JP2012047326A - メタルホース - Google Patents
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Abstract
【解決手段】螺旋状に形成された可撓性を有する金属製の中空の螺旋管11と、螺旋管11の少なくとも一方の端部11aに他の装置と接続可能な接続部材12を備えたメタルホース10において、接続部材12は、螺旋管11の内側に装着される筒状のインナーパイプ13と、螺旋管11の外側に装着される筒状のホースソケット17を有し、インナーパイプ13は、螺旋管11の内側の螺旋状の溝部11bに挿入可能な突起14が形成され、ホースソケット17は、螺旋管11の外側の螺旋状の溝部11cに挿入可能な突起18が形成され、接続部材12は、インナーパイプ13の突起14と前記ホースソケット17の突起18とがそれぞれ螺旋管11の内側と外側を互いに挟み込むことで螺旋管11に接合されている。
【選択図】図7
Description
螺旋状に形成された可撓性を有する金属製の中空の螺旋管と、前記螺旋管の少なくとも一方の端部に他の装置と接続可能な接続部材を備えたメタルホースにおいて、
前記接続部材は、前記螺旋管の内側に装着される筒状のインナーパイプと、前記螺旋管の外側に装着される筒状のホースソケットを有し、
前記インナーパイプは、前記螺旋管の内側の螺旋状の溝部に挿入可能な突起が形成され、
前記ホースソケットは、前記螺旋管の外側の螺旋状の溝部に挿入可能な突起が形成され、
前記接続部材は、前記インナーパイプの前記突起と前記ホースソケットの前記突起とがそれぞれ前記螺旋管の内側と外側を互いに挟み込むことで前記螺旋管に接合されていることを特徴とする。
前記インナーパイプの外側と前記ホースソケットの内側には、螺号により接合される接合部がそれぞれ形成され、
前記螺旋管を前記接続部材に接合させた後、前記インナーパイプ及び前記ホースソケットをねじ込む方向に回転させることで、前記インナーパイプの前記突起と前記ホースソケットの前記突起とが前記螺旋管の内側と外側をさらに挟み込むことを特徴とする。
前記螺旋管には、内部に流体が導通可能な空洞を有するゴム製又は樹脂製のインナーチューブが備えられ、
前記インナーチューブの端部は、前記接続部材に固定されていることを特徴とする。
前記接続部材の内部には、前記接続部材に挿入可能な筒状の固定スリーブが備えられ、
前記インナーチューブは、前記固定スリーブと前記インナーパイプに挟まれることで固定されていることを特徴とする。
前記インナーチューブと接する部分の前記インナーパイプの内面には、軸方向に沿って複数の凹部が形成されていることを特徴とする。
前記固定スリーブは、前記インナーチューブが固定される部分に環状又は断続的な突起が形成されていることを特徴とする。
前記固定スリーブは、前記接続部材の前記ホースソケットの内側に形成された溝部に装着された所定径を有する止めリングにより抜け止め固定されていることを特徴とする。
前記螺旋管には、内部に電線が備えられ、前記電線は、前記接続部材によって固定されていることを特徴とする。
前記接続部材は、前記他の装置と電気的に接続可能なプラグ又はソケットのいずれかであることを特徴とする。
前記電線と接する部分の前記インナーパイプの内面には、凹凸が形成されていることを特徴とする。
実施形態に係るメタルホースを図1〜図9を参照して説明する。実施形態のメタルホース10は、図1に示すように、螺旋管11の先端に接続部材12が装着された構成となっている。螺旋管11は、例えば連続した1枚の金属薄板を螺旋状に組み合わせて製造されたものであり、可撓性を有し、柔軟性があり、折り曲げたりたわめたりすることが可能なものである。また、接続部材12は、他の装置、例えば、シャワーヘッドや水栓等と接続可能な構造となっている。また、この接続部材12は、図1では片方しか示していないが、螺旋管の両端に装着されるようにしても良い。
Claims (10)
- 螺旋状に形成された可撓性を有する金属製の中空の螺旋管と、前記螺旋管の少なくとも一方の端部に他の装置と接続可能な接続部材を備えたメタルホースにおいて、
前記接続部材は、前記螺旋管の内側に装着される筒状のインナーパイプと、前記螺旋管の外側に装着される筒状のホースソケットを有し、
前記インナーパイプは、前記螺旋管の内側の螺旋状の溝部に挿入可能な突起が形成され、
前記ホースソケットは、前記螺旋管の外側の螺旋状の溝部に挿入可能な突起が形成され、
前記接続部材は、前記インナーパイプの前記突起と前記ホースソケットの前記突起とがそれぞれ前記螺旋管の内側と外側を互いに挟み込むことで前記螺旋管に接合されていることを特徴とするメタルホース。 - 前記インナーパイプの外側と前記ホースソケットの内側には、螺号により接合される接合部がそれぞれ形成され、
前記螺旋管を前記接続部材に接合させた後、前記インナーパイプ及び前記ホースソケットをねじ込む方向に回転させることで、前記インナーパイプの前記突起と前記ホースソケットの前記突起とが前記螺旋管の内側と外側をさらに挟み込むことを特徴とする請求項1に記載のメタルホース。 - 前記螺旋管には、内部に流体が導通可能な空洞を有するゴム製又は樹脂製のインナーチューブが備えられ、
前記インナーチューブの端部は、前記接続部材に固定されていることを特徴とする請求項1又は2に記載のメタルホース。 - 前記接続部材の内部には、前記接続部材に挿入可能な筒状の固定スリーブが備えられ、
前記インナーチューブは、前記固定スリーブと前記インナーパイプに挟まれることで固定されていることを特徴とする請求項3に記載のメタルホース。 - 前記インナーチューブと接する部分の前記インナーパイプの内面には、軸方向に沿って複数の凹部が形成されていることを特徴とする請求項3又は4に記載のメタルホース。
- 前記固定スリーブは、前記インナーチューブが固定される部分に環状又は断続的な突起が形成されていることを特徴とする請求項4に記載のメタルホース。
- 前記固定スリーブは、前記接続部材の前記ホースソケットの内側に形成された溝部に装着された所定径を有する止めリングにより抜け止め固定されていることを特徴とする請求項4又は6に記載のメタルホース。
- 前記螺旋管には、内部に電線が備えられ、前記電線は、前記接続部材によって固定されていることを特徴とする請求項1に記載のメタルホース。
- 前記接続部材は、前記他の装置と電気的に接続可能なプラグ又はソケットのいずれかであることを特徴とする請求項8に記載のメタルホース。
- 前記電線と接する部分の前記インナーパイプの内面には、凹凸が形成されていることを特徴とする請求項8に記載のメタルホース。
Priority Applications (1)
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JP2010192820A JP2012047326A (ja) | 2010-08-30 | 2010-08-30 | メタルホース |
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JP2010192820A Pending JP2012047326A (ja) | 2010-08-30 | 2010-08-30 | メタルホース |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP7440856B1 (ja) | 2023-07-28 | 2024-02-29 | 上神テック株式会社 | 耐熱ホース |
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2010
- 2010-08-30 JP JP2010192820A patent/JP2012047326A/ja active Pending
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