JP2011507780A - らせんモジュール型プラスチックコンベアベルトの変更 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】横方向に伸びるピンによって接続され組み立てられた射出成形モジュールの連続する列から形成されるモジュール型プラスチックコンベアベルトは、各モジュール列にアーチ状の頂部およびベルトの横方向に伸びる背骨に加増された深さを有している。このベルト構造は、モジュール型プラスチックベルトを通常はスチールコンベアベルトを担持していたらせんシステム中に改装することを可能とする。1つの実施例においては、通常より大きな深さを有するアーチ状頂部モジュール列は、各モジュールの底に全体として円筒状のアンダーカットを形成し、ローラーから外側へ向かう突出部の距離を低減することによって小径のローラーに適合されている。アーチ状頂部の形状は、コンベアがローラーのためのスプロケットを通過する時、物品の移送に役立つのみならず、リンクの最終端での低いプロフィールを有しながらモジュールの中央における増大した梁深さを与えるのに役立つ。
【選択図】図2
Description
ベルトがスプロケット上を通過する時のベルト肘の半径方向外側への突出が実質的に除かれる。
Claims (12)
- 隣接するモジュール列の噛み合わされたリンク端を通過して伸びる接続ピンあるいはロッドによって連続する列に共に接続された多数の成形プラスチックモジュールから形成されたタイプのモジュール型成形プラスチックコンベアベルトであって、モジュールの各々はベルトを横断する方向に走る中央背骨を有し、一連の前記リンク端は背骨から列の前後の方向に伸び、そしてコンベアベルトはベルトの下の離間したレールによって支持されるらせんコンベアであり、またこのベルトは所定の負荷を担持する、そしてこのベルトは:
モジュール列が接続ピンによって接続されているリンク端の端部では低くそして隣接する接続ピン間の全体として中央の位置では高い全体として部分的な円筒表面、そこには本質的に中央背骨が位置している、を形成している、アーチ状頂部を有する各モジュールおよびモジュール列を有し、
中央背骨はベルトの幅の少なくともその大半を通して連続しておりまたその背骨の高さは、ベルトが負荷を担持した時、離間した支持レール間を跨ぐ十分な梁強度を与えるに十分なものであり、また
ここでコンベアベルトは、もしその中央高さがリンク端の端部の高さに低減されたとすると、離間したレール間に跨る所定に負荷を担持することが不可能となるようなモジュール型成形プラスチックコンベアベルト。 - 請求項1記載のモジュール型成形プラスチックコンベアベルトにおいて、各ベルトモジュール列は左右の縁部を有し、これらはアーチ状ではなく、モジュールのアーチ状頂部より低い輪郭である。
- 請求項1記載のモジュール型成形プラスチックコンベアベルトにおいて、各モジュール列は、所定の直径のローラー上での円滑な走行を可能とするよう、その底側にアーチ状のアンダーカットを有している。
- 請求項1記載のモジュール型成形プラスチックコンベアベルトにおいて、ベルトはらせんコンベア塔に対して内側に位置する内側部を有し、そして各ベルトモジュール列の内側部において、そこの背骨は、らせんコンベアのカーブ通路で内側縁部におけるモジュール列の一緒になった大きな潰れに適合できるよう、前から後ろまでその厚みが低減されている。
- 請求項1記載のモジュール型成形プラスチックコンベアベルトにおいて、らせんコンベアは、ベルトの一つの面での走行から異なる面での走行に変えるため、ベルトがらせんコンベア塔の外を走行する時その上を走行するローラーを有し、そしてここでベルトは約2 1/2インチピッチであり、ローラーは約2インチのベルト用に設計されており、各モジュール列はそのモジュールの底側にアーチ状のアンダーカットを有し、ローラーとの接触のためアンダーカットの軸は接続ピントと平行なので、ローラーは2 1/2インチピッチベルトに円滑に適合できる。
- 請求項1記載のモジュール型成形プラスチックコンベアベルトは、ベルトがらせん状に走行していないところのベルト位置でベルトに、あるいはから製品を移送するための移送板を有し、その移送板は、ベルトがスプロケットの列の上を通過する時ベルトに直接隣接しており、モジュール列のアーチ状頂部は、そこに移送板が直接隣接するように横たわる実質的に連続する部分的円筒表面を形成する。
- 請求項1記載のモジュール型成形プラスチックコンベアベルトにおいて、各ベルトモジュール列は、ベルトのカーブする走行路に対して少なくともベルトの外側に特別なより重いリンク端を有する、そしてここでこの特別なリンク端は、モジュール列からモジュール列に噛み合う特別なリンク端を接続する接続ピンを部分的に包囲しているリンク端の頂部の横方向突出部を有しており、この横方向突出部は、カーブの外側で存在する高張力下での接続ピンへの曲げモーメントを低減するように接続ピンに沿った所定の位置で重なり合っている。
- 請求項1記載のモジュール型成形プラスチックコンベアベルトにおいて、各ベルトモジュール列は、ベルトのカーブする走行路に対して少なくともベルトの外側に特別なより重いリンク端を有する、そしてここでこの特別なリンク端は、モジュール列からモジュール列に噛み合う特別なリンク端を接続する接続ピンを部分的に包囲しているリンク端の頂部の横方向突出部を有しており、この横方向突出部は、接続ピンに沿った所定の位置で重なり合っており、かつ隣接するモジュール列の特別なリンク端がベルトの走行路中でのカーブの外側における引張り力の幾らかを受け入れ、接続ピンから少なくともその力の幾らかを取り除くように一のモジュール列から隣接するモジュール列へ接触状態で係合している。
- スチールコンベアベルトを有するらせんコンベアベルトシステムをプラスチックモジュールコンベアベルトに変更する方法であって、このらせんシステムは、ベルトがらせんコンベアベルトシステムのらせんを通って走行する時スチールベルトを支持するため広く離れて位置する離間した支持レールを有するらせん塔を有しており、この方法は:
らせんコンベアシステムからスチールベルトを除去すること、
スチールベルトをモジュール型プラスチックコンベアベルトと置き換えること、ベルトは一連に接続されたモジュール列であり、それぞれは、その幅の大部分において、そこではモジュール列が接続ピンによって接続されているリンク端の端部では低くそして隣接する接続ピン間の全体として中央の位置では高い全体として部分的な円筒表面、そこには本質的にモジュール列の中央背骨が位置している、を形成している、アーチ状頂部を有しており、
中央背骨はベルトの幅の少なくともその大半を通して連続しておりまたその背骨は各モジュール列で横方向梁として働き、その背骨の高さは、ベルトが負荷を担持した時、離間した支持レール間を跨ぐ十分な梁強度を与えるに十分なものである。 - 請求項9に記載の方法において、変更の前は、スチールコンベアベルトシステムのスチールベルトは、約2インチのピッチを有しており、そしてここでプラスチックモジュールコンベアベルトは、約2 1/2インチのピッチを有している。
- 請求項9に記載の方法において、アーチ状頂部のモジュール型プラスチックコンベアベルトは、約2 1/2インチのピッチ、約0.5から0.6インチのリンク端の端部高さ、および約0.83インチのアーチの中央における最大高さを有し、そしてここでレールの中心から中心までのレール間の隔たりは約12から14インチである。
- 請求項9に記載の方法において、アーチ状頂部のモジュール型プラスチックコンベアベルトは、約1から3インチの範囲のピッチを有している。
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