JP2012042670A - Lens manufacturing system, lens array, and led illumination device - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a lens manufacturing system in which increase of lens element forming parts to be processed is suppressed even when manufacturing a lens array with different number of lens elements as a variation of the lens array to be manufactured.SOLUTION: The lens manufacturing system includes a first molding die that molds a first lens mold having at least one lens element, and a second molding die in which the first lens molds can be arranged in the inner periphery and which molds a second lens mold having at least two lens elements.

Description

本発明は、レンズ製造システム、レンズアレイおよびLED照明装置に関する。   The present invention relates to a lens manufacturing system, a lens array, and an LED lighting device.

LED(Light Emitting Diode)照明装置は、エネルギー効率が高いことで注目されているが、1灯あたり(1発光部あたり)の光量は少ない。そのため、複数のLEDを集積して配置することで光量を多くした照明装置が知られている。かかる照明装置に、LEDから出射する照射光を集光あるいは発散させるためのレンズを備える場合には、LEDの配置と併せて、レンズを集積して配置する必要がある。   An LED (Light Emitting Diode) lighting device is attracting attention because of its high energy efficiency, but the amount of light per lamp (per light emitting unit) is small. Therefore, there is known an illumination device that increases the amount of light by arranging and arranging a plurality of LEDs. When such a lighting device is provided with a lens for condensing or diverging the irradiation light emitted from the LED, it is necessary to arrange the lens together with the arrangement of the LED.

そして、従来、複数のレンズ要素が1つのレンズ形成体として形成される、いわゆるレンズアレイが特許文献1に開示されている。かかるレンズアレイは、レンズアレイに形成されるレンズ要素の数に応じて、それぞれ別々の金型を用いて製造される。たとえば、レンズ要素が10個形成されるレンズアレイと、レンズ要素が20個形成されるレンズアレイは、それぞれ別々の金型を用いて製造される。つまり、レンズアレイの製造に際しては、レンズ要素の数が異なるレンズアレイそれぞれについて金型を必要としている。なお、以下の説明において、説明の簡略化のため、レンズ要素の数が異なるレンズアレイのことを、種類の異なるレンズアレイと記載することがある。   Conventionally, Patent Document 1 discloses a so-called lens array in which a plurality of lens elements are formed as a single lens forming body. Such a lens array is manufactured using different molds according to the number of lens elements formed in the lens array. For example, a lens array in which 10 lens elements are formed and a lens array in which 20 lens elements are formed are manufactured using different molds. That is, when manufacturing the lens array, a mold is required for each lens array having a different number of lens elements. In the following description, a lens array having a different number of lens elements may be referred to as a different type of lens array for the sake of simplicity.

また、各レンズ要素は、金型に形成されるレンズ要素形成部により形成される。このレンズ要素形成部は、成形対象とするレンズアレイに形成されるレンズ要素毎に設けられている。すなわち、金型には、成形対象のレンズアレイに形成されるレンズ要素の数と同数のレンズ要素形成部が形成されている。   Each lens element is formed by a lens element forming portion formed in a mold. This lens element forming portion is provided for each lens element formed in the lens array to be molded. That is, the same number of lens element forming portions as the number of lens elements formed in the lens array to be molded are formed in the mold.

特開2010−44922号公報JP 2010-44922 A

しかしながら、レンズ要素形成部は、レンズ要素(レンズアレイ)の光学特性に大きな影響を与える部分であり、金型の製造において、レンズ要素形成部については、極めて精密な加工が要求される。したがって、製造されるレンズアレイのバリエーションとして、レンズ要素の数が異なるレンズアレイを製造する際に、バリエーションを増やすと、その分、レンズ要素形成部の数も増え、金型の加工工数が増えたり、あるいは、金型の製造工程が複雑になるという問題点がある。   However, the lens element forming portion has a great influence on the optical characteristics of the lens element (lens array), and extremely precise processing is required for the lens element forming portion in the manufacture of the mold. Therefore, as a variation of the lens array to be manufactured, when manufacturing a lens array with a different number of lens elements, if the variation is increased, the number of lens element forming parts will increase accordingly, and the number of mold processing steps will increase. Alternatively, there is a problem that the manufacturing process of the mold becomes complicated.

そこで、本発明は、製造されるレンズアレイのバリエーションとして、レンズ要素の数が異なるレンズアレイを製造する場合であっても、加工すべきレンズ要素形成部の増加を抑えることができる、レンズ製造システムを提供することを課題とする。また、組み立てが容易なレンズアレイを提供することを課題とする。また、レンズアレイの組み立てが容易なLED照明装置を提供することを課題とする。   Accordingly, the present invention provides a lens manufacturing system capable of suppressing an increase in lens element forming portions to be processed even when a lens array having a different number of lens elements is manufactured as a variation of the manufactured lens array. It is an issue to provide. Another object is to provide a lens array that can be easily assembled. It is another object of the present invention to provide an LED lighting device in which a lens array can be easily assembled.

上述の課題を解決するため、本発明のレンズ製造システムは、少なくとも1つのレンズ要素を有する第1レンズ形成体を成形する第1成形型と、光軸方向に貫通する孔部が形成され、孔部内に第1レンズ形成体を配置可能であり、少なくとも2つのレンズ要素を有する第2レンズ形成体を成形する第2成形型とを有することとする。   In order to solve the above-described problem, a lens manufacturing system according to the present invention includes a first mold for molding a first lens forming body having at least one lens element, and a hole penetrating in the optical axis direction. The first lens forming body can be disposed in the portion, and the second lens forming body for forming the second lens forming body having at least two lens elements is provided.

上述の課題を解決するため、本発明のレンズアレイは 少なくとも1つのレンズ要素を有する第1レンズ形成体と、光軸方向に貫通する孔部が形成され、孔部内に第1レンズ形成体を配置可能であり、少なくとも2つのレンズ要素を有する第2レンズ形成体とを有し、第1レンズ形成体の外周部と第2レンズ成形体の孔部の周縁部とには、第1レンズ形成体を第2レンズ形成体の孔部内に配置した状態で、レンズアレイの光軸方向において互いに当接する第1当接部と、光軸と交差する方向で互いに当接する第2当接部とが設けられていることとする。   In order to solve the above-described problem, the lens array of the present invention includes a first lens forming body having at least one lens element and a hole penetrating in the optical axis direction, and the first lens forming body is disposed in the hole. A second lens forming body having at least two lens elements, and the first lens forming body is provided between the outer periphery of the first lens forming body and the peripheral edge of the hole of the second lens forming body. Are disposed in the hole of the second lens forming body, and a first contact portion that contacts each other in the optical axis direction of the lens array and a second contact portion that contacts each other in a direction crossing the optical axis are provided. It is assumed that

上記発明に加えて、第1レンズ形成体の外周部と第2レンズ成形体の孔部の周縁部とには、第1レンズ形成体を第2レンズ形成体の孔部内に配置した状態で、第1レンズ形成体と第2レンズ形成体とが互いに光軸周りについて位置決めを行うことができる位置決め手段が設けられていることとする。   In addition to the above invention, in the state where the first lens forming body is disposed in the hole of the second lens forming body on the outer periphery of the first lens forming body and the peripheral edge of the hole of the second lens forming body, It is assumed that positioning means capable of positioning the first lens forming body and the second lens forming body with respect to each other around the optical axis is provided.

上述の課題を解決するため、LED照明装置は、上述のレンズアレイと、このレンズアレイが取り付けられる基板とを備え、第1レンズ形成体または第2レンズ形成体は、第1当接部において光軸方向前方に位置する当接部を有する側が基板に対して固定されることとする。   In order to solve the above-described problem, the LED illumination device includes the above-described lens array and a substrate to which the lens array is attached, and the first lens formation body or the second lens formation body is light-transmitted at the first contact portion. The side having the abutting portion located in the front in the axial direction is fixed to the substrate.

本発明の第1の実施の形態に係るLED照明装置の平面図である。It is a top view of the LED lighting apparatus which concerns on the 1st Embodiment of this invention. 図1に示す切断線A−Aにおける段面の概略の構成を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the structure of the outline of the step surface in cutting line AA shown in FIG. 図1に示す内側レンズの平面図である。It is a top view of the inner side lens shown in FIG. 図3に示す切断線B−Bにおける段面の概略の構成を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the structure of the outline of the step surface in the cutting line BB shown in FIG. 図1に示す環状レンズの平面図である。It is a top view of the annular lens shown in FIG. 図5に示す切断線C−Cにおける段面の概略の構成を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the structure of the outline of the step surface in the cutting line CC shown in FIG. 本発明の第2の実施の形態に係るLED照明装置の平面図である。It is a top view of the LED lighting apparatus which concerns on the 2nd Embodiment of this invention. 図7に示す切断線D−Dにおける段面の概略の構成を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the structure of the outline of the step surface in the cutting line DD shown in FIG. 図7に示す内側レンズの平面図である。FIG. 8 is a plan view of the inner lens shown in FIG. 7. 図9に示す切断線E−Eにおける段面の概略の構成を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the structure of the outline of the step surface in the cutting line EE shown in FIG. 図7に示す環状レンズの平面図である。It is a top view of the annular lens shown in FIG. 図11に示す切断線F−Fにおける段面の概略の構成を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the structure of the outline of the step surface in the cutting line FF shown in FIG.

(第1の実施の形態)
以下、本発明の第1の実施の形態について、図面を参照しながら説明をする。
(First embodiment)
Hereinafter, a first embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.

(LED照明装置1の全体構成)
図1および図2は、本発明の実施の形態に係るLED照明装置1の構成を示す図である。以下の説明において、図2中、矢印Xで示す方向を前方(LED照明装置1の照明光の出射方向であって光軸XA1に沿う方向)とし、また、光軸XA1に直交する方向であって、光軸XA1に向かう方向を内側、光軸XA1から離れる方向を外側として説明を行う。図1は、LED照明装置1を、前方から見た平面図である。図2は、図1における切断線A−Aにおける断面の概略の構成を示す断面図である。
(Overall configuration of LED lighting device 1)
1 and 2 are diagrams showing a configuration of an LED illumination device 1 according to an embodiment of the present invention. In the following description, the direction indicated by the arrow X in FIG. 2 is the front (the direction of the illumination light emitted from the LED lighting device 1 and along the optical axis XA1), and is the direction orthogonal to the optical axis XA1. The direction toward the optical axis XA1 will be described as the inside, and the direction away from the optical axis XA1 will be described as the outside. FIG. 1 is a plan view of the LED lighting device 1 as viewed from the front. FIG. 2 is a cross-sectional view showing a schematic configuration of a cross section taken along a cutting line AA in FIG.

LED照明装置1は、レンズアレイ2と複数のLED3と、これらのLED3が搭載される基板4とを有する。LED3は、後述するレンズ要素8毎に備えられている。レンズアレイ2は、第1レンズ形成体としての内側レンズ5と、第2レンズ形成体としての環状レンズ6とを有する。図3は、内側レンズ5を光軸XA2(図4参照)の前方から見た平面図である。図4は、図3における切断線B−Bにおける断面の概略の構成を示す断面図である。また、図5は、環状レンズ6を光軸XA3(図6参照)方向の前方から見た平面図である。図6は、図5における切断線C−Cにおける断面の概略の構成を示す断面図である。内側レンズ5および環状レンズ6は、環状レンズ6の孔部7に内側レンズ5を組み込み、図1,2に示すレンズアレイ2として構成したときに、光軸XA2と光軸XA3とが一致し、光軸XA1となるように構成されている。   The LED lighting device 1 includes a lens array 2, a plurality of LEDs 3, and a substrate 4 on which these LEDs 3 are mounted. The LED 3 is provided for each lens element 8 described later. The lens array 2 includes an inner lens 5 as a first lens forming body and an annular lens 6 as a second lens forming body. FIG. 3 is a plan view of the inner lens 5 as viewed from the front of the optical axis XA2 (see FIG. 4). 4 is a cross-sectional view showing a schematic configuration of a cross section taken along a cutting line BB in FIG. FIG. 5 is a plan view of the annular lens 6 as viewed from the front in the direction of the optical axis XA3 (see FIG. 6). FIG. 6 is a cross-sectional view showing a schematic configuration of a cross section taken along a cutting line CC in FIG. When the inner lens 5 and the annular lens 6 are assembled as the lens array 2 shown in FIGS. 1 and 2 by incorporating the inner lens 5 in the hole 7 of the annular lens 6, the optical axis XA2 and the optical axis XA3 coincide with each other. The optical axis is XA1.

(内側レンズ5の構成)
内側レンズ5は、複数のレンズ要素8が形成されるレンズアレイとして形成されている。本実施の形態においては、内側レンズ5は、図3に示すように、1つのレンズ要素8Aを中心に、その周囲に6つのレンズ要素8Bが均一間隔で配置されている。また、内側レンズ5は、平面視において外周の輪郭が円形を呈している。
(Configuration of the inner lens 5)
The inner lens 5 is formed as a lens array in which a plurality of lens elements 8 are formed. In the present embodiment, as shown in FIG. 3, the inner lens 5 has six lens elements 8B arranged at regular intervals around the lens element 8A. The inner lens 5 has a circular outer contour in plan view.

各レンズ要素8は、透明材料により充実されたバルクレンズであり、レンズ要素8の側面9は、後方側に頂部が設定されるほぼ放物面を呈している。また、レンズ要素8の後端部には、LED3が収容される凹部10が形成されている。LED3から出射した光は、凹部10の内周面11からレンズ要素8に入射する。内周面11からレンズ要素8に入射した光の一部は、側面9で全反射されレンズ要素8の前面12から出射し、また、他の光の一部は、前面12から直接出射するものもある。そして、内周面11からレンズ要素8に入射した光は、側面9の面形状等に応じた所定の配光にて前面12から出射する。なお、本実施の形態では、側面9は、ほぼ放物面とされているが、所望の配光に応じた形状に形成することができる。   Each lens element 8 is a bulk lens enriched with a transparent material, and the side surface 9 of the lens element 8 has a substantially paraboloid with the top set on the rear side. In addition, a concave portion 10 in which the LED 3 is accommodated is formed at the rear end portion of the lens element 8. The light emitted from the LED 3 enters the lens element 8 from the inner peripheral surface 11 of the recess 10. Part of the light incident on the lens element 8 from the inner peripheral surface 11 is totally reflected by the side surface 9 and exits from the front surface 12 of the lens element 8, and part of the other light exits directly from the front surface 12. There is also. Then, the light incident on the lens element 8 from the inner peripheral surface 11 is emitted from the front surface 12 with a predetermined light distribution according to the surface shape or the like of the side surface 9. In the present embodiment, the side surface 9 is substantially a paraboloid, but can be formed in a shape corresponding to a desired light distribution.

隣接するレンズ要素8は、前面12の周囲に形成される連結部13にて互いに連結されることで、全体として一体の内側レンズ5が構成される。内側レンズ5には、位置決め部14および取り付け部15が設けられている。位置決め部14および取り付け部15は、連結部13に対して一体的に形成されている。つまり、内側レンズ5は、レンズ要素8、連結部13、位置決め部14および取り付け部15が一体に構成されている。   The adjacent lens elements 8 are connected to each other by a connecting portion 13 formed around the front surface 12, thereby forming an integral inner lens 5 as a whole. The inner lens 5 is provided with a positioning portion 14 and an attachment portion 15. The positioning portion 14 and the attachment portion 15 are formed integrally with the connecting portion 13. That is, the inner lens 5 includes the lens element 8, the connecting portion 13, the positioning portion 14, and the attachment portion 15 that are integrally formed.

(位置決め部14の構成)
位置決め部14は、内側レンズ5を基板4に対して、前後方向および光軸XA1と直交する方向について位置決めを行う機能を有する。位置決め部14は、光軸XA2の周囲に均等の間隔で3箇所(すなわち、120度間隔で)に配置されている。位置決め部14は、ボス16と位置決め面17とを有している。位置決め面17は、後方に向いている面である。ボス16は位置決め面17から後方に向けて突出している。
(Configuration of positioning unit 14)
The positioning unit 14 has a function of positioning the inner lens 5 with respect to the substrate 4 in the front-rear direction and the direction orthogonal to the optical axis XA1. The positioning portions 14 are arranged at three locations (that is, at intervals of 120 degrees) at equal intervals around the optical axis XA2. The positioning unit 14 has a boss 16 and a positioning surface 17. The positioning surface 17 is a surface facing rearward. The boss 16 protrudes rearward from the positioning surface 17.

(取り付け部15の構成)
取り付け部15は、内側レンズ5を基板4に対して固定する機能を有する。取り付け部15は、筒部18と、筒部18の後端部に形成され筒部18の内周側に延設される底面19とを有している。底面19の中心には、ねじ20(図1,2参照)を挿通するねじ挿通孔21が形成されている。筒部18の前方は、開口部22として開口されている。
(Configuration of mounting portion 15)
The attachment portion 15 has a function of fixing the inner lens 5 to the substrate 4. The attachment portion 15 includes a cylindrical portion 18 and a bottom surface 19 that is formed at the rear end portion of the cylindrical portion 18 and extends to the inner peripheral side of the cylindrical portion 18. A screw insertion hole 21 through which the screw 20 (see FIGS. 1 and 2) is inserted is formed at the center of the bottom surface 19. The front part of the cylinder part 18 is opened as an opening part 22.

(嵌合部23の構成)
図3に示すように、内側レンズ5は、平面視において円形を呈している。内側レンズ5の外周には、外周に沿って嵌合部23が形成されている。嵌合部23は、内側レンズ5を、後述する環状レンズ6の孔部7内に配置したときに、孔部7の内周縁に形成される嵌合部24に対して嵌合する。嵌合部23と嵌合部24とが嵌合することにより、内側レンズ5と環状レンズ6とは相互に位置決めされるように構成されている。
(Configuration of the fitting portion 23)
As shown in FIG. 3, the inner lens 5 has a circular shape in plan view. On the outer periphery of the inner lens 5, a fitting portion 23 is formed along the outer periphery. The fitting part 23 is fitted to a fitting part 24 formed on the inner peripheral edge of the hole 7 when the inner lens 5 is disposed in the hole 7 of the annular lens 6 described later. When the fitting portion 23 and the fitting portion 24 are fitted, the inner lens 5 and the annular lens 6 are configured to be positioned relative to each other.

嵌合部23は、光軸XA2を中心とする小径部25および大径部26を有している。大径部26の外周面27は、内側レンズ5の最外周面として形成されている。外周面27は、その母線が光軸XA2に平行な面として形成されている。一方、小径部25は、大径部26の下側に大径部26の直径よりも小さな外径で形成され、小径部25の外周面は段面28として形成される。段面28も、その母線が光軸XA2に平行な面として形成されている。段面28から外周側にフランジ状に突出した大径部26の後側の面は、フランジ面29として形成されている。また、段面28には、外側に膨出する3つの突起部30が、光軸XA2の周囲に120度間隔で形成されている。   The fitting part 23 has a small diameter part 25 and a large diameter part 26 centering on the optical axis XA2. The outer peripheral surface 27 of the large diameter portion 26 is formed as the outermost peripheral surface of the inner lens 5. The outer peripheral surface 27 is formed as a surface whose generatrix is parallel to the optical axis XA2. On the other hand, the small diameter portion 25 is formed below the large diameter portion 26 with an outer diameter smaller than the diameter of the large diameter portion 26, and the outer peripheral surface of the small diameter portion 25 is formed as a stepped surface 28. The step surface 28 is also formed as a surface whose bus is parallel to the optical axis XA2. A rear surface of the large-diameter portion 26 protruding in a flange shape from the step surface 28 to the outer peripheral side is formed as a flange surface 29. Further, on the step surface 28, three protrusions 30 bulging outward are formed around the optical axis XA2 at intervals of 120 degrees.

(環状レンズ6の構成)
環状レンズ6も内側レンズ5と同様に、複数のレンズ要素8が形成されるレンズアレイとして形成されている。環状レンズ6は、図5に示すように、本実施の形態では、光軸XA3(図6参照)を中心に12個のレンズ要素8が環状に均一間隔(30度間隔)で配置され、平面視において光軸XA3方向に貫通する孔部7が形成される円環状を呈している。孔部7の内側は、図1,2に示されるように、内側レンズ5が配置可能とされている。各レンズ要素8は、内側レンズ5に形成されるレンズ要素8(レンズ要素8A、8B)と同様の構成であり、内周面11からレンズ要素8に入射した光は、側面9の面形状等に応じた所定の配光にて前面12から出射する。
(Configuration of the annular lens 6)
Similar to the inner lens 5, the annular lens 6 is also formed as a lens array in which a plurality of lens elements 8 are formed. As shown in FIG. 5, in the present embodiment, the annular lens 6 is formed by arranging twelve lens elements 8 around the optical axis XA3 (see FIG. 6) at a uniform interval (interval of 30 degrees). It has an annular shape in which a hole 7 that penetrates in the direction of the optical axis XA3 is formed. As shown in FIGS. 1 and 2, the inner lens 5 can be disposed inside the hole portion 7. Each lens element 8 has the same configuration as the lens element 8 (lens elements 8A and 8B) formed on the inner lens 5, and the light incident on the lens element 8 from the inner peripheral surface 11 is the surface shape of the side surface 9 or the like. The light is emitted from the front surface 12 with a predetermined light distribution according to the above.

隣接するレンズ要素8は、前面12の周囲に形成される連結部31にて互いに連結されることで、全体として一体の環状レンズ6が構成される。環状レンズ6には、位置決め部32が設けられている。位置決め部32は、連結部31に対して一体的に形成されている。つまり、環状レンズ6は、レンズ要素8、連結部31、位置決め部32が一体に構成されている。   Adjacent lens elements 8 are connected to each other by a connecting portion 31 formed around the front surface 12, so that an integral annular lens 6 is formed as a whole. The annular lens 6 is provided with a positioning portion 32. The positioning part 32 is formed integrally with the connecting part 31. That is, in the annular lens 6, the lens element 8, the connecting portion 31, and the positioning portion 32 are integrally configured.

(位置決め部32の構成)
位置決め部32は、環状レンズ6を基板4に対して、前後方向および光軸XA1と直交する方向について位置決めを行う機能を有する。位置決め部32は、光軸XA3の周囲に均等の間隔で3箇所(すなわち、120度間隔で)に配置されている。位置決め部32は、ボス33と位置決め面34とを有している。位置決め面34は、後方に向いている面である。ボス33は位置決め面34から後方に向けて突出している。
(Configuration of positioning unit 32)
The positioning unit 32 has a function of positioning the annular lens 6 with respect to the substrate 4 in the front-rear direction and the direction orthogonal to the optical axis XA1. The positioning portions 32 are arranged at three locations (that is, at intervals of 120 degrees) at equal intervals around the optical axis XA3. The positioning part 32 has a boss 33 and a positioning surface 34. The positioning surface 34 is a surface facing rearward. The boss 33 protrudes rearward from the positioning surface 34.

(嵌合部24の構成)
図5に示すように、環状レンズ6は、平面視において孔部7を有する環状を呈している。環状レンズ6には、孔部7の周縁に沿って嵌合部24が形成されている。嵌合部24は、上述したように、孔部7内に内側レンズ5が配置されたときに、内側レンズ5の外周に形成される嵌合部23に対して嵌合することで、内側レンズ5と環状レンズ6とが相互に位置決めされるように構成されている。
(Configuration of the fitting portion 24)
As shown in FIG. 5, the annular lens 6 has an annular shape having a hole 7 in plan view. A fitting portion 24 is formed in the annular lens 6 along the periphery of the hole portion 7. As described above, when the inner lens 5 is disposed in the hole 7, the fitting portion 24 is fitted to the fitting portion 23 formed on the outer periphery of the inner lens 5, so that the inner lens 5 and the annular lens 6 are configured to be positioned relative to each other.

嵌合部24は、孔部7における直径が異なる小径部35および大径部36を有している。小径部35の内周面37は、環状レンズ6の最内周面として形成されている。内周面37は、その母線が光軸XA3に平行な面として形成されている。一方、大径部36における孔部7の直径は、小径部35における孔部7の直径よりも大きな直径に形成され、大径部36の内周面は、段面38として形成される。段面38も、その母線が、光軸XA3に平行な面として形成されている。段面38から孔部7の内周側にフランジ状に突出した小径部35の前側の面は、フランジ面39として形成されている。また、環状レンズ6の大径部36の内周面37には、内側レンズ5に形成される突起部30が嵌合することができる凹部40が、光軸XA2の周囲に120度間隔で形成されている。   The fitting part 24 has a small diameter part 35 and a large diameter part 36 having different diameters in the hole part 7. The inner peripheral surface 37 of the small diameter portion 35 is formed as the innermost peripheral surface of the annular lens 6. The inner peripheral surface 37 is formed as a surface whose generatrix is parallel to the optical axis XA3. On the other hand, the diameter of the hole 7 in the large diameter portion 36 is formed to be larger than the diameter of the hole 7 in the small diameter portion 35, and the inner peripheral surface of the large diameter portion 36 is formed as a step surface 38. The step surface 38 is also formed such that its generatrix is parallel to the optical axis XA3. A front surface of the small diameter portion 35 protruding in a flange shape from the step surface 38 to the inner peripheral side of the hole portion 7 is formed as a flange surface 39. Further, on the inner peripheral surface 37 of the large-diameter portion 36 of the annular lens 6, concave portions 40 in which the protrusions 30 formed on the inner lens 5 can be fitted are formed at intervals of 120 degrees around the optical axis XA2. Has been.

(嵌合部23および嵌合部24の関係)
内側レンズ5の大径部26の外周面27における外径26Lと、環状レンズ6の大径部36の段面38における内径36Lとは、環状レンズ6の孔部7内に内側レンズ5が配置されたときに、段面38の内側に外周面27がガタ無く嵌るように設定されている。また、環状レンズ6の小径部35の内周面37における内径35Lと、内側レンズ5の段面28における外形25Lとは、環状レンズ6の孔部7内に内側レンズ5を配置することができるように構成されている。また、内側レンズ5の大径部26に形成されるフランジ面29と、環状レンズ6の小径部35に形成されるフランジ面39とは、内側レンズ5を環状レンズ6の孔部7内に配置したときに、光軸XA1に沿う方向において互いに重なるように構成されている。さらに、凹部40と突起部30とは、凹部40に突起部30が嵌合することで、内側レンズ5と環状レンズ6との光軸XA1の周方向についての相対位置を位置決めすることができるように構成されている。
(Relationship between fitting portion 23 and fitting portion 24)
The outer diameter 26L of the outer peripheral surface 27 of the large-diameter portion 26 of the inner lens 5 and the inner diameter 36L of the step surface 38 of the large-diameter portion 36 of the annular lens 6 are arranged in the hole 7 of the annular lens 6. When set, the outer peripheral surface 27 is set to fit inside the step surface 38 without play. Further, the inner lens 35 </ b> L on the inner peripheral surface 37 of the small-diameter portion 35 of the annular lens 6 and the outer shape 25 </ b> L on the step surface 28 of the inner lens 5 can arrange the inner lens 5 in the hole 7 of the annular lens 6. It is configured as follows. Further, the flange surface 29 formed on the large diameter portion 26 of the inner lens 5 and the flange surface 39 formed on the small diameter portion 35 of the annular lens 6 place the inner lens 5 in the hole 7 of the annular lens 6. Are configured to overlap each other in the direction along the optical axis XA1. Further, the recess 40 and the protrusion 30 can be positioned relative to each other in the circumferential direction of the optical axis XA1 between the inner lens 5 and the annular lens 6 by fitting the protrusion 30 into the recess 40. It is configured.

(基板4の構成)
基板4は、たとえば、エポキシ基板等を使用することができ、基板4上には、複数のLED3が実装されている。基板4のLED3が実装される面(実装面4A)は、レンズアレイ2(内側レンズ5、環状レンズ6)が実装される面でもある。基板4には、内側レンズ5のボス16および環状レンズ6のボス33が嵌合するボス孔4Bと、内側レンズ5を固定するためのねじ20を結合することができるねじ孔4Cとが形成されている。LED3は、内側レンズ5および環状レンズ6を、後述するように、基板4に対して所定の位置に取り付けたときに、各レンズ要素8の凹部10に収容される位置に配置されている。
(Configuration of substrate 4)
For example, an epoxy substrate or the like can be used as the substrate 4, and a plurality of LEDs 3 are mounted on the substrate 4. The surface on which the LED 3 is mounted (mounting surface 4A) of the substrate 4 is also a surface on which the lens array 2 (inner lens 5, annular lens 6) is mounted. The substrate 4 is formed with a boss hole 4B into which the boss 16 of the inner lens 5 and the boss 33 of the annular lens 6 are fitted, and a screw hole 4C to which a screw 20 for fixing the inner lens 5 can be coupled. ing. LED3 is arrange | positioned in the position accommodated in the recessed part 10 of each lens element 8, when the inner lens 5 and the annular lens 6 are attached to the predetermined position with respect to the board | substrate 4, so that it may mention later.

(LED照明装置1の組み立て)
次に、以上の構成を有するLED照明装置1の組み立てについて説明する。先ず、環状レンズ6を、基板4の実装面4Aの所定位置に配置する。具体的には、基板4に形成されているボス孔4Bに、環状レンズ6のボス33が挿入されるように、環状レンズ6を基板4上に配置する。環状レンズ6を、基板4の実装面4Aの面の所定位置に配置したときに、各レンズ要素8の凹部10内にそれぞれ、LED3が収容されるように、ボス孔4B、ボス33、LED3等は配置されている。
(Assembly of LED lighting device 1)
Next, the assembly of the LED lighting device 1 having the above configuration will be described. First, the annular lens 6 is disposed at a predetermined position on the mounting surface 4 </ b> A of the substrate 4. Specifically, the annular lens 6 is arranged on the substrate 4 so that the boss 33 of the annular lens 6 is inserted into the boss hole 4B formed in the substrate 4. When the annular lens 6 is disposed at a predetermined position on the surface of the mounting surface 4A of the substrate 4, the boss hole 4B, the boss 33, the LED 3 and so on are accommodated in the recesses 10 of the lens elements 8 respectively. Is arranged.

ボス33のボス孔4Bへの挿入に当たっては、位置決め面34に基板4が当接するまで、ボス33をボス孔4Bに挿入する。ボス33がボス孔4Bに挿入されるように環状レンズ6を配置することで、環状レンズ6の基板4の面に沿った方向(光軸XA1と直交する方向)についての位置決めが行われる。また、位置決め面34が基板4に当接するように、ボス33をボス孔4Bに嵌合することで、環状レンズ6の光軸XA1方向についての位置決めが行われる。位置決め面34と連結部31との間の長さ32Lは、レンズ要素8の前後方向の位置が、LED3に対して所定の位置となるように設定されている。該所定の位置は、レンズ要素8から出射される照明光の照度分布等に応じた位置である。   In inserting the boss 33 into the boss hole 4B, the boss 33 is inserted into the boss hole 4B until the substrate 4 comes into contact with the positioning surface 34. By positioning the annular lens 6 so that the boss 33 is inserted into the boss hole 4B, positioning in the direction along the surface of the substrate 4 of the annular lens 6 (direction orthogonal to the optical axis XA1) is performed. Further, the annular lens 6 is positioned in the optical axis XA1 direction by fitting the boss 33 into the boss hole 4B so that the positioning surface 34 comes into contact with the substrate 4. The length 32L between the positioning surface 34 and the connecting portion 31 is set so that the position of the lens element 8 in the front-rear direction is a predetermined position with respect to the LED 3. The predetermined position is a position corresponding to the illuminance distribution of the illumination light emitted from the lens element 8 or the like.

次に、環状レンズ6が基板4に対して上述のように位置決めされた状態で、内側レンズ5を、前方から環状レンズ6の孔部7内に配置する。その際、内側レンズ5に形成される突起部30を環状レンズ6に形成される凹部40に嵌合させると共に、基板4に対して内側レンズ5の位置決めを行う。凹部40に突起部30を嵌合することで、内側レンズ5と環状レンズ6との光軸XA1の周方向について、相対的な位置決めを行うことができる。基板4に対する内側レンズ5の位置決めは、基板4に形成されているボス孔4Bに、ボス16が挿入されるように内側レンズ5を基板4上に配置することで行うことができる。突起部30が凹部40に嵌合され、基板4に対して内側レンズ5が位置決めされた状態で、内側レンズ5の各レンズ要素8の凹部10内にそれぞれ、LED3が収容される。   Next, with the annular lens 6 positioned with respect to the substrate 4 as described above, the inner lens 5 is disposed in the hole 7 of the annular lens 6 from the front. At that time, the protrusion 30 formed on the inner lens 5 is fitted into the recess 40 formed on the annular lens 6, and the inner lens 5 is positioned with respect to the substrate 4. By fitting the protrusion 30 into the recess 40, relative positioning can be performed in the circumferential direction of the optical axis XA1 between the inner lens 5 and the annular lens 6. The inner lens 5 can be positioned with respect to the substrate 4 by arranging the inner lens 5 on the substrate 4 so that the boss 16 is inserted into the boss hole 4B formed in the substrate 4. The LED 3 is accommodated in the recess 10 of each lens element 8 of the inner lens 5 in a state where the protrusion 30 is fitted in the recess 40 and the inner lens 5 is positioned with respect to the substrate 4.

ボス孔4Bへのボス16の挿入に当たっては、位置決め面17に基板4が当接するまで、ボス16をボス孔4Bに挿入する。ボス16がボス孔4Bに挿入されるように内側レンズ5を配置することで、内側レンズ5の基板4の面に沿った方向(光軸XA1と直交する方向)についての位置決めが行われる。また、位置決め面17が基板4に当接するように、ボス16をボス孔4Bに嵌合することで、内側レンズ5の光軸XA2方向についての位置決めが行われる。位置決め面17と連結部13との間の長さ14Lは、レンズ要素8の前後方向の位置が、LED3に対して所定の位置となるように設定されている。該所定の位置は、レンズ要素8から出射される照明光の照度分布等に応じた位置である。   In inserting the boss 16 into the boss hole 4B, the boss 16 is inserted into the boss hole 4B until the substrate 4 comes into contact with the positioning surface 17. By positioning the inner lens 5 so that the boss 16 is inserted into the boss hole 4B, positioning in the direction along the surface of the substrate 4 of the inner lens 5 (direction orthogonal to the optical axis XA1) is performed. Further, the inner lens 5 is positioned in the optical axis XA2 direction by fitting the boss 16 into the boss hole 4B so that the positioning surface 17 contacts the substrate 4. The length 14L between the positioning surface 17 and the connecting portion 13 is set so that the position of the lens element 8 in the front-rear direction is a predetermined position with respect to the LED 3. The predetermined position is a position corresponding to the illuminance distribution of the illumination light emitted from the lens element 8 or the like.

ボス16とボス孔4Bとによる位置決めが行われるように内側レンズ5を、環状レンズ6の孔部7内に配置すると、嵌合部23と嵌合部24とが互いに嵌合する。つまり、環状レンズ6の大径部36の内側に内側レンズ5の大径部26が配置されると共に、環状レンズ6の小径部25の内側に内側レンズ5の小径部35が配置される。また、嵌合部23のフランジ面29が嵌合部24のフランジ面39に対して前方から当接する。   When the inner lens 5 is arranged in the hole 7 of the annular lens 6 so that the positioning by the boss 16 and the boss hole 4B is performed, the fitting part 23 and the fitting part 24 are fitted to each other. That is, the large diameter portion 26 of the inner lens 5 is disposed inside the large diameter portion 36 of the annular lens 6, and the small diameter portion 35 of the inner lens 5 is disposed inside the small diameter portion 25 of the annular lens 6. Further, the flange surface 29 of the fitting portion 23 comes into contact with the flange surface 39 of the fitting portion 24 from the front.

次いで、上述のように、嵌合部23と嵌合部24とが互いに嵌合している状態で、取り付け部15の開口部22からねじ20を挿入し、内側レンズ5を基板4に対して固定する。内側レンズ5のフランジ面29が、環状レンズ6のフランジ面39に前方から当接することで、環状レンズ6の前方への移動が規制される。また、ボス33がボス孔4Bに挿入されると共に、嵌合部23と嵌合部24とが嵌合することにより、環状レンズ6は、光軸XA1と直交する方向について移動が規制される。そして、内側レンズ5が基板4に対して固定されることで、環状レンズ6も内側レンズ5を介して固定される。なお、内側レンズ5を基板4に固定したときに、環状レンズ6がフランジ面39において、内側レンズ5のフランジ面29と基板4との間にガタ無く挟み込まれるように、位置決め部14の長さ14Lおよび位置決め部32の長さ32L等が設定されている。   Next, as described above, in the state where the fitting portion 23 and the fitting portion 24 are fitted to each other, the screw 20 is inserted from the opening 22 of the attachment portion 15, and the inner lens 5 is attached to the substrate 4. Fix it. Since the flange surface 29 of the inner lens 5 abuts against the flange surface 39 of the annular lens 6 from the front, the forward movement of the annular lens 6 is restricted. Further, when the boss 33 is inserted into the boss hole 4B and the fitting portion 23 and the fitting portion 24 are fitted, the movement of the annular lens 6 is restricted in the direction orthogonal to the optical axis XA1. Then, by fixing the inner lens 5 to the substrate 4, the annular lens 6 is also fixed via the inner lens 5. When the inner lens 5 is fixed to the substrate 4, the length of the positioning portion 14 is such that the annular lens 6 is sandwiched between the flange surface 29 of the inner lens 5 and the substrate 4 at the flange surface 39. 14L, the length 32L of the positioning portion 32, and the like are set.

つまり、内側レンズ5を基板4にねじ20により固定することにより、環状レンズ6についても基板4に固定された状態となる。したがって、たとえば、環状レンズ6についてもねじ20により基板4に固定する場合に比べて、組み立て工数を減らすことができ、組み立ての容易化を図ることができる。   That is, by fixing the inner lens 5 to the substrate 4 with the screw 20, the annular lens 6 is also fixed to the substrate 4. Therefore, for example, as compared with the case where the annular lens 6 is also fixed to the substrate 4 with the screw 20, the number of assembling steps can be reduced, and the assembling can be facilitated.

(レンズアレイ2の製造システムについて)
レンズアレイ2は、たとえば、光学ガラスやポリメタクリル酸メチル(PMMA)などの透明樹脂を金型成形することによって作成することができる。上述のように、レンズアレイ2は、内側レンズ5と環状レンズ6とが別体で構成されている。このため、内側レンズ5と環状レンズ6とを金型成形する場合には、内側レンズ5と環状レンズ6とそれぞれ異なる金型で製造することができる。
(About the lens array 2 manufacturing system)
The lens array 2 can be produced by, for example, molding a transparent resin such as optical glass or polymethyl methacrylate (PMMA). As described above, in the lens array 2, the inner lens 5 and the annular lens 6 are configured separately. For this reason, when the inner lens 5 and the annular lens 6 are molded, the inner lens 5 and the annular lens 6 can be manufactured using different molds.

つまり、内側レンズ5は、内側レンズ5を成形する第1成形型としての内側レンズ成形用の金型により成形することができる。また、環状レンズ6は、環状レンズ6を成形する第2成形型としての環状レンズ用の金型により成形することができる。そして、内側レンズ用の金型で成形された内側レンズ5を、上述したように、環状レンズ用の金型で成形された環状レンズ6の孔部7内に配置することでレンズアレイ2を構成することができる。   That is, the inner lens 5 can be molded by a mold for molding an inner lens as a first mold for molding the inner lens 5. In addition, the annular lens 6 can be molded by an annular lens mold as a second mold for molding the annular lens 6. Then, as described above, the lens array 2 is configured by disposing the inner lens 5 molded with the inner lens mold in the hole 7 of the annular lens 6 molded with the annular lens mold. can do.

一方、内側レンズ5および環状レンズ6は、それぞれ単独で、レンズアレイとして用いることができる。したがって、レンズ製造システムを、内側レンズ5を成形する内側レンズ成形用の金型と、内側レンズ5を内周部に配置可能な環状レンズ6を成形する環状レンズ成形用の金型とを有する構成とすることで、内側レンズ5単独、環状レンズ6単独、内側レンズ5および環状レンズ6を組み合わせたレンズアレイ2の3つのレンズアレイを製造することが可能となる。   On the other hand, the inner lens 5 and the annular lens 6 can each be used alone as a lens array. Accordingly, the lens manufacturing system includes a mold for molding an inner lens that molds the inner lens 5 and a mold for molding an annular lens that molds an annular lens 6 in which the inner lens 5 can be disposed on the inner periphery. By doing so, it becomes possible to manufacture three lens arrays, that is, the inner lens 5 alone, the annular lens 6 alone, and the lens array 2 in which the inner lens 5 and the annular lens 6 are combined.

(本実施の形態における主な効果)
上述の実施の形態におけるレンズアレイ2は、7個のレンズ要素8を有する第1レンズ形成体としての内側レンズ5と、光軸XA1方向に貫通する孔部7が形成され、12個のレンズ要素8が光軸XA1の周りに環状に配置される第2レンズ形成体としての環状レンズ6を有している。そして、レンズアレイ2は、環状レンズ6の孔部7内に、内側レンズ5が配置可能に構成されている。また、内側レンズ5の外周部に形成される嵌合部23と、環状レンズ6の孔部7の周縁部に形成される嵌合部24とには、内側レンズ5を環状レンズ6の孔部7内に配置した状態で、光軸XA1方向において互いに当接する第1当接部の一方当接部として機能するフランジ面29と、他方当接部として機能するフランジ面39とを有している。つまり、内側レンズ5を環状レンズ6の孔部7内に配置した状態で、フランジ面29とフランジ面39とは、光軸XA1方向に対して互いに当接する。そのため、内側レンズ5と環状レンズ6とは、光軸XA2,XA3の方向について互いに相対的な位置決めを行うことができる。
(Main effects in the present embodiment)
In the lens array 2 in the above-described embodiment, an inner lens 5 as a first lens forming body having seven lens elements 8 and a hole 7 penetrating in the direction of the optical axis XA1 are formed, and twelve lens elements are formed. 8 has an annular lens 6 as a second lens forming body disposed annularly around the optical axis XA1. The lens array 2 is configured such that the inner lens 5 can be disposed in the hole 7 of the annular lens 6. Further, the inner lens 5 is connected to the hole portion of the annular lens 6 in the fitting portion 23 formed in the outer peripheral portion of the inner lens 5 and the fitting portion 24 formed in the peripheral edge portion of the hole portion 7 of the annular lens 6. 7 has a flange surface 29 that functions as one contact portion of the first contact portions that contact each other in the optical axis XA1 direction, and a flange surface 39 that functions as the other contact portion. . That is, in a state where the inner lens 5 is disposed in the hole 7 of the annular lens 6, the flange surface 29 and the flange surface 39 are in contact with each other with respect to the optical axis XA1 direction. Therefore, the inner lens 5 and the annular lens 6 can be positioned relative to each other in the directions of the optical axes XA2 and XA3.

また、嵌合部23と嵌合部24とには、光軸XA1と交差する方向で互いに当接する第2当接部の一方当接部として機能する内側レンズ5の外周面27と、他方当接部として機能する環状レンズ6の段面38とを有している。つまり、内側レンズ5を環状レンズ6の孔部7内に配置した状態で、外周面27と段面38とは、光軸XA1に直交する方向で互いに当接する。そのため、内側レンズ5と環状レンズ6とは、光軸XA1と直交する方向について、お互いに相対的な位置決めを行うことができる。   Further, the fitting portion 23 and the fitting portion 24 are provided with an outer peripheral surface 27 of the inner lens 5 that functions as one contact portion of the second contact portion that contacts each other in the direction intersecting the optical axis XA1, and the other contact. And a step surface 38 of the annular lens 6 that functions as a contact portion. That is, in a state where the inner lens 5 is disposed in the hole 7 of the annular lens 6, the outer peripheral surface 27 and the step surface 38 are in contact with each other in a direction orthogonal to the optical axis XA1. Therefore, the inner lens 5 and the annular lens 6 can be positioned relative to each other in the direction orthogonal to the optical axis XA1.

嵌合部23は、内側レンズ5の外周の全周に亘って設けられ、また、嵌合部24も、環状レンズ6の内周の全周に亘って設けられている。つまり、外周面27と段面38とは、内側レンズ5の外周と環状レンズ6の内周の全周に亘って互いに当接することができる。したがって、内側レンズ5と環状レンズ6との光軸XA1と直交する方向についての位置決めをより確実なものとすることができる。また、フランジ面29とフランジ面39についても、内側レンズ5の外周と環状レンズ6の内周の全周に亘って互いに当接することができる。したがって、内側レンズ5と環状レンズ6との光軸XA2,XA3の方向についての位置決めをより確実なものとすることができる。   The fitting portion 23 is provided over the entire outer circumference of the inner lens 5, and the fitting portion 24 is also provided over the entire inner circumference of the annular lens 6. That is, the outer peripheral surface 27 and the step surface 38 can contact each other over the entire outer periphery of the inner lens 5 and the inner periphery of the annular lens 6. Accordingly, the positioning of the inner lens 5 and the annular lens 6 in the direction orthogonal to the optical axis XA1 can be made more reliable. Further, the flange surface 29 and the flange surface 39 can also be brought into contact with each other over the entire outer periphery of the inner lens 5 and the inner periphery of the annular lens 6. Therefore, the positioning of the inner lens 5 and the annular lens 6 in the directions of the optical axes XA2 and XA3 can be made more reliable.

LED照明装置1において、内側レンズ5の外周面27および段面28、また環状レンズ6の段面38および内周面37は、それぞれ母線が光軸XA1と平行な配置となっている。各母線が、光軸XA1に対して傾斜する場合には、LED3から照射された光のうち、外周面27、段面28、内周面37、段面38で基板4側に戻り光として反射される光量が多くなる。その結果、嵌合部23,24の部分において暗部が生ずる虞がある。一方、外周面27、段面28、内周面37、段面38の各母線を光軸XA1と平行な配置とすることで、該戻り光の光量を減らすことができ、該暗部の発生を抑えることができる。   In the LED lighting device 1, the outer peripheral surface 27 and the step surface 28 of the inner lens 5, and the step surface 38 and the inner peripheral surface 37 of the annular lens 6 are arranged so that the generatrix is parallel to the optical axis XA 1. When each bus bar is tilted with respect to the optical axis XA1, the light emitted from the LED 3 is reflected as return light to the substrate 4 side by the outer peripheral surface 27, the step surface 28, the inner peripheral surface 37, and the step surface 38. The amount of light to be increased. As a result, a dark portion may occur in the fitting portions 23 and 24. On the other hand, by arranging the buses of the outer peripheral surface 27, the step surface 28, the inner peripheral surface 37, and the step surface 38 in parallel with the optical axis XA1, the amount of the return light can be reduced, and the generation of the dark portion is prevented. Can be suppressed.

なお、外周面27と段面38とに換えて、内側レンズ5の段面28と環状レンズ6の内周面37とを第2当接部として機能するようにしてもよい。つまり、内側レンズ5の段面28における外形25Lと、環状レンズ6の小径部35の内周面37における内径35Lとは、環状レンズ6の孔部7内に内側レンズ5が配置されたときに、内周面37の内側に段面28がガタ無く嵌るように設定することで、内側レンズ5および環状レンズ6の光軸XA1と直交する方向についての位置決めを行うようにしてもよい。   Instead of the outer peripheral surface 27 and the step surface 38, the step surface 28 of the inner lens 5 and the inner peripheral surface 37 of the annular lens 6 may function as the second contact portion. That is, the outer shape 25L of the step surface 28 of the inner lens 5 and the inner diameter 35L of the inner peripheral surface 37 of the small diameter portion 35 of the annular lens 6 are determined when the inner lens 5 is disposed in the hole 7 of the annular lens 6. The inner surface 5 and the annular lens 6 may be positioned in a direction orthogonal to the optical axis XA1 by setting the stepped surface 28 so that the stepped surface 28 is fitted without any play.

また、LED照明装置1においては、内側レンズ5のフランジ面29が、環状レンズ6のフランジ面39に対して前方に配置されている。また、外周面27と段面38とが光軸XA1と直交する方向に互いに当接している。また、内側レンズ5の外周部である段面28に形成される突起部30と、環状レンズ6の大径部36に形成される凹部40とが互いに嵌合している。   Further, in the LED lighting device 1, the flange surface 29 of the inner lens 5 is disposed in front of the flange surface 39 of the annular lens 6. Further, the outer peripheral surface 27 and the step surface 38 are in contact with each other in the direction orthogonal to the optical axis XA1. Further, the protrusion 30 formed on the step surface 28 that is the outer peripheral portion of the inner lens 5 and the recess 40 formed on the large diameter portion 36 of the annular lens 6 are fitted to each other.

そのため内側レンズ5を基板4に固定することで、環状レンズ6の前方への移動をフランジ面29とフランジ面39との当接により規制することができ、また、環状レンズ6の光軸XA1と直交する方向への移動を、外周面27と段面38との当接により規制することができる。さらに、内側レンズ5を基板4に固定することで、突起部30と凹部40との嵌合により内側レンズ5と環状レンズ6同士の光軸XA1の周りについて相対的な移動を規制することができる。つまり、内側レンズ5を基板に固定することで、環状レンズ6については直接基板に固定を行わなくても内側レンズ5を介して固定される。そのため、LED照明装置1の組み立てを容易なものとすることができる。   Therefore, by fixing the inner lens 5 to the substrate 4, the forward movement of the annular lens 6 can be restricted by the contact between the flange surface 29 and the flange surface 39, and the optical axis XA 1 of the annular lens 6 is The movement in the orthogonal direction can be restricted by the contact between the outer peripheral surface 27 and the step surface 38. Furthermore, by fixing the inner lens 5 to the substrate 4, the relative movement about the optical axis XA <b> 1 between the inner lens 5 and the annular lens 6 can be restricted by fitting the protrusion 30 and the recess 40. . That is, by fixing the inner lens 5 to the substrate, the annular lens 6 is fixed via the inner lens 5 without being directly fixed to the substrate. Therefore, the assembly of the LED lighting device 1 can be facilitated.

上述したLED照明装置1においては、環状レンズ6が位置決め部32により基板4に位置決めされているが、位置決め部32を設けない構成としてもよい。環状レンズ6は、段面38が内側レンズ5の外周面27に当接している。また、環状レンズ6は、凹部10に内側レンズ5の突起部30が嵌合している。したがって、位置決め部32を設けなくても、内側レンズ5を介して環状レンズ6を基板4に対して固定することができる。しかしながら、位置決め部32を設けることで、より確実に、環状レンズ6を基板4に位置決めすることができる。   In the LED lighting device 1 described above, the annular lens 6 is positioned on the substrate 4 by the positioning unit 32, but the positioning unit 32 may not be provided. The step surface 38 of the annular lens 6 is in contact with the outer peripheral surface 27 of the inner lens 5. Further, in the annular lens 6, the protrusion 30 of the inner lens 5 is fitted in the recess 10. Therefore, the annular lens 6 can be fixed to the substrate 4 via the inner lens 5 without providing the positioning portion 32. However, by providing the positioning portion 32, the annular lens 6 can be positioned on the substrate 4 more reliably.

内側レンズ5および環状レンズ6は、内側レンズ5を成形する内側レンズ成形用の金型と、内側レンズ5を孔部7に配置可能な環状レンズ6を成形する環状レンズ成形用の金型とを有するレンズ製造システムにより製造することができる。そして、内側レンズ5を、環状レンズ6の孔部7内に配置することでレンズアレイ2が構成される。   The inner lens 5 and the annular lens 6 include an inner lens molding mold for molding the inner lens 5 and an annular lens molding mold for molding the annular lens 6 in which the inner lens 5 can be disposed in the hole 7. It can manufacture with the lens manufacturing system which has. The lens array 2 is configured by arranging the inner lens 5 in the hole 7 of the annular lens 6.

金型のレンズ要素8に対応する部分(レンズ要素8部分を成形する部分)は、レンズ要素8の光学特性に大きな影響を与える。そのため、金型の製造にあたっては、レンズ要素8に対応する部分については、精密な加工が要求される。この点に関し、たとえば、内側レンズ5、環状レンズ6、レンズアレイ2をそれぞれ、別々の金型で成形する場合、金型の製造において、レンズ要素8に対応する部分として加工する加工箇所の延べ数は、内側レンズ5、環状レンズ6、レンズアレイ2のレンズ要素8の個数と同数となる。   A portion of the mold corresponding to the lens element 8 (portion for forming the lens element 8 portion) greatly affects the optical characteristics of the lens element 8. For this reason, in manufacturing the mold, precise processing is required for the portion corresponding to the lens element 8. In this regard, for example, when the inner lens 5, the annular lens 6, and the lens array 2 are each molded with separate molds, the total number of processing points to be processed as portions corresponding to the lens elements 8 in the manufacture of the molds is as follows. The number of lens elements 8 of the inner lens 5, the annular lens 6 and the lens array 2 is the same.

本実施の形態では、内側レンズ5、環状レンズ6、レンズアレイ2のレンズ要素8の数は、それぞれ7個、12個、19個であるので、該加工箇所の延べ数は38箇所となる。これに対し、レンズ製造システムを、内側レンズ5を成形することができる内側レンズ成形用の金型と、内側レンズ5を内周部に配置可能な環状レンズ6を成形することができる環状レンズ成形用の金型とを有する構成とすることで、該加工箇所の延べ数は19箇所で足りる。つまり、金型の製造に際してレンズ要素8に対応する部分の加工箇所の増加を抑えることができる。   In the present embodiment, the number of the lens elements 8 of the inner lens 5, the annular lens 6, and the lens array 2 is 7, 12, and 19, respectively, so the total number of processed portions is 38. On the other hand, the lens manufacturing system includes an inner lens molding mold capable of molding the inner lens 5 and an annular lens molding capable of molding the annular lens 6 in which the inner lens 5 can be disposed on the inner periphery. The total number of the processing points is 19 in the configuration having the metal mold. That is, it is possible to suppress an increase in the number of processed portions corresponding to the lens element 8 when manufacturing the mold.

(第2の実施の形態)
以下、本発明の第2の実施の形態について、図面を参照しながら説明をする。
(Second Embodiment)
The second embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.

(LED照明装置50の全体構成)
図7および図8は、本発明の第2の実施の形態に係るLED照明装置50の構成を示す図である。以下の説明において、上述の第1の実施の形態に係るLED照明装置1の構成と同様の構成部分については、同一の符号を付しその説明を省略または簡略化する。図7は、LED照明装置50を、前方から見た平面図である。図8は、図7における切断線D−Dにおける断面の概略の構成を示す断面図である。
(Overall configuration of LED lighting device 50)
7 and 8 are diagrams showing the configuration of the LED lighting device 50 according to the second embodiment of the present invention. In the following description, the same components as those of the LED lighting device 1 according to the first embodiment described above are denoted by the same reference numerals, and the description thereof is omitted or simplified. FIG. 7 is a plan view of the LED lighting device 50 as viewed from the front. 8 is a cross-sectional view showing a schematic configuration of a cross section taken along a cutting line DD in FIG.

LED照明装置50は、レンズアレイ51と複数のLED3と、これらのLED3が搭載される基板52と、基板52を支持する筐体53とを有する。LED3は、レンズ要素8毎に備えられている。レンズアレイ51は、第1レンズ形成体としての内側レンズ54と、第2レンズ形成体としての環状レンズ55とを有する。図9は、内側レンズ54を光軸XB2(図10参照)の前方から見た平面図である。図10は、図9における切断線E−Eにおける断面の概略の構成を示す断面図である。また、図11は、環状レンズ55を光軸XB3(図12参照)方向の前方から見た平面図である。図12は、図11における切断線F−Fにおける断面の概略の構成を示す断面図である。内側レンズ54および環状レンズ55は、環状レンズ55の孔部56に内側レンズ54を組み込み、図7,8に示すレンズアレイ51として構成されたときに、光軸XB2と光軸XB3とが一致し、レンズアレイ51の光軸XB1となるように構成されている。   The LED illumination device 50 includes a lens array 51, a plurality of LEDs 3, a substrate 52 on which these LEDs 3 are mounted, and a housing 53 that supports the substrate 52. The LED 3 is provided for each lens element 8. The lens array 51 includes an inner lens 54 as a first lens forming body and an annular lens 55 as a second lens forming body. FIG. 9 is a plan view of the inner lens 54 as viewed from the front of the optical axis XB2 (see FIG. 10). 10 is a cross-sectional view showing a schematic configuration of a cross section taken along a cutting line EE in FIG. FIG. 11 is a plan view of the annular lens 55 as viewed from the front in the direction of the optical axis XB3 (see FIG. 12). 12 is a cross-sectional view illustrating a schematic configuration of a cross section taken along a cutting line FF in FIG. 11. When the inner lens 54 and the annular lens 55 are configured as the lens array 51 shown in FIGS. 7 and 8 by incorporating the inner lens 54 in the hole 56 of the annular lens 55, the optical axis XB2 and the optical axis XB3 coincide with each other. The optical axis XB1 of the lens array 51 is configured.

(内側レンズ54の構成)
内側レンズ54は、複数のレンズ要素8が形成されるレンズアレイとして形成されている。本実施の形態においては、内側レンズ54は、図9に示すように、1つのレンズ要素8Cを中心に、その周囲に6つのレンズ要素8Dが均一間隔で配置されている。内側レンズ54は、平面視において外周の輪郭が円形を呈している。
(Configuration of the inner lens 54)
The inner lens 54 is formed as a lens array in which a plurality of lens elements 8 are formed. In the present embodiment, as shown in FIG. 9, the inner lens 54 has six lens elements 8D arranged at regular intervals around the lens element 8C. The inner lens 54 has a circular outer contour in plan view.

隣接するレンズ要素8は、前面12の周囲に形成される連結部57にて互いに連結されることで、全体として一体の内側レンズ54が構成される。   The adjacent lens elements 8 are connected to each other by a connecting portion 57 formed around the front surface 12, thereby forming an integral inner lens 54 as a whole.

(嵌合部58の構成)
図9に示すように、内側レンズ54は、平面視において円形を呈している。内側レンズ54の外周には、外周に沿って嵌合部58が形成されている。嵌合部58は、内側レンズ54を、環状レンズ55の孔部56内に配置したときに、孔部56の内周縁に形成される嵌合部59に対して嵌合する。嵌合部58と嵌合部59とが嵌合することにより、内側レンズ54と環状レンズ55とは相互に位置決めされるように構成されている。
(Configuration of the fitting portion 58)
As shown in FIG. 9, the inner lens 54 has a circular shape in plan view. On the outer periphery of the inner lens 54, a fitting portion 58 is formed along the outer periphery. The fitting portion 58 is fitted to a fitting portion 59 formed on the inner peripheral edge of the hole 56 when the inner lens 54 is disposed in the hole 56 of the annular lens 55. When the fitting portion 58 and the fitting portion 59 are fitted, the inner lens 54 and the annular lens 55 are configured to be positioned relative to each other.

嵌合部58は、光軸XB2を中心とする小径部60および大径部61を有している。大径部61の外周面62は、内側レンズ54の最外周面として形成されている。外周面62は、その母線が光軸XB2に平行な面として形成されている。一方、小径部60は、大径部61の上側に大径部61の直径よりも小さな外径で形成され、小径部60の外周面は段面63として形成される。段面63も、その母線が光軸XB2に平行な面として形成されている。段面63から外周側にフランジ状に突出した大径部61の前側の面は、フランジ面64として形成されている。また、大径部61の外周面62には、環状レンズ55に形成される後述の突起部72が嵌合する3つの凹部65が、光軸XB2の周囲に120度間隔で形成されている。   The fitting part 58 has a small diameter part 60 and a large diameter part 61 centered on the optical axis XB2. The outer peripheral surface 62 of the large diameter portion 61 is formed as the outermost peripheral surface of the inner lens 54. The outer peripheral surface 62 is formed as a surface whose bus is parallel to the optical axis XB2. On the other hand, the small diameter portion 60 is formed above the large diameter portion 61 with an outer diameter smaller than the diameter of the large diameter portion 61, and the outer peripheral surface of the small diameter portion 60 is formed as a step surface 63. The step surface 63 is also formed as a surface whose bus is parallel to the optical axis XB2. A front surface of the large-diameter portion 61 protruding in a flange shape from the step surface 63 to the outer peripheral side is formed as a flange surface 64. Further, on the outer peripheral surface 62 of the large-diameter portion 61, three concave portions 65 are formed around the optical axis XB2 at intervals of 120 degrees.

(環状レンズ55の構成)
環状レンズ55も内側レンズ54と同様に、複数のレンズ要素8が形成されるレンズアレイとして形成されている。環状レンズ55は、図11に示すように、本実施の形態では、光軸XB3(図12参照)を中心に12個のレンズ要素8が環状に均一間隔(30度間隔)で配置され、平面視において光軸XB3方向に貫通する孔部56が形成される円環状を呈している。孔部56の内側には、図11,12に示されるように、内側レンズ54が配置可能とされている。隣接するレンズ要素8は、前面12の周囲に形成される連結部66にて互いに連結されることで、全体として一体の環状レンズ55が構成される。
(Configuration of the annular lens 55)
Similar to the inner lens 54, the annular lens 55 is also formed as a lens array in which a plurality of lens elements 8 are formed. As shown in FIG. 11, in the present embodiment, the annular lens 55 is formed by arranging twelve lens elements 8 around the optical axis XB <b> 3 (see FIG. 12) at a uniform interval (interval of 30 degrees). It has an annular shape in which a hole portion 56 penetrating in the direction of the optical axis XB3 is formed. Inside the hole 56, as shown in FIGS. 11 and 12, an inner lens 54 can be arranged. The adjacent lens elements 8 are connected to each other by a connecting portion 66 formed around the front surface 12, thereby forming an integral annular lens 55 as a whole.

(嵌合部59の構成)
図11に示すように、環状レンズ55は、平面視において孔部56を有する環状を呈している。環状レンズ55には、孔部56の周縁に沿って嵌合部59が形成されている。嵌合部59は、上述したように、孔部56内に内側レンズ54が配置されたときに、内側レンズ54の外周に形成される嵌合部58に対して嵌合することで、内側レンズ54と環状レンズ55とが相互に位置決めされるように構成されている。
(Configuration of fitting portion 59)
As shown in FIG. 11, the annular lens 55 has an annular shape having a hole 56 in plan view. A fitting portion 59 is formed in the annular lens 55 along the periphery of the hole portion 56. As described above, the fitting portion 59 is fitted to the fitting portion 58 formed on the outer periphery of the inner lens 54 when the inner lens 54 is disposed in the hole portion 56. 54 and the annular lens 55 are positioned relative to each other.

嵌合部59は、孔部56における直径が異なる小径部67および大径部68を有している。小径部67の内周面69は、環状レンズ55の最内周面として形成されている。内周面69は、その母線が光軸XB3に平行な面として形成されている。一方、大径部68における孔部56の直径は、小径部67における孔部56の直径よりも大きな直径に形成され、大径部68の内周面は、段面70として形成される。段面70も、その母線が、光軸XB3に平行な面として形成されている。段面70から孔部56の内周側にフランジ状に突出した小径部67の後側の面は、フランジ面71として形成されている。また、環状レンズ55の大径部68の段面70には、内側レンズ54に形成される凹部65に嵌合することができる突起部72が、光軸XB3の周囲に120度間隔で形成されている。   The fitting portion 59 has a small diameter portion 67 and a large diameter portion 68 having different diameters in the hole portion 56. The inner peripheral surface 69 of the small diameter portion 67 is formed as the innermost peripheral surface of the annular lens 55. The inner peripheral surface 69 is formed as a surface whose bus is parallel to the optical axis XB3. On the other hand, the diameter of the hole 56 in the large diameter portion 68 is formed to be larger than the diameter of the hole 56 in the small diameter portion 67, and the inner peripheral surface of the large diameter portion 68 is formed as a step surface 70. The stepped surface 70 is also formed such that its generatrix is parallel to the optical axis XB3. A rear surface of the small-diameter portion 67 protruding in a flange shape from the step surface 70 to the inner peripheral side of the hole portion 56 is formed as a flange surface 71. Further, on the step surface 70 of the large-diameter portion 68 of the annular lens 55, protrusions 72 that can be fitted into the recesses 65 formed in the inner lens 54 are formed at intervals of 120 degrees around the optical axis XB3. ing.

(フランジ部73の構成)
環状レンズ55の外周部には、環状レンズ55を筐体53に支持するためのフランジ部73が設けられている。また、フランジ部73には、外側に膨出する3つの突起部74が、光軸XB3の周囲に120度間隔で形成されている。
(Configuration of flange portion 73)
A flange portion 73 for supporting the annular lens 55 on the housing 53 is provided on the outer peripheral portion of the annular lens 55. In addition, on the flange portion 73, three protrusions 74 bulging outward are formed around the optical axis XB3 at intervals of 120 degrees.

(筐体53の構成)
図7,8に示すように、筐体53は、基板52が取り付けられる基板取付面75と、レンズアレイ51が取り付けられるレンズ支持部76とを有する。レンズ支持部76は、光軸XB1を中心とし、母線が光軸XB1と平行な円筒状を呈している。基板取付面75は、光軸XB1に対して直交する面である。レンズ支持部76は、基板取付面75から前方に向かって立設し、光軸XB1の周囲に設けられ、前方に開口部77が形成されている。
(Configuration of housing 53)
As shown in FIGS. 7 and 8, the housing 53 includes a substrate attachment surface 75 to which the substrate 52 is attached and a lens support portion 76 to which the lens array 51 is attached. The lens support portion 76 has a cylindrical shape with the bus axis parallel to the optical axis XB1 with the optical axis XB1 as the center. The board attachment surface 75 is a surface orthogonal to the optical axis XB1. The lens support portion 76 is erected forward from the substrate mounting surface 75, is provided around the optical axis XB1, and has an opening 77 formed in the front.

レンズ支持部76の内周側は、レンズアレイ51が収容されるレンズ収容部78として形成されている。レンズ支持部76の内周面には、前方に面が向けられている段面79が形成されている。段面79は、レンズ収容部78に収容されるレンズアレイ51のフランジ部73を支持することができるように構成されている。また、レンズ支持部76の内周面には、光軸XB1の周囲に120度間隔で、凹部80が形成されている。凹部80は、レンズ収容部78にレンズアレイ51が収容されたときに、環状レンズ55に形成されている突起部74が嵌合することができるように形成されている。   The inner peripheral side of the lens support portion 76 is formed as a lens housing portion 78 in which the lens array 51 is housed. On the inner peripheral surface of the lens support portion 76, a step surface 79 is formed with the surface facing forward. The step surface 79 is configured to support the flange portion 73 of the lens array 51 accommodated in the lens accommodating portion 78. Further, concave portions 80 are formed on the inner peripheral surface of the lens support portion 76 at intervals of 120 degrees around the optical axis XB1. The recess 80 is formed so that the projection 74 formed on the annular lens 55 can be fitted when the lens array 51 is accommodated in the lens accommodating portion 78.

(基板52の構成)
基板52は、たとえば、エポキシ基板等を使用することができ、基板52上には、複数のLED3が実装されている。そして、基板52は、図7,8に示すように、筐体53の基板取付面75に取り付けられる。
(Configuration of substrate 52)
For example, an epoxy substrate or the like can be used as the substrate 52, and a plurality of LEDs 3 are mounted on the substrate 52. And the board | substrate 52 is attached to the board | substrate attachment surface 75 of the housing | casing 53, as shown to FIG.

(嵌合部58および嵌合部59の関係)
内側レンズ54の小径部60の段面63における外径60Lと、環状レンズ55の小径部67の内周面69における内径67Lとは、環状レンズ55の孔部56内に内側レンズ54が配置されたときに、段面63の内側に内周面69がガタ無く嵌るように設定されている。また、環状レンズ55の大径部68の段面70における内径68Lと、内側レンズ54の大径部61の外周面62における外径61Lとは、環状レンズ55の孔部56内に内側レンズ54を配置することができるように構成されている。また、内側レンズ54の外径部61に形成されるフランジ面64と、環状レンズ55の小径部67に形成されるフランジ面71とは、内側レンズ54を環状レンズ55の孔部56内に配置したときに、フランジ面64とフランジ面71とが、光軸XB1に沿う方向において互いに重なるように構成されている。さらに、突起部72と凹部65とは、突起部72が凹部65に嵌合することで、内側レンズ54と環状レンズ55との光軸XB1の周方向についての相対位置を位置決めすることができるように構成されている。
(Relationship between the fitting portion 58 and the fitting portion 59)
The outer diameter 60L of the step surface 63 of the small diameter portion 60 of the inner lens 54 and the inner diameter 67L of the inner peripheral surface 69 of the small diameter portion 67 of the annular lens 55 are arranged in the hole 56 of the annular lens 55. Is set so that the inner peripheral surface 69 fits inside the stepped surface 63 without play. The inner diameter 68L of the stepped surface 70 of the large-diameter portion 68 of the annular lens 55 and the outer diameter 61L of the outer peripheral surface 62 of the large-diameter portion 61 of the inner lens 54 are within the hole 56 of the annular lens 55. It can be arranged. Further, the flange surface 64 formed on the outer diameter portion 61 of the inner lens 54 and the flange surface 71 formed on the small diameter portion 67 of the annular lens 55 dispose the inner lens 54 in the hole portion 56 of the annular lens 55. In this case, the flange surface 64 and the flange surface 71 are configured to overlap each other in the direction along the optical axis XB1. Further, the protrusion 72 and the recess 65 can be positioned relative to each other in the circumferential direction of the optical axis XB1 between the inner lens 54 and the annular lens 55 by fitting the protrusion 72 into the recess 65. It is configured.

(LED照明装置50の組み立て)
以上の構成を有するLED照明装置50の組み立てについて説明する。先ず、内側レンズ54を、筐体53の開口部77からレンズ収容部78内に収容し、基板取付面75に取り付けられている基板52上に載置する。
(Assembly of LED lighting device 50)
The assembly of the LED lighting device 50 having the above configuration will be described. First, the inner lens 54 is accommodated in the lens accommodating portion 78 from the opening 77 of the housing 53 and placed on the substrate 52 attached to the substrate attachment surface 75.

次に、環状レンズ55をレンズ収容部78内に収容する。環状レンズ55のレンズ収容部78内への収容は、基板52上に載置されている内側レンズ54が、孔部56に配置されるように、かつ、フランジ部73が段面79に支持されるように行う。内側レンズ54を環状レンズ55の孔部56内に配置する際には、嵌合部58と嵌合部59とを嵌合させる。すなわち、環状レンズ55の小径部67の内側に内側レンズ54の小径部60を配置させると共に、環状レンズ55の大径部68の内側に内側レンズ54の大径部61を配置させ、また、突起部72と凹部65とを嵌合させる。嵌合部58と嵌合部59とが嵌合した状態では、嵌合部59のフランジ面71が嵌合部58のフランジ面64に対して前方から当接する。   Next, the annular lens 55 is accommodated in the lens accommodating portion 78. The annular lens 55 is accommodated in the lens accommodating portion 78 such that the inner lens 54 placed on the substrate 52 is disposed in the hole portion 56 and the flange portion 73 is supported by the step surface 79. Do as follows. When the inner lens 54 is disposed in the hole 56 of the annular lens 55, the fitting portion 58 and the fitting portion 59 are fitted. That is, the small-diameter portion 60 of the inner lens 54 is disposed inside the small-diameter portion 67 of the annular lens 55, and the large-diameter portion 61 of the inner lens 54 is disposed inside the large-diameter portion 68 of the annular lens 55. The part 72 and the recessed part 65 are fitted. In a state where the fitting portion 58 and the fitting portion 59 are fitted, the flange surface 71 of the fitting portion 59 abuts against the flange surface 64 of the fitting portion 58 from the front.

また、フランジ部73を段面79に支持される際には、環状レンズ55の突起部74とレンズ支持部76の凹部80とを嵌合させる。凹部80に突起部74を嵌合することで、環状レンズ55のレンズ支持部76に対する光軸XB1の周方向についての移動を規制することができる。   Further, when the flange portion 73 is supported by the step surface 79, the projection 74 of the annular lens 55 and the recess 80 of the lens support portion 76 are fitted. By fitting the projection 74 into the recess 80, the movement of the annular lens 55 in the circumferential direction of the optical axis XB1 with respect to the lens support 76 can be restricted.

なお、基板52のLED3が実装されている面(実装面52A)と段面79との距離79Lは、環状レンズ55が段面79に支持された状態で、レンズ要素8の前後方向の位置が、LED3に対して所定の位置となるように設定されている。該所定の位置は、レンズ要素8から出射される照明光の照度分布等に応じた位置である。なお、また、嵌合部58と嵌合部59とが嵌合するように内側レンズ54が環状レンズ55の孔部56内に配置されると共に、環状レンズ55の突起部74がレンズ支持部76の凹部80に嵌合するように、環状レンズ55がレンズ収容部78内に収容されている状態で、各レンズ要素8の凹部10内にLED3が配置されるように、LED3等の配置が設定されている。   The distance 79L between the surface of the substrate 52 on which the LED 3 is mounted (mounting surface 52A) and the step surface 79 is such that the position of the lens element 8 in the front-rear direction is the state where the annular lens 55 is supported by the step surface 79. The LED 3 is set to a predetermined position. The predetermined position is a position corresponding to the illuminance distribution of the illumination light emitted from the lens element 8 or the like. The inner lens 54 is disposed in the hole 56 of the annular lens 55 so that the fitting portion 58 and the fitting portion 59 are fitted, and the projection 74 of the annular lens 55 is the lens support portion 76. The arrangement of the LEDs 3 and the like is set so that the LEDs 3 are arranged in the concave portions 10 of the lens elements 8 in a state where the annular lens 55 is accommodated in the lens accommodating portion 78 so as to be fitted in the concave portions 80 of the lens elements. Has been.

次いで、上述のように、嵌合部58と嵌合部59とが互いに嵌合されていると共に、環状レンズ55が段面79に支持されている状態で、レンズ支持部76の大径部81にねじリング82を取り付ける。そして、環状レンズ55のフランジ部73を段面79とねじリング82との間に挟持することで、環状レンズ55をレンズ支持部76に固定する。ねじリング82と大径部81との間には不図示のねじ構造が形成され、このねじ構造により、ねじリング82を光軸XB1方向に沿って進退させることができる。   Next, as described above, the large-diameter portion 81 of the lens support portion 76 in a state where the fitting portion 58 and the fitting portion 59 are fitted to each other and the annular lens 55 is supported by the stepped surface 79. A screw ring 82 is attached to Then, the annular lens 55 is fixed to the lens support portion 76 by sandwiching the flange portion 73 of the annular lens 55 between the step surface 79 and the screw ring 82. A screw structure (not shown) is formed between the screw ring 82 and the large-diameter portion 81. With this screw structure, the screw ring 82 can be advanced and retracted along the direction of the optical axis XB1.

環状レンズ55のフランジ面71が、内側レンズ54のフランジ面64に前方から当接することで、内側レンズ54の前方への移動が規制される。また、嵌合部58と嵌合部59とが嵌合することにより、内側レンズ54は、光軸XB1と直交する方向について移動が規制される。したがって、環状レンズ55がレンズ支持部76に対して固定されることで、内側レンズ54も環状レンズ55を介して固定される。なお、環状レンズ55をレンズ支持部76に固定したときに、内側レンズ54がフランジ面64において、環状レンズ55のフランジ面71と基板52との間にガタ無く挟み込まれるように、段面79の距離79L等が設定されている。   When the flange surface 71 of the annular lens 55 comes into contact with the flange surface 64 of the inner lens 54 from the front, the forward movement of the inner lens 54 is restricted. In addition, the fitting of the fitting portion 58 and the fitting portion 59 restricts the movement of the inner lens 54 in the direction orthogonal to the optical axis XB1. Accordingly, the inner lens 54 is also fixed via the annular lens 55 by fixing the annular lens 55 to the lens support portion 76. Note that when the annular lens 55 is fixed to the lens support portion 76, the inner lens 54 is sandwiched between the flange surface 71 of the annular lens 55 and the substrate 52 at the flange surface 64 without play. A distance 79L or the like is set.

つまり、環状レンズ55をレンズ支持部76にねじリング82により固定することにより、内側レンズ54についても筐体53に固定された状態とすることができる。したがって、たとえば、内側レンズ54についてもねじ等により基板52に固定する場合に比べて、組み立て工数を減らすことができ、組み立ての容易化を図ることができる。   That is, by fixing the annular lens 55 to the lens support portion 76 with the screw ring 82, the inner lens 54 can also be fixed to the housing 53. Therefore, for example, as compared with the case where the inner lens 54 is fixed to the substrate 52 with screws or the like, the number of assembling steps can be reduced and the assembling can be facilitated.

(レンズアレイ51の製造システムについて)
レンズアレイ51も、上述したレンズアレイ2と同様に金型成形することによって作成することができる。レンズアレイ51は、内側レンズ54と環状レンズ55とが別体で構成されている。このため、内側レンズ54と環状レンズ55とを金型成形する場合には、内側レンズ54と環状レンズ55とをそれぞれ異なる金型で製造することができる。したがって、レンズアレイ51についても、レンズアレイ2と同様に、内側レンズ54を成形する内側レンズ成形用の金型と、内側レンズ54を内周部に配置可能な環状レンズ55を成形する環状レンズ成形用の金型とを有するレンズ製造システムを用いて製造することができる。内側レンズ用の金型で成形された内側レンズ54を、上述したように、環状レンズ用の金型で成形された環状レンズ55の孔部56内に配置することでレンズアレイ51が構成される。
(About the manufacturing system of the lens array 51)
The lens array 51 can also be formed by molding in the same manner as the lens array 2 described above. In the lens array 51, the inner lens 54 and the annular lens 55 are configured separately. For this reason, when the inner lens 54 and the annular lens 55 are molded, the inner lens 54 and the annular lens 55 can be manufactured using different molds. Therefore, as with the lens array 2, the lens array 51 also has an inner lens molding mold for molding the inner lens 54 and an annular lens molding for molding the annular lens 55 on which the inner lens 54 can be disposed on the inner periphery. It can manufacture using the lens manufacturing system which has a metal mold | die for. As described above, the lens array 51 is configured by disposing the inner lens 54 molded with the inner lens mold in the hole 56 of the annular lens 55 molded with the annular lens mold. .

(本実施の形態における主な効果)
上述の実施の形態におけるレンズアレイ51は、7個のレンズ要素8を有する第1レンズ形成体としての内側レンズ54と、光軸XB1方向に貫通する孔部56が形成され、12個のレンズ要素8が光軸XB3の周りに環状に配置される第2レンズ形成体としての環状レンズ55を有している。そして、レンズアレイ51は、環状レンズ55の孔部56内に、内側レンズ54が配置可能に構成されている。また、内側レンズ54の外周部に形成される嵌合部57と、環状レンズ55の孔部56の周縁部に形成される嵌合部57とには、内側レンズ54を環状レンズ55の孔部56内に配置した状態で、光軸XB1方向において互いに当接する第1当接部の一方当接部として機能するフランジ面64と、他方当接部として機能するフランジ面71とを有している。つまり、内側レンズ54を環状レンズ55の孔部56内に配置した状態で、フランジ面64とフランジ71とは、光軸XB1方向に対して互いに当接する。
(Main effects in the present embodiment)
The lens array 51 in the above-described embodiment includes an inner lens 54 as a first lens forming body having seven lens elements 8 and a hole portion 56 penetrating in the direction of the optical axis XB1 to form twelve lens elements. 8 has an annular lens 55 as a second lens forming body disposed annularly around the optical axis XB3. The lens array 51 is configured such that the inner lens 54 can be disposed in the hole 56 of the annular lens 55. Further, the inner lens 54 is connected to the hole portion of the annular lens 55 in the fitting portion 57 formed in the outer peripheral portion of the inner lens 54 and the fitting portion 57 formed in the peripheral portion of the hole portion 56 of the annular lens 55. 56 has a flange surface 64 that functions as one contact portion of the first contact portions that contact each other in the direction of the optical axis XB1, and a flange surface 71 that functions as the other contact portion. . That is, in a state where the inner lens 54 is disposed in the hole 56 of the annular lens 55, the flange surface 64 and the flange 71 are in contact with each other with respect to the optical axis XB1 direction.

そのため、内側レンズ54と環状レンズ55とは、光軸XB1方向について互いに相対的な位置決めを行うことができる。また、嵌合部58と嵌合部59とには、光軸XB1と交差する方向で互いに当接する第2当接部の一方当接部として機能する環状レンズ55の内周面69と、他方当接部として機能する内側レンズ54の段面63とを有している。つまり、環状レンズ55の孔部56内に内側レンズ54を配置した状態で、内周面69と段面63とは、光軸XB1に直交する方向で互いに当接する。そのため、内側レンズ54と環状レンズ55とは、光軸XB1と直交する方向について、お互いに相対的な位置決めを行うことができる。   Therefore, the inner lens 54 and the annular lens 55 can be positioned relative to each other in the optical axis XB1 direction. Further, the fitting portion 58 and the fitting portion 59 include an inner peripheral surface 69 of the annular lens 55 that functions as one contact portion of the second contact portion that contacts each other in the direction intersecting the optical axis XB1, and the other. And a step surface 63 of the inner lens 54 that functions as a contact portion. That is, in a state where the inner lens 54 is disposed in the hole portion 56 of the annular lens 55, the inner peripheral surface 69 and the step surface 63 are in contact with each other in a direction orthogonal to the optical axis XB1. Therefore, the inner lens 54 and the annular lens 55 can be positioned relative to each other in the direction orthogonal to the optical axis XB1.

嵌合部58は、内側レンズ54の外周の全周に亘って設けられ、また、嵌合部59も、環状レンズ55の内周の全周に亘って設けられている。つまり、段面63と内周面69とは、内側レンズ54の外周と環状レンズ55の内周の全周に亘って互いに当接することができる。したがって、内側レンズ54と環状レンズ55との光軸XB1と直交する方向についての位置決めをより確実なものとすることができる。また、フランジ面64とフランジ面71についても、内側レンズ54の外周と環状レンズ55の内周の全周に亘って互いに当接することができる。したがって、内側レンズ54と環状レンズ55との光軸XB2,XB3の方向についての位置決めをより確実なものとすることができる。   The fitting portion 58 is provided over the entire outer circumference of the inner lens 54, and the fitting portion 59 is also provided over the entire inner circumference of the annular lens 55. That is, the step surface 63 and the inner peripheral surface 69 can contact each other over the entire outer periphery of the inner lens 54 and the inner periphery of the annular lens 55. Therefore, the positioning of the inner lens 54 and the annular lens 55 in the direction orthogonal to the optical axis XB1 can be made more reliable. Further, the flange surface 64 and the flange surface 71 can also be brought into contact with each other over the entire outer periphery of the inner lens 54 and the inner periphery of the annular lens 55. Therefore, the positioning of the inner lens 54 and the annular lens 55 in the directions of the optical axes XB2 and XB3 can be made more reliable.

LED照明装置50において、内側レンズ54の外周面62および段面63、また環状レンズ55の段面70および内周面69は、それぞれ母線が光軸XB1と平行な配置となっている。各母線が、光軸XB1に対して傾斜する場合には、LED3から照射された光のうち、外周面62、段面63、内周面69、段面70で基板52側に戻り光として反射される光量が多くなる。その結果、嵌合部58,59の部分において暗部が生ずる虞がある。一方、外周面62、段面63、内周面69、段面70の各母線を光軸XB1と平行な配置とすることで、該戻り光の光量を減らすことができ、該暗部の発生を抑えることができる。   In the LED lighting device 50, the outer peripheral surface 62 and the step surface 63 of the inner lens 54, and the step surface 70 and the inner peripheral surface 69 of the annular lens 55 are arranged so that the generatrix is parallel to the optical axis XB1. When each bus bar is inclined with respect to the optical axis XB 1, the light emitted from the LED 3 is reflected as return light to the substrate 52 side by the outer peripheral surface 62, the step surface 63, the inner peripheral surface 69, and the step surface 70. The amount of light to be increased. As a result, a dark portion may occur in the fitting portions 58 and 59. On the other hand, by arranging the buses of the outer peripheral surface 62, the step surface 63, the inner peripheral surface 69, and the step surface 70 in parallel with the optical axis XB1, the amount of the return light can be reduced, and the generation of the dark portion is prevented. Can be suppressed.

なお、内周面69と段面63とに換えて、内側レンズ54の外周面62と環状レンズ55の段面70とを第2当接部として機能するようにしてもよい。つまり、内側レンズ54の外周面62における外形61Lと、環状レンズ55の大径部68の断面70における内径68Lとは、環状レンズ55の孔部7内に内側レンズ54が配置されたときに、段面70の内側に外周面62がガタ無く嵌るように設定することで、内側レンズ54および環状レンズ55の光軸XA1と直交する方向についての位置決めを行うようにしてもよい。   Instead of the inner peripheral surface 69 and the step surface 63, the outer peripheral surface 62 of the inner lens 54 and the step surface 70 of the annular lens 55 may function as the second contact portion. That is, the outer shape 61L on the outer peripheral surface 62 of the inner lens 54 and the inner diameter 68L in the cross section 70 of the large-diameter portion 68 of the annular lens 55 are obtained when the inner lens 54 is disposed in the hole 7 of the annular lens 55. Positioning in the direction orthogonal to the optical axis XA1 of the inner lens 54 and the annular lens 55 may be performed by setting so that the outer peripheral surface 62 fits inside the stepped surface 70 without play.

また、LED照明装置50においては、環状レンズ55のフランジ面71が内側レンズ54のフランジ面64に対して前方に配置されている。また、内周面69と段面63とが光軸XB1と直交する方向に互いに当接している。また、内側レンズ54の外周面62に形成される凹部65と、環状レンズ55の段面70に形成される突起部72とが互いに嵌合している。   In the LED lighting device 50, the flange surface 71 of the annular lens 55 is disposed in front of the flange surface 64 of the inner lens 54. Further, the inner peripheral surface 69 and the step surface 63 are in contact with each other in the direction orthogonal to the optical axis XB1. In addition, a recess 65 formed on the outer peripheral surface 62 of the inner lens 54 and a protrusion 72 formed on the stepped surface 70 of the annular lens 55 are fitted to each other.

そのため、環状レンズ55をレンズ支持部76に固定することで、内側レンズ54の前方への移動をフランジ面64とフランジ面71との当接により規制することができ、また、内側レンズ54の光軸XB1と直交する方向への移動を、内周面69と段面63との当接により規制することができる。環状レンズ55は、レンズ支持部76に対して、環状レンズ55の突起部74をレンズ支持部76の凹部80に嵌合させた状態でレンズ支持部76に固定される。したがって、環状レンズ55は、レンズ支持部76に対する光軸XB1の周方向についても移動が規制される。つまり、環状レンズ55をレンズ支持部76に固定することで、内側レンズ54については筐体53に直接固定を行わなくても環状レンズ55を介して固定される。そのため、LED照明装置50の組み立てを容易なものとすることができる。   Therefore, by fixing the annular lens 55 to the lens support portion 76, the forward movement of the inner lens 54 can be restricted by the contact between the flange surface 64 and the flange surface 71, and the light of the inner lens 54 can be controlled. The movement in the direction orthogonal to the axis XB1 can be restricted by the contact between the inner peripheral surface 69 and the step surface 63. The annular lens 55 is fixed to the lens support 76 with the projection 74 of the annular lens 55 fitted in the recess 80 of the lens support 76 with respect to the lens support 76. Accordingly, the movement of the annular lens 55 is also restricted in the circumferential direction of the optical axis XB1 with respect to the lens support portion 76. That is, by fixing the annular lens 55 to the lens support portion 76, the inner lens 54 is fixed via the annular lens 55 without being directly fixed to the housing 53. Therefore, the assembly of the LED lighting device 50 can be facilitated.

内側レンズ54および環状レンズ55は、内側レンズ54を成形する内側レンズ成形用の金型と、内側レンズ54を孔部56に配置可能な環状レンズ55を成形する環状レンズ成形用の金型とを有するレンズ製造システムにより製造することができる。そして、内側レンズ54を、環状レンズ55の孔部56内に配置することでレンズアレイ51が構成される。   The inner lens 54 and the annular lens 55 include an inner lens molding mold for molding the inner lens 54 and an annular lens molding mold for molding the annular lens 55 in which the inner lens 54 can be disposed in the hole 56. It can manufacture with the lens manufacturing system which has. The lens array 51 is configured by arranging the inner lens 54 in the hole 56 of the annular lens 55.

金型のレンズ要素8に対応する部分(レンズ要素8部分を成形する部分)は、レンズ要素8の光学特性に大きな影響を与える。そのため、金型の製造にあたっては、レンズ要素8に対応する部分については、精密な加工が要求される。この点に関し、たとえば、内側レンズ54、環状レンズ55、レンズアレイ51をそれぞれ、別々の金型で成形する場合は、金型の製造において、レンズ要素8に対応する部分として加工する加工箇所の延べ数は、内側レンズ54、環状レンズ55、レンズアレイ51のレンズ要素8の個数と同数となる。   A portion of the mold corresponding to the lens element 8 (portion for forming the lens element 8 portion) greatly affects the optical characteristics of the lens element 8. For this reason, in manufacturing the mold, precise processing is required for the portion corresponding to the lens element 8. In this regard, for example, in the case where the inner lens 54, the annular lens 55, and the lens array 51 are each molded with separate molds, the total number of processing portions to be processed as portions corresponding to the lens elements 8 in the manufacture of the molds. Is the same as the number of lens elements 8 of the inner lens 54, the annular lens 55, and the lens array 51.

本実施の形態では、内側レンズ54、環状レンズ55、レンズアレイ51のレンズ要素8の数は、それぞれ7個、12個、19個であるので、該加工箇所の延べ数は38箇所となる。これに対し、レンズ製造システムを、内側レンズ54を成形することができる内側レンズ成形用の金型と、内側レンズ54を内周部に配置可能な環状レンズ55を成形することができる環状レンズ成形用の金型とを有する構成とすることで、該加工箇所の延べ数は19箇所で足りる。つまり、金型の製造に際してレンズ要素8に対応する部分の加工箇所の増加を抑えることができる。   In the present embodiment, the number of lens elements 8 of the inner lens 54, the annular lens 55, and the lens array 51 is 7, 12, and 19, respectively, so that the total number of processed portions is 38. On the other hand, in the lens manufacturing system, an inner lens molding mold capable of molding the inner lens 54 and an annular lens molding capable of molding the annular lens 55 capable of arranging the inner lens 54 on the inner peripheral portion. The total number of the processing points is 19 in the configuration having the metal mold. That is, it is possible to suppress an increase in the number of processed portions corresponding to the lens element 8 when manufacturing the mold.

本発明は、上述の実施の形態に限定されるものではない。たとえば、上述の各実施の形態は、2つのレンズアレイの組み合わせ、すなわち内側レンズ5と環状レンズ6の組み合わせ、あるいは内側レンズ54と環状レンズ55の組み合わせの例を示しているが、環状レンズ6あるいは環状レンズ55の外周にさらに、環状レンズを配置する構成としてもよい。また、上述の各実施の形態は、レンズ要素8およびLED3が、光軸XA1,XB1に対象に配置されているが、非対称の配置としてもよい。   The present invention is not limited to the above-described embodiment. For example, each of the above-described embodiments shows an example of a combination of two lens arrays, that is, a combination of the inner lens 5 and the annular lens 6, or a combination of the inner lens 54 and the annular lens 55. An annular lens may be further arranged on the outer periphery of the annular lens 55. Further, in each of the above-described embodiments, the lens element 8 and the LED 3 are disposed on the optical axes XA1 and XB1, but may be asymmetrical.

1,50 … LED照明装置
2,51 … レンズアレイ
4,52 …基板
5,54 … 内側レンズ(第1レンズ形成体)
6,55 … 環状レンズ(第2レンズ形成体)
7,56 … 孔部
8 … レンズ要素
27 … 外周面(第2当接部)
29,39,64,71 … フランジ面(第1当接部)
30 … 突起部(位置決め手段)
38 … 段面(第2当接部)
40 … 凹部(位置決め手段)
63 … 段面(第2当接部)
65 … 凹部(位置決め手段)
69 … 内周面(第2当接部)
72 … 突起部(位置決め手段)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1,50 ... LED illuminating device 2,51 ... Lens array 4,52 ... Board | substrate 5,54 ... Inner lens (1st lens formation body)
6, 55 ... Annular lens (second lens forming body)
7, 56 ... Hole 8 ... Lens element 27 ... Outer peripheral surface (second contact portion)
29, 39, 64, 71 ... Flange surface (first contact portion)
30 ... Projection (positioning means)
38 ... Step surface (second contact part)
40: Recessed portion (positioning means)
63 ... Step surface (second contact part)
65 ... Concave portion (positioning means)
69 ... Inner peripheral surface (second contact portion)
72 ... Projection (positioning means)

Claims (4)

少なくとも1つのレンズ要素を有する第1レンズ形成体を成形する第1成形型と、
光軸方向に貫通する孔部が形成され、上記孔部内に上記第1レンズ形成体を配置可能であり、少なくとも2つのレンズ要素を有する第2レンズ形成体を成形する第2成形型と、
を有する、
ことを特徴とするレンズ製造システム。
A first mold for molding a first lens forming body having at least one lens element;
A second mold for forming a second lens forming body having a hole penetrating in the optical axis direction, in which the first lens forming body can be disposed in the hole, and having at least two lens elements;
Having
A lens manufacturing system.
少なくとも1つのレンズ要素を有する第1レンズ形成体と、
光軸方向に貫通する孔部が形成され、上記孔部内に上記第1レンズ形成体を配置可能であり、少なくとも2つのレンズ要素を有する第2レンズ形成体と、
を有し、
上記第1レンズ形成体の外周部と上記第2レンズ成形体の上記孔部の周縁部とには、上記第1レンズ形成体を上記第2レンズ形成体の上記孔部内に配置した状態で、
上記レンズアレイの光軸方向において互いに当接する第1当接部と、
上記光軸と交差する方向で互いに当接する第2当接部と、
が設けられている、
ことを特徴とするレンズアレイ。
A first lens former having at least one lens element;
A hole penetrating in the optical axis direction, the first lens forming body can be disposed in the hole, and a second lens forming body having at least two lens elements;
Have
In the state where the first lens forming body is disposed in the hole portion of the second lens forming body on the outer peripheral portion of the first lens forming body and the peripheral edge portion of the hole portion of the second lens forming body,
First contact portions that contact each other in the optical axis direction of the lens array;
A second contact portion that contacts each other in a direction intersecting the optical axis;
Is provided,
A lens array characterized by that.
請求項2に記載のレンズアレイにおいて、
前記第1レンズ形成体の外周部と前記第2レンズ成形体の前記孔部の周縁部とには、前記第1レンズ形成体を前記第2レンズ形成体の前記孔部内に配置した状態で、前記第1レンズ形成体と前記第2レンズ形成体とが互いに光軸周りについて位置決めを行うことができる位置決め手段が設けられている、
ことを特徴とするレンズアレイ。
The lens array according to claim 2,
In a state where the first lens forming body is disposed in the hole portion of the second lens forming body on the outer peripheral portion of the first lens forming body and the peripheral edge portion of the hole portion of the second lens forming body, Positioning means capable of positioning the first lens forming body and the second lens forming body with respect to each other around the optical axis;
A lens array characterized by that.
請求項2または3に記載するレンズアレイと、
前記レンズアレイが取り付けられる基板と、
を備えるLED照明装置において、
前記第1レンズ形成体または前記第2レンズ形成体は、前記第1当接部において光軸方向前方に位置する当接部を有する側が上記基板に対して固定される、
ことを特徴とするLED照明装置。
The lens array according to claim 2 or 3,
A substrate to which the lens array is attached;
In an LED lighting device comprising:
In the first lens forming body or the second lens forming body, a side having a contact portion positioned forward in the optical axis direction in the first contact portion is fixed to the substrate.
LED lighting device characterized by the above.
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