼ無いに等しい、もしくは、損傷しないことを目視で確認した。ただし、試験体７３，７４では、隅部角取り部の曲率半径は大きく、当該箇所の肉厚が薄くなり、そのため当該箇所の強度が弱くなるだけでなく、容器自体の強度も弱く（成形性も弱く）なった。よって、試験体４０〜７２が好ましく、即ち、隅部角取り部について、Ｒ値［ｍ］は、容器本体１０の重量［Ｎ］に対する比で、５．１×１０^-4以上であり、５．２×１０^-3以下である場合、容器自体の強度（成形性）を保持しつつ、隅部の損傷を有効に防止することができ、その結果、外観の美感が損なわれることはないことがわかった。 In the test bodies 38 and 39, since the radius of curvature of the corner chamfered portion was small, a large degree of damage was visually confirmed at the corner. In the test bodies 40 to 74, it was visually confirmed that the degree of damage was small and almost equal to or not damaged. However, in the test bodies 73 and 74, the radius of curvature of the corner chamfered portion is large and the thickness of the portion becomes thin, so that not only the strength of the portion is weakened, but also the strength of the container itself is weak (formability). Also weakened). Therefore, the test bodies 40 to 72 are preferable, that is, the R value [m] of the corner chamfered portion is 5.1 × 10 ⁻⁴ or more in terms of the ratio to the weight [N] of the container body 10, and 5 When it is 2 × 10 ⁻³ or less, it is possible to effectively prevent damage to the corners while maintaining the strength (moldability) of the container itself, and as a result, the aesthetic appearance is not impaired. I understood.

尚、本発明に係る保冷容器１は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。 In addition, the cold insulation container 1 which concerns on this invention is not limited to the said embodiment, A various change is possible in the range which does not deviate from the summary of this invention.

例えば、上記実施形態では、容器本体１０の左右の本体側壁１２Ａ，１２Ａの上部や前後の本体側壁１２Ｂ，１２Ｂの上部（上蓋２０の嵌合用凸条２３が嵌合する容器本体１０上部面の周囲部）には、Ｒ値が大きな角取り部が形成されていないが、角取り部３０のようなＲ値が大きい角取り部を形成することも可能である。また、上蓋２０の左右の上蓋側壁２２Ａ，２２Ａの下部や前後の上蓋側壁２２Ｂ，２２Ｂの下部（上蓋の嵌合用凸条２３の容器本体１０に嵌合する上蓋２０下面の外側周囲部）についても、上記容器本体１０の左右の本体側壁１２Ａ，１２Ａの上部、前後の本体側壁１２Ｂ，１２Ｂの上部と同様に、Ｒ値が大きい角取り部を形成することが可能である。 For example, in the above embodiment, the upper part of the left and right main body side walls 12A, 12A of the container main body 10 and the upper part of the front and rear main body side walls 12B, 12B (the periphery of the upper surface of the container main body 10 to which the fitting protrusions 23 of the upper lid 20 are fitted). The corner) is not formed with a chamfered portion with a large R value, but a chamfered portion with a large R value, such as the chamfered portion 30, can be formed. Also, the lower part of the left and right upper lid side walls 22A and 22A of the upper lid 20 and the lower part of the front and rear upper lid side walls 22B and 22B (the outer peripheral part of the lower surface of the upper lid 20 fitted to the container body 10 of the fitting ridge 23 for fitting the upper lid). Like the upper portions of the left and right main body side walls 12A and 12A and the upper portions of the front and rear main body side walls 12B and 12B, it is possible to form a chamfered portion having a large R value.

また、上記実施形態の保冷容器１の内部構造についても、以下のように種々の変更が可能である。 In addition, the internal structure of the cold insulation container 1 of the above embodiment can be variously modified as follows.

上記実施形態では、補強用硬質部１５として補強板１５を用いているが、これに限定されるものではなく、前後の本体側壁１２Ｂ，１２Ｂにおけるマグロが当接する部分が他の部分よりも強度が高くなるように構成されてもよい。例えば、マグロが当接する部分の発泡倍率が他の部分よりも低くなるように形成することで強度を部分的に向上させても良い。 In the above embodiment, the reinforcing plate 15 is used as the reinforcing hard portion 15, but the present invention is not limited to this, and the portions of the front and rear main body side walls 12 B and 12 B where the tuna abuts are stronger than the other portions. You may be comprised so that it may become high. For example, the strength may be partially improved by forming the portion where the tuna abuts so that the expansion ratio is lower than the other portions.

また、上記実施形態では、容器本体１０に肉厚補強部１４と補強用硬質部１５とが備えられているが、これに限定されるものではなく、肉厚補強部１４及び補強用硬質部１５のうち何れか一方、或いは両方を備えない容器本体１０であっても良い。 Moreover, in the said embodiment, although the container main body 10 is equipped with the thickness reinforcement part 14 and the hard part 15 for reinforcement, it is not limited to this, The thickness reinforcement part 14 and the reinforcement hard part 15 are not limited to this. The container main body 10 may not be provided with either one or both of them.

また、上記実施形態では、上蓋２０が蓋体周壁部２２を備えているが、これに限定されるものではなく、上蓋天部２１のみから上蓋２０が構成されてもよい。かかる場合には、上蓋天部２１の外周部に嵌合用凸条２３が形成され、上蓋天部２１によって容器本体１０の開口が閉塞されるようにしても良い。 Moreover, in the said embodiment, although the upper cover 20 is provided with the cover surrounding wall part 22, it is not limited to this, The upper cover 20 may be comprised only from the upper cover top part 21. FIG. In such a case, the fitting ridges 23 may be formed on the outer peripheral portion of the upper lid top portion 21, and the opening of the container body 10 may be closed by the upper lid top portion 21.

１…保冷容器、１０…容器本体、１１…本体底部、１２…本体周壁部、１３…嵌合用凸条、２０…上蓋、２３…嵌合用凸条、３０…（容器本体の）角取り部、３０Ａ…辺部角取り部、３０Ｂ…隅部角取り部、３１…（上蓋の）角取り部、３１Ａ…辺部角取り部、３１Ｂ…隅部角取り部、３２…（切欠部の）角取り部、Ｆ…マグロ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Cold storage container, 10 ... Container main body, 11 ... Main body bottom part, 12 ... Main body surrounding wall part, 13 ... Convex ridge, 20 ... Top lid, 23 ... Convex ridge, 30 ... Chamfering part (container main body), 30A ... Chamfered part on the side, 30B ... Chamfered part on the corner, 31 ... Chamfered part on the upper lid, 31A ... Chamfered part on the side, 31B ... Chamfered part on the corner, 32 ... Corner on the corner Take part, F ... tuna

Claims

発泡合成樹脂よりなるマグロを収容するための容器であって、上面が開口する箱状の容器本体を備え、該容器本体の底部と壁部とが交わって角をなす辺部に、容器本体の重量に対する半径値の比［ｍ／Ｎ］が１．７×１０^-4以上、１．９×１０^-3以下の範囲内で設定される角取り部が形成されることを特徴とする保冷容器。 A container for containing tuna made of foamed synthetic resin, comprising a box-shaped container body having an open top surface, and a side portion of the container body that forms an angle at the bottom and wall of the container body. A cold insulation container characterized in that a cornering portion is set in which a ratio [m / N] of a radius value to a weight is set in a range of 1.7 × 10 ⁻⁴ or more and 1.9 × 10 ⁻³ or less. .

前記容器本体の隣り合う二つの壁部が交わって角をなす隅部に、容器本体の重量に対する半径値の比［ｍ／Ｎ］が５．１×１０^-4以上、５．２×１０^-3以下の範囲内で設定される角取り部が形成されることを特徴とする請求項１に記載の保冷容器。 The ratio of the radius value to the weight of the container body [m / N] is not less than 5.1 × 10 ⁻⁴ and 5.2 × 10 ^{− at the} corner portion where two adjacent wall portions of the container body intersect to form a corner. The cold insulation container according to claim 1, wherein a chamfered portion set within a range of ³ or less is formed.

発泡合成樹脂よりなるマグロを収容するための容器であって、上面が開口する箱状の容器本体を備え、該容器本体の隣り合う二つの壁部が交わって角をなす隅部に、容器本体の重量に対する半径値の比［ｍ／Ｎ］が５．１×１０^-4以上、５．２×１０^-3以下の範囲内で設定される角取り部が形成されることを特徴とする保冷容器。 A container for containing tuna made of a synthetic foam resin, comprising a box-shaped container body having an open upper surface, and a container body at a corner where two adjacent wall portions of the container body intersect to form a corner A cold-insulating portion is formed, in which a ratio [m / N] of a radius value to a weight is set in a range of 5.1 × 10 ⁻⁴ or more and 5.2 × 10 ⁻³ or less. container.

前記容器本体の上面の開口を閉塞する上蓋を備え、該上蓋の天部と壁部とが交わって角をなす辺部に、前記容器本体の重量に対する半径値の比［ｍ／Ｎ］が１．７×１０^-4以上、１．９×１０^-3以下の範囲内で設定される角取り部が形成されることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の保冷容器。 An upper lid for closing the opening on the upper surface of the container main body is provided, and a ratio [m / N] of a radius value to the weight of the container main body is 1 at a side portion where the top portion and the wall portion of the upper lid intersect and form an angle. The cold insulation container according to claim 1 or 2, wherein a chamfered portion set in a range of not less than 0.7 x ^{10-4 and not} more than 1.9 x ^10-3 is formed.

前記容器本体の上面の開口を閉塞する上蓋を備え、該上蓋の隣り合う二つの壁部が交わって角をなす隅部に、前記容器本体の重量に対する半径値の比［ｍ／Ｎ］が５．１×１０^-4以上、５．２×１０^-3以下の範囲内で設定される角取り部が形成されることを特徴とする請求項２又は請求項３又は請求項２に従属する請求項４に記載の保冷容器。 An upper lid for closing the opening on the upper surface of the container main body is provided, and a ratio [m / N] of the radius value to the weight of the container main body is 5 at a corner portion where two adjacent wall portions of the upper lid intersect to form an angle. A claim according to claim 2, claim 3, or claim 2, wherein a chamfered portion set in a range of 1 × 10 ⁻⁴ or more and 5.2 × 10 ⁻³ or less is formed. Item 5. The cold storage container according to Item 4.