JP2011258339A - Induction heating cooker - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an induction heating cooker that suppresses heating value by reducing electric power loss of a switching element of a power supply part and reduces manufacturing cost, when it is driven with high frequency.SOLUTION: A control part 97 controls switch driving signals output to a first and second inverters 76a, 76b to the same frequency when it is determined that cooking containers (loads) positioned above an outer heating coil 36a and an inner heating coil 36b are both magnetic cooking containers. Further, when it is determined that the cooking container (load) positioned above the inner heating coil 36b is made of a magnetic material and a cooking container (load) positioned above a divided coil is made of a nonmagnetic material, the control part 97 controls the switch driving signal output to the second inverter to a frequency higher, by a value of an audible frequency or higher, than the frequency of the switch driving signal output to the first inverter.

Description

本発明は、電磁誘導式加熱調理器に関する。   The present invention relates to an electromagnetic induction heating cooker.

従来、加熱コイルを複数分割し、複数の分割コイルのそれぞれを独立して駆動する電源部の駆動周波数差を可聴周波数帯域以上とすることにより、駆動周波数差に起因して発生する干渉音（うなり）を抑制する誘導加熱調理器が提案されている（例えば、特許文献１〜特許文献３参照。）。   Conventionally, the heating coil is divided into a plurality of parts, and the power frequency of the power supply unit that drives each of the plurality of divided coils independently is set to an audible frequency band or more, so that the interference sound generated due to the driving frequency difference (beats) ) Has been proposed (see, for example, Patent Documents 1 to 3).

また、加熱コイルを駆動する電源部のスイッチング素子にＳｉＣ素子を用いた誘導加熱調理器も知られている（例えば、特許文献４参照。）。   An induction heating cooker using a SiC element as a switching element of a power supply unit that drives a heating coil is also known (see, for example, Patent Document 4).

特開平３−２０３１８７号公報JP-A-3-203187 特開２００７−２５７９７７号公報JP 2007-257777 A 特開２００８−２７７２８号公報JP 2008-27728 A 特開２００７−１９４００６号公報JP 2007-194006 A

特許文献１〜特許文献３に記載された誘導加熱調理器は、分割コイルの駆動周波数差が可聴周波数帯域以上に設定されているため、電源部には非常に高い周波数の電流が流れる。その結果、電源部のスイッチング素子の電力損失が非常に大きくなり、発熱量が増大する。   In the induction heating cookers described in Patent Documents 1 to 3, since the drive frequency difference of the divided coils is set to be higher than the audible frequency band, a very high frequency current flows through the power supply unit. As a result, the power loss of the switching element of the power supply unit becomes very large and the amount of heat generation increases.

特許文献４に記載された誘導加熱調理器は、電源部のスイッチング素子としてＳｉＣ素子を用いるため、電力損失の低い電源部とすることができる。しかしながら、Ｓｉデバイスより高価なＳｉＣデバイス等のワイドバンドギャップ半導体デバイスを全部のスイッチング素子に用いるので電源部を含む誘導加熱調理器の製造コストが上がる。   Since the induction heating cooker described in Patent Document 4 uses a SiC element as a switching element of the power supply unit, it can be a power supply unit with low power loss. However, since wide band gap semiconductor devices such as SiC devices that are more expensive than Si devices are used for all the switching elements, the manufacturing cost of the induction heating cooker including the power supply unit increases.

したがって、本発明は、このような問題点を解決することを課題としてなされたものであり、その目的とするところは、高周波駆動した際、電源部のスイッチング素子の電力損失を低減させて発熱量を抑制するとともに、製造コストを下げることができる誘導加熱調理器を提供することにある。   Therefore, the present invention has been made to solve such problems, and the object of the present invention is to reduce the power loss of the switching element of the power supply unit when driving at high frequency, and to generate heat. It is providing the induction heating cooking appliance which can suppress manufacturing cost and can reduce manufacturing cost.

本発明の誘導加熱調理器は、内側加熱コイルと、内側加熱コイルの周辺に隣り合うように配置された外側加熱コイルと、内側加熱コイル及び外側加熱コイルのそれぞれに独立して高周波電流を供給する複数の電源部と、電源部を制御する制御部とを含む誘導加熱調理器である。制御部は、外側加熱コイルを駆動する第１の電源部の駆動周波数と、内側加熱コイルを駆動する第２の電源部の駆動周波数とを同一周波数で制御するか、又は、第１の電源部の駆動周波数を第２の電源部の駆動周波数よりも可聴周波数以上高くして制御するかが選択可能である。   The induction heating cooker of the present invention supplies a high-frequency current independently to each of the inner heating coil, the outer heating coil disposed adjacent to the periphery of the inner heating coil, and the inner heating coil and the outer heating coil. It is an induction heating cooking appliance containing a some power supply part and the control part which controls a power supply part. The control unit controls the drive frequency of the first power supply unit that drives the outer heating coil and the drive frequency of the second power supply unit that drives the inner heating coil at the same frequency, or the first power supply unit It is possible to select whether to control the drive frequency higher than the drive frequency of the second power supply unit by an audible frequency or higher.

本発明の誘導加熱調理器によれば、高周波駆動した際、電源部のスイッチング素子の電力損失を低減させて発熱量を抑制するとともに、製造コストを下げることができる誘導加熱調理器を提供できるという効果を奏する。   According to the induction heating cooker of the present invention, it is possible to provide an induction heating cooker that can reduce the heat loss by reducing the power loss of the switching element of the power supply unit and reduce the manufacturing cost when driven at high frequency. There is an effect.

本発明の実施の形態に係る誘導加熱調理器本体を示す概略斜視図である。It is a schematic perspective view which shows the induction heating cooking appliance main body which concerns on embodiment of this invention. 実施の形態１に係る誘導加熱調理器の加熱コイル、電源部、負荷検出部、及び制御部との関係を模式的に示した図である。It is the figure which showed typically the relationship with the heating coil of the induction heating cooking appliance which concerns on Embodiment 1, a power supply part, a load detection part, and a control part. 実施の形態１の電源部の回路構成を示す図である。FIG. 3 is a diagram illustrating a circuit configuration of a power supply unit according to the first embodiment. 入力電流と誘導加熱コイル電流の大きさに基づいた磁性／非磁性材の調理容器判別特性図を示す。The cooking container discrimination | determination characteristic view of a magnetic / nonmagnetic material based on the magnitude | size of an input electric current and an induction heating coil current is shown. 実施の形態２に係る誘導加熱調理器の加熱コイル、電源部、負荷検出部、及び制御部との関係を模式的に示した図である。It is the figure which showed typically the relationship with the heating coil of the induction heating cooking appliance which concerns on Embodiment 2, a power supply part, a load detection part, and a control part.

以下、本発明の実施の形態に係る複合誘導加熱調理器について、添付図面に従って説明する。なお、以下の説明では、方向や位置を表す用語（例えば、「上方」及び「下方」等）を便宜上用いるが、これらは発明の理解を容易にするためであり、それらの用語によって本発明の技術的範囲が限定的に解釈されるべきではない。また、以下の説明では、複数の実施の形態に含まれる同一又は類似の構成には同一の符号を付す。   Hereinafter, a combined induction heating cooker according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. In the following description, terms indicating the direction and position (for example, “upward” and “downward”) are used for convenience, but these are for facilitating the understanding of the invention. The technical scope should not be interpreted in a limited way. Moreover, in the following description, the same code | symbol is attached | subjected to the same or similar structure contained in several embodiment.

実施の形態１．
図１に示すように、実施の形態１に係る複合誘導加熱調理器（以下、「加熱調理器」という。）１は、箱形の筐体（調理器本体）１０を有する。筐体１０の上面は、耐熱ガラスからなるトッププレート１２で覆われている。トッププレート１２の手前側と奥側にそれぞれ上面操作部１４と換気部１６（例えば、吸気口１８と排気口２０）が設けてある。筐体１０の中央領域（上面操作部１４と換気部１６の間の領域）には、３つの加熱部（中央ラジエント加熱部２２、左側ＩＨ加熱部２４、右側ＩＨ加熱部２６）が配置されている。実施の形態１では、左側と右側のＩＨ加熱部２４，２６が手前側に配置され、中央のラジエント加熱部２２が奥側に配置されているが、これら３つの加熱部２２，２４，２６は左右方向に一列に配置してもよい。 Embodiment 1 FIG.
As shown in FIG. 1, a composite induction heating cooker (hereinafter referred to as “heating cooker”) 1 according to Embodiment 1 has a box-shaped casing (cooker body) 10. The upper surface of the housing 10 is covered with a top plate 12 made of heat-resistant glass. An upper surface operation unit 14 and a ventilation unit 16 (for example, an intake port 18 and an exhaust port 20) are provided on the front side and the back side of the top plate 12, respectively. Three heating units (a central radiant heating unit 22, a left IH heating unit 24, and a right IH heating unit 26) are disposed in the central region of the housing 10 (the region between the upper surface operation unit 14 and the ventilation unit 16). Yes. In the first embodiment, the left and right IH heating units 24 and 26 are arranged on the front side, and the central radiant heating unit 22 is arranged on the back side. However, these three heating units 22, 24, and 26 are You may arrange in a line in the left-right direction.

筐体１０の中央にはオーブン加熱部２８が設けてある。オーブン加熱部２８は、筐体１０の前面（手前側の側壁）に開口した加熱庫（加熱室）３０を有する。加熱庫３０の開口は扉３２で開閉できるようにしてある。具体的に説明すると、通常のオーブン加熱部と同様に、扉３２は加熱庫３０内の左右に固定された一対のガイド部に沿って引出し可能な一対のグリルレールに着脱自在に連結されている。また、一対のグリルレールの上にグリルあみが着脱できるようにしてある。   An oven heating unit 28 is provided at the center of the housing 10. The oven heating unit 28 includes a heating chamber (heating chamber) 30 opened on the front surface (front side wall) of the housing 10. The opening of the heating chamber 30 can be opened and closed by a door 32. More specifically, the door 32 is detachably connected to a pair of grill rails that can be pulled out along a pair of guide portions fixed to the left and right in the heating chamber 30 as in a normal oven heating unit. . In addition, the grille can be attached to and detached from the pair of grille rails.

ラジエント加熱部２２、ＩＨ加熱部２４，２６はそれぞれ、トッププレート１２の下に配置されたラジエントヒータ３４、加熱コイル３６，３８を有する。   The radiant heating unit 22 and the IH heating units 24 and 26 each include a radiant heater 34 and heating coils 36 and 38 disposed below the top plate 12.

図示しないが、オーブン加熱部２８の加熱庫３０は、耐熱金属（例えば、鉄）からなる板で形成されており、加熱庫３０の内部には例えば、シーズヒータ等の加熱手段が配置されている。   Although not shown, the heating chamber 30 of the oven heating unit 28 is formed of a plate made of a heat-resistant metal (for example, iron), and heating means such as a sheathed heater is disposed inside the heating chamber 30. .

上面操作部１４は、中央ラジエント加熱部２２、左側ＩＨ加熱部２４、右側ＩＨ加熱部２６の操作スイッチ群（オン・オフスイッチ４８，５０，５２、火力調整スイッチ、タイマースイッチ）と、オーブン加熱部２８の操作スイッチ群（オン・オフスイッチ５４、火力調整スイッチ、タイマースイッチ）が設けてある。トッププレート１２で覆われた筐体１０の中央上面には表示部５６が配置されており、これがトッププレート１２を介して現れている。例えば、表示部５６は、ラジエント加熱部２２、ＩＨ加熱部２４，２６が高温状態にあるときに点灯する高温注意ランプ等を含む。   The upper surface operation unit 14 includes a group of operation switches (on / off switches 48, 50, 52, a thermal power adjustment switch, a timer switch) of the central radiant heating unit 22, the left side IH heating unit 24, and the right side IH heating unit 26, and an oven heating unit. 28 operation switch groups (on / off switch 54, thermal power adjustment switch, timer switch) are provided. A display unit 56 is arranged on the central upper surface of the housing 10 covered with the top plate 12, and this appears through the top plate 12. For example, the display unit 56 includes a high-temperature caution lamp that is lit when the radiant heating unit 22 and the IH heating units 24 and 26 are in a high temperature state.

筐体１０の前面には、扉３２の両側にそれぞれ左側前面操作部５８と右側前面操作部６０が配置されている。これら左側と右側の前面操作部５８，６０は、左側と右側のＩＨ加熱部２４，２６の操作スイッチ群（オン・オフスイッチ６２，６４、火力調整スイッチ）を含む。   On the front surface of the housing 10, a left front operation unit 58 and a right front operation unit 60 are disposed on both sides of the door 32, respectively. These left and right front operation units 58 and 60 include a group of operation switches (on / off switches 62 and 64, heating power adjustment switches) of the left and right IH heating units 24 and 26.

図２に示すように、実施の形態１の加熱調理器１において、左側ＩＨ加熱部２４は、外側加熱コイル３６ａと内側加熱コイル３６ｂから構成されている。内側加熱コイル３６ｂは円形の平面形状を有し、絶縁被膜された任意の金属からなる導電線が円周方向に捲回されることにより構成されている。外側加熱コイル３６ａは、同様の導電線をリング状の形状に沿って捲回することにより形成されている。   As shown in FIG. 2, in the heating cooker 1 according to the first embodiment, the left side IH heating unit 24 includes an outer heating coil 36a and an inner heating coil 36b. The inner heating coil 36b has a circular planar shape, and is configured by winding a conductive wire made of an arbitrary metal with an insulating coating in the circumferential direction. The outer heating coil 36a is formed by winding similar conductive wires along a ring shape.

実施の形態１の加熱調理器１は電源部（電源回路）６６を有する。電源部６６は第１及び第２のインバータ７６ａ，７６ｂと、負荷検出部９６と制御部９７とを有する。実施の形態１では、第１のインバータ７６ａが左側ＩＨ加熱部２４の内側加熱コイル３６ｂに接続され、第２のインバータ７６ｂが外側加熱コイル３６ａに接続されている。第１のインバータ７６ａと第２のインバータ７６ｂとは、制御部９７を介して負荷検出部９６にそれぞれ接続されている。   The heating cooker 1 according to the first embodiment includes a power supply unit (power supply circuit) 66. The power supply unit 66 includes first and second inverters 76 a and 76 b, a load detection unit 96, and a control unit 97. In the first embodiment, the first inverter 76a is connected to the inner heating coil 36b of the left IH heating unit 24, and the second inverter 76b is connected to the outer heating coil 36a. The first inverter 76 a and the second inverter 76 b are respectively connected to the load detection unit 96 via the control unit 97.

図３を参照して更に具体的に説明すると、加熱調理器１は電源部（電源回路）６６を有する。電源部６６は、直流電源部８０と、第１、第２のインバータ７６ａ，７６ｂを有する。直流電源部８０は、交流電源８２に接続されている。交流電源８２は、単相又は三相の商用交流電源である。交流電源８２は、この交流電源８２から出力される交流電流を全波整流する整流回路８４に接続されている。整流回路８４は、この整流回路８４で全波整流された直流電圧を平滑化する平滑コンデンサ８６に接続されている。第１、第２のインバータ７６ａ，７６ｂは、交流を直流に変換したのち、更にこの直流を高周波の交流に変換する、フルブリッジインバータである。各インバータ７６ａ，７６ｂは、電源部６６の直流電源部８０に接続されている。   More specifically, with reference to FIG. 3, the heating cooker 1 has a power supply unit (power supply circuit) 66. The power supply unit 66 includes a DC power supply unit 80 and first and second inverters 76a and 76b. The DC power supply unit 80 is connected to an AC power supply 82. The AC power source 82 is a single-phase or three-phase commercial AC power source. The AC power source 82 is connected to a rectifier circuit 84 that full-wave rectifies the AC current output from the AC power source 82. The rectifier circuit 84 is connected to a smoothing capacitor 86 that smoothes the DC voltage that has been full-wave rectified by the rectifier circuit 84. The first and second inverters 76a and 76b are full-bridge inverters that convert alternating current into direct current and then convert this direct current into high frequency alternating current. Each inverter 76 a, 76 b is connected to the DC power supply unit 80 of the power supply unit 66.

第１（第２）のインバータ７６ａ（７６ｂ）は、２組のスイッチング素子対８８ａ，８９ａ（８８ｂ，８９ｂ）を有する。図示するように、第１のスイッチング素子対８８ａ（８９ａ）は直列接続された２つのスイッチング素子９０ａ，９２ａ（９１ａ、９３ａ）を有する。第２のスイッチング素子対８８ｂ（８９ｂ）は直列接続された２つのスイッチング素子９０ｂ，９２ｂ（９１ｂ，９３ｂ）を有する。   The first (second) inverter 76a (76b) has two pairs of switching elements 88a and 89a (88b and 89b). As shown in the figure, the first switching element pair 88a (89a) has two switching elements 90a and 92a (91a and 93a) connected in series. The second switching element pair 88b (89b) has two switching elements 90b and 92b (91b and 93b) connected in series.

そして、スイッチング素子９０ａ，９２ａの出力点間とスイッチング素子９１ａ，９３ａの出力点間に、内側加熱コイル３６ｂと、共振コンデンサ９４ａを含む直列共振回路とが接続されている。また、スイッチング素子９０ｂ，９２ｂの出力点間とスイッチング素子９１ｂ，９３ｂの出力点間に、外側加熱コイル３６ａと、共振コンデンサ９４ｂを含む直列共振回路とが接続されている。   An inner heating coil 36b and a series resonance circuit including a resonance capacitor 94a are connected between the output points of the switching elements 90a and 92a and between the output points of the switching elements 91a and 93a. An outer heating coil 36a and a series resonance circuit including a resonance capacitor 94b are connected between the output points of the switching elements 90b and 92b and between the output points of the switching elements 91b and 93b.

第１（第２）のインバータ７６ａ（７６ｂ）の内側加熱コイル３６ｂ（外側加熱コイル３６ａ）と共振コンデンサ９４ａ（９４ｂ）との間には、内側加熱コイル３６ｂ（外側加熱コイル３６ａ）に流れる電流値を検出する電流センサ９５ａ（９５ｂ）が接続され、検出された電流情報が負荷検出部９６の材質判別部９６１に出力されるようにしてある。   Between the inner heating coil 36b (outer heating coil 36a) and the resonance capacitor 94a (94b) of the first (second) inverter 76a (76b), a current value flowing through the inner heating coil 36b (outer heating coil 36a). A current sensor 95a (95b) for detecting the current is connected, and the detected current information is output to the material determination unit 961 of the load detection unit 96.

一般に、誘導加熱調理器用の調理容器の中には、アルミ製調理容器の底の中央部に磁性金属を溶射又は貼り付けたものがある。このような調理容器において、磁性金属が溶射等されていないアルミ部分が加熱コイル上方に載置されると、外側加熱コイルに流れる電流が大きくなってスイッチング素子が過電流破壊するおそれがあるため、加熱動作よりも電流抑制を優先する必要があり、加熱に必要な電力が得られず、十分な加熱を行うことができない場合がある。   In general, among cooking containers for induction heating cookers, there is one in which a magnetic metal is sprayed or pasted on the center of the bottom of an aluminum cooking container. In such a cooking container, when an aluminum part on which the magnetic metal is not sprayed or the like is placed above the heating coil, the current flowing through the outer heating coil is increased, and the switching element may be overcurrent destroyed. It is necessary to prioritize current suppression over the heating operation, electric power necessary for heating cannot be obtained, and sufficient heating may not be performed.

そこで、実施の形態１の負荷検出部９６は、例えば、加熱コイルのインピーダンスの変化を検出するなどして調理容器が載置されているか否かを検知する機能のほか、運転動作時に外側加熱コイル３６ａと内側加熱コイル３６ｂのそれぞれに通電される、例えば周波数３０ｋＨｚの高周波電流の電流値を検出し、検出電流の大きさに基づいて調理容器の材質を判別する機能を有する。   Therefore, the load detection unit 96 according to the first embodiment has, for example, a function of detecting whether or not the cooking container is placed by detecting a change in impedance of the heating coil, as well as the outer heating coil during operation. For example, a current value of a high-frequency current having a frequency of 30 kHz, for example, that is energized to each of the inner heating coil 36b and the inner heating coil 36b is detected, and the material of the cooking container is determined based on the magnitude of the detected current.

具体的に、負荷検出部９６は、材質判定部９６１を有している。材質判定部９６１には、図４に示す調理容器の材質を判定する指標が設定されている。更に具体的に説明すると、加熱コイル電流がＩＬ０〜ＩＬ１（Ａ）であって、且つ入力電流がＩｉｎ２〜Ｉｉｎ４（Ａ）の場合には、鉄／磁性ステンレスの磁性調理容器であると判別する。また、加熱コイル電流がＩＬ１〜ＩＬ２（Ａ）であって、且つ入力電流がＩｉｎ３〜Ｉｉｎ５（Ａ）の場合には、非磁性ステンレスの非磁性調理容器であると判別する。さらに、加熱コイル電流がＩＬ２〜ＩＬ３（Ａ）であって、且つ入力電流がＩｉｎ１〜Ｉｉｎ３（Ａ）の場合にはアルミ／銅の非磁性調理容器であると判別する。   Specifically, the load detection unit 96 includes a material determination unit 961. The material determination unit 961 is set with an index for determining the material of the cooking container shown in FIG. More specifically, when the heating coil current is IL0 to IL1 (A) and the input current is Iin2 to Iin4 (A), it is determined that the iron / magnetic stainless steel cooking container. When the heating coil current is IL1 to IL2 (A) and the input current is Iin3 to Iin5 (A), it is determined that the nonmagnetic cooking container is made of nonmagnetic stainless steel. Furthermore, when the heating coil current is IL2 to IL3 (A) and the input current is Iin1 to Iin3 (A), it is determined that the heating coil current is an aluminum / copper non-magnetic cooking container.

負荷検出部９６が、外側加熱コイル３６ａと内側加熱コイル３６ｂの上方に位置する調理容器（負荷）が共に磁性調理容器と判別した場合、制御部９７は、第１、第２のインバータ７６ａ，７６ｂに出力するスイッチ駆動信号の周波数を同一にする機能を有する。なお、日本国内では電波法施行規則により電磁誘導加熱式調理器の利用周波数は２０．０５ｋＨｚから１００ｋＨｚの範囲に定められているため、実施の形態では２０．０５ｋＨｚ以上の同一周波数で駆動するよう第１及び第２のインバータ７６ａ，７６ｂを制御する。   When the load detection unit 96 determines that the cooking containers (loads) located above the outer heating coil 36a and the inner heating coil 36b are both magnetic cooking containers, the control unit 97 controls the first and second inverters 76a and 76b. Has the function of making the frequency of the switch drive signal output to the same. In Japan, the frequency of use of the electromagnetic induction heating cooker is set in the range of 20.05 kHz to 100 kHz according to the enforcement regulations of the Radio Law, so in the embodiment, the first frequency is set to drive at the same frequency of 20.05 kHz or more. The first and second inverters 76a and 76b are controlled.

負荷検出部９６が、内側加熱コイル３６ｂの上方に位置する負荷が磁性材料と判別し、外側加熱コイル３６ａの上方に位置する負荷が非磁性（例えば、アルミニウム、アルミニウム合金、銅又は非磁性のＳＵＳ３０４等）材料と判別した場合、制御部９７は、例えば第１のインバータ７６ａに出力するスイッチ駆動信号の周波数を２１ｋＨｚとしたとき、第２のインバータ７６ｂに出力するスイッチ駆動信号の周波数を第１のインバータ７６ａよりも可聴周波数の上限（一般に１５ｋＨｚ〜２０ｋＨｚ程度）以上高い周波数（例えば４１ｋＨｚ）で駆動させる。   The load detection unit 96 determines that the load located above the inner heating coil 36b is a magnetic material, and the load located above the outer heating coil 36a is nonmagnetic (for example, SUS304 made of aluminum, aluminum alloy, copper, or nonmagnetic). When the material is determined as the material, the control unit 97 sets the frequency of the switch drive signal output to the second inverter 76b to the first frequency when the frequency of the switch drive signal output to the first inverter 76a is set to 21 kHz, for example. The inverter 76a is driven at a frequency (for example, 41 kHz) higher than the upper limit of the audible frequency (generally about 15 kHz to 20 kHz).

このように、外側加熱コイル３６ａを駆動する第２のインバータ７６ｂのスイッチング素子に過電流を流さずに、より高周波駆動をすることで非磁性金属部分（アルミ部分）を十分加熱して、調理容器全体の火力を十分に強めることができる。また、制御部９７は、負荷検出部９６が無負荷と検出した場合は、対応する電源部を駆動せず、無負荷の加熱コイルへの給電を停止する機能を有する。   In this way, the non-magnetic metal part (aluminum part) is heated sufficiently by driving at a higher frequency without passing an overcurrent through the switching element of the second inverter 76b that drives the outer heating coil 36a, and the cooking container The overall firepower can be strengthened sufficiently. Moreover, the control part 97 has a function which stops the electric power feeding to an unloaded heating coil, without driving a corresponding power supply part, when the load detection part 96 detects no load.

なお、調理容器の大きさ等の判定は、負荷検出部９６自身が行ってもよいし、加熱コイルに流れる電流の検出結果のみを制御部９７に出力し、制御部９７が調理容器の材質の判定を行ってもよい。   The size of the cooking container may be determined by the load detection unit 96 itself, or only the detection result of the current flowing in the heating coil is output to the control unit 97, and the control unit 97 determines the material of the cooking container. A determination may be made.

上述したように、アルミ製調理容器の底に磁性金属を溶射又は貼り付けた調理容器を加熱する場合、外側加熱コイル３６ａに流れる電流が大きくなることから、第２のインバータ７６ｂの２つのスイッチング素子９０ｂ，９２ｂと９１ｂ，９３ｂを炭化珪素、窒化ガリウム系材料又はダイヤモンドのいずれかからなるワイドバンドギャップ半導体によって形成することが、スイッチング素子の耐電圧性、耐熱性等を高めるうえで特に好ましい。一般に、ワイドバンドギャップ半導体は、高い耐電圧性、高い許容電流密度耐性及び高い耐熱性を有し、その電力損失が少ないことが知られている。   As described above, when heating a cooking container in which a magnetic metal is sprayed or pasted on the bottom of an aluminum cooking container, the current flowing through the outer heating coil 36a is increased, so that the two switching elements of the second inverter 76b. It is particularly preferable to form 90b, 92b and 91b, 93b with a wide band gap semiconductor made of any one of silicon carbide, a gallium nitride-based material, and diamond in order to improve the voltage resistance, heat resistance, etc. of the switching element. In general, it is known that a wide band gap semiconductor has high voltage resistance, high allowable current density resistance, and high heat resistance, and its power loss is small.

一方、内側加熱コイル３６ｂには、外側加熱コイル３６ａよりも過大な電流は流れないことから、第１のインバータ７６ａの２つのスイッチング素子９０ａ，９２ａと９１ａ、９３ａには、上記ワイドバンドギャップ半導体よりも低コストであるＳｉ半導体によって形成することが特に好ましい。   On the other hand, since no excessive current flows in the inner heating coil 36b than in the outer heating coil 36a, the two switching elements 90a, 92a and 91a, 93a of the first inverter 76a are made of the wide band gap semiconductor. In particular, it is preferable to form the Si semiconductor with a low cost.

このように構成された加熱調理器１の動作を説明する。左側ＩＨ加熱部２４に調理容器が戴置されると、外側加熱コイル３６ａと内側加熱コイル３６ｂに例えば、周波数３０ｋＨｚの高周波電流が印加され、電流センサ９５ｂ，９５ａにより検出された電流情報が負荷検出部９６の材質判別部９６１に出力され、当該負荷検出部９６により調理容器の材質が判別される。制御部９７は、外側加熱コイル３６ａと内側加熱コイル３６ｂの上方に位置する調理容器（負荷）が共に磁性調理容器と判別された場合、第１及び第２のインバータ７６ａ，７６ｂに出力するスイッチ駆動信号の周波数を同一に制御する。そのため、例えば外側加熱コイル３６ａと内側加熱コイル３６ｂを同時に駆動した場合でも、それら周波数の間に実質的な差が無いため、異音（うなり）の発生がない。   Operation | movement of the heating cooker 1 comprised in this way is demonstrated. When the cooking container is placed on the left IH heating unit 24, for example, a high frequency current having a frequency of 30 kHz is applied to the outer heating coil 36a and the inner heating coil 36b, and the current information detected by the current sensors 95b and 95a is load detected. The material is output to the material determining unit 961 of the unit 96, and the load detecting unit 96 determines the material of the cooking container. When the cooking container (load) located above the outer heating coil 36a and the inner heating coil 36b is determined to be a magnetic cooking container, the control unit 97 outputs a switch to the first and second inverters 76a and 76b. The frequency of the signal is controlled to be the same. Therefore, for example, even when the outer heating coil 36a and the inner heating coil 36b are driven at the same time, there is no substantial difference between the frequencies, so that no abnormal noise (beat) is generated.

また、制御部９７は、内側加熱コイル３６ｂの上方に位置する負荷が磁性材料と判別され、外側加熱コイル３６ａの上方に位置する負荷が非磁性（例えば、アルミニウム、アルミニウム合金、銅又は非磁性のＳＵＳ３０４等）材料と判別された場合、第１のインバータ７６ａに出力するスイッチ駆動信号の周波数を例えば２１ｋＨｚとしたとき、第２のインバータ７６ｂに出力するスイッチ駆動信号の周波数を第１のインバータ７６ａよりも可聴周波数の上限（一般に１５ｋＨｚ〜２０ｋＨｚ程度）以上高い周波数、例えば、４１ｋＨｚで駆動させる。これにより、外側加熱コイル３６ａを駆動する第２のインバータ７６ｂのスイッチング素子に過電流を流さずに、より高周波駆動をすることで非磁性金属部分（アルミ部分）を十分に加熱して、調理容器全体の火力を十分に強めることができ、そのジュール熱により調理容器全体が一様に加熱することができる。   Further, the control unit 97 determines that the load positioned above the inner heating coil 36b is a magnetic material, and the load positioned above the outer heating coil 36a is nonmagnetic (for example, aluminum, aluminum alloy, copper, or nonmagnetic). When the frequency of the switch drive signal output to the first inverter 76a is, for example, 21 kHz, the frequency of the switch drive signal output to the second inverter 76b is set by the first inverter 76a. Is driven at a frequency higher than the upper limit of the audible frequency (generally about 15 kHz to 20 kHz), for example, 41 kHz. Thus, the non-magnetic metal part (aluminum part) is sufficiently heated by driving at a higher frequency without passing an overcurrent to the switching element of the second inverter 76b that drives the outer heating coil 36a, and the cooking container The entire heating power can be sufficiently increased, and the entire cooking container can be uniformly heated by the Joule heat.

実施の形態１では、外側加熱コイル３６ａと内側加熱コイル３６ｂとを同時に駆動する場合に、外側加熱コイル３６ａを駆動する第２のインバータ７６ｂの駆動周波数と、内側加熱コイル３６ｂを駆動する第１のインバータ７６ａの駆動周波数とを同一周波数で制御するか、又は、第２のインバータ７６ｂの駆動周波数を第１のインバータ７６ａの駆動周波数よりも可聴周波数以上高くして制御するかを選択する例を説明したが、外側加熱コイル３６ａと内側加熱コイル３６ｂを個別に駆動する場合には、上述のような制御を実施する必要はなく、第１のインバータ７６ａと第２のインバータ７６ｂを互いに異なる駆動周波数で駆動させればよい。   In the first embodiment, when the outer heating coil 36a and the inner heating coil 36b are driven simultaneously, the driving frequency of the second inverter 76b that drives the outer heating coil 36a and the first driving that drives the inner heating coil 36b. An example of selecting whether to control the drive frequency of the inverter 76a at the same frequency or to control the drive frequency of the second inverter 76b to be higher than the drive frequency of the first inverter 76a by an audible frequency or more is described. However, when the outer heating coil 36a and the inner heating coil 36b are driven individually, it is not necessary to carry out the control as described above, and the first inverter 76a and the second inverter 76b are driven at different driving frequencies. What is necessary is just to drive.

実施の形態２．
実施の形態２の加熱調理器１において、右側ＩＨ加熱部２６は、外側加熱コイル３８ａと内側加熱コイル３８ｂから構成されている（図１参照）。内側加熱コイル３８ｂは円形の平面形状を有し、絶縁被膜された任意の金属からなる導電線が円周方向に捲回されることにより構成されている。外側加熱コイル３８ａは、４つの分割コイル３８ａ（１）〜３８ａ（４）で構成されている。分割コイル３８ａ（１）〜３８ａ（４）は、概ね１／４円弧状の平面形状を有し、該１／４円弧の周囲を囲む導電線を配置して形成される。このように、外側加熱コイルを複数に分割することにより、内側加熱コイルと外側加熱コイルの磁気的結合を弱め、互いのコイル間の影響を少なくしてある。なお、図１の形態では外側加熱コイルを４つの分割コイルで構成しているが、その数は２以上であればよい。 Embodiment 2. FIG.
In the heating cooker 1 according to the second embodiment, the right IH heating unit 26 includes an outer heating coil 38a and an inner heating coil 38b (see FIG. 1). The inner heating coil 38b has a circular planar shape, and is configured by winding a conductive wire made of any metal with an insulating coating in the circumferential direction. The outer heating coil 38a is composed of four divided coils 38a (1) to 38a (4). The divided coils 38a (1) to 38a (4) have a substantially ¼ arc-shaped planar shape, and are formed by arranging conductive wires surrounding the ¼ arc. Thus, by dividing the outer heating coil into a plurality of parts, the magnetic coupling between the inner heating coil and the outer heating coil is weakened, and the influence between the coils is reduced. In addition, in the form of FIG. 1, although the outer side heating coil is comprised by four division coils, the number should just be two or more.

図５を参照して更に具体的に説明すると、実施の形態２の加熱調理器１は電源部（電源回路）１６６を有する。電源部１６６は第１〜第５のインバータ１７６ａ，１７６ｂ，１７６ｃ，１７６ｄ，１７６ｅと、負荷検出部１９６と制御部１９７とを有する。実施の形態２では、第１のインバータ１７６ａが右側ＩＨ加熱部３８の内側加熱コイル３８ｂに接続されている。また、第２のインバータ１７６ｂが外側加熱コイル３８の分割コイル３８ａ（１）に接続され、第３のインバータ１７６ｃが分割コイル３８ａ（２）に接続され、第４のインバータ１７６ｄが分割コイル３８ａ（３）に接続され、第５のインバータ１７６ｅが分割コイル３８ａ（４）に接続されている。各インバータ１７６ａ〜１７６ｅは交流電源１８２に接続されているとともに、制御部１９７を介して負荷検出部１９６にそれぞれ接続されている。このように、実施の形態２では、加熱コイルの数だけインバータを設け、内側加熱コイル３８ｂ、外側加熱コイル３８の分割コイル３８ａ（１）〜３８ａ（４）のそれぞれに個別の駆動条件で高周波電流を流すことができる。   More specifically, with reference to FIG. 5, the heating cooker 1 of the second embodiment has a power supply unit (power supply circuit) 166. The power supply unit 166 includes first to fifth inverters 176a, 176b, 176c, 176d, and 176e, a load detection unit 196, and a control unit 197. In the second embodiment, the first inverter 176a is connected to the inner heating coil 38b of the right IH heating unit 38. The second inverter 176b is connected to the split coil 38a (1) of the outer heating coil 38, the third inverter 176c is connected to the split coil 38a (2), and the fourth inverter 176d is connected to the split coil 38a (3). ) And a fifth inverter 176e is connected to the split coil 38a (4). Each of the inverters 176a to 176e is connected to the AC power source 182 and also connected to the load detection unit 196 via the control unit 197. As described above, in the second embodiment, inverters are provided in the number corresponding to the number of heating coils, and high-frequency currents are supplied to the divided coils 38a (1) to 38a (4) of the inner heating coil 38b and the outer heating coil 38 under individual driving conditions. Can flow.

なお、外側加熱コイルに代えて、又は、外側加熱コイルに加えて、内側加熱コイル３８ｂを複数の分割コイルで構成してもよい。   Instead of the outer heating coil or in addition to the outer heating coil, the inner heating coil 38b may be composed of a plurality of divided coils.

図示しないが、第１〜第５のインバータ１７６ａ，１７６ｂ，１７６ｃ，１７６ｄ，１７６ｅの構成は、図３を参照して説明したものとほぼ同一である。第１のインバータ１７６ａの内側加熱コイル３８ｂと共振コンデンサの間には内側加熱コイル３８ｂに流れる電流値を検出する電流センサが接続されている。同様に、第２（第３、第４、第５）のインバータ１７６ｂ（１７６ｃ、１７６ｄ、１７６ｅ）と各共振コンデンサとの間にも外側加熱コイル３８の分割コイル３８ａ（１）〜３８ａ（４）のそれぞれに流れる電流値を検出する電流センサが接続されている。そして、各電流センサが検出した電流情報が負荷検出部１９６の材質判別部に出力されるようにしてある。実施の形態２の負荷検出部１９６も実施の形態１と同様に、例えば、加熱コイルのインピーダンスの変化を検出するなどして調理容器が載置されているか否かを検知する機能のほか、運転動作時に外側加熱コイル３８の分割コイル３８ａ（１）〜３８ａ（４）と、内側加熱コイル３８ｂとのそれぞれに通電される例えば、周波数３０ｋＨｚの高周波電流の電流値を検出し、検出電流の大きさに基づいて調理容器の材質を判別する。   Although not shown, the configurations of the first to fifth inverters 176a, 176b, 176c, 176d, and 176e are substantially the same as those described with reference to FIG. A current sensor for detecting a current value flowing through the inner heating coil 38b is connected between the inner heating coil 38b of the first inverter 176a and the resonance capacitor. Similarly, the split coils 38a (1) to 38a (4) of the outer heating coil 38 are also provided between the second (third, fourth, fifth) inverter 176b (176c, 176d, 176e) and each resonance capacitor. A current sensor for detecting the value of the current flowing through each is connected. The current information detected by each current sensor is output to the material determination unit of the load detection unit 196. Similarly to the first embodiment, the load detection unit 196 according to the second embodiment is operated in addition to the function of detecting whether the cooking container is placed by detecting a change in impedance of the heating coil, for example. For example, a current value of a high-frequency current having a frequency of 30 kHz that is energized to each of the divided coils 38a (1) to 38a (4) of the outer heating coil 38 and the inner heating coil 38b during operation is detected, and the magnitude of the detected current is detected. The material of the cooking container is determined based on the above.

負荷検出部１９６が、分割コイル３８ａ（１）〜３８ａ（４）と、内側加熱コイル３８ｂの上方に位置する調理容器（負荷）が共に磁性調理容器と判別した場合、制御部１９７は、第１〜第５のインバータ１７６ａ，１７６ｂ，１７６ｃ，１７６ｄ，１７６ｅに出力するスイッチ駆動信号の周波数（例えば２０ｋＨｚ以上）を同一にする機能を有する。そのため、例えば分割コイル３８ａ（１）〜３８ａ（４）と、内側加熱コイル３８ｂとを同時に駆動した場合でも、それら周波数の間に実質的な差が無いため、異音（うなり）は発生しない。   When the load detection unit 196 determines that the cooking coils (loads) located above the divided coils 38a (1) to 38a (4) and the inner heating coil 38b are both magnetic cooking containers, the control unit 197 To have the function of making the frequency (for example, 20 kHz or more) of the switch drive signal output to the fifth inverters 176a, 176b, 176c, 176d, 176e the same. Therefore, for example, even when the divided coils 38 a (1) to 38 a (4) and the inner heating coil 38 b are driven at the same time, there is no substantial difference between the frequencies, so no abnormal sound (beat) is generated.

負荷検出部１９６が、内側加熱コイル３８ｂの上方に位置する調理容器（負荷）が磁性材料と判別し、分割コイル３８ａ（１）〜３８ａ（４）の上方に位置する調理容器（負荷）が非磁性（例えば、アルミニウム、アルミニウム合金、銅又は非磁性のＳＵＳ３０４等）材料と判別した場合、制御部１９７は、第２〜第５のインバータ１７６ｂ，１７６ｃ，１７６ｄ，１７６ｅに出力するスイッチ駆動信号の周波数を第１のインバータ１７６ａに出力するスイッチ駆動信号の周波数よりも可聴周波数以上高くするよう第１〜第５のインバータ１７６ａ〜１７６ｅを制御する機能を有する。この場合、第２〜第５のインバータ１７６ｂ〜１７６ｅの駆動周波数の差をゼロにして駆動するよう制御する。   The load detection unit 196 determines that the cooking container (load) located above the inner heating coil 38b is a magnetic material, and the cooking container (load) located above the divided coils 38a (1) to 38a (4) is not. When it is determined that the material is magnetic (for example, aluminum, aluminum alloy, copper, or nonmagnetic SUS304), the control unit 197 outputs the frequency of the switch drive signal output to the second to fifth inverters 176b, 176c, 176d, and 176e. Has a function of controlling the first to fifth inverters 176a to 176e so as to be higher than the audible frequency by the frequency of the switch drive signal output to the first inverter 176a. In this case, control is performed so that the difference between the driving frequencies of the second to fifth inverters 176b to 176e is zero.

若しくは、制御部１９７は、第２〜第５のインバータ１７６ｂ〜１７６ｅに出力するスイッチ駆動信号の周波数を互いに可聴周波数以上の差を持たせて駆動するよう第２〜第５のインバータ１７６ｂ〜１７６ｅを制御する。   Alternatively, the control unit 197 drives the second to fifth inverters 176b to 176e so as to drive the switch drive signals output to the second to fifth inverters 176b to 176e with a difference equal to or higher than the audible frequency. Control.

つまり、第２のインバータ１７６ｂに出力するスイッチ駆動信号の周波数を可聴周波数以上の２０ｋＨｚで駆動させたとすると、第３のインバータ１７６ｃに出力するスイッチ駆動信号の周波数を４０ｋＨｚで駆動させ、第４のインバータ１７６ｄに出力するスイッチ駆動信号の周波数を６０ｋＨｚで駆動させ、第５のインバータ１７６ｅに出力するスイッチ駆動信号の周波数を８０ｋＨｚで駆動させる。この場合、第２〜第５のインバータ１７６ｂ〜１７６ｅに出力されるスイッチ駆動信号の周波数は１００ｋＨｚ以下とされる。このように、第２〜第５のインバータ１７６ｂ〜１７６ｅに出力するスイッチ駆動信号の周波数を互いに可聴周波数以上の差を持たせて駆動するため、調理容器からの異音（うなり）は発生しない。   That is, assuming that the frequency of the switch drive signal output to the second inverter 176b is driven at 20 kHz, which is higher than the audible frequency, the frequency of the switch drive signal output to the third inverter 176c is driven at 40 kHz, and the fourth inverter The frequency of the switch drive signal output to 176d is driven at 60 kHz, and the frequency of the switch drive signal output to the fifth inverter 176e is driven at 80 kHz. In this case, the frequency of the switch drive signal output to the second to fifth inverters 176b to 176e is 100 kHz or less. In this way, since the frequency of the switch drive signal output to the second to fifth inverters 176b to 176e is driven with a difference equal to or higher than the audible frequency, no abnormal noise (beat) is generated from the cooking container.

なお、制御部１９７は実施の形態１と同様に、負荷検出部１９６が無負荷と検出した場合、対応するインバータを駆動せず、無負荷の加熱コイルへの給電を停止する機能を有していてもよい。   As in the first embodiment, the control unit 197 has a function of stopping power supply to the unloaded heating coil without driving the corresponding inverter when the load detecting unit 196 detects no load. May be.

実施の形態１と同様に、アルミ製調理容器の底に磁性金属を溶射又は貼り付けた調理容器を加熱する場合、外側加熱コイルの分割コイル３８ａ（１）〜３８ａ（４）に流れる電流が大きくなることから、第２〜第５のインバータ１７６ｂ〜１７６ｅを構成する各スイッチング素子を炭化珪素、窒化ガリウム系材料又はダイヤモンドのいずれかからなるワイドバンドギャップ半導体によって形成することが、スイッチング素子の耐電圧性、耐熱性等を高めるうえで特に好ましい。   As in the first embodiment, when a cooking container having a magnetic metal sprayed or pasted on the bottom of an aluminum cooking container is heated, the current flowing through the split coils 38a (1) to 38a (4) of the outer heating coil is large. Therefore, it is possible to form each switching element constituting the second to fifth inverters 176b to 176e by a wide band gap semiconductor made of any one of silicon carbide, a gallium nitride material, and diamond. It is particularly preferable for improving the property and heat resistance.

また、内側加熱コイル３８ｂには、外側加熱コイルの分割コイル３８ａ（１）〜３８ａ（４）よりも過大な電流は流れないことから、第１のインバータ１７６ａの２つのスイッチング素子には、上記ワイドバンドギャップ半導体よりも低コストであるＳｉ半導体によって形成することが特に好ましい。   Further, since no excessive current flows through the inner heating coil 38b as compared with the divided coils 38a (1) to 38a (4) of the outer heating coil, the two switching elements of the first inverter 176a have the above-mentioned wide width. It is particularly preferable to form the Si semiconductor which is lower in cost than the band gap semiconductor.

以上の説明では、負荷検出部１９６が、４つの分割コイル３８ａ（１）〜３８ａ（４）の上方に位置する調理容器（負荷）が非磁性材料と判別した場合、制御部１９７が第２〜第５のインバータ１７６ｂ，１７６ｃ，１７６ｄ，１７６ｅに出力するスイッチ駆動信号の周波数を第１のインバータ１７６ａに出力するスイッチ駆動信号の周波数よりも可聴周波数以上高くするよう第１〜第５のインバータ１７６ａ〜１７６ｅを制御していた。これに代えて、少なくとも２つ以上の分割コイルの上方に位置する調理容器（負荷）が非磁性材料と判別した場合に、制御部１９７が対応するインバータに出力するスイッチ駆動信号の周波数を第１のインバータ１７６ａに出力するスイッチ駆動信号の周波数よりも可聴周波数以上高くするよう制御してもよい。このような構成によれば、アルミ製調理容器の底に磁性金属を溶射又は貼り付けた調理容器が負荷であるか、分割コイルの上方に置かれた小物の異物（負荷）であるかが判り、誤って異物を加熱することを防ぐことができる。   In the above description, when the load detection unit 196 determines that the cooking container (load) located above the four divided coils 38a (1) to 38a (4) is a nonmagnetic material, the control unit 197 performs the second to second operations. The first to fifth inverters 176a to 176a are configured so that the frequency of the switch drive signal output to the fifth inverters 176b, 176c, 176d and 176e is higher than the frequency of the switch drive signal output to the first inverter 176a by an audible frequency or higher. 176e was controlled. Instead, when the cooking container (load) located above at least two or more divided coils is determined as a nonmagnetic material, the frequency of the switch drive signal output to the corresponding inverter by the control unit 197 is the first. Control may be performed so that the frequency of the switch drive signal output to the inverter 176a is higher than the audible frequency by the frequency of the switch drive signal. According to such a configuration, it can be determined whether a cooking container in which magnetic metal is sprayed or pasted on the bottom of an aluminum cooking container is a load or a small foreign object (load) placed above the split coil. , Can prevent accidental heating of foreign matter.

実施の形態２では、外側加熱コイル３８ａを４つの分割コイル３８ａ（１）〜３８ａ（４）で構成し、内側加熱コイル３８ｂと、外側加熱コイル３８ａの分割コイル３８ａ（１）〜３８ａ（４）のそれぞれにインバータを接続して各加熱コイルを個別に駆動させる例を示したが、これに限らず、例えば第２のインバータが分割コイル３８ａ（１）と分割コイル３８ａ（３）の直列接続体（又は並列接続体）を駆動し、第３のインバータが分割コイル３６ａ（２）と分割コイル３６ａ（４）の直列接続体（又は並列接続体）を駆動する形態であってもよい。このような構成によれば、電源部１６６のインバータを２つ削減でき、インバータを含む電源回路を小型にでき、部品点数を削減して製造コストを下げることができる。   In the second embodiment, the outer heating coil 38a is composed of four divided coils 38a (1) to 38a (4), and the inner heating coil 38b and the divided coils 38a (1) to 38a (4) of the outer heating coil 38a. Although the example which connected an inverter to each and drives each heating coil individually was shown, it does not restrict to this, For example, a 2nd inverter is a series connection body of division coil 38a (1) and division coil 38a (3) (Or a parallel connection body) may be driven, and the third inverter may drive a series connection body (or a parallel connection body) of the split coil 36a (2) and the split coil 36a (4). According to such a configuration, two inverters of the power supply unit 166 can be reduced, the power supply circuit including the inverter can be reduced in size, the number of parts can be reduced, and the manufacturing cost can be reduced.

また、例えば４つの分割コイル３８ａ（１）〜３８ａ（４）を１つの並列接続体で構成し、この並列接続体を１つのインバータが駆動する形態であってもよい。また、例えば分割コイル３８ａ（１）と分割コイル３８ａ（３）からなる直列接続体と、分割コイル３８ａ（２）と分割コイル３８ａ（４）からなる直列接続体とをそれぞれ並列に接続した直並列接続体を１つのインバータが駆動する形態であってもよい。これらの構成によれば、電源部１６６を構成するインバータは合計２つで済み、インバータを含む電源回路を更に小型にでき、部品点数を削減して製造コストを下げることができる。   Further, for example, the four divided coils 38a (1) to 38a (4) may be configured by one parallel connection body, and this parallel connection body may be driven by one inverter. In addition, for example, a series-connected body composed of the split coil 38a (1) and the split coil 38a (3) and a serial connection body composed of the split coil 38a (2) and the split coil 38a (4) are connected in parallel. The connection body may be driven by a single inverter. According to these configurations, a total of two inverters are included in the power supply unit 166, and the power supply circuit including the inverter can be further reduced in size, so that the number of components can be reduced and the manufacturing cost can be reduced.

今回、開示した実施の形態は例示であってこれに制限されるものではない。本発明は、上記で説明した範囲ではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲での全ての変更を含む。   The embodiments disclosed herein are illustrative and not limiting. The present invention is defined by the scope of the claims rather than the scope described above, and includes all modifications within the scope and meaning equivalent to the scope of the claims.

１ 加熱調理器
１０ 筐体（調理器本体）
１２ トッププレート
１４ 上面操作部
１６ 換気部
１８ 吸気口
２０ 排気口
２２ 中央ラジエント加熱部
２４ 左側ＩＨ加熱部
２６ 右側ＩＨ加熱部
２８ オーブン加熱部
３０ 加熱庫（加熱室）
３２ 扉
３４ （ラジエント加熱部）ラジエントヒータ
３６，３８ （ＩＨ加熱部）加熱コイル
３６ａ 外側加熱コイル
３６ｂ 内側加熱コイル
３８ａ（１）〜３８ａ（４）加熱コイル３８の分割コイル
６６、１６６ 電源部
７６ａ，７６ｂ インバータ
８０ 直流電源部
８２ 交流電源
８４ 整流回路
８６ 平滑コンデンサ
８８ａ，８９ａ、８８ｂ，８９ｂ スイッチング素子対
９０ａ，９２ａ、９１ａ，９３ａ、９０ｂ，９２ｂ、９１ｂ，９３ｂ スイッチング素子
９４ａ，９４ｂ 共振コンデンサ
９５ａ，９５ｂ 電流センサ
９６、１９６ 負荷検出部
９７、１９７ 制御部 1 Heating cooker 10 Case (cooker body)
12 Top plate 14 Upper surface operation unit 16 Ventilation unit 18 Intake port 20 Exhaust port 22 Central radiant heating unit 24 Left IH heating unit 26 Right IH heating unit 28 Oven heating unit 30 Heating chamber (heating chamber)
32 Door 34 (radiant heating part) Radiant heaters 36, 38 (IH heating part) heating coil 36a outer heating coil 36b inner heating coils 38a (1) to 38a (4) split coils 66, 166 of the heating coil 38, power supply part 76a, 76b Inverter 80 DC power supply unit 82 AC power supply 84 Rectifier circuit 86 Smoothing capacitors 88a, 89a, 88b, 89b Switching element pairs 90a, 92a, 91a, 93a, 90b, 92b, 91b, 93b Switching elements 94a, 94b Resonant capacitors 95a, 95b Current sensor 96, 196 Load detector 97, 197 Controller

Claims (8)

内側加熱コイルと、
前記内側加熱コイルの周辺に隣り合うように配置された外側加熱コイルと、
前記内側加熱コイル及び前記外側加熱コイルのそれぞれに独立して高周波電流を供給する複数の電源部と、
前記電源部を制御する制御部とを含む誘導加熱調理器であって、
前記制御部は、前記外側加熱コイルを駆動する第１の電源部の駆動周波数と、前記内側加熱コイルを駆動する第２の電源部の駆動周波数とを同一周波数で制御するか、又は、前記第１の電源部の駆動周波数を前記第２の電源部の駆動周波数よりも可聴周波数以上高くして制御するかが選択可能であることを特徴とする誘導加熱調理器。 An inner heating coil;
An outer heating coil disposed adjacent to the periphery of the inner heating coil;
A plurality of power supply units for supplying a high-frequency current independently to each of the inner heating coil and the outer heating coil;
An induction heating cooker including a control unit for controlling the power supply unit,
The control unit controls the drive frequency of the first power supply unit that drives the outer heating coil and the drive frequency of the second power supply unit that drives the inner heating coil at the same frequency, or the first It is possible to select whether to control the drive frequency of one power supply unit to be higher than the drive frequency of the second power supply unit by an audible frequency or more. 前記外側加熱コイルは、少なくとも２つ以上に分割された複数の分割コイルからなり、
前記制御部は、前記外側加熱コイルの各分割コイルの駆動周波数差が互いにゼロとなるよう前記第１の電源部を制御することを特徴とする請求項１に記載の誘導加熱調理器。 The outer heating coil is composed of a plurality of divided coils divided into at least two or more,
2. The induction heating cooker according to claim 1, wherein the control unit controls the first power supply unit such that a drive frequency difference between the divided coils of the outer heating coil becomes zero. 前記外側加熱コイルは、少なくとも２つ以上に分割された複数の分割コイルからなり、
前記制御部は、前記外側加熱コイルの各分割コイルの駆動周波数を互いに可聴周波数以上の差をもたせて駆動するよう前記第１の電源部を制御することを特徴とする請求項１に記載の誘導加熱調理器。 The outer heating coil is composed of a plurality of divided coils divided into at least two or more,
2. The induction according to claim 1, wherein the control unit controls the first power supply unit to drive the divided coils of the outer heating coil to have a driving frequency different from the audible frequency. Cooking cooker. 前記内側加熱コイル上及び前記外側加熱コイル上に戴置される被加熱体の材質を検出して検出結果を前記制御部に出力する負荷検出部をさらに備え、
前記負荷検出部が前記内側加熱コイル上の被加熱体の材質を磁性金属、前記外側加熱コイル上の被加熱体の材質を非磁性金属と検出した場合、
前記制御部は、前記第１の電源部の駆動周波数を前記第２の電源部の駆動周波数よりも可聴周波数以上高くして駆動することを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の誘導加熱調理器。 A load detection unit that detects a material of a heated object placed on the inner heating coil and the outer heating coil and outputs a detection result to the control unit;
When the load detection unit detects the material of the heated body on the inner heating coil as a magnetic metal and the material of the heated body on the outer heating coil as a nonmagnetic metal,
4. The control unit according to claim 1, wherein the control unit drives the first power supply unit with a driving frequency higher than an audible frequency by a driving frequency of the second power supply unit. 5. The induction heating cooker according to item. 少なくとも２つ以上の分割コイル上にある被加熱体が非磁性金属であると前記負荷検出部が検出した場合、前記制御部は前記第１の電源部の駆動周波数を前記第２の電源部の駆動周波数よりも可聴周波数以上高くして駆動することを特徴とする請求項４に記載の誘導加熱調理器。   When the load detection unit detects that the object to be heated on at least two or more split coils is a nonmagnetic metal, the control unit sets the drive frequency of the first power supply unit to the second power supply unit. The induction heating cooker according to claim 4, wherein the induction heating cooker is driven at an audible frequency or higher than the drive frequency. 前記第１の電源部のスイッチング素子がワイドバンドギャップ半導体により形成され、前記第２の電源部のスイッチング素子がＳｉ半導体により形成されていることを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の誘導加熱調理器。   6. The switching element of the first power supply unit is formed of a wide band gap semiconductor, and the switching element of the second power supply unit is formed of a Si semiconductor. The induction heating cooker according to item 1. 前記ワイドバンドギャップ半導体が炭化珪素、窒化ガリウム系材料又はダイヤモンドのいずれかで形成されていることを特徴とする請求項６に記載の誘導加熱調理器。   The induction heating cooker according to claim 6, wherein the wide band gap semiconductor is formed of any one of silicon carbide, a gallium nitride material, and diamond. 内側加熱コイルと、
前記内側加熱コイルの周辺に隣り合うように配置された外側加熱コイルと、
前記内側加熱コイル及び前記外側加熱コイルのそれぞれに独立して高周波電流を供給する複数の電源部とを含む誘導加熱調理器の加熱方法であって、
前記内側加熱コイルと前記外側加熱コイルとを同時に駆動する場合、
前記外側加熱コイルを駆動する第１の電源部の駆動周波数と、前記内側加熱コイルを駆動する第２の電源部の駆動周波数とを同一周波数で制御するステップ、又は、前記第１の電源部の駆動周波数を前記第２の電源部の駆動周波数よりも可聴周波数以上高くして制御するステップのいずれかを選択することを特徴とする誘導加熱調理器の加熱方法。 An inner heating coil;
An outer heating coil disposed adjacent to the periphery of the inner heating coil;
A heating method for an induction heating cooker including a plurality of power supply units that supply a high-frequency current independently to each of the inner heating coil and the outer heating coil,
When simultaneously driving the inner heating coil and the outer heating coil,
Controlling the drive frequency of the first power supply unit that drives the outer heating coil and the drive frequency of the second power supply unit that drives the inner heating coil at the same frequency, or of the first power supply unit One of the steps of controlling the drive frequency to be higher than the audible frequency by controlling the drive frequency of the second power supply unit is selected.
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