JP2011242291A - Leakage inspection apparatus - Google Patents

Leakage inspection apparatus Download PDF

Info

Publication number
JP2011242291A
JP2011242291A JP2010115507A JP2010115507A JP2011242291A JP 2011242291 A JP2011242291 A JP 2011242291A JP 2010115507 A JP2010115507 A JP 2010115507A JP 2010115507 A JP2010115507 A JP 2010115507A JP 2011242291 A JP2011242291 A JP 2011242291A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
pressure
piston
inspection
predetermined
internal space
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2010115507A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Takashi Yoshida
隆司 吉田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kyosan Denki Co Ltd
Original Assignee
Kyosan Denki Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kyosan Denki Co Ltd filed Critical Kyosan Denki Co Ltd
Priority to JP2010115507A priority Critical patent/JP2011242291A/en
Publication of JP2011242291A publication Critical patent/JP2011242291A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Examining Or Testing Airtightness (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a leakage inspection apparatus with which the prescribed pressure difference inside and outside of the inspection object can be held and the structure of the apparatus can be simplified.SOLUTION: A control device 90 displaces a piston 22 by driving a driving mechanism 23 of a piston apparatus 20 in the case in which the detection pressure detected by a pressure sensor 30 is deviated from the predetermined inspection pressure after the beginning of the inspection, thereby performing the correction in order to set a detection pressure detected by the pressure sensor 30 to a predetermined inspection pressure, calculates the leakage amount of gas from the inside of the inspection object 100 to the outside based on the displacement amount of the piston 22 accompanying with the correction and displays the results of the calculation on a display part 92.

Description

本発明は、被検査物の内外に所定の圧力差を形成したときの被検査物からの気体漏れを検査する漏れ検査装置に関する。   The present invention relates to a leak inspection apparatus for inspecting gas leakage from an inspection object when a predetermined pressure difference is formed inside and outside the inspection object.

従来から、気密容器内に収容された被検査物（検査対象物）の内部に送り込む気体の圧力を電空レギュレータやリリーフ弁等で所定圧に調節し、気密容器に接続された排気通路を流れる気体の量を測定して、被検査物の内外に所定の圧力差を形成したときの被検査物からの気体の漏れ検査を行う漏れ検査装置が知られている（例えば、下記特許文献１参照。）。   Conventionally, the pressure of the gas sent into the object to be inspected (inspected object) contained in the airtight container is adjusted to a predetermined pressure by an electropneumatic regulator or a relief valve, and flows through an exhaust passage connected to the airtight container. There is known a leak inspection apparatus that measures the amount of gas and inspects a gas leak from the inspection object when a predetermined pressure difference is formed inside and outside the inspection object (for example, see Patent Document 1 below). .)

特開２００６−１７７８１０号公報JP 2006-177810 A

しかしながら、上記従来技術の漏れ検査装置では、被検査物の内外に形成した所定の圧力差を保持するために電空レギュレータやリリーフ弁等の圧力調整手段を設けて圧力制御を行う必要があるため、装置の構成が複雑であるという問題がある。   However, in the above-described conventional leak inspection apparatus, it is necessary to provide pressure control means such as an electropneumatic regulator and a relief valve in order to maintain a predetermined pressure difference formed inside and outside the object to be inspected. There is a problem that the configuration of the apparatus is complicated.

本発明は、上記点に鑑みてなされたものであり、被検査物内外の所定圧力差を保持することができ、かつ、装置の構成を簡素化することが可能な漏れ検査装置を提供することを目的とする。   The present invention has been made in view of the above points, and provides a leak inspection apparatus that can maintain a predetermined pressure difference between the inside and outside of an object to be inspected and can simplify the configuration of the apparatus. With the goal.

上記目的を達成するため、請求項１に記載の発明では、
被検査物の内部空間と連通するシリンダおよびシリンダ内に変位可能に配設されたピストンを有するピストン装置と、
被検査物の内部空間に印加される圧力を検出する圧力検出手段と、
圧力検出手段が検出する圧力に基づいてピストン装置の作動制御を行う制御手段と、を備え、
制御手段は、圧力検出手段が検出する検出圧力が所定値から乖離した場合には、ピストン装置のピストンを変位させて、圧力検出手段が検出する検出圧力が所定値となるように補正することを特徴としている。 In order to achieve the above object, in the invention described in claim 1,
A piston device having a cylinder communicating with the internal space of the object to be inspected, and a piston displaceably disposed in the cylinder;
Pressure detecting means for detecting the pressure applied to the internal space of the inspection object;
Control means for controlling the operation of the piston device based on the pressure detected by the pressure detection means,
When the detected pressure detected by the pressure detecting means deviates from a predetermined value, the control means displaces the piston of the piston device and corrects the detected pressure detected by the pressure detecting means to be a predetermined value. It is a feature.

これによると、被検査物の内部空間に印加される圧力が所定値から外れた場合には、ピストン装置のピストンを変位させることで容易に補正することができる。したがって、比較的構成が簡素なピストン装置を採用して、被検査物内外の所定圧力差を保持することができる。   According to this, when the pressure applied to the internal space of the inspection object deviates from a predetermined value, it can be easily corrected by displacing the piston of the piston device. Therefore, it is possible to maintain a predetermined pressure difference between the inside and outside of the inspection object by adopting a piston device having a relatively simple configuration.

また、請求項２に記載の発明では、制御手段は、補正に伴うピストンの変位量に基づいて、被検査物の内部空間と外部との間の気体の漏れ量を算出することを特徴としている。ピストン装置のピストンを変位させて被検査物内外の所定圧力差を保持しているときには、被検査物の内部空間と外部との間の気体の漏れ量（内部空間と外部との間の気体の移動量）は、ピストンの変位によるシリンダ内の空間容積の変化量に相当する。したがって、印加圧力の所定値への補正に伴うピストンの変位量に基づいて、被検査物の内部空間と外部との間の気体の漏れ量を容易に算出することができる。   Further, the invention according to claim 2 is characterized in that the control means calculates the amount of gas leakage between the internal space of the object to be inspected and the outside based on the displacement amount of the piston accompanying the correction. . When a predetermined pressure difference between the inside and outside of the inspection object is maintained by displacing the piston of the piston device, the amount of gas leakage between the internal space of the inspection object and the outside (the amount of gas between the internal space and the outside) (Movement amount) corresponds to the amount of change in the space volume in the cylinder due to the displacement of the piston. Therefore, the amount of gas leakage between the internal space of the object to be inspected and the outside can be easily calculated based on the displacement amount of the piston accompanying the correction of the applied pressure to the predetermined value.

また、請求項３に記載の発明のように、制御装置が算出した漏れ量を表示する表示手段を備えることにより、漏れ量を表示して容易に報知することができる。   Further, as in the invention described in claim 3, by providing the display means for displaying the leakage amount calculated by the control device, the leakage amount can be displayed and notified easily.

また、請求項４に記載の発明では、制御手段は、漏れ検査を開始するときに、ピストン装置のピストンを変位させて、被検査物の内部空間に印加される圧力を所定値とすることを特徴としている。これによると、漏れ検査を開始するときに、被検査物の内部空間に印加される圧力を所定値にするためにピストン装置とは異なる圧力源を必要としないため、構成を一層簡素化することができる。   In the invention according to claim 4, the control means displaces the piston of the piston device when starting the leakage inspection, and sets the pressure applied to the internal space of the inspection object to a predetermined value. It is a feature. According to this, since a pressure source different from the piston device is not required to set the pressure applied to the internal space of the inspection object to a predetermined value when starting the leak inspection, the configuration can be further simplified. Can do.

本発明を適用した一実施形態における漏れ検査装置１の概略構成を示す模式図である。It is a mimetic diagram showing a schematic structure of leak inspection device 1 in one embodiment to which the present invention is applied. 漏れ検査装置１の制御装置９０が行う概略制御動作を示すフローチャートである。3 is a flowchart showing a schematic control operation performed by a control device 90 of the leak inspection apparatus 1.

以下、本発明を適用した実施の形態を図に基づいて説明する。   Embodiments to which the present invention is applied will be described below with reference to the drawings.

図１は、本発明を適用した一実施形態における漏れ検査装置１の概略構成を示す模式図であり、図２は、漏れ検査装置１の制御装置９０が行う概略制御動作を示すフローチャートである。   FIG. 1 is a schematic diagram illustrating a schematic configuration of a leakage inspection apparatus 1 according to an embodiment to which the present invention is applied. FIG. 2 is a flowchart illustrating a schematic control operation performed by a control device 90 of the leakage inspection apparatus 1.

図１に示す漏れ検査装置１は、例えば、車両の内燃機関に燃料を供給する燃料供給システムを構成する燃料系部品等の所定の気密性を必要とする被検体１００（被検査物に相当）の漏れ検査を行う装置であり、被検体１００の内部空間に所定の圧力を印加して、被検体１００の内部と外部との間に所定の圧力差を形成して漏れ検査を行うようになっている。   A leak test apparatus 1 shown in FIG. 1 includes, for example, a subject 100 (corresponding to a test object) that requires a predetermined airtightness such as fuel system components constituting a fuel supply system that supplies fuel to an internal combustion engine of a vehicle. The apparatus performs a leak test by applying a predetermined pressure to the internal space of the subject 100 and forming a predetermined pressure difference between the inside and the outside of the subject 100. ing.

以下に説明する例では、被検体１００の外部を大気圧とし、被検体１００の内部空間に所定の正圧を印加して、被検体１００の内部空間から外部への気体の漏れを検査する場合について説明するが、被検体１００の外部が大気圧以外であったり、、被検体１００の内部空間に所定の負圧を印加して被検体１００の外部から内部への気体の漏れを検査する場合であっても、本発明を適用することができる。   In the example described below, the outside of the subject 100 is set to atmospheric pressure, and a predetermined positive pressure is applied to the internal space of the subject 100 to inspect gas leakage from the internal space of the subject 100 to the outside. However, when the outside of the subject 100 is other than atmospheric pressure, or when a predetermined negative pressure is applied to the internal space of the subject 100 to inspect the leakage of gas from the outside to the inside of the subject 100 Even so, the present invention can be applied.

図１に示すように、漏れ検査装置１は、ピストン装置（シリンダ−ピストン装置）２０、圧力センサ３０、配管４０、制御装置９０、操作盤９１等により構成されている。   As shown in FIG. 1, the leak inspection apparatus 1 includes a piston device (cylinder-piston device) 20, a pressure sensor 30, a pipe 40, a control device 90, an operation panel 91, and the like.

本実施形態のピストン装置２０は、シリンダ２１と、シリンダ２１内に変位可能に配設されたピストン２２と、ピストン２２のロッド部に接続されてピストン２２を変位させる電動式の駆動機構２３（例えばリニアサーボ機構）とにより構成されている。   The piston device 20 of the present embodiment includes a cylinder 21, a piston 22 disposed in the cylinder 21 so as to be displaceable, and an electric drive mechanism 23 (for example, connected to a rod portion of the piston 22 to displace the piston 22). Linear servomechanism).

配管４０は、内部がシリンダ２１内の空間（具体的には、シリンダ２１とピストン２２とにより形成されるシリンダ２１内の閉塞空間）と連通するように配設されている。配管４０のシリンダ２１への接続端とは反対側の端部は、被検体１００の装着部位となっており、配管４０に被検体１００を装着した際には、被検体１００の内部空間が配管４０内と連通するようになっている。   The pipe 40 is disposed so that the inside thereof communicates with a space in the cylinder 21 (specifically, a closed space in the cylinder 21 formed by the cylinder 21 and the piston 22). The end of the pipe 40 opposite to the connection end to the cylinder 21 is a mounting portion of the subject 100. When the subject 100 is attached to the pipe 40, the internal space of the subject 100 is the pipe. 40 is communicated with the inside.

被検体１００は、配管４０に直接装着されるものに限定されず、例えば、配管４０の端部に取り付けられた装着部に装着されるものであってもよい。   The subject 100 is not limited to one that is directly attached to the pipe 40, and may be one that is attached to an attachment part attached to the end of the pipe 40, for example.

配管４０には、配管４０内の圧力を検出する圧力センサ３０が装着されている。圧力センサ３０は、配管４０と連通する被検体１００の内部空間の圧力を検出するものであり、シリンダ２１に取り付けられるものであってもよし、配管４０の端部に装着部が設けられている場合には、装着部に直接取り付けられるものであってもよい。圧力センサ３０は、被検体１００の内部空間に印加される圧力を検出する圧力検出手段に相当する。   A pressure sensor 30 that detects the pressure in the pipe 40 is attached to the pipe 40. The pressure sensor 30 detects the pressure in the internal space of the subject 100 communicating with the pipe 40, and may be attached to the cylinder 21, and a mounting portion is provided at the end of the pipe 40. In some cases, it may be attached directly to the mounting portion. The pressure sensor 30 corresponds to a pressure detection unit that detects a pressure applied to the internal space of the subject 100.

制御手段に相当する制御装置９０は、圧力センサ３０からの圧力情報信号を入力するとともに、駆動機構２３に駆動指令信号を出力し、駆動機構２３から駆動位置情報信号を入力するようになっている。制御装置９０は、例えば、プログラマブルコントローラであって、操作盤９１のスタートスイッチ９３が操作されると、圧力センサ３０からの圧力情報に基づいて駆動機構２３に信号を出力し、ピストン装置２０の作動制御を行うようになっている。操作盤９１には表示手段に相当する表示部９２が設けられており、制御装置９０は、操作盤９１に対して信号を出力して、表示部９２に検査結果である漏れ量等の情報を表示可能となっている。   The control device 90 corresponding to the control means inputs a pressure information signal from the pressure sensor 30, outputs a drive command signal to the drive mechanism 23, and inputs a drive position information signal from the drive mechanism 23. . The control device 90 is, for example, a programmable controller, and outputs a signal to the drive mechanism 23 based on pressure information from the pressure sensor 30 when the start switch 93 of the operation panel 91 is operated. It comes to perform control. The operation panel 91 is provided with a display unit 92 corresponding to display means, and the control device 90 outputs a signal to the operation panel 91 and displays information such as a leakage amount as an inspection result on the display unit 92. It can be displayed.

次に、上記構成に基づき漏れ検査装置１の作動について説明する。   Next, the operation of the leakage inspection apparatus 1 will be described based on the above configuration.

図２に示すように、制御装置９０は、配管４０の装着端部に被検体１００が装着され、操作盤９１のスタートスイッチ９３が操作されると、まず、ステップＳ１１０で、圧力センサ３０からの圧力情報に基づいてピストン装置２０の駆動機構２３を駆動させて、ピストン２２を図示左方に変位させて被検体１００に印加される圧力を検査時の所定圧力とする。これに合わせて、制御装置９０内に設けられたタイマーのカウントをスタートさせる。   As shown in FIG. 2, when the subject 100 is mounted on the mounting end of the pipe 40 and the start switch 93 of the operation panel 91 is operated, the control device 90 first starts from the pressure sensor 30 in step S110. Based on the pressure information, the drive mechanism 23 of the piston device 20 is driven to displace the piston 22 to the left in the figure, and the pressure applied to the subject 100 is set as a predetermined pressure at the time of examination. In accordance with this, the count of a timer provided in the control device 90 is started.

ステップＳ１１０を実行したら、ステップＳ１２０で、タイマーのカウントが検査時間として予め設定された所定時間となったか否か判断する。すなわち、被検体１００に所定検査圧力を印加してから所定検査時間が経過したか否か判断する。   After step S110 is executed, it is determined in step S120 whether the timer count has reached a predetermined time set in advance as the inspection time. That is, it is determined whether or not a predetermined inspection time has elapsed since the predetermined inspection pressure was applied to the subject 100.

所定検査時間が経過していない場合には、ステップＳ１３０へ進んで、圧力センサ３０からの圧力情報に基づいて被検体１００に印加されている圧力を検出し、ステップＳ１４０で、検出圧力が所定検査圧力から乖離しているか否か判断する。本例では、被検体１００の内部に正圧を印加しているので、検出圧力が所定検査圧力に一致しているか、所定検査圧力よりも低下しているかを判定することになる。   If the predetermined examination time has not elapsed, the process proceeds to step S130, and the pressure applied to the subject 100 is detected based on the pressure information from the pressure sensor 30, and the detected pressure is detected in step S140. Judge whether the pressure deviates. In this example, since a positive pressure is applied to the inside of the subject 100, it is determined whether the detected pressure matches the predetermined inspection pressure or is lower than the predetermined inspection pressure.

ステップＳ１４０で、検出圧力が所定検査圧力に一致していると判断した場合には、ステップＳ１２０へリターンする。ステップＳ１４０で、検出圧力が所定検査圧力よりも低下していると判断した場合には、ステップＳ１５０へ進んで、圧力センサ３０からの圧力情報に基づいてピストン装置２０の駆動機構２３を駆動させて、ピストン２２を変位させ（本例ではピストン２２を図示左方に変位させ）、被検体１００に印加される圧力が所定検査圧力となるように補正する。   If it is determined in step S140 that the detected pressure matches the predetermined inspection pressure, the process returns to step S120. When it is determined in step S140 that the detected pressure is lower than the predetermined inspection pressure, the process proceeds to step S150, and the drive mechanism 23 of the piston device 20 is driven based on the pressure information from the pressure sensor 30. Then, the piston 22 is displaced (in this example, the piston 22 is displaced to the left in the drawing), and the pressure applied to the subject 100 is corrected to become a predetermined inspection pressure.

ステップＳ１５０を実行したら、ステップＳ１６０へ進んで、ステップＳ１５０における駆動機構２３の駆動量を記憶する。このとき、ステップＳ１５０の実行が２回目以降である場合には、前回までに記憶した値に積算して駆動量を記憶する。ステップＳ１６０を実行したら、ステップＳ１２０へリターンする。   If step S150 is performed, it will progress to step S160 and will memorize | store the drive amount of the drive mechanism 23 in step S150. At this time, if the execution of step S150 is the second time or later, the driving amount is stored by integrating the values stored up to the previous time. After step S160 is executed, the process returns to step S120.

以上説明したように、ステップＳ１２０、Ｓ１３０、Ｓ１４０、Ｓ１５０、Ｓ１６０からなるルーチンでは、検査時間中、被検体１００に印加される圧力を監視し、常に印加圧力を所定検査圧力に保つように、ピストン２２の位置を駆動機構２３で調整し、調整に要したピストン２２の変位に係わる駆動機構２３の駆動量を記憶する。   As described above, in the routine consisting of steps S120, S130, S140, S150, and S160, the pressure applied to the subject 100 is monitored during the examination time, and the piston is constantly kept at the predetermined examination pressure. The position of 22 is adjusted by the drive mechanism 23, and the drive amount of the drive mechanism 23 related to the displacement of the piston 22 required for adjustment is stored.

ステップＳ１２０において、所定検査時間が経過したと判断したら、ステップＳ１７０へ進み、ステップＳ１６０で記憶した駆動機構２３の駆動量の積算値から、当該検査における被検体１００の内部から外部への気体の漏れ量を算出する。具体的には、駆動機構２３の駆動量の積算値に対応するピストン２２の変位量と、シリンダ２１の内部空間断面積（シリンダ２１内の空間の軸線に直交する断面積）とから、漏れ量を算出する。そして、この算出値を操作盤９１の表示部９２に表示する。   If it is determined in step S120 that the predetermined examination time has elapsed, the process proceeds to step S170, and the leakage of gas from the inside to the outside of the subject 100 in the examination from the integrated value of the driving amount of the drive mechanism 23 stored in step S160. Calculate the amount. Specifically, the amount of leakage from the displacement amount of the piston 22 corresponding to the integrated value of the drive amount of the drive mechanism 23 and the internal space cross-sectional area of the cylinder 21 (cross-sectional area perpendicular to the axis of the space in the cylinder 21). Is calculated. The calculated value is displayed on the display unit 92 of the operation panel 91.

上述の構成および作動によれば、制御装置９０は、検査開始後、圧力センサ３０が検出する検出圧力が所定検査圧力値から乖離した場合には、ピストン装置２０の駆動機構２３を駆動してピストン２２を変位させて、圧力センサ３０が検出する検出圧力が所定検査圧力値となるように補正し、補正に伴うピストン２２の変位量に基づいて、被検体１００の内部空間から外部への気体の漏れ量を算出し、算出結果を表示部９２に表示する。   According to the above-described configuration and operation, the control device 90 drives the drive mechanism 23 of the piston device 20 to drive the piston when the detected pressure detected by the pressure sensor 30 deviates from the predetermined test pressure value after the start of the test. 22 is displaced so that the detected pressure detected by the pressure sensor 30 becomes a predetermined inspection pressure value, and the amount of gas from the internal space of the subject 100 to the outside is corrected based on the displacement amount of the piston 22 accompanying the correction. The amount of leakage is calculated, and the calculation result is displayed on the display unit 92.

このように、被検体１００の内部空間に印加される圧力が所定検査圧力値から外れた場合には、ピストン装置２０のピストン２２を変位させることで容易に補正することができる。したがって、比較的構成が簡素なピストン装置２０を用いて、被検体１００内外の所定圧力差を容易に保持することができる。また、補正に伴うピストン２２の変位量に基づいて、被検体１００の内部空間から外部への気体の漏れ量を容易に算出することができる。さらに、算出した漏れ量等の検査結果を表示部９２に表示して容易に検査作業者等に報知することができる。   Thus, when the pressure applied to the internal space of the subject 100 deviates from the predetermined inspection pressure value, it can be easily corrected by displacing the piston 22 of the piston device 20. Therefore, a predetermined pressure difference between the inside and outside of the subject 100 can be easily held using the piston device 20 having a relatively simple configuration. Further, the amount of gas leakage from the internal space of the subject 100 to the outside can be easily calculated based on the displacement amount of the piston 22 accompanying the correction. Further, the inspection result such as the calculated leakage amount can be displayed on the display unit 92 and easily notified to the inspection operator or the like.

また、漏れ検査開始時には、ピストン装置２０のピストン２２を変位させて、被検体１００の内部空間に印加される圧力を所定検査圧力値としている。したがって、検査開始時の圧力印加のためにピストン装置２０とは異なる圧力源を必要としないため、構成を一層簡素化することができる。   At the start of the leak test, the piston 22 of the piston device 20 is displaced, and the pressure applied to the internal space of the subject 100 is set as the predetermined test pressure value. Therefore, since a pressure source different from the piston device 20 is not required for applying pressure at the start of inspection, the configuration can be further simplified.

また、ピストン装置２０とは異なる圧力源を必要とせず、比較的容易にピストン装置２０と被検体１００とを近接させることができる。すなわち、配管４０の配管長を短くできる。したがって、被検体１００の内部空間と同一圧力となる配管４０内の容積およびシリンダ２１内の容積を比較的小さくできる。   Further, a pressure source different from the piston device 20 is not required, and the piston device 20 and the subject 100 can be brought close to each other relatively easily. That is, the pipe length of the pipe 40 can be shortened. Therefore, the volume in the pipe 40 and the volume in the cylinder 21 that have the same pressure as the internal space of the subject 100 can be made relatively small.

換言すれば、被検体１００の内部容積、配管４０の内部容積、およびシリンダ２１の内部容積が、被検体１００の内部空間に印加される圧力が所定検査圧力値から外れた場合に圧力調節を行う際の実質的な調節容積であり、この実質的な調節容積を比較的小さくすることができる。したがって、漏れ量の検出感度を容易に向上することができる。   In other words, the internal volume of the subject 100, the internal volume of the pipe 40, and the internal volume of the cylinder 21 are adjusted when the pressure applied to the internal space of the subject 100 deviates from the predetermined test pressure value. This is a substantial adjustment volume, and this substantial adjustment volume can be made relatively small. Therefore, the detection sensitivity of the leakage amount can be easily improved.

（他の実施形態）
以上、本発明の好ましい実施形態について説明したが、本発明は上述した実施形態に何ら制限されることなく、本発明の主旨を逸脱しない範囲において種々変形して実施することが可能である。 (Other embodiments)
The preferred embodiments of the present invention have been described above, but the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications can be made without departing from the spirit of the present invention.

上記実施形態では、操作盤９０の表示部９２は被検体１００からの気体の漏れ量を表示するものであったが、これに限定されるものではなく、漏れ量に関連する情報を表示するものであってもよい。例えば、漏れ量を気密性合否判定値と比較して合否判定結果を表示するものであってもよい。また、結果の報知手段は表示手段に限定されず、例えば、音声等により報知を行う発音手段を用いてもかまわない。   In the above embodiment, the display unit 92 of the operation panel 90 displays the amount of gas leakage from the subject 100, but is not limited to this, and displays information related to the amount of leakage. It may be. For example, the result of pass / fail determination may be displayed by comparing the leakage amount with an airtight pass / fail determination value. Further, the result notification means is not limited to the display means, and for example, a sound generation means for performing notification by voice or the like may be used.

また、上記実施形態では、制御装置９０は、所定時間の漏れ検査終了時に漏れ量の総和を算出して表示していたが、これに限定されるものではない。例えば、単位時間当たりの漏れ量を逐次（リアルタイムに）算出して表示するものであってもよい。   Moreover, in the said embodiment, although the control apparatus 90 calculated and displayed the sum total of the leak amount at the time of completion | finish of the leak inspection of predetermined time, it is not limited to this. For example, the leakage amount per unit time may be calculated and displayed sequentially (in real time).

また、上記実施形態では、制御装置９０は、算出した漏れ検査結果を表示部９２で表示することのみ説明していたが、これに限定されるものではない。例えば、漏れ検査結果を制御装置９０内部に収容された記憶手段に記憶してもよいし、制御装置９０外部のデータベース等に送信してもかまわない。   Moreover, although the control apparatus 90 demonstrated only the display of the calculated leak test result on the display part 92 in the said embodiment, it is not limited to this. For example, the leakage inspection result may be stored in a storage unit accommodated in the control device 90 or may be transmitted to a database outside the control device 90.

また、上記実施形態では、検査開始時の所定検査圧力印加のためにピストン装置２０を用いていたが、これに限定されるものではなく、検査開始時の所定検査圧力印加のためにピストン装置２０とは異なる圧力源を採用してもかまわない。   Moreover, in the said embodiment, although the piston apparatus 20 was used for the predetermined test pressure application at the time of an inspection start, it is not limited to this, Piston apparatus 20 for the predetermined test pressure application at the time of an inspection start A different pressure source may be used.

また、上記実施形態では、燃料系部品等の被検体１００の漏れ検査を行う漏れ検査装置１について説明していたが、燃料系部品以外の所定の気密性を必要とする被検査物における漏れ量を検査するものであってもよい。   In the above-described embodiment, the leakage inspection apparatus 1 that performs the leakage inspection of the subject 100 such as the fuel system parts has been described. However, the leakage amount in the inspection object that requires a predetermined airtightness other than the fuel system parts. It may be one that inspects.

また、上記実施形態では、ピストン装置２０のピストン２２の変位により、被検体１００内外の所定圧力差を保持しつつ、ピストン２２の変位量から漏れ量を検知していたが、ピストン装置２０のピストン２２の変位により、被検体１００内外の所定圧力差を保持し、漏れ量の検出は他の検出手段により行うものであってもかまわない。   In the above embodiment, the amount of leakage is detected from the displacement of the piston 22 while maintaining a predetermined pressure difference between the inside and outside of the subject 100 due to the displacement of the piston 22 of the piston device 20. The predetermined pressure difference between the inside and outside of the subject 100 may be held by the displacement of the object 22, and the leakage amount may be detected by other detection means.

１ 漏れ検査装置
２０ ピストン装置
２１ シリンダ
２２ ピストン
２３ 駆動機構
３０ 圧力センサ（圧力検出手段）
９０ 制御装置（制御手段）
９２ 表示部（表示手段）
１００ 被検体（被検査物） DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Leak inspection apparatus 20 Piston apparatus 21 Cylinder 22 Piston 23 Drive mechanism 30 Pressure sensor (pressure detection means)
90 Control device (control means)
92 Display section (display means)
100 Subject (inspection object)

Claims (4)

被検査物の内部空間と連通するシリンダおよび該シリンダ内に変位可能に配設されたピストンを有するピストン装置と、
前記内部空間に印加される圧力を検出する圧力検出手段と、
前記圧力検出手段が検出する圧力に基づいて前記ピストン装置の作動制御を行う制御手段と、を備え、
前記制御手段は、前記圧力検出手段が検出する検出圧力が所定値から乖離した場合には、前記ピストンを変位させて、前記検出圧力が前記所定値となるように補正することを特徴とする漏れ検査装置。 A piston device having a cylinder communicating with the internal space of the object to be inspected and a piston displaceably disposed in the cylinder;
Pressure detecting means for detecting pressure applied to the internal space;
Control means for controlling the operation of the piston device based on the pressure detected by the pressure detection means,
The control means, when the detected pressure detected by the pressure detecting means deviates from a predetermined value, displaces the piston and corrects the detected pressure to be the predetermined value. Inspection device. 前記制御手段は、前記補正に伴う前記ピストンの変位量に基づいて、前記内部空間と外部との間の気体の漏れ量を算出することを特徴とする請求項１に記載の漏れ検査装置。   2. The leak inspection apparatus according to claim 1, wherein the control unit calculates a leak amount of gas between the internal space and the outside based on a displacement amount of the piston accompanying the correction. 前記算出した漏れ量を表示する表示手段を備えることを特徴とする請求項２に記載の漏れ検査装置。   The leak inspection apparatus according to claim 2, further comprising display means for displaying the calculated leak amount. 前記制御手段は、漏れ検査を開始するときに、前記ピストンを変位させて、前記内部空間に印加される圧力を前記所定値とすることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか１つに記載の漏れ検査装置。   4. The control device according to claim 1, wherein when the leak inspection is started, the piston is displaced to set the pressure applied to the internal space to the predetermined value. 5. Leakage inspection device described in 1.
JP2010115507A 2010-05-19 2010-05-19 Leakage inspection apparatus Pending JP2011242291A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2010115507A JP2011242291A (en) 2010-05-19 2010-05-19 Leakage inspection apparatus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2010115507A JP2011242291A (en) 2010-05-19 2010-05-19 Leakage inspection apparatus

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2011242291A true JP2011242291A (en) 2011-12-01

Family

ID=45409094

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2010115507A Pending JP2011242291A (en) 2010-05-19 2010-05-19 Leakage inspection apparatus

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2011242291A (en)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101566691B1 (en) 2015-06-01 2015-11-09 주식회사 디케이엘 Apparatus for testing leakage
JP2017090155A (en) * 2015-11-06 2017-05-25 株式会社キッツ Device and method for inspecting valve seat leakage
CN107741405A (en) * 2017-10-02 2018-02-27 国网山西省电力公司电力科学研究院 Portable SF6Infrared leak detector verification gas generating unit and method for generation
CN113029452A (en) * 2021-04-12 2021-06-25 浙江银轮机械股份有限公司 Leakage amount detection device
EP4151975A1 (en) 2021-09-20 2023-03-22 DSG-Canusa GmbH Simplified leak test method for testing a test body
CN117232726A (en) * 2023-11-14 2023-12-15 常州市华伟医疗用品有限公司 A leakproofness batch detection system for syringe piston

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS58168935A (en) * 1982-03-30 1983-10-05 Toyoda Gosei Co Ltd Method for measuring air leakage

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS58168935A (en) * 1982-03-30 1983-10-05 Toyoda Gosei Co Ltd Method for measuring air leakage

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101566691B1 (en) 2015-06-01 2015-11-09 주식회사 디케이엘 Apparatus for testing leakage
JP2017090155A (en) * 2015-11-06 2017-05-25 株式会社キッツ Device and method for inspecting valve seat leakage
CN107741405A (en) * 2017-10-02 2018-02-27 国网山西省电力公司电力科学研究院 Portable SF6Infrared leak detector verification gas generating unit and method for generation
CN113029452A (en) * 2021-04-12 2021-06-25 浙江银轮机械股份有限公司 Leakage amount detection device
EP4151975A1 (en) 2021-09-20 2023-03-22 DSG-Canusa GmbH Simplified leak test method for testing a test body
DE102021124266A1 (en) 2021-09-20 2023-03-23 Dsg-Canusa Gmbh Simplified leak test method for testing a test specimen for leaks
CN117232726A (en) * 2023-11-14 2023-12-15 常州市华伟医疗用品有限公司 A leakproofness batch detection system for syringe piston
CN117232726B (en) * 2023-11-14 2024-02-13 常州市华伟医疗用品有限公司 A leakproofness batch detection system for syringe piston

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2011242291A (en) Leakage inspection apparatus
JP6636044B2 (en) Leak inspection apparatus and method
JP6556449B2 (en) Apparatus and method for purging hydrogen storage system
JP2015536417A (en) Method for determining the distribution of cylinder pressure and crankshaft position for an internal combustion engine
US8997552B2 (en) Method for leak-testing hand-held piston stroke pipettes and associated leak-testing apparatus
JP2005113749A (en) Failure diagnosis device for fuel treatment system
KR101003386B1 (en) test apparatus for Breath Alcohol Analyzers in variable atmospheric pressure
JP5108852B2 (en) Vacuum pump inspection method and vacuum pressure measuring device
KR20080069368A (en) An oil pressure guage check unit
TW201937143A (en) Method for inspecting pressure resistance of pressure instrument such as valve, device for inspecting pressure resistance thereof, and pressure instrument
KR20080099387A (en) Apparatus and method for testing leak of fuel tank
JP6650734B2 (en) Volume measurement method and airtightness / leakage test method using it
JP6695153B2 (en) Leak inspection device and method
JP2008051561A (en) Volume calculation method, volume calculation apparatus, and refrigerant leakage test apparatus
KR101003385B1 (en) fixing device of Breath Alcohol Analyzers for calibration
EP3943907A1 (en) Leak detector
JP5985230B2 (en) Booster inspection device and booster inspection method
JP6050732B2 (en) diesel engine
KR20170039497A (en) System and Method for checking error of Fuel Tank Pressure Sensor
JP2018505416A (en) Structure and method for checking the tightness of containers
JP2007071545A (en) Leakage inspection apparatus and method
JP2001013044A (en) Machine and method for inspection of pressure vessel
JP2006322867A (en) Vessel inspection method and its device
JP2005106539A (en) Calibration method for leak inspection device, and leak inspection device
JP2020056344A (en) Evaporated fuel treatment device

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20130227

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20130924

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20131001

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20140225