JP2011255290A - Stirring rotor and stirring device - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a stirring rotor and a stirring device, performable of a stirring operation in a safe and efficient manner, irrespective of intended purposes.SOLUTION: The stirring rotor 1 comprises a rotor body 10 adapted to be rotated about a rotation axis C, an inlet port 12 provided in the outer surface of the rotor body 10, an outlet port 14 provided in the outer surface of the rotor body 10, and a flow passage 16 making the inlet port 12 communicate with the outlet port 14. A driving shaft 20 for rotating the rotor body 10 is connected to the rotor body 10. The inlet port 12 is provided at a position closer to the rotation axis than to the outlet port 14. The outlet port 14 is provided at a position more outward in a centrifugal direction from the rotation axis than the inlet port 12. The driving shaft 20 is equipped with an axial flow passage 22 for jointing an aperture established in itself to the flow passage 16.

Description

本発明は、液体その他の各種流体を攪拌し、混合、分散等を行うための攪拌用回転体および攪拌装置に関する。   The present invention relates to a rotating body for stirring and a stirring device for stirring, mixing, dispersing, and the like of liquids and other various fluids.

従来、例えば２種類以上の流体を混合したり、流体中に添加した各種粉末等を均一に分散させたりする場合には、流体中で羽根車を回転させる攪拌機が使用されている。この羽根車には一般的にプロペラ翼やタービン翼が設けられており、回転することで流体を流動させて攪拌を行う。   Conventionally, for example, when two or more kinds of fluids are mixed or various powders added to the fluid are uniformly dispersed, a stirrer that rotates an impeller in the fluid is used. This impeller is generally provided with a propeller blade and a turbine blade, and agitation is performed by flowing a fluid by rotating.

このような攪拌機は、流体を収容するタンクに恒常的に設置されて使用されるものが多いが、この他にも、例えば塗料等を使用直前に現場で攪拌するためのハンディタイプのものがよく使用されている。このハンディタイプの攪拌機は、一般的にハンドドリル型の駆動装置の駆動軸の先端に羽根車を設けて構成されている。そして、使用者は、駆動装置を両手に持ち、先端の羽根車を塗料等の被攪拌物が収容された容器内に挿入して回転させ、攪拌を行う。   Such a stirrer is often used by being permanently installed in a tank containing a fluid, but in addition to this, for example, a handy type for stirring a paint etc. on the spot immediately before use is often used. in use. This handy type agitator is generally configured by providing an impeller at the tip of a drive shaft of a hand drill type drive device. Then, the user holds the drive device in both hands, inserts the impeller at the tip into a container in which an object to be stirred such as a paint is stored, and rotates to perform stirring.

しかしながら、このハンディタイプの攪拌機では、鋭利な翼端を持つ羽根車を高速で回転させることから非常に危険であり、取扱に注意を要するという問題があった。また、突起の多い羽根車を容器にぶつけてしまった場合や、羽根車が疲労破壊を起こした場合に、羽根車の先端や容器の一部が欠けて、または削れて被攪拌物内に混入しやすいという問題があった。   However, this handy type stirrer is very dangerous because an impeller having a sharp blade tip is rotated at a high speed, and there is a problem that it requires careful handling. Also, if an impeller with many protrusions hits the container, or if the impeller causes fatigue failure, the tip of the impeller or part of the container is missing or scraped and mixed into the object to be stirred. There was a problem that it was easy to do.

また、羽根車は被攪拌物と衝突することによって被攪拌物を流動させるため、羽根車を備える攪拌機では、回転する羽根車を被攪拌物内に投入する際、または被攪拌物内で羽根車の回転を開始する際に、反動によって羽根車が振られやすいという問題があった。このため、使用者が攪拌機の操作になれていない場合には、羽根車を容器にぶつけたり、被攪拌物を容器外に飛散させたりといったような事態が頻発していた。   Also, since the impeller causes the material to be stirred to flow by colliding with the material to be stirred, in a stirrer equipped with an impeller, when the rotating impeller is put into the material to be stirred, or in the material to be stirred, the impeller When starting to rotate, there was a problem that the impeller was easily shaken by the reaction. For this reason, when the user is not operating the stirrer, situations such as hitting the impeller against the container or scattering the object to be stirred out of the container frequently occurred.

また、羽根車では、被攪拌物に沈降物が含まれるような場合に、羽根車を容器の底壁に接触させながら攪拌を行わなければ沈降物をうまく分散させることができないため、羽根車と容器の壁面の接触により発生する破片や削りカスが被攪拌物内に混入しやすいという問題があった。   In addition, in the impeller, when the agitated material contains sediment, the sediment cannot be dispersed well unless stirring is performed while the impeller is in contact with the bottom wall of the container. There has been a problem that debris and scraps generated by contact with the wall surface of the container are likely to be mixed into the object to be stirred.

また、羽根車を備える攪拌機では、被攪拌物内に混入された粉末粒子が羽根車との衝突により粉砕される場合があるという問題があった。このため、例えばメタリック塗料のように、混入された粉末粒子を微細化したくないような場合には、十分な攪拌を行うことが困難であった。   Moreover, in the stirrer provided with the impeller, there is a problem that the powder particles mixed in the object to be stirred may be pulverized by collision with the impeller. For this reason, it is difficult to sufficiently stir, for example, when it is not desired to make the mixed powder particles finer, such as a metallic paint.

一方、プロペラ翼やタービン翼を使用するのではなく、外形が六角柱状の筒体から羽根車を構成すると共に、側面に複数の孔を設けた高粘性流体用ミキサー等も提案されている（例えば、特許文献１参照）。   On the other hand, instead of using propeller blades and turbine blades, a mixer for a high-viscosity fluid in which an impeller is configured from a hexagonal cylindrical body and a plurality of holes are provided on a side surface has been proposed (for example, , See Patent Document 1).

特開平５−１５４３６８号公報JP-A-5-154368

しかしながら、上記特許文献１に記載の高粘性流体用ミキサーでは、羽根車の外形が六角柱状であり、主として羽根車の外壁を被攪拌物に衝突させることによって被攪拌物を流動させるものであるため、上述した回転開始時の反動の問題、および被攪拌物内の粉末粒子の粉砕の問題を解消するものではなかった。   However, in the high-viscosity fluid mixer described in Patent Document 1, the outer shape of the impeller is a hexagonal column, and the agitated object is caused to flow mainly by colliding the outer wall of the impeller with the agitated object. The above-mentioned problem of recoil at the start of rotation and the problem of pulverization of powder particles in the object to be stirred were not solved.

また、側面の孔から被攪拌物を流出させるようにしているものの、側面の孔に対して羽根車内部の容積が大きいため、羽根車内部の流速が低く、長時間使用した場合に滞留物が羽根車の内側に付着して堆積し、攪拌能力が低下しやすいという問題があった。   In addition, although the agitated material is allowed to flow out from the side holes, the volume inside the impeller is large relative to the side holes, so the flow rate inside the impeller is low, and the stagnant material will remain when used for a long time. There was a problem that the stirring ability was liable to deteriorate due to adhesion and deposition on the inside of the impeller.

また、従来の攪拌機は、容器内に貯留された被攪拌物を攪拌するに留まっており、外部から他の液体や気体等を被攪拌物内に導入しつつ攪拌を行うことについて考慮されたものはほとんどなかった。   In addition, the conventional stirrer is only for stirring the stirring object stored in the container, and it is considered that stirring is performed while introducing other liquid or gas into the stirring object from the outside. There was almost no.

本発明は、斯かる実情に鑑みてなされたものであって、用途を問わずに安全且つ効率的な攪拌を行うことが可能な攪拌用回転体および攪拌装置を提供しようとするものである。   This invention is made | formed in view of such a situation, Comprising: It aims at providing the rotary body for stirring and stirring apparatus which can perform safe and efficient stirring irrespective of a use.

（１）本発明は、回転軸を中心に回転する本体と、前記本体の表面に設けられる吸入口と、前記本体の表面に設けられる吐出口と、前記吸入口と前記吐出口を繋ぐ流通路と、を備え、前記本体には、前記本体を回転させる駆動軸が接続され、前記吸入口は、前記吐出口よりも前記回転軸に近い位置に配置され、前記吐出口は、前記吸入口よりも前記回転軸から遠心方向外側の位置に配置され、前記駆動軸は、自身に設けられた開口と前記流通路を繋ぐ軸部流通路を備えることを特徴とする、攪拌用回転体である。   (1) The present invention provides a main body that rotates about a rotation axis, a suction port provided on the surface of the main body, a discharge port provided on the surface of the main body, and a flow passage that connects the suction port and the discharge port. A drive shaft that rotates the main body is connected to the main body, the suction port is disposed closer to the rotation shaft than the discharge port, and the discharge port is connected to the suction port. The rotating shaft for stirring is characterized in that it is disposed at a position on the outer side in the centrifugal direction from the rotating shaft, and the driving shaft includes a shaft portion flow passage that connects an opening provided in the rotating shaft and the flow passage.

（２）本発明はまた、前記開口は、前記駆動軸における被攪拌物の外部に位置する部分に設けられることを特徴とする、上記（１）に記載の攪拌用回転体である。   (2) The present invention is also the stirring rotator according to (1), wherein the opening is provided in a portion of the drive shaft that is located outside the object to be stirred.

（３）本発明はまた、前記開口は、前記駆動軸における被攪拌物の内部に位置する部分に設けられることを特徴とする、上記（１）に記載の攪拌用回転体である。   (3) The present invention is also the stirring rotator according to (1) above, wherein the opening is provided in a portion of the drive shaft located inside the object to be stirred.

（４）本発明はまた、前記軸部流通路には、前記軸部流通路を介して前記流通路に流体または流体と固体の混合物を供給する供給装置が接続されることを特徴とする、上記（１）乃至（３）のいずれかに記載の攪拌用回転体である。   (4) The present invention is also characterized in that a supply device for supplying a fluid or a mixture of fluid and solid to the flow passage is connected to the shaft flow passage through the shaft flow passage. The stirring rotator according to any one of (1) to (3) above.

（５）本発明はまた、前記本体は、前記回転軸に垂直な断面が円形状に構成されることを特徴とする、上記（１）乃至（４）のいずれかに記載の攪拌用回転体である。   (5) In the present invention, the stirring body according to any one of the above (1) to (4), wherein the main body has a circular cross section perpendicular to the rotation axis. It is.

（６）本発明はまた、前記本体は、半球状または楕円体状に構成されることを特徴とする、上記（１）乃至（５）のいずれかに記載の攪拌用回転体である。   (6) The present invention is also the stirring rotator according to any one of (1) to (5) above, wherein the main body is configured in a hemispherical shape or an ellipsoidal shape.

（７）本発明はまた、前記吐出口は、複数設けられ、前記吸入口は、前記複数の吐出口ごとに個別に設けられることを特徴とする、上記（１）乃至（６）のいずれかに記載の攪拌用回転体である。   (7) In the present invention, any one of the above (1) to (6), wherein a plurality of the discharge ports are provided, and the suction ports are individually provided for each of the plurality of discharge ports. The rotating body for stirring described in 1.

（８）本発明はまた、前記吸入口は、前記駆動軸の反対側に設けられることを特徴とする、上記（１）乃至（７）のいずれかに記載の攪拌用回転体である。   (8) The stirring rotor according to any one of (1) to (7), wherein the suction port is provided on the opposite side of the drive shaft.

（９）本発明はまた、前記吸入口は、前記回転軸の遠心方向外側に設けられることを特徴とする、上記（１）乃至（８）のいずれかに記載の攪拌用回転体である。   (9) The present invention is also the stirring rotator according to any one of (1) to (8), wherein the suction port is provided on the outer side in the centrifugal direction of the rotation shaft.

（１０）本発明はまた、１つの前記吐出口に対して複数の前記吸入口が設けられることを特徴とする、上記（１）乃至（９）のいずれかに記載の攪拌用回転体である。   (10) The present invention is also the stirring rotator according to any one of (1) to (9), wherein a plurality of the suction ports are provided for one discharge port. .

（１１）本発明はまた、上記（１）乃至（１０）のいずれかに記載の攪拌用回転体を、前記回転軸方向に複数配置して構成されることを特徴とする、攪拌装置である。   (11) The present invention is also a stirrer characterized in that a plurality of the stirrer rotating bodies according to any one of the above (1) to (10) are arranged in the rotation axis direction. .

本発明によれば、用途を問わずに安全且つ効率的な攪拌を行うことが可能という優れた効果を奏し得る。   According to the present invention, it is possible to achieve an excellent effect that it is possible to perform safe and efficient stirring regardless of use.

（ａ）本発明の実施の形態に係る攪拌用回転体の平面図である。（ｂ）攪拌用回転体の正面図である。（ｃ）攪拌用回転体の底面図である。(A) It is a top view of the rotary body for stirring which concerns on embodiment of this invention. (B) It is a front view of the rotary body for stirring. (C) It is a bottom view of the rotating body for stirring. 攪拌用回転体の部分断面図である。It is a fragmentary sectional view of the rotating body for stirring. （ａ）攪拌用回転体の作動を示した平面図である。（ｂ）攪拌用回転体の作動を示した正面図である。(A) It is the top view which showed the action | operation of the rotary body for stirring. (B) It is the front view which showed the action | operation of the rotary body for stirring. （ａ）および（ｂ）攪拌用回転体の使用例を示した概略図である。It is the schematic which showed the usage example of the rotating body for stirring (a) and (b). （ａ）〜（ｃ）攪拌用回転体の使用例を示した部分断面図である。(A)-(c) It is the fragmentary sectional view which showed the usage example of the rotary body for stirring. （ａ）〜（ｃ）吸入口および吐出口の配設のその他の例を示した正面図である。(A)-(c) It is the front view which showed the other example of arrangement | positioning of a suction inlet and a discharge outlet. 本体のその他の形状の例を示した正面図である。It is the front view which showed the example of the other shape of a main body. 本体のその他の形状の例を示した正面図である。It is the front view which showed the example of the other shape of a main body. （ａ）〜（ｄ）接続口のその他の形態の例を示した断面図である。(A)-(d) It is sectional drawing which showed the example of the other form of a connection port. 本発明の実施の形態に係る攪拌装置の例を示した正面図である。It is the front view which showed the example of the stirring apparatus which concerns on embodiment of this invention.

以下、本発明の実施の形態を、添付図面を参照して説明する。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

まず、本発明の実施の形態に係る攪拌用回転体１の構造について説明する。図１（ａ）は、攪拌用回転体１の平面図であり、同図（ｂ）は、攪拌用回転体１の正面図（側面図も同一）であり、同図（ｃ）は、攪拌用回転体１の底面図である。また、図２は、攪拌用回転体１の部分断面図である。これらの図に示されるように、攪拌用回転体１は、半球状の本体１０と、本体１０の表面に設けられた複数の吸入口１２と、本体１０の表面に設けられた複数の吐出口１４と、吸入口１２と吐出口１４を繋ぐように本体１０の内部に形成された流通路１６から構成されている。   First, the structure of the stirring rotating body 1 according to the embodiment of the present invention will be described. FIG. 1A is a plan view of the stirring rotator 1, FIG. 1B is a front view of the stirring rotator 1 (the same side view), and FIG. It is a bottom view of the rotary body 1 for use. FIG. 2 is a partial cross-sectional view of the stirring rotator 1. As shown in these drawings, the stirring rotator 1 includes a hemispherical main body 10, a plurality of suction ports 12 provided on the surface of the main body 10, and a plurality of discharge ports provided on the surface of the main body 10. 14 and a flow passage 16 formed inside the main body 10 so as to connect the suction port 12 and the discharge port 14.

本体１０は、この例では、球体を半分に分割した形状である半球状となっている。従って、本体１０の表面は、本体１０の中心軸Ｃに対して垂直な面である平面状の上面１０ａと、中心軸Ｃに対して傾斜した面である球面状の傾斜面１０ｂと、から構成されている。傾斜面１０ｂは、より詳細には、中心軸Ｃ方向の一方（図の下方）から他方（図の上方）に向けて漸次中心軸Ｃから遠ざかる面となっている。換言すると、本体１０は、中心軸Ｃ方向の厚みが半径方向外側に向けて漸次減少する形状となっている。   In this example, the main body 10 has a hemispherical shape that is a shape obtained by dividing a sphere into halves. Therefore, the surface of the main body 10 is composed of a planar upper surface 10a that is a surface perpendicular to the central axis C of the main body 10 and a spherical inclined surface 10b that is a surface inclined with respect to the central axis C. Has been. More specifically, the inclined surface 10b is a surface that gradually moves away from the central axis C from one side (downward in the figure) to the other side (upward in the figure) in the direction of the central axis C. In other words, the main body 10 has a shape in which the thickness in the direction of the central axis C gradually decreases toward the outer side in the radial direction.

本体１０の上面１０ａの中心には、モータ等の駆動装置に繋がる駆動軸２０が接続される接続部１８が設けられている。従って、攪拌用回転体１は、本体１０の中心軸Ｃを回転軸として回転するように構成されている。なお、駆動軸２０と接続部１８の接続方法は、例えばネジや係合等、既知のいずれの方法であってもよい。   In the center of the upper surface 10a of the main body 10, a connecting portion 18 to which a driving shaft 20 connected to a driving device such as a motor is connected is provided. Therefore, the stirring rotating body 1 is configured to rotate about the central axis C of the main body 10 as a rotation axis. In addition, the connection method of the drive shaft 20 and the connection part 18 may be any known method such as a screw or engagement.

本実施形態では、本体１０を流通路１６以外の部分を中実に構成することで、本体１０の強度を高めるようにしている。本体１０を構成する材質は、特に限定されるものではなく、例えば金属やセラミックス、樹脂、ゴム、木材等、使用条件に応じた適宜の材質を採用することができる。本実施形態の本体１０は、シンプルで加工しやすい形態となっているため、製造方法に制限されることなく、多種多様な材質から本体１０を構成することが可能となっている。   In this embodiment, the strength of the main body 10 is increased by configuring the main body 10 other than the flow passage 16 to be solid. The material which comprises the main body 10 is not specifically limited, For example, a suitable material according to use conditions, such as a metal, ceramics, resin, rubber | gum, wood, etc., is employable. Since the main body 10 of the present embodiment is simple and easy to process, the main body 10 can be configured from a wide variety of materials without being limited by the manufacturing method.

また、本体１０をこのようにシンプルな形状に構成することより、回転軸に対する不釣合いの発生を少なくすることができる。このため、本実施形態では、不釣合いの発生しやすい羽根車等とは異なり、回転時の振動や振れ回り等を略解消することが可能となっている。   Further, since the main body 10 is configured in such a simple shape, the occurrence of unbalance with respect to the rotating shaft can be reduced. For this reason, in the present embodiment, unlike an impeller or the like that tends to cause unbalance, it is possible to substantially eliminate vibrations and whirling during rotation.

吸入口１２は、接続部１８の反対側である本体１０の先端部（傾斜面１０ｂの中心軸Ｃ側の部分）に設けられている。本実施形態では、４つの吸入口１２を、中心軸Ｃを中心とする円周上に等間隔で並べて配置すると共に中心軸Ｃと同一方向に形成している。吐出口１４は、本体１０の側面部（傾斜面１０ｂの上面１０ａ側の部分）に設けられている。すなわち、本実施形態では、４つの吐出口１４を、各吸入口１２よりも本体１０の中心軸Ｃから遠心方向（半径方向）外側となる位置（中心軸Ｃから中心軸Ｃに垂直な方向に離れた位置）にそれぞれ配置している。また、中心軸Ｃに対して直交する方向に吐出口１４を形成している。   The suction port 12 is provided at the distal end portion of the main body 10 (the portion on the central axis C side of the inclined surface 10 b) opposite to the connection portion 18. In the present embodiment, the four suction ports 12 are arranged at equal intervals on the circumference centered on the central axis C and are formed in the same direction as the central axis C. The discharge port 14 is provided in a side surface portion of the main body 10 (portion on the upper surface 10a side of the inclined surface 10b). In other words, in the present embodiment, the four discharge ports 14 are arranged at positions outside the respective suction ports 12 from the central axis C of the main body 10 in the centrifugal direction (radial direction) (in a direction perpendicular to the central axis C from the central axis C). They are placed at separate locations. Further, the discharge port 14 is formed in a direction orthogonal to the central axis C.

流通路１６は、１つの吸入口１２と１つの吐出口１４を繋ぐ通路として形成されている。従って、本体１０の内部には、４つの流通路が形成されている。各流通路１６は、吸入口１２から中心軸Ｃ方向に沿って直進した後に直角に曲がり、本体１０の遠心方向に向けて直進して吐出口１４に到達するように形成されている。   The flow passage 16 is formed as a passage connecting one suction port 12 and one discharge port 14. Accordingly, four flow passages are formed in the main body 10. Each flow passage 16 is formed so as to be straight from the suction port 12 along the direction of the central axis C, then bend at a right angle, and straight forward in the centrifugal direction of the main body 10 to reach the discharge port 14.

本実施形態では、流通路１６をこのように構成することで、ドリルによる穴加工で容易に吸入口１２、吐出口１４および流通路１６を形成できるようにしている。具体的には、吸入口１２の位置から中心軸Ｃ方向に沿った穴加工、および吐出口１４の位置から中心軸Ｃに向けた穴加工によって容易に吸入口１２、吐出口１４および流通路１６を形成することができる。なお、本実施形態では、流通路１６の断面形状を円形に構成しているが、これに限定されるものではなく、例えば楕円形や多角形等、その他の断面形状としてもよい。   In the present embodiment, the flow passage 16 is configured in this way, so that the suction port 12, the discharge port 14, and the flow passage 16 can be easily formed by drilling with a drill. Specifically, the suction port 12, the discharge port 14, and the flow passage 16 can be easily formed by drilling a hole from the position of the suction port 12 in the direction of the central axis C and drilling a hole from the position of the discharge port 14 toward the central axis C. Can be formed. In addition, in this embodiment, although the cross-sectional shape of the flow path 16 is comprised circularly, it is not limited to this, For example, it is good also as other cross-sectional shapes, such as an ellipse and a polygon.

図２に示されるように、本体１０を回転駆動する駆動軸２０の内部には、軸方向（中心軸Ｃ方向）に伸びる軸部流通路２２が形成されている。そして駆動軸２０の先端には、軸部流通路２２を流通路１６に繋げるための開口である接続口２４が設けられ、駆動軸２０の側面の所定の位置には、軸部流通路２２を外部に繋げるための開口である外部開口２６が設けられている。   As shown in FIG. 2, a shaft portion flow passage 22 extending in the axial direction (the central axis C direction) is formed in the drive shaft 20 that rotationally drives the main body 10. A connection port 24 that is an opening for connecting the shaft portion flow passage 22 to the flow passage 16 is provided at the tip of the drive shaft 20, and the shaft portion flow passage 22 is provided at a predetermined position on the side surface of the drive shaft 20. An external opening 26 which is an opening for connecting to the outside is provided.

また、本体１０の中心部には、全ての流通路１６と繋がる空間である共通空間１６ａが形成されると共に、この共通空間１６ａに駆動軸２０先端の接続口２４が開口するようになっている。すなわち、接続部１８は、駆動軸２０の軸部流通路２２を共通空間１６ａに繋げるように構成されており、軸部流通路２２は、接続口２４および共通空間１６ａを介して全ての流通路１６と接続されている。   In addition, a common space 16a that is a space connected to all the flow passages 16 is formed in the central portion of the main body 10, and a connection port 24 at the tip of the drive shaft 20 is opened in the common space 16a. . That is, the connecting portion 18 is configured to connect the shaft portion flow passage 22 of the drive shaft 20 to the common space 16a, and the shaft portion flow passage 22 is connected to all the flow passages via the connection port 24 and the common space 16a. 16 is connected.

なお、本実施形態では、流通路１６の遠心方向に沿う部分を延長することで共通空間１６ａを形成しているが、本体１０の内部に円柱状や角柱状等の隔室を形成し、これに流通路１６を接続して共通空間１６ａとするようにしてもよい。   In the present embodiment, the common space 16a is formed by extending the portion of the flow passage 16 along the centrifugal direction, but a columnar or prismatic compartment is formed inside the main body 10, and this The flow path 16 may be connected to the common space 16a.

次に、攪拌用回転体１の作動について説明する。図３（ａ）は攪拌用回転体１の作動を示した平面図であり、同図（ｂ）は攪拌用回転体１の作動を示した正面図である。攪拌用回転体１は、流体である被攪拌物内において、駆動軸２０に駆動されて中心軸Ｃを中心に回転することにより、被攪拌物を攪拌する。   Next, the operation of the stirring rotating body 1 will be described. FIG. 3A is a plan view showing the operation of the stirring rotator 1, and FIG. 3B is a front view showing the operation of the stirring rotator 1. The stirring rotating body 1 is driven by the drive shaft 20 and rotates about the central axis C in the object to be stirred that is a fluid, thereby stirring the object to be stirred.

流体中に攪拌用回転体１を浸漬して回転させると、流通路１６内に進入した流体も攪拌用回転体１と共に回転することとなる。すると、流通路１６内の流体に遠心力が作用し、これらの図に示されるように、流通路１６内の流体は攪拌用回転体１の半径方向外側に向けて流動する。吐出口１４は、吸入口１２よりも本体１０の遠心方向外側に設けられているため、吐出口１４では吸入口１２よりも強い遠心力が働くこととなる。従って、流体は、攪拌用回転体１が回転している限り吸入口１２から吐出口１４に向けて流動する。すなわち、流通路１６内の流体が吐出口１４から噴出すると共に、外部の流体が吸入口１２から流通路１６内に吸引される。これにより、攪拌用回転体１の周囲の流体には、吐出口１４のある側面部から放射状に広がる流動と、吸入口１２のある攪拌用回転体１の先端部に向かう流動が発生することとなる。   When the stirring rotator 1 is immersed in the fluid and rotated, the fluid that has entered the flow passage 16 also rotates together with the stirring rotator 1. Then, centrifugal force acts on the fluid in the flow passage 16, and the fluid in the flow passage 16 flows toward the outside in the radial direction of the stirring rotating body 1 as shown in these drawings. Since the discharge port 14 is provided on the outer side in the centrifugal direction of the main body 10 than the suction port 12, a centrifugal force stronger than that of the suction port 12 acts on the discharge port 14. Accordingly, the fluid flows from the suction port 12 toward the discharge port 14 as long as the stirring rotator 1 rotates. That is, the fluid in the flow passage 16 is ejected from the discharge port 14, and the external fluid is sucked into the flow passage 16 from the suction port 12. Thereby, in the fluid around the stirring rotator 1, a flow that spreads radially from the side surface portion with the discharge port 14 and a flow toward the tip of the stirring rotator 1 with the suction port 12 are generated. Become.

また、流体中に攪拌用回転体１を浸漬して回転させると、攪拌用回転体１の表面近傍の流体が粘性の影響により攪拌用回転体１と共に回転することとなる。従って、攪拌用回転体１の表面近傍の流体にも遠心力が働き、これらの図に示されるように、表面近傍の流体は攪拌用回転体１の表面に沿って吐出口１４の近傍まで流動し、吐出口１４からの噴流の随伴流となる。   Further, when the stirring rotator 1 is immersed in the fluid and rotated, the fluid near the surface of the stirring rotator 1 rotates together with the stirring rotator 1 due to the influence of viscosity. Accordingly, centrifugal force also acts on the fluid in the vicinity of the surface of the stirring rotor 1, and the fluid in the vicinity of the surface flows to the vicinity of the discharge port 14 along the surface of the stirring rotor 1 as shown in these drawings. Then, it becomes an accompanying flow of the jet from the discharge port 14.

本実施形態では、本体１０を半球状に構成することにより、攪拌用回転体１の先端部近傍の流動を、側面部から放射状に広がる流動にスムーズに合流させることを可能としている。また、本体１０をこのような形状にすることで、攪拌用回転体１の先端部に向かう流動の一部を、傾斜面１０ｂに沿って吐出口１４近傍までスムーズに流動させて、側面部から放射状に広がる流動に合流させることを可能としている。この結果、攪拌用回転体１は、周囲の流体に強力な流動を発生させることが可能となるため、効率的な攪拌を行うことが可能となっている。   In the present embodiment, by configuring the main body 10 to be hemispherical, the flow in the vicinity of the tip of the stirring rotating body 1 can be smoothly merged with the flow spreading radially from the side surface. Moreover, by making the main body 10 into such a shape, a part of the flow toward the tip of the stirring rotator 1 is caused to flow smoothly to the vicinity of the discharge port 14 along the inclined surface 10b. It is possible to join the flow spreading radially. As a result, the rotating body for stirring 1 can generate a powerful flow in the surrounding fluid, so that efficient stirring can be performed.

さらに、本実施形態では、軸部流通路２２の一端（接続口２４）を流通路に繋ぎ、他端（外部開口２６）を外部に繋ぐようにしているため、例えば気体や液体等の外部の他の流体を流通路１６に効率的に吸引することが可能となっている。具体的には、遠心方向外側へと向かう流通路１６内の流動により、中心部の共通空間１６ａに発生する負圧を利用することで、軸部流通路２２内の流体を強力に吸引することができる。そして、吸入口１２からの流体と軸部流通路２２からの流体を、負圧吸引により流通路１６内に発生する乱流によって混合しつつ、共に吐出口１４から噴出させることが可能となっている。   Furthermore, in the present embodiment, one end (connecting port 24) of the shaft portion flow passage 22 is connected to the flow passage and the other end (external opening 26) is connected to the outside. Other fluid can be efficiently sucked into the flow passage 16. Specifically, the fluid in the shaft portion flow passage 22 is strongly sucked by utilizing the negative pressure generated in the common space 16a in the central portion by the flow in the flow passage 16 toward the outside in the centrifugal direction. Can do. The fluid from the suction port 12 and the fluid from the shaft portion flow passage 22 can be ejected from the discharge port 14 while being mixed by the turbulent flow generated in the flow passage 16 by negative pressure suction. Yes.

すなわち、本実施形態の攪拌用回転体１によれば、例えば攪拌用回転体１が浸漬された液体中に軸部流通路２２を通じて外部の気体を導入することで、液体中への気体の溶解や発泡を行ったり、攪拌用回転体１が浸漬された液体中に軸部流通路２２を通じて外部の別の液体を導入することで、複数の液体の混合を行ったり、といった混合攪拌作業を迅速且つ効率的に行うことが可能となっている。特に、液体中に外部の気体を導入する場合、負圧吸引による乱流によって外部の気体は細かい気泡に分割されるため、液体中への気体の溶解や発泡を効率的に行うだけではなく、液体中にマイクロバブルを発生させることも可能となっている。   That is, according to the stirring rotator 1 of the present embodiment, for example, an external gas is introduced into the liquid in which the stirring rotator 1 is immersed through the shaft flow passage 22 so that the gas is dissolved in the liquid. The mixing and agitation work such as mixing or mixing a plurality of liquids by introducing another liquid through the shaft flow passage 22 into the liquid in which the agitating rotating body 1 is immersed is rapidly performed. And it is possible to carry out efficiently. In particular, when introducing an external gas into the liquid, the external gas is divided into fine bubbles by turbulent flow due to negative pressure suction, so not only efficiently dissolving and foaming the gas in the liquid, It is also possible to generate microbubbles in the liquid.

図４（ａ）および（ｂ）は、攪拌用回転体１の使用例を示した概略図である。これらの図に示されるように、攪拌用回転体１は、モータ等の駆動装置３０に繋がる駆動軸２０に接続され、容器４０内に収容された流体である被攪拌物５０内に浸漬された状態で使用される。駆動装置３０は、容器４０や架台等に固定されるものであってもよいし、使用者が保持して操作するものであってもよい。   FIGS. 4A and 4B are schematic views showing an example of use of the stirring rotator 1. As shown in these drawings, the stirring rotating body 1 is connected to a driving shaft 20 connected to a driving device 30 such as a motor, and is immersed in an object to be stirred 50 that is a fluid contained in a container 40. Used in state. The driving device 30 may be fixed to the container 40, a pedestal, or the like, or may be held and operated by a user.

駆動装置３０によって攪拌用回転体１を回転させることにより、上述のように攪拌用回転体１の側面部から放射状に広がる流動、および攪拌用回転体１の先端部に向かう流動が発生する。これにより、同図（ａ）および（ｂ）に示されるように、被攪拌物５０内に複雑な循環流が発生し、この循環流により被攪拌物５０は十分に攪拌される。   By rotating the stirring rotator 1 by the driving device 30, a flow that radially spreads from the side surface of the stirring rotator 1 and a flow toward the tip of the stirring rotator 1 are generated as described above. As a result, as shown in FIGS. 4A and 4B, a complicated circulation flow is generated in the stirring object 50, and the stirring object 50 is sufficiently stirred by this circulation flow.

容器４０の底に滞留している滞留物を分散させる場合には、攪拌用回転体１の先端部を容器４０の底に近づければよい。このようにすることで、吸入口１２から滞留物を吸い上げて吐出口１４から噴出し、滞留物を被攪拌物５０内に十分に分散させることができる。また、容器４０の角部に滞留している滞留物を分散させる場合には、攪拌用回転体１の先端部を容器４０の角部に近づければよい。本実施形態では、本体１０を半球状に構成しているため、狭隘な角部にも吸入口１２を十分に近づけることができる。   In order to disperse the staying matter staying at the bottom of the container 40, the tip of the stirring rotor 1 may be brought close to the bottom of the container 40. By doing so, the staying material can be sucked up from the suction port 12 and ejected from the discharge port 14, and the staying material can be sufficiently dispersed in the stirring object 50. In addition, when the accumulated matter staying at the corner of the container 40 is dispersed, the tip of the stirring rotating body 1 may be brought close to the corner of the container 40. In the present embodiment, since the main body 10 is formed in a hemispherical shape, the suction port 12 can be sufficiently brought close to a narrow corner portion.

本実施形態では、本体１０を半球状に構成することにより、回転時に被攪拌物５０と衝突しないようにしているため、回転開始時の反動がほとんど生じないようになっている。また、羽根車等とは異なり、本体１０に鋭利な突起物を備えていないことから、攪拌用回転体１を容器４０の壁面にぶつけた場合にも攪拌用回転体１または容器４０が破損したり削れたりする可能性が低くなっている。このため、安心して攪拌用回転体１を容器４０の壁面に近づけることができ、容器４０の隅々まで十分に攪拌を行うことが可能であると共に、攪拌用回転体１または容器４０の破片や削りカス等が被攪拌物５０に混入し難いようになっている。   In the present embodiment, the main body 10 is formed in a hemispherical shape so that it does not collide with the object to be stirred 50 at the time of rotation, so that almost no reaction occurs at the start of rotation. In addition, unlike the impeller and the like, the main body 10 is not provided with a sharp protrusion, and therefore the stirring rotator 1 or the container 40 is damaged even when the stirring rotator 1 is hit against the wall surface of the container 40. The possibility of scraping or scraping is low. For this reason, the rotating body 1 for stirring can be brought close to the wall surface of the container 40 with peace of mind, and it is possible to sufficiently stir all the corners of the container 40. It is difficult for scrap and the like to be mixed into the object to be stirred 50.

また、本実施形態では、攪拌用回転体１の先端部中心（回転軸である中心軸Ｃ）のやや外側に吸入口１２を配置することにより、攪拌用回転体１の先端部を容器４０の壁面に接触させた場合にも吸入口１２が塞がれないようにしている。このため、容器４０の壁面近くにおいても安定して攪拌用回転体１を操作することができる。   In the present embodiment, the suction port 12 is disposed slightly outside the center of the tip of the stirring rotator 1 (center axis C, which is the rotation axis), so that the tip of the stirring rotator 1 is placed on the container 40. The suction port 12 is prevented from being blocked even when it is brought into contact with the wall surface. For this reason, the rotating body 1 for stirring can be stably operated even near the wall surface of the container 40.

さらに、本実施形態では、駆動軸２０に流通路１６に繋がる軸部流通路２２を設けることにより、軸部流通路２２を介して被攪拌物５０中に気体や液体等の外部の流体を導入し、効率的な混合攪拌を行うことが可能となっている。図５（ａ）〜（ｃ）は、攪拌用回転体１の使用例を示した部分断面図である。   Furthermore, in this embodiment, by providing the shaft portion flow passage 22 connected to the flow passage 16 in the drive shaft 20, an external fluid such as gas or liquid is introduced into the object to be stirred 50 through the shaft portion flow passage 22. In addition, efficient mixing and stirring can be performed. 5A to 5C are partial cross-sectional views showing examples of use of the stirring rotator 1.

同図（ａ）は、駆動軸２０に設けられた外部開口２６を、被攪拌物５０の外部に開口するようにした例を示している。このように、外部開口２６を被攪拌物５０の外部と繋ぐようにすることで、被攪拌物５０の外部の気体（例えば空気）等を流通路１６に吸引し、流通路１６内で被攪拌物５０と混合しつつ吐出口１４から被攪拌物５０中へ噴出させることが可能となる。これにより、被攪拌物５０中への気体の溶解や発泡、マイクロバブルの発生等を効率的に行うことができる。   FIG. 4A shows an example in which an external opening 26 provided in the drive shaft 20 is opened to the outside of the object to be stirred 50. In this way, by connecting the external opening 26 to the outside of the object to be stirred 50, gas (for example, air) or the like outside the object to be stirred 50 is sucked into the flow path 16 and stirred in the flow path 16. It is possible to eject the product 50 from the discharge port 14 into the stirred object 50 while being mixed with the product 50. Thereby, melt | dissolution and foaming of the gas in the to-be-stirred thing 50, generation | occurrence | production of a microbubble, etc. can be performed efficiently.

また、外部開口２６を被攪拌物５０とは別の液体中に開口させることにより、被攪拌物５０中に別の液体を混入させることができる。すなわち、二液混合をきわめて効率的に行うことができる。さらに、外部開口２６から液体または気体と共に粉体や粒体等の固体を導入するようにすれば、被攪拌物５０中に粉体等の固体を効率的に分散させることができる。従って、例えば養殖場等において、酸素を水中に溶解させると共に餌を供給するといった作業も可能となっている。   Further, by opening the external opening 26 in a liquid different from the object to be stirred 50, another liquid can be mixed into the object to be stirred 50. That is, two-component mixing can be performed very efficiently. Furthermore, if solids such as powder and granules are introduced from the external opening 26 together with liquid or gas, the solids such as powder can be efficiently dispersed in the object to be stirred 50. Accordingly, for example, in an aquaculture farm or the like, it is possible to perform an operation of dissolving oxygen in water and supplying food.

同図（ｂ）は、気体や液体等の流体、または流体と固体との混合物を供給する供給装置６０を、外部開口２６を介して軸部流通路２２に接続した例を示している。この例では、供給装置６０は、例えばポンプやコンプレッサ等であり、供給管６２およびロータリージョイント６４を介して外部開口２６に接続されている。   FIG. 2B shows an example in which a supply device 60 for supplying a fluid such as gas or liquid, or a mixture of fluid and solid is connected to the shaft portion flow passage 22 via the external opening 26. In this example, the supply device 60 is a pump or a compressor, for example, and is connected to the external opening 26 via a supply pipe 62 and a rotary joint 64.

このように、軸部流通路２２に供給装置６０を接続することにより、気体や液体、またはこれらと粉体や粒体等の固体の混合物を流通路１６内に圧送することができるため、各種混合や分散をきわめて迅速に行うことが可能となる。また、供給装置６０からの供給量を制御することにより、混合度合いや混入させる気泡の大きさ等を適宜に調節することができる。   In this way, by connecting the supply device 60 to the shaft portion flow passage 22, gas or liquid, or a mixture of these with a solid such as powder or granules can be pumped into the flow passage 16. Mixing and dispersion can be performed very quickly. Further, by controlling the supply amount from the supply device 60, the degree of mixing, the size of bubbles to be mixed, and the like can be appropriately adjusted.

同図（ｃ）は、外部開口２６を被攪拌物５０内に開口するようにした例を示した図である。この例では、被攪拌物５０が外部開口２６から軸部流通路２２を通じて流通路１６内に強力に吸引されることとなるため、流通路１６内に滞留した空気等の気体を迅速に吐出口１４から排出することが可能となっている。   FIG. 6C is a view showing an example in which the external opening 26 is opened in the object to be stirred 50. In this example, the object to be stirred 50 is strongly sucked into the flow passage 16 from the external opening 26 through the shaft portion flow passage 22, so that gas such as air staying in the flow passage 16 can be quickly discharged. 14 can be discharged.

例えば、流通路１６に繋がる軸部流通路２２を駆動軸２０に設けていない場合、高粘度の被攪拌物５０を攪拌しようとする際に、流通路１６内の気体（流体中に浸漬する前に流通路１６内に存在していた空気等）をうまく排出することができず、吐出口１４から流体を噴出させることができないことがあったが、本実施形態によれば、このような不具合を解消することができる。   For example, when the shaft flow passage 22 connected to the flow passage 16 is not provided in the drive shaft 20, the gas in the flow passage 16 (before being immersed in the fluid) when the high-viscosity stirring object 50 is to be stirred. However, according to the present embodiment, there is a problem in that the air or the like existing in the flow passage 16 cannot be discharged well and the fluid cannot be ejected from the discharge port 14. Can be eliminated.

なお、同図（ｃ）に示す例では、本体１０の接続部１８に吸入口１２を設け（または、接続部１８を吸入口１２として機能させ）、この接続部１８の吸入口１２に軸部流通路２２を繋いだとみなすこともできる。従って、場合によっては、この軸部流通路２２に繋がる接続部１８の吸入口１２のみを本体１０に設けるようにしてもよい。すなわち、軸部流通路２２は、吸入口１２を介して流通路１６に繋がるものであってもよい。   In the example shown in FIG. 5C, the suction port 12 is provided in the connection portion 18 of the main body 10 (or the connection portion 18 functions as the suction port 12), and the shaft portion is connected to the suction port 12 of the connection portion 18. It can also be considered that the flow path 22 is connected. Therefore, in some cases, only the suction port 12 of the connection portion 18 connected to the shaft portion flow passage 22 may be provided in the main body 10. That is, the shaft portion flow passage 22 may be connected to the flow passage 16 via the suction port 12.

なお、本実施形態では、外部開口２６を駆動軸２０の側面に設けているが、外部開口２６の位置はこれに限定されるものではなく、例えば駆動軸２０をパイプ状に構成し、接続口２４の反対側の端部に外部開口２６を設けるようにしてもよい。この場合、駆動軸２０と駆動装置３０を接続するカップリングに開口を設けたり、歯車等を利用して、駆動軸２０に対して駆動装置３０の軸心をずらしたりすればよい。また、駆動装置３０の軸を中空にして軸部流通路２２と繋げるようにしてもよいし、駆動装置３０の軸に軸部流通路２２、接続口２４および外部開口２６を設け、駆動軸２０として直接本体１０に接続するようにしてもよい。   In the present embodiment, the external opening 26 is provided on the side surface of the drive shaft 20, but the position of the external opening 26 is not limited to this. For example, the drive shaft 20 is configured in a pipe shape, and the connection port An external opening 26 may be provided at the end opposite to 24. In this case, an opening may be provided in the coupling that connects the drive shaft 20 and the drive device 30, or the shaft center of the drive device 30 may be shifted with respect to the drive shaft 20 using a gear or the like. Further, the shaft of the drive device 30 may be hollow and connected to the shaft portion flow passage 22, or the shaft portion flow passage 22, the connection port 24, and the external opening 26 may be provided on the shaft of the drive device 30 to drive the drive shaft 20. As such, it may be directly connected to the main body 10.

また、本実施形態では、軸部流通路２２を全ての流通路１６に繋ぐようにしているが、軸部流通路２２を一部の流通路１６にのみ繋げるようにしてもよい。すなわち、一部の流通路１６とのみ繋がる共通空間１６ａを形成し、これに軸部流通路２２を繋げるようにしてもよい。   Further, in the present embodiment, the shaft portion flow passages 22 are connected to all the flow passages 16, but the shaft portion flow passages 22 may be connected to only some of the flow passages 16. That is, the common space 16a connected only to a part of the flow passages 16 may be formed, and the shaft portion flow passages 22 may be connected thereto.

また、本実施形態では、吸入口１２の断面積（吸入口１２を通過する流れに垂直な断面積）と、吐出口１４の断面積（吐出口１４を通過する流れに垂直な断面積）を略同一にしているが、これに限定されるものではなく、攪拌用回転体１の用途等に応じて、これらの断面積を異ならせるようにしてもよい。但し、流体（被攪拌物）を流通路１６内で滞留させることなくスムーズに流動させ、効果的な攪拌能力を得るためには、吸入口１２の断面積（吸入口１２を通過する流れに垂直な断面積）と、吐出口１４の断面積（吐出口１４を通過する流れに垂直な断面積）との比が１／３〜３であることが望ましく、１／２〜２であればより望ましく、５／６〜１．２であることが特に望ましい。   In the present embodiment, the cross-sectional area of the suction port 12 (cross-sectional area perpendicular to the flow passing through the suction port 12) and the cross-sectional area of the discharge port 14 (cross-sectional area perpendicular to the flow passing through the discharge port 14) are calculated. Although it is made substantially the same, it is not limited to this, You may make it vary these cross-sectional areas according to the use etc. of the rotary body 1 for stirring. However, in order to smoothly flow the fluid (stirred object) without staying in the flow passage 16 and to obtain an effective stirring capacity, the cross-sectional area of the suction port 12 (perpendicular to the flow passing through the suction port 12). The ratio of the cross-sectional area) to the cross-sectional area of the discharge port 14 (the cross-sectional area perpendicular to the flow passing through the discharge port 14) is preferably 1/3 to 3, and more preferably 1/2 to 2. Desirably, 5/6 to 1.2 is particularly desirable.

また、本実施形態では、加工のしやすさから流通路１６を略直角に曲折する形状に構成しているが、これに限定されるものではなく、滑らかに湾曲した曲線状の通路として流通路１６を構成してもよいし、吸入口１２と吐出口１４を一直線状に繋ぐように流通路１６を構成してもよい。流通路１６をこのように構成することで、流通路１６内の流動抵抗を減少させることができるため、攪拌用回転体１が引き起こす流動をさらに強力にし、攪拌能力を向上させることができる。   Further, in the present embodiment, the flow passage 16 is configured to be bent at a substantially right angle for ease of processing, but is not limited to this, and the flow passage is a smoothly curved curved passage. 16 may be configured, or the flow path 16 may be configured to connect the suction port 12 and the discharge port 14 in a straight line. By configuring the flow passage 16 in this way, the flow resistance in the flow passage 16 can be reduced, so that the flow caused by the stirring rotor 1 can be further strengthened and the stirring ability can be improved.

また、吸入口１２に対して吐出口１４を回転方向にずらして配置し、流通路１６の吐出口１４へ繋がる部分を攪拌用回転体１の遠心方向に対して角度を有するように構成してもよい。また、吐出口１４を回転軸方向にずらして配置し、流通路１６の吐出口１４へ繋がる部分を本体１０の先端側（駆動軸２０の反対側）に向くように構成してもよいし、逆に駆動軸側に向くようにしてもよい。このようにして、吐出口１４からの噴出方向を適宜に設定することにより、効率的な攪拌に最も適した流動を得ることができる。   Further, the discharge port 14 is arranged so as to be shifted in the rotational direction with respect to the suction port 12, and a portion connected to the discharge port 14 of the flow passage 16 is configured to have an angle with respect to the centrifugal direction of the stirring rotating body 1. Also good. Alternatively, the discharge port 14 may be arranged so as to be shifted in the direction of the rotation axis, and the portion connected to the discharge port 14 of the flow passage 16 may be configured to face the distal end side (opposite side of the drive shaft 20) of the main body 10, Conversely, it may be directed toward the drive shaft. Thus, the flow most suitable for efficient stirring can be obtained by appropriately setting the ejection direction from the discharge port 14.

また、吸入口１２を駆動軸側（上面１０ａ）に設けるようにしてもよい。この場合、全ての吸入口１２を駆動軸側に設けるようにしてもよいし、また、複数の吸入口１２の一部を先端側に配置し、残りの一部を駆動軸側に配置するようにしてもよい。また、傾斜面１０ｂに吸入口１２を配置すると共に接続部１８を設け、上面１０ａが先端側となるようにしてもよい。このように、吸入口１２の配置を適宜に設定することで、用途に応じた最適な流動を発生させるようにすることができる。   Further, the suction port 12 may be provided on the drive shaft side (upper surface 10a). In this case, all of the suction ports 12 may be provided on the drive shaft side, or a part of the plurality of suction ports 12 may be disposed on the tip side and the remaining part may be disposed on the drive shaft side. It may be. Further, the suction port 12 may be disposed on the inclined surface 10b and the connecting portion 18 may be provided so that the upper surface 10a is on the tip side. As described above, by appropriately setting the arrangement of the suction ports 12, it is possible to generate an optimal flow according to the application.

また、複数の吐出口１４に対して１つの吸入口１２を設けるようにしてもよいし、１つの吐出口１４に対して複数の吸入口１２を設けるようにしてもよい。図６（ａ）〜（ｃ）は、吸入口１２および吐出口１４の配設のその他の例を示した正面図である。   One suction port 12 may be provided for a plurality of discharge ports 14, or a plurality of suction ports 12 may be provided for one discharge port 14. 6A to 6C are front views showing other examples of the arrangement of the suction port 12 and the discharge port 14.

同図（ａ）は、複数の吐出口１４に対して１つの吸入口１２を設け、流通路１６を１つの吸入口１２から複数の吐出口１４に分岐するように構成した例を示している。このように、複数の吐出口１４に対して共通する吸入口１２を設けるようにしてもよい。この場合、流通路１６の中心軸Ｃ方向に沿う共通部分を共通空間１６ａとすることができる。   FIG. 4A shows an example in which one suction port 12 is provided for a plurality of discharge ports 14 and the flow passage 16 is branched from one suction port 12 to a plurality of discharge ports 14. . In this way, a common suction port 12 may be provided for the plurality of discharge ports 14. In this case, a common portion along the direction of the central axis C of the flow passage 16 can be a common space 16a.

同図（ｂ）および（ｃ）は、１つの吐出口１４に対して複数の吸入口１２を設けた例を示している。この場合、同図（ｂ）に示されるように、１つの吐出口１４に対して、先端側（駆動軸２０の反対側）および駆動軸側の両方に吸入口１２を設けるようにしてもよいし、先端側または駆動軸側の一方に複数の吸入口１２を設けるようにしてもよい。   FIGS. 5B and 5C show an example in which a plurality of suction ports 12 are provided for one discharge port 14. In this case, as shown in FIG. 5B, the suction port 12 may be provided on both the front end side (the opposite side of the drive shaft 20) and the drive shaft side with respect to one discharge port 14. In addition, a plurality of suction ports 12 may be provided on one of the distal end side or the drive shaft side.

また、１つの吐出口１４に繋がる複数の吸入口１２を、回転軸（中心軸Ｃ）からの遠心方向の距離がそれぞれ異なるように（オフセットさせて）配置するようにしてもよい。同図（ｃ）では、駆動軸側の吸入口１２が先端側の吸入口１２よりも中心軸Ｃから遠心方向外側に位置するように、１つの吐出口１４に繋がる２つの吸入口１２を互いにオフセットさせて配置している。   Further, the plurality of suction ports 12 connected to one discharge port 14 may be arranged so that the distances in the centrifugal direction from the rotation axis (center axis C) are different (offset). In FIG. 2C, the two suction ports 12 connected to one discharge port 14 are connected to each other so that the suction port 12 on the drive shaft side is located on the outer side in the centrifugal direction from the central axis C than the suction port 12 on the distal end side. They are offset.

このように、複数の吸入口１２から流通路１６を合流させて１つの吐出口１４に繋がるようにした場合、例えば水と油の混合物のように完全に分離するような被攪拌物を攪拌して分散、乳化させるような場合に効果的である。特に、１つの吐出口１４に繋がる複数の吸入口１２を、回転軸（中心軸Ｃ）からの遠心方向の距離がそれぞれ異なるように（オフセットさせて）配置することにより、２つの吸入口１２における吸引力を異ならせることができるため、より複雑な流動を発生させて効率的に分散、乳化を行うことができる。   As described above, when the flow passages 16 are joined from the plurality of suction ports 12 to be connected to the single discharge port 14, the agitated object that is completely separated, such as a mixture of water and oil, is stirred. It is effective when it is dispersed and emulsified. In particular, by arranging the plurality of suction ports 12 connected to one discharge port 14 such that the distances in the centrifugal direction from the rotation axis (center axis C) are different (offset), the two suction ports 12 Since the suction force can be varied, more complex flow can be generated to efficiently disperse and emulsify.

同図（ａ）〜（ｃ）に示す例においても、流体を流通路１６内で滞留させることなくスムーズに流動させ、効果的な攪拌能力を得るためには、複数の吐出口１４に対して１つの吸入口１２を設けた場合には、吸入口１２の断面積（吸入口１２を通過する流れに垂直な断面積）と、吐出口１４の断面積（吐出口１４を通過する流れに垂直な断面積）の総和との比が１／３〜３であることが望ましく、１／２〜２であればより望ましく、５／６〜１．２であることが特に望ましい。また、１つの吐出口１４に対して複数の吸入口１２を設けた場合には、吸入口１２の断面積（吸入口１２を通過する流れに垂直な断面積）の総和と、吐出口１４の断面積（吐出口１４を通過する流れに垂直な断面積）との比が１／３〜３であることが望ましく、１／２〜２であればより望ましく、５／６〜１．２であることが特に望ましい。   Also in the examples shown in FIGS. 5A to 5C, in order to smoothly flow the fluid without staying in the flow passage 16 and to obtain an effective stirring ability, a plurality of discharge ports 14 are used. When one suction port 12 is provided, the cross-sectional area of the suction port 12 (cross-sectional area perpendicular to the flow passing through the suction port 12) and the cross-sectional area of the discharge port 14 (perpendicular to the flow passing through the discharge port 14). The ratio of the total cross-sectional area) to the sum is preferably 1/3 to 3, more preferably 1/2 to 2, and particularly preferably 5/6 to 1.2. When a plurality of suction ports 12 are provided for one discharge port 14, the sum of the cross-sectional areas of the suction ports 12 (cross-sectional area perpendicular to the flow passing through the suction ports 12) and the discharge ports 14 The ratio with the cross-sectional area (the cross-sectional area perpendicular to the flow passing through the discharge port 14) is preferably 1/3 to 3, more preferably 1/2 to 2, and 5/6 to 1.2. It is particularly desirable to be.

また、本実施形態では、本体１０を中実に構成しているが、これに限定されるものではなく、本体１０を中空に構成し、内部にパイプ状の流通路１６を設けるようにしてもよい。このようにした場合、本体１０を軽量に構成することができる。   In the present embodiment, the main body 10 is solid. However, the present invention is not limited to this, and the main body 10 may be hollow and the pipe-shaped flow passage 16 may be provided inside. . When it does in this way, the main body 10 can be comprised lightweight.

また、本実施形態では、本体１０を半球状に構成しているが、これに限定されるものではなく、本体１０の形状はどのような形状であってもよい。図７および８は、本体１０のその他の形状の例を示した正面図である。   Moreover, in this embodiment, although the main body 10 is comprised in the hemispherical shape, it is not limited to this, The shape of the main body 10 may be what kind of shape. 7 and 8 are front views showing examples of other shapes of the main body 10.

図７（ａ）は、本体１０を円柱状（円盤状）に構成した例を示している。この例では、吸入口１２を先端側の底面１０ｃに配置すると共に、吐出口１４を回転軸（中心軸Ｃ）に平行な側面１０ｄに配置している。なお、円柱状以外にも多角柱状に本体１０を構成するようにしてもよいし、円錐台状や多角錐台状、円錐状や多角錐状に本体１０を構成してもよい。   Fig.7 (a) has shown the example which comprised the main body 10 in the column shape (disk shape). In this example, the suction port 12 is disposed on the bottom surface 10c on the distal end side, and the discharge port 14 is disposed on the side surface 10d parallel to the rotation axis (center axis C). In addition, the main body 10 may be configured in a polygonal column shape other than the columnar shape, or may be configured in a truncated cone shape, a polygonal truncated cone shape, a conical shape, or a polygonal pyramid shape.

図７（ｂ）は、本体１０を、円柱（円盤）の先端側の底面１０ｃを球面状とした形状に構成した例を示している。このように、円柱や多角柱、円錐台や多角錐台の回転軸に直交する面の少なくとも一方を球面状や曲面状に構成するようにしてもよい。なお、球面状または曲面状とする面は、先端側および駆動軸側のいずれであってもよいし、両方であってもよい。また、この例では、回転軸に平行な側面１０ｄに吐出口１４を配置しているが、底面１０ｃに配置するようにしてもよい。   FIG. 7B shows an example in which the main body 10 is configured in a shape in which the bottom surface 10c on the tip side of a cylinder (disk) is spherical. As described above, at least one of the surfaces orthogonal to the rotation axis of the cylinder, the polygonal column, the truncated cone, or the polygonal truncated cone may be formed in a spherical shape or a curved shape. The spherical surface or the curved surface may be on either the tip side or the drive shaft side, or both. In this example, the discharge port 14 is disposed on the side surface 10d parallel to the rotation axis, but may be disposed on the bottom surface 10c.

図８（ａ）は、本体１０を球状に構成した例を示しており、同図（ｂ）は、本体１０を平面視が円形状となる楕円体状に構成した例を示している。本体１０をこのような形状に構成することにより、本体１０表面近傍の流動をスムーズに吐出口１４からの噴流の随伴流とすることが可能となり、用途等によっては攪拌力および混合力をより向上させることが可能となる。特に、同図（ｂ）に示されるように、回転軸方向の厚みを全体的に薄くした方が、攪拌用回転体１から放射状に広がる流動をより強力にすることができる。   FIG. 8A shows an example in which the main body 10 is formed in a spherical shape, and FIG. 8B shows an example in which the main body 10 is formed in an elliptical shape having a circular shape in plan view. By configuring the main body 10 in such a shape, the flow in the vicinity of the surface of the main body 10 can be smoothly made an accompanying flow of the jet from the discharge port 14, and the stirring force and the mixing force are further improved depending on the application. It becomes possible to make it. In particular, as shown in FIG. 5B, the flow that spreads radially from the stirring rotating body 1 can be made stronger by reducing the thickness in the direction of the rotation axis as a whole.

本体１０の形状は、上記に示した形状以外にも種々の形状を採用することができる。本体１０の形状は、例えば多角柱や多角錐等の複数の立体を組み合わせて構成される形状であってもよいし、例えば正多面体や半正多面体といった球に近い多面体であってもよい。また、本体１０の表面に複数の凸部や凹部を設けるようにしてもよい。   Various shapes can be adopted as the shape of the main body 10 in addition to the shapes shown above. The shape of the main body 10 may be a shape configured by combining a plurality of solid bodies such as a polygonal column and a polygonal pyramid, or may be a polyhedron close to a sphere such as a regular polyhedron or a semi-regular polyhedron. Further, a plurality of convex portions and concave portions may be provided on the surface of the main body 10.

本体１０を適宜の凹凸を備えた形状に構成することで、攪拌用回転体１の周囲に適度な渦流を発生させることが可能となるため、攪拌力をさらに向上させることができる場合がある。さらに、本体１０の形状の設定に加えて、本体１０表面の粗さや、より細かい凹凸形状を適宜に設定することによって、攪拌用回転体１の周囲の流動をより精密に制御するようにしてもよい。また、本体１０の表面に各種の彩色を施して意匠性を向上させるようにしてもよい。   By configuring the main body 10 to have a shape with appropriate irregularities, it is possible to generate an appropriate eddy current around the stirring rotating body 1, and thus the stirring force may be further improved. Furthermore, in addition to the setting of the shape of the main body 10, the flow around the stirring rotor 1 may be controlled more precisely by appropriately setting the roughness of the surface of the main body 10 and finer uneven shapes. Good. In addition, various colors may be applied to the surface of the main body 10 to improve the design.

図９（ａ）〜（ｄ）は、接続口２４のその他の形態の例を示した断面図である。接続口２４の配置や形状を適宜に調整することで、被攪拌物中への外部の流体や固体等の混合度合いや気泡の発生状態等を調節することができる。   9A to 9D are cross-sectional views showing examples of other forms of the connection port 24. FIG. By appropriately adjusting the arrangement and shape of the connection port 24, it is possible to adjust the degree of mixing of an external fluid, a solid, or the like in the object to be stirred, the state of generation of bubbles, and the like.

同図（ａ）は、駆動軸２０の先端を共通空間１６ａ内に突出させないようにした例を示している。このように、接続口２４を設けた駆動軸２０の先端の突出量を調整することによって、混合度合いや気泡の発生状態等を調節することができる。また同図（ｂ）は、駆動軸２０の先端に設けた接続口２４の大きさを小さくした例を示している。このように、接続口２４の大きさを調整することによっても、混合度合いや気泡の発生状態等を調節することができる。   FIG. 4A shows an example in which the tip of the drive shaft 20 is not protruded into the common space 16a. Thus, by adjusting the protruding amount of the tip of the drive shaft 20 provided with the connection port 24, the degree of mixing, the generation state of bubbles, and the like can be adjusted. FIG. 5B shows an example in which the size of the connection port 24 provided at the tip of the drive shaft 20 is reduced. As described above, the degree of mixing, the generation state of bubbles, and the like can also be adjusted by adjusting the size of the connection port 24.

同図（ｃ）および（ｄ）は、駆動軸２０の先端を共通空間１６ａの内壁に突き当てると共に、駆動軸２０の側面に接続口２４を設けた例を示している。このように軸方向に開口するのではなく、遠心方向に開口する接続口２４を設けるようにしてもよい。この場合、接続口２４の大きさだけではなく個数や配置を適宜に設定することにより、所望の混合度合いや気泡の発生状態を得ることが可能となる。   FIGS. 3C and 3D show an example in which the front end of the drive shaft 20 is abutted against the inner wall of the common space 16 a and a connection port 24 is provided on the side surface of the drive shaft 20. Instead of opening in the axial direction in this way, a connection port 24 opening in the centrifugal direction may be provided. In this case, not only the size of the connection port 24 but also the number and arrangement of the connection port 24 are appropriately set, so that a desired mixing degree and bubble generation state can be obtained.

なお、接続口２４の形状は、特に限定されるものではなく、円形の他にも、例えば矩形状やスリット状等、種々の形状を採用することができる。また、接続口２４にメッシュ状の部材を設けるようにしてもよい。   The shape of the connection port 24 is not particularly limited, and various shapes such as a rectangular shape and a slit shape can be adopted in addition to the circular shape. Further, a mesh member may be provided at the connection port 24.

次に、複数の攪拌用回転体１を連結して構成した攪拌装置２について説明する。図１０は、攪拌装置２の例を示した正面図であり、駆動軸２０を介して３つの攪拌用回転体１を連結した例を示している。このように、複数の攪拌用回転体１を回転軸方向に連結することで、攪拌能力および混合能力をさらに向上させることができる。特に、攪拌する流体の深さが深い場合に効果的である。   Next, a stirring device 2 configured by connecting a plurality of stirring rotors 1 will be described. FIG. 10 is a front view showing an example of the stirring device 2, and shows an example in which three stirring rotators 1 are connected via a drive shaft 20. As described above, the stirring ability and the mixing ability can be further improved by connecting the plurality of stirring rotating bodies 1 in the rotation axis direction. In particular, it is effective when the depth of the fluid to be stirred is deep.

攪拌装置２では、例えば駆動軸２０を複数の攪拌用回転体１に貫通させると共に、駆動軸２０の側面に接続口２４を設けることによって、軸部流通路２２を全ての攪拌用回転体１の流通路１６に繋ぐことができる。なお、一部の攪拌用回転体１の流通路１６にのみ、軸部流通路２２を繋ぐようにしてもよいことはいうまでもない。   In the stirring device 2, for example, the drive shaft 20 is passed through the plurality of stirring rotors 1, and the connection ports 24 are provided on the side surfaces of the drive shaft 20, so that the shaft portion flow passages 22 are connected to all the stirring rotors 1. It can be connected to the flow passage 16. Needless to say, the shaft portion flow passage 22 may be connected only to the flow passage 16 of a part of the rotating body 1 for stirring.

以上説明したように、本実施形態に係る攪拌用回転体１は、回転軸（中心軸Ｃ）を中心に回転する本体１０と、本体１０の表面に設けられる吸入口１２と、本体１０の表面に設けられる吐出口１４と、吸入口１２と吐出口１４を繋ぐ流通路１６と、を備え、本体１０には、本体１０を回転させる駆動軸２０が接続され、吸入口１２は、吐出口１４よりも回転軸に近い位置に配置され、吐出口１４は、吸入口１２よりも回転軸から遠心方向外側の位置に配置され、駆動軸２０は、自身に設けられた開口（外部開口２６）と流通路１６を繋ぐ軸部流通路２２を備えている。   As described above, the stirring rotator 1 according to this embodiment includes the main body 10 that rotates about the rotation axis (center axis C), the suction port 12 provided on the surface of the main body 10, and the surface of the main body 10. The main body 10 is connected to a drive shaft 20 that rotates the main body 10, and the suction port 12 is connected to the discharge port 14. The discharge port 14 is disposed at a position on the outer side in the centrifugal direction from the rotation shaft with respect to the suction port 12, and the drive shaft 20 is provided with an opening (external opening 26) provided in itself. A shaft flow passage 22 that connects the flow passages 16 is provided.

このように構成することで、被攪拌物の外部の気体や液体、固体等を強力に流通路１６内に吸引して被攪拌物と共に吐出口１４から噴出することができるため、被攪拌物を効率的に攪拌すると共に、被攪拌物の外部の気体や液体、固体等を被攪拌物内に導入して混合攪拌することができる。また、軸部流通路２２を通じて被攪拌物を流通路１６に吸引することもできる。すなわち、従来にない多彩な態様で、且つ効率的に攪拌を行うことが可能となっている。   By configuring in this way, gas, liquid, solid, etc. outside the object to be stirred can be strongly sucked into the flow passage 16 and ejected from the discharge port 14 together with the object to be stirred. While stirring efficiently, the gas, liquid, solid, etc. outside the to-be-stirred object can be introduced into the to-be-stirred object and mixed and stirred. Further, the stirring object can be sucked into the flow passage 16 through the shaft flow passage 22. In other words, it is possible to perform stirring efficiently in various ways that are not possible in the past.

なお、開口（外部開口２６）は、駆動軸２０における被攪拌物の外部に位置する部分に設けるようにすることができる。この場合、被攪拌物の外部の気体や液体等を被攪拌物内に導入して混合攪拌することが可能であり、複数物質の混合、液体中への気体の溶解、発泡、および粉体や粒体等の固体の分散等を効率的に行うことができる。また、液体中にマイクロバブルを発生させることもできる。   The opening (external opening 26) can be provided in a portion of the drive shaft 20 located outside the object to be stirred. In this case, it is possible to introduce a gas, liquid, or the like outside the object to be stirred into the object to be mixed and stir, and mix a plurality of substances, dissolve gas in the liquid, foam, It is possible to efficiently disperse solids such as granules. In addition, microbubbles can be generated in the liquid.

また、開口（外部開口２６）は、駆動軸２０における被攪拌物の内部に位置する部分に設けるようにすることができる。この場合、軸部流通路２２を通じて流通路１６内に被攪拌物５０を強力に吸引することができるため、流通路１６内に滞留した空気等の気体を迅速に吐出口１４から排出することが可能となっている。これにより、流通路１６内に気体が滞留して攪拌力が低下するのを防止し、迅速且つ効率的な攪拌を行うことができる。   Further, the opening (external opening 26) can be provided in a portion of the drive shaft 20 located inside the object to be stirred. In this case, the agitated object 50 can be strongly sucked into the flow passage 16 through the shaft flow passage 22, so that gas such as air remaining in the flow passage 16 can be quickly discharged from the discharge port 14. It is possible. Thereby, it is possible to prevent the gas from staying in the flow passage 16 and reduce the stirring force, and to perform quick and efficient stirring.

また、軸部流通路２２には、軸部流通路２２を介して流通路１６に流体または流体と固体の混合物を供給する供給装置６０が接続されるようにしてもよい。この場合、気体や液体、またはこれらと粉体や粒体との混合物を流通路１６内に圧送し、各種混合攪拌や分散をきわめて効率的に行うことができる。また、供給装置６０を制御することによって、混合度合いや分散度合い、発泡度合い等を適宜に調節することが可能となる。   Further, a supply device 60 for supplying a fluid or a mixture of fluid and solid to the flow passage 16 may be connected to the shaft flow passage 22 via the shaft flow passage 22. In this case, gas, liquid, or a mixture of these and powder or granules can be pumped into the flow passage 16 to perform various mixing stirring and dispersion extremely efficiently. In addition, by controlling the supply device 60, it is possible to appropriately adjust the degree of mixing, the degree of dispersion, the degree of foaming, and the like.

また、本体１０は、回転軸に垂直な断面が円形状に構成されている。このため、回転開始時の反動をなくすと共に、被攪拌物を収容した容器等にぶつけた場合にも容器または攪拌用回転体１の破損や削れ等を生じにくくすることができる。さらに、回転軸に対する不釣合いの発生を少なくすることができるため、回転時の振動や振れ回り等を略解消することができる。この結果、用途を問わずに安全且つ効率的な攪拌を行うことが可能となっている。   The main body 10 has a circular cross section perpendicular to the rotation axis. For this reason, the reaction at the start of rotation can be eliminated, and the container or the rotating body for stirring 1 can be made less likely to be damaged or scraped when hit against a container or the like containing the object to be stirred. Furthermore, since the occurrence of unbalance with respect to the rotating shaft can be reduced, vibrations and whirling during rotation can be substantially eliminated. As a result, it is possible to perform safe and efficient stirring regardless of the application.

また、本体１０は、半球状に構成されている。このため、被攪拌物に強力な流動を発生させることができると共に、例えば、容器の角部のような狭隘部分に吸入口１２を近づけて滞留物を吸引することができる。すなわち、容器内の隅々まで十分に攪拌を行うことができる。なお、本体１０は、楕円体状に構成されるものであってもよい。本体１０の形状は、回転軸方向の厚みを全体的に薄くした方が、攪拌用回転体１から放射状に広がる流動をより強力にし、攪拌能力および混合能力を向上させることができる。   The main body 10 is formed in a hemispherical shape. For this reason, while being able to generate a strong flow in a to-be-stirred object, for example, the suction port 12 can be brought close to a narrow part such as a corner part of a container, and a staying thing can be sucked. That is, it is possible to sufficiently stir all the corners of the container. The main body 10 may be configured in an ellipsoidal shape. As for the shape of the main body 10, when the thickness in the rotation axis direction is made thin as a whole, the flow spreading radially from the rotating body 1 for stirring can be strengthened, and the stirring ability and mixing ability can be improved.

また、吐出口１４は、複数設けられ、吸入口１２は、複数の吐出口１４ごとに個別に設けられている。このため、流通路１６内の流速を適宜の高い速度に維持することが可能となり、流通路１６内に滞留物が堆積し、攪拌能力が低下するのを防止することができる。   A plurality of discharge ports 14 are provided, and the suction port 12 is provided for each of the plurality of discharge ports 14. For this reason, it becomes possible to maintain the flow velocity in the flow passage 16 at an appropriately high speed, and it is possible to prevent the stagnant material from accumulating in the flow passage 16 and lowering the stirring ability.

また、吸入口１２は、駆動軸２０の反対側に設けられている。これにより、容器の底の滞留物を吸い上げることが可能となるため、ムラのない確実な攪拌を行うことができる。また、被攪拌物の液面を乱すことなく、攪拌を行うことができる。   The suction port 12 is provided on the opposite side of the drive shaft 20. As a result, the accumulated matter at the bottom of the container can be sucked up, so that uniform stirring without unevenness can be performed. Moreover, stirring can be performed without disturbing the liquid level of the object to be stirred.

また、吸入口１２は、回転軸の遠心方向外側に設けられている。このため、本体１０の先端側中央に吸入口１２よりも突出した部分を設けることが可能となる。このようにすることで、攪拌用回転体１を容器の壁面に近づけた場合にも、攪拌用回転体１が壁面に吸い付いて吸入口１２が塞がれるような事態を回避することができる。これにより、攪拌用回転体１を手動操作する場合にも安定した攪拌を行うことができる。   The suction port 12 is provided on the outer side in the centrifugal direction of the rotating shaft. For this reason, it is possible to provide a portion protruding from the suction port 12 at the center of the front end side of the main body 10. By doing so, even when the stirring rotator 1 is brought close to the wall surface of the container, it is possible to avoid a situation in which the stirring rotator 1 is attracted to the wall surface and the suction port 12 is blocked. . Thereby, stable stirring can be performed even when the rotating body 1 for stirring is manually operated.

また、１つの吐出口１４に対して複数の吸入口１２が設けられるようにすることもできる。このようにすることで、より複雑な流動を発生させることができるため、例えば水と油の混合物等を効率的に分散、乳化させるような場合に効果的である。特に、１つの吐出口１４に繋がる複数の吸入口１２を、回転軸からの遠心方向の距離がそれぞれ異なるように配置することにより、２つの吸入口１２における吸引力を異ならせることができるため、より複雑な流動を発生させて効率的に分散、乳化を行うことができる。   Also, a plurality of suction ports 12 can be provided for one discharge port 14. By doing in this way, since a more complicated flow can be generated, it is effective when, for example, a mixture of water and oil is efficiently dispersed and emulsified. In particular, by arranging the plurality of suction ports 12 connected to one discharge port 14 such that the distances in the centrifugal direction from the rotation axis are different from each other, the suction force at the two suction ports 12 can be made different. More complicated flow can be generated to efficiently disperse and emulsify.

また、本実施形態に係る攪拌装置２は、攪拌用回転体１を、回転軸方向に複数配置して構成されている。このため、攪拌能力および混合能力をさらに高めることができる。   Further, the stirring device 2 according to the present embodiment is configured by arranging a plurality of stirring rotating bodies 1 in the rotation axis direction. For this reason, the stirring ability and the mixing ability can be further increased.

以上、本発明の実施の形態について説明したが、本発明の攪拌用回転体および攪拌装置は、上記した実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。   Although the embodiment of the present invention has been described above, the stirring rotating body and the stirring device of the present invention are not limited to the above-described embodiment, and various modifications can be made without departing from the scope of the present invention. Of course, can be added.

本発明の攪拌用回転体および攪拌装置は、各種流体の攪拌、または気泡混入の分野で利用することができる。   The stirring rotating body and the stirring device of the present invention can be used in the field of stirring of various fluids or mixing of bubbles.

１ 攪拌用回転体
２ 攪拌装置
１０ 本体
１２ 吸入口
１３ 吸気口
１４ 吐出口
１６ 流通路
２０ 駆動軸
２２ 軸部流通路
２６ 外部開口
６０ 供給装置
Ｃ 中心軸 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Rotating body for stirring 2 Stirrer 10 Main body 12 Suction port 13 Suction port 14 Discharge port 16 Flow path 20 Drive shaft 22 Shaft flow path 26 External opening 60 Supply device C Center shaft

Claims (11)

回転軸を中心に回転する本体と、
前記本体の表面に設けられる吸入口と、
前記本体の表面に設けられる吐出口と、
前記吸入口と前記吐出口を繋ぐ流通路と、を備え、
前記本体には、前記本体を回転させる駆動軸が接続され、
前記吸入口は、前記吐出口よりも前記回転軸に近い位置に配置され、
前記吐出口は、前記吸入口よりも前記回転軸から遠心方向外側の位置に配置され、
前記駆動軸は、自身に設けられた開口と前記流通路を繋ぐ軸部流通路を備えることを特徴とする、
攪拌用回転体。 A main body that rotates about a rotation axis;
An inlet provided on the surface of the body;
A discharge port provided on the surface of the main body;
A flow path connecting the suction port and the discharge port,
A drive shaft that rotates the main body is connected to the main body,
The suction port is disposed at a position closer to the rotation shaft than the discharge port,
The discharge port is disposed at a position on the outer side in the centrifugal direction from the rotation shaft than the suction port,
The drive shaft is provided with a shaft portion flow passage that connects an opening provided in the drive shaft and the flow passage,
Rotating body for stirring. 前記開口は、前記駆動軸における被攪拌物の外部に位置する部分に設けられることを特徴とする、
請求項１に記載の攪拌用回転体。 The opening is provided in a portion located outside the object to be stirred in the drive shaft,
The rotating body for stirring according to claim 1. 前記開口は、前記駆動軸における被攪拌物の内部に位置する部分に設けられることを特徴とする、
請求項１に記載の攪拌用回転体。 The opening is provided in a portion located inside the object to be stirred in the drive shaft,
The rotating body for stirring according to claim 1. 前記軸部流通路には、前記軸部流通路を介して前記流通路に流体または流体と固体の混合物を供給する供給装置が接続されることを特徴とする、
請求項１乃至３のいずれかに記載の攪拌用回転体。 A supply device for supplying a fluid or a mixture of fluid and solid to the flow passage is connected to the shaft flow passage through the shaft flow passage.
The rotating body for stirring according to any one of claims 1 to 3. 前記本体は、前記回転軸に垂直な断面が円形状に構成されることを特徴とする、
請求項１乃至４のいずれかに記載の攪拌用回転体。 The main body has a circular cross section perpendicular to the rotation axis,
The rotating body for stirring according to any one of claims 1 to 4. 前記本体は、半球状または楕円体状に構成されることを特徴とする、
請求項１乃至５のいずれかに記載の攪拌用回転体。 The main body is configured in a hemispherical shape or an ellipsoidal shape,
The rotating body for stirring according to any one of claims 1 to 5. 前記吐出口は、複数設けられ、
前記吸入口は、前記複数の吐出口ごとに個別に設けられることを特徴とする、
請求項１乃至６のいずれかに記載の攪拌用回転体。 A plurality of the discharge ports are provided,
The suction port is individually provided for each of the plurality of discharge ports,
The rotating body for stirring according to any one of claims 1 to 6. 前記吸入口は、前記駆動軸の反対側に設けられることを特徴とする、
請求項１乃至７のいずれかに記載の攪拌用回転体。 The suction port is provided on the opposite side of the drive shaft,
The rotating body for stirring according to any one of claims 1 to 7. 前記吸入口は、前記回転軸の遠心方向外側に設けられることを特徴とする、
請求項１乃至８のいずれかに記載の攪拌用回転体。 The suction port is provided on the outer side in the centrifugal direction of the rotating shaft,
The rotating body for stirring according to any one of claims 1 to 8. １つの前記吐出口に対して複数の前記吸入口が設けられることを特徴とする、
請求項１乃至９のいずれかに記載の攪拌用回転体。 A plurality of the suction ports are provided for one discharge port,
The rotating body for stirring according to any one of claims 1 to 9. 請求項１乃至１０のいずれかに記載の攪拌用回転体を、前記回転軸方向に複数配置して構成されることを特徴とする、
攪拌装置。 A plurality of the stirring rotators according to any one of claims 1 to 10 are arranged in the direction of the rotation axis.
Stirring device.
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