JP2012046893A - Half-precast synthetic floor slab - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a half-precast synthetic floor slab which does not easily explode.SOLUTION: The half-precast synthetic floor slab (HPC floor) is formed by using a precast concrete board (PC board) 1 as a bottom form and placing and forming cast-in-place concrete 2 on the upper part, a cavity as a void 3 is formed at the boundary part of the PC board and the cast-in-place concrete, and at least a void lower part facing the void of the PC board is formed as a pseudo crack generation part 7 capable of generating pseudo cracks and suppressing an explosion in a fire. It is preferable that the pseudo crack generation part is formed by blending organic fibers longer than the maximum diameter dimension of a coarse aggregate blended in the PC board. It is preferable to install an excellently heat conductive member performing a heat radiating action from the PC board to the cast-in-place concrete inside the void.

Description

本発明は建物の床の構造に係わり、特にプレキャストコンクリート板を底型枠としてその上部に場所打ちコンクリートが打設形成されてなるハーフプレキャスト合成床スラブに関する。   The present invention relates to a building floor structure, and more particularly to a half precast composite floor slab in which cast-in-place concrete is cast and formed on a precast concrete board as a bottom mold.

周知のように、プレキャストコンクリート板（以下、ＰＣ板という）を底型枠としてその上部に配筋しコンクリートを打設して形成されるハーフプレキャスト合成床スラブ（以下、ＨＰＣ床という）は、従来より鉄筋コンクリート造の集合住宅建物において広く採用されている。ＰＣ板には鉄筋を配筋したものやＰＣ鋼材を配してプレストレスを導入したものもある。   As is well known, a half precast synthetic floor slab (hereinafter referred to as HPC floor) formed by placing a precast concrete board (hereinafter referred to as PC board) as a bottom mold and placing concrete on the upper part thereof is conventionally known. More widely used in reinforced concrete apartment buildings. There are PC boards with reinforcing bars and PC steel with prestress introduced.

この種のＨＰＣ床では、ロングスパンなどへの対応のため、たとえば特許文献１に示されるようなボイド（空洞）を設けることにより、大板厚でありながら充分な軽量化を図ることが多い。
その場合、ボイドは単なる空洞とされることもあるが、たとえば特許文献２や特許文献３に示されるように発泡スチロールやスタイロフォーム等の軽量で取り扱いが容易な部材を打ち込むことによってボイドを形成することが一般的である。 In this type of HPC floor, in order to cope with long spans and the like, for example, by providing a void (cavity) as shown in Patent Document 1, sufficient weight reduction is often achieved despite a large plate thickness.
In that case, the void may be a simple cavity. However, as shown in Patent Document 2 and Patent Document 3, for example, the void may be formed by driving a lightweight and easy-to-handle member such as Styrofoam or Styrofoam. It is common.

特開平５−３１１７９５号公報JP-A-5-311795 特開２０００−２３０２９３号公報JP 2000-230293 A 特開２００４−１００３８３号公報Japanese Patent Laid-Open No. 2004-100383

しかし、特許文献２，３に示されるようにボイドに発泡スチロール等を打ち込んだ場合には、それに起因して火災時に爆裂が生じ易くなるという問題がある。
そのことについて図５〜図７を参照して説明する。
図５はＰＣ板１とその上部に打設形成された場所打ちコンクリート２とからなるＨＰＣ床であって、それらの境界部には発泡スチロールが打ち込まれることによってボイド３が形成されているものである。図示例ではＰＣ板１の全厚が175mmであり、そのうちボイド３の有効内法高さが140mm、ボイド下部の厚さが35mmとなっている。
なお、図示例のＰＣ板１には溶接金網等の鉄筋４が配筋されている他、ＰＣ鋼材５によりプレストレスが導入されている。また、場所打ちコンクリート２には主筋および配力筋からなる床筋６が配筋されている。 However, as shown in Patent Documents 2 and 3, when foamed polystyrene or the like is driven into a void, there is a problem that explosions easily occur during a fire.
This will be described with reference to FIGS.
FIG. 5 shows an HPC floor composed of a PC plate 1 and cast-in-place concrete 2 formed on the upper portion thereof, and a void 3 is formed at the boundary between them by blowing foamed polystyrene. . In the illustrated example, the total thickness of the PC board 1 is 175 mm, of which the effective inner height of the void 3 is 140 mm and the thickness of the lower part of the void is 35 mm.
In addition, the PC plate 1 in the illustrated example is provided with a reinforcing bar 4 such as a welded wire mesh, and prestress is introduced by a PC steel material 5. The cast-in-place concrete 2 is provided with floor reinforcement 6 composed of main reinforcement and distribution reinforcement.

このＨＰＣ床ではボイド３内に断熱性の高い発泡スチロールが充填されていることから、ボイド３での断熱性能が他の部分よりも高くなっており、それにより火災時にはボイド下部で急激な温度上昇が生じることが想定される。
そこで、それを確認するために図６に示す３ケースについて熱伝導解析を行った。
CASE-1：ボイド部（コンクリート厚35mm＋発泡スチロール厚140mm）
CASE-2：ボイド下部（コンクリート厚35mmのみ。発泡スチロールなし）
CASE-3：ボイド間のリブ部（コンクリート厚175mm）
なお、いずれの解析においても、コンクリートの含水率は3％と仮定した。また、ボイドに充填する発泡スチロールは図６に示すような熱的性質と物性を有するものとした。 In this HPC floor, the foam 3 is filled with highly insulating foamed polystyrene, so the heat insulation performance in the void 3 is higher than in other parts, and in the event of a fire, there is a sudden rise in temperature at the bottom of the void. It is assumed that it will occur.
In order to confirm this, heat conduction analysis was performed on the three cases shown in FIG.
CASE-1: Void part (concrete thickness 35mm + Styrofoam thickness 140mm)
CASE-2: Void lower part (concrete thickness 35mm only. No polystyrene foam)
CASE-3: Rib between voids (concrete thickness 175mm)
In all analyses, the moisture content of the concrete was assumed to be 3%. Further, the foamed polystyrene filled in the voids has thermal properties and physical properties as shown in FIG.

CASE-1とCASE-2の解析結果を図７(ａ)に示す。図中のISO834は火災を想定した加熱温度−時間曲線である。この結果から、加熱表面（加熱面から0mm）の温度上昇については両者で差がないが、断面内部（加熱面から10mm、20mm、30mm）での温度上昇速度はCASE-1（ボイドに発泡スチロールが充填されている場合）の方がCASE-2（ボイドが空洞の場合に相当）に比べて明らかに速いことが分かる。
温度上昇が速いほどコンクリートが急速に熱膨張してそれによる熱応力が顕著に生じて爆裂が発生しやすいと言われており、本解析結果から発泡スチロールによる断熱効果が爆裂発生の要因である可能性が示された。 The analysis results of CASE-1 and CASE-2 are shown in FIG. ISO834 in the figure is a heating temperature-time curve assuming a fire. From this result, there is no difference in the temperature rise on the heated surface (0 mm from the heated surface), but the temperature rise rate inside the cross section (10 mm, 20 mm, 30 mm from the heated surface) is CASE-1 (with foamed polystyrene in the void) It can be seen that (when filled) is clearly faster than CASE-2 (corresponding to a void void).
It is said that the faster the temperature rises, the faster the concrete expands and the thermal stress caused by it becomes more prominent and the explosion is likely to occur.From this analysis result, the thermal insulation effect by the polystyrene foam may be the cause of the explosion. It has been shown.

また、CASE-1とCASE-3の解析結果を図７(ｂ)に示す。この結果から、CASE-3（ボイド間のリブ部）に比べてCASE-1（発泡スチロールを充填したボイド部）の方が温度上昇が明らかに速く、この結果からもボイド部での爆裂の可能性が高いことが分かる。
さらに、図７（ａ）および図７（ｂ）からCASE-2とCASE-3の結果を比較すると、加熱初期におけるコンクリート内部の温度上昇速度はCASE-2の方が若干速いことから、リブ部よりもボイド下部での爆裂の可能性が高いことが分かる。 Moreover, the analysis result of CASE-1 and CASE-3 is shown in FIG.7 (b). From this result, the temperature rise is clearly faster in CASE-1 (void part filled with expanded polystyrene) than in CASE-3 (rib part between voids), and this result also indicates the possibility of explosion in the void part. Is high.
Furthermore, comparing the results of CASE-2 and CASE-3 from Figs. 7 (a) and 7 (b), the temperature rise rate inside the concrete in the initial stage of heating is slightly higher in CASE-2. It can be seen that there is a higher possibility of explosion at the bottom of the void.

以上の解析結果から明らかなように、従来のＨＰＣ床においてはボイド内に発泡スチロール等の断熱性の高い材料を充填していることから火災時にはボイド下部において急激な温度上昇が生じて爆裂が生じる懸念があり、爆裂の程度によってはＨＰＣ床としての耐火性能（火災時における遮熱性能や荷重支持性能）が大きく低下することから、そのための対策が必要とされている。   As is clear from the above analysis results, the conventional HPC floor is filled with highly heat-insulating material such as styrene foam in the void, so there is a concern that a sudden temperature rise will occur at the bottom of the void during a fire and explosion may occur. Depending on the degree of explosion, the fireproof performance (heat shielding performance and load bearing performance in the event of a fire) as the HPC floor is greatly reduced, and measures for that are required.

そして、そのための対策としては、断熱性を有するロックウールやけい酸カルシウム板などの耐火被覆材でＰＣ板の表面全体を被覆することによりＰＣ板全体の温度上昇を抑制することが考えられているが、その場合は被覆材の落下を防止するために確実堅固に固定する必要があって工期・工数・工費が増大するばかりでなく、有効天井高が犠牲になるので好ましくない。   And as a countermeasure for that, it is considered that the temperature rise of the entire PC board is suppressed by covering the entire surface of the PC board with a fireproof coating material such as rock wool or calcium silicate board having heat insulation properties. In this case, however, it is necessary to securely fix the covering material in order to prevent the covering material from falling, which not only increases the work period, man-hour and cost, but also sacrifices the effective ceiling height.

上記事情に鑑み、本発明は爆裂が生じ難いハーフプレキャスト合成床スラブを提供することを目的とする。   In view of the above circumstances, an object of the present invention is to provide a half precast synthetic floor slab that is less prone to explosion.

請求項１記載の発明は、プレキャストコンクリート板を底型枠としてその上部に場所打ちコンクリートが打設形成されてなるハーフプレキャスト合成床スラブであって、前記プレキャストコンクリート板と前記場所打ちコンクリートとの境界部にボイドとしての空洞が形成され、かつ前記プレキャストコンクリート板の少なくとも前記ボイドに面するボイド下部が火災時に疑似クラックが発生して爆裂を抑制可能な疑似クラック発生部として形成されてなることを特徴とする。   The invention according to claim 1 is a half precast composite floor slab in which cast-in-place concrete is cast and formed on the top of a precast concrete plate as a bottom mold, and a boundary between the precast concrete plate and the cast-in concrete A void as a void is formed in the part, and at least a lower part of the void facing the void of the precast concrete plate is formed as a pseudo crack generating part capable of suppressing explosion by generating a pseudo crack at the time of a fire. And

請求項２記載の発明は、請求項１記載のハーフプレキャスト合成床スラブであって、前記疑似クラック発生部は、前記プレキャストコンクリート板に配合される粗骨材の最大径寸法よりも長い有機繊維が配合されて形成されてなることを特徴とする。   Invention of Claim 2 is the half precast synthetic floor slab of Claim 1, Comprising: The said pseudo crack generation | occurrence | production part is organic fiber longer than the largest diameter dimension of the coarse aggregate mix | blended with the said precast concrete board. It is characterized by being formed by blending.

請求項３記載の発明は、請求項１または２記載のハーフプレキャスト合成床スラブであって、前記ボイドの内部に前記プレキャストコンクリート板から前記場所打ちコンクリートに対する放熱作用をなす良熱伝導部材が設置されてなることを特徴とする。   Invention of Claim 3 is the half precast synthetic floor slab of Claim 1 or 2, Comprising: The good heat conductive member which makes the thermal radiation effect | action with respect to the cast-in-place concrete from the said precast concrete board is installed in the inside of the said void. It is characterized by.

本発明によれば、少なくともボイド下部に疑似クラック発生部を形成しておくことにより、火災時に急激な温度上昇が生じた際はボイド下部に疑似クラックが生じてそこでの熱応力が緩和され、それにより爆裂が有効に抑制されてハーフプレキャスト合成床スラブ（ＨＰＣ床）全体の耐火性能を向上させることができる。   According to the present invention, by forming a pseudo crack generating portion at least at the lower part of the void, when a sudden temperature rise occurs during a fire, the pseudo crack is generated at the lower part of the void and the thermal stress there is relieved. Explosion is effectively suppressed by this, and the fire resistance performance of the whole half precast synthetic floor slab (HPC floor) can be improved.

特に、プレキャストコンクリート板（ＰＣ板）に配合される粗骨材の最大径寸法よりも長い有機繊維を配合することで疑似クラック発生部を形成することにより、火災時にはその有機繊維が溶融・消失して形成される微細な空洞が疑似クラックとして確実に機能するものとなり、かつそのような疑似クラック発生部を有するＰＣ板を容易にかつ安価に製作することができる。   In particular, by forming organic cracks by blending organic fibers that are longer than the maximum diameter of the coarse aggregate blended with precast concrete boards (PC boards), the organic fibers melt and disappear during a fire. The fine cavities formed in this manner function reliably as pseudo cracks, and a PC board having such pseudo crack generation portions can be easily and inexpensively manufactured.

また、ボイド内にＰＣ板から場所打ちコンクリートに対する放熱作用をなす良熱伝導部材を設置することにより、その放熱作用によりＰＣ板の温度上昇を抑制し得て爆裂の発生をさらに抑制することができる。   In addition, by installing a good heat conducting member that dissipates heat from the PC plate to the cast-in-place concrete in the void, it is possible to suppress the temperature rise of the PC plate by the heat dissipating effect, and further suppress the occurrence of explosion. .

本発明のハーフプレキャスト合成床スラブの実施形態を示す図である。It is a figure which shows embodiment of the half precast synthetic floor slab of this invention. 同、他の実施形態を示す図である。It is a figure which shows other embodiment same as the above. 同、他の実施形態を示す図である。It is a figure which shows other embodiment same as the above. 同、他の実施形態を示す図である。It is a figure which shows other embodiment same as the above. 従来一般のハーフプレキャスト合成床スラブの一例を示す図である。It is a figure which shows an example of the conventional general half precast synthetic floor slab. 同、火災時における各部の温度上昇を確認するための熱伝導解析モデルを示す図である。It is a figure which shows the heat-conduction analysis model for confirming the temperature rise of each part at the time of a fire similarly. 同、解析結果を示す図である。It is a figure which shows an analysis result similarly.

図１に本発明の実施形態であるハーフプレキャスト合成床スラブ（ＨＰＣ床）を示す。これは、基本的には図５に示した従来一般のＨＰＣ床と同様に、プレキャストコンクリート板（ＰＣ板）１の上部に場所打ちコンクリート２を打設形成してなるものである。なお、図示は省略しているが、本実施形態においても図５と同様にＰＣ板１中には溶接金網等の鉄筋を配筋するとともに、場所打ちコンクリート２には床筋を配筋し、さらに必要に応じてＰＣ板１にはＰＣ鋼材によるプレストレスを導入すれば良い。
そして、本実施形態のＨＰＣ床では、ＰＣ板１と場所打ちコンクリート２との間にボイド３を確保しているが、上述した解析結果に基づいて火災時におけるボイド下部での急激な温度上昇を抑制するためにボイド３には発泡スチロール等を充填せずに単なる空洞としており、そのうえでＰＣ板１にはボイド下部（ボイド３に面する範囲）を疑似クラック発生部７として形成してそこでの爆裂を抑制するようにしている。 FIG. 1 shows a half precast synthetic floor slab (HPC floor) according to an embodiment of the present invention. This is basically a cast-in-place concrete 2 placed on top of a precast concrete board (PC board) 1 in the same manner as the conventional general HPC floor shown in FIG. In addition, although illustration is abbreviate | omitted, while reinforcing bars, such as a welded wire mesh, are arranged in the PC board 1 also in this embodiment in FIG. Furthermore, what is necessary is just to introduce the prestress by PC steel material to the PC board 1 as needed.
And in the HPC floor of this embodiment, although the void 3 is ensured between the PC board 1 and the cast-in-place concrete 2, the rapid temperature rise in the void lower part at the time of a fire is based on the analysis result mentioned above. In order to suppress this, the void 3 is not filled with styrene foam or the like, but is simply hollow, and the lower portion of the PC board 1 (the area facing the void 3) is formed as a pseudo crack generating portion 7, and the explosion is caused there. I try to suppress it.

すなわち、上述したように爆裂の支配要因の一つに急加熱によるコンクリートの急激な熱膨張に起因して生じる熱応力（圧縮応力）が挙げられ、特にそのような急加熱は発泡スチロールを充填したボイド下部において顕著に生じることから、本発明ではボイド３を単に空洞としてそこでの断熱性能を低下させて急激な温度上昇を抑制したうえで、火災時にボイド下部が高温（たとえば200°C以上）になった際にはそこに積極的に疑似クラックを生じさせ熱応力を緩和し、以てそこでの爆裂の発生を抑制することを主眼とする。   That is, as described above, one of the controlling factors of explosion is thermal stress (compressive stress) caused by rapid thermal expansion of concrete due to rapid heating. In particular, such rapid heating is a void filled with polystyrene foam. In the present invention, the void 3 is simply formed as a cavity, and the heat insulation performance is reduced to suppress a rapid temperature rise, and the void lower portion becomes high temperature (for example, 200 ° C or more) at the time of fire. In this case, the main purpose is to positively generate pseudo cracks there and relieve thermal stress, thereby suppressing the occurrence of explosions there.

具体的には、本発明においてはＰＣ板１の製作時にボイド下部の位置に疑似クラックを生じさせるための材料を配合することでボイド下部を疑似クラック発生部７として形成しておく。
疑似クラックを生じさせる材料としては、たとえば各種の有機繊維（ポリプロピレン、ポリアセタール、ポリビニルアルコール、パルプ等）が好適が採用可能であり、特に本発明では太さが10〜20μm程度、長さが粗骨材の最大径寸法よりも長い（たとえば20mm以上）有機繊維をボイド下部に配合することで疑似クラック発生部７を形成することが好ましい。
あるいは、有機繊維に限らずそれと同等の熱的性質（融点、揮発点、着火温度、発火温度など）を有する有機材料も採用可能であり、それをたとえば厚さ10〜20μm程度、面積4〜100mm2程度の円形あるいは矩形の平板チップとして配合することでも同様の疑似クラック発生部７を形成することができる。 Specifically, in the present invention, the lower part of the void is formed as the pseudo crack generating part 7 by blending a material for generating a pseudo crack at the position of the lower part of the void when the PC board 1 is manufactured.
For example, various organic fibers (polypropylene, polyacetal, polyvinyl alcohol, pulp, etc.) can be suitably used as a material for generating pseudo cracks. In particular, in the present invention, the thickness is about 10 to 20 μm and the length is coarse. It is preferable to form the pseudo crack generating part 7 by blending organic fibers longer than the maximum diameter of the material (for example, 20 mm or more) in the lower part of the void.
Alternatively, not only organic fibers, but also organic materials having the same thermal properties (melting point, volatilization point, ignition temperature, ignition temperature, etc.) can be adopted, for example, a thickness of about 10 to 20 μm and an area of 4 to 100 mm. The same pseudo crack generating part 7 can also be formed by blending as a circular or rectangular flat chip of about 2 .

そのようにして形成される疑似クラック発生部７は、通常時は鉄筋や部材内部の温度上昇を抑制する被覆層として機能して遮熱性能を確保し得ることはもとより、火災時における急激な温度上昇時には有機繊維や有機材料が溶融・消失して疑似クラックとしての微細な空洞が形成され、それにより熱応力が緩和されて爆裂の発生が有効に防止される。   The pseudo crack generation part 7 formed in such a manner functions as a covering layer that suppresses a temperature rise inside the reinforcing bar and the member in a normal state, and can ensure a heat shielding performance, as well as an abrupt temperature during a fire. When rising, organic fibers and organic materials melt and disappear to form fine cavities as pseudo cracks, thereby relaxing the thermal stress and effectively preventing the occurrence of explosions.

したがってそのような疑似クラック発生部７をボイド下部に形成したことにより、本発明のＨＰＣ床では爆裂の発生を有効に防止でき、耐火性能を大きく向上させることができる。また、疑似クラック発生部７はＰＣ板１の製作時に有機繊維や有機材料を配合するだけで容易にかつ安価に形成できるので、従来のようにＰＣ板１全体を耐火材料により被覆する場合のように面倒な手間を要したりコストが増大することもなく、また床厚が無駄に大きくなって有効天井高が犠牲になることもない。   Therefore, by forming such a pseudo crack generation part 7 in the lower part of the void, the HPC floor of the present invention can effectively prevent the occurrence of explosion, and the fire resistance can be greatly improved. Moreover, since the pseudo crack generating part 7 can be easily and inexpensively formed by simply blending organic fibers and organic materials at the time of manufacturing the PC board 1, as in the conventional case where the entire PC board 1 is covered with a refractory material. Therefore, no troublesome labor is required and the cost is not increased, and the floor thickness is unnecessarily increased and the effective ceiling height is not sacrificed.

なお、本発明ではボイド３を単なる空洞としておく必要があり、したがって従来のようにＰＣ板１の製作の際に発泡スチロールを打ち込むことでボイド３を形成するという手法が採用できないから、本発明では場所打ちコンクリート２の施工に際してボイド３の形成位置の上部にたとえば図示例のような略チャンネル状の型枠部材８を装着したうえで場所打ちコンクリート２を打設形成すればよく、それにより従来のように発泡スチロール等を打ち込んでしまうことなく空洞としてのボイド３を支障無くかつ容易に形成することができる。
そして、その型枠部材８をたとえば鋼板等の良熱伝導部材（換言すれば、断熱性の低い部材）により形成すれば、その型枠部材８によってＰＣ板１から場所打ちコンクリート２への熱伝導が促進されてそれによる放熱効果が期待でき、それによりＰＣ板１の温度上昇をさらに抑制し得て爆裂の発生をさらに抑制できる効果が期待できる。 In the present invention, it is necessary to leave the void 3 as a simple cavity. Therefore, in the present invention, it is not possible to employ the method of forming the void 3 by driving the foamed polystyrene when the PC plate 1 is manufactured. When the cast concrete 2 is constructed, the cast-in-place concrete 2 may be cast and formed after a substantially channel-shaped formwork member 8 as shown in the example is mounted on the upper part of the void 3 formation position. It is possible to easily form the void 3 as a cavity without damaging foamed polystyrene.
Then, if the mold member 8 is formed of a good heat conduction member such as a steel plate (in other words, a member having low heat insulation), heat conduction from the PC plate 1 to the cast-in-place concrete 2 is performed by the mold member 8. Is promoted, and a heat dissipation effect can be expected. As a result, an increase in temperature of the PC board 1 can be further suppressed, and an effect of further suppressing the occurrence of explosion can be expected.

以上で本発明の基本的な実施形態を説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、たとえば以下のような実施形態が考えられる。   Although the basic embodiment of the present invention has been described above, the present invention is not limited to the above-described embodiment, and for example, the following embodiments can be considered.

図２に示す実施形態は、図１に示した実施形態を基本としてさらにボイド３内に鋼棒等の良熱伝導部材からなる支柱９を設置したものである。これによれば場所打ちコンクリート２の打設形成に際して型枠部材８を支柱９により安定に支持できるばかりでなく、支柱９および型枠部材８による伝熱作用によりＰＣ板１から場所打ちコンクリート２への放熱効果がさらに高められる効果がある。   In the embodiment shown in FIG. 2, the column 9 made of a good heat conducting member such as a steel rod is further installed in the void 3 based on the embodiment shown in FIG. 1. According to this, not only can the mold member 8 be stably supported by the support column 9 when the cast-in-place concrete 2 is cast and formed, but also the PC board 1 to the cast-in-place concrete 2 by the heat transfer action by the support column 9 and the mold member 8. This has the effect of further enhancing the heat dissipation effect.

図３に示す実施形態は、図１〜図２に示した実施形態におけるチャンネル状の型枠部材８に代えて、矩形断面の中空部材を型枠部材１０として用いてそれをＰＣ板１と場所打ちコンクリート２との間に打ち込んでボイド３を形成するようにしたものであり、この場合も空洞としてのボイド３を支障無く容易に形成することができるし、型枠部材１０として角形鋼管等の良熱伝導部材を用いることでその伝熱作用によりＰＣ板１から場所打ちコンクリート２への放熱効果も充分に期待できる。   In the embodiment shown in FIG. 3, instead of the channel-shaped mold member 8 in the embodiment shown in FIGS. The void 3 is formed by being driven between the cast concrete 2. In this case, the void 3 as a cavity can be easily formed without any trouble, and a square steel pipe or the like can be used as the formwork member 10. By using a good heat conducting member, a heat radiation effect from the PC board 1 to the cast-in-place concrete 2 can be sufficiently expected due to its heat transfer action.

図４に示す実施形態は、図３に示す実施形態における角形鋼管からなる型枠部材１０と、図２に示した実施形態における鋼棒からなる支柱９を併用したものであり、それらによる伝熱作用によって放熱効果をさらに高めることができる。   The embodiment shown in FIG. 4 is a combination of the formwork member 10 made of a square steel pipe in the embodiment shown in FIG. 3 and the column 9 made of a steel rod in the embodiment shown in FIG. The heat dissipation effect can be further enhanced by the action.

なお、上述の解析から明らかなようにボイド３間のリブ部においては温度上昇が緩慢であってそこでは爆裂が自ずと生じ難いことから、疑似クラック発生部７は上記各実施形態のように少なくともボイド下部に設けることで充分であり、そのためには有機繊維や有機材料をボイド下部にのみ配合すれば良いのであるが、場合によってはボイド下部のみならずＰＣ板１の表面全体、さらにはリブ部も含めたＰＣ板１全体を疑似クラック発生部７とすることも妨げるものではない。
勿論、ＰＣ板に疑似クラック発生部を形成するための配合条件、特に有機繊維や有機材料の種類やその形態、配合量は、ＰＣ板本来の耐熱性能や想定される火災状況を考慮して、ＨＰＣ床全体に所望の耐火性能を保持し得るように最適設定すれば良い。 As apparent from the above analysis, since the temperature rise is slow in the rib portion between the voids 3 and explosion does not easily occur there, the pseudo crack generating portion 7 is at least a void as in the above embodiments. It is sufficient to provide the lower portion. For that purpose, it is sufficient to add organic fibers and organic materials only to the lower portion of the void. However, depending on the case, not only the lower portion of the void but also the entire surface of the PC board 1 and further the rib portion. It does not preclude that the entire PC board 1 including the pseudo crack generating portion 7 is used.
Of course, the blending conditions for forming the pseudo crack generation part in the PC board, in particular, the type and form of the organic fiber and organic material, the blending amount, considering the inherent heat resistance performance of the PC board and the assumed fire situation, What is necessary is just to set optimally so that desired fireproof performance can be hold | maintained to the whole HPC floor.

１ プレキャストコンクリート板（ＰＣ板）
２ 場所打ちコンクリート
３ ボイド
４ 鉄筋
５ ＰＣ鋼材
６ 床筋
７ 疑似クラック発生部
８ 型枠部材（良熱伝導部材）
９ 支柱（良熱伝導部材）
１０ 型枠部材（良熱伝導部材） 1 Precast concrete board (PC board)
2 Cast-in-place concrete 3 Void 4 Reinforcement 5 PC steel 6 Floor reinforcement 7 Pseudo crack generating part 8 Formwork member (good heat conduction member)
9 Prop (good heat conduction member)
10 Formwork member (good heat conduction member)

Claims (3)

プレキャストコンクリート板を底型枠としてその上部に場所打ちコンクリートが打設形成されてなるハーフプレキャスト合成床スラブであって、
前記プレキャストコンクリート板と前記場所打ちコンクリートとの境界部にボイドとしての空洞が形成され、かつ前記プレキャストコンクリート板の少なくとも前記ボイドに面するボイド下部が火災時に疑似クラックが発生して爆裂を抑制可能な疑似クラック発生部として形成されてなることを特徴とするハーフプレキャスト合成床スラブ。 It is a half precast synthetic floor slab in which cast-in-place concrete is cast and formed on the top of the precast concrete plate as a bottom mold,
A void as a void is formed at the boundary between the precast concrete plate and the cast-in-place concrete, and at least a lower portion of the void facing the void of the precast concrete plate can generate a pseudo crack at the time of a fire and suppress explosion. A half precast synthetic floor slab formed as a pseudo crack generating part. 請求項１記載のハーフプレキャスト合成床スラブであって、
前記疑似クラック発生部は、前記プレキャストコンクリート板に配合される粗骨材の最大径寸法よりも長い有機繊維が配合されて形成されてなることを特徴とするハーフプレキャスト合成床スラブ。 A half precast synthetic floor slab according to claim 1,
The half-precast synthetic floor slab, wherein the pseudo crack generation part is formed by blending organic fibers longer than the maximum diameter of the coarse aggregate blended in the precast concrete board. 請求項１または２記載のハーフプレキャスト合成床スラブであって、
前記ボイドの内部に前記プレキャストコンクリート板から前記場所打ちコンクリートに対する放熱作用をなす良熱伝導部材が設置されてなることを特徴とするハーフプレキャスト合成床スラブ。 A half precast synthetic floor slab according to claim 1 or 2,
A half precast synthetic floor slab, wherein a good heat conducting member that dissipates heat from the precast concrete plate to the cast-in-place concrete is installed inside the void.
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