JP2012035856A

JP2012035856A - Packaging box

Info

Publication number: JP2012035856A
Application number: JP2010175879A
Authority: JP
Inventors: Masao Okamoto; 正男岡本
Original assignee: OKAMOTO SHIKO KK
Current assignee: OKAMOTO SHIKO KK
Priority date: 2010-08-05
Filing date: 2010-08-05
Publication date: 2012-02-23

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a packaging box configured to package an object even if the object is low in strength, protect the object from an impact or a mechanical pressure, and also, which can be easily manufactured.SOLUTION: The packaging box 1 is obtained by inserting a pair of frame bodies 2, 3 into an outer case 4 in a mutually opposed state. Each of the frame bodies 2, 3 includes a frame part 21 having an opening 20 to fit the object W therein. A flexible sheet 30 composed of cloth fabric or nonwoven cloth is flexibly bonded to the frame part 21 so that the object W fitted in through the opening 20 can be held.

Description

本発明は、衝撃または機械的圧力に敏感な物品の包装に用いられて好適な包装箱に関するものである。 The present invention relates to a packaging box suitable for use in packaging articles sensitive to impact or mechanical pressure.

この種の従来の包装箱として、例えば、物品の外形形状に合わせて形成された発砲スチロール製の複数の緩衝体と、これら緩衝体を装着した物品を収納する外箱とを備えてなるものが用いられている。 As this type of conventional packaging box, for example, a packaging box comprising a plurality of foamed polystyrene foams formed in conformity with the outer shape of the article and an outer box for storing the article equipped with these cushions. It is used.

しかし、上記従来の包装箱のように、発砲スチロール製の緩衝体を用いる場合には、物品の形状に合わせて緩衝体を形成する必要があり、コストが上昇するという問題点がある。また、発砲スチロール製の緩衝体を用いた場合には、廃棄物の量が多くなり、しかも廃棄する際に分別等の手間を要するという問題点もある。 However, when a foamed polystyrene cushion is used as in the above-described conventional packaging box, it is necessary to form the cushion according to the shape of the article, which increases the cost. In addition, when a foam made of foamed polystyrene is used, there is a problem in that the amount of waste increases, and it takes time and labor to separate the waste.

そこで、上記のような問題点を解決し得るものとして、例えば特許文献１にて提案されている包装箱がある。 Then, as a thing which can solve the above problems, there exists a packaging box proposed by patent document 1, for example.

特開平７−３３００３４号公報JP 7-330034 A

この特許文献１に係る包装箱において、外箱に挿入される緩衝体は、中央折線で折り返したときに重なり合う２つの開口を有する段ボール紙から構成されている。この段ボール紙には、２つの開口をそれぞれ塞ぐように弾性変形可能で伸縮自在な樹脂フィルムが貼り付けられている。そして、この緩衝体においては、段ボール紙を中央折線から折り返す際に樹脂フィルム同士の間に物品を挟み込んで弾性的に支持するようにされている。 In the packaging box according to Patent Document 1, the cushion inserted in the outer box is made of corrugated paper having two openings that overlap when folded at the center folding line. The corrugated paper is affixed with an elastically deformable and stretchable resin film so as to block the two openings. In this buffer body, when the cardboard paper is folded from the center folding line, the article is sandwiched between the resin films and elastically supported.

しかしながら、特許文献１に係る包装箱では、物品が樹脂フィルムに強く圧迫された状態で保持されるため、樹脂フィルムからの圧迫力に負けて物品の変形や破損が生じる恐れがある。このため、物品の強度が低い場合には、包装することができないという問題点がある。
また、樹脂フィルムによる物品の保持力を確保するためには、樹脂フィルムを十分に張った状態で段ボール紙に貼り付けなければならない。このため、所定のテンションを全方向に均等に掛けながら樹脂フィルムを段ボールに貼り付けるといった高度な貼付作業が必要になり、包装箱の作製が難しくなるという問題点がある。 However, in the packaging box according to Patent Document 1, since the article is held in a state of being strongly pressed against the resin film, the article may be deformed or damaged due to the compression force from the resin film. For this reason, when the intensity | strength of goods is low, there exists a problem that it cannot package.
Moreover, in order to ensure the holding | maintenance force of the articles | goods by a resin film, you have to affix on the corrugated paper in the state which fully stretched the resin film. For this reason, there is a problem in that it is difficult to produce a packaging box because it requires a high level of affixing work such that the resin film is affixed to the cardboard while applying a predetermined tension evenly in all directions.

本発明は、前述のような問題点に鑑みてなされたもので、物品の強度が低くても包装可能で、衝撃または機械的圧力から物品を保護することができ、しかも作製が容易な包装箱を提供することを目的とするものである。 The present invention has been made in view of the above-described problems, and can be packaged even if the strength of the article is low, can protect the article from impact or mechanical pressure, and can be easily manufactured. Is intended to provide.

前記目的を達成するために、本発明による包装箱は、
一対の枠体を互いに対向させて外箱に挿入してなる包装箱において、
各枠体は、物品を嵌め込み可能な開口を有する枠部を備えてなり、
前記開口を通して嵌め込まれる物品を保持可能に可撓性シートを撓ませた状態で前記枠部に貼り付けることを特徴とするものである（第１発明）。 In order to achieve the object, the packaging box according to the present invention comprises:
In a packaging box formed by inserting a pair of frames into the outer box so as to face each other,
Each frame body includes a frame portion having an opening into which an article can be fitted,
The flexible sheet is affixed to the frame portion so as to hold the article fitted through the opening (first invention).

本発明において、前記枠部には、前記外箱の板面に当接される側板が全周に亘って設けられるのが好ましい（第２発明）。 In the present invention, it is preferable that the frame portion is provided with a side plate that contacts the plate surface of the outer box over the entire circumference (second invention).

本発明において、前記開口の周縁には、物品が前記開口を通して嵌め込まれる際に折り込まれてその物品に前記可撓性シートを介して押し当てられる折込みフラップが設けられるのが好ましい（第３発明）。 In the present invention, it is preferable that a folding flap that is folded when the article is fitted through the opening and pressed against the article via the flexible sheet is provided on the periphery of the opening (third invention). .

本発明において、前記可撓性シートは、布製生地もしくは不織布よりなるものであるのが好ましい（第４発明）。 In the present invention, the flexible sheet is preferably made of a cloth fabric or a nonwoven fabric (fourth invention).

本発明の包装箱においては、一対の枠体のそれぞれの枠部に、可撓性シートが撓ませた状態で貼り付けられ、これら可撓性シートによって物品が保持される。このため、これら可撓性シートから物品に、変形や破損が生じるような圧迫力が作用することはなく、物品の強度が低い場合でも、物品を包装することができる。
また、本発明の包装箱においては、外箱に挿入される一対の枠体に可撓性シートを介して物品が保持される。このため、外箱から物品に伝わろうとする衝撃または機械的圧力を可撓性シートで大幅に抑えることができ、衝撃または機械的圧力から物品を保護することができる。
また、本発明の包装箱においては、枠体の枠部に可撓性シートが撓ませた状態で貼り付けられる。かかる貼付作業は簡単であり、包装箱を容易に作製することができる。
本発明の包装箱によれば、物品の強度が低くても包装可能で、衝撃または機械的圧力から物品を保護することができ、しかも作製が容易であるという効果がある。 In the packaging box of this invention, a flexible sheet is affixed on each frame part of a pair of frame body, and articles | goods are hold | maintained by these flexible sheets. For this reason, a compressive force that causes deformation or breakage does not act on the article from these flexible sheets, and the article can be packaged even when the strength of the article is low.
Moreover, in the packaging box of this invention, articles | goods are hold | maintained via a flexible sheet | seat by a pair of frame body inserted in an outer box. For this reason, the impact or mechanical pressure which is going to be transmitted from the outer box to the article can be greatly suppressed by the flexible sheet, and the article can be protected from the impact or the mechanical pressure.
Moreover, in the packaging box of this invention, a flexible sheet | seat is affixed on the frame part of a frame body. Such a sticking operation is simple and a packaging box can be easily produced.
According to the packaging box of the present invention, packaging is possible even if the strength of the article is low, the article can be protected from impact or mechanical pressure, and the production is easy.

第２発明の構成を採用することにより、一対の枠体のそれぞれの強度を全周に亘って向上させることができるのは勿論のこと、一対の枠体が外箱に挿入されることによって包装箱全体の剛性を向上させることができる。
なお、特許文献１に係る包装箱において、一対の枠体は、段ボール紙を中央折線で折り返して重ね合わせることによって構成されており、その中央折線部分には、側板が設けられていない。このため、一対の枠体の中央折線部分の強度が極端に弱くなり、包装箱の一部の剛性が他の部分と比べて著しく低くなるという問題点がある。かかる問題点は、第２発明の構成の採用により、解消することができる。 By adopting the configuration of the second invention, the strength of each of the pair of frames can be improved over the entire circumference, and the pair of frames can be packaged by being inserted into the outer box. The rigidity of the whole box can be improved.
In the packaging box according to Patent Document 1, the pair of frame bodies are configured by folding and overlapping corrugated paper at a central folding line, and no side plate is provided at the central folding line portion. For this reason, there exists a problem that the intensity | strength of the center broken line part of a pair of frame body becomes extremely weak, and the rigidity of a part of packaging box becomes remarkably low compared with another part. Such a problem can be solved by adopting the configuration of the second invention.

第３発明の構成を採用することにより、折込みフラップによって物品がより安定的に保持されるのは勿論のこと、万一、衝撃または機械的圧力の作用による外箱の変形が内部の可撓性シートにまで及んだとしても、折込みフラップによって衝撃または機械的圧力の作用を抑えることができる。 By adopting the configuration of the third invention, not only the article is more stably held by the folding flap, but also the deformation of the outer box due to the action of impact or mechanical pressure is the flexibility of the inside. Even if it reaches the sheet, the folding or flap can suppress the impact or mechanical pressure.

第４発明の構成を採用することにより、可撓性シートを比較的安価に作製することができるとともに、廃棄する際に分別等の手間を軽減することができる。 By adopting the configuration of the fourth invention, it is possible to produce a flexible sheet at a relatively low cost, and to reduce the labor of sorting and the like when discarded.

本発明の一実施形態に係る包装箱の全体斜視図The whole perspective view of the packaging box concerning one embodiment of the present invention. 外箱の組立状態の全体斜視図（ａ）および展開状態の全体斜視図（ｂ）Whole perspective view (a) of assembled state of outer box and whole perspective view (b) of unfolded state 枠体の展開状態の平面図（ａ）、側面図（ｂ）および底面図（ｃ）Plan view (a), side view (b) and bottom view (c) of the unfolded state of the frame 包装箱の要部縦断面図Longitudinal sectional view of the main part of the packaging box 枠体の組立状態の全体斜視図で、可撓性シート貼付面側から見た図（ａ）および可撓性シート膨出面側から見た図（ｂ）The whole perspective view of the assembly state of a frame, The figure (a) seen from the flexible sheet sticking surface side, The figure (b) seen from the flexible sheet swelling surface side 包装箱を用いた物品の包装作業の説明図Explanatory drawing of packaging work of goods using packaging box 他の態様例に係る枠体の展開状態の平面図（ａ）、側面図（ｂ）および底面図（ｃ）Plan view (a), side view (b) and bottom view (c) of unfolded state of frame according to another example

次に、本発明による包装箱の具体的な実施の形態について、図面を参照しつつ説明する。 Next, specific embodiments of the packaging box according to the present invention will be described with reference to the drawings.

＜包装箱の概略説明＞
図１に示される包装箱１は、下側に配される第１の枠体２と、上側に配される第２の枠体３と、これら枠体２，３が挿入される外箱４とを備えて構成されている。
なお、本実施形態おいては、各枠体２，３および外箱４はいずれも段ボール紙を用いて作製されている。 <Overview of packaging box>
A packaging box 1 shown in FIG. 1 includes a first frame 2 arranged on the lower side, a second frame 3 arranged on the upper side, and an outer box 4 into which these frames 2 and 3 are inserted. And is configured.
In the present embodiment, each of the frames 2 and 3 and the outer box 4 is made using corrugated paper.

＜外箱の概略説明＞
図２（ｂ）に示されるように、外箱４は、前後左右にそれぞれ配される４つの側板５，６，７，８を備えている。
各側板５，６，７，８の上辺部には、折り線を介してフラップ９，１０，１１，１２がそれぞれ連設されている。
各側板５，６，７，８の下辺部にも、同様に折り線を介してフラップ１３，１４，１５，１６がそれぞれ連設されている。
この外箱４においては、左右の側板７，８の下側のフラップ１５，１６をそれぞれ内側に折り曲げ、次いで前後の側板５，６の下側のフラップ１３，１４をそれぞれ既に折り曲げられたフラップ１５，１６に重ね合わせるように折り曲げ、フラップ１３，１４の合わせ目に沿って図示されない粘着テープを左右の側板７，８に架け渡すように貼り付けることにより、それらフラップ１３，１４，１５，１６によって底板１７（図２（ａ）参照）が形成される。
また、左右の側板７，８の上側のフラップ１１，１２をそれぞれ内側に折り曲げ、次いで前後の側板５，６の上側のフラップ９，１０をそれぞれ既に折り曲げられたフラップ１１，１２に重ね合わせるように折り曲げ、フラップ９，１０の合わせ目に沿って図示されない粘着テープを左右の側板に架け渡すように貼り付けることにより、それらフラップ９，１０，１１，１２によって天板１８（図２（ａ）参照）が形成される。 <Outline explanation of outer box>
As shown in FIG. 2B, the outer box 4 includes four side plates 5, 6, 7, and 8 that are arranged on the front, rear, left, and right sides, respectively.
Flaps 9, 10, 11, and 12 are connected to the upper sides of the side plates 5, 6, 7, and 8 via folding lines, respectively.
Similarly, flaps 13, 14, 15, and 16 are connected to the lower sides of the side plates 5, 6, 7, and 8 through folding lines.
In the outer box 4, the lower flaps 15 and 16 of the left and right side plates 7 and 8 are folded inward, respectively, and the lower flaps 13 and 14 of the front and rear side plates 5 and 6 are already folded. , 16 are folded so as to overlap each other, and an adhesive tape (not shown) is attached to the left and right side plates 7, 8 along the joints of the flaps 13, 14, so that the flaps 13, 14, 15, 16 A bottom plate 17 (see FIG. 2A) is formed.
Further, the upper flaps 11 and 12 of the left and right side plates 7 and 8 are folded inward, and then the upper flaps 9 and 10 of the front and rear side plates 5 and 6 are overlapped with the already folded flaps 11 and 12, respectively. Bending and sticking an adhesive tape (not shown) along the joints of the flaps 9 and 10 so as to cross over the left and right side plates, the top plate 18 (see FIG. 2A) by the flaps 9, 10, 11 and 12 ) Is formed.

＜枠体の説明＞
図１に示される第１の枠体２と第２の枠体３とは基本的に同じ構造のものである。代表として、第１の枠体２の構造について図３を用いて説明することとし、この第１の枠体２の構造説明をもって第２の枠体３の構造を説明したものとする。
第１の枠体２は、物品Ｗを嵌め込み可能な開口２０を有する枠部２１を備えている。
枠部２１は、後述する可撓性シート３０が貼り付けられる可撓性シート貼付側板面２１ａを有する四角形板状の枠材で構成されている。この枠部２１の前後の辺部には、それぞれ折り線を介して前後の側板２２，２３が連設されるとともに、この枠部２１の左右の辺部には、それぞれ折り線を介して左右の側板２４，２５が連設されている。これら側板２２，２３，２４，２５が、枠部２１における可撓性シート貼付側板面２１ａの反対側の板面２１ｂ（以下、「可撓性シート膨出側板面２１ｂ」と称する。）に対して直角を成すように折り線に沿って折り曲げられることにより、枠体２の強度を全周に亘って向上させることができるのは勿論のこと、枠体２が外箱４に挿入されることによって包装箱１全体の剛性を向上させることができる。
なお、可撓性シート膨出側板面２１ｂに対して直角を成すように折り曲げられた側板２２〜２５の可撓性シート膨出側板面２１ｂからの高さ寸法は、図４に示されるように、側板２２〜２５が外箱１の底板１７または天板１８に当接され、かつ後述する可撓性シート３０が物品Ｗを保持している状態において、可撓性シート３０と底板１７または天板１８との間に隙間を存して、可撓性シート３０が底板１７または天板１８に接触しないように定められている。 <Description of the frame>
The first frame 2 and the second frame 3 shown in FIG. 1 have basically the same structure. As a representative, the structure of the first frame 2 will be described with reference to FIG. 3, and the structure of the second frame 3 will be described with the structure description of the first frame 2.
The first frame 2 includes a frame portion 21 having an opening 20 into which the article W can be fitted.
The frame portion 21 is formed of a rectangular plate-shaped frame member having a flexible sheet sticking side plate surface 21a to which a flexible sheet 30 described later is attached. Front and rear side plates 22 and 23 are connected to the front and rear side portions of the frame portion 21 through fold lines, respectively, and the left and right side portions of the frame portion 21 are connected to the left and right side portions through fold lines. Side plates 24 and 25 are continuously provided. These side plates 22, 23, 24, 25 are opposed to a plate surface 21 b on the opposite side of the flexible sheet pasting side plate surface 21 a in the frame portion 21 (hereinafter referred to as “flexible sheet bulging side plate surface 21 b”). The strength of the frame 2 can be improved over the entire circumference by being bent along the fold line so as to form a right angle, and the frame 2 is inserted into the outer box 4. Thus, the rigidity of the entire packaging box 1 can be improved.
In addition, the height dimension from the flexible sheet bulging side plate surface 21b of the side plates 22 to 25 bent so as to form a right angle with respect to the flexible sheet bulging side plate surface 21b is as shown in FIG. In the state where the side plates 22 to 25 are in contact with the bottom plate 17 or the top plate 18 of the outer box 1 and the flexible sheet 30 described later holds the article W, the flexible sheet 30 and the bottom plate 17 or the top plate are used. It is determined that the flexible sheet 30 does not contact the bottom plate 17 or the top plate 18 with a gap between the plate 18 and the plate 18.

＜可撓性シートの説明＞
図５に示されるように各枠体２，３において、枠部２１には、可撓性シート３０が貼り付けられている。
可撓性シート３０は、比較的安価で廃棄する際の分別等の手間を軽減することができる布製生地または不織布またはビニールよりなるものである。この可撓性シート３０において、その外周部は、枠部２１の可撓性シート貼付側板面２１ａに図示されない両面粘着テープまたは化学のり等の貼付手段によって固定され、その他の部分は、枠部２１の開口２０を通して嵌め込まれる物品Ｗの半分を保持することができるように撓ませた状態で可撓性シート貼付側板面２１ａから可撓性シート膨出側板面２１ｂへと貫く方向に開口２０を通して膨出されている。
こうして、可撓性シート３０を撓ませた状態で枠部２１に簡単に貼り付けることができ、包装箱の作製の容易化を図ることができる。なお、開口２０の形状、大きさおよび可撓性シート３０の撓ませ度合いは物品Ｗの形状、大きさ等に応じて変えることができる。 <Description of flexible sheet>
As shown in FIG. 5, in each frame 2, 3, a flexible sheet 30 is attached to the frame portion 21.
The flexible sheet 30 is made of a cloth fabric, a non-woven fabric, or vinyl that is relatively inexpensive and can reduce the labor of sorting and the like. In the flexible sheet 30, the outer peripheral portion thereof is fixed to the flexible sheet sticking side plate surface 21 a of the frame portion 21 by a sticking means such as a double-sided adhesive tape or chemical glue, and the other portions are the frame portion 21. Swelled through the opening 20 in a direction penetrating from the flexible sheet sticking side plate surface 21a to the flexible sheet bulging side plate surface 21b while being bent so that half of the article W fitted through the opening 20 can be held. Has been issued.
In this way, the flexible sheet 30 can be easily attached to the frame portion 21 in a bent state, and the production of the packaging box can be facilitated. The shape and size of the opening 20 and the degree of bending of the flexible sheet 30 can be changed according to the shape and size of the article W.

以上に述べたように構成される包装箱１を用いた物品Ｗの包装作業について、主として図６を用いて説明する。
かかる包装作業を行うにあたっては、第１の枠体２、第２の枠体３および外箱４をそれぞれ準備しておく。
なお、この段階の外箱４においては、前後左右の側板５，６，７，８における下側のフラップ１３，１４，１５，１６の所定手順による折り曲げと粘着テープによる固定にて底板１７が形成された状態にある。一方、前後左右の側板５，６，７，８における上側のフラップ９，１０，１１，１２は、展開された状態にあり、外箱４は上方に開放されている。 The packaging operation of the article W using the packaging box 1 configured as described above will be described mainly with reference to FIG.
In performing such packaging work, the first frame 2, the second frame 3, and the outer box 4 are prepared in advance.
In the outer box 4 at this stage, the bottom plate 17 is formed by bending the lower flaps 13, 14, 15, 16 of the front, rear, left, and right side plates 5, 6, 7, and 8 according to a predetermined procedure and fixing with the adhesive tape. It is in the state that was done. On the other hand, the upper flaps 9, 10, 11, and 12 of the front, rear, left and right side plates 5, 6, 7, and 8 are in an unfolded state, and the outer box 4 is opened upward.

＜第１の枠体の挿入工程の説明＞
図６（ａ）に示されるように、第１の枠体２を外箱４に挿入する。
ここで、第１の枠体２においては、図５（ａ）（ｂ）に示されるように、枠部２１の可撓性シート膨出側板面２１ｂに対して直角を成すように側板２２〜２５が折り線に沿って折り曲げられた状態で、可撓性シート膨出側板面２１ｂを下側に向けて、外箱４の底板１７（図２（ａ）参照）と向き合うようにして、側板２２〜２５がその底板１７に突き当たるまで、外箱４の内部に押し込まれる。 <Description of insertion process of first frame>
As shown in FIG. 6A, the first frame 2 is inserted into the outer box 4.
Here, in the first frame 2, as shown in FIGS. 5 (a) and 5 (b), the side plates 22-are formed at right angles to the flexible sheet bulging side plate surface 21 b of the frame portion 21. In a state in which 25 is bent along the fold line, the flexible sheet bulging side plate surface 21b faces downward and faces the bottom plate 17 of the outer box 4 (see FIG. 2A). It is pushed into the outer box 4 until 22 to 25 abut against its bottom plate 17.

＜物品の詰め込み工程の説明＞
図６（ｂ）に示されるように、外箱４の内部に挿入された第１の枠体２における開口２０（図６（ａ）参照）に垂れ下がるように架けられた可撓性シート３０上に物品Ｗを置く。これにより、可撓性シート３０によって物品Ｗの下半分が保持される。 <Description of stuffing process>
As shown in FIG. 6B, on the flexible sheet 30 suspended so as to hang down from the opening 20 (see FIG. 6A) in the first frame 2 inserted into the outer box 4. The article W is put on. Thereby, the lower half of the article W is held by the flexible sheet 30.

＜第２の枠体の挿入工程の説明＞
図６（ｃ）に示されるように、第２の枠体３を外箱４に挿入する。
ここで、第２の枠体３においては、図５（ａ）（ｂ）に示されるように、枠部２１の可撓性シート膨出側板面２１ｂに対して直角を成すように側板２２〜２５が折り線に沿って折り曲げられた状態で、可撓性シート膨出側板面２１ｂを上側に向けて、既に外箱４に挿入されている第１の枠体２における可撓性シート貼付側板面２１ａと向き合うようにして、第１の枠体２に突き当たるまで、外箱４の内部に押し込まれる。
こうして、第１の枠体２に貼り付けられた可撓性シート３０と、第２の枠体３に貼り付けられた可撓性シート３０とにより構成される袋状体３１（図４参照）によって物品Ｗの全体が包み込まれるようにして保持される。 <Description of Inserting Step of Second Frame>
As shown in FIG. 6C, the second frame 3 is inserted into the outer box 4.
Here, in the second frame 3, as shown in FIGS. 5A and 5B, the side plates 22-are formed so as to be perpendicular to the flexible sheet bulging side plate surface 21 b of the frame portion 21. The flexible sheet pasting side plate in the first frame 2 that has already been inserted into the outer box 4 with the flexible sheet bulging side plate surface 21b facing upward while the 25 is folded along the fold line It is pushed into the outer box 4 until it abuts against the first frame 2 so as to face the surface 21a.
In this way, the bag-like body 31 constituted by the flexible sheet 30 attached to the first frame 2 and the flexible sheet 30 attached to the second frame 3 (see FIG. 4). Thus, the entire article W is held so as to be wrapped.

＜外箱の組み上げ工程の説明＞
そして、図６（ｄ）に示されるように、外箱４を組み上げる。すなわち、図２（ｂ）に示される外箱４において、左右の側板７，８の上側のフラップ１１，１２をそれぞれ内側に折り曲げ、次いで前後の側板５，６の上側のフラップ９，１０をそれぞれ既に折り曲げられたフラップ１１，１２に重ね合わせるように折り曲げ、フラップ９，１０の合わせ目に沿って図示されない粘着テープを左右の側板７，８に架け渡すように貼り付ける。
こうして、包装箱１が組み上げられて、物品Ｗの包装が完了する。 <Explanation of outer box assembly process>
Then, as shown in FIG. 6D, the outer box 4 is assembled. That is, in the outer box 4 shown in FIG. 2B, the upper flaps 11 and 12 of the left and right side plates 7 and 8 are folded inward, respectively, and then the upper flaps 9 and 10 of the front and rear side plates 5 and 6 are respectively folded. It is folded so as to overlap the already folded flaps 11 and 12, and an adhesive tape (not shown) is pasted on the left and right side plates 7 and 8 along the joints of the flaps 9 and 10.
Thus, the packaging box 1 is assembled and packaging of the article W is completed.

＜本実施形態の作用効果の説明＞
本実施形態の包装箱１によれば、一対の枠体２，３にそれぞれ貼り付けられた可撓性シート３０，３０で構成される袋状体３１によって物品Ｗが保持されるので、物品Ｗの強度が低くても包装可能で、衝撃または機械的圧力から物品Ｗを保護することができ、しかも作製が容易であるという効果がある。 <Description of the effects of this embodiment>
According to the packaging box 1 of the present embodiment, the article W is held by the bag-like body 31 composed of the flexible sheets 30 and 30 attached to the pair of frames 2 and 3, respectively. Even if its strength is low, it can be packaged, the article W can be protected from impact or mechanical pressure, and the manufacturing is easy.

以上、本発明の包装箱について、一実施形態に基づいて説明したが、本発明は上記実施形態に記載した構成に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲において適宜その構成を変更することができるものである。 As mentioned above, although the packaging box of this invention was demonstrated based on one embodiment, this invention is not limited to the structure described in the said embodiment, The structure is suitably changed in the range which does not deviate from the meaning. It is something that can be done.

例えば、図３に示される枠体２，３に代えて、図７に示される枠体２Ａ，３Ａを採用してもよい。この図７に示される各枠体２Ａ，３Ａにおいては、開口２０の左右の縁部にそれぞれ折り線を介して三角形状の折込みフラップ４１，４１が連設されるとともに、開口２０の前後の縁部にそれぞれ折り線を介して台形状の折込みフラップ４２，４２が連設され、物品Ｗが開口２０を通して嵌め込まれる際にそれら折込みフラップ４１，４１，４２，４２が可撓性シート膨出側板面２１ｂ側に折り込まれてその物品Ｗに可撓性シート３０を介して押し当てられる。このような構成を採用することにより、折込みフラップ４１，４１，４２，４２によって物品Ｗがより安定的に保持されるのは勿論のこと、万一、衝撃または機械的圧力の作用による外箱４の変形が内部の可撓性シート３０，３０にまで及んだとしても、折込みフラップ４１，４１，４２，４２によって衝撃または機械的圧力の作用を抑えることができる。 For example, instead of the frame bodies 2 and 3 shown in FIG. 3, the frame bodies 2A and 3A shown in FIG. 7 may be adopted. In each of the frames 2A and 3A shown in FIG. 7, triangular folding flaps 41 and 41 are connected to the left and right edges of the opening 20 via fold lines, respectively, and the front and rear edges of the opening 20 Trapezoidal folding flaps 42, 42 are connected to each other via folding lines, and when the article W is fitted through the opening 20, the folding flaps 41, 41, 42, 42 are flexible sheet expansion side plate surfaces. Folded to the side 21b and pressed against the article W via the flexible sheet 30. By adopting such a configuration, the article W can be held more stably by the folding flaps 41, 41, 42, 42, and in the unlikely event, the outer box 4 due to impact or mechanical pressure action. Even if the deformation extends to the internal flexible sheets 30 and 30, the folding flaps 41, 41, 42 and 42 can suppress the action of impact or mechanical pressure.

また、上記の実施形態においては、各枠体２，３に開口２０を１個だけ設けて物品を１個だけ包装する例を示したが、これに限定されるものではなく、複数個の物品Ｗを包装するために、開口２０を複数個設ける態様もあり得る。この場合、各開口２０の大きさは物品Ｗの大きさに応じて変えることになる。 In the above embodiment, an example is shown in which only one opening 20 is provided in each of the frames 2 and 3, and only one article is packaged. However, the present invention is not limited to this. In order to wrap W, there may be a mode in which a plurality of openings 20 are provided. In this case, the size of each opening 20 is changed according to the size of the article W.

本発明の包装箱は、物品の強度が低くても包装可能で、衝撃または機械的圧力から物品を保護することができ、しかも作製が容易であるという特性を有していることから、ガラス製品や陶磁器、美術工芸品、精密機器などのような衝撃または機械的圧力に敏感な物品の包装の用途に好適に用いることができる。 The packaging box of the present invention has the characteristics that it can be packaged even if the strength of the article is low, can protect the article from impact or mechanical pressure, and is easy to produce. And can be suitably used for packaging articles sensitive to impact or mechanical pressure such as ceramics, arts and crafts, and precision instruments.

１包装箱
２第１の枠体
３第２の枠体
４外箱
２０開口
２１枠部
２２〜２５側板
３０可撓性シート
４１，４２折込みフラップ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Packaging box 2 1st frame 3 2nd frame 4 Outer box 20 Opening 21 Frame part 22-25 Side plate 30 Flexible sheet 41, 42 Folding flap

Claims

一対の枠体を互いに対向させて外箱に挿入してなる包装箱において、
各枠体は、物品を嵌め込み可能な開口を有する枠部を備えてなり、
前記開口を通して嵌め込まれる物品を保持可能に可撓性シートを撓ませた状態で前記枠部に貼り付けることを特徴とする包装箱。 In a packaging box formed by inserting a pair of frames into the outer box so as to face each other,
Each frame body includes a frame portion having an opening into which an article can be fitted,
A packaging box, wherein a flexible sheet is bent so that an article fitted through the opening can be held, and is attached to the frame portion.

前記枠部には、前記外箱の板面に当接される側板が全周に亘って設けられる請求項１に記載の包装箱。 The packaging box according to claim 1, wherein a side plate that is in contact with a plate surface of the outer box is provided over the entire circumference of the frame portion.

前記開口の周縁には、物品が前記開口を通して嵌め込まれる際に折り込まれてその物品に前記可撓性シートを介して押し当てられる折込みフラップが設けられる請求項１または２に記載の包装箱。 The packaging box according to claim 1 or 2, wherein a folding flap that is folded when the article is fitted through the opening and pressed against the article via the flexible sheet is provided at a peripheral edge of the opening.

前記可撓性シートは、布製生地もしくは不織布よりなるものである請求項１〜３のいずれかに記載の包装箱。 The packaging box according to claim 1, wherein the flexible sheet is made of a cloth fabric or a nonwoven fabric.