JP2012027564A - Mixed concrete quality control system and data writing/reading apparatus used in mixed concrete quality control system - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、コンクリート構造物の信頼性を高めるための生コンクリート品質管理システム、より具体的には、製造工場から出荷される生コンクリート(以下、生コンと称する)の品質管理と、客先搬入場所の施工現場までの運輸管理を統括的に行うことのできるシステムに関するものである。 The present invention relates to a ready-mixed concrete quality control system for enhancing the reliability of a concrete structure, more specifically, the quality control of ready-mixed concrete (hereinafter referred to as ready-mixed) shipped from a manufacturing factory, and a customer carrying-in place. It is related with the system which can carry out the transportation management to the construction site of the whole.
土木関連のコンクリート構造物やビル等の建築物にあっては、打設される個所の特性や求められる耐性により生コンの配合材や配合比が異なり、生コンの配合計画は、打設個所によって様々である。生コンの出荷に際して、施工場所に応じた水、骨材、セメント、混練剤等の配合計画を立てるとともに、実際に生産された生コンの配合比、温度等の種々の要素を計測して配合計画書という伝票を施工場所毎に作成して生コンと共に納品する。また、生コン工場のプラントから施工現場への納品には一定の時間が定められており、この時間内に生コンを施工現場へ搬入することが定められている。 For civil engineering-related concrete structures and buildings such as buildings, the mixing components and mixing ratio of ready-mixed concrete differ depending on the characteristics of the place to be placed and the required resistance. It is. When shipping ready-mixed concrete, formulate a mix plan for water, aggregate, cement, kneading agent, etc. according to the construction site, and measure various factors such as the mix ratio and temperature of the ready-made ready-mixed mix. Create a slip for each construction site and deliver it together with ready-to-use. In addition, a certain time is determined for delivery from the plant of the ready-mixed plant to the construction site, and it is determined that the ready-mixed product is carried into the construction site within this time.
そして、このような情報は、生コン会社、建築会社、販売会社や、買い主が必要に応じて、また補修時や地震等の災害時にコンクリートの強度や工事の履歴等の情報として検証する必要がある。このような情報は、図7の従来例に示すように、これまで紙シート等の書面に記載して管理されていた。これらはいずれも手数のかかる煩雑な作業であり、記録書類の紛失、記録もれ、あるいは改ざんのおそれがあった。 And such information needs to be verified as information on concrete strength, construction history, etc. as needed by raw control companies, construction companies, sales companies, and buyers, and at the time of repairs and disasters such as earthquakes. . Such information has been managed by writing on a paper sheet or the like as shown in the conventional example of FIG. All of these are cumbersome and cumbersome operations, and there is a risk of loss of recorded documents, loss of records, or alteration.
この種の情報をできるだけ正確に記録し、かつ長く保存できるようにするため、建物の建材や壁面等に建材等の流通管理の情報を記録したICタグを貼付する方法(例えば特許文献1)や、硬化前の生コン内に無線ICタグを混練し、外部から無線交信で読み取ることができるようにしたもの(特許文献2および3)も出現している。 In order to record this type of information as accurately as possible and store it for as long as possible, a method of attaching an IC tag that records distribution management information such as building materials to the building materials and wall surfaces of the building (for example, Patent Document 1) In addition, a wireless IC tag that is kneaded in a ready-to-cure ready-to-curve so that it can be read by wireless communication from the outside (Patent Documents 2 and 3) has also appeared.
そのほか、施工現場での打設時におけるコンクリートの性状に関するデータを計測してICタグや電磁気的手段による記録媒体に記録し、これを打設時のコンクリートに埋め込んでおく方法(特許文献4)、あるいはセメント製品の製造特性値の自動測定装置とICタグ書込み装置を連結してセメント製品の製造時情報、製品特性値情報を自動的にICタグに書き込み、これをセメント製品の混練時に骨材等一緒に混入し、打設してコンクリート構造物となった後、ICタグの記録データを無線交信で読み取り得るようにした品質管理システム(特許文献5)も知られている。 In addition, a method of measuring data related to the properties of concrete at the time of placing at the construction site and recording it on a recording medium by an IC tag or electromagnetic means, and embedding it in the concrete at the time of placing (Patent Document 4), Alternatively, an automatic measuring device for manufacturing characteristic values of cement products and an IC tag writing device are connected to automatically write cement product manufacturing information and product characteristic value information to IC tags. There is also known a quality control system (Patent Document 5) that can read the recorded data of an IC tag by wireless communication after being mixed together and cast into a concrete structure.
一般に、この種のコンクリート施工においては、生コンの製造後、該生コンの配合計画書をミキサー車の運転手が携帯して現場へ向かい、品質の保証と運搬の管理をしていた。したがって、紙データを処理するのは非常に煩雑であり、紙伝票の印刷と保存にはコストがかかるものであった。また、出荷から施工現場への荷卸しまでの搬入時間には、許容時間が定められてり、この時間内に搬入を終えたかどうかはコンクリートミキサー車の運転者等による自己申告や検収者側の時刻記入、サイン等により管理されていた。このように生コンの搬入時間に関しては作業者や検収者の人的管理に委ねられており、納品先の正確性、管理の信頼性、管理作業の迅速性等の点をさらに向上させる要請があった。 In general, in this type of concrete construction, after the ready-mixed concrete is manufactured, the mixer plan driver carries the ready-mixed concrete mix plan to the site to perform quality assurance and transport management. Therefore, it is very complicated to process the paper data, and printing and storing the paper slip is expensive. In addition, the allowable time is set for the delivery time from shipment to unloading to the construction site, and whether or not the delivery is completed within this time is self-reported by the concrete mixer driver, etc. It was managed by writing time and signing. In this way, the time to carry the live concrete is left to the human management of workers and inspectors, and there is a demand for further improvements in delivery destination accuracy, management reliability, and speed of management work. It was.
本発明は、上記課題に鑑みて製造工場から出荷される生コンクリートの品質管理を正確に行うとともに、これらの管理情報をを生コン製造会社、建築会社、販売会社、管理団体等の第三者機関が必要に応じて確認することのできるシステムを提供することを目的とするものである。 In view of the above-mentioned problems, the present invention accurately performs quality control of ready-mixed concrete shipped from a manufacturing plant, and uses these management information as a third-party organization such as a ready-mixed manufacturing company, a construction company, a sales company, and a management organization. It is an object of the present invention to provide a system that can be confirmed as necessary.
本発明はまた、コンクリートミキサー車による生コンの出荷から施工現場への搬入までの経過時間情報を、正確に管理することができるシステムを提供することを目的とするものである。またンクリートミキサー車による生コンの出荷から施工現場への搬入を間違いなく管理することができるシステムを提供することを目的とする。 Another object of the present invention is to provide a system capable of accurately managing elapsed time information from the shipment of ready-mixed concrete using a concrete mixer truck to the delivery to a construction site. It is another object of the present invention to provide a system that can reliably manage the shipment of raw concrete from a truck mixer truck to the construction site.
本発明はまた、上記品質管理システムに用いられる生コン情報タグの書込み・読取り装置を提供することを目的とするものである。 Another object of the present invention is to provide a live-con information tag writing / reading device used in the quality control system.
本発明の生コンクリートの品質管理システムは、ICタグと、生コンクリート製造工場に設置され前記ICタグとの間でデータを送受信する書込み・読取り装置が搭載または接続されてなる生コン工場側端末と、施工現場に設置され前記ICタグとの間でデータを送受信する書込み・読取り装置が搭載または接続されてなる現場側端末とを有し、生コン出荷段階で生コン工場側の前記書込み・読取り装置において少なくとも生コン配合情報を含む生コン出荷情報をICタグに書き込む手段と、現場搬入段階で現場側の前記書込み・読取り装置において前記ICタグに書き込まれている生コン出荷情報を読み出す手段と、前記現場側端末が保有する少なくとも生コン配合計画情報を含む生コン納入情報と前記書込み・読取り装置で読み出された前記生コン出荷情報との一致、不一致を判定する手段を有し、生コン工場から施工現場へ生コンの配合情報を伝達するとともに、搬入される生コンクリートが所定の配合の生コンクリートであるか否かを確認することを特徴とする。 The quality control system for ready-mixed concrete of the present invention includes an IC tag and a ready-con factory side terminal that is installed or connected to a writing / reading device that is installed in a ready-mixed concrete manufacturing plant and transmits / receives data to / from the IC tag, A writing / reading device that is installed or connected to the IC tag and is installed or connected to the IC tag, and at least at the writing / reading device on the raw-con factory side at the raw-con factory shipment stage Means for writing ready-mixed shipment information including ready-mixed recipe information into the IC tag, means for reading out the ready-mixed shipment information written in the IC tag in the writing / reading device on the site side at the on-site stage, and the site-side terminal Ready-container delivery information including at least ready-mixed recipe formulation information held and read by the writing / reading device It has a means to judge whether or not it matches with the ready-mixed container shipment information, and transmits the ready-mixed mix information from the ready-mixed factory to the construction site, and whether the ready-mixed ready-mixed concrete is ready-mixed ready-mixed concrete It is characterized by confirming.
また、生コン工場側および現場側の前記書込み・読取り装置はGPS受信機が搭載または接続されてなり、生コン出荷段階で生コン工場側の前記書込み・読取り装置において生コン出荷情報を書き込んだ時刻と、現場搬入段階で現場側の前記書込み・読取り装置において前記ICタグに書き込まれている情報を読み取った時刻をGPS受信機により認定する手段と、現場側端末において生コン工場側の前記書込み・読取り装置と現場側の前記書込み・読取り装置で認定された時刻から算出される経過時間が規定時間内におさまるか否かを判定する手段とを有し、搬入される生コンクリートが規定時間内に搬入される生コンクリートであるか否かを確認することを特徴とする。 In addition, the writing / reading device on the raw-con factory side and the site side is equipped with or connected to a GPS receiver, and at the raw-con factory shipment stage, the time when the raw-con shipment information is written in the writing / reading device on the raw-con factory side, Means for certifying the time when the information written in the IC tag is read by the writing / reading device on the site side in the carry-in stage by the GPS receiver, and the writing / reading device and the field device on the raw control plant side at the site terminal Means for determining whether the elapsed time calculated from the time authorized by the writing / reading device on the side falls within a specified time, and It is characterized by confirming whether it is concrete.
また、生コン工場側および現場側の前記書込み・読取り装置はGPS受信機が搭載または接続されてなり、生コン出荷段階で生コン工場側の前記書込み・読取り装置において生コン出荷情報として納入地点情報を書き込む手段と、現場側の前記書込み・読取り装置において前記ICタグに書き込まれている前記生コン出荷情報を読み取った地点をGPS受信機により認定する手段と、現場側端末において前記納入地点情報と納入地点情報を読み取った地点が一致するか否かを判定する手段とを有し、搬入される生コンクリートが所定の現場に搬入される生コンクリートであるか否かを確認することを特徴とする。 Further, the writing / reading device on the raw-con factory side and the field side is equipped with a GPS receiver, and means for writing delivery point information as raw-container shipment information in the raw-con factory side at the writing / reading device on the raw-con factory side And a means for authorizing a GPS receiver by using a GPS receiver to read the raw container shipment information written on the IC tag in the writing / reading device on the site side, and the delivery point information and the delivery point information on the site side terminal. Means for determining whether or not the read points coincide with each other, and whether or not the ready-mixed concrete is ready-mixed concrete is checked.
また、現場側端末は、データベースと情報伝達可能に接続されてなり、前記データベースから配合計画情報を参照する手段と、前記参照した配合計画情報と前記書込み・読取り装置において前記ICタグから読み取った配合情報との一致、不一致を判定することを特徴とする。 Further, the site side terminal is connected to a database so as to be able to communicate information, means for referring to the blending plan information from the database, the blending plan information referred to, and the blending read from the IC tag in the writing / reading device It is characterized by determining whether or not the information matches.
生コン工場側端末は、出荷室端末および/または出荷管理室端末と情報伝達可能に接続されてなり、出荷室端末および/または出荷管理室端末はデータベースから参照した配合計画情報と計測手段で計測した実際の配合値情報から配合情報を作成して生コン工場側端末に伝達し、生コン工場側の前記書込み・読取り装置は、前記配合情報を前記ICタグに書き込むことを特徴とする。 The ready-con factory terminal is connected to the shipping room terminal and / or the shipping control room terminal so as to be able to communicate information, and the shipping room terminal and / or the shipping control room terminal is measured by the recipe information and the measuring means referred from the database. Composition information is created from actual composition value information and transmitted to the terminal of the ready-mix factory, and the writing / reading device of the ready-mix factory writes the composition information into the IC tag.
また、生コン工場側の前記書込み・読取り装置は、車番情報を前記ICタグに書き込むとともに、生コン工場側端末は、前記ICタグの識別子を車番と関連づけて該車番情報を前記データベースへ伝達する手段を有し、現場側端末は、前記ICタグの識別子を鍵にして前記データベースから車番情報を参照する手段と、前記参照した車番情報と現場側の前記書込み・読取り装置において前記ICタグから読み取った車番情報との一致、不一致を判定することを特徴とする。 In addition, the writing / reading device on the ready-con factory side writes the vehicle number information to the IC tag, and the ready-con factory side terminal associates the identifier of the IC tag with the vehicle number and transmits the vehicle number information to the database. And the field side terminal refers to the vehicle number information from the database using the identifier of the IC tag as a key, and the referenced vehicle number information and the IC in the writing / reading device on the field side. It is characterized by determining whether the vehicle number information read from the tag matches or does not match.
また、前記データベースは、生コン工場側の前記書込み・読取り装置において書き込まれた生コン出荷情報と、生コン工場側および現場側の前記書込み・読取り装置のデータ送受信時刻をGPS受信機により認定したことを示す情報を蓄積し、前記データベースにはデータベース外の端末からIDおよび鍵を用いて前記データベースにアクセスし蓄積した情報を閲覧可能としたことを特徴とする。 In addition, the database indicates that the GPS receiver has authorized the raw control shipment information written in the writing / reading device on the raw control plant side and the data transmission / reception times of the writing / reading devices on the raw control plant side and the site side. Information is accumulated, and the database can be browsed by accessing the database using an ID and a key from a terminal outside the database.
また、現場側端末は、生コン工場側の前記書込み・読取り装置と現場側の前記書込み・読取り装置のデータ送受信時刻を認定したことを示す情報から、コンクリートミキサー車の運転日報を出力することを特徴とする。 In addition, the site side terminal outputs a daily operation report of the concrete mixer truck from information indicating that the data transmission / reception time of the writing / reading device on the ready-mix factory side and the writing / reading device on the site side is authorized. And
また、現場側端末は、前記生コン出荷情報と現場の生コン納入情報との一致、不一致を判定する手段の判定結果が一致することを条件として、生コン納入管理票を出力することを特徴とする。 The site-side terminal outputs a raw-container delivery management form on condition that the determination result of the means for determining whether the raw-container shipment information matches the raw-container delivery information on-site matches or does not match.
また本発明のICタグの書込み・読取り装置は、生コンクリート品質管理システムに用いられる書込み・読取り装置であって、GPS受信機を搭載または接続してなり、ICタグに搭載されたアンテナとの無線通信により、前記ICタグとの間で生コン出荷情報を書込み、読取りするとともに、GPS受信機により前記ICタグとの間で生コン出荷情報を書込み、読取りしたデータ送受信時刻および/またはデータ送受信地点を認定することを特徴とする。 The IC tag writing / reading device of the present invention is a writing / reading device used in a ready-mixed concrete quality control system, which is equipped with or connected to a GPS receiver, and is wireless with an antenna mounted on the IC tag. Through communication, the raw container shipment information is written to and read from the IC tag, and the raw container shipment information is written to and read from the IC tag by the GPS receiver, and the data transmission / reception time and / or data transmission / reception point is authorized. It is characterized by doing.
本発明のシステムによれば、打設現場に搬入されるべき配合の生コンクリートが正確に搬入され、生コンクリートの品質を保証することができるとともに、品質の誤った生コンクリートの搬入を防止することができる。 According to the system of the present invention, the ready-mixed concrete to be transported to the placement site is accurately transported, the quality of the ready-mixed concrete can be guaranteed, and the import of ready-mixed ready-mixed concrete can be prevented. Can do.
また、生コン工場側の前記書込み・読取り装置と現場側の前記書込み・読取り装置で認定された時刻から算出される経過時間が規定時間内におさまるか否かを判定する手段を備えれば、生コン工場から現場までの輸送時間が規定時間以内であるか確認することができ、品質のよい生コンクリートを搬入することができる。 Further, if there is provided means for determining whether or not the elapsed time calculated from the time authorized by the writing / reading device on the raw-con factory side and the writing / reading device on the site side falls within a specified time, It is possible to check whether the transportation time from the factory to the site is within the specified time, and high quality ready-mixed concrete can be carried in.
また、前記納入地点情報と納入地点情報を読み取った地点が一致するか否かを判定する手段を備えれば、その現場に搬入されるべき生コンクリートであるか確認することができ、他の現場に搬入されるべき生コンクリートが誤って搬入されることを防止することができる。 In addition, if a means for determining whether or not the delivery point information and the point where the delivery point information is read matches, it can be confirmed whether the concrete is ready-to-carry into the site. It is possible to prevent the ready-mixed concrete to be carried into the building from being carried in by mistake.
また、各種入力情報をデータベースで一括して管理することにより、現場毎の生コンクリートの履歴情報を閲覧することができ、生コンクリートおよびコンクリート構造物の管理に資する。 In addition, by managing various input information collectively in a database, history information of ready-mixed concrete at each site can be viewed, which contributes to the management of ready-mixed concrete and concrete structures.
次に、本発明の各種の実施例について図面を参照しつつ説明する。図1および図3に示すように本発明の生コンクリート品質管理システム1は、生コン工場からの出荷と現場への搬入において生コンクリートの品質を管理するシステムであり、このシステム1を核としてこのシステムをサポートするシステムが構築されている。 Next, various embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. As shown in FIG. 1 and FIG. 3, a ready-mixed concrete quality control system 1 of the present invention is a system for managing the quality of ready-mixed concrete in shipment from a ready-mixed factory and delivery to the site. The system which supports is built.
生コンクリート品質管理システム1は、ICタグを内蔵したカード型ICタグであるICカード4と、生コンクリート製造工場に設置され、ICカード4との間でデータを送受信する生コン工場側書込み・読取り装置27と不図示のGPS受信機が搭載または接続されてなる生コン工場側端末2と、施工現場に設置され、ICカード4との間でデータを送受信する現場側書込み・読取り装置33と不図示のGPS受信機が搭載または接続されてなる現場側端末3と、GPSとで構成される。尚、必要に応じてシステム1で入力および出力した各種情報を蓄積するデータベース5が接続されている。 The ready-mixed concrete quality control system 1 is an IC card 4 that is a card-type IC tag with a built-in IC tag, and a ready-mix factory side writing / reading device that is installed in a ready-mixed concrete manufacturing factory and transmits and receives data to and from the IC card 4 27 and a live-con factory side terminal 2 on which a GPS receiver (not shown) is mounted or connected, a site-side writing / reading device 33 that is installed at the construction site and transmits / receives data to / from the IC card 4 and a not-shown It is comprised by the site side terminal 3 by which a GPS receiver is mounted or connected, and GPS. A database 5 for storing various information input and output by the system 1 as necessary is connected.
ICカード4に内蔵されるICタグは、RFIDタグとも呼ばれる不揮発性メモリ、CPUおよびアンテナを備えた記憶装置で、各書込み・読取り装置27,33との間で無線通信によりデータの送受信を行えるようになっている。このICカード4は、生コンクリートを輸送する輸送者が携帯または、生コンクリートを輸送するコンクリートミキサー車に取り付けて用いられる。 The IC tag built in the IC card 4 is a storage device including a nonvolatile memory, also called an RFID tag, a CPU, and an antenna, so that data can be transmitted and received between the writing / reading devices 27 and 33 by wireless communication. It has become. The IC card 4 is used by a transporter who transports ready-mixed concrete or is attached to a concrete mixer truck that transports ready-mixed concrete.
生コン工場端末2および現場端末3に搭載または接続される書込み・読取り装置27,33は、電磁界や電波などを用いてICカード4との間で無線通信をする装置であり、ICカード4が書込み・読取り装置27,33の所定位置に位置したときに該ICカード4に所定の情報を書き込むとともにICカード4に書き込まれた情報を読み取るようになっている。また、生コン工場側端末2および現場側端末3は、コンピュータ等の演算装置も兼ねていることが望ましく、また、モニター26,31が接続されている。 The writing / reading devices 27 and 33 mounted on or connected to the ready-mix factory terminal 2 and the field terminal 3 are devices that perform wireless communication with the IC card 4 using electromagnetic fields, radio waves, and the like. When the writing / reading devices 27 and 33 are located at predetermined positions, predetermined information is written to the IC card 4 and information written to the IC card 4 is read. Also, the ready-con factory side terminal 2 and the site-side terminal 3 preferably serve as an arithmetic device such as a computer, and monitors 26 and 31 are connected.
GPSは、グローバル・ポジショニング・システムと呼ばれ、GPS衛星からの信号をGPS受信機で受け取り、地球上の位置を確認するシステムである。GPS衛星からの信号には、衛星に搭載された原子時計からの時刻のデータ、衛星の軌道情報などが含まれているので、共通の時間データを受信することができ、また、GPS受信機に時計を搭載しておけば、発信と受信の時刻差に電波の伝播速度を乗じることによって、その衛星からの距離がわかる。少なくとも3個のGPS衛星からの距離がわかれば、空間上の一点が決定できるようになっている。 GPS is called a global positioning system, and is a system that receives a signal from a GPS satellite by a GPS receiver and confirms a position on the earth. The signal from the GPS satellite includes time data from the atomic clock mounted on the satellite, satellite orbit information, etc., so that common time data can be received. If a clock is installed, the distance from the satellite can be determined by multiplying the time difference between transmission and reception by the propagation speed of radio waves. If the distances from at least three GPS satellites are known, a point in space can be determined.
生コン工場側端末2は、生コン工場側書込み・読取り装置27においてICカード4に少なくとも生コン配合情報を含む生コン出荷情報を書き込むようになっている。 The ready-mix factory side terminal 2 writes ready-mixed container shipment information including at least ready-mixed recipe information on the IC card 4 in the ready-mix factory side writing / reading device 27.
現場側端末3は、現場側書込み・読取り装置33においてICカード4に書き込まれたデータを読み取るようになっている。現場側端末3にはあらかじめ、またはデータベース5を参照して少なくとも生コン配合計画情報を含む生コン納入情報が保有されていて、現場側書込み・読取り装置33でICカード4から読み取られた生コン出荷情報と上述の生コン納入情報との一致、不一致を判定するようになっている。具体的には、生コン納入情報に含まれる生コンクリートの配合計画情報、生コン出荷情報に含まれる配合情報、の例えば水セメント比や骨材比等の配合比の項目の一致または不一致を判定するようになっており、一致の結果が得られた場合には納入許可(図5に示す納入OK画面)をモニターに表示するようになっている。尚、一致、不一致を判定する任意の項目として、工事名称、所在地、納入予定期間、コンクリートの打ち込み個所等の各事項が挙げられる。 The site side terminal 3 is configured to read data written on the IC card 4 by the site side writing / reading device 33. The on-site terminal 3 holds raw-container delivery information including at least raw-contained recipe planning information with reference to the database 5 in advance, and the raw-con shipment information read from the IC card 4 by the on-site writing / reading device 33 A match or mismatch with the above-mentioned ready-mixed delivery information is determined. Specifically, it is determined whether or not the blending plan information of the ready-mixed concrete included in the ready-mixed delivery information and the blended information included in the ready-mixed shipping information match or do not match the mixing ratio items such as the water cement ratio and the aggregate ratio. When a coincidence result is obtained, a delivery permission (delivery OK screen shown in FIG. 5) is displayed on the monitor. In addition, each item, such as a construction name, a location, a scheduled delivery period, and a concrete placement location, is given as an arbitrary item for determining whether or not there is a match.
また、搬入の判定をより厳格にするために、規定時間内に生コン工場の出荷から現場への搬入が行われているかどうかにつき判定する手段を設けるようにしてもよい。GPS受信機が搭載または接続されてなる生コン工場側書込み・読取り装置27において生コン出荷情報を書き込んだ時刻と、現場搬入段階で現場側の書込み・読取り装置33においてICタグに書き込まれている情報を読み取った時刻をGPS受信機により認定する手段と、生コン工場側の書込み・読取り装置27と現場側の書込み・読取り装置33で認定された時刻から算出される経過時間が規定時間内におさまるか否かを判定する手段とを有する。 In addition, in order to make the determination of loading more strict, a means for determining whether or not loading from the ready-mix factory to the site is performed within a specified time may be provided. The time when raw food shipment information is written in the raw food factory side writing / reading device 27 on which the GPS receiver is mounted or connected, and the information written in the IC tag in the writing / reading device 33 on the site side at the on-site stage. Whether the elapsed time calculated from the time recognized by the means for authorizing the read time with the GPS receiver, and the writing / reading device 27 on the raw control plant side and the writing / reading device 33 on the site side falls within the specified time. Means for determining whether or not.
具体的な手段の一つの例としては、生コン工場側書込み・読取り装置27において生コン出荷情報を書き込んだ時刻をGPS受信機により認定してICカード4に書き込み、現場側書込み・読取り装置33においてICカード4に書き込まれている情報を読み取った時刻をGPS受信機により認定し、当該時刻とICカード4から読み出した時刻の差が規定時間(例えば、90分)以下であれば納入許可の画面(図5に示す納入OKの画面)をモニター31に表示するようになっている。また、当該時刻とICカード4から読み出した時刻の差を算出しこの差が規定時間(例えば、90分)以上であれば納入不許可の画面(図5に示す時間チェック(エラー画面))をモニター31に表示するようになっている。また具体的な手段の他の例としては、生コン工場側書込み・読取り装置27において生コン出荷情報を書き込んだ時刻をGPS受信機により認定してこの時刻をデータベース5に伝達し、現場側書込み・読取り装置33においてICカード4に書き込まれている情報を読み取った時刻をGPS受信機により認定するとともに、データベース5にICカード4の識別子を鍵にして上述の生コン出荷情報を書き込んだ時刻を参照し、当該時刻とデータベース5に参照した時刻の差を算出しこの差が規定時間(例えば、90分)以下であれば搬入許可の画面をモニター31に表示するようになっている。また、当該時刻とデータベース5に参照した時刻の差が規定時間(例えば、90分)以上であれば搬入不許可の画面をモニター31に表示するようになっている。このようにすることで、GPSを用いた正確な時間管理ができ、輸送時間が規定時間を超えている生コンクリートの搬入を防止することができる。また、輸送時間が改ざんされるおそれがない。 As an example of a specific means, the time when raw food shipment information is written in the raw-con factory side writing / reading device 27 is recognized by the GPS receiver and written to the IC card 4, and the on-site side writing / reading device 33 uses the IC The time at which the information written in the card 4 is read is recognized by the GPS receiver. The delivery OK screen shown in FIG. 5 is displayed on the monitor 31. Also, the difference between the time and the time read from the IC card 4 is calculated, and if this difference is not less than a specified time (for example, 90 minutes), a delivery disapproval screen (time check (error screen) shown in FIG. 5) is displayed. It is displayed on the monitor 31. Further, as another example of specific means, the time when raw food shipment information is written in the raw food factory side writing / reading device 27 is recognized by the GPS receiver, and this time is transmitted to the database 5 to be written / read on the site side. The time at which the information written in the IC card 4 is read by the device 33 in the device 33 is recognized by the GPS receiver, and the above-mentioned raw container shipment information is written in the database 5 using the identifier of the IC card 4 as a key. The difference between the time and the time referred to the database 5 is calculated, and if the difference is less than a specified time (for example, 90 minutes), a screen for permitting loading is displayed on the monitor 31. In addition, if the difference between the time and the time referred to the database 5 is equal to or longer than a specified time (for example, 90 minutes), a screen that does not permit entry is displayed on the monitor 31. By doing in this way, exact time management using GPS can be performed and carrying in of the ready-mixed concrete whose transport time exceeds specified time can be prevented. In addition, there is no risk of falsification of the transportation time.
また、搬入の判定をより厳格にするために、納入地点が正確かどうかをGPSにより確認する手段を設けるようにしてもよい。GPS受信機が搭載または接続されてなる生コン工場側書込み・読取り装置27において生コン出荷情報として納入地点情報(緯度および経度)を書き込む手段と、現場側書込み・読取り装置33においてICカード4に書き込まれている生コン出荷情報を読み取った地点(緯度および経度)をGPS受信機により認定する手段と納入地点情報と納入地点情報を読み取った地点が一致するか否かを判定する手段とを有する。 Further, in order to make the determination of carrying in more strict, a means for confirming by GPS whether or not the delivery point is accurate may be provided. Means for writing the delivery point information (latitude and longitude) as raw-con shipment information in the raw-con factory side writing / reading device 27 on which the GPS receiver is mounted or connected, and the on-site side writing / reading device 33 is written in the IC card 4 And means for authorizing a point (latitude and longitude) from which the live consumer shipment information has been read by a GPS receiver, and means for determining whether or not the delivery point information and the point from which the delivery point information has been read match.
具体的な手段の一つの例としては、生コン工場側書込み・読取り装置27において生コン出荷情報として所在地を地図データに基づいて緯度および経度情報に変換してICカード4に書き込み、現場側書込み・読取り装置33が設置されている地点をGPS受信機により認定し、当該地点の緯度および経度とICカード4から読み出した緯度および経度情報が所定の誤差以下であれば納入許可の画面(図5に示す納入OKの画面)をモニター31に表示するようになっている。また、当該地点(緯度および経度)とICカード4から読み出した納入地点情報(緯度および経度)が所定の誤差以上であれば納入不許可の画面(図5に示す納入場所チェック(エラー画面))をモニター31に表示するようになっている。また具体的な手段の他の例としては、生コン工場側書込み・読取り装置27において生コン出荷情報として所在地を地図データに基づいて緯度および経度情報に変換してデータベース5に伝達し、現場側の書込み・読取り装置33においてICカード4に書き込まれている生コン出荷情報を読み取った地点(緯度および経度)をGPS受信機により認定し、当該地点の緯度および経度とデータベース5にICカード4の識別子を鍵にして参照した緯度および経度情報が所定の誤差以下であれば搬入許可(図5に示す納入OKの画面)の画面をモニター31に表示するようになっている。また、当該地点の緯度および経度とICカード4から読み出した緯度および経度が所定の誤差以上であれば搬入不許可の画面(図5に示す納入場所チェック(エラー画面))をモニター31に表示するようになっている。このようにすることで、GPSを用いた正確な搬入管理ができ、搬入先を誤ることを防止することができる。 As an example of specific means, the raw-con factory side writing / reading device 27 converts the location into the latitude and longitude information based on the map data as the raw-con shipment information and writes it into the IC card 4 to write / read on the site side. A point where the device 33 is installed is recognized by a GPS receiver, and if the latitude and longitude of the point and the latitude and longitude information read from the IC card 4 are below a predetermined error, a delivery permission screen (shown in FIG. 5) The delivery OK screen) is displayed on the monitor 31. In addition, if the point (latitude and longitude) and the delivery point information (latitude and longitude) read from the IC card 4 are equal to or greater than a predetermined error, a delivery disapproval screen (delivery location check (error screen) shown in FIG. 5) Is displayed on the monitor 31. As another example of specific means, the raw-con factory side writing / reading device 27 converts the location as the raw-con shipment information into the latitude and longitude information based on the map data and transmits it to the database 5 for writing on the site side. The point (latitude and longitude) at which the raw device shipment information written in the IC card 4 is read by the reading device 33 is recognized by the GPS receiver, and the latitude and longitude of the point and the identifier of the IC card 4 are keyed in the database 5 If the latitude and longitude information referred to in the above is equal to or less than a predetermined error, a screen for carrying-in permission (screen for delivery OK shown in FIG. 5) is displayed on the monitor 31. In addition, if the latitude and longitude of the point and the latitude and longitude read from the IC card 4 are equal to or greater than a predetermined error, a screen that does not permit entry (delivery location check (error screen) shown in FIG. 5) is displayed on the monitor 31. It is like that. By doing in this way, exact carrying-in management using GPS can be performed, and it can prevent that a carrying-in destination is mistaken.
また、搬入の判定をより厳格にするために、生コン工場側の前記書込み・読取り装置27において、当該生コンクリートを輸送するミキサー車9の車番情報をICカード4に書き込むとともに、生コン工場側端末2においてICカード4の識別子と車番情報を関連付けてデータベース5へ伝達する手段を有し、現場側端末3は、データベース5からICカード4の識別子を鍵に車番情報を参照する手段と、前記参照した車番情報と前記書込み・読取り装置においてICカード4から読み取った車番情報との一致、不一致を判定するようにしてもよい。このように搬入の判定をより厳格にするための上述の各手段は重複的に設けることができる。 In addition, in order to make the determination of import more strict, the writing / reading device 27 on the ready-mix factory side writes the vehicle number information of the mixer truck 9 that transports the ready-mixed concrete on the IC card 4 and the ready-mix factory side terminal. 2 having means for associating the identifier of the IC card 4 and the vehicle number information to the database 5 and transmitting the information to the database 5, the field side terminal 3 refers to the vehicle number information from the database 5 using the identifier of the IC card 4 as a key, It may be determined whether the referenced vehicle number information matches the vehicle number information read from the IC card 4 by the writing / reading device. In this way, the above-described means for making the carry-in determination more strict can be provided redundantly.
また、本発明のシステムには、生コンクリートの配合情報を正確に書き込むための手段として生コン工場側書き込み装置27から書き込む配合情報を作成する手段を構築してもよい。この手段は、生コン工場の出荷室に設置される出荷室端末21と、出荷管理室に設置される出荷管理室端末22と、生コンクリート混練槽に配設される計測装置23とからなり、出荷管理端末22はデータベース5を参照して配合計画情報を入手する。また出荷管理室端末22は、計測装置23で計測した生コンクリート混練槽において混練されている生コンクリートの実際の配合値情報を入手する。そして書き込む配合情報を作成する手段は、配合計画情報と配合値情報から配合情報を作成し、生コン工場側の前記書込み・読取り装置27に伝達する。例えば配合計画情報には、少なくとも骨材の種類や、骨材比、水セメント比等の配合条件が含まれる。また、配合値情報には実際に測定した骨材比、水セメント比が含まれていて、これらが一つの情報として統合され配合情報となる。この配合情報は、ICカード4に書き込まれることにより現場へ輸送され、現場側端末3では、図8に示すようなコンクリート配合計画書を出力することもできる。 In the system of the present invention, a means for creating blending information to be written from the ready-mix factory side writing device 27 may be constructed as a means for accurately writing the blending information of the ready-mixed concrete. This means comprises a shipping room terminal 21 installed in the shipping room of the ready-mixed factory, a shipping management room terminal 22 installed in the shipping management room, and a measuring device 23 arranged in the ready-mixed concrete mixing tank. The management terminal 22 refers to the database 5 and obtains blending plan information. Further, the shipping management room terminal 22 obtains actual blending value information of the ready-mixed concrete kneaded in the ready-mixed concrete mixing tank measured by the measuring device 23. The means for creating the blending information to be written creates blending information from the blending plan information and blending value information, and transmits the blending information to the writing / reading device 27 on the ready-mixed factory. For example, the blending plan information includes at least blending conditions such as aggregate type, aggregate ratio, and water cement ratio. The blending value information includes the actually measured aggregate ratio and water cement ratio, and these are integrated as one piece of information to form blending information. This blending information is transported to the site by being written in the IC card 4, and the site-side terminal 3 can output a concrete blending plan as shown in FIG.
データベース5は、データベースとRAM51,CPU52とを備えてなり生コン工場側の書込み・読取り装置37において書き込まれた生コン出荷情報と、書込み・読取り装置27,33のデータ送受信時刻をGPS受信機により認定したことを示す情報を蓄積し、データベース5にはデータベース外の端末、例えば、生コン工場に設置される端末や現場に設置される端末からはもちろんのこと建設会社の端末7、管理団体の端末8、サポートセンター端末6等からIDおよび鍵(パスワード)を用いてアクセス可能とし蓄積された情報を閲覧可能としてもよい。建設会社の端末7、管理団体の端末8、サポートセンター端末6からIDおよび鍵(パスワード)を用いて閲覧をすると、各端末にダウンロードされているブラウザの各項目欄にデータベース5に蓄積されているの各値が紐づいて表示され、図6に示すごとき、生コン出荷情報、出荷・納入情報等の各種情報が現場毎や期間毎にソートされた一覧表として閲覧することができる。 The database 5 includes a database, a RAM 51, and a CPU 52, and uses a GPS receiver to certify raw shipment information written in the writing / reading device 37 on the raw cooking plant side and data transmission / reception times of the writing / reading devices 27, 33 using a GPS receiver. The database 5 stores information indicating that the terminal 5 is a terminal outside the database, for example, a terminal installed in a ready-mix factory or a terminal installed in the field, as well as a terminal 7 of a construction company, a terminal 8 of a management organization, It may be possible to access from the support center terminal 6 or the like using an ID and a key (password) so that the stored information can be browsed. When browsing from the terminal 7 of the construction company, the terminal 8 of the management organization, and the support center terminal 6 using the ID and key (password), it is stored in the database 5 in each item column of the browser downloaded to each terminal. As shown in FIG. 6, various information such as raw container shipping information and shipping / delivery information can be browsed as a list sorted on a site-by-site basis or period.
また、システム1の付属的なシステムとして、生コン工場側の書込み・読取り装置27と現場側の書込み・読取り装置33のデータ送受信時刻を認定したことを示す情報から、コンクリートミキサー車の稼働時間と出荷地および搬入地を各端末にダウンロードされているブラウザの各項目欄に紐づけて表示する運転日報を出力する手段を構築してもよい。 In addition, as an additional system of the system 1, the operation time and shipment of the concrete mixer truck are obtained from the information indicating that the data transmission / reception times of the writing / reading device 27 on the ready-mix factory and the writing / reading device 33 on the site side are authorized. A means for outputting a daily operation report for displaying the land and the carry-in place in association with each item field of the browser downloaded to each terminal may be constructed.
また、システム1の付属的なシステムとして生コン出荷情報と現場の生コン納入情報との一致、不一致を判定する手段の判定結果が一致することを条件として、生コン出荷情報に搬入時刻、搬入地点を加えた情報を各端末にダウンロードされているブラウザの各項目欄に紐づけて表示する生コン納入管理票を出力する手段を構築してもよい。 In addition, as an accessory system of the system 1, on the condition that the determination result of the means for determining whether or not the raw-container shipping information coincides with the raw-consumer delivery information on site, the import time and the import point are added to the raw-container shipping information It is also possible to construct a means for outputting a ready-to-use delivery management slip that displays the information associated with each item field of the browser downloaded to each terminal.
また、システム1には、生コン工場側書込み・読取り装置27で書き込む生コン出荷情報と同じ生コン出荷情報を生コンクリート混練用ICタグ25に書き込み、これを混練中の生コンクリートに投入する投入機24を併設して設けて、輸送者が携帯するICカード4と生コンクリートに混練され生コンクリートとともに打設されるるICタグ25との双方により正確な品質管理を行うようにしてもよい。 In addition, the system 1 includes a charging machine 24 for writing the ready-mixed concrete shipment information, which is the same as the ready-mixed shipment information written by the ready-mixer factory writing / reading device 27, into the ready-mixed concrete mixing IC tag 25 and putting it into the ready-mixed concrete. The quality control may be performed by both the IC card 4 carried by the transporter and the IC tag 25 kneaded into the ready-mixed concrete and placed together with the ready-mixed concrete.
システム1の動作フローを、図2に基づいて説明する。生コン工場側端末2と接続されている出荷室端末21はデータベース5から配合計画情報を参照し、出荷管理室端末22は計測装置23より伝達される水セメント比等の実際の配合値を受信するそして配合情報作成手段により上述の配合計画情報と実際の配合値を含む配合情報が作成され、生コン工場側端末2に伝達される。生コン工場側書込み・読取り装置27は配合情報を含む生コン出荷情報をICカード4に書き込む。このICカード4は、当該生コンクリートを運ぶ輸送者が携帯、または輸送するコンクリートミキサー車に取り付けられていて、生コンクリートとともに施工現場へ輸送される。 The operation flow of the system 1 will be described with reference to FIG. The shipping room terminal 21 connected to the ready-con factory side terminal 2 refers to the mixing plan information from the database 5, and the shipping management room terminal 22 receives the actual mixing value such as the water cement ratio transmitted from the measuring device 23. And the mixing | blending information containing the above-mentioned mixing | blending plan information and an actual mixing | blending value is created by the mixing | blending information preparation means, and is transmitted to the ready-mixed factory side terminal 2. FIG. The ready-con factory side writing / reading device 27 writes ready-mixed container shipment information including the blending information to the IC card 4. This IC card 4 is attached to a concrete mixer truck that is carried or transported by a transporter carrying the ready-mixed concrete, and is transported to the construction site together with ready-mixed concrete.
現場側端末3の現場側書込み・読取り装置33は、生コンクリートとともに輸送されたICカード4に書き込まれた情報を読み出し、現場側端末3は生コン出荷情報と生コン納入情報の一致または不一致、さらにはGPSを利用し輸送時間が規定時間に収まっているか、また納入地点と当該現場の地点の一致または不一致さらには、車番情報の一致または不一致を判定して、すべてが条件を満たす場合には搬入の許可を表示する。また、ひとつでも条件を満たさなければのは不許可の表示をする。さらに、これらの結果をデータベース5へフィードバックするようになっている。 The on-site side writing / reading device 33 of the on-site side terminal 3 reads information written on the IC card 4 transported together with the ready-mixed concrete, and the on-site side terminal 3 matches or does not match the ready-to-use shipment information and the ready-to-use delivery information. Use GPS to check if the transportation time is within the specified time, and match or mismatch between the delivery point and the spot on the site, or match or mismatch between the car number information. Display permission for. In addition, if any one of the conditions is not met, a disapproval is displayed. Furthermore, these results are fed back to the database 5.
1 生コンクリート品質管理システム
2 生コン工場側端末
21 出荷室端末
22 出荷管理室端末
23 計測装置
24 投入機
25 生コンクリート混練用ICタグ
26 モニター
27 生コン工場側書込み・読取り装置
3 現場側端末
31 モニター
33 現場側書込み・読取り装置
4 ICカード
5 データベース
6 サポートセンター端末
7 建設会社端末
8 管理団体端末
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Ready-mixed concrete quality control system 2 Ready-mix factory side terminal 21 Shipping room terminal 22 Shipment management room terminal 23 Measuring device 24 Loading machine 25 IC tag for kneaded concrete kneading 26 Monitor 27 Ready-mix factory side writing / reading device 3 Site side terminal 31 Monitor 33 Site side writing / reading device 4 IC card 5 Database 6 Support center terminal 7 Construction company terminal 8 Administrative organization terminal
Claims (10)
生コン出荷段階で生コン工場側の前記書込み・読取り装置において少なくとも生コン配合情報を含む生コン出荷情報をICタグに書き込む手段と、
現場搬入段階で現場側の前記書込み・読取り装置において前記ICタグに書き込まれている生コン出荷情報を読み出す手段と、前記現場側端末が保有する少なくとも生コン配合計画情報を含む生コン納入情報と前記書込み・読取り装置で読み出された前記生コン出荷情報との一致、不一致を判定する手段を有し、
生コン工場から施工現場へ生コンの配合情報を伝達するとともに、搬入される生コンクリートが所定の配合の生コンクリートであるか否かを確認することを特徴とする生コンクリートの品質管理システム。 Between an IC tag and a ready-con factory terminal on which a writing / reading device installed in or connected to the IC tag is installed or connected to the IC tag, and the IC tag installed at a construction site. And a field-side terminal that is equipped with or connected to a writing / reading device that sends and receives data.
Means for writing raw-contained shipment information including at least raw-contained recipe information into the IC tag in the writing / reading device on the raw-con factory side at the ready-container shipping stage;
Means for reading raw-container shipment information written in the IC tag in the writing / reading device on the site side at the on-site stage, raw-container delivery information including at least raw-contained recipe information held by the field-side terminal, and the writing / reading A means for determining a match or mismatch with the raw food shipment information read by the reader;
Ready-mixed concrete quality control system that transmits ready-mixed mix information from ready-mixed factory to construction site and checks whether ready-mixed ready-mixed concrete is ready-mixed ready-mixed concrete.
搬入される生コンクリートが規定時間内に搬入される生コンクリートであるか否かを確認することを特徴とする請求項1記載の生コンクリートの品質管理システム。 The writing / reading device on the ready-con factory side and the site side is equipped with or connected to a GPS receiver. Means for authorizing the time when the information written in the IC tag is read by the GPS receiver in the writing / reading device on the site side, and the writing / reading device on the raw control plant side and the site side on the site side terminal Means for determining whether the elapsed time calculated from the time authorized by the writing / reading device falls within a specified time;
The quality control system for ready-mixed concrete according to claim 1, wherein whether the ready-mixed ready-made concrete is ready-mixed concrete within a specified time is confirmed.
搬入される生コンクリートが所定の現場に搬入される生コンクリートであるか否かを確認することを特徴とする請求項1または2記載の生コンクリートの品質管理システム。 The writing / reading device on the ready-con factory side and the site side is equipped with a GPS receiver or connected, and means for writing the delivery point information as the ready-mixed shipment information in the writing / reading device on the ready-mixed plant side at the ready-mixed plant shipping stage, Means for certifying the point where the raw-con shipment information written on the IC tag is read by the GPS receiver in the writing / reading device on the site side, and reading the delivery point information and the delivery point information on the site-side terminal Means for determining whether or not the points match,
3. The ready-mixed concrete quality control system according to claim 1, wherein whether the ready-mixed concrete is ready-made concrete is checked.
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