JP2012040692A - Coating device for rubber member - Google Patents

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Yoshihiro Okubo
義博 大久保
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a coating device capable of uniformly applying a just enough coating agent on an inner peripheral surface of a circular ring shaped rubber member.SOLUTION: The coating device includes: a rotation mechanism 11 having driving rollers 11a, 11b and driven rollers 11c, 11d, which rotates the circular ring shaped rubber member 30 such as a precured tread while holding it from its inner peripheral surface 30b side; coating application equipment 12 including a coating agent tub 12a containing the coating agent, and a rotary coating-application-roller 12b whose upper part abuts on the inner peripheral surface 30b of the rubber member 30 and whose lower part is immersed in the coating agent tub 12a; and a coating-agent-scraping bar 13a which abuts on the inner peripheral surface 30b of the rubber member 30. Here, the coating agent is applied to the inner peripheral surface 30b by abutting the coating application roller 12b thereon while rotating the rubber member 30, and excess coating agent is scraped away by the coating-agent-scraping bar 13a.

Description

本発明は、円環状に形成されたゴム部材の内周面に塗布剤を塗布する装置に関するものである。   The present invention relates to an apparatus for applying a coating agent to an inner peripheral surface of a rubber member formed in an annular shape.

トレッドが消耗した中古タイヤを再生する方法としては、中古タイヤの表面を削り取った後、更にバフマシーン等でバフ研磨してトレッドを除去して台タイヤを作製し、この台タイヤに、予め加硫されて表面にトレッドパターンが形成されたトレッド(プレキュアトレッド)を組み付けた後、加硫缶内で台タイヤとプレキュアトレッドとを加硫接着する方法が知られている。
台タイヤにプレキュアトレッドを組み付ける方法としては、従来、帯状のプレキュアトレッドを台タイヤの周面に貼り付ける方法が多く用いられているが、ジョイント部に折れ重なりや段ずれが生じたり、ジョイント量の過不足が起こるなどの問題があった。そこで、近年は、プレキュアトレッドを予め円環状に形成し、この円環状のプレキュアトレッドを拡径して台タイヤの周面にプレキュアトレッドを当接させた後、押圧ローラーにてプレキュアトレッドを台タイヤに押し付けてなじませる方法が用いられるようになってきている。
As a method of reclaiming used tires with worn out treads, after scraping the surface of the used tires, buffing with a buffing machine or the like to remove the treads to produce a base tire, and this base tire is pre-vulcanized. A method is known in which a tread (precured tread) having a tread pattern formed on the surface is assembled, and then the base tire and the precured tread are vulcanized and bonded in a vulcanizing can.
As a method of assembling the precure tread to the base tire, conventionally, a method of sticking a belt-like precure tread to the peripheral surface of the base tire has been used in many cases. There were problems such as excessive and insufficient amounts. Therefore, in recent years, a precure tread is formed in an annular shape in advance, and after expanding the annular precure tread and bringing the precure tread into contact with the peripheral surface of the base tire, the precure tread is precured by a pressing roller. A method in which a tread is pressed against a base tire and blended is used.

台タイヤにプレキュアトレッドを組み付ける際には、台タイヤの外周面もしくはプレキュアトレッドの内周面に予め接着剤を塗布しておくことで、台タイヤとプレキュアトレッドとを確実に密着させることができる。
台タイヤ側に接着剤を塗布する方法としては、台タイヤを回転させるとともに、噴射ノズルを台タイヤの幅方向に走査させながら接着剤を噴射して、バフ面の前面に接着剤を塗布することで、スカイブしたワイヤー露出部分の穴埋めと接着剤塗布とを同時に行う方法が提案されている(例えば、特許文献1参照)。
なお、樹脂チューブやパイプなどの円筒部材の内面にシリコーン液やグリースなどを塗布する装置については知られている(例えば、特許文献2,3参照)が、円環状のプレキュアトレッド内周面に接着剤を塗布する装置については未だに開発されておらず、現在は、作業員が刷毛により手作業にて接着剤を塗布していた。
When assembling the precure tread to the base tire, the base tire and the precure tread are securely adhered by applying an adhesive in advance to the outer peripheral surface of the base tire or the inner peripheral surface of the precure tread. Can do.
The method of applying the adhesive to the base tire side is to rotate the base tire and spray the adhesive while scanning the injection nozzle in the width direction of the base tire to apply the adhesive to the front surface of the buff surface. Thus, a method of simultaneously filling a skived exposed wire portion and applying an adhesive has been proposed (see, for example, Patent Document 1).
An apparatus for applying a silicone liquid or grease to the inner surface of a cylindrical member such as a resin tube or pipe is known (see, for example, Patent Documents 2 and 3), but the inner surface of an annular precure tread is known. An apparatus for applying an adhesive has not yet been developed, and at present, an operator applies the adhesive manually with a brush.

特開平11−129343号公報JP-A-11-129343 特開平6−335654号公報JP-A-6-335654 特開2009−112984号公報JP 2009-112984 A

しかしながら、接着剤の塗布を手作業にて行うと、塗りムラによる品質のばらつきが出やすいだけでなく、作業効率が悪かった。また、接着剤が周囲に飛散することから、作業環境にも問題があった。
そこで、円環状のプレキュアトレッドなどの円環状ゴム部材の内周面に接着剤もしくは塗料などの塗布剤を自動的に塗布する装置の開発が望まれている。
However, when the adhesive is applied manually, not only is the quality uneven due to uneven coating, but the work efficiency is poor. Further, since the adhesive is scattered around, there is a problem in the working environment.
Therefore, it is desired to develop an apparatus for automatically applying an application agent such as an adhesive or a paint to the inner peripheral surface of an annular rubber member such as an annular precure tread.

本発明は、従来の問題点に鑑みてなされたもので、円環状ゴム部材の内周面に塗布剤を均一にかつ過不足なく塗布することのできる装置を提供することを目的とする。   The present invention has been made in view of the conventional problems, and an object of the present invention is to provide an apparatus that can apply a coating agent uniformly and without excess or deficiency on the inner peripheral surface of an annular rubber member.

本発明は、円環状に形成されたゴム部材の内周面に塗布剤を塗布する装置であって、駆動ローラーを含む少なくとも3本のローラーを有し前記ゴム部材を内周面側から保持しながら回転させる回転手段と、塗布剤を供給する塗布剤供給手段と前記塗布剤供給手段から供給される塗布剤を前記ゴム部材の内周面に塗布する塗布部材とを有する塗布手段とを備え、前記塗布部材は、前記回転手段に保持されて回転するゴム部材の内側に、前記ゴム部材の内周面に当接するように配置されることを特徴とする。
なお、塗布剤は、トレッドゴム接着用セメントなどの液状の接着剤や、樹脂もしくは顔料を溶剤で溶かした塗料などを指す。
このように、円環状に形成されたゴム部材を移動させながら、その内周面に塗布部材を当接させて塗布剤供給手段から供給される塗布剤をゴム部材の内周面に塗布するようにしたので、塗布剤を効率よく塗布することができるとともに、塗布剤を均一にかつ過不足なく塗布することができる。
The present invention is an apparatus for applying a coating agent to an inner peripheral surface of a rubber member formed in an annular shape, and has at least three rollers including a driving roller, and holds the rubber member from the inner peripheral surface side. A rotating means that rotates while applying, an application means having an application agent supply means for supplying the application agent, and an application member for applying the application agent supplied from the application agent supply means to the inner peripheral surface of the rubber member, The coating member is disposed inside a rubber member that is held by the rotating means and rotates so as to contact an inner peripheral surface of the rubber member.
The coating agent refers to a liquid adhesive such as a cement for bonding tread rubber, or a paint in which a resin or pigment is dissolved in a solvent.
In this way, while the annular rubber member is moved, the coating member is brought into contact with the inner peripheral surface thereof and the coating agent supplied from the coating agent supply means is applied to the inner peripheral surface of the rubber member. Therefore, the coating agent can be efficiently applied, and the coating agent can be applied uniformly and without excess or deficiency.

また、本発明は、前記塗布剤供給手段が塗布剤を収納する塗布剤槽を備え、前記塗布部材が、外周面が前記ゴム部材の内周面に当接し、かつ、前記外周面の一部が前記塗布剤槽内に浸漬される塗布ローラーを備えることを特徴とする。
このように塗布手段として塗布剤槽と塗布ローラーとを用いれば、簡単な構成で塗布剤を均一にかつ過不足なく塗布することができる。
また、本発明は、前記ゴム部材の外周面側で、かつ、前記塗布ローラーに対向する位置に配置されて、前記ゴム部材の外周面に当接する押さえローラーを備えたことを特徴とする。
これにより、ゴム部材の撓みをなくすことができるので、塗布剤を更に均一に塗布することができる。
また、本発明は、前記ゴム部材の内周面側で、かつ、前記塗布ローラーの前記ゴム部材の移動方向側に、前記ゴム部材の内周面に当接する塗布剤掻き取り部材が配置されていることを特徴とする。
これにより、余分な塗布剤を確実に掻き取ることができるので、塗布剤を過不足なく塗布することができる。
また、本発明は、前記ゴム部材を内周面側から保持する少なくとも3本のローラーの間隔を変更する手段を備えたことを特徴とする。
このようにローラーの間隔を変更可能とすれば、大きさ(径)の異なる円環状ゴム部材であっても同一の装置で塗布剤を塗布できる。
In the present invention, the coating agent supply means includes a coating agent tank that stores the coating agent, and the coating member has an outer peripheral surface that is in contact with the inner peripheral surface of the rubber member, and a part of the outer peripheral surface. Is provided with a coating roller immersed in the coating agent tank.
Thus, if a coating agent tank and a coating roller are used as a coating means, a coating agent can be apply | coated uniformly by a simple structure without excess and deficiency.
Further, the present invention is characterized in that a pressing roller is provided on the outer peripheral surface side of the rubber member and disposed at a position facing the application roller, and abuts on the outer peripheral surface of the rubber member.
Thereby, since the bending of a rubber member can be eliminated, a coating agent can be apply | coated more uniformly.
In the present invention, an application agent scraping member that contacts the inner peripheral surface of the rubber member is disposed on the inner peripheral surface side of the rubber member and on the moving direction side of the rubber member of the application roller. It is characterized by being.
Thereby, since an excess coating agent can be scraped off reliably, a coating agent can be apply | coated without excess and deficiency.
Further, the present invention is characterized by comprising means for changing the interval between at least three rollers for holding the rubber member from the inner peripheral surface side.
In this way, if the interval between the rollers can be changed, the coating agent can be applied with the same apparatus even if the annular rubber members have different sizes (diameters).

また、本発明は、前記ゴム部材の内周面側で、かつ、前記塗布手段の前記ゴム部材の移動方向側に配置されて、前記ゴム部材の内周面にフィルムを貼着するフィルム貼着装置を備え、前記フィルム貼着装置が、前記フィルムを送出するフィルム送出手段と、前記フィルム送出手段から送り出されたフィルムを前記ゴム部材の内周面に押し付けて貼着させる貼着手段と、前記フィルムを切断する切断手段とを備えることを特徴とする。
このように、塗布装置にフィルム貼着装置を組み込むことで、円環状ゴム部材の内周面への塗布剤の塗布と塗布面を保護するための汚染防止用のフィルムの貼着作業とを同時に自動化できるので、生産性を大幅に向上させることができる。
Moreover, this invention is a film sticking which is arrange | positioned at the inner peripheral surface side of the said rubber member, and the movement direction side of the said rubber member of the said application | coating means, and sticks a film on the inner peripheral surface of the said rubber member. A film feeding device for feeding the film, a pasting means for pressing and sticking the film fed from the film feeding device to the inner peripheral surface of the rubber member, And a cutting means for cutting the film.
Thus, by incorporating the film sticking device into the coating device, the application of the coating agent to the inner peripheral surface of the annular rubber member and the sticking work of the film for preventing contamination to protect the coated surface are simultaneously performed. Since it can be automated, productivity can be greatly improved.

本実施の形態1に係る円環状ゴム部材用塗布装置を示す図である。It is a figure which shows the coating device for annular | circular shaped rubber members which concerns on this Embodiment 1. FIG. 接着剤の塗布方法を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the application | coating method of an adhesive agent. ローラーの配置方法の他の例を示す図である。It is a figure which shows the other example of the arrangement | positioning method of a roller. 本実施の形態2に係る円環状ゴム部材用塗布装置を示す図である。It is a figure which shows the coating device for annular | circular shaped rubber members which concerns on this Embodiment 2. FIG.

以下、実施の形態を通じて本発明を詳説するが、以下の実施の形態は特許請求の範囲に係る発明を限定するものでなく、また、実施の形態の中で説明される特徴の組み合わせの全てが発明の解決手段に必須であるとは限らない。   Hereinafter, the present invention will be described in detail through embodiments, but the following embodiments do not limit the invention according to the claims, and all combinations of features described in the embodiments are included. It is not necessarily essential for the solution of the invention.

実施の形態1.
図1(a),(b)は、本実施の形態1に係る円環状ゴム部材用塗布装置(以下、塗布装置という)10の概略構成を示す図で、(a)は正面図、(b)は右側面図である。本例では、円環状に形成されたプレキュアトレッドの内周面に接着剤を塗布する塗布装置について説明する。
塗布装置10は、回転手段11と、塗布手段12と、塗布剤掻き取り手段13と、塗布剤回収槽14とを備える。
回転手段11は2本の駆動ローラー11a,11bと、2本の従動ローラー11c,11dと、ローラー駆動手段11mと、ローラー移動手段11kとを備える。
塗布手段12は塗布剤槽12aと、塗布ローラー12bと、押さえローラー12cと、昇降手段12kとを備える。
塗布装置10の各部品は、水平板状の基台21と、この基台21に立設された固定保持台22と、基台21上を水平方向に移動可能な移動保持台23とに取付けられる。
なお、符号24は塗布装置10及び基台21を覆う透明なケースで、ケース24には、前扉24aと排気ダクト24bとが設けられている。
Embodiment 1 FIG.
1A and 1B are diagrams showing a schematic configuration of an annular rubber member coating apparatus (hereinafter referred to as a coating apparatus) 10 according to the first embodiment, where FIG. 1A is a front view, and FIG. ) Is a right side view. In this example, a coating apparatus that applies an adhesive to the inner peripheral surface of a precure tread formed in an annular shape will be described.
The coating apparatus 10 includes a rotating unit 11, a coating unit 12, a coating agent scraping unit 13, and a coating agent recovery tank 14.
The rotating means 11 includes two driving rollers 11a and 11b, two driven rollers 11c and 11d, a roller driving means 11m, and a roller moving means 11k.
The coating unit 12 includes a coating agent tank 12a, a coating roller 12b, a pressing roller 12c, and an elevating unit 12k.
Each component of the coating apparatus 10 is attached to a horizontal plate-shaped base 21, a fixed holding base 22 erected on the base 21, and a movable holding base 23 movable in the horizontal direction on the base 21. It is done.
Reference numeral 24 denotes a transparent case that covers the coating apparatus 10 and the base 21, and the case 24 is provided with a front door 24a and an exhaust duct 24b.

駆動ローラー11a,11bと従動ローラー11c,11dとは、基台21に垂直な平面上に長方形の各頂点を形成するよう配置される。具体的には、図1の右上側を右上方向とすると、駆動ローラー11aは、水平板状の基台21の右側に立設された固定保持台22の右上に配置され、駆動ローラー11bは駆動ローラー11aの下側である固定保持台22の右下に配置される。一方、従動ローラー11cは、水平板状の基台21の左側に左右方向に移動可能に取付けられた移動保持台23の上側に配置され、従動ローラー11dは従動ローラー11cの下側である移動保持台23の下側に配置される。
これら4本のローラー11a〜11dに、予め加硫・成形された円環状のトレッド(以下、プレキュアトレッドという)30が掛け渡される。
なお、掛け渡されるプレキュアトレッド30は、トレッドパターンが形成されている側の面が外周面30aで、台タイヤに接着される側の面が内周面30bになるように円環状に形成されており、内周面30bが内側になるように4本のローラー11a〜11dに掛け渡される。以下、ローラー11a〜11dの基部である固定保持台22側もしくは移動保持台23側を軸部111とし、プレキュアトレッドが掛け渡される先端側を保持部112とする。本例では、プレキュアトレッド30を確実に回転させるため、各ローラー11a〜11dの保持部112の表面にローレット加工を施している。
各ローラー11a〜11dとしては、金属ローラー、スポンジローラー、もしくは、ファイバーローラーなどを用いることができる。
The driving rollers 11 a and 11 b and the driven rollers 11 c and 11 d are arranged so as to form rectangular vertices on a plane perpendicular to the base 21. Specifically, assuming that the upper right side in FIG. 1 is the upper right direction, the driving roller 11a is disposed on the upper right of the fixed holding base 22 erected on the right side of the horizontal plate-like base 21, and the driving roller 11b is driven. It arrange | positions at the lower right of the fixed holding stand 22 which is the lower side of the roller 11a. On the other hand, the driven roller 11c is arranged on the upper side of the movable holding base 23 attached to the left side of the horizontal plate-like base 21 so as to be movable in the left-right direction, and the driven roller 11d is a movable holding that is below the driven roller 11c. Arranged below the table 23.
An annular tread (hereinafter referred to as a precure tread) 30 vulcanized and molded in advance is stretched around these four rollers 11a to 11d.
Note that the precured tread 30 to be stretched is formed in an annular shape so that the surface on which the tread pattern is formed is the outer peripheral surface 30a and the surface to be bonded to the base tire is the inner peripheral surface 30b. It is stretched over the four rollers 11a to 11d so that the inner peripheral surface 30b is on the inner side. Hereinafter, the fixed holding stand 22 side or the moving holding stand 23 side, which is the base of the rollers 11a to 11d, is referred to as the shaft portion 111, and the tip side over which the precure tread is stretched is referred to as the holding portion 112. In this example, in order to rotate the precure tread 30 reliably, the surface of the holding part 112 of each roller 11a-11d is knurled.
As each roller 11a-11d, a metal roller, a sponge roller, or a fiber roller can be used.

ローラー駆動手段11mは、基台21に設置された駆動用モーター11Mと、駆動用モーター11Mの出力軸11jと駆動ローラー11a,11bの軸部111とに掛け渡されたベルト11Bとを備える。駆動用モーター11Mとしては、モーターと減速機とを備えたギヤドモータが好適に用いられる。
本例では、駆動用モーター11Mを回転させることで、プレキュアトレッド30を反時計回りに回転させる。これにより、プレキュアトレッド30の駆動ローラー11aと従動ローラー11cとの間に掛け渡された部分が右から左に、すなわち、駆動ローラー11a側から従動ローラー11c側に移動する。以下、駆動ローラー11a側を上流側、従動ローラー11c側を下流側という。
ローラー移動手段11kは、水平板状の基台21に敷設されたレール25と、移動保持台23の下部に取付けられたガイド部材26と、移動保持台23を左右にスライドさせるスライド機構27とを備える。スライド機構27により移動保持台23をレール25に沿って左右に移動させることで、従動ローラー11c,11dを左右に移動させることができる。
スライド機構27としては、例えば、シリンダー装置のシリンダーロッドの先端をガイド部材26に取付けてシリンダーロッドを伸縮させる機構や、ガイド部材26にワイヤーを取付けてこれを巻取ったり巻戻したりする機構など、周知のスライド機構を用いることができる。
The roller driving means 11m includes a driving motor 11M installed on the base 21, and a belt 11B spanned between the output shaft 11j of the driving motor 11M and the shaft portion 111 of the driving rollers 11a and 11b. As the drive motor 11M, a geared motor including a motor and a speed reducer is preferably used.
In this example, the precure tread 30 is rotated counterclockwise by rotating the driving motor 11M. Thereby, the part spanned between the driving roller 11a and the driven roller 11c of the precure tread 30 moves from right to left, that is, from the driving roller 11a side to the driven roller 11c side. Hereinafter, the drive roller 11a side is referred to as the upstream side, and the driven roller 11c side is referred to as the downstream side.
The roller moving means 11k includes a rail 25 laid on a horizontal plate-shaped base 21, a guide member 26 attached to the lower part of the moving holding base 23, and a slide mechanism 27 that slides the moving holding base 23 left and right. Prepare. The driven rollers 11c and 11d can be moved to the left and right by moving the movable holding base 23 to the left and right along the rail 25 by the slide mechanism 27.
Examples of the slide mechanism 27 include a mechanism that attaches the tip of the cylinder rod of the cylinder device to the guide member 26 and expands and contracts the cylinder rod, and a mechanism that attaches a wire to the guide member 26 and winds or unwinds it. A well-known slide mechanism can be used.

塗布剤供給手段である塗布剤槽12aは上部が開口した容器で、この容器内には、例えば、トレッドゴム接着用セメントなどの液状の接着剤が収納されている。
塗布部材である塗布ローラー12bは4本のローラー11a〜11dの作る長方形の内側に配置されている。塗布ローラー12bの外周面は、上側が4本のローラー11a〜11dに掛け渡されたプレキュアトレッド30の内周面30bに当接し、下側が塗布剤槽12a内に浸漬され、図示しない塗装ローラー駆動用モーターにより回転する。
押さえローラー12cはプレキュアトレッド30の外周面30a側の塗布ローラー12bに対向する位置に配置されて、プレキュアトレッド30の外周面30aに当接する。
昇降手段12kは、塗布剤槽12aと固定保持台22との間に配置される。詳細には、塗布剤槽12aが、固定保持台22から前方(図1(a)の紙面裏側から紙面表側に向かう方向)に突出するように設けられた水平板状の塗布剤槽設置台22aに昇降手段12kを介して設置される。
昇降手段12kとしては、例えば、シリンダー装置120などを用いることができる。シリンダー装置120の本体121は塗布剤槽設置台22a上に固定され、シリンダーロッド122の先端が塗布剤槽12aの底部に固定される。これにより、シリンダーロッド122を伸縮させることで、塗布剤槽12aを上下させることができる。塗布ローラー12bについては、塗布ローラー12bの回転軸を塗布剤槽12aに回転可能に取付けておけば、塗布ローラー12bも塗布剤槽12aと同時に上下させることができる。
The coating agent tank 12a, which is a coating agent supply means, is a container having an open top, and in this container, for example, a liquid adhesive such as a tread rubber cement is stored.
The application roller 12b which is an application member is arrange | positioned inside the rectangle which the four rollers 11a-11d make. The outer peripheral surface of the coating roller 12b is in contact with the inner peripheral surface 30b of the precure tread 30 that is stretched over the four rollers 11a to 11d, and the lower side is immersed in the coating agent tank 12a. It is rotated by the drive motor.
The pressing roller 12 c is disposed at a position facing the application roller 12 b on the outer peripheral surface 30 a side of the precure tread 30 and abuts on the outer peripheral surface 30 a of the precure tread 30.
The lifting / lowering means 12k is disposed between the coating agent tank 12a and the fixed holding base 22. Specifically, the coating agent tank 12a is provided with a horizontal plate-shaped coating agent tank installation base 22a provided so as to protrude forward from the fixed holding base 22 (in the direction from the back side to the front side in FIG. 1A). Is installed via lifting means 12k.
As the elevating means 12k, for example, a cylinder device 120 or the like can be used. The main body 121 of the cylinder device 120 is fixed on the coating agent tank mounting table 22a, and the tip of the cylinder rod 122 is fixed to the bottom of the coating agent tank 12a. Thereby, the coating agent tank 12a can be moved up and down by extending and contracting the cylinder rod 122. About the application roller 12b, if the rotating shaft of the application roller 12b is rotatably attached to the application agent tank 12a, the application roller 12b can be moved up and down simultaneously with the application agent tank 12a.

塗布剤掻き取り手段13は塗布剤掻き取りバー13aと、掻き取りバー移動手段13bとを備え、プレキュアトレッド30の内側で、かつ、塗布ローラー12bの下流側に配置される。塗布剤回収槽14は塗布剤掻き取りバー13aの下部に配置される上部が開口した容器で、この容器内に、塗布剤掻き取りバー13aで掻き取られて回収された接着剤が収納される。塗布剤回収槽14は塗布剤槽設置台22a上に設置される。
塗布剤掻き取りバー13aとしては、ウレタンフォームのような柔らかい材料を用いることが好ましい。これにより、プレキュアトレッド30の内周面30bに塗布された接着剤のうちの余分な接着剤のみを掻き取って回収することができる。
また、掻き取りバー移動手段13bとしては、例えば、シリンダー装置などを用いることができる。シリンダー装置を用いた場合には、シリンダー本体は取付け部材13mにより塗布剤槽設置台22a上に設置され、シリンダーロッドの先端は塗布剤掻き取りバー13aに取付けられる。
The coating agent scraping unit 13 includes a coating agent scraping bar 13a and a scraping bar moving unit 13b, and is disposed inside the precure tread 30 and downstream of the coating roller 12b. The coating agent recovery tank 14 is a container having an upper opening that is disposed at the bottom of the coating agent scraping bar 13a. The adhesive scraped and collected by the coating agent scraping bar 13a is stored in the container. . The coating agent recovery tank 14 is installed on the coating agent tank installation base 22a.
As the coating agent scraping bar 13a, it is preferable to use a soft material such as urethane foam. Thereby, only the excessive adhesive agent of the adhesive agents apply | coated to the internal peripheral surface 30b of the precure tread 30 can be scraped off and collect | recovered.
Further, as the scraping bar moving means 13b, for example, a cylinder device or the like can be used. When the cylinder device is used, the cylinder body is installed on the coating agent tank mounting table 22a by the mounting member 13m, and the tip of the cylinder rod is mounted on the coating agent scraping bar 13a.

次に、本発明による塗布装置10を用いてプレキュアトレッド30の内周面に接着剤を塗布する方法について説明する。
はじめに、ケース24の前扉24aを開いて、4本のローラー11a〜11dの外側にプレキュアトレッド30を掛け渡す。従動ローラー11c,11dの初期位置は、プレキュアトレッド30が若干弛んだ状態で掛け渡されるように、塗布時よりも駆動ローラー11a,11b側になるように調整されているものとする。
次に、ローラー移動手段11kのスライド機構27を作動させ、移動保持台23を左側、すなわち、固定保持台22から遠ざける方向に移動させてプレキュアトレッド30を伸長させ、プレキュアトレッド30全体に張力を与えてプレキュアトレッド30をセッティングする。
プレキュアトレッド30に張力を与えることで、各ローラー11a〜11dにはプレキュアトレッド30からの圧力が作用するので、駆動ローラー11a,11bを回転させれば、プレキュアトレッド30を4本のローラー11a〜11dの外側に保持しつつ4本のローラー11a〜11dの作る長方形に沿って回転させることができる。
なお、駆動ローラー11a,11bを4本のローラー11a〜11dの作る長方形の内側方向に移動する手段を設け、駆動ローラー11a,11bの初期位置を長方形の内側、すなわち、プレキュアトレッド30が若干弛んだ状態で掛け渡されるような位置に設定し、プレキュアトレッド30を掛け渡した後に、駆動ローラー11a,11bを長方形の頂点の位置に戻してプレキュアトレッド30に張力を与えるようにしてもよい。
Next, a method for applying an adhesive to the inner peripheral surface of the precure tread 30 using the coating apparatus 10 according to the present invention will be described.
First, the front door 24a of the case 24 is opened, and the precure tread 30 is hung on the outside of the four rollers 11a to 11d. It is assumed that the initial positions of the driven rollers 11c and 11d are adjusted to be closer to the driving rollers 11a and 11b than at the time of application so that the precure tread 30 is stretched in a slightly slack state.
Next, the slide mechanism 27 of the roller moving means 11k is operated, and the movable holding base 23 is moved to the left side, that is, in the direction away from the fixed holding base 22, and the precure tread 30 is extended. And set Precure Tread 30.
By applying tension to the precure tread 30, the pressure from the precure tread 30 acts on each of the rollers 11a to 11d. Therefore, if the drive rollers 11a and 11b are rotated, the precure tread 30 is turned into four rollers. It can be rotated along the rectangle formed by the four rollers 11a to 11d while being held outside 11a to 11d.
In addition, a means for moving the driving rollers 11a and 11b in the rectangular inner direction formed by the four rollers 11a to 11d is provided, and the initial position of the driving rollers 11a and 11b is slightly inside the rectangle, that is, the precure tread 30 is slightly loosened. It is possible to set the position so as to be stretched in a slanted state, and after the precured tread 30 is spanned, the drive rollers 11a and 11b are returned to the positions of the vertices of the rectangle to apply tension to the precured tread 30. .

プレキュアトレッド30のセッティングが終了した後には、前扉24aを閉め、排気ダクト24bを稼働させる。これにより、塗布時の接着剤の飛散を防ぐことができるとともに、ケース24内に気化した溶剤が滞留することを防ぐことができる。なお、排気ダクト24bは常時稼働させてもよい。
次に、ローラー駆動手段11mの駆動用モーター11Mを駆動して駆動ローラー11a,11bを回転させることでプレキュアトレッド30を回転させるとともに、塗布剤槽12aと塗布ローラー12bとを上昇させ、更に、塗布ローラー12bを回転させながら、塗布ローラー12bの外周面をプレキュアトレッド30の内周面30bに押し付ける。
図2に示すように、塗布ローラー12bの外周面の一部は塗布剤槽12a内に浸漬されているので、塗布ローラー12bは外周面に接着剤Aを付着させながら回転し、プレキュアトレッド30の内周面30bに当接する。これにより、塗布ローラー12bの外周面に付着された接着剤Aがプレキュアトレッド30の内周面30bに押し付けられるので、接着剤Aをプレキュアトレッド30の内周面30bに塗布することができる。
本例では、プレキュアトレッド30を塗布ローラー12bと押さえローラー12cとで挟むようにしながら接着剤Aを塗布するようにしているので、塗布ローラー12bをプレキュアトレッド30に押し付けても、プレキュアトレッド30が撓むことはない。したがって、プレキュアトレッド30の内周面30bに均一にかつ確実に接着剤Aを塗布することができる。
After the setting of the precure tread 30 is completed, the front door 24a is closed and the exhaust duct 24b is operated. Thereby, scattering of the adhesive at the time of application can be prevented, and the vaporized solvent can be prevented from staying in the case 24. The exhaust duct 24b may always be operated.
Next, the driving motor 11M of the roller driving means 11m is driven to rotate the driving rollers 11a and 11b, thereby rotating the precure tread 30 and raising the coating agent tank 12a and the coating roller 12b. While rotating the application roller 12b, the outer peripheral surface of the application roller 12b is pressed against the inner peripheral surface 30b of the precure tread 30.
As shown in FIG. 2, since a part of the outer peripheral surface of the application roller 12b is immersed in the coating agent tank 12a, the application roller 12b rotates while adhering the adhesive A to the outer peripheral surface, and the precure tread 30 It contacts the inner peripheral surface 30b. Thereby, since the adhesive A attached to the outer peripheral surface of the application roller 12b is pressed against the inner peripheral surface 30b of the precure tread 30, the adhesive A can be applied to the inner peripheral surface 30b of the precure tread 30. .
In this example, the adhesive A is applied while the precure tread 30 is sandwiched between the application roller 12b and the pressing roller 12c. 30 will not bend. Therefore, the adhesive A can be uniformly and reliably applied to the inner peripheral surface 30b of the precure tread 30.

接着剤が塗布されたプレキュアトレッド30の内周面30bは、図1に示すように、下流側でウレタンフォームなどから成る塗布剤掻き取りバー13aに接触する。これにより、塗布された接着剤のうちの余分な接着剤が掻き取られる。この掻き取られた接着剤は塗布剤回収槽14に収納された後回収される。
そして、プレキュアトレッド30がほぼ一周分の距離(実際には、一周分の距離に駆動ローラー11aと塗布ローラー12bとの距離を加えた距離)回転した後、駆動ローラー11a,11bの回転を停止させて接着剤の塗布作業を終了する。
塗布作業の終了後には従動ローラー11c,11dを初期位置に戻し、プレキュアトレッド30を弛ませる。
最後に、ケース24の前扉24aを開いて内面に接着剤が塗布されたプレキュアトレッド30を取り出してから、次に接着剤を塗布するプレキュアトレッド30をローラー11a〜11dの外側に掛け渡す。
As shown in FIG. 1, the inner peripheral surface 30b of the precure tread 30 to which the adhesive is applied comes into contact with the coating agent scraping bar 13a made of urethane foam or the like on the downstream side. Thereby, the excess adhesive of the applied adhesive is scraped off. The scraped adhesive is collected after being stored in the coating agent collecting tank 14.
Then, after the precure tread 30 is rotated by a distance of about one round (actually, a distance obtained by adding the distance between the driving roller 11a and the application roller 12b to the distance of one round), the rotation of the driving rollers 11a and 11b is stopped. Then, the adhesive application operation is completed.
After the application work is completed, the driven rollers 11c and 11d are returned to the initial positions, and the precure tread 30 is loosened.
Finally, the front door 24a of the case 24 is opened and the precure tread 30 with the adhesive applied to the inner surface is taken out, and then the precure tread 30 to which the adhesive is applied is spread over the outside of the rollers 11a to 11d. .

このように、本実施の形態1では、塗布装置10を、駆動ローラー11a,11bと従動ローラー11c,11dとを有し、4本のローラー11a〜11dに掛け渡されたプレキュアトレッド30を内周面30b側から保持しながら回転させる回転手段11と、液状の接着剤が収納される塗布剤槽12aと上側がプレキュアトレッド30の内周面30bに当接し下側が塗布剤槽12a内に浸漬されて回転する塗装ローラー12bとを有し、プレキュアトレッド30を内周面30bに接着剤を塗布する塗布手段12と、プレキュアトレッド30の内周面30bに当接する塗布剤掻き取りバー13aを有する塗布剤掻き取り手段13とを備えた構成とし、プレキュアトレッド30を回転させながら内周面30bに塗装ローラー12bを当接させて接着剤を塗布するとともに、塗布された接着剤のうちの余分な接着剤を塗布剤掻き取りバー13aで掻き取るようにしたので、プレキュアトレッド30の内周面30bに接着剤を均一にかつ過不足なく塗布することができる。また、塗布作業を自動化できるので、作業効率を著しく向上させることができる。   As described above, in the first embodiment, the coating apparatus 10 includes the driving rollers 11a and 11b and the driven rollers 11c and 11d, and the pre-cured tread 30 that is stretched over the four rollers 11a to 11d is disposed inside. The rotating means 11 that rotates while being held from the peripheral surface 30b side, the coating agent tank 12a in which the liquid adhesive is stored, the upper side abuts on the inner peripheral surface 30b of the precure tread 30, and the lower side is in the coating agent tank 12a. The coating means 12 which has the coating roller 12b which is immersed and rotates, applies the adhesive to the inner peripheral surface 30b of the precure tread 30, and the coating agent scraping bar which contacts the inner peripheral surface 30b of the precure tread 30 The coating agent scraping means 13 having the coating 13a is provided, and the coating roller 12b is brought into contact with the inner peripheral surface 30b while rotating the precure tread 30. Since the adhesive was applied and excess adhesive of the applied adhesive was scraped off by the coating agent scraping bar 13a, the adhesive was uniformly applied to the inner peripheral surface 30b of the precure tread 30. Can be applied without excess or deficiency. Moreover, since the application | coating operation | work can be automated, work efficiency can be improved remarkably.

なお、前記実施の形態1では、塗布装置10を用いて円環状に形成されたプレキュアトレッドの内周面に接着剤を塗布する例について説明したが、本発明の塗布装置10を用いて円環状ゴム部材の内周面に樹脂コーティングするなど、円環状ゴム部材の内周面に接着剤や塗料などの液状の塗布剤を塗布することも可能である。
また、前記例では、4本のローラー11a〜11dにプレキュアトレッド30を掛け渡したが、ローラーの本数は4本に限るものではなく、3本であっても5本以上であってもよい。但し、3本の場合には、塗布手段12や塗布剤掻き取り手段13の配置に工夫が必要なので、ローラーの本数としては4本以上とすることが好ましい。なお、ローラーのうち少なくとも1本は駆動ローラーとする必要があることはいうまでもない。
In the first embodiment, the example in which the adhesive is applied to the inner peripheral surface of the precure tread formed in an annular shape using the coating device 10 has been described. However, the coating device 10 according to the present invention is used to apply a circle. It is also possible to apply a liquid coating agent such as an adhesive or a paint to the inner peripheral surface of the annular rubber member, such as resin coating on the inner peripheral surface of the annular rubber member.
Moreover, in the said example, although the precure tread 30 was spanned over the four rollers 11a-11d, the number of rollers is not restricted to four, Three or five or more may be sufficient. . However, in the case of three, since it is necessary to devise the arrangement of the coating means 12 and the coating agent scraping means 13, the number of rollers is preferably four or more. Needless to say, at least one of the rollers needs to be a driving roller.

また、本発明の塗布装置10を用いて様々な径の円環状ゴム部材の内周面に塗布剤を塗布することも可能である。具体的には、ローラー移動手段11kのストロークを大きくして移動保持台23の移動距離を長くすることで、駆動ローラー11a,11bと従動ローラー11c,11dとの距離を大きくしたり、図3(a)に示すように、移動保持台23の従動ローラー11c,11dの左側に従動ローラー11pを設けたり、図3(b)に示すように、従動ローラー11cと従動ローラー11dとの間に従動ローラー11qを設けるなどすれば、径の大きな円環状ゴム部材であっても塗布剤を塗布することができる。
また、前記例では4本のローラー11a〜11dを基台21に垂直な面内に配置したが、4本のローラー11a〜11dを水平面内に配置する構成であってもよい。この場合、プレキュアトレッド30の幅方向が上下方向となるので、塗布剤供給手段として塗布剤槽12aに代えて、塗布ローラー12bの外周面に接着剤を吹き付けるノズルを備えた塗布剤供給手段を用いることが好ましい。
Moreover, it is also possible to apply | coat a coating agent to the internal peripheral surface of the annular rubber member of various diameters using the coating device 10 of this invention. Specifically, the distance between the driving rollers 11a and 11b and the driven rollers 11c and 11d can be increased by increasing the stroke of the roller moving means 11k to increase the moving distance of the moving holding base 23, or FIG. As shown in a), a driven roller 11p is provided on the left side of the driven rollers 11c and 11d of the movable holding base 23. As shown in FIG. 3B, a driven roller is provided between the driven roller 11c and the driven roller 11d. If 11q is provided, the coating agent can be applied even to an annular rubber member having a large diameter.
Moreover, in the said example, although four rollers 11a-11d were arrange | positioned in the surface perpendicular | vertical to the base 21, the structure which arrange | positions four rollers 11a-11d in a horizontal surface may be sufficient. In this case, since the width direction of the precure tread 30 is the vertical direction, instead of the coating agent tank 12a as a coating agent supply unit, a coating agent supply unit provided with a nozzle that sprays an adhesive on the outer peripheral surface of the coating roller 12b. It is preferable to use it.

実施の形態2.
前記実施の形態1では、塗布剤の塗布のみ行う塗布装置10について説明したが、図4に示すように、前記塗布装置10に、プレキュアトレッド30の内周面30bにフィルムを貼着するフィルム貼着装置40を追加することで、プレキュアトレッド30の内周面30bへの接着剤の塗布と塗布面を保護するための汚染防止用のフィルムの貼着作業とを同時に行うことができる塗布装置10Zを構成することができる。なお、塗布装置10Zに用いられる塗布装置10は、実施の形態1と同じであるので、説明を省略する。
フィルム貼着装置40は、フィルム送出手段41と、貼着手段42と、切断手段としてのカッター43と、押付手段44とを備え、駆動ローラー11aと従動ローラー11cとの間で、塗布装置10の下流側に配置される。
本例では、基台21に第2の固定保持台28を立設し、この第2の固定保持台28にフィルム貼着装置40を取付けたが、従動ローラー11c,11dが取付けられている移動保持台23にフィルム貼着装置40を取付けてもよい。
Embodiment 2. FIG.
In the first embodiment, the coating apparatus 10 that performs only coating of the coating agent has been described. However, as shown in FIG. 4, a film that attaches a film to the inner peripheral surface 30 b of the precure tread 30 on the coating apparatus 10. Application which can perform simultaneously the application | coating of the adhesive agent to the internal peripheral surface 30b of the precure tread 30, and the sticking operation | work of the film for pollution prevention for protecting an application surface by adding the sticking apparatus 40 The device 10Z can be configured. In addition, since the coating apparatus 10 used for the coating apparatus 10Z is the same as Embodiment 1, description is abbreviate | omitted.
The film sticking device 40 includes a film sending means 41, a sticking means 42, a cutter 43 as a cutting means, and a pressing means 44, and between the driving roller 11a and the driven roller 11c, Arranged downstream.
In this example, the second fixed holding base 28 is erected on the base 21 and the film sticking device 40 is attached to the second fixed holding base 28. However, the movement where the driven rollers 11c and 11d are attached is provided. The film sticking device 40 may be attached to the holding table 23.

フィルム送出手段41は、4本のローラー11a〜11dに掛け渡されるプレキュアトレッド30の内側に配置されたフィルムローラー41aを備え、ローラー41aの外周面に予め巻付けられたポリエステル等の樹脂から成る汚染防止用のフィルム(以下、フィルムという)Fを貼着手段42に送出する。フィルムローラー41aは第2の固定保持台28に固定された軸部材41bの周りに回転可能に取付けられている。
貼着手段42は、フィルム貼り合わせアーム42aとフィルム押さえローラー42bとを備える。フィルム貼り合わせアーム42aは、フィルム押さえローラー42bと協同してフィルムローラー41aからフィルム貼り合わせアーム42aとフィルム押さえローラー42bとの隙間に送出されたフィルムFをプレキュアトレッド30の内周面30bに押し付ける。
カッター43は、フィルム貼り合わせアーム42aの下流側に設けられて、フィルムFがプレキュアトレッド30の内周面30bに一周分もしくは一周分よりも少し長めに貼着された時点でフィルムFを切断する。
押付手段44はフィルム貼り合わせアーム42aとフィルム押さえローラー42bとを一体にプレキュアトレッド30の内周面30b側に移動させる。
The film delivery means 41 includes a film roller 41a disposed inside the precure tread 30 spanned between the four rollers 11a to 11d, and is made of a resin such as polyester wound around the outer peripheral surface of the roller 41a. A contamination prevention film (hereinafter referred to as a film) F is sent to the sticking means 42. The film roller 41a is rotatably attached around a shaft member 41b fixed to the second fixed holding base 28.
The adhering means 42 includes a film adhering arm 42a and a film pressing roller 42b. The film laminating arm 42a presses the film F sent from the film roller 41a into the gap between the film laminating arm 42a and the film pressing roller 42b against the inner peripheral surface 30b of the precure tread 30 in cooperation with the film pressing roller 42b. .
The cutter 43 is provided on the downstream side of the film bonding arm 42a, and cuts the film F when the film F is attached to the inner peripheral surface 30b of the precure tread 30 for one round or a little longer than one round. To do.
The pressing means 44 moves the film bonding arm 42 a and the film pressing roller 42 b together to the inner peripheral surface 30 b side of the precure tread 30.

塗布装置10により接着剤が塗布されたプレキュアトレッド30の内周面30bには、下流側において、押付手段44によりプレキュアトレッド30の内周面30b側に押し付けられフィルム貼り合わせアーム42aとフィルム押さえローラー42bとの間から送り出されるフィルムFが押し付けられる。
接着剤は乾燥していない状態なので、押し付けられたフィルムFは接着剤の塗布されたプレキュアトレッド30の内周面30bに付着する。フィルムFは、プレキュアトレッド30の回転に伴ってフィルム送出手段41から巻き出されてプレキュアトレッド30の内周面に順次貼着される。そして、プレキュアトレッド30が一周分もしくは一周分よりも少し進んで貼着手段42の位置もしくは貼着手段42よりも少し下流側の位置にきたとき、カッター43がプレキュアトレッド30の内周面30b側に押し出されて、フィルムFが切断される。
フィルムFの切断後には、貼着手段42とカッター43とをプレキュアトレッド30の内周面30bから遠ざけるとともに、従動ローラー11c,11dを初期位置に戻しプレキュアトレッド30を弛ませ、プレキュアトレッド30を取り出す。
このように、塗布装置10にフィルムフィルム貼着装置40を組み込むことで、プレキュアトレッド30の内周面30bへの接着剤の塗布と汚染防止用のフィルムFの貼着作業とを同時に行うことができるので、生産性を大幅に向上させることができる。
On the downstream side, the inner peripheral surface 30b of the precure tread 30 to which the adhesive is applied by the coating apparatus 10 is pressed against the inner peripheral surface 30b side of the precure tread 30 by the pressing means 44, and the film laminating arm 42a and the film The film F fed out from between the pressing rollers 42b is pressed.
Since the adhesive is not dried, the pressed film F adheres to the inner peripheral surface 30b of the precure tread 30 to which the adhesive is applied. The film F is unwound from the film sending means 41 along with the rotation of the precure tread 30 and is sequentially attached to the inner peripheral surface of the precure tread 30. Then, when the precure tread 30 is one round or slightly more advanced than one lap and comes to the position of the sticking means 42 or a position slightly downstream of the sticking means 42, the cutter 43 is the inner peripheral surface of the precure tread 30. The film F is cut by being pushed to the 30b side.
After the film F is cut, the sticking means 42 and the cutter 43 are moved away from the inner peripheral surface 30b of the precure tread 30, and the driven rollers 11c and 11d are returned to the initial positions to loosen the precure tread 30. 30 is taken out.
As described above, by incorporating the film film sticking device 40 into the coating device 10, the application of the adhesive to the inner peripheral surface 30 b of the precure tread 30 and the sticking work of the film F for preventing contamination are simultaneously performed. Therefore, productivity can be greatly improved.

以上、本発明を実施の形態を用いて説明したが、本発明の技術的範囲は前記実施の形態に記載の範囲には限定されない。前記実施の形態に、多様な変更または改良を加えることが可能であることが当業者にも明らかである。そのような変更または改良を加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれ得ることが、特許請求の範囲から明らかである。   As mentioned above, although this invention was demonstrated using embodiment, the technical scope of this invention is not limited to the range as described in the said embodiment. It will be apparent to those skilled in the art that various modifications or improvements can be added to the embodiment. It is apparent from the claims that the embodiments added with such changes or improvements can be included in the technical scope of the present invention.

本発明によれば、プレキュアトレッドなどの円環状部材の内周面に塗布剤を効率よく、かつ、均一に塗布することができるので、生産性を向上させることができるとともに、品質のばらつきをなくすことができる。   According to the present invention, since the coating agent can be efficiently and uniformly applied to the inner peripheral surface of an annular member such as a precure tread, productivity can be improved and quality variation can be improved. Can be eliminated.

10 円環状ゴム部材用塗布装置、11 回転手段、11a,11b 駆動ローラー、
11c,11d 従動ローラー、11m ローラー駆動手段、
11M 駆動用モーター、11B ベルト、11k ローラー移動手段、
12 塗布手段、12a 塗布剤槽、12b 塗布ローラー、12c 押さえローラー、
12k 昇降手段、121 シリンダー装置の本体、122 シリンダーロッド、
13 塗布剤掻き取り手段、13a 塗布剤掻き取りバー、
13b 掻き取りバー移動手段、14 塗布剤回収槽、
21 基台、22 固定保持台、22a 塗布剤槽設置台、23 移動保持台、
24 ケース、24a 前扉、24b 排気ダクト、25 レール、26 ガイド部材、
27 スライド機構、28 第2の固定保持台、
30 プレキュアトレッド、30a 外周面、30b 内周面、
40 フィルム貼着装置、41 フィルム送出手段、41a フィルムローラー、
41b 軸部材、42 貼着手段、42a フィルム貼り合わせアーム、
42b フィルム押さえローラー、43 カッター。
10 coating device for annular rubber member, 11 rotating means, 11a, 11b driving roller,
11c, 11d driven roller, 11m roller driving means,
11M driving motor, 11B belt, 11k roller moving means,
12 coating means, 12a coating agent tank, 12b coating roller, 12c pressing roller,
12k lifting means, 121 cylinder body, 122 cylinder rod,
13 coating agent scraping means, 13a coating agent scraping bar,
13b scraping bar moving means, 14 coating agent recovery tank,
21 base, 22 fixed holding base, 22a coating agent tank mounting base, 23 moving holding base,
24 case, 24a front door, 24b exhaust duct, 25 rail, 26 guide member,
27 slide mechanism, 28 second fixed holding base,
30 Precure tread, 30a outer peripheral surface, 30b inner peripheral surface,
40 film sticking device, 41 film sending means, 41a film roller,
41b shaft member, 42 sticking means, 42a film laminating arm,
42b Film pressing roller, 43 cutter.

Claims (6)

円環状に形成されたゴム部材の内周面に塗布剤を塗布する装置であって、
駆動ローラーを含む少なくとも3本のローラーを有し前記ゴム部材を内周面側から保持しながら回転させる回転手段と、
塗布剤を供給する塗布剤供給手段と前記塗布剤供給手段から供給される塗布剤を前記ゴム部材の内周面に塗布する塗布部材とを有する塗布手段とを備え、
前記塗布部材は、前記回転手段に保持されて回転するゴム部材の内側に、前記ゴム部材の内周面に当接するように配置されることを特徴とするゴム部材用塗布装置。
An apparatus for applying a coating agent to the inner peripheral surface of a rubber member formed in an annular shape,
A rotating means having at least three rollers including a driving roller and rotating the rubber member while holding the rubber member from the inner peripheral surface side;
An application means having an application agent supply means for supplying the application agent and an application member for applying the application agent supplied from the application agent supply means to the inner peripheral surface of the rubber member;
The coating member for a rubber member, wherein the coating member is disposed inside the rubber member that is rotated by being held by the rotating means so as to be in contact with an inner peripheral surface of the rubber member.
前記塗布剤供給手段が塗布剤を収納する塗布剤槽を備え、
前記塗布部材が、外周面が前記ゴム部材の内周面に当接し、かつ、前記外周面の一部が前記塗布剤槽内に浸漬される塗布ローラーを備えることを特徴とする請求項1に記載のゴム部材用塗布装置。
The coating agent supply means includes a coating agent tank that stores the coating agent,
2. The coating member according to claim 1, further comprising a coating roller having an outer peripheral surface abutting against an inner peripheral surface of the rubber member, and a part of the outer peripheral surface being immersed in the coating agent tank. The coating apparatus for rubber members as described.
前記ゴム部材の外周面側で、かつ、前記塗布ローラーに対向する位置に配置されて、前記ゴム部材の外周面に当接する押さえローラーを備えたことを特徴とする請求項2に記載のゴム部材用塗布装置。   3. The rubber member according to claim 2, further comprising a pressing roller that is disposed on the outer peripheral surface side of the rubber member and is opposed to the application roller, and abuts on the outer peripheral surface of the rubber member. Coating device. 前記ゴム部材の内周面側で、かつ、前記塗布ローラーの前記ゴム部材の移動方向側に、前記ゴム部材の内周面に当接する塗布剤掻き取り部材が配置されていることを特徴とする請求項2または請求項3に記載のゴム部材用塗布装置。   An application agent scraping member that contacts the inner peripheral surface of the rubber member is disposed on the inner peripheral surface side of the rubber member and on the moving direction side of the rubber member of the application roller. The coating apparatus for rubber members according to claim 2 or 3. 前記ゴム部材を内周面側から保持する少なくとも3本のローラーの間隔を変更する手段を備えたことを特徴とする請求項1〜請求項4のいずれかに記載のゴム部材用塗布装置。   The apparatus for applying a rubber member according to any one of claims 1 to 4, further comprising means for changing an interval between at least three rollers for holding the rubber member from the inner peripheral surface side. 前記ゴム部材の内周面側で、かつ、前記塗布手段の前記ゴム部材の移動方向側に配置されて、前記ゴム部材の内周面にフィルムを貼着するフィルム貼着装置を備え、
前記フィルム貼着装置は、
前記フィルムを送出するフィルム送出手段と、
前記フィルム送出手段から送り出されたフィルムを前記ゴム部材の内周面に押し付けて貼着させる貼着手段と、
前記フィルムを切断する切断手段とを備えることを特徴とする請求項1〜請求項5のいずれかに記載のゴム部材用塗布装置。
An inner surface side of the rubber member, and disposed on the moving direction side of the rubber member of the application means, comprising a film adhering device for adhering a film to the inner peripheral surface of the rubber member;
The film sticking device is
Film delivery means for delivering the film;
A sticking means for pressing and sticking the film sent from the film sending means to the inner peripheral surface of the rubber member;
The rubber member coating apparatus according to any one of claims 1 to 5, further comprising a cutting means for cutting the film.
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