JP2012006616A - Fpc material roll package, and method of packaging fpc material roll - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、ＦＰＣ用材料ロール包装体及びＦＰＣ用材料ロールの包装方法に関する。 The present invention relates to an FPC material roll package and a method for packaging an FPC material roll.
従来、電気絶縁性を有するポリイミドフィルムやポリアミドフィルムなどの樹脂層、エポキシ樹脂又はポリイミド樹脂を主成分とする接着剤層、導電性を有する銅箔、銀箔、アルミ箔などの金属箔層、などを適宜組み合わせた、カバーレイや金属張り積層板などのフレキシブルプリント配線板（ＦＰＣ）用材料が用いられている。
金属張り積層板には、金属層、ポリイミド層、エポキシ樹脂等の接着剤層から構成される３層フレキシブル金属積層板と、金属箔を含む金属層とポリイミド層から構成される２層フレキシブル金属積層板が知られている。
これらのＦＰＣ用材料を包装する方法としては、巻取り管（紙管）にまかれたＦＰＣ用基板材料（例えば銅張り積層板）をポリエチレン袋やアルミ蒸着袋に入れる包装方法や、アルミ蒸着フィルムで巻く包装方法が知られている。
例えば、特許文献１及び２には、フレキシブルプリント基板用ベースフィルムや、高密度実装用ベースフィルムとして用いられるポリイミドフィルムの包装方法として、ポリイミドフィルムロールの上からポリエステルフィルムにアルミ蒸着したシートで包装する方法が開示されている。
Conventionally, resin layers such as polyimide films and polyamide films having electrical insulation, adhesive layers mainly composed of epoxy resin or polyimide resin, metal foil layers such as copper foil, silver foil, aluminum foil having conductivity, etc. Materials for flexible printed wiring boards (FPC) such as coverlays and metal-clad laminates, which are appropriately combined, are used.
The metal-clad laminate includes a three-layer flexible metal laminate composed of a metal layer, a polyimide layer, an adhesive layer such as an epoxy resin, and a two-layer flexible metal laminate composed of a metal layer including a metal foil and a polyimide layer. The board is known.
As a method for packaging these FPC materials, a packaging method in which an FPC substrate material (for example, a copper-clad laminate) wound on a winding tube (paper tube) is put in a polyethylene bag or an aluminum vapor deposition bag, or an aluminum vapor deposition film is used. Wrapping methods are known.
For example, in
しかしながら、従来のポリエチレン袋やアルミ蒸着袋に入れる包装方法は、ＦＰＣ用基板材料を輸送する際に生ずる横からの加圧・加重により、ＦＰＣ用材料に巻きずれが生じ、突出した材料端部に折れが発生することがある。これを改善すべく、掃除機や真空引き装置等でポリエチレン袋内のエアーを吸引し、そのポリエチレン袋全体で材料の固定化を図ったが、時間の経過と共に空気が入り込み、基板材料全体の固定がゆるんで巻きずれが発生することがあった。一方で吸引が強すぎると、材料端部が破損する不具合が発生した。
また、特許文献１及び２に記載されたようなアルミ蒸着袋やアルミ蒸着フィルムを用いた包装方法は、袋やフィルムが厚いため、袋内部のエアーを吸引をした際に材料形状の凹凸に追従できず、材料全体を十分に固定することができないという問題がある。さらに、当該文献には、ポリイミドフィルムロールの包装方法については記載されているが、輸送中の巻きずれ等の問題が発生し易い金属張り積層板や、カバーレイ等のＦＰＣ用材料の包装方法については一切記載されていない。
However, the conventional packaging method to put in the polyethylene bag or aluminum vapor deposition bag is that the FPC material is unwound due to the lateral pressure and load generated when the FPC substrate material is transported, and the protruding material end portion Folding may occur. In order to improve this, the air in the polyethylene bag was sucked with a vacuum cleaner or vacuuming device, and the material was fixed throughout the polyethylene bag. May loosen and cause winding slippage. On the other hand, when the suction was too strong, a problem that the edge of the material was damaged occurred.
Moreover, the packaging method using the aluminum vapor deposition bag and the aluminum vapor deposition film as described in
上記事情に鑑み、本発明は、ＦＰＣ用材料を輸送、運搬する際に発生する横揺れ等による材料のゆるみや巻きずれを防止することのできるＦＰＣ用材料ロール包装体、及びＦＰＣ用材料ロールの包装方法を提供することを目的とする。 In view of the above circumstances, the present invention provides an FPC material roll package and an FPC material roll that can prevent loosening or winding of the material due to rolling or the like that occurs when transporting or carrying the FPC material. The purpose is to provide a packaging method.
本発明者らは上記課題を解決するために鋭意検討した結果、巻取り管に巻かれたＦＰＣ用材料の両端部においてラッピングフィルムが少なくとも２回以上巻かれており、さらにそのラッピングフィルムの両端部が前記巻取り管の内径部に折り込まれて固定されたＦＰＣ用材料ロール包装体が、上記課題を解決し得ることを見出し本発明を完成させた。 As a result of intensive studies to solve the above problems, the present inventors have found that the wrapping film is wound at least twice at both ends of the FPC material wound around the winding tube, and further, both ends of the wrapping film. The present invention has been completed by finding that the FPC material roll package which is folded and fixed to the inner diameter portion of the winding tube can solve the above-mentioned problems.
即ち、本発明は以下のとおりである。
［１］
巻取り管と、
前記巻取り管に巻かれたＦＰＣ用材料と、
前記ＦＰＣ用材料の外側に巻かれたラッピングフィルムと、を含むＦＰＣ用材料ロール包装体であって、
前記ラッピングフィルムが、前記ＦＰＣ用材料の両端部において少なくとも２回以上巻かれていると共に、前記ラッピングフィルムの両端部が前記巻取り管の内径部に折り込まれて固定された、ＦＰＣ用材料ロール包装体。
［２］
前記ラッピングフィルムが、前記ＦＰＣ用材料の中間部において螺旋状に巻かれた、上記［１］記載のＦＰＣ用材料ロール包装体。
［３］
前記ラッピングフィルムの厚さが５〜２０μｍである、上記［１］又は［２］記載のＦＰＣ用材料ロール包装体。
［４］
前記ラッピングフィルムはポリエチレンフィルムである、［１］〜［３］のいずれか記載のＦＰＣ用材料ロール包装体。
［５］
前記ＦＰＣ用材料は金属張り積層板、カバーレイ、又は樹脂付き金属箔である、上記［１］〜［４］のいずれか記載のＦＰＣ用材料ロール包装体。
［６］
巻取り管に巻かれたＦＰＣ用材料の外側に、ラッピングフィルムをさらに巻く工程を含むＦＰＣ用材料ロールの包装方法であって、
前記ラッピングフィルムを、前記ＦＰＣ用材料の両端部において少なくとも２回以上巻く工程と、
前記ラッピングフィルムの両端部を、前記巻取り管の内径部に折り込んで固定する工程と、を含む包装方法。
［７］
前記ラッピングフィルムを、前記ＦＰＣ用材料の中間部において螺旋状に巻く工程を更に含む、上記［６］記載の包装方法。
［８］
前記ラッピングフィルムの厚さが５〜２０μｍである、上記［６］又は［７］記載の包装方法。
［９］
前記ラッピングフィルムはポリエチレンフィルムである、上記［６］〜［８］のいずれか記載の包装方法。
［１０］
前記ＦＰＣ用材料は金属張り積層板、カバーレイ、又は樹脂付き金属箔である、上記［６］〜［９］のいずれか記載の包装方法。
That is, the present invention is as follows.
[1]
A winding tube;
An FPC material wound around the winding tube;
A wrapping film wound on the outside of the FPC material, and an FPC material roll package comprising:
The FPC material roll package in which the wrapping film is wound at least twice at both ends of the FPC material, and both ends of the wrapping film are folded and fixed to the inner diameter portion of the winding tube body.
[2]
The FPC material roll package according to [1], wherein the wrapping film is spirally wound at an intermediate portion of the FPC material.
[3]
The FPC material roll package according to [1] or [2] above, wherein the wrapping film has a thickness of 5 to 20 μm.
[4]
The material roll package for FPC according to any one of [1] to [3], wherein the wrapping film is a polyethylene film.
[5]
The FPC material roll package according to any one of [1] to [4], wherein the FPC material is a metal-clad laminate, a coverlay, or a metal foil with resin.
[6]
A method for packaging an FPC material roll including a step of further winding a wrapping film on the outside of the FPC material wound on a winding tube,
Winding the wrapping film at least twice at both ends of the FPC material;
Folding both end portions of the wrapping film into the inner diameter portion of the winding tube and fixing the wrapping film.
[7]
The packaging method according to [6], further including a step of spirally winding the wrapping film in an intermediate portion of the FPC material.
[8]
The packaging method according to [6] or [7] above, wherein the wrapping film has a thickness of 5 to 20 μm.
[9]
The packaging method according to any one of [6] to [8], wherein the wrapping film is a polyethylene film.
[10]
The packaging method according to any one of [6] to [9], wherein the FPC material is a metal-clad laminate, a coverlay, or a metal foil with resin.
本発明により、ＦＰＣ用材料を輸送、運搬する際に発生する横揺れ等による材料のゆるみや巻きずれを防止することのできるＦＰＣ用材料ロール包装体、及びＦＰＣ用材料ロールの包装方法を提供することができる。 The present invention provides an FPC material roll package that can prevent loosening or winding of the material due to rolling or the like that occurs when the FPC material is transported or carried, and a packaging method for the FPC material roll. be able to.
以下、本発明を実施するための形態（以下、「本実施形態」という。）について詳細に記載する。なお、本発明は以下の実施の形態に限定されるものではなく、その要旨の範囲内で種々変形して実施することができる。 Hereinafter, modes for carrying out the present invention (hereinafter referred to as “the present embodiment”) will be described in detail. In addition, this invention is not limited to the following embodiment, It can implement by changing variously within the range of the summary.
本実施形態のＦＰＣ用材料ロール包装体は、
巻取り管と、
前記巻取り管に巻かれたＦＰＣ用材料と、
前記ＦＰＣ用材料の外側に巻かれたラッピングフィルムと、を含むＦＰＣ用材料ロール包装体であって、
前記ラッピングフィルムが、前記ＦＰＣ用材料の両端部において少なくとも２回以上巻かれていると共に、前記ラッピングフィルムの両端部が前記巻取り管の内径部に折り込まれて固定された、ＦＰＣ用材料ロール包装体である。
ここで、図２は、本実施形態のＦＰＣ用材料ロール包装体の模式図を示す。
本明細書においては、巻取り管にＦＰＣ用材料が巻かれたものを「ＦＰＣ用材料ロール」といい、さらにそのＦＰＣ用材料ロールにラッピングフィルムが巻かれたものを「ＦＰＣ用材料ロール包装体」という。また、本明細書においては、「フレキシブルプリント配線板」のことを「ＦＰＣ」と略称する場合がある。
The FPC material roll package of this embodiment is
A winding tube;
An FPC material wound around the winding tube;
A wrapping film wound on the outside of the FPC material, and an FPC material roll package comprising:
The FPC material roll package in which the wrapping film is wound at least twice at both ends of the FPC material, and both ends of the wrapping film are folded and fixed to the inner diameter portion of the winding tube Is the body.
Here, FIG. 2 shows a schematic diagram of the FPC material roll package of the present embodiment.
In this specification, an FPC material roll wound around a winding tube is referred to as an “FPC material roll”, and an FPC material roll wound with a wrapping film is referred to as an “FPC material roll package. " In the present specification, “flexible printed wiring board” may be abbreviated as “FPC”.
本実施形態のＦＰＣ用材料ロール包装体は、巻取り管と、ＦＰＣ用材料と、ラッピングフィルムとを備えたものである。
本実施形態において巻取り管とは、円筒状（中空）の構造を有するものであり、その材質としては特に限定されず、紙、塩化ビニール等のプラスチック、ガラス繊維とエポキシ樹脂、紙とフェノール樹脂、炭素繊維とエポキシ樹脂などの組み合わせからなる繊維強化プラスチック（ＦＲＰ）、ステンレス鋼などの金属、紙製のコアに樹脂を含浸したもの、又はそれらの表面に樹脂層を形成したもの等を用いることができる。
また、巻取り管としては、主に片面金属張り積層板を巻き取るための片面基板用巻取り管と、主に両面金属張り積層板を巻き取るための両面基板用巻取り管とに大別される。
The FPC material roll package of this embodiment includes a winding tube, an FPC material, and a wrapping film.
In the present embodiment, the winding tube has a cylindrical (hollow) structure, and the material thereof is not particularly limited. Paper, plastic such as vinyl chloride, glass fiber and epoxy resin, paper and phenol resin Use fiber reinforced plastic (FRP) made of a combination of carbon fiber and epoxy resin, metal such as stainless steel, paper core impregnated with resin, or resin layer formed on the surface thereof Can do.
Also, the winding tube is roughly divided into a single-sided substrate winding tube for winding up a single-sided metal-clad laminate and a double-sided substrate winding tube mainly for winding up a double-sided metal-clad laminate. Is done.
片面基板用巻取り管の場合、巻取り管の内径としては、好ましくは７０〜８０ｍｍ、外径としては、好ましくは８０〜９５ｍｍであり、巻取り管の長さとしては、特に限定されないが、２５０〜３５０ｍｍ、５００〜５７０ｍｍ、又は１０１０〜１２５０ｍｍの範囲のもの等を用いることができる。
両面基板用巻取り管の場合、巻取り管の内径としては、好ましくは１５０〜１５５ｍｍ、外径としては、好ましくは１６０〜１７５ｍｍであり、巻取り管の長さとしては、特に限定されないが、２５０〜３５０ｍｍ、５００〜５７０ｍｍ、又は１０１０〜１２５０ｍｍの範囲のもの等を用いることができる。
ここで、巻取り管の長さはＦＰＣ用材料の幅と同じか、またはＦＰＣ用材料の幅よりも長いことが必要であり、ＦＰＣ用材料の端部から１〜５０ｍｍ突出していることが好ましい。
In the case of a single-sided substrate winding tube, the inner diameter of the winding tube is preferably 70 to 80 mm, and the outer diameter is preferably 80 to 95 mm, and the length of the winding tube is not particularly limited, The thing of the range of 250-350 mm, 500-570 mm, or 1010-1250 mm etc. can be used.
In the case of a double-sided substrate winding tube, the inner diameter of the winding tube is preferably 150 to 155 mm, and the outer diameter is preferably 160 to 175 mm, and the length of the winding tube is not particularly limited, The thing of the range of 250-350 mm, 500-570 mm, or 1010-1250 mm etc. can be used.
Here, the length of the winding tube needs to be the same as the width of the FPC material or longer than the width of the FPC material, and preferably protrudes 1 to 50 mm from the end of the FPC material. .
本実施形態におけるＦＰＣ用材料とは、ＦＰＣを製造するために用いられる材料のことをいい、例えば、金属張り積層板、カバーレイ、樹脂付き金属箔等が挙げられる。
金属張り積層板とは、ポリイミド樹脂等からなる樹脂層が、金属箔上に積層されたものである。金属張り積層板としては、金属箔、樹脂層、及び接着剤層から構成される３層フレキシブル金属積層板でも、金属箔と樹脂層から構成される２層フレキシブル金属積層板のいずれでもよい。
The FPC material in the present embodiment refers to a material used for manufacturing an FPC, and examples thereof include a metal-clad laminate, a coverlay, and a metal foil with resin.
A metal-clad laminate is obtained by laminating a resin layer made of polyimide resin or the like on a metal foil. The metal-clad laminate may be a three-layer flexible metal laminate composed of a metal foil, a resin layer, and an adhesive layer, or a two-layer flexible metal laminate composed of a metal foil and a resin layer.
樹脂層を構成する樹脂としては、例えば、ポリイミド樹脂、ポリアミド樹脂、ポリアミドイミド樹脂等が挙げられる。 Examples of the resin constituting the resin layer include a polyimide resin, a polyamide resin, and a polyamideimide resin.
金属箔としては、銅箔、ＳＵＳ箔、アルミ箔等が挙げられるが、導電性、回路加工性の観点から、銅箔が好ましい。また、金属箔を使用する場合は、亜鉛メッキ、クロムメッキ等による無機表面処理、シランカップリング剤等による有機表面処理を施してもよい。 Examples of the metal foil include copper foil, SUS foil, aluminum foil, and the like, and copper foil is preferable from the viewpoint of conductivity and circuit workability. Moreover, when using metal foil, you may perform the inorganic surface treatment by zinc plating, chromium plating, etc., and the organic surface treatment by a silane coupling agent etc.
接着剤層を構成する樹脂としては、例えば、エポキシ樹脂、フェノキシ樹脂、アクリル樹脂、ウレタン樹脂から選択される１種以上の樹脂を含むことができる。また、接着剤層には、硬化度合いを調整する目的で前記樹脂の種類に合わせて硬化剤などの添加剤を加えることができる。 As resin which comprises an adhesive bond layer, 1 or more types of resin selected from an epoxy resin, a phenoxy resin, an acrylic resin, and a urethane resin can be included, for example. Moreover, additives, such as a hardening | curing agent, can be added to an adhesive bond layer according to the kind of said resin in order to adjust the hardening degree.
金属張り積層板は、樹脂層又は接着剤層の片面に金属箔が設けられた片面金属張り積層板でもよく、両面に金属箔が設けられた両面金属張り積層板でもよい。ここで、片面金属張り積層板は、両面金属張り積層板よりも表面が滑りやすく、巻きずれに起因して生じる端部折れのリスクが大きくなるため、本実施形態の包装体の奏する効果はより顕著なものとなる。 The metal-clad laminate may be a single-sided metal-clad laminate in which a metal foil is provided on one side of a resin layer or an adhesive layer, or may be a double-sided metal-clad laminate in which metal foil is provided on both sides. Here, since the surface of the single-sided metal-clad laminate is more slippery than the double-sided metal-clad laminate, and the risk of end breakage caused by winding slippage is greater, the effect of the packaging body of this embodiment is more It will be remarkable.
また、金属張り積層板の金属箔面には、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）フィルム、ＰＰ（ポリプロピレン）フィルム、ＰＥ（ポリエチレン）フィルム等の離型フィルムを備えていてもよい。 The metal foil surface of the metal-clad laminate may be provided with a release film such as a PET (polyethylene terephthalate) film, a PP (polypropylene) film, or a PE (polyethylene) film.
カバーレイの構成としては特に限定されないが、通常、ポリイミドフィルム等からなる樹脂層に加えて接着剤層を含む。 Although it does not specifically limit as a structure of a coverlay, Usually, in addition to the resin layer which consists of a polyimide film etc., an adhesive bond layer is included.
カバーレイに含まれる接着剤層を構成する樹脂としては、特に限定されず、上記金属張り積層板の接着剤層を構成する樹脂と同様のものを使用することができる。 It does not specifically limit as resin which comprises the adhesive bond layer contained in a coverlay, The thing similar to resin which comprises the adhesive bond layer of the said metal-clad laminated board can be used.
また、カバーレイの接着剤層の面には、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）フィルム、ＰＰ（ポリプロピレン）フィルム、ＰＥ（ポリエチレン）フィルム等の離型フィルムを備えていてもよい。 In addition, a release film such as a PET (polyethylene terephthalate) film, a PP (polypropylene) film, or a PE (polyethylene) film may be provided on the surface of the adhesive layer of the coverlay.
樹脂付き金属箔とは、接着剤層と金属箔を含むものであり、接着剤層を構成する樹脂や金属箔としては、上記と同様のものを使用することができ、離型フィルムも必要に応じて使用することができる。 The resin-attached metal foil includes an adhesive layer and a metal foil. As the resin and metal foil constituting the adhesive layer, the same ones as described above can be used, and a release film is also necessary. Can be used according to.
なお、ＦＰＣ用材料の樹脂層や接着剤層に用いられる樹脂が、より欠け落ちしやすい（脆い）ものである場合、巻きずれに起因して生じる端部折れのリスクが大きくなるため、本実施形態の包装体の奏する効果はより顕著なものとなる。 Note that if the resin used for the resin layer or adhesive layer of the FPC material is more easily broken (brittle), the risk of end breakage due to winding slippage increases, so this implementation The effect produced by the package of the form becomes more remarkable.
ＦＰＣ用材料の厚さは、好ましくは１５〜１５０μｍ、より好ましくは１５〜８０μｍである。また、ＦＰＣ用材料の幅は、巻取り管の長さと同じか、それよりも短ければ特に限定されないが、好ましくは２４０〜１２２０ｍｍ、より好ましくは２００〜５１０ｍｍである。 The thickness of the FPC material is preferably 15 to 150 μm, more preferably 15 to 80 μm. The width of the FPC material is not particularly limited as long as it is the same as or shorter than the length of the winding tube, but is preferably 240 to 1220 mm, more preferably 200 to 510 mm.
本実施形態におけるラッピングフィルムとしては、特に限定されず、例えば、ポリエチレンフィルム、ポリプロピレンフィルム、ポリエステルフィルム等が挙げられる。上記の中でも、ラッピングフィルムの伸縮性、ラッピングフィルムとＦＰＣ用材料との密着性、形状の追従性、包装時の作業性の観点から、ポリエチレンフィルムが好ましい。 It does not specifically limit as a wrapping film in this embodiment, For example, a polyethylene film, a polypropylene film, a polyester film etc. are mentioned. Among these, a polyethylene film is preferable from the viewpoints of stretchability of the wrapping film, adhesion between the wrapping film and the FPC material, shape followability, and workability during packaging.
ラッピングフィルムの幅としては、特に限定されないが、好ましくは２００〜６００ｍｍ、より好ましくは２００〜５００ｍｍである。 Although it does not specifically limit as a width | variety of a wrapping film, Preferably it is 200-600 mm, More preferably, it is 200-500 mm.
ラッピングフィルムの厚さとしては、５〜２０μｍであることが好ましく、１０〜１５μｍであることがより好ましい。ラッピングフィルムの厚さが５μｍ未満であると、取扱いや輸送時に破損のおそれがあり、防湿性にも劣る傾向にある。一方、ラッピングフィルムの厚さが２０μｍを超えると、ＦＰＣ用材料や巻取り管の凹凸（特に端部の凹凸）に追従できず、輸送時に巻きずれが発生してＦＰＣ用材料の端部が破損するおそれがある。
ラッピングフィルムの幅としては、特に限定されず、巻取り管の長さに合わせて適当な幅のものを採用することができる。
ここで、ＦＰＣ用材料やラッピングフィルムの厚さは、マイクロメータにより測定することができる。
The thickness of the wrapping film is preferably 5 to 20 μm, and more preferably 10 to 15 μm. If the thickness of the wrapping film is less than 5 μm, the film may be damaged during handling or transportation, and the moisture resistance tends to be poor. On the other hand, if the thickness of the wrapping film exceeds 20 μm, it cannot follow the unevenness of the FPC material and the take-up tube (particularly the unevenness of the end portion), and the end of the FPC material is damaged due to winding slippage during transportation. There is a risk.
The width of the wrapping film is not particularly limited, and a suitable width can be adopted according to the length of the winding tube.
Here, the thickness of the FPC material and the wrapping film can be measured with a micrometer.
本実施形態のＦＰＣ用材料ロール包装体は、上述した巻取り管と、巻取り管に巻かれたＦＰＣ用材料と、ＦＰＣ用材料の更に外側に巻かれたラッピングフィルムと、を含み、前記ラッピングフィルムが、前記ＦＰＣ用材料の両端部において少なくとも２回以上巻かれていると共に、前記ラッピングフィルムの両端部が前記巻取り管の内径部に折り込まれて固定されたものである。 The FPC material roll package of the present embodiment includes the winding tube described above, the FPC material wound around the winding tube, and the wrapping film wound further outside the FPC material. The film is wound at least twice at both ends of the FPC material, and both ends of the wrapping film are folded and fixed to the inner diameter portion of the winding tube.
本発明者らは、巻取り管に巻かれたＦＰＣ用材料の両端部において、ラッピングフィルムを少なくとも２回以上巻き、さらにそのラッピングフィルムの両端部を巻取り管の内径部に折り込んで固定することで、ＦＰＣ用材料ロールの輸送時に発生する揺れや振動等によるＦＰＣ用材料の巻きずれや、その巻きずれによって生じる材料の端部折れを防止することができることを見出した。さらに、ＦＰＣ用材料の上からラッピングフィルムを巻くことで、従来の技術と比較してより効率的に吸湿を防止することができることを見出した。 The inventors wind the wrapping film at least twice or more at both ends of the FPC material wound around the winding tube, and further fold and fix the both ends of the wrapping film into the inner diameter portion of the winding tube. Thus, it has been found that the FPC material can be prevented from being unwound due to the shaking or vibration generated during the transportation of the FPC material roll, and the end breakage of the material caused by the unwinding can be prevented. Furthermore, it has been found that by winding a wrapping film on the FPC material, moisture absorption can be more efficiently prevented as compared with the conventional technique.
ここで、ＦＰＣ用材料の両端部とは、巻取り管に巻かれたＦＰＣ用材料の最表面の両端から約１００ｍｍ以内の部位を示し、ラッピングフィルムの両端部とは、ＦＰＣ用材料の最表面の両端からはみ出した部位、即ち巻取り管の長さ方向に余った部位を示す。また、巻取り管の内径部とは、円筒状（中空）の巻取り管の内側のことを示す。 Here, the both end portions of the FPC material indicate portions within about 100 mm from both ends of the outermost surface of the FPC material wound on the winding tube, and both end portions of the wrapping film are the outermost surface of the FPC material. The part which protruded from the both ends of this, ie, the part which remained in the length direction of the winding tube, is shown. Further, the inner diameter portion of the winding tube indicates the inside of the cylindrical (hollow) winding tube.
本実施形態のＦＰＣ用材料ロール包装体は、ラッピングフィルムがＦＰＣ用材料の両端部において少なくも２回以上巻かれており、防湿性の観点から、３回以上巻かれていることが好ましい。
また、ラッピングフィルムは、ＦＰＣ用材料の中間部において螺旋状に巻かれていることが好ましく、これにより、ラッピングフィルムがＦＰＣ用材料をしっかり保持することができ、より一層ＦＰＣ用材料の巻きずれリスクが低減すると共に、防湿性が向上する。ラッピングフィルムを螺旋状に巻く回数は、ＦＰＣ用材料の種類や幅等により変動するが、好ましくは２〜１０回である。ここで、ＦＰＣ用材料の中間部とは、巻取り管に巻かれたＦＰＣ用材料の両端部以外の部位を示すが、中間部と両端部とは一部重複していてもよい。
In the FPC material roll package of the present embodiment, the wrapping film is wound at least twice or more at both ends of the FPC material, and is preferably wound three or more times from the viewpoint of moisture resistance.
Moreover, it is preferable that the wrapping film is spirally wound in the middle part of the FPC material, so that the wrapping film can hold the FPC material firmly, and further the risk of unwinding of the FPC material. As well as reducing the moisture resistance. The number of times the wrapping film is spirally wound varies depending on the type and width of the FPC material, but is preferably 2 to 10 times. Here, the intermediate portion of the FPC material indicates a portion other than both end portions of the FPC material wound around the winding tube, but the intermediate portion and both end portions may partially overlap.
本実施形態のＦＰＣ用材料ロール包装体は、ラッピングフィルムの両端部が、巻取り管の内径部に折り込まれて固定されている。ここで、本実施形態のＦＰＣ用材料ロール包装体は、テープ等の材料を使用せずに固定されているため、作業効率が増すという利点も有している。 In the FPC material roll package of this embodiment, both end portions of the wrapping film are folded and fixed to the inner diameter portion of the winding tube. Here, since the material roll package for FPC of this embodiment is being fixed without using materials, such as a tape, it also has the advantage that work efficiency increases.
また、ＦＰＣ用材料とラッピングフィルムの間に、より防湿性を向上させる観点から、バリアフィルムが巻かれていてもよい。バリアフィルムとしては、例えば、ポリアクリロニトリル系フィルム、ポリ塩化ビニリデンフィルム、ポリフッ化ビニリデンフィルム等が挙げられる。
バリアフィルムの水蒸気透過率としては、０．５ｇ／ｍ2・ｄａｙ以下であることが好ましい。ここで、水蒸気透過率は、感湿センサー法により測定することができる。なお、感湿センサー法は、ＪＩＳ Ｋ７１２９Ｂに準拠し、温度４０℃、湿度９０％の条件で測定した値をいう。
Further, a barrier film may be wound between the FPC material and the wrapping film from the viewpoint of further improving the moisture resistance. Examples of the barrier film include a polyacrylonitrile-based film, a polyvinylidene chloride film, and a polyvinylidene fluoride film.
The water vapor permeability of the barrier film is preferably 0.5 g / m 2 · day or less. Here, the water vapor transmission rate can be measured by a moisture sensitive sensor method. The humidity sensor method is a value measured under conditions of a temperature of 40 ° C. and a humidity of 90% in accordance with JIS K7129B.
本実施形態のＦＰＣ用材料ロールの包装方法は、巻取り管に巻かれたＦＰＣ用材料の外側に、ラッピングフィルムをさらに巻く工程を含むＦＰＣ用材料ロールの包装方法であって、
前記ラッピングフィルムを、前記ＦＰＣ用材料の両端部において少なくとも２回以上巻く工程と、
前記ラッピングフィルムの両端部を、前記巻取り管の内径部に折り込んで固定する工程と、を含む包装方法である。
ここで、図１は、ラッピングフィルム４が、ＦＰＣ用材料３の両端部において少なくとも２回以上巻かれており、且つ、ＦＰＣ用材料３の中間部において螺旋状に巻かれた状態の模式図を示し、図１中のラッピングフィルム４の両端部を巻取り管２の内径部に折り込んで固定することにより、ＦＰＣ用材料ロールを包装することができる。
The packaging method of the FPC material roll of the present embodiment is a packaging method of the FPC material roll including a step of further winding a wrapping film on the outside of the FPC material wound around the winding tube,
Winding the wrapping film at least twice at both ends of the FPC material;
Folding both end portions of the wrapping film into the inner diameter portion of the winding tube and fixing the wrapping film.
Here, FIG. 1 is a schematic view showing a state in which the
ここで、本実施形態のＦＰＣ用材料ロールの包装方法における、巻取り管、ＦＰＣ用材料、ラッピングフィルム等の各部材や、両端部、内径部等の各部位の定義は、上記と同様である。
本実施形態の包装方法により、輸送の際に発生する揺れや振動等によるＦＰＣ用材料の巻きずれや、その巻きずれによって生じる材料の端部折れを顕著に防止することが可能となる。
Here, in the packaging method of the FPC material roll of the present embodiment, the definition of each part such as the winding tube, the FPC material, and the wrapping film, and the respective parts such as both end portions and the inner diameter portion are the same as described above. .
By the packaging method of the present embodiment, it is possible to remarkably prevent the FPC material from being unwound due to shaking or vibration generated during transportation, and the edge breakage of the material caused by the winding displacement.
以下、本発明を実施例及び比較例によってさらに具体的に説明するが、本発明はこれら
の実施例のみに限定されるものではない。
［実施例１］
紙管（内径１５２ｍｍ、外径１６８ｍｍ、長さ５０８ｍｍ）の上から、ポリイミド樹脂層と銅箔とから構成される２層フレキシブル銅張り積層板（厚さ０．０３０ｍｍ、幅５００ｍｍ）を１００ｍ巻いた。次に、紙管に巻かれた銅張り積層板の端部（端から１００ｍｍ以内）に、ポリエチレン製のラッピングフィルム（信越ポリマー社製、厚さ１０μｍ、幅３００ｍｍ）を３回巻き、中間部で螺旋状に３回巻いた後、もう一方の端部に３回巻いた。次いで、ＦＰＣ用材料の最表面の両端部からはみ出した（紙管方向に余った）ラッピングフィルム（約２００ｍｍ）を紙管の内径部に折り込んで固定することにより銅張り積層板ロールの包装体を得た。
EXAMPLES Hereinafter, although an Example and a comparative example demonstrate this invention further more concretely, this invention is not limited only to these Examples.
[Example 1]
A 2-layer flexible copper-clad laminate (thickness 0.030 mm, width 500 mm) composed of a polyimide resin layer and a copper foil was wound 100 m on the paper tube (inner diameter 152 mm, outer diameter 168 mm, length 508 mm). . Next, a wrapping film made of polyethylene (Shin-Etsu Polymer Co., Ltd., thickness 10 μm, width 300 mm) is wound three times around the end (within 100 mm from the end) of the copper clad laminate wound around the paper tube. After winding 3 times in a spiral, it was wound 3 times on the other end. Next, a wrapping film (about 200 mm) protruding from both ends of the outermost surface of the FPC material (remaining in the direction of the paper tube) is folded and fixed to the inner diameter portion of the paper tube, thereby fixing the package of the copper-clad laminate roll. Obtained.
［比較例１］
紙管（内径１５２ｍｍ、外径１６８ｍｍ、長さ５０８ｍｍ）の上から、ポリイミド樹脂層と銅箔とから構成される２層フレキシブル銅張り積層板（厚さ０．０３０ｍｍ、幅５００ｍｍ）を１００ｍ巻いた。次に、紙管に巻かれた銅張り積層板の端部（端から１００ｍｍ以内）に、ポリエチレン製のラッピングフィルム（信越ポリマー社製、厚さ１０μｍ、幅３００ｍｍ）を１回巻き、中間部で螺旋状に３回巻いた後、もう一方の端部に１回巻いた。次いで、ＦＰＣ用材料の最表面の両端部からはみ出した（紙管方向に余った）ラッピングフィルム（約２００ｍｍ）を紙管の内径部に折り込んで固定することにより銅張り積層板ロールの包装体を得た。
[Comparative Example 1]
A 2-layer flexible copper-clad laminate (thickness 0.030 mm, width 500 mm) composed of a polyimide resin layer and a copper foil was wound 100 m on the paper tube (inner diameter 152 mm, outer diameter 168 mm, length 508 mm). . Next, a polyethylene wrapping film (manufactured by Shin-Etsu Polymer Co., Ltd., thickness 10 μm, width 300 mm) is wound once around the end (within 100 mm from the end) of the copper clad laminate wound around the paper tube. After winding 3 times in a spiral, it was wound once on the other end. Next, a wrapping film (about 200 mm) protruding from both ends of the outermost surface of the FPC material (remaining in the direction of the paper tube) is folded and fixed to the inner diameter portion of the paper tube, thereby fixing the package of the copper-clad laminate roll. Obtained.
［比較例２］
紙管（内径１５２ｍｍ、外径１６８ｍｍ、長さ５０８ｍｍ）の上から、ポリイミド樹脂層と銅箔とから構成される２層フレキシブル銅張り積層板（厚さ０．０３０ｍｍ、幅５００ｍｍ）を１００ｍ巻いた。次に、その２層フレキシブル銅張り積層板を全て覆うことができるポリエチレン製の袋を準備し、２層フレキシブル銅張り積層板を覆った。次に、ポリエチレン製の袋の開口部を輪ゴムで留めた後、袋の両端部を紙管の内径部に折り込むことにより銅張り積層板ロールの包装体を得た。
図３は、ポリエチレン製の袋の両端部を、紙管の内径部に折り込む前の包装体の模式図を示す。
[Comparative Example 2]
A 2-layer flexible copper-clad laminate (thickness 0.030 mm, width 500 mm) composed of a polyimide resin layer and a copper foil was wound 100 m on the paper tube (inner diameter 152 mm, outer diameter 168 mm, length 508 mm). . Next, a polyethylene bag capable of covering all of the two-layer flexible copper-clad laminate was prepared, and the two-layer flexible copper-clad laminate was covered. Next, after fastening the opening part of the polyethylene bag with a rubber band, both ends of the bag were folded into the inner diameter part of the paper tube to obtain a package of copper-clad laminate rolls.
FIG. 3 shows a schematic diagram of the package before folding both ends of the polyethylene bag into the inner diameter of the paper tube.
［巻きずれの評価方法］
巻きずれの評価方法は以下の通りに行った。
銅張り積層板ロールの包装体の最表面にさらにエアーキャップを巻き、ロールの大きさに合わせた紙管受けをロールの両端に取り付け、その大きさに合わせた段ボール箱に梱包した。その段ボール箱を約１メートルの高さから落下させて、この落下後の銅張り積層板ロールに巻きずれが発生しているか否かを目視で観察した。
［巻きずれの評価結果］
[Evaluation method of winding deviation]
The evaluation method for winding deviation was as follows.
An air cap was further wound around the outermost surface of the copper clad laminate roll package, and paper tube holders adapted to the size of the roll were attached to both ends of the roll and packed in a cardboard box adapted to that size. The cardboard box was dropped from a height of about 1 meter, and it was visually observed whether or not the copper-clad laminate roll after the dropping had been wound.
[Evaluation result of winding deviation]
本発明により、ＦＰＣ用材料を輸送、運搬する際に発生する横揺れ等による材料のゆるみや巻きずれを防止することのできるＦＰＣ用材料ロール包装体、及びＦＰＣ用材料ロールの包装方法を提供することができる。 The present invention provides an FPC material roll package that can prevent loosening or winding of the material due to rolling or the like that occurs when the FPC material is transported or carried, and a packaging method for the FPC material roll. be able to.
１：ＦＰＣ用材料ロール包装体
２：巻取り管
３：ＦＰＣ用材料
４：ラッピングフィルム
５：ポリエチレン製の袋
６：輪ゴム
1: FPC material roll package 2: Winding tube 3: FPC material 4: Wrapping film 5: Polyethylene bag 6: Rubber band
Claims (10)
前記巻取り管に巻かれたＦＰＣ用材料と、
前記ＦＰＣ用材料の外側に巻かれたラッピングフィルムと、を含むＦＰＣ用材料ロール包装体であって、
前記ラッピングフィルムが、前記ＦＰＣ用材料の両端部において少なくとも２回以上巻かれていると共に、前記ラッピングフィルムの両端部が前記巻取り管の内径部に折り込まれて固定された、ＦＰＣ用材料ロール包装体。 A winding tube;
An FPC material wound around the winding tube;
A wrapping film wound on the outside of the FPC material, and an FPC material roll package comprising:
The FPC material roll package in which the wrapping film is wound at least twice at both ends of the FPC material, and both ends of the wrapping film are folded and fixed to the inner diameter portion of the winding tube body.
前記ラッピングフィルムを、前記ＦＰＣ用材料の両端部において少なくとも２回以上巻く工程と、
前記ラッピングフィルムの両端部を、前記巻取り管の内径部に折り込んで固定する工程と、を含む包装方法。 A method for packaging an FPC material roll including a step of further winding a wrapping film on the outside of the FPC material wound on a winding tube,
Winding the wrapping film at least twice at both ends of the FPC material;
Folding both end portions of the wrapping film into the inner diameter portion of the winding tube and fixing the wrapping film.
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| JP2010142849A JP2012006616A (en) | 2010-06-23 | 2010-06-23 | Fpc material roll package, and method of packaging fpc material roll |
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| JP2010142849A Pending JP2012006616A (en) | 2010-06-23 | 2010-06-23 | Fpc material roll package, and method of packaging fpc material roll |
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| JP (1) | JP2012006616A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2010
- 2010-06-23 JP JP2010142849A patent/JP2012006616A/en active Pending
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