JP2012021591A

JP2012021591A - Fluid coupling

Info

Publication number: JP2012021591A
Application number: JP2010159880A
Authority: JP
Inventors: Atsushi Morio; 敦森生; Yoshiaki Abura; 善紀油
Original assignee: Nagahori Industry Co Ltd
Current assignee: Nagahori Industry Co Ltd
Priority date: 2010-07-14
Filing date: 2010-07-14
Publication date: 2012-02-02

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a fluid coupling that prevents a pipe from being detached by maintaining the engagement of a ratchet and a pipe with a simple structure and reduces energy loss by reducing pressure loss.SOLUTION: The fluid coupling 11 includes: a socket 12 having an insertion hole 12a extending from a first end 12b to a second end 12c opposite thereto; an adapter 14 mounted to the first end 12b of the insertion hole 12a, which has a through-hole and is connected to a first pipe 31; a holder 35 having a sealing member 41 at the side of the second end 12c, which is biased from the first end 12b toward the second end 12c and has a through-hole; a holding member 17 rotatably provided at the second end 12c of the socket 12 for locking and holding an outer circumferential surface of a second pipe 16; and an elastic member 18 for pressing the holding member 17. A preventing member 23 for preventing the rotation of the holding member 17 is arranged within the rotational locus of the holding member 17.

Description

本発明は、流体を輸送するパイプを切り離し可能に接続する流体継手、具体的には回動可能なレバーを介し接続されたパイプを固定し、または切り離すレバー式流体継手に関する。 The present invention relates to a fluid coupling that releasably connects a pipe that transports fluid, and more particularly to a lever-type fluid coupling that fixes or disconnects a pipe connected via a pivotable lever.

パイプやホースを相互に接続するため、例えば特許文献１には、２つの締結カムレバーを用いるカップリングが公知である。このカップリングでは、アダプタをカプラーに装着した状態で締結カムレバーをアンロック状態から回動させることで、カム部が開口から突出しアダプタの凹部と係合してアダプタとカプラーとの接続をロック状態に維持している。 In order to connect pipes and hoses to each other, for example, Patent Document 1 discloses a coupling that uses two fastening cam levers. In this coupling, when the adapter is mounted on the coupler, the fastening cam lever is rotated from the unlocked state, so that the cam portion protrudes from the opening and engages with the concave portion of the adapter to lock the connection between the adapter and the coupler. Is maintained.

しかし、特許文献１に記載のカップリングでは、２つの締結カムレバーをロック状態とアンロック状態を切り替える度に回動させることが必要となり手間が掛かるという問題があった。 However, the coupling described in Patent Document 1 has a problem in that it is necessary to rotate the two fastening cam levers every time switching between the locked state and the unlocked state, which is troublesome.

そこで、図１１に示すように、ソケット本体８１の一方の開口端に支軸８２周りに回動可能にラチェット８３を設け、他方の開口端にパイプ（図示せず）に接続されたアダプタ８４が設けられたレバー式流体継手８５が知られている。このレバー式流体継手８５は、ラチェット８３の貫通孔８６を介してパイプ８７をソケット本体８１の内部に挿入することでアダプタ側のパイプと接続している。ばね８８により外方に付勢されたラチェット８３の貫通孔８６がパイプ８７の外周面と係止することで、パイプ８７がソケット本体８１に固定されている（図１２）。 Therefore, as shown in FIG. 11, a ratchet 83 is provided at one opening end of the socket body 81 so as to be rotatable around the support shaft 82, and an adapter 84 connected to a pipe (not shown) is provided at the other opening end. A provided lever-type fluid coupling 85 is known. The lever-type fluid coupling 85 is connected to the adapter-side pipe by inserting a pipe 87 into the socket body 81 through the through hole 86 of the ratchet 83. The pipe 87 is fixed to the socket body 81 by the through-hole 86 of the ratchet 83 urged outward by the spring 88 being engaged with the outer peripheral surface of the pipe 87 (FIG. 12).

図１１と図１２に記載のレバー式流体継手８５では、パイプ８７と係止し固定しているラチェット８３に不用意に力が加わることにより、ラチェット８３が図中矢印方向に回転しパイプ８７との係止が緩くなる。これにより、パイプ８７が外方に移動しシールができなくなり、流体の漏れを生じ危険を招くという問題があった。更に、ラチェット自体が長く重量があるので図中矢印方向に回転し易くなっており、前記問題の発生を助長する傾向があった。 In the lever-type fluid coupling 85 shown in FIG. 11 and FIG. 12, the ratchet 83 rotates in the direction of the arrow in FIG. Will be loosened. As a result, there is a problem that the pipe 87 moves outward and cannot be sealed, causing fluid leakage and causing danger. Further, since the ratchet itself is long and heavy, it is easy to rotate in the direction of the arrow in the figure, and there is a tendency to promote the occurrence of the above problem.

また、ソケット本体８１にパイプ８７を接続した状態で、パイプ８７と、このパイプ８７と当接しているパッキン８９の段差Ｌ１が大きく、かつ、ホルダ９１とアダプタ８４の間に隙間Ｌ２が生じていた。これにより、流体の流れに対し流体の衝突、流れ方向の急激な方向転換、渦の発生など圧力損失を発生させる要因となり、同じ流量を流すために余分な圧力の増加を要しエネルギーロスの増大を招く問題があった。 Further, with the pipe 87 connected to the socket body 81, the step L1 between the pipe 87 and the packing 89 in contact with the pipe 87 is large, and a gap L2 is generated between the holder 91 and the adapter 84. . This causes pressure loss such as fluid collision, sudden direction change of the flow direction, and vortex generation, and an extra pressure increase is required to flow the same flow rate, resulting in an increase in energy loss. There was a problem inviting.

特開２００７−３２７９１号公報JP 2007-32791 A

本発明は、前記従来の問題点に鑑みてなされたもので、簡単な構成でラチェットとパイプの係合を維持しパイプが外れるのを防止すると共に、圧力損失が低減することでエネルギーロスを削減することができる流体継手を提供することを課題とする。 The present invention has been made in view of the above-described conventional problems, and maintains the engagement between the ratchet and the pipe with a simple configuration to prevent the pipe from coming off and reduce the energy loss by reducing the pressure loss. It is an object of the present invention to provide a fluid coupling that can be used.

前記課題を解決するための手段として、本発明に係る流体継手は、
第１端からその反対側の第２端まで延びる挿通孔を有するソケットと、該ソケットの挿通孔の第１端に装着され前記挿通孔と同軸上に貫通孔を有する、第１のパイプに接続されるアダプタと、前記ソケットの第２端側に封止部材を有し、前記ソケットの第１端から第２端に向かって付勢され、前記挿通孔と同軸上に貫通孔を有するホルダと、前記ソケットの挿通孔の第２端に回動可能に設けられ、前記挿通孔の第２端から挿入され前記ホルダの封止部材に当接する第２のパイプの外周面と係止し保持する保持部材と、該保持部材を第２端から前記第２のパイプの挿入方向との反対方向に向かって押圧する弾性部材とを備えた流体継手において、
前記保持部材の回動軌跡内に、該保持部材の回動を阻止する阻止部材を設けたものである。 As means for solving the above problems, the fluid coupling according to the present invention is:
A socket having an insertion hole extending from the first end to the second end opposite to the first end, and a first pipe connected to the first end of the insertion hole of the socket and having a through hole coaxially with the insertion hole And a holder having a sealing member on the second end side of the socket, biased from the first end of the socket toward the second end, and having a through hole coaxially with the insertion hole. The socket is rotatably provided at the second end of the insertion hole, is inserted from the second end of the insertion hole, and is engaged with and held by the outer peripheral surface of the second pipe that contacts the sealing member of the holder. In a fluid coupling comprising: a holding member; and an elastic member that presses the holding member from the second end in a direction opposite to the insertion direction of the second pipe.
A blocking member for blocking the rotation of the holding member is provided in the rotation locus of the holding member.

上記構成により、パイプを保持している保持部材に不用意に力が加わっても保持部材の回動を防止し保持部材とパイプとの係合を維持することで、パイプが移動し流体継手から流体が漏れるのを防止することができる。 With the above configuration, even if force is inadvertently applied to the holding member holding the pipe, the holding member is prevented from rotating and the engagement between the holding member and the pipe is maintained, so that the pipe moves and is separated from the fluid coupling. It is possible to prevent the fluid from leaking.

前記阻止部材は、前記ソケットの外周面に螺合する止めリングからなり、該止めリングは前記ソケットの軸方向に移動して前記保持部材に当接可能であることが好ましい。
これにより、簡単な構成で手間を掛けることなく保持部材の回動を防止することができる。 It is preferable that the blocking member includes a stop ring that is screwed onto the outer peripheral surface of the socket, and the stop ring can move in the axial direction of the socket and contact the holding member.
Thereby, rotation of a holding member can be prevented with a simple structure without taking time and effort.

前記止めリングは更に、該止めリングに近接して前記ソケットの外周面に螺合する周り止めリングを有し、該周り止めリングは、前記止めリングが前記保持部材と当接した状態で前記止めリングと当接することが好ましい。
従って、確実に保持部材の回動を防止することができる。 The stop ring further includes a rotation stop ring that is screwed to the outer peripheral surface of the socket in the vicinity of the stop ring, and the rotation stop ring is in the state where the stop ring is in contact with the holding member. It is preferable to contact the ring.
Therefore, the holding member can be reliably prevented from rotating.

前記阻止部材は、前記保持部材とソケットの間隔を一定に保つように前記保持部材と螺合して貫通し、端部が前記ソケットと当接する止めねじからなることが好ましい。
これにより、保持部材に不用意に力が加わっても保持部材の回動を防止することができる。 It is preferable that the blocking member includes a set screw that is threadedly engaged with the holding member so as to keep a constant interval between the holding member and the socket, and has an end portion in contact with the socket.
Thereby, even if force is applied to a holding member carelessly, rotation of a holding member can be prevented.

前記保持部材は、回動軸から真っ直ぐに伸びる板形状であることが好ましい。
これにより、保持部材の構成を簡単にし重量を軽くすることで、自重により保持部材が回動するのを防止することができる。 It is preferable that the holding member has a plate shape extending straight from the rotation shaft.
Thereby, it is possible to prevent the holding member from rotating by its own weight by simplifying the configuration of the holding member and reducing the weight.

前記封止部材の前記第２のパイプとの当接部に前記ソケットの第２端から第１端に向かう方向に縮径する傾斜面を形成することが好ましい。第２のパイプをソケットに装着した際に、第２のパイプと封止部材の貫通孔との間の段差を無くすことができる。また、前記第２のパイプを前記ソケットに装着した際に、前記ホルダが前記アダプタと当接することが好ましい。
これにより、流体継手を流れる流体の圧力損失が低減し、同じ流量を流す際のエネルギーロスを削減することができる。 It is preferable that an inclined surface having a diameter reduced in a direction from the second end of the socket toward the first end is formed at a contact portion of the sealing member with the second pipe. When the second pipe is attached to the socket, the step between the second pipe and the through hole of the sealing member can be eliminated. In addition, it is preferable that the holder abuts on the adapter when the second pipe is attached to the socket.
Thereby, the pressure loss of the fluid which flows through a fluid coupling reduces, and the energy loss at the time of flowing the same flow rate can be reduced.

本発明によれば、パイプを流体継手に装着した状態で保持部材の回動軌跡に設けた阻止部材が保持部材と当接し回動を阻止するので、簡単な構成で保持部材とパイプの係合を維持することができる。また、緩衝部材に傾斜面を設け、またはパイプをソケットに装着した際に、ホルダがアダプタと当接するので圧力損失が低減し、エネルギーロスを削減することができる。 According to the present invention, since the blocking member provided on the rotation trajectory of the holding member with the pipe attached to the fluid coupling comes into contact with the holding member to prevent the rotation, the engagement between the holding member and the pipe can be achieved with a simple configuration. Can be maintained. Further, when the buffer member is provided with an inclined surface or when the pipe is attached to the socket, the holder comes into contact with the adapter, so that the pressure loss is reduced and the energy loss can be reduced.

本発明の実施形態による流体継手にパイプを挿入する前の状態を示す断面図。Sectional drawing which shows the state before inserting a pipe in the fluid coupling by embodiment of this invention. 図１の流体継手にパイプを装着した状態を示す断面図。Sectional drawing which shows the state which attached the pipe to the fluid coupling of FIG. 図１の保持部材の拡大正面図および側面図。The enlarged front view and side view of the holding member of FIG. 図１の阻止部材に追加する実施形態であって流体継手にパイプを挿入する前の状態を示す断面図。FIG. 2 is a cross-sectional view showing an embodiment added to the blocking member of FIG. 1 and a state before a pipe is inserted into a fluid coupling. 図４の流体継手にパイプを装着した状態を示す断面図。Sectional drawing which shows the state which attached the pipe to the fluid coupling of FIG. 図１の阻止部材の変形例による流体継手にパイプを装着した状態を示す断面図。Sectional drawing which shows the state which attached the pipe to the fluid coupling by the modification of the blocking member of FIG. 図６の阻止部材の変形例を示す拡大側面図。The expanded side view which shows the modification of the prevention member of FIG. 図６の阻止部材の異なる実施形態による流体継手にパイプを装着した状態を示す断面図。Sectional drawing which shows the state which attached the pipe to the fluid coupling by different embodiment of the prevention member of FIG. 本発明の異なる実施形態による流体継手にパイプを装着した状態を示す断面図。Sectional drawing which shows the state which mounted | wore with the fluid coupling by different embodiment of this invention. 図９のソケットに図４の阻止部材を取り付けた流体継手にパイプを装着した状態を示す断面図。Sectional drawing which shows the state which attached the pipe to the fluid coupling which attached the blocking member of FIG. 4 to the socket of FIG. 従来例の流体継手にパイプを挿入する前の状態を示す断面図。Sectional drawing which shows the state before inserting a pipe in the fluid coupling of a prior art example. 図１１の流体継手にパイプを装着した状態を示す断面図。Sectional drawing which shows the state which attached the pipe to the fluid coupling of FIG.

以下、本発明の実施形態を添付図面に従って説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

図１と図２に本発明に係る流体継手１１を示す。
この流体継手１１は、図中右側の第１端１２ｂから左側の第２端１２ｃまで延びる挿通孔１２ａを有するソケット１２と、前記挿通孔１２ａ内を軸方向に移動可能に配設されたホルダ１３と、ソケット１２の第１端１２ｂ側に取り付けられたアダプタ１４と、ソケット１２の第２端１２ｃ側に回動可能に取り付けられた保持部材であるラチェット１７と、ラチェット１７を外方に向かって付勢する弾性部材であるラチェットバネ１８とを備えている。 1 and 2 show a fluid coupling 11 according to the present invention.
The fluid coupling 11 includes a socket 12 having an insertion hole 12a extending from the first end 12b on the right side to the second end 12c on the left side in the figure, and a holder 13 disposed so as to be movable in the axial direction in the insertion hole 12a. The adapter 14 attached to the first end 12b side of the socket 12, the ratchet 17 which is a holding member rotatably attached to the second end 12c side of the socket 12, and the ratchet 17 outward. And a ratchet spring 18 which is an elastic member to be urged.

ソケット１２は円筒形状であり、その挿通孔１２ａは第２端１２ｃ側の開口端部に形成された挿入口１９と、この挿入口１９より大径で挿通孔１２ａ内を挿入口１９から第１端１２ｂ側の開口端まで延びる収容部２０とからなっている。挿入口１９の端面の周囲には環状溝部２１が形成されている。第１端１２ｂの内周面には雌ねじ２４が形成されている。また、第２端１２ｃ側の開口端部近傍の外周面には雄ねじ２２が形成されている。 The socket 12 has a cylindrical shape, and the insertion hole 12a has an insertion port 19 formed at the opening end portion on the second end 12c side, and has a diameter larger than the insertion port 19 and the first through the insertion port 12a. The housing portion 20 extends to the opening end on the end 12b side. An annular groove 21 is formed around the end face of the insertion port 19. A female screw 24 is formed on the inner peripheral surface of the first end 12b. A male screw 22 is formed on the outer peripheral surface near the opening end on the second end 12c side.

止めリング２３は本発明に係る阻止部材であり、内周面に形成された雌ねじ２３ａがソケット１２の雄ねじ２２に螺合しながらソケット１２の外周面を軸方向に移動可能に配設されている。 The retaining ring 23 is a blocking member according to the present invention, and is disposed so that the outer peripheral surface of the socket 12 is movable in the axial direction while the female screw 23a formed on the inner peripheral surface is screwed to the male screw 22 of the socket 12. .

アダプタ１４は、ソケット１２の収容部２０の開口端部にねじ止めすることにより取り付けられている。アダプタ１４は、ソケット１２の第１端１２ｂ側の開口部に挿入され螺合する挿入部２６と、この挿入部２６の端面から軸方向に形成された円形断面の凹部２７と、第１のパイプ３１が接続される接続部２８とを備えている。また、アダプタ１４には、ソケット１２の挿通孔１２ａと同軸上に貫通するアダプタ側貫通孔３０が形成されている。アダプタ１４とソケット１２の間にはＯリング２９が配設され、アダプタ１４とソケット１２の隙間から流体が流出するのを防止している。 The adapter 14 is attached to the opening end portion of the accommodating portion 20 of the socket 12 by screwing. The adapter 14 includes an insertion portion 26 that is inserted into and screwed into the opening on the first end 12b side of the socket 12, a concave portion 27 having a circular cross section formed in an axial direction from the end surface of the insertion portion 26, and a first pipe. And a connection portion 28 to which 31 is connected. Further, the adapter 14 is formed with an adapter side through-hole 30 that passes coaxially with the insertion hole 12 a of the socket 12. An O-ring 29 is disposed between the adapter 14 and the socket 12 to prevent fluid from flowing out from the gap between the adapter 14 and the socket 12.

ホルダ１３は、ソケット１２の第２端１２ｃ側に形成された凹形状のパッキン収容部３３ａを有する大径部３３と、この大径部３３より小径でソケット１２の第１端１２ｂ側に形成された小径部３４とを有する。大径部３３と小径部３４の間には、径方向に延びる段部３６が形成されている。ホルダ１３には、挿通孔１２ａと同軸に設けられ大径部３３と小径部３４とを貫通するホルダ側貫通孔３５が形成されている。パッキン収容部３３ａには内周面に形成された内周溝３７と、奥端面上に形成された環状溝３８が形成されており、このパッキン収容部３３ａに封止部材であるパッキン４１が嵌入されている。パッキン４１には、挿通孔１２ａと同軸上に形成されたパッキン側貫通孔４１ａが設けられている。このパッキン側貫通孔４１ａの第２端１２ｃ側の内周面には、ソケット１２の第２端１２ｃから第１端１２ｂに向かう方向に縮径する傾斜面４２が形成されている。また、大径部３３の外周面にはＯリング装着溝４３が形成されており、このＯリング装着溝４３にＯリング４４が装着されている。このＯリング４４は、ホルダ１３とソケット１２の間の隙間から流体が外部に漏出するのを防止している。段部３６とアダプタ１４の間にはホルダバネ４６が軸方向に伸縮可能に配設されている。このホルダバネ４６は公知の弾性部材であり、ホルダ１３をラチェット１７に向かって付勢している。 The holder 13 is formed on the first end 12b side of the socket 12 with a large diameter portion 33 having a concave packing accommodating portion 33a formed on the second end 12c side of the socket 12 and a smaller diameter than the large diameter portion 33. And a small diameter portion 34. A step portion 36 extending in the radial direction is formed between the large diameter portion 33 and the small diameter portion 34. The holder 13 is formed with a holder-side through hole 35 that is provided coaxially with the insertion hole 12 a and penetrates the large diameter portion 33 and the small diameter portion 34. An inner circumferential groove 37 formed on the inner circumferential surface and an annular groove 38 formed on the inner end surface are formed in the packing housing portion 33a, and a packing 41 as a sealing member is fitted into the packing housing portion 33a. Has been. The packing 41 is provided with a packing side through hole 41a formed coaxially with the insertion hole 12a. On the inner peripheral surface on the second end 12c side of the packing-side through hole 41a, an inclined surface 42 is formed that is reduced in diameter in a direction from the second end 12c of the socket 12 toward the first end 12b. An O-ring mounting groove 43 is formed on the outer peripheral surface of the large-diameter portion 33, and an O-ring 44 is mounted in the O-ring mounting groove 43. The O-ring 44 prevents fluid from leaking outside through the gap between the holder 13 and the socket 12. A holder spring 46 is disposed between the stepped portion 36 and the adapter 14 so as to be extendable and contractable in the axial direction. The holder spring 46 is a known elastic member and biases the holder 13 toward the ratchet 17.

ラチェット１７は、図３に示すように、円形の貫通孔５１を有し後述する軸５６から真っ直ぐに伸びる板状のレバー５２と、このレバー５２から垂直に延びる把手部５３を有する。貫通孔５１の内周面には半径方向内方に向かって突起する角部５４が形成されている。また、ラチェット１７は、ソケット１２の第１端１２ｃ側開口端近傍に設けられた軸５６周りに回動可能にソケット１２に取り付けられている。 As shown in FIG. 3, the ratchet 17 includes a plate-like lever 52 having a circular through hole 51 and extending straight from a shaft 56 described later, and a handle portion 53 extending perpendicularly from the lever 52. A corner portion 54 that protrudes inward in the radial direction is formed on the inner peripheral surface of the through hole 51. The ratchet 17 is attached to the socket 12 so as to be rotatable around an axis 56 provided in the vicinity of the opening end of the socket 12 on the first end 12c side.

ラチェットバネ１８は公知の弾性部材であり、ソケット１２とラチェット１７の間に軸方向に伸縮可能に配設されている。具体的には、ラチェットバネ１８の一方の端部が環状溝部２１に係止し、他方の端部はレバー５２の貫通孔５１近くに当接しラチェット１７を軸５６周りに外方に付勢している。 The ratchet spring 18 is a known elastic member, and is disposed between the socket 12 and the ratchet 17 so as to be expandable and contractable in the axial direction. Specifically, one end of the ratchet spring 18 is engaged with the annular groove 21, and the other end abuts near the through hole 51 of the lever 52 to urge the ratchet 17 outward about the shaft 56. ing.

次に、ソケット１２に第２のパイプ１６を接続する際の流体継手１１の動作について説明する。 Next, the operation of the fluid coupling 11 when the second pipe 16 is connected to the socket 12 will be described.

ソケット１２に第２のパイプ１６を接続するには、ラチェット１７の把手部５３を図１中Ｂ方向と反対方向に押圧しながら、第２のパイプ１６をラチェット１７の貫通孔５１に挿通する。第２のパイプ１６は、ソケット１２の挿入口１９の内周面に摺接しながらパッキン４１に当接する。そして、パッキン４１を介しホルダ１３を図中矢印Ａ方向に、ホルダバネ４６の付勢力に抗して押圧し移動させる。ホルダ１３は、小径部３４の端面がアダプタ１４の凹部２７と当接して停止する（図２参照）。この状態で、ラチェット１７の押圧を止めると、ラチェットバネ１８の付勢力によりラチェット１７がＢ方向に回動することで、角部５４と第２のパイプ１６の外周面が係止しソケット１２から第２のパイプ１６が抜けるのが防止される。なお、第２のパイプ１６はホルダバネ４６によりホルダ１３とパッキン４１を介し、ラチェット１７に向かって付勢されている。 To connect the second pipe 16 to the socket 12, the second pipe 16 is inserted into the through-hole 51 of the ratchet 17 while pressing the handle 53 of the ratchet 17 in the direction opposite to the direction B in FIG. The second pipe 16 abuts against the packing 41 while sliding on the inner peripheral surface of the insertion port 19 of the socket 12. Then, the holder 13 is pressed and moved against the urging force of the holder spring 46 in the direction of arrow A in the figure via the packing 41. The holder 13 stops when the end surface of the small diameter portion 34 comes into contact with the concave portion 27 of the adapter 14 (see FIG. 2). When the pressing of the ratchet 17 is stopped in this state, the ratchet 17 is rotated in the B direction by the urging force of the ratchet spring 18, so that the corner portion 54 and the outer peripheral surface of the second pipe 16 are locked from the socket 12. The second pipe 16 is prevented from coming off. The second pipe 16 is urged toward the ratchet 17 by the holder spring 46 via the holder 13 and the packing 41.

そして、止めリング２３を回してラチェット１７と当接するまで矢印Ｃ方向に軸方向に移動させる。止めリング２３とラチェット１７とが当接することで、ラチェット１７が回動するのが防止される。従って、ラチェット１７に不用意に力が加わっても角部５４と第２のパイプ１６との係合状態が維持されるので、第２のパイプ１６が移動し流体継手１１から流体が漏れるのを防止することができる。また、簡単な構成で手間を掛けることなくラチェット１７の回動を防止することができる。 Then, the retaining ring 23 is turned and moved in the direction of the arrow C in the axial direction until it contacts the ratchet 17. The contact between the retaining ring 23 and the ratchet 17 prevents the ratchet 17 from rotating. Therefore, even if force is applied to the ratchet 17 inadvertently, the engagement state between the corner portion 54 and the second pipe 16 is maintained, so that the second pipe 16 moves and fluid leaks from the fluid coupling 11. Can be prevented. In addition, the ratchet 17 can be prevented from rotating without a trouble with a simple configuration.

パッキン４１の角部が傾斜面４２となっており、また、第２のパイプ１６をソケット１２に装着した際に、ホルダ１３がアダプタ１４と当接するので、流体継手１１を流れる流体の圧力損失を低減し、同じ流量を流す際のエネルギーロスを削減することができる。 The corners of the packing 41 are inclined surfaces 42, and when the second pipe 16 is attached to the socket 12, the holder 13 comes into contact with the adapter 14, so that the pressure loss of the fluid flowing through the fluid coupling 11 is reduced. It is possible to reduce the energy loss when flowing the same flow rate.

ソケット１２から第２のパイプ１６を取り外すには、止めリング２３を矢印Ｃ方向と反対方向に戻した後、把手部５３を押圧しラチェット１７をＢ方向と反対方向に回動させることで角部５４と第２のパイプ１６との係合を解除する。すると、第２のパイプ１６はホルダバネ４６の付勢力によりホルダ１３を介しＡ方向と反対方向に付勢され移動する。ホルダ１３の大径部３３の端部が環状溝部２１の底面と当接することでホルダ１３は停止し、この状態から第２のパイプ１６を軸方向に引き抜くことでソケット１２から取り外すことができる。 To remove the second pipe 16 from the socket 12, the retaining ring 23 is returned in the direction opposite to the arrow C direction, and then the handle 53 is pressed to rotate the ratchet 17 in the direction opposite to the B direction. The engagement between the second pipe 16 and the second pipe 16 is released. Then, the second pipe 16 is urged and moved in the direction opposite to the A direction via the holder 13 by the urging force of the holder spring 46. The holder 13 stops when the end portion of the large-diameter portion 33 of the holder 13 comes into contact with the bottom surface of the annular groove portion 21. From this state, the second pipe 16 can be pulled out in the axial direction and removed from the socket 12.

本発明は前記実施形態に限定されず、種々の変形が可能である。 The present invention is not limited to the above embodiment, and various modifications can be made.

阻止部材に関しては、前記実施形態では止めリング２３のみから構成されたが、止めリング２３に加えて回り止めリング６１が前記雄ねじ２２に螺合する構成も採用し得る（図４参照）。この回り止めリング６１は公知のリングであり、止めリング２３と同様に雄ねじ２２に螺合しながらソケット１２の外周面を軸方向に移動可能に配設されている。図５に示すように、前記実施形態と同様に第２のパイプ１６をソケット１２内に挿入しラチェット１７の角部５４と係止させてから、止めリング２３をラチェット１７と当接させる。本実施形態では更に、止めリング２３がラチェット１７と当接する位置で、回り止めリング６１を止めリング２３に当接させ締め付ける。これにより、止めリング２３が移動するのを防止し、確実にラチェット１７が回動するのを防止することができる。なお、止めリング２３が回り止めリング６１よりも軸方向に長く形成されているが、同じ長さであってもよい。 Regarding the blocking member, in the above-described embodiment, only the stop ring 23 is used. However, in addition to the stop ring 23, a structure in which the rotation stop ring 61 is screwed to the male screw 22 may be employed (see FIG. 4). This locking ring 61 is a known ring, and is arranged so as to be movable in the axial direction on the outer peripheral surface of the socket 12 while being screwed into the male screw 22 in the same manner as the locking ring 23. As shown in FIG. 5, the second pipe 16 is inserted into the socket 12 and locked with the corner portion 54 of the ratchet 17 in the same manner as in the above embodiment, and then the retaining ring 23 is brought into contact with the ratchet 17. In the present embodiment, the detent ring 61 is further brought into contact with the stop ring 23 and tightened at a position where the stop ring 23 contacts the ratchet 17. Thereby, it can prevent that the retaining ring 23 moves and can prevent that the ratchet 17 rotates reliably. Although the stop ring 23 is formed longer in the axial direction than the rotation stop ring 61, it may be the same length.

阻止部材の他の実施形態として、止めねじ６３を用いてラチェット１７が回動するのを防止する構成を採用してもよい。具体的には図６に示すように、公知の止めねじ６３をラチェット１７の把手部５３に形成されたねじ穴６４に螺合しながら軸方向と略直交する方向に貫通させる。そして、止めねじ６３の円錐状の先端６６をソケット１２の開口端に当接させることでラチェット１７をソケット１２に対して固定し、ラチェット１７が回動するのを防止することができる。止めねじ６３に関しては、止めねじ６３の手動締付を可能にするねじレバー６６を別途設けてもよく、図７に示すように止めねじ６３とレバー６６を一体化したレバー方式を採用してもよい。 As another embodiment of the blocking member, a configuration that prevents the ratchet 17 from rotating using a set screw 63 may be employed. Specifically, as shown in FIG. 6, a known set screw 63 is penetrated in a direction substantially perpendicular to the axial direction while being screwed into a screw hole 64 formed in the handle portion 53 of the ratchet 17. Then, the ratchet 17 is fixed to the socket 12 by bringing the conical tip 66 of the set screw 63 into contact with the open end of the socket 12, and the ratchet 17 can be prevented from rotating. As for the set screw 63, a screw lever 66 that enables manual tightening of the set screw 63 may be provided separately, or a lever system in which the set screw 63 and the lever 66 are integrated as shown in FIG. Good.

また、図８に示すように、止めねじ６７をラチェット１７のレバー５２に形成されたねじ穴６８に螺合しながら略軸方向に貫通させ、止めねじ６３の平面状の先端６９をソケット１２の開口端に当接させても同様の効果を得ることができる。 Further, as shown in FIG. 8, the set screw 67 is threaded into the screw hole 68 formed in the lever 52 of the ratchet 17 while being threaded in the substantially axial direction, and the flat tip 69 of the set screw 63 is inserted into the socket 12. The same effect can be obtained even if it is brought into contact with the open end.

更に他の実施形態として、止めねじ６３、６７に代えて、ソケット１２とラチェット１７の間に公知のカムを設けることにより、ラチェット１２が不用意に回動するのを防止する構成も採用し得る。 As still another embodiment, a configuration in which a known cam is provided between the socket 12 and the ratchet 17 in place of the set screws 63 and 67 to prevent the ratchet 12 from rotating unintentionally can be adopted. .

ラチェット１７に関しては、前記実施形態ではレバー５２と把手部５３から構成したが、図９に示すように、軸５６から真っ直ぐに延びるレバー５２のみからなる構成も使用し得る。これにより、ラチェット１７の構成を簡単にすることで重量を軽くし、自重によりラチェット１７が回動するのを防止することができる。また、止めリング２３と回り止めリング６１をソケット１２に装着しなくてもラチェット１７の回動を防止できるので、流体継手１１の製造コストを削減することができる。また、より確実にラチェット１７が回動するのを防止するため、図１０に示すように更に、止めリング２３と回り止めリング６１をソケット１２に装着する構成も採用し得る。 Regarding the ratchet 17, the lever 52 and the handle portion 53 are configured in the above-described embodiment. However, as illustrated in FIG. 9, a configuration including only the lever 52 extending straight from the shaft 56 may be used. Thereby, the weight of the ratchet 17 can be reduced by simplifying the structure of the ratchet 17, and the ratchet 17 can be prevented from rotating due to its own weight. Moreover, since the rotation of the ratchet 17 can be prevented without attaching the retaining ring 23 and the rotation preventing ring 61 to the socket 12, the manufacturing cost of the fluid coupling 11 can be reduced. In order to prevent the ratchet 17 from rotating more reliably, a configuration in which the stop ring 23 and the rotation stop ring 61 are further attached to the socket 12 as shown in FIG.

１１流体継手
１２ソケット
１２ａ挿通孔
１３ホルダ
１４アダプタ
１６第２のパイプ
１７ラチェット（保持部材）
１８ラチェットバネ（弾性部材）
２２雌ねじ
２３止めリング（阻止部材）
３０アダプタ側貫通孔
３１第１のパイプ
３５ホルダ側貫通孔
４１パッキン（封止部材）
４１ａパッキン側貫通孔
４２傾斜面
６１回り止めリング（阻止部材）
６３止めねじ（阻止部材）
６７止めねじ（阻止部材） DESCRIPTION OF SYMBOLS 11 Fluid coupling 12 Socket 12a Insertion hole 13 Holder 14 Adapter 16 2nd pipe 17 Ratchet (holding member)
18 Ratchet spring (elastic member)
22 Female thread 23 Retaining ring (blocking member)
30 Adapter side through hole 31 1st pipe 35 Holder side through hole 41 Packing (sealing member)
41a Packing side through hole 42 Inclined surface 61 Non-rotating ring (blocking member)
63 Set screw (blocking member)
67 Set screw (blocking member)

Claims

第１端からその反対側の第２端まで延びる挿通孔を有するソケットと、該ソケットの挿通孔の第１端に装着され前記挿通孔と同軸上に貫通孔を有する、第１のパイプに接続されたアダプタと、前記ソケットの第２端側に封止部材を有し、前記ソケットの第１端から第２端に向かって付勢され、前記挿通孔と同軸上に貫通孔を有するホルダと、前記ソケットの挿通孔の第２端に回動可能に設けられ、前記挿通孔の第２端から挿入され前記ホルダの封止部材に当接する第２のパイプの外周面と係止し保持する保持部材と、該保持部材を第２端から前記第２のパイプの挿入方向との反対方向に向かって押圧する弾性部材とを備えた流体継手において、
前記保持部材の回動軌跡内に、該保持部材の回動を阻止する阻止部材を設けたことを特徴とする流体継手。 A socket having an insertion hole extending from the first end to the second end opposite to the first end, and a first pipe connected to the first end of the insertion hole of the socket and having a through hole coaxially with the insertion hole And a holder having a sealing member on the second end side of the socket, biased from the first end of the socket toward the second end, and having a through hole coaxially with the insertion hole. The socket is rotatably provided at the second end of the insertion hole, is inserted from the second end of the insertion hole, and is engaged with and held by the outer peripheral surface of the second pipe that contacts the sealing member of the holder. In a fluid coupling comprising: a holding member; and an elastic member that presses the holding member from the second end in a direction opposite to the insertion direction of the second pipe.
A fluid coupling, characterized in that a blocking member for blocking the rotation of the holding member is provided in the rotation locus of the holding member.

前記阻止部材は、前記ソケットの外周面に螺合する止めリングからなり、該止めリングは前記ソケットの軸方向に移動して前記保持部材に当接可能であることを特徴とする請求項１に記載の流体継手。 2. The blocking member according to claim 1, wherein the blocking member includes a retaining ring that is screwed onto an outer peripheral surface of the socket, and the retaining ring can move in the axial direction of the socket and abut against the holding member. The fluid coupling described.

前記止めリングは更に、該止めリングに近接して前記ソケットの外周面に螺合する周り止めリングを備え、該周り止めリングは、前記止めリングが前記保持部材と当接した状態で前記止めリングと当接することを特徴とする請求項２に記載の流体継手。 The stop ring further includes a rotation stop ring that is screwed to the outer peripheral surface of the socket in proximity to the stop ring, and the rotation stop ring is in the state in which the stop ring is in contact with the holding member. The fluid coupling according to claim 2, wherein the fluid coupling is in contact with the fluid coupling.

前記阻止部材は、前記保持部材とソケットの間隔を一定に保つように前記保持部材と螺合して貫通し、端部が前記ソケットと当接する止めねじからなることを特徴とする請求項１に記載の流体継手。 2. The blocking member according to claim 1, wherein the blocking member includes a set screw that is threadedly engaged with the holding member so as to keep a constant interval between the holding member and the socket, and an end portion of which comes into contact with the socket. The fluid coupling described.

前記保持部材は、回動軸から真っ直ぐに伸びる板形状であることを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の流体継手。 The fluid coupling according to any one of claims 1 to 4, wherein the holding member has a plate shape extending straight from the rotation shaft.

前記封止部材の前記第２のパイプとの当接部に、前記ソケットの第２端から第１端に向かう方向に縮径する傾斜面を形成したことを特徴とする請求項１から５のいずれかに記載の流体継手。 6. The inclined surface having a diameter reduced in a direction from the second end to the first end of the socket is formed in a contact portion of the sealing member with the second pipe. The fluid coupling according to any one of the above.

前記第２のパイプを前記ソケットに装着した際に、前記ホルダが前記アダプタと当接することを特徴とする請求項１から６のいずれかに記載の流体継手。 The fluid coupling according to claim 1, wherein when the second pipe is attached to the socket, the holder comes into contact with the adapter.