JP2012020499A - Braille embossing apparatus - Google Patents
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Abstract
Description
この発明は、厚紙等のシート材にエンボス状の点字を打刻する点字打刻装置に関する。 The present invention relates to a braille stamping device that stamps embossed braille on a sheet material such as cardboard.
従来、厚紙等のシート材にエンボス状の点字を打刻する点字打刻装置として、特許文献1に開示されているように、紙器用ブランクから箱体形成片を打ち抜く際に、箱体形成片に点字を打刻する紙器打抜装置がある。この紙器打抜装置は、切断刃及び罫線刃を突設した抜型と、シート材を載置する面板とが上下に対向配置され、抜型をプレスすることによってシート材から箱体形成片を打ち抜く。さらに、面板の所定位置に、金属板表面に点字打刻用の凸部が形成された凸型(ダイ・プレート)が固定され、凸型の上方に対向配置された抜型にコルクやゴム等の弾力性のある材料で成る受けパッドが固定され、上記プレスのとき、金属製の凸型の凸部を、シート材を挟んで比較的柔らかい受けパッドに押圧することによって、シート材にエンボス状の点字を形成するものである。
2. Description of the Related Art Conventionally, as disclosed in
また、特許文献2に開示されているように、金属部材表面に点字などのエンボスを形成する凹部が設けられた凹型と、それに対応する凸部が形成された凸型とを備え、凹型及び凸型の一方が第1の面板に取り付けられ、他方が第2の面板に取り付けられ、凹型を凸型のいずれか一方が弾性体で支持されているエンボス形成装置がある。このエンボス形成装置は、金属製の凸型の凸部を、シート材を挟んで金属製の凹型に押圧することによって、シート材にエンボス状の点字を形成するものである。このとき、凹型又は凸型を支持する弾性体の弾撥力によってシート材の塑性変形の進行が緩やかになり、エンボスを比較的明瞭に形成することができる。 In addition, as disclosed in Patent Document 2, the metal member has a concave shape in which a concave portion for forming an emboss such as Braille is provided on the surface of the metal member, and a convex shape in which a convex portion corresponding to the concave shape is formed. There is an embossing apparatus in which one of the molds is attached to a first face plate, the other is attached to a second face plate, and either one of the concave mold and the convex mold is supported by an elastic body. This emboss forming device forms embossed braille on a sheet material by pressing a metal convex convex portion against a metal concave mold with the sheet material interposed therebetween. At this time, the progress of plastic deformation of the sheet material is moderated by the elastic force of the elastic body supporting the concave shape or the convex shape, so that the emboss can be formed relatively clearly.
しかし、特許文献1の紙器打抜装置の場合、凹型に相当する受けパッド全体が柔らかい素材のため、シート材の平坦な面とエンボスとの境界部分の塑性変形が不安定で不均一になり、点字が不鮮明になりやすいという問題があった。
However, in the case of the paper container punching device of
一方、特許文献2のエンボス形成装置の場合、凹型の凹部と凸型の凸部の形状は、シート材の厚みを考慮して設定され、凸型の凸部をシート材を挟んで凹型に押圧したときに、シート材の点字の部分が凹部内面と凸部外面との間に密着して挟むことができるように設定されている。しかし、点字を打刻するとき、例えば、シート材のばらつきで厚みが厚くなると、凸部が凹部に深く嵌合することができず、シート材の平坦面とエンボスとの境界部分の塑性変形が不均一になって点字が不鮮明になりやすい。また、装置のセッティングの誤差によって凹型と凸型の相対的位置が僅かにずれると、凹部内面と凸部外面との間にシート材を挟んだときに隙間ができ、その隙間にあるシート材の部分の塑性変形が良好に行われず破れが発生するおそれがある。また、シート材の点字の部分に傷がつかないようにするため、凹部及び凸部の表面を滑らかに仕上げることが好ましいが、凹部をボールエンドミル等で切削加工すると凹部の開口縁にエッジやバリが残りやすく、放電加工による形成はコストや工数がかかるものである。また、凸部を形成するとき、金属部材表面に感光性フィルムを所定パターンに焼き付けた後、エッチングする方法があるが、非常に手間が掛かるものである。従って、薄手のシート材に点字を打刻するのに適した凹型及び凸型を製作するのは容易ではなくコストも掛かるものであった。 On the other hand, in the case of the embossing device disclosed in Patent Document 2, the shape of the concave concave portion and the convex convex portion is set in consideration of the thickness of the sheet material, and the convex convex portion is pressed against the concave shape with the sheet material interposed therebetween. When this is done, the braille portion of the sheet material is set so as to be tightly sandwiched between the inner surface of the concave portion and the outer surface of the convex portion. However, when engraving Braille, for example, if the thickness increases due to variations in the sheet material, the convex portion cannot be fitted deeply into the concave portion, and the plastic deformation of the boundary portion between the flat surface of the sheet material and the embossing is caused. Braille tends to be unclear due to unevenness. In addition, if the relative position of the concave mold and the convex mold is slightly shifted due to an error in the setting of the apparatus, a gap is formed when the sheet material is sandwiched between the concave inner surface and the convex outer surface, and the sheet material in the gap is formed. There is a risk that the plastic deformation of the portion is not performed well and tearing occurs. In order to prevent the braille portion of the sheet material from being scratched, it is preferable to finish the surface of the concave portion and the convex portion smoothly. However, when the concave portion is cut with a ball end mill or the like, an edge or burrs are formed on the opening edge of the concave portion. The formation by electric discharge machining is costly and man-hours. Moreover, when forming a convex part, there exists the method of etching, after baking a photosensitive film on the metal member surface in a predetermined pattern, but it takes a lot of labor. Therefore, it is not easy and costly to produce a concave shape and a convex shape suitable for embossing braille on a thin sheet material.
この発明は、上記背景技術に鑑みて成されたものであり、シート材に明瞭な点字を形成することができ、点字打刻用の凹型及び凸型の製作も容易な点字打刻装置を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above-described background art, and provides a Braille stamping device that can form clear Braille on a sheet material and can easily manufacture concave and convex Braille stamps. The purpose is to do.
この発明は、凸型と凹型によりシート材にエンボス状の点字を打刻する点字打刻装置であって、前記凸型は、金属製であり所定の点字を形成する複数の凸部が設けられ、前記凹型は、点字の凸形状に各々対応した複数の透孔が形成されていると共に、厚みが前記凸型の前記凸部の高さよりも薄い金属板からなり、この金属板の裏面に弾性体板が敷設され、点字を打刻する際に、前記凸型と前記凹型との間に前記シート材を配置し、前記凸型の凸部により前記シート材を前記凹型側に押圧すると、前記シート材が前記凸部に押されて前記凹型の前記透孔内に突出し、前記金属板裏面の前記弾性体板表面に前記シート材が接して食い込むことにより、前記凸部による点字が形成される点字打刻装置である。 The present invention is a braille embossing device for embossing braille on a sheet material by a convex mold and a concave mold, wherein the convex mold is made of metal and provided with a plurality of convex portions forming predetermined braille. The concave mold is formed of a metal plate having a plurality of through holes each corresponding to a convex shape of Braille and having a thickness thinner than the height of the convex portion of the convex mold. When the body plate is laid and when the braille is engraved, the sheet material is disposed between the convex mold and the concave mold, and when the sheet material is pressed to the concave mold side by the convex convex portion, When the sheet material is pushed by the convex portion and protrudes into the concave through hole, and the sheet material contacts and bites into the elastic plate surface on the back surface of the metal plate, braille is formed by the convex portion. Braille stamping device.
また、前記凸型が上型であり、前記凹型が下型となり、前記上型に隣接して前記シート材を所定形状に切断する切断刃と、前記シート材に折罫線を形成する罫線刃とを備えている。また、前記凸型は、金属板をプレス加工して前記凸部が形成されたものである。また、前記凹型は、金属板を打ち抜いて前記透孔が形成されたものであり、前記凹型のバリ面に前記弾性体板が敷設され、前記凸型の前記凸部に押された前記シート材が前記凹型のダレ面の側から前記透孔内に突出する。また、前記弾性体板は、素材がポリウレタンゴムである。 Further, the convex mold is an upper mold, the concave mold is a lower mold, a cutting blade that cuts the sheet material into a predetermined shape adjacent to the upper mold, and a ruled line blade that forms a crease line on the sheet material It has. The convex mold is formed by pressing the metal plate to form the convex portion. In addition, the concave mold is formed by punching a metal plate to form the through hole, and the elastic plate is laid on the concave burr surface of the concave mold, and the sheet material pressed by the convex section of the convex mold. Protrudes into the through hole from the side of the concave sag surface. The elastic plate is made of polyurethane rubber.
この発明の点字打刻装置は、シート材の点字の突起部分は、凹部の透孔の中に深く突出することができ、弾性体板表面と凸部の外側面との間に密着して挟まれながら塑性変形が進行するので、シート材の厚みがばらついたり、凹型と凸型の相対的位置が多少ずれても、弾性体板によりそれらの誤差要因を吸収して、シート材の点字部分に破れが発生しにくく、安定して鮮明な点字を形成することができる。 In the Braille embossing device of the present invention, the Braille protrusions of the sheet material can protrude deeply into the through holes of the recesses, and are tightly sandwiched between the elastic plate surface and the outer surface of the projections. However, even if the thickness of the sheet material varies or the relative positions of the concave and convex shapes slightly deviate, the elastic plate absorbs these error factors, and the sheet material becomes braille. It is difficult for tearing to occur, and stable and clear Braille can be formed.
また、凸型、凹型ともに簡単な方法で安価に製作することができる。特に、打ち抜きによって凹型に透孔を形成した場合、打ち抜き方向の表面をシート材側に向けて取り付けることにより、点字の打刻時のシート材の損傷を抑えることができる。 In addition, both convex and concave molds can be manufactured at low cost by a simple method. In particular, when the through hole is formed in the concave mold by punching, damage to the sheet material at the time of stamping Braille can be suppressed by attaching the surface in the punching direction toward the sheet material side.
以下、この発明の一実施形態の点字打刻装置10について、図面に基づいて説明する。点字打刻装置10は、厚紙などのブランクシートであるシート材16から、図5に示すような箱体形成片15を打ち抜き加工すると共に、同時に箱体形成片15に点字17を打刻する装置である。
Hereinafter, a
点字打刻装置10は、図1に示すように、基台12の上方に、プレス用の抜型14が設けられている。抜型14は、箱体形成片よりも大きい外形の基板18を有しており、基板18には、切断刃20、罫線刃22及び凸型24が一体に取り付けられ、図示しないガイドピンに誘導されて上下移動する。切断刃20は、シート材16から箱体形成片を切り出すためのトムソン刃等の切断部材で、鋭利な刃先20aが基台12に向けて突出している。罫線刃22は、箱体形成片の所定位置に折罫線を押圧するための部材で、先端が丸められた刃先22aが基台12に向けて突出している。
As shown in FIG. 1, the
凸型24は、図1、図2(a)に示すように、所定の点字を形成する複数の凸部24aが設けられた矩形の金属板であり、凸部24aは、プレス加工によってエンボス状に形成されている。凸型24は、凸部24aが突出している側の表面24bを基台12の側に向け、裏面24cを基板18の下面に当接配置し、長手方向の両端に設けられた取付孔26に図示しないボルトが挿通され締め付け固定されている。凸型24を基板18に固定する方法は自由に変更することができ、例えば、一定以上の吸着力を有するマグネットを用いて着脱可能な構造にしてもよい。
As shown in FIG. 1 and FIG. 2A, the
抜型14の下方に対面する基台12上には、凸型24の凸部24aに各々対応する複数の透孔28aが形成された凹型28が配置されている。凹型28は、図1、図2(b)に示すように、厚みが凸型24の凸部24aの高さよりも薄い矩形の金属板であり、透孔28aは、表面28bから裏面28cの向きに打ち抜いて形成されている。凹型28は、ダレ面である表面28bを抜型14の側に向け、バリ面である裏面24cにポリウレタンゴムで成る弾性体板30を敷設して基台12上に配置し、長手方向の両端に設けた取付孔32に図示しないボルトが挿通され締め付け固定されている。凹型28を基台12に固定する方法は自由に変更することができ、例えば、一定以上の吸着力を有するマグネットを用いて着脱可能な構造にしてもよい。
On the
基台12上には、凹型28の側方の位置に、切断刃20の刃先20a及び罫線刃22の刃先22aを受ける受け部材34,36が各々取り付けられている。受け部材34,36は弾性体であり、ここではポリウレタンゴムが用いられている。受け部材34の表面には、切断刃20の刃先20aが当接する金属板29が取り付けられている。
On the
次に、点字打刻装置10の動作について説明する。まず、図1に示すように、基台12の上方に紙器ブランクであるシート材16が投入される。シート材16に表裏がある場合は、凹型28側に点字が突出するので、凹型28の側が表面16aに、反対側が裏面16bになるように投入される。点字を打刻するときは、図2に示すように、抜型14が下降し、切断刃20の刃先20aがシート材16を挟んで受け部材34の金属板29に当接するようにシート材16に食い込み、シート材16から箱体形成片15が切り出される。このとき、受け部材34は僅かに弾性変形して圧縮された状態で、シート材16が切断される。一方、罫線刃22の刃先22aは、シート材16を挟んで受け部材36に食い込み、シート材16の箱体形成片15の所定位置に折罫線19が形成される。さらに、凸型24の凸部24aと凹型の透孔28aとがシート材16を挟んで互いに嵌合することによってシート材16が塑性変形し、箱体形成片15にエンボス状の点字17が形成される。その後、抜型14が上昇し、点字17が打刻された箱体形成片15を取り出すことができる。
Next, the operation of the
シート材16にエンボス状の点字17が形成される詳細な動作は、図4のように表わされる。まず、抜型14が下降すると、図4(a)に示すように、凸型24の凸部24aの先端がシート材16の裏面16bに当接する。さらに抜型14が下降すると、透孔28a上にあるシート材16の部分が凸部24aによって押圧され、凹型28の透孔28a内に突出しながら塑性変形が始まる。その後、シート材16の表面16aが弾性体板32に達する。このとき、凹型28の厚みが凸部24aの高さよりも薄いので、図4(b)に示すように、凸型24の表面24bはシート材16の裏面16bに当接していない。
The detailed operation of forming the embossed braille 17 on the
さらに抜型14が下降すると、透孔28a内のシート材16が凸部24aによって押圧され、凸部24aと弾性体板32に挟まれた状態で弾性体板32に食い込み、塑性変形がさらに進行する。そして、凸型24の表面24bがシート材16の裏面16bに当接すると、図4(c)に示すように、凸部24aと透孔28aとの相対位置が固定されるので、透孔28a内のシート材16の塑性変形の進行が止まり、抜型14の下降が停止し打刻が終了する。そして、抜型14が上昇すると、シート材16が凸型24及び凹型28から解放されるが、エンボス形状はそのまま維持され、点字17の突起として残る。同時に、切断刃20によりシート材16から箱体形成片15が切り抜かれ、罫線刃22により折罫線19が形成される。
When the die 14 is further lowered, the
ここで、弾性体板30、受け部材34,36に使用されている材料は、適度な弾性を有し、機械的強度や耐摩耗性等の面で優れたものを選択する必要がある。特に、弾性体板30は、軟らかすぎ又は厚すぎると、点字を打刻するときに凹型28の沈み込みが大きくなってシート材16に十分な押圧力が加わらず、反対に、弾性体板30が硬すぎ又は薄過ぎると、凸型24の凸部24aが凹部28aの透孔28a内に深く突出することができず、いずれの場合も点字が不鮮明になる等の問題が生じる。従って、弾性体板30であれば、例えば、2〜5mm程度の厚さでゴム硬度が85〜95程度のポリウレタンゴムが好適である。
Here, it is necessary to select a material used for the
以上説明したように、点字打刻装置10は、凸型24の凸部24bと嵌合するのが凹部28の透孔28aなので、点字を打刻するとき、シート材16の厚みがばらついたり、凹型28と凸型24の相対的位置や凸型24のストロークが多少ずれても、凸型24の凸部24aが透孔28bの中に深く突出することができる。従って、各部材の寸法精度は比較的低いもので良く、凸型24のストローク調整も容易である。さらに、抜型14の相対的な傾きや基台12の平面度が低くても、弾性体板30によりそれらの誤差要因を吸収することができ、鮮明な点字17を形成することができる。また、透孔28aの中に入り込んだシート材の部分は、弾性体板32上面と凸部24aの外側面との間に密着して挟まれながら塑性変形が進行する。従って、シート材に破れが発生しにくく、この点からも安定して鮮明な点字17を形成することができる。
As described above, the
さらに、この点字打刻装置10は、金属製の凹型28で点字17の根元の形状を形成し、弾性体板30と凸型24により点字17の先端部を形成するので、紙等のシート材16に無理な力を掛けることなく明瞭な点字17を形成することができる。しかも点字17の形成後、弾性体板30の反発により、シート材16が押し出され、箱体形成片15の取り出しが容易である。
Further, the
また、凸部24a及び透孔28aは、金属板をプレス加工して凸部24aを形成し、凹型28については金属板を打ち抜いて透孔28aを形成することができ、凸型24や凹型28を安価に精密に形成することができる。また、透孔28aを打ち抜いて製作した凹型28のバリ面を裏面28cとして弾性体板32側に配置し、ダレ面を表面28bとしてシート材16側に配置することにより、打刻時にシート材16を傷つける心配もない。
The
なお、この発明の点字打刻装置は、上記実施形態に限定されるものではない。例えば、凹型、凸型を構成する金属板の外形は、シート材に打刻する点字の数やレイアウトに応じて、矩形、台形、多角形、円形、楕円形など自由に設定することができる。シート材は、紙以外に、樹脂製のシートや、樹脂と紙のラミネート材、金属薄板等でも良く、この発明の点字打刻装置は、適宜の材料のものに適用可能である。 In addition, the braille stamping apparatus of this invention is not limited to the said embodiment. For example, the outer shape of the metal plate constituting the concave shape or the convex shape can be freely set such as a rectangle, a trapezoid, a polygon, a circle, and an ellipse according to the number of brailles to be stamped on the sheet material and the layout. In addition to paper, the sheet material may be a resin sheet, a resin-paper laminate, a thin metal plate, or the like, and the Braille stamping apparatus of the present invention can be applied to any appropriate material.
また、点字打刻装置に投入されるシート材が既に所定の外形に裁断されている場合、あるいは、シート材に折罫線を形成する必要がない場合は、切断刃、罫線刃、受け部材の構成を省略することができる。 In addition, when the sheet material put into the braille engraving device is already cut into a predetermined shape, or when it is not necessary to form a crease line on the sheet material, the configuration of the cutting blade, the crease blade, and the receiving member Can be omitted.
また、上記実施形態と逆に、凸型を基台に取り付け、凹型及び弾性体板を基板に取り付ける構造や、切断刃及び罫線刃を基台に取り付け、個々の受け部材を基板に取り付ける構造に変更してもよい。何れも場合も、上記実施形態の場合と同様の作用効果を得ることができる。 Contrary to the above embodiment, the convex type is attached to the base, the concave type and the elastic plate are attached to the substrate, the cutting blade and the ruled line blade are attached to the base, and the individual receiving members are attached to the substrate. It may be changed. In either case, the same effects as those in the above embodiment can be obtained.
10 点字打刻装置
16 シート材
20 切断刃
22 罫線刃
24 凸型
24a 凸部
28 凹型
28a 透孔
28c 裏面
30 弾性体板
DESCRIPTION OF
Claims (5)
前記凸型は、金属製であり所定の点字を形成する複数の凸部が設けられ、前記凹型は、点字の凸形状に各々対応した複数の透孔が形成されていると共に、厚みが前記凸型の前記凸部の高さよりも薄い金属板からなり、この金属板の裏面に弾性体板が敷設され、点字を打刻する際に、前記凸型と前記凹型との間に前記シート材を配置し、前記凸型の凸部により前記シート材を前記凹型側に押圧すると、前記シート材が前記凸部に押されて前記凹型の前記透孔内に突出し、前記金属板裏面の前記弾性体板表面に前記シート材が接して食い込むことにより、前記凸部による点字が形成されることを特徴とする点字打刻装置。 In a braille stamping device that stamps embossed braille on a sheet material by a convex mold and a concave mold,
The convex mold is made of metal and provided with a plurality of convex portions that form a predetermined Braille, and the concave mold is formed with a plurality of through holes corresponding to the convex shapes of the Braille, and the thickness is the convex. It is made of a metal plate thinner than the height of the convex portion of the mold, and an elastic plate is laid on the back surface of the metal plate, and when the braille is engraved, the sheet material is placed between the convex die and the concave die. When the sheet material is pressed against the concave mold side by the convex convex portion, the sheet material is pushed by the convex portion and protrudes into the concave through hole, and the elastic body on the back surface of the metal plate A Braille embossing device characterized in that Braille by the convex portion is formed by the sheet material coming into contact with the surface of the plate.
The braille stamping device according to claim 1, wherein the elastic plate is made of polyurethane rubber.
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