JP2012041989A

JP2012041989A - クリップ

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Publication number: JP2012041989A
Application number: JP2010184038A
Authority: JP
Inventors: Sei Kabetani; 聖壁谷; Kensuke Fujiwara; 健介藤原
Original assignee: Nifco Inc; Toyota Auto Body Co Ltd
Current assignee: Nifco Inc; Toyota Auto Body Co Ltd
Priority date: 2010-08-19
Filing date: 2010-08-19
Publication date: 2012-03-01
Anticipated expiration: 2030-08-19
Also published as: JP5520743B2; WO2012023448A1

Abstract

【課題】雄部材と雌部材とで挟持する相手部材の厚さと取付部材の厚さとの和が異なる場合にも、取付部材を相手部材に固定することができるクリップを得る。
【解決手段】クリップ１０の雄部材１４を雌部材１２に対して回転する際に、クリップ１０における雌部材１２の回り止め部５０の外周面５０Ａに形成したギア部５２が、雌部材１２のフランジ部１６の凹部２８の内周面に形成したギア部３０と噛合うようになっている。従って、ギア部５２とギア部３０とが噛合うことによって、雄部材１４を回転方向の任意の位置で停止できる。このため、クリップ１０の雄部材１４の軸部２２の外周面の突起６０と、雌部材１２のフランジ部１６の下面１６Ｃとの間で挟持するパネルの厚さとスピーカの取付部の厚さとの和が異なる場合にも、スピーカの取付部をパネルに固定することができるようになっている。
【選択図】図１

Description

本発明は、例えば取付部材としての自動車の部品を、相手部材としてのボディー等に固定するためのクリップに関する。

従来、この種のクリップとして、例えば、特許文献１に示すものが知られている。このクリップでは、雄部材の頭部の下縁を相手部材の表面に当接させた状態で、雄部材を雌部材に対して回転することで、雌部材のフランジ部を相手部材の表面から離れる方向に浮上させ、雌部材に設けた係止部を取付部材の裏面に密着させることで、雄部材と雌部材との間に相手部材及び取付部材を挟持する構成になっている。

特開２００９−２９３６９６号公報

しかしながら、特許文献１に記載のクリップでは、雄部材と雌部材との間に相手部材及び取付部材を挟持した際に、雄部材の弾性爪が雌部材の保持溝にはまり込むとことで、雄部材が雌部材に対して不用意に回転するのが防止されるようになっている。

このため、雌部材に設けた係止部が取付部材の裏面に密着する方向へ移動する際の移動量が一定となる。この結果、雄部材と雌部材とで挟持する相手部材の厚さと取付部材の厚さとの和が異なる場合には、取付部材を相手部材に固定することができない。

本発明は上記事実を考慮し、雄部材と雌部材とで挟持する相手部材の厚さと取付部材の厚さとの和が異なる場合にも、取付部材を相手部材に固定することができるクリップを得ることを課題とする。

請求項１に記載の発明のクリップは、相手部材の取付孔と、前記相手部材に取付けられる取付部材の被取付孔と、に固定されると共に、前記相手部材と前記取付部材との一方に当接する雌側挟持部を備えた雌部材と、前記雌部材に回転可能に支持され、前記相手部材と前記取付部材との他方に当接する雄側挟持部を備えた雄部材と、前記雌部材と前記雄部材との少なくとも一方に設けられ、前記雄部材を前記雌部材に対して回転させることで、前記雄側挟持部を前記雌側挟持部に接近する方向へ移動し、前記雌側挟持部と前記雄側挟持部とで前記相手部材と前記取付部材とを挟持させる傾斜面を備えた移動手段と、前記雌部材と前記雄部材とに設けられ、前記雌部材と前記雄部材との相対回転を防止することで、前記雄部材を前記回転方向の任意の位置で停止可能とする停止位置調整手段と、を有する。

請求項１に記載の発明のクリップでは、雌部材を相手部材の取付孔と相手部材に取付けられる取付部材の被取付孔とに固定し、雌部材に回転可能に支持された雄部材を回転することで、雌部材と雄部材との少なくとも一方に設けられた移動手段によって、雄部材の雄側挟持部が雌部材の雌側挟持部に接近する方向へ移動し、雌側挟持部と雄側挟持部とで相手部材と取付部材とを挟持する。この際、雌部材と雄部材とに設けられた停止位置調整手段によって、雌部材と雄部材との相対回転を防止することで、雄部材を回転方向の任意の位置で停止可能とする。この結果、雄部材と雌部材とで挟持する相手部材の厚さと取付部材の厚さとの和が異なる場合にも、取付部材を相手部材に固定することができる。

請求項２に記載の発明は請求項１に記載のクリップにおいて、前記停止位置調整手段は前記雌部材と前記雄部材とのそれぞれの摺動面に形成され互いに噛合う連続した凹凸部である。

請求項２に記載の発明のクリップでは、停止位置調整手段を雌部材と雄部材とのそれぞれの摺動面に形成され互いに噛合う連続した凹凸部とすることで、停止位置調整手段を容易に形成することができると共に、連続した凹凸部のピッチを短く調整することで雌部材に対する雄部材の停止位置の間隔を細かく設定することができる。

請求項３に記載の発明は請求項１に記載のクリップにおいて、前記停止位置調整手段は前記雌部材と前記雄部材とのそれぞれの摺動面に形成され互いに噛合うギア部である。

請求項３に記載の発明のクリップでは、停止位置調整手段を雌部材と雄部材とのそれぞれの摺動面に形成され互いに噛合うギア部とすることで、停止位置調整手段を容易に形成することができると共に、ギア部のピッチを短く調整することで雌部材に対する雄部材の停止位置の間隔を細かく設定することができる。

請求項４に記載の発明のクリップは請求項３に記載のクリップにおいて、前記ギア部は、前記雌部材に形成された凹部の内周面と、前記凹部内で回転可能とされた前記雄部材の頭部の外周面と、に形成されている。

請求項４に記載の発明のクリップでは、ギア部を雌部材に形成された凹部の内周面と、凹部内で回転可能とされた雄部材の頭部の外周面と、に形成することで、ギア部を形成する範囲をクリップの周方向に沿った広い範囲に形成できる。このため、雄部材の停止位置調節可能範囲を広くすることができる。

請求項５に記載の発明のクリップは請求項４に記載のクリップにおいて、前記雄部材は、前記凹部に形成されたギア部の外周側に当り、前記ギア部の噛合い状態を保持する変形防止部を有する。

請求項５に記載の発明のクリップでは、雄部材の変形防止部が、凹部に形成されたギア部の外周側に当り、ギア部の噛合い状態を保持する。このため、凹部に形成されたギア部が外周側へ変形し難く、雌部材のギア部と雄部材のギア部との噛合いが容易に解除しない。この結果、雄部材と雌部材とで挟持する相手部材の厚さと取付部材の厚さとの和が異なる場合にも、取付部材を相手部材に確実に固定することができる。

請求項６に記載の発明のクリップは請求項５に記載のクリップにおいて、前記変形防止部は、前記頭部を回転させるための把持部である。

請求項６に記載の発明のクリップでは、変形防止部が雄部材の頭部を回転させるための把持部であるため、雄部材に変形防止部を別途設ける必要がなく、雄部材を小型化できる。

請求項１に記載の本発明のクリップは、上記構成としたので、雄部材と雌部材とで挟持する相手部材の厚さと取付部材の厚さとの和が異なる場合にも、取付部材を相手部材に固定することができる。

請求項２に記載の本発明のクリップは、上記構成としたので、停止位置調整手段を容易に形成することができると共に、雌部材に対する雄部材の停止位置の間隔を細かく設定することができる。

請求項３に記載の本発明のクリップは、上記構成としたので、停止位置調整手段を容易に形成することができると共に、雌部材に対する雄部材の停止位置の間隔を細かく設定することができる。

請求項４に記載の本発明のクリップは、上記構成としたので、雄部材の停止位置調節可能範囲を広くすることができる。

請求項５に記載の本発明のクリップは、上記構成としたので、雄部材と雌部材とで挟持する相手部材の厚さと取付部材の厚さとの和が異なる場合にも、取付部材を相手部材に確実に固定することができる。

請求項６に記載の本発明のクリップは、上記構成としたので、雄部材を小型化できる。

本発明の一実施形態に係るクリップを示す下方から見た分解斜視図である。本発明の一実施形態に係るクリップの仮止め状態を示す下方から見た斜視図である。本発明の一実施形態に係るクリップの本止め状態を示す下方から見た斜視図である。（Ａ）は本発明の一実施形態に係るクリップの雌部材を示す平面図であり、（Ｂ）は本発明の一実施形態に係るクリップの雌部材を示す上方から見た斜視図である。本発明の一実施形態に係るクリップの雌部材を示す底面図である。本発明の一実施形態に係るクリップの雄部材を示す平面図である。本発明の一実施形態に係るクリップの雄部材を示す底面図である。本発明の一実施形態に係るクリップの仮止め状態を示す上方から見た斜視図である。本発明の一実施形態に係るクリップの仮止め状態を示す取付孔と被取付孔を断面とした側面図である。本発明の一実施形態に係るクリップの仮止め状態を示す平面図である。本発明の一実施形態に係るクリップの仮止め状態を示す底面図である。本発明の一実施形態に係るクリップの本止め状態を示す取付孔と被取付孔を断面とした側面図である。本発明の一実施形態に係るクリップの本止め状態を示す平面図である。本発明の一実施形態に係るクリップの本止め状態を示す底面図である。図１２の１５−１５断面線に沿った断面図である。本発明の他の実施形態に係る図１５に対応する断面図である。

次に、本発明のクリップの一実施形態を図１〜１５に従って説明する。なお、図中矢印ＵＰはクリップの上方方向を示す。

（クリップ）
図８に示すように、クリップ１０は、例えば、相手部材の一例としてのパネルＰ１へ、取付部材の一例としてのスピーカの取付部Ｓ１を固定する場合に使用する。

パネルＰ１には、パネルＰ１を貫通する非円形、例えば矩形の取付孔Ｈ１が形成されており、スピーカの取付部Ｓ１にも取付部Ｓ１を貫通する被取付孔Ｈ２が形成されている。また、スピーカの取付部Ｓ１の被取付孔Ｈ２は、パネルＰ１の取付孔Ｈ１に連通すると共に、被取付孔Ｈ２は取付孔Ｈ１と同形とされている。なお、図９に示すように、パネルＰ１の板厚はＷ１となっており、スピーカの取付部Ｓ１の厚さはＷ２となっている。

図１〜図３に示すように、クリップ１０は雌部材１２と雄部材１４とを備えている。クリップ１０の雌部材１２は適度な弾性と剛性とを有する合成樹脂で一体的に成形されており、雌側挟持部としてのフランジ部１６と、脚部１８とを備えている。一方、クリップ１０の雄部材１４も適度な弾性と剛性とを有する合成樹脂で一体的に成形されており、頭部２０、軸部２２及び一対の把持部２４を備えている。

（クリップの雌部材）
図４（Ａ）に示すように、雌部材１２のフランジ部１６は、円盤状に形成されており、図８に示す両孔Ｈ１、Ｈ２より大径とされている。また、図４（Ａ）に示すように、雌部材１２のフランジ部１６の外周部１６Ａには、周方向へ１８０度位相を異ならせて一対の凸部２６が径方向外側へ突出形成されている。これら一対の凸部２６における周方向に沿った両端部には第１係合部２６Ａと第２係合部２６Ｂとが形成されている。また、これら一対の凸部２６における周方向に沿った中間部２６Ｃは、クリップ１０の軸心１０Ａ（雌部材１２の軸心）からの距離（半径）Ｒ１が他の部位に比べて大きくなっている。

図４（Ｂ）に示すように、雌部材１２のフランジ部１６の上面１６Ｂには、クリップ１０の軸心１０Ａを中心とする円形の凹部２８が形成されている。この凹部２８の内周面２８Ａには、周方向へ１８０度位相を異ならせて停止位置調整手段としての連続した凹凸部の一例であるギア部３０が一対形成されている。なお、これらのギア部３０は、一方の凸部２６の第１係合部２６Ａと他方の凸部２６の第２係合部２６Ｂとの間となる部位の内周側に形成されている。

雌部材１２の凹部２８の底部２８Ｂの中央部には貫通孔３４が形成されており、貫通孔３４の周縁部には、周方向へ１８０度位相を異ならせて一対の導入溝３５が形成されている。なお、これらの導入溝３５は各凸部２６の第２係合部２６Ｂの内周側に形成されている。

凹部２８の底部２８Ｂには、周方向へ１８０度位相を異ならせて移動手段としての一対の凸部３６が形成されている。なお、これらの凸部３６は各凸部２６の第２係合部２６Ｂと中間部２６Ｃとの間となる部位の内周側に形成されている。また、凸部３６の上面はリフトアップ用の傾斜面３６Ａとなっている。傾斜面３６Ａの先端は凸部２６の第２係合部２６Ｂの内周側に位置しており、傾斜面３６Ａの後端は、それぞれ一対の凸部２６の中間部２６Ｃの内周側に位置している。

なお、傾斜面３６Ａはクリップ１０の軸心１０Ａの時計回りに所定の角度範囲、例えば４５度の角度範囲で下方から上方へ傾斜しており、傾斜面３６Ａの後端３６Ｂは、平坦面３６Ｃを介して垂直面３６Ｄに繋がっており、垂直面３６Ｄの下端が凹部２８の底部２８Ｂに達している。

（雌部材の脚部）
図５に示すように、雌部材１２の脚部１８は、フランジ部１６の下面１６Ｃの中央部にクリップ１０の軸心１０Ａに沿って立設されており、図８に示す両孔Ｈ１、Ｈ２に挿入可能となっている。また、雌部材１２の脚部１８は、外形が両孔Ｈ１、Ｈ２の内形にほぼ一致した矩形の筒状となっており、上面に貫通孔３４が形成され、下面が開口している。

図９に示すように、クリップ１０の雌部材１２の脚部１８が両孔Ｈ１、Ｈ２に挿入されると、両孔Ｈ１、Ｈ２の内形が矩形で、脚部１８の外形がこれに適合した矩形に形成されている。このため、雌部材１２が両孔Ｈ１、Ｈ２に対してクリップ１０の軸心１０Ａを回転中心として回転しないようになっている。

図１に示すように、雌部材１２の脚部１８の先端部１８Ａには、周方向へ１８０度位相を異ならせて一対の凸部４０が下方に向って突出形成されている。

図５に示すように、これらの凸部４０は一方の凸部２６の第１係合部２６Ａと他方の凸部２６の第２係合部２６Ｂとの間となる部位に形成されている。また、雌部材１２の脚部１８の周方向に沿った一部には、貫通孔３４の導入溝３５に合わせて周方向へ１８０度位相を異ならせた位置に一対の切欠４２が形成されている。これらの切欠４２は一対の凸部２６の第１係合部２６Ａの内周側となる部位に形成されている。

（雄部材の頭部）
図６に示すように、雄部材１４の頭部２０は円盤状となっており、図４（Ａ）に示す雌部材１２の凹部２８の径より小径に形成されている。このため、図８に示すように、雄部材１４の頭部２０は、雌部材１２のフランジ部１６の凹部２８に上方向から挿入可能となっている。

図７に示すように、雌部材１２における頭部２０の外周縁部には、周方向へ１８０度位相を異ならせて一対の回り止め部５０が下方へ向かって突出形成されている。これらの回り止め部５０の外周面５０Ａには、停止位置調整手段としての連続した凹凸部の一例であるギア部５２が形成されている。

図１５に示すように、クリップ１０における雄部材１４の回り止め部５０の外周面５０Ａに形成したギア部５２は、雌部材１２におけるフランジ部１６の凹部２８の内周面２８Ａに形成したギア部３０と噛合い可能となっている。従って、ギア部５２とギア部３０とが噛合う位置によって、雄部材１４の雌部材１２に対する相対回転の停止位置を調整できるようになっている。即ち、ギア部５２とギア部３０とが噛合う任意の位置で、雄部材１４の雌部材１２に対する相対回転を防止できるようになっている。

図７に示すように、雄部材１４の頭部２０における下面２０Ａには、各回り止め部５０から、下方から見て時計回転方向へ約１００度位相を異ならせて、一対の凸部５４が下方へ向かって突出形成されている。これらの凸部５４の下面は、移動手段としてのリフトアップ用の傾斜面５４Ａとなっている。

従って、図１０に示すように、雄部材１４に対して雌部材１２が、上方から見て時計回転方向（図１０の矢印Ａ方向）へ回転することで、図１に示す雄部材１４の凸部５４の傾斜面５４Ａが、図４（Ｂ）に示す雌部材１２の凸部３６の傾斜面３６Ａと摺動することで、雄部材１４が雌部材１２に対して上方向（図９及び図１２の矢印Ｂ方向）へ移動するようになっている。

（雄部材の軸部）
図１に示すように、雄部材１４の軸部２２は、頭部２０の下面２０Ａからクリップ１０の軸心１０Ａ（雄部材１４の軸心）に沿って下方へ突出形成されており、雌部材１２の貫通孔３４を通過可能となっている。また、雄部材１４の軸部２２における先端部２２Ａの近傍の外周部には、周方向へ１８０度位相を異ならせて、雄側挟持部としての一対の突起６０が径方向外側へ向かって突出形成されている。これらの突起６０は軸部２２の先端部２２Ａから上方に向かって斜め外向きに突出している。即ち、一対の突起６０は、側方から見ると斜面を下方に向けた断面直角三角形形に形成されており、フランジ部１６の下面１６Ｃと対向する略水平な上縁６０Ａを備えている。

図７に示すように、各突起６０は一対の凸部５４の内周側となる部位に形成されている。また、雄部材１４の軸部２２における先端部２２Ａの近傍の外周部には、下方から見て各突起６０の反時計回転方向の近傍に一対の係止部６２が径方向外側へ向かって突出形成されている。

図１〜３に示すように、各係止部６２は軸部２２の先端部２２Ａから上方に向かって斜め外向きに突出している。また、これらの係止部６２は、軸部２２を雌部材１２の貫通孔３４内に挿入した場合に、樹脂の弾性を利用して脚部１８を乗り越え脚部１８の先端部１８Ａに係合することで、雄部材１４が雌部材１２から抜け落ちない（仮止め状態になる）ようになっている。

図１２に示すように、クリップ１０の本止め状態では、雄部材１４に設けた一対の突起６０の先端部６０Ｂが、雌部材１２の脚部１８の外周から突出するようになっている。このため、クリップ１０の本止め状態では、雄部材１４の突起６０と雌部材１２のフランジ部１６との間でパネルＰ１と取付部Ｓ１を上下方向から挟持するようになっている。

なお、図９に示すように、クリップ１０の仮止め状態では、突起６０の上縁６０Ａとフランジ部１６の下面１６Ｃとの間隔は、パネルＰ１の板厚Ｗ１とスピーカの取付部Ｓ１の厚さＷ２との和以上となっている。

（雄部材の把持部）
図６に示すように、クリップ１０の雄部材１４における頭部２０の上面２０Ｂには、十字状に補強用のリブ２３が形成されている。また、頭部２０の外周部には、周方向へ１８０度位相を異ならせた部位に、頭部２０を回転させるための一対の把持部２４が形成されている。なお、各把持部２４はリブ２３の先端部２３Ａに連結されており、把持部２４の上面２４Ａには、上方向から見て時計回転方向の矢印Ｙが示されている。

図１に示すように、雄部材１４における把持部２４の外周側端部には変形防止部としての延設部２４Ｂが回り止め部５０と平行に下方へ延設されている。

図７に示すように、雄部材１４の回り止め部５０は、延設部２４Ｂの周方向中央の内周側に配置されており、把持部２４の延設部２４Ｂと雌部材１２の回り止め部５０の外周面５０Ａとが対向している。

従って、図１５に示すように、雄部材１４の把持部２４の延設部２４Ｂと、回り止め部５０の外周面５０Ａのギア部５２との間を、雌部材１２のフランジ部１６におけるギア部３０が摺動するようになっている。このため、雄部材１４の把持部２４の延設部２４Ｂが、雌部材１２のフランジ部１６に形成したギア部３０の外周側に当り、ギア部３０の径方向外側への変形を防止することができるようになっている。この結果、雌部材１２のフランジ部１６におけるギア部３０と、雄部材１４の回り止め部５０の外周面５０Ａのギア部５２との噛合いが容易に解除しないようになっている。また、雄部材１４の頭部２０の上面２０Ｂに形成した十字状のリブ２３によって、把持部２４の延設部２４Ｂが径方向外側へ変形し難くなっている。

（クリップの取付方法）
上記構成を備えるクリップ１０を用いて、相手部材の一例としてのパネルＰ１へ、取付部材の一例としてのスピーカの取付部Ｓ１を固定する方法について説明する。

図８に示すように、予め、雌部材１２と雄部材１４とを仮止め状態とする。なお、パネルＰ１へスピーカの取付部Ｓ１を取付ける際に、雌部材１２と雄部材１４とを仮止め状態としても良い。

仮止め状態とするには、先ず、雄部材１４の軸部２２を、雌部材１２の貫通孔３４に上方から挿入する。このとき、雄部材１４の軸部２２の外周面の突起６０を、雌部材１２の貫通孔３４の導入溝３５に合わせてはめ込む。

また、軸部２２を貫通孔３４に挿入すると、係止部６２が雌部材１２の貫通孔３４の内周面に押されて撓み込み、雌部材１２の脚部１８を通過後、図１１に示すように、樹脂の弾性復元力により、雌部材１２の脚部１８の先端部１８Ａと係合可能位置となる。係止部６２が雌部材１２の脚部１８と係合可能位置になると、雄部材１４の軸部２２が雌部材１２の脚部１８から抜けなくなる。

次に、図８に示すように、パネルＰ１とスピーカの取付部Ｓ１とを上下に重ね合わせ、パネルＰ１の取付孔Ｈ１とスピーカの取付部Ｓ１の被取付孔Ｈ２とを整合させる。その後、仮止め状態とした雌部材１２の脚部１８を、取付孔Ｈ１と被取付孔Ｈ２とに挿入する。このとき、両孔Ｈ１、Ｈ２が矩形で、これらに適合させて脚部１８の外形を矩形としているため、両孔Ｈ１、Ｈ２中で脚部１８の回転が阻止される。

図１０に示すように、仮止め状態では、雄部材１４の把持部２４が雌部材１２の一対の凸部２６の第１係合部２６Ａ側に位置しており、雄部材１４は矢印Ｙの示す、他方の凸部２６の第２係合部２６Ｂ方向へ回転可能な状態となっている。

最後に、雄部材１４の把持部２４を持って、雄部材１４を雌部材１２に対して矢印Ｙの示す方向（図１０の矢印Ａ方向）に所定の角度回転する。雄部材１４が回転すると、雄部材１４の頭部２０が、雌部材１２のフランジ部１６の凹部２８内で回転するため、雄部材１４の凸部５４の傾斜面５４Ａが、雌部材１２の凸部３６の傾斜面３６Ａと摺動し、雄部材１４が雌部材１２に対して相対的に上昇する。

このとき、図１２に示すように、雌部材１２のフランジ部１６の下面１６Ｃが、パネルＰ１の表面に当接しているため、雄部材１４が両孔Ｈ１、Ｈ２から抜ける方向（図９の矢印Ｂ方向）に押し上げられる。

一方、雄部材１４を回転すると、図１４に示すように、雄部材１４の軸部２２が雌部材１２の脚部１８内で図１４の矢印Ａ方向に回転し、突起６０の先端部６０Ｂが脚部１８の外周から外側へ突出する。

従って、図１２に示すように、雄部材１４が押し上げられると、雄部材１４の軸部２２の外周面の突起６０の先端部６０Ｂが取付部Ｓ１の裏面に接近して密着し、突起６０の上縁６０Ａと雌部材１２のフランジ部１６の下面１６Ｃとの間でパネルＰ１と取付部Ｓ１とを重合状態に挟持する。

これにより、クリップ１０を介して取付部材の一例としてのスピーカの取付部Ｓ１を、相手部材の一例としてのパネルＰ１へ固定することができる。

一方、パネルＰ１からスピーカの取付部Ｓ１を取り外す際には、雄部材１４の把持部２４を持って、矢印Ｙの示す方向と反対方向（上方から見て反時計回り）に、雄部材１４を雌部材１２に対して逆回転すれば良い。

（作用）
本実施形態では、上記のようにクリップ１０の雄部材１４を雌部材１２に対して図１０の矢印Ａ方向へ回転することで、雄部材１４が押し上げられ、雄部材１４の突起６０が取付部Ｓ１の裏面に密着し、突起６０の上縁６０Ａと雌部材１２のフランジ部１６の下面１６Ｃとの間でパネルＰ１と取付部Ｓ１とを重合状態に挟持する。このとき、クリップ１０における雌部材１２の回り止め部５０の外周面５０Ａに形成したギア部５２が、雌部材１２のフランジ部１６の凹部２８に形成したギア部３０と噛合っている。

従って、ギア部５２とギア部３０とが噛合うことによって、雄部材１４の雌部材１２に対する相対回転の停止位置を調整できる。即ち、ギア部５２とギア部３０とが噛合う任意の位置で、雄部材１４の把持部２４から手を離した場合に、雄部材１４の雌部材１２に対する相対回転を停止できる。このため、雄部材１４の雌部材１２に対する上昇位置を任意の位置で停止することができる。この結果、クリップ１０の雄部材１４の突起６０と、雌部材１２のフランジ部１６の下面１６Ｃとの間で挟持するパネルＰ１の厚さＷ１とスピーカの取付部Ｓ１の厚さＷ２との和（Ｗ１＋Ｗ２）が異なる場合にも、スピーカの取付部Ｓ１をパネルＰ１にガタつきなく固定することができる。

また、本実施形態では、図１５に示すように、雄部材１４の把持部２４の延設部２４Ｂと回り止め部５０の外周面５０Ａのギア部５２との間を、雌部材１２のフランジ部１６におけるギア部３０が摺動するようになっている。このため、雄部材１４の把持部２４の延設部２４Ｂが、雌部材１２のフランジ部１６に形成したギア部３０の外周側に当り、ギア部３０の径方向外側への変形を防止する。この結果、雌部材１２のフランジ部１６におけるギア部３０と、雄部材１４の回り止め部５０の外周面５０Ａのギア部５２との噛合いが容易に解除しない。従って、パネルＰ１の厚さＷ１とスピーカの取付部Ｓ１の厚さＷ２との和（Ｗ１＋Ｗ２）が異なる場合にも、スピーカの取付部Ｓ１をパネルＰ１に確実に固定することができる。

また、本実施形態では、停止位置調整手段を雌部材１２と雄部材１４とのそれぞれの摺動面に形成され互いに噛合うギア部３０、５２する。このため、停止位置調整手段を雌部材１２と雄部材１４とに容易に形成することができると共に、ギア部３０、５２のピッチを短く調整することで、雌部材１２に対する雄部材１４の停止位置の間隔を細かく設定することができる。

また、本実施形態では、ギア部３０、５２を、雌部材１２に形成された凹部２８の内周面２８Ａと、凹部２８内で回転可能とされた雄部材１４の頭部２０の回り止め部５０の外周面５０Ａと、に形成する。このため、ギア部３０、５２を形成する範囲をクリップ１０の周方向に沿った広い範囲に形成できる。この結果、雄部材１４の停止位置調節可能範囲を広くすることができる。

また、本実施形態では、雌部材１２のフランジ部１６に形成したギア部３０の半径方向外側への変形を防止する変形防止部が、雄部材１４の頭部２０を回転させるための把持部２４となっている。このため、雄部材１４に変形防止部を別途設ける必要がなく、雄部材１４を小型化でき、クリップ１０を小型化できる。

また、本実施形態では、図１３に示すように、クリップ１０の本止め状態では、雄部材１４の把持部２４が雌部材１２の一対の凸部２６の第２係合部２６Ｂ側に移動している。このため、雄部材１４は矢印Ｙの示す方向への回転可能な範囲が狭く、又は無い状態となっている。この結果、外観上、クリップ１０が本止め状態にあることを容易に識別することができる。

（その他の実施形態）
以上に於いては、本発明を特定の実施形態について詳細に説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内にて他の種々の実施形態が可能であることは当業者にとって明らかである。例えば、上記実施形態では、相手部材の一例としてのパネルＰ１へ、取付部材の一例としてのスピーカの取付部Ｓ１を固定する場合に使用する例について説明したが、クリップ１０によって重合される相手部材はパネルに限定されないと共に取付部材もスピーカの取付部に限定されない。また、相手部材と取付部材との重合の数が３枚以上の場合にも適用可能である。

また、上記実施形態のクリップ１０では、雌部材１２に対して雄部材１４を上方から見て時計回転方向へ回転することで、クリップ１０が相手部材と取付部材とを挟持する構成としたが、これに代えて、雌部材１２に対して雄部材１４を上方から見て反時計回転方向の回転することで、クリップ１０が相手部材と取付部材とを挟持する構成としてもよい。

また、上記実施形態では、図８に示すように、クリップ１０を相手部材としてのパネルＰ１側（矢印Ｃ方向）から両孔Ｈ１、Ｈ２に挿入したが、これに代えて、クリップ１０を取付部材としての取付部Ｓ１側（矢印Ｄ方向）から両孔Ｈ２、Ｈ１に挿入してもよい。

また、上記実施形態では、図４（Ｂ）に示すように、雌部材１２に移動手段としての凸部３６の傾斜面３６Ａを形成し、雄部材１４に移動手段としての凸部５４の傾斜面５４Ａを形成したが、これに代えて、雌部材１２と雄部材１４との何れか一方のみに傾斜面を有する移動手段を形成し、雌部材１２と雄部材１４との何れか他方には、前記傾斜面と摺動する傾斜面を持たない凸部を形成した構成としてもよい。

また、上記実施形態では、停止位置調整手段としての連続した凹凸部の一例としてギア部３０とギア部５２とを形成したが、停止位置調整手段はギア部３０とギア部５２とに限定されず、例えば、図１６に示すように、連続して形成された半円状の凹７０と、連続して形成された半円状の凸部７２とが互いに噛合う構成等の他の構成としてもよい。

１０クリップ
１２クリップの雌部材
１４クリップの雄部材
１６雌部材のフランジ部（雌側挟持部）
１８雌部材の脚部
２０雄部材の頭部
２２雄部材の軸部
２４雄部材の把持部
２４Ｂ把持部の延設部（変形防止部）
２８雌部材のフランジ部の凹部
３０雌部材のギア部（停止位置調整手段、連続した凹凸部）
３４雌部材の貫通孔
３６雌部材の凸部
３６Ａ雌部材の傾斜面（移動手段）
５０回り止め部
５２雄部材のギア部（停止位置調整手段、連続した凹凸部）
５４雄部材の凸部
５４Ａ雄部材の傾斜面（移動手段）
６０雄部材の突起（雄側挟持部）
６２雄部材の係止部
７０凹部（停止位置調整手段、連続した凹凸部）
７２凸部（停止位置調整手段、連続した凹凸部）
Ｐ１パネル（相手部材）
Ｓ１スピーカの取付部（取付部材）
Ｈ１取付孔
Ｈ２被取付孔

Claims

相手部材の取付孔と、前記相手部材に取付けられる取付部材の被取付孔と、に固定されると共に、前記相手部材と前記取付部材との一方に当接する雌側挟持部を備えた雌部材と、
前記雌部材に回転可能に支持され、前記相手部材と前記取付部材との他方に当接する雄側挟持部を備えた雄部材と、
前記雌部材と前記雄部材との少なくとも一方に設けられ、前記雄部材を前記雌部材に対して回転させることで、前記雄側挟持部を前記雌側挟持部に接近する方向へ移動し、前記雌側挟持部と前記雄側挟持部とで前記相手部材と前記取付部材とを挟持させる傾斜面を備えた移動手段と、
前記雌部材と前記雄部材とに設けられ、前記雌部材と前記雄部材との相対回転を防止することで、前記雄部材を前記回転方向の任意の位置で停止可能とする停止位置調整手段と、
を有するクリップ。
前記停止位置調整手段は前記雌部材と前記雄部材とのそれぞれの摺動面に形成され互いに噛合う連続した凹凸部である請求項１に記載のクリップ。
前記停止位置調整手段は前記雌部材と前記雄部材とのそれぞれの摺動面に形成され互いに噛合うギア部である請求項１に記載のクリップ。
前記ギア部は、前記雌部材に形成された凹部の内周面と、前記凹部内で回転可能とされた前記雄部材の頭部の外周面と、に形成されている請求項３に記載のクリップ。
前記雄部材は、前記凹部に形成されたギア部の外周側に当り、前記ギア部の噛合い状態を保持する変形防止部を有する請求項４に記載のクリップ。
前記変形防止部は、前記頭部を回転させるための把持部である請求項５に記載のクリップ。