JP2012000022A - バイオマスの処理装置及び処理方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】加熱処理槽10に搬送手段11A,11B及び液体投射手段21を備えたバイオマスの加熱処理装置。前記加熱処理槽10に供給されたバイオマスを、加熱条件下で搬送する一方で、前記液体投射手段21が前記搬送手段11に向かって投射液(水または糖液)を投射する。
【選択図】図3
Description
バイオマスの加水分解に使用される装置としては、特許文献1,2のような、スクリューコンベアを配した反応器内において、バイオマスと硫酸を加熱しながら混合させ、連続的に糖類に分解する装置が知られる。
しかし、特許文献1,2の装置は、反応器内を150〜160℃程度まで加熱して、バイオマスと硫酸とを混合反応させるが、その際に一部のバイオマスがスクリューに付着して炭化し、歩留りが低下する、という問題があった。また、スクリューに付着した炭化物が大きくなって剥離し、管路を閉塞する、という問題もあった。
<請求項1記載の発明>
加熱処理槽に搬送手段及び液体投射手段を備えたバイオマスの加熱処理装置であって、
前記加熱処理槽の一方端部より供給された水分を含むバイオマスが、加熱条件下で他方端部に搬送され、
前記液体投射手段が前記搬送手段に向かって投射液を投射するように構成された、
ことを特徴とするバイオマスの加熱処理装置。
バイオマスの加水分解処理、または酵素糖化の前処理は、その効率を高めるために加熱条件下で行われるのが通常である。しかし、槽内の温度が高温となることで、搬送手段にバイオマスが付着し、付着した分が炭化し、歩留りが低下してしまう、という問題があった。本発明は、搬送手段に向かって投射液を投射し、搬送手段へのバイオマスの付着を低減するものである。
以上のように、本発明は、搬送手段へのバイオマスの付着と炭化を低減するとともに、炭化したバイオマスの早期排出を可能とするものである。
前記加熱処理槽に酸塩基触媒供給手段を備え、前記バイオマスと酸塩基触媒とを加熱搬送することにより、バイオマスの加水分解を行う、請求項1記載のバイオマスの加熱処理装置。
前記加熱処理槽内に供給されるバイオマスに、硫酸、塩酸、苛性ソーダ等の酸塩基触媒を添加、加熱し、バイオマスの加水分解による糖化を行う。
前記加熱処理槽に水蒸気供給手段を備え、バイオマスの水熱処理を行う、請求項1記載のバイオマスの加熱処理装置。
バイオマスの繊維質を酵素糖化する場合、バイオマスを予め水熱処理することによって、糖化反応の妨げとなるリグニンを一部分解させたり、多糖を部分的に分解させたりすることができ、後の酵素糖化をより進みやすくすることができる。水熱処理においても、バイオマスが含有する有機酸等の働きで繊維質の一部が糖化し、搬送手段への付着及び炭化が生じる。
前記液体投射手段がスプレーノズルである、請求項1〜3のいずれか1項に記載のバイオマスの加熱処理装置。
液体投射にスプレーノズルを使用し、投射液を供給することで、少ない液量であっても効率よく搬送手段へのバイオマスの付着と付着したバイオマスの炭化を低減するとともに、炭化物の破砕を起こすことができる。
前記投射液は冷却液である、請求項1〜3のいずれか1項に記載のバイオマスの加熱処理装置。
投射液の温度を加熱処理槽内の温度より低くし、冷却液として槽内に供給することで、搬送手段または搬送手段に近接するバイオマスが長時間反応器内に留まり、反応が過度に進行し、バイオマスが炭化することを低減するとともに、搬送手段に付着した炭化物の表面が冷却されて内部との温度差が生じ、炭化物の破砕が起こり炭化物が除去される。
前記搬送手段が、二軸式スクリューコンベアである、請求項1〜3のいずれか1項に記載のバイオマスの加熱処理装置。
搬送手段を二軸スクリューとすることで、スクリュー間の相互掻きとり作用により、スクリューに付着した炭化物を早期に剥離し、機外に排出することができる。
前記投射液の全部又は一部が、加水分解したバイオマスを固液分離して得られた糖液である、請求項2記載のバイオマスの加熱処理装置。
反応処理後の糖液を固液分離し、加熱処理槽に返送して投射液として投射することで、新たに水を使用することなく搬送手段へのバイオマスの付着と付着したバイオマスの炭化を低減することができる。また、反応液の希釈を低減することができる。
加熱処理槽に搬送手段及び液体投射手段を設け、
前記加熱処理槽に供給されたバイオマスを、加熱条件下で搬送して加熱処理する一方で、
前記搬送手段に向かって投射液を投射する、
ことを特徴とするバイオマスの加熱処理方法。
図1に、バイオマス処理工程の概略を示す。バガス等のバイオマスは、洗浄工程により、砂、小石等の異物と分離され、脱水工程により洗浄工程で添加された水分の多くが除去される。脱水後のバイオマスは、スクリューフィーダー、ピストンフィーダー等の輸送手段で輸送され、糖化工程に供される。糖化は、酸塩基触媒によりバイオマスの主成分であるセルロース、ヘミセルロースを糖化する加水分解工程、または、前処理として水熱処理によりリグニン、ヘミセルロースの一部を分解した後、酵素による糖化を行う酵素糖化工程のいずれかにより行われる。糖化された原料は、さらに酵母発酵によりエタノール等の有機燃料や有機酸等に加工される。特に、発酵、蒸留により、バイオ燃料としてのエタノールを取得するのが一般的である。
本発明に係る装置及び方法は、バガス、麦わら、稲わら、パーム残渣、コーンストーバー、パーム椰子残渣、キャッサバ残渣、木片、木質廃材、ジュート、ケナフ、古紙等のバイオマスについて好適に使用できる。具体的には、表1に示す性質のバイオマスについて、特に好適に本発明を適用することができる。しかし、これらに限られず、木質系バイオマスや、下水汚泥、下水し渣から得られるバイオマスについても本発明に係る装置及び方法は適用可能である。
図3,4に本発明に係るバイオマスの加熱処理装置の一例を示す。
バイオマス加水分解装置1の加水分解加熱処理槽10には、搬送手段として二軸のスクリューコンベア11A,11Bが長手方向に平行に配される。搬送手段としては、一軸のスクリューコンベア、リボンミキサー、パドルミキサー等の公知のものをいずれも使用できるが、スクリューに付着した炭化バイオマスを相互に掻きとる効果があることから、図示例のような、かみあい型かつ異方向回転型の二軸スクリューコンベアを使用することが好ましい。スクリューコンベア11A,11Bは、駆動ギア14の回転を介して、スクリューシャフト12A,12B、スクリューブレード13A,13Bが回転することにより、加熱処理槽10の始端側に供給された材料を攪拌しながら終端側へ搬送する。二軸のスクリューの最小間隙、すなわち、一方のスクリューコンベア11Aのスクリューブレード13A周縁と他方のスクリューシャフト12Bとの最短距離は、5〜30mm、特に5〜10mmとすることが好ましい。
第1の実施形態として、図3,4に示した加熱処理装置をバイオマスの水熱処理に使用する例を開示する。
バイオマス原料は、洗浄工程、脱水工程を経た後に、スクリューフィーダー等により、加水分解装置1の原料投入口15より加熱処理槽内に供給される。加熱処理槽10には、投入口15近傍より飽和水蒸気または過熱水蒸気が添加し、その加熱作用により、槽内の温度を120〜250℃まで上昇させる。
第2の実施形態として、加熱処理槽10内で加水分解処理を行う形態を例示する。加水分解処理に使用される装置の好適な形態を図5に示す。
Claims (8)
- 加熱処理槽に搬送手段及び液体投射手段を備えたバイオマスの加熱処理装置であって、
前記加熱処理槽の一方端部より供給された水分を含むバイオマスが、加熱条件下で他方端部に搬送され、
前記液体投射手段が前記搬送手段に向かって投射液を投射するように構成された、
ことを特徴とするバイオマスの加熱処理装置。 - 前記加熱処理槽に薬液供給手段を備え、前記バイオマスと薬液を加熱搬送することにより、バイオマスの加水分解を行う、請求項1記載のバイオマスの加熱処理装置。
- 前記加熱処理槽に水蒸気供給手段を備え、バイオマスの水熱処理を行う、請求項1記載のバイオマスの加熱処理装置。
- 前記液体投射手段がスプレーノズルである、請求項1〜3のいずれか1項に記載のバイオマスの加熱処理装置。
- 前記投射液は冷却液である、請求項1〜3のいずれか1項に記載のバイオマスの加熱処理装置。
- 前記搬送手段が、二軸式スクリューコンベアである、請求項1〜3のいずれか1項に記載のバイオマスの加熱処理装置。
- 前記投射液の全部又は一部が、加水分解したバイオマスを固液分離して得られた糖液である、請求項2記載のバイオマスの加熱処理装置。
- 加熱処理槽に搬送手段及び液体投射手段を設け、
前記加水分解加熱処理槽に供給されたバイオマスを、加熱条件下で搬送して加熱処理する一方で、
前記搬送手段に向かって投射液を投射する、
ことを特徴とするバイオマスの加熱処理方法。
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