JP2012047373A - Horizontal continuous conduction heat transfer type dryer - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a novel horizontal continuous conduction heat transfer type dryer that can favorably dry and/or discharge a treatment object that is easy to be entangled with a multi-tube type heating pipe in a horizontal continuous conduction heat transfer type dryer.SOLUTION: In a dryer wherein a multi-tube type heating pipe 11 is provided within a main shell 10 installed on a machine frame F and rotated while a heating steam is being given to the inside thereof, and then a treatment object H is put into the main shell 10. While being made to reside in the main shell 10, the treatment object H is brought into contact with the multi-tube type heating pipe 11, thereby obtaining a dried item D of the treatment object H, a guide plate 2 is arranged above an overflow outlet for discharging the dried item D that is formed in the main shell 10 and at a region inside the main shell 10, so as to guide the treatment object H following to the multi-tube type heating pipe 11, to the outside.

Description

本発明はパルプ粕や穀粒等の乾燥に好適な装置に関するものであって、特に多管式加熱管にまとわり付き易い被処理物の乾燥および／または排出を良好に行うことのできる横型連続伝導伝熱式乾燥機に係るものである。   TECHNICAL FIELD The present invention relates to an apparatus suitable for drying pulp koji, grain, and the like, and in particular, a horizontal type capable of satisfactorily drying and / or discharging a workpiece that is easily clinged to a multitubular heating tube. This relates to a continuous conduction heat transfer dryer.

パルプ粕やとうもろこし等の穀粒の乾燥あるいは生ごみや食品加工残渣等の一般廃棄物、更には下水汚泥等を乾燥、濃縮するための装置の一つに横型連続伝導伝熱式乾燥機１′がある（例えば特許文献１参照）。この装置は図５（ａ）に示すように、本体シェル１０′内に多管式加熱管１１′が具えられ、この多管式加熱管１１′を、その内部に加熱用蒸気を流すとともに回転させ、このものに被処理物Ｈを接触させて水分を蒸発させる装置である（例えば特許文献１参照）。そして投入口１０１′から本体シェル１０′内に供給された被処理物Ｈは、図５（ｂ）に示すようにリフタ１１７′によって掻き上げられ、乾燥が進行しながら溢出口１０２′側に移動するものであり、乾燥品Ｄとなった状態で水が溢れ出るように溢出口１０２′から排出され、シュート１２′を経由して外部に排出されることとなる。   Horizontal type continuous conduction heat transfer dryer 1 'is one of the devices for drying and concentrating general wastes such as pulp and corn, drying waste, food waste and food waste, and sewage sludge. (See, for example, Patent Document 1). As shown in FIG. 5 (a), this apparatus is provided with a multi-tube heating tube 11 'in a main body shell 10', and the multi-tube heating tube 11 'is rotated while flowing steam for heating. In this device, the workpiece H is brought into contact with this to evaporate water (see, for example, Patent Document 1). The workpiece H supplied from the inlet 101 'into the main body shell 10' is scraped up by the lifter 117 'as shown in FIG. 5 (b), and moves toward the overflow outlet 102' as drying progresses. Thus, the water is discharged from the overflow outlet 102 ′ so as to overflow in the dry product D state, and is discharged to the outside via the chute 12 ′.

このような横型連続伝導伝熱式乾燥機１′を用いて、流動性が低い粉粒体や、互いに絡まり易い繊維状の物質を被処理物Ｈとして扱う場合、これらが図６に示すように多管式加熱管１１′にまとわりついて共回りしてしまうことがあった。そして一旦このような状況に陥ると、時間経過とともに本体シェル１０′内における被処理物Ｈのホールドアップ量は増すものの、溢出口１０２′からの排出がほとんど行われない状態になってしまい、横型連続伝導伝熱式乾燥機１′の連続運転が滞ってしまっていた。   When using such a horizontal continuous conduction heat transfer dryer 1 ′ to handle a granular material having low fluidity or a fibrous material that easily entangles with each other as the workpiece H, as shown in FIG. In some cases, the multi-tube heating tube 11 ′ was clung together. Once this situation occurs, the hold-up amount of the workpiece H in the main body shell 10 'increases with time, but almost no discharge from the overflow outlet 102' occurs. The continuous operation of the continuous conduction heat transfer dryer 1 'has been delayed.

特開２００５−３３１２１０JP-A-2005-331210

本発明はこのような背景からなされたものであって、横型連続伝導伝熱式乾燥機において多管式加熱管にまとわり付き易い被処理物の乾燥および／または排出を良好に行うことのできる、新規な横型連続伝導伝熱式乾燥機の開発を技術課題としたものである。   The present invention has been made from such a background, and it is possible to satisfactorily dry and / or discharge an object to be easily attached to a multi-tube heating tube in a horizontal continuous conduction heat transfer dryer. The technical challenge is to develop a new horizontal continuous conduction heat transfer dryer.

すなわち請求項１記載の横型連続伝導伝熱式乾燥機は、機枠上に具えられた本体シェル内に多管式加熱管が具えられ、この多管式加熱管を、その内部に加熱用蒸気を流すとともに回転させ、前記本体シェル内に被処理物を投入し、この被処理物を本体シェル内に滞留させつつ前記多管式加熱管に接触させて被処理物の乾燥品を得る装置において、前記本体シェルに形成された、乾燥品を排出するための溢出口の上方且つ本体シェルの内側の部位には、前記多管式加熱管と供回り状態にある被処理物を、外部に導くための案内板が配されていることを特徴として成るものである。   That is, the horizontal continuous conduction heat transfer dryer according to claim 1 is provided with a multi-tube heating tube in a main body shell provided on the machine frame, and the multi-tube heating tube is provided with a heating steam therein. In an apparatus for obtaining a dried product of the object to be processed by putting the object to be processed in the main body shell and bringing the object to be processed in contact with the multi-tubular heating tube while retaining the object in the main body shell. The material to be processed that is in a state of being connected with the multi-tubular heating pipe is guided to the outside above the overflow outlet for discharging the dried product formed in the main body shell and inside the main body shell. For this purpose, a guide plate is provided.

また請求項２記載の横型連続伝導伝熱式乾燥機は、前記要件に加え、前記案内板は、設置個所が変更可能な状態とされたものであることを特徴として成るものである。   In addition to the above requirements, the horizontal continuous conduction heat transfer dryer according to claim 2 is characterized in that the installation position of the guide plate is changeable.

更にまた請求項３記載の横型連続伝導伝熱式乾燥機は、前記請求項１記載の要件に加え、前記案内板は、前記多管式加熱管の回転に同期して、多管式加熱管に対して進退可能な状態に構成されていることを特徴として成るものである。
そしてこれら各請求項記載の発明の構成を手段として前記課題の解決が図られる。 Furthermore, in the horizontal continuous conduction heat transfer dryer according to claim 3, in addition to the requirement of claim 1, the guide plate is a multi-tube heating tube in synchronization with the rotation of the multi-tube heating tube. It is characterized by being configured to be able to advance and retreat.
The above problems can be solved by using the configuration of the invention described in each of the claims as a means.

まず請求項１記載の発明によれば、案内板に当接した被処理物を乾燥品排出口の方向に案内することにより、多管式加熱管にまとわり付き易い被処理物の乾燥および／または排出を良好に行うことができる。このため横型連続伝導伝熱式乾燥機の連続運転を円滑に行うことができる。   First, according to the first aspect of the present invention, by guiding the object to be processed in contact with the guide plate in the direction of the dried product discharge port, it is possible to dry the object to be processed and to easily adhere to the multi-tube heating tube. / Or can be discharged well. For this reason, the continuous operation of the horizontal continuous conduction heat transfer dryer can be performed smoothly.

また請求項２記載の発明によれば、案内板の設定位置を異ならせることにより、被処理物のホールドアップ量を調節することができる。   According to the second aspect of the present invention, the hold-up amount of the workpiece can be adjusted by changing the setting position of the guide plate.

更にまた請求項３記載の発明によれば、リフタの先端部よりもチューブ束（アングル）側に位置する被処理物を、案内板によって溢出口側に引き寄せて、ここから外部に導くことができる。また、被処理物の排出をより確実に行うことができ、更に、ホールドアップ量の調節範囲を広くすることができる。   Furthermore, according to the invention described in claim 3, the object to be processed positioned on the tube bundle (angle) side with respect to the tip end portion of the lifter can be drawn to the overflow outlet side by the guide plate and guided to the outside from here. . In addition, the object to be processed can be discharged more reliably, and the adjustment range of the hold-up amount can be widened.

本発明の横型連続伝導伝熱式乾燥機を一部破断して示す側面図である。It is a side view which shows a partially broken horizontal continuous conduction heat transfer type dryer of the present invention. 横型連続伝導伝熱式乾燥機を一部透視して示す正面図及び背面図である。It is the front view and back view which show a part seeing through a horizontal type continuous conduction heat transfer type dryer. 案内板によって被処理物を案内口から外部に導く様子を段階的に示す横断面図である。It is a cross-sectional view which shows a mode that a to-be-processed object is guide | induced to the exterior from a guide port with a guide plate. 多管式加熱管の回転に同期して位置が異なるように構成された案内板周辺を示す横断面図及び側面図である。It is the cross-sectional view and side view which show the periphery of the guide plate comprised so that a position might differ in synchronization with rotation of a multitubular heating tube. 既存の横型連続伝導伝熱式乾燥機を一部破断して示す側面図及び横断面図である。It is the side view and cross-sectional view which show an existing horizontal type continuous conduction heat transfer type dryer partially broken. 既存の横型連続伝導伝熱式乾燥機において被処理物が多管式加熱管にまとわりついて共回りしている様子を段階的に示す横断面図である。It is a cross-sectional view which shows gradually a mode that the to-be-processed object is gathering around a multi-tube type heating pipe and co-rotating in the existing horizontal type continuous conduction heat transfer type dryer.

本発明の横型連続伝導伝熱式乾燥機の最良の形態は以下の実施例に示すとおりであるが、この実施例に対して本発明の技術的思想の範囲内において適宜変更を加えることも可能である。   The best mode of the horizontal continuous heat transfer type dryer of the present invention is as shown in the following examples, but it is possible to make appropriate modifications to the examples within the scope of the technical idea of the present invention. It is.

以下、本発明の横型連続伝導伝熱式乾燥機１について、その構成を説明した後、作動態様を説明する。
まず前記横型連続伝導伝熱式乾燥機１は、泥状・ケーク状・粉粒状等の被処理物Ｈの乾燥に好適な装置であって、被処理物Ｈに含まれる水分等の揮発分を蒸発させながら滞留させることにより乾燥品Ｄを得るための装置である。
このものは図１、２に示すように、機枠Ｆ上に具えられた本体シェル１０内に多管式加熱管１１が具えられ、この多管式加熱管１１を、その内部に加熱媒体たる蒸気を流すとともに回転させ、被処理物Ｈを本体シェル１０内に滞留させつつ多管式加熱管１１に接触させて乾燥を行う乾燥機である。 Hereinafter, after describing the configuration of the horizontal continuous conduction heat transfer dryer 1 of the present invention, the operation mode will be described.
First, the horizontal continuous conduction heat transfer dryer 1 is an apparatus suitable for drying the object to be processed H such as mud, cake, and powder, and the volatile matter such as moisture contained in the object to be processed H is removed. It is an apparatus for obtaining a dried product D by allowing it to stay while evaporating.
As shown in FIGS. 1 and 2, a multi-tube heating tube 11 is provided in a main body shell 10 provided on the machine frame F, and this multi-tube heating tube 11 is used as a heating medium inside. This is a drier that performs drying by causing steam to flow and rotating to bring the workpiece H into contact with the multi-tube heating tube 11 while staying in the main body shell 10.

前記本体シェル１０は、一例として長楕円状の横断面を有する中空部材であり、投入口１０１、溢出口１０２、キャリヤガス口１０３、排気口１０４が形成される。
ここで前記投入口１０１は、本体シェル１０上部の複数個所に形成されるものであり、まず図１中、左側上部に形成される排気口１０４付近に第一の投入口１０１ａが形成される。また前記排気口１０４よりも中央寄りの部分に第二の投入口１０１ｂが形成され、更にこの第二の投入口１０１ｂと、図１中、右側上部に形成されるキャリヤガス口１０３との間に第三の投入口１０１ｃが形成される。なおこの実施例では投入口１０１を三カ所に形成するようにしたが、横型連続伝導伝熱式乾燥機１の仕様に応じて一カ所、 二カ所または四カ所以上に投入口１０１を形成するようにしてもよい。 The main body shell 10 is a hollow member having an oblong cross section as an example, and has an inlet 101, an overflow outlet 102, a carrier gas outlet 103, and an exhaust outlet 104.
Here, the inlets 101 are formed at a plurality of locations on the upper part of the main body shell 10. First, in FIG. 1, a first inlet 101a is formed in the vicinity of the exhaust port 104 formed on the upper left side. Further, a second inlet 101b is formed in a portion closer to the center than the exhaust port 104, and further between the second inlet 101b and the carrier gas port 103 formed at the upper right side in FIG. A third inlet 101c is formed. In this embodiment, the inlets 101 are formed at three places, but the inlets 101 are formed at one place, two places, or four places or more according to the specifications of the horizontal continuous conduction heat transfer dryer 1. It may be.

また前記本体シェル１０及び多管式加熱管１１は、水平な状態で機枠Ｆに設置されるか、または排気口１０４側が、キャリヤガス口１０３側よりもいくぶんか高くなるように傾斜して機枠Ｆに設置される。
更にまた前記本体シェル１０は二重ジャケット構造とされ、投入口１０１ａ付近に形成される蒸気供給口１０５から、溢出口１０２の下方に形成されるドレン口１０６に至る蒸気の通過経路が形成されるものであり、本体シェル１０内を昇温することができるような構成が採られている。なお、このような二重ジャケット構造に替えてトレース配管等を設置することもできる。 The main body shell 10 and the multi-tube heating pipe 11 are installed in the machine frame F in a horizontal state, or the main body shell 10 and the multi-tube heating pipe 11 are inclined so that the exhaust port 104 side is somewhat higher than the carrier gas port 103 side. Installed in frame F.
Furthermore, the main body shell 10 has a double jacket structure, and a steam passage path is formed from a steam supply port 105 formed in the vicinity of the charging port 101a to a drain port 106 formed below the overflow port 102. The structure which can heat up the inside of the main body shell 10 is taken. In addition, it can replace with such a double jacket structure and can also install trace piping.

また前記溢出口１０２は、前記本体シェル１０の高所側面に形成されるものであり、この溢出口１０２の一部を被覆するための固定堰板１０７及び堰板１０８が具えられる。前記固定堰板１０７は、溢出口１０２の上端と下端との間にそれぞれ隙間ができるように、図示しないボルト等により適宜固定されている。一方、前記堰板１０８は、固定堰板１０７の背面側に具えられるものであり、エアシリンダ１０９を駆動源として、図示していない適宜のリンク機構を介して上下に摺動される。この実施例では、堰板１０８が上方に摺動されると、図２（ｂ）に拡大して示すように固定堰板１０７の下側部分が開放され、この開放部分から乾燥品Ｄが溢出し、本体シェル１０から排出されることになる。また堰板１０８が、エアシリンダ１０９により下げられると、前記開放部分は塞がれて乾燥品Ｄの本体シェル１０からの排出が止まるようになっている。
更に前記溢出口１０２、固定堰板１０７及び堰板１０８の外側には、これらを覆うようにシュート１２が具えられ、このシュート１２に形成される乾燥品排出口１２１にロータリーバルブ１２２が具えられる。
なおこの実施例では、前記固定堰板１０７の上方は開放された状態とされており、固定堰板１０７の上端部とシュート１２との間に形成される開口部を案内口１０２ａと記すものとする。 The overflow outlet 102 is formed on the side surface of the main body shell 10 at a high position, and includes a fixed dam plate 107 and a dam plate 108 for covering a part of the overflow outlet 102. The fixed weir plate 107 is appropriately fixed with a bolt or the like (not shown) so that a gap is formed between the upper end and the lower end of the overflow outlet 102. On the other hand, the barrier plate 108 is provided on the back side of the fixed barrier plate 107, and is slid up and down through an appropriate link mechanism (not shown) using the air cylinder 109 as a drive source. In this embodiment, when the barrier plate 108 is slid upward, the lower portion of the fixed barrier plate 107 is opened as shown in an enlarged view in FIG. 2B, and the dried product D overflows from the open portion. As a result, the main body shell 10 is discharged. Further, when the weir plate 108 is lowered by the air cylinder 109, the open portion is blocked and the discharge of the dried product D from the main body shell 10 is stopped.
Further, a chute 12 is provided outside the overflow outlet 102, the fixed dam plate 107 and the dam plate 108 so as to cover them, and a rotary valve 122 is provided at a dry product discharge port 121 formed in the chute 12.
In this embodiment, the upper portion of the fixed weir plate 107 is open, and an opening formed between the upper end portion of the fixed weir plate 107 and the chute 12 is referred to as a guide port 102a. To do.

次に前記多管式加熱管１１は、複数のチューブを円筒状に配して成るチューブ束１１６の両側部に鏡板１１２を具えるとともに、この鏡板１１２の中心に軸体１１３を具えて成り、前記機枠Ｆに具えた軸受ブロック１１４によって軸体１１３を回転可能に支持して成るものである。なお多管式加熱管１１を回転させるための駆動装置として機枠Ｆ上にモータＭが具えられる。
そして前記軸体１１３の両端にはロータリージョイント１１５（１１５ａ、１１５ｂ）が取り付けられ、チューブ束１１６と接続される。また軸体１１３と本体シェル１０との間には、外気との遮断のためのシール機構１３が設けられている。
なおチューブ束１１６の側周部には、複数のリフタ１１７及び適宜の角度を持たせた送り羽根１１８が取り付けられたアングル１１１が多数（この実施例では１２本）具えられるものであり、これらによって被処理物Ｈは掻き上げられて前記チューブ束１１６の各チューブに接触するとともに投入口１０１側から溢出口１０２側に進むこととなる。 Next, the multi-tube heating tube 11 includes end plates 112 on both sides of a tube bundle 116 formed by arranging a plurality of tubes in a cylindrical shape, and a shaft body 113 at the center of the end plate 112. The shaft body 113 is rotatably supported by a bearing block 114 provided in the machine frame F. A motor M is provided on the machine frame F as a driving device for rotating the multi-tube heating tube 11.
Rotary joints 115 (115a, 115b) are attached to both ends of the shaft body 113 and connected to the tube bundle 116. Further, a seal mechanism 13 is provided between the shaft body 113 and the main body shell 10 for shielding from the outside air.
In addition, the side periphery of the tube bundle 116 is provided with a number of angles 111 (12 in this embodiment) to which a plurality of lifters 117 and feed blades 118 having appropriate angles are attached. The workpiece H is scraped up and comes into contact with each tube of the tube bundle 116 and advances from the inlet 101 side to the overflow outlet 102 side.

また図示は省略するが、横型連続伝導伝熱式乾燥機１には蒸気発生装置が併設されるものであり、Ｕ字形、直管形、ヘリカルコイル形等適宜の装置が適用される。そしてこの蒸気発生装置から前記横型連続伝導伝熱式乾燥機１におけるロータリージョイント１１５ａ及び蒸気供給口１０５に管路が接続される。
また、キャリアガスがキャリアガス口１０３より本体シェル１０内に供給される。そして多管式加熱管１１の加熱により被処理物Ｈから揮発する揮発成分は、前記キャリアガスにより排気口１０４を経て本体シェル１０外に運び去られる。キャリアガスには、前記揮発成分の他に、被処理物Ｈから発生する微粉も含まれるため、排気口１０４以降のキャリアガスの流れる経路上に図示していない除塵装置を具えるようにしてもよい。 Moreover, although illustration is abbreviate | omitted, the steam generator is attached to the horizontal continuous conduction heat-transfer type dryer 1, and appropriate apparatuses, such as a U-shape, a straight pipe type, and a helical coil type, are applied. A pipe line is connected from the steam generator to the rotary joint 115 a and the steam supply port 105 in the horizontal continuous conduction heat transfer dryer 1.
A carrier gas is supplied into the main body shell 10 from the carrier gas port 103. Then, the volatile components that volatilize from the workpiece H due to the heating of the multi-tube heating tube 11 are carried out of the main body shell 10 through the exhaust port 104 by the carrier gas. Since the carrier gas includes fine powder generated from the workpiece H in addition to the volatile components, a dust removal device (not shown) may be provided on the path through which the carrier gas flows after the exhaust port 104. Good.

そして前記溢出口１０２の上方且つ本体シェル１０の内側の部位には案内板２が設けられる。このものは、流動性が低い粉粒体や、互いに絡まり易い繊維状の物質を被処理物Ｈとして扱う場合、これらが多管式加熱管１１にまとわりついて共回りの状態となっているものを、本体シェル１０の外部に導くための部材である。
すなわち図２（ｂ）に示すように、案内板２は案内口１０２ａの上方且つ案内口１０２ａの内側（本体シェル１０内）に設けられるものであり、その先端が、多管式加熱管１１の回転にともなって移動するリフタ１１７の先端と触れないように設置される。
なお詳しくは後程説明を行うが、案内板２は、リフタ１１７によって掻き上げられながらも、溢出口１０２から排出されずに本体シェル１０内に回り込んで（戻って）しまう被処理物Ｈと当接することにより、被処理物Ｈの移動方向を案内口１０２ａの方向に変更するための部材である。このため案内板２には図２（ｂ）に拡大して示すように、シュート１２側から本体シェル１０側に向けて下降する斜面２ａが形成されている。 A guide plate 2 is provided above the overflow outlet 102 and inside the main body shell 10. In this case, when a granular material having low fluidity or a fibrous substance that is easily entangled with each other is treated as the object to be processed H, the powdered material is in a co-rotating state around the multi-tube heating tube 11. , A member for guiding the body shell 10 to the outside.
That is, as shown in FIG. 2 (b), the guide plate 2 is provided above the guide port 102 a and inside the guide port 102 a (inside the main body shell 10), and the tip of the guide plate 2 is the multi-tube heating tube 11. It is installed so as not to touch the tip of the lifter 117 that moves as it rotates.
As will be described in detail later, the guide plate 2 contacts the workpiece H that is swung up by the lifter 117 but is not discharged from the overflow outlet 102 and goes into (returns to) the main body shell 10. It is a member for changing the moving direction of the workpiece H to the direction of the guide port 102a by contacting. Therefore, the guide plate 2 is formed with an inclined surface 2a that descends from the chute 12 side toward the main body shell 10 side, as shown in an enlarged view in FIG.

なお図２（ｃ）に示すように、前記案内板２を、その設置個所を変更可能な状態で設けるようにしてもよく、この場合、本体シュート１０内にガイドレール２１を設けることにより、このガイドレール２１の任意の個所に案内板２を固定するようにする。   As shown in FIG. 2 (c), the guide plate 2 may be provided in a state where its installation location can be changed. In this case, by providing a guide rail 21 in the main body chute 10, The guide plate 2 is fixed to an arbitrary portion of the guide rail 21.

本発明の横型連続伝導伝熱式乾燥機１は、一例として上述したように構成されるものであり、以下この装置の作動態様を説明する。
（１）乾燥機の準備
まず被処理物Ｈの投入に先立って、横型連続伝導伝熱式乾燥機１における多管式加熱管１１及び本体シェル１０を昇温しておくものであり、モータＭを起動して多管式加熱管１１を回転させた状態で、ロータリージョイント１１５ａ及び蒸気供給口１０５に加熱用蒸気（一例として０．５ＭＰａ（約１６０℃））を供給する。そしてロータリージョイント１１５ａに供給された加熱用蒸気はチューブ束１１６を通過しながら多管式加熱管１１を昇温し、やがてドレンとなって他端側のロータリージョイント１１５ｂから外部に排出される。また蒸気供給口１０５に供給された加熱用蒸気は本体シェル１０を昇温し、やがてドレンとなってドレン口１０６から外部に排出される。
なお、ロータリージョイント１１５ｂ側の鏡板１１２内には図示していないサイホン管が具えられ、ロータリージョイント１１５ｂから排出されるドレンの流れる経路には図示していないスチームトラップが具えられる。また、ドレン口１０６から排出されるドレンの流れる経路にも図示していないスチームトラップが具えられる。 The horizontal continuous conduction heat transfer dryer 1 of the present invention is configured as described above as an example, and the operation mode of this apparatus will be described below.
(1) Preparation of dryer First, before the workpiece H is charged, the multi-tube heating tube 11 and the main body shell 10 of the horizontal continuous conduction heat transfer dryer 1 are heated, and the motor M In a state where the multi-tube heating tube 11 is rotated, heating steam (0.5 MPa (about 160 ° C. as an example)) is supplied to the rotary joint 115a and the steam supply port 105. Then, the heating steam supplied to the rotary joint 115a raises the temperature of the multi-tube heating tube 11 while passing through the tube bundle 116, and eventually becomes a drain and is discharged outside from the rotary joint 115b on the other end side. Further, the heating steam supplied to the steam supply port 105 raises the temperature of the main body shell 10 and eventually becomes a drain and is discharged from the drain port 106 to the outside.
Note that a siphon tube (not shown) is provided in the end plate 112 on the rotary joint 115b side, and a steam trap (not shown) is provided in a path through which the drain discharged from the rotary joint 115b flows. Further, a steam trap (not shown) is also provided in a path through which the drain discharged from the drain port 106 flows.

（２）被処理物の乾燥
次いで投入口１０１に被処理物Ｈを投入すると、被処理物Ｈは送り羽根１１８の作用によって投入口１０１側から溢出口１０２側に移動するものであり、この際、リフタ１１７によって掻き上げられてチューブ束１１６等と接触し、熱を受けて乾燥が進行することとなる。このとき投入口１０１は多管式加熱管１１の長手方向に沿って複数個所に形成されているため、多管式加熱管１１の熱伝導面を有効に使用することができ、乾燥効率が高められる。
更にこのように複数個所の投入口１０１ａ、１０１ｂ、１０１ｃから被処理物Ｈの投入を行うことにより、投入される被処理物Ｈの水分値が変動した場合であっても、本体シェル１０内において処理途中の乾燥の進んだ被処理物Ｈ（以下、中間製品Ｈ１と称す）の水分変動を緩やかなものとすることができる。すなわち本体シェル１０内において中間製品Ｈ１は、投入口１０１直下では泥塊状であり、次いで小塊状となり、溢出口１０２付近では乾燥粒状となっている。このため投入口１０１ａのみから被処理物Ｈの投入が行われた場合には、例えば被処理物Ｈの水分が高水分側に変動した場合、投入口１０１ａ直下に位置する中間製品Ｈ１の水分値のみが上昇し、溢出口１０２側に位置する中間製品Ｈ１の水分値との差は増大してしまうこととなる。
一方、水分が高水分側に変動した被処理物Ｈを、投入口１０１ａ、１０１ｂ、１０１ｃから分散して投入した場合には、被処理物Ｈが中間製品Ｈ１と広い範囲でまぶされる（混合される）こととなり、本体シェル１０内の水分分布が緩やかなものとなり、乾燥運転を安定させることができる。
そして堰板１０８が上げられて固定堰板１０７の下方部分が解放されて溢出口１０２が開口状態になると、乾燥品Ｄは溢出口１０２から流出し、シュート１２を経由して外部に排出されることとなる。 (2) Drying of the object to be processed Next, when the object to be processed H is introduced into the inlet 101, the object H is moved from the inlet 101 side to the overflow outlet 102 side by the action of the feed blade 118. Then, it is scraped up by the lifter 117 and comes into contact with the tube bundle 116 and the like, and is dried by receiving heat. At this time, since the inlets 101 are formed at a plurality of locations along the longitudinal direction of the multi-tube heating tube 11, the heat conduction surface of the multi-tube heating tube 11 can be used effectively, and the drying efficiency is increased. It is done.
In addition, even when the moisture value of the workpiece H to be charged varies due to the loading of the workpiece H from the multiple inlets 101a, 101b, 101c in this way, Moisture fluctuation of the workpiece H (hereinafter referred to as an intermediate product H1) that has been dried during the processing can be made moderate. That is, in the main body shell 10, the intermediate product H <b> 1 is in the form of a mud immediately below the input port 101, then in the form of a small lump, and is dry in the vicinity of the overflow outlet 102. For this reason, when the workpiece H is charged only from the inlet 101a, for example, when the moisture of the workpiece H changes to the high moisture side, the moisture value of the intermediate product H1 located directly below the inlet 101a. Only rises, and the difference from the moisture value of the intermediate product H1 located on the overflow outlet 102 side increases.
On the other hand, when the workpiece H whose water content has fluctuated to the high moisture side is dispersed and introduced from the inlets 101a, 101b, 101c, the workpiece H is covered with the intermediate product H1 in a wide range (mixed). Thus, the moisture distribution in the main body shell 10 becomes gentle, and the drying operation can be stabilized.
When the weir plate 108 is raised and the lower portion of the fixed weir plate 107 is released and the overflow outlet 102 is opened, the dried product D flows out of the overflow outlet 102 and is discharged to the outside via the chute 12. It will be.

（３）共回りする被処理物の排出
この際、流動性が低い粉粒体や、互いに絡まり易い繊維状の物質を被処理物Ｈとして扱う場合、これらが図６に示すように多管式加熱管１１′にまとわりついて共回りしてしまうことがあった。そして一旦このような状況に陥ると、時間経過とともに本体シェル１０′内における被処理物Ｈのホールドアップ量は増すものの、溢出口１０２′からの排出がほとんど行われない状態になってしまう。
しかしながら本発明によれば、多管式加熱管１１にまとわりついて共回りし、溢出口１０２から排出されなかった被処理物Ｈは、図３に示すように案内板２（斜面２ａ）に当接することにより案内口１０２ａに向けて案内されるため、案内口１０２ａを通じてシュート１２内に至り、乾燥品排出口１２１から外部に排出されることとなる。
このように本発明によれば、多管式加熱管１１にまとわり付き易い被処理物Ｈの乾燥及び排出を良好に行うことができ、横型連続伝導伝熱式乾燥機１の連続運転を円滑に行うことが可能となる。
更に案内板２を、その設置個所を変更可能に構成した場合には、案内板２の設定位置を異ならせることにより、被処理物Ｈのホールドアップ量を調節することができ、被処理物Ｈの性状や量に応じた運転条件の設定が可能となる。 (3) Discharge of the object to be processed together When the treated material H is a granular material having low fluidity or a fibrous material that is easily entangled with each other, as shown in FIG. In some cases, the heating tube 11 ′ clings to the heating tube 11 ′. Once such a situation occurs, the hold-up amount of the workpiece H in the main body shell 10 'increases with time, but almost no discharge from the overflow outlet 102' occurs.
However, according to the present invention, the object to be processed H, which rotates around the multi-tube heating tube 11 and is not discharged from the overflow outlet 102, comes into contact with the guide plate 2 (slope 2a) as shown in FIG. As a result, the guide is directed toward the guide port 102a, so that it reaches the inside of the chute 12 through the guide port 102a and is discharged to the outside from the dried product discharge port 121.
As described above, according to the present invention, it is possible to satisfactorily dry and discharge the workpiece H that is easily clinged to the multi-tube heating tube 11, and to continuously operate the horizontal continuous heat transfer dryer 1. It becomes possible to carry out smoothly.
Further, when the guide plate 2 is configured such that its installation location can be changed, the hold-up amount of the workpiece H can be adjusted by changing the setting position of the guide plate 2, and the workpiece H It is possible to set operating conditions according to the properties and quantity of the.

本発明は上述した実施例を基本となる実施例とするものであるが、本発明の技術的思想に基づいて以下に示すような実施例を採ることもできる。
〔案内板と多乾式加熱管を同期させる実施例〕
この実施例は、案内板２を、多管式加熱管１１の回転に同期して、多管式加熱管１１に対して進退可能に構成するものである。
具体的には図４に示すように、シリンダ２２のロッドに対して案内板２を取り付け、ロッドが伸長した状態で、案内板２の先端部分がアングル１１１付近（アングル１１１の最後部から数ｃｍ、好ましくは数ｍｍの位置）に位置することができるように設定されるものである。
また前記シリンダ２２は一例としてエアシリンダが適用されるものであり、このシリンダ２２を、回転位置検出センサ及びＰＬＣ等によって適宜多乾式加熱管１１の回転と同期させて駆動することにより、図４に段階的に示すように案内板２がリフタ１１７と接触しないようにしながら、より多くの被処理物Ｈを外部に導くようにすることができる。
なお図４に示した実施例は、固定堰板１０７及び堰板１０８を設けることなく、本体シェル１０とシュート１２との境界部に溢出口１０２を形成したものである。 The present invention is based on the above-described embodiment, but the following embodiment can be adopted based on the technical idea of the present invention.
[Example of synchronizing the guide plate and the multi-dry heating tube]
In this embodiment, the guide plate 2 is configured to be movable back and forth with respect to the multi-tube heating tube 11 in synchronization with the rotation of the multi-tube heating tube 11.
Specifically, as shown in FIG. 4, the guide plate 2 is attached to the rod of the cylinder 22, and the tip of the guide plate 2 is in the vicinity of the angle 111 (several centimeters from the rearmost portion of the angle 111) with the rod extended. , Preferably a position of several mm).
In addition, an air cylinder is applied to the cylinder 22 as an example, and the cylinder 22 is appropriately synchronized with the rotation of the multi-dry heating tube 11 by a rotational position detection sensor and a PLC, etc. As shown in a stepwise manner, it is possible to guide more workpieces H to the outside while preventing the guide plate 2 from coming into contact with the lifter 117.
In the embodiment shown in FIG. 4, the overflow outlet 102 is formed at the boundary between the main body shell 10 and the chute 12 without providing the fixed dam plate 107 and the dam plate 108.

１ 横型連続伝導伝熱式乾燥機
１０ 本体シェル
１０１ 投入口
１０１ａ 投入口
１０１ｂ 投入口
１０１ｃ 投入口
１０２ 溢出口
１０２ａ 案内口
１０３ キャリヤガス口
１０４ 排気口
１０５ 蒸気供給口
１０６ ドレン口
１０７ 固定堰板
１０８ 堰板
１０９ エアシリンダ
１１ 多管式加熱管
１１１ アングル
１１２ 鏡板
１１３ 軸体
１１４ 軸受ブロック
１１５ ロータリージョイント
１１５ａ ロータリージョイント
１１５ｂ ロータリージョイント
１１６ チューブ束
１１７ リフタ
１１８ 送り羽根
１２ シュート
１２１ 乾燥品排出口
１２２ ロータリーバルブ
１３ シール機構
２ 案内板
２ａ 斜面
２１ ガイドレール
２２ シリンダ
Ｄ 乾燥品
Ｆ 機枠
Ｈ 被処理物
Ｈ１ 中間製品
Ｍ モータ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Horizontal type continuous conduction heat transfer type dryer 10 Main body shell 101 Input port 101a Input port 101b Input port 101c Input port 102 Overflow port 102a Guide port 103 Carrier gas port 104 Exhaust port 105 Steam supply port 106 Drain port 107 Fixed weir plate 108 Weir Plate 109 Air cylinder 11 Multi-tube heating tube 111 Angle 112 End plate 113 Shaft body 114 Bearing block 115 Rotary joint 115a Rotary joint 115b Rotary joint 116 Tube bundle 117 Lifter 118 Feed blade 12 Chute 121 Dry product discharge port 122 Rotary valve 13 Seal mechanism 2 Guide plate 2a Slope 21 Guide rail 22 Cylinder D Dry product F Machine frame H Processed object H1 Intermediate product M Motor

Claims (3)

機枠上に具えられた本体シェル内に多管式加熱管が具えられ、この多管式加熱管を、その内部に加熱用蒸気を流すとともに回転させ、前記本体シェル内に被処理物を投入し、この被処理物を本体シェル内に滞留させつつ前記多管式加熱管に接触させて被処理物の乾燥品を得る装置において、前記本体シェルに形成された、乾燥品を排出するための溢出口の上方且つ本体シェルの内側の部位には、前記多管式加熱管と供回り状態にある被処理物を、外部に導くための案内板が配されていることを特徴とする横型連続伝導伝熱式乾燥機。   A multi-tube heating pipe is provided in the main body shell provided on the machine frame, and the multi-tube heating pipe is rotated while flowing steam for heating into the main body shell, and an object to be processed is put into the main body shell. In the apparatus for obtaining a dried product of the object to be processed by contacting the multi-tube heating tube while retaining the object to be processed in the main body shell, for discharging the dried product formed on the main body shell. A horizontal type continuous plate characterized in that a guide plate is arranged above the overflow outlet and inside the main body shell to guide an object to be processed that is in a revolving state with the multi-tube heating pipe to the outside. Conductive heat transfer dryer. 前記案内板は、設置個所が変更可能な状態とされたものであることを特徴とする請求項１記載の横型連続伝導伝熱式乾燥機。   The horizontal continuous conduction heat transfer dryer according to claim 1, wherein the guide plate is in a state in which an installation location can be changed. 前記案内板は、前記多管式加熱管の回転に同期して、多管式加熱管に対して進退可能な状態に構成されていることを特徴とする請求項１記載の横型連続伝導伝熱式乾燥機。   2. The horizontal continuous conduction heat transfer according to claim 1, wherein the guide plate is configured to be capable of advancing and retreating with respect to the multitubular heating tube in synchronization with rotation of the multitubular heating tube. Type dryer.
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