JP2012043587A

JP2012043587A - Contact and connector

Info

Publication number: JP2012043587A
Application number: JP2010182566A
Authority: JP
Inventors: Yoichi Murakami; 陽一村上; Keisuke Yamada; 啓佑山田; Kazuomi Shimizu; 一臣清水
Original assignee: JST Mfg Co Ltd
Current assignee: JST Mfg Co Ltd
Priority date: 2010-08-17
Filing date: 2010-08-17
Publication date: 2012-03-01
Anticipated expiration: 2030-08-17
Also published as: JP5574878B2

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a contact which is compact and absorbs an impact to a housing and a position shift of a circuit board.SOLUTION: A receptacle contact 22 has a fixed part 221 fixed to a receptacle housing, an extension part 224 extended downward from the fixed part 221, and a terminal part 225 soldered to the circuit board. The extension part 224 is positioned between the fixed part 221 and the terminal part 225. The extension part 224 has a through hole 226 formed to be open forward. The through hole 226 is surrounded with a thin-width edge 227. The extension part 224 is capable of elastically deforming in a direction of rotation on an axis along a vertical direction and at least one direction in a plane perpendicular to the extension direction thereof.

Description

本発明は、対向する２枚の基板を電気的に接続するコネクタ及びそれに用いられるコンタクトに関する。 The present invention relates to a connector for electrically connecting two opposing substrates and a contact used therefor.

電子機器の小型化にともなって、電子機器に用いられるコネクタの小型化が進められている。また、これにともなって、コネクタに用いられるコンタクトの細線化が進んでいる（例えば、特許文献１）。特許文献１に開示されたコンタクトは、基板にハンダ接合される接続部と、ハウジングに固定される固定部と、相手方コンタクトと接触する接触部とを有しており、ハウジングの寸法安定性を確保するため、接続部と固定部とが近接している。 Along with miniaturization of electronic devices, miniaturization of connectors used in electronic devices has been promoted. Further, along with this, thinning of contacts used for connectors is progressing (for example, Patent Document 1). The contact disclosed in Patent Document 1 has a connection portion soldered to the substrate, a fixed portion fixed to the housing, and a contact portion that contacts the mating contact, and ensures dimensional stability of the housing. Therefore, the connection part and the fixing part are close to each other.

また、電子機器内部にコネクタを搭載した際、電子機器内部において、コネクタにより電気的に接続された２枚の回路基板は、回路基板間で位置ずれを起こすことがある。この位置ずれにより、コンタクトのハンダ接合部（はんだ付け部）に負荷が掛かり、ハンダクラックが生じたり、コンタクトが回路基板から外れ電気的な接続不良を引き起こしたりすることがある。そこで、特許文献２には、対向する２枚の回路基板のずれを吸収することを目的として、回路基板に固定される固定ハウジングと、固定ハウジングに対して相対変位する可動ハウジングと、これら２つのハウジングに固定される１つのコンタクトとを有したコネクタが開示されている。上記コンタクトは、固定ハウジングに結合する結合部と、可動ハウジングに結合する結合部と、これら２つの結合部を連結する蛇行状の連結部とを有しており、可動ハウジングの変位を連結部によって吸収することができる。 In addition, when a connector is mounted inside the electronic device, the two circuit boards electrically connected by the connector inside the electronic device may be displaced between the circuit boards. This misalignment may place a load on the solder joint (soldered part) of the contact and cause a solder crack, or the contact may come off the circuit board and cause an electrical connection failure. Therefore, in Patent Document 2, for the purpose of absorbing a shift between two opposing circuit boards, a fixed housing fixed to the circuit board, a movable housing that is relatively displaced with respect to the fixed housing, and these two A connector having a single contact fixed to the housing is disclosed. The contact has a coupling portion coupled to the fixed housing, a coupling portion coupled to the movable housing, and a meandering coupling portion coupling these two coupling portions, and the displacement of the movable housing is caused by the coupling portion. Can be absorbed.

特開２００９−２５９６７５号公報JP 2009-259675 A 特開２００４−２１４０９０号公報JP 2004-2104090 A

特許文献１に開示されたコンタクトは、ハウジングに固定される固定部と、基板にハンダ接合される接続部とが近接しているため、ハウジングが衝撃を受けたときに、それによる応力が接続部に集中する。そのため、基板と接続部とを接合するハンダにクラックが生じることがある。また、特許文献１に開示されたコンタクトは、対向する２枚の回路基板の位置ずれが生じたとき、その位置ずれを吸収する部分（特許文献２の連結部に相当）を備えていないことから、位置ずれにより生じる応力が接続部に集中する。そのため、回路基板の位置ずれが生じたとき、ハウジングが衝撃を受けたときと同様に、基板と接続部とを接合するハンダにクラックが生じることがある。接続部にかかる応力が大きくなれば、接続部が回路基板から剥離し、電気的な接続不良を引き起こす。よって、特許文献１に開示されたコネクタは、ハウジングへの衝撃及び回路基板の位置ずれを十分に吸収することができないと考えられる。 In the contact disclosed in Patent Document 1, since the fixed portion fixed to the housing and the connecting portion soldered to the substrate are close to each other, when the housing is subjected to an impact, the stress caused thereby is the connecting portion. Concentrate on. Therefore, a crack may occur in the solder that joins the substrate and the connection portion. In addition, the contact disclosed in Patent Document 1 does not include a portion (corresponding to the connecting portion in Patent Document 2) that absorbs the displacement when the two circuit boards facing each other undergo a displacement. The stress caused by the misalignment is concentrated on the connection part. For this reason, when the circuit board is displaced, cracks may occur in the solder that joins the board and the connection portion in the same manner as when the housing receives an impact. If the stress applied to the connecting portion is increased, the connecting portion is peeled off from the circuit board, causing an electrical connection failure. Therefore, it is considered that the connector disclosed in Patent Document 1 cannot sufficiently absorb the impact on the housing and the displacement of the circuit board.

また、特許文献２のコネクタは２つのハウジングを有するため、コネクタ自体の大きさが大きくなる。したがって、携帯電話などの小型の電子機器に、上記コネクタを採用することは難しい。 Moreover, since the connector of patent document 2 has two housings, the magnitude | size of connector itself becomes large. Therefore, it is difficult to employ the connector in a small electronic device such as a mobile phone.

そこで、本発明は、小型でありつつ、ハウジングへの衝撃を吸収することができるコネクタ及びそれに用いられるコンタクトを提供することを目的とする。 Therefore, an object of the present invention is to provide a connector capable of absorbing an impact on a housing while being small, and a contact used therefor.

本発明のコンタクトは、ハウジングに固定されるとともに相手側コンタクトと電気的に接続されるコンタクトであって、ハウジングに固定される固定部と、前記固定部から相手側コンタクトに向かって突出するとともに、相手側コネクタと接触する突出部と、回路基板にハンダ接合される端子部と、前記固定部と前記端子部との間に位置するとともに、前記固定部から前記突出部の突出方向と反対方向に延在した延在部とを有している。また、前記延在部に、その延在方向と交差する方向に向けて開口するように形成された貫通孔が少なくとも１個形成されており、前記延在部が、その延在方向に沿った軸の周りに回転する方向に弾性変形可能である。 The contact of the present invention is a contact that is fixed to the housing and is electrically connected to the counterpart contact, and a fixed portion that is fixed to the housing, and projects from the fixed portion toward the counterpart contact, A protrusion that contacts the mating connector, a terminal part that is soldered to the circuit board, and a position that is located between the fixing part and the terminal part, and that is opposite to the protruding direction of the protruding part from the fixing part. And an extended portion. Further, at least one through hole formed in the extending portion so as to open in a direction intersecting with the extending direction is formed, and the extending portion is along the extending direction. It is elastically deformable in the direction of rotation around the shaft.

本発明によると、固定部と端子部との間に位置する延在部がその延在方向に沿った軸の周りに回転する方向に弾性変形する。そのため、延在部の延在方向に沿った軸の周りに回転する方向へかかる応力を、延在部により吸収することができる。よって、上記応力がコンタクトの端子部へ集中することを防ぐことができることから、端子部と回路基板とを接合するハンダへのクラックの発生及び回路基板からの端子部の剥離を防ぐことができる。 According to the present invention, the extending portion located between the fixed portion and the terminal portion is elastically deformed in a direction of rotating around an axis along the extending direction. Therefore, the stress applied to the direction rotating around the axis along the extending direction of the extending part can be absorbed by the extending part. Therefore, since the stress can be prevented from concentrating on the terminal portion of the contact, it is possible to prevent generation of cracks in the solder for joining the terminal portion and the circuit board and peeling of the terminal portion from the circuit board.

また、本発明において、前記延在部が、その延在方向と垂直な平面内における少なくとも一方向に弾性変形可能である。上記構成によると、固定部と端子部との間に位置する延在部が、その延在方向と垂直な平面内における少なくとも１方向に弾性変形する。これにより、延在部の延在方向と垂直な平面内における少なくとも１方向に生じる応力を、延在部によって吸収することができる。したがって、上記応力がコンタクトの端子部へ集中することを防ぐことができるため、端子部と回路基板とを接合するハンダへのクラックの発生及び回路基板からの端子部の剥離を防ぐことができる。よって、例えば、互いに対向する２枚の回路基板の位置ずれが生じたときやコンタクトを保持するハウジングが衝撃を受けたときに、位置ずれ及び衝撃による応力を延在部によって吸収することができるため、端子部を回路基板に接合したハンダにクラックが発生したり、回路基板から端子部が剥離したりすることを防ぐことができる。 In the present invention, the extending portion can be elastically deformed in at least one direction in a plane perpendicular to the extending direction. According to the said structure, the extension part located between a fixing | fixed part and a terminal part elastically deforms in at least 1 direction in the plane perpendicular | vertical to the extension direction. Thereby, the stress which arises in at least 1 direction in the plane perpendicular | vertical to the extension direction of an extension part can be absorbed by the extension part. Therefore, since the stress can be prevented from concentrating on the terminal portion of the contact, it is possible to prevent generation of cracks in the solder for joining the terminal portion and the circuit board and peeling of the terminal portion from the circuit board. Therefore, for example, when the displacement between the two circuit boards facing each other occurs or when the housing holding the contact receives an impact, the stress due to the displacement and the impact can be absorbed by the extending portion. Further, it is possible to prevent cracks from being generated in the solder in which the terminal portion is bonded to the circuit board and the terminal portion from being peeled from the circuit board.

さらに、本発明において、前記延在部が、少なくとも１段の階段状に屈曲していることが好ましい。また、前記延在部が、１段の階段を形成する第１屈曲部及び第２屈曲部を有しており、前記貫通孔が、第１屈曲部から第２屈曲部にかけて形成されていることが好ましい。これによると、延在部がその延在方向に弾性変形しやすくなる。よって、上記延在部の延在方向に対してコンタクトにかかる応力を、延在部によって吸収することができる。 Furthermore, in the present invention, it is preferable that the extending portion bends in at least one step. In addition, the extending portion has a first bent portion and a second bent portion that form one step, and the through hole is formed from the first bent portion to the second bent portion. Is preferred. According to this, the extending portion is easily elastically deformed in the extending direction. Therefore, the stress applied to the contact in the extending direction of the extending portion can be absorbed by the extending portion.

加えて、本発明において、前記貫通孔は、その幅が前記幅に直交する高さよりも長くなるように形成されており、前記幅が前記高さより長い貫通孔が、前記延在部の延在方向に複数配列されていることが好ましい。これによると、延在部が、その延在方向に沿った軸の周りに回転する方向、及び、その延在方向と垂直な平面内における少なくとも１方向に弾性変形する。 In addition, in the present invention, the through hole is formed such that its width is longer than a height orthogonal to the width, and the through hole having a width longer than the height is an extension of the extension portion. It is preferable that a plurality are arranged in the direction. According to this, the extension part is elastically deformed in at least one direction in a direction rotating around an axis along the extension direction and in a plane perpendicular to the extension direction.

また、本発明において、前記延在部が、その延在方向について、前記延在部の中央を挟んで互いに反対側に位置する上部及び下部と、前記上部及び前記下部とを連結した連結部とを有しており、前記上部及び前記下部が、前記連結部より幅広であり、前記貫通孔が、前記上部に形成された第１貫通孔と、前記下部に形成された第２貫通孔と、前記連結部に形成された第３貫通孔とを有しており、前記第１貫通孔と前記第２貫通孔とが、前記第３貫通孔より幅広であることが好ましい。上記形状の延在部および貫通孔により、延在部が、その延在方向に沿った軸の周りに回転する方向に弾性変形しやすくなる。よって、延在部の延在方向に沿った軸の周りに回転する方向への応力を延在部によって確実に吸収することができる。 Further, in the present invention, the extending portion is, with respect to the extending direction, an upper portion and a lower portion located on opposite sides across the center of the extending portion, and a connecting portion connecting the upper portion and the lower portion. The upper part and the lower part are wider than the connecting part, and the through hole is formed in the first through hole formed in the upper part, and the second through hole formed in the lower part, It has a 3rd through hole formed in the connecting part, and it is preferred that the 1st through hole and the 2nd through hole are wider than the 3rd through hole. The extending portion and the through hole having the above shape facilitate the elastic deformation of the extending portion in the direction of rotation around the axis along the extending direction. Therefore, the stress in the direction rotating around the axis along the extending direction of the extending portion can be reliably absorbed by the extending portion.

本発明のコネクタは、第１ハウジングと、前記第１ハウジングに固定された導電部材である第１コンタクトとを有する第１コネクタと、第２ハウジングと、前記第２ハウジングに固定された導電部材である第２コンタクトとを有する第２コネクタとを備えたコネクタであって、前記第２コンタクトは、前記第２ハウジングに固定される固定部と、前記固定部から前記第１コンタクトに向かって突出するとともに前記第１コンタクトと接触する突出部と、回路基板にハンダ接合される端子部と、前記固定部と前記端子部との間に位置するとともに、前記固定部から前記突出部の突出方向と反対方向に延在した延在部とを有している。そして、前記延在部に、その延在方向と交差する方向に向けて開口するように形成された貫通孔が少なくとも１個形成されており、前記延在部が、その延在方向に沿った軸の周りに回転する方向に弾性変形可能である。 The connector of the present invention includes a first connector having a first housing and a first contact that is a conductive member fixed to the first housing, a second housing, and a conductive member fixed to the second housing. A connector comprising a second connector having a second contact, wherein the second contact is fixed to the second housing, and protrudes from the fixed portion toward the first contact. And a protruding portion that contacts the first contact, a terminal portion that is solder-bonded to a circuit board, and a position that is located between the fixed portion and the terminal portion, and that is opposite to the protruding direction of the protruding portion from the fixed portion. And an extending portion extending in the direction. And at least 1 through-hole formed in the said extension part so that it may open toward the direction which cross | intersects the extension direction is formed, and the said extension part followed the extension direction It is elastically deformable in the direction of rotation around the shaft.

これによると、固定部と端子部との間に位置する延在部がその延在方向に沿った軸の周りに回転する方向に弾性変形する。これにより、第２コンタクトの延在部の延在方向に沿った軸の周りに回転する方向へかかる応力を、延在部により吸収することができる。したがって、上記応力が第２コンタクトの端子部へ集中することを防ぐことができるため、端子部と回路基板とを接合するハンダへのクラックの発生及び回路基板からの端子部の剥離を防ぐことができる。 According to this, the extending part located between the fixed part and the terminal part is elastically deformed in a direction rotating around an axis along the extending direction. Thereby, the stress applied to the direction rotating around the axis along the extending direction of the extending part of the second contact can be absorbed by the extending part. Therefore, since the stress can be prevented from concentrating on the terminal portion of the second contact, the generation of cracks in the solder for joining the terminal portion and the circuit board and the separation of the terminal portion from the circuit board can be prevented. it can.

本発明のコネクタにおいて、前記延在部が、その延在方向と垂直な平面内における少なくとも一方向に弾性変形可能であることが好ましい。これによると、固定部と端子部との間に位置する延在部が、その延在方向と垂直な平面内における少なくとも１方向に弾性変形する。これにより、延在部の延在方向と垂直な平面内における少なくとも１方向に生じる応力を、延在部によって吸収することができる。したがって、上記応力が第２コンタクトの端子部へ集中することを防ぐことができるため、端子部と回路基板とを接合するハンダへのクラックの発生及び回路基板からの端子部の剥離を防ぐことができる。よって、互いに対向する２枚の回路基板の位置ずれが生じたときや第１ハウジング及び第２ハウジングが衝撃を受けたときに、位置ずれ及び衝撃による応力を延在部によって吸収することができるため、端子部を回路基板に接合したハンダにクラックが発生したり、回路基板から端子部が剥離したりすることを防ぐことができる。 In the connector according to the present invention, it is preferable that the extending portion is elastically deformable in at least one direction in a plane perpendicular to the extending direction. According to this, the extending part located between the fixed part and the terminal part is elastically deformed in at least one direction in a plane perpendicular to the extending direction. Thereby, the stress which arises in at least 1 direction in the plane perpendicular | vertical to the extension direction of an extension part can be absorbed by the extension part. Therefore, since the stress can be prevented from concentrating on the terminal portion of the second contact, the generation of cracks in the solder for joining the terminal portion and the circuit board and the separation of the terminal portion from the circuit board can be prevented. it can. Therefore, when the displacement of the two circuit boards facing each other occurs or when the first housing and the second housing are subjected to an impact, the stress due to the displacement and the impact can be absorbed by the extending portion. Further, it is possible to prevent cracks from being generated in the solder in which the terminal portion is bonded to the circuit board and the terminal portion from being peeled off from the circuit board.

本発明のコンタクトによると、ハウジングに固定される固定部と回路基板にハンダ接合される端子部との間に位置する延在部がその延在方向に沿った軸の周りに回転する方向に弾性変形する。これにより、延在部の延在方向に沿った軸の周りに回転する方向へかかる応力を、延在部により吸収することができる。したがって、上記応力がコンタクトの端子部へ集中することを防ぐことができるため、端子部と回路基板とを接合するハンダへのクラックの発生及び回路基板からの端子部の剥離を防ぐことができる。
また、本発明のコネクタによると、第２コンタクトの、固定部と端子部との間に位置する延在部が、その延在方向に沿った軸の周りに回転する方向に弾性変形する。これにより、第２コンタクトの延在部の延在方向に沿った軸の周りに回転する方向へかかる応力を、延在部により吸収することができる。よって、上記応力が第２コンタクトの端子部へ集中することを防ぐことができるため、第２コンタクトの端子部と回路基板とを接合するハンダへのクラックの発生及び回路基板からの端子部の剥離を防ぐことができる。 According to the contact of the present invention, the extending portion located between the fixed portion fixed to the housing and the terminal portion soldered to the circuit board is elastic in a direction rotating around an axis along the extending direction. Deform. Thereby, the stress concerning the direction rotated around the axis | shaft along the extension direction of an extension part can be absorbed by the extension part. Therefore, since the stress can be prevented from concentrating on the terminal portion of the contact, it is possible to prevent generation of cracks in the solder for joining the terminal portion and the circuit board and peeling of the terminal portion from the circuit board.
Moreover, according to the connector of this invention, the extension part located between a fixing | fixed part and a terminal part of a 2nd contact elastically deforms in the direction rotated around the axis | shaft along the extension direction. Thereby, the stress applied to the direction rotating around the axis along the extending direction of the extending part of the second contact can be absorbed by the extending part. Therefore, since it is possible to prevent the stress from concentrating on the terminal portion of the second contact, generation of cracks in the solder that joins the terminal portion of the second contact and the circuit board, and peeling of the terminal portion from the circuit board. Can be prevented.

本発明の第１実施形態に係るコネクタの外観斜視図であり、（ａ）は、プラグコネクタをリセプタクルコネクタへ嵌合した時を示しており、（ｂ）は、プラグコネクタをリセプタクルコネクタへ嵌合する直前を示している。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS It is an external appearance perspective view of the connector which concerns on 1st Embodiment of this invention, (a) has shown the time of fitting a plug connector to a receptacle connector, (b) is fitting a plug connector to a receptacle connector. It shows just before. 図１に示したコネクタのプラグコネクタを示しており、（ａ）はプラグコネクタを内側からみた外観斜視図であり、（ｂ）はプラグコネクタを外側からみた外観斜視図であり、（ｃ）は図２（ｂ）のＩＩＣ‐ＩＩＣ線に沿った断面図である。FIG. 2 shows a plug connector of the connector shown in FIG. 1, wherein (a) is an external perspective view of the plug connector as viewed from the inside, (b) is an external perspective view of the plug connector as viewed from the outside, and (c) is an external perspective view. It is sectional drawing along the IIC-IIC line | wire of FIG.2 (b). （ａ）は図１に示したコネクタのリセプタクルコネクタの外観斜視図であり、（ｂ）は、図３（ａ）のＩＩＩＢ‐ＩＩＩＢ線に沿った断面図である。(A) is an external appearance perspective view of the receptacle connector of the connector shown in FIG. 1, (b) is sectional drawing along the IIIB-IIIB line | wire of Fig.3 (a). 図３（ｂ）に示したリセプタクルコネクタのリセプタクルコンタクトの正面図である。It is a front view of the receptacle contact of the receptacle connector shown in FIG.3 (b). （ａ），（ｂ）は、図１に示すコネクタの断面図であり、（ａ）は、図１に示すＶＡ‐ＶＡ線に沿った断面図であり、（ｂ）は、プラグコネクタのリセプタクルコネクタからの嵌合解除動作時を示している。(A), (b) is sectional drawing of the connector shown in FIG. 1, (a) is sectional drawing along the VA-VA line shown in FIG. 1, (b) is a receptacle of a plug connector. It shows the time of the mating release operation from the connector. 変形例１に係るコネクタのリセプタクルコンタクトを示す図である。It is a figure which shows the receptacle contact of the connector which concerns on the modification 1. FIG. 変形例２に係るコネクタのリセプタクルコンタクトを示す図である。It is a figure which shows the receptacle contact of the connector which concerns on the modification 2. FIG. 変形例３に係るコネクタのリセプタクルコンタクトを示す図である。It is a figure which shows the receptacle contact of the connector which concerns on the modification 3. FIG.

以下、本発明の好適な実施形態について、図面を参照しつつ説明する。 Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

図１（ａ），（ｂ）に示すように、コネクタ１００は、プラグコネクタ１０と、プラグコネクタ１０が嵌合するリセプタクルコネクタ２０とを備えている。また、リセプタクルコネクタ２０は、回路基板Ｐ２に実装されている。なお、プラグコネクタ１０は、回路基板Ｐ２と異なる他の回路基板（図５に示す回路基板Ｐ１）に実装されるが、図１においては、回路基板Ｐ１を省略している。 As shown in FIGS. 1A and 1B, the connector 100 includes a plug connector 10 and a receptacle connector 20 into which the plug connector 10 is fitted. The receptacle connector 20 is mounted on the circuit board P2. The plug connector 10 is mounted on another circuit board (circuit board P1 shown in FIG. 5) different from the circuit board P2, but the circuit board P1 is omitted in FIG.

（プラグコネクタ）
図２（ａ），（ｂ）に示すように、プラグコネクタ（第１コネクタ）１０は、プラグハウジング（第１ハウジング）１１と、プラグハウジング１１に固定された複数のプラグコンタクト（第１コンタクト）１２とを有している。複数のプラグコンタクト１２は、前後方向に、所定のピッチで配列されている。 (Plug connector)
As shown in FIGS. 2A and 2B, the plug connector (first connector) 10 includes a plug housing (first housing) 11 and a plurality of plug contacts (first contacts) fixed to the plug housing 11. 12. The plurality of plug contacts 12 are arranged at a predetermined pitch in the front-rear direction.

プラグハウジング１１は、絶縁性の樹脂からなるものであって、その周縁に沿って形成された略矩形状の環状壁１５と、環状壁１５の内部に形成された底壁１６とを有している。環状壁１５は、底壁１６の右端から立設した右側壁１５ａと、底壁１６の左端から立設した左側壁１５ｂと、底壁１６の前端から立設した前壁１５ｃと、底壁１６の後端から立設した後壁１５ｄとを有している。そして、環状壁１５及び底壁１６により、環状壁１５の内方に凹部１７が形成されている。右側壁１５ａ及び左側壁１５ｂには、それぞれ、その側面に沿って、略Ｕ字状の複数の溝１８が形成されている。複数の溝１８は、右側壁１５ａ及び左側壁１５ｂのそれぞれの長手方向に沿って（図２（ａ）に示す前後方向に）、所定の間隔で配列されている。 The plug housing 11 is made of an insulating resin, and has a substantially rectangular annular wall 15 formed along the periphery thereof, and a bottom wall 16 formed inside the annular wall 15. Yes. The annular wall 15 includes a right side wall 15 a erected from the right end of the bottom wall 16, a left side wall 15 b erected from the left end of the bottom wall 16, a front wall 15 c erected from the front end of the bottom wall 16, and the bottom wall 16 And a rear wall 15d erected from the rear end. The annular wall 15 and the bottom wall 16 form a recess 17 inside the annular wall 15. A plurality of substantially U-shaped grooves 18 are formed along the side surfaces of the right side wall 15a and the left side wall 15b, respectively. The plurality of grooves 18 are arranged at predetermined intervals along the longitudinal direction of each of the right side wall 15a and the left side wall 15b (in the front-rear direction shown in FIG. 2A).

図２（ｃ）に示すように、プラグコンタクト１２は、所定の厚みを有する金属の帯状導電部材であって、その長手方向に互いに異なる箇所で屈曲することにより形成されている。プラグコンタクト１２は、回路基板（図５に示す回路基板Ｐ１）にハンダ接合されるプラグ端子部１２１と、プラグ端子部１２１の一端から略Ｕ字状に屈曲したプラグ湾曲部１２２とを有している。プラグ湾曲部１２２は、左右方向に互いに対向する側部１２２ａ，１２２ｂを有している。側部１２２ａは、プラグ端子部１２１に連接されている。側部１２２ａの外側面には、側部１２２ａの長手方向に延びた凹部１２２ｓが形成されている。凹部１２２ｓは、プラグコンタクト１２に、その厚み方向に圧潰加工を施すことにより形成されたものである。また、側部１２２ｂの外側面は、凹凸のない平坦面となっている。側部１２２ａの外側面と側部１２２ｂの外側面とは、左右方向に互いに反対方向を向いている。 As shown in FIG. 2C, the plug contact 12 is a metal strip-shaped conductive member having a predetermined thickness, and is formed by bending at different locations in the longitudinal direction. The plug contact 12 has a plug terminal portion 121 soldered to a circuit board (circuit board P1 shown in FIG. 5), and a plug bending portion 122 bent in a substantially U shape from one end of the plug terminal portion 121. Yes. The plug bending portion 122 has side portions 122a and 122b that face each other in the left-right direction. The side portion 122a is connected to the plug terminal portion 121. A concave portion 122s extending in the longitudinal direction of the side portion 122a is formed on the outer surface of the side portion 122a. The recess 122s is formed by crushing the plug contact 12 in the thickness direction. Moreover, the outer surface of the side part 122b is a flat surface without unevenness. The outer side surface of the side portion 122a and the outer side surface of the side portion 122b face in opposite directions in the left-right direction.

プラグコンタクト１２をプラグハウジング１１に装着するときは、プラグコンタクト１２（プラグ湾曲部１２２）をプラグハウジング１１の溝１８に嵌め込み、圧入する。これにより、プラグコンタクト１２がプラグハウジング１１に固定される。このとき、プラグ湾曲部１２２は、右側壁１５ａ又は左側壁１５ｂにより内側から支持される（図２（ｃ）参照）。 When the plug contact 12 is attached to the plug housing 11, the plug contact 12 (plug curved portion 122) is fitted into the groove 18 of the plug housing 11 and press-fitted. Thereby, the plug contact 12 is fixed to the plug housing 11. At this time, the plug bending portion 122 is supported from the inside by the right side wall 15a or the left side wall 15b (see FIG. 2C).

（リセプタクルコネクタ）
図３（ａ）に示すように、リセプタクルコネクタ（第２コネクタ）２０は、リセプタクルハウジング（第２ハウジング）２１と、リセプタクルハウジング２１に固定された複数のリセプタクルコンタクト（第２コンタクト）２２とを有している。複数のリセプタクルコンタクト２２は、前後方向に、プラグコンタクト１２と略同じ所定のピッチで配列されている。 (Receptacle connector)
As shown in FIG. 3A, the receptacle connector (second connector) 20 includes a receptacle housing (second housing) 21 and a plurality of receptacle contacts (second contacts) 22 fixed to the receptacle housing 21. is doing. The plurality of receptacle contacts 22 are arranged at substantially the same predetermined pitch as the plug contacts 12 in the front-rear direction.

図３（ａ），（ｂ）では、リセプタクルコネクタ２０が回路基板Ｐ２に実装されている。図３（ａ），（ｂ）に示すように、リセプタクルハウジング２１は、絶縁性の樹脂からなるものであって、その周縁に沿って連続的に形成された略矩形状の環状の環状壁２５と、環状壁２５の内部に形成されるとともに前後方向に延在した中間壁２６とを有している。環状壁２５は、右側壁２５ａと、左側壁２５ｂと、前側壁２５ｃと、後側壁２５ｄとを有している。前側壁２５ｃ及び後側壁２５ｄは、右側壁２５ａ及び左側壁２５ｂよりも上下方向に長く、前側壁２５ｃ及び後側壁２５ｄが、右側壁２５ａ及び左側壁２５ｂよりも若干下方に延在している。また、中間壁２６は、右側壁２５ａ及び左側壁２５ｂと、上下方向について略同じ高さとなっている。中間壁２６は、その前端及び後端が、それぞれ、前側壁２５ｃ及び後側壁２５ｄに固定されることによって、環状壁２５と一体となっている。また、中間壁２６は、その上端が環状壁２５の上端と略一致するように、環状壁２５に固定されている。そして、中間壁２６と右側壁２５ａとの間、及び中間壁２６と左側壁２５ｂとの間には、リセプタクルコンタクト２２を挿入可能な隙間が形成されている。また、リセプタクルハウジング２１を回路基板Ｐ２に取り付けたとき、右側壁２５ａと回路基板Ｐ２との間、左側壁２５ｂと回路基板Ｐ２との間、及び、中間壁２６と回路基板Ｐ２との間には、それぞれ、隙間が形成される。この隙間から、リセプタクルコンタクト２２の端子部２２５が引き出される。 In FIGS. 3A and 3B, the receptacle connector 20 is mounted on the circuit board P2. As shown in FIGS. 3A and 3B, the receptacle housing 21 is made of an insulating resin and has a substantially rectangular annular wall 25 formed continuously along the periphery thereof. And an intermediate wall 26 formed inside the annular wall 25 and extending in the front-rear direction. The annular wall 25 has a right side wall 25a, a left side wall 25b, a front side wall 25c, and a rear side wall 25d. The front side wall 25c and the rear side wall 25d are longer in the vertical direction than the right side wall 25a and the left side wall 25b, and the front side wall 25c and the rear side wall 25d extend slightly below the right side wall 25a and the left side wall 25b. The intermediate wall 26 has substantially the same height as the right side wall 25a and the left side wall 25b in the vertical direction. The intermediate wall 26 is integrated with the annular wall 25 by fixing the front end and the rear end thereof to the front side wall 25c and the rear side wall 25d, respectively. The intermediate wall 26 is fixed to the annular wall 25 so that the upper end of the intermediate wall 26 substantially coincides with the upper end of the annular wall 25. A gap is formed between the intermediate wall 26 and the right side wall 25a and between the intermediate wall 26 and the left side wall 25b so that the receptacle contact 22 can be inserted. Further, when the receptacle housing 21 is attached to the circuit board P2, it is between the right side wall 25a and the circuit board P2, between the left side wall 25b and the circuit board P2, and between the intermediate wall 26 and the circuit board P2. In each case, a gap is formed. The terminal portion 225 of the receptacle contact 22 is pulled out from this gap.

右側壁２５ａ及び左側壁２５ｂには、それぞれ、それらの内側面に沿って、複数の溝２８が形成されている。複数の溝２８は、前後方向に所定のピッチで配列されている。また、中間壁２６には、それらの右側面及び左側面に沿って、複数の溝２９が形成されている。複数の溝２９は、前後方向に所定のピッチで配列されている。溝２８のピッチ及び溝２９のピッチは、溝１８（図２（ａ））のピッチと略同じピッチとなっている。 A plurality of grooves 28 are formed in the right side wall 25a and the left side wall 25b along the inner side surfaces thereof. The plurality of grooves 28 are arranged at a predetermined pitch in the front-rear direction. A plurality of grooves 29 are formed in the intermediate wall 26 along the right side surface and the left side surface thereof. The plurality of grooves 29 are arranged at a predetermined pitch in the front-rear direction. The pitch of the groove 28 and the pitch of the groove 29 are substantially the same as the pitch of the groove 18 (FIG. 2A).

次に、図４を参照しつつ、リセプタクルコンタクト２２について説明する。図４に示すように、リセプタクルコンタクト２２は、所定の厚みを有する金属の板状導電部材であって、リセプタクルハウジング２１に固定される固定部２２１と、固定部２２１の上端から上方に向けて突出した１対の突出部２２２，２２３と、固定部２２１から下方に向けて（突出部２２２，２２３の突出方向と反対の方向に）延在した略矩形状の延在部２２４と、延在部２２４の下端から突出するとともに、回路基板（図３に示す回路基板Ｐ２）にハンダ接合される端子部２２５とを有している。延在部２２４は、固定部２２１と端子部２２５との間に位置している。そして、固定部２２１の上端と、１対の突出部２２２，２２３とにより、プラグコンタクト１２（プラグ湾曲部１２ｂ）が嵌合可能な凹部が形成されている。延在部２２４には、リセプタクルコンタクト２２の厚み方向に貫通した矩形状の貫通孔２２６が形成されている。貫通孔２２６は、前方及び後方に向けて開口している。言い換えると、貫通孔２２６は、上下方向（延在部２２４の延在方向）と交差する方向、詳細には、上下方向に直交する方向に開口している。 Next, the receptacle contact 22 will be described with reference to FIG. As shown in FIG. 4, the receptacle contact 22 is a metal plate-like conductive member having a predetermined thickness, and is fixed to the receptacle housing 21 and protrudes upward from the upper end of the fixing portion 221. A pair of protruding portions 222 and 223, a substantially rectangular extending portion 224 extending downward from the fixed portion 221 (in a direction opposite to the protruding direction of the protruding portions 222 and 223), and an extending portion The terminal portion 225 protrudes from the lower end of the 224 and is soldered to the circuit board (circuit board P2 shown in FIG. 3). The extending part 224 is located between the fixed part 221 and the terminal part 225. The upper end of the fixed portion 221 and the pair of projecting portions 222 and 223 form a recess into which the plug contact 12 (plug curved portion 12b) can be fitted. A rectangular through-hole 226 that penetrates in the thickness direction of the receptacle contact 22 is formed in the extending portion 224. The through hole 226 is open forward and backward. In other words, the through-hole 226 opens in a direction intersecting with the vertical direction (extending direction of the extending portion 224), specifically, in a direction orthogonal to the vertical direction.

固定部２２１の一方の側面には、外側に向けて（図４に示す左方向に）突出した２つの突起２２１ａ，２２１ｂが形成されている。突起２２１ａ，２２１ｂは、リセプタクルハウジング２１の右側壁２５ａ又は左側壁２５ｂに形成された図示しない溝に係合する。 Two protrusions 221a and 221b are formed on one side surface of the fixing portion 221 so as to protrude outward (in the left direction shown in FIG. 4). The protrusions 221a and 221b engage with grooves (not shown) formed in the right side wall 25a or the left side wall 25b of the receptacle housing 21.

一対の突出部２２２，２２３は、左右方向（突出部２２２，２２３の突出方向と直交する方向）に互いに対向しているとともに、突出部２２２，２２３の先端に近づくにつれて先端同士が近づくように、僅かに屈曲している。また、突出部２２２，２２３の先端部には、それぞれ、対向する他方の突出部２２３，２２２に向けて突出した接触部２２２ａ，２２３ａが形成されている。接触部２２２ａ，２２３ａは、プラグコネクタ１０をリセプタクルコネクタ２０に嵌合したときに、プラグコンタクト１２（凹部１２２ｓ，側部１２２ｂ）と接触する（図５参照）。 The pair of protrusions 222 and 223 are opposed to each other in the left-right direction (a direction orthogonal to the protrusion direction of the protrusions 222 and 223), and the tips approach each other as they approach the tips of the protrusions 222 and 223. Slightly bent. In addition, contact portions 222a and 223a that protrude toward the other opposing protrusions 223 and 222 are formed at the front ends of the protrusions 222 and 223, respectively. The contact portions 222a and 223a contact the plug contact 12 (recessed portion 122s and side portion 122b) when the plug connector 10 is fitted to the receptacle connector 20 (see FIG. 5).

図４に示すように、貫通孔２２６の外形は、延在部２２４の外形に略相似している。したがって、延在部２２４には、貫通孔２２６の周囲に、貫通孔２２６を連続して取り囲む細幅の縁２２７が形成されている。縁２２７は、貫通孔２２６の右側部を覆う右側縁２２７ａと、貫通孔２２６の左側部を覆う左側縁２２７ｂと、貫通孔２２６の底部を覆う底縁２２７ｃとを有する。右側縁２２７ａと左側縁２２７ｂとは、細幅であるため、延在部２２４は、上下方向（延在部２２４の延在方向）に沿った軸の周りに回転する方向（図４に示す矢印Ｒ）、及び上下方向（延在部２２４の延在方向）と垂直な平面内、言い換えると、図３に示す回路基板Ｐ２平面内における少なくとも一方向（例えば、図３（ａ）に示す前方向、後ろ方向、右方向、左方向など）に弾性変形可能なものとなっている。 As shown in FIG. 4, the outer shape of the through hole 226 is substantially similar to the outer shape of the extending portion 224. Therefore, a narrow edge 227 that continuously surrounds the through hole 226 is formed around the through hole 226 in the extending portion 224. The edge 227 includes a right edge 227 a that covers the right side of the through hole 226, a left edge 227 b that covers the left side of the through hole 226, and a bottom edge 227 c that covers the bottom of the through hole 226. Since the right edge 227a and the left edge 227b are narrow, the extending part 224 rotates around an axis along the vertical direction (extending direction of the extending part 224) (arrow shown in FIG. 4). R) and in a plane perpendicular to the vertical direction (extending direction of the extending portion 224), in other words, at least one direction (for example, the forward direction shown in FIG. 3A) in the plane of the circuit board P2 shown in FIG. , Backward direction, right direction, left direction, etc.).

延在部２２４の平面積に対する貫通孔２２６の平面積が、２０％以上である場合は、延在部２２４（特に、右側縁２２７ａ及び左側縁２２７ｂ）が、上下方向に沿った軸の周りに回転する方向（図４に示す矢印Ｒ）、及び上下方向と垂直な平面（図３に示す回路基板Ｐ２平面）内における少なくとも一方向へ、より一層弾性変形しやすくなる。したがって、上下方向に沿った軸の周りに回転する方向（図４に示す矢印Ｒ）にかかる応力、及び上下方向と垂直な平面（図３に示す回路基板Ｐ２平面）内において少なくとも一方向にかかる応力を、延在部２２４によって確実に吸収することができる。同様に、延在部２２４の幅（図４に示すＷ）に対する貫通孔２２６の幅（図４に示すｗ）が、４０％以上である場合、及び上下方向（延在部２２４の延在方向）について、延在部２２４の長さ（図４に示すＨ）に対する貫通孔２２６の長さ（図４に示すｈ）が、４０％以上である場合も、上述と同様に、上下方向に沿った軸の周りに回転する方向（図４に示す矢印Ｒ）、及び上下方向と垂直な平面（図３に示す回路基板Ｐ２平面）内における少なくとも一方向へ、より一層弾性変形しやすくなる。これにより、上下方向に沿った軸の周りに回転する方向（図４に示す矢印Ｒ）にかかる応力、及び上下方向と垂直な平面（図３に示す回路基板Ｐ２平面）内において少なくとも一方向にかかる応力を、延在部２２４によって確実に吸収することができる。 When the plane area of the through hole 226 with respect to the plane area of the extension part 224 is 20% or more, the extension part 224 (particularly, the right edge 227a and the left edge 227b) is around the axis along the vertical direction. It becomes easier to elastically deform in at least one direction in the rotating direction (arrow R shown in FIG. 4) and the plane perpendicular to the vertical direction (circuit board P2 plane shown in FIG. 3). Therefore, the stress applied to the direction of rotation around the axis along the vertical direction (arrow R shown in FIG. 4) and the vertical direction (the circuit board P2 plane shown in FIG. 3) perpendicular to the vertical direction are applied to at least one direction. The stress can be reliably absorbed by the extending portion 224. Similarly, when the width (w shown in FIG. 4) of the through-hole 226 with respect to the width of the extending part 224 (W shown in FIG. 4) is 40% or more, and the vertical direction (extending direction of the extending part 224) ), The length of the through-hole 226 (h shown in FIG. 4) with respect to the length of the extending portion 224 (H shown in FIG. 4) is 40% or more, as in the above, along the vertical direction. Further, it becomes more easily elastically deformed in at least one direction in the direction of rotation around the axis (arrow R shown in FIG. 4) and the plane perpendicular to the vertical direction (plane of circuit board P2 shown in FIG. 3). Thereby, the stress applied to the direction of rotation around the axis along the vertical direction (arrow R shown in FIG. 4) and at least one direction in the plane perpendicular to the vertical direction (plane of circuit board P2 shown in FIG. 3). Such stress can be reliably absorbed by the extending portion 224.

図４に示すように、延在部２２４の平面積に対する貫通孔２２６の平面積は、２０％以上となっている。また、左右方向について、延在部２２４の幅（図４に示すＷ）に対する貫通孔２２６の幅（図４に示すｗ）は、４０％以上となっている。さらに、上下方向（延在部２２４の延在方向）について、延在部２２４の長さ（図４に示すＨ）に対する貫通孔２２６の長さ（図４に示すｈ）は、４０％以上となっている。したがって、上下方向に沿った軸の周りに回転する方向（図４に示す矢印Ｒ）にかかる応力、及び上下方向と垂直な平面（図３に示す回路基板Ｐ２平面）内において少なくとも一方向にかかる応力を、延在部２２４によって、より一層確実に吸収することが可能となる。 As shown in FIG. 4, the planar area of the through hole 226 with respect to the planar area of the extending part 224 is 20% or more. Further, in the left-right direction, the width of the through hole 226 (w shown in FIG. 4) with respect to the width of the extending portion 224 (W shown in FIG. 4) is 40% or more. Further, in the vertical direction (extending direction of the extending portion 224), the length of the through hole 226 (h shown in FIG. 4) with respect to the length of the extending portion 224 (H shown in FIG. 4) is 40% or more. It has become. Therefore, the stress applied to the direction of rotation around the axis along the vertical direction (arrow R shown in FIG. 4) and the vertical direction (the circuit board P2 plane shown in FIG. 3) perpendicular to the vertical direction are applied to at least one direction. Stress can be more reliably absorbed by the extended portion 224.

リセプタクルコンタクト２２をリセプタクルハウジング２１に装着するときは、リセプタクルコンタクト２２をリセプタクルハウジング２１の下方から嵌め込み、圧入する。これにより、突起２２１ａ，２２１ｂが右側壁２５ａ又は左側壁２５ｂに係止し、固定部２２１がリセプタクルハウジング２１に保持される（図３（ｂ）参照）。端子部２２５は、リセプタクルハウジング２１の右側壁２５ａ又は左側壁２５ｂの下方からリセプタクルハウジング２１の外側へ引き出され（図３（ａ），（ｂ）参照）。 When the receptacle contact 22 is mounted on the receptacle housing 21, the receptacle contact 22 is fitted from below the receptacle housing 21 and press-fitted. Accordingly, the protrusions 221a and 221b are locked to the right side wall 25a or the left side wall 25b, and the fixing portion 221 is held by the receptacle housing 21 (see FIG. 3B). The terminal portion 225 is pulled out from the lower side of the right side wall 25a or the left side wall 25b of the receptacle housing 21 to the outside of the receptacle housing 21 (see FIGS. 3A and 3B).

次に、図５を参照しつつ、プラグコネクタ１０のリセプタクルコネクタ２０への嵌合時及び嵌合解除時について説明する。 Next, with reference to FIG. 5, a description will be given of when the plug connector 10 is fitted to the receptacle connector 20 and when the fitting is released.

図５（ａ）には、プラグコネクタ１０をリセプタクルコネクタ２０へ挿入する時（嵌合動作時）の状態が示されている。図５（ｂ）には、プラグコネクタ１０をリセプタクルコネクタ２０から引き抜く時（嵌合解除時）の状態が示されている。 FIG. 5A shows a state when the plug connector 10 is inserted into the receptacle connector 20 (at the time of fitting operation). FIG. 5B shows a state when the plug connector 10 is pulled out from the receptacle connector 20 (when mating is released).

図５（ａ）に示すように、プラグコネクタ１０をリセプタクルコネクタ２０へ嵌合した際、接触部２２２ａと、凹部１２２ｓの底面とが接触するとともに、接触部２２３ａと、側部１２２ｂの外側面とが接触する。このように、プラグコンタクト１２とリセプタクルコンタクト２２とは、２箇所で接触する。これにより、プラグコンタクト１２とリセプタクルコンタクト２２との電気的接続が達成されるとともに、回路基板Ｐ１，Ｐ２に設置された回路が電気的に接続される。 As shown in FIG. 5A, when the plug connector 10 is fitted to the receptacle connector 20, the contact portion 222a and the bottom surface of the recess 122s come into contact with each other, and the contact portion 223a and the outer surface of the side portion 122b Touch. Thus, the plug contact 12 and the receptacle contact 22 are in contact at two places. Thereby, the electrical connection between the plug contact 12 and the receptacle contact 22 is achieved, and the circuits installed on the circuit boards P1 and P2 are electrically connected.

図５（ｂ）に示すように、プラグコネクタ１０のリセプタクルコネクタ２０からの嵌合解除時に、凹部１２２ｓの下端部に形成された段差部と、接触部２２２ａとが係合する。これにより、プラグコンタクト１２とリセプタクルコンタクト２２とが係合する。このように、凹部１２２ｓと接触部２２２ａとの係合部は、プラグコンタクト１２とリセプタクルコンタクト２２との係合（ロック機構）、及びプラグコンタクト１２とリセプタクルコンタクト２２との電気的接続の２つの機能を兼ね備えている。 As shown in FIG. 5B, when the fitting of the plug connector 10 from the receptacle connector 20 is released, the stepped portion formed at the lower end of the recess 122s engages with the contact portion 222a. Thereby, the plug contact 12 and the receptacle contact 22 are engaged. As described above, the engagement portion between the recess 122s and the contact portion 222a has two functions of engagement (lock mechanism) between the plug contact 12 and the receptacle contact 22 and electrical connection between the plug contact 12 and the receptacle contact 22. Have both.

なお、プラグコンタクト１２には、凹部１２２ｓを形成するために、圧潰加工が施されている。圧潰加工は、帯状導電部材を屈曲する前に、一直線状となった帯状導電部材に施される。そして、圧潰加工により凹部１２２ｓが形成された一直線状の帯状導電部材を、その長手方向に互いに異なる複数個所で屈曲させることにより、プラグコンタクト１２が得られる。また、リセプタクルコンタクト２２は、例えば、金属薄板に打ち抜き加工を施すことにより得られる。 The plug contact 12 is subjected to a crushing process in order to form the recess 122s. The crushing process is performed on the straight strip-shaped conductive member before bending the strip-shaped conductive member. The plug contact 12 is obtained by bending the straight strip-shaped conductive member in which the recess 122s is formed by crushing at a plurality of different locations in the longitudinal direction. The receptacle contact 22 can be obtained, for example, by punching a thin metal plate.

以上に述べたように、本実施形態のコネクタ１００によると以下の効果を奏する。固定部２２１と端子部２２５との間に位置する延在部２２４に貫通孔２２６が形成されているため、延在部２２４が上下方向に沿った軸の周りに回転する方向、及び前後方向と垂直な平面内（回路基板Ｐ２）における少なくとも１方向に弾性変形することから、リセプタクルコンタクト２２に対して、上下方向に沿った軸の周りに回転する方向にかかる応力、及び前後方向と垂直な平面内（回路基板Ｐ２）における少なくとも１方向にかかる応力を、延在部２２４（右側縁２２７ａ及び左側縁２２７ｂ）により吸収することができる。よって、上記応力がリセプタクルコンタクト２２の端子部２２５へ集中することを防ぐことができるため、端子部２２５を回路基板Ｐ２に接合したハンダへのクラックの発生及び回路基板Ｐ２からの端子部の剥離を防ぐことができる。 As described above, the connector 100 according to this embodiment has the following effects. Since the through-hole 226 is formed in the extending part 224 positioned between the fixed part 221 and the terminal part 225, the extending part 224 rotates around the axis along the vertical direction, and the front-rear direction Since it is elastically deformed in at least one direction in the vertical plane (circuit board P2), the stress applied to the receptacle contact 22 in the direction rotating around the axis along the vertical direction and the plane perpendicular to the front-back direction The stress applied to at least one direction in the inside (circuit board P2) can be absorbed by the extending portion 224 (the right edge 227a and the left edge 227b). Therefore, it is possible to prevent the stress from concentrating on the terminal part 225 of the receptacle contact 22, so that cracks are generated in the solder joined to the circuit board P <b> 2 and the terminal part is separated from the circuit board P <b> 2. Can be prevented.

詳細には、延在部２２４が、上下方向に沿った軸の周りに回転する方向にかかる応力を吸収することができることから、プラグハウジング１１及びリセプタクルハウジング２１の少なくとも一方が左右方向から衝撃を受けたときの衝撃による応力を延在部２２４によって吸収することができる。また、延在部２２４が、前後方向と垂直な平面内（回路基板Ｐ２）における少なくとも１方向にかかる応力を吸収することができることから、互いに対向する２枚の回路基板Ｐ１，Ｐ２の位置ずれが生じたときに、その位置ずれによる応力を延在部２２４によって吸収することができる。よって、上記衝撃が生じたとき及び位置ずれが生じたときに、応力がリセプタクルコンタクト２２の端子部２２５へ集中することを防ぐことができるため、端子部２２５を回路基板Ｐ２に接合したハンダへのクラックの発生及び回路基板Ｐ２からの端子部２２５の剥離を防ぐことができる。 Specifically, since the extending portion 224 can absorb the stress applied in the direction of rotation around the axis along the vertical direction, at least one of the plug housing 11 and the receptacle housing 21 receives an impact from the left-right direction. The stress caused by the impact can be absorbed by the extending portion 224. In addition, since the extending part 224 can absorb stress applied in at least one direction in a plane perpendicular to the front-rear direction (circuit board P2), the positional deviation between the two circuit boards P1 and P2 facing each other is prevented. When it occurs, the extension 224 can absorb the stress due to the displacement. Therefore, stress can be prevented from concentrating on the terminal portion 225 of the receptacle contact 22 when the impact occurs and when the positional deviation occurs, so that the solder to which the terminal portion 225 is bonded to the circuit board P2 is applied. Generation | occurrence | production of a crack and peeling of the terminal part 225 from the circuit board P2 can be prevented.

次に、図６〜８を参照しつつ、本発明に係るコネクタの変形例を説明する。 Next, a modification of the connector according to the present invention will be described with reference to FIGS.

〔変形例１〕
変形例１に係るコネクタは、リセプタクルコンタクトの延在部において、第１実施形態に係るコネクタと異なる。なお、変形例１に係るコネクタのその他の構成は、第１実施形態に係るコネクタの構成と同様であるため、説明を省略する。 [Modification 1]
The connector according to Modification 1 is different from the connector according to the first embodiment in the extension portion of the receptacle contact. In addition, since the other structure of the connector which concerns on the modification 1 is the same as that of the connector which concerns on 1st Embodiment, description is abbreviate | omitted.

（リセプタクルコンタクト）
図６に示すように、本実施形態のコネクタでは、リセプタクルコンタクト６２２の延在部６２４が、１段の階段状に屈曲しており、リセプタクルコンタクト６２２のその他の構成は、第１実施形態のリセプタクルコンタクト２２と同様である。延在部６２４は、その上端から下方へ延在した第１延在部６２４ａと、第１延在部６２４ａから前方へ屈曲した第１屈曲部６２４ｂと、第１屈曲部６２４ｂから前方へ延在した第２延在部６２４ｃと、第２延在部６２４ｃから下方へ屈曲した第２屈曲部６２４ｄと、第２屈曲部６２４ｄから下方へ延在した第３延在部６２４ｅとを有する。 (Receptacle contact)
As shown in FIG. 6, in the connector of this embodiment, the extending part 624 of the receptacle contact 622 is bent in a stepped shape, and the other configuration of the receptacle contact 622 is the same as that of the receptacle of the first embodiment. The same as the contact 22. The extending portion 624 includes a first extending portion 624a extending downward from the upper end thereof, a first bent portion 624b bent forward from the first extending portion 624a, and extending forward from the first bent portion 624b. The second extended portion 624c, the second bent portion 624d bent downward from the second extended portion 624c, and the third extended portion 624e extended downward from the second bent portion 624d.

延在部６２４には、貫通孔６２６が形成されている。貫通孔６２６は、第１延在部６２４ａに形成された第１貫通孔６２６ａと、第１屈曲部６２４ｂから第２屈曲部６２４ｄにかけての領域に形成された第２貫通孔６２６ｂと、第３延在部６２４ｅに形成された第３貫通孔６２６ｃとを有している。また、第１貫通孔６２６ａと第２貫通孔６２６ｂと第３貫通孔６２６ｃとは連通している。第１貫通孔６２６ａ及び第３貫通孔６２６ｃは、前方（後方）に向けて（延在部６２４の延在方向と直交する方向に）開口している。第２貫通孔６２６ｂは、上方（下方）に向けて（延在部６２４の延在方向に）開口している。 A through hole 626 is formed in the extending portion 624. The through hole 626 includes a first through hole 626a formed in the first extending part 624a, a second through hole 626b formed in a region from the first bent part 624b to the second bent part 624d, and a third extended part. A third through hole 626c formed in the existing portion 624e. The first through hole 626a, the second through hole 626b, and the third through hole 626c communicate with each other. The first through hole 626a and the third through hole 626c are open toward the front (rear) (in a direction orthogonal to the extending direction of the extending part 624). The second through hole 626b opens upward (downward) (in the extending direction of the extending portion 624).

貫通孔６２６の外形は、延在部６２４の外形に略相似している。したがって、延在部６２４には、第１実施形態における延在部２２４と同様に、貫通孔６２６を連続して取り囲んだ細幅の縁６２７が形成されている。縁６２７は、第１貫通孔６２６ａの右側部及び左側部を覆った第１縁部６２７ａと、第２貫通孔６２６ｂの右側部及び左側部を覆った第２縁部６２７ｂと、第３貫通孔６２６ｃの右側部及び左側部を覆った第３縁部６２７ｃとを有している。第１縁部６２７ａ及び第３縁部６２７ｃは、上下方向に延在している。第２縁部６２７ｂは、第１屈曲部６２４ｂから第２屈曲部６２４ｄにかけての領域に形成されているとともに、前方に延在している。 The outer shape of the through hole 626 is substantially similar to the outer shape of the extending portion 624. Therefore, the extended portion 624 is formed with a narrow edge 627 that continuously surrounds the through hole 626, similarly to the extended portion 224 in the first embodiment. The edge 627 includes a first edge 627a covering the right and left sides of the first through hole 626a, a second edge 627b covering the right and left sides of the second through hole 626b, and a third through hole. And a third edge portion 627c covering the right side portion and the left side portion of 626c. The first edge portion 627a and the third edge portion 627c extend in the vertical direction. The second edge portion 627b is formed in a region from the first bent portion 624b to the second bent portion 624d and extends forward.

また、第１実施形態と同様に、延在部６２４の平面積に対する貫通孔６２６の平面積は、２０％以上となっている。また、延在部６２４の幅に対する貫通孔６２６の幅が、４０％以上となっている。さらに、上下方向（延在部６２４の延在方向）について、延在部６２４の長さに対する貫通孔６２６の長さが、４０％以上となっている。 Further, similarly to the first embodiment, the plane area of the through hole 626 with respect to the plane area of the extending portion 624 is 20% or more. Further, the width of the through hole 626 with respect to the width of the extending portion 624 is 40% or more. Furthermore, in the vertical direction (extending direction of the extending portion 624), the length of the through hole 626 with respect to the length of the extending portion 624 is 40% or more.

延在部６２４は、第１縁部６２７ａと第３縁部６２７ｃとにより、上下方向（延在部６２４の延在方向）に沿った軸の周りに回転する方向（図３（ａ），（ｂ）に示す矢印Ｒ）、及び上下方向（延在部６２４の延在方向）と垂直な平面内（図３（ａ），（ｂ）に示す回路基板Ｐ２平面内）における少なくとも一方向（例えば、前方向、後ろ方向、右方向、左方向など）に弾性変形可能となっているとともに、第２縁部６２７ｂにより、上下方向（延在部６２４の延在方向）に弾性変形可能となっている。 The extending portion 624 is rotated around the axis along the vertical direction (the extending direction of the extending portion 624) by the first edge portion 627a and the third edge portion 627c (FIGS. 3A and 3B). an arrow R) shown in b) and at least one direction (for example, in the plane of the circuit board P2 shown in FIGS. 3A and 3B) in a plane perpendicular to the vertical direction (extending direction of the extending portion 624) , Front direction, rear direction, right direction, left direction, etc.) and elastically deformable in the vertical direction (extending direction of the extending portion 624) by the second edge portion 627b. Yes.

以上に述べたように、本変形例に係るコネクタにおいても、第１実施形態に係るコネクタと同様な効果を得ることができる。また、延在部６２４が、上下方向（延在部６２４の延在方向）に弾性変形可能となっていることから、上下方向に生じる応力を、延在部６２４によって吸収することができる。 As described above, also in the connector according to this modification, the same effect as that of the connector according to the first embodiment can be obtained. Further, since the extending portion 624 can be elastically deformed in the up-down direction (the extending direction of the extending portion 624), the stress generated in the up-down direction can be absorbed by the extending portion 624.

〔変形例２〕
変形例２に係るコネクタは、リセプタクルコンタクトの延在部において、第１実施形態に係るコネクタと異なる。なお、変形例１に係るコネクタのその他の構成は、第１実施形態に係るコネクタの構成と同様であるため、説明を省略する。 [Modification 2]
The connector according to the modification 2 is different from the connector according to the first embodiment in the extending portion of the receptacle contact. In addition, since the other structure of the connector which concerns on the modification 1 is the same as that of the connector which concerns on 1st Embodiment, description is abbreviate | omitted.

（リセプタクルコンタクト）
図７に示すように、本実施形態のコネクタでは、リセプタクルコンタクト７２２の延在部７２４に、上下方向に配列された４つの貫通孔７２６ａ，７２６ｂ，７２６ｃ，７２６ｄが形成されている。左右方向について、貫通孔７２６ａの幅（図７に示すｗ）、貫通孔７２６ｂの幅（図７に示すｗ）、貫通孔７２６ｃの幅（図７に示すｗ）、及び貫通孔７２６ｄの幅は、それぞれ、上下方向（幅に直交する方向）についての、貫通孔７２６ａの高さ（図７においてｈと示す），貫通孔７２６ｂの高さ、貫通孔７２６ｃの高さ、及び貫通孔７２６ｄの高さよりも長い。なお、図７では、貫通孔７２６ｂの高さを示す符号、貫通孔７２６ｃの高さを示す符号及び貫通孔７２６ｄの高さを示す符号を省略している。また、貫通孔７２６ａ，７２６ｂ，７２６ｃ，７２６ｄは、下方に向けて（延在部７２４の延在方向に向けて）、これらの順に配列されている。 (Receptacle contact)
As shown in FIG. 7, in the connector of this embodiment, four through holes 726 a, 726 b, 726 c, and 726 d arranged in the vertical direction are formed in the extending portion 724 of the receptacle contact 722. In the left-right direction, the width of the through hole 726a (w shown in FIG. 7), the width of the through hole 726b (w shown in FIG. 7), the width of the through hole 726c (w shown in FIG. 7), and the width of the through hole 726d are , The height of the through-hole 726a (indicated as h in FIG. 7), the height of the through-hole 726b, the height of the through-hole 726c, and the height of the through-hole 726d in the vertical direction (direction orthogonal to the width), respectively. Longer than that. In FIG. 7, a symbol indicating the height of the through hole 726b, a symbol indicating the height of the through hole 726c, and a symbol indicating the height of the through hole 726d are omitted. Further, the through holes 726a, 726b, 726c, and 726d are arranged in this order downward (in the extending direction of the extending portion 724).

延在部７２４には、貫通孔７２６ａ，７２６ｂ，７２６ｃ，７２６ｄの右側及び左側に、それぞれ、上下方向に延在した細幅の縁７２７ａ，７２７ｂが形成されている。また、貫通孔７２６ａと貫通孔７２６ｂとの間、貫通孔７２６ｂと貫通孔７２６ｃとの間、及び貫通孔７２６ｃと貫通孔７２６ｄとの間には、それぞれ、左右方向に延在した細幅の縁７２７ｃ，７２７ｄ，７２７ｅが形成されている。 In the extending portion 724, narrow edges 727a and 727b extending in the vertical direction are formed on the right and left sides of the through holes 726a, 726b, 726c, and 726d, respectively. In addition, a narrow edge extending in the left-right direction is formed between the through hole 726a and the through hole 726b, between the through hole 726b and the through hole 726c, and between the through hole 726c and the through hole 726d. 727c, 727d, and 727e are formed.

また、図７に示すように、延在部７２４の平面積に対する、貫通孔７２６ａの平面積、貫通孔７２６ｂの平面積、貫通孔７２６ｃの平面積及び貫通孔７２６ｄの平面積の合計が、２０％以上となっている。また、延在部７２４の幅（図７に示すＷ）に対する貫通孔７２６ａの幅（図７（ａ）に示すｗ）、延在部７２４の幅（図７に示すＷ）に対する貫通孔７２６ｂの幅（図７に示すｗ）、延在部７２４の幅（図７に示すＷ）に対する貫通孔７２６ｃの幅（図７に示すｗ）、及び延在部２２４の幅（図７に示すＷ）に対する貫通孔７２６ｄの幅が、それぞれ、４０％以上となっている。さらに、上下方向（延在部７２４の延在方向）について、延在部７２４の長さに対する、貫通孔７２６ａの長さ（図７に示すｈ）、貫通孔７２６ｂの長さ、貫通孔７２６ｃの長さ及び貫通孔７２６ｄの長さの合計が、４０％以上となっている。 Further, as shown in FIG. 7, the total of the flat area of the through hole 726a, the flat area of the through hole 726b, the flat area of the through hole 726c, and the flat area of the through hole 726d with respect to the flat area of the extending portion 724 is 20 % Or more. Further, the width of the through hole 726a (w shown in FIG. 7A) with respect to the width of the extending portion 724 (W shown in FIG. 7), and the width of the through hole 726b with respect to the width of the extending portion 724 (W shown in FIG. 7). The width (w shown in FIG. 7), the width of the through hole 726c (w shown in FIG. 7) with respect to the width of the extending portion 724 (W shown in FIG. 7), and the width of the extending portion 224 (W shown in FIG. 7) The through holes 726d have a width of 40% or more. Further, in the vertical direction (extending direction of the extending part 724), the length of the through hole 726a (h shown in FIG. 7), the length of the through hole 726b, the length of the through hole 726c with respect to the length of the extending part 724 The sum of the length and the length of the through hole 726d is 40% or more.

本変形例に係るコネクタにおいても、第１実施形態に係るコネクタと同様な効果を得ることができる。 Also in the connector according to this modification, the same effect as that of the connector according to the first embodiment can be obtained.

〔変形例３〕
変形例３に係るコネクタは、リセプタクルコンタクトの延在部において、第１実施形態に係るコネクタと異なる。なお、変形例１に係るコネクタのその他の構成は、第１実施形態に係るコネクタの構成と同様であるため、説明を省略する。 [Modification 3]
The connector according to Modification 3 is different from the connector according to the first embodiment in the extension portion of the receptacle contact. In addition, since the other structure of the connector which concerns on the modification 1 is the same as that of the connector which concerns on 1st Embodiment, description is abbreviate | omitted.

（リセプタクルコンタクト）
図８（ａ）に示すように、本実施形態のコネクタでは、リセプタクルコンタクト８２２の延在部８２４が、その上部と下部とが中央付近よりも幅広になるように形成されている。詳細には、延在部８２４は、上部８２４ａと、下部８２４ｂと、上部８２４ａと下部８２４ｂとを連結した矩形状の連結部８２４ｃとを有している。上部８２４ａと、下部８２４ｂとは、延在部８２４の中央を挟んで上下方向（延在部８２４の延在方向）に互いに反対側に配置されている。上部８２４ａは、その幅が下方に向けて狭くなるテーパー状に形成されている。下部８２４ｂは、その幅が上方に向けて狭くなるテーパー状に形成されている。上部８２４ａの上端の幅と、下部８２４ｂの下端の幅とは、略同幅となっている。 (Receptacle contact)
As shown in FIG. 8A, in the connector of this embodiment, the extending portion 824 of the receptacle contact 822 is formed such that the upper portion and the lower portion thereof are wider than the vicinity of the center. Specifically, the extending part 824 includes an upper part 824a, a lower part 824b, and a rectangular connecting part 824c that connects the upper part 824a and the lower part 824b. The upper part 824a and the lower part 824b are arranged on the opposite sides in the vertical direction (extending direction of the extending part 824) across the center of the extending part 824. The upper part 824a is formed in a taper shape whose width narrows downward. The lower part 824b is formed in a tapered shape whose width becomes narrower upward. The width of the upper end of the upper part 824a and the width of the lower end of the lower part 824b are substantially the same width.

延在部８２４に形成された貫通孔８２６は、上部８２４ａに形成された第１貫通孔８２６ａと、下部８２４ｂに形成された第２貫通孔８２６ｂと、連結部８２４ｃに形成された第３貫通孔８２６ｃとを有している。第１貫通孔８２６ａと第２貫通孔８２６ｂと第３貫通孔８２６ｃとは連通している。第１貫通孔８２６ａと、第２貫通孔８２６ｂとは、延在部８２４の中央を挟んで上下方向（延在部８２４の延在方向）に互いに反対側に配置されている。第１貫通孔８２６ａは、その幅が下方に向けて狭くなるテーパー状に形成されている。第２貫通孔８２６ｂは、その幅が上方に向けて狭くなるテーパー状に形成されている。第１貫通孔８２６ａの下端の幅と、第２貫通孔８２６ｂの上端の幅とは、略同幅となっている。また、第１貫通孔８２６ａ及び第２貫通孔８２６ｂは、第３貫通孔８２６ｃより幅広となっている。 The through hole 826 formed in the extending part 824 includes a first through hole 826a formed in the upper part 824a, a second through hole 826b formed in the lower part 824b, and a third through hole formed in the connecting part 824c. 826c. The first through hole 826a, the second through hole 826b, and the third through hole 826c communicate with each other. The first through hole 826a and the second through hole 826b are arranged on opposite sides in the vertical direction (extending direction of the extending part 824) across the center of the extending part 824. The first through hole 826a is formed in a tapered shape whose width becomes narrower downward. The second through hole 826b is formed in a tapered shape whose width becomes narrower upward. The width of the lower end of the first through hole 826a and the width of the upper end of the second through hole 826b are substantially the same width. The first through hole 826a and the second through hole 826b are wider than the third through hole 826c.

第１貫通孔８２６ａの外形は、上部８２４ａの外形に略相似している。また、第２貫通孔８２６ｂの外形は、下部８２４ｂの外形に略相似している。また、第３貫通孔８２６ｃの外形は、連結部８２４ｃの外形に略相似している。したがって、延在部８２４には、貫通孔８２６を連続して取り囲んだ細幅の縁８２７が形成されている。縁８２７は、その上部及び下部が中央部より外側に広がるように形成されている。 The outer shape of the first through hole 826a is substantially similar to the outer shape of the upper portion 824a. The outer shape of the second through hole 826b is substantially similar to the outer shape of the lower portion 824b. The outer shape of the third through hole 826c is substantially similar to the outer shape of the connecting portion 824c. Accordingly, the extended portion 824 is formed with a narrow edge 827 that continuously surrounds the through hole 826. The edge 827 is formed so that the upper part and the lower part extend outward from the central part.

延在部８２４の平面積に対する貫通孔８２６の平面積は、２０％以上となっている。また、上部８２４ａの幅（図８（ａ）に示す、例えばＷ_１）に対する第１貫通孔８２６ａの幅（図８（ａ）に示す、例えばｗ_１）、下部８２４ｂの幅（図８（ａ）に示す、例えばＷ_２）に対する第２貫通孔８２６ｂの幅（図８（ａ）に示す、例えばｗ_２）、及び連結部８２４ｃの幅（図８（ａ）に示す、例えばＷ_３）に対する第３貫通孔８２６ｃの幅（図８（ａ）に示す、例えばｗ_３）は、それぞれ、４０％以上となっている。さらに、上下方向（延在部８２４の延在方向）について、延在部８２４の長さ（図８（ａ）に示すＨ）に対する、第１貫通孔８２６ａの長さ、第２貫通孔８２６ｂの長さ及び第３貫通孔８２６ｃの長さの合計（図８（ａ）に示すｈ）は、４０％以上となっている。加えて、縁８２７を構成する右側縁８２７ａの、その幅と直行する方向についての長さ（図８（ｂ）に示す、Ｘ_１とＸ_２とＸ_３との合計）に対する、それと同じ方向についての、第１貫通孔８２６ａの長さ（図８（ｂ）に示すｘ_１）、第２貫通孔８２６ｂの長さ（図８（ｂ）に示すｘ_２）及び第３貫通孔８２６ｃの長さ（図８（ｂ）に示すｘ_３）の合計が、４０％以上となっている。また、同様に、縁８２７を構成する左側縁８２７ｂの、その幅と直行する方向についての長さに対する、それと同じ方向についての、第１貫通孔８２６ａの長さ、第２貫通孔８２６ｂの長さ及び第３貫通孔８２６ｃの長さの合計が、４０％以上となっている。なお、図８（ａ）に示したリセプタクルコンタクト８２２と、図８（ｂ）に示したリセプタクルコンタクト８２２とは同じであり、図８（ｂ）においては、縁８２７の幅と直行する方向についての長さを主に示しており、その他の符号を一部省略している。 The plane area of the through hole 826 with respect to the plane area of the extending part 824 is 20% or more. Further, (shown in FIG. 8 (a), for example, _{W 1)} width of the upper 824a (shown in FIG. 8 (a), for example, _w 1) first through holes 826a of the width to the width of the lower 824b (FIG. 8 (a ), For example, for W ₂ ) with respect to the width of the second through-hole 826b (for example, w ₂ shown in FIG. 8A) and the width of the connecting portion 824c (for example, W ₃ shown in FIG. 8A). The widths of the third through holes 826c (for example, w ₃ shown in FIG. 8A) are each 40% or more. Further, in the vertical direction (extending direction of the extending portion 824), the length of the first through hole 826a and the length of the second through hole 826b with respect to the length of the extending portion 824 (H shown in FIG. 8A). The sum of the length and the length of the third through hole 826c (h shown in FIG. 8A) is 40% or more. In addition, the right side edge 827a constituting the edge 827, with respect to the length in the direction orthogonal to the width (shown in FIG. 8 (b), the total of _{X 1} and _{X 2} and _{X 3),} the same for the same direction The length of the first through hole 826a (x ₁ shown in FIG. 8B), the length of the second through hole 826b (x ₂ shown in FIG. 8B), and the length of the third through hole 826c. The total of (x ₃ shown in FIG. 8B) is 40% or more. Similarly, the length of the first through hole 826a and the length of the second through hole 826b in the same direction with respect to the length of the left side edge 827b constituting the edge 827 in the direction orthogonal to the width thereof. The total length of the third through holes 826c is 40% or more. Note that the receptacle contact 822 shown in FIG. 8A and the receptacle contact 822 shown in FIG. 8B are the same. In FIG. 8B, the width of the edge 827 and the direction perpendicular to the width are shown. The length is mainly shown, and some other symbols are omitted.

なお、延在部８２４の上下方向についての高さ（図８（ａ）に示すＨ）は、第１実施形態の延在部２２４の上下方向についての高さ（図４に示すＨ）と同じ高さである。 In addition, the height (H shown in FIG. 8A) of the extending part 824 in the vertical direction is the same as the height (H shown in FIG. 4) of the extending part 224 in the first embodiment. It is height.

以上に述べたように、本変形例に係るコネクタにおいても、第１実施形態に係るコネクタと同様な効果を得ることができる。また、右側縁８２７ａの、その幅と直交する方向についての長さ（図８（ｂ）に示す、Ｘ_１とＸ_２とＸ_３との合計）が、第１実施形態のリセプタクルコンタクトの右側縁２２７ａの、その幅と直交する方向についての長さ（図４に示すＨ）より長い。同様に、左側縁８２７ｂの、その幅と直交する方向についての長さが、第１実施形態のリセプタクルコンタクトの左側縁２２７ｂの、その幅と直交する方向についての長さ（図４に示すＨ）より長い。これにより、リセプタクルコンタクト８２２が、上下方向に沿った軸の周りに回転する方向（図４に示すＲ方向）に、より一層弾性変形しやすくなる。したがって、本変形例によると、コネクタの低背化を図りつつ、上下方向に沿った軸の周りに回転する方向にかかる応力を、延在部８２４（特に、縁８２７）によって、より一層確実に吸収することができる。 As described above, also in the connector according to this modification, the same effect as that of the connector according to the first embodiment can be obtained. Also, the right side edge 827a, a length in the direction perpendicular to the width (shown in FIG. 8 (b), the total of X ₁ and X ₂ and X ₃₎ is the right edge of the receptacle contact of the first embodiment 227a is longer than the length (H shown in FIG. 4) in the direction perpendicular to the width thereof. Similarly, the length of the left edge 827b in the direction orthogonal to the width thereof is the length of the left edge 227b of the receptacle contact of the first embodiment in the direction orthogonal to the width thereof (H shown in FIG. 4). Longer. As a result, the receptacle contact 822 is more easily elastically deformed in the direction of rotation around the axis along the vertical direction (the R direction shown in FIG. 4). Therefore, according to the present modification, the stress applied in the direction of rotation around the axis along the vertical direction is more reliably ensured by the extending portion 824 (particularly, the edge 827) while reducing the height of the connector. Can be absorbed.

以上、本発明の好適な実施形態及び変形例について説明したが、本発明は上述の実施形態及び変形例に限られるものではなく、特許請求の範囲に記載した限りにおいて様々な変更が可能なものである。例えば、本実施形態では、延在部２２４に１つの貫通孔２２６が形成されているが、延在部２２４に２つ以上の貫通孔が形成されていてもよい。 The preferred embodiments and modifications of the present invention have been described above, but the present invention is not limited to the above-described embodiments and modifications, and various modifications are possible as long as they are described in the claims. It is. For example, in the present embodiment, one through hole 226 is formed in the extending portion 224, but two or more through holes may be formed in the extending portion 224.

また、本実施形態及び本変形例では、貫通孔（変形例１では、第１貫通孔６２６ａ及び第３貫通孔６２６ｃ）が、延在部の延在方向に直交する方向に開口するように形成されているが、延在部の延在方向（上下方向）に公差する方向に開口するように形成されていれば、延在部の延在方向に直交する方向に開口するように形成されていなくてもよい。例えば、貫通孔が、斜め上方又は斜め下方に向けて開口するように形成されていてもよい。また、本実施形態及び本変形例では、延在部（変形例１では、第１延在部６２４ａ及び第３延在部６２４ｅ）が、上下方向に延在しているが、前後方向に延在しなければ、上下方向に延在していなくてもよい。例えば、変形例１において、延在部（第１延在部６２４ａ）が、固定部２２１から斜め下方に延在していてもよい。 In the present embodiment and the present modification, the through holes (in the first modification, the first through hole 626a and the third through hole 626c) are formed so as to open in a direction orthogonal to the extending direction of the extending portion. However, if it is formed so as to open in a direction that has tolerance in the extending direction (vertical direction) of the extending part, it is formed so as to open in a direction orthogonal to the extending direction of the extending part. It does not have to be. For example, the through hole may be formed so as to open obliquely upward or obliquely downward. In the present embodiment and the present modification, the extending portions (in the first modification, the first extending portion 624a and the third extending portion 624e) extend in the vertical direction, but extend in the front-rear direction. If it does not exist, it does not have to extend in the vertical direction. For example, in the first modification, the extending portion (first extending portion 624a) may extend obliquely downward from the fixed portion 221.

また、変形例１では、延在部６２４が、１段の階段状に屈曲しているが、２段以上の階段状に屈曲していてもよい。 In the first modification, the extending portion 624 is bent in a single stepped shape, but may be bent in two or more steps.

また、変形例１では、第２延在部６２４ｃが前方へ延在しているが、第２延在部６２４ｃが斜め下方へ向けて延在していてもよい。また、変形例１では、第１貫通孔６２６ａと第２貫通孔６２６ｂと第３貫通孔６２６ｃとは連通しているが、これらが連通していなくてもよい。 In the first modification, the second extending portion 624c extends forward, but the second extending portion 624c may extend obliquely downward. In the first modification, the first through-hole 626a, the second through-hole 626b, and the third through-hole 626c communicate with each other, but they do not have to communicate with each other.

また、変形例２では、複数の貫通孔７２６ａ，７２６ｂ，７２６ｃ，７２６ｄの形状が、略同様な形状であるが、異なっていてもよい。例えば、変形例２では、複数の貫通孔７２６ａ，７２６ｂ，７２６ｃ，７２６ｄは、それらの幅が、略同じ幅に形成されているが、異なる幅となるように形成されていてもよい。同様に、変形例２では、複数の貫通孔７２６ａ，７２６ｂ，７２６ｃ，７２６ｄは、それらの高さが、略同じ高さに形成されているが、それらの高さが異なるように形成されていてもよい。 In the second modification, the shapes of the plurality of through holes 726a, 726b, 726c, and 726d are substantially the same, but may be different. For example, in Modification 2, the plurality of through holes 726a, 726b, 726c, and 726d are formed to have substantially the same width, but may be formed to have different widths. Similarly, in Modification 2, the plurality of through holes 726a, 726b, 726c, and 726d are formed to have substantially the same height, but are formed to have different heights. Also good.

また、変形例２では、貫通孔７２６ａ，７２６ｂ，７２６ｃ，７２６ｄは、それらの幅がそれらの高さよりも長くなるように形成されているが、貫通孔の幅と高さとが略同長さになるように形成されていたり、貫通孔の高さが幅より長くなるように形成されていたりしてもよい。さらに、変形例２では、４つの貫通孔７２６ａ，７２６ｂ，７２６ｃ，７２６ｄが、延在部７２４の延在方向に配列されているが、複数の貫通孔が、延在部７２４の延在方向に配列されていなくてもよい。たとえば、複数の貫通孔が、延在部７２４の延在方向に直行する方向（延在部７２４の幅方向）又は延在部７２４の延在方向に交差する方向に配列されていてもよい。 In Modification 2, the through holes 726a, 726b, 726c, and 726d are formed so that their widths are longer than their heights, but the width and height of the through holes are approximately the same length. It may be formed so that the height of the through hole may be longer than the width. Furthermore, in Modification 2, four through holes 726 a, 726 b, 726 c, and 726 d are arranged in the extending direction of the extending part 724, but a plurality of through holes are arranged in the extending direction of the extending part 724. It may not be arranged. For example, the plurality of through holes may be arranged in a direction perpendicular to the extending direction of the extending part 724 (width direction of the extending part 724) or in a direction intersecting with the extending direction of the extending part 724.

また、変形例３では、延在部７２４は、その上部及び下部が中央付近より幅広になるように形成されているが、延在部７２４の上部及び下部の一方が中央付近より幅広になるように形成されていたり、延在部７２４の中央付近が上部及び下部より幅広になるように形成されていたりしてもよい。また、変形例３では、延在部７２４の上部及び下部がテーパー状に形成されているが、矩形状に形成されていてもよい。 In the third modification, the extension part 724 is formed so that the upper part and the lower part are wider than the vicinity of the center, but one of the upper part and the lower part of the extension part 724 is wider than the vicinity of the center. It may be formed such that the vicinity of the center of the extending part 724 is wider than the upper part and the lower part. Moreover, in the modification 3, although the upper part and the lower part of the extension part 724 are formed in the taper shape, you may form in the rectangular shape.

１０プラグコネクタ（第１コネクタ）
１１プラグハウジング（第１ハウジング）
１２プラグコンタクト（第１コンタクト）
２０リセプタクルコネクタ（第２コネクタ）
２１リセプタクルハウジング（第２ハウジング）
２２，６２２，７２２，８２２リセプタクルコンタクト（第２コンタクト）
２２１固定部
２２２，２２３突出部
２２４，６２４，７２４，８２４延在部
２２５端子部
２２６，６２６，８２６，７２６ａ，７２６ｂ，７２６ｃ，７２６ｄ貫通孔
６２４ａ第１延在部
６２４ｂ第１屈曲部
６２４ｃ第２延在部
６２４ｄ第２屈曲部
６２４ｅ第３延在部
８２４ａ上部
８２４ｂ下部
８２４ｃ連結部
１００コネクタ 10 Plug connector (first connector)
11 Plug housing (first housing)
12 Plug contact (first contact)
20 Receptacle connector (second connector)
21 Receptacle housing (second housing)
22, 622, 722, 822 Receptacle contact (second contact)
221 Fixed portion 222, 223 Protruding portion 224, 624, 724, 824 Extending portion 225 Terminal portion 226, 626, 826, 726a, 726b, 726c, 726d Through hole 624a First extending portion 624b First bent portion 624c Second Extension part 624d Second bent part 624e Third extension part 824a Upper part 824b Lower part 824c Connection part 100 Connector

Claims

ハウジングに固定されるとともに相手側コンタクトと電気的に接続されるコンタクトであって、
ハウジングに固定される固定部と、
前記固定部から相手側コンタクトに向かって突出するとともに、相手側コネクタと接触する突出部と、
回路基板にハンダ接合される端子部と、
前記固定部と前記端子部との間に位置するとともに、前記固定部から前記突出部の突出方向と反対方向に延在した延在部とを有しており、
前記延在部に、その延在方向と交差する方向に向けて開口するように形成された貫通孔が少なくとも１個形成されており、
前記延在部が、その延在方向に沿った軸の周りに回転する方向に弾性変形可能であることを特徴とするコンタクト。 A contact fixed to the housing and electrically connected to the counterpart contact,
A fixed part fixed to the housing;
Projecting from the fixed part toward the mating contact, and a projecting part that contacts the mating connector;
A terminal portion soldered to the circuit board;
It is located between the fixed part and the terminal part, and has an extending part extending from the fixed part in a direction opposite to the protruding direction of the protruding part,
At least one through-hole formed in the extending portion so as to open in a direction intersecting with the extending direction is formed,
The contact is characterized in that the extending portion is elastically deformable in a direction rotating around an axis along the extending direction.

前記延在部が、その延在方向と垂直な平面内における少なくとも一方向に弾性変形可能であることを特徴とする請求項１に記載のコンタクト。 The contact according to claim 1, wherein the extending portion is elastically deformable in at least one direction in a plane perpendicular to the extending direction.

前記延在部が、少なくとも１段の階段状に屈曲していることを特徴とする請求項１又は２に記載のコンタクト。 The contact according to claim 1, wherein the extending portion is bent in at least one stepped shape.

前記延在部が、１段の階段を形成する第１屈曲部及び第２屈曲部を有しており、
前記貫通孔が、第１屈曲部から第２屈曲部にかけて形成されていることを特徴とする請求項３に記載のコンタクト。 The extending portion has a first bent portion and a second bent portion forming a one-step staircase;
The contact according to claim 3, wherein the through hole is formed from the first bent portion to the second bent portion.

前記貫通孔は、その幅が前記幅に直交する高さよりも長くなるように形成されており、
前記幅が前記高さより長い貫通孔が、前記延在部の延在方向に複数配列されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載のコンタクト。 The through hole is formed such that its width is longer than a height orthogonal to the width,
The contact according to any one of claims 1 to 4, wherein a plurality of through-holes whose width is longer than the height are arranged in the extending direction of the extending portion.

前記延在部が、その延在方向について、前記延在部の中央を挟んで互いに反対側に位置する上部及び下部と、前記上部及び前記下部とを連結した連結部とを有しており、
前記上部及び前記下部が、前記連結部より幅広であり、
前記貫通孔が、前記上部に形成された第１貫通孔と、前記下部に形成された第２貫通孔と、前記連結部に形成された第３貫通孔とを有しており、
前記第１貫通孔と前記第２貫通孔とが、前記第３貫通孔より幅広であることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載のコンタクト。 The extension part has an upper part and a lower part located on opposite sides of the extension part in the extension direction, and a connecting part connecting the upper part and the lower part,
The upper part and the lower part are wider than the connecting part,
The through hole has a first through hole formed in the upper part, a second through hole formed in the lower part, and a third through hole formed in the connecting part;
The contact according to claim 1, wherein the first through hole and the second through hole are wider than the third through hole.

第１ハウジングと、前記第１ハウジングに固定された導電部材である第１コンタクトとを有する第１コネクタと、
第２ハウジングと、前記第２ハウジングに固定された導電部材である第２コンタクトとを有する第２コネクタとを備えたコネクタであって、
前記第２コンタクトは、
前記第２ハウジングに固定される固定部と、
前記固定部から前記第１コンタクトに向かって突出するとともに前記第１コンタクトと接触する突出部と、
回路基板にハンダ接合される端子部と、
前記固定部と前記端子部との間に位置するとともに、前記固定部から前記突出部の突出方向と反対方向に延在した延在部とを有しており、
前記延在部に、その延在方向と交差する方向に向けて開口するように形成された貫通孔が少なくとも１個形成されており、
前記延在部が、その延在方向に沿った軸の周りに回転する方向に弾性変形可能であることを特徴とするコネクタ。 A first connector having a first housing and a first contact which is a conductive member fixed to the first housing;
A connector having a second housing and a second connector having a second contact which is a conductive member fixed to the second housing;
The second contact is
A fixing portion fixed to the second housing;
A protrusion that protrudes from the fixed portion toward the first contact and contacts the first contact;
A terminal portion soldered to the circuit board;
It is located between the fixed part and the terminal part, and has an extending part extending from the fixed part in a direction opposite to the protruding direction of the protruding part,
At least one through-hole formed in the extending portion so as to open in a direction intersecting with the extending direction is formed,
The extension part is elastically deformable in a direction rotating around an axis along the extension direction.

前記延在部が、その延在方向と垂直な平面内における少なくとも一方向に弾性変形可能であることを特徴とする請求項７に記載のコネクタ。 The connector according to claim 7, wherein the extending portion is elastically deformable in at least one direction within a plane perpendicular to the extending direction.