JP2012031432A - Adhesive composition pellet and its manufacturing method, and adhesive tape and its manufacturing method - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、粘着剤組成物ペレットおよびその製造方法に関する。また、当該記粘着剤組成物ペレットにより粘着剤層を形成した粘着テープおよびその製造方法に関する。 The present invention relates to an adhesive composition pellet and a method for producing the same. Moreover, it is related with the adhesive tape which formed the adhesive layer with the said adhesive composition pellet, and its manufacturing method.
粘着テープの製造方法の一例として、例えば、図１に示すように、粘着剤供給装置（ホッパ）１から供給される常温で固形状の粘着剤を押出機２、次いで塗工ダイ３を経由させて加熱溶融させ、基材ａの表面に塗布して粘着テープＡを製造する方法がある。上記製造方法において使用される粘着剤組成物は、所謂ホットメルト型粘着剤（またはホットメルト型接着剤）と言われるものであり、常温で固形状であり、粒状、角状、ひも状、棒状、粉末状等の所謂ペレット状に加工されたものが使用される。これらホットメルト型粘着剤は、熱可塑性樹脂を主成分とし、必要に応じて粘着付与樹脂、軟化剤、酸化防止剤、フィラー等が配合されたものである。ホットメルト型粘着剤の製造方法としては、例えば特開平１０−１３０６０４号公報等に記載されている。
As an example of the method for producing the adhesive tape, for example, as shown in FIG. 1, an adhesive that is solid at normal temperature supplied from an adhesive supply device (hopper) 1 is passed through an
しかし、上記ペレット状のホットメルト型粘着剤は、表面にタックを有する場合がある。この場合に、押出機へ粘着剤を連続的に供給するために粘着剤を貯留しておく供給装置内部において、当初はペレット状で分散していた粘着剤同士が自身の持つ粘着性や自重によりブロッキングしてしまい、供給装置から押出機へ粘着剤が安定供給されないという問題が発生することがあった。このように供給装置から押出機へ粘着剤が安定供給されないと、最終的に得られる粘着テープ製品の粘着剤層の厚さがばらつき、安定した品質の粘着テープ製品を得ることができないという問題がある。さらには、粘着テープ製品の生産性を低下させてしまうといった問題がある。 However, the pellet-like hot melt pressure-sensitive adhesive may have a tack on the surface. In this case, in the supply device that stores the adhesive to continuously supply the adhesive to the extruder, the adhesives that were initially dispersed in the form of pellets depend on their own stickiness and weight. In some cases, the adhesive is blocked, and the adhesive is not stably supplied from the supply device to the extruder. Thus, unless the adhesive is stably supplied from the supply device to the extruder, the thickness of the adhesive layer of the finally obtained adhesive tape product varies, and there is a problem that a stable quality adhesive tape product cannot be obtained. is there. Furthermore, there is a problem that the productivity of the adhesive tape product is lowered.
本発明は、押出機への材料供給装置内部におけるブロッキングを防止でき、供給装置から押出機への供給を安定的に実施することが可能な粘着剤ペレットおよびその製造方法を提供することを目的とする。さらには、当該粘着剤ペレットにより粘着剤層を形成した粘着テープおよびその製造方法を提供することを目的とする。 An object of the present invention is to provide a pressure-sensitive adhesive pellet capable of preventing blocking inside a material supply device to an extruder, and capable of stably performing supply from the supply device to the extruder, and a method for producing the same. To do. Furthermore, it aims at providing the adhesive tape which formed the adhesive layer with the said adhesive pellet, and its manufacturing method.
本発明者は上記課題を解決すべく鋭意検討した結果、以下に示す粘着剤組成物ペレットにより、上記目的を達成できることを見出し本発明を完成するに至った。 As a result of intensive studies to solve the above problems, the present inventor has found that the above object can be achieved by the following pressure-sensitive adhesive composition pellets, and has completed the present invention.
すなわち本発明は、熱可塑性エラストマーを含有する粘着剤からなる芯部と、非ブロッキング性熱可塑性樹脂を含有する鞘部よりなる芯鞘構造を有することを特徴とする粘着剤組成物ペレット、に関する。 That is, this invention relates to the adhesive composition pellet characterized by having the core-sheath structure which consists of the core part which consists of an adhesive containing a thermoplastic elastomer, and the sheath part containing a non-blocking thermoplastic resin.
上記本発明の粘着剤組成物ペレットは、粘着剤を芯部とし、その芯部成分に対して非ブロッキング性の熱可塑性樹脂を鞘部に有するような芯鞘構造であるため、鞘部の作用により押出機への材料供給装置内部においてブロッキングが防止され、粘着剤組成物ペレットは供給装置から押出機へ安定的に供給される。 Since the pressure-sensitive adhesive composition pellets of the present invention have a core-sheath structure in which the pressure-sensitive adhesive is a core part and the sheath part has a non-blocking thermoplastic resin for the core part component. Thus, blocking is prevented inside the material supply apparatus to the extruder, and the pressure-sensitive adhesive composition pellets are stably supplied from the supply apparatus to the extruder.
前記粘着剤組成物ペレットにおいて、芯部の粘着剤に用いる熱可塑性エラストマーは、スチレン系ブロック共重合体、オレフィン結晶系ブロック共重合体、スチレン系ランダム共重合体、エチレン・酢酸ビニル共重合体およびエチレンプロピレン系共重合体ゴムから選ばれるいずれか少なくとも１種であることが好ましい。 In the pressure-sensitive adhesive composition pellet, the thermoplastic elastomer used for the pressure-sensitive adhesive in the core is a styrene block copolymer, an olefin crystal block copolymer, a styrene random copolymer, an ethylene / vinyl acetate copolymer, and It is preferably at least one selected from ethylene-propylene copolymer rubber.
前記粘着剤組成物ペレットにおいて、芯部の粘着剤が、粘着付与剤および／または軟化剤を含有していることが好ましい。 In the pressure-sensitive adhesive composition pellet, it is preferable that the pressure-sensitive adhesive in the core contains a tackifier and / or a softening agent.
前記粘着剤組成物ペレットにおいて、鞘部に用いる非ブロッキング性熱可塑性樹脂が、プロピレン系ポリマー、エチレン系ポリマー、ポリスチレン、ポリエステル、オレフィン系ポリマー、ならびにＪＩＳ Ｋ−６３０１における硬度（ＪＩＳ−Ａ）が４０以上のスチレン系ブロック共重合体、オレフィン結晶系ブロック共重合体、スチレン系ランダム共重合体、エチレン・酢酸ビニル共重合体およびエチレンプロピレン系共重合体ポリマーから選ばれるいずれか少なくとも１種であることが好ましい。 In the pressure-sensitive adhesive composition pellet, the non-blocking thermoplastic resin used for the sheath is a propylene polymer, ethylene polymer, polystyrene, polyester, olefin polymer, and a hardness (JIS-A) of 40 in JIS K-6301. It must be at least one selected from the above styrene block copolymers, olefin crystal block copolymers, styrene random copolymers, ethylene / vinyl acetate copolymers, and ethylene propylene copolymer polymers. Is preferred.
また本発明は、熱可塑性エラストマーを含有する粘着剤からなる芯部材料と、非ブロッキング性熱可塑性樹脂を含有する鞘部材料を、溶融状態で芯鞘型ダイにより押し出した後に、ペレット化することを特徴とする前記粘着剤組成物ペレットの製造方法、に関する。 Further, the present invention is to pelletize a core material made of a pressure-sensitive adhesive containing a thermoplastic elastomer and a sheath material containing a non-blocking thermoplastic resin by extruding them in a molten state with a core-sheath die. The manufacturing method of the said adhesive composition pellet characterized by these.
上記本発明の粘着剤組成物ペレットは、芯部材料と鞘部材料を芯鞘型ダイにより同時に押し出して製造できるので、芯部となる粘着剤がペレット化し難いような物性の粘着剤であっても、鞘部となる熱可塑性樹脂によるサポートによってペレット形状とすることができ、粘着剤組成物ペレットにおいて使用できる粘着剤の適用範囲が広がった。 Since the pressure-sensitive adhesive composition pellets of the present invention can be produced by simultaneously extruding the core material and the sheath material with a core-sheath die, the pressure-sensitive adhesive having a physical property is difficult to be pelletized. Also, the support by the thermoplastic resin serving as the sheath can be made into a pellet shape, and the application range of the pressure-sensitive adhesive that can be used in the pressure-sensitive adhesive composition pellets has been expanded.
また本発明は、基材上に、前記粘着剤組成物ペレットを用いた粘着剤層が形成されている粘着テープ、に関する。さらに本発明は、前記粘着剤組成物ペレットを単独または混合系にて押出機へ供給し、粘着剤組成物を押出機・ダイにより押出成形することで基材表面に粘着剤層を形成することを特徴とする粘着テープの製造方法、に関する。 Moreover, this invention relates to the adhesive tape in which the adhesive layer using the said adhesive composition pellet is formed on the base material. Furthermore, the present invention is to supply the pressure-sensitive adhesive composition pellets alone or in a mixed system to an extruder and to form a pressure-sensitive adhesive layer on the surface of the substrate by extruding the pressure-sensitive adhesive composition with an extruder / die. The manufacturing method of the adhesive tape characterized by these.
従来、粘着剤ペレットを押出機への材料供給装置内部へ安定供給するためには、粘着剤ペレットの表面にタルク等の粉末をまぶしたり、供給装置内部に粘着剤ペレットのブロッキングを粉砕する機構を取り付ける等の工夫が必要であったが、上記本発明の粘着剤組成物ペレットを用いることにより、前記工夫等は特に設ける必要がなく、粘着テープの製造コストダウンを図ることができ、粘着テープ製品の生産性を向上させることが可能となる。また、押出機への材料供給内部への粘着剤組成物ペレットの安定供給が可能となり、粘着剤層の厚さがばらつかなくなり安定した品質の粘着テープ製品を得ることができる。 Conventionally, in order to stably supply the pressure-sensitive adhesive pellets to the inside of the material supply device to the extruder, a mechanism for dusting the surface of the pressure-sensitive adhesive pellets with talc or the like, or crushing the blocking of the pressure-sensitive adhesive pellets inside the supply device. It was necessary to devise such as mounting, but by using the above-mentioned pressure-sensitive adhesive composition pellets of the present invention, there is no need to provide the above-mentioned contrivance in particular, and the production cost of the pressure-sensitive adhesive tape can be reduced. It becomes possible to improve productivity. Further, the pressure-sensitive adhesive composition pellets can be stably supplied to the inside of the material supply to the extruder, and the thickness of the pressure-sensitive adhesive layer does not vary, and a stable quality pressure-sensitive adhesive tape product can be obtained.
以下に、熱可塑性エラストマーを含有する粘着剤からなる芯部と、非ブロッキング性熱可塑性樹脂を含有する鞘部よりなる芯鞘構造を有する、本発明の粘着剤組成物ペレットを説明する。 Below, the adhesive composition pellet of this invention which has the core-sheath structure which consists of the core part which consists of an adhesive containing a thermoplastic elastomer, and the sheath part containing a non-blocking thermoplastic resin is demonstrated.
前記芯部となる粘着剤が含有する熱可塑性エラストマーは、特に制限されず、ホットメルト接着剤として使用できる各種の熱可塑性エラストマーを使用することができる。かかる熱可塑性エラストマーとしては、たとえば、スチレン系ブロック共重合体、オレフィン結晶系ブロック共重合体、スチレン系ランダム共重合体、エチレン・酢酸ビニル共重合体、エチレンプロピレン系共重合体ゴム等があげられる。 The thermoplastic elastomer contained in the pressure-sensitive adhesive serving as the core is not particularly limited, and various thermoplastic elastomers that can be used as a hot melt adhesive can be used. Examples of such thermoplastic elastomers include styrene block copolymers, olefin crystal block copolymers, styrene random copolymers, ethylene / vinyl acetate copolymers, and ethylene propylene copolymer rubbers. .
スチレン系ブロック共重合体としては、スチレン・イソプレン・スチレンブロック共重合体（ＳＩＳ）、スチレン・ブタジエン・スチレンブロック共重合体（ＳＢＳ）、スチレン・イソプレンブロック共重合体（ＳＩ）、スチレン・ブタジエンブロック共重合体（ＳＢ）、スチレン・エチレンプロピレン・スチレンブロック共重合体（ＳＥＰＳ）、スチレン・エチレンブチレン・スチレンブロック共重合体（ＳＥＢＳ）、スチレン・エチレンプロピレンブロック共重合体（ＳＥＰ）、スチレン・エチレンブチレンブロック共重合体（ＳＥＢ）、スチレン・イソブチレン・スチレンブロック共重合体（ＳＩＢＳ）等があげられ、オレフィン結晶系ブロック共重合体としては、スチレン・エチレンブチレン・オレフィン結晶ブロック共重合体（ＳＥＢＣ）、オレフィン結晶・エチレンブチレン・オレフィン結晶ブロック共重合体（ＣＥＢＣ）等があげられ、スチレン系ランダム共重合体としては、スチレン・ブタジエンランダム共重合体（ＳＢＲ）、水添スチレン・ブタジエンランダム共重合体（ＨＳＢＲ）等があげられる。また、エチレン・酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）があげられ、エチレンプロピレン系共重合体ゴムとしては、エチレン・プロピレンゴム（ＥＰＲ）、エチレン・プロピレンターポリマー（ＥＰＤＭ）、エチレン・プロピレン・αオレフィンゴム等があげられる。これら熱可塑性エラストマーは水素化したものを使用してもよい。前記熱可塑性エラストマーの具体例としては、クレイトンＧ（シェル化学社製）、セプトン（クラレ社製）、ダイナロン（ＪＳＲ社製）、ウルトラセン（東ソー社製）、タフマーＰ（三井化学社製）、エスプレン（住友化学社製）等が入手可能である。 Styrene block copolymers include styrene / isoprene / styrene block copolymer (SIS), styrene / butadiene / styrene block copolymer (SBS), styrene / isoprene block copolymer (SI), and styrene / butadiene block. Copolymer (SB), Styrene / Ethylene Propylene / Styrene Block Copolymer (SEPS), Styrene / Ethylene Butylene / Styrene Block Copolymer (SEBS), Styrene / Ethylene Propylene Block Copolymer (SEP), Styrene / Ethylene Examples include butylene block copolymer (SEB) and styrene / isobutylene / styrene block copolymer (SIBS). Examples of the olefin crystal block copolymer include styrene / ethylene butylene / olefin crystal block copolymer (S BC), olefin crystal / ethylene butylene / olefin crystal block copolymer (CEBC) and the like. Examples of the styrene random copolymer include styrene / butadiene random copolymer (SBR), hydrogenated styrene / butadiene random copolymer. Examples thereof include a polymer (HSBR). Also, ethylene / vinyl acetate copolymer (EVA) can be mentioned, and ethylene / propylene copolymer rubber includes ethylene / propylene rubber (EPR), ethylene / propylene terpolymer (EPDM), ethylene / propylene / α-olefin rubber. Etc. These thermoplastic elastomers may be hydrogenated. Specific examples of the thermoplastic elastomer include Kraton G (manufactured by Shell Chemical Co., Ltd.), Septon (manufactured by Kuraray Co., Ltd.), Dynalon (manufactured by JSR), Ultrasen (manufactured by Tosoh Corporation), Tuffmer P (manufactured by Mitsui Chemicals, Inc.), Esplen (manufactured by Sumitomo Chemical Co., Ltd.) is available.
芯部となる粘着剤は、前記熱可塑性エラストマーに加えて、必要に応じて粘着付与剤や軟化剤を加えて粘着性を付与することができる。これら粘着付与剤、軟化剤の配合量は粘着剤のマスターバッジ化等を考慮して適宜に決定されるが、熱可塑性エラストマー１００重量部に対して、粘着付与剤および／または軟化剤を０〜３００重量部程度、さらには１０〜２５０重量部、特に５０〜２００重量部とするのが好ましい。 In addition to the thermoplastic elastomer, the pressure-sensitive adhesive serving as the core part can be added with a tackifier or a softener as necessary to impart tackiness. The amount of these tackifier and softener is appropriately determined in consideration of the master badge of the adhesive, etc., but the tackifier and / or softener is 0 to 100 parts by weight of the thermoplastic elastomer. The amount is preferably about 300 parts by weight, more preferably 10 to 250 parts by weight, and particularly preferably 50 to 200 parts by weight.
粘着付与剤としては、例えば、脂肪族系石油系樹脂、芳香族系石油系樹脂、脂肪族・芳香族共重合体系石油系樹脂、脂環式系石油系樹脂、クマロンインデン系樹脂、テルぺン系樹脂、テルぺンフェノール系樹脂、アルキルフェノール系樹脂、ロジン系樹脂、重合ロジン系樹脂、キシレン系樹脂、およびこれらの水素化物等の粘着剤で用いられているものの１種または２種以上を適宜に選択して用いることができる。 Examples of the tackifier include aliphatic petroleum resins, aromatic petroleum resins, aliphatic / aromatic copolymer petroleum resins, alicyclic petroleum resins, coumarone indene resins, terpenes. 1 type or 2 types or more of those used in adhesives such as vinyl resins, terpene phenol resins, alkylphenol resins, rosin resins, polymerized rosin resins, xylene resins, and hydrides thereof. It can select suitably and can be used.
軟化剤としては、例えば低分子量のポリイソブチレン、ポリブテン、ポリイソプレン、ポリブタジエン、水添ポリイソプレン、水添ポリブタジエン及びこれらの片末端または両末端にＯＨ基、ＣＯＯＨ基、エポキシ基等の反応基を持った誘導体、プロセス油、ナフテン油、ひまし油、アマニ油、大豆油、フタル酸エステル系可塑剤、リン酸エステル系可塑剤、液状脂肪族系石油樹脂等の粘着剤で用いられているものの１種または２種以上を適宜に選択して用いることができる。 Examples of the softener include low molecular weight polyisobutylene, polybutene, polyisoprene, polybutadiene, hydrogenated polyisoprene, hydrogenated polybutadiene, and reactive groups such as OH group, COOH group, and epoxy group at one or both ends thereof. One of those used in pressure sensitive adhesives such as derivatives, process oils, naphthenic oils, castor oil, linseed oil, soybean oil, phthalate plasticizers, phosphate plasticizers, liquid aliphatic petroleum resins or the like Two or more kinds can be appropriately selected and used.
さらに、芯部となる粘着剤には、酸化チタン、カーボンブラック、酸化カルシウム、シリカ等の顔料、紫外線吸収剤、光安定剤、酸化防止剤、帯電防止剤、脂肪酸アミドや脂肪酸エステル等の滑剤、リン酸エステル等の界面活性剤等の各種添加剤を適宜に配合することができる。 Furthermore, the pressure-sensitive adhesive that forms the core includes pigments such as titanium oxide, carbon black, calcium oxide, and silica, ultraviolet absorbers, light stabilizers, antioxidants, antistatic agents, lubricants such as fatty acid amides and fatty acid esters, Various additives such as surfactants such as phosphate esters can be appropriately blended.
鞘部に使用する非ブロッキング性熱可塑性樹脂は、当該熱可塑性樹脂を粘着剤組成物ペレットの鞘部に用いたものを、押出機への材料供給装置内部のような環境下においた場合にブロッキングが発生しないような熱可塑性樹脂であり、このような熱可塑性樹脂を特に制限なく使用できる。具体的には、４０℃に設定された恒温室に、粘着剤組成物ペレット１０ｋｇをステンレス容器内（直径φ４００ｍｍ×高さ６００ｍｍ）に保管し、そこに１時間置いた後に取り出し、粘着剤組成物ペレット同士が互着した状態にならないものである。一般的には、鞘部に用いる熱可塑性樹脂ペレットが、上記条件下で互着した状態にならないものを用いる。 The non-blocking thermoplastic resin used for the sheath is blocked when the thermoplastic resin used in the sheath of the pressure-sensitive adhesive composition pellet is placed in an environment such as the inside of the material supply device to the extruder. Is such a thermoplastic resin, and such a thermoplastic resin can be used without particular limitation. Specifically, 10 kg of the pressure-sensitive adhesive composition pellets are stored in a stainless steel container (diameter: φ400 mm × height: 600 mm) in a temperature-controlled room set at 40 ° C., and left for 1 hour to take out the pressure-sensitive adhesive composition. The pellets are not attached to each other. In general, a thermoplastic resin pellet used for the sheath is used that does not adhere to each other under the above conditions.
かかる非ブロッキング性熱可塑性樹脂としては、たとえば、ポリプロピレン、プロピレン成分とエチレン成分からなるブロック系、ランダム系等のプロピレン系ポリマー、低密度、高密度、リニア低密度ポリエチレン等のエチレン系ポリマー、ポリスチレン、ポリエステル、エチレン・メタクリル酸メチル共重合体などのエチレン成分と他のモノマー成分からなるオレフィン系ポリマー等があげられる。また、非ブロッキング性熱可塑性樹脂としては、前記例示の熱可塑性エラストマーのなかで非ブロッキング性を示すものを用いることができる。一般的には、ＪＩＳ Ｋ−６３０１における硬度（ＪＩＳ−Ａ）が４０以上のものが好ましい。ＪＩＳ Ｋ−６３０１における硬度（ＪＩＳ−Ａ）は４２以上、さらには４５以上のものが好ましい。 Such non-blocking thermoplastic resins include, for example, polypropylene, block polymers composed of propylene component and ethylene component, propylene polymers such as random polymers, ethylene polymers such as low density, high density, linear low density polyethylene, polystyrene, Examples thereof include olefin polymers composed of an ethylene component such as polyester and ethylene / methyl methacrylate copolymer and other monomer components. Moreover, as a non-blocking thermoplastic resin, what shows non-blocking property in the thermoplastic elastomer of the said illustration can be used. Generally, it is preferable that the hardness (JIS-A) in JIS K-6301 is 40 or more. The hardness (JIS-A) in JIS K-6301 is preferably 42 or more, more preferably 45 or more.
なお、前記非ブロッキング性熱可塑性樹脂を含有してなる鞘部には、鞘部におけるブロッキング性を損なわない範囲内で、芯部と同様の添加剤を使用することができる。 In addition, the same additive as a core part can be used for the sheath part containing the said non-blocking thermoplastic resin in the range which does not impair the blocking property in a sheath part.
前記芯部と鞘部の比率は特に限定されないが、芯部となる粘着剤の含有量が多い方が好ましい。芯部と鞘部の重量比率は、芯部／鞘部＝５０／５０〜９９／１の範囲であることが好ましく、９３／７〜９９／１の範囲であることがより好ましい。前記芯部と鞘部の重量比率における芯部の下限値は粘着剤組成物ペレットの使用時において芯部の粘着特性を十分に発揮できること、また鞘部の下限値は鞘部のサポートによる粘着剤組成物ペレットのブロッキング効果を十分に発揮できることを考慮したものである。なお、粘着剤組成物ペレットの芯部と鞘部の材料は、いずれも粘着剤層を形成するためその選択は粘着剤層の最終的な性能を考慮して適宜に決定される。芯部と鞘部の材料として同質材料のものを用いれば、相溶性がよい粘着剤層が得られる。 Although the ratio of the said core part and a sheath part is not specifically limited, The direction with much content of the adhesive used as a core part is preferable. The weight ratio of the core part to the sheath part is preferably in the range of core part / sheath part = 50/50 to 99/1, and more preferably in the range of 93/7 to 99/1. The lower limit value of the core part in the weight ratio of the core part and the sheath part can sufficiently exhibit the adhesive properties of the core part when using the pressure-sensitive adhesive composition pellets, and the lower limit value of the sheath part is an adhesive by the support of the sheath part. This is because the blocking effect of the composition pellets can be sufficiently exhibited. In addition, since the materials of the core part and the sheath part of the pressure-sensitive adhesive composition pellet both form a pressure-sensitive adhesive layer, the selection thereof is appropriately determined in consideration of the final performance of the pressure-sensitive adhesive layer. If materials of the same quality are used as the material for the core and the sheath, a pressure-sensitive adhesive layer with good compatibility can be obtained.
本発明の芯鞘構造の粘着剤組成物ペレットの形状は、特に限定されず粒状、角状、ひも状、棒状、粉末状等の各種形状のものを使用できるが、鞘部に覆われていないペレット断面は小さいほど押出機材料供給装置内でのペレットの互着が少なくなる傾向があるので、ペレット直径はφ０．３〜φ２ｍｍ程度が好ましく、φ１〜φ１．５ｍｍがより好ましい。またペレットの長さも特に限定されるものではないが、鞘に覆われている部分の面積が大きいほど押出機材料供給装置内でのペレットの互着が少なくなる傾向があるので、ペレット長さは１〜３ｍｍ程度が好ましい。 The shape of the pressure-sensitive adhesive composition pellet of the core-sheath structure of the present invention is not particularly limited, and various shapes such as a granular shape, a square shape, a string shape, a rod shape, and a powder shape can be used, but the sheath portion is not covered. The smaller the pellet cross section, the less the pellets adhere to each other in the extruder material supply device, so the pellet diameter is preferably about φ0.3 to φ2 mm, more preferably φ1 to φ1.5 mm. Also, the length of the pellet is not particularly limited, but the larger the area covered by the sheath, the less the pellets adhere to each other in the extruder material supply device. About 1 to 3 mm is preferable.
本発明の芯鞘構造の粘着剤組成物ペレットの製造方法は特に制限されないが、たとえば、２台の押出機を用いて、熱可塑性エラストマーを含有する粘着剤からなる芯部材料と、非ブロッキング性熱可塑性樹脂を含有する鞘部材料を、それぞれ芯側と鞘側に溶融状態で供給し、芯鞘型ダイによりストランド状に押し出し、さらに水槽で冷却したのちにペレタイザーでペレット状にカッティングすることにより行うことができる。上記製造方法によれば、鞘部となる熱可塑性樹脂と芯部となる粘着剤が、同時に芯鞘型ダイから押し出して芯鞘構造となるので、ペレット化が容易である。 The production method of the core-sheath-structured pressure-sensitive adhesive composition pellet of the present invention is not particularly limited. For example, using two extruders, a core material composed of a pressure-sensitive adhesive containing a thermoplastic elastomer, and non-blocking property By supplying a sheath material containing a thermoplastic resin to the core side and the sheath side in a melted state, extruding into a strand shape by a core-sheath die, further cooling in a water tank, and then cutting into pellets with a pelletizer It can be carried out. According to the above manufacturing method, the thermoplastic resin serving as the sheath and the pressure-sensitive adhesive serving as the core are simultaneously extruded from the core-sheath die to form the core-sheath structure, so that pelletization is easy.
粘着テープの製造方法は、例えば、粘着剤層となる粘着剤組成物ペレットを支持となるテープ基材上に押出成形塗布する方法、前記支持基材層と粘着剤層となる粘着剤組成物ペレットを二層または多層にて共押出しする方法などの公知の粘着テープの製造方法に準じて行うことができる。また、粘着剤層には、粘着剤組成物ペレットをマスターバッチとして用い、これと熱可塑性エラストマーとの混合系を用いることもできる。粘着テープの製造方法としては、基材層と粘着剤層の多層押出等が生産性やコストの点から好ましい。 The production method of the pressure-sensitive adhesive tape includes, for example, a method of extrusion-coating a pressure-sensitive adhesive composition pellet to be a pressure-sensitive adhesive layer on a supporting tape base material, and a pressure-sensitive adhesive composition pellet to be the support base material layer and the pressure-sensitive adhesive layer. Can be carried out in accordance with a known method for producing an adhesive tape such as a method of co-extrusion in two or multiple layers. Moreover, a pressure-sensitive adhesive composition pellet can be used as a master batch for the pressure-sensitive adhesive layer, and a mixed system of this and a thermoplastic elastomer can also be used. As a method for producing the pressure-sensitive adhesive tape, multilayer extrusion of a base material layer and a pressure-sensitive adhesive layer is preferable from the viewpoint of productivity and cost.
テープ基材の材質は、特に限定されず粘着テープの用いられる用途に応じて適宜に決定できる。基材としては、たとえば、ポリエステル、ポリアミド、プロピレン系ポリマー、エチレン系ポリマー、エチレン・プロピレン共重合体などのオレフィン系ポリマー等の各種プラスチックフィルム、紙、金属フィルム、不織布等があがられるる。基材にプラスチックフィルムを使用する場合には、劣化防止等を目的に、例えば酸化防止剤や紫外線吸収剤、ヒンダードアミン光安定剤等の光安定剤や帯電防止剤、その他、例えばカーボンブラック、酸化カルシウム、酸化マグネシウム、シリカ、酸化亜鉛、酸化チタンの如き充填剤や顔料等の適宜な添加剤も配合することができる。 The material of a tape base material is not specifically limited, It can determine suitably according to the use for which an adhesive tape is used. Examples of the base material include various plastic films such as polyester, polyamide, propylene polymer, ethylene polymer, olefin polymer such as ethylene / propylene copolymer, paper, metal film, and non-woven fabric. When using a plastic film as a base material, for the purpose of preventing deterioration, for example, an antioxidant, an ultraviolet absorber, a light stabilizer such as a hindered amine light stabilizer and an antistatic agent, and others such as carbon black, calcium oxide Suitable additives such as fillers and pigments such as magnesium oxide, silica, zinc oxide and titanium oxide can also be blended.
粘着剤層の厚さは、通常、０．１〜１００μｍ程度、好ましくは０．５〜５０μｍ、より好ましくは１〜２０μｍであり、テープ基材の厚さは１５〜２５０μｍ程度、好ましくは２０〜２００μｍ、より好ましくは２５〜１５０μｍである。 The thickness of the pressure-sensitive adhesive layer is usually about 0.1 to 100 μm, preferably 0.5 to 50 μm, more preferably 1 to 20 μm, and the thickness of the tape substrate is about 15 to 250 μm, preferably 20 to 20 μm. It is 200 micrometers, More preferably, it is 25-150 micrometers.
以下に本発明を具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。 The present invention will be specifically described below, but the present invention is not limited to these examples.
実施例１
（粘着剤組成物ペレットの製造）
ＳＥＢＳ（旭化成製，タフテックＨ１０５３）１００重量部に粘着付与剤（荒川化学社製，アルコンＰ１００）５０重量部をドライブレンドしたものを、芯部用二軸押出機（φ３７ｍｍ，Ｌ／Ｄ＝５１．５）に供給した。一方、ＳＥＢＳ（旭化成製，タフテックＨ１０５３）１００重量部を鞘部用単軸押出機（φ４０ｍｍ，Ｌ／Ｄ＝２８）に供給した。それぞれの押出機から温度２４０℃で芯鞘型ダイ（口金４個）に芯部と鞘部の重量比率が、芯部／鞘部＝８０／２０で供給した。押し出された４本のストランドを水槽に通し冷却後、ぺレタイザーにてカッティングし、ペレット径φ１．５ｍｍ、長さ２ｍｍ、鞘厚み０．１２ｍｍの芯鞘構造の粘着剤組成物ペレットを得た。なお、ＳＥＢＳ（旭化成製，タフテックＨ１０５３）のＪＩＳ Ｋ−６３０１における硬度（ＪＩＳ−Ａ）は７９である。
Example 1
(Manufacture of pressure-sensitive adhesive composition pellets)
100 parts by weight of SEBS (Asahi Kasei, Tuftec H1053) and 50 parts by weight of a tackifier (Arakawa Chemical Co., Ltd., Alcon P100) were dry blended, and a twin screw extruder for core (φ37 mm, L / D = 51. 5). On the other hand, 100 parts by weight of SEBS (manufactured by Asahi Kasei, Tuftec H1053) was supplied to a single-screw extruder for a sheath (φ40 mm, L / D = 28). Each extruder was supplied to a core-sheath die (four caps) at a temperature of 240 ° C. with a core / sheath weight ratio of core / sheath = 80/20. The four extruded strands were passed through a water tank, cooled, and then cut with a pelletizer to obtain an adhesive composition pellet having a core-sheath structure with a pellet diameter of 1.5 mm, a length of 2 mm, and a sheath thickness of 0.12 mm. The hardness (JIS-A) of SEBS (manufactured by Asahi Kasei, Tuftec H1053) in JIS K-6301 is 79.
実施例２
実施例１において、芯部と鞘部の重量比率を、芯部／鞘部＝９０／１０としたこと以外は実施例１と同様にして、ペレット径φ１．５ｍｍ、長さ２ｍｍ、鞘厚み０．０８ｍｍの芯鞘構造の粘着剤組成物ペレットを得た。
Example 2
In Example 1, the pellet diameter φ1.5 mm, the
実施例１、２で得られた粘着剤組成物ペレットの評価を行った。評価方法は以下の通りである。 The pressure-sensitive adhesive composition pellets obtained in Examples 1 and 2 were evaluated. The evaluation method is as follows.
（耐ブロッキング性の評価）
４０℃に設定された恒温室に、上記粘着剤組成物ペレット１０ｋｇをステンレス容器内（直径φ４００ｍｍ×高さ６００ｍｍ）に保管し、１時間置いた後に取り出し、粘着剤組成物ペレット同士が互着しているか否かを目視にて観察した。実施例１、２のいずれの場合も粘着剤組成物ペレット同士の互着はなく、耐ブロッキングを有していた。
(Evaluation of blocking resistance)
In a temperature-controlled room set at 40 ° C., 10 kg of the above-mentioned pressure-sensitive adhesive composition pellets are stored in a stainless steel container (diameter φ400 mm × height 600 mm), taken out after 1 hour, and the pressure-sensitive adhesive composition pellets adhere to each other. It was visually observed whether or not. In both cases of Examples 1 and 2, the adhesive composition pellets did not adhere to each other and had anti-blocking properties.
（粘着テープの製造）
上記粘着剤組成物ペレット２５ｋｇを紙袋内に保管し、４０℃に設定された恒温室に１時間放置した後に取り出し、押出機上部に取り付けられた材料供給装置に投入し、単軸押出機（スクリュー径φ３０ｍｍ、Ｌ／Ｄ＝２８）を経由し、２００℃に加熱溶融させ、基材（厚さ１００μｍの低密度ポリエチレンフィルム）表面に塗布して粘着テープの製造を行った。実施例１、２のいずれの場合も、粘着テープ製造中に材料供給装置内の粘着剤組成物ペレットの観察を行ったが、粘着剤組成物ペレットのブロッキングはなく、押出機内部への安定供給ができていることを確認した。また、得られた粘着テープの基材表面に塗布された粘着剤層は厚みが安定していることを確認した。粘着剤層の厚みが安定していることはダイヤルゲージによる測定により確認した。
(Manufacture of adhesive tape)
25 kg of the above pressure-sensitive adhesive composition pellets are stored in a paper bag, left in a temperature-controlled room set at 40 ° C. for 1 hour, taken out, put into a material supply device attached to the upper part of the extruder, and a single screw extruder (screw A pressure-sensitive adhesive tape was manufactured by heating and melting at 200 ° C. via a diameter of 30 mm and L / D = 28, and applying to a surface of a base material (low-density polyethylene film having a thickness of 100 μm). In both cases of Examples 1 and 2, the adhesive composition pellets in the material supply apparatus were observed during the production of the adhesive tape, but there was no blocking of the adhesive composition pellets, and stable supply into the extruder. Confirmed that it was possible. Moreover, it confirmed that the thickness of the adhesive layer apply | coated to the base-material surface of the obtained adhesive tape was stable. It was confirmed by measurement with a dial gauge that the thickness of the pressure-sensitive adhesive layer was stable.
比較例１
実施例１において、芯部用の粘着剤組成物を未加工のまま、芯用二軸押出機に供給し、鞘部を付けないでそのまま押し出し、カッティングして粘着剤組成物ペレットを得た。
Comparative Example 1
In Example 1, the pressure-sensitive adhesive composition for the core part was supplied unprocessed to a twin-screw extruder for the core, extruded as it was without attaching a sheath part, and cut to obtain a pressure-sensitive adhesive composition pellet.
比較例で得られた粘着剤組成物ペレットについて、実施例１、２と同様の評価を行った。その結果、耐ブロッキング性評価では、粘着剤組成物ペレットの互着がありブロッキングが認められた。また粘着テープの製造では、押出機内部で粘着剤組成物ペレットのブロッキングがあり、安定供給できなかった。また、得られた粘着テープの基材表面に塗布された粘着剤層の厚さにばらつきがあることが確認された。 About the adhesive composition pellet obtained by the comparative example, evaluation similar to Example 1, 2 was performed. As a result, in the blocking resistance evaluation, there was mutual adhesion of the pressure-sensitive adhesive composition pellets, and blocking was recognized. In the production of the pressure-sensitive adhesive tape, the pressure-sensitive adhesive composition pellets were blocked inside the extruder and could not be stably supplied. It was also confirmed that the thickness of the pressure-sensitive adhesive layer applied to the surface of the base material of the obtained pressure-sensitive adhesive tape varied.
実施例３
（粘着剤組成物ペレットの製造）
ＳＥＢＳ（旭化成製，タフテックＨ１０５３）１００重量部に粘着付与剤（荒川化学社製，アルコンＰ１００）１２５重量部をドライブレンドしたものを、芯部用二軸押出機（φ３７ｍｍ，Ｌ／Ｄ＝５１．５）に供給した。一方、低密度ポリエチレン（日本ポリケム製，ノバテックＬＣ５００）２５重量部を鞘部用単軸押出機（φ４０ｍｍ，Ｌ／Ｄ＝２８）に供給した。芯部用二軸押出機からは温度２００℃で、鞘部用単軸押出機からは１８０℃で芯鞘型ダイ（口金４個）に芯部と鞘部の重量比率が、芯部／鞘部＝９０／１０で供給し、粘着剤組成物中の粘着付与剤の濃度を５０重量％とした。押し出された４本のストランドを水槽に通し冷却後、ぺレタイザーにてカッティングし、ペレット径φ１．５ｍｍ、長さ２ｍｍ、鞘厚み０．１２ｍｍの芯鞘構造の粘着剤組成物ペレットを得た。
Example 3
(Manufacture of pressure-sensitive adhesive composition pellets)
100 parts by weight of SEBS (Asahi Kasei, Tuftec H1053) and 125 parts by weight of a tackifier (Arakawa Chemical Co., Alcon P100) were dry blended, and a twin screw extruder for core (φ37 mm, L / D = 51. 5). On the other hand, 25 parts by weight of low density polyethylene (manufactured by Nippon Polychem, Novatec LC500) was supplied to a single screw extruder for sheath (φ40 mm, L / D = 28). The core-to-sheath weight ratio of the core-sheath die is 4 ° C. at a temperature of 200 ° C. from the core twin-screw extruder and 180 ° C. from the sheath single-screw extruder. Part = 90/10, and the concentration of the tackifier in the pressure-sensitive adhesive composition was 50% by weight. The four extruded strands were passed through a water tank, cooled, and then cut with a pelletizer to obtain an adhesive composition pellet having a core-sheath structure with a pellet diameter of 1.5 mm, a length of 2 mm, and a sheath thickness of 0.12 mm.
（粘着テープの製造）
上記で得られた粘着剤組成物ペレットを用いて押出機内部への安定供給の評価を行った。評価方法は以下の通りである。上記粘着剤組成物ペレット２５ｋｇを紙袋内に保管し、４０℃に設定された恒温室に１時間放置した。ＳＥＢＳ（旭化成製，タフテックＨ１０５３）１００重量部に、前記粘着剤組成物ペレット１５０重量部をドライブレンドし、粘着付与剤の濃度を３０重量％となるように調整したものを、押出機上部に取り付けられた材料供給装置に投入し、単軸押出機（スクリュー径φ３０ｍｍ、Ｌ／Ｄ＝２８）を経由し、加熱溶融し、ダイス温度２２０℃として、低密度ポリエチレン（日本ポリケム製，ノバテックＬＦ５８０）とともに共押出成形し、粘着テープの製造を行った。得られた粘着テープは厚みが安定していることを確認した。粘着テープの厚みが安定していることはダイヤルゲージによる測定により確認した。また、粘着テープ製造中に材料供給装置内の粘着剤組成物ペレットの観察を行ったが、粘着剤組成物ペレットのブロッキングはなく、押出機内部への安定供給ができていることを確認した。
(Manufacture of adhesive tape)
The pressure-sensitive adhesive composition pellets obtained above were used to evaluate the stable supply into the extruder. The evaluation method is as follows. 25 kg of the pressure-sensitive adhesive composition pellets were stored in a paper bag and left in a temperature-controlled room set at 40 ° C. for 1 hour. 100 parts by weight of SEBS (Asahi Kasei, Tuftec H1053) is dry blended with 150 parts by weight of the above-mentioned pressure-sensitive adhesive composition pellets, and the tackifier concentration adjusted to 30% by weight is attached to the top of the extruder. The material was fed into the material supply device, passed through a single screw extruder (screw diameter φ30 mm, L / D = 28), heated and melted, and a die temperature of 220 ° C., together with low-density polyethylene (Novatech LF580, manufactured by Nippon Polychem) Co-extrusion molding was carried out to produce an adhesive tape. It was confirmed that the obtained adhesive tape had a stable thickness. It was confirmed by measurement with a dial gauge that the thickness of the adhesive tape was stable. Moreover, although the adhesive composition pellet in a material supply apparatus was observed during adhesive tape manufacture, there was no blocking of an adhesive composition pellet and it confirmed that the stable supply to the inside of an extruder was made.
Claims (7)
The pressure-sensitive adhesive composition pellets according to any one of claims 1 to 4 are supplied to an extruder alone or in a mixed system, and the pressure-sensitive adhesive composition is extruded by an extruder / die to form a pressure-sensitive adhesive on the substrate surface. A method for producing an adhesive tape, comprising forming a layer.
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