JP2012030864A

JP2012030864A - Discharge vessel

Info

Publication number: JP2012030864A
Application number: JP2010172834A
Authority: JP
Inventors: Takayuki Abe; 孝之阿部
Original assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Current assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date: 2010-07-30
Filing date: 2010-07-30
Publication date: 2012-02-16
Anticipated expiration: 2030-07-30
Also published as: JP5452411B2

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To discharge a content easily without special operation.SOLUTION: The discharge vessel 1 includes a vessel body 2 accommodating the content, a discharge body 4 attached to an opening 2a of the vessel body and having a discharge tubular part 21 whose inside is a discharge opening 20 communicating with the inside of the vessel body, a flexible covering body 25 opening and closing the discharge opening, and a support 30 connected to the discharge body while being arranged in the discharge opening to support the covering body wherein in the covering body, the portion 25a located radially outward of the portion fixed to the support tightly contacts the end margin of the opening of the discharge tubular part to openably closably and seal up the discharge opening.

Description

本発明は、注出容器に関するものである。 The present invention relates to a dispensing container.

従来、液状の内容物が収容される注出容器において、注出容器が倒れた時に内容物が零れないようにするため、注出部に手動式の弁体による開閉機構を設けたものが知られている（特許文献１参照）。
この特許文献１には、醤油差し容器において、醤油注ぎ口（以下、注出口という）と空気穴とを同じ方向に働くスプリングの付勢力により同一方向から密閉し、さらに空気穴を利用した釦をスプリングの付勢に抗して押すことで、注出口と空気穴とを同時に開口させて内容物である醤油を差せるようにした開閉機構について記載されている。 Conventionally, in a pouring container for storing liquid contents, there has been known that an opening / closing mechanism with a manual valve body is provided in the pouring part in order to prevent the contents from spilling when the pouring container falls down. (See Patent Document 1).
In Patent Document 1, a soy sauce pour container (hereinafter referred to as a spout) and an air hole are sealed from the same direction by a biasing force of a spring acting in the same direction, and a button using the air hole is further provided. An opening / closing mechanism is described in which a spout and an air hole are simultaneously opened to push soy sauce as a content by pushing against a spring bias.

実用新案登録第３０７８０１２号公報Utility Model Registration No. 3078012

しかしながら、上記開閉機構を備えた容器では、内容物の吐出時に毎回釦を押すといった手動による開閉操作を行いながら容器を傾ける必要があり、操作性に改良の余地があった。 However, in the container provided with the opening / closing mechanism, it is necessary to tilt the container while performing a manual opening / closing operation such as pressing a button each time the contents are discharged, and there is room for improvement in operability.

本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、その目的は、特別な操作を行うことなく内容物を容易に注出することができる注出容器を提供することである。 This invention is made | formed in view of such a situation, The objective is to provide the extraction container which can extract the content easily, without performing special operation.

上記の目的を達成するために、この発明は以下の手段を提供している。
（１）本発明に係る注出容器は、内容物が収容される容器体と、該容器体の口部に装着されると共に、内側が容器体の内部に連通する注出口とされた注出筒部を有する注出体と、該注出口を開閉する可撓性の被覆体と、前記注出口内に配設された状態で前記注出体に連結され、前記被覆体を支持する支持体と、を備え、前記被覆体において前記支持体に固定されている部分よりも径方向外側に位置する部分が、前記注出筒部の開口端縁上に密接して前記注出口を開閉可能にシールしていることを特徴とする。 In order to achieve the above object, the present invention provides the following means.
(1) A pouring container according to the present invention is a pouring container in which contents are stored, and a pouring outlet which is attached to the mouth of the container body and whose inner side communicates with the inside of the container body. A pouring body having a cylindrical portion, a flexible covering body that opens and closes the pouring outlet, and a support body that is connected to the pouring body in a state of being disposed in the pouring outlet and supports the covering body. A portion located radially outside the portion fixed to the support in the covering body can be in close contact with the opening edge of the extraction tube portion so that the spout can be opened and closed. It is sealed.

本発明に係る注出容器においては、容器体を傾ける等して内容物を注出体の注出口に流れ込ませると、この内容物は注出筒部の内面に沿いながら該注出筒部の開口端縁に向かって流出する。そして、流出した内容物が被覆体に達すると、該被覆体が内容物に押圧されて変形することで、被覆体において注出筒部の開口端縁上に密接している密接部分が開口端縁から離反し、上側に浮き上がった状態となる。従って、内容物を、被覆体の密接部分のうち浮き上がった部分を通じて注出口から外部に注出することができる。
その後、元の正立姿勢に容器体を戻す等して被覆体に付与されていた押圧力を解除すると、前記浮き上がっていた部分が元の状態に戻って注出筒部の開口端縁に再度密接する。これにより、被覆体を全周に亘って注出筒部の開口端縁上に確実に密接させることができ、注出口を再びシールして容器体の密閉性を確保することができる。 In the pouring container according to the present invention, when the contents are caused to flow into the pouring outlet of the pouring body by, for example, tilting the container body, the contents are arranged along the inner surface of the pouring pipe portion. It flows out toward the opening edge. Then, when the content that has flowed out reaches the cover, the cover is pressed by the content and deformed, so that the close contact portion of the cover close to the opening edge of the dispensing cylinder is the open end. It is separated from the edge and floats upward. Therefore, the contents can be poured out from the spout through the floating portion of the intimate portion of the covering.
After that, when the pressing force applied to the covering body is released by returning the container body to the original upright posture, the lifted portion returns to the original state and again on the opening edge of the dispensing cylinder portion. Closely. Thereby, a coating | coated body can be made to closely_contact | adhere on the opening edge of a extraction | pipe cylinder part over a perimeter, and a spout can be sealed again and the sealing property of a container body can be ensured.

上述したように、例えば容器体を傾けたり、傾けながら圧搾したりするだけの簡単な操作で注出を行えるので、特別な操作を行うことなく容易に注出操作を行うことができ、使い易い。しかも、容器体をどの方向に傾けたとしても、その方向に応じて被覆体の前記密接部分の一部が浮き上がるので内容物を確実に注出することができる。
従って、内容物の注出方向が限定されることがないので、注出性に優れた容器とすることができる。 As described above, for example, since the container body can be poured out by a simple operation of simply tilting or squeezing while tilting, the dispensing operation can be easily performed without performing a special operation, and is easy to use. . Moreover, no matter which direction the container body is tilted, the part of the close contact portion of the covering body rises depending on the direction, so that the contents can be reliably poured out.
Therefore, since the direction in which the contents are poured out is not limited, the container can be made excellent in the pouring property.

（２）また、上記本発明に係る注出容器において、前記被覆体には、前記支持体に突設されたガイド突起を挿通させるガイド孔が形成されていても良い。 (2) Further, in the dispensing container according to the present invention, a guide hole through which a guide protrusion protruding from the support is inserted may be formed in the covering.

この場合には、被覆体に形成されたガイド孔に支持体のガイド突起が挿通されているので、支持体と被覆体とを互いに径方向に位置決めさせた状態で固定することができる。よって、被覆体を注出筒部の開口端縁上により確実に密接させることができ、注出口のシール性をより確実なものにすることができる。
また、注出容器の組み立て段階において、ガイド突起がガイド孔内に挿通するように被覆体を支持体に対して組み合わせるだけで両者を正確に位置合わせできるので、効率良く組立作業を行うことができる。 In this case, since the guide protrusion of the support is inserted into the guide hole formed in the cover, the support and the cover can be fixed in a state where they are positioned in the radial direction. Therefore, the covering body can be more reliably brought into close contact with the opening end edge of the pouring tube portion, and the sealing performance of the pouring port can be further ensured.
In addition, in the assembling stage of the dispensing container, it is possible to accurately align both by simply combining the covering body with the support body so that the guide protrusion is inserted into the guide hole, so that the assembly work can be performed efficiently. .

（３）また、上記本発明に係る注出容器において、前記被覆体が、前記ガイド孔を挿通した前記ガイド突起の圧潰部分によって固定されていても良い。 (3) Moreover, in the dispensing container according to the present invention, the covering body may be fixed by a crushing portion of the guide protrusion that is inserted through the guide hole.

この場合には、ガイド孔を挿通したガイド突起の上端部を例えば加熱軟化状態として圧潰させるだけで、被覆体を支持体に固定できるので、さらに効率の良い組立作業を行うことができる。 In this case, the cover can be fixed to the support only by crushing the upper end of the guide projection inserted through the guide hole, for example, in a heat-softened state, so that more efficient assembly work can be performed.

本発明に係る注出容器によれば、特別な操作を行うことなく内容物を容易に注出することができ、使い易い。しかも、内容物の注出方向が限定されることがないので注出性に優れている。 According to the dispensing container according to the present invention, the contents can be easily poured out without any special operation, and it is easy to use. And since the pouring direction of the contents is not limited, the pouring property is excellent.

本発明に係る注出容器の実施形態を示す縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view which shows embodiment of the extraction container which concerns on this invention. 図１に示す注出容器を構成する注出体の注出筒部を上方から見た図である。It is the figure which looked at the extraction cylinder part of the extraction body which comprises the extraction container shown in FIG. 1 from upper direction. 図１に示す状態からオーバーキャップを離脱させた状態を示す縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view which shows the state which removed the overcap from the state shown in FIG. 図３に示す状態の後、容器体を傾けて内容物を注出している状態を示す注出筒部の拡大断面図である。It is an expanded sectional view of the extraction cylinder part which shows the state which inclines the container body after the state shown in FIG. 3, and is pouring the contents. 内容物を注出した後、容器体を元の姿勢に戻した状態を示す縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view which shows the state which returned the container body to the original attitude | position after pouring out the contents. 本発明に係る変形例を示す注出筒部の拡大断面図である。It is an expanded sectional view of the extraction cylinder part which shows the modification concerning this invention. 本発明に係る別の変形例を示す注出筒部の拡大断面図である。It is an expanded sectional view of the extraction cylinder part which shows another modification concerning the present invention.

以下、本発明に係る注出容器の実施形態について、図１から図７を参照して説明する。
本実施形態の注出容器１は、図１に示すように、図示しない液体状の内容物が収容される容器体２と、この容器体２の口部２ａに装着体３を介して装着される注出体４と、この注出体４を覆うオーバーキャップ５と、を備えている。
なお、本実施形態では容器体２の一例として二重容器を例に挙げて説明する。 Hereinafter, an embodiment of a dispensing container according to the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 7.
As shown in FIG. 1, the dispensing container 1 of the present embodiment is mounted via a mounting body 3 on a container body 2 in which liquid contents (not shown) are accommodated, and an opening 2 a of the container body 2. A pouring body 4 and an overcap 5 covering the pouring body 4.
In the present embodiment, a double container will be described as an example of the container body 2.

上記各構成品は、それぞれの中心軸が共通軸上に位置された状態で配設されている。本実施形態では、この共通軸を容器軸Ｏといい、この容器軸Ｏに沿う方向を上下方向、上下方向に沿ったオーバーキャップ５側を上側、その反対側を下側という。また、容器軸Ｏに直交する方向を径方向といい、容器軸Ｏ回りに周回する方向を周方向という。 Each of the above-described components is disposed in a state where the respective central axes are located on a common axis. In the present embodiment, this common axis is referred to as a container axis O, the direction along the container axis O is referred to as the vertical direction, the overcap 5 side along the vertical direction is referred to as the upper side, and the opposite side is referred to as the lower side. A direction perpendicular to the container axis O is referred to as a radial direction, and a direction around the container axis O is referred to as a circumferential direction.

上記容器体２は、例えば外容器（外層）１０に対して内容器（内層）１１が剥離可能に積層されたデラミボトル（積層剥離型容器）とされている。
容器体２の口部２ａは、内容器１１の口部１１ａと外容器１０の口部１０ａとが積層された構成とされ、上側に位置する上筒部１２と、下側に位置し上筒部１２よりも大径に形成された下筒部１３と、を有する二段筒状に形成されている。 The container body 2 is, for example, a delami bottle (laminated peelable container) in which an inner container (inner layer) 11 is detachably laminated with respect to an outer container (outer layer) 10.
The mouth part 2a of the container body 2 is configured by laminating the mouth part 11a of the inner container 11 and the mouth part 10a of the outer container 10, and an upper cylinder part 12 located on the upper side and an upper cylinder located on the lower side. The lower cylinder part 13 formed in larger diameter than the part 12 is formed in the two-stage cylinder shape.

上筒部１２のうち、外容器１０の口部１０ａで構成された部分には、径方向外側に向けて突出する第１突起１２ａが形成されていると共に、この第１突起１２ａの下側に、外容器１０と内容器１１との間に外気を吸入させる吸気孔１４が形成されている。
第１突起１２ａは、周方向の全周に亘って延びており、第１突起１２ａにおいて、吸気孔１４と周方向の位置が一致する部分には、上下方向に延びる縦溝１２ｂが形成されている。 A portion of the upper cylinder portion 12 formed by the mouth portion 10a of the outer container 10 is formed with a first protrusion 12a protruding outward in the radial direction, and below the first protrusion 12a. An intake hole 14 for sucking outside air is formed between the outer container 10 and the inner container 11.
The first protrusion 12a extends over the entire circumference in the circumferential direction, and a vertical groove 12b extending in the vertical direction is formed in a portion of the first protrusion 12a where the position of the intake hole 14 and the circumferential direction coincides. Yes.

注出体４は、内側が装着体３を介して容器体２の内部に連通する注出口２０とされた注出筒部２１と、該注出筒部２１の下端から径方向の外側に向けて突設されたフランジ部２２と、フランジ部２２から下方に向けて延設され、後述する装着体３の囲繞筒部６１に外嵌される嵌合筒部２３と、を備えている。これら注出筒部２１、フランジ部２２及び嵌合筒部２３は、容器軸Ｏと同軸に配設されている。 The pouring body 4 includes a pouring cylinder portion 21 whose inside is a pouring outlet 20 communicating with the inside of the container body 2 via the mounting body 3, and a radially outward direction from the lower end of the pouring cylinder portion 21. And a fitting tube portion 23 that extends downward from the flange portion 22 and is fitted on a surrounding tube portion 61 of the mounting body 3 to be described later. The extraction cylinder part 21, the flange part 22 and the fitting cylinder part 23 are arranged coaxially with the container axis O.

注出筒部２１の開口端縁上には、注出口２０を開閉可能に覆う可撓性の被覆体２５が配設されており、支持体３０によって支持固定されている。
支持体３０は、図１及び図２に示すように、注出口２０内に配設されており、複数のブリッジ部３５によって注出筒部２１に連結されている。詳細には支持体３０は、平面視円形状に形成され、上面が注出筒部２１の開口端縁と略面一（若干軸方向の下方に位置する場合も含む）とされた支持体本体部３１と、該支持体本体部３１の上面から容器軸Ｏに沿って上方に突設されたガイド突起３２と、を備えている。
なお、支持体本体部３１の上面を注出筒部２１の開口端縁より容器軸Ｏ方向における下方に位置させることで、円盤状に形成された被覆体２５の外周縁部２５ａが、前記開口端縁に強く圧接されるようになる。この位置関係を適宜設定することによって、必要とする密閉力を容易に得ることができる。 A flexible covering body 25 that covers the spout 20 so as to be openable and closable is disposed on the opening edge of the dispensing cylinder portion 21, and is supported and fixed by the support body 30.
As shown in FIGS. 1 and 2, the support 30 is disposed in the spout 20 and is connected to the spout cylinder 21 by a plurality of bridge portions 35. Specifically, the support body 30 is formed in a circular shape in plan view, and the upper surface of the support body is substantially flush with the opening edge of the extraction tube portion 21 (including a case where the support body 30 is located slightly below the axial direction). And a guide protrusion 32 projecting upward from the upper surface of the support body main body 31 along the container axis O.
In addition, by positioning the upper surface of the support body portion 31 below the opening end edge of the dispensing cylinder portion 21 in the container axis O direction, the outer peripheral edge portion 25a of the cover body 25 formed in a disk shape has the opening. It comes to be strongly pressed against the edge. By appropriately setting this positional relationship, the required sealing force can be easily obtained.

ブリッジ部３５は、周方向に間隔を開けて複数配置されており、支持体本体部３１と注出筒部２１とに両端部がそれぞれ接続されて、両者を一体的に連結している。支持体３０は、これら複数のブリッジ部３５によって、注出口２０内における径方向中央部に位置している。 A plurality of bridge portions 35 are arranged at intervals in the circumferential direction, and both ends thereof are connected to the support body portion 31 and the extraction tube portion 21 so as to integrally couple them. The support body 30 is located in the radial center in the spout 20 by the plurality of bridge portions 35.

被覆体２５は、平面視円形のシート状に形成されていると共に、外周縁部２５ａの径方向内側に位置する中央部に上記支持体３０のガイド突起３２を挿通させるガイド孔２５ｂが形成されている。そして、この被覆体２５は、ガイド突起３２がガイド孔２５ｂ内を挿通するように支持体本体部３１の上面に重ねられていると共に、この上面に対して中央部が接着固定されている。
そして、被覆体２５において、支持体３０に固定されている中央部よりも径方向外側に位置する部分である外周縁部２５ａが、注出筒部２１の開口端縁上に密接して注出口２０を開閉可能にシールしている。また、被覆体２５のうち、支持体３０に固定されていない部分（外周縁部２５ａを含む）は、注出筒部２１の開口端縁から離間する上方に向けて変形（例えば、撓み変形、反転変形等）可能とされている。 The cover 25 is formed in a sheet shape having a circular shape in plan view, and a guide hole 25b through which the guide protrusion 32 of the support 30 is inserted is formed in the central portion located radially inward of the outer peripheral edge 25a. Yes. The covering 25 is overlaid on the upper surface of the support body 31 so that the guide protrusion 32 is inserted through the guide hole 25b, and the central portion is bonded and fixed to the upper surface.
In the covering body 25, an outer peripheral edge portion 25 a, which is a portion positioned radially outward from the center portion fixed to the support body 30, is in close contact with the opening edge of the discharging cylinder portion 21. 20 is opened and closed. In addition, a portion of the covering 25 that is not fixed to the support 30 (including the outer peripheral edge portion 25a) is deformed upward (for example, bending deformation), away from the opening edge of the extraction tube portion 21. Inverted deformation, etc.) is possible.

なお、支持体３０に対する被覆体２５の固定は、接着固定に限られず、熱溶着等の溶着で固定しても構わない。
また、被覆体２５としては、破れ難い一般的なフィルム（伸縮性を有していても有さなくても適用可能である）や、可撓性を有する樹脂製或いは金属製のシートや、ゴム等の弾性板や、薄肉のプレート等が考えられる。但し、一定の厚みやコシを有し、外周縁部２５ａが注出口２０内に垂れ下がらないようなものが好ましい。 Note that the fixing of the covering 25 to the support 30 is not limited to adhesive fixing, and may be fixed by welding such as heat welding.
Further, as the covering 25, a general film that is not easily torn (applicable with or without stretch), a flexible resin or metal sheet, rubber, etc. For example, an elastic plate such as a thin plate or the like can be considered. However, it is preferable to have a certain thickness or stiffness and to prevent the outer peripheral edge 25a from hanging into the spout 20.

図１に示すように、装着体３は、上記注出体４と容器体２の口部２ａとの間に配設されて両者を連結する中間部材であると共に、本実施形態では注出体４を容器体２に対して上下動可能に連結している。そして、装着体３は、上昇させられたときに容器体２の内部と注出体４の注出口２０とを連通させ、下降させられたときに上記連通を遮断する役割を担っている。 As shown in FIG. 1, the mounting body 3 is an intermediate member that is disposed between the pouring body 4 and the mouth portion 2a of the container body 2 and connects the two, and in the present embodiment, the pouring body. 4 is connected to the container body 2 so as to be movable up and down. And the mounting body 3 plays the role which makes the inside of the container body 2 and the spout 20 of the extraction body 4 communicate when raised, and interrupts | blocks the said communication when lowered.

本実施形態の装着体３は、容器体２の口部２ａに装着されると共に口部２ａ上に配置された内装部４０と、容器体２の口部２ａに装着されると共に該口部２ａ及び内装部４０を径方向の外側から囲繞する外装部５０と、内装部４０と注出体４との間に配設されると共に、内装部４０に対して上下動可能に組み合わされ、且つ注出体４が装着される装着部材６０と、該装着部材６０の上下動に伴って容器体２の内部と注出体４の注出口２０との連通及びその遮断を切り替える注出弁体７０と、を備えている。 The mounting body 3 of the present embodiment is mounted on the mouth portion 2a of the container body 2 and is mounted on the interior portion 40 disposed on the mouth portion 2a and the mouth portion 2a of the container body 2 and the mouth portion 2a. And the exterior portion 50 that surrounds the interior portion 40 from the outside in the radial direction, and is disposed between the interior portion 40 and the extraction body 4 and is combined with the interior portion 40 so as to be movable up and down. A mounting member 60 to which the extraction body 4 is mounted; and a discharge valve body 70 that switches between communication between the inside of the container body 2 and the spout 20 of the extraction body 4 and blocking thereof as the mounting member 60 moves up and down. It is equipped with.

内装部４０は、容器体２の口部２ａ内に嵌合されたシール筒部４１と、シール筒部４１から径方向内側に突設された内連結環部４２と、内連結環部４２の内周縁部から上方に向けて延設された内筒部４３と、シール筒部４１の上端縁から径方向外側に向けて突設され容器体２の口部２ａ上に配設された外連結環部４４と、外連結環部４４の外周縁部から上方に向けて延設された外筒部４５と、を備えている。
これらシール筒部４１、内連結環部４２、外連結環部４４、内筒部４３及び外筒部４５は、容器軸Ｏと同軸に配設されている。 The interior portion 40 includes a seal tube portion 41 fitted in the mouth portion 2a of the container body 2, an inner connection ring portion 42 projecting radially inward from the seal tube portion 41, and an inner connection ring portion 42. An inner cylindrical portion 43 extending upward from the inner peripheral edge portion, and an outer connection projecting radially outward from the upper end edge of the seal cylindrical portion 41 and disposed on the mouth portion 2a of the container body 2 An annular portion 44 and an outer cylinder portion 45 extending upward from the outer peripheral edge portion of the outer connecting annular portion 44 are provided.
The seal cylinder part 41, the inner connection ring part 42, the outer connection ring part 44, the inner cylinder part 43 and the outer cylinder part 45 are arranged coaxially with the container axis O.

外装部５０は、上下両方向に開口する筒状に形成され、容器体２の口部２ａに形成された第１突起１２ａにアンダーカット嵌合された第２突起５０ａが径方向内側に向けて突設されている。
外装部５０において第２突起５０ａよりも下側に位置する下端部は、容器体２の口部２ａの下筒部１３に気密状態で外嵌しており、外装部５０の下側を通した吸気孔１４と注出容器１の外部との連通を遮断している。外装部５０と容器体２の口部２ａの上筒部１２との間には、吸気孔１４に連通する隙間空間Ｅ１が画成されている。外装部５０の上端部内には、内装部４０の外筒部４５が嵌合している。なお、この外筒部４５には上記隙間空間Ｅ１に連通する開口部４５ａが形成されている。 The exterior portion 50 is formed in a cylindrical shape that opens in both the upper and lower directions, and a second protrusion 50a that is undercut fitted to the first protrusion 12a formed in the mouth portion 2a of the container body 2 protrudes inward in the radial direction. It is installed.
A lower end portion of the exterior portion 50 located below the second protrusion 50a is fitted in the lower cylinder portion 13 of the mouth portion 2a of the container body 2 in an airtight state, and passes below the exterior portion 50. Communication between the intake hole 14 and the outside of the dispensing container 1 is blocked. A gap space E <b> 1 communicating with the intake hole 14 is defined between the exterior portion 50 and the upper cylindrical portion 12 of the mouth portion 2 a of the container body 2. The outer cylinder portion 45 of the interior portion 40 is fitted in the upper end portion of the exterior portion 50. The outer cylinder 45 is formed with an opening 45a communicating with the gap space E1.

装着部材６０は、装着体４の嵌合筒部２３内に嵌合され、且つ内装部４０の内筒部４３を径方向外側から囲繞する囲繞筒部６１と、囲繞筒部６１の上端から径方向内側に向けて突設され内筒部４３よりも上方に位置する内フランジ部６２と、該内フランジ部６２から下方に向けて延設され内筒部４３内に上下摺動可能に嵌合されたガイド筒部６３と、内フランジ部６２の内周縁部から下方に向けて延設されガイド筒部６３の内側に位置する弁座筒部６４と、囲繞筒部６１の下端から径方向外側に向けて延設され注出体４の嵌合筒部２３よりも下方に位置する外フランジ部６５と、外フランジ部６５の外周縁部から上方に向けて突設され注出体４の嵌合筒部２３を径方向外側から囲繞する装着筒部６６と、装着筒部６６から上方に向けて延設され注出体４のフランジ部２２を径方向外側から囲繞する連結筒部６７と、を備えている。 The mounting member 60 is fitted into the fitting cylinder portion 23 of the mounting body 4 and surrounds the inner cylinder portion 43 of the interior portion 40 from the radially outer side, and the diameter from the upper end of the surrounding cylinder portion 61 is increased. An inner flange portion 62 that protrudes inward in the direction and is located above the inner cylinder portion 43, and extends downward from the inner flange portion 62 so as to be slidable in the inner cylinder portion 43. The guide tube portion 63, the valve seat tube portion 64 that extends downward from the inner peripheral edge of the inner flange portion 62 and is positioned inside the guide tube portion 63, and the radially outer side from the lower end of the surrounding tube portion 61. An outer flange portion 65 that extends toward the outer side and is positioned below the fitting cylinder portion 23 of the extraction body 4, and a fitting of the extraction body 4 that protrudes upward from the outer peripheral edge of the outer flange portion 65. A mounting tube portion 66 that surrounds the outer tube portion 23 from the outside in the radial direction, and extends upward from the mounting tube portion 66. Note the linking tube 67 which surrounds the flange portion 22 from the radially outer side of Detai 4, and a.

装着筒部６６と注出体４の嵌合筒部２３との間には、上下方向に延びる第１隙間Ｅ２が画成されており、連結筒部６７と注出体４のフランジ部２２との間には、上方に向けて開口する第２隙間Ｅ３が画成されている。 A first gap E <b> 2 extending in the vertical direction is defined between the mounting cylinder part 66 and the fitting cylinder part 23 of the extraction body 4, and the connection cylinder part 67, the flange part 22 of the extraction body 4, and the like. A second gap E3 opening upward is defined between the two.

注出体４及び装着部材６０には、互いに係合し合うことで周方向の位置を決め合う位置決め部２３ａ、６６ａが各別に設けられている。
装着部材６０の第１位置決め部６６ａは、装着筒部６６の内周面に上下方向に延び、周方向に間隔をあけて複数配設された縦リブ状に形成されており、その下端縁は外フランジ部６５の上面に連結されている。
一方、注出体４の第２位置決め部２３ａは、嵌合筒部２３の外周面に上下方向に延びる縦リブ状に形成されており、その上端縁はフランジ部２２の下面に連結されている。そしてこの第２位置決め部２３ａは、周方向に隣り合う第１位置決め部６６ａ同士の間に位置しており、これにより第１位置決め部６６ａと第２位置決め部２３ａとが周方向に係合し合っている。 The extraction body 4 and the mounting member 60 are provided with positioning portions 23a and 66a that determine the circumferential position by engaging each other.
The first positioning portion 66a of the mounting member 60 is formed in a vertical rib shape extending in the vertical direction on the inner peripheral surface of the mounting cylinder portion 66 and arranged in a plurality at intervals in the circumferential direction. It is connected to the upper surface of the outer flange portion 65.
On the other hand, the second positioning portion 23 a of the extraction body 4 is formed in a vertical rib shape extending in the vertical direction on the outer peripheral surface of the fitting cylinder portion 23, and the upper end edge thereof is connected to the lower surface of the flange portion 22. . And this 2nd positioning part 23a is located between the 1st positioning parts 66a adjacent to the circumferential direction, and, thereby, the 1st positioning part 66a and the 2nd positioning part 23a mutually engage in the circumferential direction. ing.

また、装着部材６０は、外装部５０と弾性連結部８０を介して全周にわたって連結されている。図示の例では、弾性連結部８０は環状に形成されており、その内周縁が装着部材６０の連結筒部６７の上端縁に連結され、外周縁が外装部５０の上端縁に連結されている。なお、弾性連結部８０は、径方向外側から内側に向かうに従い漸次、下方に向かっている。 Further, the mounting member 60 is connected to the entire periphery via the exterior portion 50 and the elastic connecting portion 80. In the illustrated example, the elastic connecting portion 80 is formed in an annular shape, the inner peripheral edge thereof is connected to the upper end edge of the connecting cylinder portion 67 of the mounting member 60, and the outer peripheral edge is connected to the upper end edge of the exterior portion 50. . In addition, the elastic connection part 80 is gradually going downward as it goes inside from the radial direction outer side.

これにより、内装部４０の内筒部４３、内連結環部４２、シール筒部４１、外連結環部４４及び外筒部４５で画成された環状空間が、弾性連結部８０及び装着部材６０によって上方から閉塞されて内部空間Ｅ４を画成している As a result, the annular space defined by the inner cylinder portion 43, the inner connection ring portion 42, the seal cylinder portion 41, the outer connection ring portion 44, and the outer cylinder portion 45 of the interior portion 40 becomes the elastic connection portion 80 and the mounting member 60. Is closed from above by the inside to define the internal space E4

注出弁体７０は、容器軸Ｏと同軸に配設された有頂筒状に形成され、その下端は径方向に延びると共に周方向に間隔をあけて複数配設されたブリッジ部７１を介して内連結環部４２の内周縁に連結されている。注出弁体７０の上端部は、装着部材６０の弁座筒部６４の下端部内に液密に、且つ着脱自在に嵌合している。
これにより、容器体２の内部と注出体４の注出口２０との連通及びその遮断が切り替え可能とされている。 The dispensing valve body 70 is formed in a tubular shape arranged coaxially with the container axis O, and the lower end thereof extends in the radial direction and via a plurality of bridge portions 71 that are arranged at intervals in the circumferential direction. Are connected to the inner peripheral edge of the inner connecting ring portion 42. An upper end portion of the dispensing valve body 70 is fitted in a liquid-tight and detachable manner in a lower end portion of the valve seat tube portion 64 of the mounting member 60.
Thereby, the communication between the inside of the container body 2 and the spout 20 of the pour body 4 and the blocking thereof can be switched.

また、装着部材６０の外フランジ部６５には、上記内部空間Ｅ４と上記第１隙間Ｅ２とを連通する連通孔８１が形成されている。また、注出体４のフランジ部２２の下面には、第１隙間Ｅ２と上記第２隙間Ｅ３とを連通する連通溝８２が形成さている。
これにより、オーバーキャップ５が外装部５０から離脱された状態で、容器体２の口部２ａに形成された吸気孔１４が、隙間空間Ｅ１、開口部４５ａ、内部空間Ｅ４、連通孔８１、第１隙間Ｅ２、連通溝８２及び第２隙間Ｅ３からなる外気流入路８５を通して外部に連通することとなる。 The outer flange portion 65 of the mounting member 60 is formed with a communication hole 81 that communicates the internal space E4 and the first gap E2. In addition, a communication groove 82 that communicates the first gap E2 and the second gap E3 is formed on the lower surface of the flange portion 22 of the extraction body 4.
Thereby, in a state where the overcap 5 is detached from the exterior portion 50, the intake holes 14 formed in the mouth portion 2a of the container body 2 are formed in the gap space E1, the opening portion 45a, the internal space E4, the communication hole 81, the first The outside air communicates with the outside through the outside air inflow passage 85 including the first gap E2, the communication groove 82, and the second gap E3.

ところで、内部空間Ｅ４内には、装着部材６０の装着筒部６６に外嵌し、且つ下端部が装着筒部６６よりも下方に向けて突出する筒状部８６ａと、筒状部８６ａの下端部から径方向内側に向けて環状に突設され、内周縁部が囲繞筒部６１の下端縁に全周に亘って接する弁本体８６ｂと、を備える弁部材８６が設けられている。 By the way, in the internal space E4, a cylindrical portion 86a that is fitted on the mounting cylindrical portion 66 of the mounting member 60 and whose lower end protrudes downward from the mounting cylindrical portion 66, and a lower end of the cylindrical portion 86a. A valve member 86 is provided that includes a valve main body 86b that protrudes in an annular shape radially inward from the portion and has an inner peripheral edge that is in contact with the lower end edge of the surrounding tube portion 61 over the entire circumference.

本実施形態では、弁本体８６ｂが弾性変形して囲繞筒部６１の下端縁に当接、離間することで、連通孔８１を開閉自在に閉塞している。即ち、弁部材８６及び囲繞筒部６１の下端縁は、外部から内容器１１と外容器１０との間への外気の流入を許容し、且つ内容器１１と外容器１０との間から外部への外気の流出を阻止する逆止弁を構成している。 In this embodiment, the valve main body 86b is elastically deformed and abuts and separates from the lower end edge of the surrounding tube portion 61, thereby closing the communication hole 81 so as to be freely opened and closed. That is, the lower end edge of the valve member 86 and the surrounding cylinder portion 61 allows the outside air to flow into the space between the inner container 11 and the outer container 10 from the outside, and from the space between the inner container 11 and the outer container 10 to the outside. It constitutes a check valve that prevents outflow of outside air.

オーバーキャップ５は、注出体４を覆うように外装部５０に装着されている。図示の例では、このオーバーキャップ５は、ヒンジ部９０を介して外装部５０に接続されていると共に、下端部が外装部５０の上端部に嵌合している。
また、このオーバーキャップ５には、前記ヒンジ部９０とは径方向の反対側に位置し、径方向外側に向けて突設する摘み片９１が形成されており、この摘み片９１には破断可能な弱化部９２ａを介して外装部５０に連結された毟り部９２が係合している。これにより、オーバーキャップ５は、ヒンジ部９０回りの上方に向けた回動が規制されている。 The overcap 5 is attached to the exterior part 50 so as to cover the extraction body 4. In the illustrated example, the overcap 5 is connected to the exterior portion 50 via the hinge portion 90, and the lower end portion is fitted to the upper end portion of the exterior portion 50.
The overcap 5 is formed with a knob 91 that is located on the opposite side of the hinge portion 90 in the radial direction and protrudes outward in the radial direction. The knob 91 can be broken. The turn part 92 connected to the exterior part 50 through the weakened part 92a is engaged. Thereby, the overcap 5 is restricted from turning upward around the hinge portion 90.

また、オーバーキャップ５には、注出体４に係合する一対の係合部９５が、注出筒部２１を間にして径方向に向かい合うように設けられている。これらの係合部９５は、オーバーキャップ５から下方に向けて延設された本体板９５ａと、本体板９５ａに径方向内側に向けて突設された係合突起９５ｂと、を備えている。
この係合突起９５ｂは、注出体４の注出筒部２１に突設された一対の被係合部９６に下側から係合されている。 The overcap 5 is provided with a pair of engaging portions 95 that engage with the extraction body 4 so as to face the radial direction with the extraction cylinder portion 21 therebetween. These engaging portions 95 include a main body plate 95a that extends downward from the overcap 5 and an engaging protrusion 95b that protrudes radially inward from the main body plate 95a.
The engaging protrusions 95b are engaged with a pair of engaged portions 96 protruding from the extraction cylinder portion 21 of the extraction body 4 from below.

次に、上記構成の注出容器１から内容物を注出する場合について説明する。
はじめに、オーバーキャップ５が装着された使用前の状態においては、注出弁体７０によって容器体２の内部と注出口２０との連通が遮断されていると共に、注出口２０を覆う被覆体２５の外周縁部２５ａが注出筒部２１の開口端縁上に密接されて注出口２０がシールされている。これにより、容器体２の密閉性が確保されている。 Next, the case where the contents are poured out from the dispensing container 1 having the above-described configuration will be described.
First, in a state before use with the overcap 5 attached, the communication between the inside of the container body 2 and the spout 20 is blocked by the spout valve 70, and the covering 25 covering the spout 20 is formed. The outer peripheral edge 25a is brought into intimate contact with the opening edge of the extraction cylinder 21 to seal the outlet 20. Thereby, the airtightness of the container body 2 is ensured.

次に、注出容器１を使用する際には、まず、毟り部９２を毟った後、オーバーキャップ５をヒンジ部９０回りに回動させて外装部５０から離脱させる。すると図３に示すように、この離脱操作に伴って、係合突起９５ｂが注出体４の被係合部９６に下側から係合しつつ係合部９５が上昇移動することで、弾性連結部８０が反転変形しながら装着部材６０が上昇移動することとなる。
これにより、装着部材６０の弁座筒部６４が注出弁体７０から上方に離間し、容器体２の内部と注出体４の注出口２０とが連通する。この過程において、係合部９５の係合突起９５ｂが、注出体４の被係合部９６を下方から上方に乗り越えて、注出体４と係合部９５との係合が解除される。 Next, when the dispensing container 1 is used, first, after turning the turning portion 92, the overcap 5 is rotated around the hinge portion 90 to be detached from the exterior portion 50. Then, as shown in FIG. 3, the engaging portion 95 moves upward while the engaging protrusion 95b engages with the engaged portion 96 of the extraction body 4 in accordance with the disengagement operation. The mounting member 60 moves upward while the connecting portion 80 is inverted and deformed.
Thereby, the valve seat cylinder part 64 of the mounting member 60 is separated upward from the extraction valve body 70, and the inside of the container body 2 communicates with the extraction outlet 20 of the extraction body 4. In this process, the engaging protrusion 95b of the engaging portion 95 gets over the engaged portion 96 of the extraction body 4 from below to above, and the engagement between the extraction body 4 and the engagement portion 95 is released. .

なお、上記のように装着部材６０が上昇移動するとき、装着部材６０のガイド筒部６３と内装部４０の内筒部４３とが互いに摺接し、内筒部４３が装着部材６０の上昇移動をガイドすることで、装着部材６０が安定して上昇移動することとなる。 When the mounting member 60 moves upward as described above, the guide tube portion 63 of the mounting member 60 and the inner tube portion 43 of the interior portion 40 are in sliding contact with each other, and the inner tube portion 43 causes the mounting member 60 to move upward. By performing the guide, the mounting member 60 stably moves up.

次いで、オーバーキャップ５を離脱させた後、容器体２を傾ける。すると、内容器１１内の内容物が装着体３を介して注出体４の注出口２０に流れ込むと共に、注出筒部２１の内面に沿いながら該注出筒部２１の開口端縁に向かって流出する。そして、この流出した内容物が被覆体２５に達すると、該被覆体２５が内容物に押圧されて変形することで、被覆体２５において注出筒部２１の開口端縁上に密接している外周縁部２５ａ（密接部分）が、図４に示すように、開口端縁から離反して浮き上がった状態となる。従って、内容物をこの浮き上がった部分を通じて、図中矢印に示すように注出口２０から外部に注出することができる。 Next, after the overcap 5 is removed, the container body 2 is tilted. Then, the contents in the inner container 11 flow into the pouring outlet 20 of the pouring body 4 through the mounting body 3, and toward the opening edge of the pouring cylinder portion 21 along the inner surface of the pouring cylinder portion 21. Leaked. And when the content which flowed out reaches the covering 25, the covering 25 is pressed by the contents and deformed, so that the covering 25 is in close contact with the opening edge of the extraction cylinder portion 21. As shown in FIG. 4, the outer peripheral edge portion 25a (close contact portion) is lifted away from the opening edge. Therefore, the contents can be poured out from the spout 20 through the raised portion as indicated by an arrow in the figure.

なお、内容物は支持体３０と注出筒部２１とを連結するブリッジ部３５を避けながら注出されるので、ブリッジ部３５の周方向に沿った横幅を変化させることで、内容物の流量調整を容易に行うことが可能である。 In addition, since the content is poured out while avoiding the bridge portion 35 that connects the support 30 and the dispensing cylinder portion 21, the flow rate of the content is adjusted by changing the lateral width along the circumferential direction of the bridge portion 35. Can be easily performed.

上記注出が終了した後、被覆体２５に内容物の自重がかからない姿勢に容器体２を戻すと、図５に示すように、被覆体２５に付与されていた押圧力が解除され、前記浮き上がっていた部分が元の状態に戻って注出筒部２１の開口端縁に再度密接する。これにより、被覆体２５を全周に亘って注出筒部２１の開口端縁上に確実に密接させることができ、注出口２０を再びシールして容器体２の密閉性を確保することができる。 When the container body 2 is returned to a posture in which the weight of the contents is not applied to the covering body 25 after the pouring is finished, the pressing force applied to the covering body 25 is released as shown in FIG. The portion that has been restored returns to the original state and again comes into close contact with the opening edge of the extraction tube portion 21. Thereby, the covering body 25 can be reliably brought into close contact with the opening edge of the dispensing cylinder portion 21 over the entire circumference, and the sealing of the container body 2 can be ensured by sealing the spout 20 again. it can.

ところで、内容物を注出することで内容器１１が減容変形するので、内容器１１と外容器１０との間に負圧が発生し、この負圧が吸気孔１４を通して弁部材８６の弁本体８６ｂに作用することにより、この弁本体８６ｂの内周縁部が囲繞筒部６１の下端縁から離間し、外気流入路８５を通して外部と吸気孔１４とが連通される。
すると、図５の矢印に示すように、外部から外気流入路８５に外気が流入され、この外気が吸気孔１４から内容器１１と外容器１０との間に吸入される。したがって、注出容器１から内容物を注出した後には、内容器１１と外容器１０との間に中間空間Ｅ５が画成されることとなる。 By the way, since the volume of the inner container 11 is reduced and deformed by pouring the contents, a negative pressure is generated between the inner container 11 and the outer container 10, and this negative pressure passes through the intake hole 14 and the valve of the valve member 86. By acting on the main body 86 b, the inner peripheral edge portion of the valve main body 86 b is separated from the lower end edge of the surrounding tube portion 61, and the outside and the intake hole 14 are communicated through the outside air inflow passage 85.
Then, as shown by the arrows in FIG. 5, outside air flows into the outside air inflow path 85 from the outside, and this outside air is sucked between the inner container 11 and the outer container 10 through the intake hole 14. Therefore, after the contents are poured out from the dispensing container 1, an intermediate space E5 is defined between the inner container 11 and the outer container 10.

また、注出容器１の使用が終了した後は、図１に示すように、オーバーキャップ５をヒンジ部９０回りに回動させてオーバーキャップ５を外装部５０に装着させる。すると、この装着操作に伴って、係合部９５の係合突起９５ｂが注出体４の被係合部９６に上側から当接しながら係合部９５が下降移動することで、弾性連結部８０が復元変形しながら装着部材６０が下降移動することとなる。
これにより、装着部材６０の弁座筒部６４が注出弁体７０に向けて下側に接近し、注出弁体７０が弁座筒部６４内に嵌合することで、注出弁体７０によって内容器１１の内部と注出体４の注出口２０との連通が遮断される。この過程において、係合部９５の係合突起９５ｂが、注出体４の被係合部９６を上方から下方に乗り越えて、係合突起９５ｂが被係合部９６の下側に位置することとなる。 Further, after the use of the dispensing container 1 is finished, the overcap 5 is rotated around the hinge portion 90 and the overcap 5 is attached to the exterior portion 50 as shown in FIG. Then, with this mounting operation, the engaging portion 95 moves downward while the engaging protrusion 95b of the engaging portion 95 contacts the engaged portion 96 of the extraction body 4 from above, whereby the elastic connecting portion 80 The mounting member 60 moves downward while being restored and deformed.
Thereby, the valve seat cylinder part 64 of the mounting member 60 approaches the lower side toward the extraction valve body 70, and the extraction valve body 70 is fitted into the valve seat cylinder part 64, whereby the extraction valve body The communication between the inside of the inner container 11 and the spout 20 of the extraction body 4 is blocked by 70. In this process, the engaging protrusion 95b of the engaging portion 95 gets over the engaged portion 96 of the extraction body 4 from above to below, and the engaging protrusion 95b is positioned below the engaged portion 96. It becomes.

なお、このように装着部材６０が下降移動するとき、内装部４０の内筒部４３と装着部材６０のガイド筒部６３とが互いに摺接し、内筒部４３が装着部材６０の下降移動をガイドすることで、装着部材６０が安定して下降移動することとなる。 When the mounting member 60 moves downward in this way, the inner tube portion 43 of the interior portion 40 and the guide tube portion 63 of the mounting member 60 are in sliding contact with each other, and the inner tube portion 43 guides the downward movement of the mounting member 60. As a result, the mounting member 60 stably moves downward.

上述したように、本実施形態の注出容器１によれば、容器体２を傾けるだけの簡単な操作で注出を行えるので、特別な操作を行うことなく容易に注出操作を行うことができ、使い易い。
しかも、容器体２をどの方向に傾けたとしても、その方向に応じて被覆体２５の外周縁部２５ａの一部が浮き上がるので内容物を確実に注出することができる。従って、内容物の注出方向が限定されることがないので、注出性に優れた容器とすることができる。
更に、被覆体２５を支持体３０に熱溶着する場合においても、溶着部分とシール部分とが離れている為、この熱が被覆体２５におけるシール部分に悪影響を与えることが無く、良好な密閉性が達成される。 As described above, according to the dispensing container 1 of the present embodiment, since the dispensing can be performed with a simple operation by simply tilting the container body 2, the dispensing operation can be easily performed without performing a special operation. It is easy to use.
Moreover, no matter which direction the container body 2 is tilted, a part of the outer peripheral edge 25a of the covering body 25 rises depending on the direction, so that the contents can be poured out reliably. Therefore, since the direction in which the contents are poured out is not limited, the container can be made excellent in the pouring property.
Furthermore, even when the covering 25 is thermally welded to the support 30, since the welded portion and the seal portion are separated from each other, this heat does not adversely affect the seal portion in the cover 25 and has good sealing properties. Is achieved.

また、注出弁体７０によって容器体２の内部と注出口２０との連通が遮断されることで、容器体２の密閉性が一層確保されているので、この注出容器１の流通時や保管時等に内容物が不意に注出口２０から注出されるのを抑制することができると共に、内容物の保存性にも優れている。
更に、注出弁体７０による容器体２の内部と注出口２０との連通およびその遮断を、オーバーキャップ５の着脱操作に伴って切り替えることができるので、内容物の漏出を抑制しつつ、注出操作の操作性を良好なものすることができる。 In addition, since the communication between the inside of the container body 2 and the spout 20 is blocked by the pouring valve body 70, the hermeticity of the container body 2 is further secured. The contents can be prevented from being unexpectedly poured out from the spout 20 at the time of storage or the like, and the contents can be stored well.
Further, since the communication between the inside of the container body 2 and the outlet 20 by the outlet valve 70 and the blocking thereof can be switched in accordance with the attaching / detaching operation of the overcap 5, the leakage of the contents can be suppressed. The operability of the ejection operation can be improved.

なお、本発明の技術範囲は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において、種々の変更を加えることが可能である。 The technical scope of the present invention is not limited to the above embodiment, and various modifications can be made without departing from the spirit of the present invention.

例えば、上記実施形態では、容器体２を内容器１１と外容器１０とからなる二重容器としてが、この場合に限られず、一般的な有頂筒状の容器であっても構わない。また、上記実施形態では、装着体３を介して注出体４を容器体２の口部２ａに装着した構成としたが、装着体３は必須なものではなく具備しなくても良い。この場合には、容器体２の口部２ａに注出体４を直接装着すれば良い。 For example, in the above-described embodiment, the container body 2 is a double container composed of the inner container 11 and the outer container 10, but is not limited to this case, and may be a general topped container. Moreover, in the said embodiment, although it set it as the structure which attached the extraction body 4 to the opening part 2a of the container body 2 via the mounting body 3, the mounting body 3 is not essential and does not need to be provided. In this case, the pouring body 4 may be directly attached to the mouth 2a of the container body 2.

また、上記実施形態では、被覆体２５にガイド孔２５ｂを形成し、このガイド孔２５ｂにガイド突起３２を挿通させるように被覆体２５と支持体３０とを重ね合わせて接着固定した構成としたが、被覆体２５にガイド孔２５ｂを設けずに円板状とし、ガイド突起３２を具備しない支持体３０の上面に接着固定しても構わない。
但し、ガイド孔２５ｂにガイド突起３２を挿通させることで、支持体３０と被覆体２５とを互いに径方向に位置決めさせた状態で固定することができるので、被覆体２５の外周縁部２５ａを注出筒部２１の開口端縁上により確実に密接させることができ、注出口２０のシール性をより確実なものにすることができる。
また、注出容器１を組み立てる際に、ガイド突起３２がガイド孔２５ｂ内に挿通するように被覆体２５を支持体３０に対して組み合わせるだけで両者を正確に位置決めできるので、効率良く組立作業を行うことができる。 In the above-described embodiment, the guide body 25b is formed in the cover body 25, and the cover body 25 and the support body 30 are overlapped and bonded and fixed so that the guide protrusion 32 is inserted into the guide hole 25b. The cover 25 may be formed in a disc shape without providing the guide hole 25b, and may be bonded and fixed to the upper surface of the support 30 that does not include the guide protrusion 32.
However, by inserting the guide protrusion 32 into the guide hole 25b, the support body 30 and the covering body 25 can be fixed in a state where they are positioned in the radial direction with each other. It is possible to ensure close contact on the opening edge of the outlet tube portion 21, and the sealing performance of the spout 20 can be further ensured.
Further, when the dispensing container 1 is assembled, both can be accurately positioned simply by combining the covering 25 with the support 30 so that the guide protrusion 32 is inserted into the guide hole 25b. It can be carried out.

また、支持体３０にガイド突起３２を設けた場合には、被覆体２５を支持体３０に接着固定するのではなく、図６に示すように、ガイド突起３２の上端部（頭部）を例えば加熱軟化して圧潰させることで、被覆体２５の中央部を支持体３０に固定しても構わない。この場合には、接着剤の塗布作業を省くことができるので、さらに効率の良い組み立て作業を行える。 Further, when the guide protrusion 32 is provided on the support 30, the cover 25 is not bonded and fixed to the support 30, but the upper end (head) of the guide protrusion 32 is, for example, as shown in FIG. You may fix the center part of the covering body 25 to the support body 30 by making it heat soften and crush. In this case, since the adhesive application operation can be omitted, a more efficient assembly operation can be performed.

更には、図７に示すように、被覆体２５の中央部に下方に突出する軸部２５ｃを一体的に成形し、該軸部２５ｃを支持体本体部３１に形成された貫通孔３１ａに挿通し、嵌合固定させることで、支持体３０と被覆体２５とを固定しても構わない。
いずれにしても、被覆体２５の中央部を支持体３０に固定できれば、どのような方法で固定しても構わない。 Further, as shown in FIG. 7, a shaft portion 25 c that protrudes downward is integrally formed at the center portion of the covering body 25, and the shaft portion 25 c is inserted into a through hole 31 a formed in the support body main body portion 31. Then, the support 30 and the covering 25 may be fixed by fitting and fixing.
In any case, as long as the central part of the covering 25 can be fixed to the support 30, any method may be used.

また、上記実施形態では、内容物を注出するときに、容器体２を単に傾けたが、傾けながら容器体２を径方向の内側に押し込んで圧搾することで内容器１１の内圧を上昇させ、内容物の注出を促すようにしても構わない。更には、容器体２を傾けずに、容器体２を径方向の内側に押し込んで圧搾することで内容器１１の内圧を上昇させ、これにより内容物を注出させても構わない。
なお、容器体２を径方向の内側に押し込んだ場合、内容器１１の密閉性が確保された状態で押圧を解除すると、内容器１１が減容変形したまま外容器１０が復元変形しようとするが、この場合であっても、内容器１１と外容器１０との間に中間空間Ｅ５が確実に画成されるので、外容器１０がスムーズに復元変形する。 In the above embodiment, when the contents are poured out, the container body 2 is simply tilted. However, the inner pressure of the inner container 11 is increased by pressing the container body 2 inward in the radial direction while squeezing. , You may make it prompt the extraction of the contents. Further, the inner pressure of the inner container 11 may be increased by pushing the container body 2 inward in the radial direction and squeezing the container body 2 without tilting the container body 2, thereby discharging the contents.
In addition, when the container body 2 is pushed inward in the radial direction, when the pressing is released in a state in which the inner container 11 is sealed, the outer container 10 tries to be restored and deformed while the inner container 11 is deformed and reduced. However, even in this case, since the intermediate space E5 is reliably defined between the inner container 11 and the outer container 10, the outer container 10 is smoothly restored and deformed.

また、上記実施形態では、オーバーキャップ５は外装部５０にヒンジ部９０を介して連結されているものとしたが、これに限られるものではなく、外装部５０に着脱可能にアンダーカット嵌合された構成等を採用することもできる。さらにオーバーキャップ５はなくても良い。 Moreover, in the said embodiment, although the overcap 5 shall be connected with the exterior part 50 via the hinge part 90, it is not restricted to this, It is undercut fitted to the exterior part 50 so that attachment or detachment is possible. It is also possible to adopt other configurations. Further, the overcap 5 may not be provided.

また、逆止弁は上記構成に限られず、外部から内容器１１と外容器１０との間への外気の流入を許容し、且つ内容器１１と外容器１０との間から外部への外気の流出を阻止する構成であれば良い。
例えば、上記実施形態では、内部空間Ｅ４内に弁部材８６が配設されている構成としたが、隙間空間Ｅ１内に逆止弁が配設されていてもよい。この場合、逆止弁の弁体や弁座を、容器体２の口部２ａや外装部５０に装着させた構成であっても良く、弁体や弁座が容器体２の口部２ａや外装部５０に一体に形成された構成であっても良い。 Further, the check valve is not limited to the above-described configuration, and allows the outside air to flow between the inner container 11 and the outer container 10 from the outside, and allows the outside air to flow to the outside from between the inner container 11 and the outer container 10. Any configuration that prevents outflow is acceptable.
For example, in the above embodiment, the valve member 86 is disposed in the internal space E4. However, a check valve may be disposed in the gap space E1. In this case, the valve body or valve seat of the check valve may be configured to be attached to the mouth portion 2a or the exterior portion 50 of the container body 2, and the valve body or valve seat may be the mouth portion 2a of the container body 2 or The structure integrally formed in the exterior part 50 may be sufficient.

１…注出容器
２…容器体
２ａ…容器体の口部
４…注出体
２０…注出口
２１…注出筒部
２５…被覆体
２５ｂ…ガイド孔
３０…支持体
３２…ガイド突起 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Outlet container 2 ... Container body 2a ... Port part of container body 4 ... Outlet body 20 ... Outlet 21 ... Outlet cylinder part 25 ... Cover body 25b ... Guide hole 30 ... Support body 32 ... Guide protrusion

Claims

内容物が収容される容器体と、
該容器体の口部に装着されると共に、内側が容器体の内部に連通する注出口とされた注
出筒部を有する注出体と、
該注出口を開閉する可撓性の被覆体と、
前記注出口内に配設された状態で前記注出体に連結され、前記被覆体を支持する支持体と、を備え、
前記被覆体において前記支持体に固定されている部分よりも径方向外側に位置する部分が、前記注出筒部の開口端縁上に密接して前記注出口を開閉可能にシールしていることを特徴とする注出容器。 A container for containing the contents;
A pouring body having a pouring cylinder portion that is attached to the mouth portion of the container body and whose inside is a pouring port communicating with the inside of the container body;
A flexible covering for opening and closing the spout;
A support body connected to the extraction body in a state of being disposed in the extraction opening and supporting the covering body,
A portion of the covering body, which is positioned radially outward from a portion fixed to the support, is in close contact with the opening edge of the extraction tube portion so as to be able to open and close the injection port. A pour container characterized by.

請求項１に記載の注出容器において、
前記被覆体には、前記支持体に突設されたガイド突起を挿通させるガイド孔が形成されていることを特徴とする注出容器。 The dispensing container according to claim 1,
A guide hole in which a guide hole through which a guide protrusion protruding from the support body is inserted is formed in the covering body.

請求項２に記載の注出容器において、
前記被覆体は、前記ガイド孔を挿通した前記ガイド突起の圧潰部分によって固定されていることを特徴とする注出容器。 The dispensing container according to claim 2,
The pouring container, wherein the covering body is fixed by a crushing portion of the guide projection inserted through the guide hole.