JP2012011347A - Vibration sieve device and control program - Google Patents

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Atsushi Kitamura
篤史 北村
Kazutoshi Naruse
和敏 成瀬
Takashi Deguchi
隆 出口
Toshio Kabashima
俊男 椛嶋
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Koyo Seiko Co Ltd
Kowa Kogyo Co Ltd
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To change the vibration mode of a sieve frame without adjustment of the angle between upper and lower unbalance weights.SOLUTION: The vibration sieve device 10 includes a sieve frame 14 having a sieve net 20 installed inside to separate a separation object put on the sieve net 20; a shaking unit 31 including a rotating shaft 22, unbalance weights 23, 24 attached on the rotating shaft 22 vertically apart from each other, and a motor 28 for rotating the rotating shaft 22, the shaking unit shaking the sieve frame 14 by rotating the rotating shaft 22 provided with the unbalance weights 23, 24 by the motor 28; and a control unit 32 which controls the drive of the motor 28. The control unit 32 changes the rotating speed of the rotating shaft 22 during driving of the motor 28.

Description

本発明は、篩枠を振動させることにより当該篩枠内の分離対象物を分離する振動篩装置、および、当該振動篩装置に組み込まれる制御プログラムに関する。   The present invention relates to a vibration sieving device that separates a separation object in the sieving frame by vibrating the sieving frame, and a control program incorporated in the vibration sieving device.

振動篩装置は、篩枠を振動させることにより、当該篩枠内の篩網上に投入された分離対象物のうち所定の大きさ以下のものをふるい落とし、これにより、篩枠内の分離対象物を分離(分級)する。その振動は、例えば回転軸に上下に離して2個のアンバランスウェイトを取り付け、このようにアンバランスウェイトを備えた回転軸を回転させることにより発生する。また、その振動は、上部アンバランスウェイトと下部アンバランスウェイトとの間の角度により変化することがわかっている。従って、ふるい条件(例えば、篩枠内の篩網上に投入する分離対象物の形状、粒度、比重など)に合わせて上下の両アンバランスウェイト間の角度を調節することで、篩枠の振動モードを変えることが行われている。しかしながら、上下の両アンバランスウェイト間の角度を調節する作業は面倒であることから、このような作業を要することなく振動モードを効率良く変更できる構成が求められている。   The vibration sieving device vibrates the sieving frame, and screens out the separation object having a predetermined size or less out of the separation object put on the sieving mesh in the sieving frame, thereby separating the separation object in the sieving frame. Are separated (classified). The vibration is generated, for example, by attaching two unbalanced weights to the rotating shaft vertically and rotating the rotating shaft provided with the unbalanced weight in this way. Further, it has been found that the vibration changes depending on the angle between the upper unbalance weight and the lower unbalance weight. Therefore, the vibration of the sieve frame is adjusted by adjusting the angle between the upper and lower unbalance weights according to the sieve conditions (for example, the shape, particle size, specific gravity, etc. of the separation object to be put on the sieve mesh in the sieve frame). Changing modes has been done. However, since the operation of adjusting the angle between the upper and lower unbalanced weights is troublesome, there is a demand for a configuration that can efficiently change the vibration mode without requiring such an operation.

特開平9−1075号公報Japanese Patent Laid-Open No. 9-1075

そこで、本発明は、上下の両アンバランスウェイト間の角度を調節しなくとも、篩枠の振動モードを変えることができる振動篩装置、および、当該振動篩装置に組み込まれる制御プログラムを提供することにある。   Therefore, the present invention provides a vibration sieve device capable of changing the vibration mode of the sieve frame without adjusting the angle between the upper and lower unbalance weights, and a control program incorporated in the vibration sieve device. It is in.

本発明者は、様々な試験、研究を重ねた結果、アンバランスウェイトを備えた回転軸の回転速度を変化させることによっても、篩枠の振動モードを変えることができることを見出し、本発明をするに至った。   As a result of various tests and studies, the present inventor has found that the vibration mode of the sieve frame can be changed also by changing the rotation speed of the rotating shaft provided with the unbalanced weight. It came to.

即ち、請求項1記載の振動篩装置は、内部に篩網を備え、当該篩網上に投入された分離対象物を分離する篩枠と、回転軸と、当該回転軸に上下に離して取り付けられた上部アンバランスウェイトおよび下部アンバランスウェイトと、前記回転軸を回転させる回転駆動部とからなり、前記上部アンバランスウェイトおよび前記下部アンバランスウェイトを備えた前記回転軸を前記回転駆動部によって回転させることにより前記篩枠に振動を付与する振動付与部と、前記回転駆動部の駆動を制御する制御装置とを備え、前記制御装置は、前記回転駆動部の駆動中に前記回転軸の回転速度を変化させる回転速度変化部を備えることに特徴を有する。
請求項7記載の制御プログラムは、内部に篩網を備え、当該篩網上に投入された分離対象物を分離する篩枠と、回転軸と、当該回転軸に上下に離して取り付けられた上部アンバランスウェイトおよび下部アンバランスウェイトと、前記回転軸を回転させる回転駆動部とからなり、前記上部アンバランスウェイトおよび前記下部アンバランスウェイトを備えた前記回転軸を前記回転駆動部によって回転させることにより前記篩枠に振動を付与する振動付与部と、前記振動付与部の前記回転駆動部の駆動を制御する制御装置とを備える振動篩装置の前記制御装置に組み込まれるプログラムであって、前記回転駆動部の駆動中に前記回転軸の回転速度を変化させる回転速度変化処理を前記制御装置に実行させることに特徴を有する。
これら請求項1および請求項7の発明によれば、回転駆動部の駆動中、つまり、篩枠内に投入された分離対象物の分級動作中に回転軸の回転速度を変化させることで、上下の両アンバランスウェイト間の角度を調節しなくとも、篩枠の振動モードを変えることができる。
That is, the vibration sieving apparatus according to claim 1 is provided with a sieving mesh inside, a sieving frame for separating the separation object put on the sieving mesh, a rotating shaft, and a rotating shaft attached to the rotating shaft vertically apart from each other. An upper unbalance weight and a lower unbalance weight, and a rotation drive unit that rotates the rotation shaft, and the rotation drive unit rotates the rotation shaft including the upper unbalance weight and the lower unbalance weight. A vibration applying unit that applies vibration to the sieving frame, and a control device that controls driving of the rotation driving unit, wherein the control device rotates the rotation shaft while the rotation driving unit is driven. It is characterized by having a rotation speed changing section that changes the angle.
The control program according to claim 7 is provided with a sieve mesh inside, a sieve frame for separating the separation object put on the sieve mesh, a rotary shaft, and an upper portion attached to the rotary shaft so as to be separated vertically. An unbalanced weight and a lower unbalanced weight, and a rotation drive unit that rotates the rotation shaft, and the rotation drive unit that is provided with the upper unbalance weight and the lower unbalance weight is rotated by the rotation drive unit. A program incorporated in the control device of a vibration sieve device comprising: a vibration applying unit that applies vibration to the sieve frame; and a control device that controls driving of the rotation driving unit of the vibration applying unit, the rotation driving It is characterized in that the control device executes a rotational speed change process for changing the rotational speed of the rotary shaft during driving of the unit.
According to the first and seventh aspects of the present invention, by changing the rotational speed of the rotary shaft during the driving of the rotary drive unit, that is, during the classification operation of the separation object put in the sieve frame, The vibration mode of the sieve frame can be changed without adjusting the angle between the two unbalanced weights.

請求項2記載の振動篩装置は、タイミング設定部を備え、前記回転速度変化部は、前記タイミング設定部によって設定されたタイミングに応じて、前記回転軸の回転速度を変化させることに特徴を有する。また、請求項3記載の振動篩装置は、前記タイミング設定部は、複数のタイミングを設定可能であることに特徴を有する。
請求項8記載の制御プログラムは、前記振動篩装置が備えるタイミング設定部によって設定されたタイミングに応じて、前記回転速度変化処理を前記制御装置に実行させることに特徴を有する。また、請求項9記載の制御プログラムは、前記タイミング設定部によって設定された複数のタイミングに応じて、前記回転速度変化処理を前記制御装置に実行させることに特徴を有する。
これら請求項2,3および請求項8,9の発明によれば、回転軸の回転速度を精度良く、且つ、きめ細かく変化させることができる。
The vibration sieve device according to claim 2, further comprising a timing setting unit, wherein the rotation speed changing unit changes the rotation speed of the rotating shaft according to the timing set by the timing setting unit. . Further, the vibration sieve device according to claim 3 is characterized in that the timing setting unit can set a plurality of timings.
The control program according to an eighth aspect is characterized in that the control device is caused to execute the rotation speed change process according to a timing set by a timing setting unit provided in the vibration sieve device. According to a ninth aspect of the present invention, there is provided a control program for causing the control device to execute the rotation speed change process according to a plurality of timings set by the timing setting unit.
According to the second, third, and eighth and ninth aspects of the invention, the rotational speed of the rotary shaft can be changed with high precision and fineness.

請求項4記載の振動篩装置は、前記回転速度変化部は、前記回転軸の回転速度を増加させることにより、前記篩枠内の前記篩網上に投入された分離対象物が当該篩枠の中心部に移動するように振動を発生させ、前記回転軸の回転速度を減少させることにより、前記篩枠内の前記篩網上に投入された分離対象物が当該篩枠の周縁部に移動するように振動を発生させることに特徴を有する。
請求項10記載の制御プログラムは、前記回転速度変化処理は、前記回転軸の回転速度を増加させることにより、前記篩枠内の前記篩網上に投入された分離対象物が当該篩枠の中心部に移動するように振動を発生させ、前記回転軸の回転速度を減少させることにより、前記篩枠内の前記篩網上に投入された分離対象物が当該篩枠の周縁部に移動するように振動を発生させる処理であることに特徴を有する。
これら請求項4および請求項10の発明によれば、篩枠内の篩網上に投入された分離対象物を、分級動作中に、篩枠の中心部に寄せたり篩枠の周縁部に寄せたりすることができ、分離対象物の分級を効率良く行うことができる。
The vibration sieve device according to claim 4, wherein the rotational speed changing unit increases the rotational speed of the rotary shaft, so that the separation target placed on the sieve mesh in the sieve frame is separated from the sieve frame. By generating vibration so as to move to the central part and reducing the rotational speed of the rotary shaft, the separation object put on the sieve mesh in the sieve frame moves to the peripheral part of the sieve frame. Thus, it has a feature in generating vibration.
The control program according to claim 10, wherein the rotation speed change process increases the rotation speed of the rotation shaft, so that the separation target placed on the sieve mesh in the sieve frame is centered on the sieve frame. By generating vibration so as to move to the part and decreasing the rotation speed of the rotating shaft, the separation object put on the sieve mesh in the sieve frame moves to the peripheral part of the sieve frame It is characterized in that it is a process of generating vibrations.
According to the inventions of the fourth and tenth aspects, the separation object put on the sieving mesh in the sieving frame is brought close to the central part of the sieving frame or the peripheral part of the sieving frame during the classification operation. Therefore, the separation target can be classified efficiently.

請求項5記載の振動篩装置は、前記振動付与部は、前記回転駆動部を、前記上部アンバランスウェイトおよび前記下部アンバランスウェイトを備えた前記回転軸とは別体に備えていることに特徴を有する。
振動を発生させるための駆動源となる回転駆動部と振動の発生源(振動が発生する部分)となる回転軸とを一体に備えた構成、つまり、回転軸を回転駆動部によって直接回転させる構成では、回転軸の回転速度を変化させる制御を行うと、回転駆動部に負荷が直接かかってしまう。そのため、回転駆動部が発熱して故障するといった不具合が生じ得る。
請求項5の発明によれば、振動を発生させるための駆動源となる回転駆動部と振動の発生源となる回転軸とを別体に備えたので、回転軸の回転速度を変化させる制御を行った場合に、回転駆動部に負荷が直接かかることがなく、当該回転駆動部の発熱や故障を回避することができる。
The vibration sieving apparatus according to claim 5, wherein the vibration applying unit includes the rotation driving unit separately from the rotation shaft including the upper unbalance weight and the lower unbalance weight. Have
A configuration that integrally includes a rotation drive unit that is a drive source for generating vibration and a rotation shaft that is a generation source of vibration (a portion that generates vibration), that is, a configuration in which the rotation shaft is directly rotated by the rotation drive unit Then, when the control for changing the rotation speed of the rotation shaft is performed, a load is directly applied to the rotation drive unit. For this reason, there may be a problem that the rotation drive unit generates heat and breaks down.
According to the fifth aspect of the present invention, since the rotation drive unit serving as a drive source for generating vibration and the rotation shaft serving as the vibration generation source are provided separately, the control for changing the rotation speed of the rotation shaft is performed. When this is done, a load is not directly applied to the rotation drive unit, and heat generation or failure of the rotation drive unit can be avoided.

請求項6記載の振動篩装置は、前記回転駆動部は、インバータモータで構成されていることに特徴を有する。
この請求項6の発明によれば、回転駆動部をインバータモータで構成したので、回転軸の回転速度を変化させる制御において当該回転駆動部の負荷を軽減することができる。また、回転駆動部を低トルクで駆動することが可能である。
The vibration sieve device according to a sixth aspect is characterized in that the rotation drive unit is configured by an inverter motor.
According to the sixth aspect of the present invention, since the rotation drive unit is constituted by the inverter motor, the load on the rotation drive unit can be reduced in the control for changing the rotation speed of the rotation shaft. In addition, it is possible to drive the rotation drive unit with low torque.

一実施形態に係るものであり、振動篩装置の構成を右半分を断面にて示す正面図The front view which concerns on one Embodiment and shows the structure of a vibration sieve apparatus in the right half in cross section 篩枠の平面図Top view of sieve frame カップリングおよび下部アンバランスウェイトを示す平面図Top view showing coupling and lower unbalance weight 振動篩装置の電気的構成を示すブロック図Block diagram showing the electrical configuration of the vibration sieve device アンバランスウェイト間の角度と篩枠内の分離対象物の移動状態との関係を模式的に示す図The figure which shows typically the relationship between the angle between unbalance weights, and the movement state of the separation target object in a sieve frame 標準型の構成における回転軸の回転速度と振動の大きさおよび篩枠内の分離対象物の移動状態との関係を模式的に示す図The figure which shows typically the relationship between the rotational speed of a rotating shaft, the magnitude | size of a vibration, and the movement state of the isolation | separation target object in a sieve frame in a structure of a standard type. R型の構成における図6相当図FIG. 6 equivalent diagram in an R-type configuration

以下、本発明の一実施形態について図面を参照しながら説明する。
図1は、振動篩装置10の全体構成を示している。振動篩装置10の架台11上には、複数の枠受スプリング12を介して振動体ベース13が振動自在に支持されている。この振動体ベース13の上部には、篩枠14が固定されている。篩枠14は、振動体ベース13の上部に下円筒枠15,中円筒枠16,上円筒枠17を積み上げた構成である。上円筒枠17の上面には、中央に原料投入口18を有するテーパ状の蓋19が被せられている。篩枠14の内部は、篩網20によって上下に区画されている。この篩網20は、その周縁部が中円筒枠16と上円筒枠17との間に挟み込まれて固定されている。
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 shows the overall configuration of the vibration sieve device 10. A vibrating body base 13 is supported on a frame 11 of the vibrating sieve device 10 via a plurality of frame receiving springs 12 so as to freely vibrate. A sieve frame 14 is fixed to the upper portion of the vibrating body base 13. The sieve frame 14 has a configuration in which a lower cylindrical frame 15, an intermediate cylindrical frame 16, and an upper cylindrical frame 17 are stacked on the upper part of the vibrating body base 13. A taper-shaped lid 19 having a raw material inlet 18 in the center is covered on the upper surface of the upper cylindrical frame 17. The inside of the sieve frame 14 is partitioned vertically by a sieve mesh 20. The sieving mesh 20 has a peripheral edge sandwiched between the middle cylindrical frame 16 and the upper cylindrical frame 17 and fixed.

振動体ベース13の中心部の下面には、振動体ハウジング21が固定されている。この振動体ハウジング21には、軸受(図示せず)を介して回転軸22が回転可能に支持されている。この回転軸22のうち振動体ハウジング21の上方に突出した上端部には、上部アンバランスウェイト23が取り付けられている。この上部アンバランスウェイト23は、回転軸22に固定されており、当該回転軸22と一体に回転する。一方、回転軸22のうち振動体ハウジング21の下方に突出した下端部には、下部アンバランスウェイト24が取り付けられている。この下部アンバランスウェイト24は、回転軸22に回動可能に支持されている。   A vibrating body housing 21 is fixed to the lower surface of the center portion of the vibrating body base 13. A rotating shaft 22 is rotatably supported on the vibrating body housing 21 via a bearing (not shown). An upper unbalance weight 23 is attached to an upper end portion of the rotating shaft 22 protruding above the vibrating body housing 21. The upper unbalance weight 23 is fixed to the rotating shaft 22 and rotates integrally with the rotating shaft 22. On the other hand, a lower unbalance weight 24 is attached to a lower end portion of the rotating shaft 22 that protrudes below the vibrating body housing 21. The lower unbalance weight 24 is rotatably supported on the rotary shaft 22.

回転軸22には、カップリング25および当該カップリング25に固定された駆動スプリング26を介してVプーリ27が取り付けられている。このVプーリ27は、架台11の内底面上に回転可能に支持されている。一方、架台11の内側面には、モータ28(回転駆動部に相当)が固定されている。この場合、モータ28は、インバータ装置(図示せず)によって駆動が制御されるインバータモータで構成されている。このモータ28の回転軸28aには、Vプーリ29が取り付けられている。Vプーリ27とVプーリ29との間には、Vベルト30が掛け渡されている。モータ28は、回転軸28aの回転を、Vプーリ29、Vベルト30、Vプーリ27を介して回転軸22に伝達する。これにより、モータ28は回転軸22を回転させる。なお、これら回転軸22、上下の両アンバランスウェイト23,24、モータ28により振動付与部31が構成されている。振動付与部31は、上下の両アンバランスウェイト23,24を備えた回転軸22をモータ28によって回転させることにより篩枠14に振動を付与する。この場合、振動付与部31は、振動を発生させるための駆動源となるモータ28と、振動の発生源(振動が発生する部分)となる回転軸22とを、Vプーリ27、Vプーリ29、Vベルト30を介して別体に備えた構成である。   A V pulley 27 is attached to the rotary shaft 22 via a coupling 25 and a drive spring 26 fixed to the coupling 25. The V pulley 27 is rotatably supported on the inner bottom surface of the gantry 11. On the other hand, a motor 28 (corresponding to a rotation drive unit) is fixed to the inner surface of the gantry 11. In this case, the motor 28 is composed of an inverter motor whose drive is controlled by an inverter device (not shown). A V pulley 29 is attached to the rotating shaft 28 a of the motor 28. A V belt 30 is stretched between the V pulley 27 and the V pulley 29. The motor 28 transmits the rotation of the rotary shaft 28 a to the rotary shaft 22 via the V pulley 29, the V belt 30, and the V pulley 27. Thereby, the motor 28 rotates the rotating shaft 22. The rotating shaft 22, the upper and lower unbalance weights 23 and 24, and the motor 28 constitute a vibration applying unit 31. The vibration applying unit 31 applies vibration to the sieve frame 14 by rotating the rotating shaft 22 including the upper and lower unbalanced weights 23 and 24 by the motor 28. In this case, the vibration applying unit 31 includes a motor 28 serving as a drive source for generating vibration and a rotary shaft 22 serving as a vibration generation source (vibration generating portion) as a V pulley 27, a V pulley 29, This is a configuration provided separately through the V-belt 30.

なお、振動篩装置10は、モータ28によって回転軸22を一方向のみに回転させる標準型の構成としてもよいし、モータ28によって回転軸22を正転方向および逆転方向に回転させるR型(リバース型)の構成としてもよい。振動篩装置10をR型の構成とした場合、図3に示す矢印A方向をモータ28(回転軸22)の正転方向とし、図3に示す矢印A方向とは反対方向をモータ28(回転軸22)の逆転方向とする。
モータ28には、制御装置32が接続されている。この制御装置32を含む振動篩装置10の電気的構成については後述する。
The vibration sieve device 10 may have a standard configuration in which the rotation shaft 22 is rotated in only one direction by the motor 28, or an R type (reverse rotation) in which the rotation shaft 22 is rotated in the normal rotation direction and the reverse rotation direction by the motor 28. Type). When the vibration sieve device 10 has an R-type configuration, the direction of arrow A shown in FIG. 3 is the forward direction of the motor 28 (rotating shaft 22), and the direction opposite to the direction of arrow A shown in FIG. The reverse direction of the shaft 22).
A controller 32 is connected to the motor 28. The electrical configuration of the vibration sieve device 10 including the control device 32 will be described later.

篩枠14の一部(この場合、篩枠14の上部)を構成する上円筒枠17の外周部には、篩枠14内の篩網20上に残った分離対象物を振動篩装置10の機外に排出するための網上排出口33が設けられている。この網上排出口33には、当該網上排出口33から外方に延びる排出口体34が設けられている。図2に示すように、この排出口体34は、上円筒枠17(篩枠14)の外周面に対して回転軸22の正転方向側(図3に示す矢印A方向参照)に傾斜して突出している。   On the outer peripheral portion of the upper cylindrical frame 17 constituting a part of the sieving frame 14 (in this case, the upper part of the sieving frame 14), the separation object remaining on the sieving mesh 20 in the sieving frame 14 is passed through A net discharge port 33 is provided for discharging to the outside of the machine. The net discharge port 33 is provided with a discharge port body 34 extending outward from the net discharge port 33. As shown in FIG. 2, the discharge port body 34 is inclined to the forward rotation direction side of the rotary shaft 22 (see the direction of arrow A shown in FIG. 3) with respect to the outer peripheral surface of the upper cylindrical frame 17 (the sieve frame 14). Protruding.

また、篩枠14の一部(この場合、篩枠14の下部)を構成する下円筒枠15の外周部には、網下排出口(図示せず)が設けられている。この網下排出口には、当該網下排出口から外方に延びる排出口体35が設けられている。下円筒枠15の底面には、円錐状の受け部36が設けられている。篩枠14内の篩網20からふるい落とされ受け部36で受けられた分離対象物は、網下排出口および排出口体35を通して振動篩装置10の機外に排出される。   Further, a net discharge port (not shown) is provided on the outer peripheral portion of the lower cylindrical frame 15 constituting a part of the sieve frame 14 (in this case, the lower part of the sieve frame 14). A discharge port body 35 extending outward from the mesh discharge port is provided at the mesh discharge port. A conical receiving portion 36 is provided on the bottom surface of the lower cylindrical frame 15. The separation object that has been screened off from the sieve mesh 20 in the sieve frame 14 and received by the receiving portion 36 is discharged out of the vibration sieve device 10 through the mesh outlet and outlet 35.

上述したように、上部アンバランスウェイト23は回転軸22に固定されている。これに対して、下部アンバランスウェイト24は回転軸22に回動可能に支持されている。従って、振動篩装置10は、上部アンバランスウェイト23と下部アンバランスウェイト24との間の角度が調整可能である。また、これら両アンバランスウェイト23,24間の角度に応じて、モータ28が駆動して回転軸22が回転されたときに篩枠14(特に篩網20)に発生する振動が異なることが分かっている。   As described above, the upper unbalance weight 23 is fixed to the rotating shaft 22. On the other hand, the lower unbalance weight 24 is rotatably supported by the rotating shaft 22. Therefore, the vibration sieve device 10 can adjust the angle between the upper unbalance weight 23 and the lower unbalance weight 24. Further, it is understood that the vibration generated in the sieve frame 14 (especially the sieve mesh 20) differs when the motor 28 is driven and the rotary shaft 22 is rotated according to the angle between the unbalance weights 23 and 24. ing.

図3に示すように、下部アンバランスウェイト24の両側には、第1位置規制部材37および第2位置規制部材38が設けられている。これら位置規制部材37,38は、回転軸22と一体に回転する部材であるカップリング25に設けられている。これら位置規制部材37,38は、それぞれボルト状の部材からなり、その頭部が当接部37a,38aとなっている。また、これら位置規制部材37,38は、その位置を調整可能に構成されている。下部アンバランスウェイト24の調整可能範囲は、これら位置規制部材37,38に規制されることによって定められる。従って、上部アンバランスウェイト23と下部アンバランスウェイト24との間の角度も、これら位置規制部材37,38によって定められる。なお、位置規制部材37,38は、回転軸22と一体に回転する部材ではなく、回転軸22に設けてもよい。   As shown in FIG. 3, a first position restricting member 37 and a second position restricting member 38 are provided on both sides of the lower unbalance weight 24. These position regulating members 37 and 38 are provided on the coupling 25 which is a member that rotates integrally with the rotary shaft 22. These position restricting members 37 and 38 are each made of a bolt-shaped member, and the heads thereof are contact portions 37a and 38a. The position restricting members 37 and 38 are configured so that their positions can be adjusted. The adjustable range of the lower unbalance weight 24 is determined by being restricted by these position restricting members 37 and 38. Therefore, the angle between the upper unbalance weight 23 and the lower unbalance weight 24 is also determined by these position restricting members 37 and 38. The position regulating members 37 and 38 may be provided on the rotating shaft 22 instead of a member that rotates integrally with the rotating shaft 22.

カップリング25の周縁部には、回転軸22の中心と上部アンバランスウェイト23の重心とを結んだ直線Bに関し対称的に設けられた円弧状の長孔39,40が設けられている。これら長孔39,40に、位置規制部材37,38のボルト部分(ねじ切り部分)を挿通する。そして、これらボルト部分の下端部をナット(図示せず)で締め付ける。これにより、位置規制部材37,38は、それぞれ、その位置が固定される。   At the peripheral edge of the coupling 25, arc-shaped elongated holes 39 and 40 are provided symmetrically with respect to a straight line B connecting the center of the rotating shaft 22 and the center of gravity of the upper unbalance weight 23. Bolt portions (threaded portions) of the position restricting members 37 and 38 are inserted into the long holes 39 and 40. And the lower end part of these bolt parts is fastened with a nut (not shown). Thereby, the position of the position restricting members 37 and 38 is fixed.

そして、これら位置規制部材37,38は、ナットを緩めることにより長孔39,40に沿って移動可能となる。例えばモータ28の正転時における上下の両アンバランスウェイト23,24間の角度を変える際には、第1位置規制部材37を所望の角度の目盛り41に移動させた後、ナットを締め付けて固定する。一方、モータ28の逆転時における上下の両アンバランスウェイト23,24間の角度を変える際には、第2位置規制部材38を所望の角度の目盛り41に移動させた後、ナットを締め付けて固定する。モータ28の正転時には、回転軸22は矢印A方向に回転する。そのため、下部アンバランスウェイト24は、第1位置規制部材37の当接部37aに当接して、上部アンバランスウェイト23に対して同位置、或いは、遅れた位置(上部アンバランスウェイト23側から見て左側の位置)で回転軸22と一体に回転する。一方、モータ28の逆転時には、回転軸22は矢印A方向とは反対方向に回転する。そのため、下部アンバランスウェイト24は、第2位置規制部材38の当接部38aに当接して、上部アンバランスウェイト23に対して同位置、或いは、遅れた位置(上部アンバランスウェイト23側から見て右側の位置)で回転軸22と一体に回転する。   And these position control members 37 and 38 become movable along the long holes 39 and 40 by loosening a nut. For example, when changing the angle between the upper and lower unbalanced weights 23 and 24 during normal rotation of the motor 28, the first position restricting member 37 is moved to the scale 41 having a desired angle, and then the nut is tightened and fixed. To do. On the other hand, when changing the angle between the upper and lower unbalanced weights 23, 24 when the motor 28 is rotated in reverse, the second position restricting member 38 is moved to the scale 41 having a desired angle, and then the nut is tightened and fixed. To do. During normal rotation of the motor 28, the rotary shaft 22 rotates in the direction of arrow A. Therefore, the lower unbalance weight 24 is in contact with the contact portion 37a of the first position regulating member 37, and is at the same position or delayed from the upper unbalance weight 23 (viewed from the upper unbalance weight 23 side). The left side position) and the rotating shaft 22 rotate together. On the other hand, during the reverse rotation of the motor 28, the rotary shaft 22 rotates in the direction opposite to the arrow A direction. Therefore, the lower unbalance weight 24 is in contact with the contact portion 38a of the second position regulating member 38 and is at the same position as or delayed from the upper unbalance weight 23 (viewed from the upper unbalance weight 23 side). And rotate integrally with the rotary shaft 22 at the right position).

次に、振動篩装置10の電気的構成について図4を参照しながら説明する。
制御装置32は、マイクロコンピュータを主体としてRAM、ROMなどを備えて構成されており、制御プログラムに基づいてモータ28の駆動を制御するほか、振動篩装置10の動作全般を制御する。この制御装置32には、操作入力部51およびタイマー52(タイミング設定部に相当)が接続されている。また、制御装置32は、マイクロコンピュータにおいて制御プログラムを実行することにより、回転速度変化部53をソフトウェアによって仮想的に実現する。
Next, the electrical configuration of the vibration sieve device 10 will be described with reference to FIG.
The control device 32 is composed of a microcomputer as a main body and includes a RAM, a ROM, and the like. The control device 32 controls the operation of the motor 28 based on a control program and also controls the overall operation of the vibration sieve device 10. An operation input unit 51 and a timer 52 (corresponding to a timing setting unit) are connected to the control device 32. Moreover, the control apparatus 32 implement | achieves the rotational speed change part 53 virtually by software by running a control program in a microcomputer.

操作入力部51は、使用者によって操作されるものである。使用者は、この操作入力部51を介して、例えば、回転軸22の回転速度の初期値、後述する回転速度変化処理による変更後の回転軸22の回転速度、回転速度変化処理(後述)を実行するタイミングなどを設定することができる。   The operation input unit 51 is operated by a user. The user performs, for example, the initial value of the rotation speed of the rotation shaft 22, the rotation speed of the rotation shaft 22 after the change by the rotation speed change process described later, and the rotation speed change process (described later) via the operation input unit 51. The execution timing can be set.

タイマー52は、回転速度変化部53が回転速度変化処理(後述)を実行するタイミングを設定する。このタイマー52は、回転速度変化処理の実行タイミングとして複数のタイミングを設定可能である。また、タイマー52は、回転速度変化処理の実行タイミングを、モータ28の駆動中における所定の時間範囲内(例えば、モータ28の駆動開始後、0秒から9999時間の範囲内)において、所定の単位時間(例えば、10秒単位)で設定可能である。なお、タイマー52は、使用者が操作入力部51を介して入力したタイミングを回転速度変化処理の実行タイミングとして設定してもよいし、予め制御プログラムで定められたタイミングを回転速度変化処理の実行タイミングとして設定してもよい。   The timer 52 sets a timing at which the rotation speed changing unit 53 executes a rotation speed change process (described later). The timer 52 can set a plurality of timings as the execution timing of the rotation speed change process. In addition, the timer 52 sets the execution timing of the rotation speed change process in a predetermined unit within a predetermined time range during driving of the motor 28 (for example, within a range of 0 second to 9999 hours after the driving of the motor 28 is started). The time can be set (for example, in units of 10 seconds). The timer 52 may set the timing input by the user via the operation input unit 51 as the execution timing of the rotation speed change process, or may execute the rotation speed change process at a timing determined in advance by the control program. It may be set as a timing.

回転速度変化部53は、モータ28の駆動中、つまり、篩枠14内に投入された分離対象物の分級動作中に、回転軸22の回転速度を所定範囲内で変化させる回転速度変化処理を制御装置32に実行させる。この場合、回転軸22の回転速度は、この場合、900rpm(30Hz)から2100rpm(70Hz)の範囲で変更可能である。この回転速度変化処理は、回転軸22の回転速度を増加させることにより、篩枠14内の篩網20上に投入された分離対象物が当該篩枠14の中心部に移動するように振動を発生させ、回転軸22の回転速度を減少させることにより、篩枠14内の篩網20上に投入された分離対象物が当該篩枠14の周縁部に移動するように振動を発生させる処理である。具体的には、回転軸22の回転速度を例えば1800rpmに増加させると、篩枠14内の分離対象物が当該篩枠14の中心部に移動するようになる。一方、回転軸22の回転速度を例えば900rpmに減少させると、篩枠14内の分離対象物が当該篩枠14の周縁部に移動するようになる。回転速度変化部53は、モータ28の駆動中(分級動作中)において、タイマー52によって設定された1つ、あるいは、複数の実行タイミングに応じて、回転速度変化処理を制御装置32に実行させる。   The rotational speed changing unit 53 performs a rotational speed changing process for changing the rotational speed of the rotary shaft 22 within a predetermined range while the motor 28 is being driven, that is, during the classification operation of the separation object put into the sieve frame 14. The control apparatus 32 is made to perform. In this case, the rotational speed of the rotating shaft 22 can be changed in the range of 900 rpm (30 Hz) to 2100 rpm (70 Hz) in this case. In this rotational speed change process, by increasing the rotational speed of the rotary shaft 22, vibrations are generated so that the separation object put on the sieve mesh 20 in the sieve frame 14 moves to the center of the sieve frame 14. By generating and reducing the rotational speed of the rotary shaft 22, vibration is generated so that the separation object put on the sieve mesh 20 in the sieve frame 14 moves to the peripheral portion of the sieve frame 14. is there. Specifically, when the rotation speed of the rotary shaft 22 is increased to, for example, 1800 rpm, the separation target in the sieve frame 14 moves to the center of the sieve frame 14. On the other hand, when the rotation speed of the rotary shaft 22 is reduced to, for example, 900 rpm, the separation object in the sieve frame 14 moves to the peripheral edge of the sieve frame 14. The rotational speed changing unit 53 causes the control device 32 to execute rotational speed change processing according to one or a plurality of execution timings set by the timer 52 while the motor 28 is being driven (during classification operation).

上記構成の振動篩装置10は、篩枠14の振動モードを2つの態様によって変更可能である。即ち、上下の両アンバランスウエイト23,24の位置調整による振動モードの変更態様と、回転速度変化部53の回転速度変化処理による振動モードの変更態様である。ここで、これら2つの変更態様について順に説明する。   The vibration sieve device 10 having the above-described configuration can change the vibration mode of the sieve frame 14 by two modes. That is, a vibration mode change mode by adjusting the positions of the upper and lower unbalanced weights 23 and 24 and a vibration mode change mode by the rotation speed change process of the rotation speed change unit 53. Here, these two modifications will be described in order.

(アンバランスウエイトの位置調整による振動モードの変更態様)
まず、上下の両アンバランスウエイト23,24の位置調整による振動モードの変更態様について図5を参照しながら説明する。なお、ここでは、振動篩装置10をR型の構成とした場合について説明する。
図5の上段には、上下の両アンバランスウエイト23,24の位置関係を示している。図5の下段には、図5の上段に示す両アンバランスウエイト23,24の位置関係に対応付けて、篩枠14内の篩網20上の分離対象物の移動状態を篩枠14の上面から見て示している。
(Change mode of vibration mode by adjusting the position of unbalanced weight)
First, the vibration mode changing mode by adjusting the positions of the upper and lower unbalanced weights 23 and 24 will be described with reference to FIG. Here, a case where the vibration sieve device 10 has an R-type configuration will be described.
The upper part of FIG. 5 shows the positional relationship between the upper and lower unbalanced weights 23 and 24. In the lower part of FIG. 5, the movement state of the separation object on the sieve mesh 20 in the sieving frame 14 is associated with the positional relationship between the unbalanced weights 23 and 24 shown in the upper part of FIG. Shown from.

図5(a)に示すように、下部アンバランスウェイト24が上部アンバランスウエイト23の左側に約90度の角度を有して位置する状態では、篩枠14内の篩網20上の分離対象物は、中心部に向かって矢印A方向に渦巻くように移動する。
図5(b)に示すように、下部アンバランスウェイト24が上部アンバランスウエイト23の左側に約60度の角度を有して位置し、且つ、回転軸22が矢印A方向に回転する状態、或いは、下部アンバランスウェイト24が上部アンバランスウエイト23の左側に約45度の角度を有して位置し、且つ、回転軸22が矢印A方向に回転する状態では、篩網20上の分離対象物は、中心部から周縁部(外周部)に向かって矢印A方向に渦巻くように移動する。
As shown in FIG. 5A, in a state where the lower unbalance weight 24 is positioned on the left side of the upper unbalance weight 23 with an angle of about 90 degrees, the separation object on the sieve mesh 20 in the sieve frame 14 is separated. The object moves so as to spiral in the direction of arrow A toward the center.
As shown in FIG. 5B, the lower unbalance weight 24 is positioned at an angle of about 60 degrees on the left side of the upper unbalance weight 23, and the rotating shaft 22 rotates in the direction of arrow A. Alternatively, when the lower unbalance weight 24 is positioned at an angle of about 45 degrees on the left side of the upper unbalance weight 23 and the rotary shaft 22 rotates in the direction of arrow A, the separation target on the sieve mesh 20 is separated. The object moves so as to spiral in the direction of arrow A from the central part toward the peripheral part (outer peripheral part).

図5(c)に示すように、上下の両アンバランスウエイト23,24の位置が一致する状態では、篩網20上の分離対象物は、回転軸22の回転方向に関係なく、中心部から周縁部に向かって概ね直線状に移動する。
図5(d)に示すように、下部アンバランスウェイト24が上部アンバランスウエイト23の右側に約60度の角度を有して位置し、且つ、回転軸22が矢印A方向とは反対方向に回転する状態、或いは、下部アンバランスウェイト24が上部アンバランスウエイト23の右側に約45度の角度を有して位置し、且つ、回転軸22が矢印A方向とは反対方向に回転する状態では、篩網20上の分離対象物は、周縁部に向かって矢印A方向とは反対方向に渦巻くように移動する。
As shown in FIG. 5C, in the state where the upper and lower unbalanced weights 23 and 24 are coincident with each other, the separation object on the sieve mesh 20 is separated from the center portion regardless of the rotation direction of the rotation shaft 22. It moves in a generally straight line toward the periphery.
As shown in FIG. 5D, the lower unbalance weight 24 is positioned on the right side of the upper unbalance weight 23 at an angle of about 60 degrees, and the rotation shaft 22 is in the direction opposite to the arrow A direction. In a rotating state, or in a state where the lower unbalance weight 24 is positioned at an angle of about 45 degrees on the right side of the upper unbalance weight 23 and the rotating shaft 22 rotates in the direction opposite to the arrow A direction. The separation object on the sieve mesh 20 moves so as to spiral in the direction opposite to the arrow A direction toward the peripheral edge.

なお、上述のように、回転軸22が矢印A方向に回転するとき、下部アンバランスウェイト23は第1位置規制部材37の当接部37aに当接する。一方、回転軸22が矢印A方向とは反対方向に回転するとき、下部アンバランスウェイト23は第2位置規制部材38の当接部38aに当接する。   As described above, when the rotary shaft 22 rotates in the direction of arrow A, the lower unbalance weight 23 comes into contact with the contact portion 37 a of the first position regulating member 37. On the other hand, when the rotary shaft 22 rotates in the direction opposite to the arrow A direction, the lower unbalance weight 23 comes into contact with the contact portion 38 a of the second position regulating member 38.

従って、図5(a)および図5(b)に示す振動モードは、回転軸22が矢印A方向に回転したときに得ることができるモードである。また、図5(d)に示す振動モードは、回転軸22が矢印A方向とは反対方向に回転したときに得ることができるモードである。そして、図5(c)に示す振動モードは、回転軸22を矢印A方向、或いは、矢印A方向とは反対方向の何れの方向に回転したときにも得ることができるモードである。   Therefore, the vibration modes shown in FIGS. 5A and 5B are modes that can be obtained when the rotating shaft 22 rotates in the direction of arrow A. The vibration mode shown in FIG. 5D is a mode that can be obtained when the rotating shaft 22 rotates in the direction opposite to the arrow A direction. The vibration mode shown in FIG. 5C is a mode that can be obtained when the rotary shaft 22 is rotated in the direction of arrow A or in the direction opposite to the direction of arrow A.

また、上記の各振動モードに対応する上下の両アンバランスウエイト23,24間の角度は、位置規制部材37,38の位置を調整することで、ふるい条件(例えば、篩枠14内の篩網20上に投入する分離対象物の形状、粒度、比重など)に応じて適宜調節することができる。   Further, the angle between the upper and lower unbalanced weights 23 and 24 corresponding to each vibration mode described above is adjusted by adjusting the position of the position restricting members 37 and 38, for example, a sieve condition (for example, a sieve mesh in the sieve frame 14). 20 can be adjusted as appropriate according to the shape, particle size, specific gravity, etc.

(回転速度変化処理による振動モードの変更態様)
次に、制御装置32が回転速度変化部53によって実行する回転速度変化処理による振動モードの変更態様について図6および図7を参照しながら説明する。なお、図6は、振動篩装置10を標準型の構成とした場合を示し、図7は、振動篩装置10をR型の構成とした場合を示す。また、この振動モードの変更態様においては、上下の両アンバランスウエイト23,24の位置を調整せず、両アンバランスウエイト23,24間の角度を所定角度(例えば、45度)で固定する。
(Change mode of vibration mode by rotation speed change process)
Next, how the vibration mode is changed by the rotational speed change process executed by the rotational speed changing unit 53 by the control device 32 will be described with reference to FIGS. 6 and 7. FIG. 6 shows a case where the vibration sieve device 10 has a standard configuration, and FIG. 7 shows a case where the vibration sieve device 10 has an R configuration. In this mode of changing the vibration mode, the positions of the upper and lower unbalanced weights 23 and 24 are not adjusted, and the angle between the unbalanced weights 23 and 24 is fixed at a predetermined angle (for example, 45 degrees).

まず、振動篩装置10を標準型の構成とした場合について図6を参照しながら説明する。
図6(a)には、回転軸22の回転速度と振動の大きさとの関係を示している。この場合、破線Vは、篩枠14(特に篩網20部分)に付与される垂直方向の振動(垂直振動)の大きさを示し、実線Hは、篩枠14(特に篩網20部分)に付与される水平方向の振動(水平振動)の大きさを示している。なお、図6(a)では、回転軸22の回転速度は右側ほど大きく、振動の大きさは上側ほど大きい。図6(b)には、図6(a)に示す回転軸22の回転速度に対応付けて、篩枠14内の篩網20上の分離対象物の移動状態を篩枠14の側面から見て示している。図6(c)には、図6(a)に示す回転軸22の回転速度に対応付けて、篩枠14内の篩網20上の分離対象物の移動状態を篩枠14の上面から見て示している。
First, the case where the vibration sieve device 10 is of a standard configuration will be described with reference to FIG.
FIG. 6A shows the relationship between the rotational speed of the rotary shaft 22 and the magnitude of vibration. In this case, the broken line V indicates the magnitude of vertical vibration (vertical vibration) applied to the sieve frame 14 (particularly the sieve mesh 20 portion), and the solid line H indicates the sieve frame 14 (particularly the sieve mesh 20 portion). The magnitude of the applied horizontal vibration (horizontal vibration) is shown. In FIG. 6A, the rotational speed of the rotary shaft 22 increases as the right side increases, and the magnitude of vibration increases as the upper side increases. In FIG. 6B, the movement state of the separation object on the sieve mesh 20 in the sieve frame 14 is viewed from the side of the sieve frame 14 in association with the rotation speed of the rotary shaft 22 shown in FIG. It shows. In FIG. 6C, the movement state of the separation object on the sieve mesh 20 in the sieve frame 14 is viewed from the upper surface of the sieve frame 14 in association with the rotational speed of the rotary shaft 22 shown in FIG. It shows.

図6(a)に示すように、篩枠14の水平振動、つまり、篩枠14内の分離対象物を主として水平方向に移動させる振動の大きさ(実線H参照)は、回転軸22の回転速度が小さいほど大きくなる。一方、篩枠14の垂直振動の大きさ、つまり、篩枠14内の分離対象物を主として垂直方向に移動させる振動の大きさ(破線V参照)は、回転軸22の回転速度が大きいほど大きくなる。そして、篩枠14には、回転軸22の回転速度に応じた水平振動と垂直振動とを合成した振動が付与される。   As shown in FIG. 6A, the horizontal vibration of the sieve frame 14, that is, the magnitude of vibration that moves the separation object in the sieve frame 14 mainly in the horizontal direction (see the solid line H) is the rotation of the rotary shaft 22. The smaller the speed, the larger. On the other hand, the magnitude of vertical vibration of the sieve frame 14, that is, the magnitude of vibration that moves the separation object in the sieve frame 14 mainly in the vertical direction (see the broken line V) increases as the rotational speed of the rotary shaft 22 increases. Become. The sieve frame 14 is provided with a vibration that is a combination of horizontal vibration and vertical vibration according to the rotation speed of the rotary shaft 22.

従って、図6(b)および図6(c)に示すように、回転軸22の回転速度が小さい状態、つまり、垂直振動よりも水平振動の方が大きい状態では、篩枠14内の分離対象物は、主として水平方向に沿って概ね直線状に、あるいは、主として水平方向に沿って矢印A方向に若干渦巻きながら、篩枠14の周縁部側に移動する。一方、回転軸22の回転速度が大きい状態、つまり、水平振動よりも垂直振動の方が大きい状態では、篩枠14内の分離対象物は、主として垂直方向に沿って矢印A方向に渦巻きながら、篩枠14の中心部側に移動する。なお、分離対象物が篩枠14内において篩網20上を渦巻く領域は、回転軸22の回転速度が大きくなるほど、篩枠14の中心部に向かって狭くなっていく。   Therefore, as shown in FIGS. 6B and 6C, in a state where the rotational speed of the rotary shaft 22 is low, that is, in a state where the horizontal vibration is larger than the vertical vibration, the separation object in the sieve frame 14 is separated. The object moves to the peripheral edge side of the sieve frame 14 while being swirled in a substantially straight line mainly along the horizontal direction or slightly swirling in the arrow A direction mainly along the horizontal direction. On the other hand, in a state where the rotation speed of the rotary shaft 22 is high, that is, in a state where the vertical vibration is larger than the horizontal vibration, the separation target in the sieve frame 14 is swirled mainly in the arrow A direction along the vertical direction, It moves to the center part side of the sieve frame 14. In addition, the area | region where a separation target object swirls on the sieve net | network 20 within the sieve frame 14 becomes narrow toward the center part of the sieve frame 14, so that the rotational speed of the rotating shaft 22 becomes large.

次に、振動篩装置10をR型の構成とした場合について図7を参照しながら説明する。
R型の構成においては、上述した標準型の構成における挙動(図6参照)が、回転軸22の正転方向側(図7では中央部よりも右側)と逆転方向側(図7では中央部よりも左側)において対称的に示される。
Next, the case where the vibration sieve device 10 has an R-type configuration will be described with reference to FIG.
In the R-type configuration, the behavior (see FIG. 6) in the standard-type configuration described above is such that the forward rotation direction side (right side of the center portion in FIG. 7) and the reverse rotation direction side (in FIG. On the left side).

即ち、図7(a)に示すように、篩枠14の水平振動、つまり、篩枠14内の分離対象物を主として水平方向に移動させる振動の大きさ(実線H参照)は、回転軸22の正転方向側および逆転方向側の双方において、回転軸22の回転速度が小さいほど大きくなる。一方、篩枠14の垂直振動の大きさ、つまり、篩枠14内の分離対象物を主として垂直方向に移動させる振動の大きさ(破線V参照)は、回転軸22の正転方向側および逆転方向側の双方において、回転軸22の回転速度が大きいほど大きくなる。そして、篩枠14には、回転軸22の正転方向側および逆転方向側の双方において、回転軸22の回転速度に応じた水平振動と垂直振動とを合成した振動が付与される。   That is, as shown in FIG. 7A, the horizontal vibration of the sieve frame 14, that is, the magnitude of the vibration that moves the separation object in the sieve frame 14 mainly in the horizontal direction (see the solid line H) is the rotational axis 22. In both the forward rotation direction side and the reverse rotation direction side, the smaller the rotation speed of the rotary shaft 22, the larger the rotation speed. On the other hand, the magnitude of the vertical vibration of the sieve frame 14, that is, the magnitude of the vibration that moves the separation object in the sieve frame 14 mainly in the vertical direction (see the broken line V) is the forward rotation direction side and reverse rotation of the rotating shaft 22. In both directions, the larger the rotation speed of the rotating shaft 22, the larger the rotation speed. The sieve frame 14 is provided with a vibration obtained by synthesizing a horizontal vibration and a vertical vibration corresponding to the rotation speed of the rotation shaft 22 on both the forward rotation direction side and the reverse rotation direction side of the rotation shaft 22.

従って、図7(b)および図7(c)に示すように、回転軸22の正転方向側および逆転方向側の双方において、回転軸22の回転速度が小さい状態、つまり、垂直振動よりも水平振動の方が大きい状態では、篩枠14内の分離対象物は、主として水平方向に沿って概ね直線状に、あるいは、主として水平方向に沿って矢印A方向、あるいは、矢印A方向とは反対方向に若干渦巻きながら、篩枠14の周縁部側に移動する。また、回転軸22の正転方向側および逆転方向側の双方において、回転軸22の回転速度が大きい状態、つまり、水平振動よりも垂直振動の方が大きい状態では、篩枠14内の分離対象物は、主として垂直方向に沿って矢印A方向、あるいは、矢印A方向とは反対方向に渦巻きながら、篩枠14の中心部側に移動する。なお、分離対象物が篩枠14内において篩網20上を渦巻く領域は、回転軸22の正転方向側および逆転方向側の双方において、回転軸22の回転速度が大きくなるほど、篩枠14の中心部に向かって狭くなっていく。   Therefore, as shown in FIG. 7B and FIG. 7C, the rotational speed of the rotary shaft 22 is low on both the forward and reverse sides of the rotary shaft 22, that is, compared with the vertical vibration. In the state where the horizontal vibration is larger, the separation object in the sieve frame 14 is mainly linear along the horizontal direction, or mainly in the direction of the arrow A or opposite to the direction of the arrow A along the horizontal direction. It moves to the peripheral edge side of the sieve frame 14 while slightly swirling in the direction. Further, in both the forward rotation direction side and the reverse rotation direction side of the rotation shaft 22, in a state where the rotation speed of the rotation shaft 22 is large, that is, in a state where the vertical vibration is larger than the horizontal vibration, the separation object in the sieve frame 14 is separated. The object moves to the center side of the sieve frame 14 while spiraling in the arrow A direction or the direction opposite to the arrow A direction mainly along the vertical direction. The region in which the separation object is swirled on the sieve mesh 20 in the sieve frame 14 is larger in both the forward rotation direction side and the reverse rotation direction side of the rotation shaft 22 as the rotation speed of the rotation shaft 22 increases. It becomes narrower toward the center.

次に、回転速度変化部53の回転速度変化処理による振動モードの変更態様について本発明者が行った試験運転の結果について説明する。
(試験運転1)
試験運転1では、分離対象物として刻み海苔を用いた。この場合、篩網20のメッシュサイズは、製品対象となる大きさ(この場合、概ね2mm×7mm)の刻み海苔、製品対象とならない大きさ(この場合、概ね2mm×30mm)の刻み海苔、および異物を含む製品原料から、製品対象となる大きさの刻み海苔(2mm×7mm)を分離可能なサイズとした。即ち、この試験運転1は、長さの異なるものを分離する場合の試験運転である。また、篩枠14に投入した刻み海苔の総量は3kgとした。そして、分級動作中(モータ28の駆動中)に、回転軸22の回転速度を、1200rpm(40Hz)と1800rpm(60Hz)とを交互に繰り返すように変化させた。なお、回転軸22の回転速度を1200rpmとする期間は10秒、1800rpmとする期間は5秒とした。即ち、回転軸22の回転速度を、10秒ごとに1200rpmから1800rpmに変化させ、5秒ごとに1800rpmから1200rpmに変化させた。
この試験運転1によれば、投入した3kgの刻み海苔を完全に分級するまでの所要時間は4分30秒であった。即ち、試験運転1の処理量(仕事率)は、40kg/Hrであった。
Next, the result of the test operation performed by the present inventor regarding the mode of change of the vibration mode by the rotation speed change process of the rotation speed changing unit 53 will be described.
(Test run 1)
In test operation 1, chopped laver was used as the separation object. In this case, the mesh size of the sieve mesh 20 is a chopped laver that is a product target (in this case, approximately 2 mm × 7 mm), a chopped laver that is not a product target (in this case, approximately 2 mm × 30 mm), and It was set as the size which can isolate | separate the chopped seaweed (2 mm x 7 mm) of the magnitude | size used as a product object from the product raw material containing a foreign material. That is, this test operation 1 is a test operation in the case of separating those having different lengths. The total amount of chopped seaweed introduced into the sieve frame 14 was 3 kg. Then, during the classification operation (during driving of the motor 28), the rotational speed of the rotary shaft 22 was changed to alternately repeat 1200 rpm (40 Hz) and 1800 rpm (60 Hz). In addition, the period which makes the rotational speed of the rotating shaft 22 1200 rpm was 10 seconds, and the period which made 1800 rpm 5 seconds. That is, the rotation speed of the rotating shaft 22 was changed from 1200 rpm to 1800 rpm every 10 seconds, and changed from 1800 rpm to 1200 rpm every 5 seconds.
According to this test operation 1, the time required to completely classify the 3 kg of chopped laver was 4 minutes and 30 seconds. That is, the throughput (working rate) of test operation 1 was 40 kg / Hr.

これに対して、この試験運転1の比較例として比較運転1を実施した。この比較運転1では、分級動作中における回転軸22の回転速度を1800rpm(60Hz)で固定した。この比較運転1によれば、投入した3kgの刻み海苔を完全に分級するまでの所要時間は7分であった。即ち、比較運転1の処理量(仕事率)は、25kg/Hrであった。
即ち、分級動作中に回転軸22の回転速度を変化させた試験運転1の処理能力(処理量)は、分級動作中に回転軸22の回転速度を変化させない比較運転1の処理能力(処理量)の1.6倍である。
On the other hand, the comparative operation 1 was implemented as a comparative example of the test operation 1. In this comparative operation 1, the rotation speed of the rotating shaft 22 during the classification operation was fixed at 1800 rpm (60 Hz). According to this comparative operation 1, the time required to completely classify the 3 kg of chopped laver was 7 minutes. That is, the throughput (working rate) of the comparative operation 1 was 25 kg / Hr.
That is, the processing capability (processing amount) of the test operation 1 in which the rotation speed of the rotating shaft 22 is changed during the classification operation is the processing capability (processing amount) of the comparative operation 1 in which the rotation speed of the rotating shaft 22 is not changed during the classification operation. ) 1.6 times that of).

(試験運転2)
試験運転2では、分離対象物として生芋(澱粉)を用いた。即ち、この試験運転2は、湿り気を含むものを分離する場合の試験運転である。また、篩枠14に投入した生芋の総量は600ccとした。そして、分級動作中(モータ28の駆動中)に、回転軸22の回転速度を、1350rpm(45Hz)と1800rpm(60Hz)とを交互に繰り返すように変化させた。なお、回転軸22の回転速度を1350rpmとする期間は10秒、1800rpmとする期間は5秒とした。即ち、回転軸22の回転速度を、10秒ごとに1350rpmから1800rpmに変化させ、5秒ごとに1800rpmから1350rpmに変化させた。
この試験運転2によれば、投入した600ccの生芋を完全に分級するまでの所要時間は4分であった。即ち、試験運転2の処理量(仕事率)は、9000cc/Hrであった。
(Test run 2)
In test operation 2, ginger (starch) was used as an object to be separated. That is, this test operation 2 is a test operation in the case of separating a thing containing wet air. Further, the total amount of ginger charged into the sieve frame 14 was 600 cc. Then, during the classification operation (during driving of the motor 28), the rotation speed of the rotary shaft 22 was changed to alternately repeat 1350 rpm (45 Hz) and 1800 rpm (60 Hz). In addition, the period which makes the rotational speed of the rotating shaft 22 1350 rpm was 10 seconds, and the period which made 1800 rpm 5 seconds. That is, the rotation speed of the rotating shaft 22 was changed from 1350 rpm to 1800 rpm every 10 seconds, and changed from 1800 rpm to 1350 rpm every 5 seconds.
According to this test operation 2, the time required to completely classify the 600 cc ginger charged was 4 minutes. That is, the throughput (working rate) of the test run 2 was 9000 cc / Hr.

これに対して、この試験運転2の比較例として比較運転2を実施した。この比較運転2では、篩枠14に投入した生芋の総量は試験運転2よりも少ない200ccとした。また、分級動作中における回転軸22の回転速度を1800rpm(60Hz)で固定した。この比較運転2によれば、投入した200ccの生芋を完全に分級するまでの所要時間は4分であった。即ち、比較運転2の処理量(仕事率)は、3000cc/Hrであった。
即ち、分級動作中に回転軸22の回転速度を変化させた試験運転2の処理能力(処理量)は、分級動作中に回転軸22の回転速度を変化させない比較運転2の処理能力(処理量)の3倍である。
On the other hand, the comparative operation 2 was implemented as a comparative example of the test operation 2. In this comparative operation 2, the total amount of ginger put into the sieve frame 14 was 200 cc, which was smaller than that in the test operation 2. Further, the rotational speed of the rotary shaft 22 during the classification operation was fixed at 1800 rpm (60 Hz). According to this comparative operation 2, the time required to completely classify the 200 cc ginger that was added was 4 minutes. That is, the throughput (working rate) of comparative operation 2 was 3000 cc / Hr.
That is, the processing capability (processing amount) of the test operation 2 in which the rotational speed of the rotary shaft 22 is changed during the classification operation is the processing capability (processing amount) of the comparative operation 2 in which the rotational speed of the rotary shaft 22 is not changed during the classification operation. ).

以上に説明したように本実施形態によれば、振動篩装置10は、回転速度変化部53によって、モータ28の駆動中、つまり、篩枠14内に投入された分離対象物の分級動作中に回転軸22の回転速度を変化させる。これにより、上下の両アンバランスウェイト23,24間の角度を調節しなくとも、篩枠14の振動モードを変えることができる。
また、振動篩装置10は、タイマー52によって設定された1つ、あるいは、複数の実行タイミングに応じて、回転軸22の回転速度を変化させる。これにより、回転軸22の回転速度を精度良く、且つ、きめ細かく変化させることができる。
As described above, according to the present embodiment, the vibration sieve device 10 is driven by the rotation speed changing unit 53 while the motor 28 is being driven, that is, during the classification operation of the separation target that has been put into the sieve frame 14. The rotational speed of the rotary shaft 22 is changed. Thereby, the vibration mode of the sieve frame 14 can be changed without adjusting the angle between the upper and lower unbalance weights 23 and 24.
Further, the vibration sieve device 10 changes the rotation speed of the rotary shaft 22 according to one or a plurality of execution timings set by the timer 52. Thereby, the rotational speed of the rotating shaft 22 can be changed precisely and finely.

また、振動篩装置10は、回転軸22の回転速度を増加させることにより、篩枠14内の篩網20上に投入された分離対象物が当該篩枠14の中心部に移動するように振動を発生させ、回転軸22の回転速度を減少させることにより、篩枠14内の篩網20上に投入された分離対象物が当該篩枠14の周縁部に移動するように振動を発生させる。これにより、篩枠14内の篩網20上に投入された分離対象物を、分級動作中に、篩枠14の中心部に寄せたり篩枠14の周縁部に寄せたりすることができ、分離対象物の分級を効率良く行うことができる。   Further, the vibration sieve device 10 vibrates so that the separation object put on the sieve mesh 20 in the sieve frame 14 moves to the center of the sieve frame 14 by increasing the rotation speed of the rotary shaft 22. And the rotational speed of the rotating shaft 22 is decreased, and vibration is generated so that the separation object put on the sieve mesh 20 in the sieve frame 14 moves to the peripheral portion of the sieve frame 14. Thereby, the separation object thrown on the sieving mesh 20 in the sieving frame 14 can be brought close to the center part of the sieving frame 14 or the peripheral part of the sieving frame 14 during the classification operation. Classification of objects can be performed efficiently.

また、振動篩装置10は、振動を発生させるための駆動源となるモータ28と振動の発生源となる回転軸22とを別体に備えた。これにより、回転軸22の回転速度を変化させる制御を行った場合に、モータ28に負荷が直接かかることがなく、当該モータ28の発熱や故障を回避することができる。
また、振動篩装置10は、モータ28をインバータモータで構成したので、回転軸22の回転速度を変化させる制御において当該モータ28の負荷を軽減することができる。また、モータ28を低トルクで駆動することが可能である。
Further, the vibration sieve device 10 includes a motor 28 serving as a driving source for generating vibration and a rotating shaft 22 serving as a vibration generating source as separate bodies. Thereby, when control which changes the rotational speed of the rotating shaft 22 is performed, a load is not directly applied to the motor 28, and the heat generation and failure of the motor 28 can be avoided.
Further, since the vibration sieve device 10 includes the motor 28 as an inverter motor, the load on the motor 28 can be reduced in the control for changing the rotation speed of the rotary shaft 22. Further, the motor 28 can be driven with a low torque.

なお、振動篩装置10をR型の構成とした場合には、回転軸22を一方向に回転させることで篩枠14内の分離対象物を分離し、その後、回転軸22を他方向に回転させることで篩枠14内に残った分離対象物を篩枠14から排出することが可能である。つまり、篩枠14内の分離対象物を分離する分級モードと、分級後に篩枠14内に残った分離対象物を排出する排出モードとを、回転軸22の回転方向を切り替えることによって明確に区別して実行することができる。従って、R型の振動篩装置10は、篩枠14内に投入した分離対象物を完全に分級(分離)した後に次の分離対象物を篩枠14内に投入するバッチ投入運転に適している。なお、本発明は、このようなR型の振動篩装置10にも適用可能である。   In addition, when the vibration sieve device 10 has an R-shaped configuration, the separation object in the sieve frame 14 is separated by rotating the rotation shaft 22 in one direction, and then the rotation shaft 22 is rotated in the other direction. By doing so, it is possible to discharge the separation object remaining in the sieve frame 14 from the sieve frame 14. That is, the classification mode for separating the separation object in the sieve frame 14 and the discharge mode for discharging the separation object remaining in the sieve frame 14 after classification are clearly distinguished by switching the rotation direction of the rotary shaft 22. It can be performed separately. Accordingly, the R-type vibrating sieve device 10 is suitable for a batch charging operation in which the separation object put into the sieve frame 14 is completely classified (separated) and then the next separation object is put into the sieve frame 14. . The present invention can also be applied to such an R-type vibrating sieve device 10.

一方、振動篩装置10を標準型とした場合には、回転軸22の回転方向を変更することができない。しかしながら、回転速度変化部53の回転速度変化処理によって振動モードを適宜変更することで、分級動作中に、篩枠14内の分離対象物を篩枠14の中心部に寄せたり篩枠14の周縁部に寄せたりすることを繰り返すことができる。そのため、篩枠14内に投入した分離対象物が完全に分級される前に次の分離対象物を篩枠14内に投入したとしても、篩枠14内の分離対象物をまとめて分級することが可能である。従って、標準型の振動篩装置10は、回転速度変化部53を備えることで、篩枠14内に投入した分離対象物が完全に分級する前に次の分離対象物を篩枠14に投入可能な連続投入運転に適したものとなる。   On the other hand, when the vibration sieve device 10 is a standard type, the rotation direction of the rotary shaft 22 cannot be changed. However, by appropriately changing the vibration mode by the rotation speed change process of the rotation speed changing unit 53, the separation object in the sieve frame 14 is brought close to the center part of the sieve frame 14 or the periphery of the sieve frame 14 during the classification operation. It can be repeated to the part. Therefore, even if the next separation object is thrown into the sieve frame 14 before the separation object thrown into the sieve frame 14 is completely classified, the separation objects in the sieve frame 14 are classified together. Is possible. Therefore, the standard type vibration sieving apparatus 10 includes the rotation speed changing unit 53, so that the next separation object can be put into the sieving frame 14 before the separation object put into the sieving frame 14 is completely classified. Suitable for continuous continuous operation.

(その他の実施形態)
本発明は、上述した一実施形態に限定されるものではなく、例えば次にように変形または拡張することができる。
回転軸22の回転速度の変更可能範囲は適宜設定可能であるが、好ましくは、900rpmから2100rpmの範囲、より好ましくは、上述の試験運転1,2に示したように1200rpmから1800rpmの範囲で設定するとよい。
モータ28は、インバータモータではなく、一般的な汎用モータで構成してもよい。
篩枠14に投入する分離対象物は、上述した刻み海苔や生芋に限られるものではなく、例えばチップコンデンサなど種々の対象物を投入することができる。
本発明は、その要旨を逸脱しない範囲で適宜変更して実施することができる。
(Other embodiments)
The present invention is not limited to the above-described embodiment. For example, the present invention can be modified or expanded as follows.
The changeable range of the rotation speed of the rotary shaft 22 can be set as appropriate, but is preferably set in the range of 900 rpm to 2100 rpm, more preferably in the range of 1200 rpm to 1800 rpm as shown in the test operations 1 and 2 described above. Good.
The motor 28 may be a general general-purpose motor instead of the inverter motor.
The separation object thrown into the sieving frame 14 is not limited to the above-mentioned chopped seaweed or ginger, and various kinds of objects such as chip capacitors can be thrown in, for example.
The present invention can be implemented with appropriate modifications without departing from the scope of the invention.

図面中、10は振動篩装置、14は篩枠、20は篩網、22は回転軸、23は上部アンバランスウェイト、24は下部アンバランスウェイト、28はモータ(回転駆動部)、31は振動付与部、32は制御装置、52はタイマー(タイミング設定部)、53は回転速度変化部を示す。   In the drawings, 10 is a vibration sieve device, 14 is a sieve frame, 20 is a sieve mesh, 22 is a rotary shaft, 23 is an upper unbalance weight, 24 is a lower unbalance weight, 28 is a motor (rotation drive unit), and 31 is a vibration. An assigning unit, 32 is a control device, 52 is a timer (timing setting unit), and 53 is a rotation speed changing unit.

Claims (10)

内部に篩網を備え、当該篩網上に投入された分離対象物を分離する篩枠と、
回転軸と、当該回転軸に上下に離して取り付けられた上部アンバランスウェイトおよび下部アンバランスウェイトと、前記回転軸を回転させる回転駆動部とからなり、前記上部アンバランスウェイトおよび前記下部アンバランスウェイトを備えた前記回転軸を前記回転駆動部によって回転させることにより前記篩枠に振動を付与する振動付与部と、
前記回転駆動部の駆動を制御する制御装置と、
を備え、
前記制御装置は、
前記回転駆動部の駆動中に前記回転軸の回転速度を変化させる回転速度変化部を備えることを特徴とする振動篩装置。
A sieve frame that includes a sieve mesh inside and separates a separation target that has been put on the sieve mesh;
A rotating shaft, an upper unbalanced weight and a lower unbalanced weight attached to the rotating shaft vertically apart from each other, and a rotation driving unit that rotates the rotating shaft, the upper unbalanced weight and the lower unbalanced weight A vibration applying unit that applies vibration to the sieve frame by rotating the rotation shaft provided with the rotation driving unit;
A control device for controlling the drive of the rotation drive unit;
With
The controller is
A vibration sieving apparatus comprising a rotation speed changing unit that changes a rotation speed of the rotating shaft during driving of the rotation driving unit.
タイミング設定部を備え、
前記回転速度変化部は、前記タイミング設定部によって設定されたタイミングに応じて、前記回転軸の回転速度を変化させることを特徴とする請求項1記載の振動篩装置。
It has a timing setting unit,
The vibration sieve device according to claim 1, wherein the rotation speed changing unit changes the rotation speed of the rotating shaft according to the timing set by the timing setting unit.
前記タイミング設定部は、複数のタイミングを設定可能であることを特徴とする請求項2記載の振動篩装置。   The vibration sieve device according to claim 2, wherein the timing setting unit can set a plurality of timings. 前記回転速度変化部は、
前記回転軸の回転速度を増加させることにより、前記篩枠内の前記篩網上に投入された分離対象物が当該篩枠の中心部に移動するように振動を発生させ、
前記回転軸の回転速度を減少させることにより、前記篩枠内の前記篩網上に投入された分離対象物が当該篩枠の周縁部に移動するように振動を発生させることを特徴とする請求項1から3の何れか1項に記載の振動篩装置。
The rotational speed changing unit is
By increasing the rotational speed of the rotating shaft, vibration is generated so that the separation object put on the sieve mesh in the sieve frame moves to the center of the sieve frame,
The vibration is generated by reducing the rotation speed of the rotating shaft so that the separation target placed on the sieve mesh in the sieve frame moves to the peripheral edge of the sieve frame. Item 4. The vibrating sieve device according to any one of Items 1 to 3.
前記振動付与部は、前記回転駆動部を、前記上部アンバランスウェイトおよび前記下部アンバランスウェイトを備えた前記回転軸とは別体に備えていることを特徴とする請求項1から4の何れか1項に記載の振動篩装置。   The said vibration provision part is equipped with the said rotation drive part separately from the said rotating shaft provided with the said upper unbalance weight and the said lower unbalance weight, The any one of Claim 1 to 4 characterized by the above-mentioned. 2. The vibration sieve device according to item 1. 前記回転駆動部は、インバータモータで構成されていることを特徴とする請求項1から5の何れか1項に記載の振動篩装置。   The vibration sieve device according to any one of claims 1 to 5, wherein the rotation driving unit is configured by an inverter motor. 内部に篩網を備え、当該篩網上に投入された分離対象物を分離する篩枠と、
回転軸と、当該回転軸に上下に離して取り付けられた上部アンバランスウェイトおよび下部アンバランスウェイトと、前記回転軸を回転させる回転駆動部とからなり、前記上部アンバランスウェイトおよび前記下部アンバランスウェイトを備えた前記回転軸を前記回転駆動部によって回転させることにより前記篩枠に振動を付与する振動付与部と、
前記振動付与部の前記回転駆動部の駆動を制御する制御装置と、
を備える振動篩装置の前記制御装置に組み込まれるプログラムであって、
前記回転駆動部の駆動中に前記回転軸の回転速度を変化させる回転速度変化処理を前記制御装置に実行させることを特徴とする制御プログラム。
A sieve frame that includes a sieve mesh inside and separates a separation target that has been put on the sieve mesh;
A rotating shaft, an upper unbalanced weight and a lower unbalanced weight attached to the rotating shaft vertically apart from each other, and a rotation driving unit that rotates the rotating shaft, the upper unbalanced weight and the lower unbalanced weight A vibration applying unit that applies vibration to the sieve frame by rotating the rotation shaft provided with the rotation driving unit;
A control device for controlling the driving of the rotation driving unit of the vibration applying unit;
A program incorporated in the control device of the vibration sieve device comprising:
A control program for causing the control device to execute a rotation speed change process for changing a rotation speed of the rotation shaft during driving of the rotation drive unit.
前記振動篩装置が備えるタイミング設定部によって設定されたタイミングに応じて、前記回転速度変化処理を前記制御装置に実行させることを特徴とする請求項7記載の制御プログラム。   The control program according to claim 7, wherein the control device is caused to execute the rotation speed change process in accordance with a timing set by a timing setting unit provided in the vibration sieve device. 前記タイミング設定部によって設定された複数のタイミングに応じて、前記回転速度変化処理を前記制御装置に実行させることを特徴とする請求項8記載の制御プログラム。   The control program according to claim 8, wherein the control device is caused to execute the rotation speed change process according to a plurality of timings set by the timing setting unit. 前記回転速度変化処理は、
前記回転軸の回転速度を増加させることにより、前記篩枠内の前記篩網上に投入された分離対象物が当該篩枠の中心部に移動するように振動を発生させ、
前記回転軸の回転速度を減少させることにより、前記篩枠内の前記篩網上に投入された分離対象物が当該篩枠の周縁部に移動するように振動を発生させる処理であることを特徴とする請求項7から9の何れか1項に記載の制御プログラム。
The rotational speed change process is:
By increasing the rotational speed of the rotating shaft, vibration is generated so that the separation object put on the sieve mesh in the sieve frame moves to the center of the sieve frame,
By reducing the rotation speed of the rotating shaft, the separation target object put on the sieve mesh in the sieve frame is a process of generating vibration so as to move to the peripheral part of the sieve frame. The control program according to any one of claims 7 to 9.
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