JP2012045043A - Medical appliance - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、生体内に挿入して用いられるカテーテルなどといった医療用器具に関するものである。 The present invention relates to a medical instrument such as a catheter used by being inserted into a living body.
治療に際して血管内に挿入して用いられるカテーテルとしては、特許文献1に示すようなバルーンカテーテルや、特許文献2に示すような挿入補助用のカテーテルが知られている。これらカテーテルに要求される性能としては、血管内においてカテーテルを押し進めて行く際の力の伝達性、及び折り曲げようとする力に対する耐キンク性等が挙げられる。 Known catheters that are used by being inserted into blood vessels during treatment include a balloon catheter as shown in Patent Document 1 and an insertion assisting catheter as shown in Patent Document 2. The performance required for these catheters includes the ability to transmit force when the catheter is pushed forward in the blood vessel and kink resistance to the force to bend.
これに対して、上記特許文献1には、金属製の近位端側チューブにおいて合成樹脂製の遠位端側チューブに挿入される部位に、螺旋状のスリットを形成するとともに、近位端側チューブ及び遠位端側チューブの境界を跨ぐようにしてチューブの内腔にコアワイヤを設けた構成が開示されている。また、特許文献2では、管状をなす先端部と、当該先端部から近位端側に向けて延びる細径のシャフトとを有する挿入補助具において、シャフトの金属製部分から管状の先端部に亘ってコアワイヤを設ける構成が開示されている。これら構成によれば、剛性が近位端側から遠位端側に向けて除々に低下することとなり、伝達性及び耐キンク性を向上させることができる。 On the other hand, in Patent Document 1 described above, a spiral slit is formed in a portion of the metal proximal end side tube inserted into the synthetic resin distal end side tube, and the proximal end side is formed. A configuration in which a core wire is provided in the lumen of a tube so as to straddle the boundary between the tube and the distal end side tube is disclosed. Further, in Patent Document 2, in an insertion assisting tool having a tubular tip portion and a small-diameter shaft extending from the tip portion toward the proximal end side, the metal portion of the shaft extends from the tubular tip portion. A configuration in which a core wire is provided is disclosed. According to these configurations, the rigidity gradually decreases from the proximal end side toward the distal end side, and the transmission performance and kink resistance can be improved.
ここで、カテーテルにおいて使用に際して通路として機能するルーメンが形成された部分であって、生体内(又はガイディングカテーテルの生体内に配置される領域)に挿入される部分に金属管などといった管状の補強体を利用することが考えられる。この場合、例えば生体内に挿入される部分の補強効果が高められ、生体内において上記通路が潰れてしまうことを抑制可能となる。 Here, a tubular reinforcement such as a metal tube is formed in a portion of the catheter in which a lumen that functions as a passage is formed, and is inserted into a living body (or a region disposed in a living body of a guiding catheter). It is possible to use the body. In this case, for example, the reinforcing effect of the portion inserted into the living body is enhanced, and it is possible to suppress the passage from being crushed in the living body.
しかしながら、生体内に挿入される部分に補強体を利用する場合であっても、屈曲した血管の通過性などを考慮すると、生体内に挿入される部分の全体を単一の補強体のみにより形成して同一の剛性とすることは好ましくなく、少なくとも遠位端側は柔軟に形成する必要がある。そうすると、キンクの発生が問題となる。これに対して上記特許文献1や上記特許文献2のようにコアワイヤを設ける構成も考えられるが、この場合、横断面が大きいコアワイヤを用いるほど通路断面を縮小させることとなってしまう。 However, even when a reinforcing body is used for the portion inserted into the living body, the entire portion inserted into the living body is formed only by a single reinforcing body in consideration of the passage of bent blood vessels, etc. Therefore, it is not preferable to have the same rigidity, and at least the distal end side needs to be formed flexibly. Then, the occurrence of kinks becomes a problem. On the other hand, although the structure which provides a core wire like the said patent document 1 and the said patent document 2 is also considered, a channel | path cross section will be reduced, so that a core wire with a large cross section is used.
本発明は、上記事情に鑑みなされたものであり、生体内に挿入される部分に管状の補強体を利用する構成において、耐キンク性の向上を好適に図ることが可能な医療用器具を提供することを目的とするものである。 The present invention has been made in view of the above circumstances, and provides a medical instrument capable of suitably improving kink resistance in a configuration in which a tubular reinforcing body is used for a portion inserted into a living body. It is intended to do.
以下、上記課題を解決するのに有効な手段等につき、必要に応じて作用、効果等を示しつつ説明する。 Hereinafter, means and the like effective for solving the above-described problems will be described while showing functions and effects as necessary.
第1の発明の医療用器具:少なくとも一部が生体内に挿入されるとともに使用に際して通路として機能する管孔を有する医療用管部を備えた医療用器具であって、前記医療用管部の生体内に挿入される部分において、当該部分の軸線方向の途中位置に遠位端部が位置するようにして軸線方向に延在させて設けられ、その延在している範囲において前記医療用管部の管壁部を構成する管状の第1補強体を備え、当該第1補強体には、その遠位端部から近位側に向かう所定領域に、それよりも近位側に比べて剛性を低下させる剛性低下領域が形成されており、さらに、前記第1補強体の遠位端部よりも近位側から当該第1補強体よりも遠位側に延出させて設けられているとともに、前記第1補強体の前記剛性低下領域における剛性以下となるように形成され、延在している範囲において前記管壁部を構成する管状の第2補強体を備え、当該第2補強体は、前記第1補強体の管孔内から遠位側に向けて延出していることを特徴とする。 The medical instrument of the first invention: a medical instrument comprising a medical tube part having a tube hole which is inserted into a living body and functions as a passage when used, wherein the medical tube part In the portion to be inserted into the living body, the medical tube is provided so as to extend in the axial direction so that the distal end is located in the middle of the portion in the axial direction. A tubular first reinforcing body that constitutes the tube wall portion of the first portion, and the first reinforcing body has rigidity in a predetermined region from the distal end portion toward the proximal side, compared to the proximal side. A lower rigidity region is formed, and is provided to extend from the proximal side of the first reinforcing body to the distal side of the first reinforcing body. The rigidity of the first reinforcing body is equal to or less than the rigidity in the rigidity reduction region. A tubular second reinforcing body that constitutes the tube wall portion in the formed and extended range is provided, and the second reinforcing body extends from the inside of the tube hole of the first reinforcing body toward the distal side. It is characterized by being put out.
本構成によれば、第1補強体の遠位側に剛性低下領域が形成されているとともに、第1補強体から遠位側へと延出するように第2補強体が設けられていることにより、遠位側に向けて剛性を段階的に低くすることが可能となり、耐キンク性の向上が図られる。また、第1補強体とともに管壁部を構成するように第2補強体が管状に形成されているため、医療用管部の通路断面を縮小させることなく、耐キンク性の向上が図られる。 According to this configuration, the rigidity reduction region is formed on the distal side of the first reinforcement body, and the second reinforcement body is provided so as to extend from the first reinforcement body to the distal side. Thus, the rigidity can be lowered stepwise toward the distal side, and the kink resistance can be improved. Moreover, since the 2nd reinforcement body is formed in the tubular shape so that a tube wall part may be comprised with a 1st reinforcement body, the improvement of kink resistance is achieved, without reducing the channel | path cross section of a medical tube part.
さらにまた、第2補強体は第1補強体の管孔内から遠位側に向けて延出していることにより、第1補強体の外周面側に第2補強体が存在する構成に比べ、医療用器具を生体内に挿入して使用する上で好ましいものとなる。例えば第1補強体及び第2補強体が樹脂層に埋設されていない構成や、第1補強体及び第2補強体が樹脂層に埋設され且つその樹脂層の外周面を第1補強体と第2補強体との段差に追従させる構成であれば、第1補強体よりも遠位側を細くすることが可能となり通過性が向上する。また、例えば第1補強体及び第2補強体が樹脂層に埋設されている構成であって、その樹脂層の外径が第1補強体と第2補強体との段差に関係なく一定である構成であったとしても、第1補強体の外周面側に第2補強体が存在する構成に比べ、第2補強体が延出している側において当該第2補強体から医療用管部の外周面までの間の樹脂層の厚みを大きくすることが可能となる。この場合、より細い体腔内に挿入される遠位側において外周面側の弾力性が高められる。 Furthermore, the second reinforcing body extends toward the distal side from the inside of the hole of the first reinforcing body, so that the second reinforcing body exists on the outer peripheral surface side of the first reinforcing body. This is preferable when a medical instrument is inserted into a living body and used. For example, the first reinforcing body and the second reinforcing body are not embedded in the resin layer, or the first reinforcing body and the second reinforcing body are embedded in the resin layer, and the outer peripheral surface of the resin layer is connected to the first reinforcing body and the first reinforcing body. If it is the structure which follows a level | step difference with 2 reinforcement bodies, it will become possible to make a distal side thinner than a 1st reinforcement body, and a permeability will improve. Further, for example, the first reinforcing body and the second reinforcing body are embedded in the resin layer, and the outer diameter of the resin layer is constant regardless of the step between the first reinforcing body and the second reinforcing body. Even if it is a structure, compared with the structure where the 2nd reinforcement body exists in the outer peripheral surface side of a 1st reinforcement body, the outer periphery of a medical tube part from the said 2nd reinforcement body in the side which the 2nd reinforcement body has extended The thickness of the resin layer between the surfaces can be increased. In this case, the elasticity on the outer peripheral surface side is enhanced on the distal side inserted into the thinner body cavity.
第2の発明の医療用器具:第1の発明の医療用器具において、少なくとも前記医療用管部における生体内に挿入される部分においては、前記第1補強体及び前記第2補強体は樹脂層に埋設されており、当該樹脂層は、少なくとも前記第2補強体が設けられた領域において前記医療用管部の内周面を規定するとともに外周面側の樹脂部分よりも低摩擦の樹脂により形成された摩擦低減層を備えており、前記第2補強体の内周面は前記摩擦低減層の外周面に接していることを特徴とする。 The medical device of the second invention: In the medical device of the first invention, at least a portion of the medical tube portion to be inserted into the living body, the first reinforcing body and the second reinforcing body are resin layers. The resin layer is formed of a resin having a lower friction than the resin portion on the outer peripheral surface side and defining the inner peripheral surface of the medical tube portion at least in the region where the second reinforcing body is provided. The friction reducing layer is provided, and the inner peripheral surface of the second reinforcing body is in contact with the outer peripheral surface of the friction reducing layer.
本構成によれば、少なくとも生体内に挿入される部分では、第1補強体及び第2補強体が樹脂層に埋設されていることで、外周面側及び内周面側の両方において柔軟性を付与することが可能となる。また、医療用管部の内周面の低摩擦化を図ることが可能となる。この場合に、第2補強体の内周面が摩擦低減層の外周面に接していることにより、医療用管部の管壁部を薄くすることが可能となる。これにより、医療用管部を細くすることが可能となる又は管孔を広く確保することが可能となる。 According to this configuration, at least in the portion inserted into the living body, the first reinforcing body and the second reinforcing body are embedded in the resin layer, thereby providing flexibility on both the outer peripheral surface side and the inner peripheral surface side. It becomes possible to grant. In addition, it is possible to reduce the friction on the inner peripheral surface of the medical tube. In this case, since the inner peripheral surface of the second reinforcing body is in contact with the outer peripheral surface of the friction reduction layer, the tube wall portion of the medical tube portion can be made thin. Thereby, it becomes possible to make a medical tube part thin or to secure a wide tube hole.
第3の発明の医療用器具:第2の発明の医療用器具において、前記第2補強体は、金属線を用いてコイル状に形成されており、さらに、前記第2補強体において少なくとも前記第1補強体よりも遠位側に延在している箇所では、前記摩擦低減層と、前記樹脂層において前記摩擦低減層よりも外周面側に存在しているベース層とにより内外に挟まれているとともに、それら摩擦低減層とベース層を繋ぐようにして、前記第2補強体において軸線方向に隣り合う金属線部分の間に樹脂が入り込んでいることを特徴とする。上記のように第2補強体の内周面が摩擦低減層の外周面に接した構成とすることで医療用管部の管壁部を薄くした構成において、摩擦低減層を保持する力を高めることが可能となる。 Medical device of 3rd invention: The medical device of 2nd invention WHEREIN: The said 2nd reinforcement is formed in the coil shape using the metal wire, Furthermore, in the said 2nd reinforcement, at least said 1st In a portion extending further to the distal side than the one reinforcing body, the friction reducing layer and the base layer existing on the outer peripheral surface side of the friction reducing layer in the resin layer are sandwiched inside and outside. In addition, the resin is interposed between the metal line portions adjacent to each other in the axial direction in the second reinforcing body so as to connect the friction reducing layer and the base layer. As described above, in the configuration in which the inner wall surface of the second reinforcing body is in contact with the outer surface of the friction reduction layer and the tube wall portion of the medical tube portion is thinned, the force for holding the friction reduction layer is increased. It becomes possible.
第4の発明の医療用器具:第1乃至第3のいずれか1の発明の医療用器具において、少なくとも前記医療用管部における生体内に挿入される部分においては、前記第1補強体及び前記第2補強体は樹脂層に埋設されており、前記第1補強体の管孔内に前記第2補強体が入り込んでいる領域において、それら第1補強体と第2補強体との間に前記樹脂層が介在していないことを特徴とする。本構成によれば、医療用管部の管壁部を薄くすることが可能となる。これにより、医療用管部を細くすることが可能となる又は管孔を広く確保することが可能となる。 The medical instrument of the fourth invention: In the medical instrument of any one of the first to third inventions, at least in the portion inserted into the living body in the medical tube part, the first reinforcing body and the The second reinforcing body is embedded in the resin layer, and in the region where the second reinforcing body enters the tube hole of the first reinforcing body, the second reinforcing body is interposed between the first reinforcing body and the second reinforcing body. A resin layer is not interposed. According to this configuration, the tube wall portion of the medical tube portion can be thinned. Thereby, it becomes possible to make a medical tube part thin or to secure a wide tube hole.
第5の発明の医療用器具:第4の発明の医療用器具において、前記第2補強体は、金属線を用いてコイル状に形成されており、当該樹脂層は、少なくとも前記第2補強体が設けられた領域において前記医療用管部の内周面を規定する内周層を備えており、前記第2補強体の内周面は前記内周層の外周面に接しているとともに、前記第2補強体において前記第1補強体が外周側から接している領域では当該第2補強体において軸線方向に隣り合う金属線部分の間に樹脂が入り込んでいない空隙部が形成されており、さらに、前記第2補強体において少なくとも前記第1補強体よりも遠位側に延在している箇所では、前記内周層と、前記樹脂層において前記内周層よりも外周面側に存在しているベース層とにより内外に挟まれているとともに、それら内周層とベース層を繋ぐようにして、前記第2補強体において軸線方向に隣り合う金属線部分の間に樹脂が入り込んでいることを特徴とする。 Medical instrument of 5th invention: The medical instrument of 4th invention WHEREIN: The said 2nd reinforcement body is formed in the coil shape using the metal wire, The said resin layer is at least a said 2nd reinforcement body. Is provided with an inner peripheral layer that defines an inner peripheral surface of the medical tube portion, and an inner peripheral surface of the second reinforcing body is in contact with an outer peripheral surface of the inner peripheral layer, and In the region where the first reinforcement body is in contact from the outer peripheral side in the second reinforcement body, a void portion in which no resin enters between the metal wire portions adjacent in the axial direction in the second reinforcement body is formed, and In the second reinforcing body, at least at a position extending to the distal side of the first reinforcing body, the inner peripheral layer and the resin layer are present on the outer peripheral surface side of the inner peripheral layer. Between the inside and outside of the base layer. So as to connect the peripheral layer and the base layer al, characterized in that it enters the resin between the metal line portions adjacent in the axial direction in the second reinforcing member.
本構成によれば、上記のように第1補強体と第2補強体との間に樹脂層が介在しないようにすることにより医療用管部の管壁部を薄くした構成において、製造の容易化が図られる。また、上記のように空隙部が形成されている構成であっても、第2補強体において第1補強体よりも遠位側に延在している箇所では、第2補強体における金属線間を通じて、内周層がベース層に繋がった状態となっているため、内周層を保持する力が高められる。 According to this configuration, in the configuration in which the tube wall portion of the medical tube portion is thinned by preventing the resin layer from intervening between the first reinforcement body and the second reinforcement body as described above, it is easy to manufacture. Is achieved. Moreover, even if it is the structure by which the space | gap part is formed as mentioned above, in the location extended in the distal side rather than the 1st reinforcement body in the 2nd reinforcement body, between metal wires in a 2nd reinforcement body Since the inner peripheral layer is connected to the base layer, the force for holding the inner peripheral layer is increased.
なお、「剛性」とは、カテーテル、シャフト又はチューブなどを軸線方向に対して直交する方向に曲げようとするときに作用するモーメントの大きさのことをいう。 “Rigidity” refers to the magnitude of a moment acting when a catheter, shaft, tube, or the like is bent in a direction perpendicular to the axial direction.
(第1の実施形態)
以下、カテーテル組立体に本発明を適用した場合の第1の実施形態を図面に基づいて説明する。図1(a)は使用状態におけるカテーテル組立体10を説明するための図であり、図1(b)はアウタカテーテル11の正面図であり、図1(c)はインナカテーテル12の正面図である。
(First embodiment)
Hereinafter, a first embodiment when the present invention is applied to a catheter assembly will be described with reference to the drawings. 1A is a view for explaining the
図1(a)〜図1(c)に示すように、カテーテル組立体10は、アウタカテーテル11と、インナカテーテル12と、を備えている。アウタカテーテル11は、冠動脈の末梢狭窄病変部に図示しないバルーンカテーテルなどを導入するために利用されるデリバリ用のカテーテルである。インナカテーテル12は、アウタカテーテル11を生体内の病変部に挿入する際にアウタカテーテル11内に挿通されて使用され、アウタカテーテル11に対して先行することで当該挿入を補助する挿入補助具である。
As shown in FIGS. 1A to 1C, the
インナカテーテル12は、図1(c)に示すように、遠位端(先端)から近位端側(基端側)の途中位置までであってインナカテーテル12の遠位端側を構成するインナ管部21と、当該インナ管部21よりも近位端側を構成するインナシャフト部22と、を備えている。インナ管部21は、遠位端部及び近位端部の両方にて開放されるようにして軸線方向の全体に亘って形成されたインナ管孔23を有しており、全体として管状をなしている。インナ管孔23は、ガイドワイヤを挿通させるために利用されるものである。
As shown in FIG. 1 (c), the
なお、インナ管部21は、ポリエーテルブロックアミド共重合体(PEBAX(登録商標))により形成されており、インナシャフト部22は、ステンレスやNi−Ti合金などの金属により形成されている。また、インナ管部21の遠位端部には、それよりも近位側に比べて柔軟なソフトチップ24が設けられている。
The
インナ管部21の近位端開口25は、インナカテーテル12における軸線方向の途中位置に存在している。つまり、ガイドワイヤを近位端側において外部に引き出すためのインナポートは、インナカテーテル12の軸線方向の途中位置に形成されている。なお、以下の説明では、説明の便宜上、近位端開口25をインナ開口25ともいう。
The proximal end opening 25 of the
インナ開口25は、インナ開口面が軸線方向に対して傾斜するように形成されており、開口面積が広く確保されている。また、傾斜しているインナ開口25において最も近位端側となる部位に偏倚させてインナシャフト部22が配置されており、インナ開口25において最も遠位端側となる部位は軸線を挟んでインナシャフト部22の反対側となっている。これにより、インナ開口25は、近位端側を向く成分を有しながら、インナ管孔23を側方に逃がすような形状となっている。また、インナ開口25は、軸線方向に対して直交する方向の寸法がインナシャフト部22よりも大きく、その差は利用されるガイドワイヤGの外径以上となっている。
The
アウタカテーテル11は、図1(b)に示すように、遠位端から近位端側の途中位置までであってアウタカテーテル11の遠位端側を構成するアウタ管部31と、当該アウタ管部31よりも近位端側を構成するアウタシャフト部32と、を備えている。アウタ管部31は、遠位端部及び近位端部の両方にて開放されるようにして軸線方向の全体に亘って形成されたアウタ管孔33を有しており、全体として管状をなしている。このアウタ管孔33はインナカテーテル12及びガイドワイヤを挿通させるために利用されるとともに、インナカテーテル12が取り外された状態においては病変部に対して使用するためのバルーンカテーテルなどのカテーテルが挿通される。
As shown in FIG. 1B, the
アウタ管部31の近位端開口34は、アウタカテーテル11における軸線方向の途中位置に存在している。ここで、カテーテル組立体10を生体内に挿入する場合に利用されるガイドワイヤは、インナ開口25よりも近位端側においてアウタ管孔33内を通る。そして、アウタ管孔33に通されたガイドワイヤGは、アウタ管部31の近位端開口34から外部に引き出される。なお、以下の説明では、説明の便宜上、近位端開口34をアウタ開口34ともいう。
The proximal end opening 34 of the
アウタ開口34は、アウタ開口面が軸線方向に対して傾斜させて形成されており、開口面積が広く確保されている。また、傾斜しているアウタ開口34において最も近位端側となる部位に偏倚させてアウタシャフト部32が配置されており、アウタ開口34において最も遠位端側となる部位は軸線を挟んでアウタシャフト部32の反対側となっている。これにより、アウタ開口34は、近位端側を向く成分を有しながら、アウタ管孔33を側方に逃がすような形状となっている。また、アウタ開口34は、軸線方向に対して直交する方向の寸法がアウタシャフト部32よりも大きく、その差はインナカテーテル12の外径以上となっている。
The
これらアウタカテーテル11及びインナカテーテル12は、図1(a)に示すように、使用に際して組み合わされてカテーテル組立体10を形成する。このカテーテル組立体10の初期状態では、インナカテーテル12のソフトチップ24がアウタ管部31よりも遠位端側に突出している。また、初期状態においては、アウタ開口34はインナ開口25よりも近位端側に配置されている。このアウタ開口34の位置は、カテーテル組立体10の軸線方向の途中位置であり、より詳細にはカテーテル組立体10の全長の中間位置よりも遠位端側である。これにより、ガイドワイヤGを先行させた後にカテーテル組立体10を導入する場合や、カテーテル組立体10の導入後において当該カテーテル組立体10又はアウタカテーテル11を交換する場合において、アウタ管部31を挟んだ軸線方向の両側においてガイドワイヤGを手で摘むために必要なガイドワイヤGの長さ寸法を短く抑えることができ、結果的に全長の短いガイドワイヤGであっても使用することができる。
As shown in FIG. 1A, the
初期状態におけるインナ開口25とアウタ開口34との相対位置が上記の位置となる構成においては、近位端側から見てガイドワイヤGが通過する領域は、ガイディングカテーテルCに形成されたガイディング管孔C1→アウタ管孔33→インナ管孔23となる。つまり、近位端側からガイドワイヤGを挿入した場合には通過する領域の横断面積が除々に小さくなる。これにより、遠位端側へのガイドワイヤGの導入を行い易くなる。
In the configuration in which the relative position between the
また、アウタ開口34はインナ開口25に対して同一線上に配置され、さらにこれら開口25,34はその開口面が傾斜しており当該開口面が向く成分に近位端側を向く成分が含まれている。したがって、アウタ開口34からアウタ管孔33に導入されたガイドワイヤGをさらに進めた場合に、当該ガイドワイヤGの先端がインナ開口25に導入され易くなる。同様に、インナ開口25からアウタ管孔33に押し出したガイドワイヤGを、アウタ開口34を通じてアウタカテーテル11の外部に引き出し易くなる。
Further, the
カテーテル組立体10を使用して治療を行う際には、先ず、下行大動脈、大動脈弓及び上行大動脈を経てガイディングカテーテルCの遠位端部を左冠動脈の入口に配置し、その状態から遠位端側にカテーテル組立体10を突出させて左冠動脈への挿入作業を行う。この場合に、アウタカテーテル11からソフトチップ24が突出していることにより、通過性を高めることができる。さらに、閉塞箇所が存在している場合にはソフトチップ24側から除々に閉塞箇所を押し広げることが可能となる。
When performing treatment using the
次に、アウタカテーテル11の構成について、図2を参照しながら詳細に説明する。
Next, the configuration of the
図2(a)はアウタ管部31及びその周辺を拡大して示すアウタカテーテル11の正面図であり、図2(b)はアウタ管部31とアウタシャフト部32との連結箇所及びその周辺を拡大して示す縦断面図であり、図2(c)はアウタ管部31を構成するジョイントリング42及びアウタシャフト部32の遠位端側を示す正面図であり、図2(d)はアウタ管部31を構成する補強用コイル43の一部を拡大して示す正面図である。
FIG. 2A is a front view of the
図2(b)に示すように、アウタ管部31は、その管壁部の内周面及び外周面を規定する樹脂層41に対して、第1補強体として設けられたジョイントリング42(図2(c)参照)と、第2補強体として設けられた補強用コイル43(図2(d)参照)とが埋設されている。そして、これら樹脂層41、ジョイントリング42及び補強用コイル43によりアウタ管部31の管壁部が構成されている。
As shown in FIG. 2B, the
これら樹脂層41、ジョイントリング42及び補強用コイル43のうち、先ず樹脂層41について詳細に説明する。
Of the
樹脂層41は、図2(b)に示すように、アウタ管部31の外周面を規定するベース層41aと、アウタ管部31の内周面を規定する摩擦低減層41bと、を備えている。ベース層41aは、ポリアミド系樹脂により形成されている。ポリアミド系樹脂とは、アミド結合を利用して単独重合体又は共重合体が形成されている合成樹脂のことであり、ベース層41aとして具体的には、ナイロン(登録商標)といったポリアミド樹脂と、ポリエーテルブロックアミド共重合体(PEBAX)といったポリアミドエラストマとを用いて形成されている。この場合に、ベース層41aは軸線方向のいずれの位置においてもポリアミドエラストマの方を多く用いて形成されており、アウタ管部31の柔軟性が確保されている。
As shown in FIG. 2B, the
なお、ベース層41aがポリアミド樹脂とは異なる合成樹脂とその合成樹脂系のエラストマとを用いて形成されていてもよい。また、ベース層41aがポリアミド及びポリアミドエラストマの両方を利用して形成されていることは必須ではなく、ポリアミド及びポリアミドエラストマのうち一方のみを利用して形成されていてもよい。また、ベース層41aがポリアミド系樹脂により形成されていることは必須ではなく、ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン、ポリウレタン、ポリイミド、ポリイミドエラストマ、シリコーンゴムなどを用いて形成されていてもよい。
The
一方、摩擦低減層41bは、アウタ管孔33内においてインナカテーテル12や他のカテーテルを摺動させる際の抵抗を低減させるべく、ポリテトラフルオロエチレン(PTFE)を用いて形成されている。摩擦低減層41bは、アウタ管部31の内周面の全体を規定するように設けられているが、摺動が発生し易い箇所と発生しにくい箇所とが存在するのであれば一部に設けられていてもよい。なお、摩擦低減層41bを形成する材料はPTFEに限定されることはなく、他のフッ素含有樹脂や、無水マレイン酸共重合体などの親水性ポリマを用いてもよい。
On the other hand, the
ちなみに、樹脂層41として、アウタ管部31の遠位端部には、それよりも近位端側に比べて柔軟性が高められたアウタ側チップ41cが設けられている。これにより、アウタ管部31の遠位端部が血管壁に接触した場合であってもその際に血管壁に与える負荷が低減される。当該アウタ側チップ41cは、ポリアミドエラストマにより形成されているが、異なる材料により形成されていてもよい。
Incidentally, as the
次に、ジョイントリング42について説明する。
Next, the
ジョイントリング42は、アウタ管部31の近位端側において樹脂層41に埋設されており、アウタシャフト部32をアウタ管部31に連結するために利用されている。また、ジョイントリング42は、アウタ管部31の近位端側を補強する機能も果たしており、アウタシャフト部32の近位端部を施術者が操作した際にアウタ管部31のアウタ開口34周辺が潰れてしまうことが抑制される。
The
ジョイントリング42の構成について詳細には、当該ジョイントリング42は、ステンレスにより筒状又は管状に形成されており、ジョイント管孔51は軸線方向の両端にて開放されている。なお、ジョイントリング42はステンレス製に限定されることはなく、Ni−Ti合金などの超弾性合金や、他の金属により形成されていてもよい。
In detail, the
ジョイントリング42の両開口のうち遠位端側の開口52は、その開口面がジョイントリング42の軸線に対して直交するように形成されているのに対して、近位端側の開口53は、既に説明したアウタ開口34に対応させて、その開口面がジョイントリング42の軸線に対して傾斜するように形成されている。なお、以下の説明では、近位端側の開口53を、ジョイント側の傾斜開口53ともいう。ジョイント側の傾斜開口53を区画形成する周縁部に対して、アウタシャフト部32が接合されている。
The
アウタシャフト部32は、その遠位端部が先細りするように変形されている。この先細り部54は、周面の全体が先端に向けてテーパ状となるよう形成されているのではなく、軸線を挟んだ一方の側を他方の側へと潰すようにすることで先細りされている。この場合、先細り部54は、軸線方向の全体に亘ってそれよりも近位端側の部分と面一となる部分を含むベース面54aと、遠位端側に向けて除々にベース面54aとの距離を狭めるように傾斜した傾斜面54bとを有している。
The
先細り部54は、そのベース面54aがジョイント側の傾斜開口53において近位端側への傾斜先の周縁部の内周面に対して内側から当接するようにして配置されており、それら内周面とベース面54aとが接合されている。かかる接合は、複数個所(具体的には2箇所)に対してレーザを照射して、軸線方向に離間された複数個所に溶接箇所を生じさせることで行われている。これにより、ジョイントリング42とアウタシャフト部32とが強固に固定されている。また、ベース面54aを当てて接合を行うようにすることで、アウタシャフト部32の軸線方向がジョイントリング42の軸線方向(すなわち、アウタカテーテル11の軸線方向)と平行となっている。
The tapered
ジョイントリング42には、当該ジョイントリング42が設けられた位置にて剛性の局所的な高まりが生じることを抑制すべく、図2(c)に示すように、剛性低下構造として螺旋状のスリット55が形成されている。螺旋状のスリット55は、ジョイントリング42の遠位端部からジョイント側の傾斜開口53よりも手前の位置に亘って、一連の切り込みを螺旋状となるように軸周りに周回させることで形成されている。この場合に、一連の切り込みの線幅は0.025mm程度となっているが、ジョイントリング42の機能が発揮され、且つ螺旋状のスリット55による所望の剛性低下の機能が発揮されるのであれば任意である。
In the
螺旋状のスリット55は、近位端側に比べて遠位端側の方が軸線方向に隣り合う線状の切り込み間のピッチが小さくなるように形成されている。つまり、螺旋状のスリット55は、遠位端側に向けて除々にジョイントリング42の剛性が低くなるように形成されている。これにより、剛性の局所的な高まりが抑えられ、耐キンク性を向上させることができる。
The spiral slit 55 is formed so that the pitch between the linear notches adjacent in the axial direction is smaller on the distal end side than on the proximal end side. That is, the spiral slit 55 is formed so that the rigidity of the
上記構成のジョイントリング42は、既に説明したとおりベース層41aに埋設されており、アウタ管部31の外周面側及び内周面側のいずれにおいても露出していない。具体的には、ジョイントリング42は、図2(b)に示すように、アウタ管孔33の管壁部の厚み方向だけでなく、軸線方向においても樹脂層41に埋設された状態となっている。したがって、アウタ開口34の周縁部は、ジョイント側の傾斜開口53によって形成されているのではなく、樹脂層41によって形成されている。これにより、アウタ開口34及びその周辺の補強をジョイントリング42により行いながら、金属製のジョイントリング42がアウタ開口34の周縁部にて露出しないようになっている。
The
ジョイント側の傾斜開口53はその傾斜面の向きが、アウタ開口34の傾斜面の向きと同一となっている。つまり、ジョイント側の傾斜開口53において最も遠位端側となる箇所の軸周りの位置は、アウタ開口34において最も遠位端側となる箇所の軸周りの位置と同一となっており、ジョイント側の傾斜開口53において最も近位端側となる箇所の軸周りの位置は、アウタ開口34において最も近位端側となる箇所の軸周りの位置と同一となっている。したがって、ジョイントリング42に接合されているアウタシャフト部32は、アウタ開口34において最も近位端側となる箇所から近位端側に向けて延出している。
The direction of the inclined surface of the
ジョイントリング42とアウタシャフト部32との重なり部分は、樹脂層41により覆われている。また、アウタシャフト部32の遠位側を向く遠位端面がジョイントリング42の内周面から軸線側に起立していることとの関係で、当該遠位端面を覆う箇所にて遠位側を向く段差面56が生じている。段差面56は、遠位側に向けて除々に外側へと逃げるように曲面状に形成されているが、軸線方向に直交する方向に延びるように平面状に形成されていてもよい。このように樹脂層41の厚みを、段差面56が生じる程度とすることで、アウタ管部31の管壁部の厚みを全体的に抑えることが可能となり、アウタ管孔33の孔径を大きく確保することが可能となる。
An overlapping portion between the
なお、樹脂層41は、アウタ開口34において最も遠位端側となる箇所がジョイント側の傾斜開口53において最も遠位端側となる箇所よりも近位側となるように形成されているが、当該アウタ開口34の最も遠位端側となる箇所を形成する部分は、アウタ開口34の外側に向けて内周面を外周面に除々に近付けることで薄肉化されている。これにより、アウタ開口34を広く確保することが可能となる。
In addition, the
次に、補強用コイル43について説明する。
Next, the reinforcing
補強用コイル43は、図2(a)に示すように、その全体が樹脂層41に埋設されている。なお、図2(a)においては、説明の便宜上、アウタ管部31に対する補強用コイル43の長手方向の相対寸法を、実際のものよりも大きめとしている。
The entire reinforcing
補強用コイル43は、ステンレス製の金属線を螺旋状に周回させることで、軸線方向が長手方向となるコイル状に形成されており、金属線によって軸線方向に延びるコイル管孔43aが区画されている。なお、補強用コイル43はステンレス製に限定されることはなく、Ni−Ti合金などの超弾性合金や、他の金属により形成されていてもよい。
The reinforcing
補強用コイル43は、軸線方向に隣り合う線状部分間のピッチが、軸線方向に亘って一定又は略一定となっており、そのピッチは、螺旋状のスリット55における一連の切り込みの線幅よりも大きく設定されている。このピッチは、かかる条件を満たすのであれば任意であるが、例えば0.25mmとなっている。また、補強用コイル43は、一連の線状部分の厚み寸法(例えば0.01mm)が、ジョイントリング42の金属壁の厚み寸法よりも小さく設定されており、さらに一連の線状部分の線幅(例えば0.08mm)も、ジョイントリング42における螺旋状のスリット55間の最小寸法よりも小さく設定されている。そして、これらの寸法設定の結果、補強用コイル43の剛性はジョイントリング42において螺旋状のスリット55が形成された領域の剛性よりも小さく設定されている。
In the reinforcing
ここで、既に説明したとおり、ジョイントリング42において螺旋状のスリット55は、遠位側に向けて除々にピッチが狭くなるように形成されている。したがって、ジョイントリング42と補強用コイル43とで剛性の比較を行った場合、ジョイントリング42において螺旋状のスリット55が形成された領域の近位側よりも、当該螺旋状のスリット55が形成された領域の遠位側の方が、剛性が低く、さらに当該螺旋状のスリット55が形成された領域の遠位側よりも、補強用コイル43の方が、剛性が低く設定されている。
Here, as already described, the spiral slit 55 in the
なお、補強用コイル43の剛性をジョイントリング42の剛性よりも小さく設定するための具体的な構成は任意であり、例えば補強用コイル43の材料、ピッチ及び線状部分の線幅のうち少なくとも一つのパラメータを調整することで、上記厚み寸法が同一又は補強用コイル43の方が大きい場合であっても、当該補強用コイル43の方がジョイントリング42において螺旋状のスリット55が形成された領域よりも剛性が小さい構成としてもよい。
A specific configuration for setting the rigidity of the reinforcing
補強用コイル43は、図2(b)に示すように、ジョイントリング42の遠位端部よりも近位端側、具体的にはアウタ開口34の位置に近位端部が存在するとともに、遠位端部がジョイントリング42よりも遠位側に存在するように延在しており、アウタ管部31の略全体に亘って設けられている。これにより、補強用コイル43によりアウタ管部31を補強する機能が果たされ、アウタカテーテル11の使用に際してアウタ管孔33が潰れてしまうことが抑制される。
As shown in FIG. 2B, the reinforcing
補強用コイル43は、その外径がジョイントリング42の内径よりも小さく設定されており、当該補強用コイル43はジョイント管孔51内を通っている。つまり、補強用コイル43は、ジョイントリング42のジョイント管孔51内から遠位側に向けて延出している。そして、アウタ開口34とジョイント側の傾斜開口53との間の領域であって、軸周りの位置でこれら各開口34,53の遠位端部が存在する側は、ジョイントリング42が存在していない領域が生じているが、当該領域に補強用コイル43が入り込んでいる。これにより、アウタ開口34の周縁部が補強され、当該アウタ開口34が潰れにくくなっている。
The reinforcing
その一方、アウタ開口34の近位端部が、ジョイントリング42とアウタシャフト部32との接合箇所よりも近位側に存在している構成において、補強用コイル43の近位端部はアウタシャフト部32の遠位端面、すなわち、上記段差面56よりも遠位側に存在している。アウタ開口34において上記接合箇所が存在している領域は、上記アウタ開口34の遠位端部が存在している領域とは異なり、ジョイントリング42及びアウタシャフト部32によって補強されている。したがって、このような領域では、補強用コイル43を延在させないようにすることで、アウタ開口34を広く確保することが可能となる。
On the other hand, in the configuration in which the proximal end portion of the
上記のように補強用コイル43が設けられていることにより、アウタ管部31は、近位端側から見て、ジョイントリング42とアウタシャフト部32とが埋設された領域→ジョイントリング42の非剛性低下領域と補強用コイル43とが埋設された領域→ジョイントリング42の剛性低下領域と補強用コイル43とが埋設された領域→補強用コイル43が埋設された領域という順序で各領域が連続して並ぶこととなる。これにより、ジョイントリング42が設けられた構成において、アウタ管部31の剛性を遠位端側に向けて除々に低下させることが可能となる。特に、ジョイントリング42が設けられた領域と、それよりも遠位側の領域との境界部分における剛性の大きな変化が、補強用コイル43の存在により緩和されることとなり、耐キンク性が向上する。
By providing the reinforcing
ちなみに、補強用コイル43の金属線の巻き方向は、ジョイントリング42における螺旋状のスリット55の周回方向とは逆方向となっている。これにより、螺旋状のスリット55によってアウタ管部31に生じさせ得る曲がり易い方向の方向性を、補強用コイル43によって逆方向の方向性を付与することで打ち消し易くなる。
Incidentally, the winding direction of the metal wire of the reinforcing
次に、ジョイントリング42及び補強用コイル43と、樹脂層41との相対位置について説明する。
Next, the relative positions of the
既に説明したとおり、金属製のジョイントリング42及び金属製の補強用コイル43は、樹脂層41に埋設されていることで、アウタ管部31の外周面側において露出していない。これにより、生体内への挿入に際してジョイントリング42及び補強用コイル43が血管壁に接触してしまうことが防止される。また、ジョイントリング42及び補強用コイル43がアウタ管部31の内周面側においても露出していないことで、螺旋状のスリット55やコイル部分に対して、インナカテーテル12や他のカテーテルが引っ掛かってしまうことが防止される。
As already described, the metal
ジョイントリング42及び補強用コイル43の両方が存在している領域では、ジョイントリング42と補強用コイル43との間に樹脂層41のベース層41aによる介在層が形成されている。
In the region where both the
詳細には、ジョイントリング42は、図2(b1)に示すように、ベース層41aにより内外に挟まれている。この場合に、ベース層41aは、ジョイントリング42において螺旋状のスリット55が形成された領域に対しては熱溶着されておらず、さらには接着されてもいない。これにより、ジョイントリング42がベース層41aにより内外に挟まれたとしても、螺旋状のスリット55を設けたことによる機能が良好に発揮される。また、このように螺旋状のスリット55が設けられた領域に対してベース層41aが熱溶着されていないとしても、ジョイントリング42において螺旋状のスリット55が設けられていない領域に対してはベース層41aが熱溶着されているとともに、ジョイントリング42は軸線方向においてベース層41aに挟まれていることで当該ベース層41aに埋設されているため、ジョイントリング42の位置ズレは防止されている。
Specifically, as shown in FIG. 2 (b1), the
その一方、補強用コイル43は、内周面側が摩擦低減層41bに接していることで、摩擦低減層41bとベース層41aとにより内外に挟まれている。この場合に、摩擦低減層41bは補強用コイル43の金属線間に存在しているベース層41aと接しているとともに当該接している箇所においてベース層41aが溶着されている。これにより、アウタ管部31の管壁部の薄肉化を図るべく補強用コイル43の内周面側が摩擦低減層41bに接するようにした構成において、摩擦低減層41bをベース層41aに保持させることが可能となり、摩擦低減層41bが剥離しづらくなる。
On the other hand, the reinforcing
なお、ベース層41aは補強用コイル43に対しても熱溶着されているが、補強用コイル43に対する熱溶着は行われていない構成としてもよい。この場合であっても、補強用コイル43が樹脂層41に埋設されていることにより、補強用コイル43の位置ズレは防止される。
The
ここで、補強用コイル43が内側に存在していることと細径化との関係について、図3(a)〜図3(b)を参照しながら説明する。
Here, the relationship between the presence of the reinforcing
図3(a)〜図3(b)は補強用コイル43が内側に存在していることと細径化との関係を説明するための説明図であり、図3(a)は本アウタ管部31の場合を示し、図3(b)は比較例としてのアウタ管部101を示す。
3 (a) to 3 (b) are explanatory views for explaining the relationship between the presence of the reinforcing
図3(b)の比較例では、図3(a)のジョイントリング42と同一のジョイントリング102を用いているが、補強用コイル103は、図3(a)の場合と異なり、ジョイントリング102の外側に配置されている。また、当該比較例では、樹脂層104としてベース層104aと摩擦低減層104bとを備えているとともに、摩擦低減層104bの厚み寸法は図3(a)の場合と同一となっているが、ベース層104aの厚み寸法が図3(a)の場合と異なっている。
In the comparative example of FIG. 3B, the same
ベース層104aの厚み寸法が異なっている点について詳細には、ジョイントリング102の内周面とアウタ管部101の内周面との間の距離X1は、ベース層104aと摩擦低減層104bとの間の溶着強度を十分に確保すること及びジョイントリング102がアウタ管孔105に突き出てしまうことの少なくとも一方である特定の目的を果たすための距離となっている。この場合、図3(b)では、当該距離X1を、図3(a)の場合における補強用コイル103の金属線の厚み寸法としているが、上記特定の目的を果たすために実際には当該厚み寸法よりも大きくする必要があることも考えられる。
More specifically, the thickness dimension of the
また、ジョイントリング102の外周面と補強用コイル103の内周面との間の距離X2は、ジョイントリング102と補強用コイル103との干渉を確実に抑えるために、図3(a)の場合における補強用コイル43の外周面とジョイントリング42の内周面との間の距離と同一となっている。また、補強用コイル103の外周面とアウタ管部101の外周面との間の距離X3は、補強用コイル103の血管壁に対する影響を十分に抑えるために、図3(a)の場合におけるジョイントリング42の外周面とアウタ管部31の外周面との間の距離と同一となっている。
Further, the distance X2 between the outer peripheral surface of the
上記の条件で作成した比較例と、本アウタ管部31とを比較すると、図3(a)及び図3(b)に示すように、本アウタ管部31では、ジョイントリング42よりも遠位端側を、比較例よりも細くすることが可能となる。
Comparing the comparative example created under the above conditions with the
また、本アウタ管部31では、補強用コイル43の金属線間に入り込んでいるベース層41aも利用して上記特定の目的が果たされているのに対して、比較例では、上記特定の目的を果たすためだけの目的でジョイントリング102の内側にベース層104aが存在している。したがって、本アウタ管部31の方が比較例よりも管壁部の厚み寸法を小さくすることが可能となり、結果的に本アウタ管部31の方が比較例よりも外径を小さくすることが可能となる。
Further, in the
次に、図4(a)〜図4(d)を参照しながら、アウタカテーテル11の製造方法について説明する。
Next, a method for manufacturing the
先ず、図4(a)に示すように、摩擦低減層41bを構成する第1チューブ61の外周面に金属線62を所定のピッチで螺旋状に巻き付けることにより、補強用コイル43を形成する工程を行う。次に、図4(b)に示すように、補強用コイル43の全体を覆うようにして第1チューブ61の外側に合成樹脂(具体的にはナイロン)による第1ベース層63を形成する工程を行い、さらに図4(c)に示すように、その第1ベース層63の外側に別の合成樹脂(具体的にはPEBAX)を熱溶着させる工程を行う。この場合に、この熱溶着させる合成樹脂がポリアミドエラストマであるとともに上記第1ベース層63の合成樹脂がポリアミドである、すなわち同一の合成樹脂系であるため、熱溶着された合成樹脂と第1ベース層63との間に境界は存在することなく、両者による第2ベース層64が形成される。当該工程が完了することで、内側チューブ65の形成が完了する。
First, as shown in FIG. 4A, the reinforcing
上記のように摩擦低減層41bの外側には第1ベース層63を形成するとともに、その外側に当該第1ベース層63とは異なる合成樹脂を熱溶着させることにより、第1ベース層63側において摩擦低減層41b又は補強用コイル43の保持力を高めながら、上記熱溶着させる側にてアウタ管部31の柔軟性を高めることが可能となる。なお、摩擦低減層41b側を所定の合成樹脂により形成し、その外側を当該所定の合成樹脂系のエラストマにより形成しないのであれば、上記第1ベース層63の形成工程及び上記合成樹脂の熱溶着工程の一方を省略することができる。
As described above, the
次に、図4(d)に示すように、上記のように形成した内側チューブ65と、合成樹脂(具体的にはPEBAX)によるチューブとにより、アウタシャフト部32が既に接合されたジョイントリング42を内外に挟むとともに、これら両チューブを熱溶着させる工程を行う。この場合に、既に説明したとおり、ジョイントリング42において螺旋状のスリット55が形成された領域に対しては、その熱溶着は行われない。また、上記合成樹脂によるチューブは、内側チューブ65を形成している合成樹脂と同一の合成樹脂系であるため、上記両チューブの熱溶着後のベース層41aには境界は存在していない。
Next, as shown in FIG. 4D, the
以上詳述した本実施形態によれば、以下の優れた効果を奏する。 According to the embodiment described in detail above, the following excellent effects are obtained.
ジョイントリング42に螺旋状のスリット55を形成するとともに、当該螺旋状のスリット55が形成された領域から遠位側に向けて延出するようにして補強用コイル43が設けられていることにより、アウタ管部31の剛性を遠位側に向けて段階的に低下させることが可能となる。これにより、耐キンク性の向上が図られる。また、ジョイントリング42とともに管壁部を構成するように補強用コイル43が管状に形成されているため、アウタカテーテル11の通路断面を縮小させることなく、耐キンク性の向上が図られる。この場合に、補強用コイル43は、ジョイントリング42の内側から遠位側に向けて延出しているため、既に説明したように、アウタ管部31の細径化が図られる。
By forming the spiral slit 55 in the
なお、カテーテル組立体10の用途は、バルーンカテーテルといった他のカテーテルをデリバリするための用途に限定されることはなく、例えばアウタカテーテル11が吸引カテーテルとして利用されインナカテーテル12が挿入補助具として利用される構成としてもよい。また、自己拡張型のステントをデリバリするためにカテーテル組立体10を利用してもよく、閉塞箇所又は狭窄箇所をインナカテーテル12の遠位端部又はアウタカテーテル11の遠位端部により打ち抜くためにカテーテル組立体10を利用してもよい。
The use of the
また、アウタカテーテル11に適用した構成を、上記第1の実施形態におけるインナカテーテル12に対して適用してもよい。
Further, the configuration applied to the
(第2の実施形態)
上記第1の実施形態では管部とシャフト部との組合せにより形成されたカテーテルを前提としたが、本実施形態では軸線方向の略全体に亘って管部により形成されたカテーテルを前提としている。また、カテーテルの樹脂層に対する複数の補強体の埋設態様が上記第1の実施形態と異なっている。以下、当該相違する構成について、図5を参照しながら説明する。
(Second Embodiment)
In the first embodiment, a catheter formed by a combination of a tube portion and a shaft portion is assumed. However, in this embodiment, a catheter formed by the tube portion is assumed over substantially the entire axial direction. Moreover, the embedding aspect of the some reinforcement body with respect to the resin layer of a catheter differs from the said 1st Embodiment. Hereinafter, the different configuration will be described with reference to FIG.
図5(a)はカテーテル70の一部を拡大して示す縦断面図であり、図5(a1)は図5(a)における上側の管壁部の一部を拡大して示す縦断面図であり、図5(b)はカテーテル70に埋設されたハイポチューブ71を説明するための一部を拡大して示す正面図である。
5 (a) is an enlarged longitudinal sectional view showing a part of the
図5(a)に示すように、カテーテル70において、使用に際して生体内に導入される部分の管壁部に、第1補強体として金属製のハイポチューブ71が埋設されているとともに、第2補強体として金属製の補強用コイル72が埋設されている。ハイポチューブ71を形成する材料としては、上記ジョイントリング42にて例示したものを挙げることができ、補強用コイル72を形成する材料としては、上記補強用コイル43にて例示したものを挙げることができる。
As shown in FIG. 5 (a), in the
ハイポチューブ71には、図5(b)に示すように、螺旋状のスリット73が形成されている。螺旋状のスリット73は、ハイポチューブ71の遠位端部から当該ハイポチューブ71の軸線方向の途中位置に亘って、一連の切り込みを螺旋状となるように軸周りに周回させることで形成されている。螺旋状のスリット73は、近位端側に比べて遠位端側の方が軸線方向に隣り合う線状の切り込み間のピッチが小さくなるように形成されている。
As shown in FIG. 5B, a spiral slit 73 is formed in the
補強用コイル72は、軸線方向に隣り合う線状部分間のピッチが、軸線方向に亘って一定又は略一定となっている。そのピッチは、螺旋状のスリット73における一連の切り込みの線幅よりも大きく設定されている。当該補強用コイル72は、その近位端部がハイポチューブ71において螺旋状のスリット73が形成された領域における軸線方向の途中位置に存在している。また、かかる途中位置から遠位側に向けて延びており、ハイポチューブ71よりも遠位側に延出している。補強用コイル72は、ハイポチューブ71において螺旋状のスリット73が形成された領域よりも剛性が低いため、カテーテル70の剛性を遠位側に向けて段階的に低下させることが可能となる。
In the reinforcing
ハイポチューブ71及び補強用コイル72は、ベース層74a及び摩擦低減層74bを有する樹脂層74に埋設されている。なお、ベース層74aを形成する材料としては、上記ベース層41aにて例示したものを挙げることができ、摩擦低減層74bを形成する材料としては、上記摩擦低減層41bにて例示したものを挙げることができる。また、補強用コイル72は、ハイポチューブ71の内側から遠位側に向けて延出している。
The
補強用コイル72が設けられた領域であって、ハイポチューブ71が設けられた領域よりも遠位端側では、補強用コイル72を外側から覆うとともに線状部分間に入り込んで摩擦低減層74bに外側から接するようにベース層74aが形成されている。また、ハイポチューブ71が設けられた領域であって、補強用コイル72が設けられた領域よりも近位端側では、ハイポチューブ71と摩擦低減層74bとの間にベース層74aが介在している。摩擦低減層74bに対してその外側からベース層74aが接している領域では、ベース層74aが摩擦低減層74bに熱溶着されている。
In the region where the reinforcing
その一方、ハイポチューブ71と補強用コイル72との間にはベース層74aが介在しておらず、ラジアル方向にハイポチューブ71及び補強用コイル72が並んでいる領域においては、補強用コイル72の外周面にハイポチューブ71の内周面が接している。また、補強用コイル72はその内周面が、上記第1の実施形態と同様に、摩擦低減層74bに接しているが、補強用コイル72においてハイポチューブ71が外側から接している領域では軸線方向に隣り合う線状部分間にベース層74aが入り込んでいない。つまり、当該領域では、軸線方向に隣り合う線状部分間に、空隙部75が生じている。
On the other hand, the
かかる構成においては、摩擦低減層74bは軸線方向の所定範囲に亘って補強用コイル72に単に接している領域が存在することとなるが、当該領域よりも、摩擦低減層74bにおいてベース層74aに溶着されている領域の方が広いため、摩擦低減層74bはベース層74aから剥離しづらくなっている。また、摩擦低減層74bにおいて上記のように補強用コイル72に単に接している領域は軸線方向に引っ張った状態で形成されているため、カテーテル70の管孔70a側に撓みにくくなっている。また、上記のように補強用コイル72に単に接している領域であっても、摩擦低減層74bに外側から接している補強用コイル72における線状部分間のピッチは狭く設定されているため、カテーテル70の管孔70a内を他のカテーテルなどが通過する際に当該通過対象物が摩擦低減層74bに接したとしても、当該摩擦低減層74bの外側への撓みが補強用コイル72にて好適に受けられる。
In such a configuration, the
なお、上記第1の実施形態ではアウタカテーテル11の外周面に、ジョイントリング42の遠位端部が存在する箇所において外側への段差が生じている構成としたが、本実施形態におけるカテーテル70ではその外周面に段差が生じておらず、外径は軸線方向に一定となっている。また、ハイポチューブ71において螺旋状のスリット73が形成された領域にはベース層74aが熱溶着されていない点は、上記アウタ管部31と同様であり、かかる構成に基づく同様の作用効果を奏する。
In the first embodiment, the
次に、図6(a)〜図6(d)を参照しながら、カテーテル70の製造方法について説明する。
Next, a method for manufacturing the
先ず、図6(a)に示すように、摩擦低減層74bを構成する第1チューブ81の外周面に金属線82を所定のピッチで螺旋状に巻き付けることにより、補強用コイル72を形成する工程を行う。
First, as shown in FIG. 6A, a reinforcing
次に、図6(b)に示すように、補強用コイル72において最終的にハイポチューブ71と重なる領域を除いて、第1チューブ81の外側に合成樹脂(具体的にはナイロン)による第1層83を形成する工程を行う。この際、当該第1層83は、摩擦低減層74に対して熱溶着される。また、当該第1層83は、軸線方向に不連続となっており、その不連続領域83aよりも遠位側であって補強用コイル72を埋設した第1領域83bの層の厚みは、不連続領域83aよりも近位側であって補強用コイル72を埋設していない第2領域83cの層の厚みよりも大きく設定されている。これら両領域83b,83cの厚みの差は、ハイポチューブ71の管壁部の厚みと同程度となっている。
Next, as shown in FIG. 6B, a first portion made of a synthetic resin (specifically nylon) is formed outside the
次に、図6(c)に示すように、上記のように形成した第2チューブ84にハイポチューブ71を被せる。この場合、第2チューブ84の近位端側から当該第2チューブ84がハイポチューブ71の管孔内に挿入されることとなるが、この挿入に際しては、ハイポチューブ71の内周面が補強用コイル72及び上記第2領域83cの外周面上を摺動することとなる。また、挿入方向の位置決めが、ハイポチューブ71の遠位端部が近位側から第1領域83bに当接することで行われる。また、この位置決めされた状態においては、第1領域83bの外周面はハイポチューブ71の外周面に対して面一となっている。
Next, as shown in FIG.6 (c), the
次に、図6(d)に示すように、上記のようにハイポチューブ71が位置決めされた第2チューブ84に対して、第2チューブ84の外周面及びハイポチューブ71の外周面の全体を覆うように合成樹脂(具体的にはPEBAX)による第2層85を形成する工程を行う。これにより、カテーテル70の製造が完了する。この場合に、当該第2層85を形成する前段階において、上記のように第1領域83bの外周面に対してハイポチューブ71の外周面が面一となっているため、第2層85を形成する上での厚みの設定の容易化が図られる。また、既に説明したとおり、ハイポチューブ71において螺旋状のスリット73が形成された領域に対しては、第2層85の熱溶着は行われない。また、第2層85は、第1層83を形成している合成樹脂と同一の合成樹脂系であるため、第2層85の熱溶着後のベース層74aには第1層83と第2層85との間の境界は存在していない。
Next, as shown in FIG. 6D, the outer peripheral surface of the
以上詳述した本実施形態によれば、以下の優れた効果を奏する。 According to the embodiment described in detail above, the following excellent effects are obtained.
ハイポチューブ71に螺旋状のスリット73を形成するとともに、当該螺旋状のスリット73が形成された領域から遠位側に向けて延出するようにして補強用コイル72が設けられていることにより、カテーテル70の剛性を遠位側に向けて段階的に低下させることが可能となる。これにより、耐キンク性の向上が図られる。また、ハイポチューブ71とともに管壁部を構成するように補強用コイル72が管状に形成されているため、カテーテル70の通路断面を縮小させることなく、耐キンク性の向上が図られる。この場合に、補強用コイル72は、ハイポチューブ71の内側から遠位側に向けて延出しているため、カテーテル70の外径を所定のものとしながら、補強用コイル72が延出している側において当該補強用コイル72からカテーテル70の外周面までのベース層74aの厚みを大きくすることが可能となる。これにより、より細い血管内に挿入される遠位側において外周面側の弾力性が高められる。
By forming the spiral slit 73 in the
また、ハイポチューブ71と補強用コイル72との間にベース層74aが介在していないことにより、カテーテル70の管壁部を薄く形成することが可能となる。これにより、カテーテル70の外径を大きくすることなく、管孔70aの孔径を大きく確保することが可能となる。又は、管孔70aの孔径を小さくすることなく、カテーテル70の外径を小さくすることが可能となる。
Further, since the
なお、上記カテーテル70の用途としては、管孔内に陰圧を付与することで血栓などを吸引除去するための吸引カテーテルや、バルーンカテーテルにおいてバルーンを膨張・収縮させるために流体が流通されるカテーテル部分が挙げられる。また、ガイディングカテーテルや、上記アウタカテーテル11のように、他のカテーテルを導入するために利用されるものが挙げられる。
The
また、補強用コイル73において軸線方向に隣り合う線状部分の間にベース層74が入り込んでおり、空隙部75が形成されていない構成としてもよい。
The reinforcing
また、カテーテル70の管壁部を薄くすることができるという効果に着目した場合、ハイポチューブ71よりもラジアル方向の外側に補強用コイル72が存在している構成において、これらハイポチューブ71と補強用コイル72との間に樹脂層74が介在していない構成を適用してもよい。
Further, when paying attention to the effect that the tube wall portion of the
(他の実施形態)
本発明は上記各実施形態の記載内容に限定されず例えば次のように実施しても良い。
(Other embodiments)
The present invention is not limited to the description of the above embodiments, and may be implemented as follows, for example.
(1)上記第1の実施形態において、ジョイントリング42と補強用コイル43との間に樹脂層41が介在していない構成としてもよい。この場合、アウタカテーテル11の管壁部の薄肉化が図られる。また、上記第2の実施形態において、ハイポチューブ71と補強用コイル72との間に樹脂層74が介在している構成としてもよい。この場合、金属同士の接触が阻止される。
(1) In the first embodiment, the
(2)上記第1の実施形態では、ジョイントリング42において螺旋状のスリット55が形成された領域にのみベース層41aの熱溶着が行われない構成としたが、これに限定されることはなく、ジョイントリング42の全体がベース層41aによる熱溶着が行われない構成としてもよい。この場合であっても、ジョイントリング42がベース層41aに埋設されていることにより、当該ジョイントリング42の位置ズレを防止することは可能である。
(2) In the first embodiment, the
(3)補強用コイル43,72に代えて、金属線によりメッシュ状に形成された編組チューブを用いてもよい。この場合であっても、当該編組チューブの網目のサイズを、螺旋状のスリット55,73よりもベース層41a,74aが入り込み易い大きさに設定することで、ベース層41a,74aと摩擦低減層41b,74bとの接触面積を広く確保することが可能となり、摩擦低減層41b,74bの保持力を高めることが可能となる。
(3) Instead of the reinforcing
(4)ジョイントリング42やハイポチューブ71に形成されている剛性低下領域は、螺旋状のスリット55,73により形成されている構成に限定されることはなく、直線状のスリットにより形成されている構成や、メッシュ状に形成されている構成としてもよく、肉厚や外径を遠位端側に向けて縮小させることで形成されている構成としてもよい。
(4) The rigidity reduction region formed in the
(5)補強用コイル43,72の剛性は、ジョイントリング42やハイポチューブ71において螺旋状のスリット55,73が形成された領域と同一であってもよい。この場合、補強用コイル43,72の剛性が、螺旋状のスリット55,73が形成された領域において最も剛性が高い箇所と同一であってもよく、最も剛性が低い箇所と同一であってもよい。
(5) The rigidity of the reinforcing
(6)補強用コイル43,72の内周面と摩擦低減層41b,74bとの間にベース層41a,74aが介在している構成としてもよい。この場合、ベース層41a,74aを摩擦低減層41b,74bに熱溶着するとともに補強用コイル43,72に対しても熱溶着することで各層間の保持力が高められる。
(6) The base layers 41a and 74a may be interposed between the inner peripheral surfaces of the reinforcing
(7)樹脂層41,74は、ベース層41a,74aの内周側だけでなく、外周側にも摩擦低減層を備えている構成としてもよい。また、摩擦低減層41b,74bは、アウタ管部31の内周面やカテーテル70の内周面の全体に亘って形成されていることは必須ではなく、補強用コイル43,72が設けられている領域であって、他の部材との摩擦が生じ易い領域である内周面の一部にのみ形成されている構成としてもよい。また、摩擦低減層41b,74bを不具備としてもよく、この場合、アウタ管部31やカテーテル70の内周面は、ベース層41a,74aにより形成される。
(7) The resin layers 41 and 74 may be configured to include a friction reducing layer not only on the inner peripheral side of the base layers 41a and 74a but also on the outer peripheral side. The
(上記各実施形態から抽出される他の発明)
上記各実施形態から抽出される他の発明を以下に示す。
(Other inventions extracted from the above embodiments)
Other inventions extracted from the above embodiments are shown below.
第1の別の医療用器具:使用に際して通路として機能する管孔が形成された管部と、
当該管部から近位側に向けて延びるように設けられ、前記管部よりも細く形成されたシャフト部と、
を備え、
前記管部の近位側において当該管部の管壁部を構成する樹脂層に埋設させて設けられ、前記シャフト部の金属領域と溶接される金属領域を有し、当該溶接を通じて前記シャフト部を前記管部に連結させるジョイント部と、
当該ジョイント部の遠位端部よりも近位側からジョイント部よりも遠位側に延出させて設けられているとともに、当該ジョイント部よりも剛性が低くなるように形成され、延在している範囲において前記管壁部を構成する樹脂層に埋設されている金属製管部と、
を備えていることを特徴とする医療用器具。
First another medical device: a tube part in which a tube hole functioning as a passage in use is formed;
A shaft portion that is provided so as to extend from the tube portion toward the proximal side, and is formed narrower than the tube portion;
With
Proximal to the tube portion, provided embedded in a resin layer constituting the tube wall portion of the tube portion, and having a metal region welded to the metal region of the shaft portion, A joint part connected to the pipe part;
The joint portion is provided so as to extend from the proximal side to the distal side of the joint portion more proximally than the distal end portion, and is formed so as to be less rigid than the joint portion. A metal pipe portion embedded in the resin layer constituting the pipe wall portion in a range,
A medical instrument characterized by comprising:
本構成によれば、管部の近位端側の開口を医療用器具における軸線方向の途中位置に設けることが可能となる。また、ジョイント部における溶接を通じてシャフト部が連結されているため、当該シャフト部の管部に対する連結強度が高められる。また、ジョイント部から遠位側へと延出させて金属製管部が設けられていることにより、ジョイント部が設けられた構成において、耐キンク性の向上が図られる。 According to this configuration, it is possible to provide an opening on the proximal end side of the tube portion at an intermediate position in the axial direction of the medical instrument. Moreover, since the shaft part is connected through welding in the joint part, the connection strength of the shaft part with respect to the pipe part is increased. Further, by providing the metal pipe portion extending from the joint portion to the distal side, the kink resistance can be improved in the configuration in which the joint portion is provided.
第2の別の医療用器具:第1の別の医療用器具において、前記ジョイント部は、軸周りに筒状をなすように形成されているとともに、その遠位端部から近位側に向けた所定領域に、軸周りに周回させるようにして螺旋状のスリットが形成されており、
前記金属製管部は、前記ジョイント部において前記螺旋状のスリットが形成された領域よりも剛性が低くなるようにコイル状に形成されていることを特徴とする医療用器具。
Second another medical device: In the first another medical device, the joint portion is formed to have a cylindrical shape around an axis and is directed from the distal end portion toward the proximal side. In a predetermined area, a spiral slit is formed so as to circulate around the axis,
The medical instrument, wherein the metal tube portion is formed in a coil shape so as to have a lower rigidity than a region where the spiral slit is formed in the joint portion.
本構成によれば、剛性を遠位端側に向けて段階的に低くすることが可能となる。 According to this configuration, the rigidity can be lowered stepwise toward the distal end side.
第3の別の医療用器具:第1又は第2の別の医療用器具において、前記ジョイント部は、軸周りに筒状をなすように形成されているとともに、前記シャフト部は、前記ジョイント部の軸周りの所定位置に溶接されており、
前記管部の近位端部側において少なくとも前記シャフト部が存在していない側の軸周りの位置では、前記ジョイント部よりも近位側に樹脂層が延在していることで当該ジョイント部が存在していない領域が生じており、
前記金属製管部は、当該ジョイント部が存在していない領域内に入り込んでいることを特徴とする医療用器具。
Third another medical device: In the first or second another medical device, the joint portion is formed to have a cylindrical shape around an axis, and the shaft portion is formed of the joint portion. Welded in place around the axis of
At the position around the axis on the side where the shaft portion does not exist at least on the proximal end side of the tube portion, the joint portion is formed by extending the resin layer closer to the proximal side than the joint portion. An area that does n’t exist,
The medical instrument characterized in that the metal pipe part is in a region where the joint part does not exist.
本構成によれば、管部の近位端側の開口においてジョイント部が露出しないようにした構成において、当該近位端側の開口の強度を金属製管部により高めることが可能となる。 According to this configuration, in the configuration in which the joint portion is not exposed in the opening on the proximal end side of the tube portion, the strength of the opening on the proximal end side can be increased by the metal tube portion.
第4の別の医療用器具:第1乃至第3のいずれか1の別の医療用器具において、前記ジョイント部に対する前記シャフト部の溶接は、当該シャフト部を前記ジョイント部の内周面に当接させた状態で行われており、
前記シャフト部が存在している側の軸周りの位置では、前記金属製管部の近位端部は前記シャフト部よりも遠位側に存在していることを特徴とする医療用器具。
Fourth another medical device: In any one of the first to third medical devices, the shaft portion is welded to the joint portion so that the shaft portion touches the inner peripheral surface of the joint portion. It is done in contact,
The medical instrument, wherein a proximal end portion of the metal tube portion is located on a more distal side than the shaft portion at a position around an axis on the side where the shaft portion is present.
本構成によれば、管部の近位端側の開口を大きく確保することが可能となる。 According to this configuration, it is possible to ensure a large opening on the proximal end side of the tube portion.
10…カテーテル組立体、11…アウタカテーテル、31…アウタ管部、32…アウタシャフト部、33…アウタ管孔、34…アウタ開口、41…樹脂層、41b…摩擦低減層、42…第1補強体としてのジョイントリング、43…第2補強体としての補強用コイル、55…螺旋状のスリット、70…カテーテル、71…第1補強体としてのハイポチューブ、72…第2補強体としての補強用コイル、74…樹脂層、74b…摩擦低減層。
DESCRIPTION OF
Claims (5)
前記医療用管部の生体内に挿入される部分において、当該部分の軸線方向の途中位置に遠位端部が位置するようにして軸線方向に延在させて設けられ、その延在している範囲において前記医療用管部の管壁部を構成する管状の第1補強体を備え、
当該第1補強体には、その遠位端部から近位側に向かう所定領域に、それよりも近位側に比べて剛性を低下させる剛性低下領域が形成されており、
さらに、前記第1補強体の遠位端部よりも近位側から当該第1補強体よりも遠位側に延出させて設けられているとともに、前記第1補強体の前記剛性低下領域における剛性以下となるように形成され、延在している範囲において前記管壁部を構成する管状の第2補強体を備え、
当該第2補強体は、前記第1補強体の管孔内から遠位側に向けて延出していることを特徴とする医療用器具。 A medical instrument having a medical tube part having a tube hole that functions as a passage when used at least partly in a living body,
In the portion inserted into the living body of the medical tube portion, the distal end portion is provided to extend in the axial direction so that the distal end portion is located at an intermediate position in the axial direction of the portion, and the portion extends. A tubular first reinforcing body constituting a tube wall portion of the medical tube portion in a range;
In the first reinforcing body, a rigidity reduction region is formed in a predetermined region from the distal end portion toward the proximal side, and the rigidity is lowered compared to the proximal side.
Further, the first reinforcing body is provided so as to extend from the proximal side to the distal side of the first reinforcing body and further to the distal side of the first reinforcing body, and in the reduced rigidity region of the first reinforcing body. A tubular second reinforcing body that is formed to have a rigidity or less and that constitutes the tube wall portion in an extended range;
The said 2nd reinforcement body is extended toward the distal side from the inside of the tube hole of a said 1st reinforcement body, The medical device characterized by the above-mentioned.
当該樹脂層は、少なくとも前記第2補強体が設けられた領域において前記医療用管部の内周面を規定するとともに外周面側の樹脂部分よりも低摩擦の樹脂により形成された摩擦低減層を備えており、
前記第2補強体の内周面は前記摩擦低減層の外周面に接していることを特徴とする請求項1に記載の医療用器具。 At least in the part inserted into the living body in the medical tube part, the first reinforcing body and the second reinforcing body are embedded in the resin layer,
The resin layer defines a friction reducing layer formed of a resin having a lower friction than a resin portion on the outer peripheral surface side while defining an inner peripheral surface of the medical tube portion at least in a region where the second reinforcing body is provided. Has
The medical instrument according to claim 1, wherein an inner peripheral surface of the second reinforcing body is in contact with an outer peripheral surface of the friction reducing layer.
さらに、前記第2補強体において少なくとも前記第1補強体よりも遠位側に延在している箇所では、前記摩擦低減層と、前記樹脂層において前記摩擦低減層よりも外周面側に存在しているベース層とにより内外に挟まれているとともに、それら摩擦低減層とベース層とを繋ぐようにして、前記第2補強体において軸線方向に隣り合う金属線部分の間に樹脂が入り込んでいることを特徴とする請求項2に記載の医療用器具。 The second reinforcing body is formed in a coil shape using a metal wire,
Further, in the second reinforcing body, at least at a location extending to the distal side of the first reinforcing body, the friction reducing layer and the resin layer are present on the outer peripheral surface side of the friction reducing layer. Between the metal line portions adjacent to each other in the axial direction in the second reinforcing body so as to connect the friction reducing layer and the base layer. The medical instrument according to claim 2.
前記第1補強体の管孔内に前記第2補強体が入り込んでいる領域において、それら第1補強体と第2補強体との間に前記樹脂層が介在していないことを特徴とする請求項1乃至3のいずれか1に記載の医療用器具。 At least in the part inserted into the living body in the medical tube part, the first reinforcing body and the second reinforcing body are embedded in the resin layer,
The resin layer is not interposed between the first reinforcement body and the second reinforcement body in a region where the second reinforcement body enters the tube hole of the first reinforcement body. Item 4. The medical instrument according to any one of Items 1 to 3.
当該樹脂層は、少なくとも前記第2補強体が設けられた領域において前記医療用管部の内周面を規定する内周層を備えており、
前記第2補強体の内周面は前記内周層の外周面に接しているとともに、前記第2補強体において前記第1補強体が外周側から接している領域では当該第2補強体において軸線方向に隣り合う金属線部分の間に樹脂が入り込んでいない空隙部が形成されており、
さらに、前記第2補強体において少なくとも前記第1補強体よりも遠位側に延在している箇所では、前記内周層と、前記樹脂層において前記内周層よりも外周面側に存在しているベース層とにより内外に挟まれているとともに、それら内周層とベース層を繋ぐようにして、前記第2補強体において軸線方向に隣り合う金属線部分の間に樹脂が入り込んでいることを特徴とする請求項4に記載の医療用器具。 The second reinforcing body is formed in a coil shape using a metal wire,
The resin layer includes an inner peripheral layer that defines an inner peripheral surface of the medical tube part in at least a region where the second reinforcing body is provided,
The inner peripheral surface of the second reinforcing body is in contact with the outer peripheral surface of the inner peripheral layer, and the axis of the second reinforcing body is the axis of the second reinforcing body in the region where the first reinforcing body is in contact from the outer peripheral side. Between the metal wire portions adjacent in the direction, a void portion where no resin has entered is formed,
Furthermore, in the second reinforcing body, at least at a location extending to the distal side of the first reinforcing body, the inner peripheral layer and the resin layer are present on the outer peripheral surface side of the inner peripheral layer. The resin is sandwiched between the metal line portions adjacent to each other in the axial direction in the second reinforcing body so as to connect the inner peripheral layer and the base layer with the base layer that is sandwiched between the inner and outer layers. The medical instrument according to claim 4.
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Legal Events
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A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20130702 |