JP2012033378A - Electric wire with terminal - Google Patents

Electric wire with terminal Download PDF

Info

Publication number
JP2012033378A
JP2012033378A JP2010171737A JP2010171737A JP2012033378A JP 2012033378 A JP2012033378 A JP 2012033378A JP 2010171737 A JP2010171737 A JP 2010171737A JP 2010171737 A JP2010171737 A JP 2010171737A JP 2012033378 A JP2012033378 A JP 2012033378A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
terminal
crimping
electric wire
wire
side wall
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2010171737A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Hiroshi Sudo
博 須藤
Masato Inoue
正人 井上
Yukiyasu Sakamoto
幸康 坂本
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sumitomo Wiring Systems Ltd
AutoNetworks Technologies Ltd
Sumitomo Electric Industries Ltd
Original Assignee
Sumitomo Wiring Systems Ltd
AutoNetworks Technologies Ltd
Sumitomo Electric Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sumitomo Wiring Systems Ltd, AutoNetworks Technologies Ltd, Sumitomo Electric Industries Ltd filed Critical Sumitomo Wiring Systems Ltd
Priority to JP2010171737A priority Critical patent/JP2012033378A/en
Publication of JP2012033378A publication Critical patent/JP2012033378A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an electric wire with a terminal capable of easily confirming that a constant range on an outside surface of the terminal, to which an anticorrosive agent needs to be applied minimally, is completely covered with the anticorrosive agent.SOLUTION: An electric wire 10 is pressure-bonded at an electric wire pressure-bonding part 111 provided with a terminal 20 to obtain an electric wire 1 with terminal. A border line 8a is indicated on an outside surface of a sidewall part 7a and a pressure-bonding claw 64a of the electric wire pressure-bonding part 111, and a border line 8b is indicated on an outside surface of a sidewall part 7b and a pressure-bonding claw 64b. An anticorrosion range 800 to which an anticorrosive agent 99 needs to be applied minimally is specified by the border lines 8a and 8b. By confirming that the anticorrosive agent 99 applied to the electric wire pressure-bonding part 111 covers the anticorrosion range 800 and that an outer edge 991 of the anticorrosive agent 99 crosses the border lines 8a and 8b, it can be confirmed that the anticorrosion range 800 is completely covered with the anticorrosive agent 99.

Description

本発明は、端子付き電線に関する。   The present invention relates to an electric wire with a terminal.

一般的に、端子付き電線が作製される際には、最初に被覆電線の先端部の被覆が剥がされて、導体である複数の素線からなる芯線が露出した状態にされる。そして、露出した芯線に、銅などの材料よりなる圧着端子が加締められることによって端子付き電線が得られる。   In general, when a terminal-attached electric wire is manufactured, first, the covering of the tip end portion of the covered electric wire is peeled off to expose a core wire composed of a plurality of strands that are conductors. And the electric wire with a terminal is obtained by crimping the crimp terminal which consists of materials, such as copper, to the exposed core wire.

このような端子付き電線は、芯線に圧着端子が加締められた状態でそのまま放置しておくと、芯線と圧着端子との接触部分に、たとえば塩水のような水分が付着して、毛細管現象により被覆電線の被覆内部に水分が浸入するおそれがある。特許文献1には被覆電線の内部への水分の浸入を防止する技術が開示されている。具体的には、上型と下型とよりなる成形金型があり、これらの上下型の内部合わせ面に成形空洞のモールド部が設けられている。モールド部内に、溶融したモールド樹脂が射出注入されることによって、端子により加締められた芯線はモールド樹脂に覆われ、水分から保護されることとなる。   When such a terminal-attached electric wire is left as it is with the crimp terminal crimped to the core wire, moisture such as salt water adheres to the contact portion between the core wire and the crimp terminal, which is caused by capillary action. There is a risk of moisture entering the inside of the covered wire. Patent Document 1 discloses a technique for preventing moisture from entering the inside of a covered electric wire. Specifically, there is a molding die composed of an upper die and a lower die, and a molding cavity mold portion is provided on the internal mating surfaces of these upper and lower dies. When the molten mold resin is injected and injected into the mold portion, the core wire crimped by the terminals is covered with the mold resin and protected from moisture.

特許第3776657号公報Japanese Patent No. 3776657

このような端子付き電線の芯線には、従来銅または銅合金が用いられてきたが、端子付き電線の軽量化を図るために、近年においては芯線にアルミニウムが用いられた端子付き電線の開発が進められている。しかしながら、端子に銅、芯線にアルミニウムが用いられた端子付き電線である場合、端子と芯線との接触部分に水分、たとえば塩水のような電解質水溶液が付着すると、電気化学反応によって芯線に腐食が生じる。具体的には、端子と芯線とが異種金属であるため標準電極電位に差が生じ、標準電極電位の小さい金属、この場合はアルミニウムに腐食が発生する。特許文献1の技術はあくまでも防水に関するものであり、腐食を防止することはできない。従って、腐食を防止するためには端子と芯線との接触部分に防食剤を付着させる必要がある。   Conventionally, copper or copper alloy has been used for the core wire of such a terminal-attached electric wire, but in recent years, in order to reduce the weight of the electric wire with a terminal, the development of an electric wire with a terminal using aluminum as the core wire has been developed. It is being advanced. However, in the case of an electric wire with a terminal in which copper is used for the terminal and aluminum is used for the core wire, if an aqueous electrolyte solution such as salt water adheres to the contact portion between the terminal and the core wire, the core wire is corroded by an electrochemical reaction. . Specifically, since the terminal and the core wire are dissimilar metals, a difference occurs in the standard electrode potential, and corrosion occurs in a metal having a small standard electrode potential, in this case, aluminum. The technique of Patent Document 1 is only related to waterproofing and cannot prevent corrosion. Therefore, in order to prevent corrosion, it is necessary to attach an anticorrosive to the contact portion between the terminal and the core wire.

防食剤は、端子と芯線との接触部分だけでなく、端子の外側の面においても一定の範囲に付着させる必要がある。なぜなら、端子の外側より、端子の内側に向けて電解質水溶液が浸入するおそれがあるためである。電解質水溶液が端子の内側に浸入すると、端子内側の芯線と端子との接触部分に電解質水溶液が付着する可能性がある。   The anticorrosive agent needs to adhere to a certain range not only on the contact portion between the terminal and the core wire but also on the outer surface of the terminal. This is because the aqueous electrolyte solution may enter from the outside of the terminal toward the inside of the terminal. When the aqueous electrolyte solution enters the inside of the terminal, the aqueous electrolyte solution may adhere to the contact portion between the core wire inside the terminal and the terminal.

防食剤を端子に付着させる技術として、噴射、滴下およびディッピングなどが考えられる。いずれの技術を用いたとしても、端子は小型であるため、端子の外側の面における防食剤の付着範囲を毎回一定にすることはできない。一般的に、端子にマスキング処理が施されてから上記技術が用いられることによって端子における防食剤の付着範囲を一定にすることができる。しかしながら、端子は小型であるとともに立体的な構造を有するため、端子における一定の範囲に毎回マスキング処理を施すことは困難である。   As a technique for attaching the anticorrosive to the terminal, spraying, dripping, dipping, and the like are considered. Regardless of which technique is used, since the terminal is small, the adhesion range of the anticorrosive agent on the outer surface of the terminal cannot be made constant every time. Generally, the adhesion range of the anticorrosive agent on the terminal can be made constant by using the above technique after the terminal is masked. However, since the terminal is small and has a three-dimensional structure, it is difficult to perform a masking process on a certain range of the terminal every time.

したがって、防食剤を端子に付着させた後で、端子の外側の面において、電解質水溶液の浸入を防ぐために防食剤を最低限付着させる必要がある範囲に、防食剤が適切に付着しているか確認する必要がある。しかしながら、このような防食剤を付着させる必要がある範囲を端子におけるその他の領域と見分けることは難しい。このため、端子の外側の面における防食剤を最低限付着させる必要がある範囲を、防食剤が完全に覆っているか確認することは非常に困難である。   Therefore, after attaching the anticorrosive agent to the terminal, confirm that the anticorrosive agent is properly attached to the outside surface of the terminal within the range where the anticorrosive agent needs to be attached at least to prevent the electrolyte aqueous solution from entering. There is a need to. However, it is difficult to distinguish a range where such an anticorrosive agent needs to be adhered from other regions in the terminal. For this reason, it is very difficult to confirm whether the anticorrosive completely covers the range where the anticorrosive on the outer surface of the terminal needs to be attached to the minimum.

本発明は上記の問題に鑑みなされたものであり、防食剤を最低限付着させる必要がある、端子の外側の面における一定の範囲が、防食剤で完全に覆われていることを容易に確認できる端子付き電線を提供することを目的とする。   The present invention has been made in view of the above problems, and it is easy to confirm that a certain range on the outer surface of the terminal, to which an anticorrosive agent is required to be attached at a minimum, is completely covered with the anticorrosive agent. It aims at providing the electric wire with a terminal which can be performed.

上記課題を解決するため、請求項1の発明は、電線と、該電線の端部を保持する電線圧着部及び相手側端子に接続される端子嵌合部が一体に形成された端子と、を備える端子付き電線であって、前記端子における前記電線圧着部は、前記電線の端部を挟む両側から対向する2つの側壁部と、前記2つの側壁部を繋ぐ底部と、前記2つの側壁部各々から延びて形成され前記電線の端部の被覆部に圧着された第1圧着部と、前記2つの側壁部各々から延びて形成され前記被覆部から伸び出た芯線に圧着された第2圧着部と、を備え、前記電線圧着部における前記第1圧着部及び前記2つの側壁部の外側の面に、前記第1圧着部から前記第2圧着部よりも前記端子嵌合部側の位置に至る範囲に渡って、前記第2圧着部及び前記芯線の部分を取り囲む所定の判定領域を三方向において特定する境界線が記され、前記第2圧着部及び前記芯線を覆う防食剤が、少なくとも前記境界線により特定される前記判定領域を含む領域に渡って塗布されていることを特徴とする。   In order to solve the above-mentioned problem, the invention of claim 1 includes an electric wire, a wire crimping portion that holds an end portion of the electric wire, and a terminal integrally formed with a terminal fitting portion connected to a counterpart terminal. It is an electric wire with a terminal provided, and the electric wire crimping portion in the terminal includes two side wall portions facing from both sides sandwiching an end portion of the electric wire, a bottom portion connecting the two side wall portions, and each of the two side wall portions. A first crimping portion extending from the wire and crimped to a covering portion at an end of the electric wire; and a second crimping portion formed from each of the two side wall portions and crimped to a core wire extending from the covering portion And on the outer surface of the first crimping portion and the two side wall portions in the electric wire crimping portion, the first crimping portion reaches a position closer to the terminal fitting portion than the second crimping portion. Enclose the second crimping part and the core wire part over a range A boundary line that specifies a fixed determination region in three directions is written, and an anticorrosive that covers the second crimped portion and the core wire is applied over a region including at least the determination region specified by the boundary line. It is characterized by being.

請求項2の発明によれば、請求項1に記載の端子付き電線であって、前記芯線は、前記端子とは異なる種類の金属からなることを特徴とする。   According to invention of Claim 2, it is an electric wire with a terminal of Claim 1, Comprising: The said core wire consists of a different kind of metal from the said terminal, It is characterized by the above-mentioned.

請求項3の発明によれば、請求項2に記載の端子付き電線であって、前記芯線はアルミニウムを主成分とする金属からなり、前記端子は銅を主成分とする金属からなることを特徴とする。   According to a third aspect of the present invention, in the electric wire with a terminal according to the second aspect, the core wire is made of a metal containing aluminum as a main component, and the terminal is made of a metal containing copper as a main component. And

請求項4の発明によれば、請求項1ないし3のいずれかに記載の端子付き電線であって、前記防食剤は樹脂からなることを特徴とする。   According to invention of Claim 4, it is an electric wire with a terminal in any one of Claim 1 thru | or 3, Comprising: The said corrosion inhibitor consists of resin, It is characterized by the above-mentioned.

請求項1ないし4の発明によれば、電線圧着部における第1圧着部及び2つの側壁部の外側の面に所定の判定領域を特定する境界線が設けられている。したがって、防食剤が判定領域に塗布されていることを、境界線を利用することで容易に確認できる。   According to invention of Claims 1 thru | or 4, the boundary line which specifies a predetermined | prescribed determination area | region is provided in the outer surface of the 1st crimping | compression-bonding part and two side wall part in an electric wire crimping | compression-bonding part. Therefore, it can be easily confirmed by using the boundary line that the anticorrosive is applied to the determination region.

本発明の実施形態に係る端子の斜視図である。It is a perspective view of the terminal concerning the embodiment of the present invention. 本発明の実施形態に係る防食剤が塗布されていない端子付き電線の側面図である。It is a side view of the electric wire with a terminal to which the anticorrosive agent concerning the embodiment of the present invention is not applied. 本発明の実施形態に係る防食剤が塗布されていない端子付き電線の上面図である。It is a top view of the electric wire with a terminal to which the anticorrosive agent concerning the embodiment of the present invention is not applied. 本発明の実施形態に係る端子付き電線の側面図である。It is a side view of the electric wire with a terminal concerning the embodiment of the present invention. 本発明の実施形態に係る端子付き電線の側面図である。It is a side view of the electric wire with a terminal concerning the embodiment of the present invention. 本発明の実施形態に係る実施の流れを示したフローチャートである。It is the flowchart which showed the flow of implementation which concerns on embodiment of this invention.

端子付き電線1は、電線10と、端子20と、防食剤99の付着した防食部90と、を備える。   The electric wire with terminal 1 includes an electric wire 10, a terminal 20, and an anticorrosion part 90 to which an anticorrosive agent 99 is attached.

電線10は、複数の素線11で構成される芯線12と、芯線12を被覆する被覆部13と、を備えている。具体的には、芯線12の周囲を、例えば樹脂などの絶縁体よりなる被覆部13が覆うことによって、電線10は構成される。この電線10の一端部において、被覆部13が剥がされて露出した芯線12(以下、「芯線端部14」と称する場合がある。)と、被覆部13における芯線端部14側の端部(以下、「被覆端部15」と称する場合がある。)と、が端子20に圧着されて、端子付き電線1は得られる。なお、図1では、電線10に圧着される前の端子20が示されている。   The electric wire 10 includes a core wire 12 composed of a plurality of strands 11 and a covering portion 13 that covers the core wire 12. Specifically, the electric wire 10 is configured by covering the periphery of the core wire 12 with a covering portion 13 made of an insulator such as a resin. At one end portion of the electric wire 10, the core wire 12 (hereinafter sometimes referred to as “core wire end portion 14”) exposed by peeling off the covering portion 13, and the end portion of the covering portion 13 on the core wire end portion 14 side ( Hereinafter, the terminal 1 may be referred to as “covered end 15”), and the terminal 20 is crimped to obtain the terminal-attached electric wire 1. In FIG. 1, the terminal 20 before being crimped to the electric wire 10 is shown.

続いて、端子20について説明する。端子20は、長尺状に形成される。本実施の形態において、端子20の長手方向に沿って、電線10が圧着される側を他方側といい、電線10が圧着される側の反対側を一方側と称するものとする。端子20は、端子嵌合部21および電線圧着部111を有し、さらに電線圧着部111は、第1連結部32、芯線圧着部42、第2連結部52および被覆圧着部62を備えている。端子20は、その長手方向一方側から他方側に向けて順に、端子嵌合部21、第1連結部32、芯線圧着部42、第2連結部52および被覆圧着部62を備える。端子嵌合部21、芯線圧着部42および被覆圧着部62は、それぞれ離隔して形成されている。第1連結部32は、端子嵌合部21と芯線圧着部42とを一体に連結する。第2連結部52は、芯線圧着部42と被覆圧着部62とを一体に連結する。   Next, the terminal 20 will be described. The terminal 20 is formed in a long shape. In the present embodiment, the side on which the electric wire 10 is crimped along the longitudinal direction of the terminal 20 is referred to as the other side, and the side opposite to the side on which the electric wire 10 is crimped is referred to as one side. The terminal 20 includes a terminal fitting portion 21 and a wire crimping portion 111, and the wire crimping portion 111 further includes a first connecting portion 32, a core wire crimping portion 42, a second connecting portion 52, and a covering crimping portion 62. . The terminal 20 includes a terminal fitting portion 21, a first connecting portion 32, a core wire crimping portion 42, a second connecting portion 52, and a covering crimping portion 62 in order from one side in the longitudinal direction to the other side. The terminal fitting portion 21, the core wire crimping portion 42, and the covering crimping portion 62 are formed apart from each other. The 1st connection part 32 connects the terminal fitting part 21 and the core wire crimping part 42 integrally. The second connecting portion 52 integrally connects the core wire crimping portion 42 and the covering crimping portion 62.

導電性を有する平板状の金属板(以下「導電性金属板」という場合がある)が打ち抜かれた後、屈曲されるなどして、端子20は形成される。導電性金属板としては、たとえば銅板もしくは黄銅などの銅合金板、またはこれらの錫めっき板が用いられる。本実施の形態では、端子20が雌端子である場合について説明する。   The terminal 20 is formed by punching and then bending a flat metal plate having conductivity (hereinafter sometimes referred to as “conductive metal plate”). As the conductive metal plate, for example, a copper alloy plate such as a copper plate or brass, or a tin plating plate thereof is used. In the present embodiment, a case where the terminal 20 is a female terminal will be described.

端子嵌合部21は、接続相手となる端子である接続相手端子200と嵌合して、接続相手端子200と電気的に接続される部分である。本実施の形態では、接続相手端子200は雄端子であり、端子嵌合部21には、雄端子が嵌合状に挿入されて接続される。本実施の形態において、端子嵌合部21は、端子20の長手方向に沿って貫通する筒状、具体的には四角筒状に形成されている。端子嵌合部21には、底部26から外側に突出する突起部24が形成されている。突起部24は、接続相手端子200に端子嵌合部21が接続されるときの位置決めに用いられる。   The terminal fitting portion 21 is a portion that is fitted to the connection counterpart terminal 200 that is a terminal to be connected and is electrically connected to the connection counterpart terminal 200. In the present embodiment, the connection partner terminal 200 is a male terminal, and the male terminal is inserted into and connected to the terminal fitting portion 21. In the present embodiment, the terminal fitting portion 21 is formed in a cylindrical shape that penetrates along the longitudinal direction of the terminal 20, specifically, a rectangular cylindrical shape. The terminal fitting portion 21 is formed with a protruding portion 24 that protrudes outward from the bottom portion 26. The protruding portion 24 is used for positioning when the terminal fitting portion 21 is connected to the connection partner terminal 200.

端子嵌合部21の内側には、接続相手端子200に接触する接触片25が備えられている。接触片25は、底部26から長手方向一方に延びる板材を底部26側に折返すとともに、折り返した部分がU字状になるように先端部分を屈曲させて、その折り返した部分が底部26に当接するように構成されている。したがって接触片25は、折返しの曲折部位を支点として弾性変形可能である。   A contact piece 25 that contacts the connection partner terminal 200 is provided inside the terminal fitting portion 21. The contact piece 25 folds a plate material extending in the longitudinal direction from the bottom portion 26 toward the bottom portion 26 side, bends the tip portion so that the folded portion becomes U-shaped, and the folded portion contacts the bottom portion 26. It is configured to touch. Therefore, the contact piece 25 can be elastically deformed with the folded portion being a fulcrum.

端子嵌合部21の底部26に対向する天井部27は、2枚の天蓋、すなわち第1天蓋27aに第2天蓋27bが重ね合わされて形成されている。第1天蓋27aには係止爪23が形成され、第2天蓋27bには係止孔22が形成されている。係止爪23は係止孔22に係止される。これによって、端子嵌合部21の変形は防止されて、端子嵌合部21の機械的な強度は高められる。   The ceiling portion 27 facing the bottom portion 26 of the terminal fitting portion 21 is formed by overlapping the two canopies, that is, the first canopy 27a and the second canopy 27b. A locking claw 23 is formed in the first canopy 27a, and a locking hole 22 is formed in the second canopy 27b. The locking claw 23 is locked in the locking hole 22. Thereby, the deformation of the terminal fitting portion 21 is prevented, and the mechanical strength of the terminal fitting portion 21 is increased.

2枚の天蓋27a,27bのうち、底部26側の第1天蓋27aは、底部26に向かって突出する凸部27cを有している。この第1天蓋27aの凸部27cと接触片25とが協働して、接続相手端子200を所定の接触圧で弾性的に狭圧する。これによって、接続相手端子200と端子20との嵌合力は高められる。   Of the two canopies 27 a and 27 b, the first canopy 27 a on the bottom 26 side has a convex portion 27 c that protrudes toward the bottom 26. The convex portion 27c of the first canopy 27a and the contact piece 25 cooperate to elastically narrow the connection partner terminal 200 with a predetermined contact pressure. Thereby, the fitting force between the connection partner terminal 200 and the terminal 20 is increased.

第1連結部32は、端子嵌合部21の底部26に連なる底部36と、底部36から立ち上がって互いに対向する一対の側壁部37a,37bとを備えている。   The first connecting portion 32 includes a bottom portion 36 that is continuous with the bottom portion 26 of the terminal fitting portion 21, and a pair of side wall portions 37 a and 37 b that rise from the bottom portion 36 and face each other.

芯線圧着部42は、底部46と、底部46とともに電線10の芯線端部14に圧着される一対の圧着片43a,43bと、を備えて構成される。そして、圧着片43a,43bは、芯線に圧着される圧着爪44a,44bと、側壁部47a,47bと、により構成される。圧着爪44a,44bは、側壁部47a,47bに連なっており、側壁部47a,47bから上方に延びて形成されている。第1連結部32の底部36に底部46は連なっており、第1連結部32の側壁部37aに側壁部47aが、第1連結部32の側壁部37bに側壁部47bが、それぞれ連なっている。芯線端部14に圧着される前の段階では、芯線圧着部42はオープンバレル状に形成されている。換言すれば、芯線圧着部42の一対の圧着片43a,43bは互いに対向しており、底部46から一方向に向けて突出するように立ち上がった状態となっている。以下の説明では、圧着片43a,43bが立ち上げられた方向を「高さ方向」と称する場合がある。また、圧着爪44a,44bが本願発明における「第2圧着部」の一例である。   The core wire crimping portion 42 includes a bottom portion 46 and a pair of crimping pieces 43 a and 43 b that are crimped to the core wire end portion 14 of the electric wire 10 together with the bottom portion 46. And the crimping | compression-bonding pieces 43a and 43b are comprised by the crimping claws 44a and 44b crimped | bonded to a core wire, and side wall part 47a, 47b. The crimping claws 44a and 44b are connected to the side wall portions 47a and 47b and are formed to extend upward from the side wall portions 47a and 47b. The bottom 46 is connected to the bottom 36 of the first connecting part 32, the side wall 47 a is connected to the side wall 37 a of the first connecting part 32, and the side wall 47 b is connected to the side wall 37 b of the first connecting part 32. . In a stage before being crimped to the core wire end portion 14, the core wire crimping portion 42 is formed in an open barrel shape. In other words, the pair of crimping pieces 43a and 43b of the core wire crimping part 42 are opposed to each other and are in a state of rising from the bottom part 46 so as to protrude in one direction. In the following description, the direction in which the crimping pieces 43a and 43b are raised may be referred to as a “height direction”. The crimping claws 44a and 44b are examples of the “second crimping part” in the present invention.

第2連結部52は、底部56と、底部56から立ち上がって互いに対向する一対の側壁部57a,57bと、を備えている。芯線圧着部42の底部46に底部56は連なっており、芯線圧着部42の側壁部47aに側壁部57aが、芯線圧着部42の側壁部47bに側壁部57bが、それぞれ連なっている。   The second connecting portion 52 includes a bottom portion 56 and a pair of side wall portions 57a and 57b that rise from the bottom portion 56 and face each other. The bottom part 56 is connected to the bottom part 46 of the core wire crimping part 42, the side wall part 57 a is connected to the side wall part 47 a of the core wire crimping part 42, and the side wall part 57 b is connected to the side wall part 47 b of the core wire crimping part 42.

被覆圧着部62は、底部66と、底部66とともに電線10の被覆端部15に圧着される一対の圧着片63a,63bと、を備えて構成される。そして、圧着片63a,63bは、芯線12に圧着される圧着爪64a,64bと、側壁部67a,67bと、により構成される。圧着爪64a,64bは、側壁部67a,67bに連なっており、側壁部67a,67bから上方に延びて形成されている。第2連結部52の底部56に底部66は連なっており、第2連結部52の側壁部57aに側壁部67aが、第2連結部52の側壁部57bに側壁部67bが、それぞれ連なっている。被覆圧着部62は、被覆端部15に圧着される前の段階では、オープンバレル状に形成されている。換言すれば、被覆圧着部62の一対の圧着片63a,63bは互いに対向しており、底部66から一方向に向けて突出するように立ち上がった状態になっている。また、圧着爪64a,64bが本願発明における「第1圧着部」の一例である。   The covering crimping part 62 includes a bottom 66 and a pair of crimping pieces 63 a and 63 b that are crimped to the covering end 15 of the electric wire 10 together with the bottom 66. The crimping pieces 63a and 63b are composed of crimping claws 64a and 64b that are crimped to the core wire 12, and side wall portions 67a and 67b. The crimping claws 64a and 64b are connected to the side wall portions 67a and 67b, and are formed to extend upward from the side wall portions 67a and 67b. The bottom 66 is connected to the bottom 56 of the second connecting part 52, the side wall 67a is connected to the side wall 57a of the second connecting part 52, and the side wall 67b is connected to the side wall 57b of the second connecting part 52. . The coated crimping part 62 is formed in an open barrel shape before being crimped to the coated end 15. In other words, the pair of crimping pieces 63a and 63b of the covering crimping portion 62 are opposed to each other, and are standing up so as to protrude from the bottom 66 in one direction. The crimping claws 64a and 64b are an example of the “first crimping part” in the present invention.

以下の説明では、底部36,底部46,底部56,底部66を「底部6」と総称する場合がある。また、側壁部37a、側壁部47a、側壁部57a、側壁部67aを「側壁部7a」、側壁部37b、側壁部47b、側壁部57b、側壁部67bを「側壁部7b」と総称する場合がある。つまり、底部6は電線圧着部111における底部であり、側壁部7a,7bは、電線圧着部111における側壁部である。したがって、電線10に圧着される前の端子20における電線圧着部111は、側壁部7a,7b、圧着爪44a,44b、および圧着爪64a,64bが側面を形成している。   In the following description, the bottom 36, the bottom 46, the bottom 56, and the bottom 66 may be collectively referred to as “bottom 6”. Further, the side wall 37a, the side wall 47a, the side wall 57a, and the side wall 67a may be collectively referred to as “side wall 7a”, and the side wall 37b, the side wall 47b, the side wall 57b, and the side wall 67b may be collectively referred to as “side wall 7b”. is there. That is, the bottom part 6 is a bottom part in the electric wire crimping part 111, and the side wall parts 7 a and 7 b are side wall parts in the electric wire crimping part 111. Therefore, the side wall portions 7a and 7b, the crimping claws 44a and 44b, and the crimping claws 64a and 64b form the side surfaces of the wire crimping portion 111 in the terminal 20 before being crimped to the electric wire 10.

本実施の形態において、圧着前の端子20が備える電線圧着部111の側壁部7aおよび圧着爪64aにおける外側の側面(以下、単に「側面」と称する場合がある。)には境界線8aが、側壁部7bおよび圧着爪64bにおける外側の側面には境界線8bが、それぞれ示されている。説明を分かりやすくするために、以下の説明では境界線8aについてのみ説明するが、側壁部7bおよび圧着爪64bには、境界線8aと同様に、境界線8bが示されている。   In the present embodiment, the boundary line 8a is formed on the outer side surface (hereinafter may be simply referred to as “side surface”) of the side wall portion 7a and the crimping claws 64a of the wire crimping portion 111 provided in the terminal 20 before crimping. Boundary lines 8b are shown on the outer side surfaces of the side wall 7b and the crimping claws 64b, respectively. For ease of explanation, only the boundary line 8a will be described in the following description, but the boundary line 8b is shown in the side wall portion 7b and the crimping claw 64b in the same manner as the boundary line 8a.

境界線8aは、第1連結部32における側壁部37aの外側の側面、芯線圧着部42における側壁部47aの外側の側面、第2連結部52における側壁部57aの外側の側面、そして被覆圧着部62における圧着片63aの外側の側面に、一続きの連続線として示されている。そして境界線8aは、電線圧着部111における側壁部7a、圧着爪44aおよび圧着爪64aの外側の側面のうち、高さ方向に底部6とは反対側の端部、つまり側壁部37a、圧着爪44a、側壁部57a、および圧着爪64aの側面上端(以下、「側面上端部」と称する場合がある。)を取り囲むようにして示されている。なお、以下において、側壁部37a、圧着爪44a、側壁部57a、および圧着爪64aのそれぞれの側面上端部を一連の「側面上端部71a」と総称する場合がある。   The boundary line 8a includes the outer side surface of the side wall portion 37a in the first connecting portion 32, the outer side surface of the side wall portion 47a in the core wire crimping portion 42, the outer side surface of the side wall portion 57a in the second connecting portion 52, and the covering crimping portion. It is shown as a continuous line on the outer side surface of the crimping piece 63 a at 62. And the boundary line 8a is the edge part on the opposite side to the bottom part 6 in the height direction among the side walls 7a, the crimping claws 44a and the crimping claws 64a in the electric wire crimping part 111, that is, the side wall part 37a, the crimping claws. 44a, the side wall portion 57a, and the upper end of the side surface of the crimping claw 64a (hereinafter, may be referred to as “side upper end portion”). In the following, the side surface upper ends of the side wall portion 37a, the crimping claw 44a, the side wall portion 57a, and the crimping claw 64a may be collectively referred to as a series of “side surface upper end portions 71a”.

本実施の形態において、図1に示されるように、境界線8aは3本の境界線81a,82a,83aにより構成される。第1境界線81aは、第1連結部32を構成する側壁部37aにおける一方側の端部、つまり端子嵌合部21と連結される側壁部37aの端部において、高さ方向に沿って示されている。第1境界線81aの一端部は、第1連結部32における側面上端部371aであり、第1境界線81aの他端部は、側壁部37aにおける外側の側面のうち底部36と側面上端部371aとの間の位置に示されている。第2境界線82aは、被覆圧着部62における圧着片63aの外側の側面に、高さ方向に沿って示されている。第2境界線82aの一端部は、圧着爪64aの側面上端部641aであり、第2境界線82aの他端部は、側壁部67aにおける外側の側面に示されている。このとき、第1境界線81aの他端部から底部36までの高さ方向における距離と、第2境界線82aの他端部から底部66までの高さ方向における距離とはほぼ同等である。そして、第1境界線81aにおける底部36側の端部と、第2境界線82aにおける底部66側の端部と、を結んで第3境界線83aが示される。つまり、第3境界線83aは、側壁部37a、側壁部47a、側壁部57a、側壁部67aの各外側の側面に跨って示されている。このような境界線8aは、電線圧着部111の外側の側面において溝状で所定の深さをもって凹設されている。   In the present embodiment, as shown in FIG. 1, the boundary line 8a is composed of three boundary lines 81a, 82a, 83a. The first boundary line 81a is shown along the height direction at one end portion of the side wall portion 37a constituting the first connecting portion 32, that is, at the end portion of the side wall portion 37a connected to the terminal fitting portion 21. Has been. One end portion of the first boundary line 81a is a side surface upper end portion 371a of the first connecting portion 32, and the other end portion of the first boundary line 81a is a bottom portion 36 and a side surface upper end portion 371a of the outer side surfaces of the side wall portion 37a. Shown in a position between. The second boundary line 82 a is shown along the height direction on the outer side surface of the crimping piece 63 a in the covering crimping part 62. One end portion of the second boundary line 82a is a side surface upper end portion 641a of the crimping claw 64a, and the other end portion of the second boundary line 82a is shown on the outer side surface of the side wall portion 67a. At this time, the distance in the height direction from the other end portion of the first boundary line 81a to the bottom portion 36 is substantially equal to the distance in the height direction from the other end portion of the second boundary line 82a to the bottom portion 66. A third boundary line 83a is shown connecting the end portion on the bottom 36 side of the first boundary line 81a and the end portion on the bottom 66 side of the second boundary line 82a. That is, the 3rd boundary line 83a is shown ranging over each side surface of the side wall part 37a, the side wall part 47a, the side wall part 57a, and the side wall part 67a. Such a boundary line 8a is grooved and recessed with a predetermined depth on the outer side surface of the wire crimping portion 111.

このように境界線8aが示されることによって、境界線8aと、側面上端部71aと、によって、側壁部7a、圧着爪44aおよび圧着爪64aの外側の側面は部分的に取り囲まれて、所定の領域が特定される。この領域が、端子20における外側の側面において防食剤99を最低限付着させる必要がある範囲(以下、「防食範囲800」とも称する。)を表している。なお、防食範囲800は、本願発明における「判定領域」の一例である。防食範囲800は目視により容易に確認することができる。   Thus, by showing the boundary line 8a, the boundary line 8a and the side surface upper end portion 71a partially surround the outer side surfaces of the side wall portion 7a, the crimping claws 44a, and the crimping claws 64a. An area is identified. This region represents a range (hereinafter, also referred to as “corrosion-preventing range 800”) in which the anticorrosive 99 needs to be attached to the outer side surface of the terminal 20 at a minimum. The anticorrosion range 800 is an example of the “determination area” in the present invention. The anticorrosion range 800 can be easily confirmed visually.

一方、境界線8bは、側壁部7bおよび圧着爪64bにおける外側の側面に、境界線8aと同様に示されている(図1において点線で示されている)。このように、境界線8a,8bが示されることによって防食範囲800は特定される。   On the other hand, the boundary line 8b is shown on the outer side surfaces of the side wall portion 7b and the crimping claws 64b in the same manner as the boundary line 8a (indicated by a dotted line in FIG. 1). Thus, the anticorrosion range 800 is specified by showing the boundary lines 8a and 8b.

電線10の芯線端部14は、芯線圧着部42の対向する一対の圧着片43a,43b間に配設される(図3参照)。そして、芯線端部14の長手方向における一部分の外周を覆うようにして、芯線圧着部42は圧着される。具体的には、圧着爪44a,44bの先端が底部46に向けて加締められることによって、圧着爪44a,44bは芯線端部14を抱き込むようにして圧着される。   The core wire end portion 14 of the electric wire 10 is disposed between a pair of crimping pieces 43a and 43b opposed to the core wire crimping portion 42 (see FIG. 3). And the core wire crimping part 42 is crimped | bonded so that the outer periphery of a part in the longitudinal direction of the core wire edge part 14 may be covered. Specifically, the crimping claws 44 a and 44 b are crimped so as to embrace the core end 14 by crimping the tips of the crimping claws 44 a and 44 b toward the bottom 46.

本実施の形態では、芯線端部14のうち、芯線12の延在方向における中間部が芯線圧着部42に圧着される。芯線端部14のうち、芯線圧着部42によって圧着されない部分、つまり、芯線端部14の延在方向における一方側端部および他方側端部は、端子20から露出した状態である。以下、芯線端部14を構成する素線11のうち、端子20から露出している部分を「素線露出部16」と称する。本実施の形態では、素線露出部16は、芯線端部14を構成する素線11のうち、芯線圧着部42の長手方向両側から露出する部分である。   In the present embodiment, of the core wire end portion 14, an intermediate portion in the extending direction of the core wire 12 is crimped to the core wire crimping portion 42. Of the core wire end portion 14, a portion that is not crimped by the core wire crimping portion 42, that is, one side end portion and the other side end portion in the extending direction of the core wire end portion 14 are exposed from the terminal 20. Hereinafter, the part exposed from the terminal 20 among the strands 11 constituting the core wire end portion 14 is referred to as a “strand exposed portion 16”. In the present embodiment, the strand exposed portion 16 is a portion of the strand 11 constituting the core end 14 that is exposed from both longitudinal sides of the core crimping portion 42.

電線10の被覆端部15は、被覆圧着部62の対向する一対の圧着片63a,63b間に配設される(図3参照)。そして、被覆端部15の長手方向における一部分の外周を覆うようにして、被覆圧着部62は圧着される。具体的には、圧着爪64a,64bの先端が、底部66に向けて加締められることによって、圧着爪64a,64bは被覆圧着部62を抱き込むようにして圧着される。   The covering end 15 of the electric wire 10 is disposed between a pair of facing crimping pieces 63a and 63b of the covering crimping portion 62 (see FIG. 3). And the covering crimping | compression-bonding part 62 is crimped | bonded so that the outer periphery of a part in the longitudinal direction of the covering edge part 15 may be covered. Specifically, the ends of the crimping claws 64 a and 64 b are crimped toward the bottom 66, so that the crimping claws 64 a and 64 b are crimped so as to embrace the coated crimping part 62.

このように、圧着爪44a,44bおよび圧着爪64a,64bが加締められることによって、端子20と電線10とが接続された端子付き電線1が得られる。端子付き電線1において、加締められた圧着爪44a,44bと底部46とは対向している。また、加締められた圧着爪64a,64bと底部66とについても対向している。圧着前の圧着爪64a,64bにおける外側の側面には、第2境界線82a,82bが示されている。このため、圧着爪64a,64bが加締められることによって、底部66に対向する圧着爪64a,64bの外側の面に第2境界線82a,82bが示される。つまり、高さ方向に底部6に対向する側から端子20を見た際に、圧着後の圧着爪64a,64bにおける外側の面上に、第2境界線82a,82bは確認される。圧着前の端子20においては、電線圧着部111の外側の側面のみに境界線8a,8bが示されていた。しかしながら端子付き電線1においては、圧着爪64a,64bが加締められることによって、電線圧着部111の外側の上面についても境界線8a,8bが示されている。このように、圧着爪44a,44b、及び芯線端部14を取り囲むようにして、側壁部7a、側壁部7b、そして圧着爪64a,64bという端子付き電線1における3方向の外側の面に、防食範囲800を特定する境界線8a,8bが示されている。   Thus, the crimping claws 44a and 44b and the crimping claws 64a and 64b are crimped to obtain the terminal-attached electric wire 1 in which the terminal 20 and the electric wire 10 are connected. In the electric wire with terminal 1, the crimped crimping claws 44 a and 44 b are opposed to the bottom portion 46. The crimped claws 64a and 64b and the bottom 66 are also opposed. Second boundary lines 82a and 82b are shown on the outer side surfaces of the crimping claws 64a and 64b before crimping. For this reason, by crimping the crimping claws 64a and 64b, the second boundary lines 82a and 82b are shown on the outer surfaces of the crimping claws 64a and 64b facing the bottom 66. That is, when the terminal 20 is viewed from the side facing the bottom portion 6 in the height direction, the second boundary lines 82a and 82b are confirmed on the outer surfaces of the crimping claws 64a and 64b after crimping. In the terminal 20 before crimping, the boundary lines 8a and 8b are shown only on the outer side surface of the wire crimping portion 111. However, in the electric wire with terminal 1, boundary lines 8 a and 8 b are also shown on the outer upper surface of the electric wire crimping part 111 by crimping the crimping claws 64 a and 64 b. In this way, on the outer surfaces in the three directions of the terminal-attached electric wire 1 such as the side wall 7a, the side wall 7b, and the crimping claws 64a and 64b so as to surround the crimping claws 44a and 44b and the core wire end portion 14. The boundary lines 8a and 8b that specify the range 800 are shown.

端子付き電線1の電線圧着部111においては、境界線8aと、第1連結部32および第2連結部52の上端(側面上端部371a,571a)、そして第1連結部32および第2連結部52の上端に連なる圧着爪44aの端部(圧着前の圧着爪44aの側面上端部441a)、圧着爪64aの端部(圧着前の圧着爪64aの側面上端部641a)とで、側壁部7a、圧着爪44aおよび圧着爪64aにおける外側の面を部分的に取り囲んで防食範囲800が設けられている。また、境界線8aと同様に、境界線8bについても側壁部7b、圧着爪44bおよび圧着爪64bにおける外側の面を部分的に取り囲んで防食範囲800が設けられている。   In the wire crimping portion 111 of the terminal-attached electric wire 1, the boundary line 8 a, the upper ends (side surface upper end portions 371 a and 571 a) of the first connecting portion 32 and the second connecting portion 52, and the first connecting portion 32 and the second connecting portion. The side wall portion 7a is composed of an end portion of the crimping claw 44a that is continuous with the upper end of 52 (a side upper end portion 441a of the crimping claw 44a before crimping) and an end portion of the crimping claw 64a (a side upper end portion 641a of the crimping claw 64a before crimping). An anticorrosion range 800 is provided to partially surround the outer surfaces of the crimping claws 44a and the crimping claws 64a. Similarly to the boundary line 8a, the boundary line 8b is also provided with an anticorrosion area 800 that partially surrounds the outer surfaces of the side wall portion 7b, the crimping claws 44b, and the crimping claws 64b.

また、素線露出部16のうち、芯線圧着部42よりも端子嵌合部21側の部分を「嵌合側露出部16a」と称し、芯線圧着部42よりも被覆圧着部62側の部分を「被覆側露出部16b」と称する。端子20の電線圧着部111において、芯線圧着部42よりも端子嵌合部21側の部分が第1連結部32である。嵌合側露出部16aは、素線11のうち、第1連結部32の底部36上に載置された部分である。端子20が電線10に圧着された状態において、端子20の端子嵌合部21と、電線10の嵌合側露出部16aとは接しておらず、端子20の長手方向に離隔して配設されている。   Further, in the bare wire exposed portion 16, a portion closer to the terminal fitting portion 21 than the core wire crimping portion 42 is referred to as “fitting side exposed portion 16 a”, and a portion closer to the covering crimping portion 62 than the core wire crimping portion 42 is referred to. This is referred to as “covered exposed portion 16b”. In the wire crimping portion 111 of the terminal 20, the portion closer to the terminal fitting portion 21 than the core wire crimping portion 42 is the first connecting portion 32. The fitting-side exposed portion 16 a is a portion of the strand 11 that is placed on the bottom portion 36 of the first connecting portion 32. In a state in which the terminal 20 is crimped to the electric wire 10, the terminal fitting portion 21 of the terminal 20 and the fitting-side exposed portion 16 a of the electric wire 10 are not in contact with each other and are spaced apart in the longitudinal direction of the terminal 20. ing.

本実施の形態では、電線10の素線11と、端子20とは、異種金属で構成されている。具体的には、電線10の素線11は、アルミニウムまたはアルミニウム合金で構成され、端子20は銅板もしくは黄銅などの銅合金板、またはこれらの錫めっき板で構成されている。電線10の素線11を構成する金属材料と、端子20を構成する金属材料とを比較すると、端子20を構成する金属材料よりも、素線11を構成する金属材料の方が、標準電極電位が低い関係にある。この関係下において端子20の電線圧着部111と電線10の芯線端部14との接触部分に、水分、たとえば塩水などの電解質水溶液が付着すると、腐食の一種である電食が芯線端部14に発生する。   In this Embodiment, the strand 11 of the electric wire 10 and the terminal 20 are comprised with the dissimilar metal. Specifically, the strand 11 of the electric wire 10 is made of aluminum or an aluminum alloy, and the terminal 20 is made of a copper alloy plate such as a copper plate or brass, or a tin plating plate thereof. Comparing the metal material constituting the strand 11 of the electric wire 10 and the metal material constituting the terminal 20, the metal material constituting the strand 11 is more standard electrode potential than the metal material constituting the terminal 20. Is in a low relationship. Under this relationship, if an aqueous electrolyte solution such as salt water adheres to the contact portion between the wire crimping portion 111 of the terminal 20 and the core wire end portion 14 of the wire 10, electrolytic corrosion, which is a type of corrosion, is applied to the core wire end portion 14. appear.

端子付き電線1では、芯線端部14への電食(腐食)の発生を防ぐために、防食剤99が塗布されて、防食部90が形成される。防食剤99は、例えば熱、紫外線、湿気等の各種硬化型樹脂、熱可塑性樹脂などが用いられる。このような防食剤99は、単独の樹脂で構成されていても良いし、あるいは、2種以上の樹脂が混合・複合されていても良い。さらには、必要に応じて、物性を損なわない範囲で、添加剤、他のポリマ等が混合されていても良い。上記添加剤としては、一般的に樹脂成形材料に使用される添加剤であれば特に限定されるものではない。具体的には、例えば、硬化剤、無機充填剤、酸化防止剤、金属不活性化剤(銅害防止剤)、紫外線吸収剤、紫外線隠蔽剤、難燃助剤、加工助剤(滑剤、ワックスなど)、カーボンやその他の着色用顔料、可とう性付与材、耐衝撃性付与材、有機充填材、希釈材(溶媒など)、揺変材、各種カップリング、消泡材、レベリング材などを挙げることができる。   In the terminal-attached electric wire 1, the anticorrosive 99 is applied to prevent the occurrence of electrolytic corrosion (corrosion) on the core wire end portion 14, thereby forming the anticorrosion portion 90. As the anticorrosive 99, for example, various curable resins such as heat, ultraviolet rays and moisture, thermoplastic resins and the like are used. Such an anticorrosive 99 may be composed of a single resin, or two or more kinds of resins may be mixed and combined. Furthermore, if necessary, additives, other polymers, and the like may be mixed as long as the physical properties are not impaired. The additive is not particularly limited as long as it is an additive generally used for resin molding materials. Specifically, for example, curing agents, inorganic fillers, antioxidants, metal deactivators (copper damage inhibitors), UV absorbers, UV masking agents, flame retardant aids, processing aids (lubricants, waxes) Carbon, other coloring pigments, flexibility imparting materials, impact resistance imparting materials, organic fillers, diluents (solvents, etc.), thixotropic materials, various couplings, antifoaming materials, leveling materials, etc. Can be mentioned.

本防食剤99に硬化型の樹脂が用いられる場合は、電線圧着部111等への防食剤99の塗布後に、機械的強度を上げるなどの目的で硬化が行われる。硬化の方法としては、樹脂の種類によって紫外線等のUV硬化、熱硬化、湿気硬化等の方法が用いられる。硬化は大気中で行われても良いし、不活性ガス雰囲気下で行われても構わない。不活性ガスとしては、窒素、アルゴン等が挙げられる。また、硬化方法は1種類単独でも構わないし、他の硬化手法が併用されても構わない。   When a curable resin is used for the anticorrosive 99, curing is performed for the purpose of increasing mechanical strength after the anticorrosive 99 is applied to the wire crimping portion 111 and the like. As a curing method, UV curing such as ultraviolet rays, thermal curing, moisture curing, or the like is used depending on the type of resin. Curing may be performed in the air or in an inert gas atmosphere. Examples of the inert gas include nitrogen and argon. Further, one curing method may be used alone, or another curing method may be used in combination.

電線圧着部111に対して、電線圧着部111を構成する底部6の反対側から、芯線端部14を覆うように、防食剤99は塗布される。本実施の形態では、端子20の長手方向における第1連結部32の中央部から、端子20の長手方向における被覆圧着部62の中央部まで、防食剤99が塗布される。これによって、電線10の素線露出部16、端子20の第1連結部32、芯線圧着部42、第2連結部52、被覆圧着部62、電線10の被覆端部15に防食剤99が塗布される。   The anticorrosive 99 is applied to the wire crimping portion 111 so as to cover the core wire end portion 14 from the side opposite to the bottom portion 6 constituting the wire crimping portion 111. In the present embodiment, the anticorrosive 99 is applied from the central portion of the first connecting portion 32 in the longitudinal direction of the terminal 20 to the central portion of the cover crimping portion 62 in the longitudinal direction of the terminal 20. Thereby, the anticorrosive 99 is applied to the exposed wire portion 16 of the electric wire 10, the first connecting portion 32 of the terminal 20, the core wire crimping portion 42, the second connecting portion 52, the covering crimping portion 62, and the covering end portion 15 of the electric wire 10. Is done.

加締められた圧着爪44a,44b上、圧着爪64a,64b上、そして側壁部47a,47bにおける外側の側面、側壁部67a,67bにおける外側の側面において、芯線圧着部42および被覆圧着部62に塗布された防食剤99は凝固する。素線露出部16および被覆端部15に塗布された防食剤99は、一部は側壁部37a,37bおよび側壁部57a,57bにおける外側の側面において凝固するが、主には側壁部37a,37bおよび側壁部57a,57bにおける内側の側面に沿って、電線圧着部111内側に浸透する。端子20の内側に防食剤99が浸透することによって、素線11間および素線11と端子20との間に形成された隙間は、防食剤99に埋められることとなる。   On the crimped claws 44a and 44b, the crimp claws 64a and 64b, the outer side surfaces of the side wall portions 47a and 47b, and the outer side surfaces of the side wall portions 67a and 67b, the core wire crimp portion 42 and the covering crimp portion 62 The applied anticorrosive 99 is solidified. Part of the anticorrosive 99 applied to the exposed wire portion 16 and the covering end portion 15 is solidified on the outer side surfaces of the side wall portions 37a and 37b and the side wall portions 57a and 57b, but mainly the side wall portions 37a and 37b. Further, it penetrates into the inner side of the electric wire crimping portion 111 along the inner side surfaces of the side wall portions 57a and 57b. When the anticorrosive 99 penetrates into the terminals 20, gaps formed between the wires 11 and between the wires 11 and the terminals 20 are filled with the anticorrosive 99.

このように防食剤99が塗布されることによって、電線圧着部111は防食剤99に覆われる。このとき、側壁部7a,7bの外側の側面であって、防食剤99を最低限付着させる必要がある範囲であるにもかかわらず、防食剤99が付着していない領域が部分的に存在する場合、防食剤99の付着していない領域から端子20内側に、塩水などの電解質水溶液が浸入するおそれがある。特に、第1連結部32の内側には嵌合側露出部16aが、第2連結部52の内側には被覆側露出部16bが、それぞれ配設されている。従って、嵌合側露出部16aおよび被覆側露出部16bにおける芯線12と電線圧着部111との接触部分に、端子20の内側に浸入した電解質水溶液が付着して、芯線12に腐食を生じさせるおそれがある。   Thus, by applying the anticorrosive 99, the wire crimping portion 111 is covered with the anticorrosive 99. At this time, there is a partial region where the anticorrosive 99 is not attached to the outer side surfaces of the side walls 7a and 7b, even though the anticorrosive 99 is required to be attached to the minimum. In this case, an aqueous electrolyte solution such as salt water may enter the terminal 20 from the region where the anticorrosive 99 is not attached. In particular, a fitting-side exposed portion 16 a is disposed inside the first connecting portion 32, and a covering-side exposed portion 16 b is disposed inside the second connecting portion 52. Therefore, there is a risk that the aqueous electrolyte solution that has entered the inside of the terminal 20 adheres to the contact portion between the core wire 12 and the wire crimping portion 111 in the fitting-side exposed portion 16a and the covering-side exposed portion 16b, and the core wire 12 is corroded. There is.

本実施の形態においては、端子付き電線1の側壁部7aおよび圧着爪64aにおける外側の面に境界線8aが、側壁部7bおよび圧着爪64bにおける外側の面に境界線8bが、それぞれ示されている。これらの境界線8a,8bによって、電線圧着部111における外側の面で、防食剤99を最低限付着させる必要がある防食範囲800が特定される。したがって、防食範囲800は電線圧着部111における外側の面において容易に確認することができる。   In the present embodiment, boundary line 8a is shown on the outer surface of side wall 7a and crimping claw 64a of electric wire 1 with terminal, and boundary line 8b is shown on the outer surface of side wall 7b and crimping claw 64b. Yes. By these boundary lines 8a and 8b, the anticorrosion range 800 to which the anticorrosive 99 needs to be attached at the minimum is specified on the outer surface of the wire crimping portion 111. Therefore, the anticorrosion range 800 can be easily confirmed on the outer surface of the wire crimping portion 111.

本実施の形態において、防食範囲800を特定する境界線8aは、第1境界線81a、第2境界線82a、第3境界線83aによって構成されている。また、境界線8bは、第1境界線81b、第2境界線82b、第3境界線83bによって構成されている。底部6側から側壁部7a,7bにおける外側の側面に沿って端子20の内側に浸入しようとする電解質水溶液を防ぐための防食剤99の付着範囲は、第3境界線83a,83bによって示される。また、電線圧着部111の一方側から他方側に向かって端子20内側に浸入しようとする電解質水溶液を防ぐための防食剤99の付着範囲が第1境界線81a,81bによって示される。また、端子20の他方側から一方側に向かって端子20内側に浸入しようとする電解質水溶液を防ぐための防食剤99の付着範囲が第2境界線82a,82bによって示される。第2境界線82a,82bは、電線圧着部111における被覆圧着部62の側面である側壁部67a,67bだけでなく、上面の圧着爪64a,64bにおいても示されている。このため、電線圧着部111における外側の上面についても防食剤99が適切に付着しているかについても判定することができる。   In the present embodiment, the boundary line 8a that specifies the anticorrosion range 800 is configured by a first boundary line 81a, a second boundary line 82a, and a third boundary line 83a. The boundary line 8b includes a first boundary line 81b, a second boundary line 82b, and a third boundary line 83b. The adhesion range of the anticorrosive 99 for preventing the electrolyte aqueous solution from entering the inside of the terminal 20 along the outer side surface of the side wall portions 7a and 7b from the bottom 6 side is indicated by the third boundary lines 83a and 83b. Moreover, the adhesion range of the anticorrosive 99 for preventing the electrolyte aqueous solution from entering the inside of the terminal 20 from one side to the other side of the wire crimping portion 111 is indicated by the first boundary lines 81a and 81b. Further, the adhesion range of the anticorrosive 99 for preventing the electrolyte aqueous solution from entering the inside of the terminal 20 from the other side of the terminal 20 toward the one side is indicated by the second boundary lines 82a and 82b. The second boundary lines 82a and 82b are shown not only in the side wall portions 67a and 67b which are the side surfaces of the coated crimp portion 62 in the wire crimp portion 111 but also in the crimp claws 64a and 64b on the upper surface. For this reason, it can be determined whether or not the anticorrosive 99 is properly attached to the outer upper surface of the wire crimping portion 111.

図4では、境界線8aと防食剤99の外縁991とに囲まれて、防食剤99が存在しない領域である領域500および領域550が設けられている。つまり、防食剤99は防食範囲800の一部を覆いつつも、防食剤99の外縁991が境界線8aを部分的に越えておらず、防食範囲800において、部分的に防食剤99で覆われていない領域(領域500、領域550)が設けられている。このように、防食剤99は防食範囲800を完全に覆っていないため、端子20の外側の面に防食剤99が付着してはいるものの、電解質水溶液は端子20内側に浸入するおそれがある。   In FIG. 4, a region 500 and a region 550, which are regions where the anticorrosive agent 99 does not exist, are provided by being surrounded by the boundary line 8 a and the outer edge 991 of the anticorrosive agent 99. That is, the anticorrosive 99 covers a part of the anticorrosion range 800, but the outer edge 991 of the anticorrosive 99 does not partially exceed the boundary 8 a, and is partially covered with the anticorrosive 99 in the anticorrosion range 800. Regions (region 500, region 550) that are not provided are provided. Thus, since the anticorrosion agent 99 does not completely cover the anticorrosion range 800, the anticorrosive agent 99 adheres to the outer surface of the terminal 20, but there is a possibility that the aqueous electrolyte solution may enter the inside of the terminal 20.

図5において、防食剤99は防食範囲800を覆っており、防食剤99の外縁991は境界線8aを越えて、又は境界線8a上に位置している。防食剤99は防食範囲800を完全に覆っている。   In FIG. 5, the anticorrosive 99 covers the anticorrosion range 800, and the outer edge 991 of the anticorrosive 99 is located beyond the boundary line 8a or on the boundary line 8a. The anticorrosive 99 completely covers the anticorrosion range 800.

このように、本実施の形態においては、端子20の外側の面であって、防食材99を最低限付着させる必要がある防食範囲800の境界が、境界線8a,8bによって特定されている。このため、防食範囲800はその他の端子20の領域と容易に見分けることが可能であり、防食剤99が防食範囲800を覆い、かつ外縁991が境界線8a,8bを超えていることによって、防食範囲800を防食剤99が完全に覆っていることを容易に確認できる。   Thus, in the present embodiment, the boundary of the anticorrosion range 800 which is the outer surface of the terminal 20 and to which the anticorrosion material 99 needs to be attached at a minimum is specified by the boundary lines 8a and 8b. Therefore, the anticorrosion range 800 can be easily distinguished from other regions of the terminal 20, and the anticorrosion agent 99 covers the anticorrosion range 800 and the outer edge 991 exceeds the boundary lines 8a and 8b. It can be easily confirmed that the anticorrosive 99 completely covers the range 800.

このような端子付き電線1は、自動車用ワイヤーハーネスの電線に好適である。自動車では、外部から、例えば塩水などの電解質水溶液が浸入しやすく、浸入した水分が端子20と電線10の芯線12との接触部分に付着しやすい。本実施の形態における端子付き電線1は、防食範囲800を特定するために電線圧着部111の外側の面に境界線8a,8bが示されているため、防食範囲800を容易に確認することができる。このため、腐食防止の観点において高品質である、端子20において防食剤99を最低限付着させる必要がある範囲に防食剤99が適切に付着した端子付き電線1のみを自動車用ワイヤーハーネスに用いることができる。   Such a terminal-attached electric wire 1 is suitable for an electric wire of an automobile wire harness. In an automobile, an aqueous electrolyte solution such as salt water can easily enter from the outside, and the infiltrated moisture tends to adhere to the contact portion between the terminal 20 and the core wire 12 of the electric wire 10. In the electric wire with terminal 1 in the present embodiment, since the boundary lines 8a and 8b are shown on the outer surface of the wire crimping portion 111 in order to specify the corrosion prevention range 800, the corrosion prevention range 800 can be easily confirmed. it can. For this reason, only the electric wire 1 with a terminal in which the anticorrosive 99 is appropriately attached to a range where the anticorrosive 99 is required to be attached to the terminal 20 at a minimum, which is high quality from the viewpoint of preventing corrosion, is used for an automobile wire harness. Can do.

上述の端子付き電線1は、以下のようにして製造され、電線圧着部111に設けられた防食範囲800を防食剤99が完全に覆っているかについて判定が行われる。   The above-described terminal-attached electric wire 1 is manufactured as follows, and it is determined whether the anticorrosive 99 completely covers the anticorrosion range 800 provided in the electric wire crimping portion 111.

図6は、本発明の実施の流れが示されたフローチャートである。準備工程において、上述の図1に示された端子20が準備される(ステップS1)。端子20は導電性金属板が加工されることによって得られる。たとえば、導電性金属板が打ち抜き加工およびプレス加工などによって成形されてから、曲げ加工で屈曲されることによって、端子20は製造される。このとき、導電性金属板にセレーション加工が施されることによって境界線8a,8bが示される。   FIG. 6 is a flowchart showing the flow of implementation of the present invention. In the preparation step, the terminal 20 shown in FIG. 1 is prepared (step S1). The terminal 20 is obtained by processing a conductive metal plate. For example, the conductive metal plate is formed by stamping and pressing, and then bent by bending to produce the terminal 20. At this time, boundary lines 8a and 8b are shown by performing serration processing on the conductive metal plate.

圧着工程では、端子20に電線10が圧着される(ステップS2)。電線10の一端部の被覆部13が剥がされて、芯線12を露出させる。次いで、芯線圧着部42の圧着片43a,43bの間に芯線端部14が位置するように、そして被覆圧着部62の圧着片63a,63bの間に被覆端部15が位置するように、電線10は底部26上に載置される。そして、芯線圧着部42および被覆圧着部62が加締められることによって、電線10と端子20とは圧着される。このように、電線10が端子20に固定されてから防食剤塗布工程に移行する。   In the crimping process, the electric wire 10 is crimped to the terminal 20 (step S2). The covering portion 13 at one end of the electric wire 10 is peeled off to expose the core wire 12. Next, the electric wires are arranged such that the core wire end portion 14 is positioned between the crimping pieces 43a and 43b of the core wire crimping portion 42 and the covering end portion 15 is positioned between the crimping pieces 63a and 63b of the covering crimping portion 62. 10 is placed on the bottom 26. And the electric wire 10 and the terminal 20 are crimped | bonded by crimping the core wire crimping part 42 and the covering crimping part 62. FIG. Thus, after the electric wire 10 is fixed to the terminal 20, the process proceeds to the anticorrosive coating step.

防食剤塗布工程では、電線圧着部111に対して、底部6の反対側から、芯線端部14を覆うように防食剤99が塗布されて、防食部90が形成される(ステップS3)。本実施の形態では、端子付き電線1における第1連結部32から被覆圧着部62までに防食剤99が塗布される。防食剤99は、加熱によって溶融した液体の状態で塗布される。塗布後、防食剤99を冷却して凝固させることによって防食部90が形成される。以上のようにして端子付き電線1の製造が行われる。   In the anticorrosive agent application step, the anticorrosive agent 99 is applied to the wire crimping portion 111 from the opposite side of the bottom portion 6 so as to cover the core wire end portion 14 to form the anticorrosion portion 90 (step S3). In the present embodiment, the anticorrosive 99 is applied from the first connecting portion 32 to the covering crimping portion 62 in the electric wire with terminal 1. The anticorrosive 99 is applied in a liquid state melted by heating. After application, the anticorrosive part 90 is formed by cooling and solidifying the anticorrosive 99. The terminal-attached electric wire 1 is manufactured as described above.

続いて、電線圧着部111に設けられた防食範囲800を防食剤99が完全に覆っているかについて判定が行われる(ステップS4)。   Subsequently, it is determined whether or not the anticorrosive agent 99 completely covers the anticorrosion range 800 provided in the electric wire crimping portion 111 (step S4).

具体的には、防食範囲800を防食剤99が覆い、かつ防食剤99の外縁991が、境界線8a,8bを越えているのであれば、防食剤99は防食範囲800を完全に覆っている。また、防食剤99の外縁991が、境界線8a,8bを部分的に越えていない場合は、防食剤99が防食範囲800を完全には覆っていない。このように、境界線8a,8bが示されることによって、防食範囲800の境界を、防食剤99の外縁991が越えているか容易に判定できる。したがって、防食剤99を最低限付着させる必要がある範囲を防食剤99が完全に覆っているかについて容易に確認することができる。   Specifically, if the anticorrosive 99 covers the anticorrosive range 800 and the outer edge 991 of the anticorrosive 99 exceeds the boundary lines 8a and 8b, the anticorrosive 99 completely covers the anticorrosive range 800. . Further, when the outer edge 991 of the anticorrosive 99 does not partially exceed the boundary lines 8a and 8b, the anticorrosive 99 does not completely cover the anticorrosion range 800. Thus, by showing the boundary lines 8a and 8b, it can be easily determined whether the outer edge 991 of the anticorrosive 99 exceeds the boundary of the anticorrosion range 800. Therefore, it can be easily confirmed whether the anticorrosive 99 completely covers the range where the anticorrosive 99 needs to be adhered at a minimum.

以上のように、本実施の形態では、電線圧着部111に境界線8a,8bが示されることによって、端子20において防食剤99を最低限付着させる必要がある防食範囲800を特定することができる。したがって、防食剤99が防食範囲800を覆い、かつ防食剤99の外縁991が、境界線8a,8bを越えていることを確認することで、防食範囲800を防食剤99が完全に覆っていることを容易に確認できる。したがって、端子付き電線1における防食剤99の塗布不良は容易に見いだすことができるため、不良端子付き電線が市場に流通することを事前に防ぐことができる。   As described above, in the present embodiment, the boundary lines 8a and 8b are shown on the electric wire crimping portion 111, whereby the anticorrosion range 800 where the anticorrosive 99 needs to be attached to the terminal 20 at a minimum can be specified. . Therefore, the anticorrosive 99 completely covers the anticorrosive range 800 by confirming that the anticorrosive 99 covers the anticorrosive range 800 and that the outer edge 991 of the anticorrosive 99 exceeds the boundary lines 8a and 8b. This can be easily confirmed. Therefore, since the application | coating defect of the anticorrosive 99 in the electric wire 1 with a terminal can be found easily, it can prevent beforehand that an electric wire with a defective terminal distribute | circulates to a market.

なお本願発明は、上記実施形態に限定して実施されるものではない。例えば、上記実施形態においては、第1境界線81a,81b、第2境界線82a,82bおよび第3境界線83a,83bにより、境界線8a,8bが構成されていたが、このような形態には限られない。高さ方向に沿って底部6とは反対側の端部を取り囲むようにして境界線8a,8bが電線圧着部111における外側の面に示されるのであれば、どのように境界線8a,8bが示されていても構わない。   Note that the present invention is not limited to the above embodiment. For example, in the above-described embodiment, the boundary lines 8a and 8b are configured by the first boundary lines 81a and 81b, the second boundary lines 82a and 82b, and the third boundary lines 83a and 83b. Is not limited. If the boundary lines 8a and 8b are shown on the outer surface of the wire crimping part 111 so as to surround the end opposite to the bottom 6 along the height direction, how are the boundary lines 8a and 8b It may be shown.

また、防食剤99の色と端子20の色とが異なる色であっても構わない。これによって視認性が向上するため、防食剤99の外縁991が、防食範囲800を特定する境界線8a,8bを越えているかどうか、より判定が行いやすくなる。   Further, the color of the anticorrosive 99 and the color of the terminal 20 may be different. Since visibility improves by this, it becomes easier to determine whether the outer edge 991 of the anticorrosive 99 exceeds the boundary lines 8a and 8b that specify the anticorrosion range 800.

また、上記実施形態においては、境界線8a,8bは、電線圧着部111における外側の面に凹設されていたが、このような形態には限られない。たとえば、電線圧着部111における外側の面に凸設されることによって示される形態であっても構わない。   Moreover, in the said embodiment, although the boundary lines 8a and 8b were recessedly provided in the outer surface in the electric wire crimping part 111, it is not restricted to such a form. For example, the form shown by protrudingly provided on the outer surface of the wire crimping portion 111 may be used.

また、上記実施形態においては、電線10の芯線12を構成する素線11は、アルミニウムまたはアルミニウム合金であったが、これに限定されず、他の金属材料で構成されたものであっても構わない。また、端子20を構成する導電性金属板は、銅板もしくは銅合金板、またはこれらの錫めっき板であるが、これに限定されず、他の金属材料で構成されたものであってもよい。本発明の端子20および端子付き電線1は、端子20を構成する金属材料よりも、素線11を構成する金属材料のほうが、標準電極電位が低い関係にある場合に好適である。   Moreover, in the said embodiment, although the strand 11 which comprises the core wire 12 of the electric wire 10 was aluminum or aluminum alloy, it is not limited to this, You may be comprised with another metal material. Absent. Moreover, although the electroconductive metal plate which comprises the terminal 20 is a copper plate, a copper alloy plate, or these tin plating plates, it is not limited to this, You may be comprised with another metal material. The terminal 20 and the electric wire 1 with a terminal of the present invention are suitable when the metal material constituting the wire 11 is lower in the standard electrode potential than the metal material constituting the terminal 20.

また、上記実施形態においては、端子20は雌端子であったが、このような形態に限られない。雄端子において、本願発明が用いられた形態であっても構わない。   Moreover, in the said embodiment, although the terminal 20 was a female terminal, it is not restricted to such a form. In the male terminal, the present invention may be used.

1 端子付き電線
8a,8b 境界線
10 電線
20 端子
21 端子嵌合部
32 第1連結部
42 芯線圧着部
52 第2連結部
62 被覆圧着部
90 防食部
99 防食剤
71a 側面上端部
111 電線圧着部
800 防食範囲
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Electric wire with a terminal 8a, 8b Boundary line 10 Electric wire 20 Terminal 21 Terminal fitting part 32 1st connection part 42 Core wire crimping part 52 2nd connection part 62 Covering crimping part 90 Corrosion prevention part 99 Anticorrosive 71a Side upper end part 111 Electric wire crimping part 800 corrosion protection range

Claims (4)

電線と、該電線の端部を保持する電線圧着部及び相手側端子に接続される端子嵌合部が一体に形成された端子と、を備える端子付き電線であって、
前記端子における前記電線圧着部は、
前記電線の端部を挟む両側から対向する2つの側壁部と、
前記2つの側壁部を繋ぐ底部と、
前記2つの側壁部各々から延びて形成され前記電線の端部の被覆部に圧着された第1圧着部と、
前記2つの側壁部各々から延びて形成され前記被覆部から伸び出た芯線に圧着された第2圧着部と、
を備え、
前記電線圧着部における前記第1圧着部及び前記2つの側壁部の外側の面に、前記第1圧着部から前記第2圧着部よりも前記端子嵌合部側の位置に至る範囲に渡って、前記第2圧着部及び前記芯線の部分を取り囲む所定の判定領域を三方向において特定する境界線が記され、
前記第2圧着部及び前記芯線を覆う防食剤が、少なくとも前記境界線により特定される前記判定領域を含む領域に渡って塗布されていることを特徴とする端子付き電線。
A terminal-equipped electric wire comprising: an electric wire; and a terminal in which a terminal fitting portion connected to an electric wire crimping portion and a counterpart terminal that holds an end portion of the electric wire is integrally formed,
The wire crimping portion of the terminal is
Two side wall portions facing from both sides sandwiching the end portion of the electric wire;
A bottom portion connecting the two side wall portions;
A first crimping portion formed extending from each of the two side wall portions and crimped to a covering portion at an end of the electric wire;
A second crimping portion that is formed extending from each of the two side wall portions and is crimped to a core wire extending from the covering portion;
With
Over the range from the first crimping part to the terminal fitting part side of the second crimping part on the outer surfaces of the first crimping part and the two side wall parts in the wire crimping part, A boundary line that specifies a predetermined determination region surrounding the second crimping portion and the core wire portion in three directions is described,
An electric wire with a terminal, wherein an anticorrosive covering the second crimping part and the core wire is applied over at least a region including the determination region specified by the boundary line.
請求項1に記載の端子付き電線であって、
前記芯線は、前記端子とは異なる種類の金属からなることを特徴とする端子付き電線。
It is an electric wire with a terminal according to claim 1,
The said core wire consists of a different kind of metal from the said terminal, The electric wire with a terminal characterized by the above-mentioned.
請求項2に記載の端子付き電線であって、
前記芯線はアルミニウムを主成分とする金属からなり、前記端子は銅を主成分とする金属からなることを特徴とする端子付き電線。
It is an electric wire with a terminal according to claim 2,
The cored wire is made of a metal mainly composed of aluminum, and the terminal is made of a metal mainly composed of copper.
請求項1ないし3のいずれかに記載の端子付き電線であって、
前記防食剤は樹脂からなることを特徴とする端子付き電線。
A terminal-attached electric wire according to any one of claims 1 to 3,
The said anticorrosive consists of resin, The electric wire with a terminal characterized by the above-mentioned.
JP2010171737A 2010-07-30 2010-07-30 Electric wire with terminal Pending JP2012033378A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2010171737A JP2012033378A (en) 2010-07-30 2010-07-30 Electric wire with terminal

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2010171737A JP2012033378A (en) 2010-07-30 2010-07-30 Electric wire with terminal

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2012033378A true JP2012033378A (en) 2012-02-16

Family

ID=45846579

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2010171737A Pending JP2012033378A (en) 2010-07-30 2010-07-30 Electric wire with terminal

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2012033378A (en)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2013218815A (en) * 2012-04-05 2013-10-24 Yazaki Corp Method for crimping crimp terminal to electric wire
JP2014164925A (en) * 2013-02-23 2014-09-08 Furukawa Electric Co Ltd:The Connection structure and manufacturing method thereof
CN106169661A (en) * 2015-05-20 2016-11-30 矢崎总业株式会社 Terminal, the manufacture method of the terminal of band live wire and wire harness with live wire
JP2016219231A (en) * 2015-05-20 2016-12-22 矢崎総業株式会社 Manufacturing method for terminal with wire, terminal with wire, and wiring harness
JP2021034167A (en) * 2019-08-21 2021-03-01 矢崎総業株式会社 Wiring harness
JP2021034201A (en) * 2019-08-22 2021-03-01 矢崎総業株式会社 Wire with terminal and terminal fitting
US11476594B2 (en) * 2019-05-21 2022-10-18 Yazaki Corporation Electric wire with terminal, coating apparatus, and method of manufacturing electric wire with terminal

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2013218815A (en) * 2012-04-05 2013-10-24 Yazaki Corp Method for crimping crimp terminal to electric wire
JP2014164925A (en) * 2013-02-23 2014-09-08 Furukawa Electric Co Ltd:The Connection structure and manufacturing method thereof
CN106169661A (en) * 2015-05-20 2016-11-30 矢崎总业株式会社 Terminal, the manufacture method of the terminal of band live wire and wire harness with live wire
JP2016219231A (en) * 2015-05-20 2016-12-22 矢崎総業株式会社 Manufacturing method for terminal with wire, terminal with wire, and wiring harness
US9954289B2 (en) 2015-05-20 2018-04-24 Yazaki Corporation Terminal with wire, manufacturing method of terminal with wire, and wire harness
US11476594B2 (en) * 2019-05-21 2022-10-18 Yazaki Corporation Electric wire with terminal, coating apparatus, and method of manufacturing electric wire with terminal
US11489268B2 (en) * 2019-05-21 2022-11-01 Yazaki Corporation Electric wire with terminal, coating apparatus, and method of manufacturing electric wire with terminal
JP2021034167A (en) * 2019-08-21 2021-03-01 矢崎総業株式会社 Wiring harness
JP2021034201A (en) * 2019-08-22 2021-03-01 矢崎総業株式会社 Wire with terminal and terminal fitting
JP7339067B2 (en) 2019-08-22 2023-09-05 矢崎総業株式会社 Wires with terminals and terminal fittings

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9543689B2 (en) Terminal crimped wire
US10096913B2 (en) Electric wire with terminal metal fitting
JP5565223B2 (en) Electric wire with terminal
JP5255404B2 (en) Connection part and connection method of wire and terminal made of different metals
JP5228116B2 (en) Connection structure
JP5241529B2 (en) Chain terminal, terminal fitting, and manufacturing method of terminal fitting
JP5391700B2 (en) Electric wire with terminal
JP2012033378A (en) Electric wire with terminal
KR101516097B1 (en) Water proof crimping terminal and crimping method thereof
WO2011122302A1 (en) Electric wire with terminal fittings and manufacturing method of said electric wire
JP5914942B2 (en) Aluminum wire with terminal
US9608339B2 (en) Crimped terminal attached aluminum electric wire
KR101629125B1 (en) Terminal fitting
JP2013105582A (en) Connector terminal
JP2011113708A (en) Electric wire with terminal and method of manufacturing the same
KR20140133930A (en) Connection terminal
JP2012059671A (en) Electric wire with terminal
JP2014038836A (en) Crimp terminal, connection structure, connector, and crimping method of crimp terminal
JP2011238430A (en) Terminal and electric wire with the same
JP2012028021A (en) Electric wire with terminal
JP5565224B2 (en) Electric wire with terminal
JP5387477B2 (en) Terminal bracket with wire
JP2013211208A (en) Connection terminal
JP2012059665A (en) Electric wire with terminal
WO2017195756A1 (en) Terminal and terminal-equipped electrical wire