JP2012042121A - Refrigerant distributor, and refrigerating cycle device - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は冷媒分配器に関する。 The present invention relates to a refrigerant distributor.
ヒートポンプ給湯機又は空気調和装置における室内機や室外機に搭載される熱交換器は複数の流路構成となっており、熱交換器入口部に冷媒分配器を配置して各パスに冷媒を分配するようになっている。 Heat exchangers installed in indoor units and outdoor units in heat pump water heaters or air conditioners have multiple flow path configurations, and a refrigerant distributor is placed at the heat exchanger inlet to distribute refrigerant to each path. It is supposed to be.
この主の冷媒分配器に関する従来技術としては、例えば冷媒の分流には特開2000-111205号公報がある。 As a conventional technique related to this main refrigerant distributor, for example, Japanese Patent Laid-Open No. 2000-111205 discloses a refrigerant distribution.
上記特許文献1は冷媒の均一な分配は可能であるが、流路断面積の小さい流路を複数設けることであえて圧力損失を発生させているので、エネルギロスが避けられなかった。 Although the above-mentioned Patent Document 1 can uniformly distribute the refrigerant, since a pressure loss is generated by providing a plurality of channels having a small channel cross-sectional area, energy loss cannot be avoided.
本発明の目的は、シンプルな構造でありながら圧力損失を抑え、冷媒を均一に熱交換器に分配することが可能な冷媒分配器を提供することにある。 An object of the present invention is to provide a refrigerant distributor capable of suppressing the pressure loss and distributing the refrigerant uniformly to the heat exchanger while having a simple structure.
本発明は、流路分岐部の上流側に流入側冷媒流路を接続するとともに、前記流路分岐部の下流側に複数の流出側冷媒流路を接続し、前記流入側冷媒流路から流入した冷媒流を複数の前記流出側冷媒流路へと分配する冷媒分配器において、前記流入側冷媒流路の下流側でかつ前記流路分岐部の上流側に流路断面積最小部を有するノズル部を備え、加えて各流出側冷媒流路の周辺部と前記流路断面積最小部の下流側とを接続する帰還流路を備えたことを特徴とする。 In the present invention, an inflow side refrigerant flow path is connected to the upstream side of the flow path branching section, and a plurality of outflow side refrigerant flow paths are connected to the downstream side of the flow path branching section. In the refrigerant distributor that distributes the refrigerant flow to the plurality of outflow side refrigerant channels, a nozzle having a minimum channel cross-sectional area on the downstream side of the inflow side refrigerant channel and on the upstream side of the channel branching portion And a return flow path that connects a peripheral portion of each outflow side refrigerant flow path and a downstream side of the flow path cross-sectional area minimum portion.
また上記においては、前記流出側冷媒流路の入口部の周辺に接続されている前記帰還流路の入口部を前記流出側冷媒流路の入口部の外側と内側の両方に備えた構成が好ましい。 Moreover, in the above, the structure provided with the inlet part of the said return flow path connected to the circumference | surroundings of the inlet part of the said outflow side refrigerant flow path in both the outer side and the inner side of the inlet part of the said outflow side refrigerant flow path is preferable. .
また上記においては、前記流路断面積最小部の下流側に接続されている前記帰還流路の出口部を前記流出側冷媒流路の本数以上備えた構成が好ましい。 Moreover, in the above, the structure provided with the exit part of the said return flow path connected to the downstream of the said flow path cross-sectional area minimum part more than the number of the said outflow side refrigerant flow paths is preferable.
また上記においては、前記帰還流路の出口部と前記帰還流路の入口部を前記ノズル部中心軸に対して同一方向に備えた構成が好ましい。 In the above, it is preferable that the outlet portion of the return channel and the inlet portion of the return channel are provided in the same direction with respect to the central axis of the nozzle portion.
また上記においては、前記帰還流路の出口部と前記流出側冷媒流路の入口部を前記ノズル部中心軸に対して異なる方向に備えた構成が好ましい。 Moreover, in the above, the structure provided with the exit part of the said return flow path and the inlet part of the said outflow side refrigerant | coolant flow path in a different direction with respect to the said nozzle part central axis is preferable.
本発明によれば、シンプルな構造でありながら圧力損失を抑え、冷媒を均一に熱交換器に分配することが可能な冷媒分配器及び冷凍サイクル装置を提供できる。 According to the present invention, it is possible to provide a refrigerant distributor and a refrigeration cycle apparatus that can suppress pressure loss and can evenly distribute refrigerant to heat exchangers with a simple structure.
近年、ヒートポンプ給湯機又は空気調和装置等の冷凍サイクル装置に搭載される蒸発器は熱効率を高めるために配管は細径化されているため複数の配管で構成されるようになってきている。そのため蒸発器に冷媒が流入される直前に取付けられた分配器で冷媒を複数の配管に流すために分流させている。 In recent years, an evaporator mounted on a refrigeration cycle apparatus such as a heat pump water heater or an air conditioner has been made up of a plurality of pipes because the pipes are reduced in diameter in order to increase thermal efficiency. For this reason, the distributor is split in order to flow through the plurality of pipes by a distributor attached immediately before the refrigerant flows into the evaporator.
ところが現状の分配器の構造では均等分配をすることができないという問題がある。 However, there is a problem that the current distributor structure cannot perform uniform distribution.
現状の分配器で仮に冷媒分配が不均一となってしまうと、流量が少なくなった配管内の乾き現象が加速され、結果的にエネルギーのロスとなってしまいその分冷却性能の低下を招く。したがって、均等な冷媒の分配は必須である。 If the distribution of refrigerant in the current distributor becomes non-uniform, the drying phenomenon in the pipe where the flow rate is reduced is accelerated, resulting in a loss of energy and a corresponding decrease in cooling performance. Therefore, uniform refrigerant distribution is essential.
さて、上記特許文献1に記載された一般的な冷凍サイクルを図12で説明し、一般的な分配器を図13で説明する。 Now, a general refrigeration cycle described in Patent Document 1 will be described with reference to FIG. 12, and a general distributor will be described with reference to FIG.
図12は一般的な冷凍サイクルを表した概略図である。 FIG. 12 is a schematic diagram showing a general refrigeration cycle.
図13は一般的な分配器の構成図である。 FIG. 13 is a configuration diagram of a general distributor.
図12において、暖房運転の場合は矢印で示すように圧縮機101から吐出された高温高圧の冷媒は四方弁102を経由して室内熱交換器103に流入して凝縮するとともに室内の空気と熱交換して、室内を暖房する。室内熱交換器103で液体となった冷媒は膨張弁104から冷媒回路105の流入管106を通って分配器107に流入する。分配器107は冷媒を複数の流出管108で分配した後、複数の室外熱交換器109に供給される。複数の室外熱交換器109で蒸発した冷媒は四方弁102を経由して圧縮機101に戻る。
In FIG. 12, in the case of heating operation, as indicated by an arrow, the high-temperature and high-pressure refrigerant discharged from the
一方、冷房運転の場合は点線の矢印のように四方弁102の切り替えによって冷媒は逆流するので室内熱交換器103が蒸発器となるため室内を冷房することができる。
On the other hand, in the case of cooling operation, the refrigerant flows backward by switching the four-
図13において、矢印で示すように流入管106に流入した冷媒は圧力室107aに入り、この圧力室107aから複数に分岐された冷媒流路107bに流入する。流入した冷媒合流分岐107cで一旦合流する(図13では冷媒合流分岐107cが2箇所設けられている)。冷媒合流分岐107cを出た冷媒は出口合流部107dで合流して流出管108を通って室外熱交換器109へと流れる。
In FIG. 13, the refrigerant that has flowed into the
このような分配器107は、均一な冷媒の分配は可能であるものの、流路断面積の小さい流路を複数設けているので圧力損失が大きく、エネルギロスが発生してしまう。しかも、構造が複雑となり、その分製作コストの高騰に繋がる。
Although such a
そこで、本発明の発明者らはフルイディクス(流体素子)を応用し、シンプルな構造でエネルギロスの少ない分配器を種々検討した結果以下のごとき実施例を得た。 Accordingly, the inventors of the present invention applied fluidics (fluid elements) and studied various distributors with a simple structure and low energy loss. As a result, the following embodiments were obtained.
本発明の一実施例を図1から図9を用いて説明する。 An embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
図1は一実施形態を備えた冷媒分配器の斜視図である。 FIG. 1 is a perspective view of a refrigerant distributor including an embodiment.
図2は図1のA−A断面図である。 2 is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG.
図3は図1のB−B断面図である。 3 is a cross-sectional view taken along the line BB of FIG.
図4は図1のC−C断面図である。 4 is a cross-sectional view taken along the line CC of FIG.
図5は本実施形態における冷媒の挙動を表す断面図である。 FIG. 5 is a cross-sectional view showing the behavior of the refrigerant in the present embodiment.
図6は本実施形態を備えた冷媒分配器の本体部材を表す斜視図である。 FIG. 6 is a perspective view showing a main body member of the refrigerant distributor provided with this embodiment.
図7は本実施形態を備えた冷媒分配器の上蓋部材を表す斜視図である。 FIG. 7 is a perspective view showing the upper cover member of the refrigerant distributor provided with this embodiment.
図8は本実施形態を備えた冷媒分配器の外側部材を表す斜視図である。 FIG. 8 is a perspective view showing an outer member of the refrigerant distributor provided with this embodiment.
図9は本実施形態を備えた冷媒分配器の組み立て状態を表す斜視図である。 FIG. 9 is a perspective view showing an assembled state of the refrigerant distributor including the present embodiment.
図1において、1つの流入側冷媒流路1と複数の流出側冷媒流路2が冷媒分配器本体3に接続されている。本実施例では流出側冷媒流路2が3つの場合を示している。
In FIG. 1, one inflow side refrigerant flow path 1 and a plurality of outflow side
図2において、流入側冷媒流路1の下流にはノズル部7が配置されている。ノズル部7は流路断面積がゆるやかに減少する縮流部4と流路断面積最小部6、そして流路断面積が急拡大する流路拡大部5を有している。流路拡大部5の下流側には突起部8を有した流路分岐部9が接続されており、さらに下流側には3本の流出側冷媒流路2が接続されている(なお、図2は図1をA−A線で断面しているので流出側冷媒流路が2本のみ見えている)。11は外側入り口部、12は内側入り口分、10は帰還流路、13は出口部であるが、その詳細は後で述べる。
In FIG. 2, a
図3は帰還流路10の入口部が接続されている流出側冷媒流路2の入口面の断面図である。図4は帰還流路10の出口部13が接続されている流路断面積最小部6の下流側の流路断面図である。
FIG. 3 is a cross-sectional view of the inlet surface of the outflow side
図3において、3本の流出側冷媒流路2の中心点は流路分岐部9を中心とした1つの円上に120度ごとに配置されている。図2に示した流路分岐部9の突起部8を中心として3つの流出側冷媒流路2が取り付けられている。これらの流出側冷媒流路2の中心点を結ぶ円の外側と内側には、それぞれ帰還流路10の外側入口部11と内側入口部12が位置している。
In FIG. 3, the center points of the three outflow-
帰還流路10の外側入口部11および内側入口部12は、それぞれ流出側冷媒流路2の入口部と同一平面上に設置されている。帰還流路10は主冷媒流路の外側を通って、図2に示す流路断面積最小部6の下流側に設置した帰還流路10の出口部13へと接続されている。
The
図4において、1本の帰還流路10を構成する帰還流路10の外側入口部11と内側入口部12と出口部13は、ノズル部7の中心軸に対して同一方向にある。本例では帰還流路10の本数が6本であるため、図4の主冷媒流路の中心点と図3における流路分岐部9の中心点のそれぞれを中心として60度ごとに帰還流路10の出口部13と外側入口部11および内側入口部12が配置されている。
In FIG. 4, the
主冷媒流路での冷媒流の挙動を図5に従って説明する。 The behavior of the refrigerant flow in the main refrigerant flow path will be described with reference to FIG.
図5において、流入側冷媒流路1の下流側は縮流部4となっており、流路断面積が徐々に小さくなる。連続の式で表される関係により、流路断面積が小さくなると流速が増加するため、流入側冷媒流路1から流入した冷媒流は、動圧が増加すると同時に静圧が低下する。静圧はやがて流路断面積最小部6で最小となり、同時に冷媒流の持つ運動量が最大となる。運動量が大きくなると慣性力が強まるため、流路断面積最小部6の下流側の流路拡大部5では流れが壁面に沿って拡大せずに剥離を起こす。
In FIG. 5, the downstream side of the inflow-side refrigerant flow path 1 is a
これにより、冷媒流は流路拡大部5の中心部のみ流速が速い墳流状態となる。流路拡大部5を通過した冷媒墳流14Aはその下流側にある流路分岐部9(図2に示す)に到達し、冷媒墳流14Aが突起部8に衝突することで冷媒流が3本の流出側冷媒流路3へと分岐する。
As a result, the refrigerant flow is in a turbulent state where only the central portion of the flow
帰還流路10での冷媒流の挙動について説明する。
The behavior of the refrigerant flow in the
流路分岐部9の流路断面積は流路断面積最小部6よりも大きいため、静圧が高い状態にある。流路断面積最小部6の下流側と流路分岐部9は帰還流路10で接続されているため、帰還流路10の外側入口部11と内側入口部12の静圧は流路断面積最小部6の静圧に近くなる。
Since the flow path cross-sectional area of the flow
これにより、流路分岐部9で分岐した冷媒墳流14Aの一部は流出側冷媒流路2へと流れずに、静圧の低い帰還流路10の外側入口部11と内側入口部12へと流入し、やがて流路断面積最小部6の下流側に接続している帰還流路10の出口部13から流出する。
As a result, a part of the
冷媒分配に不均一が発生し、ノズル部7から流出した冷媒墳流14Aが流出側冷媒流路2Aへと向かって偏向する場合の動作について、図5を用いて説明する。
流出側冷媒流路2Aへと向かって冷媒流路14Aが偏向すると、流出側冷媒流路2Aの冷媒流量が多くなり、3つの流出側冷媒流路2の冷媒流量に不均一が生じる。冷媒流量に不均一が発生すると、6本の帰還流路10へと流入する冷媒流量比が変化する。帰還流路10へと流入した冷媒流はやがて流路断面積最小部6の下流側に設けた帰還流路10の出口部13から流出する。この時、6本の帰還流路10の出口部13それぞれの流量比が異なっているため、流量の多い帰還流路10の出口部13からの冷媒流は運動量が大きく、流量の少ない帰還流路10の出口部13からの冷媒流は運動量が小さくなる。
The operation when the refrigerant distribution is non-uniform and the
When the
これにより、流路断面積最小部6から流出した冷媒墳流14Bは、6本の帰還流路10の出口部13から流出する冷媒流の運動量比に応じた流体力を受ける。ここで、流量の多い帰還流路10の出口部13から流出する冷媒流の流出方向は冷媒墳流14Bの偏向方向と向かい合っているため、偏向した冷媒墳流14Bはノズル部7の中心軸上に戻されるような修正力を受けることになる。この一連の動作により、冷媒墳流14Aの向きは常に3つの流出側冷媒流路2へと均等に冷媒が分配されるよう調整される。
As a result, the refrigerant flow 14B that has flowed out of the flow path cross-sectional area minimum portion 6 receives a fluid force corresponding to the momentum ratio of the refrigerant flow that flows out of the
帰還流路10の内側入口部12について説明する。
The
帰還流路10の外側入口部11のみを設けた場合、冷媒墳流14Bが大きく偏向しなければ、冷媒墳流14Bの向きを修正するだけの十分な帰還流路10の流量差は得られない。結果的に冷媒墳流14Bは大きく振動することになり、分配が均一に戻るまでの応答時間が遅くなる。
When only the
これに対して、帰還流路10の外側入口部11に加えて内側入口部12を設けているので、冷媒墳流14Aがわずかに偏向しただけでも帰還流路10の流量差を大きくすることが可能となる。これにより、帰還流路10の外側入口部11のみを設置した場合よりも素早く冷媒分配の均一化を実現する。
On the other hand, since the
帰還流路10の本数について説明する。
The number of
一般的に、帰還流路10を用いて冷媒墳流の制御をおこなう装置は流路が二次元的な構造となっており、多くの場合で流出側冷媒流路は2本で、流出側冷媒流路の本数と帰還流路の本数は同数である。しかし、本例では流出側冷媒流路2の本数以上の6本の帰還流路10を設け、流路拡大部5の内壁面のどの部分へ向かって冷媒墳流14Aが曲がったとしても、大きな修正力が得られるようにしている。
Generally, an apparatus that controls refrigerant flow using the
冷媒分配器本体3の構成を図6から図9を用いて説明する。
The configuration of the
本例に示す冷媒分配器本体3は本体部材15、上蓋部材16、外側部材17の3つの部材で構成されている。本体部材15は図2に示すように縮流部4、流路断面積最小部6、流路拡大部5で構成されるノズル部7を有し、流路拡大部5の下流端が開放された形状となっている。流路断面積最小部6の下流側内壁面と本体部材15の外壁面は帰還流路10を構成する6つの穴が貫通している。上蓋部材16は円板に流路分岐部9となる突起部8を加えた構成となっており、表面には流出側冷媒流路2の入口部となる3つの穴と、帰還流路10の外側入口部11と内側入口部12となる12箇所の穴があいている。
The refrigerant distributor
外側部材17は円柱の内側をくりぬいた形状に、帰還流路10を構成する6本の溝と、流出側冷媒流路2を接続するための3つの穴を加えた構成となっている。
The
図9に示すように本体部材15に上蓋部材16で蓋をし、さらにその外から外側部材17を被せるだけで、複雑な形状の冷媒分配器をきわめて単純な構造で得ることが可能となる。
As shown in FIG. 9, it is possible to obtain a complex-shaped refrigerant distributor with an extremely simple structure by simply covering the
本発明の第2の実施形態を図10と図11を用いて説明する。 A second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
第2の実施例は、第1の実施例と帰還流路10の入口部11,12および出口部13の位置が異なっている。
The second embodiment differs from the first embodiment in the positions of the
図10は流出側冷媒流路2の入口部の流路断面図である。
FIG. 10 is a channel cross-sectional view of the inlet portion of the outflow side
流出側冷媒流路2の外側入口部11と内側入口部12は3つの流出側冷媒流路2の外側と内側に設置される。
The
図11は帰還流路10の出口部13が接続されている流路断面積最小部6の下流側の流路断面図である。
FIG. 11 is a channel cross-sectional view on the downstream side of the channel cross-sectional area minimum portion 6 to which the
図10、図11において、帰還流路10の出口部13は、ノズル中心軸に対して帰還流路10の入口部11,12と異なる方向に設置されている。図10と図11を比較すると、帰還流路10は、流出側冷媒流路2Aと隣り合った別の流出側冷媒流路2Cに最も近い1対の帰還流路10の外側入口部11Dと内側入口部12Eが出口部13Bに接続する構成となっている。本例では、流出側冷媒流路の数が3つなので、帰還流路の本数も3本となる。また、帰還流路10の出口部13は、帰還流路10の入口部11,12の位置を主冷媒流路の中心を基準として、反時計回りに60度回転させた位置に配置する。
10 and 11, the
冷媒分配に不均一が発生した場合の動作を図10,図11に従って説明する。 The operation when nonuniformity occurs in the refrigerant distribution will be described with reference to FIGS.
冷媒噴流が流出側流路2Cへ向かって偏向し、冷媒分配に不均一が発生すると、帰還流路10の入口部11D,12Eから流入する冷媒流の流量が増加する。これにより、帰還流路10の入口部11D,12Eと繋がっている出口部13Bから流出する冷媒流量が多くなる。帰還流路10の出口部13Bから流出した冷媒流は冷媒噴流を押し、冷媒噴流は流出側冷媒流路2Aへ向かって曲がるような力を受ける。以上の仕組みにより、冷媒噴流は3つの流出側冷媒流路を回転するように偏向するため、3つの流出側冷媒流路の時間平均流量が等しくなり、結果として均等分配が達成される。
When the refrigerant jet is deflected toward the outflow side flow path 2C and nonuniformity occurs in the refrigerant distribution, the flow rate of the refrigerant flow flowing in from the
以上のごとく、本実施形態によればノズル部から流出した冷媒墳流が意図せずにノズル部下流側の内壁面に向かって偏向する。その結果、複数の流出側冷媒流路から流出する冷媒流量に不均一が発生した場合、各流出側冷媒流路の流量比に対応して帰還流路の流量比が変化する。各帰還流路の流量比が変化すると、冷媒流量が多い帰還流路の出口部からの冷媒流がノズル部出口の冷媒墳流を押すため、ノズル部から流出する冷媒墳流の向きが修正される。この動作により、ノズルから流出する冷媒墳流は常に各流出側冷媒流路に対して均等に分配される。加えて、上記従来に比べて流路断面積が小さくなる部分が短いため、圧力損失を必要最小限に抑え、エネルギロスを低減させることができる。 As described above, according to the present embodiment, the refrigerant flow flowing out from the nozzle portion is unintentionally deflected toward the inner wall surface on the downstream side of the nozzle portion. As a result, when non-uniformity occurs in the flow rate of the refrigerant flowing out from the plurality of outflow side refrigerant channels, the flow rate ratio of the return channel changes corresponding to the flow rate ratio of each outflow side refrigerant channel. When the flow rate ratio of each return flow path changes, the refrigerant flow from the exit of the return flow path with a large refrigerant flow pushes the refrigerant flow at the outlet of the nozzle, so the direction of the refrigerant flow flowing out from the nozzle is corrected. The By this operation, the refrigerant flow flowing out from the nozzle is always evenly distributed to each outflow side refrigerant flow path. In addition, since the portion where the cross-sectional area of the flow path becomes smaller than the conventional one is short, the pressure loss can be minimized and the energy loss can be reduced.
このように本実施形態によれば、フルイディクス(流体素子)の効果を最大限に発揮した冷媒分配器を提供できる。 As described above, according to the present embodiment, it is possible to provide a refrigerant distributor that maximizes the effects of fluidics (fluid elements).
1…流入側冷媒流路、2…流出側冷媒流路、3…冷媒分配器本体、4…縮流部、5…流路拡大部、6…流路断面積最小部、7…ノズル部、8…突起部、9…流路分岐部、10…帰還流路、11…帰還流路の外側入口部、12…帰還流路の内側入口部、13…帰還流路の出口部、14…冷媒墳流、15…本体部材、16…上蓋部材、17…外側部材。
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Inflow side refrigerant | coolant flow path, 2 ... Outflow side refrigerant | coolant flow path, 3 ... Refrigerant distributor main body, 4 ... Condensation part, 5 ... Channel expansion part, 6 ... Channel cross-sectional area minimum part, 7 ... Nozzle part, DESCRIPTION OF
Claims (6)
前記流入側冷媒流路の下流側でかつ前記流路分岐部の上流側に流路断面積最小部を有するノズル部を備え、加えて各流出側冷媒流路の周辺部と前記流路断面積最小部の下流側とを接続する帰還流路を備えたことを特徴とする冷媒分配器。 An inflow side refrigerant flow path is connected to the upstream side of the flow path branching section, a plurality of outflow side refrigerant flow paths are connected to the downstream side of the flow path branching section, and the refrigerant flow flowing in from the inflow side refrigerant flow path is In the refrigerant distributor for distributing to the plurality of outflow side refrigerant flow paths,
A nozzle portion having a flow path cross-sectional area minimum portion on the downstream side of the inflow side refrigerant flow path and on the upstream side of the flow path branching section; in addition, a peripheral portion of each outflow side refrigerant flow path and the flow path cross-sectional area A refrigerant distributor comprising a return flow path connecting the downstream side of the minimum part.
前記流出側冷媒流路の入口部の周辺に接続されている前記帰還流路の入口部を前記流出側冷媒流路の入口部の外側と内側の両方に備えたことを特徴とする冷媒分配器。 The refrigerant distributor according to claim 1, wherein
A refrigerant distributor comprising an inlet portion of the return flow passage connected to a periphery of an inlet portion of the outflow side refrigerant passage on both an outer side and an inner side of the inlet portion of the outflow side refrigerant passage. .
前記流路断面積最小部の下流側に接続されている前記帰還流路の出口部を前記流出側冷媒流路の本数以上備えたことを特徴とする冷媒分配器。 The refrigerant distributor according to claim 1, wherein
A refrigerant distributor comprising an outlet portion of the return flow path connected to a downstream side of the flow path cross-sectional area minimum portion, which is equal to or more than the number of the outflow side refrigerant flow paths.
前記帰還流路の出口部と前記帰還流路の入口部を前記ノズル部中心軸に対して同一方向に備えたことを特徴とする冷媒分配器。 The refrigerant distributor according to claim 1, wherein
A refrigerant distributor comprising an outlet part of the return flow path and an inlet part of the return flow path in the same direction with respect to the central axis of the nozzle part.
前記帰還流路の出口部と前記流出側冷媒流路の入口部を前記ノズル部中心軸に対して異なる方向に備えたことを特徴とする冷媒分配器。 The refrigerant distributor according to claim 1, wherein
A refrigerant distributor comprising an outlet part of the return flow path and an inlet part of the outflow side refrigerant flow path in different directions with respect to the central axis of the nozzle part.
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