JP2011240958A - Lateral sealing device of automatic multiple line stick packing machine and automatic multiple line stick packing machine - Google Patents

Lateral sealing device of automatic multiple line stick packing machine and automatic multiple line stick packing machine Download PDF

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JP2011240958A JP2010114298A JP2010114298A JP2011240958A JP 2011240958 A JP2011240958 A JP 2011240958A JP 2010114298 A JP2010114298 A JP 2010114298A JP 2010114298 A JP2010114298 A JP 2010114298A JP 2011240958 A JP2011240958 A JP 2011240958A
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耕基 四谷
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a lateral sealing device of an automatic multiple line stick packing machine that can equalize a sealing surface pressure along a longitudinal direction of lateral sealing metal members oppositely arranged, with a simple, low-cost, and lightweight configuration.SOLUTION: A lateral sealing device 7 of an automatic multiple line stick packing machine 1 forms plural line packing films F' into a bag shape, respectively, and vertically seals overlapped both end parts of the packing film F' formed. Each of the cylindrically formed packing film is laterally sealed by being sandwiched in a lateral direction by lateral sealing metal members 71 and 81 (82) of the lateral sealing device 7, and a content is filled into the packing film by using a filling pipe 5, and then, a port into which the content is putted is laterally sealed, therefore, multiple lines of packing bodies are molded at the same time. The lateral sealing metal members 81 and 82 are divided into two or more parts in a longitudinal direction thereof and as well as supported to be turnable about supporting shafts 80A and 80B, respectively, in a plane surface along a sandwiching direction relative to a supporting member 80.

Description

本発明は、多列スティック自動包装機の横シール装置及び多列スティック自動包装機に関する。   The present invention relates to a horizontal sealing device for a multi-row stick automatic packaging machine and a multi-row stick automatic packaging machine.

従来より、例えば特許文献1に記載されているように、一度に複数本のスティックの包装体を連続的にシール成形できるように構成した多列スティック自動包装機が知られている。   2. Description of the Related Art Conventionally, as described in, for example, Patent Document 1, a multi-row stick automatic packaging machine configured to continuously seal-mold a plurality of stick packaging bodies at a time is known.

かかる多列スティック自動包装機では、原反包装フィルムを各包装袋で必要なサイズ毎にスリッター刃で切り分け、切り分けられた各包装フィルムを袋状にフォーミングし、フォーミングされた両端重ね合わせ部を縦シール金具(縦ヒートシーラ)が縦方向に挟み込んで縦シールを施し、筒状になった包装フィルムの規定の位置を横シール金具(横ヒートシーラ)が横方向に挟み込んで横シールを施し、出来上がった袋状の包装フィルム内に、充填パイプを用いて原料(内容物)を充填し、その後に原料投入口を横シールして封止し、この封止された横シール部分の中央付近に対してカッター装置を用いて切り離すことで、最終的に個別包装形態のスティック状包装体を、多列かつ連続的に成形できるように構成されている。   In such a multi-row automatic packaging machine, the raw film packaging film is cut with a slitter blade for each required size in each packaging bag, each cut packaging film is formed into a bag shape, and the formed double-sided overlapping portion is vertically aligned. Sealed metal fittings (vertical heat sealer) are sandwiched in the vertical direction to provide vertical sealing, and the specified position of the cylindrical packaging film is laterally sealed by the horizontal sealing metal fittings (lateral heat sealer) in the horizontal direction to create a bag The raw material (contents) is filled into the wrapping packaging film using a filling pipe, and then the raw material inlet is horizontally sealed and sealed, and the cutter is placed near the center of the sealed horizontal seal portion. By separating using a device, the stick-shaped package in the form of individual packages can be finally formed in multiple rows and continuously.

特開2010−42840号公報JP 2010-42840 A

ここで、特許文献1に記載されている多列スティック自動包装機の横シール装置は、図 8に示すように、多列に並んで円筒状にフォーミングされた包装フィルム(30)を一斉に横シールすることができるように、前側横ヒートシールバー(23)と奥側横ヒートシールバー(24)は、円筒状の包装フィルム(30)の並び方向に亘って所定に長尺で形成されている。   Here, as shown in FIG. 8, the horizontal sealing device of the multi-row stick automatic packaging machine described in Patent Document 1 simultaneously rolls the packaging film (30) formed in a cylindrical shape in a row. The front side heat seal bar (23) and the back side heat seal bar (24) are formed in a predetermined long length over the direction in which the cylindrical packaging films (30) are arranged so that they can be sealed. Yes.

しかし、このように横シール金具(横ヒートシールバー)が長尺であると、図7に示すように、長手方向の中央付近におけるたわみが大きくなる。
従って、横シール金具がストレートな角棒形状であるような場合、開閉時に発生する横シール金具のたわみ(長手方向に略直交する方向)によって、包装フィルムとの接触面に対する面圧が長手方向において不均一となり、例えば長手方向に多列に並ぶ包装フィルムのうち中央付近の包装フィルムの横シールが十分でなくなるおそれがあった。
However, when the horizontal seal fitting (horizontal heat seal bar) is long as described above, the deflection near the center in the longitudinal direction increases as shown in FIG.
Therefore, when the horizontal seal fitting has a straight square bar shape, the surface pressure against the contact surface with the packaging film in the longitudinal direction is caused by the deflection of the horizontal seal fitting (direction substantially perpendicular to the longitudinal direction) that occurs during opening and closing. For example, the lateral seal of the packaging film near the center of the packaging film arranged in multiple rows in the longitudinal direction may not be sufficient.

また、模様付けの目的或いは横シールの密着性等を高めるなどのために、例えば、対面する横シール金具の包装フィルム接触面(横シール面)の一方に1方向或いは2方向の溝が刻設されていると共に、その溝に対応する凸部が他方に設けられている場合があるが、横シール金具のたわみによって溝と凸部の位置関係にずれが生じて面圧が異常となって、包装フィルムの横シール部に損傷等が生じるといったことも想定される。   In addition, for example, a groove in one or two directions is engraved on one side of the packaging film contact surface (lateral seal surface) of the facing horizontal seal fitting for the purpose of patterning or improving the adhesion of the horizontal seal. In addition, the convex portion corresponding to the groove may be provided on the other side, but the displacement of the positional relationship between the groove and the convex portion due to the deflection of the lateral seal metal fitting, the surface pressure becomes abnormal, It is also assumed that the transverse seal portion of the packaging film is damaged.

包装体の横シールが十分でなかったり或いは損傷等が生じてしまうような場合、いずれも不良品となるため、品質が低下する一方、例えば、品質を維持するためには、頻繁に品質チェックを行って横シール金具の微調整を行うようなことが要求されるため生産能率が低下し、以ってコストアップの要因となってしまう。   If the side seal of the package is not sufficient or damage occurs, it will be a defective product, so the quality will deteriorate. For example, in order to maintain the quality, a quality check will be performed frequently. Since it is required to perform fine adjustment of the horizontal seal fitting, the production efficiency is lowered, which causes an increase in cost.

また、包装体の横シール品質が許容範囲内であっても、包装フィルム接触面における面圧が多列に並ぶ方向に沿って不均一であれば、品質にばらつきが生じることとなり好ましいとは言えない。   Even if the lateral seal quality of the package is within an allowable range, it is preferable that the surface pressure on the contact surface of the packaging film is uneven along the direction in which the rows are arranged in multiple rows. Absent.

なお、横シール金具の剛性を上げてたわみを抑制することも考えられるが、横シール金具は開閉方向に移動するうえに、包装フィルムの搬送方向に比較的速い速度で往復移動するものであるため、高速化を図るためには本来軽量化を促進したい部位であるため、剛性アップによる重量増加は避けるべきものである。また、重量増加に伴う振動騒音等の悪化も回避すべきである。   Although it is conceivable to suppress the deflection by increasing the rigidity of the horizontal seal bracket, the horizontal seal bracket moves in the opening and closing direction and reciprocates at a relatively high speed in the packaging film conveyance direction. In order to increase the speed, it is a part where it is originally desired to promote weight reduction, so an increase in weight due to increased rigidity should be avoided. In addition, deterioration of vibration noise and the like accompanying weight increase should be avoided.

本発明は、このような実情に鑑みなされたもので、簡単かつ安価で軽量な構成としながら、対面配置される横シール金具の長手方向に亘って横シール面圧を均一なものとすることができる多列スティック自動包装機の横シール装置及び多列スティック自動包装機を提供することを目的としている。   The present invention has been made in view of such circumstances, and it is possible to make the lateral seal surface pressure uniform over the longitudinal direction of the lateral seal fittings facing each other while having a simple, inexpensive and lightweight configuration. It is an object of the present invention to provide a horizontal sealing device for a multi-row stick automatic packaging machine and a multi-row stick automatic packaging machine.

このため、本発明に係る多列スティック自動包装機の横シール装置は、
幅の広い原反包装フィルムを複数条の包装フィルムにスリットし、スリットされた多列に並ぶ包装フィルムのそれぞれに対して、袋状にフォーミングし、フォーミングされた両端重ね合わせ部を縦シール装置の縦シール金具により縦方向に挟み込んで縦シールを施し、筒状になった包装フィルムを横シール装置の対面配置される横シール金具により横方向に挟み込んで横シールを施し、出来上がった袋状の包装フィルム内に充填パイプを用いて内容物を充填した後、内容物投入口を横シールして封止することで包装体を多列同時に成形する多列スティック自動包装機の横シール装置であって、
前記横シール装置の対面配置されて包装フィルムを挟み込み方向に開閉される横シール金具の少なくとも一方が、長手方向において複数に分割されていると共に、複数に分割された横シール金具が横シール金具を支持する支持部材に対して挟み込み方向に沿った平面内において支点軸廻りに回動自在に支持されていることを特徴とする。
For this reason, the horizontal sealing device of the multi-row stick automatic packaging machine according to the present invention is:
A wide raw fabric wrapping film is slit into a plurality of wrapping films, each of the slicing packaging films arranged in multiple rows is formed into a bag shape, and the formed double-sided overlap part is A vertical seal is placed between the vertical seal brackets to provide a vertical seal, and the packaging film in the form of a cylinder is sandwiched laterally with the horizontal seal bracket placed facing the horizontal seal device to provide a lateral seal, resulting in a bag-like package. A transverse seal device for a multi-row stick automatic packaging machine that forms a package simultaneously in multiple rows by filling the contents in a film using a filling pipe and then sealing the content input port horizontally and sealing it. ,
At least one of the horizontal seal fittings arranged facing each other and opened and closed in the direction of sandwiching the packaging film is divided into a plurality in the longitudinal direction, and the divided horizontal seal fittings are used as the horizontal seal fittings. The support member is supported so as to be rotatable around a fulcrum shaft in a plane along the sandwiching direction.

本発明において、前記横シール金具は、支点軸廻りに弾性付勢されることを特徴とすることができる。   In the present invention, the horizontal seal fitting may be elastically biased around a fulcrum shaft.

本発明に係る多列スティック自動包装機は、上述した横シール装置を備えたことを特徴とする。   The multi-row stick automatic packaging machine according to the present invention is characterized by including the above-described lateral sealing device.

本発明によれば、簡単かつ安価で軽量な構成としながら、対面配置される横シール金具の長手方向に亘って横シール面圧を均一なものとすることができる多列スティック自動包装機の横シール装置及び多列スティック自動包装機を提供することができる。   According to the present invention, a multi-row stick automatic packaging machine capable of making the lateral seal surface pressure uniform over the longitudinal direction of the lateral seal fittings facing each other while having a simple, inexpensive and lightweight configuration. A sealing device and a multi-row stick automatic packaging machine can be provided.

本発明の一実施の形態に係る多列スティック自動包装機の正面図である。1 is a front view of a multi-row stick automatic packaging machine according to an embodiment of the present invention. 同上実施の形態に係る多列スティック自動包装機の側面図である。It is a side view of the multi-row stick automatic packaging machine which concerns on embodiment same as the above. 同上実施の形態に係る多列スティック自動包装機の横シール装置を包装フィルム搬送方向上流側から見た上面図(対面する横シール金具が開いた状態を示す開時位置)である。It is the top view (opening position which shows the state which the horizontal seal metal fitting which faces) opened the horizontal seal apparatus of the multi-row stick automatic packaging machine which concerns on embodiment same as the above from the upstream in the packaging film conveyance direction. 同上実施の形態に係る多列スティック自動包装機の横シール装置を包装フィルム搬送方向上流側から見た上面図(対面する横シール金具が閉じた状態を示す閉時位置)である。It is the top view (closed position which shows the state where the horizontal seal metal fitting which faces has closed) which looked at the transverse seal device of the multi-row stick automatic packaging machine concerning an embodiment same as the above from the packaging film conveyance direction upstream. 同上実施の形態に係る多列スティック自動包装機の横シール装置の対面する横シール金具の側面図(閉時位置)である。It is a side view (closed position) of the transverse seal metal fitting which the transverse seal device of the multi-row stick automatic packaging machine concerning an embodiment same as the above. 同上実施の形態に係る多列スティック自動包装機の横シール装置の対面する横シール金具の側面図(開時位置)である。It is a side view (open position) of the transverse seal metal fitting which the transverse seal device of the multi-row stick automatic packaging machine concerning an embodiment same as the above. 従来の多列スティック自動包装機の横シール装置におけるたわみを説明するための上面図である。It is a top view for demonstrating the bending in the horizontal sealing apparatus of the conventional multi-row stick automatic packaging machine. 従来の多列スティック自動包装機の横シール装置の一構成例を示す上面図である。It is a top view which shows one structural example of the horizontal sealing apparatus of the conventional multi-row stick automatic packaging machine.

以下に、本発明に係る一実施の形態を、添付の図面を参照しつつ説明する。なお、以下で説明する実施の形態により、本発明が限定されるものではない。   Hereinafter, an embodiment according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. The present invention is not limited to the embodiments described below.

図1は、本実施の形態に係る縦型の多列スティック自動包装機の全体構成を示す正面図(包装フィルムの図示は省略している)であり、図2は当該多列スティック自動包装機の側面図である。   FIG. 1 is a front view showing the overall configuration of a vertical multi-row stick automatic packaging machine according to the present embodiment (illustration of the packaging film is omitted), and FIG. 2 is the multi-row stick automatic packaging machine. FIG.

本実施の形態に係る多列スティック自動包装機1は、一例として8列構成のものを示しており、一度に8列で内容物を充填しつつ包装フィルムを連続的にシール成形して包装体を形成して切り離すことにより、一度に8個の包装体を生産可能に構成されている。但し、列数は、多列スティック自動包装機1の購入者の要求、原反ロールフィルム幅や包装体の採用寸法に応じて適宜の数とすることができる。   The multi-row stick automatic packaging machine 1 according to the present embodiment shows an example of an 8-row configuration, and a packaging body is formed by continuously sealing a packaging film while filling the contents in 8 rows at a time. Is formed so as to be capable of producing eight packages at a time. However, the number of rows can be set to an appropriate number according to the request of the purchaser of the multi-row stick automatic packaging machine 1, the width of the raw roll film and the adopted dimensions of the package.

図1、図2に示すように、本実施の形態に係る多列スティック自動包装機1は、原料(粉末、粒状、練り物、液状その他の内容物)を収容したホッパー2と、ホッパー2の下方に備えられ各列に供給する原料の量目を計数するスライド供給盤3と、スライド供給盤3から落下した原料を受け入れて後述する充填パイプ5に送り込む接続シュート4と、スリッター装置FXにより8列にスリットされて幅が狭くなった包装フィルムF’(包装フィルム(F、F’)は、原反ロールFHに巻回されていて所定速度で引き出される)をそれぞれ略円筒状にフォーミングすると共に原料の投入通路となる充填パイプ5と、が備えられている。   As shown in FIGS. 1 and 2, the multi-row stick automatic packaging machine 1 according to the present embodiment includes a hopper 2 containing raw materials (powder, granules, kneaded material, liquid and other contents), and a lower part of the hopper 2. The slide supply board 3 for counting the amount of raw material supplied to each row, the connection chute 4 for receiving the raw material dropped from the slide supply plate 3 and feeding it to the filling pipe 5 described later, and eight rows by the slitter device FX Each of the packaging films F ′ (wrapping films (F, F ′) wound on the raw fabric roll FH and pulled out at a predetermined speed) is formed into a substantially cylindrical shape and is a raw material. And a filling pipe 5 serving as a charging passage.

また。8列にスリットされた包装フィルムF’に対して縦方向のシールを行う縦シール装置6と、当該縦シール装置6の下流側に設けられ包装フィルムF’に対して横方向のシールを行う横シール装置7が設けられている。   Also. A vertical sealing device 6 that performs vertical sealing on the packaging film F ′ slit in eight rows, and a horizontal that is provided downstream of the vertical sealing device 6 and performs horizontal sealing on the packaging film F ′. A sealing device 7 is provided.

更に、横シール装置7により形成された横シール部の略中央部分を切り離すカッター装置8を経て切り離され自然落下する包装体を受け取り下流側のベルトコンベア等の搬送装置に排出する滑り台状の包装体排出装置9が備えられている。   Further, a slide-like package body that receives a package body that is cut off through a cutter device 8 that cuts out a substantially central portion of the horizontal seal portion formed by the horizontal seal device 7 and spontaneously falls and discharges it to a conveying device such as a belt conveyor on the downstream side. A discharge device 9 is provided.

ここにおいて、本実施の形態に係る多列スティック自動包装機1における包装について説明する。
原反ロールFHから引き出される包装フィルムF及び複数列にスリットされた各包装フィルムF’は、横シール動作中における横シール装置7の上下運動に従って順次下方に引き出され、各包装フィルムF’は充填パイプ5に巻き付けられることによって略円筒形状にフォーミングされる。
Here, the packaging in the multi-row stick automatic packaging machine 1 according to the present embodiment will be described.
The packaging film F drawn from the raw fabric roll FH and each packaging film F ′ slit in a plurality of rows are sequentially drawn downward according to the vertical movement of the lateral sealing device 7 during the lateral sealing operation, and each packaging film F ′ is filled. By being wound around the pipe 5, it is formed into a substantially cylindrical shape.

次に、多列スティック自動包装機1では、縦シール装置6の縦シール金具(縦ヒートシールバー)によって略円筒形状にフォーミングされて重ね合わされた各包装フィルムF’の両端同士をヒートシールして円筒状にシール成形する。更に、この略円筒形状になった包装フィルムF’に対して横シール装置7の横シール金具(横ヒートシールバー)によって挟み込んで包装袋状とした後、上記充填パイプ5を介してこの包装袋内部に原料(内容物)を投入する。同時に、横シール装置7による挟持状態のまま1包装袋分下方に移動させて包装フィルムF’の引き出しを行う。   Next, in the multi-row stick automatic packaging machine 1, both ends of each packaging film F ′ formed into a substantially cylindrical shape and overlapped with each other by the vertical seal fitting (vertical heat seal bar) of the vertical seal device 6 are heat sealed. Sealed into a cylindrical shape. Further, the packaging film F ′ having a substantially cylindrical shape is sandwiched by a transverse seal fitting (lateral heat seal bar) of the transverse sealing device 7 to form a packaging bag, and then the packaging bag is inserted through the filling pipe 5. Raw materials (contents) are put inside. At the same time, the packaging film F 'is pulled out by being moved downward by one packaging bag while being held by the lateral sealing device 7.

その後、この横シール装置7を1包装袋分上方に復帰作動させて再度横シールを行うことによって内容物(粉末原料)が入った袋状の包装フィルムの充填口を封止して密封し、多列式にスティック包装体をシール成形するものである。   Thereafter, the lateral sealing device 7 is returned to the upper side by one packaging bag and the lateral sealing is performed again to seal and seal the filling port of the bag-shaped packaging film containing the contents (powder material), The stick packaging body is sealed and formed in a multi-row manner.

そして、上記の動作を連続して繰り返し行い、且つ各横シールの中央部分をカッター装置8で上下に切断することにより、一度に多数本のスティック個別包装体を連続的に生産できるように構成されている。   The above operation is continuously repeated, and the central portion of each horizontal seal is cut up and down with the cutter device 8 so that a large number of individual stick packaging bodies can be continuously produced at one time. ing.

なお、横シール装置7は、上下方向に摺動自在に案内する摺動ガイド7Aにより両サイドが支持されており、この摺動ガイド7Aに沿ってエアシリンダ等のアクチュエータ7Bによって制御装置10からの駆動信号に従って所定タイミングで上下動されるようになっている。   The lateral seal device 7 is supported on both sides by a sliding guide 7A that is slidably guided in the vertical direction. The actuator 7B such as an air cylinder is provided along the sliding guide 7A from the control device 10. It is moved up and down at a predetermined timing according to the drive signal.

ここで、従来の多列スティック自動包装機における横シール装置においては、図8に示したように、複数の略円筒状の包装フィルムを挟み込んで横シールを施すために対面配置されている比較的長尺な横ヒートシール金具(横ヒートシールバー)を離接方向に開閉するが、その駆動源としては、横ヒートシール金具の長尺方向略中央部に配設されたエアシリンダ等の往復動を利用するものであった。   Here, in the horizontal sealing apparatus in the conventional multi-row stick automatic packaging machine, as shown in FIG. 8, a relatively face-to-face arrangement is provided for sandwiching a plurality of substantially cylindrical packaging films and applying a horizontal seal. The long horizontal heat seal fitting (lateral heat seal bar) opens and closes in the direction of separation. The drive source is a reciprocating motion of an air cylinder or the like disposed at the center of the long direction of the horizontal heat seal fitting. Was to use.

しかしながら、一方では、より多数の包装フィルムを多列に配設して生産能率を高めたいといった要求があり、また、横ヒートシール金具の中央付近前後に大型のエアシリンダ等の構造物が配備されるとこれを支える横ヒートシール金具全体の剛性を高める必要や、包装機前面での作業を行なう操作者の作業性の向上等を図る必要があり、上述したような従来のレイアウトでは限界があった。   However, on the other hand, there is a demand to increase the production efficiency by arranging a larger number of packaging films in multiple rows, and structures such as large air cylinders are deployed around the center of the horizontal heat seal fitting. Therefore, it is necessary to increase the rigidity of the entire horizontal heat seal fitting that supports this, and to improve the workability of the operator who performs the work on the front surface of the packaging machine. It was.

そこで、エアシリンダの出力軸等を横ヒートシール金具の長尺方向端部に配設することで、このようなレイアウト上の問題を解決することを試みたが、本発明者は種々の試行錯誤を行ううちに、別の問題があることに至った。   In view of this, the present inventors have attempted to solve such a layout problem by arranging the output shaft of the air cylinder at the longitudinal end of the horizontal heat seal fitting. While doing so, it came to another problem.

すなわち、横ヒートシール金具の長手方向中央付近にエアシリンダを設けて開閉駆動していた従来のレイアウトでは、顕著に現れることがなかった以下のような現象があることを知るに至った。   That is, it has been found that there is the following phenomenon that has not appeared remarkably in the conventional layout in which the air cylinder is provided near the center in the longitudinal direction of the horizontal heat seal fitting and is driven to open and close.

つまり、多列スティック自動包装機の横シール装置において、一斉に8列の略円筒状の包装フィルムF’に対して横シールを施すような場合、幅方向(図1の左右方向)に長尺な横ヒートシール金具が必要であるが、長尺であると、図7に示したように、長手方向の中央付近におけるたわみが大きくなり、多列に並ぶ包装フィルムとの接触面に対する面圧が長手方向において不均一となり、包装フィルムの横シールが十分でなくなったり横シール品質のバラツキが大きくなり、品質や生産能率等の低下などを招くおそれがある。   In other words, in the horizontal sealing device of the multi-row stick automatic packaging machine, when the horizontal sealing is applied to the substantially cylindrical packaging film F ′ of 8 rows all at once, it is long in the width direction (left-right direction in FIG. 1). However, if the length is long, as shown in FIG. 7, the deflection in the vicinity of the center in the longitudinal direction increases, and the contact pressure against the contact surface with the packaging film arranged in multiple rows is increased. It becomes non-uniform in the longitudinal direction, and the lateral seal of the packaging film is not sufficient, or the variation in the lateral seal quality increases, which may lead to a decrease in quality and production efficiency.

このようなおそれは、横ヒートシール金具の長手方向中央付近にエアシリンダを設けて開閉駆動していた従来のレイアウトでは、そのたわみが大となる部分をエアシリンダで締め付けていたため、たわみの悪影響が顕著ではなかったが、エアシリンダの出力軸等を横ヒートシール金具の長尺方向端部付近に配設した場合には、横ヒートシール金具の長尺方向略中央付近がフリーな状態となるため、たわみの悪影響が顕著となることが確認された。   In such a conventional layout where the air cylinder is provided near the center in the longitudinal direction of the horizontal heat seal fitting and is driven to open and close, the portion where the deflection is large is tightened by the air cylinder. However, when the output shaft of the air cylinder is arranged near the end in the longitudinal direction of the horizontal heat seal bracket, the vicinity of the center in the longitudinal direction of the horizontal heat seal bracket is free. It was confirmed that the adverse effect of deflection becomes significant.

このようなたわみの悪影響を抑制して品質や生産能率等を向上させるために、本実施の形態に係る横シール装置7は、図3〜図6に示すように構成されている。   In order to suppress such adverse effects of deflection and improve quality, production efficiency, and the like, the lateral seal device 7 according to the present embodiment is configured as shown in FIGS.

すなわち、電熱式ヒーターが内蔵される横ヒートシール金具71が支持部材70に支持されている。
また、包装フィルムF’に対して横シールを施すための横シール面71Aに対面して、横シール面81Aを有し電熱式ヒーターが内蔵される横ヒートシール金具81が支持部材80に支持されていると共に、横シール面82Aを有し電気式ヒーターが内蔵される横ヒートシール金具82が支持部材80に支持されている。
That is, the horizontal heat seal fitting 71 in which the electric heater is built is supported by the support member 70.
Further, a transverse heat seal fitting 81 having a transverse seal surface 81A and containing an electric heater is supported by the support member 80 so as to face the transverse seal surface 71A for performing transverse seal on the packaging film F ′. In addition, a horizontal heat seal fitting 82 having a horizontal seal surface 82A and incorporating an electric heater is supported by the support member 80.

支持部材80は、支点軸80Aを介して回動自在(揺動自在)に横ヒートシール金具81を支持すると共に、支点軸80Bを介して回動自在(揺動自在)に横ヒートシール金具82を支持している。   The support member 80 supports the horizontal heat seal fitting 81 so as to be rotatable (swingable) via the fulcrum shaft 80A, and is also capable of turning (swinging) freely via the fulcrum shaft 80B. Support.

このため、横ヒートシール金具81、82は、それぞれ独立して、支持部材80に対して支点軸80A、80B廻りに図3平面に平行な面内において回転自在(揺動自在)となっている。   Therefore, the lateral heat seal fittings 81 and 82 are independently rotatable (swingable) in a plane parallel to the plane of FIG. 3 around the fulcrum shafts 80A and 80B with respect to the support member 80. .

支持部材70及び支持部材80の一端付近にはガイド穴90A、90Bが開口されていて、図3に示すスライド方向に摺動自在にスライドガイド90に挿通されて支持部材70及び支持部材80は支持される一方で、支持部材70及び支持部材80の他端付近にはガイド穴91A、91Bが開口されていて、図3に示すスライド方向に摺動自在にスライドガイド91に支持部材70及び支持部材80は支持されている。   Guide holes 90A and 90B are opened near one end of the support member 70 and the support member 80, and are inserted into the slide guide 90 so as to be slidable in the sliding direction shown in FIG. 3, so that the support member 70 and the support member 80 are supported. On the other hand, guide holes 91A and 91B are opened near the other ends of the support member 70 and the support member 80, and the support member 70 and the support member are slidable in the slide direction shown in FIG. 80 is supported.

なお、スライドガイド90、91から支持部材70及び支持部材80が脱落しないように、スライドガイド90、91の両端部にはストッパ90C、91Cが設けられている。   Note that stoppers 90C and 91C are provided at both ends of the slide guides 90 and 91 so that the support member 70 and the support member 80 do not fall off from the slide guides 90 and 91.

また、本実施の形態では、スライドガイド90、91に沿って支持部材70と支持部材80との間の相対距離を短くして横シール面71Aと横シール面81A、82Aを接近させて熱シールを施す閉時位置(図4、図5参照)と、当該相対距離を長くして横シール面71Aと横シール面81A、82Aとを離間させて、横シール面71Aと横シール面81A、82Aとの間に存在する略円筒状の包装フィルムF’との干渉を避けつつ図2の上方位置へ、横シール装置7を復帰させることが可能な開持位置(図3、図6参照)と、を達成するための駆動機構が備えられている。   Further, in the present embodiment, the relative distance between the support member 70 and the support member 80 is shortened along the slide guides 90 and 91 so that the lateral seal surface 71A and the lateral seal surfaces 81A and 82A are brought close to each other for heat sealing. The closed position (see FIG. 4 and FIG. 5) where the horizontal seal surface 71A is applied and the horizontal seal surface 71A and the horizontal seal surfaces 81A and 82A are spaced apart from each other by increasing the relative distance. And an opening position (see FIGS. 3 and 6) where the lateral sealing device 7 can be returned to the upper position in FIG. 2 while avoiding interference with the substantially cylindrical packaging film F ′ existing between , A drive mechanism for achieving the above is provided.

図3、図4に示すように、支持部材70の両端部付近にはエアシリンダ等のアクチュエータ100A,100Bが取り付けられている。この出力軸101A,101Bがシャフト102A、102Bに連結されていて、シャフト102A、102Bは支持部材80に取り付けられている。   As shown in FIGS. 3 and 4, actuators 100 </ b> A and 100 </ b> B such as air cylinders are attached in the vicinity of both ends of the support member 70. The output shafts 101A and 101B are connected to the shafts 102A and 102B, and the shafts 102A and 102B are attached to the support member 80.

従って、アクチュエータ100A、100Bを押すように駆動して出力軸101A,101Bを支持部材80側に伸長させると、この動きに連動して、シャフト102A,102Bに連結されている支持部材80と、支持部材70と、は離間する方向に移動されて開持位置(図3、図6参照)となる。   Accordingly, when the actuators 100A and 100B are driven to push and the output shafts 101A and 101B are extended toward the support member 80, the support member 80 connected to the shafts 102A and 102B and the support are linked to this movement. The member 70 is moved away from the member 70 to the open position (see FIGS. 3 and 6).

これに対して、アクチュエータ100A,100Bを引くように駆動して出力軸101A,101Bを収縮させると、この動きに連動して、シャフト102A,102Bに連結されている支持部材80と、支持部材70と、は接近する方向に移動されて閉時位置(図4、図5参照)となる。   In contrast, when the output shafts 101A and 101B are contracted by pulling the actuators 100A and 100B, the support member 80 connected to the shafts 102A and 102B and the support member 70 are interlocked with this movement. Are moved in the approaching direction to the closed position (see FIGS. 4 and 5).

ここにおいて、本実施の形態では、横ヒートシール金具81、82を、それぞれ独立に、支持部材80に対して、支点軸80A、80B廻りに、図3、図4平面に平行な平面内において回動自在な構成(横シールイコライズ機構)を採用したので、閉時位置(図4、図6参照)にて包装フィルムF’に対して横シールを施す際に、長尺な横ヒートシール金具71(基準横シール金具)が図4や図7に示すようにたわんでいたとしても、そのたわみに追従して横ヒートシール金具81、82(微調整横シール金具)が回動して、横シール面71Aと横シール面81A、82Aとの間の面圧(包装フィルムF’との接触面における面圧)を長手方向亘って均一化することができる。   Here, in the present embodiment, the transverse heat seal fittings 81 and 82 are independently rotated around the fulcrum shafts 80A and 80B with respect to the support member 80 in a plane parallel to the planes of FIGS. Since the movable structure (horizontal seal equalizing mechanism) is adopted, when the lateral seal is applied to the packaging film F ′ at the closed position (see FIGS. 4 and 6), the long horizontal heat seal fitting 71 is used. Even if the (reference lateral seal fitting) is bent as shown in FIG. 4 or FIG. 7, the horizontal heat seal fittings 81 and 82 (fine adjustment transverse seal fitting) are rotated following the deflection, and the horizontal seal is obtained. The surface pressure (surface pressure at the contact surface with the packaging film F ′) between the surface 71A and the lateral seal surfaces 81A and 82A can be made uniform over the longitudinal direction.

従って、横シールイコライズ機構を備えた本実施の形態によれば、従来のように長手方向に多列に並ぶ包装フィルムF’のうち中央付近の包装フィルムの横シールが不十分となるようなことを効果的に抑制することができ、また多列に並ぶ略円筒状の包装フィルムF’間における横シールのバラツキを抑制することができるため、製品品質を高いレベルで維持することができ、延いては品質及び生産能率の向上等を促進することができる。   Therefore, according to the present embodiment having the horizontal seal equalizing mechanism, the horizontal seal of the packaging film near the center of the packaging film F ′ arranged in multiple rows in the longitudinal direction as in the conventional case becomes insufficient. Can be effectively suppressed, and variations in the horizontal seal between the substantially cylindrical packaging films F ′ arranged in multiple rows can be suppressed, so that product quality can be maintained at a high level, Therefore, improvement of quality and production efficiency can be promoted.

また、模様付けの目的或いは横シールの密着性等を高めるなどのために、例えば、横ヒートシール金具71の包装フィルム接触面(横シール面)71Aに1方向或いは2方向の溝を刻設し、横ヒートシール金具81、82の包装フィルム接触面(横シール面)81A、81Bにその溝に対応する凸部を設ける場合も想定されるが、横シールイコライズ機構を備えた本実施の形態によれば、一方が可動であることから溝と凸部とのかみ合わせが円滑に行われ易くなることから、従来のように横シール金具のたわみによって溝と凸部の位置関係にずれが生じて面圧が異常となって、包装フィルムの横シール部に損傷等が生じるといったおそれを抑制することができる。   Further, in order to improve the patterning purpose or the adhesiveness of the horizontal seal, for example, a groove in one or two directions is formed on the packaging film contact surface (horizontal seal surface) 71A of the horizontal heat seal fitting 71. It is also assumed that convex portions corresponding to the grooves are provided on the packaging film contact surfaces (lateral seal surfaces) 81A and 81B of the transverse heat seal fittings 81 and 82, but in this embodiment provided with a transverse seal equalizing mechanism. According to this, since one side is movable, it becomes easy to smoothly engage the groove and the convex portion, so that the positional relationship between the groove and the convex portion is shifted due to the deflection of the horizontal seal fitting as in the prior art. The risk that the pressure becomes abnormal and damage or the like occurs in the lateral seal portion of the packaging film can be suppressed.

なお、横シールイコライズ機構を備えた本実施の形態によれば、重量の増加も抑えることができるため、横シール金具の剛性を上げてたわみを抑制するような場合に比べて、慣性力の増加が抑えられているため、高速運転が可能であると共に、振動騒音等も低く抑えることができる。   In addition, according to the present embodiment provided with the horizontal seal equalizing mechanism, an increase in weight can also be suppressed, so that an increase in inertial force can be achieved compared to a case where the rigidity of the horizontal seal fitting is increased to suppress deflection. Therefore, high-speed operation is possible and vibration noise and the like can be suppressed low.

ところで、本実施の形態においては、支持部材70と、支持部材80と、は、リンク機構200により連結されている。   Incidentally, in the present embodiment, the support member 70 and the support member 80 are connected by the link mechanism 200.

リンク機構200は、スライドガイド90(91)に支持されるリンク支持部201と、支持部材70(支持部材80)の長手方向に沿った遊動を許容しつつ枢軸203を支持する遊動支持部202と、枢軸203に回転自在に連結されると共に支持部材70に枢軸205を介して回転自在に連結されるリンク204と、枢軸203に回転自在に連結されると共に支持部材80に枢軸207を介して回転自在に連結されるリンク206と、を含んで構成されている。   The link mechanism 200 includes a link support part 201 supported by the slide guide 90 (91), and a floating support part 202 that supports the pivot 203 while allowing a free movement along the longitudinal direction of the support member 70 (support member 80). A link 204 rotatably connected to the pivot 203 and rotatably connected to the support member 70 via the pivot 205, and a link 204 rotatably connected to the pivot 203 and rotated to the support member 80 via the pivot 207. And a link 206 that is freely connected.

かかる構成のリンク機構200は、以下のように機能する。
すなわち、アクチュエータ100A,100Bを引くように駆動して出力軸101A,101Bを収縮させると、支持部材70(横ヒートシール金具71)と支持部材80(横ヒートシール金具81、82)は、スライドガイド90、91に沿って相互に接近する方向に移動して閉時位置(図4、図5参照)となるが、その際に、このリンク機構200がないと、多列スティック自動包装機1本体或いは横シール装置7本体(包装フィルムF’の搬送位置)に対する支持部材70(横ヒートシール金具71)及び支持部材80(横ヒートシール金具81、82)延いては横シール面71A,80A、82Aの相対位置が定まらなくなる。
The link mechanism 200 having such a configuration functions as follows.
That is, when the output shafts 101A and 101B are contracted by pulling the actuators 100A and 100B, the support member 70 (lateral heat seal fitting 71) and the support member 80 (lateral heat seal fittings 81 and 82) are slid guides. If the link mechanism 200 is not provided at this time, the multi-row stick automatic packaging machine 1 main body is moved to the closed position (see FIGS. 4 and 5). Alternatively, the support member 70 (lateral heat seal fitting 71) and the support member 80 (lateral heat seal fitting 81, 82) with respect to the main body of the horizontal seal device 7 (conveying position of the packaging film F ′) and the horizontal seal surfaces 71A, 80A, 82A are extended. The relative position of becomes undefined.

このため、横シールを施す際に、横シール面71A,80A、82Aの開閉方向(スライド方向)における当接位置が所定位置からずれるおそれがあり、横シールに悪影響を及ぼすおそれがある。   For this reason, when applying a horizontal seal, the contact position of the horizontal seal surfaces 71A, 80A, 82A in the opening / closing direction (sliding direction) may be shifted from a predetermined position, which may adversely affect the horizontal seal.

また、アクチュエータ100を押すように駆動して出力軸101を伸長させると、支持部材70(横ヒートシール金具71)と支持部材80(横ヒートシール金具81、82)は、スライドガイド90、91に沿って相互に離間して開時位置(図3、図6参照)となるが、その際に、このリンク機構200がないと、多列スティック自動包装機1本体或いは横シール装置7本体(包装フィルムF’の搬送位置)に対する支持部材70(横ヒートシール金具71)及び支持部材80(横ヒートシール金具81、82)延いては横シール面71A,80A、82Aの相対位置が定まらなくなる。   Further, when the actuator 100 is driven to push and the output shaft 101 is extended, the support member 70 (lateral heat seal fitting 71) and the support member 80 (lateral heat seal fitting 81, 82) are moved to the slide guides 90, 91. Are spaced apart from each other to the open position (see FIGS. 3 and 6). However, if the link mechanism 200 is not provided at that time, the multi-row stick automatic packaging machine 1 main body or the horizontal sealing device 7 main body (packaging) The relative positions of the support member 70 (lateral heat seal fitting 71) and the support member 80 (lateral heat seal fitting 81, 82) and the transverse seal surfaces 71A, 80A, 82A with respect to the transport position of the film F ′ cannot be determined.

このため、横シールを施しつつ包装フィルムF’を下方に引き出す動作を行った後、包装フィルムF’を解放して開状態で包装フィルムF’の搬送方向上流側の元位置へ復帰する際に、横シール面71Aと横シール面80A(82A)との間に存在する包装フィルムF’と、横シール面71A及び横シール面80A(82A)と、の相対位置が定まらず、包装フィルムF’と、横シール面71A及び横シール面80A(82A)と、が干渉して包装フィルムF’が損傷してしまうなどのおそれがある。   For this reason, after performing operation | movement which pulls out packaging film F 'below, performing a horizontal seal, when releasing packaging film F' and returning to the original position of the conveyance direction upstream of packaging film F 'in an open state. The relative positions of the packaging film F ′ existing between the lateral sealing surface 71A and the lateral sealing surface 80A (82A) and the lateral sealing surface 71A and the lateral sealing surface 80A (82A) are not determined, and the packaging film F ′. Then, there is a possibility that the packaging film F ′ may be damaged due to interference between the lateral sealing surface 71A and the lateral sealing surface 80A (82A).

しかしながら、リンク機構200を設け、リンク支持部201のスライドガイド90(91)に対する取り付け位置を調整することで、支持部材70(横ヒートシール金具71)及び支持部材80(横ヒートシール金具81、82)延いては横シール面71A,80A、82Aの横シール装置7本体(包装フィルムF’の搬送位置)に対する相対位置を中心位置に調整することが可能となる。   However, by providing the link mechanism 200 and adjusting the mounting position of the link support portion 201 with respect to the slide guide 90 (91), the support member 70 (lateral heat seal fitting 71) and the support member 80 (lateral heat seal fitting 81, 82). As a result, the relative position of the lateral seal surfaces 71A, 80A, 82A with respect to the lateral seal device 7 main body (conveying position of the packaging film F ′) can be adjusted to the center position.

従って、リンク機構200を備えた本実施の形態によれば、より一層横シールを品質良く施すことができると共に、損傷等の発生を確実に抑えることができるため、製品品質をより一層高めることができ、延いては品質及び生産能率の向上等を一層促進することができることになる。   Therefore, according to the present embodiment provided with the link mechanism 200, the lateral seal can be performed with higher quality and the occurrence of damage or the like can be surely suppressed, so that the product quality can be further improved. As a result, improvement of quality and production efficiency can be further promoted.

ところで、本実施の形態に係る多列スティック自動包装機1の横シール装置7は、横シール動作と共に略円筒状の包装フィルムF’を横ヒートシール金具71及び横ヒートシール金具81、82で挟んで下方に引き出すために図1中下方に移動すると共に、引き出した後図1に示す状態(原位置)へ復帰するために図1中上方に移動するため、比較的高速で往復移動されることに加えて、支持部材70と支持部材80の開閉動作も伴うため、横ヒートシール金具81(82)を支点軸80A、82A廻りの回転をフリーな状態としておくと、騒音や振動等の発生原因になるおそれがある。   By the way, the horizontal sealing device 7 of the multi-row stick automatic packaging machine 1 according to the present embodiment sandwiches the substantially cylindrical packaging film F ′ with the horizontal heat seal fitting 71 and the horizontal heat seal fittings 81 and 82 together with the horizontal sealing operation. 1 is moved downward in FIG. 1 to be pulled out at the same time, and is moved up and down in FIG. 1 to be returned to the state (original position) shown in FIG. 1 after being pulled out. In addition, since the support member 70 and the support member 80 are also opened and closed, if the horizontal heat seal fitting 81 (82) is free to rotate around the fulcrum shafts 80A and 82A, it may cause noise and vibration. There is a risk of becoming.

このため、図3に二点鎖線で示すように、支点軸80A、82A廻りの横ヒートシール金具81(82)の回転に対して、スプリング等による弾性付勢力により自由な動きに制限等を加える構成として、騒音や振動等の発生を抑制するようにすることもできる。   For this reason, as shown by a two-dot chain line in FIG. 3, the movement of the horizontal heat seal fitting 81 (82) around the fulcrum shafts 80A and 82A is restricted by an elastic biasing force by a spring or the like to restrict free movement. As a configuration, generation of noise, vibration, and the like can be suppressed.

また、本実施の形態では、支持部材80側の横ヒートシール金具を長手方向に2分割して、横ヒートシール金具81、82を支点軸80A、80B廻りにそれぞれ回動自在な構成として説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、2つより多数の複数に分割してそれぞれを支持部材80に対して支点軸廻りに回動自在に支持する構成とすることができる。   In the present embodiment, the horizontal heat seal fitting on the support member 80 side is divided into two in the longitudinal direction, and the horizontal heat seal fittings 81 and 82 are configured to be rotatable around the fulcrum shafts 80A and 80B, respectively. However, the present invention is not limited to this, and can be divided into a plurality of more than two, and each can be supported by the support member 80 so as to be rotatable around a fulcrum shaft.

以上で説明した実施の形態は、本発明を説明するための例示に過ぎず、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において、種々変更を加え得ることは勿論である。   The embodiment described above is merely an example for explaining the present invention, and it is needless to say that various modifications can be made without departing from the gist of the present invention.

1 多列スティック自動包装機
2 ホッパー
3 スライド供給盤
4 接続シュート
5 充填パイプ
6 縦シール装置
7 横シール装置
8 カッター装置
9 包装体排出装置
10 制御装置
70 支持部材
71 横ヒートシール金具
80 支持部材
81 横ヒートシール金具
82 横ヒートシール金具
80A,80B 支点軸
90、91 スライドガイド
100A,100B アクチュエータ
200 リンク機構
201 リンク支持部
202 遊動支持部
203、205 枢軸
204、206 リンク
207 枢軸
FH 原反ロール
F 包装フィルム
FX スリッター装置
F’ スリットされた包装フィルム

DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Multi-row stick automatic packaging machine 2 Hopper 3 Slide supply board 4 Connection chute 5 Filling pipe 6 Vertical seal apparatus 7 Horizontal seal apparatus 8 Cutter apparatus 9 Package discharge apparatus 10 Control apparatus 70 Support member 71 Horizontal heat seal metal fitting 80 Support member 81 Lateral heat seal fitting 82 Lateral heat seal fitting 80A, 80B Support shaft 90, 91 Slide guide 100A, 100B Actuator 200 Link mechanism 201 Link support 202 Free support 203, 205 Axis 204, 206 Link 207 Axis FH Original fabric roll F Packaging Film FX Slitter device F 'Slit packaging film

Claims (3)

幅の広い原反包装フィルムを複数条の包装フィルムにスリットし、スリットされた多列に並ぶ包装フィルムのそれぞれに対して、袋状にフォーミングし、フォーミングされた両端重ね合わせ部を縦シール装置の縦シール金具により縦方向に挟み込んで縦シールを施し、筒状になった包装フィルムを横シール装置の対面配置される横シール金具により横方向に挟み込んで横シールを施し、出来上がった袋状の包装フィルム内に充填パイプを用いて内容物を充填した後、内容物投入口を横シールして封止することで包装体を多列同時に成形する多列スティック自動包装機の横シール装置であって、
前記横シール装置の対面配置されて包装フィルムを挟み込み方向に開閉される横シール金具の少なくとも一方が、長手方向において複数に分割されていると共に、複数に分割された横シール金具が横シール金具を支持する支持部材に対して挟み込み方向に沿った平面内において支点軸廻りに回動自在に支持されていることを特徴とする多列スティック自動包装機の横シール装置。
A wide raw fabric wrapping film is slit into a plurality of wrapping films, each of the slicing packaging films arranged in multiple rows is formed into a bag shape, and the formed double-sided overlap part is A vertical seal is placed between the vertical seal brackets to provide a vertical seal, and the packaging film in the form of a cylinder is sandwiched laterally with the horizontal seal bracket placed facing the horizontal seal device to provide a lateral seal, resulting in a bag-like package. A transverse seal device for a multi-row stick automatic packaging machine that forms a package simultaneously in multiple rows by filling the contents in a film using a filling pipe and then sealing the content input port horizontally and sealing it. ,
At least one of the horizontal seal fittings arranged facing each other and opened and closed in the direction of sandwiching the packaging film is divided into a plurality in the longitudinal direction, and the divided horizontal seal fittings are used as the horizontal seal fittings. A horizontal sealing device for an automatic multi-row stick packaging machine, wherein the horizontal sealing device is supported so as to be rotatable about a fulcrum shaft in a plane along a sandwiching direction with respect to a supporting member to be supported.
前記横シール金具は、支点軸廻りに弾性付勢されることを特徴とする請求項1に記載の多列スティック自動包装機の横シール装置。   The horizontal sealing device of the multi-row stick automatic packaging machine according to claim 1, wherein the horizontal sealing metal fitting is elastically biased around a fulcrum shaft. 請求項1又は請求項2に記載の多列スティック自動包装機の横シール装置を備えたことを特徴とする多列スティック自動包装機。   A multi-row stick automatic packaging machine comprising the horizontal sealing device of the multi-row stick automatic packaging machine according to claim 1 or 2.
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